REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA

INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO "SANTIAGO MARIÑO"
ESCUELA 45, ASIGANTURA: INGENIERIA A LA QUÍMICA

EQUIPOS PARA OPERACIONES GAS-LÍQUIDO

PROFESOR: ESTUDIANTE:
RAY GONZÁLEZ NATACHA GIL
CARACAS, 20 DE NOVIEMBRE DE 2020
 ÍNDICE
INTRODUCCIÓN.............................................................................................................................................1
- EQUIPOS DE HUMIDIFICACION................................................................................................................ 2-3
• Tipos de equipos de humidificación.......................................................................................................4
• Mezclas de vapor con gas.......................................................................................................................5
• Humedad absoluta..................................................................................................................................6
• Sistema aire-agua....................................................................................................................................7
• Operaciones de contacto gas-liquido…..................................................................................................8
• Balance de materia.................................................................................................................................9
- EQUIPOS DE ABSORCIÓN.........................................................................................................................10
• Sistemas de dos componentes y componentes múltiples..................................................................11
• Elección del solvente para la absorción……………………………………………………………………………..……..12
• Balance de materia para flujos en contracorriente…………………........................................................13
• Balance de materia para flujos concurrentes (corriente paralela en el mismo sentido)..................14
- EQUIPOS DE DESTILACIÓN……………………………………..............................................................................15
• Tipos…………………………………………………………………………………………………………………..………………15-16
• Operaciones de destilación en una sola etapa………………………………………………….……………………….17
• Evaporación rápida……………………………………………………………………………………………………………….....18
• Operaciones de destilación continua con rectificación……………………………………………………………….19
CONCLUSIÓN............................................................................................................................. ..................20
 INTRODUCCIÓN
El gas natural licuado (GNL) es gas natural que ha sido enfriado hasta el punto que se condensa
a líquido, lo cual ocurre a una temperatura de aproximadamente –161°C y a presión atmosférica.
Este proceso, denominado “licuefacción”, permite reducir su volumen en aproximadamente 600
veces, facilitando su almacenaje en grandes cantidades y volviéndolo más económico para su
transporte en barcos. Los países líderes productores de gas natural y que comercializan GNL a los
mercados mundiales son Argelia, Indonesia y Qatar. Sin embargo, muchas naciones juegan
pequeños pero importantes roles como productores de gas natural y exportadores de GNL, tales
como Australia, Nigeria, y Trinidad y Tobago. En tanto, países como Angola y Venezuela están
procurando alcanzar su máximo potencial en el mercado mundial de GNL. Y otros como Arabia
Saudita, Egipto e Irán, que tienen grandes reservas de gas natural, también podrían participar como
exportadores de GNL.

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 DEFINICIÓN DE TÉRMINOS BÁSICOS

EQUIPOS DE HUMIDIFICACION
¿Qué es un humidificador?
A grandes rasgos es un dispositivo muy sencillo. Se compone de un
recipiente de agua, que puede ser de unos cuantos litros para los
dispositivos para el hogar, hasta de varias toneladas de agua para los de
uso industrial; y mediante diferentes sistemas evapora el agua para
expulsar el vapor dentro de la habitación o en donde es colocado.

Los humidificadores son utilizados en una amplia gama de industrias

con distintos fines. Entre algunos ejemplos de sus aplicaciones en
distintas industrias encontramos:
• Humidificación para la industria automotriz. Se utilizan
principalmente en las cabinas de pintura que requieren de una
humedad relativa constante del 72 por ciento, para reducir la
evaporación de la pintura.
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• Humidificación de salas blancas y laboratorios: Estos lugares requieren de un ambiente estéril
para la producción, en donde la más mínima variación del nivel de humedad puede causar que
los procesos se sequen con rapidez, se genere estática o errores en ciertas aplicaciones.
• Humidificación para la industria de insumos médicos: La fabricación de insumos médicos se
realiza en salas blancas, bajo las más estrictas exigencias de control ambiental.
• Humidificación para la producción de papel: Se controla la pérdida de humedad posterior al
proceso secado. Un bajo nivel de humedad, menos del 50 por ciento, hace que el papel se encoja,
se curve y pierda estabilidad en su forma. Para evitar esto, el nivel óptimo de humedad es de 55
por ciento.
• Humidificación para la industria farmacéutica: Gran parte de los procesos en la industria
farmacéutica requieren un estricto control de humedad. Entre ellos, los recubrimientos de los
comprimidos con soluciones, la impresión con tintas con base acuosa, entre otros.
• Humidificación para la producción tabacalera: Es la principal industria que utiliza
los humidificadores. El tabaco en hojas y cortado y el papel utilizado son extremadamente
sensibles a los cambios de humedad. El aire seco hace que se degraden las propiedades del
tabaco, se encoja, pierda peso, se quiebre y parta; lo que provoca de que se salga de los
cigarrillos, que el papel de los cigarrillos sea alimentado incorrectamente en las máquinas y que
las hojas de los cigarros se quiebren.
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TIPOS DE HUMIDIFICACIÓN

