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MEDIDORES DE ENERGIA

ELECTRICA
1 Ing. Miguel Ángel Cornejo Larrea
TEMARIO
 Definiciones. Referencia : NMP 006 : 1997
 Tipos de medidores y características
 Fundamentos básicos de un medidor .
Referencia : NMP 006 : 1997 y NMP 007: 1997
 Principio de funcionamiento de un medidor de
energía electromecánico
 Elementos principales del medidor de energía
electromecánico
 Funcionamiento del medidor electrónico.
Referencia: UNE-EN-61358
 Elementos principales del medidor de energía
electrónico 2
DEFINICIONES BÁSICAS

 Corriente eléctrica: Voltaje o diferencia de potencial.


 Energía eléctrica: Forma de energía que resulta de la existencia
de una diferencia de potencial entre dos puntos. Cuando estos dos
puntos se les pone en contacto mediante un conductor eléctrico
obtenemos una corriente eléctrica.
 Potencia: Esla velocidad a la que se consume la energía.

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DEFINICIONES (REFERENCIA: NMP 006 1997)
 Medidor de energía activa: Instrumento destinado a medir la energía activa
mediante la integración de la potencia activa en función del tiempo

 Medidor de inducción: Medidor en el cual las corrientes que circulan por los
arrollamientos fijo reaccionan sobre las corrientes inducidas en el elemento
conductor móvil, generalmente un disco(s), lo cual origina su movimiento.

 Medidor de tarifas múltiples: Medidor de energía provisto de varios elementos


indicadores, puestos en movimiento durante intervalos de tiempo especificados a los
cuales corresponden tarifas diferentes.

 Rotor: Parte móvil del medidor sobre la cual actúan los flujos magnéticos de los
arrollamientos fijo y de los elementos de freno y que acciona el elemento indicador.

 Elemento motor: Parte de activa del medidor que produce un par motor por la acción
de sus flujos magnéticos sobre las corrientes inducidas en el rotor, generalmente esta
compuesto de electroimanes con sus dispositivos de ajuste.

 Elemento de freno: Parte del medidor que produce un par de freno por la acción de su
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flujo magnético sobre las corrientes inducidas en el rotor en movimiento. Está
compuesto por uno o más imanes y de sus dispositivos de ajuste.
 Integrador (mecanismo medidor): Parte de un medidor que permite conocer el
valor de la magnitud medida.

 Zócalo: Parte posterior de un medidor que sirve generalmente para su fijación y


sobre la cual van montados el bastidor, los bornes o la caja de bornes y la tapa.
En un medidor para montaje empotrado, el zócalo puede incluir las partes
laterales de la envolvente.

 Base: Zócalo de mandíbulas para recibir las clavijas de conexión de medidores


enchufables y de bornes para la conexión a los circuitos exteriores. Este zócalo
puede estar previsto para recibir un solo medidor o dos o más.

 Tapa: Parte delantera de la envolvente del medidor, construida completamente


de material transparente u opaco, con ventana(s) que permite la observación del
movimiento del rotor y la lectura del elemento indicador.

 Envolvente: Comprende el zócalo y la tapa.

 Bastidor: Parte sobre la cual van montados los elementos motores, los cojinetes
del rotor, el elemento indicador, generalmente el elemento y a veces los
dispositivos de ajuste.

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 Parte conductora accesible: Parte conductora por la cual el dedo de prueba
normalizado puede entrar en contacto cuando el medidor está instalado y listo
para el uso.
 Borne de puesta a tierra: Borne conectado a las partes conductoras accesibles de
un medidor, con fines de seguridad

 Caja de bornes: Soporte de material aislante, que agrupa a todos o algunos de los
bornes de un medidor.

 Cubrebornes: Tapa que cubre los bornes de un medidor y generalmente los


extremos de los hilos exteriores de los cables conectados a estos bornes.

 Circuito de corriente: Arrollamiento del elemento motor y las conexiones internas


del medidor recorridos por la corriente del circuito al cual está conectado al
medidor.
NOTA: Cuando el medidor tiene un transformador de corriente
incorporado, el circuito de corriente incluye también los arrollamientos del
transformador.

 Circuito de tensión: Arrollamiento del elemento motor y las conexiones internas


del medidor, alimentado por la tensión del circuito al cual está conectado el
medidor.

 Circuito auxiliar: Elementos (arrollamientos, lámparas, contactos, etc.) y


conexiones de un dispositivo auxiliar que se encuentra dentro del medidor,
destinados a ser conectados a un dispositivo exterior, reloj, relé, medidor de 6
impulsos.
 Corriente máxima: El valor más alto de la corriente en el cual el medidor debe
cumplir con los requisitos de precisión de esta norma.

