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INTRO

DUCCI
ON
El desarrollo es un estudio técnico económico para instalar una fábrica que
elabore morteros para el pegado de baldosas en la industria de la
construcción para brindar mayor facilidad y comodidad en el trabajo.

Por lo general, se ha tomado como fuentes de investigación, textos de la


materia de Formulación y Evaluación de Proyectos, así como registros de
revistas especializadas en el sector de la construcción, estadísticas del
Instituto Nacional de Estadísticas y Censos (INEC), anuarios del Banco Central
e Internet.

Este trabajo está dividido en tres capítulos: el primer capítulo de la


introducción describe el planteamiento del problema, las generalidades del
proyecto y la descripción de los objetivos generales y específicos; el segundo
capítulo concierne al estudio del mercado para obtener la demanda
insatisfecha, que se calcula a partir de los datos de la demanda y la oferta; el
estudio técnico, es decir, el análisis de la localización, ubicación, diseño de
los sistemas de producción, además de los factores de Gestión de Calidad,
Seguridad e Higiene Industrial, Mantenimiento y la Gestión Ambiental; y la
organización del proyecto tanto administrativa como técnica y el tercer
capítulo se lleva a cabo el análisis de la inversión total del proyecto, a partir
de la inversión fija y el capital de operación; para luego efectuar la
evaluación financiera mediante la elaboración del flujo de caja, los
indicadores económicos TIR, VAN, beneficio / costo, recuperación de la
inversión, punto de equilibrio y determinación de las utilidades en el Estado
de Pérdidas y Ganancias, y al final se presentan unas conclusiones y
recomendaciones del proyecto.

EVALUACION ECONOMICA Y FINANCIERA PROYECTO


“ESTUDIO TÉCNICO ECONÓMICO PARA INSTALAR UNA
FÁBRICA QUE ELABORE MORTEROS PARA EL PEGADO
DE BALDOSAS”

CAPÍTULO I
INTRODUCCIÓN
1.1.1 Planteamiento del problema
Tomando en consideración los avances técnicos y particularmente con la
utilización de morteros en la construcción se ha venido utilizando e innovando
con nuevos productos minerales y químicos en nuestro país, con el único
propósito de mejorar la calidad del mismo, para lograr resultados en el campo
de las cementeras.
La industria de la construcción es una de los sectores productivos que ha
tenido mayor auge en los últimos 3 años, debido al impulso que ha dado el
Estado a esta área importante para la economía nacional, así como por la
inversión privada, que ha permitido enfrentar la recesión, generando recursos
para el erario nacional y para el conglomerado social que labora en esta
actividad.
La industria de la construcción ha evolucionado considerablemente en los
últimos años, de manera que existen en el mercado nuevos productos, que
brindan mayor facilidad y comodidad en el trabajo, dinamizando la ejecución de
obras civiles, entre ellos se cita un tipo de mortero utilizado para el pegado de
baldosas.
Por lo general, para realizar la operación de colocación de baldosas en el piso
de una determinada infraestructura, se requiere la compra de diversas materias
primas, entre ellas arena, cemento, agua, entre los de mayor importancia,
dichos materiales deben ser estibados y luego de efectuar el proceso de
mezcla, se procede al pegado de la cerámica en el sitio correspondiente.
Los morteros preparados dinamizan las actividades productivas en la operación
de colocación de baldosas, debido a que no se requiere comprar varios
materiales, estibarlos y mucho menos mezclarlos, sino que solo se debe
agregar agua al producto para que se encuentre listo para el pegado de
cualquier tipo de cerámica.
La eliminación de la humedad constituye uno de los principales problemas en el
campo de la restauración y modernización de viviendas, por malos contactos
de los materiales con las baldosas o la mala dosificación de cemento más
arena y agua en el pegado de estos productos con baldosas en el piso,
también desempeña actualmente un papel decisivo en la construcción, esto es
válido tanto al tratar de evitar los daños en construcciones nuevas, como el
tratamiento de construcciones antiguas.

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Otro problema en los sectores de las construcciones es el contacto que tienen
los trabajadores con el cemento en la colocación de las baldosas y es uno de
los que entraña mayores riesgos a la salud de los trabajadores, debido a la
manipulación de materiales pesados, así como por los polvos que se esparcen
durante la preparación de la mezcla. Por tal motivo este estudio presenta a los
morteros que son productos que evitan la preparación de la mezcla, debido a
que vienen listos para ser utilizados añadiéndole agua en proporciones
adecuadas solamente, de manera que brindan comodidad en el trabajo,
reduciendo el esfuerzo físico del trabajador.
Los trabajadores deben usar una protección adecuada para la piel. En
cualquier circunstancia, los trabajadores de la construcción deben evitar el
contacto del cemento húmedo con la piel desnuda. Esta precaución es
particularmente importante al iniciarse la producción del cemento, cuando los
pequeños ajustes de los elementos moldeados se hacen manualmente.
1.2 Ubicación del problema en un contexto
El problema que es motivo de la presente investigación, afecta a las empresas
constructoras de la ciudad de Guayaquil, que no utilizan todavía los morteros
para el pegado de baldosas o cerámicas.
1.3 Delimitación del problema
 Campo: Proyectos Industriales.
 Área: Manufactura de morteros.
 Aspecto: Estudio, técnico, económico, construcción de morteros para
pegado de baldosas.
 Tema: Estudio técnico económico para instalar una fábrica que elabore
morteros para el pegado de baldosas.
El trabajo que se presenta abarca cálculos, selección de elementos y planos
detallados. Una vez definidos los objetivos, las justificaciones y las limitaciones
del problema es necesario conocer los aspectos teóricos que rodean al mismo.
El desarrollo de un marco teórico que exponga los antecedentes y explique el
funcionamiento del sistema es fundamental para resolver el problema
planteado.
1.4 Justificación
El sector de la construcción es uno de los que entraña mayores riesgos a la
salud de los trabajadores, debido al estibado de diversos materiales pesados,
así como por los polvos que se esparcen durante la preparación para la
obtención de la mezcla.
Los morteros son productos que evitan la preparación de la mezcla, debido a
que vienen listos para ser utilizados añadiéndoles agua en proporciones
adecuadas, de manera que brindan comodidad en el trabajo, reduciendo el
esfuerzo físico y evitando la generación de polvos que se produce durante el

