Parts Manual

Manual de serviço
Faixa
SerialdoNumber
númeroRange
de série

do 23236
Z-45/25
Z-45/25J
DC Power

Part No. 107939PB

Rev C
November 2010
Introdução Novembro de 2010

Introdução

Importante Informações de Número de série

Leia, entenda e obedeça as regras de segurança e as Genie Industries oferece os seguintes Manuais de
instruções de operação do manual do operador serviço para estes modelos:
apropriado da máquina antes de tentar efetuar
qualquer procedimento de manutenção ou de reparo. Título Núm. de peça:
Este manual contém informações detalhadas sobre
Manual de serviço do Z-45/25 DC e Z-45/25J DC,
manutenção programada, a serem utilizadas pelo Segunda edição
proprietário e pelo usuário da máquina. Ele contém (anteriores ao número de série 23236) ............. 106726
também códigos de falhas para diagnóstico e
procedimentos de reparo a serem executados por
profissionais de manutenção qualificados.
Para a execução da maioria dos procedimentos, são
necessários conhecimentos básicos de mecânica,
hidráulica e eletricidade. No entanto, vários
procedimentos exigem conhecimentos, ferramentas e
equipamentos de elevação de carga específicos, bem
como uma oficina apropriada. Nesses casos,
recomendamos enfaticamente que os serviços de
manutenção e os reparos sejam executados em uma
oficina de assistência técnica de um revendedor
Genie.

Publicações técnicas
A Genie Industries tem se empenhado em oferecer o
mais alto nível de qualidade possível. No entanto, a
melhoria contínua de nossos produtos é uma política
da Genie. Por isso, as especificações dos produtos
estão sujeitas a alterações sem aviso prévio.
Pedimos aos leitores que avisem a Genie sobre a
existência de possíveis erros e enviem sugestões de
melhoria. Todas as correspondências serão
cuidadosamente analisadas e, se for o caso, incluídas
em futuras edições deste e de todos os outros
manuais.

Entre em contato conosco: Copyright © 1999 da Genie Industries

http://www.genieindustries.com 107939 Rev. C Novembro 2010

Terceira edição, terceira impressão
E-mail: awp.techpub@terex.com
Classificação da máquina "Genie" e "Z" são marcas registradas da
Genie Industries nos EUA e em diversos países.
Grupo B/Tipo 3 conforme ISO 16368
Vida útil projetada para a máquina Impresso em papel reciclado L
Irrestrita com a operação, inspeção e manutenção Impresso nos EUA
programada corretas.

ii Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça 107939PB

Novembro de 2010

INTRODUÇÃO

Legenda do número de série

Model: Z-45/25
Serial number: Z452505-12345
Model year: 2005 Manufacture date: 04/12/05
Electrical schematic number: ES0274
Machine unladen weight:

Rated work load (including occupants): 500 lb / 227 kg

Maximum number of platfrm occupants: 2
Maximum allowable side force : 150 lb / 670 N
Maximum allowable inclination of the chassis:
0 deg Z4525 05 - 12345
Maximum wind speed : 28 mph/ 12.5 m/s
Maximum platform height : 45 ft 6 in/ 13.8 m
Modelo Número
Maximum platform reach : 25 ft 3 in/ 7.7 m
sequencial
Gradeability: N/A
Country of manufacture: USA Ano do
modelo
This machine complies with:
ANSI A92.5
CAN B.354.4

Genie Industries
18340 NE 76th Street
Etiqueta de série
Redmond, WA 98052 (localizada sob a tampa)
USA
Número de série
estampado no chassi

PN - 77055

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC iii

 Novembro de 2010

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iv Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça 107939PB

Novembro de 2010

Normas de segurança

Perigo
A não observância das instruções e normas de
segurança neste manual e no manual do operador
apropriado da máquina pode resultar em acidente
pessoal grave ou morte.
Vários dos riscos identificados no manual
do operador também dizem respeito à segurança
durante a execução de procedimentos de
manutenção e reparo.

Não execute qualquer serviço

de manutenção, a não ser que
você:
Esteja treinado e qualificado para executar a
manutenção nesta máquina.
Leia, entenda e siga:
- as instruções e normas de segurança do
fabricante
- as normas de segurança da empresa e os
regulamentos do local de trabalho
- as normas governamentais aplicáveis
Tenha as ferramentas e os equipamentos de
elevação de carga necessários e uma oficina
apropriada.

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC v


NORMAS DE SEGURANÇA
Segurança pessoal
Toda pessoa que esteja trabalhando em uma
máquina ou próxima dela, deve estar ciente de
todos os riscos de segurança conhecidos. A
segurança pessoal e a operação segura contínua
da máquina devem ser sua máxima prioridade.
Leia com atenção todos os
procedimentos. Este manual e os
adesivos na máquina usam palavras de
alerta para identificar o seguinte:
Símbolo de alerta de segurança:
utilizado para alertar sobre
possíveis riscos de acidentes
pessoais. Obedeça a todas as
mensagens de segurança que
acompanham esse símbolo para
evitar possíveis acidentes
pessoais ou morte.
Utilizado para indicar uma situação
de risco iminente que, se não for
evitada, resultará em acidentes
pessoais graves ou morte.
Utilizado para indicar a presença
ADVERTÊNCIA de uma situação de possível risco
que, se não for evitada, poderá
resultar em acidentes pessoais
graves ou morte.
Com símbolo de alerta de
segurança: utilizado para indicar a
presença de uma situação de
possível risco que, se não for
evitada, poderá provocar acidentes
pessoais leves ou moderados.
Sem símbolo de alerta de
segurança: utilizado para indicar
uma situação de possível risco
que, se não for evitada, pode
resultar em danos patrimoniais.
Utilizado para indicar informações
OBSERVAÇÃO de operação ou manutenção.
vi Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Novembro de 2010
Use óculos de segurança e roupas de
proteção sempre que a situação assim o
exigir.
Durante a elevação e acomodação de
cargas, esteja atento aos possíveis
riscos de esmagamentos provocados por
componentes móveis, oscilantes ou soltos.
Sempre use calçados apropriados com biqueira de
metal.
Segurança no local de trabalho
Evite e não permita faíscas, chamas ou
cigarro aceso na área em que houver
materiais inflamáveis e combustíveis,
como gases de bateria e combustíveis de
motores. Tenha sempre um extintor de
incêndio aprovado em local de fácil
acesso.
Verifique se todas as ferramentas e áreas
de trabalho estão bem cuidadas e prontas
para uso. Mantenha as superfícies de
trabalho limpas e livres de detritos que
possam cair dentro da máquina e
danificá-la.
Verifique se as empilhadeiras, pontes
rolantes ou demais equipamentos de
elevação ou sustentação de carga têm
plena capacidade de sustentar e manter
estabilizado o peso a ser elevado. Utilize
somente correntes ou correias que
estejam em boas condições e que tenham
capacidade suficiente.
Os elementos de fixação que devem ser
usados somente uma vez (ex.: cupilhas e
porcas autotravantes) não podem ser
reutilizados. Esses componentes podem
falhar se forem usados mais de uma vez.
O óleo ou outros fluidos usados devem
ser descartados adequadamente. Utilize
um recipiente apropriado. Siga sempre as
normas de segurança ambiental.
A oficina ou área de trabalho deve ser
bem ventilada e iluminada.
Núm. de peça 107939PB
Novembro de 2010

Sumário

Introdução
Informações importantes ............................................................................................. ii
Informações de Número de série ................................................................................. ii
Legenda do número de série ....................................................................................... iii

Seção 1 Normas de segurança

Normas gerais de segurança ....................................................................................... v

Seção 2 Rev. Especificações

E Especificações da máquina ................................................................................... 2 - 1
Especificações de desempenho ............................................................................ 2 - 2
Especificações hidráulicas .................................................................................... 2 - 3
Especificações do componente do distribuidor ...................................................... 2 - 4
Especificações de torque da máquina .................................................................... 2 - 4
Especificações de torque das mangueiras e conexões hidráulicas ........................ 2 - 5
Tabelas de torque dos elementos de fixação SAE e métricos ............................... 2 - 6

Seção 3 Rev. Procedimentos programados de manutenção

Introdução .............................................................................................................. 3 - 1
Preparação pré-entrega .......................................................................................... 3 - 3
Relatório de inspeções de manutenção .................................................................. 3 - 5
D Procedimentos da lista de verificação A
A-1 Inspecione os manuais e os adesivos .......................................................... 3 - 7
A-2 Execute a inspeção pré-operação ................................................................ 3 - 8
A-3 Execute os testes de funções ...................................................................... 3 - 8
A-4 Execute o serviço de manutenção de 30 dias .............................................. 3 - 9
A-5 Engraxe o mancal de rotação da base giratória e a engrenagem
de rotação .................................................................................................... 3 - 9
A-6 Substitua o óleo do cubo de tração ............................................................ 3 - 10

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC vii

 Novembro de 2010

SUMÁRIO

Seção 3 Rev. Procedimentos programados de manutenção, continuação

C Procedimentos da lista de verificação B
B-1 Verifique as baterias .................................................................................. 3 - 11
B-2 Inspecione a fiação elétrica ........................................................................ 3 - 12
B-3 Teste a chave de comando ........................................................................ 3 - 13
B-4 Verifique os pneus, as rodas e o torque das porcas da roda ...................... 3 - 14
B-5 Confirme a configuração correta do freio .................................................... 3 - 14
B-6 Verifique o nível do óleo nos cubos de torque e o torque dos parafusos
de montagem ............................................................................................. 3 - 15
B-7 Teste a função de cancelamento do controle de solo ................................. 3 - 16
B-8 Teste o autonivelamento da plataforma ...................................................... 3 - 16
B-9 Teste os freios da máquina ........................................................................ 3 - 17
B-10 Teste a velocidade de operação - posição retraída ..................................... 3 - 17
B-11 Teste a velocidade de operação - posição elevada ou estendida ................ 3 - 18
B-12 Teste o kit de alarme (se equipado) ........................................................... 3 - 18
B-13 Teste a parada de rotação da base giratória ............................................... 3 - 19
B-14 Inspecione os contatores elétricos ............................................................. 3 - 20
B-15 Execute a análise do óleo hidráulico .......................................................... 3 - 20
D Procedimentos da lista de verificação C
C-1 Engraxe o mecanismo de sobrecarga da plataforma (se equipado) ............ 3 - 21
C-2 Teste o sistema de sobrecarga da plataforma (se equipado) ...................... 3 - 22
D Procedimentos da lista de verificação D
D-1 Verifique os coxins da lança primária ......................................................... 3 - 25
D-2 Teste os parafusos do mancal de rotação da base giratória ....................... 3 - 25
D-3 Verifique a configuração da roda livre ......................................................... 3 - 27
D-4 Substitua o óleo do cubo de tração ............................................................ 3 - 28
D-5 Substitua o elemento do filtro de retorno do tanque de óleo hidráulico ........ 3 - 29
D-6 Verifique se há desgaste do mancal da base giratória ................................ 3 - 29
C Procedimentos da lista de verificação E
E-1 Teste ou troque o óleo hidráulico ................................................................ 3 - 31
E-2 Engraxe os mancais de rolamento de roda do eixo comandado
pela direção ............................................................................................... 3 - 32

viii Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça 107939PB

Novembro de 2010

SUMÁRIO

Seção 4 Rev. Procedimentos de reparo

Introdução .............................................................................................................. 4 - 1
C Controles da plataforma
1-1 Controladores ............................................................................................... 4 - 2
D Componentes da plataforma
2-1 Cilindro auxiliar de nivelamento da plataforma .............................................. 4 - 4
2-2 Rotação da plataforma ................................................................................. 4 - 6
2-3 Sistema de sobrecarga da plataforma (se equipado) .................................... 4 - 8
C Componentes do jib, Z-45/25J
3-1 Jib .............................................................................................................. 4 - 10
3-2 Cilindro de elevação do jib .......................................................................... 4 - 12
B Componentes da lança primária
4-1 Bandeja de cabos ...................................................................................... 4 - 13
4-2 Lança primária ............................................................................................ 4 - 17
4-3 Cilindro de elevação da lança primária ....................................................... 4 - 20
4-4 Cilindro de extensão da lança primária ....................................................... 4 - 21
4-5 Cilindro principal de nivelamento da plataforma .......................................... 4 - 22
C Componentes da lança secundária
5-1 Lança secundária ....................................................................................... 4 - 23
5-2 Cilindros de elevação da lança secundária ................................................. 4 - 28
B Bombas hidráulicas
6-1 Bomba auxiliar e de função ........................................................................ 4 - 29

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC ix

 Novembro de 2010

SUMÁRIO

Seção 4 Rev. Procedimentos de reparo, continuação

C Distribuidores
7-1 Componentes do distribuidor de funções .................................................... 4 - 30
7-2 Ajustes da válvula - Distribuidor de funções ............................................... 4 - 32
7-3 Componentes do distribuidor de giro do jib / plataforma .............................. 4 - 33
7-4 Componentes do distribuidor de rotação da base giratória .......................... 4 - 34
7-5 Bobinas da válvula ..................................................................................... 4 - 35
C Componentes de rotação da base giratória
8-1 Conjunto de rotação da base giratória ........................................................ 4 - 37
B Controlador do motor
9-1 Controlador do motor .................................................................................. 4 - 38

Seção 5 Rev. Códigos de falha

Introdução .............................................................................................................. 5 - 1
B Tabela de códigos de falha .................................................................................... 5 - 3

Seção 6 Rev. Diagramas esquemáticos

Introdução .............................................................................................................. 6 - 1
A Legenda dos símbolos elétricos ............................................................................. 6 - 2
A Legenda dos símbolos hidráulicos ......................................................................... 6 - 3
C Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS
(anteriores ao número de série 31015) .......................................................... 6 - 6
B Diagrama de fiação da placa de ligações da caixa de controle de solo,
Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS (anteriores ao número de
série 31015) ............................................................................................... 6 - 10
B Diagrama de fiação do painel de distribuição da caixa de controle de solo,
Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS (anteriores ao número de
série 31015) ............................................................................................... 6 - 11
C Diagrama de fiação da caixa de controle da plataforma, Z-45/25 e Z-45/25J,
ANSI • CSA • AS (anteriores ao número de série 31015) ........................... 6 - 13

x Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça 107939PB

Novembro de 2010

SUMÁRIO

Seção 6 Rev. Desenhos esquemáticos, continuação

C Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J, CE
(anteriores ao número de série 31015) ........................................................ 6 - 16
B Diagrama de fiação da placa de ligações da caixa de controle de solo,
Z-45/25 e Z-45/25J, CE (anteriores ao número de série 31015) .................. 6 - 20
B Diagrama de fiação do painel de distribuição da caixa de controle de solo,
Z-45/25 e Z-45/25J, CE (anteriores ao número de série 31015) .................. 6 - 21
B Diagrama de fiação da caixa de controle da plataforma,
Z-45/25 e Z-45/25J, CE (anteriores ao número de série 31015) .................. 6 - 23
C Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS
(do número de série 31015 a 39313) ........................................................... 6 - 26
B Diagrama de fiação da placa de ligações da caixa de controle de solo,
Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS (do número de série 31015
a 39313) ..................................................................................................... 6 - 30
B Diagrama de fiação do painel de distribuição da caixa de controle de solo,
Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS (do número de série 31015
a 39313) ..................................................................................................... 6 - 31
C Diagrama de fiação da caixa de controle da plataforma, Z-45/25 e Z-45/25J,
ANSI • CSA • AS (do número de série 31015 a 39313) .............................. 6 - 33
B Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J, CE
(do número de série 31015 a 39313) .......................................................... 6 - 36
B Diagrama de fiação da placa de ligações da caixa de controle de solo,
Z-45/25 e Z-45/25J, CE (do número de série 31015 a 39313) ..................... 6 - 40
B Diagrama de fiação do painel de distribuição da caixa de controle de solo,
Z-45/25 e Z-45/25J, CE (do número de série 31015 a 39313) ..................... 6 - 41
B Diagrama de fiação da caixa de controle da plataforma, Z-45/25 e Z-45/25J, CE
(do número de série 31015 a 39313) ........................................................... 6 - 43
A Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS
(posteriores ao número de série 39313) ...................................................... 6 - 46
A Diagrama de fiação da placa de ligações da caixa de controle de solo,
Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS (posteriores ao número de
série 39313) ............................................................................................... 6 - 50
A Diagrama de fiação do painel de distribuição da caixa de controle de solo,
Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS (posteriores ao número de
série 39313) ............................................................................................... 6 - 51
A Diagrama de fiação da caixa de controle da plataforma, Z-45/25 e Z-45/25J,
ANSI • CSA • AS (posteriores ao número de série 39313) ......................... 6 - 53

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC xi

 Novembro de 2010

SUMÁRIO

Seção 6 Rev. Desenhos esquemáticos, continuação

A Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J, CE
(posteriores ao número de série 39313) ...................................................... 6 - 56
A Diagrama de fiação da placa de ligações da caixa de controle de solo,
Z-45/25 e Z-45/25J, CE (posteriores ao número de série 39313) ................ 6 - 60
A Diagrama de fiação do painel de distribuição da caixa de controle de solo,
Z-45/25 e Z-45/25J, CE (posteriores ao número de série 39313) ................ 6 - 61
A Diagrama de fiação da caixa de controle da plataforma, Z-45/25 e Z-45/25J, CE
(posteriores ao número de série 39313) ...................................................... 6 - 64
A Diagrama de fiação do cabo de alimentação ........................................................ 6 - 65
A Opção CTE, CE ................................................................................................... 6 - 68
A Opção de intertravamento do carregador .............................................................. 6 - 69
A Diagrama da fiação da opção de caixa de controle da plataforma LVI/BCI
(anteriores ao número de série 31015) ........................................................ 6 - 72
A Diagrama de fiação da caixa de controle da plataforma LVI/BCI opcional
(após número de série 31014) .................................................................... 6 - 73
C Esquema hidráulico ............................................................................................. 6 - 75

xii Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça 107939PB

Novembro de 2010 Seção 2 • Especificações

REV. E
Especificações
Especificações da máquina Capacidades hidráulicas

Pneus e rodas Tanque hidráulico 30,3 litros

Sistema hidráulico 41,6 litros
Diâmetro das rodas 14,5 polegadas
(tanque incluso)
Largura das rodas 7 polegadas Cubos de tração (consulte a etiqueta no cubo de
5 /8 tração para determinar o tipo)
Porcas da roda 9 em -18
tipo EW1 0,51 litro
Torque da porca da roda tipo W1 0,68 litro
(lubrificada) 127,5 Nm Tipo de óleo do cubo de tração: óleo de engrenagem
(a seco) 169,5 Nm EP 80-90W
Classificação de serviço API GL5
Dimensões dos pneus 9-14,5 LT
Baterias
Classificação das lonas Banda de rodagem 8
do pneu Lateral 6 Tipo 6 V CC

Peso do pneu, mínimo (com espuma) 79 kg Quantidade 8

Área de contato dos pneus 280 cm2 Capacidade 350 AH

Diâmetro total dos pneus 71 cm Capacidade reserva na taxa de 25 A 750 minutos

Peso, cada 48 kg
Consulte as especificações operacionais no
Manual do operador.

A melhoria contínua de nossos produtos é uma

política da Genie. As especificações dos
produtos estão sujeitas a alterações sem prévio
aviso.

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 2-1

Seção 2 • Especificações Novembro de 2010

ESPECIFICAÇÕES REV. E

Especificações de desempenho Velocidade de operação da lança, máxima

nos controles da plataforma
Velocidades de operação, máximas
Subida do jib, Z-45/25J 26 a 40 segundos
Velocidade de operação, retraída 4,8 km/h
Todos os modelos 12,2 m/9 s Descida do jib, Z-45/25J 22 a 28 segundos

Velocidade de operação, lança 1 km/h Subida da lança primária 32 a 40 segundos

elevada ou estendida, 12,2 m/45 s
Descida da lança primária 26 a 30 segundos
todos os modelos
Distância de frenagem, máxima Subida da lança secundária 38 a 46 segundos

Grande distância em superfície pavimentada 1,5 a 2 m Descida da lança secundária 38 a 46 segundos

Capacidade de inclinação Consulte o Extensão da lança primária 14 a 18 segundos

Manual do operador
Retração da lança primária 17 a 21 segundos

Rotação da base giratória, 355° 95 a 125 segundos

lança primária retraída

Giro da plataforma, 180°, Z-45/25 6 a 10 segundos

Giro da plataforma, 160°, Z-45/25 6 a 10 segundos

A melhoria contínua de nossos produtos é uma

política da Genie. As especificações dos
produtos estão sujeitas a alterações sem prévio
aviso.

2-2 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça 107939PB

Novembro de 2010 Seção 2 • Especificações

REV. E ESPECIFICAÇÕES

Especificações hidráulicas Bomba de controle

Especificações do óleo hidráulico Tipo Bomba de engrenagem

de deslocamento fixo
Tipo de óleo hidráulico Equivalente a
Chevron Rykon MV Cilindrada 3 cm3
Grau SAE aproximado 5W-20
Índice de viscosidade nominal 200 Taxa de vazão 7,9 l/min
Nível de limpeza, mínimo 15/13 Tanque hidráulico 10 mícrons com
filtro de retorno derivação de 1,7 bar
Teor de água, máximo 200 ppm
O óleo Chevron Rando HD MV é totalmente Distribuidor de funções
compatível e misturável com óleos Shell Donax TG
Pressão na válvula de segurança 220,6 bar
(Dexron III).
As especificações da Genie exigem óleos hidráulicos de funções
que sejam criados para oferecer máxima proteção aos Descida da lança secundária 145 bar
sistemas hidráulicos, tenham a capacidade de
pressão da válvula de segurança
apresentar um bom desempenho em uma ampla faixa
de temperatura e o índice de viscosidade deve Regulador de vazão do nível da plataforma 2,27 l/min
exceder 140. Devem oferecer excelentes propriedades
antidesgaste, inibição de corrosão, condicionamento Regulador de vazão de rotação do 1,5 l/min
de vedação e supressão de espuma e aeração. jib/plataforma
Óleos opcionais Bomba auxiliar
Biodegradáveis Petro Canada Environ MV46
Tipo Bomba de engrenagem
Statoil Hydra Way Bio Pa 32
de deslocamento fixo
BP Biohyd SE-S
Resistentes ao fogo UCON Hydrolube HP-5046 Cilindrada 1,9 l/min
Quintolubric 822
Base mineral Shell Tellus T32
Shell Tellus T46
Chevron Aviation A

A utilização contínua do óleo

OBSERVAÇÃO hidráulico Chevron Aviation A
com temperatura ambiente
constantemente acima de 0 °C
pode resultar em danos aos
componentes.
Observação: utilize o óleo hidráulico Chevron
Aviation A com temperatura ambiente contínua
abaixo de -18 °C.
Observação: utilize o óleo hidráulico Shell Tellus
T46 quando a temperatura do óleo exceder
constantemente 96 °C.
Observação: as especificações da Genie exigem
A melhoria contínua de nossos produtos é uma
equipamentos adicionais e instruções especiais de
política da Genie. As especificações dos
instalação para os óleos opcionais aprovados.
produtos estão sujeitas a alterações sem prévio
Consulte o departamento de assistência técnica da
aviso.
Genie Industries antes da utilização.

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 2-3

Seção 2 • Especificações Novembro de 2010

ESPECIFICAÇÕES REV. E

Especificações do componente Especificações de torque da

do distribuidor máquina
Torque do bujão Rotor da plataforma

SAE Nº 2 4 Nm Parafusos centrais 3/4 -10, GR 8 515 Nm

SAE Nº 4 13 Nm Parafusos 3/8 -16, GR 8 60 Nm

SAE Nº 6 19 Nm Conjunto de rotação da base giratória

SAE Nº 8 51 Nm Parafusos de montagem do mancal 244 Nm

de rotação, lubrificados
SAE Nº 10 55 Nm
Parafusos de montagem do motor 149 Nm
SAE Nº 12 76 Nm de acionamento/freio, secos

Parafusos de montagem do motor de 108 Nm

acionamento/freio, lubrificados
Especificação de resistência da bobina da válvula
Motor de acionamento e cubos
Válvula solenoide, 3 posições 25 a 29 Ω
4 vias, 20 V CC Parafusos de montagem do cubo de tração, 244 Nm
(itens B, C, D, E, F e H do esquema) lubrificados
Válvula solenoide, 2 posições 25 a 29 Ω Parafusos de montagem do motor de 75 Nm
3 vias, 20 V CC acionamento, lubrificados
(itens A, K, S e AA do diagrama)

Válvula solenoide dosadora, 17 a 21 Ω

24 V CC
(item I do esquema)

A melhoria contínua de nossos produtos é uma

política da Genie. As especificações dos
produtos estão sujeitas a alterações sem prévio
aviso.

2-4 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça 107939PB

Novembro de 2010 Seção 2 • Especificações

REV. E ESPECIFICAÇÕES

Especificações de torque das Conexões Seal-Lok®

mangueiras e conexões 1 Substitua o anel de vedação. O anel de vedação
hidráulicas deve ser substituído sempre que a vedação se
A máquina está equipada com conexões e bicos de romper. O anel de vedação não pode ser
mangueira Parker Seal-Lok®. As especificações da reutilizado se a conexão ou o bico da mangueira
Genie exigem que as conexões e bicos de sofreu um aperto maior do que o manual.
mangueiras sejam apertados de acordo com as Observação: os anéis de vedação utilizados nas
especificações quando forem removidos e conexões e bicos de mangueira Parker Seal Lok®
instalados ou quando forem instaladas novas têm medidas especiais. As medidas desses anéis
mangueiras ou conexões. não são do padrão SAE. Elas são fornecidas no kit
Alojamento do anel de de anéis para manutenção em campo (Núm. de
vedação SAE peça Genie 49612).
(conexão de tubulação – instalado em alumínio)
2 Lubrifique o anel de vedação antes da
Tamanho SAE Torque instalação.
-4 14,9 Nm 3 Verifique se o anel de vedação da parte de cima
está apoiado e preso corretamente.
-6 31,2 Nm
4 Coloque o tubo e a porca em posição
-8 54,2 Nm
perpendicular à extremidade superior de
-10 93,6 Nm vedação da conexão e aperte a porca
manualmente.
-12 126,1 Nm
5 Aperte a porca ou a conexão aplicando o torque
-16 188,5 Nm de acordo com as respectivas dimensões
apresentadas na tabela.
-20 233,2 Nm
6 Acione todas as funções da máquina e verifique
-24 282 Nm
as mangueiras, as conexões e os respectivos
componentes para confirmar se não há
vazamentos.
Alojamento do anel de
vedação SAE Conexões Seal-Lok ®

(conexão de tubulação – instalado em aço) (bico da mangueira)

Tamanho SAE Torque Tamanho SAE Torque

-4 21,7 Nm -4 25 Nm

-6 47,5 Nm -6 40 Nm

-8 81,3 Nm -8 55 Nm

-10 142,4 Nm -10 80 Nm

-12 190 Nm -12 115 Nm

-16 284,7 Nm -16 150 Nm

-20 352,5 Nm -20 190 Nm

-24 427,1 Nm -24 245 Nm

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 2-5

Seção 2 • Especificações Novembro de 2010

ESPECIFICAÇÕES REV. E

TABELA DE TORQUE DOS ELEMENTOS DE FIXAÇÃO SAE

• Esta tabela deve ser usada como guia salvo se indicado de outra forma neste manual •
A574 Alta resistência
TAMANHO ROSCA Grau 5 Grau 8
Parafusos de óxido preto
LUBRIFICADO SECO LUBRIFICADO SECO LUBRIFICADO
Nm Nm Nm Nm Nm
20 9 11,3 12,4 15,8 14,7
1/4
28 10,1 13,5 13,5 18 15,8
LUBRIFICADO SECO LUBRIFICADO SECO LUBRIFICADO
Nm Nm Nm Nm Nm

5/16 18 17,6 23 24 33,9 28,4

24 19 25,7 27,1 36,6 32,5
16 31,2 42 44,7 59,6 51,5
3/8
24 35,2 47,4 50,1 66,4 58,3
14 50,1 66,4 67,8 94,7 82,7
7/16
20 55,5 74,5 81,3 108,4 92,1
13 77,3 101,6 108,4 149 126
1/2
20 86,7 115 122 162 142
12 108,4 149 162 203 176
9/16
18 122 162 176 230 189
11 149 203 217 284 244
5/8
18 176 230 244 325 271
10 271 366 379 515 433
3/4
16 298 406 420 569 474
9 433 583 610 827 691
7/8
14 474 637 678 908 759
8 650 867 922 1233 1044
1 718 962 1016 1342 1139
12
7 800 1071 1315 1749 1477
1 1/8 908 1206 1464 1952 1654
12
7 1138 1518 1844 2467 2074
1 1/4 1260 1681 2047 2725 2304
12
6 1979 2643 3213 4284 3620
1 1/2 2223 2969 3620 4826 4067
12

TABELA DE TORQUE DOS ELEMENTOS DE FIXAÇÃO MÉTRICO

• Esta tabela deve ser usada como guia salvo se indicado de outra forma neste manual •
Tamanho Classe 4,6 4,6 Classe 8,8 8,8 Classe 10,9 10,9 Classe 12,9 12,9

(m m ) LUBRIFICADO SECO LUBRIFICADO SECO LUBRIFICADO SECO LUBRIFICADO SECO

Nm Nm Nm Nm Nm Nm Nm Nm
5 1,8 2,4 4,63 6,18 6,63 8,84 7,75 10,3
6 3,05 4,07 7,87 10,5 11,3 15 13,2 17,6
7 5,12 6,83 13,2 17,6 18,9 25,2 22,1 29,4
LUBRIFICADO SECO LUBRIFICADO SECO LUBRIFICADO SECO LUBRIFICADO SECO
Nm Nm Nm Nm Nm Nm Nm Nm
8 7,41 9,88 19,1 25,5 27,3 36,5 32 42,6
10 14,7 19,6 37,8 50,5 54,1 72,2 63,3 84,4
12 25,6 34,1 66 88 94,5 125 110 147
14 40,8 54,3 105 140 150 200 175 234
16 63,6 84,8 170 226 235 313 274 365
18 87,5 117 233 311 323 430 377 503
20 124 165 330 441 458 610 535 713
22 169 225 450 600 622 830 727 970
24 214 285 570 762 791 1055 925 1233

2-6 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça 107939PB

Novembro de 2010
Procedimentos programados de
manutenção
Observe e siga estas
instruções:
As inspeções de manutenção devem ser
executadas por uma pessoa treinada e
qualificada para a manutenção desta máquina.
As inspeções programadas de manutenção
devem ser diárias, trimestrais, semestrais,
anuais e a cada dois anos, como especificado
no Relatório de inspeções de manutenção.
Não executar corretamente cada
ADVERTÊNCIA inspeção, quando necessária,
pode resultar em morte, acidentes
pessoais graves ou danos
substanciais ao equipamento.
Identifique e retire imediatamente de serviço
uma máquina danificada ou que não esteja
funcionando corretamente.
Repare todos os defeitos e problemas da
máquina antes de voltar a operá-la.
Salvo especificações em contrário, execute
cada procedimento com a máquina nas
seguintes condições:
• máquina estacionada em uma superfície
plana e nivelada;
• lança na posição retraída;
• base giratória deslocada com a lança entre
as rodas não comandadas pela direção;
• base giratória presa com a trava de rotação
da base giratória;
• chave de comando na posição desligado sem
a chave;
• rodas com calços;
• toda a alimentação CA externa
desligada da máquina.
Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção
Sobre esta seção
Esta seção contém procedimentos detalhados
relativos a cada inspeção programada de
manutenção.
Cada procedimento tem uma descrição, avisos
sobre segurança e instruções passo a passo.
Legenda dos símbolos
Símbolo de alerta de segurança:
utilizado para alertar sobre
possíveis riscos de acidentes
pessoais. Obedeça a todas as
mensagens de segurança que
acompanham esse símbolo para
evitar possíveis acidentes
pessoais ou morte.
Indica uma situação de risco
iminente que, se não for evitada,
resultará em acidentes pessoais
graves ou morte.
Indica uma situação de risco
ADVERTÊNCIA potencial que, se não for evitada,
poderá resultar em acidentes
pessoais graves ou morte.
Indica uma situação de possível
risco que, se não for evitada,
poderá resultar em acidentes
pessoais pequenos ou moderados.
Indica uma situação de possível
OBSERVAÇÃO risco que, se não for evitada,
poderá resultar em danos
patrimoniais.
Indica que um determinado resultado é esperado
após a execução de uma série de etapas.
Indica que um resultado incorreto ocorreu após
a execução de uma série de etapas.
3-1
Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção
PROCEDIMENTOS PROGRAMADOS DE MANUTENÇÃO
Legenda dos símbolos de manutenção
Os símbolos a seguir foram utilizados neste
manual para ajudar a indicar o objetivo das
instruções. Estes são os respectivos significados
dos símbolos exibidos no início de um
procedimento de manutenção:
Indica que são necessárias ferramentas
para executar o procedimento.
Indica que são necessárias novas peças
para realizar o procedimento.
Indica que, para executar o
procedimento, o motor ou a bomba
deverá estar frio.
Indica que, para executar o
procedimento, o motor ou a bomba
deverá estar aquecido.
Indica que é necessária assistência do
revendedor para executar o
procedimento.
3-2 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Novembro de 2010
Programação da manutenção
Existem cinco tipos de inspeção de manutenção
que devem ser executadas de maneira
programada—diária, trimestral, semestral, anual e a
cada dois anos. A Seção de Procedimentos
programados de manutenção e o Relatório de
inspeções de manutenção foram divididos em
cinco subseções: A, B, C, D e E. Utilize a tabela a
seguir para determinar que grupo(s) de
procedimentos são necessários para a execução
de uma inspeção programada.
Inspeção Lista de verificação
Diária ou a cada 8 horas A
Trimestral ou a cada 250 horas A+B
Semestral ou a cada 500 horas A+B+C
Anual ou a cada 1.000 horas A+B+C+D
Bienal ou a cada 2.000 horas A+B+C+D+E
Relatório de inspeções de manutenção
O relatório de inspeções de manutenção contém
listas de verificação para cada tipo de inspeção
programada.
Faça cópias do Relatório de inspeções de
manutenção para serem usadas em cada inspeção.
Guarde os formulários por pelo menos 4 anos ou de
acordo com os regulamentos e requisitos do
empregador, local de trabalho e governamentais.
Núm. de peça: 107939PB
Preparação pré-entrega
Novembro de 2010 Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção

Noções básicas Instruções

O revendedor é responsável pela realização da Use o manual do operador da máquina.
Preparação pré-entrega.
A Preparação pré-entrega consiste da realização da
A Preparação pré-entrega é realizada antes de cada Inspeção pré-operação, itens de manutenção e testes de
entrega. O objetivo da inspeção é descobrir se há algo função.
aparentemente errado com uma máquina, antes de colocar
a máquina em serviço. Use este formulário para registrar os resultados. Ao
terminar cada parte, assinale o respectivo quadro. Siga as
Uma máquina com defeito ou modificada nunca deve ser instruções do manual do operador.
utilizada. Se for descoberto algum defeito ou alteração nas
condições originais de fábrica, a máquina deverá ser Se alguma inspeção receber um "N", coloque a máquina
identificada e colocada fora de serviço. fora de serviço, faça os reparos necessários e inspecione-
a novamente. Após os reparos, assinale o quadro "R".
Reparos na máquina só podem ser feitos por um técnico
de manutenção qualificado, de acordo com as Legenda
especificações do fabricante. S = sim, concluída
As inspeções programadas de manutenção devem ser N = não, não foi possível concluir
executadas por técnicos de manutenção qualificados, de R = reparada
acordo com as especificações do fabricante e os requisitos Comentários
relacionados no manual de responsabilidades.

Preparação pré-entrega S N R
Inspeção pré-operação concluída
Itens de manutenção concluídos
Testes de função concluídos

Modelo

Núm. de série

Data

Proprietário da máquina

Inspecionada por (em letra de forma)

Assinatura do inspetor

Cargo do inspetor

Empresa do inspetor

Genie Industries USA Genie UK

18340 NE 76th Street The Maltings, Wharf Road
PO Box 97030 Grantham, Lincolnshire
Redmond, WA 98073-9730, EUA NG31- 6BH Inglaterra
(425) 881-1800 (44) 1476-584333

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC

Copyright © 2002 da Genie Industries. Genie® é uma marca registrada da Genie Industries.
Rev. B
3-3
Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção Novembro de 2010

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3-4 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

Novembro de 2010 Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção

Relatório de inspeções de manutenção

Modelo Lista de verificação A - S N R Lista de verificação C - S N R
Rev. D Rev. D
Núm. de série A-1 Manuais e adesivos C-1 Engraxe a sobrecarga
A-2 Inspeção da plataforma
Data (se equipado)
pré-operação
Horímetro A-3 Testes de funções C-2 Teste a sobrecarga
da plataforma
Realizar após 40 horas:
(se equipado)
Proprietário da máquina A-4 Manutenção mensal

Inspecionada por Realizar a cada 100 horas:

Lista de verificação D - S N R
(em letra de forma) A-5 Engraxe o mancal Rev. D
de rotação
D-1 Coxins da lança
Assinatura do inspetor Realizar após 150 horas:
D-2 Parafusos do mancal
A-6 Substitua o óleo do da base giratória
Cargo do inspetor
cubo de tração
D-3 Configuração
Empresa do inspetor da roda livre
Instruções Lista de verificação B - S N R D-4 Óleo do cubo de
• Faça cópias desta página para usar Rev. C tração
em cada inspeção. B-1 Baterias D-5 Filtro de retorno de
• Selecione as listas de verificação B-2 Fiação elétrica óleo hidráulico
apropriadas para o tipo de inspeção B-3 Chave de comando D-6 Desgaste do mancal
a ser executada. da base giratória
B-4 Pneus e rodas
Inspeção diária B-5 Configuração do freio
ou a cada 8 horas: A B-6 Nível de óleo do cubo Lista de verificação E - S N R
de tração Rev. C
Inspeção trimestral ou
a cada 250 horas: A+B B-7 Cancelamento do E-1 Óleo hidráulico
Inspeção semestral ou controle de solo E-2 Rolamentos de roda
a cada 500 horas: A+B+C B-8 Nivelamento da
Inspeção anual ou plataforma
a cada 1.000 horas: A+B+C+D B-9 Freios da máquina
Inspeção bienal ou a B-10 Velocidade de
cada 2.000 horas: A+B+C+D+E operação - posição
retraída
• Ao terminar cada procedimento de
B-11 Velocidade de
inspeção, assinale o respectivo
operação - posição
quadro.
elevada
• Utilize os procedimentos passo a
B-12 Conjunto do alarme
passo contidos nesta seção para
(se instalado)
aprender como executar as
inspeções. B-13 Parada do giro da
• Se alguma inspeção receber um "N", base giratória
identifique a máquina e coloque-a B-14 Contatores elétricos
fora de serviço, faça os reparos B-15 Análise do óleo
necessários e inspecione-a hidráulico
novamente. Após os reparos,
assinale o quadro "R".
Legenda Comentários
S = sim, aceitável
N = não, suspender o uso
R = reparada

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 3-5

Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção Novembro de 2010

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3-6 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

Novembro de 2010 Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção

REV. D
Procedimentos da lista
de verificação A
A-1 3 Abra o manual do operador na seção de
inspeção de adesivos. Inspecione com cuidado
Inspecione os manuais e os e minuciosamente todos os adesivos da
adesivos máquina para verificar se estão legíveis e não
estão danificados.
Observação: as especificações da Genie exigem
que este procedimento seja executado diariamente Resultado: a máquina está equipada com todos
ou a cada 8 horas, o que ocorrer primeiro. os adesivos necessários e todos estão legíveis
e em boas condições.
A manutenção dos manuais de segurança e do
operador em boas condições é fundamental para Resultado: a máquina não está equipada com
uma operação adequada da máquina no que diz todos os adesivos necessários ou um ou mais
respeito à segurança. Os manuais são fornecidos adesivos estão ilegíveis ou em más condições.
com cada máquina e devem ser guardados no Retire a máquina de serviço até que os
recipiente existente na plataforma. Na falta de um adesivos sejam substituídos.
manual ou se este tiver trechos ilegíveis, o 4 Coloque sempre os manuais de volta no
operador não terá as informações necessárias respectivo recipiente após usá-los.
sobre como operar a máquina corretamente e com
segurança. Observação: se precisar substituir os manuais ou
adesivos, entre em contato com a Genie Industries
Além disso, para operar a máquina com segurança, ou com seu distribuidor autorizado.
é absolutamente necessário manter sempre em
boas condições todos os adesivos de orientação e
segurança. Os adesivos alertam os operadores e
demais pessoas sobre os vários possíveis riscos
associados ao uso desta máquina. Eles também
informam usuários sobre a operação e a
manutenção da máquina. Se um adesivo não
estiver legível, ele não pode alertar as pessoas
sobre um procedimento ou risco e isso pode
resultar em condições de operação inseguras.

1 Verifique se os manuais do operador e de

segurança estão no recipiente de
armazenamento da plataforma e se estão
completos.
2 Examine as páginas de cada manual,
verificando se estão legíveis e em boas
condições.
Resultado: o manual do operador é adequado
para a máquina e todos os manuais são
legíveis e estão em boas condições.
Resultado: o manual do operador não é
adequado para a máquina ou nem todos os
manuais estão em boas condições ou estão
ilegíveis. Retire a máquina de serviço até que o
manual seja substituído.

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 3-7

Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção
PROCEDIMENTOS DA LISTA DE VERIFICAÇÃO A
A-2
Execute a inspeção
pré-operação
Observação: as especificações da Genie exigem
que este procedimento seja executado diariamente
ou a cada 8 horas, o que ocorrer primeiro.
A conclusão da inspeção pré-operação é essencial
para a operação segura da máquina. A inspeção
pré-operação é uma inspeção visual realizada pelo
operador antes de cada turno de trabalho. O
objetivo da inspeção é descobrir se há algo
aparentemente errado com a máquina, antes que o
operador execute os testes de funções. A inspeção
pré-operação também serve para determinar se são
necessários procedimentos de manutenção de
rotina.
Informações completas para executar este
procedimento estão disponíveis no manual do
operador adequado. Consulte o Manual do operador
da máquina.
3-8 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Novembro de 2010
REV. D
A-3
Execute os testes de funções
Observação: as especificações da Genie exigem
que este procedimento seja executado diariamente
ou a cada 8 horas, o que ocorrer primeiro.
Para que a máquina possa operar com segurança,
é fundamental a conclusão dos testes de funções.
Testes de funções têm como objetivo descobrir
defeitos antes que a máquina seja colocada em
serviço. Nunca utilize uma máquina com defeito.
Se forem detectados defeitos, a máquina deverá
ser identificada e retirada de serviço.
Informações completas para executar este
procedimento estão disponíveis no manual do
operador adequado. Consulte o Manual do operador
da máquina.
Núm. de peça: 107939PB
Novembro de 2010
REV. D
A-4
Execute o serviço de
manutenção de 30 dias
O procedimento de manutenção de 30 dias é uma
sequência única de procedimentos a serem
executados após os primeiros 30 dias ou 40 horas
de uso. Após esse período, consulte as listas de
verificação de manutenção para dar continuidade
aos serviços programados de manutenção.
1 Execute os seguintes procedimentos de
manutenção:
• A-5 Engraxe o mancal de rotação
da base giratória e a rosca
sem fim
• B-4 Verifique os pneus, as rodas e o
torque das porcas da roda
• D-2 Teste os parafusos do mancal de
rotação da base giratória
•D-5 Substitua o elemento do filtro
de retorno do tanque de óleo
hidráulico
Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção
PROCEDIMENTOS DA LISTA DE VERIFICAÇÃO A
A-5
Engraxe o mancal de rotação da
base giratória e a engrenagem
de rotação
Observação: as especificações da Genie exigem
que este procedimento seja executado a cada
100 horas.
A aplicação frequente de lubrificação no mancal e
na engrenagem de acionamento da rotação da base
giratória é fundamental para um bom desempenho
e vida útil da máquina. A utilização contínua de
uma engrenagem engraxada de forma insuficiente
pode resultar em danos aos componentes.
1 Modelos anteriores ao número de série
27001: localize o bico de engraxamento na
tampa frontal da base giratória.
Modelos posteriores ao número de série
27000: localize o bico de engraxamento próximo
à caixa de controle de solo.
2 Bombeie graxa no mancal de rotação da base
giratória. Gire a base giratória em incrementos
de 10 a 13 cm por vez e repita esta etapa até
que todo o mancal esteja engraxado.
3 Aplique graxa em cada dente da engrenagem de
acionamento localizada sob a base giratória.
Especificação da graxa
Graxa Chevron Ultra-duty, EP NLGI 2 (à base de lítio)
ou equivalente
3-9
Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção Novembro de 2010

PROCEDIMENTOS DA LISTA DE VERIFICAÇÃO A REV. D

A-6
Substitua o óleo do cubo de
tração

Observação: as especificações do fabricante do

cubo de tração exigem que este procedimento
único seja executado após as primeiras 150 horas.

A troca do óleo do cubo de tração é fundamental

para um bom desempenho e maior vida útil da
máquina. Deixar de trocar o óleo do cubo de tração
após as primeiras 150 horas de uso pode prejudicar
o desempenho da máquina e seu uso contínuo
pode provocar danos aos componentes.
1 Selecione o cubo de tração no qual será feita a
manutenção. Movimente a máquina até que um
dos dois bujões fique posicionado no ponto
mais baixo.
2 Remova os dois bujões e drene o óleo num
recipiente adequado.
3 Movimente a máquina até que um bujão esteja
no topo e o outro a 90 graus.

a bujões do cubo de tração

4 Encha o cubo com óleo no furo superior até o

nível atingir a parte inferior do furo do bujão
lateral. Consulte a Seção 2, Especificações.
5 Instale os bujões no cubo de tração.
6 Repita o procedimento para cada cubo de
torque.

