Libretto Manut Antiincendio Elettrico

Rev.
Luglio 2014 MANUALE D’USO E MANUTENZIONE
Manuale d’Uso e Manutenzione

Impianti Elettrici e Impianti di protezione attiva antincendio
art. 6 comma 2 DPR 151/11 e D.M. 20.12.2012
CONTROLLI, VERIFICHE, INTERVENTI DI MANUTENZIONE DI SISTEMI,

DISPOSITIVI, ATTREZZATURE ED IMPIANTI ANTINCENDIO
SEDE ATTIVITÀ
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Rev. Luglio 2014

Rev. Luglio 2014 MANUALE D’USO E MANUTENZIONE
SOMMARIO
1. Premessa __________________________________________________________________ 2
2. Riferimenti normativi ________________________________________________________ 2
3. Principali definizioni _________________________________________________________ 5
4. La Manutenzione e la documentazione specifica __________________________________ 6
5. Procedure di carattere generale ________________________________________________ 7
6. TABELLE DI MANUTENZIONE IMPIANTI _________________________________________ 10
IMPIANTI ELETTRICI ___________________________________________________________ 11
SISTEMI DI RIVELAZIONE INCENDI ________________________________________________ 21
SISTEMI IDRICI ANTINCENDIO – Idran�o Naspi _____________________________________ 29
ESTINTORI___________________________________________________________________ 32
7. EVENTUALI NOTE AGGIUNTIVE________________________________________________ 36
8. CALENDARIO RIASSUNTIVO INTERVENTI DI MANUTENZIONE _______________________ 38
pag. 1
1. Premessa
Chi opera nel campo della sicurezza sa che la funzionalità, l‘efficienza e il funzionamento dei sistemi an�ncendio sono
requisi�essenziali per assicurare:
La salvaguardia e la tutela delle persone
la salvaguardia e la tutela dei beni
la salvaguardia e la tutela dell’ambiente.
I sistemi, i disposi�vi, le a�rezzature e gli impian�an�ncendio necessitano di una corre�a gestione e manutenzione.
Per gestione si intende l’insieme delle operazioni, a carico della/e di�a/e manutentrici degli impian�an�ncendio e
degli adde�designa�alla lo�a an�ncendio, a�e a garan�re nel tempo un grado di affidabilità sufficiente per il
corre�o funzionamento in caso di incendio dei sudde�sistemi.
Nella ges�one an�ncendio un’importanza fondamentale riveste la manutenzione, la quale deve essere affidata, da
parte del Responsabile, a sogge�di idonea e riconosciuta capacità.
Il presente “Manuale d’uso e manutenzione degli impian�” con�ene l’elenco dei controlli che periodicamente devono
essere effe�ua�sugli impian�an�ncendio presen�nella Sede; il suo u�lizzo può contribuire a garan�re il
mantenimento nel tempo del livello di sicurezza della Sede stessa.
Il “Manuale” è suddiviso in diverse sezioni afferen�ciascuna ad una �pologia specifica di impian�.

Benché gli impianti elettrici non rientrino, in senso stretto, tra gli impianti di protezione attiva antincendio, agli
stessi è dedicata una importante sezione.
Il presente “Manuale” è obbligatorio ai sensi del D.M. 20.12.2012 per tutte le attività soggette al controllo dei Vigili
del Fuoco ai sensi del D.P.R. 151/2011 e del D.L.vo 81/2008 e s.m.i.
2. Riferimenti normativi
I principali riferimen�norma�vi ineren�la sicurezza an�ncendio ed in par�colare i controlli e gli interven�periodici
da effe�uare sono qui di seguito riporta�in estra�o:
DM 10/03/98
… omissis
Ar�colo 3 – Misure preven�ve, prote�ve e precauzionali di esercizio
1. All'esito della valutazione dei rischi d’incendio, il datore di lavoro ado�a le misure finalizzate a:
a) ridurre la probabilità d’insorgenza di un incendio secondo i criteri di cui all'allegato II;
b) realizzare le vie e le uscite di emergenza per garan�re l'esodo delle persone in sicurezza in caso di
incendio, in conformità ai requisi�di cui all'allegato III del DM 10/03/98;
c) realizzare le misure per una rapida segnalazione dell'incendio al fine di garan�re l'a�vazione dei sistemi
di allarme e delle procedure d’intervento. in conformità ai criteri di cui all'allegato IV del DM 10/03/98;
d) assicurare l'es�nzione di un incendio in conformità ai criteri di cui all'allegato V del DM 10/03/98;
e) garan�re I'efficienza dei sistemi di protezione an�ncendio secondo i criteri di cui all'allegato VI del
DM 10/03/98;
f) fornire ai lavoratori un’adeguata informazione e formazione sui rischi d’incendio secondo i criteri di cui
all'allegato VII del DM 10/03/98.
… omissis
Ar�colo 4 – Controllo e manutenzione degli impian�e delle a�rezzature an�ncendio

1. Gli interven�di manutenzione ed i controlli sugli impian�e sulle a�rezzature di protezione an�ncendio sono
effe�ua�nel rispe�o delle disposizioni legisla�ve e regolamentari vigen�, delle norme di buona tecnica
emanate dagli organismi di normalizzazione nazionali o europei o, in assenza di de�e norme di buona
tecnica, delle istruzioni fornite dal fabbricante e/o dall'installatore.
pag. 2
D. L.VO 81/08
… omissis
Ar�colo 46 – Prevenzione incendi
1. La prevenzione incendi è la funzione di preminente interesse pubblico, di esclusiva competenza statuale,
dire�a a conseguire, secondo criteri applica�vi uniformi sul territorio nazionale, gli obie�vi di sicurezza della
vita umana, d’incolumità delle persone e di tutela dei beni e dell’ambiente.
2. Nei luoghi di lavoro sogge�al presente decreto legisla�vo devono essere ado�ate idonee misure per
prevenire gli incendi e per tutelare l’incolumità dei lavoratori.
3. Fermo restando quanto previsto dal D. Lgs. 08/03/06 n. 139 e dalle disposizioni concernen�la prevenzione
incendi di cui al presente decreto, i Ministri dell’interno, del lavoro e della previdenza sociale, in relazione ai
fa�ori di rischio, ado�ano uno o più decre�nei quali sono defini�:
a) i criteri dire�a�ad individuare:
1. misure intese ad evitare l’insorgere di un incendio ed a limitarne le conseguenze qualora esso si
verifichi;
2. misure precauzionali di esercizio;
3. metodi di controllo e manutenzione degli impian�e delle a�rezzature an�ncendio;
4. criteri per la ges�one delle emergenze;
b) le cara�eris�che dello specifico servizio di prevenzione e protezione an�ncendio, compresi i requisi�del
personale adde�o e la sua formazione.
4. Fino all’adozione dei decre�di cui al comma 3, con�nuano ad applicarsi i criteri generali di sicurezza
an�ncendio e per la ges�one delle emergenze nei luoghi di lavoro di cui al decreto del Ministro dell’interno in
data 10/03/98.
5. Al fine di favorire il miglioramento dei livelli di sicurezza an�ncendio nei luoghi di lavoro, ed ai sensi
dell’ar�colo 14, comma 2, le�era h), del D. Lgs. 08/03/06 n. 139, con decreto del Ministro dell’interno sono
is�tui�, presso ogni direzione regionale dei vigili del fuoco, dei nuclei specialis�ci per l’effe�uazione di una
specifica a�vità di assistenza alle aziende. Il medesimo decreto con�ene le procedure per l’espletamento
della a�vità di assistenza.
6. In relazione ai principi di cui ai commi preceden�, ogni disposizione contenuta nel presente decreto
legisla�vo, concernente aspe�di prevenzione incendi, sia per l’a�vità di disciplina che di controllo, deve
essere riferita agli organi centrali e periferici del Dipar�mento dei vigili del fuoco, del soccorso pubblico e
della difesa civile, di cui agli ar�coli 1 e 2 del D. Lgs. 08/03/06 n. 139. Restano ferme le rispe�ve competenze
di cui all’ar�colo 13.
7. Le maggiori risorse derivan�dall’espletamento della funzione di controllo di cui al presente ar�colo, sono
rassegnate al Corpo nazionale dei vigili per il miglioramento dei livelli di sicurezza an�ncendio nei luoghi di
lavoro.
D.M. 20.12.2012
… omissis
Ar�colo 1 – Finalità
II presente decreto disciplina la proge�azione, la costruzione, l'esercizio e la manutenzione degli impian�di
protezione a�va contro l'incendio, cosi come defini�nella regola tecnica di cui al successivo ar�colo 4 e di seguito
denomina�“impian�”, installa�nelle a�vità sogge�e ai controlli di prevenzione incendi, qualora previs�da
specifiche regole tecniche in materia o richies�dai Comandi provinciali dei vigili del fuoco nell’ambito dei
procedimen�di prevenzione incendi, di cui al decreto del Presidente della Repubblica 1° agosto 2011, n. 151, fa�o
salvo quanto stabilito dal successivo ar�colo 2.
Punto 1 – “Regola Tecnica”

Manuale d'uso e manutenzione dell’impianto: documentazione, reda�a in lingua italiana, che comprende le istruzioni
necessarie per la corre�a ges�one dell’impianto e per il mantenimento in efficienza dei suoi componen�. Le istruzioni
sono predisposte dall’impresa installatrice dell’impianto, anche sulla base dei da�
forni�dai fabbrican�dei componen�installa�;
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Punto 2.3 “Regola Tecnica” - ESERCIZIO E MANUTENZIONE