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proceso de elaboración de la mezcla de cemento, arena, agua, etc. Por este
motivo, se citan los siguientes justificativos del proyecto:
 Debido a que permite realizar el pegado de baldosas con mayor rapidez,
incrementa la eficiencia en la realización de estas actividades
productivas.
 El mortero para el pegado de baldosas en pisos, paredes o área donde
se desee colocar las mismas, tiene la pretensión de proporcionarle
mayor facilidad y comodidad al trabajador, reduciendo los riesgos físicos
y ergonómicos.
 Se incorpora al mercado una alternativa que, a pesar de sus beneficios,
ha sido muy poca difundida en el sector de la construcción.
 Se generan fuentes de trabajo.
 Debido a la calidad del producto, se brindará un mayor acabado de la
obra del usuario final.
El presente proyecto pretende impulsar una alternativa viable para contribuir a
solucionar los problemas que afectan al sector de la construcción, dinamizando
las actividades productivas y mejorando las condiciones de trabajo del personal
inmerso en esta importante área productiva.
1.5 Objetivos
1.5.1 Objetivo General
Realizar un estudio técnico económico para instalar una fábrica que elabore
morteros para el pegado de baldosas para beneficio de los trabajadores del
sector de la construcción y de los usuarios de los servicios de obras civiles.
1.5.2 Objetivos Específicos
 Recopilar información acerca de las características y composición del
producto.
 Analizar la información recopilada, procesarla e interpretarla,
determinando las fortalezas y debilidades del proyecto.
 Seleccionar el tipo de tecnología que brinde mayores facilidades para la
fabricación del producto.
 Diseñar el estudio técnico para el montaje de la infraestructura,
maquinarias y equipos.
 Elaborar un análisis de inversiones y financiamiento, basado en
presupuestos de costos y gastos, así como en índices financieros que
sustenten la inversión en la puesta en marcha del proyecto.
1.6 Marco Teórico
El marco teórico describe la revisión y análisis de teorías, investigaciones y
antecedentes en general, que se considerarán válidos para la correcta
delimitación del proyecto y del sector beneficiario del mismo.
La industria de la construcción representa uno de los sectores estratégicos
para la economía, tanto a nivel nacional y mundial, por tanto, es muy

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importante que mejore su productividad y competitividad, mediante la
manufactura de productos novedosos que puedan mejorar los procesos
productivos de las empresas constructoras. Las baldosas o los recubrimientos
para piso, sean del material que fueren, dan belleza y elegancia a las
viviendas, además que permiten que se facilite las tareas de limpieza de pisos.
Miller G, (2000) en su obra “Industria de la construcción” dice: “los morteros son
una mezcla de cal o cemento con arena y agua que se utiliza para unir ladrillos
o baldosas y para enlucir paredes. Los morteros de cal están compuestos de
arena, agua y cal apagada (Ca(OH)2), sustancia sólida de color blanco que se
obtiene de la reacción de la cal con agua. Suele utilizarse una medida de cal
apagada para tres o cuatro medidas de arena, y se añade agua hasta hacer
una masa. Ésta se endurece en contacto con el aire porque absorbe dióxido de
carbono, pero bajo el agua no se endurece y no es tan resistente como el
mortero de cemento. El mejor tipo de mortero de cemento es una mezcla de
cemento Portland, arena, agua y una pequeña cantidad de cal”.
Los morteros son una substancia sólida que se utiliza como materia prima en el
proceso de pegado de baldosas en los pisos, de manera que guarden armonía
den elegancia a los mismos.
El trabajo se realizará a través de un análisis, investigación y evaluación
obtenida de la información reunida por el investigador que da como resultado la
evaluación objetiva de todos los hechos, opiniones, relatos e información
relacionada.
Investigación de campo: Es la que se realiza en el lugar donde está ubicado el
problema, o sea en lugar geográfico donde se desarrollan las cosas con las
herramientas necesarias y personal idóneo.
Investigación bibliográfica: Aquí la investigación bibliográfica se la realiza con la
ayuda de libros y textos referentes a los temas investigados, también con
folletos, revistas, periódicos y artículos referentes a los temas que se
investigan.
La investigación por Internet. Es otra forma de ayudar para realizar la
investigación ya que orienta de manera oportuna para alcanzar buenos
resultados.
CAPITULO II
ESTUDIO DE MERCADO
2.1 Definición del producto
El producto contemplado en el proyecto es el “mortero para pegado de
baldosas”, cuyo uso es exclusivo para el sector de la construcción, para el
proceso de colocación de baldosas, azulejos, cerámicas y demás materiales
para recubrimientos en pisos y paredes.
2.1.1 Características del producto

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Entre las principales características del “mortero para pegado de baldosas”, se
citan las siguientes:
 La coloración será grisácea, debido al alto contenido de arena y de
cemento en su composición.
 Su forma será en polvo semi – fino, debido a la propiedad de la arena,
su materia prima principal.
 Alta adherencia al soporte.
 Prolongada trabajabilidad.
 Alta resistencia a la tracción.
 A este compuesto solo deberá agregarse agua, para poder obtener la
mezcla que será empleada en el pegado de baldosas, cerámica y
mármol.
2.1.2 Composición química del producto
En cuanto a la composición del “mortero para pegado de baldosas”, ésta será
la siguiente:

La arena, el cemento y la cal son los principales componentes de los morteros


para pegado de baldosas, cerámica y mármol.
2.1.3 Empaque del producto
El empaque que envolverá al producto, serán fundas plásticas, que serán
provistas por las empresas productoras de plásticos. La utilización de este tipo
de empaque, representará una ventaja para el proyecto, porque:
 El material plástico es más económico que el papel;
 Es de fácil manipulación;
 Su presentación será vistosa, puesto que el color de la funda será
blanco con letras negras, azules y amarillas.
Las dimensiones del empaque serán 40 centímetros de largo por 37
centímetros de ancho. En su interior llevará un contenido neto de 10

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Kilogramos de “mortero para pegado de baldosas”, que será la única
presentación que lanzará la empresa al mercado en los primeros periodos.

En la etiqueta que llevará el producto constará:


o Nombre del producto;
o Características del producto;
o Nombre de la empresa;
o Logotipo de la empresa;
o Logotipo del producto;
o Slogan del producto.
o Contenido neto en Kg.
o Fecha de elaboración;
o No de la “Norma de Calidad INEN”, bajo la cual se lo elaborará;
o Modo de uso.
o Precauciones de seguridad, para actuar en caso de emergencias.

