Amat Catalogo

AMAT articoli tecnici Industriali s.r.
l *5* PS [\[[V Z\WWVY[H[V KH \U \MÄ-

fondata nel 1981 dal dott. Ambrosin, cio tecnico e commerciale di elevata
è oggi sicuramente una protagonista esperienza qualitativa nel settore.
nel Nord Italia del settore della Distri- La competenza nel campo dei semi-
buzione Industriale, rappresentando- lavorati, lavorati in gomma e materie
UL\UW\U[VKPYPMLYPTLU[VX\HSPÄJH[V" plastiche trova ampio riscontro pres-
Ha ben 3 sedi operative a Veggia- so le industrie galvaniche, alimentari,
no (PD), con un totale di 4100 mq, e TLJJHUPJOLÄUVHKHIIYHJJPHYLPSZL[-
mette a disposizione della clientela tore pubblicitario, oggettistico, delle
una gamma completa di materiali tec- insegne e dell’arredamento.
noplastici e High Performance Mate-
rials ed articoli tecnici idustriali, semi- Attualmente AMAT ha in esclusiva
lavorati plastici tondi e lastre, lastre marchi riconosciuti a livello interna-
ottiche, gomme speciali e poliuretani aPVUHSL! .\HYUPÅVU ZWH WYVK\[[YPJL
(siliconi, vulkollan, gomme sintetiche), di semilavorati e lavorati in P.T.F.E. e
[\IPZWLJPHSPHKHS[L[LTWLYH[\YLÄUVH Röhm Italia per Lastre in Plexiglas®,
1100°, sistemi antivibranti, particolari Policarbonato @Lyx, PVC espanso
stampati in gomma, anelli OR, guar- ®Lyx Foam e PETG.
nizioni tranciate a disegno. Inoltre for-
nisce particolari lavorati a disegno del Tutti i materiali prodotti o commercia-
cliente con macchine CNC di ultima SPaaH[P ZVUV JVYYLKH[P KH JLY[PÄJHaPVUP
NLULYHaPVUL WHU[VNYHÄ [YL X\H[[YV e sono soggetti ad un rigoroso Con-
e cinque assi, centri di lavoro e torni trollo Qualità.
Indice
Materie plastiche industriali 5

Plexiglas® e materiali trasparenti 19
Isolanti termici ed elettrici 27
Guarnizioni in gomma e O-Rings 37
Lastre in gomma 45
Profili in gomma 51
Materiali espansi e pannelli fonoassorbenti 55
Antivibranti 61
Semilavorati in poliuretano 71
Tubi in gomma 79
Tubi in PVC e PU 97
Materie plastiche industriali
Semilavorati di materiale plastico, in diverse forme e dimensioni: tondi-
lastre-barre forate in PVC-PE-PP, NYLON estruso e colato, POM, PET,
PTFE, PC, PVDF, PEEK e altri materiali plastici anche con cariche o additi-
vi. Inoltre forniamo, su disegno del cliente, pezzi lavorati su centri di lavoro
CNC di ultima generazione.
Tecnoplastici
TECNOPLASTICI
Nella gamma delle poliammidi, comunemente conosciuti come “nylon”, si distinguono diverse tipologie. Le
WPPTWVY[HU[PZVUV!7(7(7(L7(3LKPMMLYLU[PWYVWYPL[nÄZPJOL[YHX\LZ[L[PWVSVNPLKPTH[LYPHSP
sono determinate principalmente dalla composizione e dalla loro struttura della catena molecolare.
CARATTERISTICHE:
- Resistenza meccanica, durezza e rigidità
- Buona resistenza alla fatica
- Elevato smorzamento meccanico
- Buone proprietà di scorrimento
- Eccellente resistenza all’usura
- Buona lavorabilità alle macchine utensili
NYLON ESTRUSO (PA 6) naturale (bianco) / nero

Materiale che offre un’ottima combinazione di proprietà meccaniche, rigidità, tenacia, smorzamento mecca-
nico e resistenza all’usura. Queste proprietà, unite ad una buona capacità di isolamento elettrico e ad una
I\VUHYLZPZ[LUaHJOPTPJHPKLU[PÄJHUV5@3657(JVTLMVYT\SHIHZLWLYJVZ[Y\aPVUPTLJJHUPJOL
NYLON ESTRUSO (PA 66) naturale (avorio) / nero

Materiale che possiede migliore resistenza meccanica, all’usura, al calore e rigidità del NYLON PA 6. Migliore
è anche la resistenza al creep, mentre resistenza all’urto e capacità di smorzamento meccanico sono legger-
mente ridotte. Materiale idoneo per lavorazioni meccaniche su torni automatici.
NYLON ESTRUSO (PA 4.6) (rosso mattone)

Raffrontato ai nylon tradizionali, PA 4.6 (STANYL®) presenta migliori capacità di ritenzione della rigidità e
POLIAMMIDI resistenza al creep in una vasta gamma di temperature, oltre ad una superiore resistenza all’invecchiamento
KHJHSVYL8\LZ[VWVSPHTTPKLVMMYLX\PUKPWVZZPIPSP[nKPPTWPLNVPU\UHNHTTHKP[LTWLYH[\YLWPLSL]H[L
(PA) *KP7(7(764L7,;ULPX\HSPSHTPUVYYLZPZ[LUaHHSSH[LTWLYH[\YHHSJYLLWHSS»\Z\YHLK
alla fatica ne comprometterebbero l’utilizzo.
NYLON ESTRUSO 66-GF30 (PA 66-GF30) (nero)

*VUMYVU[H[VJVU\U7(]LYNPULX\LZ[VWVSPHTTPKLZ[HIPSPaaH[VHSJHSVYLTVKPÄJH[VJVUKPÄIYHKP
]L[YVHJX\PZ[HTPNSPVYLYLZPZ[LUaHTLJJHUPJHYPNPKP[nZ[HIPSP[nKPTLUZPVUHSLLYLZPZ[LUaHHSJYLLWVS[YLHK
un’eccellente ritenzione della resistenza all’usura ed alla possibilità di utilizzo con temperature più elevate.
NYLON COLATO (PA 6G) naturale (avorio) / nero

Il poliammide colato naturale rileva caratteristiche che si avvicinano molto alle stesse riscontrate nel Nylon
66 SA. Associa un’elevata resistenza meccanica, rigidità e durezza ad una buona resistenza all’usura ed al
creep, oltre ad una discreta resistenza all’invecchiamento termico ed una buona lavorabilità alle macchine
utensili.
NYLON COLATO (PA 6G+olio) (verde - giallo)

7VSPHTTPKLJVSH[VS\IYPÄJH[VPU[LYUHTLU[LuH\[VS\IYPÄJHU[LH[\[[PNSPLMML[[P(WWVZP[HTLU[LZ]PS\WWH[V
per particolari utilizzati in applicazioni dinamiche (movimenti lenti), con carichi elevati, ed in assenza di lu-
IYPÄJHaPVULJVUZLU[LKPHTWSPHYLPJHTWPK»HWWSPJHaPVULKLPWVSPHTTPKPKH[VPSTPUVYJVLMÄJPLU[LK»H[[YP[V
YPKV[[VÄUVHSLK\UHTPNSPVYYLZPZ[LUaHHSS»\Z\YHÄUVH]VS[LZ\WLYPVYL
NYLATRON GSM (PA 6G+MoS2) (nero)

7VSPHTTPKLJVU[LULU[LWHY[PJLSSLÄULTLU[LKPZWLYZLKPIPZVSM\YVKPTVSPIKLUVJOLTPNSPVYHUVSHYLZPZ[LUaH
all’usura e le proprietà di scorrimento in applicazioni dinamiche, senza che resistenza alla fatica ed all’urto
[PWPJOLKLPWVSPHTTPKPJVSH[PUVUTVKPÄJH[PKPTPU\PZJHUVÏJVT\ULTLU[LPTWPLNH[VWLYSHJVZ[Y\aPVUL
di boccole, ingranaggi, pignoni e carrucole.
RESINA ACETALICA (POM-C) naturale (bianco) / nero

RESINA ACETALICA (POM-H) naturale (bianco) / nero
Semilavorati in poliacetalica vergine copolimero e omopolimero. Il tipo copolimero è più resistente all’idrolisi,
agli alcali forti ed alla degradazione termo-ossidante del tipo omopolimero. Quest’ultimo, tuttavia, possiede
migliori proprietà meccaniche, rigidità, durezza e resistenza al creep così come un minor tasso di dilatazione
termica lineare, oltre ad evidenziare molto spesso una migliore resistenza all’usura.
CARATTERISTICHE:
- Elevata resistenza meccanica, rigidità e durezza
- Eccellente resistenza (memoria elastica)
POLIACETALI - Buona resistenza al creep
(POM) - Elevata resistenza all’urto, anche a basse temperature
- Buonissima stabilità dimensionale
- Buone proprietà di scorrimento e resistenza all’usura
- Elevata resistenza all’urto, anche a basse temperature
- Eccellente lavorabilità
- Fisiologicamente inerte (idoneo al contatto con alimenti).
POM è adatto per lavorazioni meccaniche su torni automatici ed è particolarmente consigliato per la co-
struzione di particolari di precisione.
POM-C+PE (blu)
,»\UHTPZJLSHKP764LKP</4>7,JVLMÄJPLU[LKPH[[YP[VWHYPH TPNSPVYH[VWHYHNVUH[VHSS»HJJPHPV
Migliorano il funzionamento a secco. Ideale per cuscinetti e boccole. Componenti strutturali soggetti a cari-
chi dinamici. Piastre scorrevoli.
6
Tecnoplastici/Superpolimeri
Semilavorati prodotti con poliestere termoplastico cristallino.
PET naturale (bianco) / nero

3L ZWLJPÄJOL WYVWYPL[n KP X\LZ[V 7,; ]LYNPUL JYPZ[HSSPUV JVUZLU[VUV KP YLHSPaaHYL WHY[PJVSHYP TLJJHUPJP KP
precisione sottoposti a carichi elevati e/o soggetti ad usura.
,9;(3@;,;?7,;S\IYPÄJHU[PZVSPKPNYPNPVWLYSH
,9;(3@;, ;? u \U WVSPL[PSLUL[LYLM[HSH[V TVKPÄJH[V ULSSH Z[Y\[[\YH KHSS»PUJVYWVYHaPVUL KP S\IYPÄJHU[P ZVSPKP
POLIESTERE uniformemente dispersi.
8\LZ[HZWLJPÄJHMVYT\SHaPVULL]PKLUaPHZ[YHVYKPUHYPLWYVWYPL[nH\[VS\IYPÄJHU[P6S[YLHWVZZLKLYL\U»LJJLS-
(PET) SLU[LYLZPZ[LUaHHSS»\Z\YHVMMYLTPNSPVYJVLMÄJPLU[LK»H[[YP[VLTPNSPVYPWYLZ[HaPVUPULS¸7=¹PSWYVKV[[V¸JHYPJV
x velocità”, del PET.
CARATTERISTICHE:
- Elevata resistenza meccanica, rigidità e durezza
- Buonissima resistenza al creep
)HZZVLJVZ[HU[LJVLMÄJPLU[LK»H[[YP[V
- Eccellente resistenza all’usura (comparabile e anche migliore dei poliammidi)
- Ottima stabilità dimensionale (migliore della resina acetalica)
- Fisiologicamente inerte
SUPERPOLIMERI
PVDF 1000 naturale (bianco)
7+=-u\UÅ\VYVWVSPTLYVUVUYPUMVYaH[VHS[HTLU[LJYPZ[HSSPUVJOLJVTIPUHI\VULWYVWYPL[nTLJJHUP-
JOL[LYTPJOLLKLSL[[YPJOLVS[YLHK\U»LJJLSSLU[LYLZPZ[LUaHJOPTPJHÏ\UTH[LYPHSL]LYZH[PSLJVU\UWYVÄSV
di proprietà che lo rendono particolarmente adatto alla produzione di componenti nell’industia chimica, pe-
trolchimica, metallurgica, farmaceutica, alimentare, cartaia, tessile e nucleare.
CARATTERISTICHE:
FLURURO - Elevata temperatura massima di impiego in aria (150°C in continuo)
)\VUHYLZPZ[LUaHTLJJHUPJHHSJYLLWLYPNPKP[nTPNSPVYPKLNSPHS[YPÅ\VYVWVSPTLYP
DI POLIVINILIDENE - Eccellente resistenza chimica e all’idrolisi
(PVDF) - Elevata tenacia anche a basse temperature
- Buone proprietà di isolamento elettrico
- Buona resistenza all’usura e buone proprietà di scorrimento.
- Buona stabilità dimensionale
- Notevole resistenza ai raggi UV ed agli agenti atmosferici
)HZZHPUÄHTTHIPSP[nPU[YPUZLJH
)\VUHYLZPZLUaHHSSLMVY[PYHKPHaPVUPKPLULYNPHTPNSPVYLKLNSPHS[YPÅ\VYVWVSPTLYP
PPSU 1000 - PEI 1000 - PSU 1000

8\LZ[PTH[LYPHSPHTVYÄUVUYPUMVYaH[PVS[YLHKH]LYLTVS[LJHYH[[LYPZ[PJOLJVT\UPVMMYVUV\UHJVTIPUHaPVULKP
eccellenti proprietà meccaniche, termiche ed elettriche.
CARATTERISTICHE:
- Elevata temperatura massima di servizio in aria (180°, 170° e 150°C in continuo rispettivamente per PPSU
1000, PEI 1000 e PSU 1000)
- Alta resistenza meccanica, al creep e rigidità, anche a temperature elevate
- Eccellente resistenza all’idrolisi (adatti a ripetute sterilizzazioni a vapore)
- Elevata tenacia anche a basse temperature
- Buone proprietà dielettriche e di isolamento elettrico
POLIFENILENSULFONE ;YHZS\JPKPX\HSP[nUVUV[[PJHLJJL[[V77:<KPJVSVYLULYV
- Buonissima resistenza alle forti radiazioni di energia
(PPSU)
PPSU 1000 (PPSU) (nero)
Questi semilavorati sono prodotti con resina RADEL® R. Questo materiale offre resistenza chimica e all’urto
POLIETERIMMIDE migliori di PEI 1000 e PSU 1000. Dispone inoltre di superiore resistenza all’idrolisi, come dimostrato da ripe-
tuti cicli a vapore effettuati in autoclave prima del cedimento. PPSU 1000 possiede, virtualmente, una resi-
Z[LUaHPSSPTP[H[HHSSHZ[LYPSPaaHaPVULH]HWVYLYHWWYLZLU[HUKVX\PUKP\UHZJLS[HLJJLSSLU[LWLYSHWYVK\aPVULKP
(PEI) WHY[PJVSHYPULSS»PUK\Z[YPHIPVTLKPJHSLZVNNL[[PHMYLX\LU[PWYVJLZZPKPZ[LYPSPaaHaPVULH]HWVYL
POLISULFONE (PSU)
PEI 1000 (PSU) naturale (ambrato, traslucido)
Semilavorati prodotti con resina ULTEM®. Questo polimero amorfo presenta una notevole combinazione di
WYVWYPL[n[LYTPJOLTLJJHUPJOLLKLSL[[YPJOLVS[YLHK\UIHZZVSP]LSSVKPPUÄHTTHIPSP[nJOLKL[LYTPUH\UH
scarsa emissione di fumi durante la combustione.
Queste caratteristiche rendono PEI 1000 estremamente adatto per l’utilizzo in apparecchiature elettrico/elet-
troniche, oltre che per componenti strutturali che richiedono alta resistenza e rigidità in presenza di tempe-
rature elevate.
PSU 1000 (PSU) naturale (giallo, traslucido)

8\LZ[P ZLTPSH]VYH[P ZVUV WYVKV[[P JVU YLZPUH WVSPZ\SMVUL UVU Z[HIPSPaaH[H HP YHNNP <= Ï JHYH[[LYPaaH[V KH
un’eccellente stabilità alle radiazioni, bassi livelli d’impurità ionica ed una buona resistenza chimica ed all’i-
KYVSPZP*VUMYVU[H[VJVU7,0KLUV[H\UWYVÄSVKPWYVWYPL[nPUMLYPVYLLZWLZZVZVZ[P[\PZJLPSWVSPJHYIVUH[V
X\HUKVZVUVYPJOPLZ[LTHNNPVYYLZPZ[LUaHHSSH[LTWLYH[\YHTPNSPVYYLZPZ[LUaHJOPTPJHLKPUH\[VJSH]L
7
Superpolimeri
TECHTRON® HPV PPS (blu scuro)

8\LZ[VNYHKVKPZVSM\YVKPWVSPMLUPSLULYPUMVYaH[VLS\IYPÄJH[VPU[LYUHTLU[LWYLZLU[H\U»LJJLSSLU[LJVTIPUH-
zione di proprietà come capacità di resistenza ai carichi, resistenza all’usura e stabilità dimensionale anche in
caso di esposizione in ambienti caratterizzati da agenti chimici e temperature elevate.TECHTRON HPV PPS
trova applicazione dove PA®; POM®; PET, PEI e PSU fallirebbero o dove PBI, PEEK e PAI sono troppo costosi
LK u ULJLZZHYPH \UH ZVS\aPVUL WP LJVUVTPJH 3H KPZWLYZPVUL \UPMVYTL KLS S\IYPÄJHU[L PU[LYUV JVUMLYPZJL
\U»LJJLSSLU[LYLZPZ[LUaHHSS»\Z\YHLK\UIHZZVJVLMÄJPLU[LK»H[[YP[V:\WLYHPSPTP[PKLS77:]LYNPULJHYH[[LYPa-
aH[VKH\UHS[VJVLMÄJPLU[LK»H[[YP[VLKLS77:YPUMVYaH[VJVUÄIYLKP]L[YVJOLJH\ZH\U»\Z\YHWYLJVJLKLSSH
controparte in applicazioni di scorrimento.
SOLFURO Queste caratteristiche, unite all’eccellente resistenza chimica, offrono numerose possibilità di applicazioni in
DI POLIFENILENE ogni tipo di industria.
(PPS) CARATTERISTICHE:
,Z[YLTH[LTWLYH[\YHTHZZPTHKPZLY]PaPVPUHYPH*PUJVU[PU\VLÄUVH*WLYIYL]PWLYPVKP
- Eccellente comportamento all’usura ed attrito
- Eccellente resistenza chimica e all’idrolisi
- Eccellente resistenza alle forti radiazioni di energia
KETRON® PEEK
Il gruppo di materiali KETRON PEEK si basano sulla resina polietereterchetone. Questo materiale semi-cri-
stallino tecnologicamente avanzato presenta una combinazione unica di notevoli proprietà meccaniche, resi-
stenza alla temperatura e un’eccellente resistenza chimica, che lo rendono il materiale più conosciuto tra gli
“advanced plastic materials”.
CARATTERISTICHE:
,Z[YLTH[LTWLYH[\YHTHZZPTHKPPTWPLNVPUHYPH*PUPTWPLNVJVU[PU\VJVUW\U[LÄUVH*
- Eccellente resistenza chimica e all’idrolisi
,JJLSSLU[LJVTWVY[HTLU[VHSS»\Z\YHLKH[[YP[VPUWHY[PJVSHYLWLY2,;9657,,2/7=L*(
)HZZHPUÄHTTHIPSP[nPU[YPUZLJHLIHZZPZZPTHLTPZZPVULKPM\TPK\YHU[LSHJVTI\Z[PVUL
)\VULWYVWYPL[nKPLSL[[YPJOLLKPPZVSHTLU[VLSL[[YPJVHKLJJLaPVULKP2,;9657,,2/7=L*(
0X\H[[YV[PWPKP2,;9657,,2ZVUVWYVKV[[PJVUSLYLZPULKPIHZL=0*;9,?® PEEK™
KETRON PEEK-1000 (PEEK) naturale (grigio brunito) / nero

Questi semilavorati sono prodotti dalla resina polietereterchetone vergine, e presentano la maggior tenacia e
POLIETERETERCHE- resistenza all’urto tra tutti i gradi KETRON PEEK. La composizione delle materie prime utilizzate per la pro-
TONE duzione dei semilavorati KETRON PEEK naturale, risponde alle direttive della Comunità Europea e dell’ente
Statunitense FDA inerente alla compatibilità alimentare oltre alle norme USP-standard classe VI in merito alla
(PEEK) bio-compatibilità. Queste caratteristiche, sommate all’eccellente sterilizzabilità con vapore, aria essiccata
VZZPKV KP L[PSLUL L YHKPHaPVUP NHTTH YLUKVUV X\LZ[V NYHKV TVS[V \[PSPaaH[V PU HWWSPJHaPVUP ULSSL PUK\Z[YPL
medica, farmaceutica ed alimentare.
2,;9657,,2/7=7,,2*-7;-,NYHÄ[LULYV
3»PUZLYPTLU[VKP7;-,NYHÄ[LLÄIYHKPJHYIVUPVVYPNPUH2,;9657,,2¸ILHYPUNNYHKL¹3LLJJLSSLU[PWYV-
WYPL[n[YPIVSVNPJOLIHZZVH[[YP[VS\UNHK\YH[HLKLSL]H[VMH[[VYL7=YLUKVUVX\LZ[VTH[LYPHSLWHY[PJVSHY-
mente adatto in applicazioni di scorrimento con attrito ed usura.
KETRON PEEK-GF30 (PEEK-GF30) naturale (grigio brunito)

8\LZ[VNYHKVYPUMVYaH[VJVUKPÄIYHKP]L[YVWYLZLU[HTHNNPVYYPNPKP[nZ[HIPSP[nKPTLUZPVUHSLLYLZPZ[LU-
aHHSJYLLWKP2,;9657,,2ÏPSTH[LYPHSLPKLHSLWLYHWWSPJHaPVUPZ[Y\[[\YHSPJOLKL]VUVZVZ[LULYL
JHYPJOPZ[H[PJPNYH]VZPWLYS\UNOPWLYPVKPJVU[LTWLYH[\YLLSL]H[L3»HKH[[HIPSP[nKP2,;9657,,2.-WLY
WHY[PJVSHYPPUTV]PTLU[V[\[[H]PHKL]LLZZLYLVNNL[[VKPHUHSPZPWVUKLYH[HWVPJOuSLÄIYLKP]L[YVJVU[LU\[L
tendono ad abradere la controparte.
KETRON PEEK-CA30 (PEEK-CF30) nero

8\LZ[V NYHKV YPUMVYaH[V JVU KP ÄIYL KP JHYIVUPV WYLZLU[H WYVWYPL[n TLJJHUPJOL HKKPYP[[\YH TPNSPVYP
THNNPVYYPNPKP[nYLZPZ[LUaHTLJJHUPJHHSJYLLWKP2,;9657,,2.-JVU\U»V[[PTHYLZPZ[LUaHHSS»\Z\YH
0UVS[YLSLÄIYLKPJHYIVUPVTPNSPVYHUVKP]VS[LSHJVUK\JPIPSP[n[LYTPJHYPZWL[[VH7,,2]LYNPULKPZZPWHUKV
X\PUKP]LSVJLTLU[LPSJHSVYLKHSSHZ\WLYÄJPLKPZJVYYPTLU[V
TORLON® PAI
Le diverse gradazioni di TORLON PAI, che combinano eccellente ritenzione delle proprietà meccaniche, rigi-
dità e resistenza al creep in un’ampia gamma di temperature, con espansione termica lineare estremamente
IHZZHÄUVH*ZVUVJSHZZPÄJH[LHPWYPTPWVZ[PWLYSLHWWSPJHaPVUPJVU[LTWLYH[\YLLSL]H[L
POLIAMMIDE- CARATTERISTICHE:
- Elevata temperatura massima di impiego in aria (250°C in continuo)
IMMIDE (PAI) - Eccellente ritenzione della resistenza meccanica, rigidità e resistenza al creep in un’ampia gamma di tempe-
rature
)HZZPZZPTVJVLMÄJPLU[LKPLZWHUZPVUL[LYTPJHSPULHYLÄUVH*
,JJLSSLU[LJVTWVY[HTLU[VHSS»H[[YP[VLHSS»\Z\YHPUWHY[PJVSHYLWLY;693657(0
- Eccezionale resistenza alle forti radiazioni di energia
8
Superpolimeri
3 differenti formulazioni:
TORLON 4203 PAI (estruso) (giallo ocra)

;693657(0Z[HTWHNNPVHJVTWYLZZPVULNPHSSVVJYH
Offre miglior tenacia e resistenza all’urto di tutte le altre gradazioni TORLON PAI. Data l’intrinseca resistenza
HSSL[LTWLYH[\YLLSL]H[LS»HS[HZ[HIPSP[nKPTLUZPVUHSLLSHI\VUHSH]VYHIPSP[n;693657(0uLZ[YLTHTLU-
[LHKH[[VWLYWHY[PJVSHYPPULX\PWHNNPHTLU[POPNO[LJO0UVS[YLKH[LSLI\VULWYVWYPL[nKPPZVSHTLU[VLSL[[YPJV
è spesso impiegato in molte applicazioni nel settore dei componenti elettrici.
;693657(0LZ[Y\ZV7(0NYHÄ[L7;-,ULYV
POLIAMMIDE- ;693657(0Z[HTWHNNPVHJVTWYLZZPVUL7(0NYHÄ[L7;-,ULYV
IMMIDE (PAI) 3»HNNP\U[HKPNYHÄ[LL7;-,KL[LYTPUHUVTHNNPVYYLZPZ[LUaHHSS»\Z\YHLK\UTPUVYJVLMÄJPLU[LK»H[[YP[VKLSSH
NYHKHaPVULUVUTVKPÄJH[HVS[YLHYPK\YYLHSTPUPTVVLSPTPUHYLKLS[\[[VS»LMML[[VZ[PJRZSPWK\YHU[LS»\ZV8\L-
Z[HNYHKHaPVULLJJLSSLPUHWWSPJHaPVUPZVNNL[[LHK\Z\YHLZ[YLTHJVTLJ\ZJPUL[[PLIVJJVSLUVUS\IYPÄJH[L
guarnizioni, gabbie di cuscinetti e particolari per compressori a moto alternato.
TORLON 5530 PAI (PAI-GF30) (grigio khaki)

8\LZ[HNYHKHaPVULYPUMVYaH[HJVUPSKPÄIYLKP]L[YVVMMYLTHNNPVYYPNPKP[nYLZPZ[LUaHTLJJHUPJHLHS
JYLLW KP ;69365 7(0 Ï TVS[V PUKPJH[V WLY SL HWWSPJHaPVUP Z[Y\[[\YHSP JOL Z\WWVY[HUV JHYPJOP Z[H[PJP
WLYS\UNOPWLYPVKPPUWYLZLUaHKP[LTWLYH[\YLLSL]H[L3»HKH[[HIPSP[nKP;693657(0WLYWHY[PJVSHYPPU
TV]PTLU[V[\[[H]PHKL]LLZZLYLVNNL[[VKPHUHSPZPWVUKLYH[HWVPJOuSLÄIYLKP]L[YVJVU[LU\[L[LUKVUVHK
abradere la controparte.
CELAZOLE® PBI (nero)

CELAZOLE PBI offre la maggior resistenza alla temperatura e la migliore ritenzione delle proprietà meccani-
JOLKP[\[[PPTH[LYPHSP[LYTVWSHZ[PJPUVUJHYPJH[P.YHaPLHSSLZ\LWYVWYPL[nÄZPJOLW\~JVZ[P[\PYLS»\S[PTHZVS\-
aPVULPUHWWSPJHaPVUPKV]LHS[YLTH[LYPLWSHZ[PJOLMHSSPYLIILYVÏ\UTH[LYPHSLTVS[VH[[YHLU[LWLYSH[LJUVSVNPH
avanzata nell’industria dei semiconduttori, aeronautica ed aerospaziale.
CARATTERISTICHE:
POLIBENZIMIDAZOLO ,Z[YLTH[LTWLYH[\YHTHZZPTHKPPTWPLNVPUHYPH*PUPTWPLNVJVU[PU\VJVUW\U[LÄUVH*
- Eccellente ritenzione della resistenza meccanica, rigidità e resistenza al creep in un’ampia gamma di tempe-
(PBI) rature
)HZZPZZPTVJVLMÄJPLU[LKPLZWHUZPVUL[LYTPJHSPULHYLÄUVH*
- Eccellente resistenza all’attrito e all’usura
- Basso degassaggio sotto vuoto (materiale essicato)
- Alto livello di purezza ionica
Tabella
CARATTERISTICHE MECCANICHE
Prova di durezza con penetra-
Tensione di allungamento 1%
Tensione di allungamento 2%
Modulo di elasticità da prova
Coefficiente di attrito contro

Peso specifico DIN 53479
Assorbimento di umidità
tore a sfera DIN 53456
Resistenza alla trazione
Allungamento a rottura
di flessione DIN 53452

di trazione DIN 53457
Resilienza con intaglio
/ 1000 h DIN 53444
/ 1000 h DIN 53444

Sollecitazione limite
in clima normale
acciaio, a secco
DIN 53455
DIN 53455
DIN 53543
DIN 53543
Resilienza
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Condizione g/ N/ N/ N/ N/
Sigla DIN Materia prima Colore % N/mm2 kJ/m2 kJ/m2 N/mm2 - %
di prova cm2 mm2 mm2 mm2 mm2
secco/ 80 30 3000 130 >3 170
PA 6 Poliammide 6 naturale 1,14 KB >5 >9 0,38-0,42 2.5-4,0
umido 60 200 1500 40 KB 120
Poliammide 6 secco/ 80 30 3000 130 >3 170
PA 6 + MOS 2 nero 1,14 KB >5 >9 0,38-0,42 2,0-3,5
con MOS 2 umido 60 200 1500 40 KB 120
Poliammide 6 fibra secco/ 180 4 9000 190 280 >35
PA 6 GF 30 nero 1,35 55 - - 0,45-0,50 2,0-2,5
di vetro umido 120 7 7000 130 210 >21
naturale/ secco/ 85 20 3300 140 >4 180
PA 6 G Poliammide 6 colato azzurro/ 1,15 KB >6 >10 0,20-0,35 2,0-3,0
nero umido 60 100 2000 60 KB 140
Poliammide colato secco/ 80 30 3000 130 >5 170

PA 6 G + OLIO giallo 1,14 KB >5 >10 0,20-0,35 2,0-3,0
con olio umido 60 100 1800 50 KB 140
PA 6 + MOS 2 nero 1,15 KB >6 >10 0,18-0,38 2,0-3,0
con MOS 2 umido 65 100 2000 60 KB 140
Poliammide colato secco/ 90 30 3500 160 3 210
PA 6 GHS nero 1,15 KB - - 0,18-0,38 2,0-3,0
stabilizzato al calore umido 60 80 2800 70 10 160
Poliammide colato secco/ 70 100 2500 >12 150
PA 6 G + HI giallo 1,14 - KB >6 >10 0,25-0,39 2,0-3,0
rinforzato umido 60 200 1500 KB 120
Poliammide colato secco/ 100 5 5000 170 70 >4 250
PA 6 G + GK nero 1,14 >18 - 0,30-0,45 1,5-2,5
con sfere di vetro umido 75 8 3500 80 110 >10 190
PA 6 G + PE verde 1,14 KB >5 >10 0,18-0,30 2,0-3,0
con PE umido 60 100 1800 50 KB 140
naturale/ secco/ 90 30 3300 140 >3 180
PA 66 Poliammide 66 1,15 KB >6 >12 0,35-0,45 2,0-3,0
nero umido 70 150 2000 70 >15 140
secco/ 75 15 2700 115 >2 140
PA 66 + PE Poliammide con PE naturale 1,10 KB >6 - 0,18-0,22 2,0-3,0
umido 55 50 1600 60 >8 100
Poliammide 66 secco/ 80 30 3200 140 >3 170
PA 66 + W opaco 1,13 KB >6 >12 0,35-0,42 2,5-3,0
stabilizzato al calore umido 60 150 1600 70 >15 100
Poliammide 66 con secco/ 200 3,5 9800 210 >13 >8 280
PA 66 + GF 30 nero 1,35 42 - 0,45-0,50 1,5-2,0
fibra di vetro umido 140 5 7000 170 >17 >12 220
55
PA 12 Poliammide 12 naturale secco 1,03 200 1800 80 KB >20 100 >4 >8 0,32-0,38 1
45
PA 12 + Poliammide 12
MOS 2 nero secco 1,03 50 200 1800 80 KB >20 100 >4 >8 - 1
con MOS 2
Poliammide 12
PA 12 + GF 30 naturale secco 1,22 65 5 3500 95 30 >8 130 >11 >16 - 0,5-1,0
con fibra di vetro
Copolimero naturale/
POM C secco 1,41 70 40 3100 115 KB >10 160 13 19 0,32 0,25
poliacetalico nero
POM C Copolimero
naturale secco 1,41 70 40 3000 115 KB >10 160 - - - -
ANTISTATIQUE poliacetalico antistatico
Poliacetalica con fibra
POM C - GF 30 nero secco 1,58 130 3 9500 150 30 5 210 42 - - 0,2
di vetro (copolim.)
Omopolimero
POM - H naturale secco 1,42 70 30 3300 120 KB >8 160 13 19 0,32 0,25
poliacetalico
PC Policarbonato naturale secco 1,20 65 80 2300 90 KB >25 110 50 - 0,52-0,58 0,2
Policarbonato con
PC - GF 20 naturale secco 1,42 100 3,5 5900 140 30 >5 150 85 - - 0,1
fibra di vetro
PET Polietilenetereftalato nero secco 1,38 90 >20 3000 145 KB >4 180 - - 0,22 0,2
Copolimero di crilonitri-
ABS grigio secco 1,07 45 30 2300 - KB >14 90 - - - -
le-butdiene-stirene
PPE mod. Ossido polifenilico grigio/nero secco 1,10 45 50 2400 - KB >15 85 - - 0,3 0,08
PVDF Fluoruro polivinilico naturale secco 1,78 55 >100 2100 75 KB >15 110 - - 0,3 <0,04
PSU Polisulfone naturale secco 1,24 75 >50 2800 106 KB 4 150 22 - - 0,25
PES Polietersulfone naturale secco 1,37 85 40 2500 130 - >7 150 22 - - -
PEI Polieterimide naturale secco 1,27 105 60 3100 146 - - - - - - -
PEEK Polieterchetone naturale secco 1,32 95 45 3650 170 KB 7 - - - - 0,15

Polieterchetone
PEEK GF 30 nero secco 1,49 158 2,4 9700 235 11 - - - - 0,38-0,45 -
con fibra di vetro
Polieterchetone
PEEK mod. nero secco 1,48 118 3 10000 210 - - - - - 0,11 -
modificato
10
Tabella
CARATTERISTICHE ELETTRICHE CARATTERISTICHE TERMICHE

Fattore di perdita dielettrica
Costante dielettrica relativa
Campo di fusione cristallina

dispersion superficiale DIN
Resistenza alla corrente di
Capacità termica specifica
Coefficiente di dilatazione
di impiego per uso breve

Temperatura di impiego
Resistenza superficiale
Infiammabilità secondo
Temperatura massima
Rigidità dielettrica DIN
Restività di massa DIN
Stabilità dimensionale
Conduttività termica
per uso permanente

DIN 53483 a 10 Hz
DIN 53483 a 10 Hz
DIN 53482
DIN 52612
DIN 53461
53482
53480
53481
lineare
UL 94
13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26
kV/ k kj-1
εr tan δ ®r%/ ® - °C 10-6r--1 °C °C °C - CARATTERISTICHE SPECIALI
mm2 krm kgr°C
15 13
3,7- 10 10 -40 à duttile, resistente all’abrasione, buone proprietà
0,03 KC > 600 12 220 0,23 1,7 50 - 70 160 95 V-2
7,0 1012 1010 100 antivibranti
3,7- 1015 1013 -40 à duttile, con resistenza all’usura e scorrevolezza
0,03 KC > 600 12 220 0,23 1,7 50 - 70 160 100 V-2
7,0 1012 1010 100 migliori rispetto al Sustamid 6
3,5- 1015 1013 60 -40 à
0,023 KC > 550 220 0,30 1,5 20 - 30 180 220 HB resistenza e rigidità elevate
6,5 1012 1010 30 120
1015 1012 -40 à duro, resistente alla compressione e all’abrasione,
3,7 0,03 KC > 600 20 222 0,28 1,7 50 - 60 160 98 V-2
1012 1010 105 buona scorrevolezza, elevata cristallinità
1015 1012 -40 à elevata resistenza all’abrasione, coefficiente attrito

3,7 0,03 KC > 600 18 220 0,27 1,7 50 - 70 160 95 - radente ridotto, soprattutto per cuscinetti con valore
1012 1010 105 pv elevato
1015 1012 -40 à elevatissima resistenza all’usura, durezza e rigidità
3,7 0,03 KC > 600 22 222 0,28 1,7 50 - 60 160 95 V-2
1012 1010 105 elevate, cristallinità elevata
-40 à duro, resistente all’abrasione, resistente al calore,
3,7 0,03 1015 1012 KC > 600 20 222 0,30 1,7 50 - 60 180 110 V-2
resistente ai raggi UV
120
15
10 1013 -50 à
3,7 0,03 KC > 600 12 218 0,25 1,7 60 - 100 160 95 V-2 resilienza elevata
1012 1010 100
3,5- 1015 1013 30 -40 à
0,025 KC > 550 225 0,30 1,6 40 - 60 170 140 - resistenza alla compressione, stabilità dimensionale
6,0 1012 1010 15 115
1015 1012 -40 à elevata resistenza all’abrasione, coefficiente attrito
3,7 0,03 KC > 600 18 220 0,28 1,7 50 - 70 160 95 HB radente ridotto, soprattutto per cuscinetti con valore
1012 1010 105 pv elevato
3,6- 1015 1012 -30 à resistenza all’abrasione elevata, maggiore durezza,
0,03 KC > 600 12 >50 255 0,23 1,7 60 - 70 170 105 V-2
5,0 1012 1010 120 rigidità e stabilità dimensionale rispetto al Sustamid 6
30 -30 à resistente all’abrasione, sopratutto per cuscinetti
3,3 0,015 1015 1012 KC > 600 255 0,23 1,5 60 - 70 170 90 HB
con valore pv elevato
40 110
15 12
3,6- 10 10 -30 à
0,025 KC > 600 12 >50 255 0,23 1,7 60 - 70 170 105 V-2 duro, resistente all’abrasione, resistente al calore
5,0 1012 1010 120
3,8- 0,017- 1015 1012 -30 à
KC > 500 40 260 0,25 1,5 20 - 30 200 240 HB resistenza e rigidità elevate
4,2 0,068 1012 1010 125
-50 à resistenza all’idrolisi, resistenza chimica elevata,
3,6 0,04 2*1015 >1013 KC > 600 15 178 0,30 2,09 80 - 110 140 60 HB duttile, resistente all’abrasione, assorbimento ridotto
80 di umidità
-50 à resistenza chimica e all’idrolisi elevate,
3,6 0,04 2*1015 >1013 KC > 600 15 178 0,30 2,09 80 - 110 140 60 HB
80 buona scorrevolezza
-40 à buona resistenza, assorbimento di umidità ridotto,
4,0 0,04 8,5*1012 >1013 KC > 600 90 180 0,16 - 30 - 70 150 120 HB
resistenza chimica elevata
105
15 13 -40 à resistenza elevata, duttile, scorrimento a freddo ridot-
3,4 0,003 10 10 KC > 600 >50 165 0,31 1,5 80 - 100 140 125 HB to, maggiore resistenza all’idrolisi del Sustarin H
100
1012 -30 à
- - - - - 165 - - 80 - 100 140 125 HB antistatico, resistenza elevata
1010 90
-40 à resistenza elevata, dilatazione termica ridotta, assor-
4,6 0,005 1015 1013 KC > 600 50 170 0,41 1,21 30 - 50 140 160 HB
bimento di umidità quasi nullo
110
-40 à resistenza elevata, duttilità,
3,7 0,003 1015 1013 KC > 600 >50 175 0,31 1,5 80 - 100 150 130 HB
scorrimento a freddo ridotto
100
16 15 KC / -40 à trasparente, duttile, scorrimento a freddo ridotto,
3 0,006 >10 >10 32 - 0,21 1,17 60 - 70 140 138 V-2
buone prprietà elettriche
F 300 110
KC / -40 à
3,3 0,007 1016 1014 35 - 0,24 1,09 20 - 40 165 147 V-1 resistenza elevata, dilatazione termica ridotta
F 175 120
-20 à duttile, duro, dimensionalmente stabile, scorrimento
3,4 0,020 1016 1014 KC 125 20 255 0,28 1,05 30 - 60 170 80 HB
120 a freddo ridotto
-35 à
2,4 0,008 >1015 1016 - 20 - 0,15 1,08 >90 90 80 HB duttile, duro, sottoponibile a trattamento galvanico
80
15 16 -40 à
2,6 0,0024 10 10 KC 300 35 - 0,16 - >70 110 100 V-1 stabilità dimensionale, assorbimento di umidità ridotto
105
-40 à resistenza chimica elevata, resistente all’abrasione e ai
8 0,01 5*1014 1013 KC 125 20,5 178 0,15 0,96 120 150 115 V-0
110 raggi UV, β e γ
0,001- -40 à trasparente, buone caratteristiche elettriche,
2,9 5*1016 2*1014 - 30 190 0,25 - 56 185 175 V-0 resistenza a stabilità dimensionale a caldo
0,005 160
>1017 stabilità dimensionale a caldo elevatissima, resisten-
3,5 0,0048 1013 - 45 230 0,18 - 54 226 200 215 V-0
te, rigido, buona stabilità dimensionale
0,001- 17 14 stabilità dimensionale a caldo elevatissima, buona
3,2 10 10 - 33 215 0,22 - 56 205 170 200 V-0
resistenza chimica, trasparente, duttile, molto rigido
0,006
resistente allo scorrimento, buona resistenza chimi-
3,4 0,002 5*1016 1015 - 22 340 0,25 1,06 47 290 250 160 V-0 ca, elevata resistenza termica e meccanica
- 0,004 - - - 24 334 - - - 300 250 - V-0 elevatissima resistenza termica e meccanica, buona
resistenza chimica
elevata resistenza termica e meccanica, buona resisten-
- - - - - - 334 - - - 300 250 A277 V-0 za chimica, ottimo scorrimento anche senza lubrificanti
11
PTFE
CARATTERISTICHE DEL PTFE:

Le principali caratteristiche che fanno del PTFE un materiale unico:
IHZZVJVLMÄJPLU[LKPH[[YP[VLJJLSSLU[PKV[PKPYLZPZ[LUaH]LYZVHNLU[PLZ[LYUPLSL]H[VNYHKVKPHU[PHKLZP]P[n
elevato grado di resistenza alle basse ed alte temperature (da -200° C a +260°C) / eccellenti proprietà dielettriche
CARATTERISTICHE MECCANICHE:
3HYLZPZ[LUaHHSSHJVTWYLZZPVULHK\UHKLMVYTHaPVULWYLÄZZH[HYPZ\S[H\UHKLSSLTPNSPVYPJHYH[[LYPZ[PJOLTLJ-
JHUPJOLKLS7;-,PU\UHTWPVYHUNLKP[LTWLYH[\YLKP\[PSPaaV3HYLZPZ[LUaHHSSHÅLZZPVULSHTLTVYPHWSHZ[P-
ca, la durezza, sono altre caratteristiche che contraddistinguono fortemente il PTFE.
CARATTERISTICHE ELETTRICHE:
0S7;-,WVZZPLKLV[[PTLX\HSP[nKPLSL[[YPJOLPU\UJHTWVKP[LTWLYH[\YLLKPMYLX\LUaLLZ[YLTHTLU[LHTWPV
3HYPNPKP[nKPLSL[[YPJH]HYPHHS]HYPHYLKLSSVZWLZZVYLLKPTPU\PZJLJVUS»H\TLU[HYLKLSSHMYLX\LUaHYPTHULUKV
PUHS[LYH[HULP]HSVYPÄUVH[LTWLYH[\YLKP\[PSPaaVWYVZZPTLHP*
RESISTENZA VERSO GLI AGENTI CHIMICI:

Il PTFE viene considerato inerte nei confronti di praticamente tutti i reagenti chimici noti. Viene attaccato
ZVSVKHPTL[HSSPHSJHSPUPHSSVZ[H[VLSLTLU[HYLKHSJSVYV[YPÅ\VY\YVLKHSÅ\VYVLSLTLU[HYLHKHS[L[LTWLYH[\YL
e pressioni.
CARATTERISTICHE TERMICHE:
Il PTFE è da sempre considerato una delle materie plastiche più stabili dal punto di vista termico. Fino alla
temperatura di 260° C non vengono rilevate particolari decomposizioni strutturali.
PTFE
7;-,.9LWYV Valori
7YVKV[[PKPZWVUPIPSP! Proprietà u.m. Metodo
- tubi e tondi estrusi Estrusi Stampati
- lastre sfogliate Peso Specifico g/cm3 ASTM D792 2,13 - 2,20
- nastri sfogliati Resistenza a trazione N/mm2 ASTM D1708 ¢EG ¢EG
- particolari a disegno Allungamento a rottura % ASTM D1708 ¢ENN ¢EIN
Resistenza a compressione con N/mm2 ASTM D695 2-4
deformazione 1%
Coefficiente di attrito dinamico / ASTM 1894 0,06
Temperatura di esercizio (min - max) °C / – 200 / +260
PTFE G400 Vergine Valori

7YVKV[[PKPZWVUPIPSP! Proprietà u.m. Metodo
- tubi e tondi estrusi Estrusi Stampati
- tubi, tondi e lastre Peso Specifico g/cm3 ASTM D792 2,14 - 2,18
stampati Resistenza a trazione N/mm2 ASTM D4894 ¢FN ¢FH
- lastre sfogliate Allungamento a rottura % ASTM D4894 20 ¢FIN
- nastri sfogliati Resistenza a compressione con
deformazione 1% N/mm2 ASTM D695 4-5
- particolari a disegno
Coefficiente di attrito dinamico / ASTM 1894 0,06
Temperatura di esercizio (min - max) °C / – 200 / +260
Rigidità dielettrica in aria kV/mm ASTM D149 ¢FN ¢HN
PTFE CARICATO
Le eccellenti caratteristiche del PTFE vergine non sempre consentono di soddisfare particolari esigenze ed ap-
plicazioni industriali dalle performance sempre più estreme. L’aggiunta di particolari cariche al PTFE consente
KPTPNSPVYHYLSLZLN\LU[PJHYH[[LYPZ[PJOL!YLZPZ[LUaHHSS»\Z\YHJVLMÄJPLU[LKPKPSH[HaPVULJVUK\JPIPSP[n[LYTPJH
LKHU[PZ[H[PJHKLMVYTHaPVULYLZPZ[LUaHZV[[VJHYPJVÅLZZPIPSP[nLYLZPZ[LUaHHZVSSLJP[HaPVUPHMH[PJHJVLM-
ÄJPLU[LKPH[[YP[VWYVWYPL[nKPLSL[[YPJOL
Le cariche possono essere miscelate al PTFE in forma singola o multipla ed in percentuali diverse.
Esistono più di 80 differenti tipologie di materiali in PTFE caricato per le applicazioni più diverse.
Le cariche standard:ÄIYHKP]L[YVIYVUaVNYHÄ[LJHYIVUL
*VTWV\UKZZWLJPHSP!SLJHYPJOLZ[HUKHYKPUZPLTLHZWLJPHSPÄSSLYX\HSPJHYIVNYHÄ[LHSS\TPUHÅ\VY\YVKPJHSJPV
77:7,,2X\HYaV]L[YVZMLYPJVWVSPTTPKLÄIYHKPJHYIVUPVIPZVSM\YVKPTVSPIKLUVLKP]LYZL[PWVSVNPLKP
pigmenti, ecc.
Proprietà Metodo u.m. G403 G405 G412 G415 G453 G458

STAMPATI
Peso Specifico ASTM D792 g/cm3 2.19 - 2.22 2.23 - 2.25 2.10 - 2.15 2.05 - 2.11 2.05 - 2.11 3.80 - 3.90
Coefficiente di dilatazione ASTM D696 1/°C10-5 11-13 7.5 - 11 12 - 13 12 - 13 10 - 12 8-9
PTFE termica lineare
Durezza Shore D ASTM D2240 punti 60 - 65 62 - 67 55 - 60 60 - 65 62 - 67 65 - 70
CARICATO ASTM D4894
Resistenza a trazione ASTM D4745 N/mm2 17 - 24 14 - 21 15 - 20 15 - 20 14 - 18 17 - 23
Allungamento a rottura ASTM D4894 % 250 - 300 230 - 270 170 - 250 150 - 200 70 - 120 100 - 160
ASTM D4745
Resistenza a compres. ASTM D695 N/mm2 6-7 8-9 6.5 - 7.5 7-9 7-9 10 - 11
all’1% di deformazione
Deformazione sotto carico ASTM D621 % 10 - 14 7 - 10 8 - 10.5 4.5 - 6.5 5-6 5-6
Deformazione permanente ASTM D621 % 6-7 4 - 6.5 4-6 2.5 - 4 2.5 - 4 1.5 - 2.5
(come sopra dopo 24h di recupero)
Coefficiente d’attrito ASTM D1894 / 0.12 0.13 0.07 0.13 0.11 0.13
dinamico
Fattore di usura cm3min10-8
a PV 100 ASTM D3702 10 - 20 10 - 15 60 20 - 30 16 - 20 10
kgmh
ESTRUSI
Peso specifico ASTM D792 g/cm3 2.18 - 2.21 2.22 - 2.24 2.09 - 2.14 2.04 - 2.10 2.04 - 2.10 3.80 - 3.88
Durezza Shore D ASTM D2240 punti 60 - 65 62 - 67 55 - 60 60 - 65 62 - 67 65 - 70
Resistenza a trazione ASTM D4894 N/mm2 ¢EI ¢EG ¢EH ¢EH ¢EF ¢EG
Allungamento a rottura ASTM D4745 % ¢FNN ¢ELN ¢KN ¢ENN ¢IN ¢LN
12
Polietilene
PE HD 300 (PE-HMW) naturale (bianco) / nero

7LZVTVSLJVSHYLHWWYVZZPTH[P]VNTVS8\LZ[VNYHKVL]PKLUaPH\UHI\VUHJVTIPUHaPVULKPYPNPKP[n
[LUHJPHZTVYaHTLU[VTLJJHUPJVYLZPZ[LUaHHSS»\Z\YHLHSS»HIYHZPVULLKPUVS[YLW\~LZZLYLZHSKH[VMHJPSTLU[L
PE HD 500 (PE-HMW) naturale o colorato (verde, rosso, giallo, blu, celeste, salmone, arancione e
marrone)
PE HD 500 è un grado di polietilene versatile, usato nell’industria alimentare (lavorazione di carne e pesce) ma
W\~LZZLYLPTWPLNH[VPU[\[[PP[PWPKPHWWSPJHaPVUPTLJJHUPJOLJOPTPJOLLKLSL[[YPJOL
PE HD 500 R (PE-HMW) nero o verde

Peso molecolare approssimativo 500.000 g/mol, ottenuto da materiale parzialmente rigenerato. Caratteristi-
che similari al PE 500. Buona resistenza all’usura. Idoneo alla realizzazione di particolari di scorrimento. Non
idoneo al contatto con alimenti.
PE HD 1000 (PE-UHMW) naturale (bianco) / nero / verde

Peso molecolare approssimativo 4.500.000 g/mol. Tra tutte le formulazioni di polietilene ad altissimo peso
TVSLJVSHYL7,/+L]PKLUaPHPSTPNSPVYLLKLX\PSPIYH[VWYVÄSVKLSSLWYVWYPL[n(ZZVJPHLJJLSSLU[PWYVWYPL[n
di resistenza all’usura ed abrasione con una notevole resistenza all’urto, anche con temperature inferiori a
-200°C. Principali settori applicativi: industria meccanica generale, imbottigliamento, industria conserviera
e dell’imballaggio, industria chimica e galvanoplastica, criogenia, industria tessile e sistemi di stoccaggio
materiali voluminosi.
PE HD 1000 R (PE-UHMW) nero / verde

Peso molecolare approssimativo 4.500.000 g/mol. Parzialmente composta da materiale HD 1000 rigenerato,
X\LZ[HMVYT\SHaPVULL]PKLUaPHWYVWYPL[nÄZPJOLLJVZ[PNLULYHSTLU[LPUMLYPVYPKP7,/+9HMMYVU[H[VJVU
7,/+JVT\UX\LWVZZPLKLPUHZZVS\[VTPNSPVYYLZPZ[LUaHHSS»\Y[VLHSS»\Z\YH7,</4>WVSPL[PSLULHK
altissimo peso molecolare), viene utilizzato nelle attrezzature di movimentazione e stoccaggio di materiali a
massa voluminosa.
PE 6000 bianco-verde o nero

Peso molecolare approssimativo 6.000.000 g/mol. Il particolare processo di produzione ed il maggior peso
TVSLJVSHYLKPX\LZ[HNYHKHaPVULJVUMLYPZJVUVHX\LZ[V7,</4>\UHZ\WLYPVYLYLZPZ[LUaHHSS»\Z\YHLHSS»H-
brasione. PE 6000, data l’elevata tenacia, ha dimostrato di funzionare nelle più dure applicazioni soggette ad
usura in ogni tipo di industria.
PE 1000 ANTIMICROBICO
Rappresenta un gruppo di materiali PE-UHMW ad effetto antimicrobico. Questo effetto viene raggiunto me-
KPHU[LZWLJPHSPZVZ[HUaLSHJ\PLMÄJHJPH]PLULKVZH[HHZLJVUKHKLSSL]HYPLZWLJPÄJOL;YV]HHWWSPJHaPVULULS
campo della medicina e nella tecnologia alimentare. Caratteristiche: effetto antimicrobico; giuridicamente
HTTLZZVHSS»\[PSPaaV¸WLYHSPTLU[P¹"IHZZVJVLMÄJPLU[LKPH[[YP[VYHKLU[L"HS[HYLZPZ[LUaHHSS»HIYHZPVUL"S\UNH
durata; ottima resistenza all’azione degli agenti chimici; ottimo assorbimento dei rumori; assenza di assorbi-
POLIETILENE mento umidità.
,ZLTWPKPHWWSPJHaPVUL! elementi di scorrimento e propulsione nella tecnologia medicale e alimentare, guide
curve e comandate a catena nell’industria dell’imbottigliamento e di produzione delle bibite.
PE 1000 BOR / 5 - BOR / 2

,»\UTH[LYPHSLTVKPÄJH[VJVUSLNHTPKPIVYVHKH[[VHSS»\[PSPaaVJVTLZJOLYTH[\YHULSS»PUK\Z[YPHU\JSLHYL
Caratteristiche: paragonabile al PE 1000; elevata capacità di assorbimento nei confronti di raggi di energia
arricchita. Esempi di applicazione: schermature nella tecnologia nucleare.
PE 6000 MoS2
,»\UTH[LYPHSLJVU[LULU[LIPZVSM\YVKPTVSPIKLUV8\LZ[VS\IYPÄJHU[LZVSPKVWLYTL[[LS»\S[LYPVYLYPK\aPVUL
KLSSHYLZPZ[LUaHHSS»H[[YP[VYHKLU[L0SJVLMÄJLU[LKPH[[YP[VKPTPU\PZJLPUZLN\P[VHSS»HaPVULKLSSHZVSSLJP[HaPVUL
KPUHTPJH0ZL[[VYPKP\[PSPaaHaPVULZVUVX\LSSPPUJ\PZVUVWYLZLU[PHS[PZZPTLZVSSLJP[HaPVUPLZVUVYPJOPLZ[PL]LU-
tuali funzionamenti a secco.
Caratteristiche:H\[VS\IYPÄJHU[L"IHZZPZZPTVJVLMÄJPLU[LKHH[[YP[VYHKLU[L"HS[HYLZPZ[LUaHHSS»\Z\YH"S\UNH
durata; buona resistenza agli agenti chimici; alta resistenza ai raggi UV; ottimo assorbimento degli urti e dei
rumori; assenza di assorbimento umidità.
,ZLTWPKPHWWSPJHaPVUL! ruote dentate e di trasmissione; elementi di scorrimento e cuscinetti; carrucole di
guida e rulli alimentatori
TIVAR® Ceram P
,»\UTH[LYPHSL7,</4>HIHZZVJVLMÄJLU[LKP\Z\YHNYHaPLHSS»HNNP\U[HKPTPJYVZMLYLKP]L[YV"uHKH[[VHSSL
applicazioni con elevate sollecitazioni di pressione, alte velocità.
CARATTERISTICHE: ottima resistenza all’abrasione; buone caratteristiche di scorrevolezza; alta resistenza;
S\UNHK\YH[H"V[[PTHYLZPZ[LUaHHNSPHNLU[PJOPTPJP"UVUUVJP]VKHSW\U[VKP]PZ[HÄZPVSVNPJV
ESEMPI DI APPLICAZIONE: guide curve e comandate a catena, traverse portanti nell’industria dell’imbot-
tigliamento e di produzione delle bibite; elementi di scorrimento e di propulsione nella tecnologia di propul-
sione e dei trasporti industriali; applicazioni nell’industria cartacea: telai del vaglio, lamine, tirafumo a listello,
guarnizioni tirafumo, listelli di tenuta.
PE 6000 M SLIDE
Nell’ambito dei materiali PE 6000 ottimizzati per lo scorrimento, PE 6000 MSlide rappresenta il materiale con
PSWPIHZZVJVLMÄJPLU[LKPH[[YP[VYHKLU[L7,4:SPKLu\UTH[LYPHSL7,</4>KV[H[VKPJHYH[[LYPZ[PJOL
H\[VS\IYPÄJHU[PKV]\[LHK\US\IYPÄJHU[LPU[LNYH[V
*P~ JVUZLU[L KP V[[LULYL \U JVLMÄJPLU[L KP H[[YP[V YHKLU[L LZ[YLTHTLU[L IHZZV PUKPWLUKLU[LTLU[L KHSSH
sollecitazione. PE 6000 MSlide è dotato inoltre di funzione antistatica.
CARATTERISTICHE: H\[VS\IYPÄJHU[L"HU[PZ[H[PJV"JVLMÄJPLU[LLZ[YLTHTLU[LIHZZVKPH[[YP[VYHKLU[L"V[[PTV
assorbimento sonoro; ottima resistenza all’abrasione; lunga durata; buona resistenza agli agenti chimici; alta
resistenza ai raggi UV; assenza di assorbimento umidità.
ESEMPI DI APPLICAZIONE: guide curve; guide con trasmissione a cinghia e comandate a catena; scivoli
per pacchi; elementi di scorrimento e di propulsione.

Polietilene/Polipropilene
PE 6000 EL Nero
E’ UN PE-UHMW 6000 Antistatico conduttivo. Resistenza æm < 104, protezione all’esplosione con forme
normativa ATEX, stabilizzato UV. Trova applicazione nell’ingenieria meccanica in genere. Ideale per appliczio-
nioni dove ci sia il pericolo esplosioni.
PEMID 6000 Giallo

,»\UHZWLJPHSLMVYT\SHaPVULKP7,TVKPÄJH[VPKLHSLLS[LYUH[P]HHS7(764V[[PTHYLZPZ[LUaHHSS»\Z\YH
specialmente in presenza di polvere, sabbia e sporco. Alta stabilità dimensionale.
Questo materiale unico combina un’ottima sicurezza operativa ai bassi costi di manutenziome.
PE 1000 FLAMEX
,»\UTH[LYPHSLPNUPM\NVHIHZL7,</4>JOLJVTIPUHSLUV[LJHYH[[LYPZ[PJOLKLS7,JVU\U»LMÄJHJPH
ignifuga.
CARATTERISTICHE: PNUPM\NV" JSHZZPÄJHaPVUL PU IHZL H! <3 =" +05 JSHZZL KP PUÄHTTHIPSP[n
"-4=::"):7HY["I\VUHYLZPZ[LUaHHSS»HIYHZPVUL"I\VULJHYH[[LYPZ[PJOLKPZJVYYL]VSLaaH"HS[H
resilienza; resistente ai raggi UV; antistatico.
ESEMPI DI APPLICAZIONE: settore ferrotranviario; costruzione veicoli; settore edilizio; industria meccanica.
TIVAR® H.O.T.
E’ dotato di sostanze additive che rallentano l’ossidazione e permettono una durata di impiego prolungata del
POLIETILENE TH[LYPHSLPUWYLZLUaHKP[LTWLYH[\YLLSL]H[LB*ÄUVH*HZLJVUKHKLSSLZVSSLJP[HaPVUPD.YHaPLHSSL
sue caratteristiche TIVAR® H.O.T. offre un’alternativa economica al PTFE o al poliammide.
CARATTERISTICHE: resistenza alle temperature più elevate; dotato di potere antiossidante; conforme alle
normative alimentari basate sulla direttiva UE 2002/72/CEE, direttiva FDA 21CFR177.1520, direttiva FDA
*-9"IHZZVJVLMÄJPLU[LKPH[[YP[VYHKLU[L"HS[HYLZPZ[LUaHHSS»HIYHZPVUL"LSL]H[P[LTWPKPYLZPZ[LUaH
in presenza di elevate temperature; ottima resistenza agli agenti chimici; assenza di assorbimento umidità.
ESEMPI DI APPLICAZIONE: settore panetteria; produzione di dolciumi; industria di confezionamento e im-

ballaggi; industria chimica.
TIVAR® Oil Filled

TIVAR® Oil Filled è un materiale PE-UHMW, provvisto di un additivo a base oleosa.
9PZ\S[HX\PUKPH\[VS\IYPÄJHU[LLUVUULJLZZP[HKP\S[LYPVYPS\IYPÄJHU[P"ZPKPZ[PUN\LPUWHY[PJVSHYLWLYSHYPK\aPVUL
della rumorosità nel corso della sua applicazione.
TIVAR®6PS-PSSLKZVKKPZMHPYLX\PZP[PKLSSHUVYTH[P]HHNYVHSPTLU[HYLL\YVWLHBKPYL[[P]H<,*,,DUVU-
ché la direttiva FDA 21CFR177.1520 concernente il contatto con le sostanze alimentari.
CARATTERISTICHE: H\[VS\IYPÄJHU[L"NP\YPKPJHTLU[LHTTLZZVHSS»\[PSPaaV¸WLYHSPTLU[P¹"IHZZVJVLMÄJPLU[L
di attrito radente; alta resistenza all’abrasione; lunga durata; buona resistenza agli agenti chimici; ottimo as-
sorbimento dei rumori; assenza di capacità di assorbimento umidità.
ESEMPI DI APPLICAZIONE: elementi di scorrimento e di propulsione nell’industria agroalimentare, guide
curve; guide comandate a catena.
POLIPROPILENE (PP):
0SWVSPWYVWPSLUL\UWVSPVSLÄUHu\U[LYTVWSHZ[PJV\UZV[[VWYVKV[[VKLSSHYHMÄUHaPVULKLSWL[YVSPV3L]HYPL
[LJUPJOLWVZZVUV]HYPHYLSLWYVWYPL[nÄZPJOLJOPTPJOLVTLJJHUPJOLKLSWVSPWYVWPSLUL0SWVSPWYVWPSLULVMMYL
\UI\VULX\PSPIYPVKPWYVWYPL[n[LYTPJOLJOPTPJOLLKLSL[[YPJOLJVUYLZPZ[LUaHTVKLYH[H7VZZPLKL\UI\VU
YHWWVY[VYLZPZ[LUaHWLZV7VPJOuOH\UHZ\WLYÄJPLK\YHLS\JPKHPSWVSPWYVWPSLULuPKLHSLWLYHTIPLU[PPUJ\PZP
WYL]LKLSHMVYTHaPVULKPIH[[LYPJOLWVZZVUVPU[LYMLYPYLJVUPSÅ\ZZV*VTLSHTHNNPVYWHY[LKLSSLWVSPVSLÄUL
il polipropilene è approvato per il contatto diretto cn gli alimenti.
Il polipropilene ha buone proprietà isolanti. La sua eccellente resistenza d’arco e dielettrica gli consente di
LZZLYLHTWPHTLU[L\[PSPaaH[VULSSLHWWSPJHaPVUPLSL[[YPJOL7\~HUJOLLZZLYLTVKPÄJH[VWLYLZZLYLJVUK\[[P]V
VHU[PZ[H[PJV*VTL\UVTVWVSPTLYVPSWVSPWYVWPSLULW\~LZZLYL\[PSPaaH[VH[LTWLYH[\YLJVTWYLZL[YH-
*H*HZLJVUKHKLSSHJVTWVZPaPVULJOPTPJHZWLJPÄJHTLU[YLPJVWVSPTLYPZVUVPUNYHKVKPVWLYHYL
JVUZ\JJLZZVKH-H-*H*
3HYLZPZ[LUaHHPWYVKV[[PJOPTPJPLHPZVS]LU[PuTVS[VI\VUH/H\UHI\VUHYLZPZ[LUaHHZVS\aPVUPHJX\VZL
ZHSPULHJPKLVHSJHSPUL/HHUJOL\UHIHZZPZZPTHWLYTLHIPSP[nHS]HWVYLHJX\LVLHSNHZ(JH\ZHKLSSHZ\H
ottima resistenza ai solventi, trova impiego nel campo dell’industria dei semiconduttori. Si comporta bene
PUWYLZLUaHKPHJX\HKLPVUPaaH[H3LYLZPULZVUVH[[HJJH[L[\[[H]PHKHHSVNLUPHJPKVUP[YPJVM\THU[LLKH
POLIPROPILENE HS[YPHNLU[PH[[P]PVZZPKHU[PLKHPKYVJHYI\YPHYVTH[PJPLJSVY\YPHKHS[L[LTWLYH[\YL0SWVSPWYVWPSLULW\~LZZLYL
LSHIVYH[V[YHTP[LLZ[Y\ZPVULZ[HTWHNNPVHKPUPLaPVULZVMÄHNNPVZ[HTWHNNPVHJVTWYLZZPVULLZ[HTWHNNPV
(PP) rotazione. E’ estremamente stabile e relativamente facile da lavorare. E’ disponibile in varie forme, ad esem-
WPVWLSSPJVSLSHZ[YLISVJJOP[\IP[\IP]\V[PHZ[L[VUKLIHYYLX\HKYLWYVÄSPYHJJVYKPL]HS]VSL0MVNSPWYVKV[[P
JVUSHZ[YLJVUÄIYLKP]L[YVVWHJPaaHU[PV[LZZ\[PZPU[L[PJPPUJVYWVYH[PZ\\USH[VWVZZVUVLZZLYL\[PSPaaH[PWLY
una doppia costruzione laminata sposando la resistenza chimica del polipropilene all’integrità strutturale della
vetroresina (FRP) .
Forme standard sono ottenibili attraverso la formazione a pressione, termica o sotto vuoto.
5LPWYVNL[[PKPWVSPWYVWPSLULZPKL]LLZZLYLTVS[VH[[LU[PL[LULYJVU[VKLSZ\VJVLMÄJPLU[LKPKPSH[HaPVUL[LY-
TPJHKLSTVK\SVKPLSHZ[PJP[nLKLSSHZ\HYLZPZ[LUaHHSSHJVTWYLZZPVUL7\~LZZLYLZHSKH[VH[LZ[HZHSKH[VH
LZ[Y\ZPVULZHSKH[VHM\ZPVULLZHSKH[VHÄSH[V7\~LZZLYLSH]VYH[VJVUH[[YLaaH[\YLVYKPUHYPLKPSH]VYHaPVUL
dei metalli o del legno.
APPLICAZIONI DEL POLIPROPILENE

- Serbatoi - Coperchi di serbatoi - Stazioni di pulizia - Sistemi di tubazioni per acidi - Commutatori elettrici -
*HWWLKP]LU[PSHaPVUL7VTWLKPHWWSPJHaPVUL7VTWLHKHJX\H*HWWL(SSVNNPHTLU[PKPIH[[LYPL;HNSPLYP
- Macchine per l’imbottigliamento - Serbatoi per rivestimenti - Serbatoi di acido - Rivestimenti di serbatoi
14
Dati tecnici
Dati Tecnici PE - PP - PVDF
PE HD 300 PE HD 500 PE HD 1000 PE HD 1000 PP

PE HD 500 R PVDF
Caratteristiche generali Metodo Unità naturale naturale nero naturale R naturale
nero verde naturale
nero colorati nero verde nero verde grigio
DESCRIZIONE GENERALE
DIN EN ISO g/cm3
densità 1183-1 0,95 0,96 0,95 0,93 0,94 0,91 1,78
assorbimento di umidità DIN EN ISO 62 % <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,01 <0,1 <0,04
comportamento UL 94 HB HB HB HB HB HB V0
in combustione
DIN EN ISO
tensione di snervamento 527
MPa 22 27 25 20 22 32 55
DIN EN ISO
allungamento a rottura 527
% >50 >50 >50 >200 >200 >50 30
DIN EN ISO
modulo elastico a trazione 527
MPa 800 1200 1100 680 700 1300 2200
DIN EN ISO kJ/m2

resilienza (Charpy) 179 12 no break no break no break no break 4 15
DIN EN ISO
durezza Shore 868 scale D 63 65 65 63 65 72 77
resistenza all’usura Sand-slurry 80 130
CARATTERISTICHE TERMICHE
temperatura di fusione ISO 11357-3 °C 135 135 135 135 135 162-167 172-175
W/
conduttività termica DIN 52612-1
(m*K)
0,40 0,40 0,40 0,40 0,40 0,20 0,19
kJ /
capacità termica DIN 52612
(kg*K)
1,90 1,90 1,90 1,90 1,90 1,70 1,20
coefficiente di dilatazione DIN 53752 10-6K-1 150-230 150-230 150-230 150-230 150-230 120-190 100-140
termica lineare
temperatura di utilizzo, lungo AVERAGE °C -50 ...80 -100 ...80 -100 ...80 -250 ...80 -150 ...80 -0 ...100 -20 ...140
termine
temperatura di utilizzo, breve AVERAGE °C 100 100 100 130 130 150 150
termine (max.)
DIN EN ISO
stabilità dimensionale a caldo 306, Vicat B
°C 67 79 79 79 79 90 140
CARATTERISTICHE ELETTRICHE
costante dielettrica relativa IEC 60250 - 2,4 2,3 2,3 2,3 2,3 2,4 8,0
fattore di dissipazione IEC 60250 - 0,0004 0,0002 0,0002 0,0001 0,0004 0,00019 0,02
dielettrica
resistività IEC 60093 ®%/ >1014 >1014 >1014 >1014 >1014 >1014 >1014
resistenza superficiale IEC 60093 ® >1014 >1014 >1014 >1014 >1012 >1014 <1014
indice di rilevamento della IEC 60112 600 600 600 600 600 600 600
linea di dispersione
KV/
rigidità dielettrica IEC 60243
mm
45 45 45 45 45 45 20
15
PVC
Cloruro di Polivinile (PVC)

Il Cloruro di polivinile (PVC) è una delle resine termoplastiche più versatili in uso oggi. E’ ampiamente utilizzato
in varie applicazioni industriali. Il suo eccellente rapporto resistenza-peso e la superiore resistenza al fuoco
(B1 PA-111-2.548) insieme ad un basso costo, lo rendono il materiale ideale per le applicazioni più esigenti. Il
PVC è un materiale termoplastico amorfo con eccellente resistenza chimica ed ottime proprietà dielettriche,
I\VUH [YHaPVUL YLZPZ[LUaH HSSH ÅLZZPVUL L TLJJHUPJH IHZZV HZZVYIPTLU[V KP \TPKP[n LJJLSSLU[L Z[HIPSP[n
KPTLUZPVUHSLLI\VULJHYH[[LYPZ[PJOLKPPUÄHTTHIPSP[n3H[LTWLYH[\YHTHZZPTHKPLZLYJPaPVuKP,»KP-
ZWVUPIPSLYPNPKVLVÅLZZPIPSLLULSSLMVYT\SHaPVUPPU[LYTLKPL
PVC APPLICAZIONI PVC RIGIDO:

- Lastre tondi e tubi
- Serbatoi e recipienti resistenti alla corrosione
- Componenti per valvole e pompe
- Distanziali, ganci, rinforzi, mazzi e altri componenti meccanici.
PVC FLESSIBILE:
4HU[PPUW]JÅLZZPIPSP
;\IPÅLZZPIPSPLKP[PWVHSPTLU[HYL
- Isolamento elettrico e cavi
Dati tecnici PVC

PVC PVC 0KH[PKLSSLJHYH[[LYPZ[PJOLÄZPJOLJVU[LU\[PULSSH
nero / natura- trasparente tabella sono valori indicativi ottenuti su campio-
Unità le (PVC-U) (PVC-U) UPKPWYV]HZV[[VJVUKPaPVUPZWLJPÄJOLLYHWWYL-
PVC - NI PVC - NI sentano i valori medi di un elevato numero di
Densità g/cm3 EXHI EXHI prove.
0 YPZ\S[H[P V[[LU\[P Z\ X\LZ[P JHTWPVUP KP WYV]H
Sollecitazione di snervamento N/mm2 ¢II ¢KN non possono essere adoperati senza riserve
Allungamento a rottura % ¢FN ¢EN WLYJVTWVULU[PÄUP[PWVPJOuPSJVTWVY[HTLU[V
nessuna rottura nessuna rottura KPX\LZ[P\S[PTPuPUÅ\LUaH[VKHSSHSH]VYHaPVULL
Resilienza kJ/m2 dalla forma.
a 0°C a 23°C
Resilienza con l’intaglio (Charpy) kJ/m2 4 a 23 °C 4 a 23 °C
Durezza Brinnell H 358/30 N/mm2 EFN EGN
Modulo elastico N/mm2 ¢GENN ¢GFNN
1800
Modulo a flessione per PVC=5 N/mm2 N/mm2 1400
600
28
Resilienza alla rottura a trazione perma- N/mm2 15
nente misurata sui tubi 6,8
Temperatura di rammollimento Vicat °C ¢LN ¢JK
KI IM
Temperatura di dilatazione termica °C
LF JF
Coefficiente di dilatazione lineare k-1 KN10-6 KN106
Resistività specifica ®cm > 10 15
> 1015
Resistenza superficiale ® > 1013 > 1013
Saldatura a ags caldo con ugello tondo °C 340±10 340±10
Saldatura a ags caldo con ugello trafilato °C 365±10 365±10

°C 210 fino a 230 210 fino a 230
Saldatura a resistenza N/cm2 5 5
N/cm2 60 40
Temperatura di deformazione °C
120 120
riscladamento con aria calda fino a 150 fino a 150
Temperatura di deformazione °C
170 170
riscladamento con raggi infrarossi fino a 180 fino a 180
Incollaggio con adesivo neutro adatto adatto
Fisiologicamente inerte - non conforme non conforme
Classificazione B1 B1
Comportamento al fuoco marchio PA - III 2.548 PA - III 1.1591
Resistenza agli agenti atmosferici buono soddisfacente
Campo di temperatura di esercizio °C -15 fino a 60 -10 fino a 55
16
Particolari lavorati a disegno
PARTICOLARI LAVORATI A DISEGNO

PARTICOLARI
LAVORATI A DISEGNO
(4(; W\~ VMMYPYL HP WYVWYP JSPLU[P \U ZLY]PaPV KP
JVUZ\SLUaHWYVNL[[HaPVULLSH]VYHaPVULKPWHY[PJV-
lari eseguiti su disegno in base alle vostre esigenze.
3LSH]VYHaPVUP]LUNVUVLMML[[\H[LZPHWYLZZVPSYLWHY-
[VWYVK\[[P]VHaPLUKHSLJOLWYLZZVVMÄJPULLZ[LYUL
Tali lavorazioni vengono eseguite con macchinari
HSS»H]HUN\HYKPHLZWLJPÄJPWLYPSZL[[VYLKLSSHSH]VYH-
aPVULHMYLKKVKLSSLTH[LYPLWSHZ[PJOL!
- Sezionatrici (taglio lastre)
7HU[VNYHÄLHZZPWHY[PJVSHYPSH]VYH[PPUWPHUV
- Centri di lavoro
- Torni e Frese a controllo numerico
:JVYUPJPH[YPJPWYVÄSPLWPH[[P
3HZLY[HNSPVLWLaaPÄUP[P
- Fustellatrici (fustellatura e tranciatura guarnizioni)
- Taglio ad acqua (WaterJet)
0S[\[[VZ\WWVY[H[VKHSUVZ[YV\MÄJPV[LJUPJVLJVT-
TLYJPHSLKPLSL]H[HLZWLYPLUaHX\HSP[H[P]HULSZL[[VYL
;\[[P P TH[LYPHSP KH UVP WYVKV[[P L JVTTLYJPHSPaaH[P
ZVUVJVYYLKH[PKHJLY[PÄJHaPVUPLZVNNL[[PHK\UYP-
goroso Sistema di Controllo Qualità.
17
Plexiglas ® e materiali trasparenti
Distributori del marchio Plexiglas Originale forniamo lastre estruse e co-
late, blocchi, lastre in policarbonato compatto e alveolare, lastre in Petg,
[\IPPU7*[\IP[VUKPLHJJLZZVYPPU744(LYLSH[P]PJVSSHU[PZWLJPÄJP
Plexiglas ®
CARATTERISTICHE:
PLEXIGLAS® R - Insuperata resistenza ad invecchiamento e intemperie
,SL]H[H[YHZWHYLUaHPUJVSVYL! KP[YHZTPZZPVULS\TPUVZH
LASTRE GS,XT - Brillantezza ed infrangibilità
- Lavorabile senza problemi
TIPOLOGIA DI FORNITURA:
- GS Lastre colate - XT: Lastre Estruse
*VSVYHaPVUPZ[HUKHYKHTHNHaaPUVJH.:V?;
- Spessori: KHHTT.:KHHTT?;
- Formati GS: _TT
- Formati XT: 3050x2050 mm
CARATTERISTICHE:
PLEXIGLAS® - Vasto assortimento per modellistica e usi di laboratorio, produzione di mobili e lampade, realizzazione di
ULNVaPLÄLYL
TUBI E BARRE Z\WLYÄJPTVS[VIYPSSHU[PLKVWHJOL+-
-HJPSLKHSH]VYHYLMHJPSLKHS\JPKHYL[LYTVJ\Y]HIPSLVMVYTHIPSL
- Esecuzioni speciali sono di facile realizzazione
- PLEXIGLAS® xt, Tubi: 30 diametri, da 5 a 300 mm
- SATINICE®+-PUKPHTL[YPKHHTT
- PLEXIGLAS® GS, Tubi: diametro 300, 457 e 650 mm
- PLEXIGLAS®.:)HYYLX\HKYL!ZWLZZVYPSHYNOLaaLKHHTT
CARATTERISTICHE:
PLEXIGLAS - Gamma completa in PLEXIGLAS® antiurto
- Associa la resistenza agli UV ed alle intemperie di PLEXIGLAS® con resilienze alte ed altissime
RESIST® *HTWPK»HWWSPJHaPVUL!]L[YH[LWYV[L[[P]LTHJJOPULZ[HKPWLYOVJRL`Z\NOPHJJPV]L[YH[LWLY[YHZWVY[P
WHYHIYLaaHW\IISPJP[nS\TPUVZHWYV[LNNLKHS]HUKHSPZTV
- 5 tipologie a resilienza graduata
- Varietà di colorazioni individuali
:WL[[YVKPZWLZZVYPÄUVHTT
-VYTH[PZ[HUKHYK_TT
CARATTERISTICHE:
PLEXIGLAS .HTTHJVTWSL[HKPSHZ[YLZH[PUH[LVWHJOLKHSSLTVS[LWSPJPJHYH[[LYPZ[PJOL
- Ampio spettro di colori e spessori
SATINICE® (WWSPaPVUP!YLHSPaaHaPVULKPTVIPSPÄLYLLULNVaPS\JPLPSS\TPUV[LJUPJHKPZWSH`LKLYVNH[VYP
- PLEXIGLAS®+-!MVYTH[VZ[HUKHYK_TTZWLZZVYLTT
- PLEXIGLAS SATINCE® SC E DC: spessore 3-20 mm nel formato standard 3050x2030 mm,
a partire da 25 mm di spessore nel formato 3000x2000 mm
20
Plexiglas ®
CARATTERISTICHE:
PLEXIGLAS® - Visione chiara, senza distorsioni ed ottima fedeltà cromatica
BLOCCHI - Enorme stabilità del componente e resistenza a rottura
- Ottima lavorabilità meccanica e termica
- Caratteristiche omogenee, monolitiche del materiale con le migliori proprietà per l’uso continuo
-VYTH[PÄUVH_TT
:WLZZVYPÄUVHTT
- Blocchi neutri e colorati
- Blocchi con proprietà particolari
*LY[PÄJHaPVUPWLYHWWSPJHaPVUPZ\IHJX\LLLPUWYLZZPVUL
*VSSHU[PWLY7SL_PNSHZYL7VSPJHYIVUH[VJVUKP]LYZLJHYH[[LYPZ[PJOLWLYTVS[LÄUHSP[nK»\ZVLTL[VKPKP
lavorazione
- Colle a uno o due componenti
COLLANTI - Collanti riempitivi, lacche adesive e colle solventi
PER PLEXIGLAS (R) - Collanti a rapido essicamento polimerizzabili chimicamente e alla luce
+L[LYNLU[PL3\JPKHU[PWLY7SL_PNSHZY
E POLICARBONATO - Diluenti e detergenti pre-incollaggi
CARATTERISTICHE:
PLEXIGLAS® 7LYKPZWSH`LZJOLYTPS\TPUVZPHYPKV[[PZZPTHWYVMVUKP[nK»PUNVTIYV
- Alimentazione luminosa tramite il bordo della lastra
ENDLIGHTEN - Distribuzione uniforme della luce
7LYKP[LTPUPTLKPS\JLLKHS[PZZPTH[YHZWHYLUaH%
- Cromaticamente neutro
- Stabile ai raggi UV
-VYTH[VSHZ[YL_TT
:WLZZVYPSHZ[YLLTT
- Spessori particolari e tagli a richiesta
CARATTERISTICHE:
PLEXIGLAS® -HTPNSPHKPWYVKV[[PPUJVSVYPHKHS[PZZPTHHaPVULKPWYV[LaPVUL<=WLYSHJVWLY[\YHKPX\HKYPVNNL[[PK»HY[L
e da esposizione
GALLERY - Protezione da scolorimento e ingiallimento
7LZHU[LZVSVSHTL[nKLS]L[YVZPSPJLVWLYX\HKYPTHÄUVH]VS[LWPPUMYHUNPIPSL
-HJPSLLZPJ\YVKHSH]VYHYLLPUZ[HSSHYL
;PWV<= !MVYTH[PÄUVH_TTZWLZZVYLKHHTT
;PWV<=!MVYTH[PÄUVH_TTZWLZZVYLLTT
;PWV<=(9$Z\WLYÄJPL(U[P9PÅLZZV!MVYTH[P_TTZWLZZVYLLTT