L'esercizio e la manutenzione degli impian�ogge�o del presente decreto devono essere effe�ua�secondo la regola
dell'arte ed essere condo�in accordo alla regolamentazione vigente ed a quanto indicato nelle norme tecniche
per�nen�e nel manuale d'uso e manutenzione dell’impianto.
Il manuale d'uso e manutenzione dell'impianto è fornito al responsabile dell’a�vità, dall’impresa installatrice o, per
impian�privi dello stesso manuale, esegui�prima dell'entrata in vigore del presente decreto, da un professionista
an�ncendio.
Le operazioni da effe�uare sugli impian�e la loro cadenza temporale sono quelle indicate dalle norme tecniche
per�nen�, nonché dal manuale d'uso e manutenzione dell’impianto.
La manutenzione sugli impian�e sui componen�che li cos�tuiscono è eseguita da personale esperto in materia, sulla
base della regola dell’arte, che garan�sce la corre�a esecuzione delle operazioni svolte.
D.P.R. 151/2011
… omissis
Ar�colo 6 – Obblighi connessi con l'esercizio delle a�vità
1. Gli en�e i priva�responsabili di a�vità di cui all'Allegato I del presente regolamento, non sogge�e alla
disciplina del D. Lgs. 09/04/08 n. 81, e successive modificazioni, hanno l'obbligo di mantenere in stato di
efficienza i sistemi, i disposi�vi, le a�rezzature e le altre misure di sicurezza an�ncendio ado�ate e di
effe�uare verifiche di controllo ed interven�di manutenzione secondo le cadenze temporali che sono
indicate dal Comando nel cer�ficato di prevenzione o all'a�o del rilascio della ricevuta a seguito della
presentazione della SCIA di cui all'ar�colo 4, comma 1, nonché di assicurare una adeguata informazione sui
rischi di incendio connessi con la specifica a�vità, sulle misure di prevenzione e protezione ado�ate, sulle
precauzioni da osservare per evitare l'insorgere di un incendio e sulle procedure da a�uare in caso di
incendio.
2. I controlli, le verifiche, gli interven�di manutenzione e l'informazione di cui al comma 1, devono essere
annota�in un apposito registro a cura dei responsabili delle a�vità. Tale registro deve essere mantenuto
aggiornato e reso disponibile ai fini dei controlli di competenza del Comando.
Si no�che al punto 2 dell’art. 6 del DPR 151/11 viene nominato il “Registro dei controlli“, sul quale il responsabile
delle a�vità deve annotare tu�o quanto richiesto, a garanzia e verifica del controllo sullo stato di mantenimento dei
sistemi, disposi�vi, ecc.
Il modo in cui deve essere realizzato tale registro dei controlli è lasciato alla libera scelta di ognuno ed esistono diverse
soluzioni che possono essere ado�ate, in quanto non è tanto importante la forma quanto la sostanza e cioè il
raggiungimento dell’obie�vo che pone il sopracitato decreto.
Anche per questo mo�vo, il registro degli adempimen�an�ncendio, con le rela�ve schede riportan�le verifiche ed i
controlli, cos�tuisce un capitolo importante della procedura an�ncendio, in quanto un corre�o sistema di controlli è
la condizione fondamentale per garan�re la perfe�a efficienza del sistema an�ncendio così come originariamente
proge�ato, realizzato e collaudato.
Naturalmente l'esecuzione di verifiche più de�agliate o frequen�, rispe�o ai controlli minimi stabili�dalla norma, può
essere un mezzo di limitazione del rischio per casi di impian�vetus�o in repar�con problema�che o rischi par�colari.
Oltre alle norme più generali (quali quelle emanate con il DPR 37/98 - abrogato dal DPR 151/11 – e completate con il
DM 10/03/98 ) che già richiedono l'effe�uazione di un de�agliato programma di sorveglianza, manutenzione e
revisione, si può fare riferimento, per alcune modalità e procedure di controllo, alle norme UNI, UNI-EN, UNI-ENISO,
CEI, che rappresentano le norme di buona tecnica, ossia la cosidde�a “regola d’arte”, e che individuano, impianto per
impianto, i controlli da effe�uare con riferimento ad eventuali richieste norma�ve specifiche ed alle periodicità
(obbligatorie quando esplicitamente consigliate o, più comunemente, a�uate negli altri casi). In assenza di norme
specifiche, si può fare ricorso alle istruzioni dei costru�ori o degli installatori.
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3. Principali definizioni
Responsabile del sistema: Datore di lavoro o persona da lui preposta (delegata) secondo la legislazione
vigente.
Sorveglianza: Controllo visivo a�o a verificare che le a�rezzature e gli impian�an�ncendio siano
nelle normali condizioni opera�ve, siano facilmente accessibili e non presen�no
danni materiali accertabili tramite esame visivo. La sorveglianza deve essere
effe�uata dal personale normalmente presente nelle aree prote�e dopo aver
ricevuto adeguate istruzioni.
Controllo iniziale: Controllo effe�uato per verificare la completa e corre�a funzionalità delle
apparecchiature e delle connessioni e la posi�va corrispondenza con i documen�
del proge�o esecu�vo.
Controllo periodico: Insieme delle operazioni, da effe�uarsi con frequenza stabilita dalle norme di
riferimento, per verificare la completa e corre�a funzionalità delle a�rezzature e
degli impian�.
Manutenzione: Combinazione di tu�e le azioni tecniche, amministra�ve e ges�onali, durante il

ciclo di vita di un’en�tà, des�nate a mantenerla o a riportarla in uno stato in cui
possa eseguire la funzione richiesta.
Manutenzione ordinaria: Operazione che si a�ua in loco, con strumen�ed a�rezzi di uso corrente. Essa si
limita a riparazioni di lieve en�tà, bisognevoli unicamente di minuterie e comporta
l’impiego di materiali di consumo di uso corrente o la sos�tuzione di par�di
modesto valore espressamente previste.
Manutenzione straordinaria: La manutenzione straordinaria si a�ua, durante la vita di una specifica en�tà, ogni
volta che le operazioni di manutenzione ordinaria non sono sufficien�a ripris�nare
le condizioni di efficienza e funzionalità.
Revisione: Controllo accurato e par�colare del sistema, la cui periodicità e metodologia

dipende dalle prescrizioni norma�ve e legisla�ve, rela�va ai singoli componen�
u�lizza�o dalle istruzioni del produ�ore delle apparecchiature impiegate, con
frequenza determinata dalle norme specifiche rela�ve al singolo impianto o
a�rezzatura an�ncendio (es.: es�ntori a polvere almeno ogni 36 mesi), a�a a
verificare e rendere perfe�amente efficiente l'impianto, tramite l'effe�uazione di
opportuni accertamen�ed interven�(definizione UNI) - (da affidare a di�e esterne
o tecnici specializza�).
Collaudo: Accertamento della perfe�a rispondenza della installazione al proge�o esecu�vo

ed alla norma (definizione UNI) - (da affidare a di�e esterne o tecnici specializza�).
Tecnico Qualificato: Persona dotata della necessaria formazione ed esperienza che ha accesso ad
a�rezzature, apparecchiature ed informazioni, manuali e conoscenze significa�ve
di qualsiasi procedura speciale raccomandata dal produ�ore e/o dal detentore di
una a�rezzatura, impianto o sistema, in grado di eseguire le procedure di
manutenzione specificate dalle norme specifiche di riferimento.
Informazione: A�vità di coinvolgimento dei lavoratori e dei dipenden�per informarli sulle

condizioni di rischio e sulle misure di prevenzione e protezione da ado�are. -
(effe�uata dal Datore di Lavoro, o da suoi delega�, o per il tramite del RSPP).
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Formazione: A�vità di coinvolgimento dei lavoratori e dei dipenden�per renderli opera�vi

contro i rischi d’incendio, resa a�uabile mediante corsi teorico-pra�ci di �po
mirato in relazione alla �pologia ed al livello di rischio delle a�vità. - (effe�uata
dal Datore di Lavoro, o da suoi delega�).
Periodicità dei controlli: La periodicità della sorveglianza, dei controlli periodici, ecc, viene definita in alcuni
casi per legge ed in altri casi da norme specifiche di se�ore. Dove non esiste un
riferimento legisla�vo o norma�vo specifico viene proposta una periodicità data
dall’esperienza in relazione al livello di rischio dell’a�vità.
CHI DEVE EFFETTUARE I CONTROLLI
La sorveglianza è effe�uata dal personale interno (adde�an�ncendio). I controlli periodici, le verifiche, i collaudi, le
revisioni, ecc. devono essere affida�a Di�e o Tecnici Qualifica�.
4. La Manutenzione e la documentazione specifica

Una costante a�vità di manutenzione è indispensabile per conservare gli impian�in conformità alla regola d’arte,
cioè per fare in modo che forniscano in sicurezza le prestazioni richieste.
La regola d’arte discende da una corre�a proge�azione, scelta e installazione di componen�idonei. Non è però
sufficiente avere proge�ato e costruito un impianto a regola d’arte, poiché qualsiasi componente, anche se u�lizzato
corre�amente, non può mantenere nel tempo le proprie prestazioni e cara�eris�che di sicurezza. Le opere di
manutenzione, nel pieno rispe�o della norma�va vigente, hanno dunque lo scopo di:
conservare le prestazioni ed il livello di sicurezza iniziale dell’impianto contenendo il normale degrado ed
invecchiamento dei componen�,
ridurre i cos�di ges�one dell’impianto evitando perdite per mancanza di produzione a causa del deterioramento
precoce dell’impianto stesso.
Per realizzare tali obie�vi, e per fare in modo che possano essere compiute facilmente in sicurezza tu�e le verifiche
periodiche, le prove e le operazioni di riparazione, si rende necessario valutare la frequenza e la qualità della
manutenzione che si può ragionevolmente prevedere nel corso della vita prevista dell’impianto, in funzione di:
complessità degli impian�;
danni alla produzione per fermo impian�;
danni allo stabile;
disponibilità di sistemi di emergenza (gruppi ele�rogeni);
disponibilità e professionalità del personale di manutenzione;
organizzazione del sistema di ges�one scorte di magazzino.
Per quanto riguarda la manutenzione dell’impianto, si ri�ene necessario effe�uare una manutenzione preven�va (o
programmata) con una frequenza annua mirata sopra�u�o alla verifica dell’integrità e dell’efficienza dei disposi�vi
des�na�alla protezione contro i conta�dire�, indire�, sovratensioni, sovracorren�e cortocircui�(si vedano tabelle
successive).
Documentazione specifica per la manutenzione

La documentazione specifica fornisce le istruzioni rela�ve alle procedure di manutenzione di un componente,
apparecchiatura, macchina, sistema o impianto. Il �po di documentazione è influenzata dalla �pologia dell’ambiente
in cui si opera e dalle procedure interne di cui il commi�ente si intende dotare per la manutenzione.
In par�colare, tali documen�dovranno essere:
elenco degli impian�e dei componen�;
schede anagrafiche dei componen�;
schede di manutenzione;
manuali d’istruzione;
calendario degli interven�;
registro degli interven�;
norme di sicurezza.
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5. Procedure di carattere generale
Procedura di manutenzione
Dopo aver visionato il calendario degli interven�, individuato nelle schede di manutenzione il �po di operazione da
effe�uare e consultato il registro degli interven�per poter ricostruire le preceden�manutenzioni ed inconvenien�
accadu�, l’incaricato deve concordare con il preposto dell’impianto ele�rico le modalità, i tempi e le prescrizioni di
sicurezza alle quali a�enersi durante le fasi di effe�uazione dell’azione manuten�va, ed eventualmente decidere quali
e quan�adde�al servizio ele�rico e/o ad altri servizi devono essere di supporto ai manutentori.
O�enuta l’autorizzazione in forma scri�a, l’incaricato può passare all’esecuzione pra�ca dei lavori.
Essa si compone delle seguen�fasi:
manovre di esercizio le quali servono per modificare lo stato ele�rico dell’impianto o per me�erlo fuori servizio e
cos�tuiscono l’inizio dell’operazione manuten�va;
controlli funzionali, specifica�nelle schede di manutenzione, i quali si suddividono in:
- prove, che comprendono tu�e le operazioni des�nate al controllo del funzionamento o dello stato ele�rico,
meccanico o termico, di un impianto ele�rico,
- misure, che consistono nella rilevazione dei da�fisici
- ispezioni, che hanno il compito di verificare che l’elemento controllato sia rispondente alle prescrizioni
tecniche e di sicurezza
- lavori di pulizia, di riparazione e di sos�tuzione, anch’essi elenca�nelle schede di manutenzione.
Al termine dell’esecuzione dei lavori, l’incaricato della manutenzione deve compilare in tu�e le sue par�il registro
degli interven�e deve infine consegnare l’impianto al preposto dell’impianto ele�rico.
B.1.4 Lavori elettrici fuori tensione (BT)

Si ricordano qui di seguito le cinque regole fondamentali per la sicurezza nei lavori fuori tensione:
1. determinare la zona di lavoro (o d’azione), cioè lo spazio dove è prevedibile che l’operatore entri con par�del
corpo o con a�rezzi, tenuto conto delle operazioni che deve compiere e delle posizioni che può assumere nel
corso dei lavori,
2. aprire i disposi�vi di sezionamento di tu�e le fon�di energia che alimentano le par�a�ve poste:
- dentro la zona di lavoro,
- a distanza inferiore a DV = 65 cm dal limite della zona di lavoro
3. prendere provvedimen�per evitare richiusure intempes�ve dei disposi�vi di sezionamento
4. verificare l’assenza di tensione su tu�i poli con uno strumento idoneo, ad esempio un voltmetro o un rilevatore
di tensione, sul posto di lavoro o il più vicino possibile
5. me�ere a terra e in cortocircuito le par�sezionate (quando richiesto)
Effe�uare le operazioni indicate nei cinque pun�preceden�significa “me�ere fuori tensione ed in sicurezza” le par�
a�ve di un impianto.
Lavori elettrici sotto tensione (BT)