 Tensión nominal: Valor de la tensión en función del cual se fijan las


características del funcionamiento normal del medidor.

 Frecuencia nominal: Valor de la frecuencia en función del cual se fijan las


características del funcionamiento normal del medidor.

 Velocidad de rotación nominal: Valor nominal de la velocidad de rotación del


rotor expresado en revoluciones por minuto, para las condiciones nominales, la
corriente nominal y un factor de potencia igual a la unidad.

 Par motor nominal: Valor nominal del par motor a aplicar al rotor para
mantenerlo parado, en las condiciones nominales, la corriente nominal y un
factor de potencia igual a la unidad.

 Constante: Valor que expresa la relación entre la energía registrada por el


medidor y el número de revoluciones correspondientes del rotor, ya sea en
revoluciones por kilovaltio-hora (rev/kWh)o vatios-hora por revolución (Wh/rev).

 Temperatura nominal: Valor de la temperatura ambiente especificado en las


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condiciones nominales.
 Distancia en el aire: Es la distancia más corta medida en el aire entre dos partes
conductoras.

 Línea de fuga: Es la distancia mas corta sobre la superficie del aislante entre dos
parte conductoras.

 Aislamiento principal: Aislamiento de las partes activas destinado a asegurar la


protección principal contra descargas eléctricas.

 Aislamiento suplementario: Aislamiento independiente previsto además del


aislamiento principal para asegurar la protección contra descargas eléctricas en
caso de defecto del aislamiento principal.

 Doble aislamiento: Aislamiento que comprende a las vez un aislamiento


principal y un aislamiento suplementario.

 Aislamiento reforzado: Sistema de aislamiento único de las partes activas, que


asegura un grado de protección contra descargas eléctricas equivalente a un
doble aislamiento.
 NOTA: El término “sistema de aislamiento” no implica que el aislamiento tenga
que estar compuesto de una pieza homogénea. El sistema puede tener varias
capas que no pueden ser ensayadas por separado como aislamiento principal o
suplementario. 8
TIPOS DE MEDIDORES DE ENERGÍA

 Electromecánicos

 Electrónicos
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CARACTERÍSTICAS
Todo medidor de energía eléctrica se puede clasificar según las
siguientes tres características:

De acuerdo a su Tecnología los Medidores se


clasifican en:

a. Electromecánicos
b. Estado Sólido

 Según el circuito de distribución en el que se


deben conectar se clasifican en:
a. Monofásicos (1Fase)
b. Bifásicos (2 Fase)
c. Trifásicos (3 Fase)

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CARACTERÍSTICAS DE LOS MEDIDORES DE
ENERGÍA ELÉCTRICA

A. Según la energía a medir:


• Energía activa: corresponde a la potencia activa y se mide en kWh.
• Energía reactiva: Corresponda a la potencia reactiva y se mide en kVArh.

B. Tipos de medidores según su construcción (elementos de tensión y de corriente).


• Medidor monofásico bifilar (una fase y un neutro): Es el medidor de uso más
frecuente en instalaciones residenciales y está compuesto por una bobina de tensión
y una de corriente. Su capacidad está normalmente, entre 15 y 60 amperios.

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 Medidor bifásico trifilar (dos fases y un neutro): Está compuesto de dos bobinas de
tensión y dos bobinas de corriente. Se usa para medir la energía consumida por
aparatos, que requieran para su funcionamiento dos fases a 220 voltios, como por
ejemplo, motores de menos de 10 HP o aires acondicionados hasta 12000 BTU/H. Con
este medidor, se puede medir la energía consumida por otros aparatos conectados a
la misma instalación, que funcionen a 120 voltios.

 Medidor trifasico tetrafilar (tres fases y un neutro): Está compuesto por tres bobinas
de tensión y tres bobinas de corriente. Se utiliza para medir la energía consumida
por aparatos que requieran funcionar con tres fases a 220 voltios, como por ejemplo
motores de más de 10HP.

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Según la disposición de bobinas y la distribución de fases
de entrada y salida, se divide en:

• Monofásico bifilar asimétrico.

• Monofásico bifilar simétrico.

• Bifásico trifilar asimétrico.

• Bifásico trifilar simétrico.

• Trifásico tetrafilar asimétrico.

• Trifásico tetrafilar simétrico.