Plexiglas ®
CARATTERISTICHE:
PLEXIGLAS - Impermeabile ai raggi UV nello spettro aggressivo
4VS[V[YHZWHYLU[L[YHZTPZZPVUL VJVSVYH[V
SUNACTIVE® - Per coperture superiori di lettini solari
:WLZZVYP!TT
-VYTH[PWLYZVUHSPaaH[P
- Incolore e colorato trasparente
CARATTERISTICHE:
PLEXIGLAS® LASTRE 9VI\Z[LMHJPSPKHSH]VYHYLHNL]VSPKHTVU[HYL!WLYJOuPU]L[YVHJYPSPJVTVKPÄJH[VHU[P\Y[V
9PNPKL!V[[PTLWLYYP]LZ[PTLU[P]L[YH[\YLJVWLY[\YLZV]YHZ[HU[P
ONDULATE - Insuperata resistenza ad invecchiamento e intemperie
3HYNOLaaH»TTS\UNOLaaHÄUVHTT
- Spessore ca 3 mm
- Neutra, bruno-trasparente
- Varianti anticaldo color opale e grigio trasparente
:\WLYÄJPLSPZJPHVHZ[Y\[[\YL
-Altre colorazioni su richiesta
CARATTERISTICHE:
PLEXIGLAS® (ZZVY[PTLU[VKPSHZ[YLJVUZ[Y\[[\YLZ\WLYÄJPHSP\UPVIPSH[LYHSPWLY]L[YH[LKPIHSJVUPYP]LZ[PTLU[P
tramezzi, divisori per doccia, parti di mobili
STRUTTURATO - Omologato come vetratura di sicurezza
- Insuperata resistenza ad intemperie e invecchiamento
- Leggero e resistente a rottura
-HJPSLKHSH]VYHYLLPUZ[HSSHYL
- 6 tipi di colore
Z[Y\[[\YL!¸*SHZZPJ¹PUZ[Y\[[\YL¸;YLUK¹PUZ[Y\[[\YL
-VYTH[P!HZLJVUKHKLS[PWVWLYLZLTWPV_V_TT
:WLZZVYL!HZLJUKHKLS[PWVTT
- Altre dimensioni, spessori e colorazioni a richiesta
- Viti e dadi in resina acrilica incolore

*\WVSL[YHZWHYLU[PÄUVHSKPHTL[YVTT
ACCESSORISTICA - Sfere, pomelli e mezze sfere
- Triangoli equilateri e per l’incollaggio
- Sistemi angolari stampati in policarbonato per assemblaggio lastre
- Accessori Visual per espositori quali Ganci e Maniglie
22
Plexiglas ®
CARATTERISTICHE:
PLEXIGLAS ,JJLaPVUHSLX\HSP[nZ\WLYÄJPHSL
SUPERCLEAR® - Tolleranze di spessore estremamente ridotte
- Nessuna velatura
- Si lascia tagliare al laser e fresare in modo eccezionale
- Altissima trasparenza visiva
- Formati:_TT_TTL_TT
- Spessori: LTT
- Spessori speciali e lunghezze a richiesta
+PZWVUPIPSLHUJOLJVUYP]LZ[PTLU[VHU[PNYHMÄV
CARATTERISTICHE:
- Espanso rigido a base PMI
ROHACELL® - Per nuclei strutturali in strutture sandwich
- Lavorabile senza problemi con tutti i consueti processi di produzione di composti
3H740OHSLTPNSPVYPWYVWYPL[nZWLJPÄJOLKP[\[[PPTH[LYPHSPLZWHUZPKPZWVUPIPSPPUJVTTLYJPV
YLZPZ[LUaHH[LTWLYH[\YHYLZPZ[LUaHHMH[PJHYLZPZ[LUaHHSSVZJVYYPTLU[V
-VYTH[P_TT
:WLZZVYPTT
KP]LYZPZWLZZVYPKHHRNT3
CARATTERISTICHE:
EUROPLEX® (U[PZ[H[PJV[YHZWHYLU[LYLZPZ[LU[LHPNYHMÄHS[HTLU[LYLZPSPLU[LLV[[PTHTLU[LYLZPZ[LU[LHNSPHNLU[PJOPTPJP
:[\KPH[VZWLJPÄJH[HTLU[LWLY]L[YH[\YLULSSHWYVK\aPVULLSH]VYHaPVULKPJVTWVULU[PHYPZJOPV
EC elettrostatico, in camere bianche e settori a rischio d’esplosione, quali l’industri chimica, l’industria
mineraria, mulini, grandi forni
- Lastre incolori
:WLZZVYL!_TT
- Gamme speciali: fornibile anche bianco, giallo e bronzo
23
Policarbonato
Un materiale per vetrate incredibilmente isolante realizzato in policarbonato

resistente al danneggiamento con protezione Longlife coestrusa contro la
JVYYVZPVULKHYHNNP<=
POLICARBONATO
ST 9PZWHYTPVLULYNL[PJV3LNNLYLaaH,SL]H[HJOPHYLaaHV[[PJH
9LZPZ[LU[LHSKHUULNNPHTLU[VLHNSP\Y[P7YV[LaPVUL<=3VUNSPML
LONGLIFE 6[[PTHYLHaPVULHSM\VJV.HYHUaPHKPHUUP
GAMMA
policarbonato a parete multipla Spessori: 4 mm – 55 mm
Strutture: +PTLUZPVUP3HZ[YL;^PU^HSS;YPWSL^HSS-V\Y^HSS-P]L^HSS4^HSS
XXwall, Sevenwall, Tenwall:
Dimensioni lastre:
3HYNOLaaH¶TT
COLORI
Colori standard: Trasparente, Opale, Bronzo
Tinte doppie standard: Opale Heatguard, Opale bronzo
Speciali: Disponibile su richiesta
OPZIONI
Protezione contro i raggi UV su entrambi i lati
Controllo di condensazione
3HZ[YHJHSVYPM\NH09
Questo materiale per lucernari ha prestazioni elevate, con protezione contro i

YHNNP<=uPKLHSLWLY\[PSPaaPULS[LTWVSPILYVKVTLZ[PJPVY[PJVSPLPUK\Z[YPHSP
POLICARBONATO 9VI\Z[LaaHLYLZPZ[LUaHHNSP\Y[P
9LZPZ[LUaHHNSPHNLU[PH[TVZMLYPJP
CS ;YHZTPZZPVULKLSSHS\JLÄUVHS
LONGLIFE 7YV[LaPVUL<=3VUNSPML
9LZPZ[LUaHHSSLZVZ[HUaLJOPTPJOL
6WaPVULKVZH[VYL
policarbonato ondulato .HYHUaPHKP[YHZTPZZPVULKLSSHS\JLKPHUUP
.HYHUaPHKPYLZPZ[LUaHHSSHJVYYVZPVULH[TVZMLYPJHKPHUUP
GAMMA
Spessori: TTTT
7YVÄSP!0UK\Z[YPHSLNLULYHSL(NYPJVSV6Y[PJVSV:[HKPVNHTTHKPWYVÄSV+0@
COLORI
Colori standard: Trasparente, Bronzo, Opale, Heatguard
FINITURA
3\JPKH.VMMYH[H
OPZIONI
3HZ[YHJHSVYPM\NH09
Una soluzione ottimale, soprattutto laddove sicurezza e resilienza sono fat-

[VYPJY\JPHSP
7HY[PJVSHYTLU[L ]LYZH[PSL SH SHZ[YH 4HYSVU -: W\~ LZZLYL \[PSPaaH[H PU \UH
TPYPHKLKPHWWSPJHaPVUPKP]LYZLJOLYPJNPLKVUVJHYH[[LYPZ[PJOLKPHS[HX\HSP[n
POLICARBONATO ,SL]H[HYLZPZ[LUaHHNSP\Y[P-SLZZPIPSP[nWYVNL[[\HSL3LNNLYLaaH
FS LONGLIFE ,SL]H[H[YHZTPZZPVULKLSSHS\JL.HYHUaPHKPHUUP
GAMMA
Policarbonato piano Spessori: TTTT
Dimensioni lastre: 3HYNOLaaLÄUVHTT
COLORI
Colori standard: Trasparente, Opale, Bronzo
FINITURA
3\JPKH.VMMYH[H
OPZIONI
3HZ[YHJHSVYPM\NH09
GAMMA DI PRODOTTI
4HYSVU-:WYV[LaPVULJVU[YVPYHNNP<=Z\\USH[V
4HYSVU-:WYV[LaPVULJVU[YVPYHNNP<=Z\LU[YHTIPPSH[P
4HYSVU-:/HYKYLZPZ[LUaHHSS»HIYHZPVUL
24
PVC Espanso
+PZWVUPIPSLPU\UHNHTTHKPJVSVYPJVTLZ[HUKHYK-VHTHS\_*VSV\Y
rappresenta la paletta di colori non plus ultra disponibile per la segnaleti-
PVC ESPANSO COLORATO JHSHZ[HTWHLS»LZWVZPaPVUL
:\WLYÄJPL\UPMVYTL
schiuma in PVC colorata *VSVYP]P]PKP
+PYL[[HTLU[LZ[HTWHIPSL
(KLZPVULPU]PUPSLKPX\HSP[n
+PMHJPSLMHIIYPJHaPVUL[HNSPVLTVKHUH[\YH
dimensioni *Non tutti i colori sono
colori disponibili in 1220 x 2440 GAMMA
lastra
come standard. Spessori: 3 e 5 mm
mm mm
1220 x 2440 3 & 5* COLORI
2050 x 3050 3&5 *VSVYP Z[HUKHYK! 9VZZV JPSPLNPH 9VZZV (YHUJPVUL .PHSSV W\YV .PHSSV
Avorio, Verde, Verde scuro, Blu, Celeste, Nero, Grigio
-VHTHS\_ >OP[L u \UH MVYT\SHaPVUL KP JVSVYL IPHUJV WP IYPSSHU[L JOL
PVC ESPANSO BIANCO ottimizza le capacità di riproduzione e la stabilità UV per ottenere una
JOPHYLaaHLX\HSP[nKPZ[HTWHLJJLaPVUHSP
schiuma in PVC bianco brillante -VYT\SHaPVULKPJVSVYLIPHUJVIYPSSHU[L

:\WLYÄJPL\UPMVYTL
3HZ[YHYPNPKHWPHUHK\YH
dimensioni
colori +PYL[[HTLU[LZ[HTWHIPSL
lastra 6[[PTHYPWYVK\aPVULKPJVSVYP
mm mm (KLZPVULPU]PUPSLKPX\HSP[n
+PMHJPSLMHIIYPJHaPVUL[HNSPVLTVKHUH[\YH
1220 x 2440 1,2,3,4,5,6,8,10 & 13
2050 x 3050 2,3,5 & 10 GAMMA
1560 x 3050 2,3,4,5,6,8,10 & 19 Spessori:TT¶ TT
2050 x 3050 2,3,4,5,6,8 & 10
COLORI
Colori standard: Bianco
25
Isolanti termici ed elettrici
Lastre e manufatti rigidi in materiali compositi per l’isolamento elettrico-
meccanico, termo-elettrico e termo-meccanico. Forniamo inoltre pezzi
SH]VYH[PHKPZLNUVZ\ZWLJPÄJOLKLSJSPLU[L
ARCOTECH 900 è un pannello a base cementizia con aggiunta di miscele

PUVYNHUPJOLV[[LU\[VZV[[VLSL]H[HWYLZZPVUL[V[HSTLU[LWYP]VKPHTPHU[V,»
impiegato per applicazioni speciali quali piastre isolanti per presse a caldo, par-
ARCOTECH 900 ticolari utilizzati su forni ad induzione, impianti di saldatura, interruttori ad alta
frequenza, pannelli taglia arco.
8\LZ[VWYVKV[[VuSH]VYHIPSLJVUTHJJOPUL\[LUZPSPPUHS[LYHIPSLULS[LTWVL\UP-
ZJLHSSLZ\LV[[PTLJHYH[[LYPZ[PJOLTLJJHUPJVKPLSL[[YJOL\UHI\VUHYLZPZ[LUaH
HZVS\aPVUPHJPKLLIHZPJOL
Temp. es. continuo °C 450

Densità g/cm3 1,7
Resistenza alla compressione a freddo Mpa 100
Resistenza alla flessione a freddo Mpa 40
Tensione elettrica superficiale
A 90° su lastra da 12 mm secondo B.S. KV/mm 3.9
3597-1978
Conducibilità termica a 100°C 0,39
W/m°K
a 400°C 0,47
Igroscopicità stato normale % 15
Dimensione lastre mm 1240x2520
Spessori (+/-10% se non rettificato) mm 7-11-13-17-22-27
ARCOTECH 1000 SILLEX è una lastra a base di calcio silicato ad alta densità
con alta stabilità dimensionale e resistenza alle alte temperature.
:PJHYH[[LYPaaHWLYSHZ\HPKVULP[nPUHWWSPJHaPVUPPUJ\PZPYPJOPLKVUVHS[PZZPTL
YLZPZ[LUaLHSSH[LTWLYH[\YHLI\VULJHYH[[LYPZ[PJOLTLJJHUPJOL
ARCOTECH 1000 SILLEX Applicazioni:
Forni da tempra vetro; sinterizzazione utensili diamantati, isolamento di resi-
Z[LUaLLSL[[YPJOL

Temp. di punta °C 1.000
Densità g/cm2 1,4
Umidità % % 1
Resistenza alla compressione Mpa 31
Resistenza alla flessione (modulo di rottura) Mpa 16
Conducibilità termica a 400°C 0,44
W/m°K
a 700°C 0,37
% su lungh. 0,12
Ritiro lineare 24 h a 750 °C
% su spess. 0,08
Resistenza all’arco ASTM D 495 sec. 420
Rigidità dielettrica ASTM D 495 V/mm 61
1220x1520 -
Dimensione lastre mm
1220x1220
6-8-10-12-15
Spessori mm
20-25-30-40-50
+<9(-66+u\UHSHZ[YHJLTLU[PaPHPUVYNHUPJHPTWYLNUH[HPUZ\WLYÄJPLJVU\U
[YH[[HTLU[VZPSPJVUPJVJVUMVYTLHSSHJLY[PÄJHaPVULHSPTLU[HYL-+(
DURAFOOD Disponibile nella dimensione standard mm 2500x1250 o in piastre a misura
Spessore : 6,5 – 13,00 mm (+/-10%
VANTAGGI:
- buona resistenza agli olii e ai grassi alimentari
- buona refrattarietà
*LY[PÄJHaPVULHSPTLU[HYL
Consigli per l’uso:

:PYHJJVTHUKHPSWYLYPZJHSKHTLU[VZLJVUKVSH[HILSSHZWLJPÄJH
Applicazione: BAKERY
Densità g/cm3 1,95

Resistenza compressione a 20°C N/mm2 40
Coeffic. Espansione termica 1x10-5m/mK
Temperatura massima di esercizio °C 400
Conducibilità termica 275°C W/m°K 0,9
Colore Grigio/ mattone
28
+<9(.3(: 40 u \UH SHZ[YH JVTWVZP[H JOL \UPZJL SL JHYH[[LYPZ[PJOL L P
]HU[HNNPTLJJHUPJPKP+<9(.3(:JVUSLHS[LJHYH[[LYPZ[PJOL[LYTVLSL[[YPJOLKP
COGETHERM MI 450.
Ne deriva un prodotto studiato appositamente per l’isolamento dei piani delle
DURAGLAS MI 450 presse a caldo per la sua alta resistenza alla compressione ed alle temperature,
SHZ\HIHZZHJVUK\JPIPSP[n[LYTPJHSLZ\LI\VULJHYH[[LYPZ[PJOLKPWSHUHYP[n
Materiale completamente incombustibile (Classe 0) non brucia e non emette
fumi né in applicazione né in caso di incendio.
Applicazioni:
Isolamento termico dei piani riscaldanti delle presse a caldo
COGETHERM DURAGLAS
MI 450 S
3
Densità gr /cm 2,2 1,9
Resistenza compressione 200° Mpa 250 280
Resistenza flessione 200° Mpa 200 140
Rigidità dielettrica KV/mm 13 80
Conducibilità termica W/mK 0,3 1,25
Assorbimento acqua % 0,2 0,2
Coeff.espansione lineare K 10*10-6 13*10-6
Resistenza alla temperatura esercizio °C 350
Resistenza alla temperatura di punta °C 500
Parallelismo mm +/- 0,05 sopra 1 m
Il prodotto è stato formulato con la collaborazione delle seguenti aziende:

- COGEBI – Belgio - ROCHLING - Germania
+<9(.3(::u\UHSHZ[YHHIHZLKPÄIYHKP]L[YVLZWLJPHSLYLZPUHLWVZZPKPJH
per l’esercizio in continuo a 220°C. DURAGLAS S si contraddistingue per:
HS[HYLZPZ[LUaHHSSHJVTWYLZZPVULH[LTWLYH[\YLÄUVVS[YL*"
- basso assorbimento d’acqua
DURAGLAS S - buon comportamento in alta frequenza;
V[[PTLWYVWYPL[nKPLSL[[YPJOL
Applicazioni:
;\[[LSLHWWSPJHaPVUPV]LZPYPJOPLKH\UPZVSHU[L[LYTPJVPUJVUKPaPVUPKPJVT-
WYLZZPVUL WYLZZL H JHSKV JVU [LTWLYH[\YL ÄUV H *" TVS[V HKH[[V WLY
PTWPHU[P LSL[[YPJP L PU NLULYHSL WLY VNUP LSLTLU[V JOL KLIIH ZVWWVY[HYL MVY[P
ZVSSLJP[HaPVUPTLJJHUPJOLLSL[[YPJOL
Resistenza alla trazione ISO 527-2 Mpa 280

Resistenza alla compressione ISO 604 Mpa 450
Resistenza alla flessione ISO 178 Mpa 360
Resistenza all’urto ISO 179/3c kJ/m2 50
Modulo elasticità ISO 178 Mpa 18000
Rigidità dielettrica a 90 °C IEC 243-1 KV/mm 13
Fattore dissipazione tg δ 1µHz 0,05
Conducibilità termica ISO 8302 W/m° C 0,35
Temperature d’esercizio IEC 216 °C 220
Temperature di punta IEC 216 °C 280
Classe termica IEC 85 H
Assorbimento acqua (24 h) % 0,2
Peso specifico ISO 1183 G/cm3 1,9
Coefficiente espansione lineare 0-6K-1 10-20
Dimensioni lastra mm 2400x1220
Spessore mm Da mm 3 a 50 mm
29
Descrizione:
MONOLUX 500 è un pannello di calcio silicato ad alto potere isolante esente da
HTPHU[VLÄIYLJLYHTPJOL
Vantaggi:
MONOLUX 500 (\[VWVY[HU[L
)\VUPZVSHTLU[V[LYTPJV
0UJVTI\Z[PIPSL
6[[PTHYLZPZ[LUaHTLJJHUPJHLHSS»\Y[V
9LZPZ[LUaHHKHSJHSPLZVS]LU[P
9LZPZ[LUaHHSSL]PIYHaPVUP
Applicazioni:
Forni industriali in genere; industria del vetro; industria orafa; pareti autopor-
[HU[PWLYMVYUPLKLZZPJJH[VP"ZJOLYTP[LYTPJPKPWYV[LaPVUL"Z\WWVY[PPZVSHU[PL
distanziali.

Densità g/cm3 0,77
Resistenza alla compressione Mpa 13,70
Resistenza alla flessione Mpa 7.1
Conducibilità termica a 25°C 0.155
a 200°C W/m°K 0.163
a 500°C 0.172
Igroscopicità stato normale % 6-8
Dimensione lastre mm 1220x2440
12.7-15.9-19.1-22.2-
Spessori mm
25.4-31.8-38.1-50.8
PYROTEK NAD 500 è una lastra ad alta densità esente da amianto. Rinforzata
JVUÄIYLPUVYNHUPJOL
Questo materiale è stato appositamente studiato per quelle applicazioni in cui
le lastre in comune materiale cementizio non risultano in grado di sopportare la
JVTIPUHaPVULKPZVSSLJP[HaPVUPTLJJHUPJOLL[LYTPJOL
Disponibile nel formato mm 1220x910 e negli spessori da mm 6 a mm 75.
Applicazioni:
Industria del vetro
NAD 500 Pareti e coperture forni ad induzione
Ripiani per forni
Supporti per catodi
Vantaggi:
Stabilità dimensionale
Buon ritiro lineare
Incombustibile
9LZPZ[LU[LHSSVZOVJR[LYTPJV
Facilmente lavorabile
Densità g/cm3 1,75

Assorbimento acqua
x 24 h in umidità al 95% % 2.5
x 24 h immerso in acqua 15
Resistenza alla flessione: a T. amb. 35
a 350°C x 24 h MPa 24
a 500°C x 24 h 22
Resistenza alla compressione MPa 120
Durezza Brinell 26
T max esercizio °C 500
Conducibilità termica a 100°C 0.37
a 150°C W/m°K 0.42
a 200°C 0.47
Rigidità dielettrica (a secco) KV/mm 2.9
Resistenza all’arco Sec 370
30
COGEMICA
8\LZ[VU\TLYVuPUJLU[YH[VZ\SSHWYLZLU[HaPVULKP\UHMHTPNSPHKPSHZ[YLHIHZLKPJHY[HKPTPJHUH[\YHSLJVULJJLaPVUHSPJHYH[[LYPZ[PJOLÄZPJOL
3HTPJHUH[\YHSLu\UKVUVKLSSHUH[\YHPUX\HU[V]PLULLZ[YH[[HKHSSLTPUPLYLLOHLJJLaPVUHSPJHYH[[LYPZ[PJOLÄZPJOL*6.,40*(uJHY[H
KPTPJHWYVKV[[HKHSSHZVJPL[n*6.,)03V[)LSNPVJVU\UWYVJLZZVKPWYVK\aPVULJOLTHU[PLULPUHS[LYH[LSLJHYH[[LYPZ[PJOLKPVYPNPULKLSSHTPJH
naturale I prodotti realizzati con la mica naturale COGEMICA sono stati studiati come barriera per la protezione elettrica dei forni ad induzione 07
INDUCT.
COGEMICA COGETHERM COGEDUO COGEFLEXIPOR
Lastra di carta di mica naturale Lastra di carta di mica naturale Lastra di carta di mica naturale Lastra di carta di mica naturale
rigida per la protezione elettrica rigida per la protezione elettro- rigida per la protezione elettro- rigida pe per protezione termo-
alle alte temperature. Disponibile meccanica e termoelettrica alle meccanica e termoelettrica alle elettrica in applicazioni ad alto
ULPK\L[PWPT\ZJV]P[LLÅVNVWP- alte temperature. alte temperature. isolamento termico. Buona im-
te M & P. Disponibile nei due tipi muscovi- Disponibile nei due tipi muscovi- permeabilità all’alluminio.
[LLÅVNVWP[L4 7 [LLÅVNVWP[L4 7
COGEMICANITE
CARATTERISTICHE COGETHERM COGEDUO COGEFLEXIPOR COGEDUO COGEFLEXIPOR
505
M P M P
Temp.esercizio continuo °C 500 500 700 700 700 700
Rigidità dielettrica Kv/mm >20 >20 >20 >20 >20 >20
Spessore mm 0,1-1,5 0,1-1,5 2-80 2-80 5-8 7-10
Resistenza alla trazione media N/mm2 150 150 150 110 110 N.a.
31
Unità di Valori
TELA BACHELIZZATA Tests Condizionamento misura tipici Metodo
CARATTERISTICHE FISICHE E MECCANICHE

Resistenza a flessione 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) N/cm2 13000 CEI 15-10
Resistenza a trazione 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) N/cm2 7000 CEI 15-10
Resistenza a compressione 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) N/cm2 15000 CEI 15-10
Resistenza a sfaldamento 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) N 7000 CEI 15-10
Resistenza all’urto (charpy) 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) N/cm/cm2 300 CEI 15-10
Durezza Rockwell 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) Scala M 100 CEI 15-10
Peso specifico 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) g/cm3 1,4 CEI 15-10
1 h (105°C) + 24 h
Laminati a base di cotone e resina fenolica. Assorbimento acqua (S = 3mm) % 2 CEI 15-10
(23°C/acqua)
Prodotto a base di tessuto di puro cotone a CARATTERISTICHE ELETTRICHE

[YHTHÄULLYLZPULMLUVSPJOL Rigidità a flessione 24 h (105°C/<20 u.r.) M.ohm 103 CEI 15-10
Eccellente lavorabilità e buone caratteristi- Rigidità dielettrica (paral. strati) 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) KV 10 CEI 15-10
JOL KPLSL[[YPJOL 6[[PTV WLY SH JVZ[Y\aPVUL
di medi e piccoli ingranaggi silenziosi, sup- Classe isolamento °C E120 CEI 15-10
porti, pezzi complessi, ecc. Tranciabile a
MYLKKV ÄUV HSSV ZWLZZVYL KP TT L
previo riscaldamento a +100 °C per spes- F24 FF
sori superiori. NEMA C L
CEI EN 60893 PFCC201 PFCC203
Temperatura max d’esercizio: Mil-I-24768 16 FBM 15 FBI
+120 °C DIN 7735 HGW 2082 HGW 2083
Compressione perpendicolare agli strati: CNR CEI UNEL Tipo F Tipo FF
3000 Kg/cm2
Resistenza alla trazione:
800 Kg/cm2
9LZPZ[LUaHHSSHÅLZZPVUL!
1500 Kg/cm2
Unità di Valori
CARTA BACHELIZZATA Tests Condizionamento misura tipici Metodo

Resistenza a flessione 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) N/cm2 12000 CEI 15-10
Resistenza a trazione 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) N/cm2 12000 CEI 15-10
Resistenza a compressione 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) N/cm2 10000 CEI 15-10
Resistenza a sfaldamento 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) N 3000 CEI 15-10
Resistenza all’urto (charpy) 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) N/cm/cm2 250 CEI 15-10
Durezza Rockwell 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) Scala M 95 CEI 15-10
Peso specifico 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) g/cm3 3,5 CEI 15-10
1 h (105°C) + 24 h
Assorbimento acqua (S = 3mm) % CEI 15-10
(23°C/acqua)
Prodotto a base di carta pura cellulosa e CARATTERISTICHE ELETTRICHE
YLZPULMLUVSPJOL Resistenza elettrica superficiale 24 h (105°C/<u.r.) M.ohm 105 CEI 15-10
7YLZLU[H LSL]H[L JHYH[[LYPZ[PJOL TLJJHUP- Resistenza elettrica di volume 24 h (105°C/<u.r.) M.ohm.cm 105 CEI 15-10
JOLLKPZJYL[LJHYH[[LYPZ[PJOLKPLSL[[YPJOL
Se ne sconsiglia l’applicazione in olio caldo Fattore dissipazione 24 h (105°C/<u.r.) M.ohm 104 CEI 15-10
per trasformatori ed in ambienti umidi. Fattore dissipazione 48 h (15-35°C/45-75 u.r.) KV 30 CEI 15-10
Classe isolamento °C E120 CEI 15-10
Temperatura max d’esercizio:
+100 °C
Compressione perpendicolare agli stra- N
ti: 3000 Kg/cm2 NEMA X
Resistenza alla trazione:
CEI EN 60893 PFCP201
1200 Kg/cm2
9LZPZ[LUaHHSSHÅLZZPVUL! Mil-I-24768 12 PBM
1300 Kg/cm2 DIN 7735 HP 2061
CNR CEI UNEL Tipo N
32
7YVKV[[VHIHZLKP[LZZ\[VKPW\YVJV[VULH[YHTHÄULLYLZPUHTLSHTTPUPJH
TELA MELAMMINICA /HLJJLSSLU[PJHYH[[LYPZ[PJOLKPSH]VYHIPSP[nLI\VULJHYH[[LYPZ[PJOLKPLSL[[YPJOL
Rigidità dielettrica e tensione di perforazione parallela agli strati superiori alla
[LSHIHJOLSPaaH[H
Disponibile in laminati piani con spessore max 50 mm.
Data la sua atossicità, si presta per la fabbricazione di particolari ad uso ali-
mentare.
Temperatura max d’esercizio: +105 °C

Compressione perpendicolare agli strati: 1800 Kg/cm2
Resistenza alla trazione: 800 Kg/cm2
9LZPZ[LUaHHSSHÅLZZPVUL!1200 Kg/cm2
CEI EN 60893 MFCC201

DIN 7735 HGW 2082
7YVKV[[VHIHZLKP[LZZ\[VKPW\YVJV[VULH[YHTHÄULLYLZPUHLWVZZPKPJH
TELA EPOSSIDICA Adatto alla costruzione di ingranaggi e particolari lavorati con notevole resi-
stenza all’urto ed all’accelerazione.
*HYH[[LYPZ[PJOLKPLSL[[YPJOLLTLJJHUPJOLLSL]H[L9LZPZ[LUaHHNSPHNLU[PJOPTP-
ci superiore al tipo fenolico.

7YVKV[[VHIHZLKP[LZZ\[VKPW\YVJV[VULH[YHTHÄULLYLZPULMLUVSPJOL,J-
TELA BACHELIZZATA + GRAFITE JLSSLU[PJHYH[[LYPZ[PJOLKPSH]VYHIPSP[nLIHZZVJVLMÄJPLU[LKPH[[YP[V6[[PTVWLY
la costruzione di palette per pompe, boccole, cuscinetti. Grazie al suo conte-
U\[VKPNYHÄ[LuH\[VS\IYPÄJHU[LTPNSPVYHUKVSHK\YH[HKLPWHY[PJVSHYPYPJH]H[P
da esso.

*VLMÄJPLU[LKPH[[YP[VJVUTL[HSSV!0,17 a secco e 0,02 con olio
Mil-P-5431 A
7YVKV[[VHIHZLKP[LZZ\[VKP]L[YVLYLZPULMLUVSPJOLTVKPÄJH[LuPUNYHKV
LAMITHERM VS - VSG KP ZVWWVY[HYL LSL]H[P JHYPJOP KP JVTWYLZZPVUL H [LTWLYH[\YH KP *
JVU[PU\H0KLHSLJVTLPZVSHU[L[LYTPJVULSSLWYLZZLPKYH\SPJOLVJVTLPZVSHU[L
elettrico sui locomotori. UL 94 classe V-0, acidi alogenidrici assenti.

Resistenza alla trazione: 3000 Kg/cm2 / 2000(VSG)
Densità ottica dei fumi (Flaming): Ds (t=90”)=0 / (t=4’)=0
NEMA G3
CEI EN 60893 PFCP201
Mil-I-24768 18 GPG
DIN 7735 HP 2061
CNR CEI UNEL Tipo FV
:[YH[PÄJH[VHIHZLKP[LZZ\[VKP]L[YVLYLZPUHLWVZZPKPJHJVUI\VULWYVWYPL[n
VETRO EPOSSIDICO FR4 KPLSL[[YPJOLLTLJJHUPJOL)HZZLWLYKP[LKPLSL[[YPJOLPUHTIPLU[L\TPKV(KH[-
to per isolamento elettrico e realizzazione di pannelli, basamenti, supporti e
particolari meccanici con elevate prestazioni.
3H]VYHIPSLHSSLTHJJOPUL\[LUZPSP(\[VLZ[PUN\LU[L

Resistenza elettrica tra spine: 5x10446OT
NEMA FR4
CEI EN 60893 EPGC202
Mil-I-24768 27 GEE-F
DIN 7735 HGW 2372.1
CNR CEI UNEL Tipo EV
33
:[YH[PÄJH[VHIHZLKP[LZZ\[VKP]L[YVLYLZPUHLWVZZPKPJHJVUI\VULWYVWYPL[n
VETRO EPOSSIDICO FR4 KPLSL[[YPJOLLTLJJHUPJOL
)HZZLWLYKP[LKPLSL[[YPJOLPUHTIPLU[L\TPKV(KH[[VWLYPZVSHTLU[VLSL[[YPJV
e realizzazione di pannelli, basamenti, supporti e particolari meccanici con ele-
]H[LWYLZ[HaPVUP3H]VYHIPSLHSSLTHJJOPUL\[LUZPSP(\[VLZ[PUN\LU[L

NEMA FR4
DIN 7735 HGW 2372.1
:[YH[PÄJH[VHIHZLKP[LZZ\[VKP]L[YVLYLZPUHLWVZZPKPJHTVKPÄJH[HJVUI\V-
VETRO EPOSSIDICO G11 ULWYVWYPL[nKPLSL[[YPJOLLTLJJHUPJOLHUJOLHSSLHS[L[LTWLYH[\YL(KH[[VWLY
sostituire il vetro epossidico EPOGLASS FR4 in condizioni di temperature su-
periori a +140/150 °C in continuo.
3H]VYHIPSLHSSLTHJJOPUL\[LUZPSP

NEMA FR4
DIN 7735 HGW 2372.1
7YVKV[[VHIHZLKPÄIYHKP]L[YVLYLZPUHWVSPLZ[LYL)\VUHYLZPZ[LUaHLSL[[YPJH
VETRO POLIESTERE GPO3 e meccanica; a partire dallo spessore 1,6 mm ottima resistenza al fuoco. Buon
comportamento alle temperature elevate.
0KLHSLWLYZVZ[P[\PYLSHJHY[HIHJOLSPaaH[HPUJVUKPaPVUPKP[LTWLYH[\YLLSL]H[L
e di isolamento elettrico superiore.

Resistenza elettrica tra spine: 10346OT
NEMA GPO-3
CEI EN 60893 UPGM203
Mil-I-24768 6 GPO N-3
DIN 7735 HM 2471
CNR CEI UNEL Tipo PV
MP GP03 DURAGLAS cuore rigenerato è la versione rigenerata della famiglia

MP GP03 DURAGLAS DURAGLAS. MP GP03 DURAGLAS cuore rigenerato è una lastra di mat di vetro
con resina poliestere con un cuore in vetroresina realizzato con il recupero di
WLaaPYPJH]H[PKHSHZ[YL]LYNPUPYHJJVTHUKH[VWLYSLHWWSPJHaPVUP[LYTVLSL[[YPJOL
ÄUVH*
Vantaggi:
- Basso assorbimento d’olio e umidità
)\VULJHYH[[LYPZ[PJOLHSSHÅLZZPVULLHSSHJVTWYLZZPVUL
- Ottima planarità (+/- 0,05 sopra 1 metro)
Applicazioni:0ZVSHTLU[V[LYTVLSL[[YPJVZ[Y\[[\YHSLÄUVH*
Proprietà Unità di misura Valore Metodo

Densità g/cm3 1.85 CEI 15-10
Temperatura di esercizio °C 155 CEI 15-10
Resist. a compressione perp. 23°C Mpa 330 ISO 604
155 °C Mpa 120 ISO 604
Resistenza alla flessione 23°C Mpa 130 ISO 178
Resistenza all’urto (Charpy) 35°C N/cm/cm2 1000 CEI 15-10
Resistenza al fuoco 3 mm 23°C V0 UL
Assorbimento d’acqua °C 0,15 CEI 15-10
Conducibilità termica W/m °K 0,2
Planarità mm 0,05
34
3HZ[YHPU[LZZ\[VKPÄIYHKP]L[YVLYLZPUHLWVZZPKPJHH\[VLZ[PUN\LU[LZLUaH
FR 200 CLASSE H HSVNLUPJVULSL]H[LWYLZ[HaPVUPTLJJHUPJOLLKPLSL[[YPJOL
Proprietà Unità Valore

di misura
Dimensioni mm 1170x1070 - 2070x1070
Spessori mm 1-80
Peso specifico gr/cm3 1.9-2.0
Assorbimento d’acqua % 0,1 max
Resistenza alla flessione strati
Senso L/T a 23°C N/cm2 45/55.000
a 150 °C N/cm2 40/35.000
a 180 °C N/cm2 25/28.000
Resistenza alla compressione strati N/cm2 60.000
Resistenza alla trazione a 23 °C L/T N/cm2 36/32.000
Modulo elastico N/cm2 220
Rigidità dielettrica strati 3 (mm) Kv/mm 18
Rigidità dielettrica strati 25 (mm) Kv 60
Resistenza all’arco secco sec. >180
Resistenza all’arco umido min. >300
Resistenza alla fiamma classe VO
Classe d’isolamento Nema classe H (180 °C)
DIN 53480-7735
Corrispondenza a norme
ASTM D229-IEC UNI ISO
)\VULWYVWYPL[nKPLSL[[YPJOLLTLJJHUPJOL(SSLJHYH[[LYPZ[PJOLKLSS»4\UPZJL
TUBI G11 \UHYLZPZ[LUaHYLZPK\HHSSHÅLZZPVULKPVS[YLPSKLS]HSVYLPUPaPHSLH*
Unità
Proprietà di misura Valore Normativa rif.
CARATTERISTICHE TECNICHE
Peso specifico g/cm3 1,65 CEI
Assorbimento d’acqua (3mm) % 0,5 CEI
Resistenza alla compressione N/cm2 15000 CEI
Resistenza flessione stratificazione N/cm2 20000 CEI
Resistenza allo sfaldamento N - CEI
Resistenza all’urto Charpy J/cm2 - CEI
Rigidità dielettrica stratificazione Kv/mm 20 CEI
Rigidità dielettrica stratificazione KV 30 CEI
Resistività elettrica superficiale ® 103 CEI
Resistività elettrica di volume ®%/ 104 CEI
Resistività elettrica tra spine ® 103 CEI
Resistività correnti striscianti V >300 IEC 112
superficiali
Resistenza all’arco secco Sec - ASTMD495
Resistenza all’arco umido (Tracking) Min - ASTMD495
Tangente dell’angolo di perdita 50 Hz Tg δ - CEI
Autoestinguente Classe - UL 94
Opacità dei fumi (tossicità-corrosività) mm - CEI 20.37
Diametri interni 5÷2100
Lunghezza max senza giunta 1700
Finitura (altre finiture a richiesta) Naturale verniciato
Classe di isolamento F CEI
Temperatura di esercizio 155 °C
Classificazione EV CEI
Corrispondenza norme NEMA G11 Din 7735HGW2375-4
35
Guarnizioni in gomma e O-Rings
Manufatti in gomma forniti con mescole standard e pregiate, realizzati tra-
TP[L Z[HTWHNNPV M\Z[LSSH[\YH L [YHUJPH[\YH Z\ ZWLJPÄJOL [LJUPJOL L KP-
segno del cliente, inoltre forniamo anelli O-Ring, anelli di tenuta e V-Ring.
O-Rings
DIMENSIONALE O-RINGS
Mescola standard:NBR
a richiesta:EPDM - FKM - Silicone
d2 1,78 mm CORDA d2 2,62 mm CORDA d2 2,62 mm CORDA

d1 mm Riferimento British d1 mm Riferimento British d1 mm Riferimento British
ø interno Commerciale GB standard ø interno Commerciale GB standard ø interno Commerciale GB standard
1,78 2007 004 7,59 109 183,33 168
2,57 2010 005 9,19 3037 111 110 190,17 3750 169
2,90 2012 101 006 9,92 112 613 196,52 3775 170
3,35 SP1 10,77 3043 113 111 202,87 3800 171
3,68 2015 102 007 11,70 209,22 3825 172
3,90 11,91 115 614 215,57 3850 173
4,47 2018 103 008 12,37 3050 116 112 221,92 3875 174
5,28 2021 104 009 13,10 117 615 228,27 3900 175
6,07 2025 105 010 13,94 3056 118 113 234,62 3925 176
6,75 106 610 15,08 119 616 240,97 3950 177
7,20 15,54 3062 120 114 247,32 3975 178
7,65 2031 107 011 15,88 121 809 259,26
7,94 804 17,12 3068 122 115 264,50
8,73 108 611 17,86 123 617 298,00
9,25 2037 110 012 18,72 3075 124 116 312,00
9,52 20,29 117 317,50
9,75 20,63 128 812 440,69
10,82 2043 013 21,89 3087 118
11,11 114 806 22,20 813
12,42 2050 014 23,47 3093 119
14,00 2056 015 23,81 132 814 d2 3,53 mm CORDA
14,50 25,07 3100 120
15,08 26,07 d1 mm Riferimento British
15,20 26,64 3106 121 ø interno Commerciale GB standard
15,60 2062 016 28,24 3112 122 9,12 204
17,17 2068 017 29,82 3118 123 10,69 4042 205
18,77 2075 018 31,42 3125 124 12,29 4050
19,50 32,99 3131 125 13,87 207
20,35 2081 019 34,59 3137 126 15,47 208
22,00 020 35,20 17,04 209
23,52 2093 021 36,17 3143 127 18,64 4075 125 210
25,12 2100 022 37,21 20,22 4081 126 211
26,70 2106 023 37,77 3150 128 21,82 4087 129 212
27,00 39,34 3156 129 23,39 4093 131 213
27,50 40,94 3162 130 24,99 4100 133 214
28,30 2112 024 42,52 3168 131 26,57 4106 135 215
29,00 44,12 3175 132 28,17 4112 136 216
29,87 2118 025 45,69 3181 133 29,74 4118 137 217
31,47 2125 026 47,29 3187 134 29,90
33,05 2131 027 48,90 3193 135 31,34 4125 138 218
34,65 2137 028 50,47 3200 136 32,93 4131 139 219
37,82 2150 029 52,07 3206 137 34,52 4137 140 220
39,45 519 53,64 3212 138 36,09 4143 141 221
41,00 2162 030 55,25 3218 139 37,69 4150 142 222
44,17 2175 031 56,82 3225 140 38,90
46,30 58,42 3231 141 39,49
47,35 2187 032 59,99 3237 142 39,69 144 824
49,65 61,60 3243 143 40,87 4162 223
50,52 2200 033 64,77 3256 145 41,28 146 825
53,70 2212 034 66,34 3262 146 42,86 147 826
55,25 67,95 3268 147 44,04 4175 224
56,87 2225 035 69,52 3725 148 44,45 149 827
60,05 2237 036 71,12 3281 149 46,04 15O 828
62,00 72,69 3287 150 47,22 4187 225
63,22 2250 037 75,87 3300 151 47,62 152 829
66,40 2262 038 77,50 641 49,21 153 830
69,57 2275 039 79,05 50,39 4200 226
72,75 2287 040 82,22 3325 152 50,80 155 831
75,92 2300 041 88,57 3350 153 51,94
79,00 532 92,71 52,39 156 832
82,27 2325 042 94,92 3375 154 53,57 4212 227
85,00 101,27 3400 155 55,56 159 834
88,62 2350 043 107,62 3425 156 56,74 4225 228
91,70 536 113,97 3450 157 57,15 161 835
101,32 2400 045 120,62 158 58,74 836
104,40 540 124,40 59,92 4237 229
107,67 2425 046 126,67 3500 159 61,92 165 838
112,50 133,02 3525 160 63,09 4250 230
114,02 2450 047 137,00 66,27 4262 231
120,37 2475 048 139,37 3550 161 66,68 170 841
126,72 2500 049 145,72 3575 162 69,44 4275 232
133,07 2525 050 152,07 3600 163 71,44 174 844
170,69 158,42 3625 164 72,62 4287 233
164,78 3650 165 74,61 177 846
171,12 3675 166
175,00
177,47 3700 167
38
O-Rings
DIMENSIONALE O-RINGS
Mescola standard:NBR
a richiesta:EPDM - FKM - Silicone
d2 3,53 mm CORDA d2 5,33 mm CORDA 6,99 mm CORDA

d1 mm Riferimento British d1 mm Riferimento British d1 mm Riferimento British
ø interno Commerciale GB standard ø interno Commerciale GB standard ø interno Commerciale GB standard
75,79 4300 234 10,47 309 101,60
78,97 4312 235 21,59 316 113,67 8450 196 425
82,14 4325 236 29,51 321 116,84 8462 198 426
85,32 4337 237 32,69 323 120,02 8475 200 427
88,49 4350 238 34,29 324 123,19 8487 202 428
91,67 4362 239 37,47 6150 143 325 123,83
94,84 4375 240 40,64 6162 145 326 126,37 8500 205 429
98,02 4387 241 42,40 129,54 8512 207 430
101,19 4400 242 43,82 6175 148 327 132,72 8525 209 431
104,40 4412 243 47,00 6187 151 328 135,89 8537 212 432
107,54 4425 244 47,50 139,10 8550 214 433
110,72 4437 245 50,16 6200 154 329 142,24 8562 216 434
113,89 4450 246 53,34 6212 157 330 145,42 8575 218 435
117,07 4462 247 56,52 6225 160 331 148,59 8587 220 436
120,24 4475 248 59,69 6237 163 332 151,80 8600 222 437
123,42 4487 249 62,87 6250 166 333 158,12 8625 224 438
126,59 4500 250 66,04 6262 169 334 159,50 625
129,77 4512 251 69,22 6275 172 335 164,47 8659 227 439
132,94 4525 252 72,39 6287 175 336 170,82 8675 230 440
136,12 4537 253 75,57 6300 179 337 177,17 8700 232 441
139,29 4550 254 78,74 6312 180 338 183,52 8725 234 442
142,47 4562 255 81,92 6325 182 339 189,87 8750 236 443
145,67 4575 256 85,09 6337 183 340 193,50 443A
148,82 4587 257 88,27 6350 184 341 196,22 8775 238 444
151,99 4600 258 91,44 6362 186 342 202,57 8800 240 445
158,34 4625 259 94,62 6375 187 343 205,00
164,70 4650 260 97,79 6387 188 344 208,92 8825 241 445A
171,05 4675 261 100,97 6400 190 345 234,32 8925 245 447A
177,39 4700 262 104,14 6412 191 346 240,67 8950 246 448
183,74 4725 263 107,32 6425 192 347 247,00 8975 247 448A
186,50 110,49 6437 194 348 253,97 81000 248 449
190,09 4750 264 113,67 6450 195 349 259,70 81025 249 449A
196,44 4775 265 116,84 350 266,07 81050 250 450
202,79 4800 266 117,48 860 266,70
209,14 4825 267 120,02 201 351 272,40 81075 251 450A
215,49 4850 268 123,19 352 278,77 81100 252 451
218,19 123,83 203 352A 285,10 686
221,84 4875 269 126,37 353 291,47 81150 254 452
228,19 4900 270 129,54 354 297,80 81175 255 452A
234,54 4925 271 132,72 355 304,17 81200 256 453
240,89 4950 272 135,89 356 316,87 81250 257 454
247,20 4975 273 136,50 213 356A 329,57 81300 258 455
247,26 4975 273 139,07 357 342,27 81350 259 456
253,69 41000 274 139,70 215 357A 354,90 81400 260 457
266,29 41050 275 142,24 358 367,67 81450 261 458
278,99 41100 276 145,42 359 380,37 81500 262 459
285,87 146,06 219 359A 393,10 81550 263 460
291,70 41150 277 148,49 360 405,26 461
304,39 41200 278 151,77 361 443,36 464
315,80 158,12 362 468,76 466
329,80 41300 279 164,46 363
342,90 167,70 363A
353,37 170,82 364
355,19 41400 280 173,00
380,59 41500 281 177,17 365
183,52 366
189,87 367
193,50
196,22 368
202,57 369
205,00
208,92 370
215,26 371
221,64 372
227,97 373
234,32 374
240,67 375
247,02 376
253,37 377
266,07 378
278,77 379
291,47 380
304,17 381
329,57 382
354,97 383
380,37 384
405,26 385
430,66 386
456,06 387
39
O-Rings
TABELLA DI CALCOLO SEDI O-RINGS
TENUTE STATICHE TENUTE DINAMICHE

