NORMA TÉCNICA NTC

COLOMBIANA 1091

2005-12-22

VÁLVULAS PARA RECIPIENTES PORTÁTILES

PARA GASES LICUADOS DEL PETRÓLEO HASTA
109 L DE CAPACIDAD DE AGUA

E: VALVES FOR PORTABLE VESSELS FOR LPG UP TO 109 L

WATER CAPACITY

CORRESPONDENCIA:

DESCRIPTORES: gases licuados del petróleo (GLP) –

cilindros – válvula de seguridad;
válvula de seguridad – Requisitos;
válvula de seguridad – métodos de
ensayo.

I.C.S.: 23.060.99

Editada por el Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC)

Apartado 14237 Bogotá, D.C. - Tel. 6078888 - Fax 2221435

Prohibida su reproducción Quinta actualización

Editada 2006-01-12
 PRÓLOGO

El Instituto Colombiano de Normas Técnicas y Certificación, ICONTEC, es el organismo

nacional de normalización, según el Decreto 2269 de 1993.

ICONTEC es una entidad de carácter privado, sin ánimo de lucro, cuya Misión es fundamental
para brindar soporte y desarrollo al productor y protección al consumidor. Colabora con el
sector gubernamental y apoya al sector privado del país, para lograr ventajas competitivas en
los mercados interno y externo.

La representación de todos los sectores involucrados en el proceso de Normalización Técnica

está garantizada por los Comités Técnicos y el período de Consulta Pública, este último
caracterizado por la participación del público en general.

La NTC 1091 (Quinta actualización) fue ratificada por el Consejo Directivo del 2005-12-22.

Esta norma está sujeta a ser actualizada permanentemente con el objeto de que responda en
todo momento a las necesidades y exigencias actuales.

A continuación se relacionan las empresas que colaboraron en el estudio de esta norma a

través de su participación en el Comité Técnico 124 Elementos mecánicos y electromecánicos.

CEMCO INDUSTRIAS HUMCAR

CINSA S.A. LLANOGAS S.A E.S.P.
CILGAS S.A. INDUSEL S.A.
EMPRESAS PUBLICAS DE MEDELLIN INDUSTRIA DE ESTUFAS CONTINENTAL
EXTRUCOL S.A. SURVAL S.A.
GASES DE OCCIDENTE S.A. E.S.P.

Además de las anteriores, en Consulta Pública el Proyecto se puso a consideración de las

siguientes empresas:

ANDI CÁMARA FEDEMETAL INCELT S.A.

AGREMGAS INCOVAL
ASOGAS INDUSTRIAS SUPERIOR
ALCANOS S.A. INDUSTRIAS CIMSA
CDT DE GAS INDUTANPAS
CHALLENGER METALGAS
CONFEDEGAS MINISTERIO DE COMERCIO, INDUSTRIA
CONGRIF DE VENEZUELA Y TURISMO
FONDO COLGAS MINISTERIO DE MINAS Y ENERGÍA
GASES DE ANTIOQUIA MUNDOGAS
GAS NATURAL S.A. PROMIGAS S.A.
GASES DE LA GUAJIRA S.A. SUPERINTENDENCIA DE INDUSTRIA Y
GASES DEL CARIBE S.A. COMERCIO
GASES DEL NORTE DEL VALLE SUPERINTENDENCIA DE SERVICIOS
GASORIENTE S.A. PÚBLICOS
GRANADOS GÓMEZ Y CIA SURTIGAS S.A.
HENKEL COLOMBIANA S.A. TAN GAS BUCARAMANGA
TISSOT LTDA. UNIVERSIDAD DE ANTIOQUIA
TAMETAL UNIVERSIDAD NACIONAL
TORNILLOS Y COMPLEMENTOS

ICONTEC cuenta con un Centro de Información que pone a disposición de los interesados
normas internacionales, regionales y nacionales y otros documentos relacionados.