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Datos característicos de los medidores de energía

Consta de:
Marca.
Numero de fases e hilos.
Tipo.
Clase.
Diagrama de conexión.
Tensión.
Corriente.
Constante (kh o kd).
Frecuencia.
Año de fabricación.
Modelo.
Número de Serie.

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FUNDAMENTOS BÁSICOS DE UN MEDIDOR
Para entender el funcionamiento de un medidor de energía se debe
recordar lo siguiente:

• Alrededor de todo conductor que transporta corriente se forma campo


magnético.
• Polos magnéticos iguales se rechazan y polos magnéticos diferentes se
atraen.
El principio de funcionamiento es el de un par motor. Si la bobina
“AMPERIMETRICA” es recorrida por una corriente y la bobina
“VOLTIMETRICA” alimentada por una tensión, se crea un campo
magnético.

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La generación de FEM o tensión inducida.

gybugandofisica.scienceontheweb.net/.../Tema_Induccion_magnetica.pp.

• Cuando una corriente fluye a través de u conductor en presencia


de un campo magnético, se produce FUERZA MECANICA

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Corrientes Parásitas o de Eddy

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ESQUEMA DE FUNCIONAMIENTO DEL MEDIDOR ELECTROMECÁNICO DE
ENERGÍA ELECTRICA

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Principio de funcionamiento de un medidor de energía
electromecánico(2)
En este campo se encuentra un disco con eje soportado en unos cojinetes
o joyas; la velocidad de disco va de acuerdo a la magnitud de la carga que se encuentre
conectada (Corriente que pasa por la bobina amperimétrica)
El eje tiene un sinfín que hace contacto con un piñón y este a su vez, se conecta
con otros hasta llegar al numerador o registro; en otras palabras, es un sistema
de transmisión mecánica.

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¿Ahora puede explicar el funcionamiento de este equipo?

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http://es.wikipedia.org/wiki/Corriente_de_Foucault
Entonces para evitar que gire a mucha velocidad se colocan
Dispositivos de frenado
Ya que el disco tendería a “Correr”, aun si se opera sin carga se coloca
un freno magnético, para reducir dicha velocidad
Este dispositivo de freno es un IMÁN PERMANENTE.
Los imanes permanentes son usados para inducir una fuerza
retardatoria o de frenado que es proporcional a la velocidad del disco. La
fuerza magnética de estos imanes regulan la velocidad del disco para
cualquier carga dada de tal manera que cada revolución del disco
siempre mide la misma cantidad de energía o watthoras.
Para poder aumentar o
disminuir la velocidad
del disco, es necesario
disminuir o aumentar
la distancia con
respecto al centro del
disco, de la
colocación de los
imanes permanentes.

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Tomado de: Métodos de verificación del equipo de medición en laboratorio.


ELEMENTOS PRINCIPALES DEL MEDIDOR DE ENERGÍA
ELECTROMECÁNICO

 Tapa principal: Cubierta frontal del medidor, hecha completamente de material


transparente u opaco, proviso con ventanas que permiten ver el movimiento del rotor
y leer el mecanismo registrado. Sus partes son: Tornillos, mordaza y empaque

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 Base: Es la parte posterior que sirve para fijarlo y al cual se fijan el chasis, los
terminales, el bloque de terminales y la tapa del medidor.

 Caja de conexiones o bornera: También llamada bloque de terminales, soporte


fabricado de material aislante en el cual están agrupados todos o algunos de los
terminales del medidor, consta de: Tornillos de fijación de los bornes a la base,
tornillo externo de tensión, tornillos de los bornes, bornes o terminales, puente
interno de tensión, puente de neutro, bornes internos, laminas de fijación de la tapa
principal y la tapa bornera al bloque de terminales.

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 Tapa bornera: Tapa que cubre los terminales del medidor y generalmente los
extremos de los conductores externos o cables conectados a los terminales. Tiene
tornillos de fijación

 Placa de características: Parte que define o agrupa todas las características técnicas
del medidor. La placa de características puede ser fijada a través de una lámina o un
tornillo, consta de: Marca, numero de fases e hilos, tipo, clase, diagrama de conexión,
tensión, corriente, constante (kh, kd), frecuencia, años de fabricación, modelo y
número de serie.

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 Cojinete superior: Elemento de fijación del eje del disco que permite el
desplazamiento del mecanismo del rotor; es generalmente de tipo aguja, consta de:
Cabezote, tornillo o lamina de fijación del cojinete, aguja.

