Manual para y Diseños - Angulos

MANUAL DE
DISEÑO PARA
ÁNGULOS
ESTRUCTURALES
1ª EDICIÓN
2001
a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a
a a a a a a a a a a a a
a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a a
MANUAL DE
DISEÑO PARA
ÁNGULOS
ESTRUCTURALES
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
MANUAL DE DISEÑO PARA ÁNGULOS ESTRUCTURALES L-AZA

Es propiedad de GERDAU AZA S.A.
Derechos Reservados Nº 76224
1ª Edición 1990
2ª Edición 1991
3ª Edición 1998
4ª Edición 1999
5ª Edición 2001
No está permitida la reproducción total o parcial de este Manual, ni su
tratamiento informático, ni la transmisión de ninguna forma o por cualquier
medio, ya sea electrónico, mecánico, fotocopia, registro u otros medios, sin
la aprobación y por escrito de GERDAU AZA S.A.
«GERDAU AZA», «AZA», «L-AZA» y «Ángulos Estructurales L-AZA», son
Marcas Registradas de GERDAU AZA S.A.
Diseño y Producción:
Dirección de Arte: Ernesto Honorato C.
Impresión: M y M Gráfica.
II
PRESENTACIÓN
GERDAU AZA S.A., empresa perteneciente al Grupo Gerdau, en su
permanente esfuerzo por promover el uso y aplicación del acero en
la industria de la construcción, tiene el agrado de presentar a todos
los profesionales, docentes y estudiantes de ingeniería, arquitectura y
construcción civil, la tercera edición de su Manual de Diseño para
Ángulos Estructurales L-AZA, revisada y actualizada de acuerdo a las
especificaciones y dimensiones normales de fabricación.
GERDAU AZA S.A., en sus instalaciones ubicadas en Santiago,
produce los Ángulos Estructurales L-AZA en acero estructural soldable,
y los elabora mediante el proceso de laminación en caliente, a partir
de palanquillas de acero AZA, sobre la base de estándares de la
más alta calidad y en conformidad a los requisitos establecidos en la
Norma Chilena NCh 697 Of. 74.
Agradecemos muy sinceramente, el aporte técnico de aquellos
profesionales que proyectan y calculan estructuras de acero y, de
manera especial, las valiosas observaciones y comentarios de los
usuarios de nuestros productos, quienes han hecho posible concretar
esta nueva versión del Manual de Diseño para Ángulos Estructurales
L-AZA.
III
ÍNDICE
1. Ángulos Estructurales L-AZA 1
1.1 Aplicaciones 2
1.2 Soldabilidad 2
1.3 Propiedades Mecánicas y Químicas de los Ángulos
Estructurales L-AZA 3
1.4 Características de los Ángulos Estructurales L-AZA 3
1.5 Certificación de Calidad 5
1.6 Designación de los Ángulos Estructurales L-AZA 6
2. Propiedades para el Diseño con los Ángulos
2.1 Perfiles L 8
2.2 Perfiles TL 9
2.3 Perfiles XL 10
2.4 Perfiles L 11
3. Cargas Admisibles sobre Ángulos Estructurales
L-AZA 13
3.1 Perfiles L 14
3.2 Perfiles TL 18
3.3 Perfiles XL y Perfiles L 22
3.4 Ejemplos de Diseño 26
4. Uniones Enmarcadas de Vigas: Empernadas 33
4.1 Generalidades 34
4.2 Tablas de Cargas Admisibles 36
5. Uniones Enmarcadas de Vigas: Soldadas y/o
Empernadas 39
5.1 Generalidades 40
5.2 Tablas de Cargas Admisibles 41
5.2.1 Ángulos L-AZA L6,5 - Electrodos E70XX 41
5.2.2 Ángulos L-AZA L6,5 - Electrodos E60XX 42
V
a a 6. Uniones Soldadas de Ángulos
6.1 Longitudes de Soldadura para Uniones Traccionadas 46
6.2 Espesores Mínimos de Planchas para Equilibrar
Tensiones de la Soldadura 47
7. DETALLES ESTRUCTURALES 51
8. ANEXOS 63
8.1 Anexo 1. Gramiles Recomendados para Ángulos
8.2 Anexo 2. Dimensiones Mínimas de Soldadura de
Filete 65
8.3 Anexo 3. Nomenclatura Utilizada 66
8.4 Anexo 4. Factores de Conversión de Unidades 68
VI
IMPORTANTE
Todos los antecedentes técnicos entregados en este Manual,
corresponden al resultado de estudios realizados con Ángulos
Estructurales L-AZA.
En consecuencia, todas las propiedades, características y
aplicaciones indicadas, no deben hacerse válidas en los ángulos
de otro origen, aun cuando éstos sean aceptados por las
especificaciones vigentes.
Para otras consultas sobre nuestros productos y servicios, visite
nuestra página Web en Internet: www.aza.cl
VII
a a a a a a a a a a a
1
1.
ÁNGULOS
ESTRUCTURALES
L-AZA
1.1 Aplicaciones
1.2 Soldabilidad
1.3 Propiedades
Mecánicas y Químicas de
los Ángulos Estructurales
L-AZA
1.4 Características de los
Ángulos Estructurales
L-AZA
1.5 Certificación de Calidad
1.6 Designación de los
Ángulos Estructurales
L-AZA
a 2
1.1 APLICACIONES
Los Ángulos Estructurales L-AZA se utilizan ampliamente en la
fabricación de estructuras de acero livianas y pesadas, cuyas partes
van unidas por soldadura, empernadas o remachadas.
La construcción en base a Ángulos Estructurales L-AZA, permite obtener
la resistencia y rigidez necesarias para satisfacer las múltiples
exigencias de diseño, que requieran de luces largas, cargas pesadas
y grandes alturas.
Estos productos están disponibles en la calidad A42-27ES,
codificación que, de acuerdo a lo especificado por la Norma Chilena
NCh 203, exige un nivel mínimo de Resistencia a la Tracción de 42
kgf/mm2 y un Límite de Fluencia de 27 kgf/mm2, respectivamente
(Tabla 1.1).
Ejemplos de aplicaciones de los Ángulos Estructurales L-AZA, son:
torres de alta tensión, placas estereométricas, estructuras articuladas
de usos arquitectónicos, estructuras de grúas, correas transportadoras,
galpones, silos metálicos, plataformas, carrocerías, partes de carros
de FF.CC., embarcaciones, puentes metálicos, uniones de vigas,etc.
También son empleados en elementos de menor solicitación, como
soportes, marcos, ferretería eléctrica, etc.
1.2 SOLDABILIDAD
Los Ángulos Estructurales L-AZA, además de cumplir con los requisitos
de resistencia y ductilidad establecidos en la Norma Chilena NCh
203, garantizan su soldabilidad.
Lo anterior, significa que el acero podrá ser soldado en las condiciones
de la obra, dando garantías de la unión bajo cargas de servicio,sin
necesidad de ser sometidas a tratamientos especiales.
La garantía de soldabilidad de los Ángulos Estructurales L-AZA, implica
el cumplimiento de las exigencias en la composición química indicadas
en la Tabla 1.2.
3
(1) De acuerdo a la Norma Chilena NCh 203 Of.77.
(2) Este análisis es determinado en muestras extraídas del producto terminado.
(3) El contenido mínimo de cobre rige sólo cuando se especifique acero con cobre.
1.3 PROPIEDADES MECÁNICAS Y QUÍMICAS DE
LOS ÁNGULOS ESTRUCTURALES L-AZA
Tabla 1.1
Propiedades Mecánicas del acoe rpara
Ángulos Estructurales L-AZA (1)
(1) De acuerdo a la Norma Chilena NCh 203 Of. 77. Son requisitos adicionales en
esta Norma, cumplir con un Ensayo
de Doblado practicado sobre una probeta estandarizada.
(2) El alargamiento de ruptura es medido en una probeta de 50 mm entre marcas.
(3) Valores de alargamiento mínimos en probetas de espesor mayor a 5 mm y menores
e iguales a 16 mm. Para
espesores menores o iguales a 5 mm, los valores del Cuadro deben aumentarse en 2
%.
Tabla 1.2
Composición Química del acoe rpara
Ángulos Estructurales L -AZA (1)
1.4 CARACTERÍSTICAS DE LOS ÁNGULOS
ESTRUCTURALES L-AZA
El Ángulo Estructural L-AZA, es un perfil de acero con alas iguales
que forman un ángulo de 90º entre sí. Las caras interiores de ambas
alas, se unen en una arista redonda y las exteriores, lo hacen formando
una arista más aguda.
Estos productos se fabrican en calidad de acero estructural
A42-27ES, en una diversidad de anchos de ala (desde 20 a 65
mm), y de espesores (desde 3 a 10 mm), suministrándose en forma
de barras rectas (Tabla 1.3).
Grado
del
acero
A42-27ES
Resistencia a la Tracción Límite de
Valor Mín. Valor Máx. Fluencia
kgf/mm2 kgf/mm2 kgf/mm2
42 52 27
Alargamiento
(2)
20 (3)
% mín.
Grado
del
acero
A42-27ES
% Máximos en análisis de comprobación (2)
% C % Mn
0,27 1,30
% P % S % Cu mín. (3)
0,050 0,063 0,18
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Todas las tolerancias adoptadas para la fabricación del Ángulo

Estructural L-AZA, corresponden a las establecidas en la Norma Chilena
NCh 697 (Tabla 1.4).
El acero estructural AZA, con el cual se han elaborado estos perfiles,
es producido de acuerdo a normas y especificaciones estrictamente
controladas en nuestros laboratorios.
Desde que comienza su elaboración como metal líquido y a través de
los procesos sucesivos de laminación, el acero estructural AZA está
sujeto a constantes inspecciones y controles de calidad, que garantizan
un producto terminado de características y propiedades uniformes y
bien definidas.
Todas estas características permiten al proyectista dar soluciones más
eficientes a las estructuras, sin agregar más acero ni dejar de satisfacer
a la vez, las exigencias de ductilidad y tenacidad que se precisan en
una construcción de acero.
Tabla 1.3
Dimensiones Normales de los
Ángulos Estructurales L-AZA
Ancho de alas Espesor Largo de Barras (1)
H x B e L
mm2 mm m
20 x 20
25 x 25
30 x 30
40 x 40
50 x 50
65 x 65
3
3 -5
3 -5
3 - 4 - 5 - 6
3 - 4 - 5 - 6
5 - 6 - 8 - 10
6
6
6
6
6
6
(1) Otros largos especiales a pedido.
5
1.5 CERTIFICACIÓN DE CALIDAD
GERDAU AZA S.A., entrega a través de su Departamento de Ventas, la
correspondiente certificación de calidad de los Ángulos Estructurales
L-AZA, con los resultados de los análisis químicos, los ensayos
metalúrgicos y/o mecánicos, de acuerdo con las especificaciones
acordadas y expresamente establecidas en la Orden de Compra.
Otros documentos de certificación que impliquen la ejecución de
ensayos especiales sobre estos productos, también estarán sujetos a
petición y acuerdo previo.
La inspección a las instalaciones y laboratorios, por parte de
organizaciones de ensaye de materiales, así como de sus propios
inspectores, pueden solicitarse indicando los procedimientos de trabajo
e inspección, convenidos en la Orden de Compra.
Tabla 1.4
Tolerancias Nor males de los
Ángulos Estructurales L-AZA (1)
(1)Tolerancias admisibles conforme a la Norma Chilena NCh 697 Of. 74.
H x B En el espesor e, mm
20 x 20
25 x 25
30 x 30
40 x 40
50 x 50
65 x 65
mm2 3 4 5 6 8 10
En el
ancho del
ala, mm
H ó B
Diferencia
entre
alas, mm
+-
1,2 2,40
+-
1,8
+-
2,3
3,60
4,60
+-
0,5
+-
0,6 +-
0,75
+-
1,10
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
1.6 DESIGNACIÓN DE LOS ÁNGULOS ESTRUCTURALES