Nel lavoro ele�rico so�o tensione l’operatore entra nella zona di guardia di par�in tensione, con una parte del corpo
o con un ogge�o (condu�ore o isolante). La zona di guardia è individuata dalla distanza D L pari a 15 cm (bassa
tensione). Se l’a�rezzo che entra nella zona di guardia è isolato, mentre l’operatore rimane al di fuori della zona
prossima, si configura un lavoro so�o tensione a distanza. In tu�gli altri casi suindica�si ha un lavoro so�o tensione
a conta�o.
Il preposto ai lavori ed il responsabile dell’impianto devono individuare con certezza la parte dell’impianto su cui va
eseguito il lavoro so�o tensione e la zona di lavoro, intesa come lo spazio in cui l’operatore o gli operatori dovranno
muoversi tenuto conto degli a�rezzi che u�lizzano e dello spazio necessario ad eseguire il lavoro. La zona di lavoro va
delimitata con nastri o catenelle, integrate da un cartello di divieto di accesso.
Spesso nell’eseguire lavori so�o tensione l’operatore si trova in prossimità di altre par�in tensione, sulle quali non
deve intervenire, ma con le quali rischia di entrare in conta�o, perché distano meno di 65 cm dal confine della zona di
lavoro.
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L’operatore che lavora so�o tensione deve:

essere specificatamente addestrato;
poter assumere una posizione stabile, che gli perme�a di avere entrambe le mani libere;
indossare un idoneo ed adeguato equipaggiamento individuale, ed in par�colare si consigliano:
calzature e sovrascarpe isolan�;
- guan�isolan�;
- guan�da lavoro;
- elme�o isolante;
- visiera di protezione;
- cintura di sicurezza.
evitare di indossare elemen�metallici, o gioielli, che potrebbero ad esempio cortocircuitare i poli di una ba�eria di
accumulatori con conseguente us�one.
Quando un operatore lavora da solo deve essere in grado di tenere so�o controllo tu�i rischi che può incontrare. E’
quindi ragionevole la presenza di una seconda persona quando:
si eseguono lavori in prossimità mediante distanza con sorveglianza e le par�in tensione non sono davan�
all’operatore; in questo caso la seconda persona deve vigilare affinché l’operatore non entri nella zona di guardia
di tali par�in tensione;
gli interven�comportano l’impiego di protezioni isolan�provvisionali, che devono essere sorre�da una seconda
persona.
Prima di iniziare i lavori so�o tensione, bisogna allontanare dalla zona di lavoro il materiale combus�bile e negli
ambien�con pericolo di esplosione accertare l’assenza di atmosfera esplosiva.
E’ necessario preparare accuratamente il lavoro rela�vamente alla sicurezza ele�rica e non ele�rica. Per i lavori so�o
tensione �pici e ricorren�è consigliabile predisporre una scheda opera�va, che illustri in modo de�agliato le varie fasi
dell’intervento. Si ricorda inoltre che sono ammessi i lavori so�o tensione fino a 1000 V, purché:
a) l’ordine di eseguire il lavoro su par�in tensione sia dato dal capo responsabile,
b) siano ado�ate le misure a�e a garan�re l’incolumità dei lavoratori.
Le condizioni ambientali sono importan�nei lavori ele�rici so�o tensione svol�all’aperto. Condizioni atmosferiche
avverse possono determinare una riduzione della visibilità, una limitazione ai movimen�degli operatori e/o
sovratensioni pericolose.
E’ di conseguenza severamente vietato effe�uare questo �po di manutenzione in caso di:
scarsa visibilità, ad esempio nebbia, for�piogge o nevicate,
temporali con lampi e tuoni,
temperatura molto bassa e/o vento molto forte, tali da rendere difficile l’uso degli a�rezzi con sufficiente
precisione.
Lavori elettrici sotto tensione a contatto

Nei lavori so�o tensione a conta�o le par�in tensione e le rela�ve zone di guardia, sulle quali l’operatore interviene,
devono essere ristre�e ad una zona denominata zona di intervento. La zona di intervento non va confusa con la zona
di lavoro. La zona di lavoro, infa�, più ampia della zona d’intervento, è quella nella quale vengono depositate le
a�rezzature di lavoro ed è accessibile soltanto agli adde�al lavoro. Non sono ammesse altre par�in tensione la cui
zona di guardia entri nella zona di lavoro. Nei confron�di eventuali par�in tensione poste a meno di 65 cm dalla zona
di lavoro, ma a più di 15 cm, si applica la procedura dei lavori ele�rici di prossimità.
Nell’esecuzione dei lavori è necessario osservare le seguen�regole:
individuare recintare la zona di lavoro; esporre il cartello “Divieto di accesso alle persone non autorizzate”.
L’estensione della zona deve essere ragionevolmente limitata, indica�vamente si consiglia di non superare le
dimensioni di 50 cm di larghezza e 50 cm di altezza;
per evitare il rischio di cortocircui�accidentali, le par�a potenziale diverso, ubicate nella zona di intervento
devono essere separate da schermi isolan�, oppure ricoper�di mas�ce o nastro isolante;
i componen�su cui si opera devono essere in buono stato, in modo da escludere il pericolo di ro�ure e di
spostamen�delle par�a�ve, con il conseguente pericolo di cortocircuito;
le par�a�ve mobili prima di essere abbandonate dall’operatore devono essere isolate per evitare che provochino
cortocircui�;
l’operatore deve indossare un idoneo ves�ario, che non lasci scoperte par�del tronco o degli ar�;
l’operatore deve mantenere una distanza minima di 15 cm tra le par�in tensione e le par�del corpo non coperte.
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Lavori elettrici sotto tensione a distanza

Nel lavoro so�o tensione a distanza, l’operatore:
rimane al di fuori della zona prossima, ed esegue il lavoro entrando nella zona di guardia con aste isolan�;
deve indossare guan�isolan�, elme�o isolante con visiera oppure occhiali;
non sono necessari altri provvedimen�ai fini della sicurezza.
Lavori elettrici in prossimità

Si ha un lavoro ele�rico in prossimità quando l’operatore entra nella zona prossima di par�a�ve in tensione, lo
spazio circostante la zona di guardia fino alla distanza DV pari a 65 cm, con par�del corpo o con ogge�senza però
entrare nella zona di guardia. Tali lavori sono spesso abbina�a lavori ele�rici fuori tensione, quando la rela�va zona di
lavoro interferisce con la zona prossima di altre par�a�ve rimaste in tensione, nei confron�delle quali si configura
appunto un lavoro ele�rico in prossimità.
La sicurezza si o�ene:
schermando le par�a�ve mediante barriere,
mantenendo una distanza maggiore di DL (vedi tabella so�o) dalle par�a�ve (distanza mediante sorveglianza),
cioè l’operatore non deve entrare nella zona di guardia né con una parte del corpo, né con un a�rezzo.
TENSIONE NOMINALE DISTANZA IN ARIA CHE DEFINISCE IL LIMITE DISTANZA IN ARIA CHE DEFINISCE IL
DELL’IMPIANTO DELLA ZONA DI GUARDIA LIMITE DELLA ZONA PROSSIMA
(kV) DL (cm) DV (cm)
1 15 65
3 15 115
6 15 115
10 15 115
15 20 120
20 28 128
30 40 140
Distanza di guardia e distanza prossima in funzione della tensione nominale dell’impianto elettrico.
pag. 9
6. TABELLE DI MANUTENZIONE IMPIANTI
pag. 10
IMPIANTI ELETTRICI
CODICE DESCRIZIONE FREQUENZA PRESENZA

INTERVENTO INTERVENTO INTERVENTO (SI/NO)
IE-01-00-00 LOCALE CABINA MT/BT
Le operazioni rela�ve alla manutenzione sono state inserite con riferimento
IE-01-01-00 alla Norma CEI 0-15 alla quale si rimanda per ulteriori informazioni e per le u�li
schede di manutenzione riportate nell’Allegato A della stessa Norma.
CONTROLLO GENERALE E PULIZIA:
rimuovere gli eventuali materiali in deposito non a�nen�agli impian�ed
eseguire la pulizia del locale,
IE-01-01-01 verificare la presenza dei disposi�vi di protezione individuali e di 6 mesi
es�nzione incendi,
verificare la presenza dei cartelli monitori e della documentazione di
impianto.
CONTROLLO STRUTTURE DI PROTEZIONE:
eseguire il controllo dello stato di conservazione delle stru�ure di
1 anno
IE-01-01-02 protezione contro i conta�dire�:re�, cancelli plexliglas, ecc.,
verificare l’integrità dei disposi�vi di blocco che impediscono l’accesso alle
par�in tensione: serrature di sicurezza, ecc.
VERIFICA SEZIONATORI, ISOLATORI E SISTEMA DI SBARRE MT
eseguire la pulizia ed il controllo visivo dell’integrità degli isolatori,
eseguire il controllo del serraggio dei collegamen�ele�rici agli isolatori,
eliminare le ossidazioni e proteggere i morse�con opportuno materiale,
IE-01-01-03 eseguire il controllo dell’efficienza dei leverismi di apertura automa�ca 1 anno
(comando per intervento fusibili e/o bobina apertura) e delle leve di rinvio
a terra dei comandi,
verificare l’efficacia degli interblocchi meccanici e/o ele�rici tra
sezionatore di linea e sezionatore di terra.
IE-02-00-00 QUADRO MT
IE-02-01-00 CONTROLLO GENERALE
PULIZIA GENERALE E QUADRO MT
eseguire la pulizia interna ed esterna con aspirapolvere e/o soffiando aria
IE-02-01-01 1 anno
secca a bassa pressione,
rimuovere la polvere dalle par�isolan�con stracci ben asciu�
CONTROLLO GENERALE QUADRO MT
eseguire il controllo visivo per verificare l’integrità dell’apparecchiatura,
controllare lo stato di conservazione delle stru�ure di protezione contro i
conta�dire�,
controllare il serraggio dei bulloni e pulire le connessioni,
verificare la con�nuità dei condu�ori di terra delle stru�ure metalliche
IE-02-01-02 1 anno
(quadri, portelle, schermi, e re�di protezione) e delle apparecchiature
installate,
verificare l’efficienza dei disposi�vi di blocco (serrature di sicurezza, fine
corsa, ecc.) che impediscono l’accesso alle par�in tensione,
verificare l’efficienza delle resistenze an�condensa e dei termosta�,
segue
verificare l’efficienza dell’illuminazione interna al quadro.
pag. 11

IE-02-02-00 CONTROLLO COMPONENTI 1 anno
INTERRUTTORE E SEZIONATORE MT:
pulire i poli con stracci asciu�e controllarne visivamente l’integrità,
per interru�ore estraibile: verificare l’integrità delle pinze di potenza,
rimuovere le eventuali ossidazioni e perlinature e proteggere con
prodo�o specifico,
verificare il serraggio delle connessioni dei circui�
verificare l’efficienza dei comandi manuali ed ele�rici di apertura e
IE-02-02-01 1 anno
chiusura,
verificare l’efficienza del circuito di apertura simulando l’intervento delle
protezioni,
verificare l’efficienza dei segnalatori meccanici di posizione,
verificare l’efficienza delle connessioni a terra del sezionatore di terra,
richiudere il quadro e verificare l’efficacia dei sistemi di blocco meccanici
che devono impedire l’accesso a tu�e le par�in tensione.
VERIFICA RELE’ DI PROTEZIONE MT
per protezioni di massima corrente di �po dire�o:
- controllare visivamente il buono stato di conservazione
dell’apparecchiatura,
- verificare i valori di taratura dei parametri ele�rici con quelli
proge�uali,
- simulare l’intervento della protezione agendo meccanicamente sul
disposi�vo di sgancio dell’interru�ore;
IE-02-02-02 1 anno
- verificare i valori di taratura dei parametri ele�rici con quelli previs�
nel proge�o,
- verificare il corre�o intervento delle protezioni di massima corrente
e di terra con l’apposito strumento,
- verificare il relè di minima tensione con l’apposito strumento,
- per ulteriori interven�specifici seguire le istruzioni del costru�ore,
- prima della messa in tensione verificare che i circui�amperometrici
non siano rimas�aper�.
VERIFICA AUSILIARI ELETTRICI
verificare il serraggio dei collegamen�ele�rici dei circui�ausiliari,
controllare l’integrità, la funzionalità e l’efficienza dei commutatori,
pulsan�,lampade, ecc. verificando che vengano abilita�i circui�previs�
dal proge�o,
IE-02-02-03 controllare l’integrità e la funzionalità degli strumen�di misura, 1 anno
verificare l’efficienza delle apparecchiature ausiliarie (conta�ori, relè,
ecc.) alimentandole e disalimentandole, ove possibile, o effe�uando
verifica con strumento,
lubrificare con prodo�o specifico le par�che nel funzionamento sono
sogge�e a movimento (fine corsa, rinvii per manopole).
pag. 12

