HVAC Fundamentals 1.2.en - Es

Fundamentos HVAC
Segunda edicion
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HVAC
fundamentos
Segunda edición
Samuel C. Sugarman
Biblioteca del Congreso en la fuente de datos
Sugarman, Samuel C., 1946-

fundamentos HVAC / Samuel C. Sugarman. - 2ª ed.
pag. cm.
Incluye índice.
ISBN 0-88173-559-0 (impresión) - ISBN 0-88173-560-4 (electrónico)
1. Calefacción - Equipos y suministros. 2. Ventilación - Equipos y
suministros. 3. Aire acondicionado - equipos y suministros. I. Título.
TH7345.S795 2007
697 - DC22
2006051481
fundamentos HVAC 2ª ed / por Samuel C. Sugarman

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editor, los autores y editores no se hace responsable de los errores u omisiones.
iv
Tabla de contenido
Capítulo 1 HVACsistemas......................................................................1
Capítulo 2 Calor Fluir...........................................................................15
Capítulo 3 Psicrometría........................................................................25
Capítulo 4 calefacción y ventilación sistemas...................................47
Capítulo 5 Aire Sistemas de acondicionamiento..............................69
Capítulo 6 compresores........................................................................95
Capítulo 7 Aguaenfriadores...............................................................105
Capítulo 8 Aficionados.......................................................................119
Capítulo 9 Aire Distribución.............................................................137
Capítulo 10 VariableVolumen de aire................................................163
Capítulo 11 Bombas y distribución de agua......................................191
Capítulo 12 Controlar sistemas...........................................................217
Capítulo 13 Controlar Componentes del sistema............................227
Capítulo 14 la elección de una HVAC Sistema.................................241
Capítulo 15 Calor Recuperación.........................................................251
Capítulo dieciséis......................Energía Oportunidades de conservación
263
Capítulo 17 Planta central de AguaOptimización enfriador..........281
Capítulo 18 Ventilador unidades.......................................................293
Capítulo 19 Terminología....................................................................303
Capítulo 20 HVACCronología.............................................................315
Índice...............................................................................................................321
v
blanco
Prefacio
HVAC fundamentos cubre toda la gama de sistemas de aire
acondicionado utilizados en las instalaciones actuales. Este es un libro
completo que proporciona al lector una descripción detallada de cómo
operan los sistemas HVAC. tems La HVAC sis- se dividen en
componentes y controles para aire, agua, calefacción, ventilación y aire
acondicionado para ilustrar claramente la forma en que cada sistema,
subsistema, control o contribuye componente para proporcionar el
ambiente interior deseado. El lector aprenderá por qué un ponente o un
sistema com- pueden elegir sobre otro en cuanto a diseño, la aplicación,
la conservación de energía, la calidad del aire interior y el costo. El libro
también engloba el calor fundamentos de fluencia y el fl ujo de calor
cálculos utilizados en la selección de equipos y la determinación del
rendimiento operativo del sistema y los costes. fl ujo de líquido
fundamentos y ecuaciones, y los fundamentos de las pruebas del sistema
y la verificación fi cación del rendimiento del sistema también se
incluyen en este libro. Esto le da al lector una imagen completa de los
sistemas desde la concepción hasta la operación. Los capítulos están
organizados de tal manera que se construye sobre otra y sistemas,
componentes, diseño y aplicación se revisan como el conocimiento
ganancias del lector y comprensión acerca de los Ings de obra de los
sistemas de climatización.
Sam Sugarman
vii
blanco
Expresiones de gratitud
escritores no escribir solo, así que me gustaría reconocer sólo
algunos de los compañeros de trabajo, amigos y familiares que
compartieron sus ideas y de apoyo, orientación para esta segunda
edición. En especial me gustaría dar las gracias a Bill Payne, mi
editor de adquisiciones, por su apoyo intelectual y las ideas
estimulantes, fi Bahman AR I, ingeniero profe- sional, que revisó
el capítulo psicrométrico y Margaret Monger para ayudar con la
corrección de pruebas. Gracias también al resto de mi familia y
seres queridos que me miraba fijamente a mi equipo durante
horas y horas, por traerme sustento, sus críticas y luego me dejó
en la soledad, casi relativa a solas. Como siempre, los más
especiales gracias a Westley Jane abajo por el mar, a quien está
dedicado este libro.
ix
blanco
Capítulo 1
Sistemas de climatización
T
os objetivos de los sistemas de climatización son para
proporcionar un nivel aceptable de comodidad capaces de
ocupación y la función de proceso, para mantener una
buena calidad del aire interior (IAQ), y para mantener el
sistema
los costos y las necesidades de energía al mínimo.
Calefacción, ventilación y aire

acondicionado SISTEMAS
Los sistemas comerciales de calefacción, ventilación y aire

acondicionado (HVAC) proporcionan las personas que trabajan
dentro de los edificios con “aire acondicionado”, por lo que van a
tener un ambiente de trabajo cómodo y seguro. Las personas
responden a su trabajo ENTORNO de muchas maneras y muchos
factores que afectan su salud, la actitud y la productividad. “La
calidad del aire” y la “condición del aire” son dos factores muy
importantes. Por “aire acondicionado” y “buena calidad del aire,”
nos referimos a que el aire debe estar limpio y sin olor y la
temperatura, la humedad, y el movimiento del aire estarán dentro
de ciertos rangos de confort aceptables. ASHRAE, el ETY
estadounidense ciedades de Ingenieros de Calefacción,
Refrigeración y Aire Acondicionado Ingenieros, ha establecido
normas que describen las condiciones de confort interior que son
térmicamente aceptable para el 80% o más de los ocupantes de un
edificio comercial. En general, estas condiciones de confort,
algunas veces llamados la “zona de confort”, son entre 68 ° F y 75
° F durante el invierno y 73 ° F a 78 ° F durante el verano. Ambos
de estos intervalos son para aire de la sala a aproximadamente
50% de humedad relativa y moviéndose a una velocidad lenta
(velocidad) de 30 pies por minuto o menos.
Un sistema HVAC es simplemente un grupo de
componentes de obra ing juntos para mover el calor a donde se
quería (el acondicionado
1
2 HVACfundamentos
espacio), o eliminar el calor de los que no se quiere (el espacio

cionado condi-), y ponerlo donde es inobjetable (aire exterior).
Los componentes de un sistema HVAC paquete montado en el
techo típico (Figura 1-1) son:
1. Un ventilador interior (ventilador) para hacer circular el

aire de impulsión y retorno.
2. Conductos de suministro de aire en el que los flujos de aire
desde el ventilador a la habitación.
3. dispositivos de aire tales como salidas de aire de suministro
y retorno de aire in- permite.
4. Volver red de conductos de aire en la que el aire fluye de
vuelta de la habitación a la cámara de aire mezclado
(plenum).
5. Una cámara de aire de mezcla para recibir el aire de retorno
y se mezcla con el aire exterior.
6. Un dispositivo de aire exterior tal como una rejilla, abertura
o conducto para permitir la entrada de aire exterior en la
cámara de aire mixto.
La Figura 1-1. Montada en el techo del paquete unidad de aire

acondicionado
HVACsistemas 3
7. Una sección de filtro para eliminar las partículas de