3 - 10 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

Novembro de 2010
REV. C
Procedimentos da lista
de verificação B
B-1
Verifique as baterias
Observação: as especificações da Genie exigem
que este procedimento seja executado a cada
250 horas ou trimestralmente, o que ocorrer
primeiro.
É fundamental que as baterias estejam em boas
condições para um bom desempenho da máquina e
para que a operação ocorra com segurança. Níveis
de fluido incorretos ou cabos e conexões
danificados podem resultar em danos aos
componentes e em situações de risco.
Risco de choques elétricos/
ADVERTÊNCIA queimadura. O contato com
circuitos energizados ou ativados
pode resultar em acidentes
pessoais graves ou morte. Retire
anéis, relógios e outras joias.
Risco de acidentes pessoais. As
ADVERTÊNCIA baterias contêm ácido. Evite
derramar o ácido das baterias ou
contato com ele. Neutralize o
ácido de bateria derramado com
bicarbonato de sódio e água.
1 Desconecte cada conjunto de baterias da
máquina.
2 Solte as travas do conjunto de baterias e gire
cada conjunto para fora removendo-os do
chassi.
3 Remova a tampa de cada caixa de baterias.
4 As conexões dos cabos das baterias não
devem apresentar nenhum sinal de corrosão.
Observação: a colocação de protetores de
terminais e de uma vedação contra corrosão ajuda
a eliminar a corrosão nos terminais e cabos da
bateria.
Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção
5 Verifique se os retentores das baterias e as
conexões dos cabos estão bem apertados.
6 Carregue totalmente as baterias. Deixe as
baterias descansarem 24 horas antes de
continuar este procedimento para que as
células se equalizem.
7 Use óculos e roupas de proteção.
8 Remova as tampas das baterias e verifique a
densidade relativa de cada célula com um
densímetro. Anote os resultados.
9 Verifique a temperatura ambiente do ar e ajuste
a leitura da densidade relativa para cada célula
conforme segue:
• Adicione 0,004 à leitura de cada célula para
cada 5,5 °C acima de 26,7 °C.
• Subtraia 0,004 da leitura de cada célula para
cada 5,5 °C abaixo de 26,7 °C.
Resultado: todas as células exibem uma
densidade relativa ajustada de 1,277 ou
superior. A bateria está totalmente carregada.
Vá para a etapa 13.
Resultado: uma ou mais células apresentam
uma densidade relativa de 1,217 ou inferior. Vá
para a etapa 10.
10 Execute uma carga de equalização OU carregue
completamente as baterias e permita que elas
descansem por pelo menos 6 horas.
11 Remova as tampas das baterias e verifique a
densidade relativa de cada célula com um
densímetro. Anote os resultados.
3 - 11
Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção
PROCEDIMENTOS DA LISTA DE VERIFICAÇÃO B
12 Verifique a temperatura ambiente do ar e ajuste
a leitura da densidade relativa para cada célula
conforme segue:
• Adicione 0,004 à leitura de cada célula para
cada 5,5 °C acima de 26,7 °C.
• Subtraia 0,004 da leitura de cada célula para
cada 5,5 °C abaixo de 26,7 °C.
Resultado: todas as células exibem uma
densidade relativa de 1,277 ou superior. A
bateria está totalmente carregada. Vá para a
etapa 13.
Resultado: a diferença nas leituras da densidade
relativa entre as células é superior a 0,1 OU a
densidade relativa de uma ou mais células é
menor que 1,217. Substitua a bateria.
13 Verifique o nível de ácido da bateria. Se
necessário, complete com água destilada até
3 mm abaixo do fundo do tubo de
abastecimento da bateria. Não encha demais.
14 Instale as tampas da bateria e neutralize
qualquer respingo de eletrólito.
3 - 12 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Novembro de 2010
REV. C
B-2
Inspecione a fiação elétrica
Observação: as especificações da Genie exigem
que este procedimento seja executado a cada
250 horas ou trimestralmente, o que ocorrer
primeiro.
Para o bom desempenho e a operação segura da
máquina, é fundamental manter a instalação
elétrica em boas condições. Fios queimados,
danificados, corroídos ou esmagados não
detectados ou não substituídos podem resultar em
condições inseguras de operação e em danos aos
componentes.
Risco de choques elétricos/
ADVERTÊNCIA queimadura. O contato com
circuitos energizados ou ativados
pode resultar em acidentes
pessoais graves ou morte. Retire
anéis, relógios e outras joias.
1 Inspecione as seguintes áreas para verificar se
há fios queimados, danificados, corroídos e
soltos:
• unidades de acionamento
• dentro da parte interna da caixa de controle
de solo
• fiação do distribuidor da base giratória
2 Verifique se há uma camada generosa de graxa
dielétrica no seguinte local:
• todos os conectores do chicote de cabos
para a caixa de controle de solo
3 Levante a lança secundária até que a
articulação inferior média esteja 3 m acima do
chão.
Núm. de peça: 107939PB
Novembro de 2010
REV. C
4 Remova a tampa da base giratória central.
5 Verifique na área central da base giratória a
existência de cabos queimados, gastos e
esmagados.
6 Instale a tampa da base giratória central.
7 Baixe a lança até a posição retraída e desligue
a máquina.
8 Inspecione as seguintes áreas para ver se há
fios queimados, danificados, corroídos,
esmagados ou soltos:
• bandeja de cabos nas lanças primária,
secundária e no jib;
• chicote de cabos da lança do jib para a
plataforma;
• parte interna da caixa de controle de solo.
9 Verifique se há uma camada generosa de graxa
dielétrica no seguinte local:
• todos os conectores do chicote de cabos para
a caixa de controle de solo.
Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção
PROCEDIMENTOS DA LISTA DE VERIFICAÇÃO B
B-3
Teste a chave de comando
Observação: as especificações da Genie exigem
que este procedimento seja executado a cada
250 horas ou trimestralmente, o que ocorrer
primeiro.
Para que a máquina possa operar com segurança,
é fundamental uma correta atuação e resposta da
chave de comando. A máquina pode ser operada
através dos controles de solo ou da plataforma e a
ativação de qualquer um deles se dá através da
chave de comando. A não-ativação do painel de
controle correto pela chave de comando pode
causar uma situação de risco de operação.
1 Puxe o botão vermelho de Parada de
emergência para a posição ligado nos controles
de solo e da plataforma.
2 Coloque a chave de comando na posição dos
platform controls (controles da plataforma).
3 Verifique as funções da máquina através dos
ground controls (controles de solo).
Resultado: as funções da máquina não devem
operar.
4 Coloque a chave de comando na posição dos
ground controls (controles de solo).
5 Verifique as funções da máquina através dos
platform controls (controles da plataforma).
Resultado: as funções da máquina não devem
operar.
6 Coloque a chave de comando na posição
desligado.
Resultado: nenhuma função deve operar.
3 - 13
Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção
PROCEDIMENTOS DA LISTA DE VERIFICAÇÃO
B-4
Verifique os pneus, as rodas e o
torque das porcas da roda
Observação: as especificações da Genie exigem
que este procedimento seja executado a cada
250 horas ou trimestralmente, o que ocorrer
primeiro.
Para operar com segurança e um bom
desempenho, é fundamental a manutenção dos
pneus e das rodas, incluindo o torque adequado da
fixação das rodas. Qualquer falha nos pneus e/ou
nas rodas pode fazer a máquina tombar. Se os
problemas não forem detectados e corrigidos o
mais rápido possível, os componentes podem ser
danificados.
1 Inspecione a banda de rodagem e as laterais
externas dos pneus para verificar se há cortes,
rachaduras, perfurações ou desgaste anormal.
2 Verifique em todas as rodas a existência de
danos, amassados e trincas nas soldas.
3 Verifique se cada porca das rodas está apertada
com o torque correto. Consulte a Seção 2,
Especificações.
3 - 14 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Novembro de 2010
B REV. C
B-5
Confirme a configuração correta
do freio
Observação: as especificações da Genie exigem
que este procedimento seja executado a cada
250 horas ou trimestralmente, o que ocorrer
primeiro.
Para funcionamento seguro e bom desempenho da
máquina, é fundamental que os freios estejam
ajustados corretamente. Os freios de ação
hidráulica e à mola independentes podem aparentar
que estão funcionando normalmente quando, na
verdade, não estão em plenas condições de
operação.
1 Verifique cada tampa de desconexão do cubo
de tração para verificar se está na posição de
engate.
posição do freio
desengatado
posição do freio
engatado
Núm. de peça: 107939PB
Novembro de 2010
REV. C
B-6
Verifique o nível do óleo nos
cubos de torque e o torque dos
parafusos de montagem
Observação: as especificações da Genie exigem
que este procedimento seja executado a cada
250 horas ou trimestralmente, o que ocorrer
primeiro.
Deixar de fazer a manutenção correta dos níveis de
óleo do cubo de tração, incluindo o torque
apropriado dos elementos de fixação do cubo de
tração, pode prejudicar o desempenho da máquina
e seu uso contínuo pode provocar danos aos
componentes.
1 Acione a máquina para girar o cubo até que um
dos bujões se posicione no alto e o outro esteja
a 90 graus dele.
modelos com plugue de tubo
a modelos com plugues de anel de
vedação
Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção
PROCEDIMENTOS DA LISTA DE VERIFICAÇÃO B
2 Remova o bujão posicionado a 90 graus e
verifique o nível do óleo.
Resultado: o óleo deve estar no nível da parte
inferior do furo do bujão.
3 Se necessário, remova o bujão superior e
adicione óleo até o nível atingir a parte inferior
do furo do bujão. Consulte a Seção 2,
Especificações.
4 Modelos com plugue de tubo: aplique um
veda-rosca de tubos nos bujões e depois
instale-os no cubo de tração.
5 Modelos com plugues de anel de vedação:
instale os bujões no cubo de tração.
6 Verifique o torque dos parafusos do cubo de
tração. Consulte a Seção 2, Especificações.
7 Repita o procedimento para cada cubo de
tração.
3 - 15
Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção
PROCEDIMENTOS DA LISTA DE VERIFICAÇÃO B
B-7
Teste a função de cancelamento
do controle de solo
Observação: as especificações da Genie exigem
que este procedimento seja executado a cada
250 horas ou trimestralmente, o que ocorrer
primeiro.
O cancelamento dos controles de solo funcionando
bem é fundamental para operar a máquina com
segurança. A função de cancelamento dos
controles de solo destina-se a permitir que o
pessoal de solo opere a máquina com os controles
de solo, independentemente de o botão vermelho
de parada de emergência dos controles da
plataforma estar na posição ligado ou desligado.
Essa função é muito útil caso o operador que está
nos controles da plataforma não consiga retornar a
lança para a posição retraída.
1 Pressione o botão vermelho parada de
emergência da plataforma para a posição
desligado.
2 Coloque a chave de comando na posição do
controle de solo e puxe o botão vermelho de
parada de emergência para a posição ligado.
3 Opere cada função da lança por um ciclo parcial
nos controles de solo.
Resultado: todas as funções da lança devem
funcionar.
3 - 16 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Novembro de 2010
REV. C
B-8
Teste o autonivelamento da
plataforma
Observação: as especificações da Genie exigem
que este procedimento seja executado a cada
250 horas ou trimestralmente, o que ocorrer
primeiro.
O autonivelamento automático da plataforma pelo
ciclo completo de levantamento e descida da lança
é fundamental para a operação da máquina com
segurança. A plataforma é mantida em nível pelo
cilindro escravo de nivelamento da plataforma, que
é controlado pelo cilindro mestre localizado na base
da lança primária. Uma falha no autonivelamento
da plataforma gera uma condição insegura de
trabalho para a plataforma e pessoal no solo.
1 Coloque a chave de comando na posição do
controle de solo e puxe o botão vermelho de
parada de emergência para a posição ligado.
2 Desça a lança até a posição retraída.
3 Mantenha a chave de habilitação de função para
um dos lados e ajuste a plataforma para que
fique nivelada utilizando a chave seletora de
nivelamento da plataforma.
4 Levante e desça lança primária em
um ciclo completo.
Resultado: a plataforma deve permanecer
nivelada sempre dentro do intervalo de
±5 graus.
Núm. de peça: 107939PB
Novembro de 2010 Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção

REV. C PROCEDIMENTOS DA LISTA DE VERIFICAÇÃO B

B-9 B-10
Teste os freios da máquina Teste a velocidade de
operação - posição retraída

Observação: as especificações da Genie exigem

que este procedimento seja executado a cada
Observação: as especificações da Genie exigem
250 horas ou trimestralmente, o que ocorrer
que este procedimento seja executado a cada
primeiro.
250 horas ou trimestralmente, o que ocorrer
Para que a máquina possa operar com segurança, primeiro.
é fundamental que os freios funcionem
O movimento apropriado da função de movimento é
normalmente. A função de frenagem da máquina
fundamental para a máquina operar com
deve ser executada suavemente, sem solavancos,
segurança. A função de movimento deve responder
emperramento ou ruídos estranhos. Os freios de
rápida e naturalmente ao comando do operador. A
ação hidráulica individuais podem aparentar
movimentação da máquina deve também ocorrer
operação normal quando, na verdade, não estão
suavemente, sem solavancos, emperramento ou
em plenas condições de operação.
ruídos estranhos em toda a faixa de velocidade
Risco de colisão. Verifique se a
ADVERTÊNCIA máquina não está na configuração
proporcionalmente controlada.
1 Selecione uma área de teste que seja firme,
de roda livre ou de roda
plana e sem obstáculos.
parcialmente livre. Consulte B-5,
Confirme a configuração correta 2 Crie linhas de saída e chegada, traçando-as no
do freio. chão a uma distância de 12,2 m uma da outra.
1 Selecione uma área de teste que seja firme, 3 Gire a chave de comando para controle da
plana e sem obstáculos. plataforma e puxe o botão vermelho de Parada
de emergência até a posição ligado tanto no
2 Trace uma linha de teste no chão para servir de
controle de solo quanto no da plataforma.
referência.
4 Escolha um ponto na máquina; por exemplo, um
3 Desça a lança até a posição retraída.
remendo em um pneu, como uma referência
4 Coloque a chave de comando na posição de visual a ser usada quando a máquina
controle da plataforma. atravessar as linhas de saída e chegada.
5 Escolha um ponto na máquina; por exemplo, um 5 Antes de chegar à linha de saída, coloque a
remendo de pneu, como uma referência visual a máquina na máxima velocidade de operação.
ser usada quando do cruzamento da linha de Comece a contar o tempo quando seu ponto de
teste. referência na máquina cruzar a linha de saída.
6 Coloque a máquina na velocidade máxima de 6 Continue na velocidade máxima e anote o
operação antes de chegar na linha de teste. momento em que o ponto de referência na
Solte o joystick de acionamento quando seu máquina passa pela linha de chegada. Consulte
ponto de referência na máquina cruzar a linha a Seção 2, Especificações.
de teste.
7 Meça a distância entre a linha de teste e seu
ponto de referência na máquina. Consulte a
Seção 2, Especificações.
Observação: os freios devem ter capacidade de
manter a máquina freada em qualquer terreno
inclinado em que ela consiga subir.

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 3 - 17

Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção
PROCEDIMENTOS DA LISTA DE VERIFICAÇÃO B
B-11
Teste a velocidade de
operação - posição elevada ou
estendida
Observação: as especificações da Genie exigem
que este procedimento seja executado a cada
250 horas ou trimestralmente, o que ocorrer
primeiro.
O movimento apropriado da função de movimento é
fundamental para a máquina operar com
segurança. A função de movimento deve responder
rápida e naturalmente ao comando do operador. A
movimentação da máquina deve também ocorrer
suavemente, sem solavancos, emperramento ou
ruídos estranhos em toda a faixa de velocidade
proporcionalmente controlada.
1 Selecione uma área de teste que seja firme,
plana e sem obstáculos.
2 Crie linhas de saída e chegada, traçando-as no
chão a uma distância de 12,2 m uma da outra.
3 Gire a chave de comando para controle da
plataforma e puxe o botão vermelho de Parada
de emergência até a posição ligado tanto no
controle de solo quanto no da plataforma.
4 Eleve a lança primária mais de 1,5 m.
5 Escolha um ponto na máquina; por exemplo, um
remendo em um pneu, como uma referência
visual a ser usada quando a máquina
atravessar as linhas de saída e chegada.
6 Antes de chegar à linha de saída, coloque a
máquina na máxima velocidade de operação.
Comece a contar o tempo quando seu ponto de
referência na máquina cruzar a linha de saída.
7 Continue na velocidade máxima e anote o
momento em que o ponto de referência na
máquina passa pela linha de chegada. Consulte
a Seção 2, Especificações.
3 - 18 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Novembro de 2010
REV. C
B-12
Teste o kit de alarme
(se equipado)
Observação: as especificações da Genie exigem
que este procedimento seja executado a cada
250 horas ou trimestralmente, o que ocorrer
primeiro.
O conjunto de alarmes inclui:
• alarme de movimento
• alarme de descida
• sinalizador pisca-pisca
Alarmes e um sinalizador são instalados para
alertar operadores e pessoal de solo da
proximidade e do movimento da máquina. O kit de
alarme é instalado na tampa da base giratória do
lado dos controles de solo.
1 Coloque a chave de comando na posição de
controle de solo e puxe o botão vermelho de
Parada de emergência até a posição ligado
tanto no controle de solo quanto no da
plataforma.
Resultado: o sinalizador pisca-pisca deve estar
aceso e piscando.
2 Mova a chave seletora de habilitação de função
para um dos lados e acione a chave seletora da
lança primária para a posição abaixada,
segure-a por um momento e depois solte-a.
Resultado: o alarme de descida deve soar
quando a chave for mantida abaixada.
3 Mova a chave seletora de habilitação de função
para um dos lados e acione a chave seletora da
lança secundária para a posição abaixada,
segure-a por um momento e depois solte-a.
Resultado: o alarme de descida deve soar
quando a chave for mantida abaixada.
Núm. de peça: 107939PB
Novembro de 2010
REV. C
4 Z-45/25J: mova a chave seletora de habilitação
de função para um dos lados e acione a chave
seletora do jib para a posição abaixada,
segure-a por um momento e depois solte-a.
Resultado: o alarme de descida deve soar
quando a chave for mantida abaixada.
5 Coloque a chave de comando na posição de
controle da plataforma.
Resultado: o sinalizador pisca-pisca deve estar
ligado e piscando.
6 Pressione a chave de pé. Acione a chave
seletora da lança primária para a posição
abaixada, segure-a por alguns instantes e
depois solte-a.
Resultado: o alarme de descida deve soar
quando a alavanca de controle for mantida
abaixada.
7 Pressione a chave de pé. Acione a chave
seletora da lança secundária para a posição
abaixada, segure-a por alguns instantes e
depois solte-a.
Resultado: o alarme de descida deve soar
quando a alavanca de controle for mantida
abaixada.
8 Z-45/25J: pressione a chave de pé. Acione a
chave seletora do jib para a posição abaixada,
segure-a por alguns instantes e depois solte-a.
Resultado: o alarme de descida deve soar
quando a chave for mantida abaixada.
9 Pressione a chave de pé. Mova a alavanca de
controle de movimento deslocando-a do centro,
segure-a por alguns instantes e depois solte-a.
Mova a alavanca de controle de movimento
deslocando-a do centro na direção oposta,
segure-a por alguns instantes e depois solte-a.
Resultado: o alarme de movimento deverá soar
quando a alavanca de controle de movimento
for deslocada do centro para qualquer direção.
Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção
PROCEDIMENTOS DA LISTA DE VERIFICAÇÃO B
B-13
Teste a parada de rotação da
base giratória
Observação: as especificações da Genie exigem
que este procedimento seja executado a cada
250 horas ou trimestralmente, o que ocorrer
primeiro.
A base giratória tem capacidade de girar a lança
359 graus e é interrompida no ponto médio entre as
rodas comandadas pela direção pela parada de
rotação. Para funcionamento seguro e bom
desempenho da máquina, é fundamental detectar
defeitos no funcionamento da parada de rotação.
Se a base giratória girar até passar da parada de
rotação, podem ocorrer danos aos componentes.
1 Gire a chave de comando para a posição de
controle da plataforma e puxe o botão de parada
de emergência para a posição ligado nos
controles de solo e da plataforma.
2 Gire a base giratória para a esquerda até seu
curso máximo.
Resultado: o movimento deverá ser interrompido
quando a lança primária atingir o ponto médio
entre as rodas comandadas pela direção.
3 Gire a base giratória para a direita até seu curso
máximo.
Resultado: o movimento deverá ser interrompido
quando a lança primária atingir o ponto médio
entre as rodas comandadas pela direção.
3 - 19
Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção Novembro de 2010

PROCEDIMENTOS DA LISTA DE VERIFICAÇÃO B REV. C

B-14 B-15
Inspecione os contatores Execute a análise do óleo
elétricos hidráulico

Observação: as especificações da Genie exigem Observação: as especificações da Genie exigem

que este procedimento seja executado a cada que este procedimento seja executado a cada
250 horas ou trimestralmente, o que ocorrer 250 horas ou trimestralmente, o que ocorrer
primeiro. primeiro.

A manutenção dos contatores elétricos em boas A troca ou teste do óleo hidráulico é fundamental
condições é fundamental para a máquina operar para um bom desempenho e vida útil da máquina.
com segurança. A falha em detectar um contator A tela de sucção e o óleo sujos podem fazer com
com desgaste ou com defeito pode resultar em que a máquina apresente mau desempenho e seu
condições inseguras de operação e em danos aos uso contínuo pode danificar os componentes. Em
componentes. condições de extrema sujeira, pode haver a
necessidade de trocas de óleo mais frequentes.
Risco de choques elétricos/
ADVERTÊNCIA queimadura. O contato com Observação: antes de trocar o óleo hidráulico, este
circuitos energizados ou ativados pode ser testado por um distribuidor quanto aos
pode resultar em acidentes níveis específicos de contaminação para verificar
pessoais graves ou morte. Retire se a troca é mesmo necessária. Se o óleo
anéis, relógios e outras joias. hidráulico não for trocado quando for feita a
inspeção bienal, teste-o trimestralmente.
1 Remova a tampa do chassi da máquina do lado
Quando o óleo não passar no teste, troque-o.
não comandado pela direção e localize os
Consulte E1, Teste ou troque o óleo hidráulico.
contatores elétricos instalados no painel de
montagem de componente elétricos.
2 Visualmente inspecione os pontos de contato de
cada contator para ver se há:
• excesso de carbonização
• excesso de erosão
Observação: se algum defeito for detectado,
substitua os contatores.

3 - 20 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

Novembro de 2010 Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção

REV. D
Procedimentos da lista
de verificação C
C-1
Engraxe o mecanismo de
sobrecarga da plataforma (se
equipado)

Observação: as especificações da Genie exigem

que este procedimento seja executado a cada
500 horas ou semestralmente, o que ocorrer
primeiro. Execute este procedimento com mais
frequência se o ambiente tiver muita poeira.

A aplicação de lubrificação no mecanismo de

sobrecarga da plataforma é fundamental para a
operação segura da máquina. O uso contínuo do
mecanismo de sobrecarga da plataforma mal
engraxado pode resultar na não detecção de uma
condição de sobrecarga da plataforma pelo sistema
e resultará em danos aos componentes.
1 Localize as conexões de engraxamento em
cada pino de articulação do conjunto de
sobrecarga da plataforma.
2 Engraxe bem dentro de cada conexão de
engraxamento utilizando uma graxa multiuso.

Especificação da graxa

Graxa Chevron Ultra-duty, EP NLGI 2 (à base de lítio)

ou equivalente

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 3 - 21

Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção
PROCEDIMENTOS DA LISTA DE VERIFICAÇÃO
C-2
Teste o sistema de sobrecarga
da plataforma (se instalado)
Observação: as especificações da Genie exigem
que este procedimento seja executado a cada
500 horas ou semestralmente, o que ocorrer
primeiro.
É fundamental para a segurança na operação da
máquina, testar regularmente o sistema de
sobrecarga da plataforma. O uso contínuo do
sistema de sobrecarga da plataforma funcionando
inadequadamente pode resultar na não detecção de
uma condição de sobrecarga da plataforma pelo
sistema. A estabilidade da máquina pode ser
comprometida resultando em tombamento da
máquina.
O sistema de sobrecarga da máquina é projetado
para detectar uma plataforma sobrecarregada e
evitar a operação da máquina sempre que a
máquina é ligada. Quando ativado, o sistema
suspende todas as operações normais da lança,
dando avisos visuais e sonoros ao operador.
Os modelos equipados com a opção de sobrecarga
da plataforma são fornecidos com componentes
adicionais da máquina: um subconjunto de suporte
da plataforma com ação de mola ajustável, uma
chave limitadora, um módulo eletrônico que recebe
o sinal de sobrecarga e interrompe a alimentação e
uma indicação de advertência sonora/visual para
alertar o operador da sobrecarga.
O subconjunto de suporte da plataforma usa dois
braços de suporte de carga que são opostos em
uma articulação em forma de paralelogramo
completo. Isso isola as cargas da plataforma em
um estado de tesoura ou estado vertical, que se
transforma em uma carga de compressão. Uma
mola na articulação em forma de paralelogramo
suporta esta carga de compressão pura
independentemente de onde a carga está colocada
na plataforma.
3 - 22 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Novembro de 2010
C REV. D
Conforme é adicionada carga na plataforma, a mola
é comprimida até que, quando a plataforma é
sobrecarregada, o braço inferior entra em contato
com uma chave limitadora, que por sua vez aciona
o sinal de sobrecarga. Quando corretamente
ajustado, o sistema de sobrecarga da plataforma
desativará a operação normal da lança quando a
capacidade da plataforma for atingida.
Observação: execute este procedimento com a
máquina em uma superfície firme e plana.
1 Coloque a chave de comando na posição de
controle da plataforma. Dê partida no motor e
nivele a plataforma.
2 Determine a capacidade máxima da plataforma.
Consulte a placa de número de série da
máquina.
3 Remova todo peso, ferramentas e acessórios da
plataforma.
Observação: deixar de remover todo o peso,
ferramentas e acessórios da plataforma resultará
em um teste impreciso.
4 Usando um dispositivo de elevação adequado,
coloque um peso de teste igual à capacidade
disponível nos locais mostrados.
Consulte a Ilustração 1.
Resultado: as lâmpadas indicadoras de
sobrecarga da plataforma devem estar
desligadas tanto nos controles de solo como
nos controles da plataforma e o alarme não
deve soar.
Resultado: as lâmpadas indicadoras de
sobrecarga da plataforma estão ligadas e o
alarme está soando. Calibre o sistema de
sobrecarga da plataforma. Consulte o
Procedimento de reparo 2-3, Como calibrar o
sistema de sobrecarga da plataforma (se
equipado).
Núm. de peça: 107939PB
Novembro de 2010
REV. D
5 Mova cuidadosamente o peso de teste para
cada local restante. Consulte a Ilustração 1.
Resultado: as lâmpadas indicadoras de
sobrecarga da plataforma devem estar
desligadas tanto nos controles de solo como
nos controles da plataforma e o alarme não
deve soar.
Resultado: as lâmpadas indicadoras de
sobrecarga da plataforma estão ligadas e o
alarme está soando. Calibre o sistema de
sobrecarga da plataforma. Consulte o
Procedimento de reparo 2-3, Como calibrar o
sistema de sobrecarga da plataforma (se
equipado).
Ilustração 1
6 Usando um dispositivo de elevação adequado,
coloque um peso adicional de 4,5 kg sobre a
plataforma.
Resultado: o alarme deve soar. As lâmpadas
indicadoras de sobrecarga devem estar
piscando tanto no controle de solo como no
controle da plataforma.
Resultado: o alarme não soa e as lâmpadas
indicadoras de sobrecarga não estão piscando.
Calibre o sistema de sobrecarga da plataforma.
Consulte o Procedimento de reparo 2-3,
Como calibrar o sistema de sobrecarga da
plataforma (se equipado).
Observação: pode haver um atraso de 2 segundos
antes de as lâmpadas indicadoras de sobrecarga
piscarem e o alarme soar.
Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção
PROCEDIMENTOS DA LISTA DE VERIFICAÇÃO C
7 Mova cuidadosamente os pesos de teste para
cada local restante na plataforma. Consulte a
Ilustração 1.
Resultado: o alarme deve soar. As lâmpadas
indicadoras de sobrecarga devem estar
piscando tanto no controle de solo como no
controle da plataforma.
Resultado: o alarme não soa e as lâmpadas
indicadoras de sobrecarga não estão piscando.
Calibre o sistema de sobrecarga da plataforma.
Consulte o Procedimento de reparo 2-3,
Como calibrar o sistema de sobrecarga
da plataforma (se equipado).
Observação: pode haver um atraso de 2 segundos
antes de as lâmpadas indicadoras de sobrecarga
piscarem e o alarme soar.
8 Teste todas as funções da máquina com os
controles da plataforma.
Resultado: nenhuma das funções de controle da
plataforma deve funcionar.
9 Coloque a chave de comando na posição de
controle de solo.
10 Teste todas as funções da máquina com os
controles de solo.
Resultado: nenhuma das funções de controle de
solo deve funcionar.
11 Usando a alimentação auxiliar, teste todas as
funções da máquina com os controles de solo.
Resultado: todas as funções de controle de solo
devem funcionar.
3 - 23
Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção Novembro de 2010

PROCEDIMENTOS DA LISTA DE VERIFICAÇÃO C REV. D

12 Usando um dispositivo de elevação adequado,

eleve o peso de teste adicional da plataforma.
Resultado: as lâmpadas indicadoras de
sobrecarga da plataforma devem desligar tanto
nos controles de solo como nos controles da
plataforma e o alarme não deve soar.
Observação: pode haver um atraso de 2 segundos
antes que as lâmpadas indicadoras de sobrecarga
desliguem e o alarme pare.

13 Ligue o motor e teste todas as funções da

máquina com os controles de solo.
Resultado: todas as funções de controle de solo
devem funcionar normalmente.
14 Coloque a chave de comando na posição de
controle da plataforma.
15 Teste todas as funções da máquina com os
controles da plataforma.
Resultado: todas as funções de controle da
plataforma devem funcionar.
Observação: se o sistema de sobrecarga da
plataforma não estiver funcionando corretamente,
Consulte o Procedimento de reparo 2-3, Como
calibrar o sistema de sobrecarga da plataforma
(se equipado).
16 Usando um dispositivo de elevação adequado,
remova os pesos de teste restantes da
plataforma.

3 - 24 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

Novembro de 2010 Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção

REV. D
Procedimentos da lista
de verificação D
D-1 D-2
Verifique os coxins Teste os parafusos do mancal
da lança primária de rotação da base giratória

Observação: as especificações da Genie exigem Observação: as especificações da Genie exigem

que este procedimento seja executado a cada que este procedimento seja executado a cada
1.000 horas ou anualmente, o que ocorrer primeiro. 1.000 horas ou anualmente, o que ocorrer primeiro.

A manutenção dos coxins em boas condições é É fundamental para a operação da máquina manter
fundamental para a operação da máquina com o torque correto dos parafusos do mancal da base
segurança. Os coxins são colocados nas giratória. O torque incorreto dos parafusos pode
superfícies do tubo da lança para proporcionar um resultar em condições inseguras de operação e em
apoio de baixo atrito e substituível entre as partes danos aos componentes.
móveis. O uso prolongado de coxins gastos ou
com calços incorretos pode resultar em danos aos 1 Eleve a lança primária e coloque um calço de
componentes e em condições inseguras de segurança na haste do cilindro de elevação.
operação. Baixe com cuidado a lança até o calço de
segurança do cilindro de elevação.
1 Meça cada coxim. Substitua os coxins quando
Risco de esmagamento. Mantenha
atingir a espessura mínima permitida. Se o ADVERTÊNCIA as mãos longe do cilindro e de
coxim ainda estiver dentro da especificação,
todas as partes móveis ao baixar a
calce conforme necessário para obter uma folga
lança.
mínima sem emperrar.
Observação: o serviço de assistência técnica da
2 Estenda e retraia completamente a lança
Genie pode fornecer o calço de segurança do
primária para verificar se há pontos de aperto
cilindro de elevação (Núm. de peça: 36555).
que possam causar emperramento ou raspagem
da lança.
Observação: mantenha sempre o esquadro entre
os tubos interno e externo da lança primária.

Especificações do coxim Mínimo

da lança primária

Coxins superior, inferior e lateral 15,9 mm

(extremidade da lança da plataforma)

Coxins lateral e inferior 12,7 mm

(extremidade da articulação da lança)

Coxins superiores 15,9 mm

(extremidade da articulação da lança)

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 3 - 25

Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção Novembro de 2010

PROCEDIMENTOS DA LISTA DE VERIFICAÇÃO D REV. D

2 Verifique que cada parafuso de montagem da 3 Desça a lança até a posição retraída.
base giratória seja apertado na sequência
4 Remova as tampas do chassi da máquina dos
conforme a especificação. Consulte a Seção 2,
lados das rodas comandadas e não
Especificações.
comandadas pela direção.

Contrapeso 5 Verifique que cada parafuso de fixação da base

giratória sob o chassi da máquina seja apertado
18 6 13 na sequência conforme a especificação.
3 10 Consulte a Seção 2, Especificações.
11 1
8 15 Contrapeso

20 19 10 1
15
7 13 7
16
2 12 6 4
9 4
14 5 17 11 12
Sequência de torque dos parafusos
(do número de série 23332 ao 26999) 3 5
8 14
16 2 9
Contrapeso

18 6 13 Sequência de torque dos parafusos

(modelos posteriores ao número de série
3 10 23332)
11 1
8 15

16 7
2 12
9 4
14 5 17
Sequência de torque dos parafusos
(modelos posteriores ao número de série
26999)

3 - 26 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

Novembro de 2010 Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção

REV. D PROCEDIMENTOS DA LISTA DE VERIFICAÇÃO D

D-3 4 Desengate os cubos de tração girando as

tampas de desconexão do cubo de tração em
Verifique a configuração da todos os cubos de rodas não comandadas pela
roda livre direção.

posição do freio desengatado

Observação: as especificações da Genie exigem

que este procedimento seja executado a cada
1.000 horas ou anualmente, o que ocorrer primeiro. posição do freio engatado

O uso correto da configuração de roda livre é

fundamental para a operação segura da máquina. A
configuração da roda livre é utilizada principalmente
para reboque. Uma máquina configurada com
rodas livres sem conhecimento do operador pode
causar morte ou graves acidentes pessoais e
danos patrimoniais.
Risco de colisão. Selecione uma
ADVERTÊNCIA área de trabalho que seja firme e
5 Gire manualmente cada roda não comandada
pela direção.
Resultado: cada roda não comandada pela
direção deverá girar com esforço mínimo.
6 Acople os cubos de tração girando
as tampas de desconexão dos cubos.

nivelada. 7 Remova com cuidado os blocos, desça a

máquina e remova o macaco.
Risco de danos aos componentes.
OBSERVAÇÃO Risco de colisão. A falha no
Se a máquina precisar ser ADVERTÊNCIA acoplamento dos cubos de tração
rebocada, não exceda 3,2 km/h.
pode resultar em morte ou graves
1 Calce as rodas comandadas pela direção para acidentes pessoais e danos
impedir que a máquina se desloque. patrimoniais.
2 Centralize um macaco de ampla capacidade
(10.000 kg) sob o chassi da máquina entre as
rodas não comandadas pela direção.
3 Eleve as rodas do solo e depois coloque
macacos de cremalheira sob o chassi da
máquina, para apoiá-la.

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 3 - 27

Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção Novembro de 2010

PROCEDIMENTOS DA LISTA DE VERIFICAÇÃO D REV. D

D-4 4 Encha o cubo com óleo pelo furo superior até o

nível atingir a parte inferior do furo do bujão.
Substitua o óleo do cubo de Consulte a Seção 2, Especificações.
tração 5 Modelos com plugue de tubo: aplique veda-
roscas de tubo nos bujões e depois instale-os.
Modelos com plugues de anel de vedação:
Observação: as especificações da Genie exigem instale os bujões no cubo de tração.
que este procedimento seja executado a cada 6 Repita o procedimento para cada cubo de
1.000 horas ou anualmente, o que ocorrer primeiro. tração.
A troca do óleo do cubo de tração é fundamental
para um bom desempenho e maior vida útil da
máquina. Deixar de trocar o óleo do cubo de tração
anualmente pode prejudicar o desempenho da
máquina e seu uso contínuo pode provocar danos
aos componentes.

1 Selecione o cubo de tração no qual será feita a

manutenção. Movimente a máquina até que um
dos dois bujões fique posicionado no ponto
mais baixo.
2 Remova os dois bujões e drene o óleo num
recipiente adequado.
3 Movimente a máquina até que um bujão esteja
no topo e o outro a 90 graus.

modelos com plugue de tubo

a modelos com plugues de anel de

vedação

3 - 28 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

Novembro de 2010 Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção

REV. D PROCEDIMENTOS DA LISTA DE VERIFICAÇÃO D

D-5 D-6
Substitua o elemento do filtro de Verifique se há desgaste do
retorno do tanque de óleo mancal da base giratória
hidráulico

Observação: a Genie exige que este procedimento

Observação: as especificações da Genie exigem seja executado a cada 1.000 horas ou anualmente,
que este procedimento seja executado a cada o que ocorrer primeiro.
1.000 horas ou anualmente, o que ocorrer primeiro. A inspeção periódica do desgaste do mancal da
Execute este procedimento com mais frequência base giratória é fundamental para a operação
se o ambiente tiver muita poeira. segura, o bom desempenho e maior vida útil da
A troca do elemento do filtro de retorno de óleo máquina. O uso prolongado de um mancal da base
hidráulico é fundamental para um bom desempenho giratória gasto pode resultar em condições
e maior vida útil da máquina. Um elemento do filtro inseguras de operação, resultando em acidentes
sujo ou entupido pode fazer com que a máquina fatais ou acidentes pessoais graves e em danos
tenha um mau desempenho e, se usado aos componentes.
continuamente, pode provocar danos nos 1 Engraxe o mancal da base giratória. Consulte
componentes. Em condições de extrema sujeira, o A-5, Engraxe o mancal de rotação da base
elemento do filtro pode precisar ser trocado com giratória e a engrenagem de rotação.
mais frequência. 2 Aperte os parafusos do mancal da mesa
Risco de acidentes pessoais. giratória conforme a especificação. Consulte
Cuidado com óleo quente. O D-3, Verifique a configuração da roda livre.
contato com óleo quente pode 3 Eleve a lança primária e secundária até a altura
resultar em graves queimaduras. máxima usando os controles de solo. Não
1 Localize o filtro de retorno hidráulico ao lado do estenda a lança primária.
tanque de óleo hidráulico.
2 Coloque um recipiente adequado embaixo do
filtro de óleo hidráulico.
3 Remova o filtro com uma chave do filtro de óleo.
4 Aplique uma fina camada de óleo na junta de
vedação do novo filtro de óleo.
5 Instale o novo filtro e aperte-o com firmeza com
as mãos. Limpe todo o resíduo de óleo que
tenha respingado no procedimento de
instalação.
6 Coloque a chave de comando na posição dos
controles de solo e puxe o botão vermelho de
Parada de emergência até a posição ligado
tanto no controle de solo quanto no da
plataforma.
7 Acione qualquer função da lança e inspecione o
filtro e respectivos componentes para ter
certeza de que não há nenhum vazamento.
8 Use um marcador de tinta indelével para
escrever a data e o número de horas do
horímetro no filtro de óleo.

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 3 - 29

Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção Novembro de 2010

PROCEDIMENTOS DA LISTA DE VERIFICAÇÃO D REV. D

4 Coloque um relógio comparador entre o chassi 7 Anote a leitura do relógio comparador.

da máquina e a base giratória em um ponto que
Resultado: o valor da medida é menor que
esteja diretamente abaixo da lança ou alinhado
1,4 mm. O mancal está em boas condições.
com ela, e não além de 2,5 cm do mancal.
Resultado: o valor da medida é maior que
Observação: para obter uma medida precisa, não
1,4 mm. O mancal está com desgaste e precisa
coloque o relógio comparador a mais de 2,5 cm do
ser substituído.
mancal de rotação da base giratória.
8 Retraia completamente a lança primária. Eleve a
lança primária e secundária até a altura
a máxima. Inspecione visualmente o relógio
comparador para ter certeza de que a agulha
retorna para a posição "0".
9 Remova o relógio comparador e gire a mesa
b giratória 90°.
10 Repita as etapas 4 a 9 até que o mancal de
c
rotação tenha sido verificado em pelo menos
quatro áreas igualmente espaçadas em 90°.
11 Abaixe as lanças primária e secundária até a
d posição retraída e desligue a máquina.

a base giratória 12 Remova o relógio comparador da máquina.

b relógio comparador
c chassi da máquina
d mancal de rotação da base giratória

5 Ajuste o relógio indicador em "0".

6 Abaixe a lança secundária para a posição
retraída e abaixe a lança primária para a
posição horizontal. Estenda completamente a
lança primária.

3 - 30 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

Novembro de 2010
REV. C
Procedimentos da lista
de verificação E
E-1
Teste ou troque o óleo
hidráulico
Observação: as especificações da Genie exigem
que este procedimento seja executado a cada
2.000 horas ou a cada dois anos, o que ocorrer
primeiro. Execute este procedimento com mais
frequência se o ambiente tiver muita poeira.
A troca ou teste do óleo hidráulico é fundamental
para um bom desempenho e vida útil da máquina.
A tela de sucção e o óleo sujos podem fazer com
que a máquina apresente mau desempenho e seu
uso contínuo pode danificar os componentes. Em
condições de extrema sujeira, pode ser necessário
trocar o óleo com maior frequência.
Observação: antes de trocar o óleo hidráulico, este
pode ser testado por um distribuidor quanto aos
níveis específicos de contaminação para verificar
se a troca é mesmo necessária. Se o óleo
hidráulico não for trocado quando for feita a
inspeção bienal, teste-o trimestralmente.
Quando o óleo não passar no teste, troque-o.
Observação: ao remover uma mangueira ou
conexão, o anel de vedação da conexão e/ou do
bico da mangueira deve ser substituído e depois
apertado de acordo com a especificação, durante a
instalação. Consulte a Seção 2, Especificações de
torque das mangueiras e conexões hidráulicas.
Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção
1 Coloque um recipiente adequado sob o tanque
de óleo hidráulico. Consulte as especificações
de capacidade.
2 Remova o bujão de drenagem do tanque de óleo
hidráulico.
3 Escoe todo o óleo do tanque para um recipiente
de capacidade adequada. Consulte a Seção 2,
Especificações.
Risco de acidentes pessoais.
Cuidado com óleo quente. O
contato com óleo quente pode
resultar em graves queimaduras.
4 Identifique, desconecte e tampe as mangueiras
hidráulicas que saem do filtro do tanque de óleo
hidráulico no tanque.
Risco de acidentes pessoais. Óleo
ADVERTÊNCIA hidráulico pulverizado pode
penetrar na pele e queimá-la. Solte
as conexões hidráulicas bem
lentamente para que a pressão do
óleo seja aliviada gradualmente.
Não permita que o óleo espirre ou
saia em forma de jato.
Risco de acidentes pessoais.
Cuidado com óleo quente. O
contato com óleo quente pode
resultar em graves queimaduras.
5 Remova os elementos de fixação do tanque de
óleo hidráulico.
6 Puxe o tanque um pouco para fora para obter
acesso às duas mangueiras de sucção.
7 Identifique, desconecte e tampe as duas
mangueiras de sucção na parte de trás do
tanque de óleo hidráulico.
Risco de acidentes pessoais. Óleo
ADVERTÊNCIA hidráulico pulverizado pode
penetrar na pele e queimá-la. Solte
as conexões hidráulicas bem
lentamente para que a pressão do
óleo seja aliviada gradualmente.
Não permita que o óleo espirre ou
saia em forma de jato.
3 - 31
Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção
PROCEDIMENTOS DA LISTA DE VERIFICAÇÃO E
8 Tire da máquina o tanque de óleo hidráulico.
OBSERVAÇÃO Risco de danos aos componentes.
O tanque de óleo hidráulico é de
plástico e pode danificar-se se
cair.
9 Tire a tela de sucção do tanque e limpe-a com
um solvente suave.
10 Enxágue a parte interna do tanque de óleo
hidráulico com um solvente suave.
11 Coloque a tela da sucção e o bujão de
drenagem aplicando veda-rosca nas roscas.
12 Coloque na máquina o tanque de óleo hidráulico.
13 Instale as mangueiras hidráulicas.
14 Instale a cinta de fixação do tanque de óleo
hidráulico.
Risco de danos aos componentes.
OBSERVAÇÃO O tanque de óleo hidráulico pode
danificar-se caso os elementos de
fixação da cinta sejam apertados
em excesso.
15 Encha o tanque com óleo hidráulico até que o
fluido esteja dentro das marcas FULL (CHEIO) e
ADD (ADICIONAR) no tanque de óleo hidráulico. Não
encha demais.
16 Limpe qualquer resíduo de óleo derramado.
Descarte o óleo usado de maneira apropriada.
17 Acione todas as funções da máquina
completando um ciclo de operação e verifique
se não há vazamentos.
3 - 32 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Novembro de 2010
REV. C
E-2
Engraxe os mancais de
rolamento de roda do eixo
comandado pela direção
Observação: a Genie exige que este procedimento
seja executado a cada 2.000 horas ou a cada dois
anos, o que ocorrer primeiro.
A manutenção dos rolamentos da roda do eixo
comandado pela direção é fundamental para a
operação segura e para a vida útil da máquina.
Operar a máquina com rolamentos de roda soltos
ou desgastados pode resultar em condições
inseguras de operação e o uso contínuo pode
resultar em danos aos componentes. Condições
extremamente úmidas ou secas ou a lavagem
regular da máquina com vapor e água pressurizada
podem exigir que este procedimento seja
executado com mais frequência.
1 Solte as porcas da roda. Não as remova.
2 Calce as rodas não comandadas pela direção e
centralize um macaco sob o eixo de direção.
3 Eleve a máquina 15 cm e coloque calços sob o
chassi para apoio.
4 Remova as porcas da roda. Remova o conjunto
da roda e pneu.
5 Verifique a existência de desgaste no rolamento
da roda, tentando movimentar o cubo da roda
lateralmente e depois para cima e para baixo.
Resultado: não deverá haver movimento em
nenhuma das direções.
Vá para a etapa 10 caso não haja nenhum
movimento.
Núm. de peça: 107939PB
Novembro de 2010
REV. C
6 Remova a tampa contra pó do cubo. Remova a
cupilha da porca castelo.
7 Aperte a porca castelo com 214 Nm para
assentar os rolamentos.
Observação: gire o cubo com a mão enquanto
aperta a porca castelo para garantir que os
rolamentos estejam assentados adequadamente.
8 Solta a porca castelo uma volta completa e
aplique um torque de 47 Nm.
9 Verifique a existência de desgaste no rolamento
da roda, tentando movimentar o cubo da roda
lateralmente e depois para cima e para baixo.
Resultado: se não houver movimento lateral ou
de cima para baixo, continue na etapa 10 e
engraxe os rolamentos de roda.
Resultado: se houver movimento lateral ou de
cima para baixo, continue na etapa 10 e troque
os rolamentos de roda por novos.
Observação: ao trocar um rolamento de roda,
precisam ser trocados os rolamentos internos e
externos e também as pistas prensadas.
10 Remova a porca castelo.
11 Puxe o cubo para fora do eixo. A arruela e o
rolamento externo deverão ficar soltos do cubo.
12 Coloque o cubo em uma superfície plana e retire
do cubo, com cuidado, o retentor do rolamento.
Remova o rolamento traseiro.
13 Envolva os dois rolamentos com graxa limpa e
nova.
Especificação da graxa
Graxa Chevron Ultra-duty, EP NLGI 2 (à base de lítio)
ou equivalente
Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção
PROCEDIMENTOS DA LISTA DE VERIFICAÇÃO E
14 Coloque o rolamento interno grande na parte
traseira do cubo.
15 Coloque um novo retentor de graxa de rolamento
no cubo, pressionando-o por igual no cubo até
seu encaixe.
Observação: sempre troque o retentor de graxa do
rolamento ao remover o cubo.
16 Puxe o cubo pelo fuso da barra de acoplamento.
Risco de danos aos componentes.
OBSERVAÇÃO Não aplique força excessiva, para
evitar danos às bordas do retentor.
17 Preencha a cavidade do cubo com graxa limpa
e fresca.
18 Coloque o rolamento externo no cubo.
19 Instale a arruela e a porca castelo.
20 Aperte a porca castelo com 214 Nm para
assentar os rolamentos.
Observação: gire o cubo com a mão enquanto
aperta a porca castelo para garantir que os
rolamentos estejam assentados adequadamente.
21 Solta a porca castelo uma volta completa e
aplique um torque de 47 Nm.
22 Coloque uma cupilha nova. Entorte a cupilha
para travá-la.
Observação: sempre use uma cupilha nova ao
instalar uma porca castelo.
23 Coloque a tampa contra pó e depois o conjunto
da roda e pneu. Aperte as porcas da roda
conforme a especificação. Consulte a Seção 2,
Especificações.
3 - 33
Seção 3 • Procedimentos programados de manutenção Novembro de 2010

REV. C

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3 - 34 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

Novembro de 2010
Procedimentos de reparo
Observe e siga estas
instruções:
Os procedimentos de reparo devem ser
executados por uma pessoa treinada e
qualificada para fazer reparos nesta máquina.
Identifique e retire imediatamente de serviço
uma máquina danificada ou que não esteja
funcionando corretamente.
Elimine todos os defeitos e problemas da
máquina antes de voltar a usá-la.
Antes de iniciar os reparos:
Leia, entenda e siga as normas de segurança e
as instruções de operação no manual do
operador apropriado da máquina.
Verifique se todas as ferramentas e
componentes necessários estão à sua
disposição e em condições de uso.
Leia com atenção todos os procedimentos e
siga as instruções. Qualquer tentativa de
ganhar tempo pode resultar em situações de
risco.
Salvo especificações em contrário, execute
cada procedimento de reparo com a máquina
nas seguintes condições:
• máquina estacionada em uma superfície plana
e nivelada;
• lança na posição neutra;
• base giratória deslocada com a lança entre
as rodas não comandadas pela direção;
• base giratória presa com a trava de rotação
da base giratória;
• chave de comando na posição desligado
sem a chave;
• rodas com calços;
• toda alimentação CA externa desconectada
da máquina.
Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Seção 4 • Procedimentos de reparo
Sobre esta seção
A maioria dos procedimentos desta seção só deve
ser executada por um profissional de manutenção
treinado em uma oficina devidamente equipada.
Escolha o procedimento de reparo apropriado
depois de identificar a causa do problema.
Execute os procedimentos de desmontagem
necessários para a execução dos reparos. Em
seguida, para montar novamente, execute as
etapas de desmontagem na ordem inversa.
Legenda dos símbolos
Símbolo de alerta de segurança:
utilizado para alertar sobre
possíveis riscos de acidentes
pessoais. Obedeça a todas as
mensagens de segurança que
acompanham esse símbolo para
evitar possíveis acidentes
pessoais ou morte.
Indica uma situação de risco
iminente que, se não for evitada,
resultará em acidentes pessoais
graves ou morte.
Indica uma situação de risco
ADVERTÊNCIA potencial que, se não for evitada,
poderá resultar em acidentes
pessoais graves ou morte.
Indica uma situação de possível
risco que, se não for evitada,
poderá resultar em acidentes
pessoais pequenos ou moderados.
Indica uma situação de possível
OBSERVAÇÃO risco que, se não for evitada,
poderá resultar em danos
patrimoniais.
Indica que um determinado resultado é esperado
após a execução de uma série de etapas.
Indica que um resultado incorreto ocorreu após
a execução de uma série de etapas.
4-1
Seção 4 • Procedimentos de reparo
Controles da plataforma
1-1
Controladores
Controles da plataforma
O joystick de movimento é conectado ao
controlador do motor de acionamento localizado
sob a tampa do chassi de acionamento do lado
oposto ao da direção. O controlador do motor de
acionamento também pode reconhecer defeitos do
acionador da máquina e exibir códigos de falha do
controlador piscando um LED nos controles de
solo. Consulte a Seção 5, Códigos de falha, para
uma lista dos códigos de falha e obter informações
adicionais. Não há ajustes a serem feitos no
controle do joystick de movimento. Para obter mais
informações ou se precisar de ajuda, consulte o
Departamento de assistência técnica da
Genie Industries.
b a
a controlador de velocidade de função
da lança
b joystick de movimento
4-2 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Novembro de 2010
REV. C
Ajustes no controlador de
velocidade de função da lança
Risco de choques elétricos/
ADVERTÊNCIA queimadura. O contato com
circuitos carregados eletricamente
pode resultar em morte ou em
acidentes pessoais graves. Retire
anéis, relógios e outras joias.
Observação: não ajuste o controlador de
velocidade de função da lança a não ser que a
tensão de carga estática da bateria esteja acima de
24 V CC.
1 Gire a chave de comando para controle da
plataforma e puxe o botão vermelho de Parada
de emergência até a posição ligada tanto no
controle de solo quanto no da plataforma.
2 Abra a tampa da caixa de controle da plataforma
e localize o controlador de velocidade de função
da lança.
a potenciômetro trimpot de valor
mínimo
b potenciômetro trimpot de saída
máxima
c fio branco/vermelho para TP6
d controlador de velocidade de função
da lança
Núm. de peça: 107939PB
Novembro de 2010 Seção 4 • Procedimentos de reparo

REV. C CONTROLES DA PLATAFORMA

3 Desconecte o fio preto/vermelho do controlador

de velocidade de função da lança do fio branco/
vermelho.
4 Conecte o terminal vermelho (+) de um
amperímetro no fio preto/vermelho. Conecte o
terminal preto (–) ao fio branco/vermelho.
5 Gire o controlador de velocidade de função da
lança para a posição de CREEP (DESLOCAMENTO).
6 Defina o valor mínimo: com a lança na posição
retraída, pressione a chave de pé e mova a
chave seletora da lança primária para a posição
de descida até que a leitura de corrente
apareça. Ajuste a corrente entre 0,17 e 0,18 A.
Gire o parafuso do potenciômetro trimpot de
valor mínimo no sentido horário para aumentar a
corrente e no sentido anti-horário para diminuir.
7 Gire o controlador de velocidade de função da
lança para a posição 9.
8 Defina a saída máxima: pressione a chave de
pé, depois mova a chave seletora da lança
primária para a posição de descida. Ajuste a
corrente entre 0,54 e 0,55 A. Gire o parafuso do
potenciômetro trimpot de saída máxima no
sentido horário para aumentar a corrente e no
sentido anti-horário para diminuir.