L-AZA
Las designaciones para los Ángulos Estructurales L-AZA tabuladas

y mencionadas en este Manual, se componen a partir de las
formas que ellos tienen. Una es sus dimensiones características
(altura en cm), y la otra el peso por metro de cada perfil (kgf/m).
No obstante lo anterior, en ejemplos y numerosas aplicaciones
se utiliza también la desiganación a través de las 3 dimensiones
características (altura, ancho y espesor en mm) de cada perfil
(ver tabla 1.5).
Tabla 1.5
Ejemplos de Designaciones Adoptadas
Designaciones Designación
equivalente
Designación equivalente
L5 x 2,33
TL6,5 x 9,95
XL8 x 4,83
L4 x 3,69
L50 x 50 x 3
2 L65 x 65 x 5
2 L40 x 40 x 4
2 L40 x 40 x 3
Ángulo de alas iguales
Te formada por dos ángulos espalda-espalda, de alas iguales
Cruz formada por ángulo vértice-vértice, de alas iguales
Cajón formado por dos ángulos de frente, de alas iguales
2.
PROPIEDADES PARA
EL DISEÑO CON
ÁNGULOS
ESTRUCTURALES
L-AZA
2.1 Perfiles L
2.2 Perfiles TL
2.3 Perfiles XL
2.4 Perfiles L
7
NOTAS:
1. En todas las propiedades tabuladas, se ha redondeado a
tres cifras significativas.
2. El peso de las secciones se ha calculado tomando como
base un peso específico del acero igual a 7,85 tf/m3.
3. En las secciones con un eje de simetría, se entregan las
propiedades para el análisis del pandeo flexo-torsional
(x0.i0,ß, y J).
En el caso con secciones de 2 ejes de simetría, se agregan
las propiedades de torsión J y Ca.
4. La especificación de las propiedades tabuladas, se
describen en el Anexo 4.
a 8
2.1 PERFILES L
ANGULOS ESTRUCTURALES L-AZA
Propiedades para el Diseño
Sección Total
0,276
0,448
0,708
0,649
1,04
1,18
1,55
1,91
2,26
1,86
2,46
3,05
3,61
5,22
6,21
8,13
9,94
0,879
1,12
1,78
1,36
2,18
1,84
2,42,97
3,52,33,06
3,77
4,47
4,97
5,91
7,73
9,49
1,12
1,43
2,27
1,74
2,78
2,35
3,08
3,79
4,48
2,96
3,89
4,80
5,69
6,34
7,53
9,85
12,1
0,388
0,797
1,20
1,40
2,16
3,45
4,47
5,43
6,31
6,86
8,97
11,0
12,8
24,7
29,2
37,5
45,1
0,589
0,747
0,729
0,899
0,883
1,21,21,20
1,19
1,52
1,52
1,51,50
1,98
1,97
1,95
1,93
0,596
0,719
0,797
0,835
0,918
1,07
1,12
1,16
1,20
1,31,36
1,40
1,45
1,76
1,80
1,89
1,97
0,740
0,940
0,912
1,13
1,11,52
1,52
1,51,49
1,91,91,90
1,89
2,49
2,48
2,46
2,43
0,381
0,482
0,480
0,581
0,575
0,783
0,777
0,773
0,770
0,986
0,979
0,973
0,968
1,27
1,27
1,26
1,25
-0,631
-0,805
-0,774
-0,969
-0,945
-1,31
-1,30
-1,29
-1,28
-1,64
-1,64
-1,63
-1,62
-2,13
-2,13
-2,10
-2,07
1,04
1,33
1,29
1,60
1,57
2,15
2,14
2,13
2,11
2,70
2,70
2,69
2,67
3,52
3,50
3,47
3,43
0,635
0,633
0,639
0,633
0,636
0,633
0,632
0,633
0,634
0,633
0,632
0,632
0,632
0,632
0,632
0,632
0,634
20
25
30
40
50
65
3
3
5
3
5
3
4
5
6
3
4
5
6
5
6
8
10
20
25
30
40
50
65
L
L
L
L
L
L
0,0333
0,0423
0,0188
0,0513
0,229
0,0693
0,162
0,313
0,533
0,0873
0,205
0,396
0,677
0,521
0,893
2,08
4,00
DIMENSIONES PESO ÁREA EJES X-X e Y-Y EJE
U-U
EJE
V-V
PANDEO
FLEXO - TORSIONAL
FORMA
0,0095
0,0195
0,0791
0,0347
0,144
0,0856
0,195
0,366
0,608
0,171
0,393
0,744
1,25
1,70
2,86,46
12,0
2,0
2,0
2,0
2,5
2,5
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,5
3,5
3,5
4,5
4,5
4,5
4,5
3,5
4,0
4,0
5,0
5,0
6,0
6,0
6,0
6,0
7,0
7,0
7,0
7,0
9,0
9,0
9,0
9,0
H B e R R1 P A I W i x=y i i x0 i0 ß i Ca
mm mm mm mm mm kgf/m cm2 cm4 cm3 cm cm cm cm cm cm cm4 cm6
9
2.2 PERFILES TL
Sección Total
20
25
30
40
50
65
40
50
60
80
100
130
TL
TL
TL
TL
TL
TL
3
3
5
3
5
3
4
5
6
3
4
5
6
5
6
8
10
1,76
2,24
3,56
2,73
4,36
3,69
4,83
5,95
7,03
4,65
6,11
7,54
8,94
9,95
11,8
15,5
19,0
2,24
2,85
4,53,47
5,55
4,70
6,16
7,58,96
5,93
7,79,611,4
12,7
15,19,7
24,2
0,775
1,59
2,41
2,81
4,33
6,89
8,95
10,9
12,6
13,7
17,9
21,9
25,7
49,58,4
75,0
90,2
0,552
0,895
1,42
1,30
2,08
2,35
3,11
3,82
4,51
3,72
4,93
6,10
7,22
10,4
12,4
16,3
19,9
0,589
0,747
0,729
0,899
0,883
1,21,21,20
1,19
1,52
1,52
1,51,50
1,98
1,97
1,95
1,93
1,57
3,07
5,29
5,23
9,01
12,3
16,7
21,1
25,6
23,9
32,3
40,9
49,5
88,6
107
145
184
0,838
1,04
1,08
1,23
1,27
1,62
1,65
1,67
1,69
2,01
2,04
2,06
2,08
2,64
2,67
2,71
2,76
0,990
1,18
1,24
1,37
1,42
1,76
1,79
1,81,84
2,14
2,18
2,20
2,23
2,78
2,81
2,86
2,90
1,07
1,26
1,32
1,45
1,50
1,83
1,86
1,89
1,91
2,21
2,25
2,28
2,30
2,85
2,88
2,93
2,98
1,16
1,35
1,40
1,53
1,59
1,91,94
1,97
1,99
2,29
2,32,35
2,38
2,93
2,96
3,01
3,05
1,24
1,43
1,49
1,61,67
1,99
2,02,05
2,08
2,36
2,40
2,43
2,46
3,00
3,03,08
3,13
-0,446
-0,569
-0,547
-0,685
-0,668
-0,923
-0,920
-0,912
-0,902
-1,16
-1,16
-1,15
-1,15
-1,51
-1,50
-1,49
-1,47
1,12
1,40
1,41,67
1,69
2,22,24
2,25
2,25
2,77
2,79
2,80
2,81
3,63,64
3,66
3,67
0,840
0,834
0,850
0,831
0,843
0,828
0,831
0,835
0,840
0,826
0,828
0,831
0,834
0,827
0,830
0,835
0,840
0,0666
0,0846
0,375
0,103
0,458
0,139
0,324
0,625
1,07
0,175
0,410
0,792
1,35
1,04
1,79
4,16
8,00
0,0190
0,0389
0,158
0,0694
0,289
0,171
0,390
0,732
1,22
0,342
0,786
1,49
2,49
3,39
5,72
12,9
24,0
mm mm mm kgf/m cm2 cm4 cm3 cm cm cm cm4 cm6
H B e P A I W i I i i i i i x0 i0 ß J Ca
DIMENSIONES PESO ÁREA EJES X-X PANDEO
FLEXO - TORSIONAL
FORMA
EJES Y-Y
d=0 d=0 d=4 d=6 d=8 d=10
cm4 cm cm cm cm cm
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
2.3 PERFILES XL
Sección Total
DIMENSIONES PESO ÁREA EJE
V-V
EJE U-U
H B e P A iv v
iuu iuu iuu iuu iuu
d=0 d=4 d=6 d=8 d=10
mm mm mm kgf/m cm2 cm cm cm cm cm cm
XL 40 40 3 1,76 2,240,740 0,926 1,19 1,32 1,46 1,60
XL 50 50 3 2,24 2,850,940 1,13 1,39 1,52 1,65 1,79
5 3,56 4,530,912 1,23 1,49 1,62 1,76 1,90
XL 60 60 3 2,73 3,471,13 1,32 1,58 1,71 1,84 1,98
5 4,36 5,551,11 1,42 1,68 1,82 1,95 2,09
XL 80 80 3
4
5
6
3,69
4,83
5,95
7,03
4,70
6,16
7,58
8,961,52
1,52
1,51
1,49
1,71
1,76
1,82
1,87
1,96
2,02
2,08
2,13
2,09
2,15
2,21
2,26
2,23
2,29
2,34
2,39
2,36
2,42
2,47
2,53
XL 100 100 3
4
5
6
4,65
6,11
7,54
8,94
5,93
7,79
9,61
11,4
1,91
1,91
1,90
1,89
2,10
2,16
2,21
2,26
2,35
2,41
2,47
2,52
2,48
2,54
2,60
2,65
2,61
2,67
2,73
2,78
2,74
2,80
2,86
2,92
XL 130 130 5
6
8
10
9,95
11,8
15,5
19,012,7
15,1
19,7
24,2
2,49
2,48
2,46
2,43
2,79
2,85
2,95
3,05
3,05
3,10
3,21
3,31
3,18
3,23
3,34
3,44
3,31
3,36
3,47
3,57
3,44
3,50
3,60
3,71
10
11
2.4 PERFILES L
Sección Total
H B e P A ivv
DIMENSIONES PESO ÁREA
EJE
V-V
FORMA
EJE U-U
20
25
30
40
50
65
d=0 d=4 d=6 d=8 d=10
iuu
mm
L
L
L
L
L
L
3
3
5
3
5
3
4
5
6
3
4
5
6
5
6
8
10
1,76
2,24
3,56
2,73
4,36
3,69
4,83
5,95
7,03
4,65
6,11
7,54
8,94
9,95
11,8
15,5
19,0
2,24
2,85
4,53
3,47
5,55
4,70
6,16
7,58
8,96
5,93
7,79
9,61
11,4
12,7
15,1
19,7
24,2
0,740
0,940
0,912
1,13
1,11
1,52
1,52
1,51
1,49
1,91
1,91
1,90
1,89
2,49
2,48
2,46
2,43
iuu iuu iuu iuu
mm mm kgf/m cm2 cm cm cm cm cm cm
20
25
30
40
50
65
0,797
1,00
1,03
1,20
1,22
1,60
1,60
1,61
1,62
2,01
2,01
2,01
2,02
2,61
2,61
2,63
2,65
0,977
1,18
1,21
1,38
1,40
1,78
1,78
1,79
1,80
2,19
2,18
2,19
2,20
2,79
2,79
2,80
2,83
1,07
1,27
1,30
1,47
1,49
1,87
1,87
1,88
1,89
2,28
2,27
2,28
2,29
2,88
2,88
2,89
2,92
1,16
1,37
1,40
1,56
1,58
1,96
1,96
1,97
1,98
2,37
2,36
2,37
2,38
2,97
2,97
2,98
3,01
1,26
1,46
1,49
1,65
1,67
2,05
2,06
2,06
2,08
2,46
2,46
2,46
2,47
3,06
3,06
3,08
3,10
a 12
3.
CARGAS ADMISIBLES
SOBRE ÁNGULOS
ESTRUCTURALES
L-AZA
3.1 Perfiles L
3.2 Perfiles TL
3.3 Perfiles XL y L
3.4 Ejemplos de Diseño
Notas:
1. En este Capítulo se entregan los perfiles indicados en el
Capítulo 2 (Propiedades para el diseño con Ángulos
Estructurales L-AZA), resueltos bajo el criterio de diseño
elástico. En las tabulaciones se consideró las solicitaciones
de compresión y flexión, transformadas en términos de
cargas admisibles para distintas longitudes de arriostramiento.
2. En todas las resoluciones se han utilizado aceros de
calidades estructurales soldables A42-27ES.
13
3.1 PERFILES L
ÁNGULOS ESTRUCTURALES L-AZA
ACERO CALIDAD A42-27ES
Cargas Axiales Admisibles Px
FT y Py
F(tf)
Nota: las líneas horizontales indican KL/i = 120. Se omiten los valores para KL/i
> 200.
2,78
1,93
0,575
-0,945 ; 1,57
0,229 ; 0,144
0,0168
1,12
1,94
0,381
-0,631 ; 1,04
0,003 ; 0,010
0,00447
1,43
1,95
0,482
-0,805 ; 1,33
0,042 ; 0,020
0,00725
2,27
1,90
0,480
-0,774 ; 1,29
0,188 ; 0,079
0,0115
1,74
1,95
0,581
-0,969 ; 1,60
0,051 ; 0,035
0,0105
L3
2,18
4,50
5
3,79
3,61
3,29
2,84
2,26
1,62
1,19
0,915
(1,00)
3,92
2,99