8. suciedad y polvo del aire.
Los intercambiadores de calor tales como un evaporador de
refrigerante y con- densa bobina para el enfriamiento, y un
horno para el calentamiento.
9. Un compresor para comprimir el vapor refrigerante y la
bomba de refrigerante en todo el sistema de refrigeración.
10. Un ventilador exterior (soplador) para circular el aire
exterior a través de la bobina del condensador.
11. Controles para iniciar, detener o regular el flujo de aire,
refrigerante y electricidad.
HVAC COMPONENTES
H es para Calefacción
Calderas (Figura 1-2)
• tipos de Calderas
— Vapor
— Agua
• Las presiones de la caldera
— Bajo
— Alto
• Los combustibles de caldera
— Gas natural
— Petróleo
— Carbón
— Electricidad
• fi guración de la caldera de Con
— tubo de fuego
— Tubo de agua
Hornos (Figura 1-3)
• Combustibles horno
— Gas natural
— Petróleo
— Carbón
— GLP (Gas Licuado de Petróleo)
— Electricidad
4 HVACfundamentos
Calefacción Bobinas (Figura 1-4)

• tipos de Calefacción Bobinas
— Vapor
— Agua
— Eléctrico
V es para la ventilación para cada uno de lo siguiente:

1) Aproximadamente 20 cfm (pies cúbicos por minuto) de
caudal de aire por persona de aire exterior (OA) para la
ventilación de las zonas de ING no smok-.
2) Maquillaje de aire (MUA) para sistemas de escape, tales como:
— campanas de cocina
— Campanas de extracción
— Baños
3) Habitación (espacio acondicionado) de presurización
- 0,03 a 0,05 pulgadas de calibre de agua para edificios
comerciales.
La Figura 1-2. El fuego de la caldera Tubo

HVACsistemas 5
La Figura 1-3. Natural Gas Horno
AC es para Aire Acondicionado

Para la mayoría de nosotros, aire acondicionado significa
comodidad de enfriamiento, ya sea con los sistemas de agua
refrigerada o sistemas de refrigerante. Ambos de estos sistemas
incluyen bobinas de enfriamiento para eliminar el calor desde el
aire.
• Refrigerada Sistemas de Agua

— sistema de compresión de vapor
— sistema de absorción
• Refrigeración (DX) Sistemas

— sistema de compresión de vapor
• Los serpentines de enfriamiento

— Aguabobina
— El refrigerante (DX) bobina
6 HVACfundamentos
La Figura 1-4. Agua caliente Calefacción Bobina
De refrigeración y calefacción bobinas (Figura 1-4) son la

transferencia de calor de- vicios o intercambiadores de calor.
Vienen en una variedad de tipos y tamaños y están diseñados
para diversas combinaciones fl uid: agua, refrigerante o vapor.
bobinas de agua se utilizan para la calefacción, de refrigeración o
deshumidificación de aire y más a menudo están hechas de
cabeceras de cobre y tubos con aluminio o cobre fi ns y marcos de
acero galvanizado.
HVACsistemas 7
AC (aire acondicionado) también significa

acondicionado el aire de las siguientes
maneras:
• Temperatura (Templar el aire) de
refrigeración (eliminación de
calor) Calefacción (calor
añadiendo)
• Control de humedad
— Deshumidificación (eliminación de la humedad)
— La humidificación (la adición de humedad)
• Volumen del flujo de aire

— CFM (pies cúbicos por minuto)
• Velocidad (Velocidad) del flujo de aire

— FPM (pies por minuto)
• Limpieza
— Filtración
• Patrón de flujo de aire

— Dirección
• horizontal
• vertical
CENTRAL HVAC COMPONENTES DEL SISTEMA (Figura 1-5)
componentes
Torre de refrigeración, la
bomba de agua del
condensador CT, CWP
Condensador de suministro de
agua, CWS condensador de
retorno de agua, CWR
condensador, Cond
Evaporador (enfriador de agua, enfriador de
agua), Compresor de EVAP, Comp
El condensador, evaporador y compresor juntos son
Tıpicamente llama el Chiller, CH
8
Fu
nd
a
m
en
Figura 1-5. Unidad de to
tratamiento de aire (UTA) s
H
HVACsistemas 9
Bomba de agua enfriada,

refrigerada CHWP suministro
de agua, ACS agua
refrigerada Retorno
Agua refrigerada deCHWR
la bobina (bobina de refrigeración), CC
Serpentín de calentamiento de agua (agua caliente de la
bobina, serpentín de calentamiento), HC Calefacción
suministro de agua, HWS o HHWS
El calentamiento de agua de retorno,
HWR o HHWR bomba de calefacción
de agua, los PMR
Caldera, B
Ventilador de impulsión,
SAF, SF suministro de
conductos de aire, SA
Manual de volumen del
amortiguador, MVD Flex Duct,
Flex
Difusor de techo, CD
retorno de entrada
de aire, RA retorno
de conductos de aire,
RA retorno del aire
del ventilador, la
RAF
Los amortiguadores de aire de retorno, RA, ATC apagador
(Damper Control automático de temperatura)
De escape de aire (amortiguadores),
EA, ATCD de aire exterior (OA)
Amortiguadores, Filtros ATCD, F
Válvulas de agua, De 3 vías o de 2 vías ATC de la válvula (válvula
de control automático de temperatura). MBV (Manual de
válvula de equilibrado) o Auto-Re- lating válvula de
equilibrado
Este AHU se encuentra en el techo y por lo tanto se designa

como una “unidad de la azotea” (RTU).
COMO UNA HVAC sistema funciona

Un sistema de climatización está diseñado para proporcionar
aire acondicionado al espacio ocupado, también llamado el
espacio “acondicionado”, para mantener el nivel de confort
deseado. Para empezar a explicar cómo funciona un sistema de
climatización que vamos a establecer algunas condiciones de
diseño. Primero nosotros
10 HVACfundamentos
tendrá que determinar los requisitos de ventilación. Sabemos que

en el proceso respiratorio del dióxido de carbono contaminante se
ex Haled. En los edificios con un gran número de personas, el
dióxido de carbono y otros contaminantes como el humo de los
cigarrillos y los olores de la maquinaria debe ser condiciones de
forma continua extraídas o insalubres resultarán. El proceso de
suministro de aire “fresco” (ahora más a menudo llamado aire del
exterior) a los edificios en la cantidad adecuada para compensar
los contaminantes producidos por personas y equipos se conoce
como “ventilación”. No sólo el aire exterior que se introduce en el
espacio acondicionado compensar los contaminantes en el aire,
pero causa BE- de su contenido de iones más grande, el aire
exterior tiene un olor “aire fresco” en contraste con la o “aire
muerto” “vieja” el olfato notado en habitaciones atestadas que no
tienen ventilación adecuada. En muchas instancias,
Digamos que un sistema de aire HVAC suministros a una
suite en una o fi cina complejo y el requisito del código es de 20
pies cúbicos por minuto (CFM abreviado) del aire exterior para
cada pantalón ocu- construcción. Si el paquete está diseñado para
10 personas, entonces el requerimiento total de aire exterior para
la gente en la suite es de 200 pies cúbicos por minuto. Una
cantidad adicional de aire de ventilación exterior puede ser
necesaria si hay campanas de extracción tales como extractores de
laboratorio, campanas de cocina, y el spray capuchas o hay otras
áreas en las que las necesidades de aire que deban ser agotados o
salida al exterior tales como cuartos de baño y los baños. Este aire
de ventilación se llama aire de reposición.
Si más aire se pone en una habitación (espacio
acondicionado) que se saca de una sala de la sala se presuriza
positivamente. Si se toma más aire de una habitación que se pone
en una sala de la sala se presuriza negativamente. Estas presiones
de aire, ya sea positivo o negativo se miden en pulgadas de
calibre de agua (en wg) o pulgadas de columna de agua (en wc).
Comercial de edificios ce Fi son típicamente positivamente
pressur- Ized a aproximadamente 0,03 pulgadas de presión de
agua. Esto se hace para evitar que el aire exterior desde “in fi
ltrating” en el espacio acondicionado a través de aberturas en o
alrededor de puertas, ventanas, etc. Otras áreas que necesitan la
presurización positiva son los quirófanos y
HVACsistemas 11
habitaciones limpias. Ejemplos de habitaciones negativas son las