Especificações do controlador de velocidade de

função da lança

Valor mínimo 0,17 a 0,18 A

Saída máxima 0,45 a 0,46 A

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 4-3

Seção 4 • Procedimentos de reparo
Componentes da plataforma
2-1
Cilindro auxiliar de nivelamento
da plataforma
O cilindro auxiliar e a articulação do rotor são os
dois suportes primários da plataforma. O cilindro
auxiliar mantém o nível da plataforma em
todo o envelope de trabalho da lança. Ele opera em
um circuito hidráulico fechado com o cilindro
principal. O cilindro auxiliar está equipado com
válvulas de balanceamento para evitar movimento
no caso de uma falha na linha hidráulica.
Como remover o cilindro auxiliar
Observação: antes de remover o cilindro, faça a
sangria do cilindro auxiliar, para garantir que não
haja ar no circuito hidráulico fechado.
Observação: ao remover uma mangueira ou
conexão, o anel de vedação da conexão e/ou do
bico da mangueira deve ser substituído e depois
apertado de acordo com a especificação, durante a
instalação. Consulte a Seção 2, Especificações de
torque das mangueiras e conexões hidráulicas.
1 Z-45/25J: estenda a lança primária até que o
pino de articulação da extremidade da camisa
do cilindro auxiliar esteja acessível.
2 Eleve um pouco a lança primária e coloque
blocos sob a plataforma para apoiá-la.
3 Baixe a lança primária até que a plataforma
esteja apoiada nos blocos o suficiente para ser
suportada.
Observação: não apoie todo o peso da lança nos
blocos.
4-4 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Novembro de 2010
REV. D
4 Identifique, desconecte e tampe as mangueiras
hidráulicas do cilindro auxiliar nas uniões e
conecte-as com um conector. Conecte as
mangueiras que saem do cilindro usando um
conector.
Risco de acidentes pessoais. O
ADVERTÊNCIA óleo hidráulico pulverizado pode
penetrar na pele e queimá-la. Solte
as conexões hidráulicas bem
devagar para que a pressão do
óleo seja aliviada gradualmente.
Não deixe que o óleo espirre ou
saia em forma de jato.
5 Remova o elemento de fixação do pino de
articulação da extremidade da haste do cilindro
auxiliar. Não remova o pino.
6 Z-45/25J: remova os anéis de retenção externos
do pino de articulação da extremidade da
camisa do cilindro auxiliar. Não remova o pino.
Z-45/25: remova o elemento de fixação do pino
de articulação da extremidade da camisa do
cilindro auxiliar. Não remova o pino.
7 Coloque um calço sob o cilindro auxiliar para
servir de apoio. Proteja a haste do cilindro
contra danos.
8 Utilize um punção de metal macio para remover
o pino de articulação da extremidade da haste.
Risco de esmagamento. A
ADVERTÊNCIA plataforma pode cair ao se retirar o
pino de articulação da extremidade
da haste do cilindro auxiliar, se
não estiver bem apoiada.
Risco de danos aos componentes.
OBSERVAÇÃO O cilindro auxiliar pode danificar-se
ao cair, caso não esteja apoiado
corretamente pelo dispositivo de
elevação.
9 Utilize um punção de metal macio e remova o
pino da extremidade da camisa.
10 Puxe o cilindro com cuidado para fora da lança
primária.
Núm. de peça: 107939PB
Novembro de 2010 Seção 4 • Procedimentos de reparo

REV. D COMPONENTES DA PLATAFORMA

Como fazer a sangria do cilindro 3 Enquanto mantém a chave de habilitação de

auxiliar
Observação: este procedimento deverá ser
executado do lado de fora.
1 Z45/25J: eleve o jib em uma posição horizontal
e eleve a lança secundária cerca de 1 m.
função pressionada, ative simultaneamente as
chaves seletoras de descida da lança primária e
descida do nível da plataforma até que a lança
seja totalmente abaixada.
A plataforma deve estar voltada para uma
posição descendente. Como mostrado.

Z45/25: eleve a lança secundária em 1,2 m.

2 Mova a chave de habilitação de função para um
dos lados. Simultaneamente, pressione e
retenha as chaves seletoras de subida da lança Z-45/25
primária e de subida do nível da plataforma até
que a lança seja totalmente elevada.
A plataforma deve estar voltada para uma
posição ascendente. Como mostrado.

Z-45/25J

4 Nivele a plataforma e retorne a lança para a

posição retraída.
Z-45/25

Z-45/25J

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 4-5

Seção 4 • Procedimentos de reparo
COMPONENTES DA PLATAFORMA
2-2
Rotação da plataforma
Como fazer a sangria do rotor
da plataforma
Observação: este procedimento exige duas
pessoas.
1 Mova a chave de habilitação de função para um
dos lados. Ative a chave de giro da plataforma
para a direita e depois para a esquerda
completando dois ciclos de rotação da
plataforma. Depois, segure a chave na posição
para a direita até que a plataforma gire
totalmente para a direita.
Modelos anteriores ao número de série 24304:
2 Conecte uma mangueira transparente à válvula
de sangria superior. Coloque a outra
extremidade da mangueira em um recipiente
para recolher a drenagem. Prenda o recipiente
na lança.
3 Abra a válvula de sangria superior do rotor, mas
não a remova.
a 8 Gire a plataforma totalmente nos dois sentidos e
d c b
a válvula de sangria superior
b válvula de sangria inferior
c recipiente
d mangueira transparente
4-6 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Novembro de 2010
REV. D
4 Mova o botão de habilitação da função para
qualquer lado e segure a chave seletora de
rotação da plataforma para a esquerda até que
a plataforma tenha girado totalmente para a
esquerda. Continue a segurar a chave seletora
até parar de sair ar da válvula de sangria. Feche
a válvula de sangria.
Risco de esmagamento. Afaste-se
ADVERTÊNCIA da plataforma durante o giro.
5 Conecte a mangueira transparente à válvula de
sangria inferior e abra a válvula. Não remova a
válvula de sangria.
6 Mova o botão de habilitação da função para
qualquer lado e segure a chave seletora de
rotação da plataforma para a direita até que a
plataforma tenha girado totalmente para a
direita. Continue a segurar a chave seletora até
parar de sair ar da válvula de sangria. Feche a
válvula de sangria.
Risco de esmagamento. Afaste-se
ADVERTÊNCIA da plataforma durante o giro.
7 Remova a mangueira da válvula de sangria e
limpe o óleo que tiver respingado.
verifique se há vazamentos nas válvulas de
sangria.
Modelos posteriores ao número de série 24303:
2 Coloque um recipiente adequado sob o rotor da
plataforma.
3 Abra o parafuso de sangria superior no rotor,
mas não o remova.
Risco de acidentes pessoais. O
ADVERTÊNCIA óleo hidráulico pulverizado pode
penetrar na pele e queimá-la. Solte
as conexões hidráulicas bem
devagar para que a pressão do
óleo seja aliviada gradualmente.
Não deixe que o óleo espirre ou
saia em forma de jato.
Núm. de peça: 107939PB
Novembro de 2010 Seção 4 • Procedimentos de reparo

REV. D COMPONENTES DA PLATAFORMA

4 Mova o botão de habilitação da função para

qualquer lado e segure a chave seletora de
rotação da plataforma para a esquerda até que
a plataforma tenha girado totalmente para a
esquerda. Continue a segurar a chave seletora
até parar de sair ar do parafuso de sangria.
Feche o parafuso de sangria.
Risco de esmagamento. Afaste-se
ADVERTÊNCIA da plataforma durante o giro.
5 Abra o parafuso de sangria inferior no rotor, mas
não o remova.
Risco de acidentes pessoais. O
ADVERTÊNCIA óleo hidráulico pulverizado pode
penetrar na pele e queimá-la. Solte
as conexões hidráulicas bem
devagar para que a pressão do
óleo seja aliviada gradualmente.
Não deixe que o óleo espirre ou
saia em forma de jato.
6 Mova o botão de habilitação da função para
qualquer lado e segure a chave seletora de
rotação da plataforma para a direita até que a
plataforma tenha girado totalmente para a
direita. Continue a segurar a chave seletora até
parar de sair ar do parafuso de sangria. Feche o
parafuso de sangria.
Risco de esmagamento. Afaste-se
ADVERTÊNCIA da plataforma durante o giro.
7 Limpe todo o resíduo de óleo hidráulico
derramado.
8 Gire a plataforma totalmente nos dois sentidos e
verifique se há vazamentos nos parafusos de
sangria.

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 4-7

Seção 4 • Procedimentos de reparo
COMPONENTES DA PLATAFORMA
2-3
Sistema de sobrecarga da
plataforma (se equipado)
Como calibrar o sistema de
sobrecarga da plataforma
A calibragem do sistema de sobrecarga da
plataforma é essencial para a operação segura da
máquina. O uso contínuo de um sistema de
sobrecarga calibrado incorretamente pode resultar
em falha do sistema em detectar uma sobrecarga
na plataforma. A estabilidade da máquina fica
comprometida e ela pode tombar.
Observação: execute este procedimento com a
máquina em uma superfície firme e plana.
1 Coloque a chave de comando na posição de
controle da plataforma.
2 Determine a capacidade máxima da plataforma.
Consulte a placa de número de série da
máquina.
3 Remova todo peso, ferramentas e acessórios da
plataforma.
Observação: a não retirada de todo peso,
ferramentas e acessórios da plataforma resultará
na calibragem incorreta.
4 Usando um dispositivo de elevação adequado,
coloque um peso de teste igual à capacidade
máxima da plataforma no centro do piso da
plataforma.
4-8 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Novembro de 2010
REV. D
5 Mova a plataforma para cima e para baixo
manualmente, para que ela se mova
aproximadamente 2,5 a 5 cm. Aguarde até que
ela estabilize.
Resultado: as lâmpadas indicadoras de
sobrecarga estão apagadas e o alarme não soa.
Vá para a etapa 6.
Resultado: as lâmpadas indicadoras de
sobrecarga estão piscando nos controles da
plataforma e de solo e o alarme está soando.
Aperte lentamente a porca de regulagem de
ação da mola no sentido horário em
incrementos de 10° até que a lâmpada
indicadora de sobrecarga se apague e o alarme
pare de soar. Vá para a etapa 8.
Observação: a plataforma precisa ser movida para
cima e para baixo, com um tempo para se
estabilizar entre cada ajuste.
Observação: pode haver um atraso de 2 segundos
na resposta da lâmpada indicadora de sobrecarga
da plataforma e do alarme.
6 Mova a plataforma para cima e para baixo
manualmente, para que ela se mova
aproximadamente 2,5 a 5 cm. Aguarde até que
ela estabilize.
Resultado: as lâmpadas indicadoras de
sobrecarga estão apagadas nos controles da
plataforma e de solo e o alarme não está
soando. Solte lentamente a porca de regulagem
de ação da mola no sentido anti-horário em
incrementos de 10° até que a lâmpada
indicadora de sobrecarga pisque nos controles
da plataforma e de solo, e o alarme soe.
Vá para a etapa 7.
Resultado: as lâmpadas indicadoras de
sobrecarga estão piscando nos controles da
plataforma e de solo e o alarme está soando.
Repita este procedimento a partir da etapa 5.
Observação: a plataforma precisa ser movida para
cima e para baixo, com um tempo para se
estabilizar entre cada ajuste.
Observação: pode haver um atraso de 2 segundos
na resposta das lâmpadas indicadoras de
sobrecarga da plataforma e do alarme.
Núm. de peça: 107939PB
Novembro de 2010 Seção 4 • Procedimentos de reparo

REV. D COMPONENTES DA PLATAFORMA

7 Mova a plataforma para cima e para baixo
manualmente, para que ela se mova
aproximadamente 2,5 a 5 cm. Aguarde até que
ela estabilize.
Resultado: as lâmpadas indicadoras de
sobrecarga estão apagadas e o alarme não soa.
Vá para a etapa 8.
Resultado: as lâmpadas indicadoras de
sobrecarga estão piscando nos controles da
plataforma e de solo e o alarme está soando.
Repita este procedimento a partir da etapa 5.
Observação: pode haver um atraso de 2 segundos
na resposta da lâmpada indicadora de sobrecarga
da plataforma e do alarme.
8 Adicione mais 4,5 kg do peso de teste à
plataforma.
Resultado: a lâmpada indicadora de sobrecarga
está piscando nos controles da plataforma e de
solo e o alarme está soando. Vá para a etapa 9.
Resultado: a lâmpada indicadora de sobrecarga
está apagada nos controles da plataforma e de
solo e o alarme não está soando. Remova o
peso de teste adicional de 4,5 kg. Repita este
procedimento a partir da etapa 6.
Observação: pode haver um atraso de 2 segundos
na resposta da lâmpada indicadora de sobrecarga
da plataforma e do alarme.
10 Coloque a chave de comando na posição de
controle de solo.
11 Teste todas as funções da máquina com os
controles de solo.
Resultado: nenhuma das funções de controle de
solo deve funcionar.
12 Usando um dispositivo de elevação adequado,
eleve o peso de teste do piso da plataforma.
Resultado: a lâmpada indicadora de sobrecarga
da plataforma deve estar apagada nos controles
da plataforma e de solo e o alarme não deve
soar.
Observação: pode haver um atraso de 2 segundos
antes que as lâmpadas indicadoras de sobrecarga
desliguem e o alarme pare.
13 Teste todas as funções da máquina com os
controles de solo.
Resultado: todas as funções de controle de solo
devem funcionar normalmente.
14 Coloque a chave de comando na posição de
controle da plataforma.
15 Teste todas as funções da máquina com os
controles da plataforma.
Resultado: todas as funções de controle da
plataforma devem funcionar normalmente.

9 Teste todas as funções da máquina com os

controles da plataforma.
Resultado: nenhuma das funções de controle da
plataforma deve funcionar.

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 4-9

Seção 4 • Procedimentos de reparo
Componentes do jib, Z-45/25J
3-1
Jib
Como remover o jib
Risco de acidentes pessoais. Este
ADVERTÊNCIA
procedimento exige
conhecimentos específicos de
manutenção, equipamento de
elevação de carga e uma oficina
apropriada. Tentar executar este
procedimento sem tais habilidades
e ferramentas pode resultar em
acidentes pessoais graves ou
morte e em danos significativos
aos componentes. Recomenda-se
enfaticamente que a manutenção
seja feita pelo revendedor
autorizado.
Observação: execute este procedimento com a
lança na posição retraída.
Observação: ao remover uma mangueira ou
conexão, o anel de vedação da conexão e/ou do
bico da mangueira deve ser substituído e depois
apertado de acordo com a especificação, durante a
instalação. Consulte a Seção 2, Especificações de
torque das mangueiras e conexões hidráulicas.
1 Remova a plataforma.
2 Identifique e desconecte os conectores elétricos
do distribuidor da válvula seletora de rotação do
jib/plataforma montado no suporte da
plataforma.
4 - 10 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Novembro de 2010
REV. C
3 Identifique, desconecte e tampe todas as
mangueiras hidráulicas que saem do jib/
distribuidor da válvula seletora de rotação da
plataforma. Tampe as conexões do distribuidor
e puxe as mangueiras para fora do rotor da
plataforma.
Risco de acidentes pessoais. O
ADVERTÊNCIA óleo hidráulico pulverizado pode
penetrar na pele e queimá-la. Solte
as conexões hidráulicas bem
devagar para que a pressão do
óleo seja aliviada gradualmente.
Não deixe que o óleo espirre ou
saia em forma de jato.
4 Remova a solda de montagem da plataforma.
5 Prenda uma correia de elevação de uma ponte
rolante ao rotor da plataforma para apoiá-la.
6 Remova o elemento de fixação do pino de
articulação da extremidade da haste do cilindro
de elevação do jib. Não remova o pino.
7 Remova os elementos fixação dos dois pinos da
articulação do rotor da plataforma. Não remova
os pinos.
8 Utilize um punção de metal macio para remover
o pino de articulação dos braços de
nivelamento. Deixe os braços de nivelamento
pendurados.
9 Utilize um punção de metal macio para remover
o pino de articulação do rotor da plataforma e
remova o rotor da máquina.
10 Deslize os dois braços de nivelamento do jib
para fora do pino de articulação da extremidade
da haste do cilindro do jib.
11 Remova a mangueira e a tampa do cabo da
lateral do jib. Remova os separadores de
mangueiras e cabos.
Núm. de peça: 107939PB
Novembro de 2010 Seção 4 • Procedimentos de reparo

REV. C COMPONENTES DO JIB, Z-45/25J

12 Prenda uma correia de elevação de uma ponte 18 Prenda uma correia de elevação de uma ponte
rolante no jib. rolante no olhal da extremidade da haste do
cilindro de elevação do jib.
13 Apoie a extremidade da camisa do cilindro de
elevação do jib com um dispositivo de elevação 19 Utilize um punção de metal macio para remover
adequado. o pino de articulação da extremidade da haste
do cilindro de elevação do jib, depois remova o
14 Identifique, desconecte e tampe as mangueiras
cilindro de elevação da caixa de direção.
hidráulicas do cilindro de elevação do jib.
Tampe as conexões do cilindro. Risco de esmagamento. O cilindro
ADVERTÊNCIA de elevação do jib pode se
Risco de acidentes pessoais. O
ADVERTÊNCIA óleo hidráulico pulverizado pode
desequilibrar e cair ao ser
removido da máquina, se não for
penetrar na pele e queimá-la. Solte
apoiado e preso corretamente na
as conexões hidráulicas bem
ponte rolante.
devagar para que a pressão do
óleo seja aliviada gradualmente.
Não deixe que o óleo espirre ou
saia em forma de jato.
15 Remova o elemento de fixação do pino de
articulação da extremidade da camisa do
cilindro de elevação do jib.
16 Utilize um punção de metal macio para remover
o pino. Deixe o cilindro pendurado.
Risco de esmagamento. O jib pode
ADVERTÊNCIA cair quando o pino de articulação
da extremidade da camisa for
removido se não tiver o suporte
adequado de uma ponte rolante.
17 Remova os elementos de fixação e retenção do
pino de articulação do jib. Utilize um punção de
metal macio para remover o pino, depois
remova o jib da caixa de direção.
Risco de esmagamento. O jib pode
ADVERTÊNCIA se desequilibrar e cair ao ser
removido da máquina, se não for
apoiado e preso corretamente na
ponte rolante.

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 4 - 11

Seção 4 • Procedimentos de reparo
COMPONENTES DO JIB, Z-45/25J
3-2
Cilindro de elevação do jib
Como remover o cilindro de
elevação do jib
Observação: ao remover uma mangueira ou
conexão, o anel de vedação da conexão e/ou do
bico da mangueira deve ser substituído e depois
apertado de acordo com a especificação, durante a
instalação. Consulte a Seção 2, Especificações de
torque das mangueiras e conexões hidráulicas.
1 Levante um pouco o jib e coloque calços sob a
solda de montagem da plataforma. Depois,
desça o jib até que a plataforma esteja apoiada
nos blocos o suficiente para ser suportada.
Observação: não apoie todo o peso da lança nos
blocos.
2 Identifique, desconecte e tampe as mangueiras
hidráulicas do cilindro de elevação do jib.
Tampe as conexões do cilindro.
Risco de acidentes pessoais. O
ADVERTÊNCIA óleo hidráulico pulverizado pode
penetrar na pele e queimá-la. Solte
as conexões hidráulicas bem
devagar para que a pressão do
óleo seja aliviada gradualmente.
Não deixe que o óleo espirre ou
saia em forma de jato.
3 Remova os elementos de fixação do pino de
articulação da extremidade da haste do cilindro
de elevação do jib. Não remova o pino.
4 - 12 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Novembro de 2010
REV. C
4 Utilize um punção de metal macio para bater até
a metade o pino de articulação da extremidade
da haste do cilindro de elevação do jib. Desça
um dos braços de nivelamento até o solo. Bata
o pino na outra direção e desça o braço de
nivelamento oposto. Não remova o pino.
5 Apoie o cilindro de elevação do jib com um
dispositivo de elevação adequado.
6 Remova o elemento de fixação do pino de
articulação da extremidade da camisa do
cilindro de elevação do jib. Utilize uma punção
de metal macio para remover o pino da
extremidade da camisa. Deixe o cilindro
pendurado.
Risco de esmagamento. O jib pode
ADVERTÊNCIA cair quando o pino de articulação
da extremidade da camisa for
removido se não tiver o suporte
adequado de uma ponte rolante.
7 Prenda uma correia de elevação de uma ponte
rolante no olhal da extremidade da haste do
cilindro de elevação do jib.
8 Utilize um punção de metal macio para remover
o pino da extremidade da haste do cilindro de
elevação do jib. Remova da máquina o cilindro
de elevação do jib.
Risco de esmagamento. O cilindro
ADVERTÊNCIA de elevação do jib pode se
desequilibrar e cair ao ser
removido da máquina, se não for
apoiado e preso corretamente na
ponte rolante.
Núm. de peça: 107939PB
Novembro de 2010
REV. C
Componentes da lança primária
4-1
Bandeja de cabos
A bandeja de cabos da lança primária direciona os
cabos e as mangueiras que sobem pela lança. Ela
pode ser reparada, elo por elo, sem a remoção dos
cabos e das mangueiras que passam por ela. A
remoção de toda a bandeja de cabos é necessária
somente ao executar grandes reparos que
envolvam a remoção da lança primária.
Como remover a bandeja de
cabos, Z-45/25
Observação: ao remover uma mangueira ou
conexão, o anel de vedação da conexão e/ou do
bico da mangueira deve ser substituído e depois
apertado de acordo com a especificação, durante a
instalação. Consulte a Seção 2, Especificações de
torque das mangueiras e conexões hidráulicas.
1 Localize os cabos da bandeja de cabos da lança
primária para a caixa de controle da plataforma.
Identifique cada cabo e seu local de entrada na
caixa de controle da plataforma.
2 Desconecte os cabos da caixa de controle da
plataforma.
3 Puxe todos os cabos elétricos para fora da
bandeja de cabos de plástico. Não puxe as
mangueiras hidráulicas.
4 Eleve a lança primária até uma posição
horizontal.
Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Seção 4 • Procedimentos de reparo
5 Identifique, desconecte e tampe as mangueiras
hidráulicas do rotor da plataforma na união
localizada acima do cilindro de elevação da
lança primária. Tampe as conexões nas uniões.
Risco de acidentes pessoais. O
ADVERTÊNCIA óleo hidráulico pulverizado pode
penetrar na pele e queimá-la. Solte
as conexões hidráulicas bem
devagar para que a pressão do
óleo seja aliviada gradualmente.
Não deixe que o óleo espirre ou
saia em forma de jato.
6 Identifique, desconecte e pluge as mangueiras
hidráulicas das entradas V1 e V2 do distribuidor
da válvula de balanceamento localizado no rotor
da plataforma. Tampe as conexões do
distribuidor.
Risco de acidentes pessoais. O
ADVERTÊNCIA óleo hidráulico pulverizado pode
penetrar na pele e queimá-la. Solte
as conexões hidráulicas bem
devagar para que a pressão do
óleo seja aliviada gradualmente.
Não deixe que o óleo espirre ou
saia em forma de jato.
7 Identifique, desconecte e tampe as mangueiras
hidráulicas do cilindro principal de nivelamento
da plataforma. Tampe as conexões do cilindro.
Risco de acidentes pessoais. O
ADVERTÊNCIA óleo hidráulico pulverizado pode
penetrar na pele e queimá-la. Solte
as conexões hidráulicas bem
devagar para que a pressão do
óleo seja aliviada gradualmente.
Não deixe que o óleo espirre ou
saia em forma de jato.
4 - 13
Seção 4 • Procedimentos de reparo
COMPONENTES DA LANÇA PRIMÁRIA
8 Identifique e desconecte as mangueiras
hidráulicas do cilindro auxiliar de nivelamento da
plataforma e conecte-as com um conector.
Tampe as conexões do cilindro.
Risco de acidentes pessoais. O
ADVERTÊNCIA óleo hidráulico pulverizado pode
penetrar na pele e queimá-la. Solte
as conexões hidráulicas bem
devagar para que a pressão do
óleo seja aliviada gradualmente.
Não deixe que o óleo espirre ou
saia em forma de jato.
9 Puxe as quatro mangueiras hidráulicas na
direção da plataforma para desimpedir a
extremidade da haste do cilindro de elevação da
lança primária.
10 Coloque blocos entre as bandejas de cabos
superior e inferior e prenda as duas, unindo-as.
Risco de esmagamento. Ao serem
ADVERTÊNCIA removidas da máquina, as
bandejas de cabos superior e
inferior podem se desequilibrar e
cair, caso não estejam bem presas
uma à outra.
11 Remova todas as braçadeiras da mangueira e
dos cabos sob a lança primária.
12 Prenda a correia de uma ponte rolante na
bandeja de cabos.
13 Remova os elementos de fixação dos suportes
da bandeja de cabos superior na extremidade
da plataforma da lança de extensão.
4 - 14 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Novembro de 2010
REV. C
14 Remova os elementos de fixação da bandeja de
cabos que prendem a bandeja inferior à lança
primária.
15 Remova da máquina a bandeja de cabos e
coloque-a em uma estrutura que possa
suportá-la.
Risco de esmagamento. A bandeja
ADVERTÊNCIA de cabos pode se desequilibrar e
cair, caso não esteja bem presa à
ponte rolante.
Risco de danos aos componentes.
OBSERVAÇÃO Os cabos e mangueiras podem ser
danificados se forem dobrados ou
esmagados.
Como remover a bandeja de
cabos, Z-45/25J
Observação: ao remover uma mangueira ou
conexão, o anel de vedação da conexão e/ou do
bico da mangueira deve ser substituído e depois
apertado de acordo com a especificação, durante a
instalação. Consulte a Seção 2, Especificações de
torque das mangueiras e conexões hidráulicas.
1 Localize os cabos da bandeja de cabos da lança
primária para a caixa de controle da plataforma.
Identifique cada cabo e seu local de entrada na
caixa de controle da plataforma.
2 Desconecte os cabos da caixa de controle da
plataforma.
3 Remova a mangueira e a tampa do cabo da
lateral do jib. Remova os separadores de
mangueiras e cabos.
Núm. de peça: 107939PB
Novembro de 2010 Seção 4 • Procedimentos de reparo

REV. C COMPONENTES DA LANÇA PRIMÁRIA

4 Remova a braçadeira da mangueira na caixa de 8 Identifique, desconecte e tampe as mangueiras

direção da lança primária. hidráulicas que saem do jib/distribuidor de giro
da plataforma. Tampe as conexões do
5 Puxe todos os cabos elétricos para fora da
distribuidor.
bandeja de cabos de plástico. Não puxe as
mangueiras hidráulicas. Risco de acidentes pessoais. O
ADVERTÊNCIA óleo hidráulico pulverizado pode
6 Identifique, desconecte e pluge as mangueiras
penetrar na pele e queimá-la. Solte
hidráulicas das entradas V1 e V2 do distribuidor
as conexões hidráulicas bem
da válvula de balanceamento localizado no rotor
devagar para que a pressão do
da plataforma. Tampe as conexões do
óleo seja aliviada gradualmente.
distribuidor.
Não deixe que o óleo espirre ou
Risco de acidentes pessoais. O saia em forma de jato.
ADVERTÊNCIA óleo hidráulico pulverizado pode
9 Identifique, desconecte e tampe as mangueiras
penetrar na pele e queimá-la. Solte
hidráulicas do rotor da plataforma na união
as conexões hidráulicas bem
localizada acima do cilindro de elevação da
devagar para que a pressão do
lança primária. Tampe as conexões nas uniões.
óleo seja aliviada gradualmente.
Não deixe que o óleo espirre ou Risco de acidentes pessoais. O
saia em forma de jato.
ADVERTÊNCIA óleo hidráulico pulverizado pode
penetrar na pele e queimá-la. Solte
7 Identifique e desconecte as mangueiras
as conexões hidráulicas bem
hidráulicas do cilindro auxiliar de nivelamento da
devagar para que a pressão do
plataforma na união e conecte-as com um
óleo seja aliviada gradualmente.
conector. Conecte as mangueiras que saem do
Não deixe que o óleo espirre ou
cilindro usando um conector.
saia em forma de jato.
Risco de acidentes pessoais. Óleo
ADVERTÊNCIA hidráulico pulverizado pode
10 Identifique, desconecte e tampe as mangueiras
hidráulicas do cilindro principal de nivelamento
penetrar na pele e queimá-la. Solte
da plataforma. Tampe as conexões do cilindro.
as conexões hidráulicas bem
devagar para que a pressão do Risco de acidentes pessoais. O
óleo seja aliviada gradualmente.
ADVERTÊNCIA óleo hidráulico pulverizado pode
Não deixe que o óleo espirre ou penetrar na pele e queimá-la. Solte
saia em forma de jato. as conexões hidráulicas bem
devagar para que a pressão do
óleo seja aliviada gradualmente.
Não deixe que o óleo espirre ou
saia em forma de jato.

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 4 - 15

Seção 4 • Procedimentos de reparo Novembro de 2010

COMPONENTES DA LANÇA PRIMÁRIA REV. C

11 Eleve a lança até uma posição horizontal. 20 Puxe todas as mangueiras e cabos para fora
das orelhas de montagem da extremidade da
12 Coloque blocos entre as bandejas de cabos
haste do cilindro de elevação da lança primária.
superior e inferior e prenda as duas, unindo-as.
21 Eleve a extremidade da haste do cilindro de
Risco de esmagamento. Ao serem
ADVERTÊNCIA removidas da máquina, as
elevação da lança primária de volta à sua
posição e coloque o pino de articulação da
bandejas de cabos superior e
extremidade da haste. Instale os elementos de
inferior podem se desequilibrar e
fixação do pino.
cair, caso não estejam bem presas
uma à outra. 22 Prenda a correia de uma ponte rolante na
bandeja de cabos.
13 Amarre a correia de elevação de uma ponte
rolante com capacidade de 5.000 kg na 23 Remova os elementos de fixação dos suportes
extremidade plataforma da lança primária para da bandeja de cabos superior na extremidade
apoiá-la. Não eleve. da plataforma da lança de extensão.
14 Remova todas as braçadeiras da mangueira e 24 Remova os elementos de fixação da bandeja de
dos cabos sob a lança primária. cabos que prendem a bandeja inferior à lança
primária.
15 Apoie a extremidade da haste do cilindro de
elevação da lança primária com um dispositivo 25 Remova da máquina a bandeja de cabos e
de elevação adequado. coloque-a em uma estrutura que possa
suportá-la.
16 Remova os elementos de fixação do pino de
articulação da extremidade da haste do cilindro Risco de esmagamento. A bandeja
ADVERTÊNCIA de cabos pode se desequilibrar e
de elevação da lança primária. Não remova o
pino. cair, caso não esteja bem presa à
ponte rolante.
17 Eleve um pouco a lança primária com a ponte
rolante para aliviar a pressão no pino de Risco de danos aos componentes.
articulação da extremidade da haste do cilindro
OBSERVAÇÃO Os cabos e as mangueiras podem
de elevação da lança primária. ser danificados se forem dobrados
ou esmagados.
18 Utilize um punção de metal macio para remover
o pino de articulação da extremidade da haste
do cilindro de elevação da lança primária.
Risco de esmagamento. O cilindro
ADVERTÊNCIA de elevação da lança primária
pode se desequilibrar e cair se não
for preso corretamente ao
dispositivo de elevação.
19 Abaixe a extremidade da haste do cilindro de
elevação da lança primária cerca de 30 cm.

4 - 16 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

Novembro de 2010 Seção 4 • Procedimentos de reparo

REV. C COMPONENTES DA LANÇA PRIMÁRIA

Como reparar a bandeja de 4-2

cabos da lança primária
Risco de danos aos componentes.
OBSERVAÇÃO A bandeja de cabos da lança
primária pode ser danificada se for
torcida.
Observação: o serviço de assistência técnica da
Genie Industries fornece um segmento com 7 elos
para reparo da bandeja de cabos.
a aos componentes. Recomenda-se
b
a ponto de separação do elo da
bandeja
b grampo inferior
1 Utilize uma chave de fenda chanfrada para
forçar para baixo o grampo inferior.
2 Para remover um único elo, abra o grampo
inferior e utilize uma chave de fenda para forçar
o elo para o lado.
3 Repita as etapas 1 e 2 para cada elo a ser
removido.
Lança primária
Como remover a lança primária
Risco de acidentes pessoais. Este
ADVERTÊNCIA procedimento exige
conhecimentos específicos de
manutenção, equipamento de
elevação de carga e uma oficina
apropriada. Tentar executar este
procedimento sem tais habilidades
e ferramentas pode resultar em
acidentes pessoais graves ou
morte e em danos significativos
enfaticamente que a manutenção
seja feita pelo revendedor
autorizado.
Observação: execute este procedimento com a
lança na posição retraída.
Observação: ao remover uma mangueira ou
conexão, o anel elástico de vedação da conexão e/
ou do bico da mangueira deve ser substituído e
depois apertado de acordo com as especificações,
durante a instalação. Consulte a Seção 2,
Especificações de torque das mangueiras e
conexões hidráulicas.
1 Remova a plataforma.
2 Z-45/25: remova a solda de montagem da
plataforma e o rotor da plataforma.
Z-45/25J: remova o jib. Consulte o item 3-1,
Como remover o jib.
3 Remova a bandeja de cabos. Consulte o item
4-1, Como remover a bandeja de cabos.
4 Eleve a lança primária até uma posição
horizontal.

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 4 - 17

Seção 4 • Procedimentos de reparo Novembro de 2010

COMPONENTES DA LANÇA PRIMÁRIA REV. C

5 Remova a mangueira e a tampa do cabo da 13 Remova a braçadeira da mangueira da

articulação superior. extremidade articulada da lança.
6 Remova o elemento de fixação do pino de 14 Prenda a uma ponte rolante com capacidade de
articulação da extremidade da camisa do 5.000 kg o ponto central da lança primária.
cilindro principal. Utilize um punção de metal
15 Prenda um dispositivo de elevação similar ao
macio para remover o pino. Desça o cilindro e
cilindro de elevação da lança primária.
deixe-o pendurado.
16 Coloque blocos de apoio sob o cilindro de
Risco de danos aos componentes.
OBSERVAÇÃO Ao baixar o cilindro principal,
elevação da lança primária.
cuidado para não danificar as 17 Remova os elementos de fixação do pino de
mangueiras e conexões do articulação da extremidade da haste do cilindro
cilindro. de elevação da lança primária. Utilize um
punção de metal macio para remover o pino.
7 Localize a chave limitadora de velocidade da
lança primária, que fica no lado interno da Risco de esmagamento. O cilindro
articulação superior. ADVERTÊNCIA de elevação da lança e a lança
primária podem cair se não
8 Remova os elementos de fixação da chave
estiverem bem apoiados.
limitadora da velocidade de operação da lança
primária. Não desconecte a fiação. 18 Desça a extremidade da haste do cilindro de
elevação da lança primária nos blocos de apoio.
9 Localize a chave limitadora da velocidade de
Proteja a haste do cilindro contra danos.
extensão da lança primária, que fica no lado
interno da lança de extensão. 19 Remova os elementos de fixação do pino de
articulação da lança primária.
10 Remova os elementos de fixação da chave
limitadora da velocidade de operação de 20 Remova o pino de articulação da lança primária
extensão da lança primária. Não desconecte a com um punção de metal macio. Remova com
fiação. cuidado a lança primária da máquina e coloque-
a em uma estrutura que possa suportá-la.
11 Puxe a chave limitadora e a fiação para fora do
tubo de extensão e deixa-as de lado. Risco de esmagamento. A lança
ADVERTÊNCIA primária pode se desequilibrar e
12 Identifique, desconecte e tampe as mangueiras
cair ao ser removida da máquina,
hidráulicas do cilindro de extensão da lança
se não for apoiada e presa
primária. Tampe as conexões do cilindro.
corretamente na ponte rolante.
Risco de acidentes pessoais. O
ADVERTÊNCIA óleo hidráulico pulverizado pode
penetrar na pele e queimá-la. Solte
as conexões hidráulicas bem
devagar para que a pressão do
óleo seja aliviada gradualmente.
Não deixe que o óleo espirre ou
saia em forma de jato.

4 - 18 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

Novembro de 2010 Seção 4 • Procedimentos de reparo

REV. C COMPONENTES DA LANÇA PRIMÁRIA

Como desmontar a lança 6 Remova os anéis de retenção externos do pino

da articulação da extremidade da haste do
primária cilindro de extensão na extremidade da
Observação: a desmontagem completa da lança plataforma do tubo de extensão. Utilize um
somente é necessária se o tubo externo ou interno punção de metal macio para remover o pino.
da lança precisar ser substituído. O cilindro de 7 Apoie e deslize o cilindro de extensão para fora
extensão pode ser removido sem desmontar da extremidade da base do tubo de extensão.
completamente a lança. Consulte o item 4-4, Como Coloque os blocos sob o cilindro de extensão
remover o cilindro de extensão da lança primária. para servir de apoio.
1 Remova a lança primária. Consulte Como Risco de esmagamento. Ao ser
remover a lança primária. ADVERTÊNCIA removido do tubo de extensão da
lança primária, o cilindro de
2 Coloque blocos sob a extremidade da camisa do
extensão pode se desequilibrar e
cilindro de extensão da lança primária para
cair se não estiver bem apoiado.
apoiá-lo.
Observação: durante a remoção, a correia da ponte
3 Remova do pino da articulação da extremidade
rolante precisa ser ajustada com cuidado para um
da camisa do cilindro de extensão na
balanceamento adequado.
extremidade do pino de articulação da lança
primária os elementos de fixação do pino.
Utilize um punção de metal macio para remover
o pino.
4 Remova e identifique a localização dos coxins
da extremidade da plataforma da lança primária.
Observação: preste muita atenção à localização e
quantidade de calços usados em cada coxim.

5 Apoie e deslize o tubo de extensão e o conjunto

do cilindro de extensão para fora do tubo da
lança.
Risco de esmagamento. Ao ser
ADVERTÊNCIA removida do tubo da lança
primária, a extensão da lança
primária pode se desequilibrar e
cair se não estiver bem apoiada.
Observação: durante a remoção, a correia da ponte
rolante precisa ser ajustada com cuidado para um
balanceamento adequado.