DIRECCIÓN DE NORMALIZACIÓN
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1091 (Quinta actualización)

VÁLVULAS PARA RECIPIENTES PORTÁTILES

PARA GASES LICUADOS DEL PETRÓLEO
HASTA 109 L DE CAPACIDAD DE AGUA

1. OBJETO

Esta norma tiene por objeto establecer los requisitos que deben cumplir y los ensayos a los
cuales se deben someter las válvulas para recipientes portátiles destinados al almacenamiento y
transporte de gases licuados del petróleo, hasta 109 L de capacidad de agua.

2. DEFINICIONES

Para efectos de esta norma se aplican las siguientes definiciones:

2.1
conexión de salida
es el punto de conexión que permite el llenado o la salida de GLP del recipiente.

2.2
roscado externo cónico
entrada a la válvula que tiene una rosca cónica que permite la conexión de la válvula a la brida
del cilindro.

2.3
válvula de seguridad
tipo especial de dispositivo de alivio de presión diseñado tanto para abrir como para cerrar, de
manera que pueda mantener una presión interna del fluido en un valor determinado.

2.4
válvula de carga y descarga
mecanismo de paso que abre o cierra, mediante operación manual y que se utiliza para llenar o
vaciar el recipiente.

2.5
válvula para recipientes portátiles para gases licuados del petróleo
dispositivo mecánico empleado para graduar o interrumpir el flujo de gas contenido en estos
recipientes. Integra en su cuerpo una válvula de carga y una válvula de seguridad.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1091 (Quinta actualización)

3. REQUISITOS DE CONSTRUCCIÓN, ACABADO Y CONEXIONES

3.1 CONSTRUCCIÓN

3.1.1 Cuando la válvula tenga un tapón superior, la parte superior del cuerpo debe tener
también una rosca interior o exterior que permita su colocación. Esta rosca debe ser
preferiblemente del tipo rosca izquierda. (Véase la Figura 1 (a)).

3.1.2 El cuerpo del mecanismo de seguridad debe constituir una sola pieza con los
mecanismos de carga y descarga.

3.1.3 El mecanismo de seguridad debe constar de obturador, resorte y tapón.

3.1.3.1 El obturador y el resorte deben estar constituidos de modo que en su posición y

movimiento dentro del cuerpo de la válvula no se adhieran a las partes en contacto (asiento, guía
y otros), para evitar interferencias.

3.1.3.2 El material utilizado en el asiento del obturador del mecanismo de seguridad debe ser
resistente a la acción de los gases licuados del petróleo, en particular no debe presentar
cambios en volumen superiores a un 25 % de dilatación o a un 1% de contracción, o tener una
pérdida de peso superior al 10 % luego de someterse al ensayo indicado en el numeral 5.9.
(véase la Figura 1).

3.1.3.3 Resorte. Debe ser fabricado en acero inoxidable especial para resortes, específicamente
el material utilizado para la fabricación del resorte del mecanismo de seguridad debe cumplir con
los requisitos establecidos en la norma ASTM A313. Las espiras extremas del resorte deben ser
planas, paralelas entre sí y perpendiculares al eje de éste.

3.1.3.4 Orificio de descarga de la válvula de seguridad. Debe estar localizado en la parte central
del asiento y debe tener, como mínimo, una sección de 0,34 mm2 por cada litro de capacidad de
agua del recipiente. Esta condición se debe verificar según se indica en el numeral 5.7.

NOTA El caudal mínimo de descarga para la válvula de seguridad referido a condiciones estándar (1 013 mbar y
15,5 °C), puede calcularse mediante la fórmula:

V = 0 ,002 73 x P x Ca
en donde

V = volumen de aire descargado en m³/min.

2
P = presión de ensayo en kg/cm (será igual a la presión empleada en el ensayo hidrostático de los
2
recipientes, es decir 34 kg/cm ).

Ca = capacidad de agua del recipiente en litros.

3.1.3.5 El tapón de la válvula de seguridad debe asegurarse al cuerpo de tal manera que no
permita la variación de su ajuste inicial y que identifique fácilmente cualquier alteración. No se
permite para este efecto el uso de trabas químicas.

3.1.4 Volante. Para su operación, las válvulas deben estar provistas de un volante que se debe
colocar en la parte superior, asegurado con un tornillo de rosca fina normalizada de
acuerdo con la NTC 1372; este tornillo debe ir con su respectiva arandela de presión. Entre el
espigo de la válvula y el volante debe existir por lo menos dos caras de asiento. El volante debe ser
construido con un material no ferroso.