* El humidificador frio (ultrasónicos): ultrasonido llevan un transductor que hace vibrar el agua a
velocidad ultrasónica, haciendo que el agua se descomponga en un vapor muy fino y fresco.
Además, por lo general, los humidificadores de ultrasonido llevan un ionizador que emite iones
negativos al ambiente, y atacan las partículas contaminantes del aire, manteniéndolo más limpio.

* El humidificador caliente (electrodos): están destinados al uso exclusivo de la humidificación del

aire, en unidades de tratamiento de aire o en descarga en ambiente dentro de los limites de las
condiciones de uso especificadas.

* El humidificador caliente (evaporación): El humidificador de vapor caliente, lo que hace es,

básicamente, calentar el agua que echamos en el tanque, hasta que ésta se pone a hervir y por
consiguiente, a evaporarse por la estancia.

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MEZCLAS DE VAPOR CON GAS

En estas mezclas de gases y un vapor, el componente condensable

se llamará simplemente vapor, abreviado como v o vap.; los gases se
diferencian colectivamente denominándolos gas seco, abreviado como
g.s; o bien, como aire seco, abreviado como a.s; o cuando se trata
específicamente del aire y algún componente condensable.
Los gases y vapores son prácticamente lo mismo. Son estados de la
materia donde las moléculas están tan poco unidas que tienden a
ocupar todo el espacio.
Sin embargo, la diferencia radica en una propiedad relacionada con
sus moléculas. Si tomas un vapor y un gas a la misma temperatura, los
encierras y comienzas a comprimirlos manteniendo la temperatura
constantes (quitando calor, obviamente) notarás que llegará una
presión a la cual el vapor condensa al estado líquido, pero el gas, sin
importar cuanta presión le apliques, nunca condensará. Esto se debe a
que los vapores realmente proceden del estado líquido, por lo que
tienden a formar enlaces moleculares cuando la presión aumenta. Los
gases no tienen esta tendencia y para lograr que licuen, es necesario
reducir su actividad molecular bajando la temperatura.

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 HUMEDAD ABSOLUTA

Humedad absoluta es la cantidad de vapor de agua (comúnmente medido en gramos) contenido en

un determinado volumen de aire (comúnmente un m3). Así pues la humedad absoluta la mediremos en
gramos de vapor de agua por metro cúbico de aire.

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 SISTEMAS AIRE-AGUA

Llamado también sistema de climatización, podría considerarse una instalación de

calefacción/refrigeración similar a las centralizadas de calefacción con caldera y radiadores que se
utilizan en muchos edificios, en ambas hay un elemento generador de energía térmica (central
térmica) y elementos terminales (fan-coils/radiadores), aunque hay varias diferencias importantes.
Este sistema extrae la energía de aire ambiente con una maquina exterior y se transporta al interior a
través del agua, tanto si queremos climatizar para frió como para calor, con distintos tipos de
maquinas interiores, ya que según nuestras necesidades podemos optar entre distintas formas tanto
de enfriar como de calentar el interior. Ahora entraremos en mas detalles.

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 OPERACIÓN DE CONTACTO GAS-LÍQUIDO

Todas las operaciones en que ocurre la humidificación y deshumidificación,

absorción y desorción de gases y destilación en sus diversas formas, tienen en
común la necesidad de que una fase líquida y una gaseosa se pongan en contacto
con el fin de que exista un intercambio difusivo entre ellas.

El orden en que se acaban de listar las operaciones es, en muchos aspectos, el

orden de menor a mayor complejidad; por lo tanto, es el orden en que se van a
considerar las operaciones. Puesto que en la humidificación el líquido es una
sustancia pura, existen gradientes de concentración y la difusión de la materia
ocurre sólo dentro de la fase gaseosa. En la absorción, existen gradientes de
concentración tanto en el líquido como en el gas, y la difusión, por lo menos de un
componente, ocurre en las dos fases. En la destilación, se difunden todas las
sustancias comprendidas en las fases. Estas operaciones también se caracterizan
por una relación especialmente íntima entre la transferencia de calor y la de masa.
La evaporación o condensación de una sustancia llevan a considerar los calores
latentes de evaporación y, algunas veces, también los calores de solución.
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 BALANCE DE MATERIA