1,76
0,992
L Altura
cm
Ancho
mm
Espesor mm
Peso kgf/m
P máx tf
Cargas tf
L2
20
3
0,879
1,81
L2,5
25 30
0,12 1,78 1,36
2,31 3,67 2,81
5 3
Ft=2700 kgf/cm2
Longitud efectiva KL en metros,según ejes X-X e Y-Y
PROPIEDADES
3
0,25
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
(Q)
1,49
1,32
1,03
0,650
0,419
(1,00)
1,41
0,704
0,313
1,89
1,78
1,55
1,23
0,846
0,593
0,438
(1,00)
1,94
1,31
0,638
3,09
2,86
2,47
1,93
1,29
0,901
0,663
1,00)
3,07
2,07
1,00
2,26
2,19
2,01
1,75
1,40
1,02
0,759
0,586
0,465
(1,00)
2,46
1,89
1,13
0,633
P x
FT P y
F P x
FT P y
F P x
FT P y
F P x
FT P y
F P x
FT P y
F
A cm2
x0 ; i0 cm ; cm
J ; Ca cm4 ; cm6
ix/iy
iy cm
Mmáx tf -
m
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
3.1 PERFILES L
Cargas Axiales Admisibles PFT y PF (tf)x y
L Altura
cmAncho
mm
Espesor mm
Peso kgf/m
P máx tf
Cargas tf P x
FT P y
F
PROPIEDADES
0,25
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
3,00
3,25
3,50
3,75
(Q)
2,83
2,77
2,69
2,54
2,33
2,04
1,70
1,35
1,09
0,892
0,744
0,630
(0,971)
3,39
2,91
2,30
1,56
0,997
0,692
4,03
3,96
3,82
3,57
3,24
2,83
2,33
1,83
1,46
1,19
0,989
0,834
(1,00)
4,56
3,90
3,05
2,01
1,29
0,893
5,09
5,00
4,79
4,47
4,04
3,52
2,90
2,26
1,79
1,46
1,21
1,02
(1,00)
5,61
4,79
3,73
2,45
1,57
1,09
3
L4 L5
40 50
1,84 2,42 2,97
3,69 4,99 6,14
4 5 3
3,52
7,26
6
2,33
4,22
6,10
5,97
5,70
5,31
4,79
4,16
3,41
2,65
2,10
1,70
1,41
(1,00)
6,62
5,65
4,40
2,87
1,84
1,28
3,06
3,01
2,96
2,89
2,78
2,63
2,44
2,19
1,91
1,61
1,37
1,18
1,02
0,890
0,783
(0,878)
3,97
3,61
3,16
2,61
1,98
1,39
1,02
2,35
1,95
0,783
-1,31 ; 2,15
0,069 ; 0,086
0,0185
3,08
1,95
0,777
-1,30 ; 2,14
0,162 ; 0,195
0,0252
4,48
1,94
0,770
-1,28 ; 2,11
0,533 ; 0,608
0,0366
2,96
1,94
0,986
-1,64 ; 2,70
0,087 ; 0,171
0,0264
3,79
1,95
0,773
-1,29 ; 2,13
0,313 ; 0,366
0,0310
P x
FT P y
F P x
FT P y
F P x
FT P y
F P x
FT P y
F
A cm2
x0 ; i0 cm ; cm
J ; Ca cm4 ; cm6
ix/iyiy cm
Mmáx tf m
> 200.
14
15
> 200.
3,89
1,95
0,979
-1,64 ; 2,70
0,205 ; 0,393
0,0397
4,80
1,95
0,973
-1,63 ; 2,69
0,396 ; 0,744
0,0494
5,69
1,95
0,968
-1,62 ; 2,67
0,677 ; 1,25
0,0585
6,34
1,95
1,27
-213 ; 3,52
0,521 ; 1,70
0,0828
0,25
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
3,00
3,25
3,50
3,75
4,00
4,25
4,50
4,75
(Q)
4,88
4,81
4,72
4,58
4,36
4,06
3,69
3,25
2,75
2,27
1,90
1,62
1,39
1,21
1,06
(0,994)
5,87
5,28
4,53
3,63
2,58
1,79
1,32
6,31
6,23
6,10
5,89
5,58
5,18
4,70
4,13
3,49
2,86
2,39
2,02
1,73
1,50
1,31
(1,00)
7,28
6,54
5,59
4,46
3,15
2,19
1,61
7,64
7,55
7,38
7,10
6,70
6,21
5,62
4,94
4,17
3,41
2,83
2,39
2,04
1,77
1,54
(1,00)
8,62
7,74
6,61
5,26
3,70
2,57
1,89
7,82
7,70
7,62
7,50
7,34
7,10
6,79
6,41
5,97
5,45
4,88
4,24
3,68
3,21
2,83
2,50
2,23
2,00
1,81
(0,980)
9,60
8,96
8,15
7,20
6,11
4,88
3,63
2,78
2,20
1,78
L Altura cm
Ancho mm
Espesor mm
Peso kgf/m
P máx tf
Cargas tf
Ft=2700 kgf/cm2
PROPIEDADES
5
3,06
6,27
50
3,77 4,47 4,97
7,78 9,22 10,1
4 6 5
L5 L6,5
65
6
5,91
12,2
9,81
9,69
9,59
9,43
9,19
8,86
8,45
7,95
7,37
6,71
5,99
5,19
4,47
3,89
3,41
3,01
2,68
2,40
2,16
(1,00)
11,6
10,8
9,83
8,65
7,30
5,77
4,27
3,27
2,59
2,09
7,53
1,96
1,27
-213 ; 3,50
0,893 ; 2,86
0,101
P x
FT P y
F P x
FT P y
F P x
FT P y
F P x
FT P y
F P x
FT P y
F
3.1 PERFILES L
FT y Py
F (tf)
A cm2
x0 ; i0 cm ; cm
J ; Ca cm4 ; cm6
ix/iy
iy cm
Mmáx tf -
m
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
3.1 PERFILES L
Cargas Axiales Admisibles PxFT y PyF (tf)
0,25
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
3,00
3,25
3,50
3,75
4,00
4,25
4,50
4,75
(Q)
13,3
13,2
13,0
12,8
12,4
11,9
11,3
10,6
9,82
8,94
7,96
6,88
5,90
5,11
4,46
3,93
3,49
3,12
2,81
(1,00)
15,2
14,1
12,8
11,3
9,48
7,46
5,51
4,22
3,33
2,70
16,6
16,4
16,2
15,8
15,3
14,7
13,9
13,1
12,1
11,0
9,72
8,37
7,16
6,19
5,40
4,75
4,22
3,77
3,38
(1,00)
18,7
17,4
15,7
13,8
11,6
9,08
6,70
5,13
4,05
3,28
L Altura cm
Ancho mm
Espesor mm
Peso kgf/m
P máx tf
Cargas tf P x
FT P y
F P x
FT P y
F
PROPIEDADES
10
7,73
16,0
65
9,49
19,6
8
L6,5
12,1
9,85
A cm2
ix/iy
1,94
icm
1,95
1,25cm ; cm
1,26
y
-2,07 ; 3,43
-2,10 ; 3,47
x0 ; i0
J ; Ccm4 ; cm6
4,00 ; 12,0
Mtf
2,08 ; 6,46
a
0,161
0,132
máx
m
> 200.
16
17
2,24
1,42
0,589
-0,446 ; 1,12
0,067 ; 0,019
0,00895
2,85
1,39
0,747
-0,569 ; 1,40
0,085 ; 0,039
0,0145
3,47
1,36
0,899
-0,685 ; 1,67
0,103 ; 0,069
0,0210
5,55
1,44
0,833
-0,668 ; 1,69
0,458 ; 0,289
0,0337
4,53
1,48
0,729
-0,547 ; 1,41
0,375 ; 0,158
0,0229
> 200.
3.2 PERFILES TL
FT y Py
F (tf)
L Altura
cm
Ancho
mm
Espesor mm
Peso kgf/m
P máx tf
Cargas tf
Ft=2700 kgf/cm2
PROPIEDADES
0,25
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
(Q)
3,02
2,77
2,31
1,67
1,08
0,751
(1,00)
3,18
2,45
1,49
0,838
3,79
3,65
3,29
2,76
2,08
1,46
1,07
0,824
(1,00)
4,21
3,56
2,72
1,72
1,10
6,23
5,92
5,36
4,59
3,58
2,53
1,86
1,43
(0,879)
6,66
5,59
4,21
2,61
1,67
3
TL2,5 TL3
50 60
1,76 2,24 3,56
3,63 4,62 7,35
3 5 5
2,73
5,63
3
4,36
9,00
4,52
4,44
4,19
3,75
3,16
2,44
1,81
1,39
1,10
(0,971)
5,23
4,63
3,86
2,93
1,94
1,35
0,992
7,59
7,37
6,90
6,21
5,33
4,25
3,16
2,42
1,92
1,55
(1,00)
8,34
7,35
6,09
4,56
3,00
2,08
1,53
TL2
40
P x
FT P y
F P x
FT P y
F P x
FT P y
F P x
FT P y
F P x
FT P y
F
A cm2
x0 ; i0 cm ; cm
J ; Ca cm4 ; cm6
ix/iy
iy cm
Mmáx tf -
m
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
3.2 PERFILES TL
L Altura
cmAncho
mm
Espesor mm
Peso kgf/m
P máx tf
Cargas tf
PROPIEDADES
0,25
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
3,00
3,25
3,50
3,75
4,00
(Q)
5,76
5,69
5,60
5,41
5,04
4,53
3,89
3,14
2,52
2,06
1,71
1,44
(1,00)
7,24
6,70
6,04
5,25
4,34
3,31
2,43
1,86
1,47
8,03
7,96
7,79
7,43
6,88
6,18
5,34
4,37
3,48
2,83
2,35
1,98
1,69
(1,00)
9,48
8,78
7,90
6,86
5,66
4,30
3,16
2,42
1,91
10,2
10,1
9,80
9,30
8,61
7,76
6,75
5,58
4,44
3,61
2,99
2,51
2,14
(0,879)
11,7
10,8
9,70
8,40
6,91
5,22
3,83
2,93
2,32
3
TL4 TL5
80 100
3,69 4,83 5,95
7,61 9,97 12,3
4 5 3
7,03
14,5
6
4,65
9,25
12,2
12,1
11,7
11,1
10,3
9,30
8,13
6,79
5,41
4,39
3,63
3,06
2,61
(0,971)
13,8
12,7
11,4
9,88
8,10
6,07
4,46
3,41
2,70
6,48
6,37
6,31
6,22
6,08
5,85
5,49
5,00
4,40
3,72
3,15
2,69
2,31
2,01
1,77
1,56
(1,00)
8,91
8,45
7,89
7,23
6,48
5,64
4,71
3,71
2,93
2,37
1,96
1,65
4,70
1,34
1,21
-0,923 ; 2,22
0,139 ; 0,171
0,0381
6,16
1,36
1,21
-0,920 ; 2,24
0,324 ; 0,390
0,0503
8,96
1,42
1,19
-0,902 ; 2,25
1,07 ; 1,22
0,0731
5,93
1,32
1,52
-1,16 ; 2,77
0,169 ; 0,311
0,0580
7,58
1,39
1,20
-0,912 ; 2,25
0,625 ; 0,732
0,0620
P x
FT P y
F P x
FT P y
F P x
FT P y
F P x
FT P y
F P x
FT P y
F
A cm2
x0 ; i0 cm ; cm
J ; Ca cm4 ; cm6
ix/iyiy cm
Mmáx tf m
> 200.
18
19 Nota: las líneas horizontales indican KL/i = 120. Se omiten los valores para KL
/i > 200.
7,79
1,34
1,52
-1,16 ; 2,79
0,393 ; 0,692
0,0798
9,61
1,36
1 ,51
-1,15 ; 2,80
0,750 ; 1,27
0,0988
11,4
1,39
1,50
-1,15 ; 2,81
1,27 ; 2,04
0,117
12,7
1,34
1,98
-1,51 ; 3,63
1,04 ; 3,39
0,169
15,1
1,36
1,97
-1,50 ; 3,64
1,79 ; 5,72
0,201
3.2 PERFILES TL
FT y Py
F (tf)
0,25
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
3,00
3,25
3,50
3,75
4,00
4,25
4,50
4,75
5,00
5,25
(Q)
9,68
9,58
9,50
9,35
9,05
8,59
7,96
7,19
6,30
5,30
4,43
3,75
3,21
2,78
2,43
2,14
(1,00)
12,1
11,5
10,7
9,77
8,72
7,54
6,23
4,85
3,83
3,11
2,57
2,16
12,5
12,4
12,3
12,0
11,6
10,9
10,1
9,15
8,06
6,84
5,69
4,80
4,11
3,55
3,10
2,73
(1,00)
15,0
14,2
13,2
12,0
10,7
9,25
7,63
5,93
4,68
3,79
3,14
2,63
15,2
15,1
14,9
14,5
13,9
13,1
12,2
11,1
9,78
8,36
6,95
5,86
5,00
4,32
3,77
3,32
(1,00)
17,7
16,8
15,6
14,2
12,7
10,9
8,95
6,94
5,49
4,44
3,67
3,09
15,8
15,6
15,5
15,4
15,2
14,9
14,4
13,8
13,0
12,1
11,0
9,85
8,59
7,47
6,55
5,79
5,15
4,61
4,15
3,76
3,41
(1,00)
20,0
19,2
18,3
17,3
16,2
14,9
13,5
12,0
10,3
8,56
7,08
5,95
5,07
4,37
3,81
L Altura 65
cm
Ancho
mm
Espesor mm
Peso kgf/m
P máx tf
Cargas tf
Ft=2700 kgf/cm2
PROPIEDADES
4
TL5 TL6,5
100 130
5 6 5 6
6,11
12,6
7,54 8,94 9,95
15,6 18,4 20,5
11,8
24,4
19,5
19,3
19,2
19,1
18,8
18,3
17,7
16,8
15,8
14,7
13,5
12,1
10,6
9,19
8,04
7,09
6,30
5,63
5,06
4,58
4,16
(1,00)
23,7
22,8
21,8
20,6
19,2
17,6
16,0
14,2
12,2
10,1
8,35
7,01
5,98
5,15
4,49
P x
FT P y
F P x
FT P y
F P x
FT P y
F P x
FT P y
F P x
FT P y
F
A cm2
x0 ; i0 cm ; cm
J ; Ca cm4 ; cm6
ix/iy
iy cm
Mmáx tf -
m