2
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Se permite que el volante esté integrado al espigo como una sola pieza y que sea del mismo material
de la válvula.

3.1.4.1 Las válvulas se deben abrir en sentido contrario al movimiento de las manecillas del reloj.

3.1.4.2 La válvula debe estar construida de tal manera que impida el movimiento conjunto del
tapón superior y de la espiga, en el momento de abrirla o cerrarla. El torque para apretar el tapón
superior debe ser el especificado por el fabricante.

3.1.5 El material utilizado en el asiento de la válvula y del anillo “o” debe ser resistente a la
acción de los gases licuados del petróleo (véase la Figura 1). Así mismo, el material utilizado
para la fabricación del anillo “o” debe tener una dureza de 70 Shore A ± 5 Shore A o su
equivalente.

Volante

Tapón
superior
Anillo O

Asiento del
obturador Salida

Resorte

Asiento de
Tapón la válvula
Obturador

Entrada

(a) Válvula con tapón superior roscado

Continúa...
Figura 1. Válvulas para recipientes portátiles de GLP

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Volante

Vástago

Pasadores
Pistón

Anillos

Asiento
Remache para
el retenedor
Resorte

Retenedor
Salida

Pistón del obturador

Asiento del obturador

Cuerpo

Entrada

Continúa...

(b) Válvula con pasadores que limitan el movimiento del pistón

Figura 1. Válvulas para recipientes portátiles de GLP

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1091 (Quinta actualización)

Volante

Pasadores
Pistón

Anillos

Asiento
Remache para
el retenedor
Resorte

Retenedor
Salida

Pistón del obturador

Asiento del obturador

Cuerpo

Entrada

(c) Válvula con pasadores que limitan el movimiento del pistón y volante integrado al espigo

Figura 1 (Final). Válvulas para recipientes portátiles de GLP

3.1.6 Los materiales empleados para fabricar la válvula deben reunir características físicas y
químicas contempladas en la norma ASTM B124.

3.1.7 El cuerpo de la válvula debe tener dos superficies diametralmente opuestas que sirven de
apoyo a las herramientas utilizadas para enroscarla en el recipiente. Sus dimensiones deben ser,
como mínimo, de 12 mm x 25 mm y deben tener, también como mínimo 2 mm de alto relieve con
respecto a la parte más sobresaliente de la válvula de seguridad.

3.2 ACABADO

3.2.1 Las válvulas deben presentar acabado libre de bordes cortantes o rebabas que generen
un riesgo durante su manipulación.

3.2.2 Los hilos de todas las roscas de la válvula deben presentar un acabado liso, limpio, sin
rebabas ni abolladuras que impidan el correcto funcionamiento de ésta.
5
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3.3 CONEXIONES

3.3.1 Las dimensiones básicas para las roscas de las conexiones de entrada y salida deben ser
las establecidas en esta norma. Las dimensiones complementarias deben ser las establecidas en
la norma ANSI B57.1.

3.3.2 Conexión de entrada

La rosca debe ser ¾ de pulgada – 14 NGT derecha externa.

La rosca se debe verificar según lo contemplado en el numeral 5.1.

3.3.3 Conexión de salida

Debe tener rosca de Tipo NGO según se establece en la Tabla 1 y en la Figura 2.

La rosca se debe verificar según lo contemplado en el numeral 5.2.

Tabla 1. Dimensiones básicas de la rosca 0,885 - 14 NGO izquierda interna

Características de la
Dimensiones en pulgadas
conexión de salida
Designación 0,885 - 14 - izq - int

Diámetro menor de la rosca 0,8077 a 0,815 4

Diámetro efectivo de la rosca 0,8386 a 0,842 2

Diámetro mayor (mín.) 0,8850 mín.

Avellanado x diámetro exterior 90° x 29/32

Profundidad taladrada U 0,687 ± 0,015

Diámetro de asiento D 0,687 ± 0,015

Ángulo K 60

Diámetro taladrado (máx.) B 0,437

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D B K

Figura 2.