2.1.4 Proveedores de las materias primas


Los proveedores de las materias primas principales para la elaboración de
“mortero para pegado de baldosas”, serán los siguientes:

Las materias primas principales serán suministradas por empresas como


Holcim Cemento, Intaco o distribuidores autorizados como DISENSA, mientras
que los materiales indirectos serán suministrados por empresas como Trilex,
Plastiguayas, Seguplast S. A., Plastlit.
2.2 Análisis de la demanda
La demanda de “mortero para pegado de baldosas” es de tipo continua, puede
ser utilizada en cualquier día del año, y, es un producto sustituto para el
proceso de pegado de baldosas, porque reemplaza a la mezcla tradicional que

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sirve para la colocación de baldosas, cerámica u otro tipo de recubrimiento
para pisos y paredes, la cual es utilizada por muchos maestros, sin embargo, el
mortero por su composición reduce el tiempo de secado de este proceso,
además que permite mayor adherencia de la baldosa o cerámica al piso o a la
pared, porque es un artículo de óptima calidad.
Los usuarios del producto son las viviendas de la ciudad de Guayaquil y los
compradores son los maestros constructores quienes lo requieren para el
proceso de colocación de baldosas.
Para la obtención de la demanda se ha procedido a determinar la cantidad de
viviendas que existen en la provincia del Guayas y en la ciudad de Guayaquil,
para lo cual se ha tomado como referencia los datos del VI Censo de Vivienda
realizado por el Instituto Nacional de Estadísticas y Censos (INEC) en el año
2010, los cuales son los siguientes:

Una vez determinada las viviendas del cantón Guayaquil, se ha procedido a


segmentarla, considerando que para el presente proyecto solo se escogerá el
área urbana, que corresponde a 588.966 viviendas.
Luego, se calcula la muestra poblacional respectiva, mediante la siguiente
ecuación:
Fórmula:

Donde la simbología de la ecuación, representa los siguientes parámetros:


o n = Tamaño de la muestra
o P = probabilidad de éxito = 0,5
o Q = 1 – P = 0,5
o PQ = constante de la varianza poblacional (0,25)
o N = tamaño de la población = 588.966 viviendas
o e = error máximo admisible (al 5%).

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o K = Coeficiente de corrección del error (1,96).

La muestra en este trabajo de


investigación es de 384 encuestas dirigidas a los propietarios de las viviendas.
Se utilizará como instrumento de la investigación, la encuesta dirigida a los
potenciales consumidores del “mortero para pegado de baldosas”.
Para el cálculo de los Profesionales del sector de la Construcción en la Ciudad
de Guayaquil se considerará la siguiente información:

En la Ciudad de Guayaquil las empresas manufactureras, de servicios y las


empresas comerciales hacen un total de 80.045.

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A su vez las empresas de servicio se clasifican en empresas Constructoras,
Hoteles, Financieras y de Mantenimiento, para el presente estudio se considera
2.754 empresas del sector de la construcción.

2.2.1 Análisis e interpretación de los resultados.


Encuesta formulada a Propietarios de Viviendas en la Ciudad de Guayaquil

1) ¿Qué tipo de vivienda tiene?

Análisis: El 78% tiene una villa, el 10% viven en departamento, el 5% 3habitan


en un cuarto y el 7% tienen como vivienda otros lugares.

Interpretación: Las personas viven en villas y departamento de la ciudad ya sea


en urbanizaciones o en las afueras de la ciudad.

2) ¿Cuál es el área de su vivienda?

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Análisis: El 59% indica que el área de su vivienda es de 51m2 a 199m2, el 38%
vive en un área <50m2, el 3% señala que su vivienda tiene un área >100m2.
Interpretación: Las viviendas tienen un área entre 51m2 a 199m2 por lo que
representan un tamaño considerable, las villas por lo general son pequeñas por
lo que tienen un área <50m2.

3) ¿Su vivienda tiene piso de baldosa, cerámico u otro tipo de


recubrimiento?

Análisis: El 58% indica que su vivienda tiene en el piso un recubrimiento de


cerámica, el 30% señala que tiene en el piso un recubrimiento de baldosa, el
3% tiene piso de mármol y el 9% tiene en el piso otros tipos de recubrimientos.
Interpretación: Las viviendas tienen en el piso un recubrimiento de cerámica.

4) ¿En qué parte del piso de la vivienda tiene baldosa, cerámico u otro tipo
de recubrimiento?

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Análisis: El 28% indican que su vivienda tiene recubrimiento en el piso de la
sala, el 27% señalan que tienen recubrimiento en el piso del baño, el 25%
tienen recubrimiento en el piso de la cocina y el 20% en los pisos de los
dormitorios.
Interpretación: Las viviendas tienen recubrimiento en el piso de la sala, el baño
y la cocina, en algunas viviendas se observa que todo el piso tiene algún tipo
de recubrimiento.

5) ¿Cuál es el área de la parte del piso de su vivienda que tiene baldosa,


cerámico u otro tipo de recubrimiento?

Análisis: El 28% indican que la parte del piso de su vivienda que tiene baldosa,
cerámico u otro tipo de recubrimiento tiene un área de 21m2 a 50m2, el 25%
tiene el recubrimiento en un área <20m, el 18% tiene recubrimiento en un área
>50m2.
Interpretación: La parte del piso de su vivienda que tiene baldosa, cerámico u
otro tipo de recubrimiento tiene un área de 21m2 a 50m2.

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6) ¿Su vivienda tiene pared recubierta de baldosa, cerámica u de otro tipo
de material?

Análisis: El 91% señala que tiene la pared recubierta de cerámica (azulejos), el


8% tiene la pared recubierta con otro tipo de materiales.
Interpretación: Por lo general los azulejos se utilizan para recubrir las paredes
ya sea de baños y cocinas.

7) ¿En qué parte de la pared de la vivienda tiene baldosa, cerámico u otro


tipo de recubrimiento?

Análisis: El 51% indica que las paredes de los baños tienen algún tipo de
recubrimiento y el 48% señalan que la pared de la cocina tiene algún tipo de
recubrimiento.
Interpretación: Por lo general los azulejos se utilizan para recubrir las paredes
ya sea de baños y cocinas, los mismos que deben ser colocados muy bien ya
que estas zonas de la casa mantienen constante humedad.

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8) ¿Cuál es el área de la parte de la pared de su vivienda que tiene
baldosa, cerámico u otro tipo de recubrimiento?

Análisis: El 46% indican que la parte de la pared de su vivienda que tiene


baldosa, cerámico u otro tipo de recubrimiento tiene un área de 11m2 a 20m2,
el 28% tiene el recubrimiento en un área <10m2, el 26% tiene recubrimiento en
un área >20m2.
Interpretación: La parte de la pared de su vivienda que tiene baldosa, cerámico
u otro tipo de recubrimiento tiene un área de 11m2 a 20m2, dependiendo el
tamaño de la vivienda y si el recubrimiento es solo en la cocina, baños o en las
2 secciones de la casa.

9) ¿Con qué frecuencia ha cambiado el recubrimiento del piso o de la


pared de su vivienda?

Análisis: El 28% indica que la frecuencia con que ha cambiado el recubrimiento


del piso o de la pared de su vivienda es de 8 años, el 25% ha cambiado su
recubrimiento al cabo de 5 años y el 46% con otras frecuencias.

Interpretación: El recubrimiento de los pisos y paredes por lo general debería


durar algunos años, sin embargo, en ocasiones por los materiales utilizados o
por la falta de práctica de la persona que coloca el recubrimiento se puede
desprender a l corto tiempo de su colocación.

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10) ¿Cuál es su nivel de satisfacción con relación al acabado del
recubrimiento del piso o de la pared de su vivienda?

