Cómo calcular tuberías de gas

En esta entrada comentaré el uso de las fórmulas de Renouard para el cálculo de tuberías de gases combustibles.
Podemos usar estas ecuaciones para determinar el diámetro, o para justificar la pérdida de presión en canalizaciones de
butano, propano o gas natural.

Si tienes interés en ver un vídeotutorial en el que resuelvo un cálculo empleando estas fórmulas, visita la página
titulada Ejemplo de cálculo de tuberías de gas a baja presión.

Las formulas de Renouard aparecen recogidas en diversos textos de referencia, como la norma UNE 60621, o los
Manuales de Instalaciones Receptoras de Cepsa o de Gas Natural.

Formula de Renoaurd Lineal

Esta fórmula es válida para presiones relativas inferiores a 0,05 bar. Este rango de presión es el habitual tras el regulador
de abonado.

Siendo:

P1: Presión relativa inicial (mbar)

P2: Presión relativa final (mbar)

s: Densidad ficticia o de cálculo (sin unidades)

Le: Longitud equivalente del tramo (m)

Q: Caudal de gas (m3(n)/h), en condiciones normales. Si tenéis interés en averiguar cómo se obtiene el caudal simultáneo
de un tramo, podéis consultar la entrada titulada Como calcular caudales de diseño en instalaciones de gas.

D: Diámetro interior de la tubería (mm)

Esta fórmula es útil para la determinación o la justificación del diámetro de las tuberías en instalaciones receptoras de gas
que operen a baja presión. Este suele ser el caso de las instalaciones individuales o particulares.

En la tabla siguiente resumimos la presión a considerar a la salida del regulador más cercano a los aparatos de gas y la
presión mínima para el correcto funcionamiento de los aparatos más habituales. En el caso de aparatos industriales habrá
que consultar la presión mínima de funcionamiento al fabricante del mismo.

Caso Presión a la salida del Presión mínima en la llave de aparato

regulador (Norma UNE 60670 parte 4)

Butano o propano con regulador doméstico K30 28 mbar 20 mbar para butano
acoplado directamente a la botella 25 mbar para propano

Propano con regulador K50 directamente acoplado 50 mbar 42,5 mbar

a la botella

Propano con regulador de abonado instalado en la 37 mbar 25 mbar

tubería
 Gas natural con regulador de abonado instalado en 20 mbar 17 mbar
la tubería

Formula de Renouard Cuadrática

La fórmula cuadrática es válida para cualquier rango de presiones. Tiene el inconveniente de que presenta mayor
dificultad para su resolución. Dicha dificultad es fácilmente salvable con el empleo de una hoja de cálculo.

Siendo:

P1: Presión absoluta inicial (bar)

P2: Presión absoluta final (bar)

s: Densidad ficticia o de cálculo (sin unidades)

Le: Longitud equivalente del tramo (m)

Q: Caudal de gas (m3(n)/h), en condiciones normales, ver la nota al final.

D: Diámetro interior de la tubería (mm)

Presta atención que en esta versión de la fórmula las presiones son absolutas y se expresan en bar. Para obtener la
presión absoluta a partir de la presión manométrica debemos sumarle la presión atmosférica normal. En cálculos de gas y
trabajando en bar la presión atmosférica vale 1,01325 bar.

Fórmula para el cálculo de la velocidad del gas

La velocidad del gas por las tuberías suele estar limitada a 20 m/s por la normativa de aplicación. Así, además de justificar
el diámetro y la pérdida de presión, en los cálculos para proyectos de gas, deberemos validar que la velocidad esté en
valores aceptables. Para eso podemos usar la siguiente fórmula:

Donde:

V: Velocidad del gas (m/s)

Q: Caudal de gas (m3(n)/h), en condiciones normales, ver la nota al final.

P: Presión absoluta (bar)

D: Diámetro interior de la tubería (mm)

En los rangos de presión que se emplean en los proyectos de gases combustibles no es necesario aplicar factor de
compresibilidad (Z = 1). Respecto a la presión a aplicar (la inicial o final), fijaos que la caída de presión a lo largo del tramo
influye en la velocidad. Por eso os recomiendo determinar la velocidad al final del tramo, que os dará el mayor valor, y
por tanto el más desfavorable.

