UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

ESCUELA DE POSGRADO

UNIDAD DE POSGRADO DE LA FACULTAD DE INGENIERÌA

INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS

PROYECTO DE INVESTIGACIÒN

“APLICACIÓN DE UN SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD Y

SALUD EN EL TRABAJO BASADO EN LA ISO 45001 PARA MEJORAR
LA PRODUCTIVIDAD EN LA EMPRESA METAL MECANICA FACTORIA
RODRIGUEZ SAC CALLAO – 2020”

CALLAO, 2020

PERÙ
 INDICE
INTRODUCCION

I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA................................................................5

1.1. Descripción de la realidad problemática........................................................5

1.2. Formulación del problema..............................................................................3

1.3. Objetivos: Generales y Específicos ...............................................................9

1.4. Justificación .................................................................................................10

II. MARCO TEORICO...........................................................................................11

2.1. Antecedentes: Internacional y Nacional.......................................................11

2.2. Bases Teóricas ............................................................................................14

2.3. Conceptual....................................................................................................14

2.4. Definición de términos básicos.....................................................................17

III. HIPOTESIS Y VARIABLES.............................................................................18

3.1. Hipótesis: General y Específica....................................................................18

3.2. Definición conceptual de las variables ........................................................18

3.3. Operacionalización de variables .................................................................32

IV. DISEÑO METODOLOGICO............................................................................35

4.1. Tipo y diseño de investigación.....................................................................35

4.2. Método de investigación ..............................................................................35

4.3. Población y muestra ....................................................................................35

4.4. Lugar de estudio...........................................................................................36

4.5. Análisis y procesamiento de datos .............................................................36

V. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ..............................................................37

VI. PRESUPUESTO.............................................................................................38

VII. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS................................................................39

VIII. ANEXO............................................................................................................47
 Índice de Figuras

Figura 1. diagrama de Pareto......................................................................................26

Figura 2. Diagrama de Ishikawa........................................................................45
Figura 3. Tipo de Notificaciones, abril 2020.....................................................49
 Índice de Tablas

Tabla 01. Relación de problemas...............................................................................08

Tabla 02. diagrama de Pareto......................................................................................09
Tabla 03. Operacionalización de variable Sistema De Gestion................................35
Tabla 04. Operacionalización de variable producción...............................................36
Tabla 05. Cronogramas de Las Actividades..........................................................46
Tabla 06. presupuesto.....................................................................................................47
 INTRODUCCIÓN

El presente proyecto de investigación que lleva por título “Aplicación De Un Sistema De

Gestion De Seguridad Y Salud En El Trabajo Basado En La Iso 45001 Para Mejorar La
Productividad En La Empresa Metal Mecanica Factoria Rodriguez Sac Callao – 2020”,
está dirigida específicamente al Área Seguridad Y Salud En El Trabajo de la empresa,
para implementar procesos y procedimientos basado en la en La Iso 45001 para
mejorar la productividad.

La metodología utilizada para el cumplimiento de los objetivos tiene un diseño con

enfoque cuantitativo de nivel explicativa de corte longitudinal, ya que se centra en la
seguridad y salud ocupacional que puedan comprometer la seguridad y salud de los
trabajadores.

La seguridad y salud en el trabajo (SST) se considera como una labor en la cual, los
principales protagonistas son los trabajadores, empleados o colaboradores de acuerdo
como la organización o empresa decida definirlos y en todos los niveles de la sociedad
y ámbitos de dicha actividad. Considerada como importante y vital puesto que
garantiza un equilibrio entre el bienestar emocional, social, físico y mental en la
ejecución de tareas para la obtención de resultados o satisfacción del cliente. Razón
por la cual el desarrollo de un sistema de gestión en seguridad y salud en el trabajo
(SG-SST) conlleva a la minimización de los riesgos y peligros, aplicación de medidas
de mejora, condiciones y ambiente laboral adecuado a través del liderazgo del
empleador y dichos protagonistas.

Basados en estas consideraciones, se realiza la propuesta de implementación del SG-

SST con base en la norma NTC ISO 45001:2018, con dicha implementación la
empresa tendrá beneficios internos como externos, el primero se verá reflejado en la
empresa ya que se podrá diagnosticar, evaluar los riesgos y generar una propuesta de
actividades con el fin de realizar la implementación del sistema, lo que conllevaría a
corto plazo en buscar la certificación de este bajo dicha norma. El segundo la
implementación del sistema y de ayuda en la mejora de los procesos de sus
trabajadores. Y el tercero la mejora de la productividad.
I. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

1.1 Descripción de la realidad problemática.

A nivel mundial, la seguridad y salud en el trabajo (SST) es una preocupación
fundamental a escala global para la Organización Internacional del Trabajo (OIT). Cada
15 segundos, un trabajador muere a causa de accidentes o enfermedades
relacionadas con el trabajo en el mundo. Cada 15 segundos, 153 trabajadores tienen
un accidente laboral. Eso significa que en el mundo cada día mueren 6,300 personas a
causa de accidentes o enfermedades relacionadas con el trabajo (más de 2.3 millones
de muertes por año). Anualmente ocurren más de 317 millones de accidentes en el
trabajo, muchos de estos accidentes resultan en absentismo laboral.

El costo de esta adversidad diaria es enorme y la carga económica de las malas

prácticas de seguridad y salud se estima en un 4% del PBI global cada año. Las
empresas de todo el mundo están cada vez están más involucradas en el alcance y la
demostración de un sólido desempeño de la seguridad y salud en el trabajo (SST) a
través del control de sus riesgos, de acuerdo con su política y objetivos de SST. Lo
llevan a cabo en un contexto legislativo cada vez más exigente, con el desarrollo de
políticas económicas y otras medidas para fomentar las buenas prácticas de SST, y de
una mayor preocupación de las partes interesadas en este tema según Vanhuynegem
(2017).

La seguridad y salud ocupacional ha ido tomando importancia porque se han dado

cuenta que son factores relevantes para el correcto funcionamiento tanto de la
empresa como del personal que la conforma brindándole un ambiente seguro, evitando
pérdidas de vida como de productos y generando así valor agregado y diferenciador
para la empresa. Desde la conceptualización de elementos básicos para la medición
del desempeño y competitividad en los trabajadores con los modelos de gestión que
actualmente se desarrollan.

Uno de los ámbitos en los que en los últimos años la seguridad y la prevención han
adoptado un valor más importante es en el cambo de los riesgos laborales, debido a
que la siniestralidad laboral sigue siendo elevada. La educación junto con la garantía
de unas condiciones óptimas de trabajo es el camino más adecuado para contribuir
con su reducción.