Es un método matemático utilizado principalmente en ingeniería química. Se basa en

la ley de conservación de la materia (la materia ni se crea ni se destruye, solo se
transforma), que establece que la masa de un sistema cerrado permanece siempre
constante (excluyendo las reacciones nucleares o atómicas en las que la materia se
transforma en energía

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 EQUIPOS DE ABSORCIÓN

La absorción es una operación que consiste en la

transferencia selectiva de uno o más componentes
presentes en una fase gaseosa hacia la fase líquida con la
que se pone en contacto. Los equipos más corrientes en
las operaciones de absorción son las torres rellenas y las
columnas de platos, preferentemente las primeras, por
presentar menor caída de presión. La torres rellenas
usadas como absorbedores no son equipos
estandarizados, se diseñan con diámetros desde 20 hasta
600 cm y con 1 a 24 m de altura. En general, las torres
muy altas son poco eficientes.

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 SISTEMAS DE DOS COMPONENTES

Un sistema de dos componentes se le denomina sistema binario, si tenemos dos líquidos: B y C que
forman una disolución ideal. Se mantiene la temperatura fija a valor T y por encima de los puntos de
congelación de B y C. B l y n B v son el número de moles de B en la fase líquida y vapor,
respectivamente.

SISTEMAS DE DOS COMPONENTES MULTIPLES

Son sistemas que contienen más de una sustancia. Los cuales presentan propiedades
termodinámicas y fisicoquímicas diferentes a aquellos que contienen las sustancias en su estado
puro.

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 ELECCIÓN DEL SOLVENTE PARA LA ABSORCIÓN

El proceso de absorción es una operación unitaria controlada por la trasferencia de materia

que consiste en eliminar un componente de interés presente en una corriente gaseosa
mediante la utilización de un disolvente líquido que arrastra consigo dicho compuesto de
interés. Este proceso suele llevarse a cabo en contracorriente, es decir, introduciendo la
corriente gaseosa por la parte inferior del recipiente, que ascenderá por diferencia de presión,
y la corriente de disolvente líquido por la parte superior, que caerá por gravedad. Una vez
seleccionado el tipo de proceso que se llevará a cabo, absorción química con aminas, será
necesario seleccionar el tipo de amina que se empleará como disolvente en dicho proceso de
absorción. Las aminas son compuestos químicos ampliamente utilizados en la industria del
petróleo para el tratamiento de corrientes de hidrocarburos con la finalidad de remover
productos nocivos, tóxicos y contaminantes como el sulfuro de hidrógeno (H2S), sulfuro de
carbonilo (COS), bisulfuro de carbono (CS2), y otros gases ácidos como el dióxido de carbono
(CO2) que normalmente se encuentran presentes en el crudo.

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 BALANCE DE MATERIA PARA FLUJOS EN CONTRACORRIENTE

El balance de materia es un método matemático utilizado principalmente en ingeniería química. Se

basa en la ley de conservación de la materia (la materia ni se crea ni se destruye, solo se
transforma), que establece que la masa de un sistema cerrado permanece siempre constante
(excluyendo las reacciones nucleares o atómicas en las que la materia se transforma en energía. -

FLUJO A CONTRACORRIENTE.
El corriente gaseoso en cualquier punto de la columna, ya sea de relleno o de platos, consta de un
cabal (G), que son los moles totales dividido por la unidad de tiempo; ya que se trata de una unidad
de transferencia que pasa en continuo. Está constituida por un soluto A, el cual se difunde de
fracción molar (y) y la presión parcial (P) o razón molar (Y). Además, hay un gas que no se difunde
porque es insoluble (Gs), que son moles divididos por la unidad de tiempo.
A parte de contener un corriente gaseoso también hay un corriente líquido (L), que son los moles
divididos por la unidad de tiempo, donde contiene una fracción molar (x) de un gas soluble o una
razón molar (X). La Ls son los moles divididos por la unidad de tiempo de un disolvente que
básicamente no es volátil. 13
 BALANCE DE MATERIAS PARA FLUJOS CONCURRENTES

Para cualquier sustancia involucrada en el proceso el término de acumulación en la ecuación de

balance debe ser igual a cero, de lo contrario, la cantidad de la sustancia en el sistema debe
necesariamente cambiar con el tiempo y, por definición, el proceso no se llevaría a cabo en régimen
permanente. Así pues, para los procesos continuos en régimen permanente, la ecuación general de
balance se simplifica en:

O Entrada + producción = salida + consumo

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 EQUIPOS DE DESTILACIÓN

El proceso de destilación es una operación básica de transferencia de masa en la que una mezcla es
calentada hasta que la temperatura alcanza un punto tal que el líquido más volátil comienza a
desprenderse. Y Un destilador es un aparato usado para destilar mezclas de líquidos con distinto punto
de ebullición haciendo que hiervan y luego enfriando para condensar el vapor.