IE-03-00-00 TRASFORMATORE MT/BT
CONTROLLO VISIVO
eseguire il controllo visivo esterno per verificare l’integrità
IE-03-01-01 1 anno
dell’apparecchiatura, ove accessibili, eseguire il controllo visivo delle
condu�ure di alimentazione.
CONTROLLO VERNICIATURA:
controllare lo stato di conservazione della verniciatura del cassone, dei
IE-03-01-02 radiatori e dei cassone�ingresso cavi; se si riscontrano segni eviden�di 1 anno
corrosione, programmare un intervento straordinario per la verniciatura
parziale o totale.
IE-03-02-00 CONTROLLO COMPONENTI TRASFORMATORE 1 anno
PULIZIA ISOLATORI:
eseguire la pulizia degli isolatori passan�e dei rela�vi cassone�di
IE-03-02-01 1 anno
contenimento controllandone l’integrità, l’assenza di ro�ure, di
incrinature e tracce di scariche superficiali.
CONTROLLO SERRAGGIO CAVI
controllare il serraggio dei cavi di potenza sui rela�vi passan�con chiave
IE-03-02-02 dinamometrica come da indicazioni del costru�ore, eliminare le eventuali 1 anno
ossidazioni dai morse�di potenza e proteggere gli stessi con prodo�o
specifico.
CONTROLLO SERRAGGIO BULLONI
controllare il serraggio dei bulloni, la pulizia delle connessioni, la
IE-03-02-03 1 anno
con�nuità dei condu�ori di messa a terra e sos�tuire gli eventuali
morse�e condu�ori deteriora�.
VARIATORE DI TENSIONE A VUOTO:
IE-03-02-04 verificare l’efficienza del disposi�vo di blocco del comando del variatore di 1 anno
tensione a vuoto.
CASSETTA CONTATTI AUSILIARI
IE-03-02-05 effe�uare la pulizia della casse�a dei circui�ausiliari e verificare il 1 anno
serraggio dei condu�ori.
CONTROLLO LIVELLO DI STATO
effe�uare la pulizia ed il controllo visivo per verificare lo stato di
IE-03-02-06 conservazione dell’apparecchiatura e verificare il perfe�o serraggio dei 1 anno
condu�ori; dopo aver rialimentato i circui�ausiliari, causare l’intervento
dello strumento e verificare l’intervento di allarme.
CONTROLLO TERMOSTATO e RELE’ BUCHHOLZ
dopo aver rialimentato i circui�ausiliari, causare l’intervento di allarme e
di blocco dello strumento, impostando il set di taratura fino a farlo
coincidere con l’indicazione dello strumento stesso, verificare che
l’intervento dei vari livelli provochi l’intervento di allarme e/o l’apertura
degli interru�ori a monte e a valle del trasformatore come previsto nel
manuale di istruzioni del costru�ore e dopo aver effe�uato le verifiche,
IE-03-02-07 riportare i set di taratura del termostato ai valori prefissa�. 1 anno
effe�uare la pulizia ed il controllo visivo per verificare lo stato di
conservazione dell’apparecchiatura e dopo aver rialimentato i circui�
ausiliari, causare l’intervento di allarme e di blocco dello strumento,
agendo sull’apposito pulsante di prova,
verificare che l’intervento dei vari livelli provochi l’intervento di allarme
e/o l’apertura degli interru�ori a monte e a valle del trasformatore come
previsto nel manuale di istruzione del costru�ore.
pag. 13

IE-04-00-00 AVANQUADRI - QUADRI GENERALI e QUADRI SECONDARI BT
IE-04-01-00 CONTROLLO GENERALE 1 anno
CONTROLLO VISIVO:
IE-04-01-01 dell’apparecchiatura, 1 anno
ove accessibili, eseguire il controllo visivo delle condu�ure di
alimentazione,
QUADRO:
eseguire la pulizia interna ed esterna,
conta�dire�(schermi metallici, plexiglass),
verificare la con�nuità dei condu�ori di messa a terra delle stru�ure
metalliche (quadri, portelle, schermi e re�di protezione) e delle
apparecchiature installate,
sos�tuire i morse�ed i condu�ori deteriora�,
IE-04-01-02 1 anno
verificare l’efficienza dei disposi�vi di blocco (serrature di sicurezza, fine
corsa, ecc.) che impediscono l’accesso alle par�in tensione,
verificare l’efficienza delle resistenze an�condensa e dei termosta�,
verificare l’efficienza dell’illuminazione interna al quadro,
verificare il serraggio delle connessioni di potenza,
verificare i conta�principali fissi (sul quadro) dell’interru�ore estraibile
(ove esistente), eliminando con tela smeriglio fine eventuali ossidazioni e
perlinature e proteggendo con leggero strato di vaselina neutra,
controllare ed eventualmente sos�tuire le guarnizioni delle porte. )
CONTROLLO COMPONENTI - COMPONENTI DI POTENZA:

eseguire la pulizia dei componen�soffiando aria secca a bassa pressione e
usando stracci puli�ed asciu�,
smontare le camere d’interruzione (ove esisten�), pulirle ed eseguire una
verifica visiva dell’integrità; rimontarle perfe�amente alloggiate nelle loro
sedi.
controllare lo stato di usura dei conta�fissi, mobili e spegni-arco (ove
esisten�), avendo cura di eliminare ossidazioni, bruciature e perlinature
usando tela smeriglio fine e an�ossidante; in caso di bruciature o
perlinature prossime ad uno strato di usura di circa il 50% è consigliata la
IE-04-02-00 sos�tuzione dei conta�fissi e mobili (riferirsi anche al manuale del 1 anno
costru�ore),
verificare che i se�di separazione tra le fasi siano integri e fissa�,
verificare l’efficienza della bobina e il suo ancoraggio e che non presen�
segni di surriscaldamento,
verificare la funzionalità e l’efficienza dei conta�ausiliari e delle bobine,
controllare lo stato di conservazione dei condu�ori ele�rici,
eseguire il serraggio dei morse�, effe�uare qualche manovra e verificare
con il tester l’effe�vo stato dei circui�di potenza (aperto/chiuso) e delle
bobine (eccitata/diseccitata) segue
pag. 14

VERIFICA PROTEZIONI BT
effe�uare il controllo visivo del buono stato di conservazione delle
protezioni (fusibili, relè termici, interru�ori automa�ci),
per i fusibili verificare le cara�eris�che ele�riche di proge�o,
per i relè verificare le tarature di sovraccarico di proge�o,
per gli interru�ori automa�ci verificare le tarature e le cara�eris�che
ele�riche di proge�o,
IE-04-02-01 1 anno
per le protezioni di �po indire�o (ove esistono) verificare il corre�o
intervento delle protezioni di massima corrente e di terra u�lizzando
l’apposito strumento,
prima della messa in tensione verificare che i circui�amperometrici siano
chiusi,
per i relè e gli interru�ori differenziali verificare il corre�o intervento
u�lizzando l’apposito strumento.
VERIFICA AUSILIARI ELETTRICI

controllare il serraggio dei collegamen�ele�rici dei circui�ausiliari,
controllare l’integrità degli interru�ori verificandone con il tester
l’effe�va apertura e chiusura,
controllare l’integrità, la funzionalità e l’efficienza dei commutatori,
pulsan�lampade, ecc. verificando che vengano abilita�i circui�previs�
IE-04-02-02 1 anno
dal proge�o,
controllare l’integrità e la funzionalità degli strumen�di misura agendo sui
commutatori di tensione per voltmetri e sulla variazione di carico per gli
amperometri,
verificare l’efficienza delle apparecchiature ausiliarie alimentandole e
disalimentandole, ove possibile, o effe�uare la verifica con il tester.
pag. 15

IE-05-00-00 QUADRO DI RIFASAMENTO
IE-05-01-00 CONTROLLO GENERALE 1 anno
CONTROLLO VISIVO
IE-05-01-01 dell’apparecchiatura, 1 anno
alimentazione.
QUADRO
eseguire la pulizia interna ed esterna,
conta�dire�(schermi metallici, plexiglas),
verificare la con�nuità dei condu�ori di messa a terra delle stru�ure
IE-05-01-02 metalliche (quadri, portelle, schermi e re�di protezione) e delle
apparecchiature installate,
sos�tuire i morse�e i condu�ori deteriora�,
verificare l’efficienza dei disposi�vi di blocco,
verificare il serraggio delle connessioni di potenza,
controllare ed eventualmente sos�tuire le guarnizioni delle porte
IE-05-02-00 CONTROLLO COMPONENTI
COMPONENTI DI POTENZA:
eseguire la pulizia dei componen�soffiando aria secca a bassa pressione e
usando stracci puli�ed asciu�,
smontare le camere d’interruzione (ove esisten�), pulirle ed eseguire una
verifica visiva dell’integrità; rimontarle perfe�amente alloggiate nelle loro
sedi (riferirsi anche al manuale del costru�ore),
controllare lo stato di usura dei conta�fissi, mobili e spegniarco (ove
esisten�), avendo cura di eliminare ossidazioni, bruciature o perlinature
usando tela smeriglio fine e an�ossidante; in caso di bruciature o
perlinature prossime ad uno stato di usura di circa il 50% è consigliata la
IE-05-02-01 1 anno
sos�tuzione dei conta�fissi e mobili (riferirsi anche al manuale del
costru�ore),
verificare che i se�di separazione tra le fasi siano integri e fissa�,
verificare l’efficienza della bobina e il suo ancoraggio e che non presen�
segni di surriscaldamento,
verificare la funzionalità e l’efficienza dei conta�ausiliari e delle bobine,
controllare lo stato di conservazione dei condu�ori ele�rici,
eseguire il serraggio dei morse�,
effe�uare qualche manovra e verificare con il tester l’effe�vo stato dei
circui�di potenza (aperto/chiuso) e delle bobine (eccitata/diseccitata).
VERIFICA PROTEZIONI BT:

effe�uare il controllo visivo del buono stato di conservazione delle
protezioni (fusibili, relè termici interru�ori automa�ci),
per i fusibili verificare le cara�eris�che ele�riche di proge�o,
per i relè verificare le tarature di sovraccarico di proge�o,
per gli interru�ori automa�ci verificare le tarature e le cara�eris�che
ele�riche di proge�o,
IE-05-02-02 1 anno
per le protezioni di �po indire�o (ove esistono) verificare il corre�o
intervento delle protezioni di massima corrente e di terra u�lizzando
l’apposito strumento,
prima della messa in tensione verificare che i circui�amperometrici siano
chiusi,
per i relè e gli interru�ori differenziali verificare il corre�o intervento
u�lizzando l’apposito strumento. segue
pag. 16