A nivel latinoamericano, las personas pasan más de un tercio de cada día en el

trabajo. Sólo por este motivo debería estar claro que las condiciones de trabajo
pueden tener un efecto importante y directo en la salud y el bienestar de los
aproximadamente 210 millones de trabajadores de América Latina y el Caribe y
sus familias. Además, las inquietudes en cuanto a la seguridad y la salud en el trabajo
van bastante más allá de las consecuencias obvias que tienen en la salud las
enfermedades, los accidentes y fallecimientos generados en el trabajo. Estas
cuestiones están directamente vinculadas con otras esferas como el mercado
laboral y la productividad laboral, el ingreso de las unidades familiares y la pobreza, el
sistema de seguro social, el comercio internacional y hasta el medio ambiente.
En este sentido, las condiciones de seguridad y salud en el trabajo son al
mismo tiempo causa y efecto del proceso de desarrollo socioeconómico.

Los trabajadores pueden verse expuestos a una gran cantidad de peligros, de

índole física, química, biológica y psicológica, que pueden constituir un riego
para su salud. Las cargas pesadas de trabajo físico o las condiciones de
trabajo ergonómicamente deficientes pueden llevar a lesiones y trastornos
musculo esqueléticos. Se calcula que entre el 50% y el 70% de la fuerza
laboral en los países en desarrollo está expuesto a estos tipos de peligro, en
especial los mineros, agricultores, leñadores, pescadores y trabajadores de la
construcción. Otros peligros físicos como el ruido, la vibración, la radiación por
ionización y no ionización, el calor y otras condiciones micro climáticas insalubres
también pueden tener efectos adversos en la salud, inclusive llevar al cáncer. La
gran mayoría de los trabajadores (hasta el 80%) en países en desarrollo están
expuestos a una variedad de estos peligros.

Según varios estudios realizados hacia la preocupación en el campo de la seguridad,

la salud y prevención en el ámbito escolar. La revista iberoamericana de educación
sobre "entornos escolares saludables: prevención de riesgos psíquicos y promoción de
salud mental " (Martínez-otero y Gaeta, 2014) apostar por la mejora constante de la
seguridad de las instrucciones educativas y por la cultura preventiva en los centros
educativos, pasa necesariamente por la gestión de la seguridad y por la reacción de
ambientes seguros y saludables 8diaz-vicario, 2010).

.A nivel nacional, el Perú es el segundo país en Latinoamérica que tiene mayor

incidencia de muertes en el trabajo, lo indicaron los especialistas durante el Congreso
Internacional de Prevención de Riesgos Laborales en Lima, organizado por La Positiva
Seguros. Además, en el mes de abril del 2020 se obtuvo información de que los
accidentes mortales (0.55%), incidentes peligrosos (3.42%) y 1 por enfermedad laboral
(Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo, 2020).

Figura 1. Tipo de Notificaciones, abril 2020.

Un ejemplo es la empresa INDUSTRIAS VERLIM E.I.R.L, se dedica a la elaboración y

venta al por mayor y menor de productos de limpieza. Tiene como uno de sus objetivos
cuidar y dar seguridad al trabajador cuando realicen sus actividades. Por tal motivo al
observar que se reportaron 14 accidentes y 16 incidentes en las áreas de producción y
almacén por la manipulación de componentes tóxicos, diseñaron un sistema de gestión
de seguridad y salud en el trabajo, proponiendo un plan anual de seguridad y salud en
el trabajo lo cual los trabajadores deben cumplir para evitar los riesgos.

Gracias a la información del Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo (MTPE) se

pudo obtener información, donde indican que un total 2685 accidentes de trabajo en
diciembre - 2019.
Figura 2. Evolución mensual de las notificaciones de accidentes laborales, 2019-2020.

Por otra parte, El Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo (MTPE) indica que la
actividad económica que ha tenido mayor notificación fue las industrias manufactureras
con el 18,74%.

Figura 3. Notificaciones según actividad económica, abril 2020.

Por otro lado, El Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo (MTPE) indica que los
accidentes de trabajo no mortales con mayor notificación es el esfuerzos físicos o
falsos movimientos (11,68%).
Figura 4. Notificaciones de accidentes de trabajo según forma del accidente, abril
2020.

La Empresa Metal Mecánica Factoría Rodríguez SAC, fundada en el año 2006, con 13
años de actividad en el mercado, cuenta con un área de 500 m 2. Está situada en la
zona industrial Ciudadela la Chalaca con dirección Otto Kiffer N° 250, en la Provincia
Constitucional del Callao. Es una empresa dedicada al rubro de Otras actividades de
tipo servicio. Tiene como actividad principal realizar trabajos de reparación, fabricación
y mantenimiento de partes, piezas de equipos y maquinarias desarrollada de acuerdo a
las necesidades de los clientes de los sectores pesqueros, mineros y centrales
hidroeléctricas.

La Empresa metal mecánica Factoría Rodríguez SAC, ha sido siempre solvente

económicamente que poco a poco con el tiempo se ha ido posicionándose en el
mercado local, siendo competente en el rubro, en su crecimiento fue adquiriendo
maquinarias de segunda mano, ya que los clientes fueron aumentando y la demanda
de producción creciendo. Dado esto las maquinarias adquiridas se fueron instalando
en la planta sin un estudio de organización de planta, generando así un problema
general, que era la buena calidad de vida en el trabajo. Luego se fueron sumando
otros problemas secundarios como los ruidos, poco techado, creando así molestias
para el personal ya que se producían algunos accidentes, no contar con buenos
servicios higiénicos, el pequeño vestuario de personal se redujo, el personal
empezó a tener disconformidad con ver la planta sin una buena organización, se
empezó a generar disminución en la producción, los clientes dejaron de visitar más y el
aspecto de la planta se vio reducida con menos espacios y más desorden.

1.2 Formulación del problema

Problema general

¿cómo la aplicación de un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo

basado en la iso 45001 mejorará la productividad en la empresa metal mecánica
factoría Rodríguez sac callao – 2020?

Problemas específicos

¿cómo la aplicación de un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo

basado en la iso 45001 mejorará la eficiencia de la productividad en la empresa metal
mecánica factoría Rodríguez sac callao – 2020?

¿cómo la aplicación de un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo

basado en la iso 45001 mejorará la eficacia de la productividad en la empresa metal
mecánica factoría Rodríguez sac callao – 2020?

1.3 Objetivos de la investigación.

1.3.1 Objetivo general

Determinar cómo la aplicación de un sistema de gestión de seguridad y salud en el

trabajo basado en la iso 45001 mejorará la productividad en la empresa metal
mecánica factoría Rodríguez sac callao – 2020

1.3.2 Objetivos específicos

Determinar cómo la aplicación de un sistema de gestión de seguridad y salud en el

trabajo basado en la iso 45001 mejorará la eficiencia de la productividad en la
empresa metal mecánica factoría Rodríguez sac callao – 2020
Determinar cómo la aplicación de un sistema de gestión de seguridad y salud en el
trabajo basado en la iso 45001 mejorará la eficacia de la productividad en la empresa
metal mecánica factoría Rodríguez sac callao – 2020

1.4 Justificación de la investigación

1.4.1 Justificación del estudio

“Indica él porque de la investigación exponiendo sus razones. Por medio de la

justificación debemos demostrar que el estudio es necesario e importante”.
(Hernández, Fernández y Batista,2014, p.39).