TIPOS

O Destilación simple
La destilación simple se utiliza cuando la mezcla de productos líquidos a destilar contiene únicamente
una sustancia volátil, o bien, cuando ésta contiene más de una sustancia volátil, pero el punto de
ebullición del líquido más volátil difiere del punto de ebullición de los otros componentes en, al menos,
80 ºC. El resultado final es la destilación de un solo producto, ya sea: porque en la mezcla inicial sólo
había un componente, o porque en la mezcla inicial uno de los componentes era mucho más volátil que
el resto
O Destilación simple a presión atmosférica
La destilación a presión atmosférica es aquella que se realiza a presión ambiental. Se utiliza
fundamentalmente cuando la temperatura del punto de ebullición se encuentra por debajo de la
temperatura de descomposición química del producto.
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* Destilación simple a presión reducida
La destilación a presión reducida o al vacío consiste en disminuir la presión en el montaje de
destilación con la finalidad de provocar una disminución del punto de ebullición del componente
que se pretende destilar. Se utiliza fundamentalmente cuando el punto de ebullición del
compuesto a destilar es superior a la temperatura de descomposición química del producto.
Para llevar a cabo este tipo de destilación es necesario un sistema de vacío y un adaptador de
vacío.
* Destilación fraccionada
La destilación fraccionada se utiliza cuando la mezcla de productos líquidos que se pretende
destilar contiene sustancias volátiles de diferentes puntos de ebullición con una diferencia entre
ellos menor a 80 ºC.
* Destilación por arrastre de vapor
La destilación por arrastre de vapor posibilita la purificación o el aislamiento de compuestos de
punto de ebullición elevado mediante una destilación a baja temperatura (siempre inferior a
100ºC). Es una técnica de destilación muy útil para sustancias de punto de ebullición muy
superior a 100ºC y que descomponen antes o al alcanzar la temperatura de su punto de
ebullición.

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 DESTILACIÓN EN UNA SOLA ETAPA

La destilación en una sola etapa es aquella destilación que tiene lugar en una sola cámara de
destilado por lo tanto el contacto entre la fase liquida y vapor solo ocurre una vez, una vez
evaporado el componente mas volátil, este es conducido a un condensador para su posterior
recuperación, solo es empleable para soluciones cuyo punto de ebullición de los componentes sean
muy diferentes.

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 EVAPORACION RAPIDA

La evaporación de solventes después de la aplicación de estos sobre un cuerpo poroso, como

en una limpieza puede dividirse en dos etapas: La primera, rápida, donde la evaporación del
solvente que quedó en la superficie predomina, la segunda, más lenta, donde el solvente que
penetró en el sustrato sale poco a poco.

La mayoría de los solventes presentan una evaporación en dos fases, una rápida seguida de otra
lenta donde los restos de solvente se evaporan poco a poco.

Algunos solventes se evaporan totalmente y rápidamente sin que se haya podido medir algún
grado de disminución en la velocidad del proceso (ej.: éter etílico, diisopropileter, tetracloruro de
carbono, isooctano, metilcloroexano, benceno)

Factores que influyen en la velocidad de evaporación de los solventes:

O Presión de vapor de saturación
O Ebullición
O Calor latente de evaporación
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O Conductividad térmica
 OPERACIONES DE DESTILACION CONTINUA CON
RECTIFICACION
O El término rectificación continua o jfucc, se refiere a la
operación de destilación continua de múltiple etapa
con reflujo, diseñada con el fin de obtener productos
de mayor Dureza que los conseguidos en una
operación continúa de etapa simple. La destilación se
basa en el hecho de que el vapor de una mezcla en
ebullición será más rico en los componentes que
tienen puntos de ebullición más bajos. Por lo tanto,
cuando este vapor es enfriado y condensado, éste
último contendrá mayor cantidad de los componentes
volátiles. Al mismo tiempo en la mezcla original estará
presente una mayor cantidad de los componentes
menos volátiles.

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 CONCLUSIÓN

Estos temas antes vistos nos hace recordar nuestra vida en la práctica,
llevando a cabo diferentes procesos que tienen que ver con el vapor, el gas,
con humidificadores, entre otros. El realizar este informe nos hace
entender de una manera mas profunda la importancia de estar al tanto de
estos procesos químicos, lo estudiamos desde un punto teórico y al
compararlos con practicas realizadas se torna mas fácil entenderlo.
Además la importancia se basa en que muchos de estos procesos son
realizados en industrias, por tal, nos sirve considerablemente en nuestra
experiencia al ir al campo laboral.

20
"Y