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
3.2 PERFILES TL
0,25
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
3,00
3,25
3,50
3,75
4,00
4,25
4,50
4,75
5,00
5,25
5,50
(Q)
26,5
26,3
26,2
25,9
25,4
24,6
23,7
22,5
21,3
19,8
18,2
16,5
14,5
12,6
11,0
9,69
8,60
7,68
6,90
6,23
5,65
(1,00)
31,0
29,9
28,4
26,8
25,0
23,0
20,8
18,4
15,7
13,0
10,7
9,01
7,68
6,62
5,77
33,0
32,9
32,7
32,2
31,5
30,5
29,4
28,0
26,5
24,7
22,8
20,7
18,4
16,0
14,0
12,3
10,9
9,75
8,75
7,90
7,17
6,54
(1,00)
38,1
36,6
34,9
32,8
30,6
28,0
25,3
22,3
19,0
15,6
12,9
10,8
9,23
7,96
6,93
L Altura
cm
Ancho
mm
Espesor mm
Peso kgf/m
P máx tf
Cargas tf P x
FT P y
F P x
FT P y
F
PROPIEDADES
8
TL6,5
130
10
15,5
31,9
19,0
39,2
A cm2
ix/iyicm
y
cm ; cm
x0 ; i0
J ; Ccm4 ; cm6
a
Mtf
máx
m
19,7
1,39
1,95
-1,49 ; 3,66
4,16 ; 12,9
0,263
24,2
1,43
1,93
-1,47 ; 3,67
8,00 ; 24,0
0,322
> 200.
20
21
Notas: 1. las líneas horizontales indican KL/i = 120. Se omiten los valores para K
L/i > 200.
2. Se debe verificar la capacidad resistente de los perfiles individuales, para
lo cual la longitud
a considerar será la comprendida entre los arriostramientos que impiden el giro de
la sección.
5,55
1,76
1,43
1,11
1,95
1,58
3,47
1,39
1,22
1,13
1,58
1,38
2,24
1,61
1,32
0,740
1,19
0,977
2,85
1,47
1,26
0,940
1,39
1,18
4,53
1,93
1,53
0,912
1,76
1,40
60-30
4,36
9,00
5
XL - L Alt. cm
Ancho
mm
Espesor mm
Peso kgf/m
P máx tf
XL4 - L2
40-20
3
1,76
3,63
50-25
2,24 3,56 2,73
4,62 7,35 5,63
5 3
Ft=2700 kgf/cm2
Longitud efectiva KL en metros,según eje V-V
PROPIEDADES
3
0,25
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
(Q)
3,29
2,78
2,11
1,32
0,848
(1,00)
A
cm2
iv cm
(iu)XL cm
XL5 - L2,5 XL6 - L3
4,31
3,85
3,26
2,55
1,75
1,21
0,891
(1,00)
6,83
6,06
5,08
3,90
2,61
1,81
1,33
(1,00)
5,33
4,89
4,35
3,70
2,96
2,14
1,57
1,20
0,950
(1,00)
8,50
7,79
6,89
5,83
4,59
3,28
2,41
1,84
(1,00)
(iu/iv)XL
(iu/iv) L
(iu) L cm
Si e = 5 mm d = 8 mm
Si e < 5 mm d = 4 mm
3.3 PERFILES XL y L
Carga Axial Admisible Pv
F (tf)
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
3.3 PERFILES XL y
L
Carga Axial Admisible PvF (tf)
100-50
4,65
8,43
3
XL -L Alt. cm
Ancho
mm
Espesor mm
Peso kgf/m
P máx tf
4
3,69
7,39
80-40
4,83 5,95 7,03
9,97 12,3 14,5
5 6
PROPIEDADES
3
0,25
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
3,00
3,25
3,50
3,75
(Q)
7,12
6,75
6,29
5,77
5,16
4,49
3,75
2,95
2,33
1,89
1,56
1,31
(0,971)
XL8 -L4 XL10 -L5
9,60
9,09
8,46
7,73
6,89
5,96
4,92
3,83
3,03
2,45
2,03
1,70
(1,00)
11,8
11,2
10,4
9,48
8,44
7,28
5,98
4,65
3,67
2,97
2,46
2,06
(1,00)
14,0
13,2
12,3
11,2
9,92
8,52
6,97
5,39
4,26
3,45
2,85
(1,00)
8,21
7,92
7,57
7,17
6,72
6,22
5,67
5,08
4,44
3,75
3,10
2,60
2,22
1,91
1,67
(0,878)
A4,70 6,16 7,58 8,96 5,93
2 cm (iu/iv)XL1,29 1,33 1,55 1,60 1,23
(iu/iv) L 1,17 1,171,31 1,33 1,14
iv cm1,52 1,52 1,51 1,49 1,91
(iu)XL cm 1,96 2,02 2,34 2,39 2,35
(iu) L cm 1,78 1,78 1,97 1,98 2,19
L/i > 200.
lo cual la longituda considerar será la comprendida entre los arriostramientos que
impiden el giro de la sección.
22
23
3.3 PERFILES XL y L
F (tf)
L/i > 200.
lo cual la longitud
la sección.
15,1
1,36
1,20
2,48
3,36
2,97
12,7
1,33
1,19
2,49
3,31
2,97
7,79
1,26
1,14
1,91
2,41
2,18
9,61
1,44
1,24
1,90
2,73
2,37
11,4
1,47
1,26
1,89
2,78
2,38
130-65
11,8
6
XL - L Alt. cm
Ancho
mm
Espesor mm
Peso kgf/m
P máx tf
100-50
5
6,11
12,5
7,54 8,94 9,95
15,6 18,4 20,1
6 5
Ft=2700 kgf/cm2
PROPIEDADES
4
0,25
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
3,00
3,25
3,50
3,75
4,00
4,25
4,50
4,75
(Q)
12,2
11,7
11,1
10,5
9,75
8,93
8,04
7,07
6,01
4,92
4,07
3,42
2,91
2,51
2,19
(0,994)
A
cm2
iv cm
(iu)XL cm
XL13 - L6,5
15,1
14,5
13,8
13,0
12,1
11,0
9,92
8,70
7,37
6,01
4,97
4,18
3,56
3,07
2,67
(1,00)
17,9
17,2
16,4
15,4
14,3
13,0
11,7
10,2
8,64
7,04
5,82
4,89
4,17
3,59
3,13
(1,00)
19,7
19,2
18,6
17,8
17,0
16,2
15,2
14,2
13,1
11,9
10,7
9,37
8,03
6,92
6,03
5,30
4,69
4,19
3,76
(0,980)
23,9
23,2
22,5
21,6
20,6
19,5
18,3
17,1
15,7
14,3
12,7
11,1
9,47
8,17
7,12
6,25
5,54
4,94
4,44
(1,00)
(iu/iv)XL
(iu/iv) L
(iu) L cm
XL10 - L5
24,4
a 24
L/i > 200.
lo cual la longitud
la sección.
19,7
1,41
1,22
2,46
3,47
2,98
24,2
1,47
1,24
2,43
3,57
3,01
XL - L Alt. cm
Ancho
mm
Espesor mm
Peso kgf/m
P máx tf
10
15,5
31,9
130-65
19,0
39,2
Ft=2700 kgf/cm2
PROPIEDADES
8
0,25
0,50
0,75
1,00
1,25
1,50
1,75
2,00
2,25
2,50
2,75
3,00
3,25
3,50
3,75
4,00
4,25
4,50
4,75
(Q)
31,2
30,4
29,3
28,2
26,9
25,4
23,9
22,2
20,4
18,5
16,4
14,3
12,2
10,5
9,13
8,03
7,11
6,34
5,69
(1,00)
A
cm2
iv cm
(iu)XL cm
(iu) L cm
XL13 - L6,5
38,3
37,2
36,0
34,5
32,9
31,1
29,1
27,0
24,8
22,4
19,8
17,1
14,6
12,6
10,9
9,62
8,52
7,60
6,82
(1,00)
(iu/iv)XL
(iu/iv) L
3.3 PERFILES XL y L
F (tf)
25
3.4 EJEMPLOS DE DISEÑO
Ejemplo 3.4.1
Determinar el Ángulo L-AZA más eficiente para soportar una carga
axial de 3 tf si su longitud entre apoyos es 0,75 m.
Usar Ángulo L-AZA A42-27ES.
Solución
Sea L4 x 2,42 (L40 x 40 x 4).
De Tabla 3.1(pág 17):
KxLx = 0,75 m => Px
FT = 3,82 tf > 3,0 tf Bº
KyLy = 0,75 m => Py
F = 3,05 tf > 3,0 tf Bº
Sea L5 x 2,33 (L50 x 50 x 3).
KxLx = 0,75 m => Px
FT = 2,96 tf 3,0 tf Bº
KyLy = 0,75 m => Py
F = 3,16 tf > 3,0 tf Bº
Usar Ángulo L-AZA L5 X 2,33
Ejemplo 3.4.2
Diseñar el Ángulo L-AZA más eficiente para una carga axial de
1tf, si la distancia entre apoyos es 2,5 m.
Usar Ángulo L-AZA A42-27ES.
Solución
CONTROLA ESBELTEZ: KL/i = 200 => iy = 250/200 = 1,25 cm
Sea Ángulo L-AZA L6,5 x 4,97 (L65 x 65 x 5).
De la Tabla 3.1(pág 18):
iy = 1,27 cm > 1,25 cm Bº
KxLx = 250 cm => Px
FT = 5,45 tf > 1,0 tf Bº
KyLy = 250 cm => Py
F = 1,78 tf > 1,0 tf Bº
Usar Ángulo L-AZA L6,5 x 4,97
· ··
· ··
a 26
Ejemplo 3.4.3
Diseñar la diagonal de la cercha de la figura 3.1 para una reacción
de 5 tf.
Usar Ángulo L-AZA L5 ó L4 en acero A42-27ES.
Solución
Se tiene
p = 5 tf/cos 45º/2 = 3,54 tf
Sea L4 x 1,84 (L40 x 40 x 3).
KxLx = 35 cm x 2 = 50 cm => Px
FT = 2,77 tf < 3,54 tf Mº
KyLy = 50 cm => Py
F = 2,91 tf < 3,54 tf Mº
Sea L4 x 2,42 (L40 x 40 x 4).
KxLx = 35 cm x 2 = 50 cm => Px
FT = 3,96 tf > 3,54 tf Bº
KyLy = 50 cm => Py
F = 3,90 tf > 3,54 tf Bº
Usar Ángulo L-AZA L4 x 2,42 en acero A42-27ES.
FIGURA 3.1
· · ·
27
Ejemplo 3.4.4
Verificar si los ángulos L-AZA L5 x 4,47 (L50 x 50 x 6), calidad
A42-27ES de la figura 3.2 resisten una sobrecarga q = 200 kgf/
m2.
Despreciar el peso propio del entablado
Solución
El momento de trabajo máximo en L/2 es:
m = 0,1 tf/m x (2 m)2/8 = 0,05 tf · m
De la Tabla 3.1(pág 18):
Mmáx = 0,0585 tf · m > 0,05 tf · m Bº
Ángulos L-AZA L5 x 4,47 Resisten
FIGURA 3.2
Ejemplo 3.4.5
Determinar el perfil TL más eficiente para soportar una carga axial
de 12 tf si su longitud entre apoyos es 2 m (usar d = 0)
Usar Ángulos L-AZA A42-27ES.
Solución
Sea TL6,5 x 9,95 (2 L65 x 65 x 5)
De la Tabla 3.2 (pág 22)
KxLx = 2,00 m => Px
FT = 13,8 tf > 12,0 tf Bº
KyLy = 2,00 m => Py
F = 12,0 tf = 12,0 tf Bº
Usar TL6,5 x 9,95 L-AZA
· ··
· · ·
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Ejemplo 3.4.6
Calcular la capacidad resistente del cordón superior de una cercha
formada por un perfil TL6,5 x 9,95 (2 L65 x 65 x 5) de longitud
igual a 4,4 m, con pletinas intermitentes de 8 mm de espesor.
Cada 1,1 m existe arriostramiento en el plano de la cercha; los
arriostramientos entre cerchas son tales, que los apoyos laterales
existen sólo en los extremos de la longitud de 4,4 m. Considerar
que el techo no proporciona arriostramiento lateral. Usar acero
A42-27ES.
FIGURA 3.3
Solución
De la Tabla 2.2 (pág 11), Propiedades para el Diseño de Perfiles TL:
ix = 1,98 cm
¡y = 2,93 cm
Cálculo de la esbeltez:
Para el uso de las Tablas de cargas admisibles, se define el eje de
simetría como el X-X, de acuerdo con la norma AISI. En la Tabla de
Propiedades para el diseño de perfiles TL (Tabla 2.2), el eje de
simetría está representado por el eje Y-Y. Por tal razón, las esbelteces
según los ejes X-X e Y-Y (de las tablas de las cargas admisibles)
deben ser calculadas con ix e iy intercambiados. Luego, las
esbelteces según ambos ejes son:
KxLx/ix = 1,0 x 440 cm/2,93 cm = 150
KyLy/iy = 1,0 x 110 cm/1,98 cm = 56
El eje X-X controla el pandeo por flexión.