 Cojinete inferior: Elemento de fijación del eje del disco que permite el desplazamiento
del mecanismo del rotor; puede ser de tipo doble joya o de repulsión magnética

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 Registrador o numerador: Es la parte del medidor que hace posible la determinación
del valor medido, también recibe el nombre de fichero. Consta de: tornillos de fijación
del registrador, chasis del registrador, piñones de transferencia y ejes, trinquetes y
ejes de los trinquetes, topes de los ejes

 Disco: Parte móvil del medidor sobre el cual actúan los flujos magnéticos de los
elementos de freno. El rotor es aquel que mueve el registrador y consta de un eje y
un sinfín. El disco tiene los siguientes componentes: Eje de disco, sinfín del eje,
soportes del eje del disco, marca estroboscópica, lengüeta de retenida del eje del disco
o espolón de frenado

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 Imán de freno: Parte del medidor que produce un par de freno, por la acción de su
flujo magnético sobre las corrientes inducidas por este en el elemento móvil. Consta
de uno o más imanes con sus dispositivos de ajuste. El elemento de regulación
cargas nominales F.P.O.5i CONSTA DE: Tornillos de fijación del imán, tornillo de
regulación del imán, polos magnéticos (imanes)

 Bobina de corriente: Es el arrollamiento del elemento motor y las conexiones


internas del medidor, a través de las cuales fluye la corriente del circuito al cuál está
conectado el medidor. Consta de: Encapsulado, núcleo, tornillos de fijación de núcleo,
aislamiento de la bobina, resistencia de constantano

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 Bobina de tensión: Arrollamiento del elemento motor y las conexiones internas del
medidor, alimentado con la tensión del circuito al cuál esta conectado el medidor.
Consta de: Núcleo, conductor de tensión y neutro, devanado, mecanismo de marcha
en vacío y arranque (lengüeta de retenida), tornillo de fijación del núcleo, tornillo de
regulación de bajas cargas

 Chasis: Parte a la cual están unidos los elementos matrices, los cojinetes del rotor, el
registrados, usualmente el elemento de freno y algunas veces los dispositivos de
ajuste

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 Sello de seguridad: Elemento de seguridad que se coloca al medidor para evitar que
pueda ser intervenido por parte de extraños

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FUNCIONAMIENTO DEL MEDIDOR ELECTRÓNICO

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ELEMENTOS PRINCIPALES DEL MEDIDOR DE ENERGÍA ELECTRÓNICO

 Parte exterior de la tapa cubierta de los elementos internos del medidor electrónico

 Parte interior de la tapa cubierta de los elementos internos del medidor electrónico

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 Parte interna del medidor electrónico

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Circuitos de corriente del
Display Circuitos de medición de corriente medidor electrónico

Circuitos de medición de tensión Puerto óptico de LED


comunicación s

Pulsador de Microcontroaldo Memoria


lectura r

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Cristal oscilador Cables de conexión a bornera

______________________________________________________________________________

Parte posterior del circuito impreso del medidor


electrónico

Inductores toroidales,
varistores y
Capacitadores de
filtrado del medidor
electrónico

Varistores del
medidor electrónico

Inductores toroidales

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Capacitadores de
filtrado del medidor
electrónico
ELEMENTOS DE CALIBRACION DE LOS MEDIDORES

En todos los medidores electromecánicos existen dos


elementos de calibración, que son:

• Tornillo de calibración de ALTA


• Tornillo de calibración de BAJA

TORNILLO DE CALIBRACION DE ALTA: Derivador o “shunt”


magnético (intercepta parte del flujo magnético).
Es para mantener correctamente la acción de frenado magnético,
para dar la velocidad apropiada para FACTOR DE POTENCIA 1
DE LA CARGA, TAMBIEN SE DENOMINA REGULACÓN FINA

TORNILLO DE CALIBRACION BAJA: Es para


compensar factores debido a la fricción, la falta simetría
del electroimán respecto al disco.
El ajuste se efectúa actuando sobre el EH de la bobina de
sombra
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Se muestra parte de los datos de placa de un watthorimetro entre ellos Kh=7.2
y se indican los puntos de ajuste para calibrar en carga alta y baja esto para
que el disco gire correctamente.

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El ajuste de carga alta de un medidor se logra variando la
cantidad de flujo magnético en el
imán por medio de un derivador o “shunt” (intercepta parte del
flujo magnético). Esto se
logra porque el flujo magnético tiende a variar a través del
camino que le ofrece menor
reluctancia (resistencia al campo magnético). Usando un yugo de
hierro con un tornillo se
varia la reluctancia y por ende, el campo magnético y la velocidad
de giro del disco.