CONDENSATORI:
eliminare la polvere dai condensatori e dalle eventuali resistenze di
scarica,
IE-05-02-03 verificare lo stato dei collegamen�ele�rici, degli isolatori e dei morse�, 1 anno
verificare lo stato degli isolatori,
verificare lo stato dei morse�,
verificare il serraggio dei collegamen�,
proteggere i morse�con prodo�specifici,
verificare lo stato delle eventuali cuffie di protezione.
VERIFICA AUSILIARI ELETTRICI:
controllare il serraggio dei collegamen�ele�rici dei circui�ausiliari,
posizionare il sele�ore AUT/MAN in MAN e controllare l’integrità, la
funzionalità e l’efficienza degli interru�ori di inserimento manuale delle
ba�erie di condensatori, verificando che, agendo su ques�, vengano
inseri�i gradini previs�,
verificare le lampade di segnalazione,
IE-05-02-04 posizionare il sele�ore AUT/MAN in AUT e verificare l’integrità e 1 anno
l’efficienza della centralina di regolazione agendo sulla variazione di
carico,
verificare che il fa�ore di potenza rientri nei parametri imposta�senza
esitazioni e/o pendolazioni,
verificare l’efficienza delle apparecchiature ausiliarie (es. conta�ori, relè,
ecc.) alimentandole e disalimentandole, ove possibile, o effe�uare una
verifica strumentale.
IE-06-00-00 COMANDI DI EMERGENZA
CONTROLLO VISIVO:
IE-06-01-01 6 mesi
dell’apparecchiatura e la presenza della cartellonis�ca,
ove accessibili, eseguire il controllo visivo delle condu�ure.
eseguire la pulizia interna ed esterna dell’apparecchiatura,
eseguire la verifica del corre�o funzionamento del comando di emergenza
IE-06-01-02 controllando che si apra l’interru�ore di MT, 1 anno
verificare, con l’apposito strumento, l’assenza di tensione,
ripris�nare il comando di emergenza,
chiudere l’interru�ore MT precedentemente aperto.
IE-07-00-00 IMPIANTO PRESE DI SERVIZIO
CONTROLLO VISIVO:
IE-07-01-01 6 mesi
dell’apparecchiatura, ove accessibili, eseguire il controllo visivo delle
condu�ure.
controllare il serraggio dei collegamen�ele�rici e di messa a terra,
IE-07-01-02 verificare l’efficienza del disposi�vo di blocco e/o dell’interru�ore, 1 anno
verificare lo stato e la taglia dei fusibili, dopo aver chiuso la presa e la
rela�va casse�a, rialimentare la presa e verificare, con opportuno
strumento, la presenza di tensione.
pag. 17

IE-08-00-00 IMPIANTO DI ILLUMINAZIONE NORMALE
CONTROLLO VISIVO:
IE-08-01-01 eseguire il controllo visivo dell’efficienza delle lampade, 6 mesi
sos�tuendo le lampade guaste o con eviden�segni di invecchiamento,
alimentazione.
IE-09-00-00 IMPIANTO DI ILLUMINAZIONE DI SICUREZZA
INTERVENTO ILLUMINAZIONE DI SICUREZZA:
IE-09-01-01 provocare la mancanza della tensione di alimentazione normale e 6 mesi
verificare l’accensione dell’illuminazione di sicurezza.
EFFICIENZA LAMPADE:
eseguire il controllo visivo dell’efficienza delle lampade annotando quelle
IE-09-01-02 6 mesi
guaste o mal funzionan�per l’eventuale sos�tuzione dopo aver verificato
anche i gruppi ba�eria-inverter.
GRUPPO BATTERIA-INVERTER:
eseguire la pulizia ed il controllo visivo dello stato di conservazione dei
IE-09-01-03 6 mesi
gruppi autonomi di emergenza,
sos�tuire le ba�erie scariche.
alimentazione,
IE-09-01-04 sos�tuire le lampade guaste e quelle con eviden�segni di 6 mesi
invecchiamento,
eseguire il controllo visivo dello stato dei componen�interni
all’apparecchio,
sos�tuire quelli che presentano eviden�segni di surriscaldamento e/o
corrosione,
controllare il serraggio dei bulloni.
pag. 18

IE-10-00-00 IMPIANTO DI TERRA
CONTROLLO STATO DI CONSERVAZIONE:
eseguire il controllo visivo per verificare l’integrità dell’impianto,
1 anno
IE-10-01-01 verificare il serraggio delle connessioni nei pun�accessibili,
sos�tuire i componen�che presentano eviden�segni di ossidazione o
corrosione.
IE-10-02-00 PROVE E MISURE
CONTINUITA’ CONDUTTORI DI PROTEZIONE ED EQUIPOTENZIALI:
eseguire la prova verificando che vi sia con�nuità fra:
- le masse e la sbarra di terra del quadro secondario,
IE-10-02-01 - le masse estranee e la sbarra di terra del quadro secondario, 3 anni
- la sbarra di terra del quadro secondario e il quadro a monte,
- il quadro generale e il colle�ore di terra generale,
allegare l’esito della verifica.
MISURA RESISTENZA DI ISOLAMENTO:
la prova intende verificare se l’isolamento dei cavi e delle rela�ve
connessioni sia rimasto adeguato nel tempo,
eseguire la misura della resistenza di isolamento: per i circui�con
IE-10-02-02 tensione nominale fino a 500 V (esclusi SELV o PELV) la resistenza minima 3 anni
di isolamento dovrà risultare non inferiore a 0,5 M ; diversamente l’esito
della prova è da considerarsi nega�vo ed occorre individuare le cause
presen�sull’impianto ele�rico,
allegare l’esito della misura
MISURA IMPEDENZA ANELLO DI GUASTO
misurare l’impedenza dell’anello di guasto ZS in fondo al circuito, cioè nel
punto più lontano dal rela�vo disposi�vo di protezione,
verificare che sia soddisfa�a la relazione Z S≤ U0/ Ia, dove :
U0 = tensione nominale verso terra, in volt
IE-10-02-03 3 anni
ZS = impedenza totale del circuito di guasto franco a massa, in ohm
Ia = corrente che provoca l’interruzione automa�ca del disposi�vo di
protezione entro 5 s per i circui�che alimentano i quadri ele�rici ed
entro 0,4 s per gli altri circui�,
allegare l’esito della misura.
VERIFICHE PERIODICHE IMPIANTO DI TERRA (ASL o Organismo abilitato)
IE-10-03-00 per impian�in luoghi M.A.R.C.I. e/o can�eri e/o locali ad uso medico 2 anni
per impianti in luoghi a rischio di esplosione 2 anni
altri 5 anni
pag. 19

IE-11-00-00 ALTRO
pag. 20
SISTEMI DI RIVELAZIONE INCENDI

RIV-00-00 SISTEMA DI RIVELAZIONE INCENDI (AUTOMATICO o MANUALE)
Presenza sistema
RIV-01-00 OPERAZIONI PRELIMINARI ALLE DIVERSE TIPOLOGIE DI CONTROLLI
OPERAZIONI PRELIMINARI
Da effe�uarsi sempre prima di ogni operazione sull’impianto:
Informare il personale interessato delle operazioni di verifica in corso:
RIV-01-01 ***
es. responsabili di reparto, servizi di vigilanza, RSPP, prepos�eventuali
ecc.
Predisporre opportuna segnale�ca di “manutenzione in corso”.
RIV-02-00 SORVEGLIANZA
La sorveglianza deve essere effe�uata dall’utente ogni giorno ricorrendo alla
propria stru�ura interna di ges�one della sicurezza e al personale presente
nelle varie aree dell’a�vità. L’obie�vo della verifica è quello di controllare che
l’impianto non presen�sta�anomali, disfunzioni, allarmi o problema�che
par�colari tali da richiedere l’intervento di tecnici specializza�.
Il controllo di sorveglianza deve essere effe�uato nelle condizioni esisten�,
durante l’ordinaria opera�vità dei sistemi, e consiste in:
Verifica giornaliera delle condizioni di stato della centrale di controllo, in

par�colare che siano ina�ve le segnalazioni di guasto e di allarme e che
sia accesa la spia di colore verde di “alimentazione” a�va, sulla base delle
1
RIV-02-01 istruzioni date dal Costru�ore e acquisizione degli even�presen�nella 1 mese
memoria di centrale (in presenza di centrali di controllo di �po analogico).
Verifica delle condizioni di stato degli alimentatori, sulla base delle
istruzioni date dal Costru�ore.
Verifica dell’integrità dei pulsan�di allarme.
Verifica di funzionamento delle segnalazioni o�co-acus�che.
Verifica di funzionamento degli asservimen�connessi alle automazioni
delle porte e dei portoni tagliafuoco.
Verifica del mantenimento delle condizioni iniziali dell’impianto e dell’area
prote�a, come da proge�o.
Registrazione delle verifiche effe�uate.
RIV-03-00 CONTROLLO PERIODICO
ll controllo periodico semestrale dovrà essere effe�uato da Azienda
Specializzata che dovrà verificare l’intero sistema, sulla base di una check-list,
u�lizzando strumentazioni specifiche, idonea manualis�ca della centrale e
delle apparecchiature installate in campo, disegni proge�uali, schemi ele�rici e
logiche di funzionamento del sistema forni�dall’Utente.
RIV-03-01 6 mesi
In queste verifica dovranno essere prova�, sulla base delle periodicità stabilite
dalla norma, tu�i disposi�vi e gli azionamen�presen�nell’impianto.
Le appendici B.1, B.2, B3 contenute nella UNI 11224:2011 e di seguito
riportate, sono indica�ve delle operazioni da effe�uarsi durante il controllo
periodico semestrale.
1
Nella norma di riferimento (UNI 11224) la sorveglianza viene indicata con periodicità “con�nua” rinviando comunque la definizione della
periodicità al piano di manutenzione: nel caso in esame viene imposta una periodicità “mensile”.
pag. 21

RIV-04-00 MANUTENZIONE ORDINARIA e SRAORDINARIA
Tu�gli interven�richies�da anomalie, modifiche, ampliamen�o

ristru�urazioni dovranno essere realizza�da Azienda Specializzata e dovranno
RIV-04-01 occasionale
prevedere le stesse procedure di collaudo contenute nelle appendici A1 A2 A3
e A4 della norma UNI 11224:2011, di seguito riportate.
RIV-05-00 VERIFICA DECENNALE DEL SISTEMA
Ogni 10 anni dovrà essere verificata la rispondenza dell’impianto nei confron�

dell’ambiente prote�o e delle nuove tecnologie, applicando le medesime
RIV-05-01 10 anni
procedure di collaudo contenute nelle appendici A1 A2 A3 e A4 della norma
UNI 11224:2011 di seguito riportate.
RIV-06-00 PRESA IN CARICO DELL’IMPIANTO – Documenti da richiedere al Committente
NB: Qualora i documen�di impianto non siano disponibili, o siano parzialmente disponibili, la
loro predisposizione e/o aggiornamento è a cura dell’Utente o della persona dal lui preposta
(delegata) secondo la legislazione vigente (alla data di pubblicazione della linea guida il D.lgs
81/2008, come modificato dal D.lgs 106/2009, e il D.M. 37/2008).
Prima di incominciare un’a�vità di controllo devono essere acquisi�:
I documen�proge�uali dell’impianto, per consen�re tu�i riscontri necessari a stabilire se
RIV-06-01 il proge�o sia stato rispe�ato e se la realizzazione sia conforme alla UNI 9795. ***
La documentazione rela�va al controllo iniziale.
La documentazione che l’Utente deve produrre è quella prevista dalla norma UNI 9795
all’Appendice A, pun�A.3.2 - A.3.4 - A.3.5 - A.3.6.
Qualora ques�documen�siano mancan�, dovrà essere ri-effe�uata una verifica come previsto
all’art. 8 della presente norma, u�lizzando l’appendice A della norma UNI 11224:2011, come
base per la presa in carico.
RIV-07-00 DOCUMENTI CHE L’AZIENDA DEVE FORNIRE AL COMMITTENTE