1.4.2 Justificación teórica

En investigación hay una justificación teórica cuando el propósito del estudio es

generar reflexión y debate académico sobre el conocimiento existente, confrontar una
teoría, contrastar resultados o hacer epistemología del conocimiento existente. (Bernal,
2010, p. 106).

La presente investigación se justifica teóricamente porque el capital humano forma

parte importante en las organizaciones y estas operan en un mercado muy competitivo,
por tal razón que se tiene que aplicar muchas estrategias para enfrentar a las
competencias y así mejorar el nivel de productividad. Es así que el objetivo principal es
determinar el efecto de la calidad de vida en el trabajo con la productividad en la
empresa metal mecánica Factoría Rodríguez SAC 2019.

1.4.3 Justificación practica

Se considera que en una investigación tiene justificación practica cuando su desarrollo

ayuda a resolver un problema, por lo menos, propone estrategias que al implementar
contribuirán a resolverlo. (Bernal,2010, p. 106).

La presente investigación en su desarrollo de estudio nos permitirá obtener resultados

con un buen control con indicadores de gestión y mejorar la productividad en el área de
producción. Los resultados que se consigan permitirá aplicar estrategias para la mejora
de la productividad en la empresa Factoría Rodríguez SAC 2020.
1.4.4 Justificación metodológica

En investigación científica, la justificación metodológica del estudio se da cuando el

proyecto propone un nuevo método o una estrategia para generar conocimiento valido
y confiable (Bernal,2010, p.107).

La presente investigación científica es de un método deductivo y el diseño es no

experimental con un corte transversal, de tipo cuantitativa, servirá como referencia
para futuras investigaciones que busquen determinar con la revisión de libros de
muchos autores referentes a ambas variables, mejorar la calidad de vida en el trabajo y
la productividad en las organizaciones.
II. MARCO TEORICO

2.1 Antecedentes

En la actualidad mundial con un avance acelerado por la tecnología y la competitividad

de los mercados que buscan mejorar la productividad, no considerando buenas
condiciones hacia el talento humano que son el motor para el avance y desarrollo de
las organizaciones.

2.1.1 Antecedentes internacionales

CHIANG Y KRAUSSE.(2019) en la tesis “Estudio empírico de calidad de vida

laboral, cuatro indicadores: satisfacción laboral, condiciones y medioambiente
del trabajo, organización e indicador global, sectores Privado y Público.
Desarrollo, aplicación y validación del instrumento” el estudio realizado tuvo por
objeto elaborar un instrumento para conocer la calidad de vida laboral de la empresa.
La muestra de esta investigación ha incluido a 128 trabajadores de los sectores
privado y público. El instrumento que se aplicó para medir la calidad de vida laboral
consiste en 118 ítems que se han dividido en 4 indicadores: satisfacción laboral,
condiciones y medioambiente del trabajo, organización e indicadores globales. Se
concluye que las escalas, han sido validadas para la muestra que pueden ser
utilizadas para medir la calidad de vida laboral de empresas privadas de diferentes
sectores y públicas, y dar un aporte significativo para corregir las estrategias aplicadas
en las empresas implantando una estrategia de mejora a todas las organizaciones con
políticas internas y externas que son de mucho interés (stakeholders)

GONZÁLEZ, CARLOS(2018) en la tesis “Acsma (aseguramiento, calidad,

seguridad y medio ambiente):trata sobre la metodología de implementación de
un sistema de gestión Integral a las pymes en la industria de la construcción”, La
presente investigación, pretende aportar una herramienta poderosa hacia las PyMES
de la industria de la construcción en México, independientemente del objeto social que
está tenga (estudio, diseño, planeación, contratación, realización, construcción,
financiación, explotación, administración de negocios de infraestructura, etc.).
Haciendo hincapié en el desarrollo de sus procesos y procedimientos, el cual debe
llevarse a cabo en base de una política de calidad, una política medio ambiental y una
política de prevención de riesgos laborales. Así también con base a las normas

internacionales, la implementación de un Sistema de Gestión de la Calidad, Medio

Ambiente y en Salud y Seguridad Ocupacional tiene como objeto crear una ventaja
competitiva frente a otras empresas del mismo sector a nivel nacional e internacional.
La organización trabajará de forma más productiva, eficaz y eficiente, obteniendo un
mayor rendimiento de todas las actividades dentro sus procesos.

2.1.2 Antecedentes nacionales

ENCALADA, Pedro (2016) en su Tesis “Satisfacción laboral y su relación con la

productividad de los trabajadores del servicio de nutrición del Hospital Nacional
Alberto Sabogal Sologuren, Callao-Perú, 2016”; la productividad es el resultado de
estado de satisfacción de los trabajadores, la presente investigación tuvo como
objetivo: definir la relación existente entre la variable satisfacción laboral con la variable
productividad, de los colaboradores del servicio de nutrición del hospital nacional
Alberto Sabogal Sologuren. Según el planteamiento de la hipótesis fue de hallar la
significancia de la relación de las dos variables El método: utilizado fue básica y
diseño experimental, correlacional, transversal, cuantitativo e hipotético deductivo. La
muestra estuvo constituida por los colaboradores del área de servicios de nutrición, y el
muestreo utilizado fue el de tipo censal El instrumento que se adoptó fue un
cuestionario de 32 ítems, y para el recojo de datos se empleó la encuesta. Para el
procesamiento de los resultados obtenidos se usó el programa IBM SPSS
STATISTICS versión 25 y para comparar la hipótesis se ha aplicado la prueba de Rho
Spearman. Tuvo como resultados: la alta relación significativa de confianza con un
95% entre Satisfacción Laboral y productividad (Sig = 0.000 ˂ 0.0) como resultado una
correlación directa y de nivel moderado (Rho Spearman = 0.521) llegando a la
conclusión: la relación significativa de la variable Calidad de Vida Laboral y la
productividad de los colaboradores del servicio de nutrición.
SALCEDO, Cristopher(2019) con el título “ Gestión de Seguridad y Salud
ocupacional: Evaluación y desarrollo de un Plan de Mejora de la Gestión en la
Empresa Meridian Proyectos “ en el presente trabajo de investigación propone un
plan de mejora de seguridad y salud ocupacional, luego de una evaluación de la
gestión correspondiente en la empresa Meridian Proyectos, utilizando los lineamientos
de la norma internacional correspondiente ISO 45001. La investigación realizada es de
carácter descriptivo, transaccional y cuantitativo, a partir de la información obtenida en
la empresa referida y siguiendo el procedimiento de auditorías para diagnosticar el
cumplimiento de la norma. Para ello, de la revisión de literatura efectuada se determinó
trabajar con la referida ISO, para evaluar la gestión de seguridad y salud en el trabajo
en dicha empresa. Los resultados encontrados, la revisión de la literatura y los
planteamientos en estudios similares sobre Seguridad y Salud en el trabajo sirvieron
de base al desarrollo de un Plan de Mejora de Gestión de Seguridad y Salud
ocupacional. En función de los resultados obtenidos, se presenta el Plan para mejorar
los estándares de seguridad para beneficio de la empresa y sus trabajadores, en
cumplimiento de la norma ISO 45001 y la Ley 29783.