cocinas comerciales, hospitales unidades de cuidados intensivos
(UCI) y laboratorios campana de humos.
Volumen de aire
Uso de la unidad de tratamiento de aire de la azotea (Figura
1-5) como un ejemplo, el volumen de aire requerido para
calentar, ventile, enfriar y proporcionar se calcula buena calidad
del aire interior en base a la calefacción, refrigeración y cargas de
ventilación. Los volúmenes de aire están en unidades de pies
cúbicos por minuto (cfm). El volumen total de aire para esta
unidad en la azotea (RTU) se calcula para ser 5.250 cfm.
ventiladores de aire constante de aire y el retorno de suministro
de volumen (SAF y RAF) circular el aire acondicionado hacia y
desde el espacio ocupado acondicionado.
El volumen total de aire de retorno de nuevo a la unidad de
tratamiento de aire es 4.200 cfm. La diferencia entre la cantidad de
aire de suministro (5250 cfm) y el aire de retorno (4200 cfm) es
1.050 cfm. Este es el aire de ventilación. Se utiliza en el espacio
acondicionado por aire de reposición (MUA) para el escape del
inodoro y otros sistemas de escape. La ventilación de aire también
se utiliza para la presurización positiva del espacio acondicionado
y de aire exterior “fresco” para mantener una buena calidad del
aire interior para los ocupantes. El aire de retorno, 4200 cfm, entra
en la cámara de aire mezclado (plenum). El aire de retorno se
mezcla a continuación con 1.050 cfm, que es llevado a través del
aire exterior (OA) amortiguarse ERS en la cámara de aire mixto.
Este 1050 pies cúbicos por minuto de aire exterior es el aire
exterior mínimo requerido para este sistema. Es 20% del aire de
suministro (1050/5250). Se mezcla con el 4200 cfm de aire de
retorno (80%, 4200/5250) para dar aire mezclado (MA, 100%). A
continuación, el 5250 cfm de aire de mezcla se desplaza entonces a
través de los filtros y en las secciones de bobina. Si el aire más
exterior que el mínimo se pone en el sistema, tal vez por la
operación del economizador del lado del aire, cualquier exceso de
aire es expulsado a través de compuertas de aire de escape (EA)
para mantener la presurización espacio apropiado. Por ejemplo, si
2050 cfm se pone en el sistema a través de los amortiguadores de
OA y 4200 cfm regresa a través del conducto de retorno en la
unidad entonces 1.000 cfm se agota a través de las compuertas de
aire de escape (EA). Esto mantiene la cfm suministro total (5250)
en el espacio y mantiene la presurización espacio apropiado. tal
vez por la operación del economizador del lado del aire, cualquier
exceso de aire es expulsado a través de compuertas de aire de
escape (EA) para mantener la presurización espacio apropiado.
Por ejemplo, si 2050 cfm se pone en el sistema a través de los
amortiguadores de OA y 4200 cfm regresa a través del conducto
de retorno en la unidad entonces 1.000 cfm se agota a través de las
compuertas de aire de escape (EA). Esto mantiene la cfm
suministro total (5250) en el espacio y mantiene la presurización
espacio apropiado. tal vez por la operación del economizador del
lado del aire, cualquier exceso de aire es expulsado a través de
compuertas de aire de escape (EA) para mantener la
presurización espacio apropiado. Por ejemplo, si 2050 cfm se pone
en el sistema a través de los amortiguadores de OA y 4200 cfm
regresa a través del conducto de retorno en la unidad entonces
1.000 cfm se agota a través de las compuertas de aire de escape
(EA). Esto mantiene la cfm suministro total (5250) en el espacio y
mantiene la presurización espacio apropiado.
12 HVACfundamentos
El diagrama de flujo de aire es similar al siguiente:
RA (aire de
retorno) EA MA
(aire de salida)
(aire mezclado)
OA (aire
exterior) SA
(aire de
suministro)
Calefacción
El requisito de carga de calefacción se basa en el diseño
interior y las condiciones de invierno al aire libre. La carga de
calefacción espacio de diseño acondicionado para esta unidad de
tratamiento de aire (AHU) es 198.450 Btu / hr. Esta es la cantidad
de calor que se pierde en el invierno (principalmente por
conducción) a través de las paredes, ventanas, puertas, techos, etc.
Se requiere una cantidad adicional de calor para calentar el aire
exterior de ventilación basado en las condiciones de diseño. Esta
cantidad adicional de calor es 45.360 Btu (Btu / hr). Para
mantener la temperatura y la humedad en la zona de confort para
el espacio acondicionado del ciclo de calentamiento es la
siguiente: Las hojas de suministro de aire el calentamiento de la
bobina que lleva 198.450 Btu de calor. El aire pasa por el
ventilador de aire de suministro (SAF), por el conducto de
suministro de aislamiento, más allá de los amortiguadores
manual de volumen (MVD) que han sido establecidos para la
cantidad correcta de aire para cada fusor dife-, y en el espacio
acondicionado. El aire de alimentación renuncia a toda su 198,450
Btu de calor al espacio acondicionado para reemplazar al 198 450
Btu que está dejando el espacio a través de las paredes, puertas,
ventanas, techo, tejado, etc. Como el aire cede su calor que hace su
camino a través de la habitación y en el aire de retorno (RA)
entradas, a continuación, en el conducto de aire de retorno y de
vuelta al aire de la unidad de manipulación.
El aire de retorno pasa por el ventilador de aire de retorno
(RAF), a través del control automático de temperatura del aire de
retorno (ATC) amortiguadores en la cámara de aire de mezcla y se
mezcla con el aire exterior (OA). Los mixtos flujos de aire a través
de los filtros, a través del serpentín de refrigeración (que está
apagado), y en la bobina de calentamiento. El aire de mezcla se
desplaza
HVACsistemas 13
a través de la bobina de calentamiento donde se recoge el calor

