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METRO ÉTODO 4-D DETERMINACIÓN DE METRO OISTURE do ONTENIDO

EN S VIRAR sol ASES


BENEFICIOS SEGÚN OBJETIVOS: Este método no incluye todas las especificaciones
( p.ej, equipos y suministros) y procedimientos ( p.ej, muestreo) esenciales para su
funcionamiento. Parte del material se incorpora por referencia de otros métodos en esta
parte. Por lo tanto, para obtener resultados fiables, las personas que utilizan este método
deben tener un conocimiento a fondo de al menos los siguientes métodos de ensayo
adicionales: Método 1, Método 5, y el Método 6.
1.0 Alcance y Aplicación
1.1 analitos.
analito No CAS. Sensibilidad
El vapor de agua (H 2 O) 7732-18-5 N/A

1.2 Aplicabilidad. Este método es aplicable para la determinación del contenido de


humedad de gas de la chimenea.
1.3 Objetivos de Calidad de Datos. La adhesión a los requisitos de este método mejorará
la calidad de los datos obtenidos a partir de métodos de muestreo de contaminantes del aire.
2.0 Resumen del método
2.1 Una muestra de gas se extrae a una velocidad constante de la fuente; la humedad se
elimina de la corriente de la muestra y se determina ya sea volumétricamente o
gravimétricamente.
2.2 El método contiene dos procedimientos posibles: un método de referencia y un
método de aproximación.
2.2.1 Se utiliza el método de referencia para las determinaciones precisas de contenido
de humedad (tal como se necesitan para calcular los datos de emisión). El método de
aproximación, proporciona estimaciones de por ciento de humedad para ayudar en la
fijación de las tasas de muestreo isocinético anteriores a un contaminante marcha de
medición de emisiones.
4.0 Interferencias
4.1 El contenido de humedad de las corrientes o corrientes que contienen gotas de agua,
medido por el método de referencia gas saturado, puede estar sesgada positivamente. Por lo
tanto, cuando se dan estas condiciones o se sospeche, una segunda determinación del
contenido de humedad se realizará simultáneamente con el método de referencia, como
sigue: Supongamos que la corriente de gas está saturado.
5.0 Seguridad
5.1 Exención de responsabilidad. Este método puede implicar materiales peligrosos,
operaciones y equipos. Este método de ensayo puede no tratar todos los problemas de
seguridad asociados con su uso.
6.0 Equipo y Suministros
6.1.1 Sonda. acero inoxidable o tubos de vidrio, se calienta lo suficiente para evitar la
condensación de agua, y equipado con un filtro, ya sea en-pila ( p.ej, un tapón de lana de
vidrio insertado en el extremo de la sonda) o calentado fuera de la pila ( p.ej, como se
describe en el Método 5), para eliminar la materia en partículas
6.1.3 Sistema de refrigeración. Un contenedor de baño de hielo, hielo triturado, y agua (o
equivalente), para ayudar en la condensación de la humedad.
6.1.4 Sistema de Medición. no utilizan sistemas de muestreo diseñadas para un flujo
mayor que 0,0283 m 3 / min (1,0 cfm). Otros sistemas de medición, capaz de mantener una
velocidad de muestreo constante dentro de 10 por ciento y determinar el volumen de gas de
muestra dentro de un 2 por ciento, se pueden utilizar, sujeto a la aprobación del
Administrador.
6.2. Método de aproximación.
6.2.2 condensador. Dos elementos de choque enano, cada una con capacidad de 30 ml, o
equivalente.
6.2.3 Sistema de refrigeración. Hielo recipiente baño, hielo picado, y el agua, para ayudar
en la condensación de la humedad en elementos de choque.
6.2.4 tubo de secado. Tubo lleno de nuevo o regenerado de 6 a 16 de malla de gel de sílice
de tipo que indica (o desecante equivalente), para secar el gas de muestra y para proteger el
medidor y la bomba.
6.2.5 Valve. La válvula de aguja, para regular la velocidad de flujo del gas de muestra.
6.2.6 Bomba. Libre de fugas, de tipo diafragma, o equivalente, para tirar de la muestra de
gas a través del tren.
6.2.7 Medidor de volumen. medidor de gas seco, suficientemente exacta para medir el
volumen de la muestra dentro de un 2 por ciento, y calibrado en el rango de tarifas y
condiciones de flujo realmente encontradas durante el muestreo.
6.2.8 Medidor de la frecuencia. Rotámetro, o equivalente, para medir el intervalo de flujo
de 0 a 3 litros / min (0 a 0,11 pies cúbicos por minuto).
6.2.9 Cilindro graduado. 25-ml.
6.2.11 Gauge vacío. Al menos 760 mm (30 pulg.) De calibre Hg, para ser utilizado para la
comprobación de fugas de muestreo.
8.0 Recogida de muestras, conservación, transporte y almacenamiento
8.1.1 Las determinaciones preliminares.
8.1.1.1 A menos que se especifique lo contrario por el Administrador, un mínimo de ocho
puntos transversales se utilizará para pilas circulares que tienen diámetros de menos de 0,61
m (24 pulg.), Un mínimo de nueve puntos se utilizará para pilas rectangulares que tienen
diámetros equivalentes de menos de 0,61 m (24 pulg.), y una mínimo de doce puntos de la
poligonal se utilizará en todos los demás casos.
8.1.1.2 Seleccionar un tiempo total de muestreo tal que se recogió un volumen total de gas
mínimo de 0,60 SCM (21 SCF), a una velocidad no mayor que 0,021 m 3 / min (0,75 cfm).
8.1.2.1 lugar conocido volúmenes de agua en los dos primeros elementos de choque;
Alternativamente, la transferencia de agua en los dos primeros elementos de choque y
registrar el peso de cada aparato de incidencia (además de agua) a la más cercana 0,5 sol.
Pesar y registrar el peso del gel de sílice para el 0,5 g más cercano, y transferir el gel de
sílice para el cuarto aparato de incidencia; Alternativamente, el gel de sílice primero puede
ser transferida a la impactor, y el peso del gel de sílice más impactor registró.
8.1.3 Procedimientos de prueba para detectar fugas. Se recomienda, pero no es necesario,
que el sistema de medición de volumen y el tren de muestreo sean-prueba contra fugas de la
siguiente manera:
8.1.3.2 tren de muestreo. Desconectar la sonda de la primera impactor o (si es aplicable) del
soporte de filtro. Enchufe la entrada a la primera impactor (o soporte del filtro), y tirar de
un 380 mm (15 pulg.) De Hg de vacío
8.1.4 Operación del tren de muestreo. Durante la carrera de muestreo, mantener una
velocidad de muestreo dentro de 10 por ciento de velocidad constante, o según lo
especificado por el Administrador.