2.2 Bases teórica

2.2.1 Bases epistémica.

(Bunge, 1980.p.17) “…la ciencia se ha convertido en el eje de la cultura

contemporánea. Y, por ser el motor de la tecnología, la ciencia ha venido a controlar
indirectamente la economía de los países desarrollados. Por consiguiente, si se quiere
adquirir una idea adecuada de la sociedad moderna, es menester estudiar el
mecanismo de la producción científica, así como la naturaleza de sus productos”.

2.2.2 Base tecnológica

En la actualidad estamos conscientes de los avances de la tecnología y que todo esto
le exige a uno como ser humano respuestas rápidas y duraderas, especialmente en lo
que se refiere a la vida y el trabajo. La tecnología avanza en el campo de las bases de
datos, es el mayor salto cualitativo que se puede dar hoy en día para estar en la
vanguardia de nuevas tecnologías.
2.3 Conceptual

2.3.1 Sistema de Gestión de seguridad y salud en el trabajo

La seguridad y salud en el trabajo empieza a tomar mayor importancia desde la edad

moderna con varias manifestaciones como, la segunda guerra mundial, la revolución
industrial y el capitalismo. Se perfeccionó los procesos tecnológicos, aparecen nuevas
ramas de la industria y nuevos tipos de contaminantes que afectaban a la salud de los
trabajadores. En esta época se presentó varios adelantos en seguridad industrial, entre
estos las visitas de los inspectores para revisar las características y cumplimiento para
el trabajo (Arias Gallegos, 2012)..

En la actualidad contamos con un nuevo sistema de gestión de seguridad y salud

ocupacional que lanzo la Organization for Standardization. El cual la denominó ISO
45001, este sistema de gestión está diseñado para prevenir accidentes y
enfermedades profesionales, nació de una evolución de la OHSAS 18001, la misma
que evolucionó de la siguiente manera:
 Antecedentes de la seguridad industrial y salud ocupacional. En distintos países
surgen normativas relativas a ello, en 1974 en Gran Bretaña, 1970 en EE.UU., Francia
en 1976, Dinamarca en 1975, Suecia en 1977, Colombia en 1979 (Escuela Europea de
Excelencia, 2014).

 BS 8800:1996 Guía para la implementación de los sistemas de seguridad y salud

ocupacional.

 BSI OHSAS 18001:1999 Especificaciones para los sistemas de gestión de

seguridad y salud ocupacional.BSI OHSAS 18002 Directrices o guía para implementar
la BSI OHSAS 18001 (Escuela Europea de Excelencia, 2014).

 BSI OHSAS 18001:2007 Norma de especificaciones para los Sistemas de Gestión

de la SST (Escuela Europea de Excelencia, 2014).
El Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en Trabajo de esta norma internacional
se halla enfocada en los conceptos del ciclo PHVA. Según la norma internacional ISO
45001 Sistemas de gestión de la seguridad y salud en el trabajo – Requisitos con
orientación para su uso, define lo siguiente:

El concepto PHVA es un proceso iterativo utilizado por las organizaciones para lograr
la mejora continua. Puede aplicarse a un sistema de gestión y a cada uno de sus
elementos individuales, como:

a) Planificar: determinar y evaluar los riesgos para la SST, las oportunidades para la
SST y otros riesgos y otras oportunidades, establecer los objetivos de la SST y los
procesos necesarios para conseguir resultados de acuerdo con la política de la SST de
la organización;

b) Hacer: implementar los procesos según lo planificado;

c) Verificar: hacer el seguimiento y la medición de las actividades y los procesos

respecto a la política y los objetivos de la SST, e informar sobre los resultados;

d) Actuar: tomar acciones para mejorar continuamente el desempeño de la SST para

alcanzar los resultados previstos

El Ciclo PHVA nos proporciona la mejora continua para mejorar el desempeño de

nuestro Sistema de Gestión de la Seguridad y Salud en Trabajo (SG SST), aplicado a
la construcción de obras de saneamiento nos facilitara el cumplimiento de la política y
objetivos de la SST, apoyados del plan de seguridad de la obra, reduciendo los riesgos
y previniendo los accidentes durante las partidas de la ejecución de lo obra, logrando
así un ambiente de trabajo seguro y saludable para el personal.
 Requisito Descripción

4.1 Comprensión de la organización y de su contexto.

4.2 Comprensión de las necesidades y expectativas de los
trabajadores y de otras partes interesadas
4.3 Determinación del alcance del sistema de gestión de la SST
4.4 Sistema de gestión de la SST
5.1 Liderazgo y participación de los trabajadores
5.2 Política de la SST
5.3 Roles, responsabilidades y autoridades en la organización
5.4 Consulta y participación de los trabajadores
6.1.2 Identificación de peligros y evaluación de los riesgos y las
oportunidades
6.1.3 Determinación de los requisitos legales aplicables y otros
requisitos
6.1.4 Planificación de acciones
6.2 Objetivos de SST y planificación para lograrlos
7.1 Recursos
7.2 Competencia
7.3 Toma de conciencia
7.4 Comunicación
7.5 Información documentada
8.1.2 Eliminar peligros y reducir los riesgos para la SST
8.1.3 Gestión del cambio
8.1.4 Compras
8.1.4.2 Contratistas
8.1.4.3 Contratación externa
8.2 Preparación y respuesta ante emergencias
9.1.2 Evaluación del cumplimiento
9.2 Auditoría interna
9.3 Revisión por la dirección
10.2 Incidentes, no conformidades, acciones correctivas
10.3 Mejora continua
Tabla N° 01. Requisitos de la norma ISO 45001 Requisito

Fuente: ISO 45001

1
2.3.2 Productividad

Definición de Productividad

Según Pernaut y Ortiz, (2008) “Productividad puede definirse como “la relación
entre el producto de una empresa y la cantidad de factores de producción
empleados para obtener ese producto, referida a una unidad de tiempo”
(p.221).

Tener una unidad de tiempo siempre es importante ya que mediante ello

podemos encontrar la relación que existe entre la elaboración de un producto y
la cantidad de elementos empleados para alcanzar el producto deseado en el
tiempo establecido.