4. REQUISITOS DE FUNCIONAMIENTO

4.1 CALIBRACIÓN DE LA VÁLVULA DE SEGURIDAD

Se debe realizar mediante rosca que tiene el tapón de mecanismo de seguridad, de manera que
inicie su apertura a una presión máxima de 2 584 kPa (375 psi) y que cierre a una presión
mínima de 2 100 kPa (304,5 psi ) al someter la válvula al ensayo descrito en el numeral 5.3. Se
aclara que éstas son presiones manométricas.

4.2 La válvula no debe presentar fugas cuando se le aplique al volante un par de torsión de
12 N-m (106,2 lb-pulgada) en posición abierta o cerrada, cuando se somete a los ensayos
descritos en los numerales 5.4 y 5.5 respectivamente.

4.3 Tampoco debe presentar fugas cuando se le aplique al volante un par de torsión de 1 N-m
(8,85 lb-pulgada) en posición abierta o cerrada, cuando se somete al ensayo descrito en el
numeral 5.6.

4.4 La válvula no debe presentar desajustes, deformaciones, roturas o fracturas al someterla

a un impacto de magnitud igual a 27,15 N-m (240,3 lb-pulgada) según el ensayo descrito en el
numeral 5.8.

5. ENSAYOS

5.1 VERIFICACIÓN DE LA ROSCA DE LA CONEXIÓN DE ENTRADA

La rosca de la conexión de entrada debe verificarse mediante galgas y calibres pasa-no pasa
para roscas NGT de la clase "inspección".

5.2 VERIFICACIÓN DE LA ROSCA DE LA CONEXIÓN DE SALIDA

La rosca de la conexión de salida debe verificarse mediante galgas y calibres pasa-no pasa para
roscas NGO de la clase "inspección".
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5.3 CALIBRACIÓN DE LA VÁLVULA DE SEGURIDAD

5.3.1 Se conecta la válvula a un aparato de ensayos neumáticos, ya sea en serie o una por
una. La conexión de salida de las válvulas se cierra por medio de un tapón roscado de ajuste
para asiento cónico sin empaque, se sumerge en el depósito de agua del aparato y de
inmediato se le aplica una presión de aire o una presión de la mezcla bióxido de carbono -
nitrógeno a 14,7 x 105 Pa (209 psi). Por encima de este valor, se aumenta lentamente hasta
observar la salida de gas, la cual se presenta como pequeñas burbujas. Este valor corresponde a
la presión de descarga inicial.

5.3.2 Una vez efectuada la prueba del numeral anterior, se disminuye lentamente la presión
hasta que desaparezca completamente la salida del gas. Este valor corresponde a la presión de
cierre de la válvula.

5.4 FUGAS DE LA VÁLVULA EN POSICIÓN ABIERTA

Se conecta la entrada de la válvula a un aparato de ensayos neumáticos, taponando previamente

su conexión de salida. Luego la válvula se debe sumergir en agua y se le debe aplicar una
presión neumática de 2 500 kPa (362,5 psi).

5.5 FUGAS DE LA VÁLVULA EN POSICIÓN CERRADA

Se conecta la entrada de la válvula a un aparato de ensayos neumáticos, taponando previamente

su conexión de salida. Luego la válvula se debe sumergir en agua y se le debe aplicar una
presión neumática de 2 500 kPa (362,5 psi)..

5.6 FUNCIONAMIENTO CON CAMBIO BRUSCO DE TEMPERATURA

Se somete la válvula a una temperatura de al menos 0 °C a continuación, utilizando agua a

mínimo 70 °C, se siguen los procedimientos indicados en los numerales 5.4 y 5.5.

5.7 VERIFICACIÓN DEL ORIFICIO DE DESCARGA DE LA VÁLVULA DE SEGURIDAD

Se debe verificar que el área libre del orificio de descarga a la atmósfera, en toda su extensión,
sea igual o superior al valor establecido en el numeral 3.1.3.4, es decir que el valor de su
diámetro sea igual o superior al obtenido mediante la relación definida en éste numeral.