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 4 - 19

Seção 4 • Procedimentos de reparo
COMPONENTES DA LANÇA PRIMÁRIA
4-3
Cilindro de elevação da lança
primária
O cilindro de elevação da lança primária eleva e
desce a lança primária. O cilindro é equipado com
uma válvula de balanceamento que impede o
movimento em caso de falha na linha hidráulica.
Como remover o cilindro de
elevação da lança primária
Risco de acidentes pessoais. Este
ADVERTÊNCIA procedimento exige
conhecimentos específicos de
manutenção, equipamento de
elevação de carga e uma oficina
apropriada. Tentar executar este
procedimento sem tais habilidades
e ferramentas pode resultar em
acidentes pessoais graves ou
morte e em danos significativos
aos componentes. Recomenda-se
enfaticamente que a manutenção
seja feita pelo revendedor
autorizado.
Observação: ao remover uma mangueira ou
conexão, o anel de vedação da conexão e/ou do
bico da mangueira deve ser substituído e depois
apertado de acordo com a especificação, durante a
instalação. Consulte a Seção 2, Especificações de
torque das mangueiras e conexões hidráulicas.
1 Eleve a lança primária até uma posição
horizontal.
2 Eleve a lança secundária até que o pino de
articulação da extremidade da camisa do
cilindro de elevação da lança primária esteja
acima das tampas da base giratória.
3 Prenda a lança primária a uma ponte rolante
com capacidade de 5.000 kg para suportá-la.
4 Eleve ligeiramente a lança primária com a ponte
rolante para aliviar a pressão nos pinos de
articulação de elevação da lança primária.
4 - 20 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Novembro de 2010
REV. C
5 Apoie a extremidade da haste e a extremidade
da camisa do cilindro de elevação da lança
primária com outra ponte rolante ou dispositivo
de elevação similar.
6 Identifique, desconecte e tampe as mangueiras
hidráulicas do cilindro de elevação da lança
primária. Tampe as conexões do cilindro.
ADVERTÊNCIA Risco de acidentes pessoais. O
óleo hidráulico pulverizado pode
penetrar na pele e queimá-la. Solte
as conexões hidráulicas bem
devagar para que a pressão do
óleo seja aliviada gradualmente.
Não deixe que o óleo espirre ou
saia em forma de jato.
7 Remova os elementos de fixação do pino de
articulação da extremidade da haste do cilindro
de elevação da lança primária. Utilize um
punção de metal macio para remover o pino.
ADVERTÊNCIA Risco de esmagamento. A lança
primária cairá se não estiver
apoiada corretamente quando o
pino de articulação da extremidade
da haste da lança primária for
removido.
8 Coloque um calço de apoio passando pelas
duas tampas da base giratória sob o cilindro de
elevação da lança primária.
9 Desça a extremidade da haste do cilindro de
elevação sobre o apoio. Proteja a haste do
cilindro contra danos.
ADVERTÊNCIA Risco de esmagamento. O cilindro
de elevação da lança primária
pode cair se não estiver bem
apoiado.
10 Sustente a extremidade da camisa do cilindro
de elevação da lança primária com uma ponte
rolante ou dispositivo de elevação similar.
11 Remova do pino da articulação da extremidade
da camisa do cilindro de elevação da lança
primária os elementos de fixação e retenção do
pino. Utilize um martelo para remover o pino de
articulação da extremidade da camisa. Remova
cuidadosamente da máquina o cilindro de
elevação da lança primária.
ADVERTÊNCIA Risco de esmagamento. O cilindro
de elevação pode ficar
desequilibrado e cair se não for
apoiado e preso corretamente ao
dispositivo de elevação.
Núm. de peça: 107939PB
Novembro de 2010
REV. C
4-4
Cilindro de extensão da lança
primária
O cilindro de extensão da lança primária estende e
retrai o tubo de extensão da lança primária. O
cilindro de extensão da lança primária é equipado
com válvulas de balanceamento para evitar o
movimento em caso de falha na linha hidráulica.
Como remover o cilindro de
extensão da lança primária
Risco de acidentes pessoais. Este
ADVERTÊNCIA procedimento exige
conhecimentos específicos de
manutenção, equipamento de
elevação de carga e uma oficina
apropriada. Tentar executar este
procedimento sem tais habilidades
e ferramentas pode resultar em
acidentes pessoais graves ou
morte e em danos significativos
aos componentes. Recomenda-se
enfaticamente que a manutenção
seja feita pelo revendedor
autorizado.
Observação: ao remover uma mangueira ou
conexão, o anel de vedação da conexão e/ou do
bico da mangueira deve ser substituído e depois
apertado de acordo com a especificação, durante a
instalação. Consulte a Seção 2, Especificações de
torque das mangueiras e conexões hidráulicas.
1 Eleve a lança primária até uma posição
horizontal.
2 Estenda a lança primária até que o pino de
articulação da extremidade da haste do cilindro
de extensão da lança primária esteja acessível
no tubo de extensão da lança primária.
Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Seção 4 • Procedimentos de reparo
COMPONENTES DA LANÇA PRIMÁRIA
3 Remova a mangueira e a proteção do cabo da
articulação superior.
4 Identifique, desconecte e tampe as mangueiras
hidráulicas do cilindro de extensão da lança
primária. Tampe as conexões do cilindro.
Risco de acidentes pessoais. O
ADVERTÊNCIA óleo hidráulico pulverizado pode
penetrar na pele e queimá-la. Solte
as conexões hidráulicas bem
devagar para que a pressão do
óleo seja aliviada gradualmente.
Não deixe que o óleo espirre ou
saia em forma de jato.
5 Na extremidade da plataforma da lança, remova
os anéis de retenção externos do pino de
articulação da extremidade da haste do cilindro
de extensão. Utilize um punção de metal macio
para remover o pino.
6 Remova os elementos de fixação do pino de
articulação da extremidade da camisa.
7 Coloque uma haste através do pino de
articulação da extremidade da camisa e gire
para remover o pino.
8 Apoie e deslize o cilindro de extensão para fora
da articulação superior.
Risco de esmagamento. O cilindro
ADVERTÊNCIA de extensão pode cair quando
removido da lança de extensão se
não estiver apoiado corretamente.
Risco de danos aos componentes.
OBSERVAÇÃO Tenha cuidado para não danificar
as válvulas de balanceamento do
cilindro de extensão da lança
primária ao remover o cilindro da
lança.
Risco de danos aos componentes.
OBSERVAÇÃO As mangueiras e cabos podem
danificar-se se o cilindro de
extensão da lança primária for
arrastado sobre eles.
Observação: anote o comprimento do cilindro após
a remoção. O cilindro precisa ter o mesmo
comprimento para instalação.
4 - 21
Seção 4 • Procedimentos de reparo Novembro de 2010

COMPONENTES DA LANÇA PRIMÁRIA REV. C

4-5 4 Remova os elementos de fixação do pino de

articulação da extremidade da camisa do
Cilindro principal de cilindro principal.
nivelamento da plataforma 5 Coloque uma haste através do pino de
articulação da extremidade da camisa e gire
O cilindro principal age como uma bomba para o para remover o pino.
cilindro auxiliar. Ele faz parte do circuito hidráulico
fechado que mantém a plataforma nivelada por 6 Remova os elementos de fixação e retenção do
todo o ciclo de movimento da lança. O cilindro pino da extremidade da haste do cilindro.
principal localiza-se na base da lança primária.
7 Coloque uma haste através do pino da
articulação da extremidade da haste e gire-a
Como remover o cilindro para remover o pino.
principal de nivelamento da
8 Remova o cilindro principal da máquina.
plataforma
Risco de esmagamento. O cilindro
Observação: ao remover uma mangueira ou ADVERTÊNCIA principal pode se desequilibrar e
conexão, o anel de vedação da conexão e/ou do cair, caso não esteja bem preso à
bico da mangueira deve ser substituído e depois ponte rolante.
apertado de acordo com a especificação, durante a
instalação. Consulte a Seção 2, Especificações de
torque das mangueiras e conexões hidráulicas.
1 Eleve a lança secundária até que os pinos de
articulação da extremidade da haste e da
camisa do cilindro principal estejam acessíveis.
2 Identifique, desconecte e tampe as mangueiras
hidráulicas do cilindro principal. Tampe as
conexões do cilindro.
Risco de acidentes pessoais. O
ADVERTÊNCIA óleo hidráulico pulverizado pode
penetrar na pele e queimá-la. Solte
as conexões hidráulicas bem
devagar para que a pressão do
óleo seja aliviada gradualmente.
Não deixe que o óleo espirre ou
saia em forma de jato.
3 Prenda a uma ponte rolante ou dispositivo de
elevação similar ao cilindro mestre.

4 - 22 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

Novembro de 2010 Seção 4 • Procedimentos de reparo

REV. C
Componentes da lança secundária

a b c

h d

Componentes da lança secundária

a lança secundária superior
(braço n° 1)
b barra de tensão superior
(braço n° 2)
c barra de tensão inferior
(braço n° 3)
d articulação central
e barra de compressão
f cilindro de elevação da lança
secundária (2)
g lança secundária inferior
(braço n° 4)
h articulação da base giratória
i apoio da lança
j articulação superior

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 4 - 23

Seção 4 • Procedimentos de reparo
COMPONENTES DA LANÇA SECUNDÁRIA
5-1
Lança secundária
Como desmontar a lança
secundária
Risco de acidentes pessoais. Os
ADVERTÊNCIA procedimentos nesta seção
exigem conhecimentos
específicos de manutenção,
equipamentos de elevação de
carga e uma oficina apropriada.
Tentar executar este procedimento
sem tais habilidades e ferramentas
pode resultar em acidentes
pessoais graves ou morte e em
danos significativos aos
componentes. É necessária a
assistência do revendedor
autorizado.
Siga os passos de desmontagem até onde for
necessário para executar o reparo. Em seguida,
monte a lança secundária seguindo os passos de
desmontagem na ordem inversa.
Observação: ao remover uma mangueira ou
conexão, o anel de vedação da conexão e/ou do
bico da mangueira deve ser substituído e depois
apertado de acordo com a especificação, durante a
instalação. Consulte a Seção 2, Especificações de
torque das mangueiras e conexões hidráulicas.
1 Remova a plataforma.
2 Z-45/25J: remova o jib. Consulte o item 3-1,
Como remover o jib.
3 Remova a lança primária. Consulte o item 4-2,
Como remover a lança primária.
4 Remova o cilindro principal. Consulte o item 4-5,
Como remover o cilindro principal de
nivelamento da plataforma.
4 - 24 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Novembro de 2010
REV. C
5 Prenda uma correia de elevação de uma ponte
rolante ao olhal da extremidade da haste do
cilindro de elevação da lança principal. Eleve o
cilindro de elevação da lança principal com a
ponte até uma posição vertical.
6 Identifique, desconecte e tampe as mangueiras
hidráulicas do cilindro de elevação da lança
principal. Tampe as conexões do cilindro.
Risco de acidentes pessoais. O
ADVERTÊNCIA óleo hidráulico pulverizado pode
penetrar na pele e queimá-la. Solte
as conexões hidráulicas bem
devagar para que a pressão do
óleo seja aliviada gradualmente.
Não deixe que o óleo espirre ou
saia em forma de jato.
7 Remova o elemento de fixação do pino de
articulação da extremidade da camisa do
cilindro de elevação da lança primária.
8 Utilize um martelo para remover o pino. Remova
o cilindro de elevação da lança principal da
máquina.
Risco de esmagamento. O cilindro
ADVERTÊNCIA de elevação da lança primária
pode se desequilibrar e cair se não
for preso corretamente à ponte
rolante.
9 Identifique, desconecte e tampe as mangueiras
hidráulicas nos dois cilindros de elevação da
lança secundária. Tampe as conexões dos
cilindros.
Risco de acidentes pessoais. O
ADVERTÊNCIA óleo hidráulico pulverizado pode
penetrar na pele e queimá-la. Solte
as conexões hidráulicas bem
devagar para que a pressão do
óleo seja aliviada gradualmente.
Não deixe que o óleo espirre ou
saia em forma de jato.
Núm. de peça: 107939PB
Novembro de 2010 Seção 4 • Procedimentos de reparo

REV. C COMPONENTES DA LANÇA SECUNDÁRIA

10 Remova os elementos de fixação dos pinos de 17 Prenda uma correia de elevação de outra ponte
articulação da extremidade da haste e da rolante até o braço n° 1 no ponto central entre a
camisa do cilindro de elevação da lança articulação superior e a articulação central.
secundária. Não remova os pinos.
18 Remova os elementos de fixação dos pinos da
11 Prenda a correia de uma ponte rolante ao olhal articulação do braço n° 1 na articulação central
da extremidade da haste em um dos cilindros e na articulação superior. Não remova os pinos.
de elevação da lança secundária, para apoiá-lo.
19 Utilize um punção de metal macio para remover
Não aplique nenhuma pressão de elevação.
os dois pinos.
12 Utilize um punção de metal macio para remover
20 Remova o braço n° 1 da máquina.
até a metade o pino de articulação da
extremidade da camisa. Abaixe a extremidade Risco de esmagamento. O braço
da camisa do cilindro de elevação da lança ADVERTÊNCIA n° 1 pode se desequilibrar e cair ao
secundária e deixe-o pendurado. ser removido da máquina, se não
for preso corretamente na ponte
13 Utilize um punção de metal macio para remover
rolante.
até a metade o pino de articulação da
extremidade da haste. Risco de esmagamento. A
articulação superior pode cair
14 Remova da máquina o cilindro de elevação da
quando o braço n° 1 é removido da
lança secundária.
máquina, se não for apoiada e
15 Repita as etapas 11 a 14 no outro cilindro de presa corretamente na ponte
elevação da lança secundária. rolante.
Risco de esmagamento. O cilindro 21 Com a articulação superior presa à ponte
ADVERTÊNCIA de elevação da lança secundária rolante, eleve o conjunto da lança secundária
pode se desequilibrar e cair ao ser cerca de 76 cm.
removido da máquina, se não for
22 Insira um bloco de 10 x 10 x 28 cm entre o
apoiado e preso corretamente na
braço n° 2 e o apoio da lança. Desça o conjunto
ponte rolante.
da lança secundária até o bloco.
Risco de danos aos componentes.
OBSERVAÇÃO Ao remover da máquina um ADVERTÊNCIA Risco de esmagamento. O
conjunto da lança secundária pode
cilindro de elevação da lança
cair se não for sustentado
secundária, tenha cuidado para
corretamente pelo bloco.
não danificar a válvula de
balanceamento na extremidade da
camisa do cilindro.
16 Prenda uma correia de elevação de uma ponte
rolante à articulação superior, para apoiá-la. Não
eleve.

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 4 - 25

Seção 4 • Procedimentos de reparo
COMPONENTES DA LANÇA SECUNDÁRIA
23 Puxe todos os cabos e mangueiras para fora
pela articulação superior.
Risco de danos aos componentes.
OBSERVAÇÃO Os cabos e mangueiras podem ser
danificados se forem dobrados ou
esmagados.
24 Remova a mangueira e os cabos da parte
superior do braço n° 2.
25 Puxe todas as mangueiras e cabos para fora da
articulação superior e pela articulação central.
Deixe as mangueiras e os cabos no chão.
Risco de danos aos componentes.
Os cabos e mangueiras podem ser
danificados se forem dobrados ou
esmagados.
26 Remova os elementos de fixação do pino de
articulação do braço n° 2 na articulação
superior. Utilize um punção de metal macio para
remover o pino.
27 Remova a articulação superior da máquina.
Risco de esmagamento. A
ADVERTÊNCIA articulação superior pode se
desequilibrar e cair ao ser
removida da máquina, se não for
apoiada e presa corretamente na
ponte rolante.
28 Prenda a correia de elevação de uma ponte
rolante ao braço n° 2 na extremidade da
articulação superior.
29 Eleve ligeiramente o braço n° 2 e remova o
bloco de 10 x 10 x 28 cm.
30 Abaixe o braço n° 2 até o apoio da lança.
31 Insira um bloco de 10 x 10 x 22 cm entre o
braço n° 3 e o braço n° 4 na extremidade da
articulação central.
32 Prenda uma correia de elevação de uma ponte
rolante à articulação central, para apoiá-la. Não
eleve.
4 - 26 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Novembro de 2010
REV. C
33 Remova os elementos de fixação dos pinos de
articulação dos braços n° 2, 3 e 4 na articulação
central. Não remova os pinos.
34 Utilize um punção de metal macio para remover
cada pino. Remova a articulação central do
conjunto da lança secundária.
Risco de esmagamento. A
ADVERTÊNCIA articulação central pode se
desequilibrar e cair quando
removida do conjunto da lança
secundária se não estiver apoiada
corretamente por uma ponte
rolante.
35 Prenda a correia de elevação de uma ponte
rolante ao ponto central do braço n° 2 para
apoiá-lo. Não eleve.
36 Remova os elementos de fixação dos dois pinos
da articulação da barra de compressão. Não
remova os pinos.
37 Utilize um punção de metal macio para remover
o pino de articulação da barra de compressão
no braço n° 3.
38 Prenda a barra de compressão a um dispositivo
de elevação adequado.
39 Utilize um punção de metal macio para remover
o pino de articulação da barra de compressão
superior do braço n° 2. Remova a barra de
compressão da máquina.
Risco de esmagamento. O braço
ADVERTÊNCIA n° 2 pode cair quando a barra de
compressão é removida do braço
n° 2, se não for preso
corretamente na ponte rolante.
Risco de esmagamento. Ao ser
removida do conjunto da lança
secundária, a barra de compressão
pode se desequilibrar e cair, caso
não esteja bem apoiada.
Núm. de peça: 107939PB
Novembro de 2010
REV. C
40 Remova o braço n° 2 da máquina.
Risco de esmagamento. O braço
ADVERTÊNCIA n° 2 pode se desequilibrar e cair
quando removido do conjunto da
lança secundária se não estiver
apoiado corretamente por uma
ponte rolante.
41 Remova as tampas superior e inferior das
mangueiras e dos cabos do braço n° 3.
42 Puxe todos os cabos e mangueiras do braço
n° 3 e deixe-os sobre o contrapeso da base
giratória.
Risco de danos aos componentes.
OBSERVAÇÃO Os cabos e mangueiras podem ser
danificados se forem dobrados ou
esmagados.
43 Abra a tampa da base giratória do lado dos
controles de solo.
44 Remova o elemento de fixação da caixa de
controle de solo e a placa articulada do
distribuidor de funções.
45 Desça a caixa de controle de solo e a placa
articulada do distribuidor de funções para ter
acesso ao pino de articulação do braço n° 3.
46 Prenda a correia de elevação de uma ponte
rolante ao ponto central do braço n° 3 para
apoiá-lo. Não eleve.
47 Remova os elementos de fixação da tampa
localizada na área de armazenamento da lança
para obter acesso aos elementos de fixação do
pino de articulação dos braços n° 3 e 4, na
elevação da base giratória.
48 Remova os elementos de fixação e retenção do
braço n° 3 na elevação da base giratória. Não
remova o pino.
Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Seção 4 • Procedimentos de reparo
COMPONENTES DA LANÇA SECUNDÁRIA
49 Use um martelo para remover o pino de
articulação do braço n° 3 da articulação da base
giratória pelo furo de acesso localizado atrás da
caixa de controle de solo.
50 Remova o braço n° 3 da máquina.
Risco de esmagamento. O braço
ADVERTÊNCIA n° 3 pode se desequilibrar e cair ao
ser removido da máquina, se não
for apoiado corretamente na ponte
rolante.
51 Remova as tampas superior e inferior das
mangueiras e dos cabos do braço n° 3.
52 Remova do braço n° 4 na extremidade da
articulação central os elementos de fixação da
chave limitadora de velocidade de operação da
lança secundária. Não desconecte a fiação.
53 Remova os elementos de fixação e retenção do
braço n° 4 na elevação da base giratória. Não
remova o pino.
54 Prenda a correia de elevação de uma ponte
rolante ao ponto central do braço n° 4. Não
a levante.
55 Utilize um martelo para remover o braço n° 4 da
elevação da base giratória através do anteparo
lateral dos controles de solo.
56 Remova o braço n° 4 da máquina.
Risco de esmagamento. O braço
ADVERTÊNCIA n° 4 pode se desequilibrar e cair ao
ser removido da máquina, se não
for apoiado corretamente na ponte
rolante.
4 - 27
Seção 4 • Procedimentos de reparo
COMPONENTES DA LANÇA SECUNDÁRIA
5-2
Cilindros de elevação da lança
secundária
Há dois cilindros de elevação da lança secundária
incorporados à estrutura do conjunto da lança
secundária. Esses cilindros são acionados em
paralelo e exigem pressão hidráulica para sua
extensão e retração. Cada cilindro de elevação da
lança secundária é equipado com uma válvula de
balanceamento que impede o movimento em caso
de falha na linha hidráulica.
Como remover um cilindro de
elevação da lança secundária
Risco de acidentes pessoais. Este
ADVERTÊNCIA procedimento exige
conhecimentos específicos de
manutenção, equipamento de
elevação de carga e uma oficina
apropriada. Tentar executar este
procedimento sem tais habilidades
e ferramentas pode resultar em
acidentes pessoais graves ou
morte e em danos significativos
aos componentes. Recomenda-se
enfaticamente que a manutenção
seja feita pelo revendedor
autorizado.
Observação: ao remover uma mangueira ou
conexão, o anel de vedação da conexão e/ou do
bico da mangueira deve ser substituído e depois
apertado de acordo com a especificação, durante a
instalação. Consulte a Seção 2, Especificações de
torque das mangueiras e conexões hidráulicas.
1 Desça a lança secundária até a posição
retraída.
2 Eleve a lança primária até que ela esteja acima
do pino de articulação da extremidade da haste
do cilindro de elevação da lança secundária.
4 - 28 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Novembro de 2010
REV. C
3 Identifique, desconecte e tampe as mangueiras
hidráulicas no cilindro de elevação da lança
secundária.
Risco de acidentes pessoais. O
ADVERTÊNCIA óleo hidráulico pulverizado pode
penetrar na pele e queimá-la. Solte
as conexões hidráulicas bem
devagar para que a pressão do
óleo seja aliviada gradualmente.
Não deixe que o óleo espirre ou
saia em forma de jato.
4 Remova dos pinos de articulação da
extremidade da haste e da camisa do cilindro
de elevação da lança secundária os elementos
de fixação e retenção dos pinos. Não remova
os pinos.
5 Prenda a correia de uma ponte rolante ao o olhal
da extremidade da haste do cilindro de elevação
da lança secundária, para apoiá-lo. Não aplique
nenhuma pressão de elevação.
6 Utilize um punção de metal macio para remover
até a metade o pino de articulação da
extremidade da camisa. Abaixe a extremidade
da camisa do cilindro de elevação da lança
secundária e deixe-o pendurado.
7 Utilize um punção de metal macio para remover
até a metade o pino de articulação da
extremidade da haste.
8 Remova da máquina o cilindro de elevação da
lança secundária.
Risco de esmagamento. O cilindro
ADVERTÊNCIA de elevação da lança secundária
pode se desequilibrar e cair ao ser
removido da máquina, se não for
apoiado e preso corretamente na
ponte rolante.
Risco de danos aos componentes.
OBSERVAÇÃO Ao remover da máquina um
cilindro de elevação da lança
secundária, tenha cuidado para
não danificar a válvula de
balanceamento na extremidade da
camisa do cilindro.
Núm. de peça: 107939PB
Novembro de 2010 Seção 4 • Procedimentos de reparo

REV. C
Bombas hidráulicas
6-1
Bomba auxiliar e de função

Como remover a bomba auxiliar

ou a bomba de função
Observação: ao remover uma mangueira ou
conexão, o anel de vedação da conexão e/ou do
bico da mangueira deve ser substituído e depois
apertado de acordo com a especificação, durante a
instalação. Consulte a Seção 2, Especificações de
torque das mangueiras e conexões hidráulicas.
1 Coloque um recipiente adequado sob o tanque
de óleo hidráulico. Consulte as especificações
de capacidade.
2 Remova o bujão de drenagem do tanque de óleo
hidráulico.
3 Escoe todo o óleo do tanque para um recipiente
de capacidade apropriada. Consulte a
Seção 2, Especificações.
Risco de acidentes pessoais.
Cuidado com óleo quente. O
contato com óleo quente pode
resultar em graves queimaduras.
4 Identifique e desconecte os cabos da bomba
auxiliar ou da bomba de função
Risco de choques elétricos/
ADVERTÊNCIA queimadura. O contato com
circuitos carregados eletricamente
pode resultar em morte ou em
acidentes pessoais graves. Retire
anéis, relógios e outras joias.
5 Identifique, desconecte e tampe as mangueiras
hidráulicas da bomba auxiliar ou da bomba de
função.
Risco de acidentes pessoais. O
ADVERTÊNCIA óleo hidráulico pulverizado pode
penetrar na pele e queimá-la. Solte
as conexões hidráulicas bem
devagar para que a pressão do
óleo seja aliviada gradualmente.
Não deixe que o óleo espirre ou
saia em forma de jato.
6 Remova os parafusos da bomba. Remova a
bomba com cuidado.

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 4 - 29

Seção 4 • Procedimentos de reparo Novembro de 2010

Distribuidores REV. C

7-1
Componentes do distribuidor de funções
O distribuidor de funções localiza-se próximo ao tanque de óleo hidráulico sob a tampa do lado dos
controles de solo.
Item do
N° do diagrama
índice Descrição esquemático Função Torque

1 Válvula solenoide,
2 posições, 3 vias .............................. A ........... Retração da lança primária ......................................... 27 Nm
2 Válvula solenoide de
3 posições, 4 vias .............................. B ........... Subida/descida da lança primária .............................. 34 Nm
3 Válvula solenoide
de 3 posições, 4 vias ........................ C ........... Subida/descida da lança secundária ......................... 34 Nm
4 Válvula solenoide de
3 posições, 4 vias .............................. D ........... Giro à esquerda/direita da base giratória ................... 34 Nm
5 Válvula solenoide de ........................ E ........... Rotação da plataforma à esquerda/direita e
3 posições, 4 vias subida/descida do jib (Z-45/25J) ................................. 34 Nm
6 Válvula solenoide,
3 posições, 4 vias .............................. F ........... Nível da plataforma elevada/baixada ......................... 34 Nm
7 Válvula corrediça .............................. G ........... Circuito de nível da plataforma ......................... 5,5 a 6,7 Nm
8 Válvula solenoide,
3 posições, 4 vias .............................. H ........... Giro à esquerda/direita ................................................ 34 Nm
9 Válvula solenoide dosadora ............. I ............ Controla a vazão para funções ................................... 37 Nm
10 Pressostato ....................................... J ............ Circuito dos freios
11 Válvula solenoide,
2 posições, 3 vias .............................. K ........... Extensão da lança primária ........................................ 27 Nm
12 Válvula reguladora de vazão,
1,5 l/min ............................................. L ........... Giro da plataforma e base giratória
circuitos de rotação ..................................................... 27 Nm
13 Válvula de agulha ............................. M .......... Circuito de nível da plataforma ................................... 27 Nm
14 Válvula de segurança, 172 bar ......... N ........... Circuito de nível da plataforma ................................... 27 Nm
15 Válvula de segurança, 220,6 bar ...... O ........... Segurança do sistema ................................................ 27 Nm
16 Válvula de retenção, 0,3 bar ............. P ........... Circuito dos freios ............................................... 16 a 19 Nm
17 Orifício, 1,5 mm ................................. Q ........... Circuito da direção
18 Orifício, 0,76 mm ............................... R ........... Circuito da válvula dosadora
19 Válvula solenoide,
2 posições, 3 vias .............................. S ........... Circuito dos freios ........................................................ 27 Nm
— Orifício, 0,76 mm
(do número de série 22566 a 22628
e posterior ao número de série 23235)
(localizado sob o item S) .................. T ........... Circuito dos freios
20 Orifício, 0,94 mm ............................... U ........... Circuito de descida da lança secundária
21 Válvula de retenção,
acionada por piloto ........................... V ........... Circuito de nível da plataforma ................................... 27 Nm
22 Válvula de segurança, 145 bar ......... W .......... Circuito de descida da lança secundária ................... 27 Nm

4 - 30 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

Novembro de 2010 Seção 4 • Procedimentos de reparo

REV. C DISTRIBUIDORES

1 2 3 4 5 6 7 8

A B C D E F G H

I
9
W
22
J
10

V
21

U
20

S, T
19

R
18

Q
17

ST
EE
R
LE
VE
P L
16 JI
B/
PR
SW
IN
G

TE SE
ST C
K
PR
IM 11
EX
T

O N M L

15 14 13 12

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 4 - 31

Seção 4 • Procedimentos de reparo
DISTRIBUIDORES
7-2
Ajustes da válvula -
distribuidor de funções
Como ajustar a válvula
de segurança do sistema
1 Conecte um manômetro de 0 a 350 bar na
entrada de teste do distribuidor de funções.
2 Com a lança totalmente retraída, mova e
retenha a chave seletora de habilitação de
função para qualquer lado e prenda a chave
seletora de extensão/retração da lança primária
na direção de retração. Observe a leitura de
pressão no manômetro. Consulte a Seção 2,
Especificações.
3 Desligue a máquina. Segure a válvula de
segurança do sistema com uma chave e
remova a tampa (item O).
4 Regule o soquete sextavado interno. Gire-o no
sentido horário para aumentar a pressão e no
sentido anti-horário para diminuir. Coloque a
tampa da válvula de segurança.
Risco de tombamento. Não regule
ADVERTÊNCIA a válvula de segurança com valor
acima do especificado.
5 Repita as etapas 2 a 4 e verifique novamente a
pressão da válvula de segurança.
4 - 32 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Novembro de 2010
REV. C
Como ajustar a válvula de
segurança de descida da lança
secundária
1 Conecte um manômetro de 0 a 350 bar na
entrada de teste do distribuidor de funções.
2 Com a lança secundária totalmente abaixada,
mova e retenha a chave seletora de habilitação
de função para qualquer lado e prenda a chave
seletora de subida/descida da lança secundária
na direção de descida. Observe a leitura de
pressão no manômetro. Consulte a Seção 2,
Especificações.
3 Desligue a máquina. Segure a válvula de
segurança de descida da lança secundária com
uma chave e remova a tampa (item W).
4 Regule o soquete sextavado interno. Gire-o no
sentido horário para aumentar a pressão e no
sentido anti-horário para diminuir. Coloque a
tampa da válvula de segurança.
Risco de tombamento. Não regule
ADVERTÊNCIA a válvula de segurança com valor
acima do especificado.
5 Repita as etapas 2 a 4 e verifique novamente a
pressão da válvula.
Núm. de peça: 107939PB
Novembro de 2010 Seção 4 • Procedimentos de reparo

REV. C DISTRIBUIDORES

7-3
Componentes do distribuidor de giro do jib / plataforma

O distribuidor de rotação do jib/plataforma é montado no suporte da plataforma.

Item do
N° do diagrama
índice Descrição esquemático Função Torque

1 Válvula solenoide,
2 posições, 3 vias .............................. AA ........ Seleção de rotação do jib/plataforma ......................... 27 Nm

1
AA

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 4 - 33

Seção 4 • Procedimentos de reparo Novembro de 2010

DISTRIBUIDORES REV. C

7-4
Componentes do distribuidor de rotação da base giratória
O distribuidor de giro da base giratória está montado no motor de giro da base giratória, localizado no
compartimento da lança.
N° do Item do
índice Descrição diagrama Função Torque
esquemático

1 Válvula de balanceamento ................ Y ......... Giro à direita da base giratória ......... 41 a 47 Nm

3 Válvula de balanceamento ................ Z .......... Giro à esquerda da base giratória ... 41 a 47 Nm

1 2

Y Z

4 - 34 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

Novembro de 2010 Seção 4 • Procedimentos de reparo

REV. C DISTRIBUIDORES

7-5 Como testar o diodo de uma

Bobinas da válvula
Como testar uma bobina
Uma bobina em boas condições de funcionamento
fornece uma força eletromotiva que opera a válvula
solenoide. A continuidade na bobina que fornece
esse campo de força é fundamental para a
operação normal.
Risco de choques elétricos/
ADVERTÊNCIA
queimadura. O contato com
circuitos carregados eletricamente
pode resultar em morte ou em
acidentes pessoais graves. Retire
anéis, relógios e outras joias.
1 Identifique e desconecte os fios da bobina a ser
testada.
2 Teste a resistência da bobina.
Resultado: a resistência deve estar dentro das
especificações, com margem de erro de 30%.
Resultado: se a resistência não estiver dentro
das especificações, com margem de erro de
30%, substitua a bobina.
bobina
Diodos de bobinas funcionando bem protegem o
circuito elétrico suprimindo surtos de tensão.
Surtos de tensão ocorrem naturalmente em um
circuito de funções depois da interrupção da
corrente elétrica para uma bobina. Diodos com
defeito podem não proteger o sistema elétrico,
resultando em um disjuntor desarmado ou danos
em componentes.
Risco de eletrocussão/queimadura.
ADVERTÊNCIA O contato com circuitos
carregados eletricamente pode
resultar em morte ou em acidentes
pessoais graves. Retire anéis,
relógios e outras joias.
1 Teste a resistência da bobina. Consulte Como
testar uma bobina.

Especificação de resistência da bobina da válvula

Válvula solenoide, 3 posições 4 vias 25 a 29 Ω

20 V CC (itens B, C, D, E, F e H do
diagrama esquemático)

Válvula solenoide, 2 posições, 3 vias 25 a 29 Ω

20 V CC (itens A, K, S e AA do
diagrama esquemático)

Válvula solenoide dosadora, 24 V CC 17 a 21 Ω

(item I do diagrama esquemático)

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 4 - 35

Seção 4 • Procedimentos de reparo Novembro de 2010

DISTRIBUIDORES REV. C

2 Conecte um resistor de 10 Ω ao terminal 5 Conecte por um instante o terminal positivo do

negativo de uma bateria em boas condições de
9 V CC. Conecte a outra extremidade do
resistor a um terminal da bobina.
Resistor, 10 Ω
Núm. de peça Genie
Observação: a leitura da bateria deve ser de
9 V CC ou mais quando medida entre terminais.
COIL
MULTI
d METER
multímetro ao terminal positivo da bateria de
9 V CC. Observe e registre a leitura atual.
6 Na bateria ou nos terminais da bobina, inverta
as conexões. Observe e registre a leitura atual.
27287 Resultado: as duas leituras da corrente devem
ser maiores do que 0 mA e devem ter uma
diferença mínima de 20%. A bobina está em
boas condições.
Resultado: se uma ou as duas leituras de
corrente forem 0 mA, ou se as duas leituras não
diferirem em, no mínimo, 20%, a bobina e/ou o
a diodo interno está com defeito e a bobina deve
ser substituída.

c -
+

b
10 W 9V
RESISTOR BATTERY
+

c - b

a multímetro
b bateria de 9 V CC
c 10 Ω, resistor
d bobina

Observação: as linhas pontilhadas da

ilustração indicam uma conexão invertida,
como especificado na etapa 6.

3 Ajuste um multímetro para a leitura de

corrente CC.
Observação: o multímetro, quando ajustado para
ler corrente CC, deve ter capacidade de leitura de
até 800 mA.

4 Conecte o terminal negativo ao outro terminal

da bobina.

4 - 36 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

Novembro de 2010
REV. C
Componentes de rotação
da base giratória
8-1
Conjunto de rotação da base
giratória
Como remover o conjunto de
rotação da base giratória
Observação: ao remover uma mangueira ou
conexão, o anel de vedação da conexão e/ou do
bico da mangueira deve ser substituído e depois
apertado de acordo com a especificação, durante a
instalação. Consulte a Seção 2, Especificações de
torque das mangueiras e conexões hidráulicas.
Observação: execute este procedimento com a
máquina em uma superfície firme e plana.
1 Eleve a lança secundária até que a articulação
superior esteja acima das tampas da base
giratória. Desligue a máquina.
2 Impeça o giro da base giratória com o pino de
trava do giro da base.
Risco de esmagamento. A
ADVERTÊNCIA máquina pode tombar quando o
conjunto de rotação da base
giratória for removido se a trava da
rotação não estiver na posição
travada.
Posição destravada
Posição travada
Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Seção 4 • Procedimentos de reparo
3 Remova os elementos de fixação da tampa
central da base giratória. Remova a tampa da
máquina.
4 Desconecte os conjuntos de baterias da
máquina.
Risco de choques elétricos/
ADVERTÊNCIA queimadura. O contato com
circuitos carregados eletricamente
pode resultar em morte ou em
acidentes pessoais graves. Retire
anéis, relógios e outras joias.
5 Identifique, desconecte e tampe as mangueiras
hidráulicas que saem do distribuidor do motor
de rotação da base giratória. Tampe as
conexões do distribuidor.
Risco de acidentes pessoais. O
ADVERTÊNCIA óleo hidráulico pulverizado pode
penetrar na pele e queimá-la. Solte
as conexões hidráulicas bem
devagar para que a pressão do
óleo seja aliviada gradualmente.
Não deixe que o óleo espirre ou
saia em forma de jato.
6 Prenda uma cinta de elevação de carga de uma
ponte rolante ou de outro dispositivo de
elevação adequado ao conjunto de rotação da
base giratória.
7 Remova os elementos de fixação do conjunto
de rotação da base giratória.
8 Cuidadosamente, remova o conjunto de rotação
da base giratória da máquina.
Risco de esmagamento. A
ADVERTÊNCIA máquina pode tombar quando o
conjunto de rotação da base
giratória for removido se a trava da
rotação não estiver na posição
travada.
Risco de esmagamento. O
ADVERTÊNCIA conjunto de rotação da base
giratória pode se desequilibrar e
cair ao ser removido da máquina,
se não for apoiado corretamente
na ponte rolante.
4 - 37
Seção 4 • Procedimentos de reparo Novembro de 2010

Controlador do motor REV. B

9-1 5 Conecte os terminais de um ohmímetro para

testar cada combinação de terminal do
Controlador do motor controlador do motor relacionada abaixo e
verifique a polarização direta/reversa (teste de
O controlador do motor de acionamento está diodo).
localizado sob a tampa do chassi de acionamento
do lado oposto ao da direção. O controlador do Resultado: todos os resultados desejados
motor de acionamento pode reconhecer defeitos do devem estar dentro da faixa especificada. Se
acionador da máquina e exibir códigos de falhas do algum teste estiver fora da faixa especificada,
controlador piscando um LED nos controles de solo substitua o controlador do motor.
e no controlador do motor. Para ter acesso a uma Polarização direta:
lista de códigos de falhas e outras informações,
consulte a seção Códigos de falhas neste manual. Teste Resultado desejado
Não há ajustes a serem feitos no controle do
joystick de movimento. Para obter mais Terminal Terminal
informações ou se precisar de ajuda, consulte o positivo negativo
Departamento de assistência técnica da
M- B+ 0,4 a 0,45
Genie Industries.
B- M- 0,4 a 0,45
Como testar o controlador do
F1 B+ 0,45 a 0,5
motor
F2 B+ 0,45 a 0,5
Observação: utilize o procedimento a seguir para
testar o controlador do motor. Se o controlador do B- F1 0,45 a 0,5
motor estiver com defeito, observe qual teste
B- F2 0,45 a 0,5
falhou e qual código de falha (se houve algum)
estava presente no momento da falha.

1 Gire a chave de comando para a posição desl. e Polarização reversa:

desconecte os conjuntos de baterias da
máquina. Teste Resultado desejado

2 Identifique e desconecte todos os cabos de Terminal Terminal

alimentação do controlador do motor. positivo negativo

Risco de choques elétricos/ B+ M- Sobe para 0.0L V

ADVERTÊNCIA queimadura. O contato com M- B- Sobe para 0,0L V
circuitos carregados eletricamente
pode resultar em morte ou em B+ F1 Sobe para 0,0L V
acidentes pessoais graves. Retire
B+ F2 Sobe para 0,0L V
anéis, relógios e outras joias.
F1 B- Sobe para 0,0L V
3 Pressione a presilha de liberação do conector do
chicote do controlador do motor e remova-o do F2 B- Sobe para 0,0L V
controlador do motor.
4 Ajuste um ohmímetro no modo de teste de
diodos.

4 - 38 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

Novembro de 2010
Observe e siga estas
instruções:
Os procedimentos de diagnóstico de falha e os
reparos devem ser executados por uma pessoa
treinada e qualificada para fazer reparos nessa
máquina.
Identifique e retire imediatamente de serviço uma
máquina danificada ou que não esteja funcionando
corretamente.
Elimine todos os defeitos e problemas da máquina
antes de voltar a usá-la.
Salvo especificação em contrário, execute cada
procedimento de reparo com a máquina na
configuração a seguir:
• máquina estacionada em uma superfície
plana e nivelada;
• lança na posição retraída;
• base giratória deslocada com a lança entre
as rodas não comandadas pela direção;
• chave de comando na posição desligado
sem a chave;
• rodas com calços;
• toda alimentação CA externa desconectada
da máquina.
Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
Seção 5 • Códigos de falha
Códigos de falha
Antes do procedimento de
diagnóstico de falha:
Leia, entenda e siga as normas de segurança e
as instruções de operação no manual do
operador apropriado da máquina.
Verifique se todas as ferramentas e
equipamentos de teste necessários estão à
disposição e em condições de uso.
Esteja ciente dos riscos a seguir e siga as
práticas de segurança normalmente aceitas em
oficinas.
Risco de esmagamento. Ao testar
ou substituir qualquer componente
hidráulico, sempre apoie e prenda
a estrutura para que ela não
se mova.
Risco de choques elétricos/
ADVERTÊNCIA queimadura. O contato com
circuitos carregados eletricamente
pode resultar em morte ou em
acidentes pessoais graves. Retire
anéis, relógios e outras joias.
Risco de acidentes pessoais. O
ADVERTÊNCIA óleo hidráulico pulverizado pode
penetrar na pele e queimá-la. Solte
as conexões hidráulicas bem
devagar para que a pressão do
óleo seja aliviada gradualmente.
Não deixe que o óleo espirre ou
saia em forma de jato.
Observação: são necessárias duas pessoas para
executar com segurança alguns procedimentos de
diagnóstico de falhas.
5-1
Seção 5 • Códigos de falha Novembro de 2010

CÓDIGOS DE FALHA REV. C

Risco de tombamento. Ao ajustar

as configurações de velocidade na
posição elevada, a velocidade
máxima de operação não deve
exceder a especificação. Consulte
a Seção 2, Especificações. Se a
máquina for operada acima da
especificação, ela pode ficar
instável e tombar.
Observação: diagnóstico adicional dos códigos de
falhas pode ser feito utilizando o programador
manual suspenso do controlador do motor (Genie
número da peça: 56303-S).

Observação: ao usar o o programador manual

suspenso do controlador do motor, a velocidade
máxima M1 MAX SPEED deve ser ajustada em
33. Se necessário, ajuste M1 MAX SPEED em um
valor maior ou menor para obter a velocidade
máxima de operação em posição elevada. Consulte
a Seção 2, Especificações.
A luz indicadora de status do controlador irá piscar
um código de falha para auxiliar no diagnóstico.
Esta luz indicadora é montada no lado esquerdo da
caixa de controle de solo

Os códigos de falha têm dois dígitos. A luz

indicadora de status do controlador piscará o
primeiro dígito de um código de dois dígitos, fará
uma pausa de 1 segundo e depois piscará o
segundo dígito. Haverá uma pausa de 2 segundos
entre os códigos.
Por exemplo: a luz indicadora pisca 4 vezes
consecutivas, depois faz uma pausa de 1 segundo
e depois pisca 1 vez. Isso indica o Código de
falha 41.

5-2 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

Novembro de 2010 Seção 5 • Códigos de falha

REV. C
Tabela de códigos de falha

Tela de
Código de
diagnóstico do Condição Possíveis causas Solução
falha
programador

Pressione o botão de
A luz parada de emergência
indicadora de no controle de solo na
A chave de comando ou o(s) posição OFF
status do
botão(ões) de parada de (DESLIGADO) e
controlador emergência vermelhos foram aguarde 5 segundos.
está OFF COMMUNICATION A máquina não se alternados entre ligado e Puxe o botão de
(APAGADA) ERROR movimenta. desligado com intervalo menor parada de emergência
que 5 segundos OU o do controle de solo
ou ON
controlador detectou um erro para a posição ON
(ACESA), interno na inicialização. (LIGADO). Se o
mas não problema persistir,
piscando substitua o controlador
do motor.

01 Operação normal.

A máquina não se Falha no autoteste do Substitua o controlador

12 HW FAILSAFE 1-2-3
movimenta. controlador do motor. do motor.
O controlador do motor Teste o controlador do
A máquina não se
13 M- SHORTED apresenta curto interno entre os motor. Consulte a
movimenta.
terminais M- e B-. seção Reparos.

Verifique a existência
de conexões soltas ou
em aberto nos motores
de acionamento e no
A fiação do motor está solta OU
controlador do motor
A máquina não se o motor apresenta defeitos OU o
FIELD OPEN OU substitua o motor
movimenta. controlador do motor apresenta
de acionamento
curto interno.
defeituoso OU teste o
controlador do motor.
Consulte a seção
Reparos

A máquina não se Controlador do motor com Substitua o controlador

ARM SENSOR
movimenta. defeito. do motor.
A máquina não se Controlador do motor com Substitua o controlador
FLD SENSOR
movimenta. defeito. do motor.

Continua na próxima página

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 5-3

Seção 5 • Códigos de falha Novembro de 2010

TABELA DE CÓDIGOS DE FALHA REV. C

Tela de
Código de
diagnóstico do Condição Possíveis causas Solução
falha
programador

Circuito aberto no fio brc/vrm

n° 32 no pino 14 ou fio vrm/brc
n° 29 no pino 16 do controlador
do motor que vai do joystick de
Consulte o
acionamento para os pinos 14 e
A máquina não se Departamento de
21 THROTTLE FAULT 1 16 no controlador do motor OU
movimenta. assistência técnica da
o pino 14 está em curto
Genie Industries.
internamente com a alimentação
ou o terra OU o potenciômetro
do joystick de acionamento
apresenta defeito.

Pino 14 (brc/vrm n° 32) está em

Consulte o
curto com a alimentação ou o
A máquina não se Departamento de
THROTTLE FAULT 2 terra OU o potenciômetro do
movimenta. assistência técnica da
joystick de acionamento
Genie Industries.
apresenta defeito.

Substitua o contator
A bobina do contator principal
principal PR1 ou o relé
A máquina não se (PR1) apresenta defeito OU o
31 CONT DRVR OC de comando do freio
movimenta. relé de comando do freio CR5
CR5 OU substitua o
apresenta defeito.
controlador do motor.

Os contatos do contator
principal (PR1) estão presos na
posição fechada OU o fio vrd do
Consulte o
pino 17 do controlador do motor
A máquina não se Departamento de
32 MAIN CONT WELDED está em curto com o terra OU a
movimenta. assistência técnica da
fiação da armadura do motor
Genie Industries.
está em aberto OU o
controlador do motor está em
curto interno com o terra.

Faça o reparo do curto

entre o terminal B+ no
controlador do motor e
o terra OU substitua o
Curto externo entre terminal B+
controlador do motor.
A máquina não se no controlador do motor e o
33 PRECHARGE FAULT Observação: o curto
movimenta. terra OU o controlador do motor
pode estar em
apresenta defeito.
qualquer parte do
circuito conectada ao
terminal B+ do
controlador do motor.

5-4 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

Novembro de 2010 Seção 5 • Códigos de falha

REV. C TABELA DE CÓDIGOS DE FALHA

Tela de
Código de
diagnóstico do Condição Possíveis causas Solução
falha
programador

O controlador do motor não Consulte o

MISSING A máquina não se detecta o contator principal PR1 Departamento de
34 CONTACTOR movimenta. ou o relé de comando do assistência técnica da
freio CR5. Genie Industries.

O contator principal PR1 ou o

relé de controle do freio CR5
Consulte o
não se fechou OU fio lrj/vrm
A máquina não se Departamento de
MAIN CONT DNC para PR1 e/ou CR5 em aberto
movimenta. assistência técnica da
OU o contator principal e/ou o
Genie Industries.
relé de controle do freio
apresenta defeito.

Carregue
completamente as
baterias OU verifique
as condições do cabo
A tensão de alimentação da
LOW BATTERY A máquina não se da bateria OU verifique
41 bateria para o controlador do
VOLTAGE movimenta. a existência de
motor é inferior a 32 V CC.
corrosão ou conexões
soltas nos terminais da
bateria e no
controlador do motor.

Tensão de alimentação da Verifique se o

bateria para o controlador do carregador de bateria
A máquina não se motor superior a 55 V CC OU a está desconectado OU
42 OVERVOLTAGE
movimenta. máquina está sendo operada verifique se há cabos
com o carregador de bateria soltos ou conexões
conectado. mal feitas.

A máquina está sendo acionada
fora da faixa de temperatura de
-25 °C a 85 °C OU a máquina
A máquina não se
43 THERMAL CUTBACK está sendo acionada com
movimenta.
excesso de carga OU o
controlador do motor não está
sendo resfriado o suficiente.
Acione a máquina
dentro dos limites
especificados de
temperatura OU
verifique a existência
de detritos em volta do
controlador do motor
que impedem a
refrigeração adequada
do controlador OU
verifique a existência
de restrições
mecânicas que
estejam provocando
excesso de carga na
máquina.

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 5-5

Seção 5 • Códigos de falha Novembro de 2010

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5-6 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

Diagramas esquemáticos
Sobre esta seção
Nesta seção há dois grupos de diagramas
esquemáticos.