’Alessio, (2002) “Es el planeamiento específico (producto, proceso, planta y

trabajo) busca conseguir una adecuada gestión de la productividad, concepto
ya definido, que hoy es el indicador de mayor importancia en la administración
moderna, al ser la base de la competitividad” (p.222)

La productividad busca conseguir un manejo eficiente de los recursos mediante

un planeamiento específico mediante una correcta gestión de la productividad.
Chiavenato, (2011 p.222).

“La productividad es el mejoramiento continuo de un sistema más que producir

rápido, se trata de producir mejor” Gutiérrez, (2014, p.21).

Concluimos que en el presente estudio se busca encontrar la relación entre

productividad y calidad de vida en el trabajo y uno de los factores de la
producción es las condiciones de trabajo que afectan a la productividad.
Producir mejor es lo que toda organización requiere, mediante la política de
mejora continua que te permite hacer cada vez mejor y más eficiente.

2
Gutiérrez, (2014), La productividad son los resultados generados durante un
proceso o un sistema. Mejorar y aumentar la productividad es alcanzar los
resultados deseados considerando los recursos utilizados para producirlos. En
general la productividad se puede medir por las unidades producidas y los
recursos empleados. (p.61)

Ramírez, (2011, p.224), la productividad es la relación entre productos e

insumos, en términos generales y a nivel de estado. En tal sentido es
considerado el trabajo como insumo, es la suma total de horas laboradas en el
sector privado, medido por áreas en niveles salariales.

La ventaja que se logra con estudio de la productividad, es el crecimiento del

nivel de productividad, porque ésta provoca un “efecto en cadena” en el
entorno de la organización, resultado que se interpreta en productos de la
mejor calidad, crecimiento en el mercado, estabilidad de empleo, permanencia
de la empresa, menores costos, mayores utilidades y bienestar general.
García, (2005, p.18)

Dimensiones de productividad

Según Almeida y Olivares, (2013, p.31) existen tres factores o dimensiones

empleados para la medición del desempeño, los cuales están relacionados con
la productividad:

Eficiencia

Queda resumido esta dimensión como el empleo óptimo de los recursos por
parte de los colaboradores, por lo general debe ser utilizada eficientemente los
recursos evitando el despilfarro de los bienes y tiempos, sin descuidar la
calidad del producto, con una correcta racionalización de los recursos hídricos,
energéticos, combustibles, y el uso adecuado de las máquinas, equipos y
herramientas. Para la estandarización de nivel de productividad es muy

3
importante la intervención del factor humano, alcanzando el mayor
involucramiento y compromiso del personal.

Para García, (2005, p.9) dijo que es la disponibilidad de la capacidad de horas

hombre-máquina y horas máquina para alcanzar el meta de la productividad en
un determinado tiempo según los turnos programados.

La productividad es la disposición de horas hombre y horas máquina para así

lograr los objetivos de las organizaciones según lo planeado, hacer las cosas
correctas desde el primer momento. García, (2005, p.19).

García, (2005), dijo que “cuando se obtiene un resultado es un logro, con el

mínimo de insumos, recursos, quiere decir, crece la productividad cuando se
genera cantidad y calidad, es decir hacer las cosas correctas con el mínimo
uso de recursos” (p.19)
El problema de la asignación de los recursos en un entorno de escasez alude
directamente al problema del uso eficiente de los recursos. La eficiencia es una
de las proposiciones normativas para evaluar los resultados de la actividad del
mercado y los intentos de corrección de los mismos por parte del sector
público.
(Gutiérrez et al, 2014, p.) Mencionó que son los resultados logrados a través de
la relación de los recursos utilizados.

Eficacia

Para García, (2005, p.1) “La eficacia incluye el logro de los resultados
anhelados y puede ser percibida entre el resultado de cantidades y calidad. Es
decir, el nivel de cumplimiento de los objetivos, metas o estándares, etc.”

Grado de cumplimiento de los objetivos, metas o estándares y/o grado de

cumplimiento de los programas de producción o de ventas.

Gutiérrez, (2014, p.30) Es el nivel en que se desarrollan las actividades

planificadas y se logran los resultados propuestos.

4
Almeida y Olivares, (2013, p.32) esta dimensión de la productividad hace
referencia al grado de cumplimiento de los objetivos y metas propuestos por la
organización; midiendo la capacidad de obtener o lograr resultados por parte
del trabajador. El término eficacia se centra en los fines, en la estrategia y los
objetivos.

Según García, (2011, p.17) “es la relación entre los productos lo radios y las
metas que se tienen fijadas”

Cruelles, (2013, p.11) acotó, “es el radio en el que logran los objetivos. Se
identifican con el logro de las metas (hacer las cosas correctas)”

Efectividad

Según García, (2011), “es la relación entre la eficiencia y la eficacia. La

efectividad es la armonía entre eficacia y eficiencia, es decir, ser efectivo es ser
eficaz. Busca obtener un resultado perfecto.” (p.1) .

Gutiérrez et al, (2014, p.30) Importancia de los objetivos propuestos que deben
ser logrados en un determinado tiempo.

Según García, (2014, p.20), “trascendencia de los objetivos planteados que

deben ser alcanzados”

Es la relación entre los resultados logrados y los resultados propuestos,

permite medir el grado de cumplimiento de los objetivos planificados. Se
considera la cantidad como único criterio, se cae en estilos efectivistas,
aquellos donde lo importante es el resultado, no importa a qué costo. La
efectividad se vincula con la productividad a través de impactar en el logro de
mayores y mejores productos.

5
La efectividad se entiende en dos vertientes: la primera referida al grado de
consecución de una habilidad que más se acerca al punto de la máxima
calidad. La segunda se refiere al porcentaje de logros (% de efectividad), es
decir, ¿Cuántos han llegado o lo han conseguido? La enseñanza y aprendizaje
de las habilidades y destrezas motrices básicas. (Díaz, 1999 p.56).

2.4 Definición de términos básicos

Condiciones ambientales de trabajo

Según Chiavenato, (2011)

Dio énfasis al estado físico de las condiciones laborales del trabajador, la
experiencia en el trabajo nos ha mostrado que las condiciones de los
ambientes influyen considerablemente en el rendimiento del hombre. Cambia
su estado de ánimo durante el desarrollo de su labor generando una distracción
por ende su rendimiento disminuye, concentrándose en las condiciones como:
la iluminación, el color de las paredes, la humedad, ruido y temperatura. (p.
277)

Iluminación

Chiavenato, (2011) “Se entiende como iluminación la cantidad de luz que incide
en el lugar de trabajo del empleado. No se trata de iluminación en general, sino
de la cantidad de la luz en el punto focal del trabajo” (p. 2).