por conducción a través de los tubos de agua caliente en la
bobina. Además de los tubos, la bobina de calentamiento también
tiene aletas unidas a los tubos para facilitar la transferencia de
calor. 243.810 Btu de calor se transfiere desde la bobina en el aire.
De esta cantidad de calor, 45.360 btu calienta el aire exterior para
llevarlo hasta la temperatura de aire de la sala de diseño. El resto,
198.450 Btu de calor, sale de la bobina de calentamiento en el aire
de alimentación y entra en el espacio y se repite el ciclo de aire. El
agua de calefacción, después de dar calor al aire, sale de la bobina
y se remonta a la caldera rojo fi aceite a través de la tubería de
retorno del agua de calefacción (HWR) y en la caldera donde
recoge la misma cantidad de calor que tiene justo renunciado en
la bobina. El agua sale de la caldera,
ventilación
La necesidad de ventilación es 1050 pies cúbicos por minuto.
1050 cfm de aire exterior es llevado a través de los
amortiguadores de aire exterior (OA) en la cámara de aire mixto.
Este 1050 cfm de mezclas de aire exterior con el 4200 cfm de aire
de retorno para formar 5.250 cfm de aire mezclado, que pasa por
la bobina (s) y se convierte en aire de suministro.
Enfriamiento
Para este sistema, el calor total desprendido por la gente, las
luces y el equipo en el espacio acondicionado más el calor enter-
ing el espacio a través de las paredes exteriores, ventanas,
puertas, techo, etc., y el calor contenido en la ventilación fuera
aire será de aproximadamente 154.000 Btu / hr. Una tonelada de
refrigeración (TR) es equivalente a 12.000 Btu / hr de calor. Por lo
tanto, este sistema HVAC requiere un enfriador que puede
proporcionar aproximadamente 13 toneladas de ING COOL
(154.000 Btu / hr ÷ 12.000 Btu / h / ton = 12,83 TR)
A mantener la temperatura adecuada y la humedad en el
espacio acondicionado el ciclo de enfriamiento es la siguiente: El
aire de alimentación (que es 20 ° F más frío que el aire en el
espacio acondicionado) sale del cool-
14 HVACfundamentos
ing bobina y pasa a través de la bobina de calentamiento (que está

apagado), a través del ventilador de suministro de aire, por el
conducto y en el espacio acondicionado. El suministro de aire
fresco recoge el calor en el espacio acondicionado. El aire
calentado hace su camino en las entradas de aire de retorno, a
continuación, en el conducto de aire de retorno y de vuelta a la
unidad de tratamiento de aire. El aire de retorno pasa por el
ventilador de aire de retorno en la cámara de aire de mezcla y se
mezcla con el aire exterior. El aire mezclado pasa a través de los
filtros y en el serpentín de refrigeración. Los flujos de aire
mezclado a través del serpentín de refrigeración donde cede su
calor en los tubos de agua refrigerada en la bobina. Esta bobina
también tiene aletas unidas a los tubos para facilitar la
transferencia de calor. El aire de alimentación enfriado sale del
serpentín de enfriamiento y se repite el ciclo de aire. El agua,
después de recoger el calor del aire mezclado, sale del serpentín
de refrigeración y se va a través de la tubería de retorno del agua
enfriada (CHWR) para evaporador del enfriador de agua. Los
“calentado” flujos de agua en el enfriador evaporador-a veces
llamado el refrigerador de agua-en el que abandona el calor de la
mezcla de aire en el sistema de refrigeración. El recién “de buen
rollo” hojas de agua del evaporador, pasa a través de la bomba de
agua fría (CHWP) y se bombea a través del suministro de agua
refrigerada (TSC) de tuberías en el serpentín de enfriamiento para
recoger el calor del aire mezclado y se repite el ciclo del agua. El
evaporador es un intercambiador de calor que permite que el
calor desde el retorno del agua enfriada (CHWR) a fluir por
conducción en los tubos de refrigerante. El refrigerante líquido en
los tubos “hierve” a un vapor de la eliminación de calor del agua
y transmitir el calor al compresor y luego al condensador. El calor
del condensador es transportado a la torre de refrigeración a
través del agua del condensador en la tubería de retorno del
condensador (CWR). Como las cascadas de agua condensador
abajo de la torre, el aire exterior se dibuja a través de la torre de
refrigeración eliminando el calor del agua a través del proceso de
evaporación. El agua del condensador “enfriado” cae a la parte
inferior del depósito de la torre y se bombea desde la torre a
través de la bomba de agua del condensador (CWP) y de vuelta al
condensador en la tubería de suministro de agua del condensador
(CWS) y el ciclo se repite.
Capítulo 2
Flujo de calor
H
comer energía está en forma de moléculas en movimiento. El
calor fluye de una sustancia más caliente a una sustancia más
fresco. La energía térmica fluye cuesta abajo! El calor no se
eleva, el aire caliente se eleva!
La temperatura es el nivel de calor

(energía). La temperatura más baja es de
menos 460 ° F.
La temperatura del sol es de aproximadamente 27.000.000 ° F.
Las temperaturas asociadas con la mayoría de los sistemas HVAC van
desde 0 ° F a 250 ° F.
La mayoría de las personas se sienten cómodos si la temperatura del
aire interior es de entre 68 ° F y 78 ° F.
Calor y la temperatura
El calor es energía en forma de moléculas en movimiento.

Como una sustancia se calienta, su nivel de movimiento y la
energía molecular (temperatura) aumenta. Temperatura describe
el nivel de calor (energía) con referencia a ningún calor. El calor es
un valor relativo positiva a ningún calor. Debido a que todo el
calor es un valor positivo en relación a ningún calor, el frío no es
un valor verdadero. Es realmente una expresión de comparación.
Frío no tiene valor numérico y es utilizado por la mayoría de la
gente como una base de comparación solamente. Por lo tanto,
templada y caliente son términos comparativos utilizados para
describir els superior de temperatura lev-. Fresco y frío son
términos comparativos utilizados para describir los niveles de
temperatura más baja. La escala Fahrenheit es el sistema estándar
de medición de temperatura utilizado en los Estados Unidos. Sin
embargo, los EE.UU. es uno de los pocos países en el mundo que
todavía utilizan este sistema.
15
dieciséis HVACfundamentos
sistema, que es la escala Celsius. Las escalas Fahrenheit y Celsius

se utilizan indistintamente actualmente en los EE.UU. para
describir el equipo y los fundamentos de la industria de
calefacción, ventilación y aire acondicionado.
temperaturas estándar
EN EL Fahrenheit y SCALES CELSIUS
punto de agua (pura) es de congelación:

32 grados Fahrenheit (32 ° F) y los cero grados Celsius (0 ° C).
punto de agua (pura) es de ebullición:

212 grados Fahrenheit (212 ° F) y 100 grados Celsius (100
° C).
Conversiones de temperatura de Fahrenheit y Celsius

° C = (° F - 32) ÷ 1,8
° F = 1,8 (° C) + 32
La siguiente es una referencia rápida para la estimación y

convertir las temperaturas diarias de Celsius a Fahrenheit:
0 ° C es de 32 ° F
16 ° C es de
aproximadamente 61 ° F 28
° C es de aproximadamente
82 ° F 37 ° C es 98,6 ° F
100 ° C es 212 ° F
Las temperaturas absolutas