Densidad ficticia o de cálculo

A continuación, te dejo una tabla en la que podéis consultar la densidad ficticia o densidad de cálculo a emplear en las
fórmulas de Renouard.
 Gas Densidad ficticia (s)

Gas natural 0,60

Propano comercial 1,16

Butano comercial 1,44

Condiciones del gas

Los cálculos de instalaciones receptoras de combustibles gaseosos pueden resolverse en dos condiciones distintas,
condiciones estándar (también llamadas de referencia) y condiciones normales. Se resumen las mismas en la tabla
siguiente:

Condiciones Presión absoluta Temperatura

Normales 1,01325 bar 0ºC (273,15 K)

Estándar 1,01325 bar 15ºC (288,15 K)

Las ecuaciones expuestas en este post son para condiciones normales. Pueden encontrarse versiones con las constantes
para condiciones estándar. En cualquier caso podemos cambiar rápidamente las condiciones del gas empleando la
ecuación de los gases ideales, que par el caso podría expresarse como:

cambio-de-condiciones-del-gas Siendo:

Qn: Caudal en condiciones normales (m3(n)/h)

Qst: Caudal en condiciones estándar (m3(st)/h)

Conclusiones

Recuerda que si quieres encontrar una hoja de cálculo que emplea estás fórmulas para resolver un ejemplo, puedes
hacerlo en la página Ejemplo de cálculo de tuberías de gas a baja presión, donde también puedes hallar un vídeo que
explica su uso.

En la entrada titulada Como calcular caudales de diseño en instalaciones de gas, podéis encontrar más información útil
sobre el diseño de instalaciones receptoras de gas.

Cómo calcular caudales de diseño en instalaciones de gas

Para poder dimensionar una instalación receptora de gas es necesario conocer los
caudales de diseño que circulan por cada tramo de tubería. A continuación, os resumo las
fórmulas a emplear para el cálculo de dichos caudales en función de la potencia de los
aparatos de gas.

Caudal de un único aparato a gas

El caudal de un único aparato a gas se calcula como el cociente entre el consumo

calorífico del aparato, también llamado potencia nominal y el poder calorífico del gas. Si el
consumo calorífico del aparato está referido al poder calorífico inferior (Hi), como es
habitual, aparecerá en la fórmula el coeficiente 1,10 para transformar el Hi en poder
calorífico superior (Hs).

Donde

Qn es el consumo volumétrico o caudal nominal del aparato a gas (m3/h)

PAHi es el consumo calorífico o potencia nominal, referido al Hi, del aparato a gas (kW)

Hs es el poder calorífico superior del gas (kWh/m3)

1,10 es un coeficiente corrector medio, función del Hs y del Hi del gas suministrado (sin
unidades)

En la tabla siguiente puede consultarse los poderes caloríficos de los gases combustibles
más habituales:

Gas Poder calorífico superior (Hs)

(Fuente: IDAE)

Gas natural 11,24 kWh/m3(n)

Propano 25,35 kWh/m3(n)

 Butano 32,91 kWh/m3(n)

Caudal de tramos de una instalación individual que alimentan a varios aparatos

En tramos de instalaciones pertenecientes a un único abonado o usuario, cuando estos

alimentan a varios aparatos, el caudal se determina con la siguiente fórmula:

Siendo:

Qsi el caudal simultáneo del tramo de instalación individual (m3/h)

Pi la potencia de diseño del tramo de instalación individual (kW)

Hs el poder calorífico superior del gas (kWh/m3)

Como paso previo a la determinación del caudal, deberemos obtener la potencia de diseño
de la instalación individual. Dicha potencia difiere en función de si se trata de viviendas o
locales de otro uso:

Viviendas:

Debe tenerse en cuenta de que para una vivienda completa no se puede asignar una
potencia de diseño inferior a la correspondiente al grado 1 de gasificación, que es
de 30 kW. Por tanto, si al tramo de instalación que alimenta la vivienda completa le
corresponden menos de 30 kW, asignaremos el valor de 30 kW.

Locales distintos de vivienda:

Siendo:
Pi la potencia de diseño del tramo de instalación individual (kW)

A, B, C, … los consumos caloríficos de los aparatos a gas, referidos al Hi, ordenados de

mayor (A) a menor (Z).

Caudal de tramos de la instalación común

Cuando tenemos tramos de la instalación que alimentan a varios abonados, el caudal

simultáneo común de cada tramo, se calcula como se indica a continuación:

donde

Qsc es el caudal simultáneo del tramo de instalación común (m3/h)

Pc es la potencia de diseño del tramo de instalación común (kW)

Hs es el poder calorífico superior del gas (kWh/m3)

El cálculo de la potencia de diseño de la instalación común se hace con la siguiente

expresión:

Donde:

Pc es la potencia de diseño del tramo de instalación común (kW)

Piv es la potencia de diseño de las instalaciones individuales de las viviendas (kW)

Pil: Potencia de diseño de las instalaciones individuales de los locales distintos de las

viviendas (kW)

Sn: Factor de simultaneidad (S1 para conjuntos de viviendas sin calefacción individual a

gas, S2 para viviendas conjuntos de viviendas con calefacción individua de gas)

El factor de simultaneidad se determina de acuerdo con las siguientes fórmulas.