Ø codice H mm L mm R mm C mm Ø codice H mm L mm R mm
mm mm
1,00 0,80 1,30 0,20 1,40 1,00 0,90 1,30 0,20
1,50 1,20 1,95 0,20 2,00 1,50 1,35 1,95 0,20
1,78 1,30 2,40 0,20 2,40 1,78 1,65 2,35 0,20
2,00 1,60 2,60 0,20 2,70 2,00 1,80 2,60 0,20
2,50 2,00 3,25 0,20 3,40 2,50 2,25 3,25 0,20
2,62 2,10 3,40 0,20 3,60 2,62 2,35 2,40 0,20
3,00 2,40 3,90 0,30 4,00 3,00 2,70 3,90 0,30
3,53 2,80 4,55 0,40 4,80 3,53 3,15 4,55 0,40
4,00 3,20 5,20 0,40 5,40 4,00 3,60 5,20 0,40
5,00 4,00 6,50 0,50 6,70 5,00 4,50 6,50 0,50
5,34 4,30 6,85 0,50 7,20 5,34 4,80 6,95 0,50
6,00 4,80 7,80 0,60 8,00 6,00 5,40 7,80 0,60
6,99 5,60 9,80 0,60 9,40 6,99 6,30 9,10 0,60
8,00 6,40 10,40 0,60 10,70 8,00 6,30 9,10 0,60
9,00 7,20 11,70 0,60 12,00 9,00 8,10 11,70 0,60
10,00 8,00 13,00 0,60 13,40 10,00 9,00 13,00 0,60
CORDA IN NBR
Ø corda Tolleranze Peso al metro
in mm su ø corda in grammi
1,78 ± 0,30 3,00
2,00 ± 0,30 4,00
2,62 ± 0,35 6,50
3,00 ± 0,35 8,00
3,53 ± 0,35 12,00
4,00 ± 0,40 15,00
5,00 ± 0,40 24,00
5,34 ± 0,40 30,00
6,00 ± 0,50 34,00
6,99 ± 0,50 46,00
8,00 ± 0,50 60,00
9,00 ± 0,50 76,00
10,00 ± 0,60 94,00
12,00 ± 0,60 136,00
15,00 ± 0,60 220,00
Durezza 70° Sh “A”

7LZVZWLJPÄJVNJT circa
40
Anelli di tenuta
ANELLI DI TENUTA Anello tipo SC Anello tipo TC
Gamma Dimensionale NBR Gamma Dimensionale NBR Gamma Dimensionale NBR Gamma Dimensionale NBR Gamma Dimensionale NBR
Dimensioni Tipo Dimensioni Tipo Dimensioni Tipo Dimensioni Tipo Dimensioni Tipo
6x15x4 SC 14x25x5 SC 17x47x8 TC 22x47x10 SC 28x40x7 SC
6x15x7 SC 14x25x7 TC 18x26x6 SC 23x40x8 SC 28x40x7 TC
6x16x7 SC 14x28x7 TC 18x28x6 SC 24x35x6 TC 28x42x7 SC
6x19x7 TC 14x30x7 SC 18x28x7 SC 24x35x7 SC 28x42x7 TC
6x22x7 SC 14x30x7 TC 18x28x7 TC 24x35x7 TC 28x42x10 TC
6x22x7 TC 14x35x7 TC 18x30x5 SC 24x37x7 TC 28x45x8 SC
7x16x7 SC 15x24x5 SC 18x30x7 SC 24x40x7 SC 28x47x7 SC
7x22x7 TC 15x24x5 TC 18x30x7 TC 24x40x7 TC 28x47x7 TC
8x16x6 SC 15x24x7 SC 18x32x7 TC 24x42x8 TC 28x50x10 TC
8x16x7 SC 15x24x7 TC 18x32x8 TC 24x47x7 TC 28x52x7 SC
8x18x5 SC 15x25x5 TC 18x35x7 TC 24x52x10 SC 28x52x10 SC
8x18x6 TC 15x25x7 SC 18x35x10 SC 25x32x6 TC 28x52x10 TC
8x22x7 SC 15x26x7 SC 18x40x7 SC 25x35x5 SC 28x56x6 TC
8x22x7 TC 15x26x7 TC 18x40x7 TC 25x35x7 SC 28x58x6 TC
9x24x7 TC 15x28x6 SC 19x32x7 SC 25x37x7 SC 30x40x7 SC
9x30x7 TC 15x28x7 TC 19x35x7 TC 25x38x7 SC 30x42x7 SC
10x16x4 SC 15x30x4,5 SC 19x47x10 SC 25x38x7 TC 30x42x7 TC
10x18x4 TC 15x30x5 SC 20x30x4 SC 2 TC 30x45x7 TC
10x19x7 SC 15x30x7 SC 20x30x4,5 TC 25x40x5 SC 30x45x8 SC
10x19x7 TC 15x30x7 TC 20x30x5 SC 25x40x7 SC 30x45x8 TC
10x24x7 SC 15x35x7 TC 20x32x7 TC 25x42x7 SC 30x47x10 TC
10x24x7 TC 15x35x10 TC 20x35x5,5 SC 25x42x7 TC 30x48x8 SC
10x26x5,5 SC 15x40x10 SC 20x35x6 SC 25x42x8,5 SC 30x50x5 SC
10x26x7 TC 15x42x7 TC 20x35x7 SC 25x42x10 TC 30x50x7 TC
10x30x7 SC 16x22x4 SC 20x35x7 TC 25x45x7 TC 30x50x8 SC
10x30x7 TC 16x24x4 SC 20x35x8 TC 25x45x10 SC 30x50x8 TC
11x22x7 SC 16x24x5 SC 20x35x10 SC 25x45x10 TC 30x50x10 SC
11x22x7 TC 16x24x7 SC 20x35x10 TC 25x46x7 TC 30x50x10 TC
11x26x7 SC 16x25x5 TC 20x37x7 SC 25x47x7 SC 30x52x6 SC
12x22x6 TC 16x35x7 TC 20x42x7 SC 25x52x7 SC 30x55x10 SC
12x22x6,5 TC 16x35x8 SC 20x42x7 TC 25x52x7 TC 30x55x10 TC
12x22x7 TC 17x25x4 SC 20x45x7 TC 25x52x8 TC 30x60x10 SC
12x24x4,5 SC 17x25x4 TC 20x47x7 SC 25x52x10 SC 30x62x7 SC
12x26x6 SC 17x30x7 SC 20x52x10 SC 26x35x7 TC 30x72x10 TC
12x28x7 TC 17x32x7 SC 22x32x5,5 SC 26x37x8 TC 32x42x7 SC
12x30x7 TC 17x32x8 TC 22x32x7 TC 26x42x7 TC 32x45x7 SC
12x32x7 SC 17x35x5 SC 22x32x7 SC 26x47x7 SC 32x45x7 TC
12x37x7 TC 17x35x7 TC 22x35x8 SC 26x52x8 SC 32x47x7 TC
14x22x4 SC 17x35x8 SC 22x36x7 SC 27x36x6 TC 32x47x10 TC
14x24x4 TC 17x40x7 SC 22x40x7 TC 27x42x10 SC 32x50x8 SC
Riferimenti in neretto secondo norma DIN 3760
41
Anelli di tenuta
33x50x10 TC 40x55x7 SC 45x62x10 SC 54x72x10 TC 65x100x10 SC
35x48x9 TC 40x58x10 TC 45x72x10 SC 55x72x10 TC 70x90x10 SC
35x50x7 SC 40x58x12 SC 45x72x10 TC 55x75x10 SC 70x90x10 TC
35x50x10 SC 40x60x10 SC 45x75x10 TC 55x80x8 SC 70x95x10 TC
35x55x8 SC 40x62x10 TC 45x100X10 TC 55x90x10 TC 71x88x8 SC
35x55x10 SC 40x65x10 SC 46x65X10 SC 55x100x10 TC 72x90x10 SC
35x55x10 TC 40x65x10 TC 48x62X8 SC 55x100x12 SC 72x95x10 SC
35x56x8 SC 40x68x8 TC 48x62X8 TC 55x100x12 TC 72x100x10 TC
35x56x10 SC 40x68x10 SC 48x65X10 SC 56x80x8 SC 75x90x8 SC
35x56x10 TC 40x68x10 TC 48x65X10 TC 56x85x8 SC 75x90x10 TC
35x56x12 SC 40x70x10 SC 48x68X10 SC 58x72x8 SC 75x95x10 SC
35x58x10 TC 40x72x7 SC 48x68X10 TC 58x72x8 TC 75x95x10 TC
35x60x10 SC 40x72x7 TC 48x70X10 TC 58x80x8 SC 75x95x12 SC
35x60x10 TC 40x72x10 SC 48x72X8 SC 58x80x10 SC 75x100x10 SC
35x62x7 SC 40x72x10 TC 48x72X8 TC 58x80x10 TC 75x100x10 TC
35x62x7 TC 40x80x7 TC 48x72X10 SC 60x70x7 SC 75x100x12 SC
35x80x12 SC 42x55x8 TC 50x70x10 SC 60x85x10 TC 80x105x12 TC
36x54x7,5 SC 42x60x12 SC 50x72x10 TC 60x95x10 SC 80x120x12 SC
37x62x8 SC 42x62x10 SC 50x80X8 TC 60,5x78x10 TC 85x105x10 TC
38x50x7 SC 42x62x10 TC 50x80X10 SC 62x85x10 SC 85x105x13 SC
42
Anelli di tenuta
100x125x12 TC 120x150x12 TC 140x170x15 TC 180x210x15 TC
100x130x12 SC 120x150x13 SC 140x180x10 SC 180x220x15 TC
Guarnizioni in gomma
GUARNIZIONI
IN GOMMA
7YVNL[[PHTV L YLHSPaaPHTV .\HYUPaPVUP
PUK\Z[YPHSP LK (Y[PJVSP :[HTWH[P PU NVT-
THLNVTTHTL[HSSVWLYHWWSPJHaPVUPULP
ZL[[VYP(\[VTV[P]LTV[VYPLSL[[YPJPJVT-
WYLZZVYP PUK\Z[YPH HSPTLU[HYL LSL[[YVKV-
TLZ[PJP]HS]VSLLKPUK\Z[YPLPUNLULYL
:PZ[LTPWYVK\[[P]P\[PSPaaH[P!
:[HTWHNNPVHKPUPLaPVUL
:[HTWHNNPVHJVTWYLZZPVUL
- Fustellatura e Tranciatura
;HNSPVHKHJX\H>H[LY1L[
;HNSPVH7SV[[LY
43
Lastre in gomma
Lastre in gomma, fornite in rotolo, utilizzate per varie applicazioni nel set-
tore industriale con o senza inserti tessili nelle mescole SBR-NR-EPDM-
CR neoprene, silicone, viton.
Lastre in gomma
CATEGORIE DI PRODOTTI E NOTE TECNICHE RELATIVE
LASTRE Lastre a base SBR (gomma stirolica) nere e colorate per impieghi generali.
INDUSTRIALI Temperatura massima di esercizio 70 °C.
LASTRE Lastre a base NR (gomma naturale) oppure miscele SBR - BR (gomma stirolica e polibutadienica) di
colore nero con particolari proprietà antiabrasive e alte caratteristiche meccaniche.
ANTIABRASIVE Temperature massime di esercizio 75 °C (per NR) e 80 °C (per SBR - BR).
LASTRE Lastre a base NR (gomma naturale) semitrasparenti e di vari colori, con eccellenti proprietà meccani-
PARA che. Temperatura massima di esercizio 70 °C.
LASTRE RESISTENTI Lastre a base NBR (gomma nitrilica) di colore nero resistenti a oli e carburanti con buone proprietà
A OLI E CARBURANTI meccaniche. Temperatura massima di esercizio 100 °C.
LASTRE Lastre a base CR (gomma cloroprenica) di colore nero con ottima versatilità applicativa per resistenza
HKVSPHNLU[PH[TVZMLYPJPLÄHTTL)\VULWYVWYPL[nTLJJHUPJOL;LTWLYH[\YHTHZZPTHKPLZLYJPaPV
CLOROPRENICHE 90 °C.
LASTRE Lastre a base EPDM (gomma etilene propilene) di colore nero con eccellente resistenza ad agenti
atmosferici, ozono e agenti chimici in genere. Buone proprietà meccaniche. Temperatura massima di
ETILENE PROPILENE esercizio 120 °C.
LASTRE 3HZ[YHHIHZL-24NVTTHÅ\VY\YH[H=P[VUKPJVSVYLULYVJVULJJLSSLU[LYLZPZ[LUaHHSJHSVYL
PREGIATE HNSPVSPH[LTWLYH[\YLLSL]H[LHPJHYI\YHU[PLHSS»VaVUV,JJLSSLU[LYLZPZ[LUaHHSSHÄHTTHLKLSL]H[H
inerzia chimica. Temperatura massima di esercizio 200 °C.
3HZ[YHHIHZL=48NVTTHZPSPJVUPJHKPJVSVYL[YHZWHYLU[LLYVZZVJVULJJLSSLU[LYLZPZ[LUaH
ad alte e basse temperature, ozono ed agenti atmosferici. Temperatura massima e minima di eserci-
zio: +180 °C /-50 °C.
- Lastra 1532N a base NBR (gomma nitrilica) di colore bianco, idonea al contatto con sostanze alimen-
tari anche di natura oleosa.
- Lastra APCR a base NR-CR (gomma naturale e cloroprenica) di colore nero per applicazioni “Appoggi
Ponte”.
- Lastra “MOBIL” a base NR (gomma naturale) bicolore (rosso e bianco) per applicazioni su impianti per
PTWPHSSHJJPH[\YHTVIPSP,JJLSSLU[PJHYH[[LYPZ[PJOLÄZPJVTLJJHUPJOLLKPYLZPZ[LUaHHMH[PJH
Temperatura massima di esercizio 110 °C.
- Lastra ISOL a base SBR (gomma stirolica) di colore grigio con elevata resistenza elettrica. Buone
caratteristiche meccaniche.
- Lastra 2004 a base NBR (gomma nitrilica) nera, con ottima resistenza agli oli trasformatori.
- Lastra “GAS” a base NBR (gomma nitrilica) nera, resistente a oli, carburanti e gas combustibile. Ri-
spondente alla norma UNI EN 549/1996.
- Lastra 1003 a base NR (gomma naturale) nera, per giunti dinamici.
LASTRE
SPECIALI 3HZ[YHHIHZL5)9NVTTHUP[YPSPJHULYHKV[H[HKPLJJLSSLU[PJHYH[[LYPZ[PJOLÄZPJVTLJJHUPJOLL
di elevatissima resistenza a olii e grassi minerali e animali
3HZ[YHHIHZLKPULVWYLULULYHJVUV[[PTLJHYH[[LYPZ[PJOLKPYLZPZ[LUaHHSSHÄHTTHLIHZZHLTPZ-
sione di fumi.
3HZ[YHHIHZLKP,7+4JVUV[[PTLJHYH[[LYPZ[PJOLKPJVTWVY[HTLU[VHSSHÄHTTHLIHZZHLTPZZPVUL
di fumi.
Lastra 1509 a base di gomma naturale adatta per impieghi nei quali siano richieste rilevante elasticità e
NYHUKLTVYIPKLaaHJVULSL]H[PZZPTLJHYH[[LYPZ[PJOLÄZPJVTLJJHUPJOL
46
Lastre in gomma
TABELLA GENERALE DELLE LASTRE
GUIDA GENERALE PER LA SCELTA DELLA LASTRA
RESIST. LACERAZIONE N/mm min.*

Temperatura max
CARICO DI ROTTURA MPa min.*

Resistenza a:
PESO SPECIFICO g/cm3 ± 0.03

di servizio in:
ALLUNG. A ROTTURA % min.
AGENTI CHIMICI IN GENERE

DEN. COMMERCIALE
DUREZZA Sh.A ± 5
Agenti atm /ozono

Temperatura min.
RIFERIMENTO
Carburanti
Abrasione
Comp. set
di servizio
Elasticità
COLORE
Fiamma
Acqua
TIPO
Aria
Olio
1011 industriale nero 70 1.65 3 200 15 +70 X +70 -20 C C C C X X
SBR
1503 R industriale rosso 65 1.46 4 300 15 +70 X +80 -25 BC BC BC B X C
1503 B industriale bianco 65 1.46 4 300 15 +70 X +80 -25 BC BC BC B X C
1002 antiabrasiva nero 65 1.13 20 350 70 +80 X +80 -35 A A A C X C

super
NR-BR
1010 antiabrasiva nero 65 1.19 13 300 40 +80 X +80 -30 AB AB AB C X C
1015 antiabrasiva nero 65 1.40 6 350 25 +75 X +80 -25 B B B C X C

economica
1506 para beige 40 0.97 20 550 40 +70 X +70 -35 A A B C X C
NR
1507 para econ. beige 45 1.10 10 400 40 +70 X +70 -30 AB AB AB C X C
2026 antibenzina nero 72 1.40 10 320 35 +100 +100 +90 -15 C B C C A BC

NBR
2001 antiolio nero 72 1.50 8 350 30 +100 +100 +90 -20 BC B C C B C
RIVOLGERSI ALL’UFFICIO TECNICO

ANTI EC antiolio econ. nero 70 1.55 5 250 15 +70 23 +80 -20 BC BC C C C C
3015 neoprene nero 60 1.42 12 400 35 +90 +50 +90 -20 B B C A BC B

super
CR
3012 neoprene nero 65 1.48 9 300 25 +90 +23 +90 -20 B B BC C C C
NEO EC neoprene nero 70 1.55 5 250 15 +70 +23 +80 -20 BC BC C C C C

economico
4444 epdm super nero 60 1.10 12 450 30 +120 X +100 -30 B B BC C X A
EPDM
4000 epdm nero 60 1.26 7 400 20 +100 X +90 -25 B BC BC C X A
EPDM EC epdm econ. nero 70 1.33 5 250 15 +70 X +80 -20 BC BC C C X B
6000 VITON nero 75 1.90 7 270 20 +200 +150 +100 -10 X A C A A A

PREGIATE
7000 R silicone rosso 60 1.28 5 300 10 +180 C +100 -50 B A C B X A
7000 T silicone trasp. 60 1.15 8 350 15 +180 C +100 -50 B A C B X A
1532 N alimentare bianco 60 1.30 9 400 22 +100 +100 +90 -20 B B C C B C
APCR appoggi ponte nero 60 1.21 16 450 60 +90 +23 +90 -25 AB A AB C C B
MOBIL impiallacciatura bicolore 44 1.07 23 700 85 +110 X +100 -35 A A A C X B
ISOL isolante grigio 65 1.25 9 400 25 +80 X +80 -30 B B B C X C

SPECIALI
2004 trasformatori nero 68 1.25 13 300 45 +120 +120 +90 -25 B B C C A BC
GAS antigas nero 72 1.24 12 350 60 +100 +100 +90 -20 B B C C A BC
1003 giunti dinamici nero 78 1.17 15 300 60 +80 X +80 -35 A A A C X C
2020 lastra nero 68 1.20 17 300 80 +100 +150 +100 -30 B B AB C A BC
3300 lastra nero 60 1.66 7 450 20 +100 +100 +100 -25 B B C A BC B
4300 lastra nero 68 1.55 4 400 25 +100 X +100 -35 C C C A X A
1509 lastra para naturale 34 0.93 20 700 30 +60 X 0 -35 A A B C X C
* R.T. = temperatura ambiente=23°

2 C A ECCELLENTE resistenza della lastra, con variazioni nulle o minime delle proprietà.
* 1 MPa = 10.2 Kg/cm B BUONA resistenza della lastra, con variazioni moderate delle proprietà.
1 N/mm = 1.02 Kg/cm C SCARSA resistenza della lastra, con variazioni sensibili delle proprietà.
X PESSIMA resistenza della lastra, se ne sconsiglia l’uso.
47
Lastre in gomma
NOTIZIA DI CARATTERE GENERALE
CARATTERISTICHE FISICO-MECCANICHE
I valori dichiarati sono il risultato della media del controllo statistico di produzione.
Le prove vengono eseguite secondo le metodologie UNI.
Su richiesta possono essere eseguite prove secondo norme DIN - ASTM - BS - AFNOR.
CARATTERISTICHE TERMICHE E CHIMICHE

Nel catalogo sono riportate le condizioni generali d’impiego più comuni in funzione degli elastomeri di base utilizzati, delle loro
proprietà e di valutazioni di laboratorio effettuate in condizioni standard.
INSERTO TESSILE
Le lastre vengono prodotte interamente in gomma e con inserti tessili.
I tipi di tessuti usati sono nylon o poliestere.
FINITURA DELLE SUPERFICI

3HZ\WLYÄJPLKLSSLSHZ[YLuUVYTHSTLU[LSPZJPH
A richiesta può essere con impressione tela su una o su entrambe le facce.
CONFEZIONI
Rotoli e lastre compatte
SPESSORE LARGHEZZA LUNGHEZZA

TT 1500 ± 30 mm 10000 -0 / +500 mm.
12 mm 20 mm 1050 ± 30 mm 10000 -0 / +500 mm.
25 mm 30 mm 1050 30 mm 5000 -0 / +500 mm.
> 30 mm 1530 ± 30 mm 1060 +300 mm.
SPESSORE LARGHEZZA
TT ±0,2 mm
2 mm 3 mm ±0,3 mm
4 mm 6 mm ±0,5 mm
8 mm ±0,8 mm
10 mm 15 mm ±0,2 mm
> 15 mm ±2,5 mm
48
Lastre in gomma
AGENTE CONC TEMP NR SBR EPDM NBR CR CSM VMQ FKM

AGENTE
CONC TEMP NR SBR EPDM NBR CR CSM VMQ FKM
CHIMICO CHIMICO
acetaldeide R. T. 3 4 1 4 4 3 1 3 clorobenzene 50 4 4 4 4 4 4 4 1
acetilene 1 1 1 2 2 3 3 cloroformio R. T. 4 4 4 4 4 4 3 1
acetiofenone R. T. 3 4 1 4 4 cloroprene R. T. 4 4 4 4 4 4 4 1
acetone R. T. 1 1 1 4 2 2 2 4 clorosecco 3 3 3 3 2 4 2
acido acetico 10 50 4 4 3 4 4 2 2 4 cloro umido R. T. 4 4 4 4 4 3 3 1
acido acetico 50 50 4 4 4 3 4 3 1 4 dibutilftalato R. T. 4 4 1 3 4 4 2 1
acido acetico 25 100 4 4 4 4 4 4 2 4 dietilenglicole 100 1 1 1 1 1 1 1 1
acido acetico 100 70 4 1 1 2 3 3 2 4 dietilsebacato 4 2 4 4 4 1 2
acido borico 10 100 1 1 1 1 1 1 2 1 dinitrotoluene 4 4 4 4 3 3
acido citrico SAT 70 1 1 1 1 1 1 1 1 diottilftalato 100 4 4 1 3 4 4 2 1
acido cloroacetico 3 3 3 3 2 2 4 diottilsebacato R. T. 4 2 3 4 4 1
acido cromico 40 50 4 4 4 4 4 1 4 1 epicloridina 50 2 4 4 4 4
acido formico SAT R. T. 3 2 2 2 2 2 2 3 esano R. T. 4 4 4 1 2 2 4 1
acido formico SAT 70 3 3 2 etanolo 50 1 1 1 2 1 1 1 1
acido fosforico 60 50 2 1 1 3 2 1 1 1 fluorobenzene 4 4 4 4 4 4 1
acido ipocloroso 1 2 3 4 4 fluoro liquido 4 4
acido lattico 70 1 1 1 1 1 4 1 formaldeide 40 R. T. 1 1 1 1 1 1 1
acido maleico 1 2 2 3 2 1 formaldeide 40 70 4 4
acido naftenico 1 1 freon 11 R. T. 2 2 4 1 1 1 3 3
acido nitrico 10 50 2 2 3 3 2 1 3 1 freon 12 R. T. 1 1 2 1 1 1 4 2
acido nitrico 65 R. T. 4 4 4 4 4 2 4 1 freon 21 R. T. 3 3 3 3 2 2
acido palmitico 3 3 2 1 2 3 3 1 freon 22 R. T. 1 1 1 1 1 1
acido salicilico 1 1 3 1 1 freon 113 R. T. 3 2 3 3 1 1 3 2
acido stearico 70 3 3 2 2 2 2 3 freon 114 R. T. 1 1 1 1 1 3 2
acido solfidrico 10 100 1 1 1 3 1 1 4 1 glicerina 100 1 1 1 1 1 1 1 1
grasso
acido solfidrico 20 R. T. 1 1 1 1 1 4 1 1 1 2 2 2 1
di silicone
acido solforico 25 100 1 1 4 1 1 4 1 idrogeno 1 1 1 1 1 1 1
acido solforico 50 100 1 1 4 1 1 4 1 idrossido di calcio 100 1 1 2 1 1 3 1
acido solforico 60 100 1 1 4 4 4 4 1 ipoclorito di sodio 10 50 2 2 1 2 2 1 2 1
acido solforico 75 100 4 4 4 4 4 4 1 latte 2 1 1 1 1 1 1
acido solforico 96 R. T. 4 4 3 4 4 4 4 1 mercurio 1 1 1 1 1
acido solforoso 1 2 2 2 2 1 4 1 metanolo 50 1 1 1 2 2 1 1 3
acido tannico 1 3 2 2 2 3 1 metiletilchetone R. T. 3 3 1 4 3 4 4 4
acido tartarico 10 100 1 1 2 1 1 1 1 1 nafta 4 4 4 2 4 4 3 1
acqua deionizzata 100 2 1 1 1 2 2 2 1 nitrobenzene 50 4 4 1 4 4 4 1 3
acqua ragia R. T. 4 4 4 3 1 2 nitro etano 2 3 2 4 3 2 4
acrilonitrile 50 1 4 2 4 4 3 4 nitro metano 1 1 2 4 3 3 3 4
ammoniaca R. T. 2 1 1 1 1 4 4 4 nitro propano R. T. 3 3 1 4 3 4
anilina R. T. 2 2 2 4 3 4 1 1 olio animale 50 4 4 2 1 2 2 1 1
anilina 100 4 4 1 4 4 4 1 3 olio di cereali 4 4 1 1 3 3 3 1
asfalto 100 4 4 4 1 3 3 2 1 olio di cocco 3 3 2 3 1
olio fegato di
astm 1 oil 100 4 3 4 1 1 1 1 1 R. T. 4 2 1 2 2 1 1
merluzzo
astm 2 oil 100 4 4 4 1 2 3 1 1 olio di oliva 50 4 3 3 1 2 2 1 1
olio semi
astm 3 oil 100 4 4 4 1 4 4 2 1 70 4 4 2 1 3 3 3 1
di cotone
benzene R. T. 4 4 4 4 4 4 4 1 olio di silicone 1 1 1 1 2 1
bicarbonato
1 1 1 1 1 1 1 1 olio di ricino 100 2 1 1 2 3 2 1 1
di sodio
biossido
1 1 1 1 1 1 1 1 ossigeno R. T. 3 3 1 1 1 1 1 1
di carbonio
burro 100 4 4 3 1 3 3 1 1 ozono 40 4 4 1 4 2 2 1 1
butadiene R. T. 4 2 percloroetilene R. T. 4 4 4 3 4 4 4 1
permang. di
butano liquido R. T. 4 4 4 1 2 2 4 25 70 4 4 2 3 1 4
potassio
carb. a piombo
R. T. 4 3 4 1 1 1 4 1 R. T. 4 2 4 2
(isottano 100%) tetraetilene
carb. b R. T. 4 4 4 2 3 3 4 1 propano 4 4 1 2 2 3
carb. c R. T. 4 4 4 2 4 4 4 1 soda 10 100 1 1 1 1 1 1 4 4
carb. 4 4 4 3 4 stirene R. T. 4 4 4 4 4 4 3 1
cherosene 70 4 4 1 4 4 4 1 toluene R. T. 4 4 4 4 4 4 4 1
cicloesano R. T. 4 4 4 1 3 3 4 1 trielina R. T. 4 4 4 4 4 4 4 1
cloro acetone 1 4 3 3 3 4 zolfo 3 3 1 1 1 1 1
CLASSE EFFETTI SULLE PROPRIETA’ INCREMENTO

SH.A COMPORTAMENTO
FISICHE DI VOLUME %
1 Piccoli o nessuno < 10 < 10 Raccomandato
2 Minori 10 - 30 10 - 20 Soddisfacente
3 Moderati 30 - 60 20 - 30 Non soddisfacente
4 Severi > 60 > 60 Sonsigliato
49
Profili in gomma
7YVÄSPPUNVTTHHKPZLNUVYLHSPaaH[PLZ[Y\ZPJVU\UHNHTTHKPLSHZ[VTL-
YP Z[HUKHYK V ZWLJPHSP WLY ZVKKPZMHYL SL ULJLZZP[n KLSS»PUK\Z[YPH ULP Z\VP
KP]LYZPZL[[VYP0UVS[YLYLHSPaaPHTVLZ[Y\ZPPUWVSP\YL[HUVLTLZJVSL[LYTV-
WSHZ[PJOL
Profili in gomma
E.P.D.M.
)\VUHYLZPZ[LUaHHSJHSVYLHSS»VaVUVHSSLHS[L[LTWLYH[\YLLSL]H[HYLZPZ[LUaHHSSHKLMVYTHaPVULWLY-
THULU[L)\VUHYLZPZ[LUaHHS]HWVYLHSS»HJX\HKPTHYLLNSPJVSPHNSPHNNYLZZP]PJOPTPJPLHSS»VZZPKH-
aPVUL7LYSHYLZPZ[LUaHHSSH[LTWLYH[\YHKPZ[PUN\PHTVSLK\LJH[LNVYPL!,7+4HA63-6!
*,7+47,96::0+0*/,!*
C.R.
)\VUHWLYTLHIPSP[nI\VUHYLZPZ[LUaHHSS»VaVUVLHSS»HJX\HKPTHYL)\VUHYLZPZ[LUaHHPNYHZZPHUP-
THSPL]LNL[HSP)\VUHYLZPZ[LUaHHSS»VaVUVS\JLZVSHYLHNSPHNLU[PH[TVZMLYPJPLHKP]LYZP[PWPKPMYLVU
;LTWLYH[\YH! *
C.R. AUTOESTING
)\VUHWLYTLHIPSP[nI\VUHYLZPZ[LUaHHSS»VaVUVLHSS»HJX\HKPTHYL)\VUHYLZPZ[LUaHHPNYHZZPHUP-
THSPL ]LNL[HSP)\VUHYLZPZ[LUaHHSS»VaVUVS\JLZVSHYLHNLU[PH[TVZMLYPJPLKP]LYZP[PWPKPMYLVU
)\VUHYLZPZ[LUaHHSSHÄHTTH;LTWLYH[\YH! *
N. B. R.
)\VUHYLZPZ[LUaHHNSPVSPPI\VULWYVWYPL[nÄZPJVLTLJJHUPJOL6[[PTHPTWLYTLHIPSP[nHSS»HYPHLKHP
NHZ)\VUHYLZPZ[LUaHHNSPVSPPHPNYHZZPTPULYHSP]LNL[HSPLKHUPTHSPHNSPPKYVJHYI\YPILUaPUHHPNHZ
LHSJ\UP[PWPKPMYLVU
H. N. B. R.
6[[PTL WYVWYPL[n ÄZPJV TLJJHUPJOL V[[PTH YLZPZ[LUaH HSSH [LTWLYH[\YH ÄUV H * ,SL]H[H YL-
ZPZ[LUaH HSSH KLMVYTHaPVUL WLYTHULU[L 6[[PTH YLZPZ[LUaH HNSP VSPP HP NYHZZP TPULYHSP ]LNL[HSP LK
HUPTHSPHNSPPKYVJHYI\YPILUaPUHHPNHZLHSJ\UP[PWPKPMYLVU
S. B. R.
6[[PTLWYVWYPL[nÄZPJVTLJJHUPJOLI\VUHYLZPZ[LUaHHSS»HIYHZPVULLHSSHKLMVYTHaPVULWLYTHULU[L
)\VUHYLZPZ[LUaHHKHSJ\UP[PWPKPMYLVUNSPJVSPLSPX\PKVWLYMYLUP;LTWLYH[\YH!**
N. R.
)\VUPZZPTLWYVWYPL[nÄZPJVTLJJHUPJOL)\VUHYLZHLSHZ[PJHV[[PTHYLZPZ[LUaHHSS»HIYHZPVUL
;LTWLYH[\YH!*
VITON
6[[PTHYLZPZ[LUaHHSS»PU]LJJOPHTLU[VHSJHSVYL6[[PTHYLZPZ[LUaHJOPTPJHULPJVUMYVU[PKPTVS[PZZPTL
ZVZ[HUaL 6[[PTH KLMVYTHaPVUL WLYTHULU[L 6[[PTH YLZPZ[LUaH HNSP VSPP NYHZZP TPULYHSP ]LNL[HSP V
HUPTHSPHNSPPKYVJHYI\YPHSPMH[PJPJSVY\YH[PLKHYVTH[PJPJHYI\YHU[PILUaPUH;LTWLYH[\YH!*
MESCOLA JVU[PU\VÄUVHWPJJOP*
CARATTERISTICHE
VAMAC
)\VUHYLZPZ[LUaHHSS»HYPHLKHPNHZV[[PTHYLZPZ[LUaHHNSPVSPPZPUVH[LTWLYH[\YLKP*
)\VUHYLZPZ[LUaHHPYHNNP<=6[[PTHYLZPZ[LUaHHNSPVSPPHSPMH[PJPHSS»VaVUVHNSPHNLU[PH[TVZMLYPJPLK
HSJHSVYL;LTWLYH[\YL!*
SILICONE NORMALE
6[[PTHYLZPZ[LUaHHSJHSVYLLI\VUHÅLZZPIPSP[nHIHZZL[LTWLYH[\YLH*6[[PTLJHYH[[L-
YPZ[PJOLLSL[[YVPZVSHU[P([VZZPJP[nHJVU[H[[VJVUZVZ[HUaLHSPTLU[HYPNYHKV-+()\VUHYLZPZ[LUaH
HSS»HJX\HLZVS\aPVUPZHSPULÄUVH*HNSPHNLU[PH[TVZMLYPJPHSS»VaVUVHNSPVSPP]LNL[HSPLHUPTHSP
HNSPHSJVSPLNSPJVSP
SILICONE PLATINICO
*HYH[[LYPZ[PJOL L YLZPZ[LUaL JOPTPJOL JVTL PS ZPSPJVUL UVYTHSL TH JVU TPNSPVY NYHKV KP H[VZZPJP[n
).==)-9 6[[PTH [YHZWHYLUaH L S\JLU[LaaH 4PNSPVY YLZPZ[LUaH TLJJHUPJH HS [HNSPV y YP-
ZWL[[VHSZPSPJVULUVYTHSL
FLUOROSILICONE
9LZPZ[LUaHJOPTPJHWPJOLI\VUH6[[PTLWYVWYPL[nÄZPJVTLJJHUPJOLHUJOLHKHS[LLIHZZL[LT-
WLYH[\YL *(S[H YLZPZ[LUaH HSSH KLMVYTHaPVUL WLYTHULU[L 6SLVYLZPZ[LUaH KH H
*
)\VUHYLZPZ[LUaHJOPTPJHHK\U»HTWPH]HYPL[nKPÅ\PKPVSPPJHYI\YHU[PLZVS]LU[P
SILICONE H. T.
*HYH[[LYPZ[PJOLLYLZPZ[LUaLJOPTPJOLJVTLPSZPSPJVULUVYTHSLTHJVUTPNSPVYYLZPZ[LUaHH[LTWLYH-
[\YLWPLSL]H[LÄUVH*
SILICONE CONDUTTIVO
*HYH[[LYPZ[PJOLLYLZPZ[LUaLJOPTPJOLJVTLPSZPSPJVULUVYTHSLTHJVUIHZZVNYHKVKPJVUK\JPIPSP[n
LSL[[YPJH(KH[[VWLYHWWSPJHaPVUPKPLSL[[YVZ[PTVSHaPVULLHU[PZ[H[PJP[nLSL[[YPJHVPUM\UaPVULKPYLZP-
Z[LUaLHIHZZV]VS[HNNPV
SILICONE USO
:PSPJVULZWLJPÄJVH[VZZPJVHKH[[VHSJVU[H[[VJVUMHYTHJPLWLYHWWSPJHaPVUPTLKPJHSPLZPTWPHU[V-
SVNPH
MEDICALE USP SILICONE LT

