Caldeiras

Notas das aulas da disciplina

de
PROJECTO DE SISTEMAS ENERGÉTICOS

2007 Projecto de Sistemas Energéticos 1

Geradores com câmara de combustão
Caldeiras
¾ Tipo de combustível
• sólido, líquido, gasoso, misto
¾ Fluido quente
• ar quente, água, vapor, óleo térmico
¾ Permutador:
• produtos combustão/fluido térmico – gastubular
• fluido térmico/produtos da combustão - aquotubular
¾ Equipamento/sistema de queima
• grelhas, pulverizadores, leito fluidizado,
queimadores/injectores
¾ Modo de circulação do fluido térmico no gerador
• natural, forçada

2007 Projecto de Sistemas Energéticos 2

Geradores com câmara de combustão
Caldeiras
¾ Fonte de calor
– combustão directa ou aproveitamento de gases
de escape de um motor de combustão interna
¾ Posição da câmara de combustão
– interior ou exterior
¾ Forma e posição dos tubos no interior do gerador
– rectos, angulares, serpentina, direitos, inclinados,
verticais
¾ Materiais de construção
– aço, cobre, ferro fundido, ligas especiais,
refractários, lã mineral, alumínio
¾ Localização
– fixa ou móvel

2007 Projecto de Sistemas Energéticos 3

 Caldeira gastubular

¾ Caldeira gastubular ou tubo

de fogo
– tubo de fogo
– passagem dos produtos de
combustão pelos tubos
– forma cilíndrica com tampos
planos
– fluido térmico à volta dos
tubos e do tubo de fogo
– câmara de inversão com
espelho
– grande volume de fluido
térmico

2007 Projecto de Sistemas Energéticos 4

 Caldeira gastubular

2007 Projecto de Sistemas Energéticos 5

 Caldeira gastubular

2007 Projecto de Sistemas Energéticos 6

 Caldeira gastubular

¾ Vantagens
– são compactos
– formato padrão»» tempo
de fabrico reduzido
– fácil limpeza
– fácil substituição dos
tubos
– pouco sensível a
oscilações da carga»»
ideal para períodos de
pontas
– baratas para gamas de
produção até 18 ton/h
¾ Desvantagens
– lentidão no arranque
– funcionamento para
baixas e médias pressões
– baixa/média produção de
fluido térmico
– necessidade de 2 ou 3
queimadores p/ maiores
produções e pressões

2007 Projecto de Sistemas Energéticos 7

 Campo de operação das
caldeiras gastubulares
¾ Aplicações: pequenas e médias unidades industriais , aquecimento
de edifícios públicos e particulares
¾ Pressão máxima:
– 12 a 13 bar com 1 tubo de fogo
– 26 a 27 bar com 2 tubos de fogo
– aproximadamente 30 bar com 3 tubos de fogo
¾ Temperatura máxima
– vapor sobreaquecido até cerca de 420 oC
¾ Produção máxima e carga térmica:
¾ 14 ton/h vapor , para 1 tubo de fogo; a que corresponde uma carga
térmica (CT) no tubo de fogo de cerca de 10,5 MW (Nota: CT=B*PCI)
– carga térmica por superfície de aquecimento: 27,9 a 34,9 kW/m2
– produção por superfície de aquecimento: 40 a 50 kg/m2
¾ Temperatura de saída dos produtos combustão da caldeira:
- Fuel óleo » 180 a 200 oC
- Gás natural » 80 a 100 ºC

2007 Projecto de Sistemas Energéticos 8

 Caldeira aquotubular
¾ Caldeira aquotubular
– fluido térmico dentro dos
tubos
– feixe de tubos ligados a
cilindros inferiores e a um
superior , chamado
barrilete
– produtos de combustão
na área de passagem
entre as paredes de tubos
– inversão dos gases em
zona de interrupção de
uma das paredes
– pequeno volume de fluido
quente