Análisis: El 69% indica que ha experimentado un nivel de satisfacción con


relación al acabado del recubrimiento del piso o de la pared de su vivienda, el
30% indica que el recubrimiento de su vivienda ha sido regular.

Interpretación: Las personas han experimentado un nivel de satisfacción


considerable con relación al recubrimiento de los pisos y paredes de sus
viviendas, por lo que se determina que el trabajo realizado es bueno.

ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS.


Encuesta formulada a Profesionales del Sector de la Construcción en la Ciudad
de Guayaquil
1) ¿Cuál es su ocupación o profesión?

Análisis: El 32% tiene como profesión maestro constructor, el 30% es


arquitecto, el 29% Ingeniero Civil y un 9% tienen otro tipo de profesión.
Interpretación: Las personas que se dedican a prestar el servicio de
construcción son maestros que realizan este oficio basados en la experiencia.

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2) ¿Cuántos años lleva laborando en el sector de la construcción?

Análisis: El 56% lleva laborando en esta profesión de 5 a 10 años, el 30%


indica que lleva laborando menos de 5 años y el 14% lleva en esta profesión
más de 10 años.
Interpretación: Las personas que tienen esta profesión llevan laborando un
promedio de 5 a 10 años, por lo que tienen conocimientos ya sea por su
instrucción o por la experiencia.

3) ¿Qué tipo de materia prima utiliza para el pegado de baldosas, cerámica


u otro tipo de recubrimiento de pisos o paredes?

Análisis: El 60% indica que la materia prima que utiliza es mezcla tradicional
para el pegado de baldosas, cerámica u otro tipo de recubrimiento de pisos o
paredes, el 35% utiliza mortero y el 5% utiliza otro tipo de material.
Interpretación: la materia prima que utilizan los maestros expertos en
construcción para el pegado de baldosas, cerámica u otro tipo de recubrimiento
de pisos o paredes es la mezcla tradicional.

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4) ¿Ha utilizado el “mortero para pegado de baldosas”?

Análisis: El 60% indican que nunca ha utilizado el mortero para el pegado de


baldosas, el 34% señalan que si han utilizado el mortero para el pegado de
baldosas y el 6% indica que a veces lo ha utilizado.
Interpretación: Los expertos en la rama de la construcción si han utilizado el
mortero para el pegado de baldosas en algunas ocasiones, lo que significa que
conocen el producto.

5) Según su criterio ¿cuál material es de mayor calidad?

Análisis: El 60% considera que el material para el pegado de baldosas que es


de mayor calidad es la mezcla tradicional, el 35% considera que el mortero es
de mayor calidad, el 5% consideran que otros materiales son de mayor calidad.
Interpretación: El material considerado de mayor calidad para el pegado de
baldosas es la mezcla tradicional.

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6) De la pregunta 5: ¿Por qué?

Análisis: El 63% considera que el material para el pegado de baldosas que es


de mayor calidad es la mezcla tradicional porque se adhiere a la superficie, el
31% considera que el tiempo de secado es más rápido.
Interpretación: El material considerado de mayor calidad para el pegado de
baldosas es la mezcla tradicional porque se adhiere a la superficie.

7) ¿En qué establecimiento ha comprado el “mortero para pegado de


baldosas”?

Análisis: El 60% señala que ha comprado el mortero para pegado de baldosas


en la Distribuidora de Material de Construcción, el 35% lo ha comprado en una
ferretería, el 10% en otros lugares
Interpretación: Las personas que han utilizado el mortero para pegado de
baldosas lo han adquirido en la Distribuidora de Material de Construcción.

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8) ¿A qué proveedor le ha comprado el “mortero para pegado de

baldosas”?
Análisis: El 30% indica que el proveedor al que le compra mortero para pegado
de baldosas es Holcim del Ecuador S.A., el 5% lo adquiere el mortero en
Comercial Zúñiga.
Interpretación: El proveedor al que le compran mortero para pegado de
baldosas es Holcim del Ecuador S.A., y al Comercial Zúñiga, ya que son los
lugares en donde se encuentra con mayor facilidad este producto.

9) ¿Considera que el costo actual del “mortero para pegado de baldosas”


es?

Análisis: El 52% indica que el costo del mortero es alto, el 36% señala que el
costo es aceptable y el 12% indica que el costo es bajo.
Interpretación: El costo del mortero para pegado de baldosas es considerado
alto, sin embargo, muchas personas lo utilizan por su rápido secado y porque
se adhiere a la superficie.

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10) ¿Si le ofrecieran un “mortero para pegado de baldosas” de la misma
calidad con un precio menor, con qué frecuencia lo consumiría?

Análisis: El 69% indica que, si le ofrecieran un “mortero para pegado de


baldosas” de la misma calidad con un precio menor, lo consumiría con mucha
frecuencia, el 30% señala que si lo consumiría a veces.

Interpretación: La frecuencia de consumo de un “mortero para pegado de


baldosas” sería mayor si se ofreciera la misma calidad con un precio menor.

2.2.2 Demanda histórica y actual


En el siguiente cuadro se presenta la vida útil de los recubrimientos de pisos y
paredes, por cada vivienda.

Para calcular el tiempo promedio de vida útil en años, en que una vivienda
cambia su baldosa, se opera de la siguiente manera:

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Factor de tiempo de vida útil (en años) de cambio de baldosa por vivienda
= 0,1338 años por vivienda, o lo que es lo mismo, una vivienda reemplaza
baldosas cada 7 años.
Una vez que se conoce la vida útil de la baldosa en el piso o pared de una
vivienda, se determina, la cantidad de m2 promedio por vivienda que tiene
algún tipo de recubrimiento, para lo cual se procede de la siguiente manera:

Para calcular el área de las viviendas que tienen recubrimiento de pisos, se


opera de la siguiente manera:

Área con recubrimiento de pisos =

Área con recubrimiento de pisos =

Área con recubrimiento de pisos = 34,31 m2 por vivienda.

El resultado obtenido se lo debe multiplicar por la cantidad de viviendas


urbanas de la ciudad de Guayaquil, que son de tipo villas, debido a que este es
el mercado objetivo del proyecto:
o Área con recubrimiento de pisos de las viviendas urbanas tipo villa en la
ciudad de Guayaquil = m2 por vivienda X No. de viviendas urbanas X %
de viviendas que son tipo villa.
o Área con recubrimiento de pisos de las viviendas urbanas tipo villa en la
ciudad de Guayaquil = 34,31 m2 por vivienda X 588.966 viviendas x
78% de viviendas tipo villa.