Observe e siga estas
instruções:
Os procedimentos de diagnóstico de falha e os
reparos devem ser executados por uma pessoa
treinada e qualificada para fazer reparos nessa
máquina.
Identifique e retire imediatamente de serviço
uma máquina danificada ou que não esteja
funcionando corretamente.
Elimine todos os defeitos e problemas da
máquina antes de voltar a usá-la.
Antes do procedimento de
diagnóstico de falha:
Esquema elétrico
Risco de choques elétricos/
ADVERTÊNCIA queimadura. O contato com
circuitos carregados eletricamente
pode resultar em morte ou em
acidentes pessoais graves. Retire
anéis, relógios e outras joias.
Esquema hidráulico
Risco de acidentes pessoais. O
ADVERTÊNCIA óleo hidráulico pulverizado pode
penetrar na pele e queimá-la. Solte
as conexões hidráulicas bem
devagar para que a pressão do
óleo seja aliviada gradualmente.
Não deixe que o óleo espirre ou
saia em forma de jato.
Processo geral de reparo

Leia, entenda e siga as normas de segurança e

as instruções de operação no respectivo
Manual do operador da máquina. Problema Identificar Diagnóstico
descoberto sintomas de falha
Verifique se todas as ferramentas e
equipamentos de teste necessários estão à
disposição e em condições de uso. problema
persiste

Voltar para Realizar

operação problema Inspecionar
e testar reparo
resolvido

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 6-1

Seção 6 • Diagramas esquemáticos Outubro de 2008

Legenda dos símbolos elétricos

REV. A

TB17
15AMP.

TS6
Disjuntor

GRN/BLK
ORG/BLK-1

LEFT
RIGHT
Chave seletora DPDT
Cor do fio
com o número
do cabo RED
Bobina de relé Circuito de
GRN
ou solenoide supressão de terra

BLK/RED
WHT
TB20
BP1

Terminal
Controlador de
velocidade da
função da lança
Buzina NC NO

TP29 LS3

Chave limitadora
L1 FB
Terminal de
desconexão rápida
LS1
NO
BLK #21 Lâmpada
TB21

Conexão de Chave limitadora

circuitos em T NF mantida fechada
no terminal
PLAT
KS1

Conexão GRND
de circuitos Sensor de inclinação
em T Chave de comando

LS2
NC
Conexão
sem terminal HORN P4
Chave limitadora
NF mantida aberta
Botão da buzina NA

Cruzamento de
circuitos sem
conexão
P1 PR4

Botão parada de
Diodo emergência vermelho Contator do painel
normalmente fechado do relé

TS3
CR4

-
PLAT. DWN
PLAT. UP

Bateria Contato do relé

normalmente aberto Chave seletora SPDT

6-2 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

Outubro de 2008 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

Legenda dos símbolos hidráulicos

REV. A

0.035”

Orifício calibrado

Manômetro
Válvula solenoide direcional
Válvula diferencial de 3 posições e 4 vias

Orifício variável ou
válvula de fechamento

Válvula dosadora operada por Válvula corrediça

Filtro
solenoide (anteriores ao
número de série 22566)
Válvula de retenção

Válvula de retenção, acionada por piloto

Bomba de
deslocamento fixo

Válvula de segurança
Válvula dosadora operada por
Freio hidráulico à mola solenoide (posteriores ao
número de série 22565)

N.O.
Regulador de vazão
prioritária COM
N.C.

Motor bidirecional Pressostato

Válvula solenoide
M de 2 posições e 2 vias
Escorvador da bomba
(motor)

Válvula direcional operada

por solenoide 2 pos., 3 vias
Cilindro

Válvula de balanceamento

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 6-3

Seção 6 • Diagramas esquemáticos Novembro de 2010

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6-4 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

 Seção 6 • Diagramas esquemáticos Novembro de 2010

Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J,

ANSI • CSA • AS (anteriores ao número de série 31015)

6-5 6-6
Seção 6 • Diagramas esquemáticos Novembro de 2010

Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J, REV. C

ANSI • CSA • AS (anteriores ao número de série 31015)
A B C D E F G H I J K L M N
C29JSH RD/WH

C32JSL WH/RD

1 C30FWD WH

C31REV WH/BK

TB134 FS1
P2 RD-(FS) C9P-3
BK C7P-1 P26BAT C9P-1 BK BK-(FS)
WH-(FS) C9P-2 P24BAT WH

P22BAT
RD
WH R42BAT OR/RD

C132PLI BL/WH C1P-12 RD

+

RD
2 LS18 H1
TILT
ALARM

C1B-12
P3
HORN L48
KS1 PLATFORM TB22
10 A P1
P20BAT RD
CB1

C7B-1
GROUND
C1P-4

C1P-5

C1P-6

C1P-3

C2P-5

C1P-2

C2P-4
C3P-9
C2P-1

C7P-2

C3P-3
C2P-2
1 3
4 5

P22LS BK
C32

C40LS OR
C30FWD WH

C31REV WH/BK

C32JSL WH/RD

C29JSH RD/WH

P23BAT WH

R42BAT OR/RD
C9HRN BK/RD

C134PWR GR

C28TTA RD/BK

C3BAT RD/WH
C133PLA BL/RD
6 7

3 12 8
P20BAT RD

C2B-1

C3B-9

C7B-2
C2B-5

C1B-2

C3B-3

C2B-4
C1B-4

C1B-5

C1B-6

C1B-3

C2B-2
GR/BK
C7B-4

WH
C6B-30

C6B-31

C6B-32

C6B-29

OR OR
CR5
TB40
4 P42BAT OR/RD C6B-3
C12DRE BL/WH
P42BAT OR/RD
C6B-22 RD
TB42
F5
RD/WH
OR/RD

BK/RD
OR/RD

OR/RD

OR/RD
WH

WH/BK

WH/RD

10A F4
AP2 500A
48V 86 30
C6B-40 OR
C6B-12

C6B-24

C6B-20 RD
CR2
PR1 86
+48 V TB23

OR/RD
BK D2 85 87

RD/BK
COIL-PR1

CR5

F2 85 L37
_
+

200A 86 30
BL/WH

CR1
C10-3
C10-4

C10-1
C10-2

BK

5
C6B-39 CR5 RD/BK
OFF-LMT SPD INP
RD 20
_
+

C6B-28
C6B-34
LEFT 85 87
DIODE RETURN

C6B-25 CFIL BK

D79
BOX
BK-4
WH-4

BK-5
WH-5
INTERLOCK
+48V INPUT

BRN
BRN
FORWARD

POT. LOW
REVERSE
_
+

POT. HI

21
LS4 + C12DRE BL/WH
GR

HM
(SEC) _
_
+

22
1 9 10 11 14 16 2 3 17 20 5
AP2 30 86

RD/WH
RD/BK
RD
U6A
CURTIS 1244 CR4
24V SEPEX CONTROLLER
BK-5

RD-5

BK 87 85
6 AP1 F1 F1 M- B+ F2 B-

C8-C
C8-A
+24V 200A
PR3 PR2
C6B-9 BK/RD
C11-3
C11-4

C11-1
C11-2

RD
WH
+
_
+

FB
WH-6
BK-7
WH-7

BK-6
BK 2 GA
WH

LEFT A2 A2 F2 F1
MOTOR
_
+

RIGHT
BOX RIGHT
F2 F1 A1 A1 21 13
MOTOR LS2
+ LS1
CHARGER

PUMP (PRI) (EXT) 1

_
+

PUMP

BK
_ 22 14
BRN

+
C8-B
7
BK
_
+

H2
BRN
GROUND

AC POWER

(GND)

AP1 BK BK
PR2 PR2
PR3 PR3
(OPTION)
BEACON
FLASHING

POWER RELAY
CR1 48V DC

POWER RELAY
CR2 48V DC
HORN

HORN RELAY
LIFT PUMP
PRIMARY
LIFT PUMP
AUXILIARY

CONTACTOR COIL
CONTROLLER
PR1 SEPEX

RELEASE COIL
CR5 BRAKE

SENSOR
TILT
METER
HOUR
BOX GROUND
BASE CONTROL
GROUND
CHASSIS

NOTAS:
1. TODAS AS CHAVES LIMITADORAS EXIBIDAS COM A LANÇA EM POSIÇÃO RETRAÍDA, EXCETO QUANDO INDICADO DE OUTRA FORMA. 1 CHAVE MOSTRADA COM A LANÇA ESTENDIDA. ES0273G (NON-JIB MODELS)
2. TODOS AS BOBINAS DE SOLENÓIDE E DE RELÉ SÃO DE 24 V CC, EXCETO QUANDO INDICADO DE OUTRA FORMA. ES0274G (JIB MODELS)
2 CHAVE MOSTRADA COM A LANÇA DESLOCADA ALÉM DE QUALQUER DAS RODAS NÃO COMANDADAS PELA DIREÇÃO.

6-6 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

 1

8
Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J,
ANSI • CSA • AS (anteriores ao número de série 31015)
Seção 6 • Diagramas esquemáticos

6-7
2
ENABLE
DRIVE

LED

BRN C7P-3 BATGND BRN C7B-3 BATGND BRN

L1

21
22

C4P-1 C13DREL BL/RD C4B-1 BL/RD C6B-13 C13DREL BK-8 BRN-8 C6B-21 DREGND BRN DRIVE ENABLE
LIMIT SWITCH
TB12
D78

LS3

C3P-12 C12DRE BL/WH C3B-12 BL/WH C6B-26 C12DRE WH-8 RD-8

13

14
A

C4P-4 C16DRE OR/RD C4B-4 OR/RD C6B-16 C16DRE

86

85

BRN
RD/WH
H3

TRAVEL ALARM
+
CR6

D85
CR5

C26-1 C26-2
R41DRE OR/BK C2B-3 C6B-35 RD/WH N.C. BRAKE
RD/WH RELEASE VALVE
30

87

C2P-3
87
30
ENABLE
DRIVE
B

PS1 BRAKE
Z-45/25 DC • Z-45/25J DC

PS1 PRESSURE
SWITCH
RD/BK-R6

TS15

TB36

C24-1 C24-2
C36STCC BL C1B-10 C6B-36 BL
RD STEER LEFT
C1P-10
TB37

C37STC BL/BK C1B-11 C6B-37 BL/BK

STEER RIGHT
C1P-11
C25-1 C25-2
C6B-38 GR/WH
DP1
C

OR/BK-R6

CR5
C31REV WH/BK

10
C29JSH RD/WH

C32JSL WH/RD

2
3
4
5

7
8
9
C30FWD WH

P24BAT WH

DRIVE
LIFT

STEER
FWD

REV

D76

D59

D60
R
20K

L
D

D69

33W
TS1

GR/WH

RD-AUX C1P-1 C27AUX RD C1B-1

Núm. de peça: 107939PB
AUXILIARY

PR2
PUMP

PR2
30

87

OR/RD C6B-19
OPTION

PRIMARY PUMP
GR/WH
CONTACTOR COIL
Novembro de 2010

BCI

CR20
F

E
+

D4
OR/RD

CR3
85
86
DISCHARGE

OR/RD RD RD
SET TO “N”

AUXILIARY PUMP
E

BK
AUXILIARY

33W

CONTACTOR COIL
TB27
TS51
2

PR3

OR
PUMP
3
5 3

PR3
CR3

OR/RD
BCI

L.V.I.

C6B-27 RD AUXILIARY PUMP

OR/BK CONTACTOR RELAY
4

D73

87
TB19
SET TO “B”
6

30

CR20
RESET

C4P-7 C19LPMP GR/WH C4B-7 GR/WH

WH
86

85

GR/WH PRIMARY PUMP

7

CONTACTOR RELAY
TB6
D74

87a
8
LVI/BCI OPTION

C3P-6 C6LFC WH/RD C3B-6 WH/RD C6B-6 WH/RD PROPORTIONAL

BRN
BK

BK/RD

FLOW CONTROL
D71
CR19A

GR/WH
BRN
RD
F

D72
TB18
86

85

D28

PLATFORM ROTATE
BP1

C23-1 C23-2
CONTROL

DOWN C6B-18 GR/BK RIGHT

CR19B

ROTARY

(JIB DOWN - OPT.)

FLOW
OEM

C6B-17 GR
BOOM

TS58

PLATFORM ROTATE
UP
TB17

C22-1 C22-2 LEFT

85
86

JIB

(JIB UP - OPTION)
TB44

C2P-6 C44JDA GR/BK C2B-6 C44DA BK

BOOM

D27

DOWN C4P-6 C18PRR GR/BK C4B-6 GR/BK

JIB

C4P-5 C17PRL GR
G

C4B-5 GR
TS8

UP
D82

RIGHT
PLATFORM
JIB MANIFOLD

ROTATE
87a

TS57

C44DA BK

LEFT
CR7
30

D82
85
86
PLATFORM

WH BK
ROTATE

D80

RIGHT
H

GR/WH
TS7

LEFT
C2P-7 C45JSV GR/WH C2B-7
TB14

C20-1 C20-2
D81

UP C6B-14 OR PLATFORM
PLATFORM

LEVEL UP
C6B-15 OR/BK PLATFORM
LEVEL

TS59

DOWN LEVEL DOWN

TB15
C21-1 C21-2
PLATFORM
I

LEVEL

UP C4P-2 C14PLU OR C4B-2

C4P-3 C15PLD OR/BK C4B-3
TS9

DOWN

TB7
C16-1 C16-2
EXTEND C6B-7 BK PRIMARY BOOM
EXTEND
PRIMARY

C6B-8 BK/WH PRIMARY BOOM

TS63
BOOM

RETRACT RETRACT

TB8
C17-1 C18-2
PRIMARY
BOOM
J

EXTEND C3P-7 C7PBE BK C3B-7

C3P-8 C8PBR BK/WH C3B-8

TB1
TS13

RETRACT C12-1 C12-2 PRIMARY

UP C6B-1 RD
BOOM UP

PRIMARY
C6B-2 RD/BK PRIMARY

BOOM

TS61
DOWN BOOM DOWN

TB2
C13-1 C13-2
CR19A
PRIMARY
BOOM

UP C3P-1 C1PBU RD C3B-1

30

87

C3P-2 C2PBD RD/BK C3B-2

K

TB10
TS11

DOWN C18-1 C18-2

UP SECONDARY

SECONDARY
C6B-10 BL
BOOM UP
C6B-11 BL/BK SECONDARY

TS60
BOOM
DOWN BOOM DOWN
SECONDARY

TB11
C19-1 C19-2
CR19B

D29

D30

D50
C44DA BK C6B-33
BOOM

DESCENT ALARM

H4
UP C3P-10 C10SBU BL C3B-10 (OPTION)

+
87
30

C3P-11 C11SBD BL/BK C3B-11

TS10

TB5
DOWN
C15-1 C15-2
L

RIGHT C6B-5 WH/BK TURNTABLE

TURNTABLE
ROTATE RIGHT

RD

ROTATE
C6B-4 WH TURNTABLE

TS62
LEFT ROTATE LEFT

TB4
C14-1 C14-2
TURNTABLE
ROTATE
RIGHT C3P-5 C4TRR WH/BK C3B-5
C3P-4 C4TRL WH C3B-4
R42BAT OR/RD

TS12
LEFT
P24BAT WH
M

TS55 FUNCTION
ENABLE
C31REV WH/BK

C12DRE BL/WH
C29JSH RD/WH

C32JSL WH/RD

P42BAT OR/RD
C30FWD WH

(GND)
REV. C

CR5

PR3
PR2
WH

RD

BK
N
Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J,

ANSI • CSA • AS (anteriores ao número de série 31015)

6-7 6-8
 Seção 6 • Diagramas esquemáticos Novembro de 2010

Diagrama de fiação da placa de ligações da caixa de

controle de solo, Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS
(anteriores ao número de série 31015)

6-9 6 - 10
 8
7
6
5
4
3
2
1

6 - 10
C32
1 3 4 5 6 7 8 12
A

RD H6
BK 22D
BK C7-1
RD TS51
RD TS55
TERMINAL BASE (TB)
BRN GND
GR/BK H6
P20BAT RD

BL/WH C1-12
D C B A
C6B-1 C1PBU RD
C3B-1 C1PBU RD RD-TS61
1 PRIMARY BOOM UP 1
C6B-2 C2PBD RD/BK D30 BK-ALARM
C3B-2 C2PBD RD/BK RD/BK-TS61
2 PRIMARY BOOM DOWN 2
C6B-4 C4TRL WH
B

C3B-4 C4TRL WH WH-TS62

4 TURNTABLE ROTATE LEFT 4
C6B-5 C5TRR WH/BK
Seção 6 • Diagramas esquemáticos

C3B-5 C5TRR WH/BK WH/BK-TS62

5 TURNTABLE ROTATE RIGHT 5
C6B-6 C6LFC WH/RD D72
C3B-6 C6LFC WH/RD GR/WH
6 LIFT FLOW CONTROL 6
C6B-7 C7PBE BK
C3B-7 C7PBE BK BK-TS63
7 PRIMARY BOOM EXTEND 7
C6B-8 C8PBR BK/WH
C3B-8 C8PBR BK/WH BK/WH-TS63
8 PRIMARY BOOM RETRACT 8
C6B-10 C10SBU BL
C3B-10 C10SBU BL BL-TS60

P20BAT RD C7B-4
C

10 SECONDARY BOOM UP 10
C6B-11 C11SBD BL/BK D50 BK ALARM
C3B-11 C11SBD BL/BK BL/BK-TS60
11 SECONDARY BOOM DOWN 11
C6B-12 C12DRE BL/WH C12DRE BL/WH
C7 C3B-12 C12DRE BL/WH D78 WH-HM
12 FOOTSWITCH POWER #2 12
C6B-14 C14PLU OR
C4B-2 C14PLU OR OR-TS59
14 PLATFORM LEVEL UP 14
C6B-15 C15PLD OR/BK
C4B-3 C15PLD OR/BK OR/BK-TS59

Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
15 PLATFORM LEVEL DOWN 15
C6B-17 C17PRL GR
C4B-5 C17PRL GR GR-TS57
17 PLAT. ROTATE LEFT-(JIB UP-OPT) 17
C6B-18 C18PRR GR/BK
C4B-6 C18PRR GR/BK GR/BK-TS57
D

18 PLAT. ROTATE RIGHT-(JIB DOWN-OPT) 18

C6B-38 C19LPE GR/WH D76 GR/WH
D74
C4B-7 C19LPE GR/WH GR/WH-TS60
19 LIFT PUMP 19
GR/WH-CR3
GR/WH-J19
19 LIFT PUMP 19
C6B-20 P22LS BK BK-CR4
C23-4 P22BAT BK BK-KS1
22 +24V DC TO PLATFORM 22

C7B-2 P23BAT WH WH-KS1 (D2)

BK-ALARM

23 KEYSWITCH POWER 23
RD-CR3
C1B-1 C27AUX RD RD-TS51
27 AUXILIARY PUMP SELECT 27
E

33 33

C7B-3
C6
34 34

35 35
C6B-36 C36STCC BL
D60
C1B-10 C36STCC BL GR/WH-J19

BATGND BRN
36 STEER LEFT 36
C6B-37 C37STC BL/BK
D59
Novembro de 2010

Núm. de peça: 107939PB

C1B-11 C37STC BL/BK GR/WH-J19
37 STEER RIGHT 37
C6B-24 C40LS OR
C2B-2 C40LS OR
F

40 OFF-LIMIT SPEED 40
C6B-22 R42BAT OR/RD OR/RD-CR1
C2B-4 R42BAT OR/RD OR/RD-LED
42 SWITCH 48 VOLTS 42
D29 BK-ALARM
C2B-6 C44JDA GR/BK GR/BK-TS58
44 (JIB - OPTION) DESCENT ALARM 44
C6B-34 C134PWR RD RD H6
C2B-5 P134BAT RD RD KS1
134 KEYSWEITCH POWER 134
Diagrama de fiação da placa de ligações da caixa de controle de solo,

L37
BK C6B-25
OR/RD-42A OR/RD
G

C2B-7 C45JSV GR/WH GR/WH

Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS (anteriores ao número de série 31015)

BRN-HM BRN
OR/RD GROUND
GROUND CONTROL
BK
HARNESS

BRN
STUD TO SWITCH

C6B-21
C6B-32
C6B-31
C6B-30
C6B-29
C6B-28
C6B-16
C6B-13

C6B-40 C40LS OR PANEL

C6B-26 C12DRE BL/WH
C6B-33 C44DA BK

C4B C6B-27 R27AUX

C30FWD WH
C28TTA RD/BK

BROWN C6B-19 R19LPE GR/WH

C32JSL WH/RD
H

C29JSH RD/WH

C31REV WH/BK
C16DRE OR/RD
C13DREL BL/RD

C6B-35 R48BRK RD/WH

C6B-3 P42BAT OR/RD
RD

C6B-39 CR5 RD/BK

RD

C4B-4
C4B-1

C6B-9 R9HRN
RD/WH
GR/WH
GR/WH

C3B
GREEN C3B-3 C3BAT RD/WH

RD/WH OR/RD

BRN BRN
C2B
BLACK
I

CR1 CR2 CR3 CR20

30 30 30 30
BRN

87A 87A 87A 87A

86 85
C1B-6
C1B-5
C1B-4
C1B-3
C1B-2

86 85 86 85 86 85
C1B 87 87 87 87
GRAY
BRN

OR/RD OR/RD GR/WH

BRN BRN
OR/RD GR/WH

C2B-3 C41DRE OR/BK

J

C3B-9 C9HRN BK/RD

BK/RD
RD/BK
OR/BK
OR/RD
RD/WH

BRN 87 87
BRN 85 86 85 86
87A 87A
BK
30
30
ES0274G (JIB MODELS)

D85
K

CR4 CR5
ES0273G (NON-JIB MODELS)
L
M
REV. B

N
 Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

REV. B Diagrama de fiação do painel de distribuição da caixa de controle de solo,

Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS (anteriores ao número de série 31015)
N M L K J I H G F E D C B A
C45JSV GR/WH (C2B-7)
BK-7A GR/BK-18A D80
BK 1
BK/WH-8A GR-17A

TS57
BK WH/BK-5A GR/BK
RD
WH-4A GR
GR

TS62
TS63
BK D82
RD
ÍNDICE DE COMPONENTES BK
CB1 DISJUNTOR 10 A RD 2
D4
RD RD-27A

GR/BK
CR1 RELÉ DE ALIMENTAÇÃO 48 V

TS51

RD
GR

BK
BK
CR2 RELÉ DE ALIMENTAÇÃO 48 V

RD
OR/BK-15A

BK
CR3 RELÉ DA BOMBA AUXILIAR OR/BK
CR4 RELÉ DA BUZINA RD/BK-2A OR-14A OR
CR5 RELÉ DE COMANDO DO FREIO
RD-1A D28
CR20 RELÉ DA BOMBA DO SISTEMA DE ELEVAÇÃO PRIMÁRIO
G6 HORÍMETRO
KS1 CHAVE COMANDO GR/BK-44A 3

TS59
TS61
L37 LED, STATUS DA FALHA DO CONTROLADOR DE ACIONAMENTO

TS58
WH

RD

RD
P1 BOTÃO DE PARADA EMERGÊNCIA
TS51 CHAVE SELETORA DA BOMBA AUXILIAR RD
TS55 CHAVE SELETORA DE HABILITAÇÃO DE FUNÇÃO
TS57 CHAVE SELETORA DE ROTAÇÃO DA PLATAFORMA BK
TS58 CHAVE SELETORA SUBIDA/DESCIDA DO JIB (OPÇÃO) RD C23-6

RD
BK
TS59 CHAVE SELETORA SUBIDA/DESCIDA PLATAFORMA
TS60 CHAVE SELETORA DE SUBIDA/DESCIDA DA LANÇA SECUNDÁRIA RD 4
TS61 CHAVE SELETORA DE SUBIDA/DESCIDA DA LANÇA PRIMÁRIA BK-22A
TS62 CHAVE SELETORA DE ROTAÇÃO DA BASE GIRATÓRIA
TS63 CHAVE SELETORA DE EXTENSÃO/RETRAÇÃO DA LANÇA PRIMÁRIA P20BAT RD (C7B-4)

BL-10A
OBSERVAÇÃO: LINHAS TRACEJADAS INDICAM OPÇÕES.

KS1
BL/BK-11A

CB1
GR/WH-19A BK
5
RD

TS60
RD 134A

RD RD

RD

RD C23-7 RD
6

D2

RD
WH 23A

1
WH
7
P1
NC

RD

RD

RD
BRN
2

BRN-HM
WH-HM

TS55
BASE BOX HARNESS
8

ES0273G (NON-JIB MODELS)

G6
ES0274G (JIB MODELS)

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 6 - 11

Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

Diagrama de fiação do painel de distribuição da caixa de

controle de solo, Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS
(anteriores ao número de série 31015)

6 - 11 6 - 12
 Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

REV. C Diagrama de fiação da caixa de controle da plataforma, Z-45/25 e Z-45/25J,

ANSI • CSA • AS (anteriores ao número de série 31015)
N M L K J I H G F E D C B A

BRN-RELAY

CR6 CR7

GR/WH
GR/WH-45
GR/WH-R7
OR/RD
OR/BK-R6
OR/BK

RD/BK-R6

RD-J7
2
C134PWR RD

C27AUX RD

C29JSH RD/WH
C30FWD WH
C31REV WH/BK
C32JSL WH/RD

C36STCC BL
C37STC BL/BK

R41DRE OR/BK
R42BAT OR/RD
C44JDA GR/BK
C45JSV GR/WH

C1PBU RD
C2PBD RD/BK
C3BAT RD/WH
C4TRL WH
C5TRR WH/BK
C6LFC WH/RD
C7PBE BK
C8PBR BK/WH
C9HRN BK/RD
C10SBU BL
C11SBD BL/BK
C12DRE BL/WH

C13DREL BL/RD
C14PLU OR
C15PLD OR/BK

C17PRL GR
C18PRR GR/BK
C19LPMP GR/WH

P22BAT BK
P23SWBAT WH
BRN-BATGND

P26BAT BK
P24BAT WH
P25BAT RD

BK-JIBGND
GR/WH-45
GR/WH-45
C16DRE OR/RD
RD/BK L48

BRN-J1
BRN-BATGND
C2P-5

C1P-1

C1P-3
C1P-4
C1P-5
C1P-6

C1P-10
C1P-11

C2P-3
C2P-4
C2P-6
C2P-7

C3P-1
C3P-2
C3P-3
C3P-4
C3P-5
C3P-6
C3P-7
C3P-8
C3P-9
C3P-10
C3P-11
C3P-12

C4P-1
C4P-2
C4P-3
C4P-4
C4P-5
C4P-6
C4P-7

C7P-1
C7P-2
C7P-3

C9P-1
C9P-2
C9P-3
BRN-JIBGND 3

BK

WH
C1P-2
C28TTA RD/BK

C1P(GY)

C3P(GR)

C4P(BR)
C2P(BK) C7P C9P
JIB
OPTION OPTION 4
(OPT.)

12V DC FOOT
D40
BATTERY SWITCH
18/19 CONTROL CABLE
A1

5
DP1
GR-LFC OBSERVAÇÃO:
20k GR 1 C29JSH RD/WH LINHAS TRACEJADAS INDICAM OPÇÕES.
GR BP1 OR C32JSL WH/RD
2
RD
BK/RD
FWD
WH
3
C30FWD WH
ÍNDICE DE COMPONENTES
TS10 TS13 BK 4
C31REV WH/BK A1 ALARME CONTRA INCLINAÇÃO
TS12
D73 REV OR/BK-R6
BCI INDICADOR DE CARGA DA BATERIA (OPÇÃO)
6

D71
RD RD-DRE
5 P24BAT WH
WH/GR BP1 DISCO GIRATÓRIO DE CONTROLE DE VAZÃO
- BCI + YL 6 C12DRE BL/WH
RD-RPM CR6 RELÉ - HABILITAÇÃO DE MOVIMENTO
LIFT PRPL RD-J7
7 RD-SW CR7 RELÉ - JIB (OPÇÃO)
TS11
BL RD/BK-R6
DRIVE 8 BK/WH-DRE DP1 JOYSTICK - MOVIMENTO/DIREÇÃO
R42BAT OR/RD

WH/YL C37STC BL/BK H1 ALARME DE INCLINAÇÃO

BRN-BCI

C5TRR WH/BK

C4TRL WH
C10SBU BL 1
C11SBD BL/BK

C1PBU RD
C2PBD RD/BK

C8PBR BK/WH
C7PBE BK

RD-SW
C19LPMP GR/WH
C6LFC WH/RD

BRN-BCI
BRN-J1
RIGHT 9
WH/RD C36STCC BL L1 LED - HABILITAÇÃO DE MOVIMENTO
LEFT 10
L48 LED - ALARME DE INCLINAÇÃO

P26FS BK C9P-1

P22BAT BK C7P-1

P23SWBAT WH C7P-2

C3BAT RD/WH C3-3

P2 BOTÃO DE PARADA EMERGÊNCIA 7
1

1
P3 BOTÃO DA BUZINA

RD-HRN
TS1 CHAVE SELETORA DA BOMBA AUXILIAR

RD/BK H1
C9HRN BK/RD

RD-HRN

C27AUX RD

RD-AUX

RD-DRE
BK/WH-DRE

C13DREL BL/RD

C44JDA GR/BK

GR/WH- R7

C18PRR GR/BK

C17PRL GR

GR/WH-45

C15PLD OR/BK
C14PLU OR

TS7 CHAVE SELETORA DE ROTAÇÃO DA PLATAFORMA

TS8 CHAVE SELETORA DE SUBIDA/DESCIDA DO JIB (OPÇÃO)
TS9 CHAVE SELETORA DE NÍVEL DA PLATAFORMA

P3
D69
TS9 TS10 CHAVE SELETORA DA LANÇA SECUNDÁRIA
TS15 TS7
TS11 CHAVE SELETORA DE SUBIDA/DESCIDA DA LANÇA
3

2
4

NC NC NC

1
NO
D27

PRIMÁRIA

1
P3 D81 8

2
RD
L48 TS12 CHAVE SELETORA DE ROTAÇÃO DA BASE GIRATÓRIA

1
TS1 TS8
D82 P2 TS13 CHAVE SELETORA DE EXTENSÃO/RETRAÇÃO DA
LANÇA PRIMÁRIA
TS15 CHAVE SELETORA DE HABILITAÇÃO DE MOVIMENTO
L1
ES0273G (NON-JIB MODELS)
ES0274G (JIB MODELS)

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 6 - 13

Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

Diagrama de fiação da caixa de controle da plataforma,

Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS
(anteriores ao número de série 31015)

6 - 13 6 - 14
 Seção 6 • Diagramas esquemáticos Novembro de 2010

Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J, CE

(anteriores ao número de série 31015)

6 - 15 6 - 16
Seção 6 • Diagramas esquemáticos Novembro de 2010

Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J, CE REV. C

(anteriores ao número de série 31015)
A B C D E F G H I J K L M N
C29JSH RD/WH

C32JSL WH/RD

1 C30FWD WH

C31REV WH/BK
C40LS OR
FS1
P2 RD-(FS) C9P-3
BK C7P-1 P26BAT C9P-1 BK BK-(FS)
TB134 WH-(FS) C9P-2 P24BAT WH

P22BAT
RD
R42BAT OR/RD

C132 PLI BL/WH C1P-12 RD

3

C1B-12
+

RD
2 LS18
P3 L4 H1
TILT
ALARM L48
HORN
CB1 P1 PLATFORM
P20BAT RD TB22 D39 2 D40

C7B-1
10A KS1
GROUND

C2P-4
C7P-2

C3P-9

C2P-5
C1P-2
C1P-4

C1P-5

C1P-6

C1P-3

C7P-2
C3P-3
C2P-2
1 3
4 C32 5

P22LS

P23BAT WH

P23BAT WH

R42BAT OR/RD
C134PWR GR
C28TTA RD/BK

C3BAT RD/WH
C40LS OR
C30FWD WH

C31REV WH/BK

C32JSL WH/RD

C29JSH RD/WH

C9HRN BK/RD
6 U33 7
P20BAT RD

BK
3 12 8

L45

C3B-9

C2B-5
C1B-2

C2B-4
C1B-4

C1B-5

C1B-6

C1B-3

C2B-2

C7B-2

C7B-2
C3B-3
H6

GR/BK
C7B-4

WH
C6B-30

C6B-31

C6B-32

C6B-29

OR OR
CR5
TB40
4 P42BAT OR/RD C6B-3
C12DRE BL/WH
P42BAT OR/RD
C6B-22 RD
TB42
F5
RD/WH
OR/RD

OR/RD
OR/RD
OR/RD
WH

WH/BK

WH/RD

F4

BK/RD

RD/BK
AP2 10A
500 A
48V DC
C6B-12

C6B-24

C6B-20 RD
C6B-40 OR

86 30
CR2
PR1 86
+48V DC TB23

OR/RD
D2 85 87
+ - BK
COIL-PR1

CR5

F2 85 L37
200A 86 30
RD 20

BL/WH

+ - CR1
C10-3 BK-4
C10-4 WH-4

C10-1 BK-5
C10-2 WH-5

D79
C6B-39 CR5 RD/BK

5
OFF-LMT SPD INP

C6B-28
C6B-34
LEFT 85 87
C6B-25 CFIL BK
DIODE RETURN
+48V DC INPUT

BRN
BRN
BOX
BK

+ -
INTERLOCK
FORWARD

POT. LOW
REVERSE

POT. HI

21
+ - LS4 + C12DRE BL/WH
GR

(SEC) HM
22 _
1 9 10 11 14 16 2 3 17 20 5
AP2
30 86
U6A

RD/WH
RD/BK
RD
CURTIS 1244 CR4
24V DC
SEPEX CONTROLLER
BK-5

RD-5

87 85
F1 BK
6 AP1
200A F1 M- B+ F2 B-

C8-A

C8-C
+24V DC
PR3 PR2
+ -
C6B-9 BK/RD
C11-3
C11-4

C11-1
C11-2

RD
WH
+
FB
BK-7

BK-6
BK 2 GA

BRN
WH-7

WH-6

+
WH

LEFT A2 A2 F2 F1
MOTOR
RIGHT
RIGHT
BOX + - F2 F1 A1 A1 MOTOR 21 13
+ LS2 LS1
CHARGER

PUMP PUMP (PRI) (EXT) 1

22 14

BK
-
+
+
C8-B
7 H2
BK
GROUND

AC POWER BRN

(GND)

AP1 BK BK
PR2 PR2
PR3 PR3
RELEASE COIL
CR5 BRAKE

POWER RELAY
CR2 48VDC
LIFT PUMP
AUXILIARY

POWER RELAY
CR1 48VDC
LIFT PUMP
PRIMARY

CONTACTOR COIL
CONTROLLER
PR1 SEPEX

HORN

HOUR METER

(OPTION)
FLASHING BEACON
HORN RELAY
CHARGER
48V DC

TILT SENSOR
BOX GROUND
BASE CONTROL
GROUND
CHASSIS

8
NOTAS: ES0273G (NON-JIB MODELS)
1. TODAS AS CHAVES LIMITADORAS EXIBIDAS COM A LANÇA EM POSIÇÃO RETRAÍDA, EXCETO QUANDO INDICADO DE OUTRA FORMA. 1 CHAVE MOSTRADA COM A LANÇA ESTENDIDA. 3 LED DO ALARME DE INCLINAÇÃO L48 (OPCIONAL) ES0274G (JIB MODELS)
2. TODOS AS BOBINAS DE SOLENÓIDE E DE RELÉ SÃO DE 24 V CC, EXCETO QUANDO INDICADO DE OUTRA FORMA.
2 ADICIONAR D40 SOMENTE SE A UNIDADE TIVER L4 E L48. 4 CHAVE MOSTRADA COM A LANÇA DESLOCADA ALÉM DE QUALQUER DAS RODAS NÃO COMANDADAS PELA DIREÇÃO.

6 - 16 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

 1

6 - 17
Seção 6 • Diagramas esquemáticos

Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J, CE

(anteriores ao número de série 31015)

4
ENABLE
DRIVE

LED

BRN C7P-3 BATGND BRN C7B-3 BATGND BRN

L1

22

21

C4P-1 C13DREL BL/RD C4B-1 BL/RD C6B-13 C13DREL BK-8 BRN-8 C6B-21 DREGND BRN
D78

DRIVE ENABLE
LS3

BL/WH WH-8 RD-8 LIMIT SWITCH

C3P-12 C12DRE BL/WH C3B-12 C6B-26 C12DRE
A

TB12

13

14

C4P-4 C16DRE OR/RD C4B-4 OR/RD C6B-16 C16DRE

85
86

BRN
86

85

RD/WH
H3

TRAVEL ALARM
+
D85
CR6

CR5
CR8

C26-1 C26-2
R41DRE OR/BK C2B-3 C6B-35 RD/WH N.C. BRAKE
C2P-3 RD/WH RELEASE VALVE
30

87

87
30
30

87

ENABLE
B

DRIVE

Z-45/25 DC • Z-45/25J DC

PS1 BRAKE
PS1 PRESSURE
SWITCH
RD/BK-R6
TS15

TB36

C24-1 C24-2
C36STCC BL C1B-10 C6B-36 BL
RD STEER LEFT
C1P-10
TB37

C37STC BL/BK C1B-11 C6B-37 BL/BK

STEER RIGHT
C1P-11
C25-1 C25-2
DP1

C6B-38 GR/WH
C

OR/BK-R6

CR5
C31REV WH/BK
C29JSH RD/WH

C32JSL WH/RD

10
1

2
3
4
5

7
8
9
C30FWD WH

P24BAT WH
C40LS OR

DRIVE
LIFT

D59
D76

D60
FWD
REV

STEER
L R
20K
D

33W
TS1

GR/WH

RD-AUX C1P-1 C27AUX RD C1B-1

Núm. de peça: 107939PB
AUXILIARY

D69

PR2
PUMP

PR2
30

87

OR/RD C6B-19
PRIMARY PUMP
OPTION

GR/WH
Novembro de 2010

CONTACTOR COIL
BCI

BK
E
F
+

D4
OR/RD

CR3
86

85

OR/RD RD RD
DISCHARGE
E

SET TO “N”

AUXILIARY PUMP
1

33W
TB27

CONTACTOR COIL
TS51

AUXILIARY

CR20
2

PR3

OR
PUMP
5 3

PR3
BCI

CR3

OR/RD
4

C6B-27 AUXILIARY PUMP

LVI

OR/BK
CONTACTOR RELAY
4

RD
TB19

87
SET TO “B”
6

30

CR20
RESET

C4P-7 C19LPMP GR/WH C4B-7 GR/WH

WH
86

85

GR/WH PRIMARY PUMP

7

CONTACTOR RELAY
D73

D74

TB6

87a
8

C3P-6 C6LFC WH/RD C3B-6 WH/RD C6B-6 WH/RD PROPORTIONAL

85 BRN
LVI/BCI OPTION

BK

BK/RD

FLOW CONTROL
D71
CR19A

BRN

GR/WH
F

RD

D72
D28
86

PLATFORM ROTATE
TB18
BP1

C23-1 C23-2 RIGHT

DOWN C6B-18 GR/BK
CONTROL
86 CR19B

(JIB DOWN - OPT.)

ROTARY

FLOW

C6B-17 GR
OEM

PLATFORM ROTATE
BOOM

TS58

UP
TB17

C22-1 C22-2 LEFT

85

JIB

(JIB UP - OPTION)
TB44

C2P-6 C44JDA GR/BK C2B-6 C44DA BK

BOOM

D27

DOWN C4P-6 C18PRR GR/BK C4B-6 GR/BK

JIB
G

C4P-5 C17PRL GR
TS8

UP
D82

RIGHT
PLATFORM
JIB MANIFOLD

ROTATE
87A

C129DA BK
TS57

LEFT
85 CR7
30

D82
86
PLATFORM

WH BK
ROTATE

D80

RIGHT
H

GR/WH
TS7

LEFT
C2P-7 C45JSV GR/WH C2B-7
TB14

C20-1 C20-2
D81

UP C6B-14 OR PLATFORM
PLATFORM

LEVEL UP
C6B-15 OR/BK PLATFORM
LEVEL

TS59

DOWN LEVEL DOWN

TB15
C21-1 C21-2
PLATFORM
I

LEVEL

PLATFORM LEVEL
UP C4P-2 C14PLU OR C4B-2 CUTOUT DOWN
RELAY COIL CR10B
C4P-3 C15PLD OR/BK C4B-3
TS9

DOWN

TB7
C16-1 C16-2
EXTEND C6B-7 BK PRIMARY BOOM
EXTEND
PRIMARY

TS63 C6B-8 BK/WH PRIMARY BOOM

BOOM
RETRACT RETRACT

TB8
C17-1 C18-2
PRIMARY
J

BOOM

EXTEND C3P-7 C7PBE BK C3B-7

C3P-8 C8PBR BK/WH C3B-8

TB1
TS13

RETRACT C12-1 C12-2

UP C6B-1 RD PRIMARY
BOOM UP

PRIMARY
C6B-2 RD/BK PRIMARY

TS61
BOOM
DOWN BOOM DOWN

TB2
C13-1 C13-2
CR19A
PRIMARY
BOOM

UP C3P-1 C1PBU RD C3B-1

30

87
K

C3P-2 C2PBD RD/BK C3B-2

TB10
TS11

DOWN C18-1 C18-2

UP SECONDARY

SECONDARY
C6B-10 BL
BOOM UP
C6B-11 BL/BK SECONDARY

TS60
BOOM
DOWN BOOM DOWN
SECONDARY

TB11
C19-1 C19-2
CR19B

D29

D30

D50
DESCENT ALARM
BOOM

C44DA C6B-33

H4
UP C3P-10 C10SBU BL C3B-10 (OPTION)

+
87
30

C3P-11 C11SBD BL/BK C3B-11

TS10

TB5
DOWN
L

C15-1 C15-2
RIGHT C6B-5 WH/BK TURNTABLE

TURNTABLE
ROTATE RIGHT

ROTATE
C6B-4 WH TURNTABLE

TS62
LEFT ROTATE LEFT

TB4
C14-1 C14-2
TURNTABLE
ROTATE

RD
RIGHT C3P-5 C4TRR WH/BK C3B-5
C3P-4 C4TRL WH C3B-4
R42BAT OR/RD

TS12
LEFT
P24BAT WH
M

TS55 FUNCTION
ENABLE
C31REV WH/BK

C12DRE BL/WH
C29JSH RD/WH

C32JSL WH/RD

P42BAT OR/RD
C30FWD WH

C40LS OR
REV. C

(GND)
CR5

PR3
PR2
WH

RD

BK
N
Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J, CE

(anteriores ao número de série 31015)

6 - 17 6 - 18
 Seção 6 • Diagramas esquemáticos Novembro de 2010

Diagrama de fiação da placa de ligações da caixa de

controle de solo, Z-45/25 e Z-45/25J, CE
(anteriores ao número de série 31015)

6 - 19 6 - 20
 8
7
6
5
4
3
2
1

6 - 20
U33

C32
1 3 4 5 6 7 8 12
A

RD H6
BK 22D
BK C7-1
RD TS51
RD TS55
TERMINAL BASE (TB) BRN GND
P20BAT RD GR/BK H6

BL/WH C1-12
D C B A
C6B-1 C1PBU RD
C3B-1 C1PBU RD RD-TS61
1 PRIMARY BOOM UP 1
C6B-2 C2PBD RD/BK D30 BK-ALARM
C3B-2 C2PBD RD/BK RD/BK-TS61
2 PRIMARY BOOM DOWN 2
C6B-4 C4TRL WH
C3B-4 C4TRL WH WH-TS62
B

4 TURNTABLE ROTATE LEFT 4

RD C32-1 C6B-5 C5TRR WH/BK
RD 134B C3B-5 C5TRR WH/BK WH/BK-TS62
5 TURNTABLE ROTATE RIGHT 5
Seção 6 • Diagramas esquemáticos

C6B-6 C6LFC WH/RD D72

C3B-6 C6LFC WH/RD GR/WH
6 LIFT FLOW CONTROL 6

H6
C6B-7 C7PBE BK
C3B-7 C7PBE BK BK-TS63
GR/BK C32-8 7 PRIMARY BOOM EXTEND 7
C6B-8 C8PBR BK/WH
GR/BK L45
C3B-8 C8PBR BK/WH BK/WH-TS63
GR/BK C2B-6 8 PRIMARY BOOM RETRACT 8
C6B-10 C10SBU BL
C3B-10 C10SBU BL BL-TS60

P20BAT RD C7B-4
10 SECONDARY BOOM UP 10
C6B-11 C11SBD BL/BK D50 BK ALARM
C

C3B-11 C11SBD BL/BK BL/BK-TS60

11 SECONDARY BOOM DOWN 11
C6B-12 C12DRE BL/WH C12DRE BL/WH
C7 C3B-12 C12DRE BL/WH D78 WH-HM
12 FOOTSWITCH POWER #2 12
C6B-14 C14PLU OR
C4B-2 C14PLU OR OR-TS59
14 PLATFORM LEVEL UP 14
C6B-15 C15PLD OR/BK
C4B-3 C15PLD OR/BK OR/BK-TS59
15 PLATFORM LEVEL DOWN 15
C6B-17 C17PRL GR

Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
C4B-5 C17PRL GR GR-TS57
17 PLATFORM ROTATE LEFT/JIB UP 17
C6B-18 C18PRR GR/BK
C4B-6 C18PRR GR/BK GR/BK-TS57
BK-ALARM

18 PLATFORM ROTATE RIGHT/JIB DOWN 18

C6B-38 C19LPE GR/WH D76 GR/WH
D

D74
C4B-7 C19LPE GR/WH GR/WH-TS60
19 LIFT PUMP 19
GR/WH-CR3
GR/WH-J19
19 LIFT PUMP 19
C6B-20 P22LS BK BK-CR4
C23-4 P22BAT BK BK-KS1
22 +24V DC TO PLATFORM 22

C7B-2 P23BAT WH WH-KS1 (D2)

23 KEYSWITCH POWER 23
RD-CR3
C1B-1 C27AUX RD RD-TS51
27 AUXILIARY PUMP SELECT 27
E

33 33

C7B-3
C6
34 34

35 35
C6B-36 C36STCC BL
D60
C1B-10 C36STCC BL GR/WH-J19

BATGND BRN
36 STEER LEFT 36
C6B-37 C37STC BL/BK
D59
C1B-11 C37STC BL/BK GR/WH-J19
37 STEER RIGHT 37
Novembro de 2010

Núm. de peça: 107939PB

C6B-24 C40LS OR
Z-45/25 e Z-45/25J, CE (anteriores ao número de série 31015)

C2B-2 C40LS OR
40 OFF-LIMIT SPEED 40
C6B-22 R42BAT OR/RD OR/RD-CR1
F

C2B-4 R42BAT OR/RD OR/RD-LED

42 SWITCH 48 VOLTS 42
D29 BK-ALARM
C2B-6 C44JDA GR/BK GR/BK-TS58
44 JIB DESCENT ALARM 44
C6B-34 C134PWR RD RD H6
C2B-5 P134BAT RD RD KS1
134 KEYSWEITCH POWER 134
Diagrama de fiação da placa de ligações da caixa de controle de solo,