28
29
Determinación de Px
F (pandeo por flexión según el eje X-X)
Las Tablas de Cargas Admisibles están calculadas para una
separación de 0 mm (con ix = 2,64 cm), por lo que se debe efectuar
una transformación de la longitud efectiva.
KxLx = 440 cm x (2,64 cm/2,93 cm) = 396,5 cm
Además, al estar Py
F calculado con la esbeltez según el eje Y, para
determinar Px
F según el eje x, se debe dividir la longitud efectiva
por la razón ix/iy, de manera de lograr una longitud efectiva
equivalente.
De la Tabla 3.2 (pág 22), se tiene que ix/iy = 1,34
(KxLx)equiv = 396,5 cm/1,34 = 296,0 cm 300 cm
De la Tabla 3.2 se llega a:
Py
F = 5,95 tf
Determinación de Px
FT (pandeo flexo-torsional según el eje X)
De la Tabla 3.2,
(KxLx)equiv = 396,5 cm => Px
FT = 5,79 tf
Determinación de PX
FT para los perfiles L en forma individual.
Por estar separados los ángulos componentes del perfil, puede
producirse en ellos este tipo de pandeo.
De la Tabla 3.1(pág 18), para el ángulo L-AZA L6,5 x 4,97 (L65 x
65 x 5) se tiene interpolando para:
KxLx = 110 cm => Px
FT = 7,44 tf
KyLy = 110 cm => Py
F = 6,76 tf
=> (Px
FT)total = 6,76 tf x 2 = 13,5 tf
· · · La Capacidad Máxima Resistente del Perfil es 5,79 tf
a 30
Ejemplo 3.4.7
Determinar el perfil XL más eficiente para soportar una carga axial
de 20 tf si su longitud entre apoyos es de 2,25 m.
Usar A42-27ES y d = 8mm
Solución:
De la Tabla 3.3 (pág 27), se tiene para un XL13 x 15,5 (2 L65 x
65 x 8)
KxLx = KyLy 1,0 x 225 cm = 225 cm
=> Py
F = 20,4 tf > 20 tf Bº
· · · Usar Perfil XL13 x 15,5 (2 L65 x 65 x 8) L-AZA.
31
4.
UNIONES
ENMARCADAS DE VIGAS:
EMPERNADAS
4.1 Generalidades
4.2 Tablas de car gas
admisibles
a 32
4.1 GENERALIDADES
Este Capítulo trata las uniones empernadas con Ángulos Estructurales
L-AZA de Vigas I simplemente apoyadas. En la determinación de los
valores tabulados no se considera excentricidad o resistencia a
momento.
La solución adoptada consiste en dos ángulos L-AZA soldados al alma
de la viga soportada (uno a cada lado), y conectados mediante pernos
al elemento soportante (otra viga o una columna).
La Figura 4.1 representa el tipo de unión calculada; el ángulo L-AZA
empleado será el de la serie de 65 mm de ancho de ala, en calidad
A42 - 27ES.
Los tipos de fallas que pueden ocurrir en estas uniones son:
a. Corte de los pernos.
b. Aplastamiento en las perforaciones del ángulo L-AZA, y
c. Aplastamiento en el alma de la viga soportante o en el ala o alma
de la columna soportante.
La longitud de los ángulos L-AZA requeridos por los pernos, asegura
una resistencia adecuada de la soldadura de los ángulos al alma de
la viga soportada.
La solución de la unión soldada puede determinarse con los
antecedentes del Capítulo 5, Uniones Enmarcadas de Vigas: Soldadas
y/o Empernadas .
FIGURA 4.1
33
El corte admisible por el conjunto de conectores corresponde a
P (en tf), dependiendo del tipo y diámetro de los pernos. Las
recomendaciones de los gramiles para los Ángulos Estructurales
L-AZA se tabulan en el Anexo 1 de este Manual.
El espesor mínimo del ángulo, ep (en mm), asegura una carga admisible
de aplastamiento mayor o igual al corte admisible del conjunto de
pernos.
Si el espesor usado es menor que el especificado, se debe reducir
el valor de P multiplicándolo por la razón ereal/ep. No obstante, no
deben usarse espesores menores de 5 mm, con el fin de evitar una
unión demasiado flexible en el sentido horizontal.
El valor Tap (en tf/cm), indica la carga admisible total de aplastamiento
para el grupo de conectores en una plancha (alma de la viga) de 1
cm. Para planchas de espesores diferentes, basta con multiplicar este
valor por el espesor en centímetros.
De manera similar, para los aceros de las vigas o columnas no
considerados en estas Tablas, se obtiene la capacidad de carga
admisible al aplastamiento, multiplicando los valores tabulados para
Ff
= 1,00 tf/cm2 por la tensión de fluencia correspondiente (en tf/cm2).
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
4.2 TABLASDE CARGAS ADMISIBLES
Tabla 4.2.1
Cargas admisibles
para 1 conector a
L6,5 L-AZA
A42-27ES
1 Fila de
conectores
Tipo
de
conector
F v
f
tf/cm2
Diámetro del conector, mmg
16 (18) 20
Pb e p
c Pb e p
c Pb e p
c
tf tfmm mm mmtf
0,70 2,81 5,0 3,56 5,0 4,40 5,0A42-23
Tipo de
Acero
del Alma
Ff
e
tf/cm2 tf/cm tf/cm tf/cm
T ap
d T ap
d T ap
d
A37-24ES
A42-27ES
A52-34ES
1,00
2,40
2,70
3,40
2,16
5,18
5,83
7,34
2,43
5,83
6,56
8,26
2,70
6,48
7,29
9,18
IN 25,20
HN 25,20
Notas:
a. La carga admisible de la unión corresponde al menor valor de resistencia dado p
or el corte de los pernos (ver
nota b), aplastamiento en las perforaciones de los ángulos (ver nota c) y aplastam
iento en el alma de la viga
(ver nota d).
b. Carga admisible de la unión (tf), por falla de los pernos.
c. Si el espesor del ángulo es menor que el especificado ep (mm), reducir P multip
licándolo por la razón ereal/ep.
No obstante, no debe usarse espesores menores a 5 mm.
d. Tap (tf/cm) indica la carga admisible total de aplastamiento para el grupo de
conectores en una plancha de 1
cm. Multiplicar por el espesor del alma (en centímetros) para obtener la carga adm
isible de la unión por
aplastamiento del alma.
e. Tap depende del tipo de acero del alma de la viga. Para aceros no considerado
s en la tabla usar Tap para
Ff = 1,00 tf/cm2 multiplicado por la tensión de fluencia correspondiente (en tf/cm
2).
f. Tensión admisible de corte del perno (tf/cm2)
34
35
Notas:
a. La carga admisible de la unión corresponde al menor valor de resistencia dado p
or el corte de los pernos (ver
nota b), aplastamiento en las perforaciones de los ángulos (ver nota c) y aplastam
iento en el alma de la viga
(ver nota d).
b. Carga admisible de la unión (tf), por falla de los pernos.
c. Si el espesor del ángulo es menor que el especificado ep (mm), reducir P multip
licándolo por la razón ereal/ep.
No obstante, no debe usarse espesores menores a 5 mm.
d. Tap (tf/cm) indica la carga admisible total de aplastamiento para el grupo de
conectores en una plancha de 1
cm. Multiplicar por el espesor del alma (en centímetros) para obtener la carga adm
isible de la unión por
aplastamiento del alma.
e. Tap depende del tipo de acero del alma de la viga. Para aceros no considerado
s en la tabla usar Tap para
Ff = 1,00 tf/cm2 multiplicado por la tensión de fluencia correspondiente (en tf/cm
2).
f. Tensión admisible de corte del perno (tf/cm2).
g. Los diámetros de pernos sin paréntesis son de primera preferencia. Aquéllos entre p
aréntesis son de segunda
preferencia.
Tabla 4.2.2
Cargas admisibles
para 2 conectores a
L6,5 L-AZA
A42-27ES
2 Filas de
conectores
Tipo
de
conector
Fv
f
tf/cm2
Diámetro del conector, mmg
16 (18) 20
Pb ep
c Pb ep
c Pb ep
c
tf mm tf mm tf mm
Corte Aplastamiento
A42-23 0,70 5,63 5,0 7,13 5,0 8,80 5,0
Tipo de
Acero
del Alma
Ff
e
tf/cm2 tf/cm tf/cm tf/cm
Tap
d Tap
d Tap
d
A37-24ES
A42-27ES
A52-34ES
1,00
2,40
2,70
3,40
4,32
10,4
11,7
14,7
4,86
11,7
13,1
16,5
5,40
13,0
14,6
18,4
IN 25,20
HN 25,20
a 36
Ejemplo 4.3.1
Diseñar la unión enmarcada de una viga lN20 que se apoya en el
ala de una columna lN20 x 13,8 (H = 20, B = 100, e = 5, t = 4
mm), en acero A37-24ES, para que resista una reacción máxima
de 6 tf.
Solución
Sea Ángulo Estructural L-AZA L65 x 65 x 5, calidad A42-27ES.
Sean 4 pernos A42-23 de diámetro 18 mm.
De la Tabla de Cargas admisibles para 2 conectores, se tiene:
Carga admisible de corte: P = 7,13 tf > 6 tf Bº
Espesor mínimo del ángulo: ep = 5 mm
Para la columna, la tensión de aplastamiento es:
Tap = 11,7 tf/cm, luego:
La Carga admisible de Aplastamiento en el ala de la
columna = 11,7 tf/cm x 0,5 cm = 5,85 tf < 6 tf Mº
La unión falla por aplastamiento en el ala de la columna.
Entonces:
Sean 4 pernos A42-23 de diámetro 20 mm
Carga admisible de corte: P = 8,80 tf > 6tf Bº
Para la columna se tiene:
Tap = 13,0 tf/cm x 0,5 cm
= 6,5 tf > 6tf Bº
Usar 4 pernos A42-23 de diámetro 20 mm con ángulo L-AZA,