*HYH[[LYPZ[PJOLLYLZPZ[LUaLJOPTPJOLJVTLPSZPSPJVULUVYTHSLTHJVUTPNSPVYYLZPZ[LUaHHSSLIHZZL
[LTWLYH[\YLÄUVH *
52
Profili in gomma
*95LVWYLUL,7+4:PSPJVUL!:PSPJVUL7SH[PUPJV=P[VU
ESPANSI
3HNVTTHLZWHUZHW\~LZZLYLHJLSSLJOP\ZLVHWLY[LOH\UWLZVZWLJPÄJVPUMLYPVYLHNY
JT3LJHYH[[LYPZ[PJOLWYPUJPWHSPZVUVSHTVYIPKLaaHS»LSHZ[PJP[nPSYP[VYUVLSHZ[PJVSHJVTWYLZ-
ZPVULÄUVHTTLPUNLULYL]PLUL\ZH[HJVTLN\HYUPaPVULKP[LU\[HHSS»HYPHWVS]LYPLHJX\H
*95LVWYLUL,7+4-S\VYVZPSPJVUL-]TX/5)9/`WHSVU*:45)9
COMPATTI
597HYH7VSP\YL[HUV,Z[LYL,\:)9:PSPJVUL:PSPJVUL*VUK\[[P]V:PSPJVUL/;
:PSPJVUL3;:PSPJVUL7SH[PUPJV:PSPJVUL\ZVTLKPJHSL<:7=HTHJ=P[VU
3HNVTTHJVTWH[[HuJVUZPKLYH[HHJLSS\SLJOP\ZLWLYKLÄUPaPVUL[\[[VJP~JOLOH\UWLZV
ZWLJPÄJVZ\WLYPVYLHNYJT
,7+4
CO-ESTRUSI
:VUVWYVÄSPLZ[Y\ZPJVTWVZ[PKH\UHWHY[LPUNVTTHJVTWH[[HL\UHWHY[LPUNVTTHLZWHUZH
JVUVZLUaHHUPTHKPTL[HSSVYLHSPaaPHTVHUJOLPUZVSVNVTTHJVTWH[[HTHJVUK\LK\YLaaL
KP]LYZL
7=*7630<9,;(56;79
COMPATTI
7YVÄSPLZ[Y\ZPPU7VSP\YL[HUV7=*LTLZJVSL[LYTVWSHZ[PJOL

Materiali espansi e pannelli fonoassorbenti
(Y[PJVSP[LJUPJPPUTH[LYPHSLLZWHUZVSHZ[YLWYVÄSPHUJOLHKLZP]PPUNVTTH
TV\ZZLWVSPL[PSLULL]HZPSPJVULLWVSP\YL[HUVWLYHWWSPJHaPVUPPUK\Z[YPHSP
LKPPZVSHTLU[V
Materiali espansi
T100 EP EPDM SULFUR FREE

Struttura cellulare gomma espansa cellule chiuse
Colore nero
Durezza shore 00 45±5
Peso specifico (kg/m³) iso 845-88 90 ± 20
Carico deformazione astm d1056-00 50% (kPa) 90
Compression set 50% / 22h 70ºC astm d1056-00 < 20%
Assorbimento acqua astm d1056-00 <2%
Ritiro lineare 22 h 70 ºC < 5%
Allungamento a rottura iso 1798-97 ¢ELN
Carico di rottura iso 1798-97 ¢HIN-#
costante gHNwfxLNw
Temperatura in utilizzo
intermittente /#:xLIw
,7+4LZWHUZV,* aria + u.v. eccellente
Densità: 100 ozono buona
-VYUPIPSLPUIVIPUL[HNSPH[LHUJOLHKLZP]L Resistenza olio scarsa
VPUYV[VSP/ acidi buona
fuoco (fmvss 302) conforme
Protezione dell’ambiente CFC & HCFC free
Riciclaggio può essere riciclato
T130 EP EPDM BLEND

Colore nero
Durezza shore 00 55±5
Peso specifico (kg/m³) ISO 845-88 EFNFN
Carico deformazione ASTM D1056-00 50% (kPa) EEN
Compression set 50% / 22h 70ºC ASTM D1056-00 < 20 %
Assorbimento acqua ASTM D1056-00 <5%
Ritiro lineare 22 H 70ºC <5%
Allungamento a rottura ISO 1798-97 ¢ELN
Carico di rottura ISO 1798-97 ¢INN-#
costante - 40 °C / + 70 °C
intermittente /#:xENNw
EPDM espanso aria + u.v. ottimo
Densità: 130 ozono buono
fuoco (FMVSS 302) pass
T150 EP NBR - PVC

Colore nero
Peso specifico (kg/m³) ISO 845-88 KNEI
Carico deformazione nf r 99-211 50% (kPa) 70
Ritiro lineare 22 h 70 ºC <5%
Allungamento a rottura ISO 1798-97 ¢MN
Carico di rottura ISO 1798-97 ¢EIN-#
statico da - 40 °C
Temperatura in utilizzo costante 0 °C / + 90 °C
intermittente /#:xENIw
aria + u.v. buona
7=*LZWHUZV5)9H\[VLZ[PUN\LU[L ozono buona
Densità: 70 Resistenza olio eccellente
-VYUPIPSLPUIVIPUL[HNSPH[LHUJOLHKLZP]L acidi buona
VPUYV[VSP/ fuoco (nfp 92507 & nf f 16-101) E
H
peugeot - renault m.e. 1333 Type A
fuoco (FMVSS 302 & UL 94 HF1) 761'56+0)'06'
E
56
Materiali espansi
T160 EP CR
Colore nero
Durezza SHORE 00 40
Peso specifico (Kg/M³) ISO 845-88 EINFN
Compression set 50%/22H 40ºC ASTM D1056-00 IGXL
Assorbimento acqua ASTM D 1056-00 <5%
Allungamento a rottura ISO 1798-97 ¢EJL
Carico di rottura ISO 1798-97 ¢GFN-#
costante gGNwfxEENw
intermittente /#:xEGNw
EPDM Espanso aria + u.v. eccellente
Densità: 150 ozono eccellente
fuoco (fmvss 302) poor
T140 CR CR
Colore nero
Durezza SHORE 00 50
Peso specifico (kg/m³) ISO 845-88 EHNFN
Compression set 50% / 22h 40ºC ASTM D1056-00 25 %
Allungamento a rottura ISO 1798-97 ¢FNN
Carico di rottura ISO 1798-97 ¢FIN-2#
costante gGNwfxENNw
intermittente /#:xEENw
5LVWYLULLZWHUZVH\[VLZ[PUN\LU[L aria + u.v. buona
ozono buona
-VYUPIPSLPUIVIPUL[HNSPH[LHUJOLHKLZP]L Resistenza olio discreta
VPUYV[VSP/
acidi discreta
fuoco (FMVSS 302) MH
E
T120 CR PVC
Struttura cellulare pvc espanso cellule aperte
Colore
Durezza SHORE 00
Peso specifico (kg/m³) ISO 845-88 EFNFN
Carico deformazione DIN 53576 EEN
Compression set 50%/ 72h 20ºC DIN 53577 EXE
Assorbimento acqua ASTM D 1056-00
E
Ritiro lineare 4 h 60ºC LONG.
Allungamento a rottura DIN 53571 EGI
Carico di rottura DIN 53571
costante gFNwfxJIw
7=*LZWHUZVH\[VLZ[PUN\LU[L intermittente 70
aria + u.v. / air + u.v. ottimo
-VYUPIPSLPUIVIPUL[HNSPH[LHUJOLHKLZP]L ozono ottimo
VPUYV[VSP/ resistenza olio scarsa
acidi scarsa
fuoco (FMVSS 302) autoestinguente b3
57
Materiali espansi
T 30 PE PE
Struttura cellulare polietilene espanso cellule chiuse

Colore nero
Durezza SHORE 00 30
Peso specifico (kg/m³) ISO 845-88 30 ± 5
Carico deformazione ASTM D1056-00 50% (kPa) 75
Compression set 25% / 22h 23 ºC ASTM D 1056-00 EN
Allungamento a rottura ISO 1798-97 ¢EIN
Carico di rottura ISO 1798-97 ¢FEN-#
Temperatura di utilizzo costante /#:xJIw
aria + u.v. buona
Polietilene espanso ozono buona
Densità: 30 Resistenza olio buona
-VYUPIPSLHUJOL]LYZPVULH\[VLZ[PUN\LU[L acidi scarsa
fuoco (FMVSS 302) scarsa
T 200 OP NR
Struttura cellulare gomma espansa cellule aperte

Colore arancio
Durezza SHORE 00
Carico deformazione KN / m³ ENgEH
Compression set 50%/ 22h 20ºC ASTM D1056-00 0% (dopo 30 min.)
Assorbimento acqua ASTM D 1056-00 < 50%
Ritiro lineare 22 H 70ºC < 0%
Allungamento a rottura ISO 1798-97 ¢HIN
Carico di rottura ISO 1798-97 ¢FNN-#
costante in h²o gHNwfxLNw
intermittente /#:xLIw
3HZ[YLPUNVTTHUH[\YHSL59 aria + u.v. scarsa
Densità: 15 - 20 - 25 - 30 ozono scarsa
Resistenza olio scarsa
acidi scarsa
fuoco scarsa
SIL 300 SILICONE

Colore bianco
Durezza SHORE 00 45
Carico deformazione ASTM D1056-00 50% (kPa)
Compression set 50%/ 22h 70ºC ASTM D 1056-00 EN
Ritiro lineare 22 h 70ºC <5%
Allungamento a rottura ISO 1798-97 ¢FNN
Carico di rottura ISO 1798-97 ¢EXN-#
costante gJNwfxFNNw
Temperatura di utilizzo
intermittente MAX + 250° C
Silicone espanso aria + u.v. / air + u.v. eccellente
-VYUPIPSLPUWSHJJOLYV[VSP ozono eccellente
LIVIPUL[HNSPH[LHUJOLHKLZP]L Resistenza olio scarsa
acidi
fuoco (FMVSS 302) conforme
58
Materiali espansi
PROFILO TONDO ESPANSO EPDM

Colore nero
Diametro ø 2-4 mm ø > 5 mm
Peso specifico (kg/m³) ASTM D 3575-B HNNJNN
Carico deformazione ASTM D1056-00 25% (MPa) NXENN/#:NXFIN/#:
Compression set 50%/ 22h 70ºC ASTM D1056-00 20 max
ARIA CALDA FINO 100ºC buona
comportamento
buona
dielettrico
Resistenza
infragilimento(- 35º) buona
aria + u.v. eccellente
;VUKPUPPUNVTTHLZWHUZHULYH ozono eccellente
in EPDM o NEOPRENE oli minerali scarsa
acidi buona
fuoco scarsa
Pannelli fonoassorbenti
Soluzioni acustiche nel settore industriale:
- Fonoassorbenti
- Fonoisolanti
.\HYUPaPVUP
(X\LZ[P[YLNY\WWPZP\UPZJLSHWYVWVZ[HKPWYVKV[[P[LYTVHJ\Z[PJPPKLHSPWLYS»PZVSHTLU[VHJ\Z[PJVL[LYTPJV
Applicazioni industriali fonoassorbenti e fonoi-

solanti:
4HJJOPUHYP L PTWPHU[P WLY JVUKPaPVUHTLU[V SH

YLMYPNLYHaPVULSH]LU[PSHaPVUL
0TWPHU[PKPHZWPYHaPVULL]LU[PSHaPVUL
F PTWPHU[P WLY SH WYVK\aPVUL KP LULYNPH! NY\WWP
LSL[[YVNLUPTV[VYPKPLZLSJVTWYLZZVYP
PTWPHU[P L THJJOPUHYP WLY SH SH]VYHaPVUL KLSSH
lamiera:presse e trance
THJJOPUL\[LUZPSPPUNLULYL
T\SPUPWLYSHTHJPUHaPVULKLSSHWPL[YHLWSHZ[PJH
PUZVUVYPaaHaPVULKPJHIPULZPSLU[P
7LYNHYHU[PYLPSTPNSPVYYPZ\S[H[VULSMVUVHZZVYIP-
TLU[V ]LUNVUV \[PSPaaH[P WVSPLZ[LYP H Z[Y\[[\YH
JLSS\SHYL ZLTPJOP\ZH H\[VLZ[PUN\LU[P ÄUV HSSH
JSHZZL 04 JOL WVZZVUV LZZLYL SH]VYH[P ZL-
JVUKVSLWPKPZWHYH[LLZPNLUaLHZLJVUKHKLP
ZL[[VYP KP HWWSPJHaPVUL 7VZZVUV LZZLYL PUVS[YL
HJJVWWPH[P H TH[LYPHSP HK HS[H KLUZP[n 7=*
THZZHPU77LJJWLYH\TLU[HYLSHJHWHJP[nKP
MVUVHZZVYIPTLU[VUVUJOuHKLZP]PaaHU[PZPHPUYV[VSPJOLSHZ[YLWLY\UHWPYHWPKHTLZZHPUVWLYHVHJJVWWPH[PHWLSSPJVSHPU7VSP\YL-
[HUV(SS\TPUPV-PU[HWLSSLJVUZ\WWVY[V[LZZ\[VMVYH[H3»LZ[YLTH]LYZH[PSP[nKLPUVZ[YPTH[LYPHSPJVUZLU[LSLSH]VYHaPVUPWPKPZWHYH[L
WHUULSSPWPYHTPKHSPI\NUH[PIHMÅLZWHY[PJVSHYPZ\TPZ\YH
59
Antivibranti
:PZ[LTPNVTTHTL[HSSVJVUZWLJPÄJOLJHYH[[LYPZ[PJOLKPPZVSHTLU[VHI-
IHZZHTLU[VLKLSPTPUHaPVULKLSSL]PIYHaPVUPLKLSY\TVYL
Antivibranti
TIPO CILINDRICI VV TIPO CILINDRICI VD

F
F
L
H
H
D D
D H F L Com. Tag. D H F L Com. Tag.
mm mm mm mm Kg kg mm mm mm mm Kg kg
10 15 M5 14 15 2 10 15 M5 14 15 2
15 15 M4 14 20 4 15 15 M4 14 20 4
15 15 M5 14 20 4 15 15 M5 14 20 4
15 20 M5 14 20 4 15 20 M5 14 20 4
20 10 M6 16 45 4 20 10 M6 16 45 4
20 15 M6 16 50 4 20 15 M6 16 50 4
20 20 M6 16 40 3 20 20 M6 16 40 3
20 25 M5 16 30 3 20 25 M5 16 30 3
20 30 M6 16 30 3 20 30 M6 16 30 3
25 15 M6 18 50 6 25 15 M6 18 50 6
25 20 M6 18 60 6 25 20 M6 18 60 6
25 20 M8 18 60 6 25 20 M8 18 60 6
25 25 M6 18 40 4 25 25 M6 18 40 4
25 30 M6 18 40 4 25 30 M6 18 40 4
25 35 M6 13 45 4 25 35 M6 13 45 4
30 15 M8 23 60 6 30 15 M8 23 60 6
30 20 M8 23 80 8 30 20 M8 23 80 8
30 25 M8 23 80 8 30 25 M8 23 80 8
30 30 M6 23 80 8 30 30 M6 23 80 8
30 30 M8 23 80 8 30 30 M8 23 80 8
30 40 M8 23 65 7 30 40 M8 23 65 7
40 15 M8 23 90 13 40 15 M8 23 90 13
40 20 M8 23 100 14 40 20 M8 23 100 14
40 30 M8 23 120 16 40 30 M8 23 120 16
40 30 M10 28 120 16 40 30 M10 28 120 16
40 35 M8 23 130 17 40 35 M8 23 130 17
40 40 M8 23 140 18 40 40 M8 23 140 18
50 20 M10 28 150 20 50 20 M10 28 150 20
50 30 M10 28 160 20 50 30 M10 28 160 20
50 35 M10 28 170 18 50 35 M10 28 170 18
50 40 M10 28 170 18 50 40 M10 28 170 18
50 45 M10 28 155 17 50 45 M10 28 155 17
50 50 M10 28 150 14 50 50 M10 28 150 14
60 30 M12 32 240 40 60 30 M12 32 240 40
60 35 M12 32 250 35 60 35 M12 32 250 35
60 40 M12 32 240 35 60 40 M12 32 240 35
60 45 M12 32 240 30 60 45 M12 32 240 30
60 50 M12 32 230 25 60 50 M12 32 230 25
60 55 M12 32 200 25 60 55 M12 32 200 25
60 60 M12 32 200 25 60 60 M12 32 200 25
75 25 M12 47 450 90 75 25 M12 47 450 90
75 30 M12 47 500 80 75 30 M12 47 500 80
75 35 M12 47 490 70 75 35 M12 47 490 70
75 40 M12 47 480 60 75 40 M12 47 480 60
75 50 M12 47 480 60 75 50 M12 47 480 60
75 55 M12 47 460 50 75 55 M12 47 460 50
75 60 M12 47 450 40 75 60 M12 47 450 40
100 40 M16 47 900 100 100 40 M16 47 900 100
100 50 M16 47 850 100 100 50 M16 47 850 100
100 55 M16 47 850 100 100 55 M16 47 850 100
100 60 M16 47 800 90 100 60 M16 47 800 90
Gomma: 59+\YLaaHZ[HUKHYK!:O+\YLaaHHYPJOPLZ[H!:O
Comp.: *HYPJV*VTWYLZZPVULTag: *HYPJVH[HNSPV
62
Antivibranti
TIPO CILINDRICI DD PIEDINI CILINDRICI VE

F F
L
H
H
D
D
D H F Com. Tag. D H F L Com. Tag.
mm mm mm Kg kg mm mm mm mm Kg Kg
10 15 M5 15 2 10 15 M5 14 15 2
15 15 M4 20 4 15 15 M4 14 20 4
15 15 M5 20 4 15 15 M5 14 20 4
15 20 M5 20 4 15 20 M5 14 20 4
20 10 M6 45 4 20 10 M6 16 45 4
20 15 M6 50 4 20 15 M6 16 50 4
20 20 M6 40 3 20 20 M6 16 40 3
20 25 M5 30 3 20 25 M5 16 30 3
20 30 M6 30 3 20 30 M6 16 30 3
25 15 M6 50 6 25 15 M6 18 50 6
25 20 M6 60 6 25 20 M6 18 60 6
25 20 M8 60 6 25 20 M8 18 60 6
25 25 M6 40 4 25 25 M6 18 40 4
25 30 M6 40 4 25 30 M6 18 40 4
25 35 M6 45 4 25 35 M6 13 45 4
30 15 M8 60 6 30 15 M8 23 60 6
30 20 M8 80 8 30 20 M8 23 80 8
30 25 M8 80 8 30 25 M8 23 80 8
30 30 M6 80 8 30 30 M6 23 80 8
30 30 M8 80 8 30 30 M8 23 80 8
30 40 M8 65 7 30 40 M8 23 65 7
40 15 M8 90 13 40 15 M8 23 90 13
40 20 M8 100 14 40 20 M8 23 100 14
40 30 M8 120 16 40 30 M8 23 120 16
40 30 M10 120 16 40 30 M10 28 120 16
40 35 M8 130 17 40 35 M8 23 130 17
40 40 M8 140 18 40 40 M8 23 140 18
50 20 M10 150 20 50 20 M10 28 150 20
50 30 M10 160 20 50 30 M10 28 160 20
50 35 M10 170 18 50 35 M10 28 170 18
50 40 M10 170 18 50 40 M10 28 170 18
50 45 M10 155 17 50 45 M10 28 155 17
50 50 M10 150 14 50 50 M10 28 150 14
60 30 M12 240 40 60 30 M12 32 240 40
60 35 M12 250 35 60 35 M12 32 250 35
60 40 M12 240 35 60 40 M12 32 240 35
60 45 M12 240 30 60 45 M12 32 240 30
60 50 M12 230 25 60 50 M12 32 230 25
60 55 M12 200 25 60 55 M12 32 200 25
60 60 M12 200 25 60 60 M12 32 200 25
75 25 M12 450 90 75 25 M12 47 450 90
75 30 M12 500 80 75 30 M12 47 500 80
75 35 M12 490 70 75 35 M12 47 490 70
75 40 M12 480 60 75 40 M12 47 480 60
75 50 M12 480 60 75 50 M12 47 480 60
75 55 M12 460 50 75 55 M12 47 460 50
75 60 M12 450 40 75 60 M12 47 450 40
100 40 M16 900 100 100 40 M16 47 900 100
100 50 M16 850 100 100 50 M16 47 850 100
100 55 M16 850 100 100 55 M16 47 850 100
100 60 M16 800 90 100 60 M16 47 800 90
63
Antivibranti
PIEDINI CILINDRICI DE CILINDRI SGOLATI GVV

C
F
B
H
L
D
D E
D H F L Com. Tag. D H G MxI
mm mm mm mm Kg Kg mm mm mm
10 15 M5 14 15 2 10 15 6 M4x10
15 15 M4 14 20 4 12 14 7 M4x10
15 15 M5 14 20 4 12 14 7 M5x10
15 20 M5 14 20 4 16 15 12,5 M5x10
20 10 M6 16 45 4 20 19 14,5 M6x18
20 15 M6 16 50 4 25 20 10 M6x18
20 20 M6 16 40 3 25 20 17 M6x18
20 25 M5 16 30 3 30 20 24 M8x20
20 30 M6 16 30 3 40 30 15 M8x23
25 15 M6 18 50 6 40 30 27 M8x23
25 20 M6 18 60 6 60 60 50 M10x25
25 20 M8 18 60 6
25 25 M6 18 40 4
25 30 M6 18 40 4
25 35 M6 13 45 4
30 15 M8 23 60 6
30 20 M8 23 80 8
30 25 M8 23 80 8
30 30 M6 23 80 8
30 30 M8 23 80 8
30 40 M8 23 65 7
40 15 M8 23 90 13
40 20 M8 23 100 14
40 30 M8 23 120 16
40 30 M10 28 120 16
40 35 M8 23 130 17
40 40 M8 23 140 18
50 20 M10 28 150 20
50 30 M10 28 160 20
50 35 M10 28 170 18
50 40 M10 28 170 18
50 45 M10 28 155 17
50 50 M10 28 150 14
60 30 M12 32 240 40
60 35 M12 32 250 35
60 40 M12 32 240 35
60 45 M12 32 240 30
60 50 M12 32 230 25
60 55 M12 32 200 25
60 60 M12 32 200 25
75 25 M12 47 450 90
75 30 M12 47 500 80
75 35 M12 47 490 70
75 40 M12 47 480 60
75 50 M12 47 480 60
75 55 M12 47 460 50
75 60 M12 47 450 40
100 40 M16 47 900 100
100 50 M16 47 850 100
100 55 M16 47 850 100
100 60 M16 47 800 90

Antivibranti
TIPO A CAMPANA PIEDINI A PARABOLA VP
A
G
H
E
D H MxI
S
K
L mm mm mm
24 25 M6x18
carico 24 35 M6x18
A D E G H K L S 30 30 M6x14
max
30 36 M6x14
mm mm mm mm mm mm mm mm Kg
45 30 M8x23
62 10,2 25 12,5 30 85 100 2 200
50 50 M8x23
90 10,2 42 17 45 108 134 3 350
50 50 M10x25
115 16,2 60 24 45 150 190 4 600
50 67 M8x33
60 60 M12x37
100 83 M16x44
100 95 M12x31
TIPO A CAMPANA 100 95 M16x44
100 120 M12x31
A 100 120 M16x44
D
H
ELASTICI A FLANGIA
M
40
E
S
K
37
L
10
carico
A D E H K L S M
46
20
max
mm mm mm mm mm mm mm mm Kg
10
10
62 10,2 25 30 85 100 2 M10 200
L
90 10,2 42 45 108 134 3 M16 350
M12
115 16,2 60 45 150 190 4 M24 600 5°
3
SUPPORTO A FLANGIA
3
10.2
60
B
Z
D
Z L T Max.
F
Z L T
carico a comp.ne
Max. carico a mm mm mm Kg
F DxB Durezza
comp.ne 115 50 85 500
mm mm shore Kg 165 100 135 1200
105 80x70 45 650 215 150 185 1400
105 80x70 60 950 265 200 235 1600

Antivibranti
TIPO AMS
:\WWVY[PLSHZ[PJPLZ[YLTHTLU[L]LYZH[PSPWLYS»PZVSHTLU[VKPZOVJRL]PIYHaPVUPLKPSJVU[YVSSVKLSY\TVYL3HZLYPLIYL]L[[H[H(4:uWYVNL[[H[H
WLYSH]VYHYLPUJVTWYLZZPVUL[HNSPVLWLYÄUVPU[YHaPVULX\HUKVYPJOPLZ[V0SKLZPNUZVIYPVL]LYZH[PSLSHYLUKLHKH[[HH\U»HTWPH]HYPL[nKP
HWWSPJHaPVUPPUK\Z[YPHSP0JVTWVULU[PTL[HSSPJPPTWPLNH[PVMMYVUVJVUSHSVYVMVYTH\U»LJJLSSLU[LWYV[LaPVULKHZOVJRL]PIYHaPVUPPUHTIPLU[P
WHY[PJVSHYTLU[LKPMÄJPSPKHSW\U[VKP]PZ[HHTIPLU[HSLLVHWWSPJH[P]V
Campi di impiego
(WWHYLJJOPKPTPZ\YH
:[Y\TLU[HaPVUP
7PJJVSLTHJJOPULPUNLULYL
4V[VYPLSL[[YPJP
- Pompe
9HKPH[VYP
Realizzazioni standard:
9VUKLSSL!(JJPHPV++V++<50,5
+HKP!*SHZZL=P[P!*SHZZL
.VTTHUH[\YHSL59
APUJH[\YHZLJVUKVUVYTH[P]H*,,LZLU[L*9646=0JVSVYLIPHUJV
Opzioni e accessori
9LHSPaaHaPVULPUNVTTHKPK\YLaaHL[PWVSVNPHKPMMLYLU[L
D H VxI d Tipo
mm mm mm mm
25 15 M6X10 - 1
25 20 M6X13 - 1
25 25 M6X10 - 1
40 30 M8X16 - 1
40 30 M8X23 - 1
50 20 M10X27 - 1
50 30 M10X27 - 1
25 20 M6X10 M6 2
25 20 M6X13 M6 2
50 20 M10X27 M6 2
25 20 - M6 3
40 30 - M8 3
50 30 - M10 3
66
Antivibranti
D H G VxI d CH Tipo
mm mm mm mm mm mm
25 20 18 M6X13 - - 1
40 30 15 M8X16 - - 1
40 30 15 M8X23 - - 1
40 30 27 M8X16 - - 1
40 30 27 M8X23 - - 1
28 20 18 M6X13 - 25 4
25 20 18 M6X13 M6 - 2
40 30 15 M8X23 M8 - 2
40 30 27 M8X23 M8 - 2
25 20 18 - M6 - 3
40 30 15 - M8 - 3
40 30 27 - M8 - 3

Antivibranti
TIPO ZAL
:LYPLKPZ\WWVY[P\[PSPaaH[PX\HSPHWWVNNPWLYTHJJOPULLKPTWPHU[P]HYP+PHTL[YPKHHTTJVUJHYPJOPHWWSPJH[PKHKH5HKH5
Campi di impiego
.Y\WWPLSL[[YVNLUP
4V[VYP
4HJJOPUL\[LUZPSP
- Pompe
0TWPHU[PZWLJPHSP
0TWPHU[PKP]LU[PSHaPVULLJVUKPaPVUHTLU[V
Realizzazioni standard
7PHZ[YL!(JJPHPV+*<50,5
9VUKLSSL!(JJPHPV++<50,5
+HKP!*SHZZL7LYUP!*SHZZL
0UZLY[P!:4U7I<50,5
.VTTHUH[\YHSL59
APUJH[\YHZLJVUKVUVYTH[P]H*,,LZLU[L*9646=0JVSVYLIPHUJV
;VSSLYHUaHZ\SSHYPNPKLaaH
Opzioni e accessori
9LHSPaaHaPVULPUNVTTH5,679,5,*9L(U[PVSPV5)9
9LHSPaaHaPVULKHKPLWLYUPPUJSHZZLKPYLZPZ[LUaHWPHS[H
9LHSPaaHaPVULJVUWLYUPZWLJPHSPHKPZLNUV
Rigidezza
Durezza D H H M L L Carico Max Defles. Max
media
IRHD min max min max daN/mm daN mm
80 80 35 46 M12x1,25 87 98 250 500 2,0
80 120 40 51 M16x1,5 93 104 400 1000 2,5
80 160 50 63 M20x1,5 125 138 900 2000 2,2
80 200 60 73 M20x1,5 125 138 1500 4000 2,7

Antivibranti
SERIE BARRA
CARATTERISTICHE TECNICHE E DIMENSIONI

3LIHYYLHU[P]PIYHU[P-L(ZVUVJVZ[P[\P[LKH\UH-VK\L(WPHZ[YLTL[HSSPJOLZ\J\P]PLULHKLYPaaH[VS»LSHZ[VTLYVTLKPHU[LPSWYVJLZZVKP
JVZ[HTWHNNPVTL[HSSVLSHZ[VTLYV3LWPHZ[YLTL[HSSPJOL\[PSPaaH[LZVUVKPZWLZZVYL[HSLKHWLYTL[[LYLSH]VYHaPVUPTLJJHUPJOLKPMVYH[\YHLK
L]LU[\HSTLU[LKPÄSL[[H[\YHULJLZZHYPLWLYPSTVU[HNNPV3»\[PSPaaVKLSSLIHYYLHU[P]PIYHU[PuJVUZPNSPH[VZVWYH[[\[[VPUWYLZLUaHKPZVSSLJP[HaPVUP
HJVTWYLZZPVULKPUV[L]VSLPU[LUZP[n"PUVS[YLNHYHU[LUKVPSTV]PTLU[VKLSZPZ[LTHLSHZ[PJVPUVNUPKPYLaPVULYPZ\S[HLZ[YLTHTLU[L]LYZH[PSL
LEGENDA
Cc: *HYPJVZ[H[PJVHJVTWYLZZPVULPUKH5TTWLY\UP[nKPS\UNOLaaH
fc: +LÅLZZPVULPUTT
Hzk.c:-YLX\LUaHPU/aPUJVTWYLZZPVULKLSSLIHYYLK\YLaaH2
Ct: *HYPJVZ[H[PJVH[HNSPVPUKH5TTWLY\UP[nKPS\UNOLaaH
ft: +LÅLZZPVULPUTT
Hzk.t:-YLX\LUaHPU/aH[HNSPVKLSSLIHYYLK\YLaaH2
-F-
B H S L Cc fc HzK.c Ct ft HzK.t
mm mm mm mm mm
S
40 35 8 2000 2,5 1,42 14,0 0,85 4,6 7,8

50 30 10 2000 3,0 1,18 13,5 1,10 5,1 6,4
50 35 10 2000 3,0 1,35 13,2 1,10 5,8 6,2
50 50 10 2000 3,0 3,30 7,3 1,10 10,4 4,8
H
60 60 10 2000 3,5 4,70 6,8 1,20 14,2 3,9

70 50 10 2000 4,0 2,80 8,9 1,50 8,1 5,7
70 60 10 2000 4,0 4,50 7,2 1,50 12,0 4,4
L 100 50 15 2000 5,5 0,80 20,5 2,50 6,1 9,0
B 100 60 15 2000 5,5 1,75 11,0 2,50 8,3 5,6
150 60 15 2000 8,0 1,32 14,0 3,50 10,5 4,8
150 80 15 2000 8,0 3,10 8,9 3,50 12,4 4,4
150 100 15 2000 8,0 6,50 5,6 3,50 18,2 3,6
-A-
B H S L Cc fc HzK.c Ct ft HzK.t
mm mm mm mm mm
S
40 35 8 2000 2,5 1,19 16,5 0,85 3,95 8,5

50 30 10 2000 3,0 0,98 16,0 1,10 4,30 7,0
50 35 10 2000 3,0 1,12 15,5 1,10 4,90 6,7
50 50 10 2000 3,0 2,85 8,5 1,10 8,80 5,2
H
60 60 10 2000 3,5 3,90 8,0 1,20 12,0 4,3

70 50 10 2000 4,0 2,30 10,5 1,50 6,80 6,2
70 60 10 2000 4,0 3,70 8,5 1,50 10,20 4,8
L 100 50 15 2000 5,5 0,65 24,0 2,50 5,20 9,8
B 100 60 15 2000 5,5 1,40 13,0 2,50 7,0 6,1
150 60 15 2000 8,0 1,10 16,5 3,50 8,9 5,2
150 80 15 2000 8,0 2,50 10,5 3,50 10,50 4,8
150 100 15 2000 8,0 5,40 6,5 3,50 15,50 3,9
69
Semilavorati in poliuretano
Lastre, tondi e barre forate in Vulkollan® e poliuretani con diverse durezze.
Rivestimento di boccole, ruote e rulli anche di grandi dimensioni. Partico-
lari colati e stampati su disegno.
Semilavorati in Poliuretano
3HWYVK\aPVULPUJLU[YPM\NHWLYTL[[LKPV[[LULYLSHZ[YLKHSSHZ\WLYÄJPL\UPMVYTLLKHSSVZWLZZVYLJVZ[HU[L
nelle durezze da 40 a 95 sh.
Unitamente alle lastre tecniche nei formati standard – 3660x520 e 3050x520 – siamo in grado di fornire ai
UVZ[YPJSPLU[PWHY[PJVSHYPÄUP[PHKPZLNUV*PVJJ\WPHTVPUMH[[PKLSSL]HYPLSH]VYHaPVUP![HNSPVLIPZLSSH[\YH[HNSPV
TECNOCEN HKHJX\HM\Z[LSSH[\YH[LYTVZHSKH[\YHPYY\]PKPTLU[VKP\UHVKPLU[YHTILSLZ\WLYÄJP¯
(lastre tecniche) PRINCIPALI APPLICAZIONI
- taglierine per il legno
- strisce per taglio marmo con cavo diamantato
- guarnizioni e membrane
- nastri trasportatori
unità NORME 55 60 65 70 75 80 85 90 95
CARATTERISTICHE ORIGINALI
durezza sh a Sh A DIN 53505 57 61 66 70 75 80 85 90 95
densita’ gr/cm3 DIN 53479 1,23 1,23 1,23 1,23 1,24 1,24 1,25 1,25 1,25
allungamento a rottura % DIN 53504 680 650 630 600 560 560 550 500 450
2
carico di rottura kg/cm DIN 53504 280 300 350 350 400 420 450 450 450
resistenza alla lacerazione kg/cm ASTM D 624 C 50 60 65 75 80 85 90 100 120
abrasione mm3 DIN 53516 58 47 45 45 45 46 45 43 40
resilienza % DIN 53512 50 50 55 52 50 45 45 45 45
deformazione permanente
% DIN 53517 10 11 11 12 12 14 15 14 14
(70 h a temperatura ambiente)
(metodo b dopo 22 h a 70°c) % DIN 53517 23 25 25 26 26 28 28 30 30
INVECCHIAMENTO IN ARIA (70 h a 100°C) ASTM D 513
variazione durezza sh A -2 -2 -2 -2 -2 -2 -1 -1 0
variazione allungamento % -4 -3 -3 -5 -5 -4 -4 0 0
variazione carico di rottura % -7 -7 -6 -6 -6 -6 -5 -5 -4
INVECCHIAMENTO IN OLIO ASTM N.3
ASTM D 471
(70 h a 100°C)
variazione durezza sh A -2 -2 -2 -1 -1 -1 -1 0 0
variazione allungamento % +8 +8 +7 +7 +7 +5 +5 +5 0
variazione carico di rottura % -7 -7 -6 -5 -5 -5 -5 -3 0
variazione in volume % +2 +2 +1 +1 +1 +1 +1 0 0
ASTM D 471
(70 h a 100°C)
variazione durezza sh A -2 -1 -1 -1 -1 -1 -1 0 0
variazione allungamento % +7 +6 +5 +5 +4 +3 +2 +2 +1
variazione carico di rottura % -6 -6 -6 -5 -5 -4 -4 +2 0
variazione in volume % 0 0 0 0 0 0 0 0 0
La durezza del poliuretano va misurata ad una temperatura che può variare tra i 15° e i 25° C
72
Tecnocol è il poliuretano colato su tavola a cielo aperto.

Questa tecnologia permette di ottenere particolari a disegno anche molto complessi, accrescendone le
JHYH[[LYPZ[PJOLÄZPJVTLJJHUPJOL
Questo tipo di poliuretani unisce i vantaggi delle gomme naturali e sintetiche (elasticità, elevato allungamento
sotto carico) a quelli delle materie plastiche (durezza, elevata capacità di carico), consentendo così applica-
zioni tecniche altrimenti non ottenibili.
0WVSP\YL[HUPJVSH[PVMMYVUVX\PUKPSHWVZZPIPSP[nKPV[[LULYL\UWYVKV[[VJVUJHYH[[LYPZ[PJOL[LJUPJOLUV[L]VSP!
CARATTERISTICHE
- elevata elasticità
- ampia gamma di durezze
- resistenza alla lacerazione, al taglio e all’abrasione
- resistenza a oli, grassi e idrocarburi
- resistenza all’invecchiamento
TECNOCOL TDI
(lastre tecniche) PRINCIPALI APPLICAZIONI
- contatto al suolo per lame spartineve
- rulli pressori e volani per cavi diamantati
- rivestimento ruote e rulli anche di grandi dimensioni
Z[LYYH[VYPWLYa\JJOLYPÄJP
- tondi e manicotti
POLIURETANO
Ï\ULSHZ[VTLYVKHSSLZ[YHVYKPUHYPLWYVWYPL[nÄZPJVTLJJHUPJOLJHYH[[LYPaaH[VKHLSL]H[HYLZPZ[LUaHHHIYH-
ZPVUL[HNSPVSHJLYHaPVULLPKYVSPZP7\~LZZLYL\[PSPaaH[VH[LTWLYH[\YLKHH *LKuLZ[YLTHTLU[L
versatile.
Se sottoposto ad allungamento o compressione, terminata la sollecitazione, recupera in tempi brevi le di-
TLUZPVUPVYPNPUHSP!SHTLTVYPHLSHZ[PJHu\UHKLSSLZ\LJHYH[[LYPZ[PJOLWLJ\SPHYP
(ZLJVUKHKLSS»HWWSPJHaPVULuWVZZPIPSL\[PSPaaHYL\UHMVYT\SHaPVULZWLJPÄJHL\UHKP]LYZH[LJUPJHKPWYVK\-
aPVUL!uPUMH[[PWVZZPIPSLWV[LUaPHYLULSWYVKV[[VÄUP[VSLX\HSP[nULJLZZHYPLWLYS»PTWPLNVZWLJPÄJV
UN. NORME 60 80 85 90 95
CARATTERISTICHE ORIGINALI
durezza sh a Sh A DIN 53505 60 79 85 88 96
3
densita’ gr/cm DIN 53479 1,07 1,10 1,11 1,13 1,15
allungamento a rottura % DIN 53504 340 680 570 450 410
carico di rottura kg/cm2 DIN 53504 205 225 300 330 350
resistenza alla lacerazione kg/cm ASTM D 624 C 19 47 71 74 85
3
abrasione mm DIN 53516 20 53 50 50 50
resilienza % DIN 53512 56 50 50 45 41
deformazione permanente % DIN 53517 16 15 14 14 16
(metodo b dopo 22 h a 70 °C) % DIN 53517 30 30 30 30 31
INVECCHIAMENTO IN ARIA (70 h a 100 °C) ASTM D 513
variazione durezza sh A 0 0 0 0 0
variazione allungamento % -10 -9 -6 -6 -9
variazione carico di rottura % -10 -10 -7 -7 +5
ASTM D 471
(70 h a 100°C)
variazione carico di rottura % -10 -8 0 -11 -11
variazione in volume % +21 +18 +18 +15 +14
ASTM D 471
(70 h a 100 °C)
variazione carico di rottura % -11 -9 -7 -6 -10
variazione in volume % +11 +9 +6 +5 +4
RESISTENZA
ASTM D 1329
ALLE BASSE TEMPERATURE
TR 10 °C -35 -34 -33 -32 -32
TR 30 °C -31 -30 -28 -21 -21
TR 50 °C -23 -23 -20 -12 -12
TR 70 °C -15 -15 -12 -6 -6
temperatura di infragilimento °C ASTM D 746 -57 -56 -55 -55 -55
73
Il Vulkollan® è un elastomero poliuretanico prodotto per reazione additiva di un poliestere derivato da acido
adipico e glicol etilenico con di-isocianato naftenico in presenza di un reticolante. Pertanto è un materiale di
UH[\YHJOPTPJHKLÄUP[HJOLUVUJVU[PLULUuWSHZ[PÄJHU[PUuJHYPJOLUuZVZ[HUaLPULY[P
La gamma delle durezze, che va da 64 Shore A a 60 Shore D, viene ottenuta soltanto variando la composizione
del prodotto e quindi si ha sempre una perfetta riproducibilità delle caratteristiche
ÄZPJVJOPTPJOL
Le proprietà fondamentali che rendono il Vulkollan® un materiale di eccezionale interesse sono quelle che gli
KLYP]HUVKHSSHZ\HUH[\YHKPLSHZ[VTLYVHKHS[H[LUHJP[n!
- elasticità;
- elevati carichi di rottura;
- resa elastica;
- elevati allungamenti a rottura anche alle massime durezze;
- resistenza all’abrasione.
Si ha cioè un materiale che assomma i vantaggi delle gomme naturali e sintetiche (elasticità) con quelli di
materiali plastici di tipo poliammidico (elevata resistenza, durezza). Nella tabella seguente sono indicati i valori
per le proprietà fondamentali di cui si è detto. Il tipo Vulkollan® è indicato con un numero che rappresenta la
sua durezza approssimativa in gradi Shore A.
CARATTERISTICHE FISICO - MECCANICHE
CARATTERISTICHE Unità Metodo di misura Tipo V.64 Tipo V.80 Tipo V.90
peso specifico gr/cm3 - 1,26 1,26 1,26
Shore A 64 80 90
durezza ASTM D1706/61
VULKOLLAN® Shore D - - 42
(lastre tecniche) carico di rottura Kg/cm2 ASTM D412/66 300 350 350
modulo al 300% di allungamento Kg/cm2 ASTM D412/66 30 80 120
resistenza alla lacerazione Kg/mm ASTM D624/54 5 9 10
resilienza % ASTM D1054/66 38 40 39
compression set % ASTM D395/61 13 25 25
conduttività termica Kcal/mh°C - 0,25 0,25 0,25
-6
coefficiente di espansione lineare 10 /°C - 200 180 200
calore specifico Cal/g°C - 0,45 0,45 0,45
RESISTENZA AGLI AGENTI CHIMICI

0S=\SRVSSHUYLZPZ[LPUTHUPLYHLJJLSSLU[LH!
VSPTPULYHSPS\IYPÄJHU[PUVUHKKP[P]H[P"
- grassi minerali sintetici;
- gasolio.
+H[HSHZ\HJVTWVZPaPVULJOPTPJHPS=\SRVSSHU]PLULH[[HJJH[VJVUZHWVUPÄJHaPVULKHHJPKPHSJHSP]HWVYL
e acqua a temperatura elevata. La resistenza all’ossigeno, ozono, luce solare e invecchiamento atmosferico
è ottima.
RESISTENZA ALLA TEMPERATURA

basse temperature
(*ZVSVP[PWPKP=\SRVSSHUJVUK\YLaaH :OVYLLVS[YLTVZ[YHUV\USLNNLYVPUK\YPTLU[V
(*ZPOHPUK\YPTLU[VZLUZPIPSL
(*ZPOHUV[L]VSLPUK\YPTLU[VTHUVUMYHNPSP[n
*VUPSYP[VYUVH[LTWLYH[\YHHTIPLU[LPS=\SRVSSHUYPHJX\PZ[HSLZ\LUVYTHSPWYVWYPL[n
Vulkollan® è un marchio registrato alte temperature

dalla Bayer -PUVH*PSTH[LYPHSLJVUZLY]HI\VUHWHY[LKLSSLZ\LJHYH[[LYPZ[PJOLÏHTTLZZVPSM\UaPVUHTLU[VWLYIYL]P
WLYPVKPH*JVUW\U[LKP*
74
*VU\U»HWWYVWYPH[H]HYPHaPVULULSSHMVYT\SHaPVULZPV[[PLULX\LZ[VWHY[PJVSHYLLSHZ[VTLYVWVSP\YL[HUPJVJOL
ha la caratteristica saliente di presentare una struttura cellulare con pori in parte aperti e in parte chiusi. Si
tratta di un materiale del tutto diverso dalle note schiume poliuretaniche per imbottiture; data la sua stretta
parentela chimica con il Vulkollan® JVTWH[[VTHUPMLZ[HSLZ[LZZLLSL]H[LJHYH[[LYPZ[PJOL!
- resistenza alla trazione;
- resistenza alla lacerazione;
- resistenza all’abrasione;
- basso compression-set;
- resistenza alle basse temperature;
- resistenza agli oli, ai combustibili, all’invecchiamento.
Inoltre la struttura cellulare garantisce al Vulkollan®JLSS\SHYL\S[LYPVYPWYVWYPL[n!

