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Cal para construção: saiba tudo que precisa aqui!

O que é cal?

A cal é o primeiro aglomerante utilizado pelo homem na construção civil. Até 1824, quando foi
inventado o cimento portland, a cal era o principal ligante nas construções.

Hoje ela continua tendo destaque na preparação de todos os tipos de argamassas de

assentamento e revestimento e em processos como caiação (pintura a base de cal).

Todos os tipos de cal são obtidos a partir de pedras calcárias e magnesianas extraídas e
cortadas de minas e jazidas naturais.

Depois de extraídas, as pedras são transportadas, selecionadas, moídas e queimadas em

fornos industriais com temperaturas em torno de 900 °C.

O que é cal

Este processo de queima recebe o nome de calcinação e o resultado é o aparecimento do

óxido de cálcio (CaO), o principal componente da cal virgem.

A cal virgem pode conter também sílica e óxidos de magnésio, ferro e alumínio na sua
composição.
O que é cal virgem?

Conforme explicamos no item anterior, a cal virgem é um material composto

predominantemente dos óxidos de cálcio e magnésio, resultante da calcinação (queima de
rochas calcárias).

A cal virgem, também conhecida como cal viva ou cal ordinária, é comercializada em grãos de
grande tamanho e estrutura porosa ou em pó fino e branco.

O que é cal virgem

Uma desvantagem da cal virgem é que ela não pode ser aplicada diretamente na obra. Ela
obrigatoriamente deve passar por um processo de hidratação chamado de extinção da cal.

A hidratação da cal virgem pode ser feita na própria obra. Para isso é necessário deixar a cal
submersa em água por bastante tempo. A cal reage com a água transformando os óxidos em
dióxidos. Esta reação química libera muito calor e demora alguns dias.

Uma cal virgem em pó de boa qualidade e bem calcinada, demora aproximadamente 48 horas
completar o processo de hidratação. Já para a cal em grãos, o processo de extinção pode
chegar a até 2 semanas.

Atenção, usar cal sem a hidratação completa pode acarretar em trincas, descolamento de
revestimento e retrabalho.

Segundo a NBR 6453 – Cal virgem para construção civil, a cal virgem deve ser comercializada
com 3 classificações:

Cal virgem-E

A cal virgem do tipo E é considera a mais pura, por isso recebe a letra “E”, que vêm de Especial.
Ela é considera a mais pura por ter um teor mínimo de 75% de óxido de cálcio (CaO) na sua
composição.
Devido ao alto teor de óxido de cálcio, a cal virgem-E também é classificada como cal cálcica. A
cal de composição cálcica confere a argamassa uma maior capacidade retenção de água e
sustentação da areia.

Popularmente a cal tipo E é chamada de cal gorda, pois o seu rendimento é maior que 1,82. Ou
seja, 1 volume de cal especial produz mais de 1,82 volumes de pasta.

Cal virgem-E

Cal virgem-C

Já a cal virgem do tipo C deve ter na sua composição, no mínimo, 20% de óxidos de magnésio
(MgO). Não sabemos explicar por que, mas ela é considerada a mais Comum, o que dá origem
ao tipo “C”.

A principal vantagem na utilização da cal do tipo C na fabricação de argamassas está na

capacidade dos óxidos de magnésio tornarem as misturas mais trabalháveis e plásticas.

Na obra, a cal tipo C recebe o nome de cal magra, pois o seu rendimento é menor que 1,82. Ou
seja, 1 volume de cal comum produz menos de 1,82 volumes de pasta.

Cal virgem-P

A cal virgem do tipo P (Pedra) é comercializada à granel e os grãos são grandes e tem estrutura
porosa.

Atualmente, a cal do tipo P não é mais utilizada na construção civil devido ao longo tempo
para a hidratação.

O que é cal hidratada?

A cal hidratada nada mais é do que a cal virgem hidratada industrialmente. Dentro das
fábricas, o processo de hidratação (extinção) da cal é monitorado e controlado.

Isso garante que a cal hidratada tenha um grau de qualidade superior, com alta concentração
de hidróxidos de cálcio e de magnésio, e pequenos teores de óxidos não hidratados.

O que é cal hidratada

Além dos hidróxidos, a cal hidratada também tem presente na sua composição carbonatos de
cálcio e magnésio.

A principal vantagem da cal hidratada é que ela pode ser aplicada diretamente na obra, sem
precisar passar pelo processo de extinção da cal.