5.8 ENSAYO DE IMPACTO

5.8.1 Preparación de la muestra

a) La válvula bajo ensayo se asegura a una boquilla de tubería (taponada en el otro

extremo) calibre 80 extra fuerte, o a un accesorio de tubería montado sobre una
superficie rígida de tal manera que la longitud libre de la boquilla o el accesorio no
se mayor a 25 mm.

b) A la conexión de salida de la válvula se conecta el accesorio diseñado para tal fin

(el regulador u otro).

5.8.2 Procedimiento

Mediante un péndulo, la muestra se debe golpear dos veces en cada una de las superficies que
sirven de apoyo a la herramienta utilizada cuando se aprieta la válvula.

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5.9 RESISTENCIA A LA ACCION DEL GLP

El material utilizado en el asiento del obturador debe someterse a una inmersión en n-hexano
durante un periodo de 70 h a una temperatura de 23 °C ± 2 °C.

6. EMPAQUE Y ROTULADO

6.1 EMPAQUE

6.1.1 Las válvulas se deben empacar de manera que las roscas de las conexiones de entrada y
salida queden debidamente protegidas.

6.2 ROTULADO

Las válvulas deben llevar estampados mínimo los siguientes datos:

6.2.1 Marca registrada o logosímbolo del fabricante.

6.2.2 Marca de cuatro dígitos con la fecha

La identificación de la fecha debe estar compuesta de los siguientes cuatro dígitos.

a) El primero y segundo dígitos deben indicar el año en el cual se fabricó la válvula

(por ejemplo 98 para 1998)

b) El tercero y cuarto dígito deben indicar la semana del año, en la cual se fabricó la
válvula (por ejemplo 03 para la tercera semana del año). Para propósitos de esta
marcación, una semana comienza a las 00:01 h del domingo y termina a las 24:00 h
del sábado.

Se permite el empleo de símbolos, letras o números adicionales a los establecidos

en los literales a) y b) luego de los cuatro números allí especificados. Si se
emplean números adicionales, se deben separar de la fecha.

Cuando no resulta práctico el uso de la fecha con cuatro dígitos el fabricante debe
presentar al organismo de certificación un plan en el cual se mencione la
metodología para establecer la fecha de fabricación.

6.2.3 Marca permanente que identifique la máxima capacidad del cilindro en kilogramos de GLP
al cual se puede instalar la válvula.

7. INDICACIONES COMPLEMENTARIAS

Todas y cada una de las válvulas, en todo su proceso de fabricación, se deben someter a los
ensayos especificados en los numerales 5.4, 5.5 y 5.7.

8. REFERENCIAS NORMATIVAS

Los siguientes documentos normativos referenciados son indispensables para la aplicación de

este documento normativo. Para referencias fechadas, se aplica únicamente la edición citada.
Para referencias no fechadas, se aplica la última edición del documento normativo referenciado
(incluida cualquier corrección).

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NTC 1372:1981, Mecánica. Rosca unificada fina

ASTM B124, Specifications for Copper and Copper Alloy Forging Rod.

ASTM A313, Chromium. Nickel Stainless and Heat Resisting Steel Spring Wire.

ANSI B57.1, Compressed Gas Cylinder Valve Outlet and Inlet Connections.

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NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 1091 (Quinta actualización)

ANEXO A
(Informativo)

BIBLIOGRAFÍA

[1] ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN. Válvulas de

seguridad de sobrepresión para botellas portátiles y rellenables para gases licuados del
petróleo (GLP), Madrid, 2004 (UNE-EN 13953)

[2] INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION. Válvulas de accionamiento manual

destinadas a cilindros portátiles soldados para gases licuados de petróleo - Requisitos
generales de fabricación y métodos de ensayo. Santiago de Chile, 1990 (Nch 1514/2)

[3] FONDO PARA LA NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN DE LA CALIDAD

(FONDONORMA). Mecánica. Gases licuados de petróleo (GLP). Multiválvulas de
cilindros. Primera Revisión. Caracas, 2001 (COVENIN 783)

[4] SECRETARIA DE ENERGIA. Recipientes portátiles para contener gas licuado del
petróleo. Válvulas. Especificaciones y métodos de prueba. México D.F., 2002 (NOM 016-
SEDG-2002)

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