2007 Projecto de Sistemas Energéticos 9

 Caldeira aquotubular

2007 Projecto de Sistemas Energéticos 10

 Instalação com caldeira aquotubular

2007 Projecto de Sistemas Energéticos 11

 Caldeira aquotubular
¾ Vantagens
– grandes pressões
• P » 50 - 165 bar
– grandes produções
• M » 40 - 150 ton/h
– rapidez de arranque
– fácil adaptação a
diferentes tipos de
combustível
2007 Projecto de Sistemas Energéticos
¾ Desvantagens
– grandes dimensões
– sensíveis às variações
bruscas de carga
– grandes exigências na
qualidade da água de
alimentação devido à
elevada pressão de
funcionamento
– elevado custo
– grande complexidade de
montagem
12
 Campo de operações das
caldeiras aquotubulares
¾ Aplicação: unidades industriais de maior dimensão diversas , centrais
termoeléctricas, caldeiras de óleo térmico
¾ Gama de pressão :
– Até cerca de 120 bar » circulação natural
– Acima de 120 bar » circulação forçada: com 1 ou 2 bombas
– Até próximo da pressão crítica » circulação forçada (normalmente 1 só passagem -
monotubulares
¾ Produção máxima e carga térmica:
– produção: para médias pressões (60 a 100 bar) » 40 a 50 ton/h
– carga térmica/volume da câmara de combustão:
• 0,23 a 0,93 MW/m3 (caldeiras terrestres);
• 1,16 MW/m3 (caldeiras marítimas)
• Em função do nº de queimadores:
– 0,4 a 0,7 MW/m3 » 1 queimador
– 0,9 a 1,1 MW/m3 » 2 queimadores
¾ Temperatura de saída dos produtos da combustão da caldeira:
- Fuel óleo » 180 a 200 oC
- Gás natural » 80 a 100 ºC

2007 Projecto de Sistemas Energéticos 13

 Caldeiras de termofluido
¾ Para temperatura do fluido até cerca de 350 ºC à pressão
atmosférica
¾ Construção semelhante às caldeiras aquotubular
- produtos da combustão - 1 só passagem
¾ Posição dos tubos de termofluido:
– Circular/espiral
– câmara de combustão rectangular/tubular
¾ Temperatura de saída dos produtos de combustão: T>250 oC
¾ Carga térmica por superfície de aquecimento:
– câmara de combustão rectangular :
• 100 a 175 kW/m2 (0,3 a 0,8 MW/m3) »
– velocidade de circulação dos gases 3,5 m/s
– combustão circular: 259 a 350 kW/m2 (1,1 a 1,56 MW/m3) »
– velocidade de circulação dos gases 3,5 a 4,2 m/s

2007 Projecto de Sistemas Energéticos 14

 Caldeiras de termofluido

2007 Projecto de Sistemas Energéticos 15

 Caldeiras de termofluido

¾ Vantagens da caldeira de termofluido:

ƒ Não requer tratamento do fluido térmico
ƒ Não há condensados
ƒ Operação automática
ƒ Uso económico para aquecimento e arrefecimento
ƒ Não apresenta problemas de corrosão
ƒ Uma unidade é capaz de servir, ao mesmo tempo,
diferentes utilizadores a diferentes temperaturas

¾ Áreas de aplicação:
ƒ Indústria química
ƒ Indústria de plásticos e borrachas
ƒ Indústria da madeira
ƒ Industria têxtil
ƒ Indústria alimentar

2007 Projecto de Sistemas Energéticos 16

 Parâmetros de selecção

• Pressão máxima do fluido de trabalho

• Temperatura máxima do fluido de trabalho
• Produção máxima (Caudal máximo)
• Potência requerida
• Regime de funcionamento
• Espaço disponível
• Com ou sem câmara de combustão
• Tipo de combustível
• Com ou sem economizador associado