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o Área con recubrimiento de pisos de las viviendas urbanas tipo villa en la
ciudad de Guayaquil = 15.680.565 m2.
Finalmente, el resultado obtenido se multiplica por el factor de vida útil de los
recubrimientos de pisos que es de 7 años (0,1338 años) por vivienda.
o Disponibilidad anual de reemplazo de m2 de recubrimiento de pisos de
las viviendas urbanas tipo villa en la ciudad de Guayaquil = Área con
recubrimiento de pisos de las viviendas urbanas tipo villa en la ciudad de
Guayaquil x factor de tiempo de vida útil (en años) para el reemplazo de
baldosa por vivienda.
o Disponibilidad anual de reemplazo de m2 de recubrimiento de pisos de
las viviendas urbanas tipo villa en la ciudad de Guayaquil = 15.680.565
m2 x 0,1338 años
o Disponibilidad anual de reemplazo de m2 de recubrimiento de pisos de
las viviendas urbanas tipo villa en la ciudad de Guayaquil = 2.098.569
m2
De acuerdo a las operaciones realizadas, existe un total de 2.098.569 m2
disponibles de pisos de viviendas que requieren reemplazo de sus
recubrimientos. De la misma manera con que se ha operado para la
determinación del área de las viviendas urbanas de Guayaquil que tiene
recubrimiento de pisos, se efectúa el cálculo para la obtención del área de las
paredes recubierta con cerámica, azulejo u otro tipo de recubrimiento.

Para calcular el área de las viviendas que tienen recubrimiento de paredes, se


opera de la siguiente manera:

Área con recubrimiento de paredes =

Área con recubrimiento de paredes =


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Área con recubrimiento de paredes = 14,87 m2 por vivienda.

El resultado obtenido se lo debe multiplicar por la cantidad de viviendas


urbanas de la ciudad de Guayaquil, que son de tipo villas, debido a que este es
el mercado objetivo del proyecto:
o Área con recubrimiento de paredes de las viviendas urbanas tipo villa en
la ciudad de Guayaquil = m2 por vivienda X No. de viviendas urbanas X
% de viviendas que son tipo villa.
o Área con recubrimiento de paredes de las viviendas urbanas tipo villa en
la ciudad de Guayaquil = 14,87 m2 por vivienda X 588.966 viviendas x
78% de viviendas tipo villa
o Área con recubrimiento de paredes de las viviendas urbanas tipo villa en
la ciudad de Guayaquil = 6.796.419 m2
Finalmente, el resultado obtenido se multiplica por el factor de vida útil de los
recubrimientos de pisos que es de 7 años (0,1338 años) por vivienda.
o Disponibilidad anual de reemplazo de m2 de recubrimiento de paredes
de las viviendas urbanas tipo villa en la ciudad de Guayaquil = Área con
recubrimiento de paredes de las viviendas urbanas tipo villa en la ciudad
de Guayaquil x factor de tiempo de vida útil (en años) para el reemplazo
de baldosa por vivienda
o Disponibilidad anual de reemplazo de m2 de recubrimiento de paredes
de las viviendas urbanas tipo villa en la ciudad de Guayaquil = 6.796.419
m2 x 0,1338 años
o Disponibilidad anual de reemplazo de m2 de recubrimiento de paredes
de las viviendas urbanas tipo villa en la ciudad de Guayaquil = 909.582
m2

De acuerdo a las operaciones realizadas, existe un total de 909.582 m2


disponibles de paredes de viviendas que requieren reemplazo de sus
recubrimientos.
Posteriormente se suma las áreas disponibles de pisos y paredes de viviendas
que requieren reemplazo de sus recubrimientos, operando de la siguiente
manera:
o Disponibilidad anual de reemplazo de m2 de recubrimiento de pisos y
paredes de las viviendas urbanas tipo villa en la ciudad de Guayaquil =
Disponibilidad anual de reemplazo de m2 de recubrimiento de pisos de
las viviendas urbanas tipo villa en la ciudad de Guayaquil +
Disponibilidad anual de reemplazo de m2 de recubrimiento de paredes
de las viviendas urbanas tipo villa en la ciudad de Guayaquil

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o Disponibilidad anual de reemplazo de m2 de recubrimiento de pisos y
paredes de las viviendas urbanas tipo villa en la ciudad de Guayaquil =
2.098.569 m2 + 909.582 m2
o Disponibilidad anual de reemplazo de m2 de recubrimiento de pisos y
paredes de las viviendas urbanas tipo villa en la ciudad de Guayaquil =
3.008.150 m2
De acuerdo a las operaciones realizadas, existe un total de 3.008.150 m2
disponibles de pisos y paredes de viviendas que requieren reemplazo de sus
recubrimientos.
Para la obtención de la demanda del “mortero para pegado de baldosas”, se
toma como referencia un rendimiento de 10 Kg. por cada 3 m2 y luego se
efectúa una operación de interpolación, como se presenta a continuación:

• Si 10 Kg. de mortero 3m2 de recubrimiento de piso o pared


• X Kg. de mortero 3.008.150 m2 de recubrimiento de piso o pared

Demanda de mortero en Kg. =

Demanda de mortero en Kg. =

Demanda de mortero en Kg. = 10.027.167 Kg. de “mortero para pegado de


baldosas”

De acuerdo a las operaciones realizadas, se ha obtenido una demanda actual


de 10.027.167 Kg. de “mortero para pegado de baldosas” para las viviendas de
la zona urbana de la ciudad de Guayaquil.

La demanda histórica y actual se obtiene a partir de la siguiente información:

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Como se puede observar en el cuadro anterior la demanda de “mortero para
pegado de baldosas” en el año 2012 es de 10.027.167 Kg.

2.3 Análisis de la oferta


2.3.1 Tendencia histórica y actual de la Oferta
La oferta del producto “mortero para pegado de baldosas”, es continua, porque
las empresas que manufacturan este producto lo hacen diariamente y lo
comercializan a través de canales indirectos, que a su vez lo comercializan a
los profesionales de la construcción, quienes lo utilizan en el proceso de
pegado de recubrimientos de pisos y paredes, sean baldosas, cerámicas,
azulejos, mármol, granito, etc.
De acuerdo a una información encontrada en una de las Gacetas de la
empresa Holcim del Ecuador S. A., se ha obtenido la siguiente información
relacionada con la producción de “mortero para pegado de baldosas”.

Según la
misma fuente, la oferta de “mortero para pegado de baldosas” ha tenido un
crecimiento del 5% anual, por tanto, se calcula la siguiente oferta histórica.

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Como se puede observar la oferta actual de “mortero para pegado de baldosas”
en el año 2013 es de 3.481.242 Kg.

2.3.3 Determinación de la demanda insatisfecha


La demanda insatisfecha de “mortero para pegado de baldosas” es la siguiente:

La demanda insatisfecha en el año 2013 será igual a 6.568.341 Kg. de “mortero


para pegado de baldosas”, sin embargo, la política del proyecto es captar el
10% de esta demanda que no será satisfecha por los productores, al inicio del
proyecto, para incrementarse paulatinamente con el transcurso del tiempo.
Luego, la demanda a captar es la siguiente:

De acuerdo al cuadro anterior se puede apreciar que en el año 2014 la


demanda a captar de “mortero para pegado de baldosas” alcanzará 788.201
Kg.