La escala absoluta Fahrenheit es la Rankine (° R) escala.
La escala absoluta Celsius es la escala Kelvin (° K).
El cero absoluto es de menos 460 ° F y 0 ° R, o menos 273 ° C y 0 ° K.
La Fahrenheit / Celsius y la escala de Rankine / Kelvin se
utilizan indistintamente para describir el equipo y los
fundamentos de la industria de calefacción y aire acondicionado.
Flujo de calor 17
TRANSFERENCIA DE CALOR
Flujos de calor, naturalmente, FL desde un nivel de energía
superior a un nivel de energía más bajo. En otras palabras, el calor
viaja de una sustancia más caliente a una sustancia más fresco.
Cuando hay ferencia una temperatura rencia entre dos sustancias,
se producirá la transferencia de calor. De hecho, la diferencia de
temperatura es la fuerza impulsora detrás de la transferencia de
calor. Cuanto mayor sea la diferencia de temperatura, mayor será
la transferencia de calor.
TIPOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR
Los tres tipos de transferencia de calor son la conducción,

convección y radiación.
Conducción
la transferencia de calor por conducción es la energía de
calor viaja desde una molécula a otra. Un intercambiador de calor
en un sistema de climatización o un horno en casa utiliza la
conducción a la transferencia de calor. Su mano táctil ing una
pared fría es un ejemplo de transferencia de calor por conducción
desde la mano a la pared. Sin embargo, el calor no lleva a cabo a
la misma velocidad en todos los materiales. Por ejemplo, todas las
conductas de cobre HVAC a una velocidad diferente que el hierro
o aluminio, etc.
Convección
La transferencia de calor por convección es cuando algunas
sustancia que es fácilmente movible tal como aire, agua, vapor, o
se mueve refrigerante de calor de un lugar a otro. Comparar las
palabras “por convección” (la acción de transmitir) y “transmitir”
(para tomar o llevar de un lugar a otro). Un sistema HVAC utiliza
la convección en la forma de aire, agua, vapor y refrigerantes en
conductos y tuberías para transmitir energía térmica a diversas
partes del sistema. Cuando se calienta el aire, que se eleva; esto es
la transferencia de calor por convección “natural”. “Forzada” de
convección es cuando un ventilador o bomba se utiliza para
transmitir calor en fluidos tales como aire y agua. Por ejemplo,
muchas de las grandes
18 HVACfundamentos
edificios tienen una planta de calefacción central donde se calienta

agua y se bombea a través del edificio a la fi espacio calentado
nal. Los aficionados a continuación, mover el aire calentado en el
espacio acondicionado.
Radiación
Calor transferido por los viajes de radiación a través del
espacio sin calentar el espacio. La radiación o calor radiante no se
transfiere el valor real de la temperatura. El primer objeto sólido
que el encuentro rayos de calor absorbe el calor radiante. Un
calentador eléctrico portátil que se ilumina en rojo en caliente es
un ejemplo de transferencia de calor por ción radia-. Como los
resplandores bobina calentadora eléctrica de color rojo-calor que
irradia calor en la habitación. El calentador de espacio no se
calienta el aire (el espacio) -in- Stead que calienta los objetos
sólidos que entran en contacto con los rayos de calor. Cualquier
calentador que se ilumina tiene el mismo efecto. Sin embargo, el
calor radiante disminuye por el cuadrado de la distancia
recorrida; Por lo tanto, los calentadores deben colocarse en
consecuencia. Otro buen ejemplo de calor radiante es el sol; el sol
calienta la tierra, pero no el aire alrededor de la tierra. El sol
también es un buen ejemplo de calor ing diminish-. La tierra no
experimenta el calor total del sol porque el sol es unos 93 millones
de millas de la tierra.
Unidades de calor energía y calor POTENCIA
Una unidad térmica británica (Btu) se utiliza para describir la

cantidad de calor contenida en una sustancia determinada.
Debido a que la escala Fahrenheit es el sistema estándar de
medición de temperatura utilizado en los Estados Unidos, una de
Btu se define como la cantidad de calor re- quired para elevar la
temperatura de 1 libra (lb) de agua 1 grado Fahrenheit (° F). Un
BTU es una unidad de energía de calor.
La tasa de consumo de calor, llamado de alimentación,
puede ser determinado con una unidad de energía de calor y
una unidad de tiempo. Por ejemplo, Btu por minuto o Btu por
hora, escrito: Btu / m o Btum y Btu / hr o Btu son unidades
comunes de potencia utilizada en el trabajo de HVAC. Btu / hr es
una unidad de energía de calor.
Flujo de calor 19
Otras expresiones de poder de calor son:

1.000 Btu (puede expresarse como MBh).
1.000.000 Btu (puede expresarse como
MMBh).
(Número romano “M” = 1000, Roman numeral “MM” =
1.000.000).
UNIDADES DE ELECTRICAL energía

y potencia ELECTRICAL
Vatios-hora (Wh) o kilovatios-hora (kWh), son unidades de

energía Trical elec-. Un kilovatio-hora es equivalente a 1000 vatios-
hora.
Vatios (W) y kilovatios (kW) son unidades de energía
eléctrica.
Un kilovatio es equivalente a 1000 vatios (kilo (k) = 1,000).
La potencia es igual ENERGÍA TIEMPOS DE TIEMPO, P = E × t.
Btu / hr (una unidad de potencia) = BTU (una unidad de

energía) × hr (una unidad de tiempo).
kW (una unidad de potencia) = kWh (una unidad de
energía) × hr (una unidad de tiempo).
Matemáticamente, kWh se expresa también kW / hr.
ELÉCTRICO DE POTENCIA
energía y calor
EQUIVALENTES
1 W = 3.413 Btu
1 kW = 3,413 Btu
MOTOR POTENCIA
POTENCIA Y CALOR
EQUIVALENTES
1 hp (caballos de fuerza) = 2.545 Btu

20 HVACfundamentos
MOTOR Y ELÉCTRICO DE POTENCIA

POTENCIA EQUIVALENTES
1 hp = 746 W
1 hp = 0.746 kW
CALDERA DE POTENCIA POTENCIA Y CALOR

EQUIVALENTES
1 caldera caballos de fuerza = 33475 Btu
Contenido de calor y el calor específico
El contenido de calor de una sustancia se llama entalpía. El

sím- bolo es h. Las unidades de entalpía son Btu / lb o Btu / lb °
F. Speci fi c calor (escala Fahrenheit) es la cantidad de calor
necesaria para elevar la temperatura de 1 lb de una sustancia 1 °
F. Cada sustancia tiene un calor específico fi diferente. Algunos
ejemplos de específicos valores de calor c para sustancias HVAC
son: El específico de calor del agua es 1,0 Btu / lb ° F. El específico
de calor de aire es 0,24 Btu / lb ° F y la específica de calor de
vapor o hielo es de aproximadamente 0,5 Btu / lb ° F.
CALOR mide en sistemas HVAC
Calor sensible
La gente, las luces, motores, equipos de calefacción y el aire
exterior son ejemplos de sustancias que desprenden calor
sensible. Una persona sentada en una de fi ce, por ejemplo, emite
aproximadamente 225 Btu de calor sensible en el espacio
acondicionado. unidades entalpía de calor sensible están en Btu /
lb ° F. El cambio en el nivel de calor sensible como se mide con un
termómetro ordinario es temperatura sensible. temperatura
Sensible se mide en grados Fahrenheit (° F) y se indica como
temperatura de bulbo seco (db). temperaturas sensibles se
escriben ° Fdb. Por ejemplo, 55 ° Fdb.
Flujo de calor 21
Calor latente
La definición de calor latente o escondido es: el calor que se
sabe que se añade o se elimina de una sustancia, pero se registra
ningún cambio de temperatura “. El calor liberado por ebullición
del agua es un ejemplo de calor latente. Una vez que el agua se
lleva al punto de ebullición, añadiendo más calor sólo hace que
hierva más rápido; no eleva la temperatura del agua. El nivel de
calor latente se mide en grados Fahrenheit (° F) y se indica como
punto de rocío (dp) temperatura (por ejemplo, 60 ° FDP). La
entalpía es en Btu / lb ° F. Las personas, equipos de agua, y el aire
exterior son ejemplos de sustancias que desprenden calor latente.
Una persona sentada en una de fi ce emite aproximadamente 225
Btu de calor latente en el espacio acondicionado.
El calor total
Total el calor es la suma de calor sensible y calor latente. Se
mide en grados Fahrenheit (° F) y se indica como temperatura de
bulbo húmedo (wb). Por ejemplo, 54 ° Fwb. nivel de calor total se
mide con un termómetro ordinario; sin embargo, la punta
Mometer ter- está cubierto con un calcetín hecho de un material
Ing-absorb- agua. El calcetín se humedece con agua destilada y el
termómetro se coloca en la corriente de aire en la unidad de
tratamiento de aire o conducto. Como el aire se mueve a través
del calcetín mojado, una parte del agua se evapora. La
evaporación enfría el agua que queda en el calcetín y se enfría el
termómetro. La disminución de la temperatura del termómetro de
bulbo húmedo se llama “depresión de bulbo húmedo.” Por
habitación temperatura de bulbo húmedo del termómetro de
bulbo húmedo es típicamente en un instrumento tal como un
sling- o poder-psicrómetro junto con un termómetro de bulbo
seco. La entalpía es en Btu / lb ° F.
Ecuaciones de transferencia de calor