· · · L6,5 x 4,97 (L65 x 65 x 5) A42- 27ES.
37
5.
UNIONES ENMARCADAS
DE VIGAS: SOLDADAS
Y/O EMPERNADAS
5.1 Generalidades
5.2 Tablas de car gas admisibles
5.2.1 Ángulos L-AZA y
Electrodos E70XX.
5.2.2 Ángulos L-AZA y
Electrodos E60XX.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
5.1 GENERALIDADES
Este Capítulo se refiere a las uniones de corte con Ángulos Estructurales
L-AZA soldados y/o empernados.
Las figuras siguientes representan los dos tipos de uniones calculadas.
Los ángulos de la Figura 5. 1. A, son soldados a la viga y a lacolumna (o a otra v
iga). Los ángulos de la figura 5. 1. B, son soldadossolamente a la viga, mientras
que a la columna (o a otra viga) son
unidos con pernos.
A
B
FIGURA 5.1
Los criterios usados para calcular estas uniones son los adoptadospor la Norma A
ISC, es decir, se considera la excentricidad de lassoldaduras.
Las cargas admisibles están dadas por la resistencia de la soldadura.
Se entrega los espesores mínimos del alma de las vigas para que laplancha de acero
pueda resistir el corte transmitido por la soldadura.
En caso que el alma tuviera un espesor t menor a tmín, se debe reducir
la capacidad de la unión, multiplicándola por t/tmín.
Si la plancha que recibe los ángulos soldados (el ala de una columna
o el alma de otra viga), tiene un espesor menor que el espesor mínimo
emín para equilibrar las tensiones de corte que se producen en ella(ver Tabla 6.2)
, deberá ser reducida la capacidad resistente de la
soldadura B, multiplicándola por e/emín.
Para determinar la dimensión de la soldadura a utilizar, se incluye laTabla corres
pondiente de la Norma Chilena NCh 427 (ver TablaA.2.1, Anexo 2).
38
39
Notas:
a. Si el espesor del alma de la viga es menor que tmín, multiplar la capacidad de
la unión entregada por la
soldadura A, por la razón t/tmín, siendo t el espesor real del alma.
b. Verificar que la dimensión de la soldadura s, para los casos A y B, al consider
ar el espesor del alma de la
viga, cumpla con la dimensión mínima especificada (Ver Tabla A.2.1 del Anexo 2). Si
se debe incrementar
la dimensión de la soldadura, ésta no será superior al espesor del ángulo.
c. Verificar para las soldaduras B, la capacidad resistente al corte del perfil
soportante, la cual puede limitar la
carga admisible tabulada [ver Tabla 6.2).
d. El espesor de los ángulos L-AZA debe ser la dimensión de la soldadura más 2 mm, o s
i se usa pernos, el
mayor valor entre éste y el indicado en la Tabla 4.2.
e. Las capacidades tabuladas han sido calculadas para almas de vigas calidades A
37-24ES, A42-27ES y
A52-34ES. Para otros tipos de acero, estas Tablas podrían no ser aplicables.
5.2 TABLAS DE CARGAS ADMISIBLES
Tabla 5.2.1
Ángulos L-AZA L6,5
Electrodos E70XX
LARGO
ÁNGULO
L
SOLDADURA A SOLDADURA B
Carga
Admisible
Soldadura
sb
Soldadura
sb
Carga
Admisiblec
ESPESOR MÍNIMO DEL ALMAa
PARA SOLDADURA A, tmín
Fy=2,4tf/cm2 Fy=2,7tf/cm2 Fy=3,4tf/cm2
NÚMERO
CONECTORES
POR FILA
(Tabla 4.2)
mm tf mm tf mm mm mm mm
145
125
100
70
20,4
15,3
12,7
10,2
7,64
17,3
13,0
10,8
8,67
6,50
13,7
10,3
8,56
6,85
5,14
9,60
7,23
6,02
4,82
3,61
86543
86543
86543
86543
15,3
12,3
9,21
7,67
6,14
12,0
9,56
7,17
5,98
4,78
8,14
6,51
4,88
4,07
3,25
4,32
3,45
2,59
2,16
1,73
10
8654
10
8654
10
8654
10
8654
13,7
10,3
8,6
6,8
5,1
13,4
10,0
8,4
6,7
5,0
13,0
9,7
8,1
6,5
4,9
12,5
9,4
7,8
6,3
4,7
12,2
9,1
7,6
6,1
4,6
11,9
8,9
7,4
5,9
4,5
11,5
8,6
7,2
5,8
4,3
11,2
8,4
7,0
5,6
4,2
9,7
7,2
6,0
4,8
3,6
9,4
7,1
5,9
4,7
3,5
9,2
6,9
5,7
4,6
3,4
8,9
6,6
5,5
4,4
3,3
2
2
2
1
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
Tabla5.2.2
ÁNGULOS L-AZA L6,5
ELECTRODOS E60XX
LARGO
ÁNGULO
L
SOLDADURA A SOLDADURA B ESPESOR MÍNIMO DEL ALMA
PARA SOLDADURA A, tmín
a
NÚMERO
CONECTORES
POR FILA
(Tabla 4.2)
Carga
Admisible
Soldadura
sb
Carga
Admisiblec
Soldadura
sb Fy=2,4tf/cm2 Fy=2,7tf/cm2 Fy=3,4tf/cm2
mm tf mm tf mm mm mm mm
145 17,5 8 13,2 10 11,7 10,4 8,3 2
13,1 6 10,5 8 8,8 7,8 6,2
10,9 5 7,89 6 7,3 6,5 5,2
8,7 4 6,58 5 5,9 5,2 4,1
6,55 3 5,26 4 4,4 3,9 3,1
125 14,9 8 10,2 10 11,5 10,2 8,1 2
11,1 6 8,20 8 8,6 7,6 6,1
9,3 5 6,15 6 7,2 6,4 5,1
7,43 4 5,12 5 5,7 5,1 4,0
5,57 3 4,10 4 4,3 3,8 3,0
100 11,7 8 6,97 10 11,1 9,9 7,9 2
8,8 6 5,58 8 8,3 7,4 5,9
7,34 5 4,18 6 7,0 6,2 4,9
5,87 4 3,49 5 5,9 4,9 3,9
4,40 3 2,79 4 4,2 3,7 2,9
70 8,03 8 3,70 10 10,8 9,6 7,6 1
6,20 6 2,96 8 8,1 7,2 5,7
5,16 5 2,22 6 6,7 6,8 4,7
4,13 4 1,85 5 5,4 4,8 3,8
3,10 3 1,48 4 4,0 3,6 2,8
Notas:
a.
Si el espesor del alma de la viga es menor que tmín, multiplar la capacidad de la
unión entregada por la
soldadura A, por la razón t/tmín, siendo t el espesor real del alma.
b. Verificar que la dimensión de la soldadura s, para los casos A y B, al consider
ar el espesor del alma de la
viga, cumpla con la dimensión mínima especificada (Ver Tabla A.2.1 del Anexo 2). Si
se debe incrementar
la dimensión de la soldadura, ésta no será superior al espesor del ángulo.
c. Verificar para las soldaduras B, la capacidad resistente al corte del perfil
soportante, la cual puede limitar la
carga admisible tabulada [ver Tabla 6.2).
d. El espesor de los ángulos L-AZA debe ser la dimensión de la soldadura más 2 mm, o s
i se usa pernos, el
mayor valor entre éste y el indicado en la Tabla 4.2.
e. Las capacidades tabuladas han sido calculadas para almas de vigas calidades A
37-24ES, A42-27ES y
A52-34ES. Para otros tipos de acero, estas Tablas podrían no ser aplicables.
40
41
Ejemplo 5.3.1
Diseñar la unión de una viga lN20 x 22,8 (I200 x 100 x 10 x 5) que
se apoya en una cotumna lN30 x 32,2 (I300 x 150 x 8 x 6) con una
reacción de 6 tf. Usar soldadura con electrodos E7OXX y considerar
que la viga y la columna son de acero A42-27ES.
Solución
Sea ángulo L-AZA de 65 mm de ancho de ala, calidad A42-27ES y con un
largo L = 145 mm.
Para soldadura A, con s = 4 mm, la carga admisible es de 10,2 tf
> 6,0 tf Bº
El espesor mínimo del alma de la viga es 6,1 mm > 5 mm Mº
La capacidad reducida es 10,2 tf x 5/6,1 = 8,36 tf > 6tf Bº
Para la soldadura B, con s = 5 mm, la carga admisible es 7,67 tf > 6,0 tf Bº
El espesor mínimo del ala de la columna, es 4,8 mm < 8 mm Bº
(ver Tabla 6.2, Espesores Mínimos de Planchas para Equilibrar Tensiones de
Soldadura).
Usar ángulo L-AZA, L6,5 x 7,73 (ó L65 x 65 x 8), calidad A42- 27ES.
Verificación de las dimensiones de las soldaduras (ver Tabla A.2.1 del Anexo
2).
Soldadura A: Ángulo, e = 8 mm y plancha, alma e = 5 mm,
=> smín = 5 mm, usar s = 5 mm.
Soldadura B: Angulo, e = 8 mm y plancha, ala e = 8 mm => smín = 5 mm,
usar s = 5 mm.
La solución se muestra en la Figura 5.2.
FIGURA 5. 2
a 42
Ejemplo 5.3.2
Diseñar la unión de una viga lN20 x 16,8 (I200 x100 x 6 x 5) que se
apoya en la columna HN20 x 33,8 (I200 x 200 x 8 x 6), con una
reacción de 5,5 tf. Usar soldadura con electrodos E7OXX y considerar
que la viga y la columna son de acero A37-24ES.
Solución
Sea ángulo L-AZA de 65 mm de ancho de ala, calidad A42- 27ES y con un
largo L = 145 mm.
Para soldadura A, con s = 3 mm, la carga admisible es de 7,64 tf
> 5,5 tf Bº
El espesor mínimo del alma de la viga es 5,1 mm 5 mm Bº
Para la soldadura B, con s = 4 mm, la carga admisible es 6,44 tf
> 5,5 tf Bº
El espesor mínimo del ala de la columna, es 4,3 mm < 8 mm Bº
(ver Tabla 6.2, Espesores Mínimos de Planchas para Equilibrar la Soldadura).
Usar ángulo L-AZA, L6,5 x 5,91(ó L65 x 65 x 6), calidad A42-27ES.
Verificación de las dimensiones de las soldaduras (ver Tabla A.2.1, Anexo
2).
Soldadura A: Ángulo = e 6 mm y plancha, alma e = 5 mm => smín = 4 mm,
usar s = 4 mm
Soldadura B: Ángulo e = 6 mm y plancha, ala e = 8 mm => smín = 5 mm,
usar s = 5 mm
Solución se muestra en la Figura 5.3.
FIGURA 5.3
43
6.
UNIONES SOLDADAS DE
ÁNGULOS
ESTRUCTURALES
L-AZA
6.1 Longitudes de soldadura para
uniones traccionadas
6.2 Espesores mínimos de planchas
para equilibrar tensiones de la
soldadura
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
6.1 LONGITUDES DE SOLDADURA P

