PRÁCTICA N° 4

TOSTACIÓN DE SULFUROS

4.1 Objetivo

Eliminar impurezas como el azufre y arsénico en forma de óxidos volátiles de los

concentrados mediante el proceso de tostación.

4.2 Fundamento teórico

La tostación de minerales sulfurosos es un proceso pirometalúrgico que consiste en
la eliminación de azufre, adicionalmente eliminar elementos como el arsénico,
bismuto y otros constituyentes que se consideran perjudiciales para los procesos
posteriores de recuperación del metal.
En el proceso de tostación, los sulfuros se oxidan, este aspecto generalmente
presentan propiedades termodinámicas exotérmicas los cuales están representados
mediante la siguiente reacción generalizada:

MeS (S) + 3/2 O 2(g) MeO (S) + 3/2SO 2(g) Hr o (4.1) H.H.Kellogg

Un diagrama que rige los procesos pirometalúrgicos en general, fue propuesto por
H.H. Kellogg, en reconocimiento a su aporte se denominan diagramas Kellogg,
donde se muestra las áreas de predominancia de los distintos compuestos que
formará el proceso pirometalúrgicos en cuestión, el diagrama se observa en la Figura
4.1: Diagrama Kellogg Por otra parte, en el diagrama kellogg también puede
aplicarse la regla de fases de gibbs descrita por la siguiente ecuación:

V=Cφ (4.2)

Donde:
C: Componentes en el sistema.
2 Dos propiedades intensivas T, P.
φ Número de fases en el sistema El diagrama kellogg indica que la tostación se
realiza para oxidar del sulfuro MeS a MeO, si embargo si el proceso ocurriera en
forma incompleta se obtendrá sulfato MeSO4 como se observa en el diagrama .
4.3.- Parte experimental

Procedimiento a) Primer método 100 g. de pirita de alta pureza seleccionar a un

tamaño de grano #. La muestra seleccionada introducir en una bandeja de acero
inoxidable, previamente registrado los pesos de la bandeja y de la muestra.
 Introducir el anterior sistema a un horno (700oC) adecuadamente acondicionado
para la medición de gases, para este aspecto considere el manual de uso del
Horsat. Insuflar un caudal de aire determinado por balance de masa. Controlar el
tiempo y remover la carga cada cierto periodo constante.

Evitar que se encienda la carga. Cuando ya no exista más desprendimiento de

gases apagar el horno y posteriormente extraer la bandeja con la calcina. Pesar la
bandeja y la calcina registrando como pesos finales.

Segundo método

1 g. de pirita de alta pureza de tamaño de grano fino, introducir a un crisol de

porcelana previamente registrado el peso. Introducir el anterior sistema a la
termobalanza, la prueba será realizado en condiciones isotérmicas a 700 o C,
previamente debe encenderse el computador con los softwares respectivos.

Suministrar un flujo de aire de 0.6 l/min. Controlar la curva de pérdida de peso hasta
que se obtenga una línea paralela al eje de las abscisas

Equipos, materiales y reactivos Horno, bandeja de acero inoxidable, flujometro,

termocuplas, crisol de porcelana, pinzas, mineral de pirita.

4.4 Datos adquiridos

Presente los datos de laboratorio en este subtítulo.

4.5 Cálculos y resultados

1. Realizar el balance de masa y calorífico en la planillas del Software HSC.

2. Analizar la regla de fases de gibbs para el sistema Fe-S-O.
3. Calcular la formación de SO2 considerando compuestos puros.
4. Graficar la pérdida de peso en función del tiempo, de ésta gráfica obtenga una
ecuación cinética, para el segundo método experimental.
5. Realizar la comparación de pérdida de peso de los dos métodos experimentales
con los datos teóricos.
6. Redacte un programa computacional para generar el diagrama kellogg para el
sistema Fe-S-O, considere datos termodinámicos de Thermochemical properties of
inorganic substances Barin Knacke y Metallurgical Thermochemistry Kubaschewski
Evan Alcock.

4.6 Conclusiones y recomendaciones

4.7 Cuestionario

1. Explique con un ejemplo (metalúrgico) a que se refiere propiedades

endotérmicas y exotérmicas.

2. Será necesario agregar carbón al proceso de tostación?, argumente su

respuesta.

3. Explique detalladamente el funcionamiento del Horno de tostación de

pisos.

LINKS DE INTERNET:

https://www.youtube.com/watch?v=gyHswopsVTY&t=716s (3)

https://www.youtube.com/watch?v=9BTDcJkMx1o (2)

https://www.youtube.com/watch?v=8LCdB8sYqOg (1)

Nota Importante: Cada práctica con cada informe con su respectivo

Cuestionario desarrollado y su respectiva Caratula (OJO)
 PRÁCTICA N° 5

TOSTACIÓN DE LA PIRITA

5.1 Objetivo
Eliminar impurezas como el azufre y arsénico en forma de óxidos volátiles de los
concentrados mediante el proceso de tostación.

5.2 Fundamento teórico

 La pirita (FeS₂) es un mineral de hierro de color amarillo brillante, comúnmente
confundido con el oro.
 Pertenece al grupo de los sulfuros. Tiene un 53,48% de azufre y un 46,52% de
hierro. Frecuentemente macizo, granular fino, algunas veces subfibroso
radiado; reniforme, globular, estalactítico. Insoluble en agua, y magnética por
calentamiento.
 Su nombre deriva de la raíz griega pyr (fuego), ya que al rozarla con metales,
el mineral emite chispas. Pero a la vez, si no es natural no es un mineral.