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2.4 Análisis de precios
Los precios del producto en el mercado actual son de $2,20 dólares por
presentación de 10 Kg., que actualmente es comercializado por la compañía
Holcim del Ecuador, mientras que Comercial Zúñiga lo expende a $2,15.

El proyecto contempla una tarifa similar a las de sus principales competidores,


que, es decir, un PVP de $2,18, pero se comercializará al Supermercado o
distribuidor mayorista, a $1,65 la presentación de 10 Kg. de “mortero para
pegado de baldosas”, para que a su vez el supermercado o distribuidor
autorizado lo comercialice entre $1,90, si lo compra el minorista este debe
venderlo a un precio máximo de $2,18, que será el PVP al consumidor final.
2.5 Análisis de la comercialización
Los canales de distribución actuales que existen en el mercado son los
siguientes:
o Indirecta Mayorista: Empresa – Distribuidores autorizados,
Supermercados – Consumidor final.
o Indirecta Detallista: Empresa – Mayorista – Minorista – Consumidor final.

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El proyecto debe acoger un tipo de canal de distribución que sea accesible al
consumidor y que reduzca costos, para beneficio tanto de la organización y
cliente. El canal de distribución que debe adoptar la empresa, es a través de
los mayoristas o establecimientos comerciales de gran tamaño, como los
Distribuidores y Supermercados, considerando siempre la satisfacción de las
necesidades y exigencias del consumidor final.
2.6 Diseño del producto
Los morteros para pegado de baldosas, son partículas de material sólido que
se componen de cemento, cal y aditivos, los cuales van
empacados en fundas plásticas etiquetadas.
Diseño de la etiqueta. - La funda que contiene al mortero, en su parte superior
derecha deberá llevar impreso con caracteres legibles indelebles, la siguiente
información:
1. Marca Comercial (Logotipo y eslogan).
2. Número de lote o código.
3. Razón social de la empresa fabricante y dirección.
4. Información al cliente acerca de los usos del producto.
La etiqueta debe cumplir con los requisitos del rotulado que están vigentes por
las normas nacionales.
2.7 Tamaño de la planta
Los factores para determinar el tamaño de la planta son los siguientes:
a) Tamaño del mercado.
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b) Disponibilidad de recursos económicos.
c) Análisis de suministros e insumos.
d) Tecnología.
e) Recursos Humanos.
2.7.1 Tamaño del mercado
Para determinar el tamaño del mercado se resta la demanda total menos la
oferta total, la misma que para el año 2014 se ha estimado en 6.568.341 Kg. de
mortero, que será la demanda no satisfecha por los productores establecidos
en el mercado.
Para este proyecto se ha seleccionado el 12% de esta demanda insatisfecha,
durante los primeros 5 años de iniciada las actividades productivas. En el
siguiente numeral de detalla el análisis de suministros e insumos.
2.7.2 Análisis de suministros e insumos
Materias primas. -Las materias primas principales que requiere el proceso
productivo son: arena, cemento, cal hidratada y Carbonacal, además de 3
aditivos complementarios.
Estos materiales pueden ser provistas por empresas ecuatorianas como
INTACO, Holcim Cemento, entre las más importantes, por ello, las materias
primas, no representarán ningún tipo de restricción para el desarrollo del
proyecto.
Edificio. - El edificio donde estará ubicada la empresa deberá tener como
mínimo un área de 330 m2 (15 m x 22 m), ocupando la planta de producción el
área de 12 m x 7 m (84 m2); 1,5 metros lineales por cada lado, no se
construyen por disposiciones legales referentes a construcciones industriales.
Electricidad. -Se utilizará suministro eléctrico de 220 voltios, y se empleará
instalaciones de 110 voltios para procesos que así lo requieran. Las
conexiones serán de tipo monofásico y trifásico, ésta última se utilizará para
reducir el consumo y el costo de la energía eléctrica.
Agua. -El suministro de agua potable correrá a cargo de las empresas que
rigen el servicio, en este caso, la empresa correspondiente, que deberá colocar
las tuberías de agua potable, para la conexión con el interior de la planta.
Teléfono. -Los responsables del servicio telefónico serán los representantes de
la empresa CONATEL, y se espera que este organismo lo haga de la mejor
manera. El proyecto necesita como mínimo de 2 líneas telefónicas.
En definitiva, la adquisición de suministros e insumos no representa mayor
amenaza para el proyecto.
2.7.3 Tecnología
Las maquinarias necesarias para el proceso de manufactura de morteros para
pegado de baldosas, serán provistas por importadores o distribuidores
autorizados de los mismos, dichos equipos son los siguientes:
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 Zaranda.
 Mezcladora.
 Gusano.
 Balanza.
 Enfundadora.
El tipo de tecnología que utilizarán las máquinas de este proyecto es eléctrico,
de tipo II.
2.7.4 Recursos humanos
El sector artesanal ha crecido mucho en los últimos años, lo que ha generado
que muchos artesanos no generen los ingresos que ellos esperan para
mantener sus talleres, o que simplemente prescindan de recurso humano.
Por tanto, algunos artesanos, se encuentran ejerciendo el comercio de
mercaderías, de manera formal o informal, lo que significa que existe recurso
humano disponible para ser enrolado en este proyecto para la producción de
moteros.
El sector de la construcción es una actividad que requiere especialización,
requiriendo personal con un perfil mínimo de Bachiller y que tenga experiencia
en esta área productiva.
2.7.5 Disponibilidad de recursos económicos
Es necesario mencionar que, si bien las maquinarias que se deberán adquirir
no serán de la tecnología más avanzada, sin embargo, representan un costo a
tener en cuenta.
El terreno para la construcción del edificio, garantiza un probable incremento de
costos.
2.7.6 Análisis por peso para conocer el nivel al que trabajará la empresa
Para determinar el tamaño de la planta, se debe realizar el siguiente análisis:

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Luego se ha determinado que la capacidad del proyecto en el año inicial será
del 85,00% de dicha capacidad, aumentando su capacidad progresivamente,
hasta llegar al 100%.

2.7.7 Producción esperada


El programa de producción, se basa en el método de ponderación, que indica
cuál es el porcentaje que podrá captar el proyecto, considerando como base, la
demanda a captar, de la cual se toma el 85,00% en el primer año, 88,45% en el
segundo año, 92,10% en el tercer, 95,95% en el cuarto año, 100% desde el
quinto año en adelante.

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Se espera producir 669.971 Kg. en el primer año de implementación del
proyecto.

2.8 Análisis de la localización y ubicación

2.8.1 Macro – Localización.


Los factores para la determinación de la localización del proyecto se han
analizado a través del método cualitativo al que, asignándole puntos, se lo ha
llevado a cuantitativo.
Método Cualitativo por Puntos. – Los factores que se deben tomar en
consideración para la realización de este análisis son los siguientes: amplios
mercados de ventas, disponibilidad de materias primas e insumos, industrias
conexas, disponibilidad de energía, distancia a la infraestructura y
disponibilidad de mano de obra. Las calificaciones de cada cantón se tomarán
del 1 al 10, siendo 1 la calificación más baja y el 10 la calificación más alta.