Compa�bilmente con le procedure di ogni Azienda di Manutenzione, dopo ogni visita, l’Azienda
incaricata deve predisporre un documento esaus�vo (o una documentazione esaus�va) in grado
di consen�re una corre�a ges�one nel tempo del sistema:
Piano di Lavoro o documento equivalente da cui si evinca: la data di consegna del lavoro, il
tempo impiegato, il luogo, le persone che lo hanno eseguito, i prepos�del Commi�ente
che lo hanno avallato e i materiali forni�o sos�tui�.
Check list delle operazioni eseguite per ogni impianto manutenzionato, in funzione dei
riferimen�norma�vi o del Capitolato Opera�vo applicato.
Report o Note di fine visita da cui si evinca: se il sistema dispone di tu�i disegni e della
documentazione prevista dalle norme di legge e dalle norme tecniche, se l’impianto è
regolarmente funzionante, se sono state riscontrate anomalie e se sono state risolte, se
sono state riscontrate anomalie e deve essere pianificata la loro soluzione, se l’impianto
RIV-07-01 presenta delle non conformità e le azioni proposte per la loro soluzione, se l’ambiente
prote�o ha subito modifiche e le azioni proposte per l’adeguamento dell’impianto alle
modifiche, se vi sono problemi ambientali o ges�onali che possano comprome�ere il
funzionamento e la funzionalità del sistema.
Quanto sopra descri�o può essere integrato da documentazione aggiun�va rela�va a:
Elenco de�agliato dei componen�del sistema.
Elenco degli even�registra�dalla centrale di controllo, precedentemente all’intervento di
manutenzione.
Elenco degli even�registra�dalla centrale di controllo durante le operazioni di
manutenzione.
Stampa delle condizioni di stato di ogni singolo rivelatore e del livello d’impolveramento
raggiunto (se previsto dalla �pologia di centrale installata).
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SISTEMI IDRICI ANTINCENDIO – Idranti o Naspi

IDR-00-00 SISTEMA DI ESTINZIONE INCENDI
Presenza sistema
IDR-01-00 OPERAZIONI PRELIMINARI ALLE VISITE PERIODICHE

OPERAZIONI PRELIMINARI
Da effe�uarsi sempre prima di ogni operazione sull’impianto:
Informare il personale interessato delle operazioni di verifica in corso:
es. responsabili di reparto, servizi di vigilanza, RSPP, prepos�eventuali
ecc.
IDR-01-01 ***
Predisporre opportuna segnale�ca di “manutenzione in corso” (escluso
operazioni di sorveglianza).
Prima di effe�uare qualsiasi manovra registrare le condizioni di stato di
tu�i manometri e del posizionamento delle valvole.
IDR-02-00 SORVEGLIANZA
L’Utente deve verificare l’impianto come di seguito indicato.
Attacchi VVF
Verifica delle condizioni di stato dell’a�acco e della casse�a e/o armadio di
contenimento
Idranti soprasuolo e sottosuolo
Verifica delle condizioni di stato delle colonne idran�, controllando che siano
regolarmente chiuse e con i tappi delle bocche idran�serra�.
Verifica dell’integrità della dotazione, del corre�o avvolgimento della
maniche�a, dello stato degli spor-telli e lastre di protezione e della corre�a
chiusura e/o piombatura del complesso.
IDR-02-01 Naspi e Idranti a muro 1 mese
Verifica dell’integrità della dotazione, del corre�o avvolgimento della
maniche�a, dello stato degli sportelli e lastre di protezione e della corre�a
chiusura e/o piombatura del complesso.
Alimentazioni idriche con stazione di pompaggio
In presenza di stazione di pompaggio l’Utente deve effe�uare il controllo del
gruppo Diesel - se installato - così come indicato dal Costru�ore e deve far
funzionare il motore per almeno 20 minu�. Dovrà altresì verificare che
l’ambiente dove è alloggiata la stazione di pompaggio soddisfii requisi�
previs�dalla UNI EN 12845:2007.
IDR-03-00 CONTROLLO PERIODICO

Il controllo periodico trimestrale deve essere effe�uato da Azienda
Specializzata che dovrà verificare la stazione di pompaggio, sulla base delle
IDR-03-01 verifiche minime contenute nella norma UNI EN 12845:2009, u�lizzando 3 mesi
strumentazioni specifiche, idonea manualis�ca, disegni proge�uali, schemi
ele�rici e logiche di funzionamento forni�dall’Utente.
pag. 29
Attacchi VVF
Il controllo periodico semestrale dell’a�acco autopompa deve essere
effe�uato da Azienda Specializzata sulla base delle operazioni di manutenzione
specifiche previste dalla scheda di controllo Diagnosi tecnica e di sicurezza -
A�acchi per autopompa”.
IDR-03-02 6 mesi
Naspi e Idranti a muro
Il controllo periodico semestrale dei naspi e degli idran�a muro deve essere
effe�uato da Azienda Specializzata sulla base delle operazioni di manutenzione
specifiche previste dal capitolo 6 della norma UNI EN 671-3:2009, u�lizzando
strumentazioni specifiche.
Idranti soprasuolo e sottosuolo

Il controllo periodico semestrale degli idran�soprasuolo e so�osuolo deve
IDR-03-03 essere effe�uato da Azienda Specializzata sulla base delle operazioni di 6 mesi
manutenzione specifiche previste dalla scheda di controllo “Diagnosi tecnica e
di sicurezza – Idran�soprasuolo e so�osuolo”.
Alimentazioni idriche con stazione di pompaggio (se esistenti)

Il controllo periodico semestrale deve essere effe�uato da Azienda
Specializzata che dovrà verificare la stazione di pompaggio, sulla base delle
operazioni di manutenzione specifiche per i vari componen�degli impian�,
IDR-03-04 6 mesi
come da indicazioni minime contenute nella norma UNI EN 12845:2009,
u�lizzando strumentazioni specifiche, idonea manualis�ca, disegni proge�uali,
schemi ele�rici e logiche di funzionamento forni�dall’Utente.
Naspi e Idranti a muro, idranti soprasuolo e sottosuolo - Verifica tubazioni

L’Azienda specializzata verificherà tu�e le tubazioni flessibili e semirigide, sia
degli idran�a muro e naspi sia a corredo degli idran�soprasuolo e so�osuolo,
IDR-03-05 so�oponendole alla pressione di rete per verificarne l’integrità. 1 anno
Le tubazioni non perfe�amente integre devono essere sos�tuite o almeno
collaudate alla pressione di 1,2 MPa.

Oltre alle operazioni se�manali/trimestrali/semestrali sopracitate l’Azienda
Specializzata dovrà effe�uare verifiche più approfondite sui gruppi diesel – se
installa�– sull’efficienza della stazione di pompaggio sul sistema di rabbocco
IDR-03-06 1 anno
della riserva idrica, come previsto dalla UNI EN 12845:2009, u�lizzando
strumentazioni specifiche, idonea manualis�ca, disegni proge�uali, schemi
ele�rici e logiche di funzionamento forni�dall’Utente.

Oltre alle operazioni se�manali/trimestrali/semestrali/ annuali l’Azienda
Specializzata dovrà verificare, revisionare o sos�tuire tu�e le valvole di
IDR-03-07 3 anni
interce�azione, le valvole di allarme e di non ritorno e dovrà ispezionare
esternamente e internamente i serbatoi di accumulo come previsto dalla UNI
EN 12845:2009
Naspi e Idranti a muro, idranti soprasuolo e sottosuolo - Collaudo idraulico
tubazioni
L’Azienda specializzata verificherà tu�e le tubazioni flessibili e semirigide sia
IDR-03-08 degli idran�a muro e naspi, sia a corredo degli idran�soprasuolo e so�osuolo, 5 anni
so�oponendole idraulicamente alla pressione di massimo esercizio, specificata
dalla norma UNI EN 671-3:2009, pari a 1,2 MPa.
pag. 30
IDR-04-00 PRESA IN CARICO DELL’IMPIANTO – Documenti da richiedere al Committente

NB: Qualora i documen�di impianto non siano disponibili, o siano parzialmente disponibili, la
loro predisposizione e/o aggiornamento è a cura dell’Utente o della persona dal lui preposta
(delegata) secondo la legislazione vigente (alla data di pubblicazione della linea guida il D.lgs
81/2008, come modificato dal D.lgs 106/2009, e il D.M. 37/2008).
Prima di incominciare un’a�vità di controllo devono essere acquisi�:
I documen�proge�uali dell’impianto, per consen�re tu�i riscontri necessari a stabilire se il
proge�o sia stato rispe�ato e se la realizzazione sia conforme al capitolo 9.1 della UNI
10779:2007 e al capitolo 4 della UNI EN 12845:2009 – se presen�stazioni di pompaggio.
Con il proge�o occorre verificare che siano state rispe�ate le indicazioni proge�uali e che la
IDR-04-01 dichiarazione di conformità dell’impianto sia presente e ripor�la norma�va tecnica di ***
riferimento.
Sui documen�e disegni devono comparire le seguen�indicazioni:
Nome dell’utente e/o proprietario
Indirizzo del fabbricato
Des�nazione d’uso dei fabbrica�coper�da impianto/i
Esecutore del proge�o
Responsabile del controllo proge�o
Data del proge�o
IDR-05-00 DOCUMENTI CHE L’AZIENDA DEVE FORNIRE AL COMMITTENTE

Compa�bilmente con le procedure di ogni Azienda di Manutenzione, dopo ogni visita, l’Azienda
incaricata deve predisporre un documento esaus�vo (o una documentazione esaus�va) in grado
di consen�re una corre�a ges�one nel tempo del sistema:
Piano di Lavoro o documento equivalente da cui si evinca: la data di consegna del lavoro, il
tempo impiegato, il luogo, le persone che lo hanno eseguito, i prepos�del Commi�ente
che lo hanno avallato e i materiali forni�o sos�tui�.
Check list delle operazioni eseguite.
Report o Note di fine visita da cui si evinca: se il sistema dispone di tu�i disegni e della
documentazione prevista dalle norme di legge e dalle norme tecniche, se l’impianto è
regolarmente funzionante, se sono state riscontrate anomalie e se sono state risolte, se
IDR-05-01 sono state riscontrate anomalie e deve essere pianificata la loro soluzione, se l’impianto ***
presenta delle non conformità e le azioni proposte per la loro soluzione, se l’ambiente
prote�o ha subito modifiche e le azioni proposte per l’adeguamento dell’impianto alle
modifiche, se vi sono problemi ambientali o ges�onali che possano comprome�ere il
funzionamento e la funzionalità del sistema.
Quanto sopra descri�o può essere integrato da documentazione aggiun�va rela�va a:
Elenco de�agliato dei componen�del sistema.
Registrazione dei valori di portata e prevalenza rileva�.
Registrazione delle date di collaudo periodico delle tubazioni flessibile o semirigide, con
riferimento alle dotazioni verificate.
pag. 31
ESTINTORI