SISTEMAS DE AIRE - TRANSFERENCIA DE CALOR SENSIBLE
ECUACIÓN
BTUH = cfm × 1,08 × TD

22 HVACfundamentos
Dónde:
BTUH = Btu por hora (calor sensible) también escrito
Btuhs cfm = volumen de flujo de aire, de pies cúbicos
por minuto
1.08 = constante:
60 min / hr × 0,075 lb / CF (densidad del aire) × 0,24 Btu / lb
° F (específico de calor de aire)
TD = diferencia de temperatura de bulbo seco del aire que
entra y dejando una bobina EAT - LAT o LAT - comer
(temperatura de entrada de aire y temperatura de salida del aire).
TD (diferencia de temperatura) se escribe a menudo como delta T
o DT. En aplicaciones donde cfm al espacio acondicionado debe
ser calculada, la TD es la diferencia entre el bulbo seco
temperatura del aire de suministro y el bulbo seco temperatura
ambiente.
Afi volumen nd: cfm = Btu ÷ (1,08 × TD)

Para fi nd diferencia de temperatura: TD = Btu ÷
(1,08×pcm)
SISTEMAS DE AIRE - TOTAL DE TRANSFERENCIA DE CALOR

ECUACIÓN
BTUH = cfm × 4,5 ×? H
Dónde:
BTUH = Btu por hora (calor total) también escrito
cfm Btuht = volumen de flujo de aire, pies cúbicos
por minuto
4,5 = constante: 60 min / hr × 0,075 lb / cf
? h = Btu / lb cambio en el contenido total de calor (entalpía)
del aire El contenido de calor total del aire se determina a partir
de un bulbo húmedo y la temperatura de bulbo seco, y un
diagrama psicrométrico. Por ejemplo, la temperatura de aire que
sale de una bobina típica de refrigeración comercial podría ser 55
° Fdb y 54 ° Fwb. Trazado de estas temperaturas en un diagrama
psicrométrico da una entalpía (contenido total de calor) de la
aire a 22.627 Btu / lb.
Afi volumen nd: cfm = Btu ÷ (4,5 × ? H)

Para fi nd diferencia de entalpía: ? h = Btu ÷ (4,5×pcm)
Flujo de calor 23
SISTEMAS DE AGUA-CALOR ecuación de transferencia
BTUH = gpm × 500 × TD
Dónde:
BTUH = Btu por hora
gpm = volumen de flujo de agua, galones por
minuto 500 = constante:
60 min / hr × 8,33 lb / gal (peso de agua) × 1 Btu / lb ° F
(específico de calor de agua).
TD = diferencia de temperatura del agua que entra y leav-
ing un EWT bobina - LWT o LWT - EWT (temperatura de entrada
del agua y la temperatura de salida del agua). TD también se
puede expresar como? T.
Afi volumen nd: gpm = Btu ÷ (500 × TD)

Para hallar la diferencia de temperatura: TD = Btu ÷
(500×GPM)
SISTEMAS DE AGUA -
Presiones y temperaturas de ebullición
La temperatura del punto de ebullición o punto de ebullición

del agua se puede cambiar cambiando la presión en el agua. En el
caso del agua en un sistema de calefacción si la presión es que ser
cambiado, el agua debe estar en una caldera y entonces el agua
puede ser hervida a una temperatura de 212 ° F o 250 ° F o
cualquier otra temperatura. El único requisito es que la presión en
la caldera se cambia a la correspondiente al punto de ebullición
deseado. Si la pre- sión es 14,7 psia la temperatura de ebullición es
212 ° F. Un sistema de calefacción de vapor HVAC baja presión
común, por ejemplo, funciona a 15 libras por presión cuadrado
Gage pulgada (psig), que es una presión absoluta de 30 psia y una
temperatura de 250 ° F.
Nivel del mar Presión barométrica es 14,7 libras por pulgada

cuadrada absoluta (psia)
Nivel del mar Presión barométrica es de 0 libras por pulgada
cuadrada de calibre (psig)
24 HVACfundamentos
psia = psig + 14.7

libras por pulgada cuadrada = absolutos libras por cuadrado
Gage pulgadas + 14,7
Como sugerencia para los cálculos psia puede significar “psi
agregar 14.7”
a presión manométrica.
El nivel del mar Presión barométrica es de 29.92 pulgadas de
mercurio ( “Hg) veces la presión barométrica a nivel del mar,
para la estimación de PUR

solamente poses, se redondea a 15 psia y 30 pulgadas de mercurio.
1 psi equivale a 2,04” Hg

(A veces, para los propósitos de estimación
solamente, redondeado a 1 psi = 2” Hg)
1” Hg es igual a 0,49 psi

(A veces, para los propósitos de estimación
solamente, redondeado a 1” Hg = 0,5 psi)
Capítulo 3
Psicrometría
P
sychrometrics es a partir de las palabras griegas, “Psychro”,
que significa “frío” y “métrica”, que significa “medida de la”. Sin
embargo, Psicrometría es algo más que la medida de frío (un
término comparativo discutido en el capítulo 2); es la ciencia de la
A
termodinámica de aire húmedo aplicados a los sistemas de
HVAC. Con una com- prensión de Psicrometría, uno puede
utilizar gráficos psicrométricos o gráficos “Psych” para ilustrar los
cambios que se producen al aire, ya que va a través de los
procesos de acondicionamiento de aire de calefacción,
enfriamiento, humidificación, y de deshumidificación con un
mínimo de tiempo y
esfuerzo.
Este capítulo presenta gráficos psicrométricos y describe su
uso en sistemas de análisis de HVAC. El diagrama de Mollier es
una herramienta valiosa para los ingenieros y técnicos de
climatización por igual.
diagrama de Mollier
psicrométricos tablas son para presiones nivel del mar (la

carta estándar), pero los gráficos de psicología para otras
elevaciones están disponibles. psicrométricos gráficos impresos
proporcionan la mayor parte o la totalidad de la siguiente
informa- ción:
Las temperaturas de bulbo seco,, bulbo húmedo y punto de rocío