5.3.- Propiedades físicas:

Sistema cristalográfico: Cúbico

Hábito: Cúbico, cubo-octaédrico, piritoédrico, en macla de cruz de hierro,
masivo.
Color: Amarillo latón. Color de la raya: Pardo-oscuro verdoso.
Brillo: Metálico.
Dureza: 6-65 (Duro, no se raya con púa de acero)
.Densidad: 5.1 g/cm3 (Pesado).
Otras: Estrías perpendiculares entre caras contiguas.

 Debido a que los componentes de la roca (ganga y mena) poseen distintas

densidades, al ser agitados, por la gravedad, se separarán.
 Una de las etapas de los procesos metalúrgicos es la concentración., Éste
consiste en separar el metal o compuesto metálico del material residual que
lo acompaña en el mineral.
 Uno de los métodos de concentración mecánica más sencillos es la
separación por gravedad.
 Éste sistema se basa en la diferencia de densidad entre los metales nativos,
los compuestos metálicos y los demás materiales con los que están
mezclados en la roca.
 Cuando se tritura el mineral o el concentrado de mineral y se suspende en
agua o en un chorro de aire, las partículas de metal o del compuesto metálico,
más pesadas, caen al fondo de la cámara de procesado y el agua o el aire se
llevan la ganga (material residual) más ligera.
 Microscopio estereoscópico.
 Cuba hidroneumática.
 Balanza digital.
 Pirita molida (FeS₂). Arena fina (ganga).
 Observamos en el microscopio las diferentes partículas e identificamos el
mineral y la ganga.
 Dimos un estimado del porcentaje de mineral presente en la muestra.
 Colocamos el mineral con la ganga en una cuba hidroneumática.
 Inclinamos ligeramente el recipiente y con movimientos circulares,
agitamientos y pequeños golpecitos en la cuba logramos separar el mineral
de la ganga.
 Lo que obtuvimos al final fue el mineral separado por completo de la ganga.
 Mediante la tostación, obtendremos el óxido del metal, pues se lleva a cabo
en presencia de oxígeno.
 Como una primera etapa para obtener hierro a partir de este mineral, se
realiza un proceso pirometalúrgico llamado tostación
 .Éste proceso consiste en calentar el mineral concentrado en polvo a altas
temperaturas en presencia de aire y producir hematita (Fe₂O₃).

La tostación de la pirita es un proceso fuertemente exotérmico que se realiza de

acuerdo con la reacción representada con la siguiente ecuación química:
4FeS₂ (s) + 11O₂ (g) → 2Fe₂O₃ (S) + 8SO₂ (g)

El oxígeno proviene del aire. El tipo y la cantidad de los productos de reacción

dependen de la cantidad de oxígeno que reacciona.

La hematita (Fe₂O₃) es un mineral compuesto de óxido férrico, y constituye una

importante mena de hierro ya que en estado puro contiene un 70% de este metal.
A veces posee trazas de titanio Ti, de aluminio Al, de manganeso Mn y de agua
H2O.
 Propiedades físicas:

Sistema Cristalino: Romboédrico ó trigonal.

Cristales tabulares en varios grosores, formaciones boitroidales y en masas,
también adopta formas terrosas.
Color: De acerado o gris plata a negro, rojo a café en hábitos terrosos.
Raya: De roja a café rojizo en hábitos terrosos
Brillo: Metálico y ocasionalmente resplandeciente o mate, opaco.
Dureza: 5.0 - 6.0
Densidad: 4.9 - 5.3
Textura: Dura y constituye pequeños individuos de forma irregular.

Parte Experimental

 Tubo reactor en forma de “U”.

 Probeta de 1000ml.
 2 mangueras de hule.
 2 tapones con tubo de vidrio.
 2 pinzas para bureta.
 Un tubo de vidrio de 25cm de largo.
 Microscopio estereoscópico.
 Vidrio de reloj.
 1g. de pirita concentrada (FeS₂).
 700ml. de disolución 0.1N de NaOH.
 Fenolftaleína.
 Aire comprimido.
 Colocamos 1g. de pirita en un tubo en forma de “U” (reactor), y colocamos
el tapón nuevamente.
 Adicionamos 700ml. de Hidróxido de Sodio (disolución 0.1 N de NaOH) en
una probeta de 1000ml. Agregamos varias gotas de fenolftaleina hasta que
nos dio un color entre morado y rosa fuerte.
 Abrimos la llave de la tubería del aire lentamente hasta que observamos el
burbujeo en la disolución de NaOH en la probeta.
 Calentamos enérgicamente para producir la tostación del mineral y
suspendimos el calentamiento cuando observamos que éste cambió de color
a uno entre café oscuro y negro.
 Así mismo, se produjo un cambio en la coloración de la disolución NaOH,
la cual se volvió incolora.
  Después esperamos a que se enfriara el reactor para poder desconectarlo
y así recuperar el mineral tostado en un vidrio de reloj
 Pesamos nuevamente el producto obtenido y calculamos la diferencia.
 61.7g - masa inicial 58.8g - resultante

LINKS DE INTERNET:

https://www.youtube.com/watch?v=yyCOVwe7XH8&t=134s

Nota Importante: Cada práctica con cada informe con su

respectivo Cuestionario desarrollado y su respectiva Caratula
(OJO)