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El ajuste de carga baja se lleva a cabo con el fin de compensar la
fricción de los engranes
del registro, la no proporcionalidad y la asimetría de los flujos
magnéticos, se implementa un
ajuste de carga baja consistente en una placa montada cerca de la bobina
de voltaje en la
trayectoria del flujo de potencial. Como esta placa se mueve paralela al
disco la fuerza neta
varía y por lo tanto la velocidad de giro del disco.

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El ajuste de carga inductiva se realiza con el fin de tener una
registracion correcta de los KWh. con factores de potencia cambiantes, el
flujo de voltaje debe atrasarse exactamente 90° con respecto al de
corriente con un factor de potencia unitario, esto se puede hacer por medio
de una bobina alrededor del núcleo de la pierna central de la bobina de
potencial como se muestra en la figura

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MARCHA EN VACIO:
Se evita mediante el imán de retención .

MARCHA EN VACIO: El medidor alimentado por la tensión de


referencia y recorrido por 0,001 Ib con f.d. p 1, EL ROTOR NO
DEBE DAR UNA VUELTA COMPLETA

Influencias de la corriente y la tensión.


Cuando la velocidad del disco es grande, se desarrollan
frenos adicionales debido a la corriente y la tensión.
Estos se suprimen MEDIANTE EL EMPLEO DE
SHUNTS MAGNETICOS

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Dispositivo de Ajuste:

Son aquellos con los cuales se ajusta el


contador para que indique dentro de los
errores admisibles, la energía que se
desea medir

. Entre los más usuales se pueden


mencionar:
✓ regulador de fase,
✓ regulador de carga débil,
✓ imán de freno,
✓ shunt magnético,
✓ espiras en corto circuito.
Dependiendo del tipo y modelo del
contador tienen diferentes formas y
tamaños.

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Modelo de los dispositivos de ajuste de un
medidor de energía

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CLASIFICACIÓN DE LOS MEDIDORES SEGÚN
SU CONEXIÓN A LA RED
• De conexión directa:
Las bobinas de tensión y de corriente se conectan directamente a la red. Se utilizan para
las corrientes máximas de 100 amperios. Pueden ser monofásicos, bifásicos o trifásicos.

• De conexión semi-directa(algunos la llaman semi-indirecta):


Las bobinas de corriente se conectan a la red por intermedio de transformadores de
corriente. Se utilizan cuando la corriente de instalación es superior a 100. Normalmente
son medidores trifásicos. Se conectan con tensiones hasta 440 voltios y están diseñados
para una medida de corriente de 1 a 10 amperios, también llamados medidores 5
amperios, los cuales son utilizados para medida semi-directa e indirecta.

• De conexión indirecta:
Las bobinas de corriente y de tensión se conectan a la red, por intermedio de
transformadores de corriente y transformadores de tensión. Se utilizan para medir la
energía en circuitos de alta tensión, generalmente en subestaciones eléctricas.

• De acuerdo con la exactitud:


- Clase 2: El fabricante garantiza que se encuentran entre más o menos el 2% de error;
se incluye medidores monofásicos y bifasicos para medir energía activa en casas, 49
oficinas, locales comerciales y pequeñas industrias con cargas inferiores a 45 kVa.
- Clase 2: El fabricante garantiza que se encuentran entre más o menos el 2% de error;
se incluye medidores monofásicos y bifasicos para medir energía activa en casas,
oficinas, locales comerciales y pequeñas industrias con cargas inferiores a 45 kVa.

- Clase 1: El fabricante garantiza que se encuentran entre más o menos el 1% de error


incluye los medidores trifásicos para medir energía activa y reactiva en grandes
consumidores. Para cargas mayores a 45 kVA se exige que sean medidores electrónicos;
pero dado el bajo costo de los medidores electrónicos, es aconsejable que se instale ese
tipo de medidores en todas las instalaciones.

- Clase 0,5: El fabricante garantiza que se encuentran entre más o menos el 0,5% de
error se utilizan para medir grandes consumidores. Cuando el usuario es no regulado o
la tarifa es horaria, el medidor debe tener un puerto de comunicación o modem para
enviar la información a través de dos canales de comunicación.

- Clase 0,2: El fabricante garantiza que se encuentran entre más o menos el 0,2% de
error; se utilizan para medir la energía activa suministrada en bloque en punto frontera,
con otras empresas electrificadoras o grandes consumidores alimentados a 115 kV.

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CONTRASTACIÓN DE MEDIDORES

Norma técnica – MEM –DGE:


“Contraste del sistemas de medición
Eléctrica”

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