Con respecto a la iluminación el autor mencionó al número de luz que cae en el

área de trabajo del colaborador. Reafirma que no se menciona el alumbrado
absoluto de la empresa, sino se concentra a un punto focal de área de trabajo.
Chiavenato, 2011, (p. 277)

Nievel y Freivalds, (2009) Relacionó al procesamiento de color con la

proximidad de la percepción de los colores de los objetos contemplados
armonizan con los colores percibidos del mismo objeto cuando se encuentre

6
iluminado este, mediante fuentes de luz estándar. Las fuentes de luz más
eficientes (sodio a alta y baja presión) tienen características apropiadas para
ciertas operaciones. (p.186)

Ruido

Para García, (2005, p.29) citó que otro elemento que debe ser reducido o
eliminado oportunamente es el ruido para poder elevar la eficacia del
colaborador. La disminución de la producción es por causa frecuente de fatiga
e irritación.

Para Nievel y Freivalds, (2009)

el ruido consiste en uno de los sonidos peligrosos no deseados que se

producen a partir de la vibración de algún objeto, donde forman ondas de
expansión y comprensión a través del medio de transporte (aire, agua, etc.) el
ruido no solo puede transmitirse a través del aire y los líquidos, sino también de
los sólidos como son las estructuras de las herramientas máquinas. (p.190)

Temperatura

Según García, (2005, p.27) mencionó que las necesidades de oxígeno para la
respiración del hombre se incrementan en forma proporcional de acuerdo a la
magnitud de trabajo, según los resultados de comprobación experimental.

Las temperaturas más adecuadas para el trabajo son:

Trabajo intenso 13 grados C.
Trabajo moderado 15 grados C.
Trabajo sedentario 18 grados C.
A medida que la temperatura se aleja de las indicadas disminuye el rendimiento
del trabajador

Humedad

7
Chiavenato, (2011, p.279) mencionó que existen zonas de trabajo con
condiciones ambientales de alta humedad como en la gran mayoría de
industrias textiles. Que es efecto del alto contenido higrométrico del aire.
Demandan un alto nivel higrométrico para el tratamiento.
Seguridad Laboral

Chiavenato, (2011, p.280) La seguridad laboral es para prevenir accidentes

donde se toman un conjunto de medidas educativas, médicas, técnicas y
psicológicas, una vez ubicado las causas eliminar las zonas inseguras de la
zona de trabajo, convencer y capacitar a los trabajadores para que pongan que
acción las prácticas preventivas, que nos permitirán alcanzar un adecuado
desempeño.

Según Chiavenato, (2011, p.279) dijo que “la seguridad y la higiene laboral son
actividades entrelazadas que repercuten directamente de la continuidad de la
producción y en la moral de los empleados”

Prevención de accidentes

La Organización Mundial de la Salud (OMS) define “accidente” como un hecho

no premeditado del cual se deriva un daño considerable”.

Chiavenato, (2011, p.281) mencionó al “accidente laboral” como un hecho que

proviene del trabajo que ocasiona, directa o indirectamente, un daño físico, un
mal que conduce a la muerte, una alteración funcional, como la pérdida parcial,
temporal, permanente o total, para trabajar.

Tener accidentes sin ausencia es cuando el colaborador después del accidente

sigue trabajando, dicho accidente no se considera en los cálculos de
coeficiente.
Accidentes con ausencia es el resultado que después del accidente el
empleado puede tener un resultado si es temporal, parcial y permanente e

8
incapacidad total y permanente.

Estadísticas de accidentes

Chiavenato, (2011, p.282) citó que “La VI Conferencia Internacional de

Estadísticas Laborales estableció el coeficiente de frecuencia y el coeficiente
de gravedad como medidas para el control y evaluación de accidentes. Los dos
coeficientes se utilizan en casi todos los países y ello permite comparaciones
internacionales, así como en diferentes países”

Niebel y Freivalds, (2009), Los apuntes numéricos en absoluto nos

proporcionan un punto de comentario para controlar cualquier cambio. No solo
es llevar simples registros y controlar la tasa de incidentes a medida que varía
cada mes, los principios de graficado para la supervisión estadístico y las
tendencias obtenidas mediante un cálculo a largo plazo deben ser aplicados
por el ingeniero de seguridad. (p.267)

Se concluye que es importante tener datos estadísticos de accidentes, ya que

nos permite tener resultados mediante coeficiente de frecuencia y de gravedad,
de actividades y hechos que ocurre dentro de las empresas, nos permite tener
resultados mediante un control establecido según los indicadores establecidos.
Podemos mencionar número de accidentes con resultados de inasistencia en
su centro de labor, número de accidentes por cada periodo, horas trabajadas
por cada trabajador, días perdidos, días trasladados y otros.

Prevención de incendios

Según Chiavenato, (2011), indicó que Cuando se trata de resguardar los

equipos valiosos y las instalaciones, La prevención y el combate de incendios,
demandan una planificación diligente que incorpore no solo las dimensiones de
agua, sistemas medios de detección y alarma sino también extintores

9
adecuados. Así también la instrucción del personal que conozca los puntos
clave. (p.286)

La importancia de resguardar las instalaciones y los equipos valiosos requiere

de un plan diligente de sistema contra incendios, así como la instrucción del
personal para la puesta en acción. (Chiavenato, 20011, p.286).

III. HIPÒTESIS Y VARIABLES.

3.1 Hipótesis

3.1.1Hipótesis general
La aplicación de un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo
basado en la iso 45001 mejorará la productividad en la empresa metal
mecánica factoría Rodríguez sac callao – 2020.

3.1.2 Hipótesis específicas.

La aplicación de un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo
basado en la iso 45001 mejorará la eficiencia en la productividad en la
empresa metal mecánica factoría Rodríguez sac callao – 2020.

La aplicación de un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo

basado en la iso 45001 mejorará la eficacia en la productividad en la empresa
metal mecánica factoría Rodríguez sac callao – 2020.

3.2 Definición de Variables

3.2.1 Variable 1: Sistema de Gestión de seguridad y salud en el trabajo

La norma internacional ISO 45001:2018 es la herramienta utilizada para una

adecuada gestión de la seguridad y salud ocupacional en las organizaciones,
pudiendo ser aplicada en cualquier tipo de ellas sin importar el tamaño, país o

10
sector al que esta pertenezca. Al ser una norma internacional permite ser
adaptada de acuerdo con las necesidades de cada país, pudiendo ser
administrada de forma complementaria con otros sistemas de gestión (por
ejemplo; gestión de calidad, gestión del medio ambiente, entre otras) ya que
posee la estructura de alto nivel (HLS, por sus siglas en inglés), compatible con
el modelo del ciclo de mejora continua o ciclo PHVA.

3.2.2 Variable 2: Productividad

Según García, (2005, p.9) manifiesta que la productividad es el nivel de

rendimiento como se hacen uso de los recursos disponibles para lograr
objetivos deseados.