- graduale aumento del carico in funzione dello schiacciamento;
WPJJVSHKPSH[HaPVUL[YHZ]LYZHSLHUJOLWLYMVY[PJVTWYLZZPVUPHZZPHSPÄUVHSKLSS»HS[LaaHPUPaPHSL"
- bassa perdita per isteresi alle alte frequenze di vibrazione;
- eccellente resistenza alle sollecitazioni a fatica;
- leggerezza;
- modulo di elasticità più basso di quello ottenibile con poliuretani compatti.
Queste proprietà rendono il Vulkollan® cellulare particolarmente adatto all’impiego in tamponi elastici dotati di
NYHUKLJVYZHHaPVULWYVNYLZZP]HLMML[[VZTVYaHU[LS\UNHK\YH[HLNYHUKLHMÄKHIPSP[n
40 - Carico Kg/cm2
35 -
VULKOLLAN® CELLULARE
CARICO A COMPRESSIONE IN FUNZIONE DELLA 30 - 60% compressione
DENSITÀ DIN 53577
25 -
Il modulo elastico può essere facilmente variato, cam- 40% compressione
20 -
biando la densità apparente del materiale, cioè per-
mette di ottenere corse di compressione “su misura” 15 -
WLYS»PTWPLNVYPJOPLZ[VJVTLZP]LKLKHX\LZ[HÄN\YH 20% compressione
10 -
VULKOLLAN® 5-
Densità apparente g/dm3
ESPANSO 0
300 400 500 600 700
(lastre tecniche)
Carico
VULKOLLAN CELLULARE®
CURVA CARICO-COMPRESSIONE
8\LZ[HÄN\YHYHWWYLZLU[HPSJVUMYVU[VMYHSLJ\Y]L
a compressione di un tampone in gomma e uno in
Vulkollan® cellulare equivalente.
Risulta evidente come il tampone in Vulkollan®, pur Gomma
cedevole ai carichi bassi, raggiunga gradualmente a
ÄULJVYZH\UHMVYaHKPYLHaPVUL\N\HSLHX\LSSHKLS Vulkollan cellulare
tampone in gomma.
Compressione
VULKOLLAN® CELLULARE Deformazione residua

DEFORMAZIONE RESIDUA IN FUNZIONE DELLA 10 - a compressione %
24h 70 °C
DENSITÀ APPARENTE 8-
8\LZ[HÄN\YHYHWWYLZLU[HS»HUKHTLU[VKLSSHJ\Y]HKP 6-
deformazione residua (compression-set) in funzione
della densità apparente. I valori eccezionalmente 4- 70h 20 °C
bassi si spiegano facilmente con la struttura cellulare 2-
KLSTH[LYPHSL!PUYLHS[nSLWHYL[PKLSSLJLSS\SLSH]VYHUV Densità apparente g/dm3
HÅLZZPVULLUVUHJVTWYLZZPVULLWLY[HU[VPJHYPJOP 0
effettivi sul materiale sono molto inferiori. 300 400 500 600 700 800
Vulkollan® è un marchio registrato
dalla Bayer
75
L’Adiprene®]PLULMVYUP[VJVUK\YLaaH L :OVYLOH\UWLZVZWLJPÄJVKPRNKT3 ed è con-

[YHKKPZ[PU[VKHPZLN\LU[PJVSVYP!UL\[YVVULYVWLYPS[PWV]LYKLWLYPS[PWVYVZZVWLYPS LNPHSSVWLYPS
95 Shore.
I tecnici progettisti, nel momento in cui prendono in considerazione l’Adiprene®, devono abbandonare qualsi-
asi preconcetto circa le limitazioni delle gomme comuni.
Le sue proprietà meccaniche sono enormemente superiori a quelle degli elastomeri convenzionali.
DUREZZA E RESILIENZA
Pochissimi materiali offrono la combinazione di durezza e resilienza propria di questo prodotto. I composti
H]LU[P\UHK\YLaaHKP :OVYL(ZVUVZ\MÄJPLU[LTLU[LLSHZ[PJPKHYLZPZ[LYLHK\UHSS\UNHTLU[VKPVS[YLX\H[-
tro volte la loro dimensione normale. Le mescole standard di ADIPRENE® conservano la loro resilienza, anche
se sottoposte a sbalzi di temperatura, assai meglio delle altre gomme, entro una gamma che va da 10 a 110
*8\LZ[HZ[HIPSP[nuTVS[VPTWVY[HU[LPUHWWSPJHaPVUPJVTLX\LSSLKLNSPHTTVY[PaaH[VYPLKLPZ\WWVY[P
CAPACITÁ DI CARICO
La capacità di carico degli articoli in ADIPRENE® è molto superiore a quella degli elastomeri convenzionali e solo
leggermente inferiore a quella delle materie plastiche strutturali, sebbene l’ADIPRENE® possegga la resilienza
KP\U]LYVLSHZ[VTLYV*VTLTH[LYPHSL[LJUPJVLZZVZP[YV]HHTL[nZ[YHKH[YHSLNVTTLLSLTH[LYPLWSHZ[PJOL
RESISTENZA ALL’USURA MECCANICA
L’eccezionale resistenza all’abrasione dell’ADIPRENE®, ha permesso il suo impiego in molte importanti ap-
plicazioni dove la forte usura costituisce un problema. Nel servizio effettivo, l’ADIPRENE® ha superato le altre
NVTTLSLTH[LYPLWSHZ[PJOLLWLYÄUVPTL[HSSPH]VS[LJVU\UYHWWVY[VHKKPYP[[\YHKPH3»(+079,5,® pos-
siede una resistenza all’urto notevolmente migliore di quella delle materie plastiche strutturali e la sua resistenza
all’urto a bassa temperatura è di gran lunga superiore a quella dei poliuretani aventi strutture chimiche diverse.
COEFFICIENTE D’ATTRITO
L’ADIPRENE®OH\UIHZZVJVLMÄJPLU[LK»H[[YP[VZLUaHS\IYPÄJHaPVULJOLKPTPU\PZJLKLJPZHTLU[LJVUPSJYL-
scere della durezza. Questa caratteristica, unita alla superiore resistenza all’abrasione e all’alta capacità di
carico, costituisce un’importante ragione all’impiego dell’ADIPRENE® per boccole e cuscinetti.
LAVORAZIONE CON MACCHINE UTENSILI
L’ADIPRENE® quando è vulcanizzato, risulta abbastanza duro da poter essere lavorato con macchine utensili
standard da parte di operai specializzati che abbiano già una certa dimestichezza con i normali procedimenti
di lavorazione delle materie plastiche.
RESISTENZA ALLE TEMPERATURE ESTREME
*HSKV!NSPHY[PJVSPPU(+079,5,® offrono ottime prestazioni a temperature moderatamente elevate. La tempe-
YH[\YHSPTP[LuZVSP[HTLU[LKP*WLYZLY]PaPJVU[PU\PLKP*WLYLZWVZPaPVUPPU[LYTP[[LU[P
ADIPRENE® -YLKKV!S»(+079,5,®YPTHULÅLZZPIPSLH[LTWLYH[\YLTVS[VIHZZLLWVZZPLKL\U»LJJLaPVUHSLYLZPZ[LUaHHNSP
ZIHSaP[LYTPJP3LTLZJVSLZ[HUKHYKUVUKP]LU[HUVMYHNPSPÄUVH[LTWLYH[\YLKP*ZLIILULS»PYYPNPKPTLU[V
H\TLU[PNYHK\HSTLU[LTHUTHUVJOLSH[LTWLYH[\YHZJLUKLZV[[VP*;\[[H]PHWVZZVUVLZZLYLYLHSPaaH[L
TLZJVSLZWLJPHSPJOLJVUZLY]HUV\UHJLY[HÅLZZPIPSP[nHUJOLH[LTWLYH[\YLKP*3»(+079,5,® è stato
usato con successo a temperature criogeniche nella manipolazione di gas liquefatti non ossidanti.
PROPRIETÁ ELETTRICHE
L’ADIPRENE®uZ[H[V\ZH[VPUJVTWVZPaPVUPWLYPUJHWZ\SHTLU[VLKPZVSHTLU[VÄUVH2/aL[LTWLYH[\YL
UVUZ\WLYPVYPH*0SWVSPTLYVKPIHZLW\~LZZLYLTVKPÄJH[VJVUYLZPULLWVZZPKPJOLWLYTPNSPVYHYULSL
proprietà elettriche ed elevare la durezza.
RESISTENZA AD OLI, GRASSI ED AGENTI CHIMICI
L’ADIPRENE® ha un’eccellente resistenza agli oli ed ai solventi e, pertanto, gli articoli con esso fabbricati risul-
[HUVWHY[PJVSHYTLU[LHKH[[PWLYS»LZLYJPaPVPUWYLZLUaHKPVSPS\IYPÄJHU[PLJHYI\YHU[PWLY\ZVH\[VTVIPSPZ[PJV.SP
idrocarburi aromatici ed i solventi polari esercitano un effetto da moderato a severo sull’ADIPRENE®.
RESISTENZA AL SOLE, ALL’OZONO ED ALTRI AGENTI ATMOSFERICI
Le condizioni atmosferiche estreme non costituiscono un problema per le prestazioni di servizio dell’ADIPRE-
NE® nelle applicazioni all’esterno. L’esposizione prolungata ai raggi ultravioletti può scurire e ridurre lievemen-
[LSLWYVWYPL[nÄZPJOLKLNSPHY[PJVSPMHIIYPJH[PJVU(+079,5,®THUVUZP]LYPÄJH\UKL[LYPVYHTLU[VZPNUPÄJH-
[P]VKLSSHZ\WLYÄJPL3»VZZPNLUVLS»VaVUVPUJVUJLU[YHaPVUPH[TVZMLYPJOLUVULZLYJP[HUV\ULMML[[VZLUZPIPSL
sull’ADIPRENE®. Mescole esposte a 300 pphm di ozono in condizioni statiche e sotto tensione per 500 ore,
ad esempio, non mostrano alcun segno di screpolatura o rottura.
RESISTENZA AD ALTRI FATTORI AMBIENTALI
L’ADIPRENE®YLZPZ[LHSYPNVUÄHTLU[VLHNSPLMML[[PKL[LYPVYHU[PJH\ZH[PKHSS»PTTLYZPVULPUHJX\HLWVZZPLKL
un’eccellente stabilità per lungo tempo in ambiente.
RESISTENZA ALLA FIAMMA
I prodotti in ADIPRENE®VMMYVUV\UHYLZPZ[LUaHSPTP[H[HHSSHÄHTTH:LZPHVTLUVPSJHZVKPPTWPLNHYLS»(+0-
PRENE®KV]LYLX\PZP[PKPYLZPZ[LUaHHSSHÄHTTHPUÅ\LUaHUVPSWYVNL[[VKPWLUKLYnKHSSH]HS\[HaPVULWYH[PJH
KLPWV[LUaPHSPYPZJOPWYLZLU[H[PKHVNUPJHZVZWLJPÄJV
RECUPERO DELLA DEFORMAZIONE
.SPHY[PJVSPPU(+079,5,® possiedono una buona resistenza alla deformazione permanente a compressione.
Questo spiega la ragione del loro impiego come controforme per stampi nella sagomatura della lamiera dove,
UVYTHSTLU[LZPLMML[[\HUVKLJPULKPTPNSPHPHKPVWLYHaPVUPÄUVH*3LTLZJVSLZ[HUKHYKUVUHSPTLU[HUV
la crescita di funghi e, generalmente, sono resistenti all’attacco dei microrganismi. L’invecchiamento in ma-
gazzino non rappresenta un problema con l’ADIPRENE® e così pure l’uso prolungato in condizioni di servizio
normali. L’ADIPRENE®VMMYL\U»LJJLaPVUHSLYLZPZ[LUaHHSSLYHKPHaPVUPNHTTH.SPHY[PJVSPZVUVPUNYHKVKPVMMYPYL
Adiprene® è un marchio
\U ZLY]PaPV LJJLSSLU[L HUJOL ZL LZWVZ[P HSSH KVZL YLSH[P]HTLU[L LSL]H[H KP YHKPHaPVUP NHTTH KP _ 1RN
registrato dalla Dupont
_ YHKZ.SPHY[PJVSPKP(+079,5,® sono molto stabili in condizioni di vuoto spinto. Essi non contengono
ZVS]LU[PUuKLU\UJPHUVWLYKP[LKPWLZVLZ[YLTHTLU[LIHZZLK\YHU[LSLWYV]LZ[HUKHYKKPKLNHZPÄJHaPVUL
76
RULLI
E RUOTE
Rivestimento di ruote, rulli e boccole di ogni diame-
tro e lunghezza con qualsiasi elastomero (gomme,
silicone e poliuretano), durezza da 15 a 95 sh. e per
ogni applicazione.
Garantiamo l’adesione degli elastomeri su diversi

supporti: acciaio, ghisa, alluminio, rame, bronzo, nu-
merose leghe metalliche e numerose materie plasti-
che.
9LHSPaaHaPVUL ÄUP[\YL KP ]HYP [PWP! [VYUP[\YH YL[[PÄJH

dritta e conica, rigature elicoidali, incrociate, paralle-
le od ortogonali all’asse.
77
Tubi in gomma
9LHSPaaH[P WLY PS JVU]VNSPHTLU[V WHZZHNNPV L HZWPYHaPVUL KP Å\PKP WP V
TLUVHNNYLZZP]PLVHSPTLU[HYPVWYVKV[[PHIYHZP]PJVUZWLJPÄJOLTLZJV-
SL KP NVTTH UH[\YHSL HU[PVSPV ULVWYLUL L[PSWYVWPSLUL ]P[VU L ZPSPJVUL
;YV]HUV HWWSPJHaPVUL ULS ZL[[VYL HNYPJVSV WL[YVSJOPTPJV HSPTLU[HYL LK
PUK\Z[YPHSLPUNLULYL
Tubi in gomma
AQUADEL /10 tubo mandata acqua
diametro diametro peso pressione pressione raggio di

interno esterno teorico esercizio scoppio curvatura
mm mm Kg/mt bar bar mm
22 30 0.42 10 30 220
25 35 0.64 10 30 250
STRUTTURA: [\IVPUNVTTH:)9JVUZV[[VZ[YH[VSPZJPV 28 38 0.66 10 30 280
ULYVYPUMVYaVJVUPUZLYaPVUP[LZZPSPLJVWLY[\YHLZ[LYUHPU 30 42 0.98 10 30 300
NVTTH:)9,7+4SPZJPHULYHHKPTWYLZZPVUL[LSHYLZP-
Z[LU[LHSS»HIYHZPVULLKHNSPHNLU[PH[TVZMLYPJP 32 44 1.02 10 30 320
35 47 1.10 10 30 350
IMPIEGO:THUKH[HHJX\HLÅ\PKPUVUJVYYVZP]P\[PSPaaH- 38 50 1.18 10 30 380
[VPUHWWSPJHaPVUPPUK\Z[YPHSPLKP[PWVNLULYPJVKV]LZVUV
YPJOPLZ[LWHY[PJVSHYPJHYH[[LYPZ[PJOLKPYVI\Z[LaaHLÅLZZP- 40 54 1.48 10 30 400
IPSP[n 45 59 1.62 10 30 450
51 64 1.67 10 30 510
TEMPERATURE DI LAVORO: - 30°C + 80°C
51 68 2.19 10 30 510
LUNGHEZZE STANDARD:YV[VSPKHT 60 82 3.28 10 30 600
COLORE: nero (S[YPKPHTL[YPLWYLZZPVUPZVUVKPZWVUPIPSPZ\YPJOPLZ[H

0KH[P[LJUPJPSLZ[Y\[[\YLLPWVSPTLYPWVZZVUVLZZLYLTVKPÄJH[PZLUaHWYLH]]PZV
AQUAGEN 10 L/L tubo mandata aria e acqua long length

6 12 0.16 10 30 40
8 15 0.18 10 30 65
STRUTTURA:[\IVPUNVTTH:)9JVUZV[[VZ[YH[VSPZJPV 10 17 0.21 10 30 80
NVTTH:)9,7+4SPZJPHULYHYLZPZ[LU[LHSS»HIYHZPVULLK
HNSPHNLU[PH[TVZMLYPJP 13 19 0.22 10 30 105
15 21 0.25 10 30 120
IMPIEGO:THUKH[HKPHJX\HHYPHLÅ\PKPPULY[PUVUJVYYV- 16 23 0.31 10 30 130
ZP]P\[PSPaaH[VPUHWWSPJHaPVUPPUK\Z[YPHSPLKP[PWVNLULYPJV
19 26 0.36 10 30 150
TEMPERATURE DI LAVORO: - 30°C + 80°C 20 30 0.57 10 30 160
22 30 0.48 10 30 175
LUNGHEZZE STANDARD:YV[VSP]HYPHIPSPKHTHT
25 33 0.53 10 30 200
COLORE: nero (S[YPKPHTL[YPLWYLZZPVUPZVUVKPZWVUPIPSPZ\YPJOPLZ[H
80
Tubi in gomma
AQUAMASTER S&D /10 tubo aspirazione e mandata acqua
diametro diametro pressione pressione raggio di

peso vuoto
interno esterno esercizio scoppio curvatura
mm mm Kg/mt bar bar mm bar
19 29 0.55 10 30 115 0.9
25 35 0.77 10 30 150 0.9
30 40 0.91 10 30 180 0.9
STRUTTURA: [\IVPUNVTTH:)9JVUZV[[VZ[YH[VSPZJPV 32 42 0.97 10 30 190 0.9
nero, rinforzo con inserzioni tessili ad alta tenacità e spi- 35 45 1.08 10 30 210 0.9
YHSLPUHJJPHPVPUJVYWVYH[H*VWLY[\YHLZ[LYUHPUNVTTH
:)9,7+4 SPZJPH ULYH HK PTWYLZZPVUL [LSH YLZPZ[LU[L 38 48 1.20 10 30 230 0.9
HSS»HIYHZPVULLKHNSPHNLU[PH[TVZMLYPJP 40 50 1.28 10 30 240 0.9
45 56 1.49 10 30 270 0.9
IMPIEGO:HZWPYHaPVULLTHUKH[HKPHJX\HLÅ\PKPPULY[P
HKH[[VWLYPTWPHU[PKPPYYPNHaPVULHWPVNNPHKV]LuYPJOPL- 51 61 1.69 10 30 310 0.9
Z[HNYHUKLÅLZZPIPSP[nLYVI\Z[LaaH 51 62 1.76 10 30 310 0.9
51 63 1.80 10 30 310 0.9
60 71 1.93 10 30 360 0.9
LUNGHEZZE STANDARD:YV[VSPKHT 63.5 76 2.40 10 30 380 0.9
70 82 2.62 10 30 420 0.9
COLORE: nero
76 88 2.85 10 30 460 0.9
80 92 3.09 10 30 480 0.9
90 102 3.20 10 30 540 0.9
102 117 4.00 10 30 610 0.9
110 123 4.66 10 30 660 0.9
120 137 5.21 10 30 720 0.9
127 144 7.00 10 30 760 0.9
152 170 10.00 10 30 920 0.8
203 228 17.50 10 30 1220 0.7
(S[YPKPHTL[YPLWYLZZPVUPZVUVKPZWVUPIPSPZ\YPJOPLZ[H
CALORWATER 120°C L/L tubo per acqua calda long length
diametro diametro pressione pressione

peso
interno esterno esercizio scoppio
mm mm Kg/mt bar bar
6 13 0.14 10 30
8 15 0.17 10 30
10 17 0.18 10 30
STRUTTURA: [\IV PU NVTTH ,7+4 JVU ZV[[VZ[YH[V SP- 12 19 0.22 10 30
scio nero resistente al calore, rinforzo con inserzioni tessili 13 29 0.24 10 30
LJVWLY[\YHLZ[LYUHPUNVTTH,7+4SPZJPHULYHYLZPZ[LU-
[LHSS»HIYHZPVULHSS»PU]LJJOPHTLU[VHSJHSVYLLKHNSPHNLU[P 15 23 0.32 10 30
H[TVZMLYPJP 16 23 0.29 10 30
19 27 0.39 10 30
IMPIEGO: THUKH[HHJX\HJHSKHLTVS[LWSPJPÅ\PKPHTL-
KPH HNNYLZZP]P[n <[PSPaaH[V JVTL JVSSLNHTLU[V ÅLZZPIPSL 20 28 0.42 10 30
ULPJPYJ\P[PKPYHMMYLKKHTLU[VTV[VYPLYPZJHSKHTLU[VHIP- 22 30 0.51 10 30
[HJVSV]L[[\YL
25 34 0.60 10 30
TEMPERATURE DI LAVORO: - 40°C + 120°C (S[YPKPHTL[YPLWYLZZPVUPZVUVKPZWVUPIPSPZ\YPJOPLZ[H
LUNGHEZZE STANDARD:YV[VSP]HYPHIPSPKHTHT
COLORE: nero
81
Tubi in gomma
CALORAD tubo per radiatori auto 3 bar 120 °C
diametro diametro peso pressione pressione

interno esterno teorico esercizio scoppio
mm mm Kg/mt bar bar
18 24 0.28 3 10
20 26 0.30 3 10
22 28 0,32 3 10
scio nero, resistente al calore, rinforzo con inserzioni tes- 28 36 0.47 3 10
ZPSPLJVWLY[\YHLZ[LYUHPUNVTTH,7+4SPZJPHULYHHKPT-
WYLZZPVUL[LSHYLZPZ[LU[LHSS»HIYHZPVULHSS»PU]LJJOPHTLU[V 30 38 0.53 3 10
LKHNSPHNLU[PH[TVZMLYPJP 32 40 0.57 3 10
35 43 0.61 3 10
IMPIEGO:THUKH[HHJX\HJHSKHTPZ[HHSPX\PKPHU[PNLSV
<[PSPaaH[VJVTLJVSSLNHTLU[VÅLZZPIPSLULPJPYJ\P[PKPYHM- 38 47 0.75 3 10
MYLKKHTLU[VTV[VYPLYPZJHSKHTLU[VHIP[HJVSV]L[[\YL 40 49 0.86 3 10
42 51 0.90 3 10
45 54 0.92 3 10
LUNGHEZZE STANDARD: YV[VSPKHT 48 58 1.04 3 10
:\YPJOPLZ[HS\UNOLaaLKHT
51 61 1.10 3 10
COLORE: nero 55 65 1.18 3 10
60 70 1.28 3 10
65 75 1.37 3 10
70 80 1.47 3 10
76 86 1.59 3 10
80 92 1.90 3 10
90 102 2.15 3 10
102 113 2.35 3 10
110 123 2.50 3 10
CALORGEN 120°C tubo per acqua calda

peso
mm mm Kg/mt bar bar
10 20 0.29 10 30
12 22 0.33 10 30
13 23 0.35 10 30
scio nero resistente al calore, rinforzo con inserzioni tessili 16 26 0.42 10 30
L JVWLY[\YH LZ[LYUH PU NVTTH ,7+4 SPZJPH ULYH HK PT-
WYLZZPVUL[LSHYLZPZ[LU[LHSS»HIYHZPVULHSS»PU]LJJOPHTLU[V 18 28 0.45 10 30
LKHNSPHNLU[PH[TVZMLYPJP 20 30 0.49 10 30
25 35 0.59 10 30
IMPIEGO: THUKH[HHJX\HJHSKHTPZ[HH]HWVYL
7HY[PJVSHYTLU[LPUKPJH[VWLYSHUJLKPSH]HNNPVKPYLJPWPLU[P 30 42 0.85 10 30
LJVU[LUP[VYPPUK\Z[YPHSP 32 44 0.90 10 30
35 47 0.97 10 30
38 51 1.22 10 30
45 61 1.67 10 30
COLORE: nero
51 67 1.85 10 30
60 75 3.07 10 30
82
Tubi in gomma
CALORMASTER N/210°C tubo vapore rinforzo metallico copertura nera 17 bar

peso
mm mm Kg/mt bar bar
13 25 0.53 17 170
16 28 0.60 17 170
19 32 0,76 17 170
STRUTTURA: [\IV PU NVTTH ,7+4 ZV[[VZ[YH[V SPZJPV 25 38 0.98 17 170
ULYVJVUTLZJVSHYLZPZ[LU[LHS]HWVYLJVUPUZLYaPVUPKPÄSP 32 46 1.29 17 170
K»HJJPHPVLJVWLY[\YHTPJYVMVYH[HPUNVTTH,7+4SPZJPH
nera ad impressione tela, resistente al calore, all’invec- 38 54 1.76 17 170
JOPHTLU[VLKHNSPHNLU[PH[TVZMLYPJP 51 67 2.18 17 170
7LY\UHK\YH[HTHNNPVYLKYLUHYLKVWVS»\ZV
63 83 3.40 17 170
IMPIEGO: JVU]VNSPHTLU[V]HWVYLZH[\YVHKHS[HWYLZZPV- 76 96 4.35 17 170
ULPUPTWPHU[PPUK\Z[YPHSPJOPTPJPLWL[YVSJOPTPJP 102 124 7.00 17 170
0S[\IVW\~LZZLYL\ZH[VH*KP[LTWLYH[\YHTHZZPTH
WLY\UIYL]LWLYPVKV (S[YPKPHTL[YPLWYLZZPVUPZVUVKPZWVUPIPSPZ\YPJOPLZ[H
NORME: ):![PWVJSHZZL(
LUNGHEZZE STANDARD: YV[VSPKHT
COLORE: nero
CALORSTEAM 170°C tubo vapore rinforzo tessile 7 bar

peso
mm mm Kg/mt bar bar
10 21 0.33 7 70
13 24 0.40 7 70
16 28 0.52 7 70
scio nero particolarmente indicato per la resistenza al va- 25 37 0.80 7 70
WVYLYPUMVYaVJVUPUZLYaPVUP[LZZPSPLJVWLY[\YHPUNVTTH
,7+4SPZJPHULYHHKPTWYLZZPVUL[LSHYLZPZ[LU[LHSJHSVYL 30 45 1.10 7 70
HSS»PU]LJJOPHTLU[VLKHNSPHNLU[PH[TVZMLYPJP 32 47 1.18 7 70
38 52 1.40 7 70
IMPIEGO:JVU]VNSPHTLU[V]HWVYLZH[\YV 40 54 1.45 7 70
7HY[PJVSHYTLU[LPUKPJH[VWLYSLVWLYHaPVUPKPW\SPaPHZ[LYP- 51 68 1.98 7 70
SPaaHaPVULZLYIH[VPV[\IHaPVUPPTWPHU[PPUK\Z[YPHSP
TEMPERATURE DI LAVORO: - 40°C + 170°C 0KH[P[LJUPJPSLZ[Y\[[\YLLPWVSPTLYPWVZZVUVLZZLYLTVKPÄJH[PZLUaHWYLH]]PZV
COLORE: nero
83
Tubi in gomma
CALORSTEAM /AL FDA 120°C tubo atossico per mandata acqua calda mista a vapore, 10 bar

peso
13 23 0.37 10 30 130
16 26 0.43 10 30 160
19 31 0.58 10 30 190
STRUTTURA: [\IV PU NVTTH ,7+4 JVU ZV[[VZ[YH[V SP- 25 37 0.75 10 30 250
scio bianco alimentare resistente al calore, rinforzo con
PUZLYaPVUP [LZZPSP L JVWLY[\YH PU NVTTH ,7+4 SPZJPH IS\ (S[YPKPHTL[YPLWYLZZPVUPZVUVKPZWVUPIPSPZ\YPJOPLZ[H
ad impressione tela, resistente al calore ed agli agenti at- 0KH[P[LJUPJPSLZ[Y\[[\YLLPWVSPTLYPWVZZVUVLZZLYLTVKPÄJH[PZLUaHWYLH]]PZV
TVZMLYPJP
IMPIEGO: THUKH[HKPHJX\HJHSKHTPZ[HH]HWVYLPKV-
ULVHKLZZLYL\[PSPaaH[VWLYSH]HNNPVWH]PTLU[PULPJHZLP-
ÄJPULPTHJLSSPLULSS»PUK\Z[YPHHSPTLU[HYL
NORME:-+(
COLORE: IS\
AERGEN 20 L/L tubo mandata aria compressa long length
diametro diametro peso pressione pressione raggio

interno esterno teorico esercizio scoppio di curvatura
6 14 0.18 20 60 50
8 17 0.25 20 60 65
10 19 0.29 20 60 80
STRUTTURA:[\IVPUNVTTH:)9JVUZV[[VZ[YH[VSPZJPV 13 23 0.40 20 60 105
NVTTH:)9,7+4SPZJPHULYHYLZPZ[LU[LHSS»HIYHZPVULLK
HNSPHNLU[PH[TVZMLYPJP 16 26 0.48 20 60 130
19 30 0.62 20 60 150
IMPIEGO: THUKH[HHYPHJVTWYLZZHLÅ\PKPPULY[P
25 37 0.86 20 60 200
LUNGHEZZE STANDARD:YV[VSPKHT
COLORE: nero
84
Tubi in gomma
AERDEL 20/25 tubo mandata aria compressa

mm mm Kg/mt bar bar
13 23 0.37 20 60
16 26 0.43 20 60
19 30 0.58 20 60
25 37 0.80 20 60
STRUTTURA: [\IVPUNVTTH:)9JVUZV[[VZ[YH[VSPZJPV 32 44 1.02 20 60
ULYV YPUMVYaV JVU PUZLYaPVUP [LZZPSP L JVWLY[\YH PU NVT-
35 48 1.25 20 60
TH:)9,7+4SPZJPHULYHHKPTWYLZZPVUL[LSHYLZPZ[LU[L
HSS»HIYHZPVULLKHNSPHNLU[PH[TVZMLYPJP 38 52 1.45 20 60
40 54 1.58 20 60
IMPIEGO: THUKH[H HYPH JVTWYLZZH L Å\PKP PULY[P WLY
51 67 2.10 20 60
JVTWYLZZVYPLK\[LUZPSPWUL\TH[PJPULSSHJHU[PLYPZ[PJHZ[YH-
KHSLULSSLTPUPLYLLULSSLJH]L 51 69 2.30 20 60
63.5 80 2.55 20 60
76 94 3.40 20 60
LUNGHEZZE STANDARD:YV[VSPKHT 102 120 3.95 20 60
COLORE:IS\
mm mm Kg/mt bar bar
19 32 0.74 25 75
25 39 1.00 25 75
30 46 1.21 25 75
32 48 1.43 25 75
38 54 1.64 25 75
51 69 2.41 25 75
63.5 83 3.19 25 75
76 96 3.84 25 75
102 125 5.82 25 75
ABRASAND /10 tubo per sabbiatura

mm mm Kg/mt bar bar
13 25 0.44 10 30
16 30 0.59 10 30
19 30 0.50 10 30
STRUTTURA: [\IV PU NVTTH 59:)9 HU[PZ[H[PJH JVU 19 33 0.66 10 30
sottostrato liscio nero, rinforzo con inserzioni tessili, co- 25 40 0.88 10 30
WLY[\YH PU NVTTH 59:)9 SPZJPH ULYH HU[PZ[H[PJH HK PT-
pressione tela, resistente all’abrasione e agli agenti atmo- 30 45 1.02 10 30
ZMLYPJP 32 48 1.16 10 30
38 54 1.33 10 30
IMPIEGO: THUKH[HKPZHIIPHVNYHUPNSPHTL[HSSPJH\[PSPa-
aH[VULNSPPTWPHU[PKPZHIIPH[\YH 40 60 1.83 10 30
51 71 2.20 10 30
NORME: perdita di abrasione del sottostrato secondo
60 80 2.53 10 30
+05TT3
80 105 4.18 10 30
TEMPERATURE DI LAVORO: -40°C +70°C 90 115 4.63 10 30
102 127 5.17 10 30
COLORE: nero 0KH[P[LJUPJPSLZ[Y\[[\YLLPWVSPTLYPWVZZVUVLZZLYLTVKPÄJH[PZLUaHWYLH]]PZV

Tubi in gomma
ABRACEM /10 tubo mandata cemento

mm mm Kg/mt bar bar
51 65 1.74 10 30
60 74 1.87 10 30
70 84 2.18 10 30
STRUTTURA: [\IV PU NVTTH 59:)9 HU[PZ[H[PJV JVU 76 86 1.62 10 30
sottostrato liscio nero, rinforzo con inserzioni tessili, co- 76 92 2.25 10 30
WLY[\YHPUNVTTH59:)9SPZJPHULYHHU[PZ[H[PJHHKPT-
pressione tela, resistente all’abrasione ed agli agenti at- 80 90 1.90 10 30
TVZMLYPJP 80 96 2.60 10 30
90 100 2.00 10 30
IMPIEGO: THUKH[HKPJLTLU[VZHIIPHNOPHPHLTH[LYPHSP
HIYHZP]PZLJJOP 90 106 2.67 10 30
102 112 2.30 10 30
NORME: perdita di abrasione del sottostrato secondo
102 118 3.18 10 30
+05TT3
120 138 4.56 10 30
TEMPERATURE DI LAVORO: -40°C +70°C
LUNGHEZZE STANDARD:YV[VSPKHT 0KH[P[LJUPJPSLZ[Y\[[\YLLPWVSPTLYPWVZZVUVLZZLYLTVKPÄJH[PZLUaHWYLH]]PZV
COLORE: nero
ABRASPIR S&D /10 tubo aspirazione e mandata cemento

vuoto
51 65 1.92 10 30 300 0.9
60 75 2.30 10 30 360 0.9
63.5 79 2.43 10 30 380 0.9
STRUTTURA: [\IV PU NVTTH 59:)9 JVU ZV[[VZ[YH[V 70 86 2.80 10 30 420 0.9
liscio nero antistatico, rinforzo con inserzioni tessili e spi- 76 92 3.28 10 30 450 0.9
YHSL TL[HSSPJH PUJVYWVYH[H JVWLY[\YH PU NVTTH 59:)9
liscia nera, antistatica ad impressione tela, resistente all’a- 80 96 3.45 10 30 480 0.9
IYHZPVULLKHNSPHNLU[PH[TVZMLYPJP 90 106 3.80 10 30 540 0.9
102 118 4.80 10 30 610 0.9
IMPIEGO: aspirazione e mandata di materiali abrasivi e
JLTLU[VWLYH\[VJPZ[LYULLZPSVZKPZ[VJJHNNPV3HWHY[P- 110 128 5.60 10 30 660 0.9
JVSHYLZ[Y\[[\YHJVUZLU[L\UHHS[PZZPTHÅLZZPIPSP[nK\YHU[L 120 138 6.00 10 30 720 0.9
S»\ZV
127 147 6.80 10 30 760 0.8
NORME: perdita di abrasione del sottostrato secondo 152 174 11.00 10 30 920 0.8
+05TT3 203 229 16.30 10 30 1220 0.8
TEMPERATURE DI LAVORO: -40°C +70°C (S[YPKPHTL[YPLWYLZZPVUPZVUVKPZWVUPIPSPZ\YPJOPLZ[H

COLORE: nero
86
Tubi in gomma
ASPIMOKE tubo universale per aspirazione aria, fumi e trucioli copertura ondulata
diametro diametro peso

vuoto
interno esterno teorico
mm mm Kg/mt bar
32 36 0.38 0.9
38 42 0.44 0.9
40 44 0.46 0.9
STRUTTURA: [\IV ÅLZZPIPSL SLNNLYV JVU ZV[[VZ[YH[V PU 45 49 0.52 0.9
NVTTH:)959SPZJPHULYHYLZPZ[LU[LHSS»HIYHZPVULYPUMVY- 51 55 0.58 0.9
aVJVUPUZLYaPVUP[LZZPSPLZWPYHSLTL[HSSPJHPUJVYWVYH[H*V-
WLY[\YHVUK\SH[HPUNVTTH:)959ULYHHKPTWYLZZPVUL 60 64 0.68 0.9
[LSHYLZPZ[LU[LHSS»HIYHZPVULLHNSPHNLU[PH[TVZMLYPJP 63.5 68 0.74 0.9
70 74 0.81 0.9
IMPIEGO:[\IV\UP]LYZHSLWLYHZWPYHaPVULHYPHM\TPL[Y\-
JPVSPKPSLNUV 76 80 0.88 0.9
80 84 0.93 0.9
TEMPERATURE DI LAVORO: -40°C +90°C
90 94 1.04 0.9
LUNGHEZZE STANDARD:YV[VSPKHT 102 106 1.37 0.9
110 115 1.40 0.9
COLORE: nero
120 125 1.43 0.7
127 132 1.50 0.7
152 157 1.68 0.4
180 185 2.35 0.25
203 208 2.50 0.15
CHEMIGEN /10 tubo mandata prodotti chimici in EPDM

peso
mm mm Kg/mt bar bar
13 23 0.36 10 30
19 29 0.44 10 30
20 30 0.46 10 30
STRUTTURA: [\IVPUNVTTH,7+4HU[PZ[H[PJHJVUZV[- 25 35 0.55 10 30
[VZ[YH[VSPZJPVULYVYPUMVYaVJVUPUZLYaPVUP[LZZPSPJVWLY[\- 30 42 0.85 10 30
YHPUNVTTH,7+4SPZJPHULYHHU[PZ[H[PJHHKPTWYLZZPVUL
[LSH YLZPZ[LU[L HP WYVKV[[P JOPTPJP HNSP HNLU[P H[TVZMLYPJP 32 44 0.89 10 30
LHSS»VaVUV 35 47 1.05 10 30
38 52 1.21 10 30
IMPIEGO: THUKH[HKPWYVKV[[PJOPTPJPPUVYNHUPJPHJPKPL
IHZPZHSPVYNHUPJPHIHZLZH[\YHUVUHSVNLUH[P 40 55 1.41 10 30
(KH[[V HS WHZZHNNPV KP HJX\L PUK\Z[YPHSP L WLY S»\ZV PU 51 66 1.81 10 30
PTWPHU[P KP KLW\YHaPVUL KLSSL HJX\L 7LY THNNPVYP PUMVY-
60 76 2.08 10 30
THaPVUP JVUZ\S[HYL SH [HILSSH ;.; KP YLZPZ[LUaH JOPTPJH
7LYHJPKPIHZPLZVS]LU[PH[LTWLYH[\YHZ\WLYPVYLH* 80 96 2.77 10 30
JVU[H[[HYL;.; 102 118 3.60 10 30