norte BENEFICIOS SEGÚN OBJETIVOS: Cuando Método 4 se utiliza


simultáneamente con un método isocinético ( p.ej, Método 5) la tasa de muestreo debe
mantenerse en condiciones isocinéticas en lugar de 10 por ciento de velocidad constante.
8.1.4.1 Para comenzar el muestreo, la posición de la punta de la sonda en el primer punto
de poligonal. Inmediatamente en marcha la bomba, y ajustar el flujo a la velocidad deseada.
8.1.4.2 Después de recoger la muestra, desconecte la sonda de la primera impactor (o desde
el soporte del filtro), y llevar a cabo una comprobación de fugas.
8.2 Método de aproximación.
8.2.1 Lugar exactamente 5 ml de agua en cada aparato de incidencia. De fugas compruebe
el tren de muestreo como sigue: insertar temporalmente un indicador de vacío en o cerca de
la entrada de la sonda. A continuación, conecte la sonda de entrada y tirar de un vacío de al
menos 250 mm (10 pulg.) De Hg. Tenga en cuenta la velocidad de cambio de la línea
medidor de gas seco; alternativamente, un rotámetro (0 a 40 ml / min) puede estar unido
temporalmente a la salida del medidor de gas seco para determinar la tasa de fuga
norte BENEFICIOS SEGÚN OBJETIVOS: Soltar el tapón de entrada sonda
lentamente antes de apagar la bomba.
8.2.2 conecte la sonda, inserte en la pila, y muestra a una velocidad constante de 2 litros /
min (0.071 cfm). Continuar muestreo hasta que el medidor de gas seco registra
aproximadamente 30 litros (1,1 pies 3) o hasta que las gotitas de líquido visibles se realizan
a través de la primera impactor a la segunda.
9.0 Control de Calidad
Sección medida de control de Efecto
calidad
Sección tasa de fugas del sistema de Asegura la exactitud del
8.1.1.4 muestreo no puede exceder volumen de gas
de cuatro por ciento de la muestreado. (Método de
velocidad de muestreo referencia).
promedio o 0,00057 m 3 /
min (0.020 cfm)
Sección tasa de fugas del sistema de Asegura la exactitud del
8.2.1 muestreo no puede exceder volumen de gas
de dos por ciento de la muestreado. (Método de
velocidad de muestreo aproximación).
promedio