• Grados Fahrenheit (° F)
Speci fi c Volumen
• pies cúbicos por libra (cf / lb)
• Densidad en libras por pie cúbico (lb / CF) no se muestra
directamente en el diagrama psicrométrico pero puede
calcularse a partir específico volumen
25
26 HVACfundamentos
entalpía
• Btu por libra de aire seco
Relación de calor sensible
• BTUH calor sensible dividida por BTUH calor
total Contenido de humedad (Speci fi c Humedad)
• Granos de la humedad por libra de aire seco o libras de
humedad por libra de aire seco
Humedad relativa
• porcentaje
de vapor Presión
• Pulgadas de mercurio (in.
Hg) Standard Aire Dot
Las temperaturas
Bulbo seco (DB) Temperatura
temperatura de bulbo seco es la temperatura del aire de leer
en un termómetro estándar. En el diagrama psicrométrico, las
rectas verticales que son temperaturas de bulbo seco (ejemplo: 60
° FDB se muestra como # 1 en la Figura 3-1). La escala de
temperatura de bulbo seco en grados Fahrenheit (° F) es a lo largo
de la parte inferior del gráfico (escala mostrada desde 40 ° FDB a
110 ° FDB). Siga la línea de bulbo 60 ° F seco hacia abajo para
intersectar la escala a 60 ° F. gráficos psicrométrico están
disponibles en los siguientes rangos de temperatura de bulbo seco
aproximado: las temperaturas bajas: -20 ° FDB a 50 ° FDB,
temperaturas normales: 20 ° FDB a 100 ° FDB, y altas
temperaturas de 60 ° a 250 ° FDB FDB. Todos los gráficos
utilizados en este texto son temperaturas normales.
Bulbo húmedo (WB) Temperatura

A obtener temperaturas de bulbo húmedo por encima de 32 °
F utilice un termómetro estándar. Cubrir el bulbo sensor con una
mecha húmeda (agua destilada). Exponer la mecha termómetro
para aire que se mueve a una mayor velocidad de 900 pies por
minuto. Para obtener temperaturas de bulbo húmedo por debajo
de 32 ° Fahrenheit utilizar un termómetro estándar con una
mecha en el bulbo sensor. El agua destilada sobre la mecha es
congelado. La escala de temperatura de bulbo húmedo en el
diagrama psicrométrico es a lo largo de la línea de saturación 100
por ciento en la carta (la línea izquierda curvada
Psicrometría 27
indicado por # 3, temperaturas de bulbo húmedo indicaron desde

40 ° F a 85 ° F). Las líneas de bulbo húmedo se ejecutan en un
ángulo de 30 grados a través de la tabla como se indica en # 2 en
la Figura 3-1 (40 ° FWB).
Punto de rocío (DP) Temperatura
temperatura del punto de rocío es la temperatura a la que la
humedad se iniciará para condensar del aire. La escala (que se
muestra a partir de 0 ° F a 85 ° F) para temperaturas de punto de
rocío es a lo largo del lado derecho de la tabla (# 7, la Figura 3-1).
Las líneas de temperatura del punto de rocío corren
horizontalmente, en ángulo recto con las líneas de temperatura de
bulbo seco (# 4 en la Figura 3-1); de hecho, son las mismas líneas
que la fi c humedad específica (también llamada la relación de
humedad) líneas (# 6, Figura 3-1). Para algunos gráficos,
temperatura del punto de rocío es a lo largo de la línea curva en el
lado izquierdo de la tabla (# 8, la Figura 3-1). Esta línea curva es la
línea de saturación 100 por ciento. El punto de rocío es donde la
línea de relación de humedad se cruza con la curva de saturación
100 por ciento.
Especí fi co volumen y la densidad

volumen Speci fi c es el volumen de una sustancia por
unidad de peso. Para el aire, las unidades de específico volumen
son pies cúbicos por libra. Espe- ci fi c líneas de volumen correr a
través de la tabla en alrededor de un 70 grados de ángulo (# 10,
Figura 3-1).
Densidad y el volumen específico son recíprocos. Una vez
que se encontró específica de volumen en el gráfico de psiquiatría,
la densidad se calcula utilizando la ecuación: densidad = 1 /
específico de volumen. Por ejemplo, si el volumen específico es
13,33 pies cúbicos por libra entonces la densidad es
0,075 libras por pie cúbico (0,075 = 1 / 13.33).
entalpía
Entalpía (h) es una propiedad termodinámica, que sirve
como una medida de la energía térmica. Capítulo 2 discute calor
en términos de temperatura y de Btu. Para revisión: temperatura
es una indicación de la intensidad del calor y de Btu es la cantidad
de calor en una sustancia. La entalpía es la medición del
contenido de calor de una sustancia usada en Psicrometría Para
hallar la cantidad de calor necesaria para varios procesos. En el
gráfico de psych, entalpía representa la energía en
28 HVACfundamentos
una libra de aire seco y los granos de humedad asociada con él en

una condición dada. La entalpía se utiliza en los cálculos de
HVAC de encontrar el calor total (típicamente en Btu por hora)
del aire en una condición dada. Por ejemplo, el total de calor del
aire que entra un serpentín de enfriamiento menos el calor total
de aire que sale del serpentín de refrigeración daría el total de
calor eliminado por el serpentín de refrigeración. La diferencia es
el cambio en entalpía y es una indicación de cómo ef fi ciente o
efectiva de la bobina está en funcionamiento. La escala de entalpía
está en el lado izquierdo de la tabla psych (representado como # 9
en la figura 3-1). Para hallar entalpía en algunas cartas Psych
extender la línea de bulbo húmedo desde el punto condición más
allá de la línea de saturación 100 por ciento, a la escala de
entalpía. En otros gráficos (tal como la representada en la figura 3-
1) utilizar un borde recto y trazar una línea desde la escala de la
entalpía de izquierda a otra escala de entalpía en la parte inferior
o el lado derecho del gráfico (también se muestra como # 9). Los
pivotes de línea de entalpía en el punto ción condi-. La entalpía es
correcta cuando la línea pasa por el punto condición y la entalpía
es el mismo en la escala de la mano izquierda y la escala de la
derecha o de abajo. Las unidades de entalpía son Btu por libra de
aire seco.
Relación de calor sensible

La relación de calor sensible (SHR), también llamado calor
sensible tor fac- (SHF), es la relación de calor sensible a calor total
(Qs / Qt, donde Q es la cantidad). También se expresa como
Btuhs / Btuht, Btu por hora calor sensible dividida por Btu por
calor horas total. La escala de razón de calor sensible se muestra
en el lado derecho de la gráfica (# 11, Figura 3- 1), y se utiliza en
conjunción con el punto de referencia SHR cerca del centro de la
carta (# 12, Figura 3-1). El punto de referencia SHR se encuentra
en 50% de HR y 78 ° FDB sobre algunos gráficos y al 50% de HR y
80 ° FDB en otros apartados. La línea de relación de calor sensible
se extrae del punto SHR y se extendió a través de la escala de
SHR.
Contenido de humedad (especificaciones c Humedad)

Contenido de humedad (W) es el peso de vapor de agua en
cada libra de aire seco. El contenido de humedad también se
denomina relación de humedad o específico humedad. La escala
de contenido de humedad está en el lado derecho
Psicrometría 29
de la carta de 0 a 200 granos de humedad por libra de aire seco (#