Es la relación entre la cantidad de productos obtenida por un sistema

productivo y los recursos utilizados para obtener dicha producción. También
puede ser definida como la relación entre los resultados y el tiempo utilizado
para obtenerlos: cuanto menor sea el tiempo que lleve obtener el resultado
deseado, más productivo es el sistema. En realidad, la productividad debe ser
definida como el indicador de eficiencia que relaciona la cantidad de recursos
utilizados con la cantidad de producción obtenida.

11
Tabla N° 04: Operacionalización de variable producción

VARIABLE DEFINICIÓN DEFINICIÓN DIMENSIONES INDICADOR ESCAL

INDEPENDIENT CONCEPTUAL OPERACIONAL A
E
La norma El sistema de gestión de Planificar Cumplimiento de capacitación Razón
(CR/CP) X 100
internacional ISO la seguridad y salud en CR=capacitaciones ejecutadas
45001:2018 es la el trabajo es un sistema CP= capacitaciones programadas
Apoyo y Operación % de tiempo no utilizado Razón
herramienta de gestión o parte de un
TU = Tiempo utilizado
utilizada para una sistema de gestión que TR = Tiempo real
adecuada gestión se utiliza para lograr el
Sistema de de la seguridad y cumplimiento de la
Gestión de salud ocupacional política de seguridad y
Razón
en las salud en el trabajo, Evaluación del
seguridad y desempeño
organizaciones, teniendo como resultado
salud en el pudiendo ser la prevención de
trabajo (ISO aplicada en lesiones y deterioro de
45001) cualquier tipo de la salud, proporcionando
ellas sin importar lugares de trabajo
Mejorar Razón
el tamaño, país o seguros y saludables
sector al que esta para todos los
pertenezca. trabajadores (ISO
(Fremap, 2018, p. 45001, 2018, p. 4).

1
 7). .

Fuente: Elaboración propio

Tabla N° 04: Operacionalización de variable producción

VARIABLE DEFINICIÓN DEFINICIÓN DIMENSIONES INDICADOR ESCALA

DEPENDIENTE CONCEPTUAL OPERACIONAL
Para [ CITATION Cas18 \l Medida EFICIENCIA EF= Eficiencia Razón
2058 ] la productividad se económica que M = Metas
define como “…los calcula cuántos RU = Recursos Utilizados
resultados de una labor bienes y servicios
de producción y la se han producido Metas
Productividad manera en que se logró por cada factor Eficiencia = x100
Recursos utilizados
la producción, es decir utilizado
que tiene relación con las (trabajador,
metas de la organización capital, tiempo,
y el clima laboral, para lo etc.) durante un
cual deben considerarse periodo
todos los recursos determinado. EFICACIA E = Eficacia
usados para lograr las Para poder RP = Resultados Producidos Razón
metas y el resultado.” calcular la M = Metas
productividad es
necesario dividir. Resultados producidos
Eficacia¿ x100
Metas

2
Fuente: Elaboración propio

3
DISEÑO METODOLOGICO

4.1 Tipo y diseño de investigación.

Para Hernández, Fernández y Baptista (2014), el “enfoque cuantitativo utiliza la

recolección de datos para probar hipótesis con base en la medición numérica y
el análisis estadístico, con el fin establecer pautas de comportamiento y probar
teorías” (p. 4).

El tipo de diseño de investigación para el presente proyecto es de tipo

aplicada y diseño experimental de corte longitudinal debido a que el
proyecto propone su aplicación en los procesos de la empresa empleando la
metodología propuesta. Como nos dice Valderrama (2013), es aplicada porque
depende de descubrimientos y aportaciones teóricos para solucionar el
problema del proyecto, generando un bien a la sociedad (p.164).

Para Hernández, Fernández y Baptista (2014), la “investigación experimental

son estudios que se realizan donde se manipulación las variables” (p. 160).

4.2 Método de investigación.

El presente proyecto de investigación ha utilizado el método cuantitativo,

como nos dice Carrasco (2007), es una forma que se basa en la utilización de
los números para analizarlos, indagar y comprobar toda información obtenida,
así como los datos recolectados (p.269).

4.3 Población y muestra.

De acuerdo a [ CITATION gom16 \l 10250 ] se llama la población es un

conjunto de casos, definido, limitado y accesible, que formará el referente para
la elección de la muestra que cumple con una serie de criterios
predeterminados.

4
La población para este trabajo de investigación está dada durante 32
semanas en el análisis de las máquinas de tragamonedas instaladas en la sala
de juego de la empresa, y a las cuales se les hace el mantenimiento preventivo
por el personal técnico.

N = 32 semanas
Para [ CITATION ANA151 \l 10250 ] La muestra y el muestreo permite estudiar
sólo una parte de ella que va ser representativa al resto de la población, al
final poder generalizar los resultados a toda la población.

La muestra para este trabajo de investigación está conformada por la misma

cantidad de la población, entonces se analizará en un tiempo de 32 semanas.

Para el cálculo de la muestra, el universo es de carácter finito, por ende, es

fundamental conocer la población y de esta manera conocer cuántas
operaciones se van a realizar para el estudio (Valderrama,2013, p.184). Por lo
tanto, la muestra es un subgrupo de la población, siendo un subconjunto de
elementos que pertenecen a un conjunto definido llamado población. Por lo
cual se recolectan datos siendo representativa de esta.

n = 32 semanas

4.4 Lugar de estudio y periodo desarrollado.

El lugar de estudio será realizado en la empresa metal mecánica Factoría

Rodríguez SAC, situada en la provincia constitucional del Callao.

4.5 Técnicas e instrumentos para la recolección de la información.

Entre los instrumentos más utilizados se encuentran el cuestionario y las

escalas de
actitudes, los cuales están compuestos por un conjunto de preguntas con respe
cto a las variables que están sujetas a medición, y que son elaborados
teniendo en cuenta los objetivos de la investigación. [ CITATION Car18 \l 10250

5
]

4.5.1 Técnicas.

 Observación directa: Esta técnica tiende a generalizarse y tiene mucha

credibilidad ya que permite obtener información inmediata y directa
además de ser confiable, cuando se realiza bajo un procedimiento
adecuado y controlado, y que hoy se apoya también en medios
audiovisuales, y en especial cuando se quiere estudiar el
comportamiento de máquinas y personas en tiempo real.

 Análisis de documentos: Es la técnica basada el estudio de cualquier

documentación en todas sus formas, y que tiene como propósito el
análisis permanente que nos dará el apoyo necesario para tomas de
decisiones.

4.5.2 Instrumentos.

 Los instrumentos que se utilizó en el presente proyecto para la medición

de la variable dependiente son los que se emplean mayormente en la
mayoría de los procesos industriales, y son:
o Fichas técnicas
o Indicadores de gestión

4.6 Análisis y procesamiento de datos.

El proceso de clasificación de los datos obtenidos y técnicas analíticas para

corroborar la hipótesis y obtener las conclusiones, se desarrollará mediante
cuadros Excel y método estadístico de SPSS V25.