L37
BK C6B-25
OR/RD-42A OR/RD
C2B-7 C45JSV GR/WH GR/WH
G

BRN-HM BRN
GROUND
OR/RD
CONTROL
GROUND BK HARNESS

BRN
STUD TO SWITCH

C6B-21
C6B-32
C6B-31
C6B-30
C6B-29
C6B-28
C6B-16
C6B-13

C6B-40 C40LS OR PANEL

C6B-26 C12DRE BL/WH
C6B-33 C44DA BK

C6B-27 R27AUX
C30FWD WH

C4B
C28TTA RD/BK

C6B-19 R19LPE GR/WH

C32JSL WH/RD
C29JSH RD/WH

C31REV WH/BK
C16DRE OR/RD
C13DREL BL/RD

BROWN
C6B-35 R48BRK RD/WH
H

C6B-3 P42BAT OR/RD

RD

C6B-39 CR5 RD/BK

RD

C4B-4
C4B-1

C6B-9 R9HRN
RD/WH
GR/WH
GR/WH

C3B
C3B-3 C3BAT RD/WH
GREEN
RD/WH OR/RD

BRN BRN
C2B

CR1 CR2 CR3 CR20

BLACK
I

30 30 30 30
BRN

87A 87A 87A 87A

86 85 86 85 86 85 86 85
87 87 87 87
C1B
GRAY
BRN

OR/RD OR/RD GR/WH

C1B-6
C1B-5
C1B-4
C1B-3
C1B-2

BRN BRN
OR/RD GR/WH

C2B-3 C41DRE OR/BK

J

C3B-9 C9HRN BK/RD

BK/RD
RD/BK
OR/BK
OR/RD
RD/WH

BRN 87 87
BRN 85 86 85 86
87A 87A
BK
30
30
ES0274G (JIB MODELS)

D85
CR4 CR5
K

ES0273G (NON-JIB MODELS)

L
M
REV. B

N
 Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

REV. B Diagrama de fiação do painel de distribuição da caixa de controle de solo,

Z-45/25 e Z-45/25J, CE (anteriores ao número de série 31015)
N M L K J I H G F E D C B A
C45JSV GR/WH (C2B-7)

BK-7A GR/BK-18A D80

GR-17A
BK 1
BK/WH-8A

TS57
BK WH/BK-5A GR/BK
RD
WH-4A GR
GR

TS62
TS63
BK D82

ÍNDICE DE COMPONENTES BK
RD

CB1 DISJUNTOR 10 A
D4
RD 2

GR/BK
CR1 RELÉ DE ALIMENTAÇÃO 48 V RD RD-27A

TS51

RD
GR

BK
BK
CR2 RELÉ DE ALIMENTAÇÃO 48 V
CR3 RELÉ DA BOMBA AUXILIAR OR/BK-15A OR/BK

RD
BK
CR4 RELÉ DA BUZINA
RD/BK-2A OR-14A OR
CR5 RELÉ DE COMANDO DO FREIO
CR20 RELÉ DA BOMBA DO SISTEMA DE ELEVAÇÃO PRIMÁRIO RD-1A D28
G6 HORÍMETRO
H6 ALARME DE SOBRECARGA DA PLATAFORMA GR/BK-44A 3

TS59
TS61
KS1 CHAVE COMANDO

TS58
WH

RD

RD
L37 LED - STATUS DA FALHA DO CONTROLADOR DE ACIONAMENTO
L45 LED - SOBRECARGA DA PLATAFORMA
RD
P1 BOTÃO DE PARADA EMERGÊNCIA
TS51 CHAVE SELETORA DA BOMBA AUXILIAR BK
TS55 CHAVE SELETORA DE HABILITAÇÃO DE FUNÇÃO
RD C23-6

RD
BK
TS57 CHAVE SELETORA DE ROTAÇÃO DA PLATAFORMA
TS58 CHAVE SELETORA SUBIDA/DESCIDA DO JIB (OPÇÃO) RD
4
TS59 CHAVE SELETORA SUBIDA/DESCIDA PLATAFORMA
BK-22A
TS60 CHAVE SELETORA DE SUBIDA/DESCIDA DA LANÇA SECUNDÁRIA
TS61 CHAVE SELETORA DE SUBIDA/DESCIDA DA LANÇA PRIMÁRIA P20BAT RD (C7B-4)
TS62 CHAVE SELETORA DE ROTAÇÃO DA BASE GIRATÓRIA

RD
BL-10A
TS63 CHAVE SELETORA DE EXTENSÃO/RETRAÇÃO DA LANÇA PRIMÁRIA
+

KS1
U33 MÓDULO DO SENSOR DE CARGA

L45
BL/BK-11A
-

CB1
OBSERVAÇÃO: LINHAS TRACEJADAS INDICAM OPÇÕES. GR/WH-19A BK
5
RD

TS60
RD 134A

RD RD

RD

RD C23-7 RD

RD
6

D2
GR/BK H6

WH 23A

1
WH
7

P1
NC

RD

RD

RD
BRN
2

BRN-HM
WH-HM

TS55
BASE BOX HARNESS
8

G6
ES0273G (NON-JIB MODELS)
ES0274G (JIB MODELS)

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 6 - 21

Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

Diagrama de fiação do painel de distribuição da caixa de

controle de solo, Z-45/25 e Z-45/25J, CE
(anteriores ao número de série 31015)

6 - 21 6 - 22
 Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

REV. B Diagrama de fiação da caixa de controle da plataforma,

Z-45/25 e Z-45/25J, CE (anteriores ao número de série 31015)
N M L K J I H G F E D C B A

CR8
BRN-RELAY

BRN-RELAY

CR6 CR7
2

GR/WH
GR/WH-45
GR/WH-R7
OR/RD
OR/BK-R6
OR/BK

P24BAT WH
RD/BK-R6

RD-J7

RD-J7

RD-P2

RD-H1

BK LS CABLE C1P-12
RD LS18

C27AUX RD

C29JSH RD/WH
C30FWD WH
C31REV WH/BK
C32JSL WH/RD

C36STCC BL
C37STC BL/BK
C40LS OR
R41DRE OR/BK
R42BAT OR/RD
C44JDA GR/BK
C45JSV GR/WH

C1PBU RD
C2PBD RD/BK
C3BAT RD/WH
C4TRL WH
C5TRR WH/BK
C6LFC WH/RD
C7PBE BK
C8PBR BK/WH
C9HRN BK/RD
C10SBU BL
C11SBD BL/BK
C12DRE BL/WH

C13DREL BL/RD
C14PLU OR
C15PLD OR/BK

C17PRL GR
C18PRR GR/BK
C19LPMP GR/WH

P22BAT BK
P23SWBAT WH
BRN-BATGND

P26BAT BK
P24BAT WH
P25BAT RD

BK-JIBGND
GR/WH-45
GR/WH-45
C16DRE OR/RD
GR/BK L4

3
BRN-J1
BRN-BATGND
C2P-5

C1P-1

C1P-3
C1P-4
C1P-5
C1P-6

C1P-10
C1P-11
C2P-3
C2P-3
C2P-4
C2P-6
C2P-7

C3P-1
C3P-2
C3P-3
C3P-4
C3P-5
C3P-6
C3P-7
C3P-8
C3P-9
C3P-10
C3P-11
C3P-12

C4P-1
C4P-2
C4P-3
C4P-4
C4P-5
C4P-6
C4P-7

C7P-1
C7P-2
C7P-3

C9P-1
C9P-2
C9P-3
BRN-JIBGND

BK

WH
C2P-6 C133PLA GR/BK

RD
C1P(GY)

C3P(GR)
C2P(BK)

C4P(BR)
JIB
C7P C9P LS18 OPTION
(OPT.)

12V DC FOOT
D39
BATTERY SWITCH
18/19 CONTROL CABLE
H1
5
OBSERVAÇÃO:
LINHAS TRACEJADAS INDICAM OPÇÕES.

GR-LFC
DP1
ÍNDICE DE COMPONENTES
20k GR 1 C29JSH RD/WH A1 ALARME CONTRA INCLINAÇÃO
GR BP1 OR C32JSL WH/RD BCI INDICADOR DE CARGA DA BATERIA (OPÇÃO)
2
RD BP1 DISCO GIRATÓRIO DE CONTROLE DE VAZÃO
WH
BK/RD
FWD
3
C30FWD WH
CR6 RELÉ - HABILITAÇÃO DE MOVIMENTO 6
TS10 TS13 BK 4
C31REV WH/BK
TS12 OR/BK-R6 CR7 RELÉ - JIB (OPÇÃO)
D73 REV

D71
RD RD-DRE
5 P24BAT WH CR8 RELÉ - CHAVE LIMITADORA
WH/GR
- BCI + YL 6 C12DRE BL/WH
DP1 JOYSTICK - MOVIMENTO/DIREÇÃO
RD-RPM
LIFT PRPL RD-J7 H1 ALARME DE INCLINAÇÃO
7 RD-SW
TS11
DRIVE
BL 8
RD/BK-R6 L1 LED - HABILITAÇÃO DE MOVIMENTO
BK/WH-DRE
L4 LED - SOBRECARGA DA PLATAFORMA
R42BAT OR/RD

WH/YL C37STC BL/BK

BRN-BCI

C5TRR WH/BK

C4TRL WH
C10SBU BL
C11SBD BL/BK

C1PBU RD
C2PBD RD/BK

C8PBR BK/WH
C7PBE BK

RD-SW
C19LPMP GR/WH
C6LFC WH/RD

BRN-BCI
BRN-J1
RIGHT 9
WH/RD C36STCC BL
LS18 CHAVE LIMITADORA DE SOBRECARGA DA PLATAFORMA
LEFT 10
P2 BOTÃO DE PARADA EMERGÊNCIA 7

P26FS BK C9P-1

P22BAT BK C7P-1

P23SWBAT WH C7P-2

C3BAT RD/WH C3-3

P3 BOTÃO DA BUZINA
TS1 CHAVE SELETORA DA BOMBA AUXILIAR

RD-LS18
GR/BK-H1 (D39)
C9HRN BK/RD

RD-HRN

C27AUX RD

RD-AUX

RD-DRE
BK/WH-DRE

C13DREL BL/RD

C44JDA GR/BK

GR/WH- R7

C18PRR GR/BK

C17PRL GR

GR/WH-45

C15PLD OR/BK
C14PLU OR

TS7 CHAVE SELETORA DE ROTAÇÃO DA PLATAFORMA

TS8 CHAVE SELETORA DE SUBIDA/DESCIDA DO JIB (OPÇÃO)
TS9 CHAVES SELETORA DE NÍVEL DA PLATAFORMA
D69 TS10 CHAVE SELETORA DA LANÇA SECUNDÁRIA
TS9
TS15 TS7 TS11 CHAVE SELETORA DE SUBIDA/DESCIDA DA LANÇA PRIMÁRIA
3

2
4

NC NC NC

1
NO
8
D27

TS12 CHAVE SELETORA DE ROTAÇÃO DA BASE GIRATÓRIA

1
P3 D81

2
RD TS13 CHAVE SELETORA DE EXTENSÃO/RETRAÇÃO DA LANÇA PRIMÁRIA
L4

1
TS1 TS8
D82 P2 TS15 CHAVE SELETORA DE HABILITAÇÃO DE MOVIMENTO

ES0273G (NON-JIB MODELS)

L1 ES0274G (JIB MODELS)

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 6 - 23

Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

Diagrama de fiação da caixa de controle da plataforma,

Z-45/25 e Z-45/25J, CE (anteriores ao número de série 31015)

6 - 23 6 - 24
 Seção 6 • Diagramas esquemáticos Novembro de 2010

Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS

(do número de série 31015 a 39313)

6 - 25 6 - 26
Seção 6 • Diagramas esquemáticos Novembro de 2010

Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS REV. C

(do número de série 31015 a 39313)
A B C D E F G H I J K L M N
C29JSH RD/WH

C32JSL WH/RD

1 C30FWD WH

C31REV WH/BK

FS1
P2 RD-(FS) C9P-3
TB134 BK C7P-1 P26BAT C9P-1 BK BK-(FS)
WH-(FS) C9P-2 P24BAT WH

P22BAT
RD
R42BAT OR/RD
C132PLI BL/WH RD
C1P-12
+ WORK DRIVE

RD
2 P3
H1
TILT
ALARM L48
LIGHTS
TS49
LIGHTS
TS48

C1B-12

C7B-1
HORN
P1 PLATFORM
10A
P20BAT RD TB22
CB1 KS1
GROUND 30 86

C3P-9

C2P-5
C1P-2
C1P-4

C1P-5

C1P-6

C1P-3

C7P-2
C3P-3

C2P-4
C2P-1
1 3

C2P-2
CR45

C2P-11

C2P-12
P22LS BK
4 5
87 85
C32

C9HRN BK/RD

P23BAT WH
P134PWR GR

C3BAT RD/WH
C40LS OR

C133PLA BL/RD
C30FWD WH

C31REV WH/BK

C32JSL WH/RD

C29JSH RD/WH

C28TTA RD/BK

R42BAT OR/RD

BK (16/2)

WH (16/2)

WH (16/2)

WH (16/2)
6 7
P20BAT RD

3 12 8

L30 L30

BK

BK
C2B-11

C2B-12
C7B-2
C3B-3
C2B-1

C3B-9

C2B-5
C1B-2

C2B-4
C1B-4

C1B-5

C1B-6

C1B-3

C2B-2
GR/BK

P134PWR RD
C7B-4

C6B-30

C6B-31

C6B-32

C6B-29

WH
OR OR
CR5
TB40
4 P42BAT OR/RD C6B-3
C12DRE BL/WH
P42BAT OR/RD
C6B-22 R42BAT OR/RD RD
TB42
F5
RD/WH

OR/RD
OR/RD
OR/RD
OR/RD

WH

WH/BK

WH/RD

F4

BK/RD
10A
C6B-12

C6B-24

AP2 500A

C6B-20 RD
C6B-40 OR

48V 86 30 48V
CR2
PR1 86 F18
+48 V TB23 (AP2)

OR/RD
85 87 7A
_ BK D2

RD/BK
+
C30FWD

C31REV

C32JSL

C29JSH

C12FTS BL/WH INTERLOCK

C40LS

COIL-PR1

CR5

F2 85 L37
200A 86 30
+ _ CR1
C10-3
C10-4

C10-1
C10-2
C6B-39 CR5 RD/BK

5 30 86
OFF-LMT SPD INP

C6B-28
C6B-34
RD 20

LEFT 85 87
C6B-25 CFIL BK

D79 CR23
DIODE RETURN

BRN
BRN
BOX
C179DPR GR

+ _
BK
BK-4
WH-4

BK-5
WH-5
+48V INPUT

87 85
FORWARD

POT. LOW
REVERSE

POT. HI

21
+ _ LS4 + C12DRE BL/WH
(SEC) HM
22 _
1 9 10 11 14 16 2 3 17 20 5
AP2

WH (16/2)

WH (16/2)
30 86
U6A
CR4

RD/WH
RD/BK
RD
CURTIS 1244
24 V SEPEX CONTROLLER
BK-5

WH-5

87 85
F1 BK
6 AP1 F1 M- B+ F2 B-

C8-C
C8-A
200A
+24 V PR3 PR2
+ _
C6B-9 BK/RD
C11-3
C11-4

C11-1
C11-2 WH-6

RD
WH
+ L29 L29
FB
_
BK-7
WH-7

BK-6

BK

BK
WH

BK 2 GA

LEFT A2 A2 F2 F1
BRN

MOTOR
RIGHT RIGHT
BOX + _ F2 F1 A1 A1 MOTOR 21 13
+
CHARGER

LS2 LS1
PUMP PUMP 1
(PRI) (EXT)
_ 22 14

BK
+ _
+
7 C8-B
BK

H2
GROUND

BRN
AC POWER

(GND)

AP1 BK BK
PR2 PR2
PR3 PR3

(OPTION)
DRIVE LIGHTS
HORN

HORN RELAY

(OPTION)
BEACON
FLASHING
CONTACTOR COIL
CONTROLLER
PR1 SEPEX
LIFT PUMP
PRIMARY

RELEASE COIL
CR5 BRAKE

HOUR METER

POWER RELAY
CR1 48V DC

POWER RELAY
CR2 48V DC

(OPTION)
WORK LIGHTS
LIFT PUMP
AUXILIARY

TILT SENSOR
GROUND
CHASSIS

BOX GROUND
BASE CONTROL

8
ES0273K (NON-JIB MODELS)
ES0274L (JIB MODELS)
NOTAS:
ATRASO DO JIB (C1 E CR14) ADICIONADOS NO
1. TODAS AS CHAVES LIMITADORAS EXIBIDAS COM A LANÇA EM POSIÇÃO RETRAÍDA, EXCETO QUANDO INDICADO DE OUTRA FORMA. 1 CHAVE MOSTRADA COM A LANÇA ESTENDIDA. 3
NÚMERO DE SÉRIE 34515 OU FOI INSTALADO
2. TODOS AS BOBINAS DE SOLENÓIDE E DE RELÉ SÃO DE 24 V CC, EXCETO QUANDO INDICADO DE OUTRA FORMA. 2 CHAVE MOSTRADA COM A LANÇA DESLOCADA ALÉM DE QUALQUER DAS RODAS NÃO COMANDADAS PELA DIREÇÃO. EM CAMPO

6 - 26 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

 1

6 - 27
Seção 6 • Diagramas esquemáticos

Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS

(do número de série 31015 a 39313)

ENABLE

2
DRIVE

LED

BRN C7P-3 BATGND BRN C7B-3 BATGND BRN

L1

22

21

C4P-1 C13DREL BL/RD C4B-1 BL/RD C6B-13 C13DREL BK-8 BRN-8 C6B-21 DREGND BRN
TB12
D78

DRIVE ENABLE
LS3

C3P-12 C12DRE BL/WH C3B-12 BL/WH C6B-26 C12DRE WH-8 RD-8 LIMIT SWITCH
13

14
A

C4P-4 C16DRE OR/RD C4B-4 OR/RD C6B-16 C16DRE

86

85

BRN
CR6

RD/WH
H3

TRAVEL ALARM
+
4

D85
CR5

C26-1 C26-2
R41DRE OR/BK C2B-3 C6B-35 RD/WH N.C. BRAKE
C2P-3 RD/WH RELEASE VALVE
DRIVE 30

87

30

87
RD/BK-R6

ENABLE

PS1 BRAKE
B

PS1 PRESSURE
Z-45/25 DC • Z-45/25J DC

SWITCH
TS15

TB36

C24-1 C24-2
C36SCC BL C1B-10 C6B-36 BL
RD STEER LEFT
C1P-10
TB37

C37SCW BL/BK C1B-11 C6B-37 BL/BK

STEER RIGHT
C1P-11
C25-1 C25-2
C6B-38 GR/WH
DP1
OR/BK-R6
C

CR5
C31REV WH/BK
C29JSH RD/WH

C32JSL WH/RD

10
1

2
3
4
5

7
8
9
C30FWD WH

P24BAT WH

DRIVE
LIFT

STEER

D76

D59

D60
REV
FWD

R
20K

L
D69

33W
D

TS1

GR/WH

RD-AUX C1P-1 C27AUX RD C1B-1

AUXILIARY

PR2

Núm. de peça: 107939PB

PUMP

30

87

OR/RD C6B-19 PR2

PRIMARY PUMP
OPTION

GR/WH
CONTACTOR COIL
BCI
Novembro de 2010

E
F
+

D4

86

85

OR/RD CR3
RD RD
AUXILIARY PUMP
CR20
BRN

33W
AUXILIARY

TB27

CONTACTOR COIL
BRN

TS51

BK
E

LVI/BCI OPTION

PR3
PUMP
WH/RD

PR3
CR3

C6B-27 AUXILIARY PUMP

5 6 7 8
1 2 3 4

RD CONTACTOR RELAY
D73

87
TB19

WH
30

C4P-7 C19LPMP GR/WH C4B-7 GR/WH CR20

85
86

GR/WH PRIMARY PUMP

CONTACTOR RELAY
D74

TB6

87a

C3P-6 C6LFC WH/RD C3B-6 WH/RD C6B-6 WH/RD PROPORTIONAL

CR19A

BK/RD

FLOW CONTROL
BK

BP1 D71

GR/WH
GR
RD

D72
D28

TB18

WH PLATFORM ROTATE
F

C23-1 C23-2
DOWN RIGHT
CR19B

C6B-18 GR/BK
CONTROL
85
86

ROTARY

(JIB DOWN - OPTION)

FLOW

C6B-17 GR
OEM

BOOM

PLATFORM ROTATE
TS58

TB17

UP LEFT
JIB

C22-1 C22-2
85
86

(JIB UP - OPTION)
TB44

C2P-6 C44JDA GR/BK C2B-6

BOOM

D27

DOWN C4P-6 C18PRR GR/BK C4B-6 GR/BK

JIB

C4P-5 C17PRL GR C4B-5 GR

TS8

UP
G

D82

RIGHT
PLATFORM
ROTATE
87a

TS57

LEFT
CR7
30

D82
86

85

BK
85
86
PLATFORM
ROTATE

D80
GR/WH

RIGHT
OR/RD

GR/WH

RD BR
+
_
H

TS7

LEFT
C2B-7
C1

GR/WH
3

BRN
GR/WH

CR14

TB14
D81

C20-1 C20-2 PLATFORM

WH BK UP C6B-14 OR
PLATFORM

LEVEL UP
30

87A

JIB
RD

C6B-15 OR/BK
LEVEL

PLATFORM
TS59

MANIFOLD
3

TB15

DOWN LEVEL DOWN

C21-1 C21-2
PLATFORM

C2P-7 C45JSV GR/WH

LEVEL
I

UP C4P-2 C14PLU OR C4B-2

C4P-3 C15PLD OR/BK C4B-3
TS9

TB7
DOWN C16-1 C16-2
EXTEND C6B-7 BK PRIMARY BOOM
EXTEND
PRIMARY

C6B-8 BK/WH PRIMARY BOOM

BOOM

TS63

TB8
RETRACT RETRACT
C17-1 C18-2
PRIMARY
BOOM

EXTEND C3P-7 C7PBE BK C3B-7

J

C3P-8 C8PBR BK/WH C3B-8

TB1
TS13

RETRACT C12-1 C12-2

UP C6B-1 RD PRIMARY
BOOM UP

PRIMARY
C6B-2 RD/BK

BOOM
PRIMARY

TS61

TB2
DOWN BOOM DOWN
C13-1 C13-2
CR19A
PRIMARY

BOOM
BOOM

UP C3P-1 C1PBU RD C3B-1

87A
30

C3P-2 C2PBD RD/BK C3B-2

TB10
TS11

DOWN C18-1 C18-2

SECONDARY
SECONDARY
K

UP C6B-10 BL
BOOM UP
C6B-11 BL/BK SECONDARY

BOOM

TS60

TB11
SECONDARY

DOWN BOOM DOWN

C19-1 C19-2
CR19B

D29

D30

D50
BOOM

C44DA BK C44DA DESCENT ALARM

H4
UP C3P-10 C10SBU BL C3B-10 (OPTION)

+
87A
30

C3P-11 C11SBD BL/BK C3B-11

TS10

DOWN

TB5
C15-1 C15-2
TURNTABLE

TURNTABLE
RIGHT C6B-5 WH/BK
ROTATE RIGHT
L

ROTATE
C6B-4 WH TURNTABLE

TS62

TB4
LEFT ROTATE LEFT
TURNTABLE

C14-1 C14-2
ROTATE

RD
RIGHT C3P-5 C4TRR WH/BK C3B-5
C3P-4 C4TRL WH C3B-4
R42BAT OR/RD

TS12 LEFT
P24BAT WH

FUNCTION
ENABLE
M

C31REV WH/BK
C29JSH RD/WH

C12DRE BL/WH
C32JSL WH/RD

P42BAT OR/RD
P134PWR RD
C30FWD WH

TS55

(GND)
CR5

PR2
PR3
WH

RD

BK
REV. C

N
Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS

(do número de série 31015 a 39313)

6 - 27 6 - 28
 Seção 6 • Diagramas esquemáticos Novembro de 2010

Diagrama de fiação da placa de ligações da caixa de

controle de solo, Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS
(do número de série 31015 a 39313)

6 - 29 6 - 30
 8
7
6
5
4
3
2
1

6 - 30
C32
1 3 4 5 6 7 8 12
A

RD H6
BK 22D
BK C7-1
RD TS51
RD TS55
TERMINAL BASE (TB)
BRN GND
GR/BK H6
P20BAT RD

BL/WH C1-12
D C B A
C6B-1 C1PBU RD
C3B-1 C1PBU RD RD-TS61
1 PRIMARY BOOM UP 1
C6B-2 C2PBD RD/BK D30 BK-ALARM
C3B-2 C2PBD RD/BK RD/BK-TS61
2 PRIMARY BOOM DOWN 2
C6B-4 C4TRL WH
B

C3B-4 C4TRL WH WH-TS62

4 TURNTABLE ROTATE LEFT 4
C6B-5 C5TRR WH/BK
Seção 6 • Diagramas esquemáticos

C3B-5 C5TRR WH/BK WH/BK-TS62

5 TURNTABLE ROTATE RIGHT 5
C6B-6 C6LFC WH/RD D72
C3B-6 C6LFC WH/RD GR/WH
6 LIFT FLOW CONTROL 6
C6B-7 C7PBE BK
C3B-7 C7PBE BK BK-TS63
7 PRIMARY BOOM EXTEND 7
C6B-8 C8PBR BK/WH
C3B-8 C8PBR BK/WH BK/WH-TS63
8 PRIMARY BOOM RETRACT 8
C6B-10 C10SBU BL
C3B-10 C10SBU BL BL-TS60
C

P20BAT RD C7B-4
10 SECONDARY BOOM UP 10
C6B-11 C11SBD BL/BK D50 BK ALARM
C3B-11 C11SBD BL/BK BL/BK-TS60
11 SECONDARY BOOM DOWN 11
C6B-12 C12DRE BL/WH C12DRE BL/WH
C7 C3B-12 C12DRE BL/WH D78 WH-HM
12 FOOTSWITCH POWER #2 12
C6B-14 C14PLU OR
C4B-2 C14PLU OR OR-TS59
14 PLATFORM LEVEL UP 14
C6B-15 C15PLD OR/BK
C4B-3 C15PLD OR/BK OR/BK-TS59

Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
15 PLATFORM LEVEL DOWN 15
C6B-17 C17PRL GR
C4B-5 C17PRL GR GR-TS57
17 PLAT. ROTATE LEFT-(JIB UP-OPT) 17
C6B-18 C18PRR GR/BK
C4B-6 C18PRR GR/BK GR/BK-TS57
D

18 PLAT. ROTATE RIGHT-(JIB DOWN-OPT) 18

C6B-38 C19LPE GR/WH D76 GR/WH
D74
C4B-7 C19LPE GR/WH GR/WH-TS60
19 LIFT PUMP 19
GR/WH-CR3
GR/WH-J19
19 LIFT PUMP 19
C6B-20 P22LS BK BK-CR4
C23-4 P22BAT BK BK-KS1
22 +24V DC TO PLATFORM 22

C7B-2 P23BAT WH WH-KS1 (D2)

BK-ALARM

23 KEYSWITCH POWER 23
RD-CR3
C1B-1 C27AUX RD RD-TS51
27 AUXILIARY PUMP SELECT 27
E

33 33

C7B-3
C6
34 34

35 35
C6B-36 C36STCC BL
D60
C1B-10 C36STCC BL GR/WH-J19

BATGND BRN
36 STEER LEFT 36
C6B-37 C37STC BL/BK
Novembro de 2010

Núm. de peça: 107939PB

D59
C1B-11 C37STC BL/BK GR/WH-J19
37 STEER RIGHT 37
C6B-24 C40LS OR
C2B-2 C40LS OR
F

40 OFF-LIMIT SPEED 40
C6B-22 R42BAT OR/RD OR/RD-CR1
C2B-4 R42BAT OR/RD OR/RD-LED
42 SWITCH 48 VOLTS 42
D29 BK-ALARM
C2B-6 C44JDA GR/BK GR/BK-TS58
44 (JIB - OPTION) DESCENT ALARM 44
C6B-34 C134PWR RD RD H6
C2B-5 P134BAT RD RD KS1
134 KEYSWEITCH POWER 134
Diagrama de fiação da placa de ligações da caixa de controle de solo,

L37
Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS (do número de série 31015 a 39313)

BK C6B-25
OR/RD-42A OR/RD
G

C2B-7 C45JSV GR/WH GR/WH

BRN-HM BRN
OR/RD GROUND
GROUND CONTROL
BK
HARNESS

BRN
STUD TO SWITCH

C6B-21
C6B-32
C6B-31
C6B-30
C6B-29
C6B-28
C6B-16
C6B-13

C6B-40 C40LS OR PANEL

C6B-26 C12DRE BL/WH
C6B-33 C44DA BK

C4B C6B-27 R27AUX

C30FWD WH
C28TTA RD/BK

BROWN C6B-19 R19LPE GR/WH

H

C32JSL WH/RD
C29JSH RD/WH

C31REV WH/BK
C16DRE OR/RD
C13DREL BL/RD

C6B-35 R48BRK RD/WH

C6B-3 P42BAT OR/RD
RD

C6B-39 CR5 RD/BK

RD

C4B-4
C4B-1

C6B-9 R9HRN
RD/WH
GR/WH
GR/WH

C3B
GREEN C3B-3 C3BAT RD/WH

RD/WH OR/RD

BRN BRN
C2B
I

BLACK CR1 CR3 CR20

CR2
30 30 30 30
BRN

87A 87A 87A 87A

86 85
C1B-6
C1B-5
C1B-4
C1B-3
C1B-2

86 85 86 85 86 85
C1B 87 87 87 87
GRAY
BRN

OR/RD OR/RD GR/WH

BRN BRN
OR/RD GR/WH

C2B-3 C41DRE OR/BK

J

C3B-9 C9HRN BK/RD

BK/RD
RD/BK
OR/BK
OR/RD
RD/WH

BRN 87 87
BRN 85 86 85 86
87A 87A
BK
30
30
ES0274L (JIB MODELS)

D85
K

CR4 CR5
ES0273K (NON-JIB MODELS)
L
M
REV. B

N
 Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

REV. B Diagrama de fiação do painel de distribuição da caixa de controle de solo,

Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS (do número de série 31015 a 39313)
N M L K J I H G F E D C B A
C45JSV GR/WH (C2B-7)

BK-7A GR/BK-18A D80

GR-17A
BK 1
BK/WH-8A

TS57
BK WH/BK-5A GR/BK
RD
WH-4A GR
GR

TS62
TS63
BK D82
RD
ÍNDICE DE COMPONENTES BK
CB1 DISJUNTOR 10 A
D4
RD 2

GR/BK
CR1 RELÉ DE ALIMENTAÇÃO 48 V RD RD-27A

TS51

RD

BK
GR

BK
CR2 RELÉ DE ALIMENTAÇÃO 48 V
CR3 RELÉ DA BOMBA AUXILIAR OR/BK-15A OR/BK

BK

RD
CR4 RELÉ DA BUZINA
RD/BK-2A OR-14A OR
CR5 RELÉ DE COMANDO DO FREIO
RELÉ DA BOMBA DO SISTEMA DE ELEVAÇÃO PRIMÁRIO RD-1A D28
CR20
G6 CHAVE COMANDO
H6 ALARME DE SOBRECARGA DA PLATAFORMA GR/BK-44A 3

TS59
TS61
KS1 CHAVE COMANDO

TS58
WH

RD

RD
L37 LED - STATUS DA FALHA DO CONTROLADOR DE ACIONAMENTO
L45 LED - DE SOBRECARGA DA PLATAFORMA
RD
P1 BOTÃO DE PARADA EMERGÊNCIA
TS51 CHAVE SELETORA DA BOMBA AUXILIAR BK
TS55 CHAVE SELETORA DE HABILITAÇÃO DE FUNÇÃO
RD C23-6

BK

RD
TS57 CHAVE SELETORA DE ROTAÇÃO DA PLATAFORMA
RD
TS58 CHAVE SELETORA SUBIDA/DESCIDA DO JIB (OPÇÃO) 4
TS59 CHAVE SELETORA SUBIDA/DESCIDA PLATAFORMA
BK-22A
TS60 CHAVE SELETORA DE SUBIDA/DESCIDA DA LANÇA SECUNDÁRIA
TS61 CHAVE SELETORA DE SUBIDA/DESCIDA DA LANÇA PRIMÁRIA P20BAT RD (C7B-4)
TS62 CHAVE SELETORA DE ROTAÇÃO DA BASE GIRATÓRIA

RD
BL-10A
TS63 CHAVE SELETORA DE EXTENSÃO/RETRAÇÃO DA LANÇA PRIMÁRIA
+

KS1
U33 MÓDULO DO SENSOR DE CARGA

L45
BL/BK-11A

CB1
-
OBSERVAÇÃO: LINHAS TRACEJADAS INDICAM OPÇÕES. GR/WH-19A BK
5
RD

TS60
RD 134A

RD RD

RD

RD C23-7 RD
6

RD
D2
GR/BK H6

WH 23A

1
WH
7
P1

RD

RD

RD
NC
BRN
2

BRN-HM
WH-HM

TS55
BASE BOX HARNESS
8

G6
ES0273K (NON-JIB MODELS)
ES0274L (JIB MODELS)

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 6 - 31

Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

Diagrama de fiação do painel de distribuição da caixa de

controle de solo, Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS
(do número de série 31015 a 39313)

6 - 31 6 - 32
 Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

REV. C Diagrama de fiação da caixa de controle da plataforma, Z-45/25 e Z-45/25J,

ANSI • CSA • AS (do número de série 31015 a 39313)
N M L K J I H G F E D C B A

GR/WH + 1

GR/WH - 45

R45JSV GR/WH
RD OUTPUT

BRN -
C1
CR14 P134PWR RD
GR/WH

BRN-RELAY

C45JSV GR/WH

GR/WH - 45

P134PWR RD
GR/WH-R7
OR/RD
OR/BK-R6
OR/BK

RD/BK-R6

RD-J7
CR6 CR7

BR-JIBGND
C134PWR RD

C27AUX RD

C29JSH RD/WH
C30FWD WH
C31REV WH/BK
C32JSL WH/RD

C36STCC BL
C37STC BL/BK

R41DRE OR/BK
R42BAT OR/RD
C44JDA GR/BK
C45JSV GR/WH

C1PBU RD
C2PBD RD/BK
C3BAT RD/WH
C4TRL WH
C5TRR WH/BK
C6LFC WH/RD
C7PBE BK
C8PBR BK/WH
C9HRN BK/RD
C10SBU BL
C11SBD BL/BK
C12DRE BL/WH

C13DREL BL/RD
C14PLU OR
C15PLD OR/BK

C17PRL GR
C18PRR GR/BK
C19LPE GR/WH

P22BAT BK
P23BAT WH
BRN-BATGND

P26BAT BK
P24BAT WH
P25BAT RD
C16DRE OR/RD
RD/BK L48

3
BRN-J1
BRN-BATGND
BRN-JIBGND
C2P-5

C1P-1

C1P-3
C1P-4
C1P-5
C1P-6

C1P-10
C1P-11

C2P-3
C2P-4
C2P-6
C2P-7

C3P-1
C3P-2
C3P-3
C3P-4
C3P-5
C3P-6
C3P-7
C3P-8
C3P-9
C3P-10
C3P-11
C3P-12

C4P-1
C4P-2
C4P-3
C4P-4
C4P-5
C4P-6
C4P-7

C7P-1
C7P-2
C7P-3

C9P-1
C9P-2
C9P-3

BK

WH
C1P-2

4
C28TTA RD/BK

C1P(GY)

C3P(GR)

C4P(BR)
C2P(BK)

JIB
C7P C9P (OPT.) OPTION OPTION

12V DC FOOT
D40
BATTERY SWITCH
18/19 CONTROL CABLE
OBSERVAÇÃO:
A1
1. LINHAS TRACEJADAS INDICAM OPÇÕES. 5
2. ATRASO DO JIB (C1 E CR14) ADICIONADOS NO
NÚMERO DE SÉRIE 34515 OU FOI INSTALADO EM CAMPO

DP1
GR-LFC
ÍNDICE DE COMPONENTES
GR 1 C29JSH RD/WH A1 ALARME DE INCLINAÇÃO
GR BP1 20k OR C32JSL WH/RD BCI INDICADOR DE CARGA DA BATERIA (OPÇÃO)
2
RD
BK/RD
WH
3
C30FWD WH BP1 DISCO GIRATÓRIO DE CONTROLE DE VAZÃO 6
FWD C1 CAPACITOR, ATRASO (OPÇÃO DO JIB)
TS10 TS13 BK 4
C31REV WH/BK
TS12 OR/BK-R6
D73 REV CR6 RELÉ - HABILITAÇÃO DE MOVIMENTO

D71
RD RD-DRE
5
WH/GR P24BAT WH CR7 RELÉ - JIB (OPÇÃO)
- BCI + YL 6 C12DRE BL/WH
CR14 RELÉ - JIB (OPÇÃO)
RD-RPM
PRPL RD-J7
LIFT
7 RD-SW DP1 JOYSTICK - MOVIMENTO/DIREÇÃO
TS11
BL 8
RD/BK-R6 H1 ALARME CONTRA INCLINAÇÃO
DRIVE
BK/WH-DRE
R42BAT OR/RD

L1 LED - HABILITAÇÃO DE MOVIMENTO

BRN-BCI

WH/YL C37STC BL/BK

C5TRR WH/BK

C4TRL WH
C10SBU BL
C11SBD BL/BK

C1PBU RD
C2PBD RD/BK

C8PBR BK/WH
C7PBE BK

RD-SW
C19LPE GR/WH
C6LFC WH/RD

BRN-BCI
BRN-J1
RIGHT 9

LEFT WH/RD
10
C36STCC BL L48 LED - ALARME DE INCLINAÇÃO 7
P2 BOTÃO DE PARADA EMERGÊNCIA

P26FS BK C9P-1

P22BAT BK C7P-1

P23BAT WH C7P-2

C3BAT RD/WH C3-3

P3 BOTÃO DA BUZINA
TS1 CHAVE SELETORA DA BOMBA AUXILIAR

RD-HRN
RD/BK H1
C9HRN BK/RD

RD-HRN

C27AUX RD

RD-AUX

RD-DRE
BK/WH-DRE

C13DREL BL/RD

C44JDA GR/BK

GR/WH- R7

C18PRR GR/BK

C17PRL GR

GR/WH-45

C15PLD OR/BK
C14PLU OR

TS7 CHAVE SELETORA DE ROTAÇÃO DA PLATAFORMA

TS8 CHAVE SELETORA DE SUBIDA/DESCIDA DO JIB (OPÇÃO)
TS9 CHAVES SELETORA DE NÍVEL DA PLATAFORMA

P3
D69 TS10 CHAVE SELETORA DA LANÇA SECUNDÁRIA
TS9
TS15 TS7 TS11 CHAVE SELETORA DE SUBIDA/DESCIDA DA LANÇA PRIMÁRIA 8
3

2
4

NC NC NC

1
NO
D27

TS12 CHAVE SELETORA DE ROTAÇÃO DA BASE GIRATÓRIA

1
D81

2
P3
RD TS13 CHAVE SELETORA DE EXTENSÃO/RETRAÇÃO DA LANÇA PRIMÁRIA

1
L48
TS1 TS8
D82 P2 TS15 CHAVE SELETORA DE HABILITAÇÃO DE MOVIMENTO

L1 ES0273K (NON-JIB MODELS)

ES0274L (JIB MODELS)

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 6 - 33

Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

Diagrama de fiação da caixa de controle da plataforma,

Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS
(do número de série 31015 a 39313)

6 - 33 6 - 34
 Seção 6 • Diagramas esquemáticos Novembro de 2010

Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J, CE

(do número de série 31015 a 39313)

6 - 35 6 - 36
Seção 6 • Diagramas esquemáticos Novembro de 2010

Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J, CE REV. B

(do número de série 31015 a 39313)
A B C D E F G H I J K L M N
C29JSH RD/WH

C32JSL WH/RD

1 C30FWD WH

C31REV WH/BK
C40LS OR
FS1
P2 RD-(FS) C9P-3
TB134 BK C7P-1 P26BAT C9P-1 BK BK-(FS)
WH-(FS) C9P-2 P24BAT WH

P22BAT
RD
R42BAT OR/RD
C132PLI BL/WH C1P-12 RD 3
+ WORK DRIVE

RD
2 LS18
P3 L4 H1
TILT
ALARM L48
LIGHTS
TS49
LIGHTS
TS48

C1B-12

C7B-1
HORN
P1 PLATFORM
10A
P20BAT RD TB22 D39 2 D40
CB1 KS1
GROUND 30 86

C2P-1

C3P-9

C2P-5
C1P-2
C2P-2
C1P-4

C1P-5

C1P-6

C1P-3
1 3

C7P-2
C3P-3

C2P-4
CR45

C2P-11

C2P-12
C32

P22LS BK
4 5
87 85

C9HRN BK/RD

P23BAT WH
P134PWR GR

C3BAT RD/WH
C40LS OR

C133PLA BL/RD
C30FWD WH

C31REV WH/BK

C32JSL WH/RD

C29JSH RD/WH

C28TTA RD/BK

R42BAT OR/RD

BK (16/2)

WH (16/2)

WH (16/2)

WH (16/2)
6 U33 7
P20BAT RD

3 12 8

L30 L30

BK

BK
L45

C2B-11

C2B-12
H6

C7B-2
C3B-3
C2B-1

C3B-9

C2B-5
C1B-2

C2B-4
C1B-4

C1B-5

C1B-6

C1B-3

C2B-2
GR/BK

P134PWR RD
C7B-4

C6B-30

C6B-31

C6B-32

C6B-29

WH
OR OR
CR5
TB40
4 P42BAT OR/RD C6B-3
C12DRE BL/WH
P42BAT OR/RD
C6B-22 R42BAT OR/RD RD
TB42
F5
RD/WH

OR/RD
OR/RD
OR/RD
OR/RD

WH

WH/BK

WH/RD

10A F4

BK/RD
AP2
C6B-12

C6B-24

48V 500A 86 48V

C6B-20 RD
C6B-40 OR

30
CR2
PR1 86 F18
+48 V TB23 (AP2) 7A

OR/RD
85 87
+ _ BK D2

RD/BK
C30FWD

C31REV

C32JSL

C29JSH

C12FTS BL/WH INTERLOCK

C40LS

COIL-PR1

CR5

F2 85 L37
200A 86 30
+ _ CR1
C10-3
C10-4

C10-1
C10-2

5
C6B-39 CR5 RD/BK

30 86
OFF-LMT SPD INP

C6B-28
85 87

C6B-34
RD 20

LEFT D79 CR23

C6B-25 CFIL BK
DIODE RETURN

BOX

BRN
BRN
C179DPR GR

+ _
BK
BK-4
WH-4

BK-5
WH-5
+48V INPUT

87 85
FORWARD

POT. LOW
REVERSE

21
POT. HI

+ _ LS4 + C12DRE BL/WH

(SEC) HM
22 _
1 9 10 11 14 16 2 3 17 20 5
AP2

WH (16/2)

WH (16/2)
30 86
U6A
CR4

RD/WH
RD/BK
RD
CURTIS 1244
24 V SEPEX CONTROLLER
87 85
BK-5

WH-5

F1 BK
6 AP1 F1 M- B+ F2 B-

C8-C
200A

C8-A
+24 V PR3 PR2
+ _
C6B-9 BK/RD
C11-3
C11-4

C11-1
C11-2

RD
WH
L29 L29
FB
+ _
WH-6
BK-7
WH-7

BK-6

BK

BK
WH

BK 2 GA

LEFT A2 A2 F2 F1
BRN

MOTOR
RIGHT RIGHT
1
BOX + _ F2 F1 A1 A1 MOTOR 21 13
+ LS2 LS1
CHARGER

PUMP PUMP (PRI) (EXT)

_ 22 14

BK
+ _
+
7
C8-B
BK

H2
GROUND

AC POWER
BRN

(GND)

AP1 BK BK
PR2 PR2
PR3 PR3

(OPTION)
DRIVE LIGHTS
HORN

HORN RELAY

(OPTION)
BEACON
FLASHING
CONTACTOR COIL
CONTROLLER
PR1 SEPEX

HOUR METER
LIFT PUMP
PRIMARY

RELEASE COIL
CR5 BRAKE

POWER RELAY
CR1 48V DC

POWER RELAY
CR2 48V DC

(OPTION)
WORK LIGHTS
LIFT PUMP
AUXILIARY

TILT SENSOR
GROUND
CHASSIS

BOX GROUND
BASE CONTROL

8
NOTAS: ES0273K (NON-JIB MODELS)
ES0274L (JIB MODELS)
1. TODAS AS CHAVES LIMITADORAS EXIBIDAS COM A LANÇA EM POSIÇÃO RETRAÍDA, EXCETO QUANDO INDICADO DE OUTRA FORMA. 1 CHAVE MOSTRADA COM A LANÇA ESTENDIDA. 3 LED DO ALARME DE INCLINAÇÃO L48 (OPCIONAL)
2. TODOS AS BOBINAS DE SOLENÓIDE E DE RELÉ SÃO DE 24 V CC, EXCETO QUANDO INDICADO DE OUTRA FORMA.
2 ADICIONAR D40 SOMENTE SE A UNIDADE TIVER L4 E L48. 4 CHAVE MOSTRADA COM A LANÇA DESLOCADA ALÉM DE QUALQUER DAS RODAS NÃO COMANDADAS PELA DIREÇÃO.

6 - 36 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

 1

6 - 37
Seção 6 • Diagramas esquemáticos

Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J, CE

(do número de série 31015 a 39313)

ENABLE

4
DRIVE

LED

BRN C7P-3 BATGND BRN C7B-3 BATGND BRN

L1

22

21

C4P-1 C13DREL BL/RD C4B-1 BL/RD C6B-13 C13DREL BK-8 BRN-8 C6B-21 DREGND BRN
TB12
D78

DRIVE ENABLE
LS3

C3P-12 C12DRE BL/WH C3B-12 BL/WH C6B-26 C12DRE WH-8 RD-8 LIMIT SWITCH
13

14
A

C4P-4 C16DRE OR/RD C4B-4 OR/RD C6B-16 C16DRE

86

85

86

85

BRN
CR8

RD/WH
H3

TRAVEL ALARM
CR6

+
4

D85
CR5

C26-1 C26-2
R41DRE OR/BK C2B-3 C6B-35 RD/WH N.C. BRAKE
C2P-3 RD/WH RELEASE VALVE
DRIVE 30

87

30

87
RD/BK-R6
30

87

ENABLE

PS1 BRAKE
B

PS1 PRESSURE
Z-45/25 DC • Z-45/25J DC

SWITCH
TS15

TB36

C24-1 C24-2
C36SCC BL C1B-10 C6B-36 BL
RD STEER LEFT
C1P-10
TB37

C37SCW BL/BK C1B-11 C6B-37 BL/BK

STEER RIGHT
C1P-11
C25-1 C25-2
C6B-38 GR/WH
DP1
OR/BK-R6
C

CR5
C31REV WH/BK
C29JSH RD/WH

C32JSL WH/RD

10
1

2
3
4
5

7
8
9
C30FWD WH

P24BAT WH

DRIVE
LIFT
C40LS OR

STEER

D76

D59

D60
REV
FWD

R
20K

L
D69

33W
D

TS1

GR/WH

RD-AUX C1P-1 C27AUX RD C1B-1

AUXILIARY

Núm. de peça: 107939PB

PR2
PUMP

30

87

OR/RD C6B-19 PR2

PRIMARY PUMP
OPTION

GR/WH
CONTACTOR COIL
BCI
Novembro de 2010

E
F
+

D4

86

85

OR/RD CR3
RD RD
AUXILIARY PUMP
CR20
BRN

33W
AUXILIARY

TB27

CONTACTOR COIL
BRN
E

TS51

BK
LVI/BCI OPTION

PR3
PUMP
WH/RD

PR3
CR3

C6B-27 AUXILIARY PUMP

5 6 7 8
1 2 3 4

RD CONTACTOR RELAY
D73

87
TB19

WH
30

C4P-7 C19LPMP GR/WH C4B-7 GR/WH CR20

85
86

GR/WH PRIMARY PUMP

CONTACTOR RELAY
D74

TB6

87a

C3P-6 C6LFC WH/RD C3B-6 WH/RD C6B-6 WH/RD PROPORTIONAL

CR19A

BK/RD

FLOW CONTROL
BK

BP1 D71

GR/WH
GR
RD

D72

PLATFORM ROTATE
D28

TB18
F

WH
C23-1 C23-2 RIGHT
DOWN
CR19B

C6B-18 GR/BK
CONTROL
85
86

(JIB DOWN - OPT.)