S1. Viviendas sin calderas individuales de gas

Donde N es el número de viviendas. Para más de 30 viviendas S1 = 0,15

S2. Viviendas con calderas individuales de gas

Donde N es el número de viviendas. Para más de 30 viviendas S2 = 0,35

Conclusiones

Una vez determinados los caudales, el siguiente paso es determinar el diámetro de las
tuberías. Si necesitáis consultar las expresiones necesarias podéis hacerlo en la entrada
titulada Como calcular tuberías de gas.

Agua potable

Gas
Dimensionamiento de Tubería para Agua por Velocidad

Dimensionamiento de Tubería para Agua por Perdida de Presión

Caída de Presión en la Tubería para Agua

Velocidad del Agua en la Tubería

Rango de Flujo del Agua en la Tubería

Caída de Presión en la Tubería para Gas

Caída de Presión en la Tubería para Gas

cálculos Tuberías de Gas en Baja Presión

Para calcular tuberías de cobre en baja presión se aplica la fórmula lineal de Renouard, la cual establece una relación
entre la pérdida de carga, densidad relaitva del gas, caudal, longitud y diámetro de una tubería.

Así conocidos:
 Diámetro interior de la tubería, expresado en mm: D.
 Longitud equivalente del tramo de tubería, expresado en m: Le.
 Caudal que circula por la tubería, expresado en Nm3/h:. Q.
 Densidad relativa del gas: ds.
Podemos obtener la diferencia entre la presión inicial y final, en mmcda: AP.

La fórmula que nos ofrece esta diferencia de présión es:

Suele ser frecuente expresar la presión en mbar, tanto como en mmcda. Para realizar la conversión, recuerda que 1 mbar
son 10 mmcda. Por ello para pasar de mbar a mmcda se multiplicará por 10, y viceversa, para pasar de mmcda a mbar se
dividirá por 10.
Así la presión final de un tramo será:

Los valores que se utilizan en la expresión de Renouard són fáciles de localizar.

Densidad relativa es la densidad del gas respecto del aire:

 En cualquier caso la Norma UNE 60.670 parte 4, establece que es un dato que obligatoriamente debe facilitar, entre otros,
el suministrador de gas.
Usualmente podemos tomar estos valores:
 Para propano: 1,6.
 Para butano: 2,04.
 Para gas natural: 0,62.
Una densidad relativa mayor que 1 indica que es un gas más pesado que el aire y por tanto tenderá a ocupar las partes
bajas de las estancias (será ahí donde estarán las ventilaciones), y una densidad relativa menor que 1 indicará que es un
gas más ligero que el aire, y por tano, tenderá a ocupar las partes altas de las estancias (por ello estas ventilacione, de
existir, estarán en la zona alta de las estancias).

La longitud equivalente es una longitud mayor que la longitud real de la tubería de gas para tener en cuenta las pérdidas
de presión puntuales de los accesorios y "accidentes" de las tuberías tales como: codos, tes, válvulas, etc.

Longitud equivalente = 1,2 x Longitud real

El caudal debe ser el volumétrico, o sea el expresado en m3/h. El caudal de un aparato a gas puede obtenerse de la
siguiente expresión:

El caudal de una instalación puede obtenerse de su potencia de diseño aplicando la siguiente expresión:

Recordemos que las potencias de diseño están referidas al poder calorífico superior y por tanto, no aparece en la
expresión el 1,10 que es la relación entre poder calorífico superior e inferior. Las potencias de los aparatos deben ser los
gastos caloríficos, es decir las potencia consumidas por los aparatos, no las potencias útiles de los mismos. Los gastos
caloríficos de los aparatos están referidos al poder calorífico inferior del gas, es ello lo que observamos al leerlo en la placa
de características del aparato.

Las dós expresiones anteriores vienen citadas en la Norma UNE 60.670-4.

El díámetro de la tubería se expresa en mm, debiendo indicar el diámetro interior de la tubería, independientemente del
material de la tubería: cobre, acero, polietileno,...

Así podemos ir "proponiendo" diámetros y observar si la presión final es satisfactoria. Recordemos que en las llaves de
aparato debe obtenerse una presión mínima, que según la Norma UNE 60.670 parte 4 son:

También podemos utilizar la fórmula de Renouard para calcular el diámetro interior mínimo que debe tener un tramo de
tubería en función de la pérdida de presión máxima que queremos en en tramo. Para ello, símplemente despejamos el
diámetro en función del resto de valores obteniendo:

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hoja excel que realice estos cálculos, que aún siendo simples, a veces podemos equivocarnos.

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Publicado por Javi Ponce en 13:08   
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