LUNGHEZZE STANDARD:YV[VSPKHT
COLORE: nero
87
Tubi in gomma
CHEMIGEN D /16 - EN 12115 tubo mandata prodotti chimici in EPDM conforme alla normativa en 12115

peso
19 31 0.60 16 64 125
25 37 0.80 16 64 150
32 44 1.00 16 64 175
STRUTTURA:[\IVPUNVTTH,7+4HU[PZ[H[PJHJVUZV[- 38 51 1.25 16 64 225
[VZ[YH[V SPZJPV ULYV YPUMVYaV JVU [LZZ\[P ZPU[L[PJP HK HS[H 51 67 2.00 16 64 275
[LUHJP[nJVWLY[\YHPUNVTTH*9ULYHPNUPM\NHLHU[PZ[H-
tica (R < 106 6OTT HK PTWYLZZPVUL [LSH YLZPZ[LU[L HP 63.5 80 2.40 16 64 300
WYVKV[[PJOPTPJPHNSPHNLU[PH[TVZMLYPJPLHSS»VaVUV 76 92 2.80 16 64 350
102 118 3.80 12 48 450
IMPIEGO: THUKH[HKPWYVKV[[PJOPTPJPHNNYLZZP]PZLJVU-
KVUVYTH,5 (S[YPKPHTL[YPLWYLZZPVUPZVUVKPZWVUPIPSPZ\YPJOPLZ[H
7LYTHNNPVYPPUMVYTHaPVUPJVUZ\S[HYLSH[HILSSH;.;KPYL- 0KH[P[LJUPJPSLZ[Y\[[\YLLPWVSPTLYPWVZZVUVLZZLYLTVKPÄJH[PZLUaHWYLH]]PZV
ZPZ[LUaHJOPTPJH7LYHJPKPIHZPLZVS]LU[PH[LTWLYH[\YH
Z\WLYPVYLH*JVU[H[[HYL;.;
NORME: ,5
COLORE: nero
CHEMIGREN S&D /16 - EN 12115 tubo universale per aspirazione e mandata prodotti chimici UHMWPE

peso vuoto
19 31 0.71 16 64 190 0.9
25 37 0.87 16 64 225 0.9
32 44 1.07 16 64 260 0.9
STRUTTURA: [\IV JVU ZV[[VZ[YH[V SPZJPV [YHZS\JPKV PU 38 51 1.35 16 64 340 0.9
</4>7,WVSPL[PSLULHKHS[VWLZVTVSLJVSHYLUVUJVU-
51 67 2.29 16 64 410 0.9
K\[[P]V[LZZ\[PZPU[L[PJPHKHS[H[LUHJP[nZWPYHSLPUHJJPHV
incorporata e cavetto di rame idoneo a garantire la con- 63.5 80 2.51 16 64 450 0.9
[PU\P[n LSL[[YPJH 9 # 6 6OTT JVWLY[\YH PU NVTTH 76 92 3.08 16 64 525 0.8
CR nera liscia ad impressione tela esterna resistente agli
102 118 4.51 12 48 675 0.8
HNLU[PH[TVZMLYPJPLHSS»VaVUV+PZWVUPIPSLPUVS[YLJVUZV[-
[VZYH[VSPZJPVULYVJVUK\[[P]V</4>7, (S[YPKPHTL[YPLWYLZZPVUPZVUVKPZWVUPIPSPZ\YPJOPLZ[H
IMPIEGO:HZWPYHaPVULLTHUKH[HKP\U»HTWPHNHTTHKP
WYVKV[[P JOPTPJP WL[YVSPMLYP LK HSPTLU[HYP ZLJVUKV UVYTH
,5
7LYTHNNPVYPPUMVYTHaPVUPJVUZ\S[HYLSH[HILSSH;.;KPYL-
NORME: ,5
:V[[VZ[YH[VZLJVUKVZWLJPÄJOL-+(
COLORE: nero
88
Tubi in gomma
CHEMIREX /10 tubo mandata prodotti chimici sottostrato in FKM

mm mm Kg/mt bar bar
6 16 0.27 10 40
8 18 0.32 10 40
10 20 0.38 10 40
STRUTTURA: [\IVJVUZV[[VZ[YH[VSPZJPVULYVPUNVTTH 13 23 0.45 10 40
-24 [LZZ\[P HK HS[H [LUHJP[n L JVWLY[\YH PU NVTTH *9 16 26 0.53 10 40
nera ad impressione tela esterna resistente agli agenti at-
TVZMLYPJPHSS»VaVUVLHSS»VSPV 19 29 0.60 10 40
20 30 0.63 10 40
IMPIEGO: THUKH[HKPWYVKV[[PJOPTPJPHNNYLZZP]PHKHS[H
25 35 0.75 10 40
JVUJLU[YHaPVUL\[PSPaaH[VULSS»PUK\Z[YPHWL[YVSJOPTPJH7LY
THNNPVYP PUMVYTHaPVUP JVUZ\S[HYL SH [HILSSH ;.; KP YLZP- 30 42 1.07 10 40
Z[LUaHJOPTPJH 32 44 1.15 10 40
35 47 1.25 10 40
NORME:
38 50 1.33 10 40
TEMPERATURE DI LAVORO:** 40 54 1.65 10 40
51 65 2.10 10 40
COLORE: nero 0KH[P[LJUPJPSLZ[Y\[[\YLLPWVSPTLYPWVZZVUVLZZLYLTVKPÄJH[PZLUaHWYLH]]PZV
CHEMIDUT S&D /16 - EN 12115 tubo aspirazione e mandata prodotti chimici

in EPDM conforme alla normativa en 12115
peso vuoto
19 31 0.70 16 64 125 0.9
25 37 0.92 16 64 150 0.9
32 44 1.09 16 64 175 0.9
STRUTTURA: [\IVPUNVTTH,7+4HU[PZ[H[PJHJVUZV[- 38 51 1.35 16 64 225 0.9
[VZ[YH[V SPZJPV ULYV YPUMVYaV JVU [LZZ\[P ZPU[L[PJP HK HS[H 51 67 1.84 16 64 275 0.9
tenacità, spirale in acciaio incorporata e cavetto di rame
PKVULV H NHYHU[PYL SH JVU[PU\P[n LSL[[YPJH JVWLY[\YH PU 63.5 80 2.54 16 64 300 0.9
gomma CR nera antistatica (R < 1066OTTHKPTWYLZ- 76 92 3.20 16 64 350 0.8
ZPVUL[LSHYLZPZ[LU[LHPWYVKV[[PJOPTPJPHNSPHNLU[PH[TV- 102 118 4.43 12 48 450 0.8
ZMLYPJPLHSS»VaVUV
IMPIEGO: HZWPYHaPVULLTHUKH[HKPWYVKV[[PJOPTPJPHN- 0KH[P[LJUPJPSLZ[Y\[[\YLLPWVSPTLYPWVZZVUVLZZLYLTVKPÄJH[PZLUaHWYLH]]PZV
NYLZZP]PZLJVUKVUVYTH,5
7LYTHNNPVYPPUMVYTHaPVUPJVUZ\S[HYLSH[HILSSH;.;KPYL-
COLORE: nero
89
Tubi in gomma
PETROCORD /10 tubo mandata carburanti ed olii minerali

peso
mm mm Kg/mt bar bar
19 29 0.55 10 30
25 35 0.70 10 30
28 38 0.76 10 30
STRUTTURA: [\IVPUNVTTH5)9JVUZV[[VZ[YH[VSPZJPV 30 40 0.80 10 30
nero, rinforzi tessili ad alta tenacità e cavetto di rame ido-
32 42 0.85 10 30
ULVHNHYHU[PYLSHJVU[PU\P[nLSL[[YPJHJVWLY[\YHPUNVTTH
5)97=*SPZJPHULYHHU[PZ[H[PJHHKPTWYLZZPVUL[LSHLZ[LY- 35 45 0.92 10 30
UHYLZPZ[LU[LHNSPVSPPHPJHYI\YHU[PHNSPHNLU[PH[TVZMLYPJP 38 48 0.96 10 30
40 51 1.05 10 30
IMPIEGO: THUKH[H KP JHYI\YHU[P L KLYP]H[P KLS WL[YVSPV
JVUJVU[LU\[VHYVTH[PJVÄUVHS 42 53 1.15 10 30
45 56 1.20 10 30
51 62 1.35 10 30
63.5 75 1.80 10 30
COLORE: nero
76 91 2.56 10 30
102 118 3.60 10 30
PETROFLEX S&D/10 tubo aspirazione e mandata carburanti ed olii minerali - copertura grecata

peso vuoto
19 28 0.60 10 30 70 0.9
25 34 0.78 10 30 85 0.9
30 40 0.92 10 30 100 0.9
STRUTTURA:[\IVPUNVTTH5)9JVUZV[[VZ[YH[VSPZJPV 32 42 1.00 10 30 105 0.9
nero, rinforzo con inserzioni tessili ad alta tenacità, spira-
38 48 1.24 10 30 130 0.9
SLTL[HSSPJHPUJVYWVYH[HJVWLY[\YHPUNVTTH:)95)9
7=*HU[PZ[H[PJHNYLJH[HULYHHKPTWYLZZPVUL[LSHLZ[LYUH 40 50 1.28 10 30 135 0.9
YLZPZ[LU[LHNSPVSPPHSS»HIYHZPVULLHNSPHNLU[PH[TVZMLYPJP 45 55 1.47 10 30 150 0.9
)HUKLSSHUL\[YHWVZPaPVUH[HSVUNP[\KPUHSTLU[L
51 61 1.57 10 30 165 0.9
IMPIEGO: HZWPYHaPVULLTHUKH[HKPVSPPLJHYI\YHU[PJVU 60 70 1.70 10 30 200 0.9
JVU[LU\[V HYVTH[PJV ÄUV )\VUH ÅLZZPIPSP[n L TH- 63.5 73.5 1.80 10 30 220 0.9
ULNL]VSLaaH
76 90 3.00 10 30 270 0.9
TEMPERATURE DI LAVORO: - 30°C + 80°C 102 116 4.20 10 30 390 0.9
LUNGHEZZE STANDARD: YV[VSPKHT (S[YPKPHTL[YPLWYLZZPVUPZVUVKPZWVUPIPSPZ\YPJOPLZ[H

:\YPJOPLZ[HTHUPJV[[PHSSLLZ[YLTP[n 0KH[P[LJUPJPSLZ[Y\[[\YLLPWVSPTLYPWVZZVUVLZZLYLTVKPÄJH[PZLUaHWYLH]]PZV
COLORE: nero
90
Tubi in gomma
PETROSPIR S&D/10 tubo aspirazione e mandata carburanti ed olii minerali

peso vuoto
19 29 0.67 10 30 115 0.9
25 35 0.80 10 30 150 0.9
30 40 0.92 10 30 180 0.9
STRUTTURA: [\IVPUNVTTH5)9JVUZV[[VZ[YH[VSPZJPV 32 42 1.00 10 30 190 0.9
nero, rinforzi tessili ad alta tenacità, spirale metallica in-
35 46 1.10 10 30 210 0.9
JVYWVYH[HLJH]L[[VKPYHTLPKVULVHNHYHU[PYLSHJVU[PU\-
P[nLSL[[YPJHJVWLY[\YHPUNVTTH5)97=*SPZJPHULYHHU- 38 49 1.24 10 30 240 0.9
tistatica, ad impressione tela esterna, resistente agli olii, ai 40 51 1.30 10 30 240 0.9
JHYI\YHU[PLHNSPHNLU[PH[TVZMLYPJP
42 53 1.40 10 30 255 0.9
IMPIEGO: HZWPYHaPVULLTHUKH[HKPJHYI\YHU[PLKLYP]H[P 45 56 1.50 10 30 270 0.9
KLSWL[YVSPVJVUJVU[LU\[VHYVTH[PJVÄUVHS 51 62 1.60 10 30 300 0.9
51 63 1.79 10 30 300 0.9
60 72 2.06 10 30 360 0.9
LUNGHEZZE STANDARD:YV[VSPKHT 63.5 76 2.27 10 30 380 0.9
76 89 2.95 10 30 460 0.9
COLORE: nero
80 94 3.20 10 30 480 0.9
90 104 3.64 10 30 540 0.9
102 117 4.40 10 30 600 0.9
120 135 4.98 10 30 720 0.9
127 143 6.07 10 30 760 0.9
152 170 7.70 10 30 900 0.9
SILFLEX tubo aspirazione e mandata acqua e aria per alte temperature - copertura grecata

mm mm bar bar mm
15 23 5 15 55
19 27 5 15 70
20 28 5 15 70
STRUTTURA: [\IVPUZPSPJVUL4=8JVUZV[[VZ[YH[VYVZZV 25 33 5 15 85
liscio, rinforzo con inserzioni tessili in poliestere e spirale
27 35 5 15 95
TL[HSSPJHPUJVYWVYH[HJVWLY[\YHNYLJH[HPUZPSPJVUL4=8
rosso ad impressione tela, resistente agli agenti atmosfe- 28 36 5 15 95
YPJPLKHSJHSVYL 32 42 5 15 105
35 45 5 15 115
IMPIEGO: HZWPYHaPVULLTHUKH[HHJX\HLHYPH
6[[PTHÅLZZPIPSP[nWLYS»HZZLTISHNNPVULP]HUPTV[VYL 38 48 5 15 130
45 55 3.5 10 150
TEMPERATURE DI LAVORO: **
51 61 3.5 10 165
LUNGHEZZE STANDARD:YV[VSPKHT 55 65 3.5 10 180
:\YPJOPLZ[HTHUPJV[[PHSSLLZ[YLTP[n 60 70 3.5 10 200
63.5 73.5 3.5 10 220
COLORE: rosso
70 80 3.5 10 245
76 86 3.5 10 270
80 90 3.5 10 280
90 100 3.5 10 320
102 113 3.5 10 360
127 138 3.5 10 480
152 163 3.5 10 580
91
Tubi in gomma
SILCORD tubo mandata raffreddamento acqua per medie e alte temperature

mm mm bar bar
13 23 3 10
15 25 3 10
16 26 3 10
STRUTTURA:[\IVPUZPSPJVUL4=8JVUZV[[VZ[YH[VYVZZV 18 28 3 10
liscio, rinforzo con inserzioni tessili in poliestere e coper- 20 30 3 10
[\YHPUZPSPJVUL4=8YVZZVSPZJPVHKPTWYLZZPVUL[LSHYLZP-
Z[LU[LHNSPHNLU[PH[TVZMLYPJPLKHSJHSVYL 22 32 3 10
25 35 3 10
IMPIEGO: THUKH[HHJX\HJHSKHTPZ[HHSPX\PKPHU[PNLSV
28 38 3 10
<[PSPaaH[V JVTL JVSSLNHTLU[V ÅLZZPIPSL ULS JPYJ\P[V KP
YHMMYLKKHTLU[V TV[VYL KV]L JP ZVUV [LTWLYH[\YL TVS[V 30 40 3 10
LSL]H[L 32 42 3 10
35 45 3 10
38 48 3 10
LUNGHEZZE STANDARD:YV[VSPKHT 40 50 3 10
:\YPJOPLZ[HS\UNOLaaLKHT
42 52 3 9
COLORE: rosso 45 55 3 9
48 58 3 9
50 60 3 9
51 61 3 9
55 65 3 9
60 70 3 9
63.5 73.5 3 9
65 75 3 9
70 80 3 9
75 85 3 9
76 86 3 9
80 90 3 9
90 100 3 9
102 112 3 9
SILISPIR tubo aspirazione e mandata acqua e aria per alte temperature

mm mm bar bar mm
10 20 5 15 50
13 23 5 15 65
15 25 5 15 75
STRUTTURA: [\IVPUZPSPJVUL4=8JVUZV[[VZ[YH[VYVZZV 16 26 5 15 80
liscio, rinforzo con inserzioni tessili in poliestere e spirale
19 29 5 15 95
TL[HSSPJHPUJVYWVYH[HJVWLY[\YHPUZPSPJVUL4=8YVZZVSP-
scio ad impressione tela, resistente agli agenti atmosferici 25 35 5 15 125
LKHSJHSVYL 28 38 5 15 140
30 40 5 15 150
IMPIEGO: HZWPYHaPVULLTHUKH[HHJX\HLHYPH
)\VUHÅLZZPIPSP[nWLYS»HZZLTISHNNPVULP]HUPTV[VYL 32 42 5 15 160
35 45 5 15 175
38 48 5 15 190
LUNGHEZZE STANDARD:YV[VSPKHT 40 50 5 15 200
42 52 5 15 210
COLORE: rosso
45 55 5 15 225
48 58 5 15 240
51 61 5 15 260
92
Tubi in gomma
AGRAWINE / 10 tubo mandata di liquidi alimentari non grassi

peso lungh.
mm mm Kg/mt bar bar mm m
13 23 0.31 10 30 70 40
19 29 0.45 10 30 95 40
25 35 0.59 10 30 140 40
APPLICAZIONE:THUKH[H]PUPZ\JJOPKPMY\[[HIL]HUKL 30 41 0.80 10 30 160 40
HUHSJVSPJOLLIPIP[L 32 43 0.90 10 30 170 40
SOTTOSTRATO: IPHUJVSPZJPVPUNVTTH,7+4KPX\H- 38 51 1.20 10 30 200 40
SP[nHSPTLU[HYLPUVKVYLLKPUZHWVYLJVUMLaPVUH[VZ\THU- 40 54 1.40 10 30 220 40
KYPUPPUHJJPHPV056?
51 65 1.90 10 30 250 40
RINFORZO:[LZZ\[PZPU[L[PJPHKHS[H[LUHJP[n 63.5 81.5 2.95 10 30 340 40
65 87 3.65 10 30 360 40
COPERTURA:YVZZHSPZJPHPUNVTTH,7+4HKPTWYLZ-
76 101 4.65 10 30 410 40
sione tela, resistente all’abrasione e agli agenti atmosfe-
YPJP 102 132 6.20 10 30 600 40
NORME:-+([P[VSVHY[LWLYHSPTLU[PHJ- (S[YPKPHTL[YPLWYLZZPVUPZVUVKPZWVUPIPSPZ\YPJOPLZ[H
X\VZP)M9
TEMPERATURA D’ESERCIZIO: -40°C + 120°C

Z[LYPSPaaHaPVULH*THZZPTVTPU\[P
COLORE: rosso
AGRAWINE S&D/10 tubo aspirazione e mandata di liquidi alimentari non grassi

peso vuoto lungh.
mm mm Kg/mt bar bar mm bar m
19 29 0.67 10 30 80 0.9 40
25 35 0.80 10 30 125 0.9 40
30 42 1.11 10 30 150 0.9 40
APPLICAZIONE: HZWPYHaPVUL L THUKH[H ]PUP Z\JJOP KP 32 44 1.23 10 30 160 0.9 40
MY\[[HIL]HUKLHUHSJVSPJOLLIPIP[L 38 50 1.38 10 30 190 0.9 40
SOTTOSTRATO: IPHUJVSPZJPVPUNVTTH,7+4KPX\H- 40 52 1.41 10 30 200 0.9 40
SP[nHSPTLU[HYLPUVKVYLLKPUZHWVYLJVUMLaPVUH[VZ\THU- 45 57 1.62 10 30 225 0.9 40
KYPUPPUHJJPHPV056?
51 64 1.88 10 30 255 0.9 40
RINFORZO:[LZZ\[PZPU[L[PJPHKHS[H[LUHJP[nLZWPYHSLTL- 60 73 2.24 10 30 300 0.9 40
[HSSPJHPUJVYWVYH[H 63.5 77 2.60 10 30 320 0.9 40
65 79 2.66 10 30 325 0.9 40
COPERTURA:YVZZHSPZJPHPUNVTTH,7+4HKPTWYLZ-
sione tela, resistente all’abrasione e agli agenti atmosfe- 70 83 2.86 10 30 360 0.9 40
YPJP 76 89 3.00 10 30 390 0.9 40
80 93 3.17 10 30 440 0.9 40
NORME: -+([P[VSVHY[LWLYHSPTLU[PHJ-
X\VZP)M9 90 104 4.08 10 30 500 0.9 40
102 116 4.60 10 30 560 0.9 40
Z[LYPSPaaHaPVULH*THZZPTVTPU\[P (S[YPKPHTL[YPLWYLZZPVUPZVUVKPZWVUPIPSPZ\YPJOPLZ[H
COLORE: rosso
93
Tubi in gomma
AGRAMILK 10 tubo di alta qualità per mandata di prodotti alimentari grassi

peso lungh.
13 23 0.31 10 30 80 40
19 29 0.67 10 30 120 40
25 35 0.80 10 30 150 40
APPLICAZIONE: mandata di latte e prodotti alimentari 30 42 1.11 10 30 180 40
NYHZZP 32 44 1.23 10 30 190 40
SOTTOSTRATO:IPHUJVSPZJPVPUNVTTH5)9KPX\HSP[n 38 50 1.38 10 30 240 40
HSPTLU[HYLPUVKVYLLKPUZHWVYLJVUMLaPVUH[VZ\THUKYPUP 40 52 1.41 10 30 250 40
PUHJJPHPV056?
45 57 1.62 10 30 310 40
RINFORZO:[LZZ\[PZPU[L[PJPHKHS[H[LUHJP[n 51 64 1.88 10 30 350 40
60 73 2.24 10 30 410 40
COPERTURA:IS\SPZJPHPUNVTTH5)9HKPTWYLZZPVUL
63.5 77 2.60 10 30 450 40
tela, resistente all’ abrasione e all’ozono e agli agenti at-
TVZMLYPJP 70 83 2.86 10 30 550 40
76 89 3.00 10 30 600 40
NORME:MKH[P[VSVHY[MWLYHSPTLU[PNYHZZP
80 93 3.17 10 30 630 40
)M9+4
90 104 4.08 10 30 660 40
TEMPERATURA D’ESERCIZIO: -40°C + 80°C 102 116 4.60 10 30 750 40
COLORE:IS\ 0KH[P[LJUPJPSLZ[Y\[[\YLLPWVSPTLYPWVZZVUVLZZLYLTVKPÄJH[PZLUaHWYLH]]PZV
AGRAMILK S&D/10 tubo di alta qualità per aspirazione e mandata di prodotti alimentari grassi

peso lungh.
19 29 0.67 10 30 38 40
25 35 0.80 10 30 50 40
30 42 1.11 10 30 60 40
APPLICAZIONE: aspirazione e mandata di latte e prodot- 32 44 1.23 10 30 64 40
[PHSPTLU[HYPNYHZZP 38 50 1.38 10 30 76 40
SOTTOSTRATO:IPHUJVSPZJPVPUNVTTH5)9KPX\HSP[n 40 52 1.41 10 30 80 40
HSPTLU[HYLPUVKVYLLKPUZHWVYLJVUMLaPVUH[VZ\THUKYPUP 45 57 1.62 10 30 90 40
PUHJJPHPV056?
51 64 1.88 10 30 102 40
RINFORZO:[LZZ\[PZPU[L[PJPHKHS[H[LUHJP[nLZWPYHSLTL- 60 73 2.24 10 30 150 40
[HSSPJHPUJVYWVYH[H 63.5 77 2.60 10 30 160 40
65 79 2.66 10 30 170 40
COPERTURA:IS\SPZJPHPUNVTTH5)9HKPTWYLZZPVUL
[LSHYLZPZ[LU[LHSS»HIYHZPVULLHSS»VaVUV 70 83 2.86 10 30 180 40
76 89 3.00 10 30 190 40
NORME: -+([P[VSVHY[MWLYHSPTLU[PNYHZZP
80 93 3.17 10 30 250 40
)M9+4
90 104 4.08 10 30 320 40
TEMPERATURA D’ESERCIZIO: -40°C + 80°C 102 116 4.60 10 30 380 40
COLORE:IS\ 0KH[P[LJUPJPSLZ[Y\[[\YLLPWVSPTLYPWVZZVUVLZZLYLTVKPÄJH[PZLUaHWYLH]]PZV
94
Tubi in gomma
AGRACEREALS /10 tubo di qualità per mandata prodotti alimentari abrasivi secchi

peso lungh.
51 65 1.60 10 30 525 40
60 74 1.72 10 30 620 40
70 84 2.00 10 30 725 40
APPLICAZIONE: mandata prodotti alimentari abrasivi 76 90 2.20 10 30 785 40
ZLJJOPX\HSPNYHUHNSPLZMHYPUH[PLTHUNPTP 80 94 2.35 10 30 825 40
SOTTOSTRATO: IPHUJV SPZJPV PU NVTTH 59:)9 KP 90 104 2.70 10 30 930 40
X\HSP[H» HSPTLU[HYL PUVKVYL LK PUZHWVYL JVUMLaPVUH[V Z\ 102 118 2.95 10 30 1054 40
THUKYPUPPUHJJPHPV056?
RINFORZO:[LZZ\[PZPU[L[PJPHKHS[H[LUHJP[nLJH]L[[VKP (S[YPKPHTL[YPLWYLZZPVUPZVUVKPZWVUPIPSPZ\YPJOPLZ[H
YHTLPUJVYWVYH[V 0KH[P[LJUPJPSLZ[Y\[[\YLLPWVSPTLYPWVZZVUVLZZLYLTVKPÄJH[PZLUaHWYLH]]PZV
COPERTURA:ULYHSPZJPHPUNVTTH59:)9HU[PZ[H[PJH
(R < 106VOTTHKPTWYLZZPVUL[LSHYLZPZ[LU[LHSS»HIYH-
ZPVULLHNSPHNLU[PH[TVZMLYPJP
NORME:+4

COLORE: nero
AGRASTEAM /170° tubo atossico per mandata acqua calda mista a vapore

peso lungh.
10 20 0.31 7 70 80 40
13 24 0.67 7 70 120 40
16 26 0.80 7 70 150 40
APPLICAZIONE:THUKH[HKPHJX\HJHSKHTPZ[HH]HWVYL 19 31 1.11 7 70 180 40
WLYSH]HNNPVWH]PTLU[PULPJHZLPÄJPULPTHJLSSPLULSS»PU- 25 37 1.23 7 70 190 40
K\[YPLHSPTLU[HYP
SOTTOSTRATO: IPHUJVSPZJPVPUNVTTH,79KPX\HSP[n 0KH[P[LJUPJPSLZ[Y\[[\YLLPWVSPTLYPWVZZVUVLZZLYLTVKPÄJH[PZLUaHWYLH]]PZV
HSPTLU[HYLPUVKVYLLKPUZHWVYLJVUMLaPVUH[VZ\THUKYPUP
HJJPHPV056?
RINFORZO:[LZZ\[PZPU[L[PJPHKHS[H[LUHJP[n
COPERTURA:IS\SPZJPHPUNVTTH,7+4HK
impressione tela, resistente al calore, all’ abrasione
LHNSPHNLU[PH[TVZMLYPJP

COLORE:IS\

Tubi in PVC e PU
;\IPÅLZZPIPSPPU7=*YPUMVYaH[P[LZZPSPVJVUS»PUZLYPTLU[VKP\UHZWPYHSLPU7=*
YPNPKVVTL[HSSPJHWLYWHZZHNNPVKPÅ\PKPHUJOLHSPTLU[HYP/HUUVKP]LYZLHW-
WSPJHaPVUPPUTVS[PZL[[VYP!HNYPJVSVLKPSPaPHPUK\Z[YPHJHU[PLYPZ[PJHLJJ0UVS[YL
MVYUPHTV[\IHaPVUPÅLZZPIPSPSLNNLYLZWPYHSH[LLYLHSPaaH[LPU7<V[LZZ\[PPTWYL-
NUH[PWLYHZWPYHaPVUPKP[Y\JPVSPHIYHZP]PLM\TPÄUVH[LTWLYH[\YLTH_KP
Tubi in PVC e PU
CRISTALLO ATOSSICO tubo cristallo
conf.
dm. gr. /mt.
da mt.
mm mm mt
2x5 21 300
3x5 17 300
4x6 20 300
5x8 40 200
6x9 46 200
7x10 53 100
8x12 80 100
10x14 100 100
12x17 150 100
14x19 170 100
CARATTERISTICHE:[\IVÅLZZPIPSLPU7=*WSHZ[PÄJH[V 16x22 230 100
9LZPZ[LU[L HNSP HNLU[P H[TVZMLYPJP LK H NYHU WHY[L KLP WYV-
18x24 255 50
KV[[PJOPTPJP
20x28 395 50
CAMPI DI APPLICAZIONE: HKH[[VWLYPSWHZZHNNPVKPSPX\P- 25x33 460 50
KPHSPTLU[HYP 30x38 560 50
0KVULVWLYHSPTLU[PZLJVUKVKPYL[[P]LLYLNVSHTLU[P*, 35x45 800 50
40x50 900 50
TEMPERATURE DI IMPIEGO:** 45x55 1000 30
50x60 1100 30
COLORE: [YHZWHYLU[L
60x70 1300 30
RETINEX INDUSTRIAL ATOSSICO tubo retinato
pressione conf.
dm. gr. /mt.
esercizio da mt.
mm mm bar mt
5x11 95 20 100
6x12 105 20 100
8x14 130 18 100
10x16 155 15 100
12x18 180 15 100
13x19 190 12 100
15x21 215 10 100
16x22 230 10 100
19x26 310 10 50
22x29 360 8 50
25x33 460 6 50
30x38 560 6 50
32x42 750 6 50
CARATTERISTICHE:[\IVÅLZZPIPSLPU7=*WSHZ[PÄJH[VJVU 35x45 830 4 50
YPUMVYaVPUÄSVKPWVSPLZ[LYL 38x48 880 4 50
9LZPZ[LU[L HNSP HNLU[P H[TVZMLYPJP LK H NYHU WHY[L KLP WYV- 40x50 900 4 30
KV[[PJOPTPJP 45x55 1000 3 30
50x60 1100 3 30
CAMPI DI APPLICAZIONE: HKH[[V HS WHZZHNNPV KP HYPH L
SPX\PKPHSPTLU[HYP 60x70 1300 3 30
0KVULVWLYHSPTLU[PZLJVUKVKPYL[[P]LLYLNVSHTLU[P*,
TEMPERATURE DI IMPIEGO:**
COLORE: [YHZWHYLU[L
98
Tubi in PVC e PU
G/V – G/V LEGGERO tubo PVC per aspirazione e mandata liquidi

diametro peso raggio pressione esercizio lungh.
interno G/V G/V L curva G/V G/V L rotoli
mm gr/mtr gr/mtr mm bar bar mtr
16 200 – 80 10 – 20
19 275 – 100 8 – 20
20 280 210 100 8 7 20
25 330 – 120 8 7 20
30 420 250 160 8 7 20
32 460 350 160 8 7 20
35 500 400 180 8 7 20
38 550 430 200 7 6 20
40 600 480 200 7 6 20
45 670 640 230 7 6 20
50/51 810 760 250 7 6 20
55 940 860 280 6 5 20
;\IV SLNNLYV L ÅLZZPIPSL PU 7=* WSHZ[PÄJH[V JVU ZWPYHSL KP 60 970 900 320 6 5 20
YPUMVYaV PU 7=* YPNPKV HU[P\Y[V L HU[PZJOPHJJPHTLU[V 9LZP- 63 1040 970 320 6 5 20
Z[LU[L HNSP HNLU[P H[TVZMLYPJP LK H NYHU WHY[L KLP WYVKV[[P 65 1100 1000 350 6 4 20
JOPTPJP)\VUHYLZPZ[LUaHPUHZWPYHaPVULLPUTHUKH[H:\- 70 1200 1120 400 5 4 20
WLYÄJPLPU[LYUHSPZJPH 75/76 1380 1200 440 5 4 20
([VZZPJVZLJVUKV+4LZ\JJLZZP]PHNNPVYUHTLU[P 80 1560 1450 480 4 3 20
KPYL[[P]H*,, LTVKPÄJOL
90 1800 – 550 4 – 20
TEMPERATURA DI IMPIEGO:* 100/102 2160 – 620 3 – 20
110 2400 – 650 3 – 20
APPLICAZIONI:WLYPTWPLNOPTLKPWYL]HSLU[LTLU[LPUHNYP- 120 2800 – 700 3 – 20
JVS[\YHWLYPYYPNHaPVULHZWPYHaPVULVTHUKH[HK»HJX\HMLY- 125/127 3150 – 720 3 – 20
[PSPaaHU[PPUZL[[PJPKP 130 3300 – 750 3 – 20
150/152 4250 – 820 2 – 20
COLORE:.NPHSSV[YHZWHYLU[LJVUZWPYHSLH]VYPV
160 5300 – 880 2 – 20
+PZWVUPIPSLHUJOLULSJVSVYL=]LYKL[YHZWHYLU[L
170 5500 – 900 2 – 10
175 5700 – 900 2 – 10
200/203 6500 – 950 2 –
250 8500 – 1250 2 –
300 9500 – 1500 2 –
SPIRALFLEX tubo pvc plastificato atossico con spirale in acciaio
diametro raggio
peso pressione confezione aspirazione
interno di curvatura
mm gr/m bar m m H2O mm
8 150 12 60 8,5 24
10 165 12 60 8,5 24
12 180 10 60 8,5 24
14 205 10 60 8,5 30
16 245 8 60 8,5 34
18 300 8 60 8,5 36
20 350 7 60 8,5 40
22 380 7 60 8,5 44
25 510 7 60 8,5 50
30 600 5 60 8,5 60
32 680 5 60 8,5 64
35 750 4 60 8,5 70
CARATTERISTICHE:[\IVPU7=*WSHZ[PÄJH[VJVUPUZLYP[H 38 800 4 30 8,5 76
\UHZWPYHSLKPYPUMVYaVPUHJJPHPV9LZPZ[LU[LHNSPHNLU[P 40 870 4 30 8,5 80
H[TVZMLYPJPLKHNYHUWHY[LKLPWYVKV[[PJOPTPJP 45 1100 4 30 8,0 90
50 1200 4 30 8,0 100
CAMPI DI APPLICAZIONE: WHY[PJVSHYTLU[LPKVULVWLY 60 1700 4 30 7,0 130
HZWPYHaPVULLTHUKH[HKPSPX\PKP
63 1900 3 30 7,0 150
0KVULVWLYHSPTLU[PZLJVUKVKPYL[[P]LLYLNVSHTLU[P*,
70 2400 3 30 7,0 180
TEMPERATURE DI IMPIEGO:*6* 76 2500 3 30 7,0 200
80 2700 3 30 7,0 220
COLORE: [YHZWHYLU[L 90 3000 3 30 7,0 240
102 3400 2 30 7,0 260
7LYTHNNPVYPPUMVYTHaPVUPJVU[H[[HYLPUVZ[YP\MÄJP 110 3950 2 30 7,0 300
120 4300 2 20 7,0 320
127 4700 2 20 7,0 340
153 6500 2 20 6,0 450
;633,9(5A,+04,5:065(30
0KH[P[LJUPJPMHUUVYPMLYPTLU[VHK\UH[LTWLYH[\YHKP**
99
Tubi in PVC e PU
SPIRALFLEX (PU) tubo in poliuretano con spirale in acciaio armonico
diametro spessore raggio lunghezza

peso
interno parete di curvatura rotoli
mm mm gr/m m H2O mt
20 3,5 320 40 50
25 4,0 460 50 50
30 4,0 540 60 50
40 4,5 870 80 50
50 5,0 1200 100 50
60 5,0 1700 120 50
(S[YPKPHTL[YPHYPJOPLZ[H
(YPJOPLZ[HHUJOL[YHZWHYLU[L
CARATTERISTICHE:[\IVÅLZZPIPSLJVUYPUMVYaVPUHJJPHPV
HYTVUPJV
0U[LYUVPUWVSP\YL[HUVLZ[LYUVPU7=*9LZPZ[LU[LHNSPHNLU[P
H[TVZMLYPJPLHTVS[PWYVKV[[PJOPTPJP
CAMPI DI APPLICAZIONE: HZWPYHaPVULLTHUKH[HSPX\PKPL

ZVZ[HUaLHSPTLU[HYPHSPTLU[PHJX\VZPHSPTLU[PNYHZZP
*65-694,(+09,;;0=,,9,.63(4,5;0-+(
TEMPERATURE DI IMPIEGO:* *
COLORE: ]LYKL[YHZWHYLU[L
FORTIFLEX tubo PVC plastificato atossico con spirale in acciaio e rinforzo in filo di poliestere
diametro raggio
peso pressione conf. aspirazione
mm gr./mt. bar da mt. m H2O mm
12 180 15 60 8,5 24
14 205 15 60 8,5 30
16 245 15 60 8,5 34
18 300 12 60 8,5 36
20 350 12 60 8,5 40
22 380 11 60 8,5 44
25 510 11 60 8,5 50
30 600 10 60 8,5 60
32 680 10 60 8,5 64
35 750 9 60 8,5 70
38 800 9 30 8,5 76
CARATTERISTICHE:[\IVÅLZZPIPSLJVUYPUMVYaVPUHJJPHPV 40 870 9 30 8,5 80
HYTVUPJV 45 1100 7 30 8,0 90
0U[LYUVPUWVSP\YL[HUVLZ[LYUVPU7=*9LZPZ[LU[LHNSPHNLU[P
50 1200 7 30 8,0 100
H[TVZMLYPJPLHTVS[PWYVKV[[PJOPTPJP
60 1700 6 30 8,0 130
CAMPI DI APPLICAZIONE: HZWPYHaPVULLTHUKH[HSPX\PKPL (S[YPKPHTL[YPHYPJOPLZ[H;633,9(5A,+04,5:065(30
ZVZ[HUaLHSPTLU[HYPHSPTLU[PHJX\VZPHSPTLU[PNYHZZP 0KH[P[LJUPJPMHUUVYPMLYPTLU[VHK\UH[LTWLYH[\YHKP**
*65-694,(+09,;;0=,,9,.63(4,5;0-+(
TEMPERATURE DI IMPIEGO:* *
COLORE: ]LYKL[YHZWHYLU[L

Tubi in PVC e PU
ENOLOGIA tubo PVC atossico per impieghi nel settore alimentare
diametro raggio pressione lungh.

peso sottovuoto
interno curva esercizio rotoli
mm gr./mtr. mm m H2O bar mtr.
16 200 130 9 10 50
19 280 150 9 10 50
20 300 150 9 10 50
25 400 175 9 8 50
30 500 210 9 8 50
3/16 520 220 9 8 50
32 600 240 9 8 50
35 730 250 9 8 50
38 750 260 9 8 50
40 900 290 9 8 50
9/16 1100 325 9 8 50
45 1270 350 8 7 50
;\IV H[VZZPJV SLNNLYV L ÅLZZPIPSL PU 7=* WSHZ[PÄJH[V JVU 50/51 1450 380 8 7 50
ZWPYHSLKPYPUMVYaVPU7=*YPNPKVHU[P\Y[VLHU[PZJOPHJJPHTLU- 55 1650 400 8 7 50
[V 9LZPZ[LU[L HSS»HaPVUL KLNSP HNLU[P H[TVZMLYPJP L H NYHU 60 1680 415 8 7 50
WHY[L KLP WYVKV[[P JOPTPJP :\WLYÄJPL PU[LYUH SPZJPH )\VUH 63 1800 450 8 6 50
YLZPZ[LUaHPUHZWPYHaPVULLPUTHUKH[H 65 1900 490 8 6 50
([VZZPJVZLJVUKV+4LZ\JJLZZP]PHNNPVYUHTLU[P 9/16 2200 530 8 5 30
KPYL[[P]H*,, LTVKPÄJOL
70 2560 600 7 5 30
TEMPERATURA D’IMPIEGO:* 75/76 3300 700 7 4 30
80 3800 800 7 4 30
APPLICAZIONI: ZWLJPÄJV WLY PTWPLNOP KP JHU[PUH HZWPYH- 90 4300 900 7 4 20
aPVULLTHUKH[HKP]PUPTVZ[P]PUHJJLLKHSJVVSPJPJVU[L- 100/102 4400 980 6 4 20
UVYLTH_KPHSJVVSLSPX\PKPHSPTLU[HYPUVUJVU[LULU[P 110 6600 1350 6 3 20
NYHZZP 120 10300 1800 6 2 10
COLORE:[YHZWHYLU[LJVUZWPYHSLYVZZH
CARROBOTTE tubo PVC spalmato impieghi gravosi

diametro raggio pressione spessore lungh.
peso sottovuoto
interno curva esercizio parete rotoli
mm gr./mtr. mm m H2O bar mm mtr.
25 500 100 9 7 4,4 50
32 600 130 9 6 4,4 50
38 700 150 9 6 4,4 50
40 800 160 9 6 4,4 50
45 900 180 9 5,5 5 50
50/51 1050 200 9 5 5,5 50
60 1250 240 9 4,5 5,6 50
63 1390 240 9 4,5 6 50
70 1550 280 9 4 6,5 50
75/76 1700 300 9 4 6,5 50
80 1850 320 9 3,5 6,5 30
90 2250 360 9 3,5 6,7 30
;\IV TVS[V YVI\Z[V L ÅLZZPIPSL PU MVYT\SHaPVUL ZWLJPHSL 100/10 2700 400 9 3 7,4 30
Z\WLYLSHZ[PJHWSHZ[PÄJH[HJVUZWPYHSLKPYPUMVYaVLZ[LYUHPU 2 2900 420 9 3 7,4 30
7=*YPNPKVHU[P\Y[VLHU[PZJOPHJJPHTLU[V:\WLYÄJPLPU[LYUH 105 3100 440 9 3 7,5 20
JVTWSL[HTLU[LSPZJPH 110 3600 480 9 2,5 8 20
,SL]H[H YLZPZ[LUaH PU HZWPYHaPVUL L PU THUKH[H 9LZPZ[LU[L 120 3900 510 9 2,5 8,3 20
HSS»HaPVUL KLNSP HNLU[P H[TVZMLYPJP LK H NYHU WHY[L KLP WYV- 125/12 4100 520 9 2,5 8,5 20
KV[[PJOPTPJP
7 4200 550 9 2 8,5 20
TEMPERATURA D’IMPIEGO:** 130 5000 610 9 2 9 20
133 5600 640 9 2 9,4 20
APPLICAZIONI: WLY PTWPLNOP WLZHU[PNYH]VZP KV]L ZPH YP- 150/15 10000 800 9 1,5 13 10
JOPLZ[HHS[HÅLZZPIPSP[nVWLY\ZPHIHZZL[LTWLYH[\YL0UKP-
JH[VWLYHZWPYHaPVULZ\JHYYPIV[[0PYYPNHaPVULZW\YNOPKLSSL
HJX\LULYLLJJ
COLORE:NYPNPVJVUSHZ\H[YHKPaPVUHSLZWPYHSLIS\

Tubi in PVC e PU
AIR PVC tubo PVC spiralato per aspirazione, mandata, ventilazione
diametro raggio lungh.