Para el análisis de los datos obtenidos de los treinta y tres trabajadores (33)
de la empresa metal mecánica Factoría Rodríguez SAC serán procesadas a
través del paquete estadístico SPSS, versión 25 y se aplicará la prueba de

6
normalidad de los indicadores de calidad de vida en el trabajos y
productividad, en tablas de frecuencias, porcentajes y figuras estadísticas.

7
 V.- CRONOGRAMAS DE LAS ACTIVIDADES.
Tabla N° 05: Cronogramas de Las Actividades.
FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SETIEMBRE
ITEM ACTIVIDADES semana semana Semana Semana Semana Semana Semana Semana
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 Situación de la empresa                                                                
2 Identificación de la problemática                                                                
3 Análisis del proceso                                                                
Recolección de datos de la etapa
4 pre                                                                
Alternativa de solución a los
5 problemas                                                                
Puesta en marcha del programa
6 diario                                                                
7 Capacitación al personal                                                                
8 Elaboración del indicador                                                                
Recolección de datos de la etapa
9 post                                                                
10 Análisis de los resultados obtenidos                                                                
Análisis de la discusión de los
11 resultados                                                                

12 Elaboración de las conclusiones                                                                

13 Elaboración de las recomendaciones                                                                

Fuente: Elaboración propio

8
 VI. PRESUPUESTO

Tabla N° 06: Presupuesto

ITEM DESCRIPCION CANTIDAD P. UNITARIO P. TOTAL

PERSONAL      
1 gastos de capacitación 1 S/. 2,400.00 S/. 2,400.00
BIENTES    
2 gastos administrativos 1 S/. 6,000.00 S/. 6,000.00
SERVICIOS  
plan de seguridad y salud
30
3 ocupacional S/. 300.00 S/. 9,000.00
4 internet   S/. 750.00 S/. 750.00
  S/. 18,150.00

Fuente: Elaboración propio

1
VII REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS

AGUIRRE, Ricardo. Gestión del mantenimiento mediante Six Sigma para la

optimización de la productividad de las maquinarias y equipos diversos de la
empresa Remap SAC, Lima. Tesis (Doctor en Sistemas de ingeniería). Perú:
Universidad Nacional del Centro del Perú, 2015. 231pp.

CARRASCO, Sergio. 2007. Metodología de la investigación científica. Peru:

Editorial San Marcos, 2007. 9789972383441.

CUATRECASAS, Lluís. Organización de la producción y dirección de

operaciones: Sistemas actuales de gestión eficiente y competitiva. Madrid,
España. Díaz de Santo, 2000. 142 pp. (Pistarelli, 2010, p. 72).
ISBN: 9788479789978.

DAVENPORT T. (1996) La naturaleza de la innovación de los procesos.

Innovacion de procesos. Editorial Diaz de Santos S.A. Espa}401pap, 3.

DOUNCE, Enrique. La productividad en el Mantenimiento Industrial. 3ra. ed.

México D.F.: Patria SA. 2013, 277 p.
978-607-438-068-2

EVANS, J.R. & Undsay, W. Administraciones control de la calidad. Sexta

Edición. Thinson, 2008, 820P.

FERNÁNDEZ, Manuel y SHKILIOVA, Liudmila. Validación de un método para

el cálculo de indicadores de mantenimiento. Revista Ciencias Técnicas [en
línea]. La Habana: RNPS, 2012. [Fecha de última consulta: 12 de diciembre de
2018]
ISSN: 10102760

Cruelles, J. A. (2013). Ingeniería Industrial: Métodos de trabajo, tiempos y su

aplicación a la planificación y a la mejora continúa. Barcelona. España:
Alfaomega Grupo Editor S.A.
Cruelles, J. A. (2013). Productividad e Incentivos: Cómo hacer que los tiempos
de fabricación se cumplan. México D.F: Alfaomega Grupo Editor S.A.
Cruelles, J. A. (2013). Stocks, Procesos y Dirección de operaciones. México
D.F: Alfaomega Grupo Editor S.A.
Domínguez, J. B. (2015). Manual de metodología de la investigación científica
(3ª ed.). Chimbote. Perú: Universidad Católica Los Ángeles de Chimbote

2
3
VII. ANEXOS:

PROBLEMA OBJETIVOS HIPÓTESIS VARIABLES METODOLOGIA

Problema General Objetivo General Hipótesis General Variable X
¿cómo la aplicación de un sistema de Determinar cómo la aplicación de un La aplicación de un sistema de gestión Tipo de investigación:
sistema de Tipo Aplicada
gestión de seguridad y salud en el trabajo sistema de gestión de seguridad y salud en de seguridad y salud en el trabajo
gestión de
basado en la iso 45001 mejorará la el trabajo basado en la iso 45001 mejorará basado en la iso 45001 mejorará la seguridad y
salud en el Nivel o Alcance:
productividad en la empresa metal mecánica la productividad en la empresa metal productividad en la empresa metal
trabajo Explicativa
factoría Rodríguez sac callao – 2020? mecánica factoría Rodríguez sac callao – mecánica factoría Rodríguez sac callao –
Variable Y Diseño:
2020 2020
Problemas específicos Experimental
productividad
Objetivos específicos Diseño de tipo pre
Hipótesis especificas experimental:
Determinar cómo la aplicación de un
¿cómo la aplicación de un sistema de La aplicación de un sistema de gestión
sistema de gestión de seguridad y salud en Población:
gestión de seguridad y salud en el trabajo de seguridad y salud en el trabajo N=32 semanas
el trabajo basado en la iso 45001 mejorará
basado en la iso 45001 mejorará la basado en la iso 45001 mejorará la
la eficiencia de la productividad en la Muestra:
eficiencia de la productividad en la empresa eficiencia en la productividad en la N = 32 semanas
empresa metal mecánica factoría
metal mecánica factoría Rodríguez sac empresa metal mecánica factoría
Rodríguez sac callao – 2020
callao – 2020? Rodríguez sac callao – 2020.
Determinar cómo la aplicación de un
¿cómo la aplicación de un sistema de
sistema de gestión de seguridad y salud en
gestión de seguridad y salud en el trabajo La aplicación de un sistema de gestión
el trabajo basado en la iso 45001 mejorará
basado en la iso 45001 mejorará la eficacia de seguridad y salud en el trabajo
la eficacia de la productividad en la
de la productividad en la empresa metal basado en la iso 45001 mejorará la
empresa metal mecánica factoría
mecánica factoría Rodríguez sac callao – eficacia en la productividad en la
Rodríguez sac callao – 2020
2020? empresa metal mecánica factoría
Rodríguez sac callao – 2020..

1
2
1