METODO DE RANKING DE FACTORES:

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En conclusión, la ciudad de Guayaquil ha obtenido mayor puntaje, en el análisis
de los diferentes factores seleccionados (98,5 contra 93), en comparación con
el cantón Durán.
Esto se debe a que el mercado de Guayaquil es más amplio, ya que en esta
ciudad el mercado es más grande que en Durán, es decir, existen mejores
oportunidades de comercializar un producto novedoso como aquel al que hace
referencia el proyecto.
Luego, la ciudad de Guayaquil ha sido escogido como el lugar donde estará
localizado este proyecto.

2.8.2 Micro – localización o ubicación.


Se han considerado dos alternativas para la realización del análisis de la
ubicación del proyecto, en referencia al Parque Industrial Inmaconsa parroquia
Pascuales (vía a Daule) y la vía a la Costa, parroquia Chongón.
Disponibilidad de terrenos. – De la misma forma como se procedió con el
análisis de la localización se actuará para la selección del lugar donde existe
mayor factibilidad de consecución del terreno:

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La vía a la Costa, donde se ubica la parroquia Chongón es la que ha obtenido
mayor puntuación, debido a que los costos de los terrenos en este sector son
menores a los de la Vía a Daule. Ahora se analizarán otros factores, previo a la
determinación de la ubicación del proyecto.
Método Cualitativo por Puntos. – Los factores que se deben tomar en
consideración para la realización de este análisis son los siguientes:
disponibilidad de terrenos, disponibilidad de capital, infraestructura, acceso y
transporte, impuestos y disposiciones legales, condiciones generales de vida, y
el último, distancia de abastecimiento y mercado de ventas.
A continuación, se realiza el análisis de la ubicación del proyecto entre las dos
alternativas antes mencionadas.

Finalmente, el análisis indica que el proyecto debe estar ubicado en la vía a la


Costa, debido a que es un sector donde se encuentran ubicadas empresas
como INTACO y Holcim Cemento que serán proveedoras del proyecto, además
que existen servicios básicos, flujo vehicular, de fácil acceso para proveedores
y usuarios, por tanto, las posibilidades de éxito para el proyecto en análisis son
mayores en el sector de la vía a la Costa (ver anexo No. 3: diagrama de
ubicación de la empresa).

2.9 Ingeniería del proyecto

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Los elementos esenciales que están contenidos dentro de la Ingeniería del
proyecto son:
 Diseño del proceso productivo para la manufactura de morteros.
 Esquema de los diagramas de los procesos.
 Distribución de la planta.
 Evaluación de proveedores de equipos necesarios para la producción.
2.9.1 Descripción del proceso de producción para la elaboración del mortero
Los “morteros para el pegado de baldosas” se manufacturan a base de
cemento, cal y arena, como se puede apreciar en los siguientes párrafos de
este numeral.
Recepción y almacenamiento de la materia prima. – Los materiales son
adquiridos a través de los distribuidores ubicados en el mercado local, quienes
transportan dichos bienes a domicilio o el cliente irá hasta las instalaciones del
proveedor.
Inspección de las materias primas. – De esta manera, la arena principal
ingrediente, está técnica y eficientemente controlada, permitiendo que cada lote
de producción cumpla con los requisitos de finura en cada fracción, lo cual no
sucede cuando se lo fabrica manualmente.
Transporte de materiales hacia la planta. – Los materiales son trasladados a la
planta de producción, y colocados en las tolvas de la mezcladora.
Dosificación y mezclado del mortero. – Junto a las tolvas de arena clasificadas
se encuentran las que contienen cemento, cal, carbonacal y los aditivos
químicos. Una vez seleccionado el producto que se va a preparar, los
materiales son dosificados automáticamente por medio de 1 balanza o
basculas electrónica.
Completado el pesaje de acuerdo a la receta del producto, los materiales son
depositados en el mezclador de alta eficiencia donde son mezclados los
elementos durante tres minutos, luego sale por una banda transportadora hacia
un elevador de cangilones de donde el material cae por medio de un chute a un
gusano tubular reversible de 10 pulgadas, que de acuerdo al giro que realice
alimenta a las tolvas; para finalmente ser enviados a la envasadora donde se
realizará el ensacado. Una vez que pase el producto por la sección de
mezclado, se dirigirá hacia la banda, el elevador y posteriormente a la nueva
línea de producción, compuesta por un gusano, la tolva, la envasadora y la
selladora.
Enfundado y sellado de fundas. – La selladora, es el equipo que servirá para el
sellado de fundas de morteros para pegado de baldosas. El procedimiento de
sellado se lo realiza una vez que el producto ha sido envasado y pesado.
Empacado y embalado. – Posteriormente se los coloca en palets y serán
estibado hacia los camiones. Cabe añadir, que para el empaque del producto

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se requerirá un operador que se encargue de operar la envasadora y otro que
se encargue del sellado del producto en la nueva máquina.
2.9.2 Distribución de planta
La distribución de planta indica un recorrido en U desde las materias primas
hasta su transformación en producto terminado, apreciándose la disposición de
los equipos y maquinarias en la planta de producción. En el anexo No. 4 se
puede observar el esquema de la distribución de planta del proyecto.
2.9.3 Diagrama de proceso
La simulación del proceso productivo permite apreciar de manera objetiva y
clara cada una de las etapas del procesamiento del artículo.
Para el efecto se ha diseñado los diagramas de los procesos productivos.

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2.9.4 Plan de producción
El plan de producción se determina en los siguientes cuadros:

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El resumen del plan de producción es el siguiente:

La producción mensual se situará entre 47.665,9 Kg. y 60.906,4 Kg. de


morteros, teniendo sus picos más altos, en los meses de marzo y diciembre.
2.9.5 Plan de abastecimiento
Las principales materias primas que requiere la empresa, son: cemento, cal y
arena, que forman parte directa del producto, serán adquiridos de manera
mensual, a excepción de los aditivos, que serán comprados de manera
trimestral.
Los materiales indirectos, como el material de empaque y los suministros de
oficina, de limpieza y para el mantenimiento de equipos, se adquirirán en cada

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periodo mensual. En el siguiente cuadro se presenta la adquisición de materias
primas principales, durante el año 2013.

