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PROYECTO 1
CURSO : ANÁLISIS ESTRUCTURAL I – EC211
SECCIÓN : H
ESTUDIANTE CÓDIGO
2020-2
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA ANÁLISIS ESTRUCTURAL I
ÍNDICE
I. INTRODUCCIÓN ..........................................................................................................................................2
II. MODELAMIENTO ........................................................................................................................................3
III. RESULTADOS – PARTE 1. COMENTARIOS .................................................................................................12
IV. RESULTADOS – PARTE 2. COMENTARIOS .................................................................................................14
V. RESULTADOS – PARTE 3. COMENTARIOS .................................................................................................16
VI. CONCLUSIONES ........................................................................................................................................19
VII. RECOMENDACIONES ................................................................................................................................19
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA ANÁLISIS ESTRUCTURAL I
I. INTRODUCCIÓN
Para dicho almacén se utiliza un sistema estructural conformado por siete pórticos los cuales están
compuestos por columnas de concreto armado y armaduras de acero.
Las armaduras tienen la forma indicada en la Fig. 1 con espaciamientos horizontales de 2,10 m. La montante
6-7 mide 3,50 m. y la 18-19 mide 1,75 m.
Se pide realizar el análisis de una armadura interna empleando el programa SAP2000 y la verificación de los
elementos estructurales.
Condiciones generales: Las dimensiones de los elementos son las siguientes: Elementos horizontales: Tubo
0,20mx0,25mx0,02m, Diagonales: Tubo 0,15mx0,20mx0,01m, Elementos verticales: Tubo
0,15mx0,25mx0,01m. En el nudo 6 se aplica una carga de izaje vertical (temporal) de 3500 kg, y en el nudo 14
una carga de la misma naturaleza (temporal) de 3000 kg. Estas cargas temporales no actúan necesariamente
de manera simultánea. Considerar para la carga muerta que el Peso/m² = 70 kg/m² (incluye techo y peso
propio). Para la verificación de los elementos, utilizar las siguientes combinaciones: C1 = 1,4C.M. y C2 = 1,2C.M.
+ 1,6C.V.
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II. MODELAMIENTO
Presentar los valores máximos de las fuerzas axiales para los elementos horizontales, verticales y diagonales
considerando cada tipo de carga por separado y la combinación usada para la verificación.
Graficamos la armadura, para esto usamos un renderizado conveniente, tal que, nos facilite el dibujo. Luego
ubicamos los apoyos en la armadura
Ingreso de las grillas al SAP2000, poniendo los valores de espaciado de grillas correspondientes a nuestro
problema.
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Mediante el comando Draw Frame diseñamos las barras de tal manera que nos dé la siguiente figura:
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Asignamos los apoyos mediante la opción Assign>>Joint>>Restraints tal y como se muestra en la Figura 5:
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Primero definimos nuestro material que en este caso es el acero, creamos el material A36
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Luego de ello comenzamos asignando las dimensiones de los tubos horizontales, verticales y diagonales con
los datos brindados en el proyecto:
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Nodo 6: 3500Kg
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Luego de insertar las cargas en los nodos, pasamos a crear las respectivas combinaciones que vamos a
analizar.
Es necesario para el análisis del modelamiento, hacer que los nodos no roten en todos los sentidos ; es decir
que trabajen como una rótula .Para ello hacemos :
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Primera combinación
Segunda combinación
Una vez ya asignadas las cargas en sus respectivos nodos y crear las distintas combinaciones en la cual vamos
a analizar, pasamos a modelar el proyecto creado.
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C1 = 1,4C.M.
C2 = 1,2C.M. + 1,6C.V.