2007 Projecto de Sistemas Energéticos 17

 Normas sobre fabrico de caldeiras gastubulares
CEN EN 12953- Shell boilers – Part 1: General C 171 of
1:2002 2002-07-
17
CEN EN 12953- Shell boilers – Part 2: Materials for pressure C 171 of
2:2002 parts of boilers and accessories 2002-07-
17
CEN EN 12953- Shell boilers – Part 3: design and calculation for C 171 of
3:2002 pressure parts 2002-07-
17
CEN EN 12953- Shell boilers – Part 4: Workmanship and C 171 of
4:2002 construction of pressure parts of the boiler 2002-07-
17
CEN EN 12953- Shell boilers - Part 5: Inspection during C 171 of
5:2002 construction, documentation and marking of 2002-07-
pressure parts of boiler 17
CEN EN 12953- Shell boilers – Part 6: Requirements for C 171 of
6:2002 equipment of the boiler 2002-07-
17
CEN EN 12953- Shell boilers – Part 7: Requirement for firing C 171 of
7:2002 systems for liquid and gaseous fuels for the 2002-07-
boiler 17
CEN EN 12953- Shell boilers – Part 8: Requirements for C 71 of
8:2001 safeguards against excessive pressure 2003-03-
25

2007 Projecto de Sistemas Energéticos 18

 Normas sobre fabrico de caldeiras aquotubulares
CEN EN 12952- Water-tub boilers and auxiliary installations - C 171 of
1:2001 Part 1: General 2002-07-
17
CEN EN 12952- Water-tub boilers and auxiliary installations – C 171 of
2:2001 Part 2: materials for pressure parts of boilers and 2002-07-
accessories 17
CEN EN 12952- Water-tub boilers and auxiliary installations – C 171 of
3:2001 Part 3: Design and calculation for pressure parts 2002-07-
17
CEN EN 12952- Water-tub boilers and auxiliary installations – C 171 of
5:2001 Part 5: Workmanship and construction of 2002-07-
pressure parts of the boiler 17
CEN EN 12952- Water-tub boilers and auxiliary installations – C 171 of
6:2002 Part 6: Inspection during construction, 2002-07-
documentation and marking of pressure parts of 17
the boiler
CEN EN 12952- Water-tub boilers and auxiliary installations – C 171 of
7:2002 Part 7: requirements for equipment for the boiler 2002-07-
17
CEN EN 12952- Water-tub boilers and auxiliary installations – C 171 of
8:2002 Part 8: requirements for firing systems for liquid 2002-07-
and gaseous fuels for the boiler 17
CEN EN 12952- Water-tub boilers and auxiliary installations – C 71 of
10:2002 Part 10: requirements for safeguards against 2003-03-
excessive pressure 25

2007 Projecto de Sistemas Energéticos 19

 Links
• http://www.processregister.com/Flexible_Watertube_Boilers/Suppliers/pid2738.h
tm
• http://www.contractor-
books.com/Mechanical_Trades.htm?source=overture&OVRAW=Steam%20Boil
ers&OVKEY=steam%20boiler&OVMTC=standard
• http://www.cbboilers.com/
• http://www.jotexcaldeiras.pt/
• http://www.morisa.pt/index.html
• http://www.lgicaldeiras.com/
• http://www.archiexpo.com/architecture-design-manufacturer/boiler-1127.html
• http://www.cleaver-brooks.com
• http://www.thomasnet.com/products/steam-boilers-6132807-1.html
• http://www.power.alstom.com/home/equipment___systems/boilers/industrial_boi
lers/7404.EN.php?languageId=EN&dir=/home/equipment___systems/boilers/ind
ustrial_boilers/
• http://www.babcock-wanson.com/hi/index.htm
• http://www.innoterm.hu/thermaloil.htm
• http://www.pegop.com/central/dados_tecnicos.asp
• http://www.danvic.com/caldeiras.htm
• http://www.ipq.pt/custompage.aspx?modid=0&pagid=8

2007 Projecto de Sistemas Energéticos 20