ARA UNIONES
TRACCIONADAS
ÁNGULO
ESPESOR
e
mm
LARGO SOLDADURA L (cm)a,b
50% CAPACIDAD PERFIL 100% CAPACIDAD PERFIL
s = 3d 4 5 6 8 10 3 4 5 6 8 10
L2 x 0,879 3 2,0 -----4,0-----
L2,5 x 1,123 2,5 -----5,0 -----
1,78 5 -3,0 2,4 ----6,0 4,8 ---
L3 x 1,363 3,1 -----6,1 -----
2,18 5 -3,7 2,9 ----7,4 5,9 ---
L4 x 1,843 4,1 -----8,3 -----
2,424 -4,1-----8,2 ----
2,975 -5,0 4,0----10,0 8,0---
3,52 6 -5,9 4,8 4,0 ---11,9 9,5 7,9 --
L5 x 2,333 5,2 -----10,5 -----
3,064 -5,2-----10,3 ----
3,775 -6,4 5,1----12,7 10,2 ---
4,47 6 -7,5 6,0 5,0 ---15,1 12,1 10,1 --
L6,5 x 4,975 -8,4 6,7----16,8 13,4 ---
5,916 -10,0 8,0 6,7---20,0 16,0 13,3 --
7,738 --10,4 8,7 6,5 ---20,9 17,4 13,1 -
9,49 10 --12,8 10,7 8,0 6,4--25,7 21,4 16,0 12,8
e mín
c (mm) 2,9 3,9 4,8 5,8 7,7 9,7 2,9 3,9 4,8 5,8 7,7 9,7
Notas:
a. Para el cálculo de estas longitudes, se ha considerado ángulos A42-27ES y soldadu
ra con electrodo E7OXX. Para
usar esta Tabla con otros materiales multiplicar por los siguientes valores:
A52-34ES y E7OXX : x 1,259
A42-27ES y E6OXX : x 1,167
Si el espesor e de la plancha es menor que el espesor mínimo emín indicado, entonce
s la longitud de la soldaduradebe multiplicarse por emín/e.
b. No se consideró la excentricidad de las soldaduras con respecto al eje del perf
il para el cálculo de estos largos,
por lo que esta Tabla no es válida para elementos sometidos a carga de fatiga.
c. El espesor mínimo de la plancha ha sido calculado para recibir un ángulo. Para el
caso donde la plancha recibados ángulos multiplicar por 2.
Cuando no se ocupe plancha de acero A42-27ES y soldadura con electrodo E7OXX, se
debe dividir por lossiguientes factores:
A37-24ES y E7OXX : / 0,889
A52-34ES y E7OXX : /1,259
A37-24ES y E6OXX : /1,037
A42-27ES y E6OXX : /1,167
d. Se debe verificar que la soldadura s, cumpla con la dimensión mínima especificada