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Sentido Barra Longitud COMPRESIÓN TRACCIÓN (cm2) (cm) (kg) (kg) COMPRESIÓN TRACCIÓN
1_2 2.100 - 15540.09 164 - - - 373428.00 - CUMPLE
2_4 2.100 - 14232.47 164 - - - 373428.00 - CUMPLE
4_6 2.100 - 12924.84 164 - - - 373428.00 - CUMPLE
6_8 2.100 - 12924.84 164 - - - 373428.00 - CUMPLE
H 8_10 2.100 - 14627.52 164 - - - 373428.00 - CUMPLE
10_12 2.100 - 15747.50 164 - - - 373428.00 - CUMPLE
12_14 2.100 - 16090.54 164 - - - 373428.00 - CUMPLE
14_16 2.100 - 15365.30 164 - - - 373428.00 - CUMPLE
16_18 2.100 - 8176.80 164 - - - 373428.00 - CUMPLE
17_19 2.120 641.14 - 66 7.469 0.101 160134.47 - CUMPLE -
15_17 2.120 - - 66 - - - - - -
13_15 2.120 11230.17 - 66 7.469 0.101 160134.47 - CUMPLE -
11_13 2.120 18487.67 - 66 7.469 0.101 160134.47 - CUMPLE -
9_11 2.120 19219.87 - 66 7.469 0.101 160134.47 - CUMPLE -
7_9 2.120 18873.53 - 66 7.469 0.101 160134.47 - CUMPLE -
5_7 2.402 17742.81 - 66 7.469 0.129 158243.79 - CUMPLE -
3_5 2.402 19652.14 - 66 7.469 0.129 158243.79 - CUMPLE -
D 1_3 2.402 21148.01 - 66 7.469 0.129 158243.79 - CUMPLE -
2_5 3.139 21148.01 - 66 7.469 0.221 152338.00 - CUMPLE -
4_7 4.082 1452.92 - 66 7.469 0.373 142976.45 - CUMPLE -
7_8 4.082 2179.38 - 66 7.469 0.373 142976.45 - CUMPLE -
9_10 3.835 - 5600.00 66 - - - 150282.00 - CUMPLE
11_12 3.594 2837.80 - 66 7.469 0.290 148052.74 - CUMPLE -
13_14 3.362 1711.08 - 66 7.469 0.253 150294.88 - CUMPLE -
15_16 3.139 476.45 - 66 7.469 0.221 152338.00 - CUMPLE -
17_18 2.929 - 5706.55 66 - - - 150282.00 - CUMPLE
18_19 1.750 - 7987.22 76 - - - 173052.00 - CUMPLE
2_3 1.167 - 1954.70 76 - - - 173052.00 - CUMPLE
4_5 2.334 - 2541.57 76 - - - 173052.00 - CUMPLE
6_7 3.500 - 3309.41 76 - - - 173052.00 - CUMPLE
V 8_9 3.208 - 2045.03 76 - - - 173052.00 - CUMPLE
10_11 2.917 - 587.10 76 - - - 173052.00 - CUMPLE
12_13 2.625 1160.95 - 76 9.141 0.1031189 184215.30 - CUMPLE -
14_15 2.333 10745.71 - 76 9.141 0.0814534 185881.15 - CUMPLE -
16_17 2.042 15513.91 - 76 9.141 0.0624009 187358.54 - CUMPLE -
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Figura 23: Diagrama de fuerzas internas para las cargas vivas (N)
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Tabla 7: Resultados de
METODO DE CARGA VIRTUAL
Elemento n N L A E
0.0020
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(1𝑘𝑔𝑓) × ∆=
∆= 0.002 𝑚
∆= 0.002
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Norma:
Reglamento CIRSOC para deflexiones máximas
𝑙 18.9𝑚
𝐷𝑒𝑓𝑙𝑒𝑥𝑖𝑜 𝑚á𝑥𝑖𝑚𝑎 = = = 0.063𝑚
300 300
VI. CONCLUSIONES
✓ Las áreas transversales de las barras son relativamente grandes y las longitudes relativamente
pequeñas, lo que causa que las barras soporten grandes esfuerzos. Las cargas aplicadas no serán
suficientes para causar fallas en las barras, ya sea por compresión o tracción.
VII. RECOMENDACIONES
✓ El diseño nos permite abaratar costos debido a que no excedemos ningún limite con un gran margen.
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