EST-00-00 ESTINTORI - ATTIVITÀ DI MANUTENZIONE
GENERALITÀ (Rif. P.ti 4 e 9 - Norma UNI 9994-1 / 2013)
La persona responsabile deve predisporre un programma di manutenzione, in conformità a quanto segue e
deve tenere le registrazioni delle ispezioni eseguite in conformità con la norma UNI 9994-1 e/o con le istruzioni
del produ�ore. L’obie�vo della manutenzione degli es�ntori d’incendio è quello di conservare il livello di
protezione contro il rischio di incendio raggiunto con l’installazione degli es�ntori. La manutenzione regolare
degli es�ntori perme�e di mantenere in efficienza gli es�ntori e garan�re il livello di protezione iniziale contro il
rischio di incendio. Il mantenimento delle condizioni di efficienza è di competenza della persona responsabile,
che deve provvedere:
alla sorveglianza degli es�ntori;
ad affidare le a�vità di manutenzione a persone competen�o ad azienda di manutenzione del se�ore, che
si avvale di persone competen�, che esegua come minimo le a�vità di seguito specificate rispe�ando, ove
necessario, le opportune istruzioni d’uso e manutenzione dei prodo�;
a valutare o far valutare, in funzione di rischi specifici, ulteriori a�vità di controllo.
Solo l’a�vità di sorveglianza può essere effe�uata dalla persona responsabile.
CARTELLINO DI MANUTENZIONE (Rif. P.to 8.2 - Norma UNI 9994-1 / 2013)

Quando viene effe�uato per la prima volta il controllo iniziale, il cartellino del precedente manutentore deve
essere rimosso e sos�tuito. Il cartellino può essere stru�urato in modo tale da potersi u�lizzare per più
interven�e per più anni (può essere realizzato su qualsiasi �po di supporto). Sul cartellino deve essere
riportato:
numero di matricola o altri estremi di iden�ficazione dell’es�ntore;
ragione sociale e indirizzo completo ed altri estremi di iden�ficazione dell’azienda incaricata della
manutenzione/persona competente;
�po dell’es�ntore;
massa lorda dell’es�ntore;
EST-00-01
carica effe�va;
�po di fase effe�uata;
data dell’intervento (mese/anno nel formato mm/aa);
scadenza del prossimo controllo ove previsto da specifiche norma�ve (nel formato mm/aa) (ADR);
sigla o codice di riferimento o punzone iden�fica�vo del manutentore.
REGISTRO (Rif. P.to 8.3 - Norma UNI 9994-1 / 2013)

La persona responsabile deve predisporre e tenere aggiornato un registro, firmato dalla
stessa persona responsabile, in cui sono registra�:
i lavori svol�;
lo stato in cui si lasciano gli es�ntori.
Il registro deve essere sempre presente presso l’a�vità, tenuto a disposizione dell’autorità competente e del
manutentore. L’accertamento di avvenuta manutenzione e dello stato degli es�ntori deve essere formalizzato
nell’apposito registro allegando la copia del documento di manutenzione rilasciata dal manutentore in cui si
evidenzia quanto sopra riportato. Tale requisito può essere assolto anche con modalità informa�zzate.
DOCUMENTO DI MANUTENZIONE (Rif. P.to 8.4 - Norma UNI 9994-1 / 2013)

A cura del manutentore deve essere reda�o il documento a�estante le a�vità svolte, le anomalie riscontrate,
gli interven�esegui�, i ricambi u�lizza�e la segnalazione di eventuali operazioni da eseguire.
Il documento deve inoltre contenere:
i da�dell’azienda di manutenzione (ove applicabile);
i da�iden�fica�vi del manutentore;
i da�dell’azienda cliente e della persona responsabile.
Una copia del documento può essere allegata al registro, ove previsto dalle disposizione legisla�ve vigen�.
pag. 32
RICAMBI E AGENTI ESTINGUENTI (Rif. P.to 7 - Norma UNI 9994-1 / 2013)

Le par�di ricambio e gli agen�es�nguen�devono essere originali o altri dichiara�equivalen�dal costru�ore
dell’es�ntore ed essere garan��all’u�lizzatore dal manutentore.
Il manutentore deve segnalare alla persona responsabile tu�e le anomalie rilevate e le eventuali difformità.
La persona responsabile deve registrare tu�e le anomalie riscontrate.
GENERALITÀ (Rif. P.to 6.1 - Norma UNI 9994-1 / 2013)
Tu�gli es�ntori d’incendio per i quali non è consen�ta la manutenzione devono essere immediatamente messi
fuori servizio e dismessi secondo la legislazione vigente. Sull’es�ntore deve essere applicata un’e�che�a
“ESTINTORE FUORI SERVIZIO”; si deve informare la persona responsabile e riportare la dizione “FUORI
SERVIZIO” sul cartellino di manutenzione collocato sull’es�ntore stesso.
Qualora il manutentore ritenga che l’es�ntore sia potenzialmente pericoloso deve me�erlo in sicurezza.
La persona responsabile deve provvedere alla sos�tuzione degli es�ntori messi fuori servizio.
EST-00-01
ESTINTORI FUORI SERVIZIO (Rif. P.to 6.2 - Norma UNI 9994-1 / 2013)
Es�ntori di �po non approvato ad esclusione degli es�ntori di sola classe D;
es�ntori che presen�no segni di corrosione;
es�ntori che presen�no ammaccature sul serbatoio;
es�ntori sprovvis�delle marcature previste dalla legislazione vigente e dalle norme applicabili;
es�ntori le cui par�di ricambio e gli agen�es�nguen�non sono più disponibili;
es�ntori con marcature ed iscrizioni illeggibili e non sos�tuibili;
es�ntori che devono essere ri�ra�dal mercato in conformità a specifiche disposizioni legisla�ve vigen�;
es�ntori non dota�del libre�o di uso e manutenzione rilasciato dal produ�ore e non più reperibile sul
mercato (applicabile solo agli es�ntori di incendio porta�li omologa�
ai sensi della legislazione vigente;
es�ntori che abbiano superato 18 anni di vita.
EST-01-00 CONTROLLO INIZIALE

Il controllo iniziale consiste in un esame che deve essere eseguito anche contemporaneamente alla fase di
controllo periodico a cura dell’azienda di manutenzione subentrante e deve prevedere una serie di accertamen�
di seguito elenca�:
verificare che gli es�ntori non rientrino tra quelli previs�al punto 6;
verificare che le iscrizioni e le marcature (punto 3.1.9) siano presen�e ben leggibili;
EST-01-01
verificare l’esistenza delle registrazioni delle a�vità di manutenzione eseguite sugli es�ntori di incendio5) ;
controllare che sia disponibile il libre�o d’uso e manutenzione rilasciato dal produ�ore, ove previsto;
Qualora i documen�non siano disponibili, o siano solo parzialmente disponibili, il manutentore deve
comunicare alla persona responsabile la non conformità rilevata. L’esito dell’a�vità di controllo iniziale deve
essere comunicato alla persona responsabile.
EST-02-00 SORVEGLIANZA
La sorveglianza consiste in una misura di prevenzione, che deve essere
effe�uata dalla persona responsabile che abbia ricevuto adeguata
informazione. La sorveglianza è finalizzata ad esaminare lo stato dell’es�ntore
tramite l’effe�uazione dei seguen�accertamen�:
a. l’es�ntore e il suo supporto siano integri;
b. l’es�ntore sia presente e segnalato con apposito cartello;
c. il cartello sia chiaramente visibile, immediatamente u�lizzabile e l’accesso
allo stesso sia libero da ostacoli;
d. l’es�ntore non sia stato manomesso, in par�colare risul�sigillato il
disposi�vo di sicurezza per evitare azionamen�accidentali;
EST-02-01 1 mese
e. le iscrizioni siano ben leggibili;
f. l’indicatore di pressione, se presente, indichi un valore di pressione
compreso all’interno del campo verde;
g. il cartellino di manutenzione sia presente sull’apparecchio e che non sia
stata superata la data per le a�vità previste;
h. l’es�ntore porta�le non sia collocato a pavimento.
La periodicità dell’a�vità di sorveglianza è definita dalla persona responsabile
in relazione al rischio di incendio presente. Le anomalie riscontrate devono
essere immediatamente eliminate. L’esito dell’a�vità di sorveglianza
effe�uata deve essere registrato.
pag. 33
EST-03-00 CONTROLLO PERIODICO

Il controllo periodico deve essere eseguito dalla persona competente
Consiste in una misura di prevenzione a�a a verificare l’efficienza degli
es�ntori porta�li o carrella�, tramite l’effe�uazione dei seguen�accertamen�:
a. veriÞche di cui alla fase di sorveglianza;
b. per gli es�ntori pressurizza�a pressione permanente il controllo della
pressione interna con uno strumento indipendente;
c. per gli es�ntori a biossido di carbonio il controllo dello stato di carica
tramite pesatura;
d. controllo della presenza, del �po e della carica delle bombole di gas
ausiliario per gli es�ntori pressurizza�con tale sistema;
e. l’es�ntore non presen�anomalie quali ugelli ostrui�, perdite, tracce di
corrosione, sconnessioni o incrinature dei tubi flessibili, ecc.;
f. l’es�ntore sia esente da danni alle stru�ure di supporto e alla maniglia di
EST-03-01 trasporto; in par�colare, se carrellato, abbia ruote funzionan�; 6 mesi
g. sia esente da danni ed ammaccature al serbatoio.
Il produ�ore deve fornire tu�e le indicazioni necessarie per effe�uare gli
accertamen�sopra elenca�.
Gli strumen�u�lizza�per i controlli devono essere tara�e/o verifica�, ad
intervalli specifica�, o prima della loro u�lizzazione, a fronte di campioni di
misura riferibili a campioni internazionali o nazionali. Devono essere
mantenute registrazioni dei risulta�della taratura e della verifica.
Le anomalie riscontrate devono essere immediatamente eliminate, in caso
contrario l’es�ntore deve essere dichiarato non idoneo, collocando
sull’apparecchiatura un’e�che�a “ESTINTORE FUORI SERVIZIO”; si deve
informare la persona responsabile e riportare la dizione “FUORI SERVIZIO” sul
cartellino di manutenzione.
EST-04-00 REVISIONE PROGRAMMATA
GENERALITÀ (Rif. P.to 4.6.1 - Norma UNI 9994-1 / 2013)
La revisione programmata deve essere effe�uata da persona competente. Consiste in una serie di interven�
tecnici di prevenzione, effe�uata con periodicità non maggiore di quella di seguito indicata, a�a mantenere
costante nel tempo l’efficienza dell’es�ntore, tramite l’effe�uazione dei seguen�accertamen�e interven�:
a. esame interno dell’apparecchio per la verifica del buono stato di conservazione;
b. esame e controllo funzionale di tu�e le par�;
c. controllo di tu�e le sezioni di passaggio del gas ausiliario, se presente, e dell’agente es�nguente, in
par�colare il tubo pescante, i tubi flessibili, i raccordi e gli ugelli, per veriÞcare che siano liberi da
incrostazioni, occlusioni e sedimentazioni;
d. controllo dell’assale e delle ruote, quando esisten�;
e. ripris�no delle protezioni superficiali, se danneggiate;
EST-04-00 f. sos�tuzione dei disposi�vi di sicurezza contro le sovrappressioni se presen�;
g. sos�tuzione dell’agente es�nguente;
h. sos�tuzione delle guarnizioni;
i. sos�tuzione della valvola erogatrice per gli es�ntori a biossido di carbonio per garan�re sicurezza ed
efficienza;
j. rimontaggio dell’es�ntore in perfe�o stato di efficienza.
Tu�e le par�di ricambio e degli agen�es�nguen�u�lizza�devono essere originali o altri dichiara�equivalen�
dal produ�ore dell’es�ntore. La sos�tuzione dell’agente es�nguente deve essere effe�uata con la periodicità
dichiarata dal produ�ore e, in ogni caso, non maggiore di quella di cui al prospe�o seguente.
La data della revisione (mm/aa) e la denominazione dell’azienda che l’ha effe�uata devono essere riporta�in
maniera indelebile sia all’interno che all’esterno dell’es�ntore. È vietato punzonare tale data sul serbatoio o sui
componen�dell’es�ntore sogge�a pressione.
EST-04-01 Estintori a Polvere 3 anni
EST-04-02 Estintori a Biossido di Carbonio (CO2) 5 anni
.a con es�nguente premiscelato 2 anni
EST-04-03 Estintori a base d’acqua .b contenente solo acqua e altri addi�vi in cartuccia 4 anni
.c con serbatoio in acciaio inox o lega di alluminio 4 anni
EST-04-04 Estintori a idrocarburi alogenati 6 anni
pag. 34
EST-05-00 COLLAUDO
GENERALITÀ (Rif. P.to 4.6.2 - Norma UNI 9994-1 / 2013)
l collaudo, se non diversamente indicato dalla legislazione vigente6) , deve essere
eseguito da persona competente.
Consiste in una misura di prevenzione a�a a verificare, con la periodicità so�o specificata, la stabilità del
serbatoio o della bombola dell’es�ntore, in quanto facente parte di apparecchi a pressione. L’a�vità di collaudo
deve comportare l’a�vità di revisione.
Il collaudo degli es�ntori a biossido di carbonio e delle bombole di gas ausiliario, deve essere svolto in
conformità alla legislazione vigente in materia di riqualificazione periodica delle a�rezzature a pressione.
Gli es�ntori che non siano già sogge�a verifiche periodiche secondo la legislazione vigente e costrui�in
conformità al Decreto Legisla�vo n. 93/2000, devono essere collauda�secondo la periodicità prevista nel
prospe�o seguente nella colonna "collaudo CE-PED", mediante una prova idraulica della durata di 30 s alla
pressione di prova (PT) indicata sul serbatoio.
Gli es�ntori che non siano già sogge�a verifiche periodiche secondo la legislazione vigente e non conformi al
Decreto Legisla�vo N° 93/2000, devono essere collauda�secondo la periodicità prevista nel prospe�o seguente
EST-05-00
nella colonna "collaudo PRE-PED", mediante una prova idraulica della durata di 1 min a una pressione di 3,5
MPa, o come da valore punzonato sul serbatoio se maggiore.
Al termine delle prove non devono verificarsi perdite, trasudazioni, deformazioni o dilatazioni di nessun �po.
Non possono essere collauda�serbatoi che presentano ammaccature o segni di corrosione interna o esterna.
L’azienda di manutenzione deve consultare le indicazioni fornite dal produ�ore.
Gli es�ntori con serbatoio/bombola che non hanno superato posi�vamente il collaudo devono essere messi
fuori servizio.
In occasione del collaudo dell’es�ntore la valvola erogatrice deve essere sos�tuita per garan�re l’efficienza e la
sicurezza dell’es�ntore.
La data del collaudo (mm/aa) e la denominazione dell’azienda che l’ha eseguito devono essere riporta�in
maniera indelebile sia all’interno che all’esterno dell’es�ntore.
E’ vietato punzonare il serbatoio e i componen�sogge�a pressione. Le bombole ad azoto e a biossido di
carbonio devono essere punzonate secondo le disposizioni legisla�ve vigen�applicabili.
CE/PED PRE-PED PRESENZA