ROTARY

FLOW

C6B-17 GR
OEM

BOOM

PLATFORM ROTATE
TS58

TB17

UP LEFT
JIB

C22-1 C22-2
85
86

(JIB UP - OPTION)
TB44

C2P-6 C44JDA GR/BK C2B-6

BOOM

D27

DOWN C4P-6 C18PRR GR/BK C4B-6 GR/BK

JIB

C4P-5 C17PRL GR C4B-5 GR

TS8
G

UP
D82

RIGHT
PLATFORM
87a

ROTATE

TS57

LEFT
CR7
30

D82
86

85

BK
85
86
PLATFORM
ROTATE

D80
GR/WH

RIGHT
OR/RD

GR/WH

RD BR
+
_
H

TS7

LEFT
C2B-7
C1

GR/WH
BRN
GR/WH

CR14

TB14
D81

C20-1 C20-2 PLATFORM

WH BK UP C6B-14 OR
PLATFORM

LEVEL UP
30

87A

JIB
RD

C6B-15 OR/BK
LEVEL

MANIFOLD PLATFORM
TS59

TB15

DOWN LEVEL DOWN

C21-1 C21-2
PLATFORM

C2P-7 C45JSV GR/WH

LEVEL
I

UP C4P-2 C14PLU OR C4B-2

C4P-3 C15PLD OR/BK C4B-3
TS9

TB7
DOWN C16-1 C16-2
EXTEND C6B-7 BK PRIMARY BOOM
EXTEND
PRIMARY

C6B-8 BK/WH PRIMARY BOOM

BOOM

TS63

TB8
RETRACT RETRACT
C17-1 C18-2
PRIMARY
BOOM

EXTEND C3P-7 C7PBE BK C3B-7

J

C3P-8 C8PBR BK/WH C3B-8

TB1
TS13

RETRACT C12-1 C12-2

UP C6B-1 RD PRIMARY
BOOM UP

PRIMARY
C6B-2 RD/BK

BOOM
PRIMARY

TS61

TB2
DOWN BOOM DOWN
C13-1 C13-2
CR19A
PRIMARY

BOOM
BOOM

UP C3P-1 C1PBU RD C3B-1

87A
30

C3P-2 C2PBD RD/BK C3B-2

TB10
TS11

DOWN C18-1 C18-2

K

SECONDARY
UP C6B-10 BL SECONDARY
BOOM UP
C6B-11 BL/BK SECONDARY

BOOM

TS60

TB11
SECONDARY

DOWN BOOM DOWN

C19-1 C19-2
CR19B

D29

D30

D50
BOOM

C44DA BK C44DA DESCENT ALARM

H4
UP C3P-10 C10SBU BL C3B-10 (OPTION)

+
87A
30

C3P-11 C11SBD BL/BK C3B-11

TS10

DOWN

TB5
C15-1 C15-2
TURNTABLE

TURNTABLE
RIGHT C6B-5 WH/BK
ROTATE RIGHT
L

ROTATE
C6B-4 WH TURNTABLE

TS62

TB4
LEFT ROTATE LEFT
TURNTABLE

C14-1 C14-2
ROTATE

RD
RIGHT C3P-5 C4TRR WH/BK C3B-5
C3P-4 C4TRL WH C3B-4
R42BAT OR/RD

TS12
LEFT
P24BAT WH

FUNCTION
ENABLE
M

C31REV WH/BK
C29JSH RD/WH

C12DRE BL/WH
C32JSL WH/RD

P42BAT OR/RD
P134PWR RD
C30FWD WH

C40LS OR

TS55

(GND)
CR5

PR2
PR3
WH

RD

BK
REV. B

N
Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J, CE

(do número de série 31015 a 39313)

6 - 37 6 - 38
 Seção 6 • Diagramas esquemáticos Novembro de 2010

Diagrama de fiação da placa de ligações da caixa de

controle de solo, Z-45/25 e Z-45/25J, CE
(do número de série 31015 a 39313)

6 - 39 6 - 40
 8
7
6
5
4
3
2
1

6 - 40
U33

C32
1 3 4 5 6 7 8 12
A

RD H6
BK 22D
BK C7-1
RD TS51
RD TS55
TERMINAL BASE (TB) BRN GND
P20BAT RD GR/BK H6

BL/WH C1-12
D C B A
C6B-1 C1PBU RD
C3B-1 C1PBU RD RD-TS61
1 PRIMARY BOOM UP 1
C6B-2 C2PBD RD/BK D30 BK-ALARM
C3B-2 C2PBD RD/BK RD/BK-TS61
2 PRIMARY BOOM DOWN 2
C6B-4 C4TRL WH
C3B-4 C4TRL WH WH-TS62
B

4 TURNTABLE ROTATE LEFT 4

RD C32-1 C6B-5 C5TRR WH/BK
RD 134B C3B-5 C5TRR WH/BK WH/BK-TS62
5 TURNTABLE ROTATE RIGHT 5
Seção 6 • Diagramas esquemáticos

C6B-6 C6LFC WH/RD D72

C3B-6 C6LFC WH/RD GR/WH
6 LIFT FLOW CONTROL 6

H6
C6B-7 C7PBE BK
C3B-7 C7PBE BK BK-TS63
GR/BK C32-8 7 PRIMARY BOOM EXTEND 7
C6B-8 C8PBR BK/WH
GR/BK L45
C3B-8 C8PBR BK/WH BK/WH-TS63
GR/BK C2B-6 8 PRIMARY BOOM RETRACT 8
C6B-10 C10SBU BL
C3B-10 C10SBU BL BL-TS60

P20BAT RD C7B-4
10 SECONDARY BOOM UP 10
C6B-11 C11SBD BL/BK D50 BK ALARM
C

C3B-11 C11SBD BL/BK BL/BK-TS60

11 SECONDARY BOOM DOWN 11
C6B-12 C12DRE BL/WH C12DRE BL/WH
C7 C3B-12 C12DRE BL/WH D78 WH-HM
12 FOOTSWITCH POWER #2 12
C6B-14 C14PLU OR
C4B-2 C14PLU OR OR-TS59
14 PLATFORM LEVEL UP 14
C6B-15 C15PLD OR/BK
C4B-3 C15PLD OR/BK OR/BK-TS59
15 PLATFORM LEVEL DOWN 15
C6B-17 C17PRL GR

Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
C4B-5 C17PRL GR GR-TS57
17 PLATFORM ROTATE LEFT/JIB UP 17
C6B-18 C18PRR GR/BK
C4B-6 C18PRR GR/BK GR/BK-TS57
BK-ALARM

18 PLATFORM ROTATE RIGHT/JIB DOWN 18

C6B-38 C19LPE GR/WH D76 D74 GR/WH
D

C4B-7 C19LPE GR/WH GR/WH-TS60

19 LIFT PUMP 19
GR/WH-CR3
GR/WH-J19
19 LIFT PUMP 19
C6B-20 P22LS BK BK-CR4
C23-4 P22BAT BK BK-KS1
22 +24V DC TO PLATFORM 22

C7B-2 P23BAT WH WH-KS1 (D2)

23 KEYSWITCH POWER 23
RD-CR3
C1B-1 C27AUX RD RD-TS51
27 AUXILIARY PUMP SELECT 27
E

33 33

C7B-3
C6
34 34

35 35
C6B-36 C36STCC BL
D60
C1B-10 C36STCC BL GR/WH-J19

BATGND BRN
36 STEER LEFT 36
Z-45/25 e Z-45/25J, CE (do número de série 31015 a 39313)

C6B-37 C37STC BL/BK

D59
C1B-11 C37STC BL/BK GR/WH-J19
37 STEER RIGHT 37
Novembro de 2010

Núm. de peça: 107939PB

C6B-24 C40LS OR
C2B-2 C40LS OR
40 OFF-LIMIT SPEED 40
C6B-22 R42BAT OR/RD OR/RD-CR1
F

C2B-4 R42BAT OR/RD OR/RD-LED

42 SWITCH 48 VOLTS 42
D29 BK-ALARM
C2B-6 C44JDA GR/BK GR/BK-TS58
44 JIB DESCENT ALARM 44
C6B-34 C134PWR RD RD H6
C2B-5 P134BAT RD RD KS1
134 KEYSWEITCH POWER 134
Diagrama de fiação da placa de ligações da caixa de controle de solo,

L37
BK C6B-25
OR/RD-42A OR/RD
C2B-7 C45JSV GR/WH GR/WH
G

BRN-HM BRN
GROUND
OR/RD
CONTROL
GROUND BK HARNESS

BRN
STUD TO SWITCH

C6B-21
C6B-32
C6B-31
C6B-30
C6B-29
C6B-28
C6B-16
C6B-13

C6B-40 C40LS OR PANEL

C6B-26 C12DRE BL/WH
C6B-33 C44DA BK

C6B-27 R27AUX
C30FWD WH

C4B
C28TTA RD/BK

C6B-19 R19LPE GR/WH

C32JSL WH/RD
C29JSH RD/WH

C31REV WH/BK
C16DRE OR/RD
C13DREL BL/RD

BROWN
C6B-35 R48BRK RD/WH
H

C6B-3 P42BAT OR/RD

RD

C6B-39 CR5 RD/BK

RD

C4B-4
C4B-1

C6B-9 R9HRN
RD/WH
GR/WH
GR/WH

C3B
C3B-3 C3BAT RD/WH
GREEN
RD/WH OR/RD

BRN BRN
C2B

CR1 CR2 CR3 CR20

BLACK
I

30 30 30 30
BRN

87A 87A 87A 87A

86 85 86 85 86 85 86 85
87 87 87 87
C1B
GRAY
BRN

OR/RD OR/RD GR/WH

C1B-6
C1B-5
C1B-4
C1B-3
C1B-2

BRN BRN
OR/RD GR/WH

C2B-3 C41DRE OR/BK

J

C3B-9 C9HRN BK/RD

BK/RD
RD/BK
OR/BK
OR/RD
RD/WH

BRN 87 87
BRN 85 86 85 86
87A 87A
BK
30
30
ES0274L (JIB MODELS)

D85
CR4 CR5
K

ES0273K (NON-JIB MODELS)

L
M
REV. B

N
 Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

REV. B Diagrama de fiação do painel de distribuição da caixa de controle de solo,

Z-45/25 e Z-45/25J, CE (do número de série 31015 a 39313)
N M L K J I H G F E D C B A
C45JSV GR/WH (C2B-7)

BK-7A GR/BK-18A D80

BK 1
BK/WH-8A GR-17A

TS57
BK WH/BK-5A GR/BK
RD
WH-4A GR
GR

TS62
TS63
BK D82
RD
ÍNDICE DE COMPONENTES BK
CB1 DISJUNTOR 10 A RD 2
D4

GR/BK
CR1 RELÉ DE ALIMENTAÇÃO 48 V RD RD-27A

TS51

RD

BK
GR

BK
CR2 RELÉ DE ALIMENTAÇÃO 48 V
CR3 RELÉ DA BOMBA AUXILIAR OR/BK-15A OR/BK

BK

RD
CR4 RELÉ DA BUZINA
RD/BK-2A OR-14A OR
CR5 RELÉ DE COMANDO DO FREIO
RELÉ DA BOMBA DO SISTEMA DE ELEVAÇÃO PRIMÁRIO RD-1A D28
CR20
G6 CHAVE COMANDO
H6 ALARME DE SOBRECARGA DA PLATAFORMA GR/BK-44A 3

TS59
TS61
KS1 CHAVE COMANDO

TS58
WH

RD

RD
L37 LED - STATUS DA FALHA DO CONTROLADOR DE ACIONAMENTO
L45 LED - DE SOBRECARGA DA PLATAFORMA
RD
P1 BOTÃO DE PARADA EMERGÊNCIA
TS51 CHAVE SELETORA DA BOMBA AUXILIAR BK
TS55 CHAVE SELETORA DE HABILITAÇÃO DE FUNÇÃO
RD C23-6

BK

RD
TS57 CHAVE SELETORA DE ROTAÇÃO DA PLATAFORMA
TS58 CHAVE SELETORA SUBIDA/DESCIDA DO JIB (OPÇÃO) RD 4
TS59 CHAVE SELETORA SUBIDA/DESCIDA PLATAFORMA
BK-22A
TS60 CHAVE SELETORA DE SUBIDA/DESCIDA DA LANÇA SECUNDÁRIA
TS61 CHAVE SELETORA DE SUBIDA/DESCIDA DA LANÇA PRIMÁRIA P20BAT RD (C7B-4)
TS62 CHAVE SELETORA DE ROTAÇÃO DA BASE GIRATÓRIA

RD
BL-10A
TS63 CHAVE SELETORA DE EXTENSÃO/RETRAÇÃO DA LANÇA PRIMÁRIA
+

KS1
U33 MÓDULO DO SENSOR DE CARGA

L45
BL/BK-11A

CB1
-
OBSERVAÇÃO: LINHAS TRACEJADAS INDICAM OPÇÕES. GR/WH-19A BK 5
RD

TS60
RD 134A

RD RD

RD

RD C23-7 RD
6

RD
D2
GR/BK H6

WH 23A

1
WH 7
P1

RD

RD

RD
NC
BRN
2

BRN-HM
WH-HM

TS55
8

BASE BOX HARNESS

G6
ES0273K (NON-JIB MODELS)
ES0274L (JIB MODELS)

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 6 - 41

Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

Diagrama de fiação do painel de distribuição da caixa de

controle de solo, Z-45/25 e Z-45/25J, CE
(do número de série 31015 a 39313)

6 - 41 6 - 42
 Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

REV. B Diagrama de fiação da caixa de controle da plataforma,

Z-45/25 e Z-45/25J, CE (do número de série 31015 a 39313)
N M L K J I H G F E D C B A

1
GR/WH + CR8

GR/WH - 45

R45JSV GR/WH
RD OUTPUT

BRN -
C1
CR14 P134PWR RD
GR/WH

BRN-RELAY 2

GR/WH-R7
OR/RD

C45JSV GR/WH

GR/WH - 45

P134PWR RD
RD
OR/BK-R6
OR/BK

RD/BK-R6

RD-J7

RD-J7

P24BAT WH
CR6 CR7
BRN-RELAY

BR-JIBGND

LS CABLE BK C1P-12
C134PWR RD

C27AUX RD

C29JSH RD/WH
C30FWD WH
C31REV WH/BK
C32JSL WH/RD

C36STCC BL
C37STC BL/BK
C40LS OR
R41DRE OR/BK
R42BAT OR/RD
C44JDA GR/BK
C45JSV GR/WH

C1PBU RD
C2PBD RD/BK
C3BAT RD/WH
C4TRL WH
C5TRR WH/BK
C6LFC WH/RD
C7PBE BK
C8PBR BK/WH
C9HRN BK/RD
C10SBU BL
C11SBD BL/BK
C12DRE BL/WH

C13DREL BL/RD
C14PLU OR
C15PLD OR/BK

C17PRL GR
C18PRR GR/BK
C19LPE GR/WH

P22BAT BK
P23BAT WH
BRN-BATGND

P26BAT BK
P24BAT WH
P25BAT RD
C16DRE OR/RD
RD/BK L48

BRN-J1
BRN-BATGND
BRN-JIBGND
C2P-5

C1P-1

C1P-3
C1P-4
C1P-5
C1P-6

C1P-10
C1P-11
C2P-2
C2P-3
C2P-4
C2P-6
C2P-7

C3P-1
C3P-2
C3P-3
C3P-4
C3P-5
C3P-6
C3P-7
C3P-8
C3P-9
C3P-10
C3P-11
C3P-12

C4P-1
C4P-2
C4P-3
C4P-4
C4P-5
C4P-6
C4P-7

C7P-1
C7P-2
C7P-3

C9P-1
C9P-2
C9P-3

BK

WH

RD
C1P-2

4
C28TTA RD/BK

C1P(GY)

C3P(GR)

C4P(BR)
C2P(BK)

JIB
C7P C9P (OPT.) LS18 OPTION

12V DC FOOT OBSERVAÇÃO:

D40
BATTERY SWITCH 1. LINHAS TRACEJADAS INDICAM OPÇÕES.
18/19 CONTROL CABLE
A1 2. ATRASO DO JIB (C1 E CR14) ADICIONADOS NO 5
NÚMERO DE SÉRIE 34515 OU FOI INSTALADO EM CAMPO.

ÍNDICE DE COMPONENTES
DP1 A1 ALARME CONTRA INCLINAÇÃO
GR-LFC BCI INDICADOR DE CARGA DA BATERIA (OPÇÃO)
GR 1 C29JSH RD/WH BP1 DISCO GIRATÓRIO DE CONTROLE DE VAZÃO
GR BP1 20k C1 CAPACITOR, ATRASO (OPÇÃO DO JIB)
RD
OR 2 C32JSL WH/RD
6
WH C30FWD WH CR6 RELÉ - HABILITAÇÃO DE MOVIMENTO
BK/RD 3
FWD CR7 RELÉ - JIB (OPÇÃO)
TS10 TS13 BK 4
C31REV WH/BK
TS12
D73 REV OR/BK-R6 CR8 RELÉ - CHAVE LIMITADORA

D71
RD RD-DRE
5 P24BAT WH CR14 RELÉ - JIB (OPÇÃO)
WH/GR
- BCI + 6 C12DRE BL/WH
YL RD-RPM DP1 JOYSTICK - MOVIMENTO/DIREÇÃO
LIFT PRPL RD-J7
H1 ALARME CONTRA INCLINAÇÃO
7 RD-SW
TS11
BL 8
RD/BK-R6 L1 LED - HABILITAÇÃO DE MOVIMENTO
DRIVE
BK/WH-DRE
R42BAT OR/RD

L4 LED - SOBRECARGA DA PLATAFORMA

BRN-BCI

WH/YL C37STC BL/BK

C5TRR WH/BK

C4TRL WH
C10SBU BL
C11SBD BL/BK

C1PBU RD
C2PBD RD/BK

C8PBR BK/WH
C7PBE BK

RD-SW
C19LPE GR/WH
C6LFC WH/RD

BRN-BCI
BRN-J1
RIGHT

WH/RD
9
C36STCC BL LS18 CHAVE LIMITADORA DE SOBRECARGA DA PLATAFORMA 7
LEFT 10
P2 BOTÃO DE PARADA EMERG.

P26FS BK C9P-1

P22BAT BK C7P-1

P23BAT WH C7P-2

C3BAT RD/WH C3-3

P3 BOTÃO DA BUZINA
TS1 CHAVE SELETORA DA BOMBA AUXILIAR

RD-LS18
GR/BK-H1 (D39)
C9HRN BK/RD

RD-HRN

C27AUX RD

RD-AUX

RD-DRE
BK/WH-DRE

C13DREL BL/RD

C44JDA GR/BK

GR/WH- R7

C18PRR GR/BK

C17PRL GR

GR/WH-45

C15PLD OR/BK
C14PLU OR

TS7 CHAVE SELETORA DE ROTAÇÃO DA PLATAFORMA

TS8 CHAVE SELETORA DE SUBIDA/DESCIDA DO JIB (OPÇÃO)
TS9 CHAVES SELETORA DE NÍVEL DA PLATAFORMA
D69 TS10 CHAVE SELETORA DA LANÇA SECUNDÁRIA
TS9
TS15 TS7 TS11 CHAVE SELETORA DE SUBIDA/DESCIDA DA LANÇA PRIMÁRIA 8
3

2
4

NC NC NC

1
NO
D27

TS12 CHAVE SELETORA DE ROTAÇÃO DA BASE GIRATÓRIA

1
D81

2
P3
RD TS13 CHAVE SELETORA DE EXTENSÃO/RETRAÇÃO DA LANÇA PRIMÁRIA

1
L4
TS1 TS8
D82 P2 TS15 CHAVE SELETORA DE HABILITAÇÃO DE MOVIMENTO

L1 ES0273K (NON-JIB MODELS)

ES0274L (JIB MODELS)

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 6 - 43

Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

Diagrama de fiação da caixa de controle da plataforma,

Z-45/25 e Z-45/25J, CE (do número de série 31015 a 39313)

6 - 43 6 - 44
 Seção 6 • Diagramas esquemáticos Novembro de 2010

Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS

(posteriores ao número de série 39313)

6 - 45 6 - 46
Seção 6 • Diagramas esquemáticos Novembro de 2010

Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS REV. A

(posteriores ao número de série 39313)

A B C D E F G H I J K L M N
C29JSH RD/WH

C32JSL WH/RD

1 C30FWD WH

C31REV WH/BK

FS1
P2 RD-(FS) C9P-3
TB134 BK C7P-1 P26BAT C9P-1 BK BK-(FS)
WH-(FS) C9P-2 P24BAT WH

P22BAT
RD
R42BAT OR/RD
C132PLI BL/WH RD
C1P-12
+ WORK DRIVE

RD
2 P3
H1
TILT
ALARM L48
LIGHTS
TS49
LIGHTS
TS48

C1B-12

C7B-1
HORN
P1 PLATFORM
10A
P182BAT RD TB22 D40
CB1 KS1
GROUND 30 86

C3P-9

C2P-5
C1P-2
C1P-4

C1P-5

C1P-6

C1P-3

C7P-2
C3P-3

C2P-4
C2P-1
1 3

C2P-2
CR45

C2P-11

C2P-12
P22LS BK
4 5
87 85
C32
P182BAT RD

C9HRN BK/RD

P23BAT WH
P134PWR GR

C3BAT RD/WH
C40LS OR

C133PLA BL/RD
C30FWD WH

C31REV WH/BK

C32JSL WH/RD

C29JSH RD/WH

C28TTA RD/BK

R42BAT OR/RD

BK (16/2)

WH (16/2)

WH (16/2)

WH (16/2)
6 7

3 12 8

L30 L30

BK

BK
C2B-11

C2B-12
C7B-2
C3B-3
C2B-1

C3B-9

C2B-5
C1B-2

C2B-4
C1B-4

C1B-5

C1B-6

C1B-3

C2B-2
GR/BK

P134PWR RD
C7B-4

C6B-30

C6B-31

C6B-32

C6B-29

WH
OR OR
CR5
TB40
4 C12DRE BL/WH
P42BAT OR/RD C6B-3 P42BAT OR/RD
C6B-22 R42BAT OR/RD RD
TB42
F5
RD/WH

OR/RD
OR/RD
OR/RD
OR/RD

WH

WH/BK

WH/RD

F4

BK/RD
10A
C6B-12

C6B-24

AP2 500A

C6B-20 RD
C6B-40 OR

48V 86 30 48V
CR2
PR1 86 F18
+48 V TB23 (AP2)

OR/RD
85 87 7A
_ BK D2

RD/BK
+
C30FWD

C31REV

C32JSL

C29JSH

C12FTS BL/WH INTERLOCK

C40LS

COIL-PR1

CR5

F2 85 L37
200A 86 30
+ _ CR1
C10-3
C10-4

C10-1
C10-2

5
C6B-39 CR5 RD/BK

30 86
OFF-LMT SPD INP

C6B-28
C6B-34
RD 20

LEFT 85 87
C6B-25 CFIL BK

D79 CR23
DIODE RETURN

BRN
BRN
BOX
C179DPR GR

+ _
BK
BK-4
WH-4

BK-5
WH-5
+48V INPUT

87 85
FORWARD

POT. LOW
REVERSE

POT. HI

21
+ _ LS4 + C12DRE BL/WH
(SEC) HM
22 _
1 9 10 11 14 16 2 3 17 20 5
AP2

WH (16/2)

WH (16/2)
30 86
U6A
CR4

RD/WH
RD/BK
RD
CURTIS 1244
24 V SEPEX CONTROLLER
BK-5

WH-5

87 85
BK
6 AP1 F1
F1 M- B+ F2 B-

C8-C
C8-A
200A
+24 V PR3 PR2
+ _
C6B-9 BK/RD
C11-3
C11-4

C11-1
C11-2 WH-6

RD
WH
+ L29 L29
FB
_
BK-7
WH-7

BK-6

BK

BK
WH

BK 2 GA

LEFT A2 A2 F2 F1
BRN

MOTOR
RIGHT RIGHT
BOX + _ F2 F1 A1 A1 MOTOR 21 13
+
CHARGER

LS2 LS1
PUMP PUMP 1
(PRI) (EXT)
_ 22 14

BK
+ _
+
7 C8-B
BK

H2
GROUND

BRN
AC POWER

(GND)

AP1 BK BK
PR2 PR2
PR3 PR3

(OPTION)
DRIVE LIGHTS
HORN

HORN RELAY

(OPTION)
BEACON
FLASHING
CONTACTOR COIL
CONTROLLER
PR1 SEPEX

HOUR METER
LIFT PUMP
PRIMARY

RELEASE COIL
CR5 BRAKE

POWER RELAY
CR1 48V DC

POWER RELAY
CR2 48V DC

(OPTION)
WORK LIGHTS
LIFT PUMP
AUXILIARY

TILT SENSOR
GROUND
CHASSIS

BOX GROUND
BASE CONTROL

8
ES0273 (NON-JIB MODELS)
ES0274M (JIB MODELS)
NOTAS:
1. TODAS AS CHAVES LIMITADORAS EXIBIDAS COM A LANÇA EM POSIÇÃO RETRAÍDA, EXCETO QUANDO INDICADO DE OUTRA FORMA. 1 CHAVE MOSTRADA COM A LANÇA ESTENDIDA.
2. TODOS AS BOBINAS DE SOLENÓIDE E DE RELÉ SÃO DE 24 V CC, EXCETO QUANDO INDICADO DE OUTRA FORMA. 2 CHAVE MOSTRADA COM A LANÇA DESLOCADA ALÉM DE QUALQUER DAS RODAS NÃO COMANDADAS PELA DIREÇÃO.

6 - 46 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

 1

6 - 47
Seção 6 • Diagramas esquemáticos

(posteriores ao número de série 39313)

Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS

ENABLE

2
DRIVE

LED

BRN C7P-3 BATGND BRN C7B-3 BATGND BRN

L1

22

21

C4P-1 C13DREL BL/RD C4B-1 BL/RD C6B-13 C13DREL BK-8 BRN-8 C6B-21 DREGND BRN
TB12
D78

DRIVE ENABLE
LS3

C3P-12 C12DRE BL/WH C3B-12 BL/WH C6B-26 C12DRE WH-8 RD-8 LIMIT SWITCH
13

14
A

C4P-4 C16DRE OR/RD C4B-4 OR/RD C6B-16 C16DRE

86

85

BRN
CR6

RD/WH
H3

TRAVEL ALARM
+
2

D85
CR5

C26-1 C26-2
R41DRE OR/BK C2B-3 C6B-35 RD/WH N.C. BRAKE
C2P-3 RD/WH RELEASE VALVE
DRIVE 30

87

30

87
RD/BK-R6

ENABLE

PS1 BRAKE
B

PS1 PRESSURE
Z-45/25 DC • Z-45/25J DC

SWITCH
TS15

TB36

C24-1 C24-2
C36SCC BL C1B-10 C6B-36 BL
RD STEER LEFT
C1P-10
TB37

C37SCW BL/BK C1B-11 C6B-37 BL/BK

STEER RIGHT
C1P-11
C25-1 C25-2
C6B-38 GR/WH
DP1
OR/BK-R6
C

CR5
C31REV WH/BK
C29JSH RD/WH

C32JSL WH/RD

10
1

2
3
4
5

7
8
9
C30FWD WH

P24BAT WH

DRIVE
LIFT

STEER

D76

D59

D60
REV
FWD

R
20K

L
D69

33W
TS1

GR/WH

RD-AUX C1P-1 C27AUX RD C1B-1

D

AUXILIARY

PR2

Núm. de peça: 107939PB

PUMP

30

87

OR/RD C6B-19 PR2

PRIMARY PUMP
OPTION

GR/WH
CONTACTOR COIL
BCI
E
F
Novembro de 2010

D4

86

85

OR/RD CR3
RD RD
AUXILIARY PUMP
BRN

33W
AUXILIARY

TB27

CONTACTOR COIL
BRN

TS51

BK
CR20
LVI/BCI OPTION

PR3
PUMP
E

WH/RD

PR3
CR3

C6B-27 AUXILIARY PUMP

5 6 7 8
1 2 3 4

RD CONTACTOR RELAY
D73

87
TB19

WH
30

C4P-7 C19LPMP GR/WH C4B-7 GR/WH CR20

85
86

GR/WH PRIMARY PUMP

CONTACTOR RELAY
D74

TB6

87a

C3P-6 C6LFC WH/RD C3B-6 WH/RD C6B-6 WH/RD PROPORTIONAL

CR19A

BK/RD

FLOW CONTROL
BK

BP1 D71

GR/WH
GR
RD

D72
D28

TB18

WH PLATFORM ROTATE
C23-1 C23-2
DOWN RIGHT
CR19B

C6B-18 GR/BK
CONTROL
85
86
F

ROTARY

(JIB DOWN - OPTION)

FLOW

C6B-17 GR
OEM

BOOM

PLATFORM ROTATE
TS58

TB17

UP LEFT
JIB

C22-1 C22-2
85
86

(JIB UP - OPTION)
TB44

C2P-6 C129DA GR/BK C2B-6

BOOM

D27

DOWN C4P-6 C18PRR GR/BK C4B-6 GR/BK

JIB

C4P-5 C17PRL GR C4B-5 GR

TS8

UP
D82

RIGHT
PLATFORM
G

ROTATE
87a

TS57

LEFT
CR7

C129DA BK
30

D82
86

85
85
86
PLATFORM
ROTATE

D80
GR/WH

RIGHT
OR/RD

GR/WH

RD BR
+
_
TS7

LEFT
C2B-7
H

C1

GR/WH
BRN
GR/WH

CR14

TB14
D81

C20-1 C20-2 PLATFORM

WH BK UP C6B-14 OR
PLATFORM

LEVEL UP
30

87A

JIB
RD

C6B-15 OR/BK
LEVEL

PLATFORM
TS59

MANIFOLD
TB15

DOWN LEVEL DOWN

C21-1 C21-2
PLATFORM

C2P-7 C45JSV GR/WH

LEVEL

UP C4P-2 C14PLU OR C4B-2

C4P-3 C15PLD OR/BK C4B-3
I

TS9

DOWN TB7 C16-1 C16-2

EXTEND C6B-7 BK PRIMARY BOOM
EXTEND
PRIMARY

C6B-8 BK/WH PRIMARY BOOM

BOOM

TS63

TB8
RETRACT RETRACT
C17-1 C18-2
PRIMARY
BOOM

EXTEND C3P-7 C7PBE BK C3B-7

C3P-8 C8PBR BK/WH C3B-8

TB1
TS13

RETRACT C12-1 C12-2

PRIMARY
J

UP C6B-1 RD
BOOM UP
PRIMARY
C6B-2 RD/BK

BOOM
PRIMARY

TS61

TB2
DOWN BOOM DOWN
C13-1 C13-2
CR19A
PRIMARY

BOOM
BOOM

UP C3P-1 C1PBU RD C3B-1

87A
30

C3P-2 C2PBD RD/BK C3B-2

TB10
TS11

DOWN C18-1 C18-2

SECONDARY
UP C6B-10 BL SECONDARY
BOOM UP
C6B-11 BL/BK SECONDARY

BOOM

TS60
K

TB11
SECONDARY

DOWN BOOM DOWN

C19-1 C19-2
CR19B

D29

D30

D50
C6B-33
BOOM

C129DA BK DESCENT ALARM

H4
UP C3P-10 C10SBU BL C3B-10 (OPTION)

+
87A
30

C3P-11 C11SBD BL/BK C3B-11

TS10

DOWN

TB5
C15-1 C15-2
TURNTABLE

TURNTABLE
RIGHT C6B-5 WH/BK
ROTATE RIGHT

ROTATE
C6B-4 WH TURNTABLE

TS62

TB4
LEFT ROTATE LEFT
TURNTABLE

C14-1 C14-2
L

ROTATE

RD
RIGHT C3P-5 C4TRR WH/BK C3B-5
C3P-4 C4TRL WH C3B-4
R42BAT OR/RD

TS12

LEFT
P24BAT WH

FUNCTION
ENABLE
C31REV WH/BK
C29JSH RD/WH

C12DRE BL/WH
C32JSL WH/RD

P42BAT OR/RD
P134PWR RD
C30FWD WH
M

TS55

(GND)
CR5

PR2
PR3
WH

RD

BK
REV. A

N
Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS

(posteriores ao número de série 39313)

6 - 47 6 - 48
 Seção 6 • Diagramas esquemáticos Novembro de 2010

Diagrama de fiação da placa de ligações da caixa de

controle de solo, Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS
(posteriores ao número de série 39313)

6 - 49 6 - 50
 8
7
6
5
4
3
2
1

6 - 50
C32
A
1 3 4 5 6 7 8 12

RD H6
BK 22D
BK C7-1
RD TS51
RD TS55
TERMINAL BASE (TB)
BRN GND
GR/BK H6

P182BAT RD

BL/WH C1-12
D C B A
C6B-1 C1PBU RD
C3B-1 C1PBU RD RD-TS61
1 PRIMARY BOOM UP 1
C6B-2 C2PBD RD/BK D30 C129DA RD/BK
B

C3B-2 C2PBD RD/BK RD/BK-TS61

2 PRIMARY BOOM DOWN 2
C6B-4 C4TRL WH
C3B-4 C4TRL WH WH-TS62
Seção 6 • Diagramas esquemáticos

4 TURNTABLE ROTATE LEFT 4

C6B-5 C5TRR WH/BK
C3B-5 C5TRR WH/BK WH/BK-TS62
5 TURNTABLE ROTATE RIGHT 5
C6B-6 C6LFC WH/RD D72
C3B-6 C6LFC WH/RD GR/WH
6 LIFT FLOW CONTROL 6
C6B-7 C7PBE BK
C3B-7 C7PBE BK BK-TS63
7 PRIMARY BOOM EXTEND 7
C6B-8 C8PBR BK/WH
C3B-8 C8PBR BK/WH BK/WH-TS63
8 PRIMARY BOOM RETRACT 8
C6B-10 C10SBU BL
C

C3B-10 C10SBU BL BL-TS60

10 SECONDARY BOOM UP 10

P182BAT RD C7B-4
C6B-11 C11SBD BL/BK D50 C129DA RD/BK
C3B-11 C11SBD BL/BK BL/BK-TS60
11 SECONDARY BOOM DOWN 11
C6B-12 C12DRE BL/WH C12DRE BL/WH
C7 C3B-12 C12DRE BL/WH D78 WH-HM
12 FOOTSWITCH POWER #2 12
C6B-14 C14PLU OR
C4B-2 C14PLU OR OR-TS59
14 PLATFORM LEVEL UP 14
C6B-15 C15PLD OR/BK

Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
C4B-3 C15PLD OR/BK OR/BK-TS59
15 PLATFORM LEVEL DOWN 15
C6B-17 C17PRL GR
C4B-5 C17PRL GR GR-TS57
17 PLAT. ROTATE LEFT-(JIB UP-OPT) 17
C6B-18 C18PRR GR/BK
D

C4B-6 C18PRR GR/BK GR/BK-TS57

18 PLAT. ROTATE RIGHT-(JIB DOWN-OPT) 18
C6B-38 C19LPE GR/WH D76 GR/WH
D74
C4B-7 C19LPE GR/WH GR/WH-TS60
19 LIFT PUMP 19
GR/WH-CR3
GR/WH-J19
19 LIFT PUMP 19
C6B-20 P22LS BK BK-CR4
C23-4 P22BAT BK BK-KS1
22 +24V DC TO PLATFORM 22

C7B-2 P23BAT WH WH-KS1 (D2)

23 KEYSWITCH POWER 23
RD-CR3
C129DA RD/BK

C1B-1 C27AUX RD RD-TS51

E

27 AUXILIARY PUMP SELECT 27

33 33

C7B-3
C6
34 34

35 35
C6B-36 C36STCC BL
D60
C1B-10 C36STCC BL GR/WH-J19

BATGND BRN
36 STEER LEFT 36
Novembro de 2010

Núm. de peça: 107939PB

C6B-37 C37STC BL/BK
D59
C1B-11 C37STC BL/BK GR/WH-J19
37 STEER RIGHT 37
C6B-24 C40LS OR
F

C2B-2 C40LS OR
40 OFF-LIMIT SPEED 40
C6B-22 R42BAT OR/RD OR/RD-CR1
C2B-4 R42BAT OR/RD OR/RD-LED
42 SWITCH 48 VOLTS 42
C129DA RD/BK
C2B-6 C129DA GR/BK D29 GR/BK-TS58
44 (JIB - OPTION) DESCENT ALARM 44
C6B-34 C23ALARM RD RD H6
C2B-5 P134BAT RD RD KS1
L37 134 KEYSWEITCH POWER 134
Diagrama de fiação da placa de ligações da caixa de controle de solo,

FAULT
STATUS
LED
BK C6B-25
OR/RD-42A OR/RD
G

C2B-7 C45JSV GR/WH GR/WH

Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS (posteriores ao número de série 39313)

BRN-HM BRN
GROUND
OR/RD GROUND
STUD
CONTROL
BK
HARNESS

BRN
TO SWITCH

C6B-21
C6B-32
C6B-31
C6B-30
C6B-29
C6B-28
C6B-16
C6B-13

C6B-40 C40LS OR PANEL

C6B-26 C12DRE BL/WH
C6B-33 C129DA RD/BK

C4B C6B-27 R27AUX

C30FWD WH
H

C28TTA RD/BK

BROWN C6B-19 R19LPE GR/WH

C32JSL WH/RD
C29JSH RD/WH

C31REV WH/BK
C16DRE OR/RD
C13DREL BL/RD

C6B-35 R48BRK RD/WH

C6B-3 P42BAT OR/RD
RD

C6B-39 CR5 RD/BK

RD

C4B-4
C4B-1

C6B-9 R9HRN
RD/WH
GR/WH
GR/WH

C3B
GREEN C3B-3 C3BAT RD/WH

RD/WH OR/RD

CR1 CR2 BRN BRN

48V DC 48V DC CR3 CR20
C2B
POWER POWER AUXILIARY CONTROL LIFT PUMP
I

BLACK RELAY RELAY RELAY RELAY

30 30 30 30
BRN

87a 87a 87a 87a

86 85
C1B-6
C1B-5
C1B-4
C1B-3
C1B-2

86 85 86 85 86 85
C1B 87 87 87 87
GRAY
BRN

OR/RD OR/RD GR/WH

BRN BRN
OR/RD GR/WH

C2B-3 C41DRE OR/BK

J

C3B-9 C9HRN BK/RD

BK/RD
RD/BK
OR/BK
OR/RD
RD/WH

BRN 87 87
BRN 85 86 85 86
87a 87a
BK
30
30
ES0274M (JIB MODELS)

D85
K

CR4 CR5
HORN BRAKE
ES0273L (NON-JIB MODELS)

RELAY RELEASE
RELAY
L
M
REV. A

N
 Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

REV. A Diagrama de fiação do painel de distribuição da caixa de controle de solo,

Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS (posteriores ao número de série 39313)
N M L K J I H G F E D C B A
C45JSV GR/WH (C2B-7)
BK-7A GR/BK-18A D80
BK 1
BK/WH-8A GR-17A

TS57
BK WH/BK-5A GR/BK
RD
WH-4A GR
GR

TS62
TS63
BK D82

ÍNDICE DE COMPONENTES BK
RD

CB1 DISJUNTOR 10 A D4
RD 2

GR/BK
CR1 RELÉ DE ALIMENTAÇÃO 48 V RD RD-27A

TS51

RD

BK
GR

BK
CR2 RELÉ DE ALIMENTAÇÃO 48 V

BK

RD
CR3 RELÉ DA BOMBA AUXILIAR OR/BK-15A OR/BK
CR4 RELÉ DA BUZINA
RD/BK-2A OR-14A OR
CR5 RELÉ DE COMANDO DO FREIO
RD-1A D28
CR20 RELÉ DA BOMBA DO SISTEMA DE ELEVAÇÃO PRIMÁRIO
G6 HORÍMETRO
KS1 CHAVE COMANDO GR/BK-44A 3

TS59
TS61
L37 LED, STATUS DA FALHA DO CONTROLADOR DE ACIONAMENTO

TS58
WH

RD

RD
P1 BOTÃO DE PARADA EMERGÊNCIA
TS51 CHAVE SELETORA DA BOMBA AUXILIAR RD
TS55 CHAVE SELETORA DE HABILITAÇÃO DE FUNÇÃO
TS57 CHAVE SELETORA DE ROTAÇÃO DA PLATAFORMA BK
TS58 CHAVE SELETORA SUBIDA/DESCIDA DO JIB (OPÇÃO) RD C23-6

BK

RD
TS59 CHAVE SELETORA SUBIDA/DESCIDA PLATAFORMA
TS60 CHAVE SELETORA DE SUBIDA/DESCIDA DA LANÇA SECUNDÁRIA RD
4
TS61 CHAVE SELETORA DE SUBIDA/DESCIDA DA LANÇA PRIMÁRIA BK-22A
TS62 CHAVE SELETORA DE ROTAÇÃO DA BASE GIRATÓRIA
TS63 CHAVE SELETORA DE EXTENSÃO/RETRAÇÃO DA LANÇA PRIMÁRIA P182BAT RD (C7B-4)

BL-10A
OBSERVAÇÃO: LINHAS TRACEJADAS INDICAM OPÇÕES.

KS1
BL/BK-11A

CB1
GR/WH-19A BK
5
RD

TS60
RD 134A

RD RD

RD

RD C23-7 RD
6

D2

RD
WH 23A

1
WH
7

P1

RD

RD

RD
NC
BRN
2

BRN-HM
WH-HM

TS55
BASE BOX HARNESS
8
ES0273L (NON-JIB MODELS)
ES0274M (JIB MODELS)

G6
Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 6 - 51
Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

Diagrama de fiação da placa de ligações da caixa de

controle de solo, Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS
(posteriores ao número de série 39313)

6 - 51 6 - 52
 Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

REV. A Diagrama de fiação da caixa de controle da plataforma, Z-45/25 e Z-45/25J,

ANSI • CSA • AS (posteriores ao número de série 39313)
N M L K J I H G F E D C B A

1
GR/WH +

GR/WH - 45

R45JSV GR/WH
RD OUTPUT

BRN -
C1
CR14 P134PWR RD
GR/WH

BRN-RELAY
2

C45JSV GR/WH

GR/WH - 45

P134PWR RD
CR6 CR7

GR/WH-R7
OR/RD
OR/BK-R6
OR/BK

RD/BK-R6

RD-J7

BR-JIBGND
C134PWR RD

C27AUX RD

C29JSH RD/WH
C30FWD WH
C31REV WH/BK
C32JSL WH/RD

C36STCC BL
C37STC BL/BK

R41DRE OR/BK
R42BAT OR/RD
C129JDA GR/BK
C45JSV GR/WH
C134PWR GR
C1PBU RD
C2PBD RD/BK
C3BAT RD/WH
C4TRL WH
C5TRR WH/BK
C6LFC WH/RD
C7PBE BK
C8PBR BK/WH
C9HRN BK/RD
C10SBU BL
C11SBD BL/BK
C12DRE BL/WH

C13DREL BL/RD
C14PLU OR
C15PLD OR/BK

C17PRL GR
C18PRR GR/BK
C19LPE GR/WH

P22BAT BK
P23BAT WH
BRN-BATGND

P26BAT BK
P24BAT WH
P25BAT RD
C16DRE OR/RD
RD/BK L48

3
BRN-J1
BRN-BATGND
BRN-JIBGND
C2P-5

C1P-1

C1P-3
C1P-4
C1P-5
C1P-6

C1P-10
C1P-11

C2P-3
C2P-4
C2P-6
C2P-7
C2P-5
C3P-1
C3P-2
C3P-3
C3P-4
C3P-5
C3P-6
C3P-7
C3P-8
C3P-9
C3P-10
C3P-11
C3P-12

C4P-1
C4P-2
C4P-3
C4P-4
C4P-5
C4P-6
C4P-7

C7P-1
C7P-2
C7P-3

C9P-1
C9P-2
C9P-3

BK

WH
C1P-2

4
C28TTA RD/BK

C1P(GY)

C3P(GR)
C2P(BK)

C4P(BR)
JIB
C7P C9P OPTION OPTION
(OPT.)