peso sottovuoto
interno curva rotoli
mm gr./mtr. mm m H2O mtr.
25 140 25 4 20
30 200 30 4 20
32 215 32 4 20
35 240 35 4 20
38 265 38 4 20
40 280 40 3 20
45 360 45 3 20
50/51 450 50 3 20
55 500 55 3 20
60 540 60 3 20
63 565 63 3 20
70 640 70 3 20
;\IV PU 7=* WSHZ[PÄJH[V JVU ZWPYHSL PU 7=* YPNPKV HU[P\Y[V 75/76 690 75 3 20
L HU[PZJOPHJJPHTLU[V :\WLYÄJPL PU[LYUH SPZJPH ;\IV TVS[V 80 780 80 3 20
ÅLZZPIPSLLSLNNLYV9LZPZ[LU[LHSS»HaPVULKLNSPHNLU[PH[TV- 90 830 90 3 20
ZMLYPJPLHNYHUWHY[LKLPWYVKV[[PJOPTPJP 100/102 980 100 3 20
7HY[PJVSHYTLU[LPUKPJH[VWLYPTWPLNOPZ\PTWPHU[PTVIPSP 110 1100 110 3 20
120 1200 120 3 20
TEMPERATURA D’IMPIEGO:*
125/127 1250 125 3 20
APPLICAZIONI: HZWPYHaPVULLTHUKH[HK»HYPHM\TPWVS]LYP 130 1300 130 3 20
ÄIYL[LZZPSP[Y\JPVSPLZLNH[\YHÄUL 140 1500 140 3 20
(\[VLZ[PUN\LU[LZLJVUKVUVYTH[P]H<3 JSHZZPÄJH[V= 150 1700 150 3 20
160 1900 160 3 20
RAGGIO DI CURVATURA: ]VS[H PS KPHTL[YV PU[LYUV KLS 170 2050 170 3 20
[\IV 180 2200 180 3 20
200/203 2400 200 3 20
Air P. COLORE: NYPNPVJOPHYV
250 3350 250 3 10
Air L. COLORE: NYPNPV JOPHYV KPZWVUPIPSL HUJOL PU NYPNPV 300 4100 300 3 10
ZJ\YV
THERMO tubo termoresistente in tessuto e PVC, per aspirazione, ventilazione, mandata fumi
peso sottovuoto
40 80 20 1 12
50/51 105 25 0,95 12
60/63 125 30 0,90 12
70 140 35 0,85 12
75/76 155 38 0,80 12
80/82 165 40 0,75 12
90 175 45 0,70 12
100/10 180 50 0,65 12
2 205 55 0,55 12
110/11 215 60 0,50 12
4 220 63 0,45 12
120 230 65 0,40 12
;\IVPU[LZZ\[VZWHSTH[VPU7=*H\[VLZ[PUN\LU[LZLJVUKV 125/12 245 70 0,38 12
UVYTH[P]H<3 3LNNLYPZZPTVLTVS[VÅLZZPIPSL 7 330 75 0,35 12
9LZPZ[LU[LHSJVU[H[[VJVUJVYWPPUJHUKLZJLU[P5VUPUÄHT- 130/13 360 81 0,30 12
THIPSLHUVYTH+059LZPZ[LHUJOLHNSPHNLU[PJOPTPJP 3 375 85 0,28 12
:WPYHSLKPYPUMVYaVPUÄSVKPHJJPHPVHYTVUPJVaPUJH[VYHJJOP\- 140 390 90 0,25 12
ZHMYHK\LZ[YH[PKP[LZZ\[V 150/15 440 100 0,20 12
*VTWYPTPIPSL L]P[H WYVISLTP KP ZWHaPV [YHZWVY[V L PTTH-
NHaaPUHNNPV 2 490 115 0,15 12
:\WLYÄJPLPU[LYUHSPZJPH 160/16 550 125 0,12 12
5 610 140 0,10 6/10
170 660 150 0,05 6/10
180 770 175 0,02 6/10
200/20 880 203 0,01 6/10
3 1150 225 0,005 5
220 1270 254 0,004 5
250/25 1540 305 0,002 5
4 – 500 – –

Tubi in PVC e PU
AIR PU tubo in Poliuretano con spirale in PVC antiurto

peso sottovuoto
25 140 25 4 20
30 160 30 4 20
32 180 32 4 20
35 195 35 4 20
38 220 38 4 20
40 235 40 3 20
45 270 45 3 20
50/51 330 50 3 20
60 400 60 3 20
63 440 63 3 20
70 510 70 3 20
75/76 550 75 3 20
;\IV TVS[V ÅLZZPIPSL PU 7VSP\YL[HUV WSHZ[PÄJH[V JVU ZWPYHSL 80 590 80 3 20
YPNPKHHU[P\Y[VLHU[PZJOPHJJPHTLU[VPU7=*:\WLYÄJPLPU[LY- 90 690 90 3 20
UHSPZJPH;\IVPKVULVHSJVU[H[[VJVUWYVKV[[PHSPTLU[HYPL 100/102 790 100 3 20
SPX\PKP,Z[YLTHTLU[LYLZPZ[LU[LHSS»HIYHZPVULLHSSHÅLZZPV- 110 980 110 3 20
ULNYHaPLHSSLJHYH[[LYPZ[PJOLKLS7VSP\YL[HUVSLJ\PJHWHJP[n 120 1010 120 3 20
ZVUV]VS[LZ\WLYPVYPHS7=*[YHKPaPVUHSL9LZPZ[LU[LHSS»H- 125/127 1100 125 3 20
aPVULKPNYHUWHY[LKLPWYVKV[[PJOPTPJP6[[PTLJHYH[[LYPZ[P-
JOLTLJJHUPJOLYLZPZ[LU[LHSS»HJX\HZPHKVSJLJOLZHSH[HHP 130 1150 130 3 20
YHNNP<=LHSSLPU[LTWLYPL 140 1280 140 3 20
150/152 1450 150 3 20
TEMPERATURA D’IMPIEGO:** 160 1560 160 3 20
170 1720 170 3 20
APPLICAZIONI:HZWPYHaPVULLTHUKH[HKPTH[LYPHSPHIYHZP]P 180 1840 180 3 10
WVS]LYP[Y\JPVSPZJHY[PKPSH]VYHaPVULTH[LYPHSPVYNHUPJPNYH- 200/203 2200 200 3 10
UHNSPLJLYLHSPLJJ
250 2960 250 3 10
[\IV
COLORE:[YHZWHYLU[LJVUZWPYHSLH]VYPV
AIR PVC-PU tubo in PVC e Poliuretano con spirale in PVC rigido antiurto
peso sottovuoto
25 140 25 4 20
30 200 30 4 20
32 215 32 4 20
35 240 35 4 20
38 265 38 4 20
40 280 40 3 20
45 360 45 3 20
50/51 450 50 3 20
55 500 55 3 20
60 540 60 3 20
63 565 63 3 20
70 640 70 3 20
;\IVÅLZZPIPSLPU7=*L7VSP\YL[HUVJVUZWPYHSLPU7=*YPNP- 75/76 690 75 3 20
KVHU[P\Y[VLHU[PZJOPHJJPHTLU[V<UHZWLJPHSLTLZJVSHJOL 80 780 80 3 20
\UPZJLSLWYVWYPL[nKLS7=*HSSLJHYH[[LYPZ[PJOLKPYLZPZ[LUaH 90 830 90 3 20
L K\YH[H KLS 7VSP\YL[HUV :\WLYÄJPL PU[LYUH SPZJPH 6[[PTV 100/102 980 100 3 20
YHWWVY[V X\HSP[n WYLaaV YLZPZ[LU[L HSS»HaPVUL KP NYHU WHY[L 110 1100 110 3 20
KLPWYVKV[[PJOPTPJP)\VULJHYH[[LYPZ[PJOLTLJJHUPJOL 120 1200 120 3 20
TEMPERATURA D’IMPIEGO: ** 125/127 1250 125 3 20
130 1300 130 3 20
APPLICAZIONI: HZWPYHaPVULLTHUKH[HKPTH[LYPHSPVYNHUPJP 140 1500 140 3 20
PUPUK\Z[YPHHNYPJVS[\YHLJJ 150 1700 150 3 20
160 1900 160 3 20
[\IV 180 2200 180 3 20
200/203 2400 200 3 20
COLORE:[YHZWHYLU[LZWPYHSLH]VYPV
250 3350 250 3 10
300 4100 300 3 10

Tubi in PVC e PU
SPIRALFLEX AIR (PU) L tubo flessibile in poliuretano con spirale in acciaio ramato
diametro spessore lunghezza

peso sottovuoto
interno parete rotoli
mm gr/mtr mm m H2O mtr
50 285 0,5 2 20
60 305 0,5 2 20
70 350 0,5 2 20
80 405 0,5 1,5 20
90 450 0,5 1,5 20
100 515 0,5 1,5 20
120 625 0,5 1 20
125 650 0,5 1 20
130 675 0,5 1 20
140 720 0,5 1 20
CARATTERISTICHE:[\IVÅLZZPIPSLPUWVSP\YL[HUVJVUPUZL- 150 765 0,5 0,5 20
YP[H\UHZWPYHSLKPYPUMVYaVPUHJJPHPVYHTH[V4VS[VSLNNLYV 180 990 0,5 0,5 10
LWHY[PJVSHYTLU[LÅLZZPIPSL6[[PTHYLZPZ[LUaHHSS»HIYHZPVUL 200 1100 0,5 - 10
LHSSLIHZZL[LTWLYH[\YLI\VUHYLZPZ[LUaHHSSLHS[L[LTWL-
220 1200 0,5 - 10
YH[\YL
250 1300 0,5 - 10
CAMPI DI APPLICAZIONE: WHY[PJVSHYTLU[L PKVULV WLY 300 1750 0,5 - 10
HZWPYHaPVULLZVMÄHNNPVKPWVS]LYPHIYHZP]LM\TPL[Y\JPVSP 350 2060 0,5 - 10
TEMPERATURE DI IMPIEGO:** :\YPJOPLZ[HHUJOLJVUZWPYHSLPUHJJPHPVaPUJH[V;633,9(5A,+04,5:065(30

COLORE: [YHZWHYLU[L
RAGGIO DI CURVATURA xDi:
SPIRALFLEX (PU) tubo flessibile in poliuretano con spirale in acciaio ramato
diametro lunghezza
peso spessore sottovuoto
interno rotoli
mm gr/m mm m H2O m
40 215 0,8 3 20
50 250 0,8 3 20
51 255 0,8 3 20
60 390 0,8 3 20
63 405 0,8 3 20
70 460 0,8 3 20
76 480 0,8 2,5 20
80 585 0,8 2,5 20
90 635 0,8 2,5 20
100 680 0,8 2,5 20
CARATTERISTICHE: [\IV ÅLZZPIPSL PU WVSP\YL[HUV JVU 102 690 0,8 2,5 20
PUZLYP[H \UH ZWPYHSL KP YPUMVYaV PU HJJPHPV YHTH[V 6[[PTH 110 750 0,8 2 20
YLZPZ[LUaHHSS»HIYHZPVULLHSSLIHZZL[LTWLYH[\YLI\VUH
120 930 0,8 2 20
YLZPZ[LUaHHSSLHS[L[LTWLYH[\YL
125 960 0,8 2 20
CAMPI DI APPLICAZIONE: WHY[PJVSHYTLU[L PKVULV WLY 127 970 0,8 2 20
HZWPYHaPVULKPHYPH[Y\JPVSPLWVS]LYPHIYHZP]L 130 990 0,8 2 20
140 1030 0,8 2 20
TEMPERATURE DI IMPIEGO:** 150 1120 0,8 2 20
152 1130 0,8 1 20
COLORE: [YHZWHYLU[L 160 1170 0,8 1 20
RAGGIO DI CURVATURA xDi: 180 1330 0,8 1 20
200 1435 0,8 1 10
203 1470 0,8 1 10
250 2230 0,8 0,5 10
254 2280 0,8 0,5 10
300 2630 0,8 0,5 10
400 3200 0,8 0,5 10
(S[YPKPHTL[YPHYPJOPLZ[H;633,9(5A,+04,5:065(30

Tubi Flessibili in tessuto HT
NEO 1-2 / SIL 1-2
CARATTERISTICHE:[\IVHZPUNVSHVKVWWPHWHYL[LPUÄIYHKP]L[YVNVTTH[HULVWYLUL
5,6VZPSPJVUL:03HTIVPSH[PZWPYHSLTL[HSSPJHPU[LYUHLJVYKPUHVKVWWPHJVYKPUHKP
]L[YVLZ[LYUH
CAMPI DI APPLICAZIONE: S»LZ[YLTHÅLZPIPSP[nKPX\LZ[V[\IVSVYLUKLPKLHSLWLYPS[YHZML-

YPTLU[V KP HYPH M\TP L WVS]LYP SLNNLYL HK HS[L [LTWLYH[\YL H IHZZH WYLZZPVUL PU HTIPLU[P
YPZ[YL[[P
TEMPERATURE DI IMPIEGO:
**W\U[LKP*5,6
**W\U[LKP*:03
COLORE:
ULYVJVYKPUHIPHUJVNPHSSH5,6
YVZZVJVYKPUHIPHUJVNPHSSH:03
DIAMETRI: KHTTHTT
LUNGHEZZE STANDARD: T
raggio pressione depressione raggio pressione depressione

diametro diametro
di curvatura esercizio esercizio di curvatura esercizio esercizio
mm mm Kpa m H2O mm mm Kpa m H2O
13 8 150 5400 13 18 230 6600
16 8 145 5400 16 18 230 6600
18 9 145 5400 18 20 230 6600
19 10 145 5400 19 20 220 6600
22 11 140 5400 22 20 220 6600
25 14 140 5400 25 25 200 6600
32 18 135 5000 32 28 180 6200
35 18 130 5000 35 30 170 6200
38 20 125 4700 38 30 170 5800
41 20 125 4700 41 30 170 5800
44 20 125 4300 44 30 170 5400
51 25 125 4100 51 32 160 5100
55 26 120 4100 55 32 150 4800
57 27 120 3800 57 32 150 4800
60 28 110 3800 60 34 140 4700
63 30 100 3600 63 35 140 4700
65 32 100 3400 65 36 140 4500
67 32 100 3400 67 36 140 4200
70 33 100 3300 70 38 140 4200
72 33 100 3300 72 38 140 4200
76 34 100 3100 76 40 140 4000
80 35 95 3000 80 42 140 3800
83 35 95 3000 83 42 140 3800
89 36 95 2700 89 45 120 3500
95 38 95 2700 95 48 110 3400
97 38 95 2600 97 48 110 3300
102 38 90 2400 102 50 100 3100
108 39 75 2400 108 52 90 3100
110 39 75 2300 110 52 90 3000
114 40 75 2200 114 55 80 2900
121 40 75 2100 121 55 70 2800
127 41 70 2000 127 60 70 2600
130 45 70 1850 130 62 70 2350
140 48 70 1600 140 65 60 2050
152 55 70 1400 152 65 55 1900
160 60 60 1300 160 65 50 1800
165 62 55 1250 165 65 50 1800
178 65 50 1020 178 65 45 1500
180 70 50 1000 180 70 40 1500
203 80 50 800 203 80 35 1200
216 90 40 700 216 90 20 1050
229 100 35 600 229 98 20 900
254 110 30 500 254 120 20 700
305 120 25 300 305 130 20 400

TFC HYPALON ®
MATERIALE:[LZZ\[VWVSPLZ[LYLZWHSTH[V/`WHSVU®ZWPYHSLTL[HSSPJHLZ[LYUHPUHJJPHPVNHS]HUPaaH[V
PROPRIETA’:
I\VUHYLZPZ[LUaHHNSPHNLU[PJOPTPJP YHNNPVKPJ\Y]H[\YHYPKV[[V
KPMÄJPSTLU[LPUÄHTTHIPSL YLZPZ[LU[LH]PIYHaPVUPLSHJLYHaPVUL
V[[PTHYLZPZ[LUaHHPYHNNP<=LKHSS»VaVUV WYV[L[[VKHSSHZWPYHSLLZ[LYUH
TVS[VÅLZZPIPSLLJVTWYPTPIPSLÄUVH!
CAMPI DI APPLICAZIONE:
ZPZ[LTPKPJVUKPaPVUHTLU[VK»HYPH]LU[PSHaPVULYPZJHSKHTLU[VPTWPHU[PHZWPYHaPVULNHZKPZJHYPJV
JVZ[Y\aPVUL]LPJVSPLTV[VYP
LZ[YHaPVULKP]HWVYPHNNYLZZP]P
TEMPERATURE DI IMPIEGO:ÄUVH*W\U[LÄUVH *
raggio pressione 175 1,000 105 0,185 0,033

diametro peso depressione 180 1,000 108 0,172 0,031
di curvatura esercizio
200 1,200 120 0,148 0,025
mm g/m mm bar bar
215 1,300 129 0,128 0,022
50 0,400 30 0,900 0,400
225 1,400 135 0,115 0,020
60 0,500 36 0,780 0,278
250 1,600 175 0,100 0,016
65 0,500 39 0,680 0,237
275 1,900 193 0,080 0,013
70 0,500 42 0,670 0,204
300 2,100 210 0,070 0,011
75 0,600 45 0,620 0,178
315 2,100 221 0,062 0,010
80 0,600 48 0,620 0,156
325 2,200 228 0,059 0,010
90 0,600 54 0,560 0,123
350 2,500 245 0,056 0,008
100 0,600 60 0,520 0,100
375 2,900 263 0,050 0,007
110 0,700 66 0,480 0,083
400 3,100 280 0,047 0,006
120 0,700 72 0,360 0,070
450 3,600 360 0,045 0,005
125 0,800 75 0,330 0,064
500 4,100 400 0,043 0,004
130 0,800 78 0,280 0,059
600 5,100 480 0,039 0,003
140 0,800 84 0,250 0,051
700 6,100 560 0,031 0,002
150 0,900 90 0,220 0,044
800 6,900 640 0,032 0,002
160 0,900 96 0,210 0,039
900 7,800 720 0,016 0,001
170 0,900 102 0,190 0,035
TFC PTFE/HYPALON ®
MATERIALE: Z[YH[P LZ[LYUHTLU[L [LZZ\[V WVSPLZ[LYL ZWHSTH[V /`WHSVU Z[YH[V PU[LYUV PU ;LÅVU®
ZWPYHSLPUHJJPHPVNHS]HUPaaH[VLZ[LYUH
PROPRIETA’:
I\VUHYLZPZ[LUaHHPWYVKV[[PJOPTPJP 6aVUVLHNLU[PH[TVZMLYPJP
KPMÄJPSTLU[LPUÄHTTHIPSL TVS[VÅLZZPIPSLLJVTWYPTPIPSLÄUVH!
PS7;-,®UVUuUVJP]VLSPZJPV YLZPZ[LU[LH]PIYHaPVUPLKHS[VJHYPJVHSHJLYHaPVUL
I\VUHYLZPZ[LUaHHPYHNNP<= WYV[L[[VKHSSHZWPYHSLLZ[LYUH
LZ[YHaPVULKP]HWVYPJVYYVZP]PKPZVS]LU[PL]LYUPJP
PUK\Z[YPHKLSSL]LYUPJPKLSSLNUVLKLSSHJHY[HMHYTHJL\[PJHLJOPTPJH
TEMPERATURE DI IMPIEGO:ÄUVH*W\U[LÄUVH *

200 1,200 120 0,148 0,025
mm g/m mm bar bar
215 1,300 129 0,128 0,022
50 0,400 30 0,900 0,400
225 1,400 135 0,115 0,020
60 0,500 36 0,780 0,278
250 1,600 175 0,100 0,016
65 0,500 39 0,680 0,237
275 1,900 193 0,080 0,013
70 0,500 42 0,670 0,204
300 2,100 210 0,070 0,011
75 0,600 45 0,620 0,178
315 2,100 221 0,062 0,010
80 0,600 48 0,620 0,156
325 2,200 228 0,059 0,010
90 0,600 54 0,560 0,123
350 2,500 245 0,056 0,008
100 0,600 60 0,520 0,100
375 2,900 263 0,050 0,007
110 0,700 66 0,480 0,083
400 3,100 280 0,047 0,006
120 0,700 72 0,360 0,070
450 3,600 360 0,045 0,005
125 0,800 75 0,330 0,064
500 4,100 400 0,043 0,004
130 0,800 78 0,280 0,059
600 5,100 480 0,039 0,003
140 0,800 84 0,250 0,051
700 6,000 560 0,031 0,002
150 0,900 90 0,220 0,044
800 6,900 640 0,032 0,002
160 0,900 96 0,210 0,039
900 7,800 720 0,016 0,001
170 0,900 102 0,190 0,035

TFC 400
MATERIALE:[LZZ\[VYLZPZ[LU[LH[LTWLYH[\YHZWHSTH[V7<ZWPYHSLLZ[LYUHPUHJJPHPVNHS]HUPaaH[V
PROPRIETA’:
KPMÄJPSTLU[LPUÄHTTHIPSLZLJVUKV:63(: WYV[L[[VKHSSHZWPYHSLLZ[LYUH
V[[PTHYLZPZ[LUaHHSSHKLWYLZZPVUL TVS[VÅLZZPIPSLLJVTWYPTPIPSLÄUVH!
V[[PTHYLZPZ[LUaHHSSHSHJLYHaPVUL
LZ[YHaPVUPKPÅ\PKPNHZZVZP
WYV[LaPVULKHSJHSVYL
-VYUHJP
PUK\Z[YPHZPKLY\YNPJHPUNLULYL
TEMPERATURE DI IMPIEGO:ÄUVH*W\U[LÄUVH*

180 1,300 108 0,117 0,029
mm g/m mm bar bar
200 1,500 120 0,099 0,027
50 0,500 30 0,850 0,352
215 1,600 129 0,088 0,022
60 0,600 36 0,680 0,299
225 1,800 135 0,082 0,020
65 0,700 39 0,590 0,245
250 2,000 175 0,069 0,018
70 0,700 42 0,530 0,209
275 2,400 193 0,059 0,015
75 0,800 45 0,470 0,176
300 2,600 210 0,052 0,012
80 0,800 48 0,430 0,154
315 2,600 221 0,048 0,010
90 0,800 54 0,355 0,138
325 2,800 228 0,046 0,009
100 0,800 60 0,300 0,110
350 3,100 245 0,040 0,008
110 0,900 66 0,258 0,088
375 3,600 263 0,036 0,007
120 0,900 72 0,224 0,073
400 3,900 280 0,033 0,006
125 1,000 75 0,210 0,062
450 4,500 360 0,027 0,005
130 1,000 78 0,197 0,055
500 5,100 400 0,023 0,004
140 1,000 84 0,175 0,052
600 6,400 480 0,017 0,003
150 1,100 90 0,157 0,046
700 7,500 560 0,014 0,002
160 1,100 96 0,140 0,040
TFC 650
MATERIALE:Z[YH[P[LZZ\[VYLZPZ[LU[LHKHS[H[LTWLYH[\YHZWHSTH[V7<YPUMVYaH[VJVUÄSH[PKPHJ-
JPHPVPUV_ZWPYHSLLZ[LYUHPUHJJPHPVNHS]HUPaaH[V
PROPRIETA’:
[LZZ\[VYPUMVYaH[VJVUÄSH[PPUHJJPHPVPUV_ YLZPZ[LU[LHSHJLYHaPVUL
LWYP]VKPZPSPJVUP WYV[L[[VKHSSHZWPYHSLLZ[LYUH
ULZZ\UHWYVISLTH[PJHKPÅLZZPIPSP[n KPMÄJPSTLU[LPUÄHTTHIPSL
TVS[VÅLZZPIPSLLJVTWYPTPIPSL
[YHZWVY[VKPNHZKPZJHYPJVTV[VYP JVZ[Y\aPVULKPMVYUHJPNLULYH[VYPLTV[VYP
LZ[YHaPVULKPNHZNLULYPJP PUK\Z[YPHZPKLY\YNPJH
WYV[LaPVULKHSJHSVYL
TEMPERATURE DI IMPIEGO:ÄUVH*W\U[LÄUVH*
diametro raggio 175 2,800 105 0,060

peso depressione 180 2,800 108 0,050
200 3,000 120 0,040
mm g/m mm bar
215 3,200 129 0,040
60 1,350 36 0,320
225 3,400 135 0,040
65 1,450 39 0,300
250 3,550 175 0,030
70 1,500 42 0,270
275 4,200 193 0,020
75 1,650 45 0,260
300 4,400 210 0,020
80 1,800 48 0,230
315 4,500 221 0,020
90 1,800 54 0,210
325 4,700 228 0,020
100 1,800 60 0,170
350 5,000 245 0,015
110 1,900 66 0,140
375 5,500 263 0,020
120 2,000 72 0,120
400 5,900 280 0,010
125 2,100 75 0,110
450 6,700 360 0,009
130 2,100 78 0,100
500 7,400 400 0,007
140 2,100 84 0,090
600 9,000 480 0,005
150 2,200 90 0,080
700 10,100 560 0,004
160 2,400 96 0,070
800 11,600 640 0,003
170 2,500 102 0,060
900 13,200 720 0,003

Tubi Flessibili in tessuto
TFC 1100
MATERIALE:Z[YH[P[LZZ\[VYLZPZ[LU[LHKHS[H[LTWLYH\YHZWHSTH[V7<YPUMVYaH[VJVUÄSH[PKPHJJPHPV
PUV_Z[YH[VPU[LYTLKPVPUTH[LYPHSLPZVSHU[LPU[LYUHTLU[L[LZZ\[VPUHJJPHPVPUV_YLZPZ[LU[LHKHS[L
[LTWLYH[\YLZWPYHSLLZ[LYUHPUHJJPHPVPUV_
PROPRIETA’:
KPMÄJPSTLU[LPUÄHTTHIPSLPNUPM\NV TVS[VÅLZZPIPSLLJVTWYPTPIPSL
[LZZ\[VYPUMVYaH[VJVUÄSH[PPUHJJPHPVPUV_LWYP]VKPZPSPJVUP YLZPZ[LU[LHSHJLYHaPVUL
ULZZ\UHWYVISLTH[PJHKPÅLZZPIPSP[n WYV[L[[VKHSSHZWPYHSLLZ[LYUH
LZ[YHaPVULKPZJPU[PSSLPUJHUKLZJLU[P JVZ[Y\aPVULKPMVYUHJP
LZ[YHaPVULKPNHZKPZJHYPJVTV[VYP NLULYH[VYPLTV[VYP
LZ[YHaPVUPKPNHZKPZJHYPJVNLULYPJP PUK\Z[YPHZPKLY\YNPJH
WYV[LaPVULKHSJHSVYL
TEMPERATURE DI IMPIEGO:ÄUVH*
diametro raggio
peso depressione
mm g/m mm bar
75 1,350 36 0,320
80 1,450 39 0,300
90 1,500 42 0,270
100 1,650 45 0,260
110 1,800 48 0,230
120 1,800 54 0,210
125 1,800 60 0,170
130 1,900 66 0,140
140 2,000 72 0,120
150 2,100 75 0,110
160 2,100 78 0,100
170 2,100 84 0,090
175 2,200 90 0,080
180 2,400 96 0,070
200 2,500 102 0,060
215 2,800 105 0,060
225 2,800 108 0,050
250 3,000 120 0,040
275 3,200 129 0,040
300 3,400 135 0,040
315 3,550 175 0,030
325 4,200 193 0,020
350 4,400 210 0,020
375 4,500 221 0,020
400 4,700 228 0,020
450 5,000 245 0,015
500 5,500 263 0,020
600 5,900 280 0,010
700 6,700 360 0,009
800 7,400 400 0,007
900 9,000 480 0,005
TFC HYPALON® / TFC PTFE - HYPALON® / TFC 400 / TFC 650 / TFC 1100
VARIANTI:
JVSVYL!NYPNPV
S\UNOLaaL!TÄUVHTTH_T
A RICHIESTA:
MVYUP[VPUZWLaaVUP
ZWPYHSLPUTH[LYPHSLKPMMLYLU[L
7LYZVUHSPaaHaPVUL!WLYLZLTWPVJVUTHUPJV[[PÄUHSPVHS[YPLSLTLU[PKPJVUULZZPVUL

Tubi/curve in silicone HT
SILICONE DIRITTI
STRUTTURA: ;\IP KPYP[[P PU ZPSPJVUL =48 =PUPS` 4L[O`S 8\HSP[` JVU YPUMVYaP [LZZPSP PU WVSPLZ[LYL
-VYUPIPSP JVU ZV[[VZ[YH[VPU -S\VYVZPSPJVUL -=48 V ZPSPJVUL YLZPZ[LU[L HNSP VSPP LV YPUMVYaP PU ÄIYH
(YHTPKPJH5VTL_®2L]SHY®L[J
CAMPI DI APPLICAZIONE: *PYJ\P[PKPYHMMYLKKHTLU[VWLYH\[VTV[V]LPJVSPPUK\Z[YPHSPH\[VI\Z

THJJOPULTV]PTLU[V[LYYHLPTWPHU[PPUK\Z[YPHSPPUNLULYHSL*VSSLNHTLU[VKPJPYJ\P[P[\YIPUHPU[LY-
JVVSLY
TEMPERATURE DI IMPIEGO:**JVUW\U[LH*
COLORE: IS\LYVZZVZ[HUKHYKHS[YPHYPJOPLZ[H
DIAMETRI: KHTTHTTHS[YPKPHTL[YPHYPJOPLZ[H
LUNGHEZZE STANDARD: [\IPKPYP[[P!TL[YV
TOLLERANZA SPESSORE PARETE: TT
DUREZZA (Shore A):
diametro spessore numero rinf. pressione 40 4,5 3 15,4

interno parete poliestere di scoppio 45 4,5 3 12,6
48 4,5 3 12,6
mm mm n° bar
51 5,0 4 12,6
6,5 4,0 3 32,5
54 5,0 4 12,6
8,0 4,0 3 32,5
57 5,0 4 13,4
9,5 4,0 3 32,5
60 5,0 4 13,4
11 4,0 3 27
63 5,0 4 13,4
13 4,0 3 27
65 5,0 4 13,4
16 4,0 3 27
68 5,0 4 8
19 4,0 3 19,3
70 5,0 4 8
22 4,0 3 19,3
76 5,5 4 8
25 4,0 3 19,3
80 5,5 4 8
28 4,5 3 19,3
83 5,5 4 5,5
30 4,5 3 13,1
90 5,5 4 5,5
32 4,5 3 13,1
102 5,5 4 5
35 4,5 3 13,1
38 4,5 3 15,4
CURVE SILICONE (VMQ) 45°/90°/135°
STRUTTURA:*\Y]L PUZPSPJVUL=48=PU`S4L[OS`8\HSP[`JVUYPUMVYaP[LZZPSPPUWV-
SPLZ[LYL-VYUPIPSPJVUZV[[VZ[YH[VPU-S\VYVZPSPJVUL-=48VZPSPJVULYLZPZ[LU[LHNSPVSPPLVYPUMVYaPPU
ÄIYH(YHTPKPJH5VTL_®2L]SHYL[J

JVVSLY
DIAMETRI: KHTTHTTHS[YPKPHTL[YPHYPJOPLZ[H
LUNGHEZZA GAMBA: ?TT
LUNGHEZZE STANDARD: J\Y]L !NHTILKHTTHS[YLS\UNOLaaLHYPJOPLZ[H
diametro spessore numero rinf. pressione 40 4,5 3 15,4

interno parete poliestere di scoppio 45 4,5 3 12,6
mm mm n° bar 48 4,5 3 12,6
51 5,0 4 12,6
6,5 4,0 3 32,5
54 5,0 4 12,6
8,0 4,0 3 32,5
57 5,0 4 13,4
9,5 4,0 3 32,5
60 5,0 4 13,4
11 4,0 3 27
63 5,0 4 13,4
13 4,0 3 27
65 5,0 4 13,4
16 4,0 3 27
68 5,0 4 8
19 4,0 3 19,3
70 5,0 4 8
22 4,0 3 19,3
76 5,5 4 8
25 4,0 3 19,3
80 5,5 4 8
28 4,5 3 19,3
83 5,5 4 5,5
30 4,5 3 13,1
90 5,5 4 5,5
32 4,5 3 13,1
102 5,5 4 5
35 4,5 3 13,1
38 4,5 3 15,4

Riduzioni in silicone HT
RIDUZIONI DIRITTE SILICONE (VMQ)

STRUTTURA:9PK\aPVUPKPYP[[LPUZPSPJVUL=48=PUPS`4L[O`S8\HSP[`JVUYPUMVYaP[LZZPSPPUWVSPLZ[L-
YLMVYUPIPSPJVUZV[[VZ[YH[VPU-S\VYVZPSPJVUL-=48VZPSPJVULYLZPZ[LU[LHNSPVSPPLVYPUMVYaPPUÄIYH
(YHTPKPJH5VTL_2L]SHYL[J

JVVSLY
DIAMETRI: KHTTH TTHS[YPKPHTL[YPHYPJOPLZ[H
LUNGHEZZE STANDARD: YPK\aPVUPKPYP[[L!TTHS[YLS\UNOLaaLHYPJOPLZ[H
LUNGHEZZA GAMBA: TT
DUREZZA (Shore A):
diametro spessore numero rinf. 35>28 4,5 3 63>51 5,0 4

interno parete poliestere 35>32 4,5 3 70>50 5,0 4
38>22 4,5 3 70>57 5,0 4
mm mm n°
38>25 4,5 3 70>60 5,0 4
16>13 4,0 3
38>28 4,5 3 76>60 5,0 4
19>13 4,0 3
38>32 4,5 3 76>51 5,0 4
19>16 4,0 3
38>35 4,5 3 76>60 5,0 4
22>16 4,0 3
40>35 4,5 3 76>63 5,0 4
22>19 4,0 3
45>32 4,5 3 76>67 5,0 4
25>16 4,0 3
45>38 4,5 3 80>70 5,5 4
25>19 4,0 3
51>38 4,5 4 80>76 5,5 4
28>22 4,0 3
51>45 4,5 4 90>76 5,5 4
28>25 4,0 3
54>51 5,0 4 90>80 5,5 4
32>25 4,5 3
57>51 5,0 4 102>76 5,5 4
32>28 4,5 3
60>50 5,0 4 127>102 5,5 4
35>25 4,5 3
RIDUZIONI CURVE SILICONE 45°/90° (VMQ)
STRUTTURA:9PK\aPVUPJ\Y]L PUZPSPJVUL=48=PU`S4L[OS`8\HSP[`JVUYPUMVYaP[LZZPSPPU
WVSPLZ[LYL-VYUPIPSPJVUZV[[VZ[YH[VPU-S\VYVZPSPJVUL-=48VZPSPJVULYLZPZ[LU[LHNSPVSPPLVYPUMVYaP
PUÄIYH(YHTPKPJH5VTL_®2L]SHYL[J

JVVSLY
DIAMETRI: KHTTH TTHS[YPKPHTL[YPHYPJOPLZ[H
LUNGHEZZA GAMBA: ?TT
LUNGHEZZE STANDARD: YPK\aPVUP J\Y]L !HS[YLS\UNOLaaLHYPJOPLZ[H
DUREZZA (Shore A):
diametro spessore numero rinf. 60>51 5,0 4

interno parete poliestere 63>51 5,0 4
mm mm n° 70>51 5,0 4
70>57 5,0 4
25>16 4,0 3
70>60 5,0 4
25>19 4,0 3
70>63 5,0 4
32>25 4,5 3
76>51 5,0 4
35>25 4,5 3
76>60 5,0 4
35>32 4,5 3
76>63 5,0 4
38>25 4,5 3
76>67 5,5 4
38>28 4,5 3
80>70 5,5 4
38>32 4,5 3
90>76 5,5 4
38>35 4,5 3
90>80 5,5 4
51>38 4,5 3
102>76 5,5 4
51>45 5,0 4
57>51 5,0 4

Manicotti in silicone HT
MANICOTTI TURBOCHARGER
STRUTTURA:4HUPJV[[PPUZPSPJVUL=48=PU`S4L[OS`8\HSP[`JVUYPUMVYaP[LZZPSPPUÄIYHHYHTPKPJH
-VYUPIPSP JVU ZV[[VZ[YH[VPU -S\VYVZPSPJVUL -=48 V ZPSPJVUL YLZPZ[LU[L HNSP VSPP LV YPUMVYaP PU ÄIYH
(YHTPKPJH5VTL_®2L]SHYL[J
CAMPI DI APPLICAZIONE: *PYJ\P[P TV[VYL[\YIPUH [\YIPUHPU[LYJVVSLY KP TV[VYP LUKV[LYTPJP KP

H\[V]LPJVSPPUKPZ[YPHSPH\[VI\ZTHJJOPULTV]PTLU[V[LYYHLNLULYH[VYPKPJVYYLU[L
COLORE: YVZZVVZZPKVKPMLYYVZ[HUKHYK
SPESSORE PARETE: TT
DUREZZA:
80 140 2 3
diametro Lunghezza numero numero
interno totale onde anelli 80 335 10 11
85 150 2 3
mm mm n° n° 86 170 3 4
38 100 2 0 88 245 6 7
45 150 2 0 89 110 1 2
45 150 3 0 89 140 3 2
50 165 2 0 89 165 1 2
50 200 4 5 89 184 3 4
50 225 2 0 89 190 2 3
50 127 2 3 89 210 4 5
51 200 4 5 90 290 7 8
60 130 2 3 100 100 4 5
63 160 2 3 100 100 6 7
63 120 2 1 100 220 3 4
65 120 2 1 110 210 4 5
76 140 1 2 114 210 4 5
76 160 2 3 128 210 4 5
76 180 3 2 152 210 4 5
76 200 4 5
80 135 2 3
MANICOTTI MARINE SILICONE

STRUTTURA: 4HUPJV[[P KPYP[[P H V WP VUKL PU ZPSPJVUL =48 =PU`S 4L[OS` 8\HSP[` JVU YPUMVYaP
[LZZPSPPUWVSPLZ[LYL-VYUPIPSPJVUZV[[VZ[YH[VPU-S\VYVZPSPJVUL-=48VZPSPJVULYLZPZ[LU[LHNSPVSPP
LVYPUMVYaPPUÄIYHHYHTPKPJH5VTL_®2L]SHYL[J*VUMVYTPHSSL:(,1
CAMPI DI APPLICAZIONE: *PYJ\P[PKPYHMMYLKKHTLU[VWLYPTIHYJHaPVUP
COLORE: IS\LZ[LYUVYVZZVPU[LYUVZ[HUKHYKHS[YPHYPJOPLZ[H
DIAMETRI: KHTTHS[YPKPHTL[YPHYPJOPLZ[H

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AMAT articoli tecnici Industriali s.r.

l *5* PS [\[[V Z\WWVY[H[V KH \U \MÄ-

Materie plastiche industriali 5

NYLON ESTRUSO (PA 6) naturale (bianco) / nero

NYLON ESTRUSO (PA 66) naturale (avorio) / nero

NYLON ESTRUSO (PA 4.6) (rosso mattone)

NYLON ESTRUSO 66-GF30 (PA 66-GF30) (nero)

NYLON COLATO (PA 6G) naturale (avorio) / nero

NYLON COLATO (PA 6G+olio) (verde - giallo)

NYLATRON GSM (PA 6G+MoS2) (nero)

RESINA ACETALICA (POM-C) naturale (bianco) / nero

Semilavorati prodotti con poliestere termoplastico cristallino.

PET naturale (bianco) / nero

PPSU 1000 - PEI 1000 - PSU 1000

PSU 1000 (PSU) naturale (giallo, traslucido)

TECHTRON® HPV PPS (blu scuro)

KETRON PEEK-1000 (PEEK) naturale (grigio brunito) / nero

KETRON PEEK-GF30 (PEEK-GF30) naturale (grigio brunito)

KETRON PEEK-CA30 (PEEK-CF30) nero

TORLON 4203 PAI (estruso) (giallo ocra)

TORLON 5530 PAI (PAI-GF30) (grigio khaki)

CELAZOLE® PBI (nero)

Prova di durezza con penetra-

Coefficiente di attrito contro

di flessione DIN 53452

Resilienza con intaglio

/ 1000 h DIN 53444

/ 1000 h DIN 53444

Poliammide colato secco/ 80 30 3000 130 >5 170

PES Polietersulfone naturale secco 1,37 85 40 2500 130 - >7 150 22 - - -

PEI Polieterimide naturale secco 1,27 105 60 3100 146 - - - - - - -

PEEK Polieterchetone naturale secco 1,32 95 45 3650 170 KB 7 - - - - 0,15

CARATTERISTICHE ELETTRICHE CARATTERISTICHE TERMICHE

Campo di fusione cristallina

Capacità termica specifica

di impiego per uso breve

per uso permanente

1015 1012 -40 à elevata resistenza all’abrasione, coefficiente attrito

CARATTERISTICHE DEL PTFE:

RESISTENZA VERSO GLI AGENTI CHIMICI:

PTFE G400 Vergine Valori

Proprietà Metodo u.m. G403 G405 G412 G415 G453 G458

PE HD 300 (PE-HMW) naturale (bianco) / nero

PE HD 500 R (PE-HMW) nero o verde

PE HD 1000 (PE-UHMW) naturale (bianco) / nero / verde

PE HD 1000 R (PE-UHMW) nero / verde

PE 6000 bianco-verde o nero

PE 1000 BOR / 5 - BOR / 2

PEMID 6000 Giallo

ESEMPI DI APPLICAZIONE: settore panetteria; produzione di dolciumi; industria di confezionamento e im-

TIVAR® Oil Filled

APPLICAZIONI DEL POLIPROPILENE

Dati Tecnici PE - PP - PVDF

PE HD 300 PE HD 500 PE HD 1000 PE HD 1000 PP

DIN EN ISO kJ/m2

resistenza all’usura Sand-slurry 80 130

Cloruro di Polivinile (PVC)

PVC APPLICAZIONI PVC RIGIDO:

Dati tecnici PVC

Saldatura a ags caldo con ugello trafilato °C 365±10 365±10

PARTICOLARI LAVORATI A DISEGNO

- Viti e dadi in resina acrilica incolore

Un materiale per vetrate incredibilmente isolante realizzato in policarbonato

Questo materiale per lucernari ha prestazioni elevate, con protezione contro i

Una soluzione ottimale, soprattutto laddove sicurezza e resilienza sono fat-

l 5 PS [\[[V Z\WWVY[H[V KH \U \MÄ-

schiuma in PVC bianco brillante -VYT\SHaPVULKPJVSVYLIPHUJVIYPSSHU[L