EST-05-01 Estintori a Polvere 12 anni 6 anni
EST-05-02 Estintori a Biossido di Carbonio (CO2) 10 anni 10 anni
.a con es�nguente pre-miscelato 6 anni 6 anni
EST-05-03 Estintori a base d’acqua .b contenente solo acqua e altri addi�vi in cartuccia 8 anni 6 anni
.c con serbatoio in acciaio inox o lega di alluminio 12 anni 6 anni
EST-05-04 Estintori a idrocarburi alogenati 12 anni 6 anni
EST-06-00 MANUTENZIONE STRAORDINARIA ***

La manutenzione straordinaria deve essere effe�uata da persona competente. La manutenzione straordinaria si
a�ua, durante la vita dell’es�ntore, ogni volta che le operazioni di manutenzione ordinaria non sono sufficien�
a ripris�nare le condizioni di efficienza dell’es�ntore.
In questa fase si passa da a�vità esclusivamente di verifica ad un effe�vo mantenimento dello stato di fa�o in
cui l’es�ntore è stato consegnato alla persona responsabile. Durante tale a�vità possono emergere problemi di
en�tà diversa che sono risolvibili solo con la sos�tuzione di alcune par�componen�dell’apparecchio (pulsan�,
valvole, sos�tuzioni secondo quanto riportato sul manuale del produ�ore, ecc.). Tu�gli interven�devono
essere garan��dal manutentore, sia per quanto concerne la funzionalità sia per quanto riguarda la �pologia del
materiale u�lizzato. Tu�e le riparazioni e/o sos�tuzioni che impediscano il decadimento dei livelli di sicurezza
EST-06-01 dei prodo�devono essere a�uate immediatamente. La mancanza di ricambi originali o adegua�o il protrarsi
dell’intervento oltre il normale tempo del controllo stesso obbliga il manutentore a dichiarare il prodo�o non
funzionante e a comunicarne le cause alla persona responsabile.
L’emissione di un documento a�estante la messa fuori uso dell’es�ntore soddisfa il requisito di comunicazione
richiesto al punto precedente.
L’agente es�nguente degli es�ntori u�lizza�deve essere sos�tuito integralmente e i termini della scadenza
della revisione devono essere mantenu�rispe�o alla data di produzione.
In caso di u�lizzo anche parziale dell’es�ntore è necessario sos�tuire integralmente l’agente es�nguente
eseguendo i controlli previs�al punto “revisione programmata” ad eccezione dei pun�f) ed i).
pag. 35
7. EVENTUALI NOTE AGGIUNTIVE
pag. 36
pag. 37
Rev. Giugno 2014 MANUALE D’USO E MANUTENZIONE
8. CALENDARIO RIASSUNTIVO INTERVENTI DI MANUTENZIONE

N.B. Sono esclusi dal seguente calendario le manutenzioni straordinarie, le revisioni ed i collaudi indica�comunque nelle pagine preceden�.
CODICE / I
INTERVENTO
IE-01-01-01
IE-01-01-0x
IE-02-0x-0y
IE-03-0x-0y
IE-04-0x-0y
IE-05-0x-0y
IE-06-01-01
IE-06-01-02
IE
IE-07-01-01
IE-07-01-02
IE-08-01-01
IE-09-01-0x
IE-10-01-01
IE-10-02-0x
IE-10-03-00
RIV-02-01
RIV-03-01
RIV
RIV-05-01 **
IDR-02-01
IDR-03-01
IDR-03-02
IDR-03-03
IDR-03-04
IDR
IDR-03-05
IDR-03-06
IDR-03-07
IDR-03-08 *
EST-02-01
EST
EST-03-01
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
2014 2015 2016 2017 2018
Legenda:
IE = Impian�Ele�rici RIV = Impian�di Rilevazione Incendi IDR = Impian�a Idran�o Naspi EST = Es�ntori
** = ogni 10 anni * = ogni 5 anni
pag. 38

Libretto Manut Antiincendio Elettrico

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Rev.

Luglio 2014 MANUALE D’USO E MANUTENZIONE

Manuale d’Uso e Manutenzione

CONTROLLI, VERIFICHE, INTERVENTI DI MANUTENZIONE DI SISTEMI,

Rev. Luglio 2014

Il “Manuale” è suddiviso in diverse sezioni aﬀeren�ciascuna ad una �pologia speciﬁca di impian�.

Ar�colo 4 – Controllo e manutenzione degli impian�e delle a�rezzature an�ncendio

Punto 1 – “Regola Tecnica”

Punto 2.3 “Regola Tecnica” - ESERCIZIO E MANUTENZIONE

Manutenzione: Combinazione di tu�e le azioni tecniche, amministra�ve e ges�onali, durante il

Revisione: Controllo accurato e par�colare del sistema, la cui periodicità e metodologia

Collaudo: Accertamento della perfe�a rispondenza della installazione al proge�o esecu�vo

Informazione: A�vità di coinvolgimento dei lavoratori e dei dipenden�per informarli sulle

Formazione: A�vità di coinvolgimento dei lavoratori e dei dipenden�per renderli opera�vi

4. La Manutenzione e la documentazione specifica

Documentazione specifica per la manutenzione

5. Procedure di carattere generale

B.1.4 Lavori elettrici fuori tensione (BT)

Lavori elettrici sotto tensione (BT)

L’operatore che lavora so�o tensione deve:

Lavori elettrici sotto tensione a contatto

Lavori elettrici sotto tensione a distanza

Lavori elettrici in prossimità

6. TABELLE DI MANUTENZIONE IMPIANTI

CODICE DESCRIZIONE FREQUENZA PRESENZA

CODICE DESCRIZIONE FREQUENZA PRESENZA

CODICE DESCRIZIONE FREQUENZA PRESENZA

CODICE DESCRIZIONE FREQUENZA PRESENZA

CONTROLLO COMPONENTI - COMPONENTI DI POTENZA:

CODICE DESCRIZIONE FREQUENZA PRESENZA

VERIFICA AUSILIARI ELETTRICI

CODICE DESCRIZIONE FREQUENZA PRESENZA

VERIFICA PROTEZIONI BT:

CODICE DESCRIZIONE FREQUENZA PRESENZA

CODICE DESCRIZIONE FREQUENZA PRESENZA

CODICE DESCRIZIONE FREQUENZA PRESENZA

VERIFICHE PERIODICHE IMPIANTO DI TERRA (ASL o Organismo abilitato)

CODICE DESCRIZIONE FREQUENZA PRESENZA

SISTEMI DI RIVELAZIONE INCENDI

CODICE DESCRIZIONE FREQUENZA PRESENZA

RIV-01-00 OPERAZIONI PRELIMINARI ALLE DIVERSE TIPOLOGIE DI CONTROLLI

Veriﬁca giornaliera delle condizioni di stato della centrale di controllo, in

CODICE DESCRIZIONE FREQUENZA PRESENZA

Tu�gli interven�richies�da anomalie, modiﬁche, ampliamen�o

RIV-05-00 VERIFICA DECENNALE DEL SISTEMA

Ogni 10 anni dovrà essere veriﬁcata la rispondenza dell’impianto nei confron�

RIV-06-00 PRESA IN CARICO DELL’IMPIANTO – Documenti da richiedere al Committente

RIV-07-00 DOCUMENTI CHE L’AZIENDA DEVE FORNIRE AL COMMITTENTE

SISTEMI IDRICI ANTINCENDIO – Idranti o Naspi

CODICE DESCRIZIONE FREQUENZA PRESENZA

IDR-01-00 OPERAZIONI PRELIMINARI ALLE VISITE PERIODICHE

IDR-03-00 CONTROLLO PERIODICO

Idranti soprasuolo e sottosuolo

Alimentazioni idriche con stazione di pompaggio (se esistenti)

Naspi e Idranti a muro, idranti soprasuolo e sottosuolo - Verifica tubazioni

Alimentazioni idriche con stazione di pompaggio

Alimentazioni idriche con stazione di pompaggio

IDR-04-00 PRESA IN CARICO DELL’IMPIANTO – Documenti da richiedere al Committente

IDR-05-00 DOCUMENTI CHE L’AZIENDA DEVE FORNIRE AL COMMITTENTE

CODICE DESCRIZIONE FREQUENZA PRESENZA

CARTELLINO DI MANUTENZIONE (Rif. P.to 8.2 - Norma UNI 9994-1 / 2013)

REGISTRO (Rif. P.to 8.3 - Norma UNI 9994-1 / 2013)

DOCUMENTO DI MANUTENZIONE (Rif. P.to 8.4 - Norma UNI 9994-1 / 2013)

RICAMBI E AGENTI ESTINGUENTI (Rif. P.to 7 - Norma UNI 9994-1 / 2013)