12V DC FOOT
D40
BATTERY SWITCH
18/19 CONTROL CABLE
OBSERVAÇÃO:
A1
1. LINHAS TRACEJADAS INDICAM OPÇÕES.
5
2. ATRASO DO JIB (C1 E CR14) ADICIONADOS NO
NÚMERO DE SÉRIE 34515 OU FOI INSTALADO EM CAMPO

DP1
GR-LFC ÍNDICE DE COMPONENTES
GR 1 C29JSH RD/WH A1 ALARME CONTRA INCLINAÇÃO
GR BP1 20k OR C32JSL WH/RD BCI INDICADOR DE CARGA DA BATERIA (OPÇÃO)
2
RD
WH C30FWD WH BP1 DISCO GIRATÓRIO DE CONTROLE DE VAZÃO
BK/RD 3

TS12 TS10 TS13

FWD
BK 4
C31REV WH/BK
C1 CAPACITOR, ATRASO (OPÇÃO DO JIB) 6
D73 OR/BK-R6 CR6 RELÉ - HABILITAÇÃO DE MOVIMENTO
REV

D71
RD RD-DRE
5
WH/GR P24BAT WH CR7 RELÉ - JIB (OPÇÃO)
- BCI + YL 6 C12DRE BL/WH
CR14 RELÉ - JIB (OPÇÃO)
RD-RPM
PRPL RD-J7
LIFT
7 RD-SW DP1 JOYSTICK - MOVIMENTO/DIREÇÃO
TS11
DRIVE
BL 8
RD/BK-R6 H1 ALARME CONTRA INCLINAÇÃO
BK/WH-DRE
L1 LED - HABILITAÇÃO DE MOVIMENTO
R42BAT OR/RD

WH/YL C37STC BL/BK

BRN-BCI

C5TRR WH/BK

C4TRL WH
C10SBU BL
C11SBD BL/BK

C1PBU RD
C2PBD RD/BK

C8PBR BK/WH
C7PBE BK

RD-SW
C19LPE GR/WH
C6LFC WH/RD

BRN-BCI
BRN-J1
RIGHT 9
WH/RD C36STCC BL L48 LED - ALARME DE INCLINAÇÃO
LEFT 10
P2 BOTÃO DE PARADA EMERGÊNCIA

P26FS BK C9P-1

P22BAT BK C7P-1

P23BAT WH C7P-2

C3BAT RD/WH C3-3

P3 BOTÃO DA BUZINA
7
TS1 CHAVE SELETORA DA BOMBA AUXILIAR

RD-HRN
RD/BK H1
C9HRN BK/RD

RD-HRN

C27AUX RD

RD-AUX

RD-DRE
BK/WH-DRE

C13DREL BL/RD

C129JDA GR/BK

GR/WH- R7

C18PRR GR/BK

C17PRL GR

GR/WH-45

C15PLD OR/BK
C14PLU OR

TS7 CHAVE SELETORA DE ROTAÇÃO DA PLATAFORMA

TS8 CHAVE SELETORA DE SUBIDA/DESCIDA DO JIB (OPÇÃO)
TS9 CHAVES SELETORA DE NÍVEL DA PLATAFORMA

P3
D69 TS10 CHAVE SELETORA DA LANÇA SECUNDÁRIA
TS9
TS15 TS7 TS11 CHAVE SELETORA DE SUBIDA/DESCIDA DA LANÇA PRIMÁRIA
3

2
4

NC NC NC

1
NO
D27

TS12 CHAVE SELETORA DE ROTAÇÃO DA BASE GIRATÓRIA

1
P3 D81

2
RD
L48
TS13 CHAVE SELETORA DE EXTENSÃO/RETRAÇÃO DA LANÇA PRIMÁRIA 8

1
TS1 TS8
D82 P2 TS15 CHAVE SELETORA DE HABILITAÇÃO DE MOVIMENTO

L1 ES0273L (NON-JIB MODELS)

ES0274M (JIB MODELS)

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 6 - 53

Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

Diagrama de fiação da caixa de controle da plataforma,

Z-45/25 e Z-45/25J, ANSI • CSA • AS
(posteriores ao número de série 39313)

6 - 53 6 - 54
 Seção 6 • Diagramas esquemáticos Novembro de 2010

Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J, CE

(posteriores ao número de série 39313)

6 - 55 6 - 56
Seção 6 • Diagramas esquemáticos Novembro de 2010

Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J, CE REV. A

(posteriores ao número de série 39313)
A B C D E F G H I J K L M N
C29JSH RD/WH

C32JSL WH/RD

1 C30FWD WH

C31REV WH/BK
C40LS OR
FS1
P2 RD-(FS) C9P-3
P22BAT BK C7P-1 P26BAT BK-(FS)
OR LS18B BK BK WH-(FS) C9P-2 P24BAT WH
WH RD RD RD

LS18A TILT R42BAT OR/RD

D88
C132PLI GR C1P-12 ALARM

+ WORK DRIVE

RD
2 TB134
L4 H1
R20
4.7KW L48
C9P-1 BK LIGHTS
TS49
LIGHTS
TS48
P3

C1B-12

C7B-1
3
PLATFORM HORN
10A P1
P182BAT RD TB22 D39 D40
CB1 2
KS1
GROUND 30 86

C2P-1

C3P-9

C2P-5
C1P-2
C2P-2
C1P-4

C1P-5

C1P-6

C1P-3

C7P-2
C3P-3

C2P-4
1 3 CR45

C2P-11

C2P-12
C32

P22LS BK
4 5 2 9
+ COM 87 85
2 SEC.

C9HRN BK/RD
5

P23BAT WH
P134PWR GR

C3BAT RD/WH
C40LS OR

C133PLA BL/RD
C30FWD WH

C31REV WH/BK

C32JSL WH/RD

C29JSH RD/WH

C28TTA RD/BK

R42BAT OR/RD

BK (16/2)

WH (16/2)

WH (16/2)

WH (16/2)
6 U33 7
P182BAT RD

NO
8
3 12 8
3
-
U35
30A L30 L30

BK

BK
L45

C2B-11

C2B-12
C7B-2
C3B-3
C2B-1

C3B-9

C2B-5
C1B-2
H6

C2B-4
C1B-4

C1B-5

C1B-6

C1B-3

C2B-2
D90
GR/BK

P134PWR RD
C7B-4

C6B-30

C6B-31

C6B-32

C6B-29

WH
OR OR
CR5
TB40
4 C12DRE BL/WH
P42BAT OR/RD
P42BAT OR/RD C6B-3
C6B-22 R42BAT OR/RD RD
F5
RD/WH

OR/RD
OR/RD
OR/RD
OR/RD

WH

WH/BK

WH/RD

TB42
F4

BK/RD
10A
C6B-12

C6B-24

AP2 500A

C6B-20 RD
C6B-40 OR

48V 86 30 48V
CR2
PR1 86 F18
+48 V TB23 (AP2)

OR/RD
85 87 7A
_ BK D2

RD/BK
+
C30FWD

C31REV

C32JSL

C29JSH

C12FTS BL/WH INTERLOCK

C40LS

COIL-PR1

CR5

F2 85 L37
200A 86 30
+ _ CR1
C10-3
C10-4

C10-1
C10-2

5
C6B-39 CR5 RD/BK

30 86
OFF-LMT SPD INP

C6B-28
C6B-34
RD 20

LEFT 85 87
C6B-25 CFIL BK

D79 CR23
DIODE RETURN

BRN
BRN
BOX
C179DPR GR

+ _
BK
BK-4
WH-4

BK-5
WH-5
+48V INPUT

87 85
FORWARD

POT. LOW
REVERSE

POT. HI

21
+ _ LS4 + C12DRE BL/WH
(SEC) HM
22 _
1 9 10 11 14 16 2 3 17 20 5
AP2

WH (16/2)

WH (16/2)
30 86
U6A
CR4

RD/WH
RD/BK
RD
CURTIS 1244
24 V SEPEX CONTROLLER
BK-5

WH-5

87 85
BK
6 AP1 F1
F1 M- B+ F2 B-

C8-C
C8-A
200A
+24 V PR3 PR2
+ _
C6B-9 BK/RD
C11-3
C11-4

C11-1
C11-2 WH-6

RD
WH
+ L29 L29
FB
_
BK-7
WH-7

BK-6

BK

BK
WH

BK 2 GA

LEFT A2 A2 F2 F1
BRN

MOTOR
RIGHT RIGHT
1
BOX + _ F2 F1 A1 A1 MOTOR 21 13
+
CHARGER

LS2 LS1
PUMP PUMP (PRI) (EXT)
_ 22 14

BK
+ _
+
7 C8-B
BK

H2
GROUND

BRN
AC POWER

(GND)

AP1 BK BK
PR2 PR2
PR3 PR3

(OPTION)
DRIVE LIGHTS
HORN

HORN RELAY

(OPTION)
BEACON
FLASHING
CONTACTOR COIL
CONTROLLER
PR1 SEPEX
LIFT PUMP
PRIMARY

RELEASE COIL
CR5 BRAKE

HOUR METER

POWER RELAY
CR1 48V DC

POWER RELAY
CR2 48V DC

(OPTION)
WORK LIGHTS
LIFT PUMP
AUXILIARY

TILT SENSOR
GROUND
CHASSIS

BOX GROUND
BASE CONTROL

8
NOTAS: ES0273L (NON-JIB MODELS)
ES0274M (JIB MODELS)
1. TODAS AS CHAVES LIMITADORAS EXIBIDAS COM A LANÇA EM POSIÇÃO RETRAÍDA, EXCETO QUANDO INDICADO DE OUTRA FORMA. 1 CHAVE MOSTRADA COM A LANÇA ESTENDIDA. 3 LED DO ALARME DE INCLINAÇÃO L48 (OPCIONAL)
2. TODOS AS BOBINAS DE SOLENÓIDE E DE RELÉ SÃO DE 24 V CC, EXCETO QUANDO INDICADO DE OUTRA FORMA.
2 ADICIONAR D40 SOMENTE SE A UNIDADE TIVER L4 E L48. 4 CHAVE MOSTRADA COM A LANÇA DESLOCADA ALÉM DE QUALQUER DAS RODAS NÃO COMANDADAS PELA DIREÇÃO.

6 - 56 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

 1

8
(posteriores ao número de série 39313)

6 - 57
Seção 6 • Diagramas esquemáticos

Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J, CE

ENABLE

4
DRIVE

LED

BRN C7P-3 BATGND BRN C7B-3 BATGND BRN

L1

22

21

C4P-1 C13DREL BL/RD C4B-1 BL/RD C6B-13 C13DREL BK-8 BRN-8 C6B-21 DREGND BRN
TB12
D78

DRIVE ENABLE
LS3

C3P-12 C12DRE BL/WH C3B-12 BL/WH C6B-26 C12DRE WH-8 RD-8 LIMIT SWITCH
13

14
A

C4P-4 C16DRE OR/RD C4B-4 OR/RD C6B-16 C16DRE

86

85

86

85

BRN
CR8

RD/WH
H3

TRAVEL ALARM
CR6

+
4

D85
CR5

C26-1 C26-2
R41DRE OR/BK C2B-3 C6B-35 RD/WH N.C. BRAKE
C2P-3 RD/WH RELEASE VALVE
DRIVE 30

87

30

87
RD/BK-R6
30

87

ENABLE

PS1 BRAKE
B

PS1 PRESSURE
Z-45/25 DC • Z-45/25J DC

SWITCH
TS15

TB36

C24-1 C24-2
C36SCC BL C1B-10 C6B-36 BL
RD STEER LEFT
C1P-10
TB37

C37SCW BL/BK C1B-11 C6B-37 BL/BK

STEER RIGHT
C1P-11
C25-1 C25-2
C6B-38 GR/WH
DP1
OR/BK-R6
C

CR5
C31REV WH/BK
C29JSH RD/WH

C32JSL WH/RD

10
1

2
3
4
5

7
8
9
C30FWD WH

P24BAT WH

DRIVE
LIFT
C40LS OR

STEER

D76

D59

D60
REV
FWD

R
20K

L
D69

33W
D

TS1

GR/WH

RD-AUX C1P-1 C27AUX RD C1B-1

AUXILIARY

Núm. de peça: 107939PB

PR2
PUMP

30

87

OR/RD C6B-19 PR2

PRIMARY PUMP
OPTION

GR/WH
CONTACTOR COIL
BCI
Novembro de 2010

E
F
+

D4

86

85

OR/RD CR3
RD RD
AUXILIARY PUMP
CR20
BRN

33W
AUXILIARY

TB27

CONTACTOR COIL
BRN

TS51
E

BK
LVI/BCI OPTION

PR3
PUMP
WH/RD

PR3
CR3

C6B-27 AUXILIARY PUMP

5 6 7 8
1 2 3 4

RD CONTACTOR RELAY
D73

87
TB19

WH
30

C4P-7 C19LPMP GR/WH C4B-7 GR/WH CR20

85
86

GR/WH PRIMARY PUMP

CONTACTOR RELAY
D74

TB6

87a

C3P-6 C6LFC WH/RD C3B-6 WH/RD C6B-6 WH/RD PROPORTIONAL

CR19A

BK/RD

FLOW CONTROL
BK

BP1 D71

GR/WH
GR
RD

D72

PLATFORM ROTATE
D28

TB18
F

WH
C23-1 C23-2 RIGHT
DOWN
CR19B

C6B-18 GR/BK
CONTROL
85
86

(JIB DOWN - OPT.)

ROTARY

FLOW

C6B-17 GR
OEM

BOOM

PLATFORM ROTATE
TS58

TB17

UP LEFT
JIB

C22-1 C22-2
85
86

(JIB UP - OPTION)
TB44

C2P-6 C129JDA GR/BK C2B-6

BOOM

D27

DOWN C4P-6 C18PRR GR/BK C4B-6 GR/BK

JIB

C4P-5 C17PRL GR C4B-5 GR

TS8
G

UP
D82

RIGHT
PLATFORM
87a

ROTATE

TS57

LEFT
CR7
30

C129JDA BK
D82
86

85
85
86
PLATFORM
ROTATE

D80
GR/WH

RIGHT
OR/RD

GR/WH

RD BR
+
_
H

TS7

LEFT
C2B-7
C1

GR/WH
BRN
GR/WH

CR14

TB14
D81

C20-1 C20-2 PLATFORM

WH BK UP C6B-14 OR
PLATFORM

LEVEL UP
30

87A

JIB
RD

C6B-15 OR/BK
LEVEL

MANIFOLD PLATFORM
TS59

TB15

DOWN LEVEL DOWN

C21-1 C21-2
PLATFORM

C2P-7 C45JSV GR/WH

LEVEL
I

UP C4P-2 C14PLU OR C4B-2

C4P-3 C15PLD OR/BK C4B-3
TS9

TB7
DOWN C16-1 C16-2
EXTEND C6B-7 BK PRIMARY BOOM
EXTEND
PRIMARY

C6B-8 BK/WH PRIMARY BOOM

BOOM

TS63

TB8
RETRACT RETRACT
C17-1 C18-2
PRIMARY
BOOM

EXTEND C3P-7 C7PBE BK C3B-7

J

C3P-8 C8PBR BK/WH C3B-8

TB1
TS13

RETRACT C12-1 C12-2

UP C6B-1 RD PRIMARY
BOOM UP

PRIMARY
C6B-2 RD/BK

BOOM
PRIMARY

TS61

TB2
DOWN BOOM DOWN
C13-1 C13-2
CR19A
PRIMARY

BOOM
BOOM

UP C3P-1 C1PBU RD C3B-1

87A
30

C3P-2 C2PBD RD/BK C3B-2

TB10
TS11

DOWN C18-1 C18-2

K

SECONDARY
UP C6B-10 BL SECONDARY
BOOM UP
C6B-11 BL/BK SECONDARY

BOOM

TS60

TB11
SECONDARY

DOWN BOOM DOWN

C19-1 C19-2
CR19B

D29

D30

D50
BOOM

C44DA BK C44DA DESCENT ALARM

H4
UP C3P-10 C10SBU BL C3B-10 (OPTION)

+
87A
30

C3P-11 C11SBD BL/BK C3B-11

TS10

DOWN

TB5
C15-1 C15-2
TURNTABLE

TURNTABLE
RIGHT C6B-5 WH/BK
ROTATE RIGHT
L

ROTATE
C6B-4 WH TURNTABLE

TS62

TB4
LEFT ROTATE LEFT
TURNTABLE

C14-1 C14-2
ROTATE

RD
RIGHT C3P-5 C4TRR WH/BK C3B-5
C3P-4 C4TRL WH C3B-4
R42BAT OR/RD

TS12
LEFT
P24BAT WH

FUNCTION
ENABLE
M

C31REV WH/BK
C29JSH RD/WH

C12DRE BL/WH
C32JSL WH/RD

P42BAT OR/RD
P134PWR RD
C30FWD WH

C40LS OR

TS55

(GND)
CR5

PR2
PR3
WH

RD

BK
REV. A

N
Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

Esquema elétrico, Z-45/25 e Z-45/25J, CE

(posteriores ao número de série 39313)

6 - 57 6 - 58
 Seção 6 • Diagramas esquemáticos Novembro de 2010

Diagrama de fiação da placa de ligações da caixa de

controle de solo, Z-45/25 e Z-45/25J, CE
(posteriores ao número de série 39313)

6 - 59 6 - 60
 8
7
6
5
4
3
2
1

6 - 60
U33

C32
1 3 4 5 6 7 8 12
A

RD H6
BK 22D
BK C7-1
RD TS51
RD TS55
TERMINAL BASE (TB) BRN GND
P182BAT RD GR/BK H6

BL/WH C1-12
D C B A
C6B-1 C1PBU RD
C3B-1 C1PBU RD RD-TS61
1 PRIMARY BOOM UP 1
C6B-2 C2PBD RD/BK D30 C129DA RD/BK
C3B-2 C2PBD RD/BK RD/BK-TS61
2 PRIMARY BOOM DOWN 2
C6B-4 C4TRL WH
C3B-4 C4TRL WH WH-TS62
B

4 TURNTABLE ROTATE LEFT 4

RD C32-1 C6B-5 C5TRR WH/BK
RD 134B C3B-5 C5TRR WH/BK WH/BK-TS62
5 TURNTABLE ROTATE RIGHT 5
C6B-6 C6LFC WH/RD
Seção 6 • Diagramas esquemáticos

D72
C3B-6 C6LFC WH/RD GR/WH
6 LIFT FLOW CONTROL 6

H6
C6B-7 C7PBE BK
C3B-7 C7PBE BK BK-TS63
GR/BK C32-8 7 PRIMARY BOOM EXTEND 7
C6B-8 C8PBR BK/WH
GR/BK L45
C3B-8 C8PBR BK/WH BK/WH-TS63
GR/BK C2B-6 8 PRIMARY BOOM RETRACT 8
C6B-10 C10SBU BL
C3B-10 C10SBU BL BL-TS60
10 SECONDARY BOOM UP 10

P182BAT RD C7B-4
C6B-11 C11SBD BL/BK D50 C129DA RD/BK
C

C3B-11 C11SBD BL/BK BL/BK-TS60

11 SECONDARY BOOM DOWN 11
C6B-12 C12DRE BL/WH C12DRE BL/WH
C7 C3B-12 C12DRE BL/WH D78 WH-HM
12 FOOTSWITCH POWER #2 12
C6B-14 C14PLU OR
C4B-2 C14PLU OR OR-TS59
14 PLATFORM LEVEL UP 14
C6B-15 C15PLD OR/BK
C4B-3 C15PLD OR/BK OR/BK-TS59
15 PLATFORM LEVEL DOWN 15
C6B-17 C17PRL GR

Z-45/25 DC • Z-45/25J DC
C4B-5 C17PRL GR GR-TS57
17 PLATFORM ROTATE LEFT/JIB UP 17
C6B-18 C18PRR GR/BK
C4B-6 C18PRR GR/BK GR/BK-TS57
18 PLATFORM ROTATE RIGHT/JIB DOWN 18
C6B-38 C19LPE GR/WH D76 GR/WH
D

D74
C129DA RD/BK

C4B-7 C19LPE GR/WH GR/WH-TS60

19 LIFT PUMP 19
GR/WH-CR3
GR/WH-J19
19 LIFT PUMP 19
C6B-20 P22LS BK BK-CR4
C23-4 P22BAT BK BK-KS1
22 +24V DC TO PLATFORM 22

C7B-2 P23BAT WH WH-KS1 (D2)

23 KEYSWITCH POWER 23
RD-CR3
C1B-1 C27AUX RD RD-TS51
27 AUXILIARY PUMP SELECT 27

33 33
E

C7B-3
C6
34 34

35 35
C6B-36 C36STCC BL
D60
C1B-10 C36STCC BL GR/WH-J19

BATGND BRN
36 STEER LEFT 36
C6B-37 C37STC BL/BK
D59
C1B-11 C37STC BL/BK GR/WH-J19
37 STEER RIGHT 37
Novembro de 2010

Núm. de peça: 107939PB

C6B-24 C40LS OR
C2B-2 C40LS OR
40 OFF-LIMIT SPEED 40
Z-45/25 e Z-45/25J, CE (posteriores ao número de série 39313)

C6B-22 R42BAT OR/RD OR/RD-CR1

F

C2B-4 R42BAT OR/RD OR/RD-LED

42 SWITCH 48 VOLTS 42
C129DA RD/BK
C2B-6 C129DA GR/BK D59 GR/BK-TS58
44 JIB DESCENT ALARM 44
C6B-34 C134PWR RD RD H6
C2B-5 P134BAT RD RD KS1
134 KEYSWEITCH POWER 134
Diagrama de fiação da placa de ligações da caixa de controle de solo,

L37
BK C6B-25
OR/RD-42A OR/RD
C2B-7 C45JSV GR/WH GR/WH
G

BRN-HM BRN
GROUND
OR/RD
CONTROL
GROUND BK HARNESS

BRN
STUD TO SWITCH

C6B-21
C6B-32
C6B-31
C6B-30
C6B-29
C6B-28
C6B-16
C6B-13

C6B-40 C40LS OR PANEL

C6B-26 C12DRE BL/WH
C6B-33 C129DA RD/BK

C6B-27 R27AUX
C30FWD WH

C4B
C28TTA RD/BK

C6B-19 R19LPE GR/WH

C32JSL WH/RD
C29JSH RD/WH

C31REV WH/BK
C16DRE OR/RD
C13DREL BL/RD

BROWN
C6B-35 R48BRK RD/WH
H

C6B-3 P42BAT OR/RD

RD

C6B-39 CR5 RD/BK

RD

C4B-4
C4B-1

C6B-9 R9HRN
RD/WH
GR/WH
GR/WH

C3B
C3B-3 C3BAT RD/WH
GREEN
RD/WH OR/RD

CR1 CR2 BRN BRN

48V DC 48V DC CR3 CR20
POWER POWER AUXILIARY CONTROL LIFT PUMP
C2B

RELAY RELAY RELAY RELAY

BLACK
I

30 30 30 30
BRN

87a 87a 87a 87a

86 85 86 85 86 85 86 85
87 87 87 87
C1B
GRAY
BRN

OR/RD OR/RD GR/WH

C1B-6
C1B-5
C1B-4
C1B-3
C1B-2

BRN BRN
OR/RD GR/WH

C2B-3 C41DRE OR/BK

C9HRN BK/RD
J

C3B-9
BK/RD
RD/BK
OR/BK
OR/RD
RD/WH

BRN 87 87
BRN 85 86 85 86
87a 87a
BK
30
30
ES0274M (JIB MODELS)

D85
CR4 CR5
BRAKE
K

HORN
ES0273L (NON-JIB MODELS)

RELAY RELEASE
RELAY
L
M
REV. A

N
 Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

REV. A Diagrama de fiação do painel de distribuição da caixa de controle de solo,

Z-45/25 e Z-45/25J, CE (posteriores ao número de série 39313)
N M L K J I H G F E D C B A
C45JSV GR/WH (C2B-7)

BK-7A GR/BK-18A D80

BK 1
BK/WH-8A GR-17A

TS57
BK WH/BK-5A GR/BK
RD
WH-4A GR
GR

TS62
TS63
BK D82
RD
ÍNDICE DE COMPONENTES BK
CB1 DISJUNTOR 10 A RD 2
D4

GR/BK
CR1 RELÉ DE ALIMENTAÇÃO 48 V RD RD-27A

TS51

RD

BK
GR

BK
CR2 RELÉ DE ALIMENTAÇÃO 48 V
CR3 RELÉ DE ALIMENTAÇÃO 48 V OR/BK-15A OR/BK

BK

RD
CR4 RELÉ DA BUZINA
RD/BK-2A OR-14A OR
CR5 RELÉ DE COMANDO DO FREIO
CR20 RELÉ DA BOMBA DO SISTEMA DE ELEVAÇÃO PRIMÁRIO RD-1A D28

G6 HORÍMETRO
H6 ALARME DE SOBRECARGA DA PLATAFORMA GR/BK-44A 3

TS59
TS61
KS1 CHAVE COMANDO

TS58
WH

RD

RD
L37 LED - STATUS DA FALHA DO CONTROLADOR DE ACIONAMENTO
L45 LED - SOBRECARGA DA PLATAFORMA RD
P1 BOTÃO DE PARADA EMERGÊNCIA
TS51 CHAVE SELETORA DA BOMBA AUXILIAR BK

TS55 CHAVE SELETORA DE HABILITAÇÃO DE FUNÇÃO RD C23-6

BK

RD
TS57 CHAVE SELETORA DE ROTAÇÃO DA PLATAFORMA
TS58 CHAVE SELETORA SUBIDA/DESCIDA DO JIB (OPÇÃO)
RD 4
TS59 CHAVE SELETORA SUBIDA/DESCIDA PLATAFORMA BK-22A
TS60 CHAVE SELETORA DE SUBIDA/DESCIDA DA LANÇA SECUNDÁRIA
P182BAT RD (C7B-4)
TS61 CHAVE SELETORA DE SUBIDA/DESCIDA DA LANÇA PRIMÁRIA

RD
TS62 CHAVE SELETORA DE ROTAÇÃO DA BASE GIRATÓRIA BL-10A

TS63 CHAVE SELETORA DE EXTENSÃO/RETRAÇÃO DA LANÇA PRIMÁRIA +

KS1

L45
BL/BK-11A
U33 MÓDULO DO SENSOR DE CARGA

CB1
-

OBSERVAÇÃO: LINHAS TRACEJADAS INDICAM OPÇÕES.

GR/WH-19A BK 5
RD

TS60
RD 134A

RD RD

RD

RD C23-7 RD
6

RD
D2
GR/BK H6

WH 23A

1
WH 7
P1

RD

RD

RD
NC
BRN
2

BRN-HM
WH-HM

TS55
8

BASE BOX HARNESS

G6
ES0273L (NON-JIB MODELS)
ES0274M (JIB MODELS)

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 6 - 61

Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

Diagrama de fiação do painel de distribuição da caixa de

controle de solo, Z-45/25 e Z-45/25J, CE
(posteriores ao número de série 39313)

6 - 61 6 - 62
 Seção 6 • Diagramas esquemáticos Novembro de 2010

Diagrama de fiação da caixa de controle da plataforma,

Z-45/25 e Z-45/25J, CE
(posteriores ao número de série 39313)

6 - 63 6 - 64
Seção 6 • Diagramas esquemáticos Novembro de 2010

Diagrama de fiação da caixa de controle da plataforma, REV. A

Z-45/25 e Z-45/25J, CE (posteriores ao número de série 39313)
A B C D E F G H I J K L M N

P26BAT BK
1 GR/WH + CR8

GR/WH - 45

R45JSV GR/WH
RD OUTPUT

BRN -
C1
CR14 P134PWR RD
GR/WH
D90

RD U35
2+

BK

C134PWR RD

BK
BRN-RELAY
BR - GND

GR/WH-R7
OR/RD
5

P134PWR RD
P26BAT BK P2
C3BAT RD/WH C3B-3
RD
3-
2

C45JSV GR/WH

GR/WH - 45
CR6 CR7
OR/BK-R6
OR/BK

RD/BK-R6

RD-J7

RD-J7

P24BAT WH

R20
BRN-RELAY

C134PWR RD LS18A

OR - LS18A
BR-JIBGND

C132PLI1 GR C1P-12
C134PWR RD

C27AUX RD

C29JSH RD/WH
C30FWD WH
C31REV WH/BK
C32JSL WH/RD

C36STCC BL
C37STC BL/BK
C132PLI1 BL/WH
C40LS OR
R41DRE OR/BK
R42BAT OR/RD
C129JDA GR/BK
C45JSV GR/WH

C1PBU RD
C2PBD RD/BK
C3BAT RD/WH
C4TRL WH
C5TRR WH/BK
C6LFC WH/RD
C7PBE BK
C8PBR BK/WH
C9HRN BK/RD
C10SBU BL
C11SBD BL/BK
C12DRE BL/WH

C13DREL BL/RD
C14PLU OR
C15PLD OR/BK

C17PRL GR
C18PRR GR/BK
C19LPE GR/WH

P22BAT BK
P23BAT WH
BRN-BATGND

P26BAT BK
P24BAT WH
P25BAT RD
C16DRE OR/RD
RD/BK L48

3
BRN-J1
BRN-BATGND
C134PWR RD
BRN-JIBGND
C2P-5

C1P-1

C1P-3
C1P-4
C1P-5
C1P-6

C1P-10
C1P-11
C1P-12
C2P-2
C2P-3
C2P-4
C2P-6
C2P-7

C3P-1
C3P-2
C3P-3
C3P-4
C3P-5
C3P-6
C3P-7
C3P-8
C3P-9
C3P-10
C3P-11
C3P-12

C4P-1
C4P-2
C4P-3
C4P-4
C4P-5
C4P-6
C4P-7

C7P-1
C7P-2
C7P-3

C9P-1
C9P-2
C9P-3
LS18 - WH
D88 LS18 - BK

BK

WH
C1P-2

4
C28TTA RD/BK

C1P(GY)

C3P(GR)
C2P(BK)

C4P(BR)

JIB
C7P C9P LS18 OPTION
(OPT.)

12V DC FOOT
D40
BATTERY SWITCH
18/19 CONTROL CABLE
A1 OBSERVAÇÃO:
1. LINHAS TRACEJADAS INDICAM OPÇÕES.
5
ÍNDICE DE COMPONENTES
A1 ALARME CONTRA INCLINAÇÃO
DP1 BCI INDICADOR DE CARGA DA BATERIA (OPÇÃO)
GR-LFC BP1 DISCO GIRATÓRIO DE CONTROLE DE VAZÃO
GR 1 C29JSH RD/WH
C1 CAPACITOR, ATRASO (OPÇÃO DO JIB)
GR BP1 20k OR C32JSL WH/RD
2 CR6 RELÉ - HABILITAÇÃO DE MOVIMENTO
RD
BK/RD
WH
3
C30FWD WH CR7 RELÉ - JIB (OPÇÃO)
6 TS12 TS10 TS13
FWD
BK 4
C31REV WH/BK CR8 RELÉ - CHAVE LIMITADORA
D73 OR/BK-R6
REV CR14 RELÉ - JIB (OPÇÃO)
D71

RD RD-DRE
5 P24BAT WH
WH/GR DP1 JOYSTICK - MOVIMENTO/DIREÇÃO
- BCI + YL 6 C12DRE BL/WH
RD-RPM H1 LED - ALARME DE INCLINAÇÃO
LIFT PRPL RD-J7
TS11
7 RD-SW L1 LED - HABILITAÇÃO DE MOVIMENTO
BL 8
RD/BK-R6
L4 LED - SOBRECARGA DA PLATAFORMA
DRIVE
BK/WH-DRE
R42BAT OR/RD

WH/YL C37STC BL/BK LS18 CHAVE LIMITADORA DE SOBRECARGA DA PLATAFORMA

BRN-BCI

C5TRR WH/BK

C4TRL WH
C10SBU BL
C11SBD BL/BK

C1PBU RD
C2PBD RD/BK

C8PBR BK/WH
C7PBE BK

RD-SW
C19LPE GR/WH
C6LFC WH/RD

BRN-BCI
BRN-J1 9
RIGHT

LEFT WH/RD
10
C36STCC BL P2 BOTÃO DE PARADA EMERGÊNCIA
7 P3 BOTÃO DA BUZINA

P26FS BK C9P-1

P22BAT BK C7P-1

P23BAT WH C7P-2

C3BAT RD/WH C3-3

R20 RESISTOR - 4700 W
TS1 CHAVE SELETORA DA BOMBA AUXILIAR

RD-LS18
GR/BK-H1 (D39)
C9HRN BK/RD

RD-HRN

C27AUX RD

RD-AUX

RD-DRE
BK/WH-DRE

C13DREL BL/RD

C129JDA GR/BK

GR/WH- R7

C18PRR GR/BK

C17PRL GR

GR/WH-45

C15PLD OR/BK
C14PLU OR

TS7 CHAVE SELETORA DE ROTAÇÃO DA PLATAFORMA

TS8 CHAVE SELETORA DE SUBIDA/DESCIDA DO JIB (OPÇÃO)
TS9 CHAVES SELETORA DE NÍVEL DA PLATAFORMA
D69
TS9 TS10 CHAVE SELETORA DA LANÇA SECUNDÁRIA
TS15 TS7 TS11 CHAVE SELETORA DE SUBIDA/DESCIDA DA LANÇA PRIMÁRIA
3

2
4

NC NC NC

1
NO
D27

1
8 P3 D81 TS12 CHAVE SELETORA DE ROTAÇÃO DA BASE GIRATÓRIA

2
RD
L4 TS13 CHAVE SELETORA DE EXTENSÃO/RETRAÇÃO DA LANÇA PRIMÁRIA

1
TS1 TS8
D82 P2
TS15 CHAVE SELETORA DE HABILITAÇÃO DE MOVIMENTO
U35 RELÉ DE ATRASO
L1
ES0273L (NON-JIB MODELS)
ES0274M (JIB MODELS)

6 - 64 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

 Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

REV. A Diagrama de fiação do cabo de alimentação

N M L K J I H G F E D C B A
FUNCTION HARNESS
TO GROUND CONTROL BOX

LEFT SIDE
CONNECTOR C6B AC POWER CABLE
DC AMMETER CABLE
1
BATTERY PACK
RD-2GA RIGHT SIDE
- BATTERY PACK

-
+
D1

AC A2 +
_ BATTERY
PRIMARY 2
CHARGER
A1 LIFT PUMP -
+

AUXILIARY LIFT +

RD-2GA
PUMP
-
D1
-
+ BK-2GA

RD-2GA
RD-20-12GA
+
3
-

-
+

P42BAT OR/RD +

F5 10A BK-2GA BK-2GA

BK-2GA BK-2GA
4

WH
BK
FOR REFERENCE ONLY - F4 MOUNTS ON PR-1
+ -
LIFT PUMP TOP VIEW OF
+ + CONTACTOR DRIVE CONTACTOR DRIVE CONTACTOR AUXILIARY PUMP 4 5 6 7
3

AP-1

8
CONTACTOR

9
BATTERY LED
- - - - AMMETER CHARGER
AC
WH-FROM CHARGER

BK-FROM CHARGER

INDICATOR
AP-2 DIODE DIODE CHARGER
PR-1 + + PLUG

GR/WH-19
33W DIODE
P42BAT OR/RD

33W

PR-2 PR-1 CONTROLLER PR-3 5

RD-2GA

BK-2GA

BK-2GA

R42BAT OR/RD
R42BAT OR/RD R42BAT OR/RD

RD-2GA
BK-2GA
BRN-J8 BRN-J8
R27AUX RD RD
BRN-J8

F4 BK BK BK BK RD-2GA
500A RD-P182-12GA

RD-2GA RD-2GA

RD-2GA
24V DC
RD-10GA RD-10GA 6
48V DC F1
200A

F2
200A

C29JSH RD/WH

C32JSL WH/RD
RD-10GA

CR5 RD/BK
RD-2GA

GR
F2 A2 A1 F1
24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 7
12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
F1 A1

RD-2GA
C12DRE BL/WH
C31REV WH/BK

R42BAT OR/RD

R42BAT OR/RD
OR/RD

OR/RD
RD-2GA
C30FWD WH

RD-10GA
C40LS OR A2 F2
CFIL BK

LEFT SIDE RIGHT SIDE

DRIVE MOTOR DRIVE MOTOR
BRN-J8

BK-2GA
BK-FROM CHARGER RD-10GA U6A NOTAS:
BK-2GA F1 F2 RD-10GA
1. TODOS OS FIOS SÃO DE BITOLA 16, EXCETO QUANDO
8
BRN-J8
BK-2GA BK-2GA B- M- B+ ESPECIFICADO DE OUTRA FORMA.
BK-2GA
RD-2GA ES0273L (NON-JIB MODELS)
CHASSIS ES0274 (JIB MODELS)
GROUND
SEPEX MOTOR CONTROLLER

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 6 - 65

Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

Diagrama de fiação do cabo de alimentação

6 - 65 6 - 66
 Seção 6 • Diagramas esquemáticos Novembro de 2010

Opção CTE, CE

6 - 67 6 - 68
Seção 6 • Diagramas esquemáticos Novembro de 2010

Opção CTE, CE REV. A

A B C D E F G H I J K L M N
P22LS BK BRN

LIMIT SWITCHES
1

CR18A CR18B
PLATFORM LEVEL UP PLATFORM LEVEL DOWN

TB15 TB14
2

C14PLU OR
C15PLD OR/BK

BRN

C15PLD OR/BK C21-1

TB40 C14PLU OR C20-1

3

CR18B CR18A

4
C15PLD OR/BK

C14PLU OR

C14PLU OR C4B-2
OR-TS59 C14PLU OR CR18A#86
14 PLATFORM LEVEL UP 14
C15PLD OR/BK C4B-3
OR/BK-TS59 C15PLD OR/BK CR18B#86
15 PLATFORM LEVEL DOWN 15
5

C21-1 C20-1

6
C40LS1 OR C2B-2
C40LS1 OR CR18A#30 C40LS1 OR C10-2
40 BOOM STOWED 40

C21-2 C20-2

FUNCTION HARNESS
P22LS BK P134BAT RD-LS17 C38-1
7 GROUND BR P134BAT BK-LS5 C37-3
134 LOAD WEIGHING LIM. SW. +12V (1) 134
P134FB WH-FH
LEVEL DOWN
PLATFORM

LEVEL UP
PLATFORM

RD-KS P134TTS RD A
134 LOAD WEIGHING LIM. SW. +12V (2) 134

SCHEMATIC - PLATFORM LEVEL CUTOUT

8
GROUND BOLT
ES0276N

WIRING DIAGRAM

6 - 68 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

 Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

REV. A
Opção de intertravamento do carregador

N M L K J I H G F E D C B A

R42BAT OR/RD C6B-22 R42BAT OR/RD LED

CHARGER
INDICATOR 1
AC
BATTERY
C56-1 BK (N.O.)

BK
CHARGER
C56-2 WH
C56-1 BK

2
AC
BATTERY
CHARGER
R42BAT OR/RD

C56-2 WH

WH
48V DC
OUTPUT
PR1
COIL

4
TOP VIEW OF
DRIVE CONTACTOR DRIVE CONTACTOR

BATTERY

DIODE
PR-1 5
DIODE RETURN
+48V INPUT

CONTROLLER
PR-1
GR

C179DPR GR
1 9 10 11 14 16 2 3 17 20 5
WH 6
R42BAT OR/RD BK
U6A
R42BAT OR/RD R42BAT OR/RD
CURTIS 1244
SEPEX MOTOR CONTROLLER

WIRING DIAGRAM
F1 M- B+ F2 B-
7
LED INDICADOR DA BATERIA
SCHEMATIC 1. O LED FICA VERMELHO DURANTE AS FASES I1 E P (CARGA PROFUNDA). (20% DA BATERIA CARREGADA)
2. O LED FICA AMARELO DURANTE AS FASES U E I2. (80% DA BATERIA CARREGADA)
3. O LED FICA VERDE AO FINAL DA CARGA. (100% DA BATERIA CARREGADA)
4. O LED FICA PISCANDO EM VERDE DURANTE A EQUALIZAÇÃO DO CICLO.
5. O LED FICA APAGADO QUANDO O CARREGADOR NÃO ESTÁ LIGADO.
6. O LED PISCA EM VERMELHO. INDICA UM DEFEITO.
ES0276N
RELÉ DE INTERTRAVAMENTO (NA), CONTATO DE 10 A
1. CARREGADOR NÃO CONECTADO À BATERIA OU À ALIMENTAÇÃO PRINCIPAL, CONTATO ABERTO 8
2. CARREGADOR CONECTADO À BATERIA, CONTATO FECHADO.
3. CARREGADOR CONECTADO À BATERIA E À ALIMENTAÇÃO PRINCIPAL, CONTATO ABERTO
24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13
12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
SEPEX MOTOR CONTROLLER

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 6 - 69

Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

Opção de intertravamento do carregador

6 - 69 6 - 70
 Seção 6 • Diagramas esquemáticos Novembro de 2010

Diagrama da fiação da opção de caixa de controle da

plataforma LVI/BCI
(anteriores ao número de série 31015)

6 - 71 6 - 72
Seção 6 • Diagramas esquemáticos Novembro de 2010

Diagrama da fiação da opção de caixa de controle da plataforma LVI/BCI REV. A

(anteriores ao número de série 31015)

A B C D E F G H I J K L M N

1 OR/RD
1 LVI
2
OR
CR8 3
OR/BK
4
OR/RD
5
WH WH RESET IS SET TO "B",
6
BRN-RELAY DISCHARGE IS SET TO "N"
7
8

CR6 CR7 CR19A CR19B

2

C40LS OR
RD-LR19B

RD-LVI
BL-L10

BL-LR19A
R42BAT OR/RD

OR-LVI
OR/BK-LVI
OR/RD-LVI
P24BAT WH
BRN-LVI
3

C2P-4

C3P-1
C3P-10

4
C1P(GY)

C3P(GR)

C4P(BR)
C2P(BK)

JIB
C7P C9P (OPT.) OPTION OPTION

12V DC FOOT
H1 BATTERY SWITCH
18/19 CONTROL CABLE

5
DP1

GR
1
GR 20k OR
BP1 2
RD
WH
BK/RD 3
FWD
TS12 TS10 TS11 TS13 BK
4
6 BCI REV
RD
5
WH/BK
3 5 4 6
YL
LIFT PRPL
7
BL 8
DRIVE
RIGHT WH/YL 9
OR-LVI

OR/RD-LVI

OR/BK-LVI

BL-LR19A

RD-LR19B

LEFT WH/RD
10

ÍNDICE DE COMPONENTES
BCI INDICADOR DE CARGA DA BATERIA
CR19A RELÉ DE CORTE DA SUBIDA DA LANÇA PRINCIPAL
CR19B RELÉ DE CORTE DA SUBIDA DA LANÇA SECUNDÁRIA
4 NO 3 LVI MÓDULO DO INTERRUPTOR DE BAIXA TENSÃO

NC NC NC

1
2
8 TS10 CHAVE SELETORA DA LANÇA SECUNDÁRIA

1
2
P3
TS11 CHAVE SELETORA DE SUBIDA/DESCIDA DA LANÇA PRIMÁRIA

1
2
TS15
P2
TS1 TS8 TS7 TS9
ES0273G (NON-JIB MODELS)
ES0274G (JIB MODELS)
L1

6 - 72 Z-45/25 DC • Z-45/25J DC Núm. de peça: 107939PB

 Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

REV. A Diagrama de fiação da caixa de controle da plataforma LVI / BCI opcional

(posteriores ao número de série 31014)
N M L K J I H G F E D C B A

1
CR8

CR6 CR7 CR19A CR19B

2

RD-TS11
WH-TS1

RD
BL

LVI#3 BK

BL-TS10
LVI#4 BR

LVI#8 R42BAT OR/RD C2P-4

3

C3P-1
C3P-10
C1P(GY)

C3P(GR)
C2P(BK)
4

C4P(BR)
JIB
C7P C9P OPTION OPTION
(OPT.)

12V DC FOOT
H1 BATTERY SWITCH
18/19 CONTROL CABLE

5
DP1

GR
1
20k
GR BP1 OR
2
RD
WH
BK/RD 3
FWD
BK
TS12 TS10 TS11 TS13 4
LVI / BCI
REV
RD
5
6
WH/GR
YL 6

PRPL
LIFT
1 4 7
BL
5 8 DRIVE 8
BL-CR19B#87A

RD-CR19B#87A

WH/YL
BR-GND

RIGHT
BK CR19B#85
OR/RD R42BAT

9
WH P24BAT

C2P-4
WH/RD

WH/RD
LEFT 10

ÍNDICE DE COMPONENTES
7
CR19A RELÉ DE CORTE DA SUBIDA DA LANÇA PRINCIPAL
WH CR19A#86

CR19B RELÉ DE CORTE DA SUBIDA DA LANÇA SECUNDÁRIA

LVI/BCI INTERRUPÇÃO DE BAIXA TENSÃO E

INDICADOR DE CARGA DA BATERIA
TS1 CHAVE SELETORA DA BOMBA AUXILIAR
NO 3 TS10 CHAVE SELETORA DA LANÇA SECUNDÁRIA

NC NC NC
4

1
2
TS11 CHAVE SELETORA DE SUBIDA/DESCIDA

1
2
P3 8
DA LANÇA PRIMÁRIA

1
2
TS15
TS1 TS8 TS7 TS9 P2
ES0273L (NON-JIB MODELS)
ES0274M (JIB MODELS)

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 6 - 73

Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

Diagrama da fiação da opção de caixa de controle da

plataforma LVI/BCI
(posteriores ao número de série 31014)

6 - 73 6 - 74
 Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

REV. C Esquema hidráulico

N M L K J I H G F E D C B A
JIB
(OPCIONAL) ROTAÇÃO DA PLATAFORMA

L R
1

1.5:1 3:1
3800 psi 3000 psi
262 bar 207 bar

E R PR2 PR1

J1 J2 PR2 PR1 2

DISTRIBUIDOR DE
ROTAÇÃO DO JIB
AA (OPCIONAL)/PLATAFORMA

V2 V1

3
CILINDRO AUX. DE NÍVEL
DA PLATAFORMA ROTAÇÃO DA CILINDROS DE ELEV. CILINDROS DE ELEV.
BASE GIRATÓRIA DA SECUNDÁRIA DA PRIMÁRIA CILINDRO DE EXTENSÃO
FREIOS CILINDROS DE DIREÇÃO
M M

3:1
3000 psi
Z 207 bar
Y 4
4.5:1
3500 psi 3:1 3:1
241 bar 1000 psi 1500 psi
3:1 3:1 69 bar 103 bar
3500 psi 3800 psi
241 bar 262 bar
0.030 inch
0.76 mm X
S1
MESTRE
V2 V1
5
J

N.O.
COM
N.C.

P TESTE FREIO PS ST1 ST2 PR1 PR2 PL1 PL2 SW1 SW2 SEC1 SEC2 P1 P2 EXT RET

3200 psi G
221 bar 0.037 inch
BOMBA BOMBA S U 0.94 mm
AUXILIAR
N
M PRIMÁRIA M
0.5 gpm
1.9L/min
2.1 gpm
7.9 L/min 2500 psi V
6
O 172 bar W
P H
A
2100 psi
Q 145 bar

0.060 inch
E
F
1.5 mm
R K
D C B
0.030 inch
I 0.030 inch T 0.76 mm 0.4 gpm
0.76 mm L
1.5 L/min
RESERVATÓRIO M
7

T
HZ45DCR
DISTRIBUIDOR DE FUNÇÕES

Núm. de peça: 107939PB Z-45/25 DC • Z-45/25J DC 6 - 75

Novembro de 2010 Seção 6 • Diagramas esquemáticos

Esquema hidráulico

6 - 75 6 - 76
 Genie North America
Fone 425.881.1800
Discagem direta gratuita
Distribuído por:

USA e Canada
800.536.1800
Fax 425.883.3475

Genie Australia Pty Ltd.

Fone +61 7 3375 1660
Fax +61 7 3375 1002

Genie Scandinavia Genie China

Fone +46 31 575100 Fone +86 21 53852570
Fax +46 31 579020 Fax +86 21 53852569

Genie France Genie Malaysia

Fone +33 (0)2 37 26 09 99 Fone +65 98 480 775
Fax +33 (0)2 37 26 09 98 Fax +65 67 533 544

Genie Iberica Genie Japan

Fone +34 93 579 5042 Fone +81 3 3453 6082
Fax +34 93 579 5059 Fax +81 3 3453 6083

Genie Germany Genie Korea

Fone +49 (0)4202 88520 Fone +82 25 587 267
Fax +49 (0)4202 8852-20 Fax +82 25 583 910

Genie U.K. Genie Brasil

Fone +44 (0)1476 584333 Fone +55 11 41 665 755
Fax +44 (0)1476 584334 Fax +55 11 41 665 754

Genie Mexico City Genie Holland

Fone +52 55 5666 5242 Fone +31 183 581 102
Fax +52 55 5666 3241 Fax +31 183 581 566