, (ver Tabla A.2.1, Anexo 2).
44
45
6.2 ESPESORES MÍNIMOS DE PLANCHASA PRA
EQUILIBRAR TENSIONES DE LA SOLDADURA
ELECTRODO E70XX
ELECTRODO E60XX
FILETE
s
mm
34568
10
emín, mm
A37-24ES A42-27ES A52-34ES
3,3
4,3
5,4
6,5
8,7
10,9
2,9
3,9
4,8
5,8
7,7
9,7
2,3
3,1
3,8
4,6
6,1
7,7
FILETE
s
mm
34568
10
emín, mm
A37-24ES A42-27ES A52-34ES
2,8
3,7
4,7
5,6
7,5
9,3
2,5
3,3
4,1
5,0
6,6
8,3
2,0
2,6
3,3
3,9
5,3
6,6
a 46
Ejemplo 6.3.1
Determinar el largo necesario a soldar para la unión del perfil
traccionado L-AZA, TL6,5 x 9,49 (2 L65 x 65 x 10) de acero
A42-27ES.
Diseñar para el 50% de la capacidad del perfil. Considerar soldadura
con electrodos E7OXX y gousset de acero A37-24ES.
Solución
Sea s = 5 mm => L = 12,8 cm
El espesor mínimo del gousset, se lee en la fila inferior de la Tabla
6.1 ó de la Tabla 6.2 para electrodos E7OXX y un acero A42-27ES.
emín = 4,8 x 2 = 9,6 mm
Debido a que el gousset es de acero A37-24ES, emín debe corregirse:
emín = 9,6/0,889 = 10,8 mm
Verificación de la dimensión de la soldadura. (Tabla A.2.1, Anexo 2)
Espesor ángulo: 10 mm
Espesor gousset: 10,8 mm 11 mm
=> smín = 5 mm
Usar s = 5 mm.
FIGURA 6.1
· ··
47
Ejemplo 6.3.2
Determinar el largo necesario para una unión de un ángulo estructural
L-AZA, L3 x 1,36 (L30 x 30 x 3) de acero A42-27ES. Diseñar para el
50% de la capacidad del ángulo estructural L-AZA.
Considerar soldadura con electrodos E6OXX y gousset de acero A42-
27ES.
Solución
Sea s = 3 mm => L = 3,1 cm x 1,167 = 3,6 cm
El espesor mínimo del gousset es:
emín = 2,9 mm (Tabla 6.1 ó Tabla 6.2, electrodos E7OXX y acero
A42-27ES).
Verificación de la dimensión de la soldadura. (Tabla A.2.1, Anexo
2).
Espesor ángulo: 3 mm
Espesor gousset: 2,9 mm 3 mm
=> smín = 3 mm
Usar s = 3 mm.
FIGURA 6.2
· ·
·
a 48
7.
DETALLES
ESTRUCTURALES
49
Para la aplicación de los ángulos L-AZA, el proyectista debe considerar
que las soluciones y detalles estructurales que a continuación se
entregan, corresponden a soluciones-tipo más comunes en la práctica.
En ellos, se podrá elegir la unión más adecuada, o adaptarla al caso
que se estudie.
En todos los casos, es conveniente señalar:
1. En las cerchas que son soldadas, se prescindirá, en lo posible, de
los gousset. En caso de ser éstos necesarios, sus dimensiones serán
las mínimas exigidas por las fuerzas de la unión.
2. Todos los ejes de los perfiles deben conectarse en un punto que es
el nudo teórico, coincidiendo aquí las líneas del sistema, con los
ejes de gravedad de los ángulos L-AZA.
3. En estructuras de cierta importancia, se usarán los ángulos
dispuestos en pareja (espalda-espalda o en cruz), con el propósito
de reducir la excentricidad de la aplicación de las cargas.
4. En las estructuras de menor importancia, existirán casos en que
los elementos constituyentes tendrán que estar formados por sólo
ángulos únicos, renunciando a la simetría. En este caso, los elementos
deben ser diseñados considerando la excentricidad de la aplicación
de las cargas.
5. Generalmente se deja a criterio de la maestranza la ubicación de
las soldaduras de terreno, de acuerdo con sus facilidades de
construcción. En los planos se indicarán las dimensiones y longitudes
de los filetes de soldadura.
6. Todos los filetes de las soldaduras indicados en los detalles, podrán
ser continuos o intermitentes, según lo requiera el cálculo. La
soldadura del cordón superior o inferior de la cercha al gousset,
será usualmente del tipo intermitente, ya que la longitud disponible
para soldar el cordón superior al gousset, es mayor que la longitud
necesaria para soldar los Ángulos Estructurales L-AZA
a 50
A/1
51
A/2
a 52
A/3
53
B/1
a 54
B/2
55
B/3
a 56
B/4
57
C/1
a 58
D/1
59
8.
ANEXOS
8.1 Anexo 1.
Gramiles recomendados
para Ángulos Estructurales
L-AZA
8.2 Anexo 2.
Dimensiones mínimas de
soldadura de filete
8.3 Anexo 3.
Nomenclatura utilizada
8.4 Anexo 4.
Factores de conversión
a 60
8.1 ANEXO 1.
Gramiles recomendados para
Ángulos Estructurales L-AZA
ÁNGULO
L H x B
mm x mm
GRAMILES
g1 g2
mm mm
DIÁMETRO MÁXIMO
PERFORACIÓN
D
mm
L 20x20
L 25x25
L 30x30
L 40x40
L 50x50
L 65x65
12
15
17
22
30
35
8
10
13
18
20
30
6
8
10
14
16
24
61
8.2 ANEXO 2.
Dimensiones mínimas de soldadura de filete
Tabla A.2.1
Dimensiones y gagranta efectiva, mm 1
(Soldaduras de filete)
*S mín ,no requiere ser mayor que el espesor menor de los elementos unidos salvo q
ue por el cálculo se requiera
una dimensión mayor.
**S máx ,a considerar en el diseño de una unión, deberá ser tal que la tensión en el mater
ial adyacente no exceda
los valores admisibles de las tensiones bases, indicadas en el Capítulo 11.1 de la
Norma NCh 427.
***s 1,s2 ,designan los lados de un filete de alas desiguales.
(1) Para garganta efectiva en soldaduras efectuadas con AM o AS véase Figura A.2.1
FIGURA A.2.1
ARCO SUMERGIDO (AS) ARCO MANUAL (AM)
ESPESOR DE LA PLANCHA
MÁS GRUESA A UNIR
DIMENSIÓN NOMINAL GARGANTA EFECTIVA, sef
smín* smáx** En AM En AS
3 = e < 4
4 = e = 6
6 < e = 12
12 < e = 20
20 < e = 38
38 < e = 56
56 < e = 132
132 < e
3
4
5
6
8
10
12
16
Si e < 6
smáx = e
Si e = 6
smáx = e - 2
Si s1 . s2***
s1 · s2
s1
2 + s2
2
Si s1 = s2
sef = 0,707s
Si s = 10
sef = s
Si s > 10
sef = 0,707s + 3,0
sef =
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
8.3 ANEXO 3.
Nomenclatura Utilizada
A = Área de la sección transversal de un perfil, cm2
B = Ancho total del ala de su perfil, cm
Ca = Constante de alabeo de la sección transversal de un perfil,cm6
Cm = 2p2E/QFf; Esbeltez límite para la aplicación de la fórmula
de columna según Euler, considerando una tensión residual
de 0,5 Ff
D = Diámetro de la perforación para remaches o pernos, cm
ó mm
E = 2.100.000 kgf/cm2 ó 2.100 tf/cm2; Módulo de elasticidad
del acero
Ff =Tensión de fluencia mínima especificada, kgf/cm2ó tf/ cm2
Fv = Tensión admisible de corte, kgf/cm2 ó tf/cm2
H = Altura total de la sección transversal de un perfil, cm
I = Momento de inercia de la sección transversal de un perfil
en donde los subíndices x, y, u, v, indican los ejes con respecto
a los cuales se ha calculado el momento cm4
J= Sbe3/3; Constante de torsión de St. Venant de la sección
transversal de un perfil, cm4
K = Factor de longitud efectiva
L = Distancia entre apoyos en viga simplemente apoyadas
cm ó m
Distancia entre puntos de inflexión para vigas continuas,
cm ó m
Longitud total de una columna, cm ó m
Longitud de los ángulos de unión, mm
Mmáx = Momento máximo admisible de flexión, tf · m
PxFT = Carga axial máxima admisible por pandeo fIexo-torsional,
según el eje x, tf
F
Py
= Carga axial máxima admisible por pandeo por flexión según
el eje y, tf
Q = Coeficiente de reducción de tensión (tensión básica = 0,6 Ff),
en elementos no atiesados uniformemente comprimidos afectos
a pandeo local
R, R1 = Radios de curvatura de los bordes redondeados de los perfiles, mm
62
63
Tap = Carga admisible total de aplastamiento para un alma de
1cm de espesor, tf/cm
V = Carga admisible, kgf ó tf
W = I/c; Módulo resistente, cm3
c = Distancia desde el eje neutro de una sección a la fibra más
alejada en comprensión o tracción, cm
d = Diámetro de un perno o remache, mm
Separación entre pefiles compuestos, cm
e = Espesor del perfil laminado, mm
ep = Espesor mínino de los ángulos de unión de vigas, determinado
por su capacidad resistente al aplastamiento, mm
g = Distancia entre perforaciones según la línea central de una
sección, cm ó mm
i = I/A, Radio de giro de una sección, cm
io = ix
2 + iy
2 + xo
2; Radio de giro polar de una sección en torno
al centro de corte, cm
m = Momento de trabajo, tf · m
p = Carga axial de trabajo, tf
q = Carga uniformemente distribuida, kgf/m ó tf/m
x = Distancia desde el eje menor Y-Y a la superficie exterior del
perfil, cm
xo = Distancia desde el centro de corte al centroide según el eje
x-x (xo < 0), cm
y = Distancia desde el eje menor X-X a la superficie exterior del
perfil, cm
ß = 1 - (xo/io)2; Parámetro para el cálculo de la resistencia por
pandeo flexo-torsional
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
.
8.4 ANEXO 4.
Factores de Conversión
Para convertir ...a Multipliquepor
MASA
Libras
Toneladas métricas
Toneladas cortas
Toneladas cortas
Toneladas largas
lb
ton
tc
tc
tl
KilógramosKilógramosToneladas métricas
Libras
Kilógramos
KgKg
ton
lb
Kg
0,4536
1.000
0,9072
2.000
1.016
LONGITUD
Pies
Pies
PulgadasPulgadasYardas
ft
ft
in
in
yd
Metros
Centímetros
Milímetros
Centímetros
Metros
m
cm
mm
cm
m
0,3048
30,48
25,4
2,54
0,9144
ÁREA
Metros2
Metros2
Milímetros2
Centímetros2
m2
m2
mm2
cm2
Yardas2
Pies2
Pulgadas2
Pies2
yd2
ft2
in2
ft2
1,1960
10,7639
0,00155
0,001076391
DENSIDAD
Libras/Pies3
Libras/Pulgadas3
Gramos/Centímetros3
lb/ft3
lb/in3
g/cm3
Kilógramos/Metros3
Kilógramos/Metros3Libras/Pulgadas3
Kg/m3
Kg/m3
lb/in3
16,01846
27.679,90
0,036126
ESFUERZO
O
PRESIÓN
1.000 x Libras-fuerza/Pulgada2
Kilógramos-fuerza/Milímetros2
Libra-fuerza/Pulgada2
Ksi
Kgf/mm2
Psi
Kilógramos-fuerza/Milímetros2
Mega PascalesPascales
Kgf/mm2
MPa
Pa
0,70307
9,8066506.894,757
MOMENTO
O
TORQUE
Libras-fuerza x Pie
Kilógramos-fuerza x Metro
lb · ft
Kgf x m
Kilógramos-fuerza x MetroLibras-fuerza x Pie
Kgf x mlbx ft
0,13826
7,23304
64

Manual para y Diseños - Angulos

Caricato da

Informazioni sul documento

Descrizione originale:

Titolo originale

Copyright

Formati disponibili

Condividi questo documento

Condividi o incorpora il documento

Opzioni di condivisione

Hai trovato utile questo documento?

Questo contenuto è inappropriato?

Copyright:

Formati disponibili

Manual para y Diseños - Angulos

Caricato da

Copyright:

Formati disponibili

MANUAL DE

MANUAL DE DISEÑO PARA ÁNGULOS ESTRUCTURALES L-AZA

Todas las tolerancias adoptadas para la fabricación del Ángulo

1.6 DESIGNACIÓN DE LOS ÁNGULOS ESTRUCTURALES

Las designaciones para los Ángulos Estructurales L-AZA tabuladas

El eje X-X controla el pandeo por flexión.

6.1 LONGITUDES DE SOLDADURA P

d. Se debe verificar que la soldadura s, cumpla con la dimensión mínima especificada

Potrebbero piacerti anche