Por ela ter um pó menos brilhante, a cal hidratada também é chamada popularmente de cal
apagada.

Segundo a NBR 7175 – Cal Hidratada para argamassas, a cal hidratada deve ser comercializada
em 3 categorias conforme o seu nível de pureza:

Cal hidratada-I

A cal hidratada-I, ou apenas CH-I, é considerada o tipo de cal hidratada mais nobre e pura, pois
contém menos de 10% óxidos não hidratados na sua composição.

Por ter alta concentração de hidróxidos, a cal CH-I tem alta capacidade ligante e de retenção
de água.

Cal hidratada-I

Cal hidratada-II

A cal hidratada-II (ou CH II) é considerada do tipo II porque na sua composição a concentração
de óxidos não hidratados é inferior a 15%, ou seja, apenas 5% a mais que a CH-I.

No quesito pureza, a Cal CH-I e II temos o menos graus de excelência, pois ambas são
fabricadas a partir da cal virgem especial.

Cal hidratada-III

Já a cal hidratada-III, ou cal CH-III como é mais conhecida, é considera uma cal hidratada de
qualidade inferior por ter mais material carbonático na sua composição e menor capacidade
de retenção de água.

Porém, por possuir altos teores de carbonatos, a cal CH-III acaba oferecendo melhor
trabalhabilidade e plasticidade para a argamassa.
Ela é fabricada a partir da hidratação da cal virgem do tipo C (comum) e é a mais utilizada nas
obras em geral.

Cal hidratada-III

O que é melhor: cal virgem ou hidratada?

Como vimos até aqui, a cal virgem é a matéria-prima para a produção da cal hidratada.

Portanto, a principal diferença entre usar a cal virgem ou hidratada está no processo de
hidratação ser industrializado ou ocorrer dentro da obra.

Na nossa opinião, sempre que possível, é melhor utilizar a cal hidratada na obra. Acreditamos
nisso, porque fazer a hidratação da cal na obra tem as seguintes desvantagens:

O processo não é controlado e é muito difícil saber quando a hidratação está completa

Existe o risco de acidentes com queimaduras decorrentes dos processos de extinção e

envelhecimento da pasta

Reduz o tempo de execução da obra, pois a cal hidratada pode ser utilizada logo após o
preparo da argamassa

O preço menor da cal virgem não compensa o custo com mão de obra e riscos envolvidos

Por outro lado, alguns especialistas afirmam que a argamassa feita com cal virgem possui
maior rendimento, melhor trabalhabilidade e maior capacidade de sustentação da areia,
quando comparada a argamassa feita com cal hidratada.

Como usa a cal na obra?

A cal é empregada na construção civil em diversas áreas, desde a fabricação de argamassas de

assentamento e revestimento, até pinturas, misturas asfálticas, estabilização de solos,
produção de isolantes térmicos, fabricação de blocos sílicos-calcários, entre outras aplicações.

Como usa a cal na obra

Para não tornar o texto ainda mais longo, vamos focar apenas nas aplicações mais comuns da
cal: argamassas e pinturas.
Como usa a cal na argamassa?

A cal é utilizada na fabricação das argamassas de assentamento de tijolos cerâmicos, blocos de

concreto, pisos e revestimentos. Ela também é usada nas argamassas de revestimento como:
reboco, emboço e contrapiso.

Para os pedreiros, a principal vantagem no uso da cal está na melhora da plasticidade e

trabalhabilidade das argamassas. Ao serem misturadas com água, as partículas finas da cal
funcionam como um lubrificante reduzindo o atrito entre os grãos de areia.

Porém, as principais funções da cal para argamassa é hidratar o cimento durante a secagem e
aumentar a elasticidade do revestimento quando seco. Estas duas características ajudam a
evitar o surgimento de fissuras e trinca nas paredes.

Como usa a cal na argamassa

Por ser um produto alcalino, a cal também é bactericida e fungicida, combatendo bolor e
mofos nos locais de uso. Esta característica aumenta a durabilidade e evita que se formem
manchas e apodrecimento precoce nos revestimentos.

Outra vantagem importante está no bolso, usar cal reduz o consumo de cimento, o que acaba
gerando economia, pois o cimento é mais caro que a cal.

Fique atento, muitos pedreiros estão substituindo a cal pelos aditivos plastificantes e
impermeabilizantes de forma equivocada. Os aditivos são ótimos e devem ser utilizados, mas
na maioria das vezes eles devem ser adicionados, ou seja, devemos usar cal + aditivo.