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Sistemas de inventarios
RIESGOS
Mantener la velocidad del despacho.
La dificultad para la asimilación del sistema.
Los operadores de este sistema como lo son, Auxiliares de almacén,
almacenistas, auxiliares administrativos, coordinadores del CEDI, así como los
transportistas están sujetos a la organización de este sistema, en donde son
comandados por órdenes de ejecución en tiempo real para hacer más eficiente la
logística de la planta, desde la llegada del producto hasta en cual muelle y que tipo
de trasporte lo llevará a su destino. Este sistema traza las rutas de los
almacenistas para que eviten colisiones o la pérdida de tiempo en la maniobra.
Fortna está ayudando a Nalsani S.A. a soportar su rápido crecimiento, a través del
proyecto Tittan, proyecto de implementación de su Centro de Distribución y de sus
nuevas operaciones.
Es una solución semiautomatizada con la capacidad de despacho que permite a
Totto el crecimiento de la empresa.
VENTAJAS:
Incremento de:
Capacidad de despacho 400%
Frecuencia de despacho de 1 a 2-3 por semana
Confiabilidad de inventarios del 99.8% - 99.9%
económico:
Q*
2∗5000∗15
4
=104 Taladros por orden
Costo
Q*√2 DSH =√2∗5000∗154 =104 Taladros por orden
Costo total del inventario para este articulo queda determinado así:
Implementar un sistema
digitalizado de control de
inventarios tipo
ABC, con un conteo
permanente, además de contar
con una base de datos de
respaldo.
Implementar un sistema digitalizado de control de inventarios tipoABC, con
un conteo permanente, además de contar con una base de datos derespaldo.
c. Una empresa de
computadores compra 8.000
transistores en un año. El
costo
unitario de cada transistor es
de $100, y el costo de
mantener un transistor en
inventario durante un año es
de $30. El costo de ordenar es
de $300 por pedido y
opera 200 días al año. Con
esta información calcule:
• ¿Cuál es el tamaño del lote
óptimo?
• ¿Cuál es el número esperado
de pedidos a realizar por año?
• ¿Cuál es el tiempo
esperando entre pedidos?
c. Una empresa de computadores compra 8.000 transistores en un año. El
costo
unitario de cada transistor es de $100, y el costo de mantener un transistor
en
inventario durante un año es de $30. El costo de ordenar es de $300 por
pedido y
opera 200 días al año. Con esta información calcule:
• ¿Cuál es el tamaño del lote óptimo?
• ¿Cuál es el número esperado de pedidos a realizar por año?
• ¿Cuál es el tiempo esperando entre pedidos?
Analizando el ejercicio se
tienen los siguientes datos:
Una empresa de
computadores compra 8.000
transistores en un año.
D = 8000 transistores en un
año. (demanda).
El costo unitario de cada
transistor es de $100.
C = 100. (costo unitario)
El costo de mantener un
transistor en inventario
durante un año es de $30.
S = 30.
Analizando el ejercicio se tienen los siguientes datos:
Una empresa de computadores compra 8.000 transistores en un año.
D = 8000 transistores en un año. (demanda).
El costo unitario de cada transistor es de $100.
C = 100. (costo unitario)
El costo de mantener un transistor en inventario durante un año es de $30.
S = 30.
El costo de ordenar es de $300 por pedido.
H = 300.
Opera 200 días al año
Tamaño óptimo del lote de producción: Cantidad que una etapa de la cadena
de suministro produce o compra en un momento dado. El tamaño del lote Q, varía
de forma directamente proporcional al tiempo transcurrido (o ciclo)
entre los pedidos.
Q*√2 DSH =√2∗(8000)∗30300= 40 transistores por orden
¿Cuál es el número esperado de pedidos a realizar por año?
N= DQ∗¿¿ = 800040= 200 ordenes por año
¿Cuál es el tiempo esperando entre pedidos?