El

abastecimiento mensual de las materias primas principales, como son la arena


y el cemento, se situará en los niveles que se presentan en el gráfico del plan
de abastecimiento.
2.9.6 Selección de proveedores de equipos y maquinarias
Los proveedores de equipos y maquinarias son seleccionados principalmente
por los costos, calidad del producto, procedencia y garantía del mismo,
incluyendo la capacidad de la maquinaria. Debido a que se ha determinado una
producción de 21 unidades por día, los equipos de la producción deben tener
capacidad para procesar este volumen de materias primas y disponer de
capacidad adicional para incrementar las ventas en el futuro.
Además de los costos y capacidad, se han considerado otros factores para
tomar la decisión de seleccionar al proveedor que ofrezca mayores ventajas,
estas son:
o 1 = Abastecimiento de repuestos.
o 2 = Mantenimiento.
o 3 = Asesoría técnica.

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Mientras tanto, la calificación proporcionada será dada con base en las
siguientes simbologías:
o a = Muy Dificultoso.
o b = Dificultoso.
o c = Sencillo.
o d = Extremadamente sencillo.

Para seleccionar al proveedor óptimo se ha realizado el siguiente cuadro:

La máquina mezcladora Cover producida en Chile ha sido calificado con un


puntaje de 12 puntos, contra 6 puntos obtenidos por el proveedor Fitzer
brasilero, lo que significa que este proveedor ofrece mayores ventajas para la
adquisición de la máquina mezcladora, debido a que ofrece facilidades durante
el trabajo, porque economiza material y porque el abastecimiento de repuestos
y mantenimiento gratuito, durante el tiempo que dure la garantía que es de 3
años.
En resumen, se adquirirán las maquinarias y los equipos de la producción a los
proveedores seleccionados bajo el método cualitativo por puntos, como el que
se presenta en el cuadro donde se determinó el proveedor de la máquina
mezcladora.
CAPÍTULO III
ESTUDIO ECONÓMICO Y FINANCIERO
Esta unidad describirá las inversiones que se realizarán para la implementación
del proyecto de manufactura de morteros, de manera que al determinar estos
recursos se pueda calcular la inversión total y el financiamiento requerido.
En lo relacionado a la inversión total esta se encuentra clasificada en inversión
fija y capital de operación.
3.1 Inversión fija

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La inversión en activos fijos y diferidos, está representada por aquellos
recursos que superan la vida útil de 1 año, y que se deprecian.
En el siguiente cuadro se presenta el detalle de los rubros de la inversión fija.

El monto de la inversión fija asciende a la suma de $85.930,55, cuya


clasificación es la siguiente: 56,45% corresponden a terrenos y construcciones,
36,28% conciernen a maquinarias y equipos, 4,01% pertenecen al rubro otros
activos, y, 3,25% al rubro equipos y muebles de oficina.
3.1.1 Terrenos y Construcciones
El proyecto necesita de infraestructura física donde el recurso humano pueda
ejecutar sus actividades, para el efecto se debe construir un edificio
(construcciones) disponiendo previamente de un terreno.

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En lo relacionado a la cuenta de construcciones se ha calculado la cantidad de
$33.260,00.
En el siguiente cuadro se presenta el análisis de la cuenta de terrenos y
construcciones.

El rubro terreno y construcciones ascienden a la cantidad de $48.510,00. En


los siguientes ítems se detalla los costos de Terrenos y Construcciones:
o Terreno representa $11.550,00
o Construcciones $33.260,00
o Cerramientos $3.700,00

3.1.2 Maquinarias y Equipos


Equipos para la producción. – Para producir morteros, se necesitan equipos de
producción, los cuales sirven para el procesamiento de las materias primas
directas y en algunos casos indirectas.

El rubro correspondiente a los equipos de la producción asciende a la cantidad


de $14.089,60.

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Equipos auxiliares. - Se refieren a los equipos e instrumentos necesarios para
las actividades complementarias al proceso productivo, como, por ejemplo, el
control de la materia prima, productos en proceso y producto terminado y la
prevención de riesgos.

La cuenta correspondiente a los equipos auxiliares, está distribuida de la


siguiente manera, asciende a la cantidad de $15.601,60, de acuerdo al
presupuesto. En conclusión, la suma de los rubros correspondientes a los
equipos de la producción y equipos auxiliares, conforma la cuenta de
Maquinarias y Equipos, dando como resultado la siguiente cantidad:

3.1.3
Otros
activos
Se entiende por el rubro de “Otros activos” a los intangibles y a algunos activos
de oficina. Los activos intangibles, son aquellos costos de permisos, gastos de
constitución y de investigación, que se realizan al inicio del proyecto, pero que
no será necesario realizarlo posteriormente.

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3.1.4 Equipos de oficina
Se refiere a los costos de los equipos y mobiliario de oficina, que se requieren
en la sección administrativa, los cuales se detallan en el siguiente cuadro:

3.2 Capital de Operación

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El capital de operación agrupa todos los costos perecederos, es decir, los
gastos que deben desembolsarse semanalmente, mensualmente,
trimestralmente, o sea, en periodos menores a 1 año, sin que requieran ser
depreciados, entre ellos se citan, los materiales directos, la mano de obra
directa, la carga fabril, los costos administrativos y de ventas.

3.2.1 Materiales directos


Los materiales directos son aquellos que forman parte de la composición
interna del producto.

3.2.2 Mano de obra directa

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Está representado por los sueldos del recurso humano que trabajará
directamente en la producción de morteros. En el siguiente cuadro se detallan
los costos de este rubro.

3.3 Inversión Total


El rubro del presupuesto de la inversión total se refiere a la suma de las
cuentas, inversión fija y capital de operaciones, los cuales se detallan en el
siguiente cuadro.

La cuenta contable de la inversión total asciende al monto de $165.607,50, de


los cuales el 51,89% corresponde a la inversión fija y el 48,11% al rubro capital
de operación.

3.4 Financiamiento
El financiamiento será por el 60% del monto de la inversión fija, es decir:
o Crédito requerido = Inversión fija x 60%
o Crédito requerido = $85.930,55 x 0,60
o Crédito requerido = $51.558,33

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El proyecto requiere del financiamiento de $51.558,33 para iniciar las
operaciones productivas, por el cual se pagará un interés anual del 10% anual,
pagadero con 12 dividendos trimestrales, es decir, en un plazo de 3 años.
Los datos del crédito requerido en la Corporación Financiera Nacional son los
siguientes:
 Crédito requerido C = $51.558,33
 Interés anual = 10,00%
 Interés trimestral i = 2,50%
 Plazo de pagos = 3 años
 n = 12 pagos
Luego se aplica la ecuación para la obtención del pago, cuota o dividendo
mensual a cancelar en la Institución financiera acreedora del préstamo
crediticio efectuado.

A continuación, se presenta el cuadro de Amortización del crédito financiado:

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De acuerdo al cuadro la empresa adquiere un pasivo corriente por la cantidad
de $8.756,95 durante los tres años de pagos a la entidad bancaria, cuyo
desglose anual de pago de intereses es el siguiente:

En el 2013 se debe abonar, por concepto de intereses, la cantidad de


$4.585,83 (52,37%), y en el 2015 la suma de $1.196,38 (13,66%).

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