10.0 Calibración y Estandarización


norte BENEFICIOS SEGÚN OBJETIVOS: Mantener un registro de todas las
calibraciones de laboratorio.
10,1 método de referencia. Calibrar el sistema de medición, sensores de temperatura, y el
barómetro.
10,2 método de aproximación. Calibrar el sistema de medición y el barómetro.
10.3 Comprobar balanza de calibración de campo. Comprobar la calibración de la balanza
utilizada para pesar percutores con un peso que es al menos 500 g o dentro de los 50 g de
un impactador cargado
11.0 Procedimiento analítico
11,1 método de referencia. Medir el volumen de la humedad condensada en cada uno de los
elementos de choque a los ml más cercanos. Alternativamente, si los elementos de choque
se pesaron antes del muestreo, sopesar los elementos de choque después del muestreo y
registrar la diferencia de peso de la 0,5 g más cercano.
11,2 método de aproximación. Combinar los contenidos de los dos elementos de choque, y
medir el volumen a los 0,5 ml más cercanos.
12.0 Análisis de Datos y Cálculos
Llevar a cabo los siguientes cálculos, reteniendo al menos una figura significativa adicional
más allá de los datos adquiridos. Redondear las cifras después del cálculo final.
12.1.1 Nomenclatura
segundo ws = Proporción de vapor de agua, en volumen, en la corriente de gas.
METRO w = El peso molecular del agua, 18,0 g / g-mol (18,0 lb / lb-moles).
PAG m = La presión absoluta (por este método, lo mismo que la presión barométrica) en el
medidor de gas seco, mm Hg (in. Hg).
PAG std = presión estándar absoluto, 760 mm Hg (29,92 pulg. de Hg).
R = constante de los gases Ideal, 0,06236 (mm Hg) (m 3) / ( g-mol) (° K) para las unidades
métricas y 21,85 (en. Hg) (ft 3) / ( lb-mol) (° R) para las unidades inglesas.
T m = temperatura absoluta en metros, ° K (° R).
T std = temperatura absoluta Estándar, 293 ° K (528 ° R).
V f = El volumen final de agua del condensador, ml.
V i = volumen inicial, si la hay, de agua del condensador, ml.
V m = volumen de gas seco medido por metro seco gas, DCM (DCF).
(SCF).
W f = peso final de gel de sílice o gel de sílice más impactor, g.
W i = peso inicial de gel de sílice o gel de sílice más impactor, g.
Y = factor de calibración del medidor de gas seco.
? V m = volumen de gas seco Incremental medido por el medidor de gas seco a cada punto
transversal, DCM (DCF).
ρ w = Densidad del agua, 0,9982 g / ml (0,002201 lb / ml).
12.1.6 Verificación de la constante de velocidad de muestreo. Por cada incremento de
tiempo, determinar la? V metro.
12.1.7 En corrientes saturados o humedad del gas de gotitas cargadas, se harán dos cálculos
del contenido de humedad del gas de la chimenea, uno utilizando un valor en base a las
condiciones de saturación y otro basado en los resultados de la análisis impactor.
12.2 método de aproximación. El método de aproximación se presenta es diseñado para
estimar la humedad en el gas de la chimenea; por lo tanto, otros datos, que solamente son
necesarios para determinaciones de humedad precisos, no se recogen.
12.2.1 Nomenclatura.
segundo wm = proporción aproximada en volumen de vapor de agua en la corriente de gas
que sale de la segunda
impactor, 0.025.
segundo ws = El vapor de agua en la corriente de gas, la proporción en volumen.
METRO w = El peso molecular del agua, 18,0 g / g-mol (18,0 lb / lb-moles).
PAG m = La presión absoluta (por este método, lo mismo que la presión barométrica) en el
medidor de gas seco, mm Hg (in. Hg).
PAG std = presión estándar absoluto, 760 mm Hg (29,92 pulg. de Hg).
R = constante de los gases Ideal, 0,06236 [(mm Hg) (m 3)] / [( g-moles) (K)] para las
unidades métricas y 21.85 [(in.
T m = temperatura absoluta en metros, ° K (° R).
T std = temperatura absoluta Estándar, 293 ° K (528 ° R).
V f = El volumen final de contenidos Impinger, ml.
V i = volumen inicial de contenidos Impinger, ml.
V m = volumen de gas seco medido por metro seco gas, DCM (DCF).
Y = factor de calibración del medidor de gas seco.
ρ w = Densidad del agua, 0,09982 g / ml (0,002201 lb / ml).
12.2.5 Uso de F-factores para determinar la humedad aproximada para estimar el contenido
de humedad en donde no se utiliza ninguna lavador húmedo, con el fin de determinar los
ajustes de frecuencia de muestreo isocinética sin muestra de combustible, es aceptable el
uso de la media F do o F re factor de desde Método 19
16.0 Procedimientos alternativos
16.3 Método 320 es una alternativa aceptable al método 4 para determinar la humedad.
16.4 Utilizando F-factores para determinar la humedad es una alternativa aceptable a
Método 4 para una pila de combustión no se utiliza un depurador, y donde una muestra de
combustible se toma durante la ejecución de prueba y se analizaron para el desarrollo de un
F re los factores

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