5, la Figura 3-1). Algunas cartas psicrométricos también tienen
una escala que da el contenido de humedad en libras de humedad
(agua) por libra de aire seco de 0,0 a 0.026 libras. Speci fi c
humedad (en comparación con humedad relativa) es la cantidad
real de humedad en una libra de aire. En el gráfico de psiquiatría,
las fi c líneas específicas de humedad (# 6, la Figura 3-1) corren
horizontalmente, en ángulo recto con respecto a las líneas de
bulbo seco. Las unidades de específico humedad son granos de
humedad por libra de aire seco o libras de humedad por libra de
aire seco. 7000 granos de la humedad es igual a una libra de
humedad.
Humedad relativa
La humedad relativa (RH) es la relación de la cantidad de
humedad (vapor de agua) presente en el aire a la cantidad total de
humedad que puede contener el aire a una temperatura dada. La
humedad relativa se expresa como un porcentaje. El porcentaje de
líneas de humedad relativa son las líneas curvas que comienzan
en el lado izquierdo de la tabla en la línea de saturación de 100
por ciento y disminución que van a la parte derecha de la tabla.
En la mayoría de los gráficos Psych, las líneas de SR designados
están en incrementos del 10% a partir de la línea de saturación. La
siguiente línea a la derecha de la línea de saturación es el 90%, a
continuación, 80%, 70%, etc., con la última línea en el 10% de HR.
En la Figura 3-1: # 8, indica líneas de humedad relativa se
muestran en 100% de humedad relativa, 50% de HR y 10% de HR.
La tabla 3-1 muestra los cambios en la humedad relativa
como temperatura cambios de aire con una cantidad constante
de contenido de humedad (específico de humedad) en el aire.
Presión de vapor
Vapor presión (PW) es la presión ejercida por el vapor de
agua en el aire (# 13, Figura 3-1). Las unidades de presión de
vapor son pulgadas de mercurio (en Hg).
Dot aéreo estándar

Algunas tablas de Psych tienen un punto indicando aire
estándar (# 14, Figura 3-1).
de aire estándar es aire seco con las siguientes propiedades:
30 HVACfundamentos
Tabla 3-1
--------------------------------
Speci fi c Humedad Aire Temperatura Humedad relativa
--------------------------------
60 gr / lb 100ºF 21%
60 gr / lb 70ºF 54%
60 gr / lb 55ºF 94%
--------------------------------
Temperatura ≈ 70 ° F.
Presión = 29,92 pulgadas de mercurio o 14,7 libras por
pul cuadrado
gad
a Volumen (específico en volumen) = 13,33 pies cúbicos por
libra de peso (densidad) = 0,075 libras por pie cúbico
HVAC PROCESOS de gráfico en el psicrométrico
Sensible Calefacción
calentamiento sensible es el calor añadido al aire, lo que hace
que la temperatura del aire aumente. El calor sensible se mide
usando un termómetro dard Normaliza-. Una línea horizontal en
el gráfico de psiquiatría representa cualquier proceso de
calentamiento ... como un típico residencial o comercial de
proceso de calentamiento oficina ... que añade calor sensible
solamente. Figura 3-2: El aire entra en la bobina de calentamiento
a 50 ° FDB y 40 ° FWB (punto de condición
A) y hojas de la bobina de calentamiento a 100 ° FDB y 62,5 ° FWB
(condi- ción punto B). A medida que se calienta el aire, el bulbo
seco y temperaturas de bulbo húmedo aumentan pero la
temperatura de punto de rocío y el contenido de humedad
(específico humedad) permanecen constantes. La humedad
relativa también cambia de 40% a menos del 10%. Este cambio en
la humedad relativa se debe a que el aire se calienta, el aire puede
contener más humedad (por libra de aire), pero debido a la
cantidad de humedad es el mismo, aproximadamente 22 granos,
la humedad relativa desciende (ver Tabla 3- 1 arriba).
Psicrometría 31
enfriamiento sensible
Enfrente de calentamiento sensible sólo sería sensato COOL-
ing solamente. Esto no es común, pero se utiliza en algunas
aplicaciones. Química catión fi dehumidi es un ejemplo.
enfriamiento sensible es eliminado desde el aire, lo que hace que
la temperatura del aire a disminuir a medida detectada por un
termómetro de calor. Una línea horizontal en el gráfico psych
también representa cualquier proceso de enfriamiento que
elimina SEN- calor sible solamente. Figura 3-2: El aire entra en el
serpentín de enfriamiento a 100 ° FDB y 62,5 ° FWB (B) y sale del
serpentín de enfriamiento a 50 ° FDB y 40 ° FWB (A). A medida
que se enfría el aire (calor eliminado), el bulbo seco y
temperaturas de bulbo húmedo disminuyen pero la temperatura
del punto de rocío (27 ° FDP) y el contenido de humedad (22
granos) permanecen constantes. La humedad relativa también
cambia de aproximadamente 8% a 40%. Este cambio en la
humedad relativa se debe a que el aire se enfría,
Humidi fi cación
Humidi fi cación ocurre cuando el aire absorbe la humedad a
medida que pasa a través de una pulverización de agua o a través
del agua en una almohadilla humedecida. Para il- Lustrate el
concepto de humidi catión fi véase la figura 3-3, donde el aire a 70
° FDB y 10% de HR entra en un pulverizador de agua en el punto
de condición A. Las hojas de aire la pulverización a 70 ° FDB y
50% de humedad relativa (B). En este ejemplo, la temperatura de
bulbo seco permanece constante mientras que la temperatura de
bulbo húmedo, la temperatura del punto de rocío, humedad
relativa y específica aumentar la humedad. En los procesos de
psicrométricos normales de lo que ocurre en realidad es o bien
calefacción y fi cación humidi o ING cool- y fi cación humidi.
Dehumidi fi cación
Lo contrario de humidi fi cación es dehumidi fi cación. Dehu-
catión fi midi ocurre cuando el aire pasa a través de una bobina de
agua fría, una bobina refrigerante o una dehumidi comunicados fi
er humedad química y es dehumidi ed fi. Figura 3-3 ilustra este
concepto: El aire entra en una er fi dehumidi a 70 ° FDB y 50% de
HR (punto de condición
32 HVACfundamentos
SI). Las hojas de aire la fi er dehumidi en el punto de condición A

(70 ° FDB y 10% HR). En este ejemplo, la temperatura de bulbo
seco permanece constante mientras que la temperatura de bulbo
húmedo, la temperatura del punto de rocío, humedad relativa y
específica humedad disminución. En una refrigeración comercial
e industrial típico bobina del sistema HVAC, utilizando EI- Ther
batería de agua un refrigerados o una bobina refrigerante, el
proceso psicrométrico es a la vez de enfriamiento y dehumidi
catión fi simultáneamente (ver abajo). Cuando se utiliza un er fi
dehumidi química, el proceso es ing calor y deshumidificación
(ver abajo).
Calefacción y Humidi fi cación

Tanto calefacción y fi cación humidi ocurre cuando el aire
pasa a través de una pulverización de agua caliente o de vapor. El
aire absorbe la humedad y es humidi ed fi y calentada
simultáneamente. Figura 3-3: Aire a 70 ° FDB y 10% de HR entra
en una pulverización de agua caliente en el punto de condición
A. Las hojas de aire la pulverización a 80 ° FDB y 50% de HR
(condición C). La temperatura de bulbo seco, temperatura de
bulbo húmedo, la temperatura del punto de rocío, humedad
relativa y específica aumentar la humedad.
Enfriamiento y Humidi fi cación

Cuando el aire pasa a través de agua fría, o bien un aerosol o
una almohadilla humedecida, que absorbe la humedad y es
humidi ed fi y se enfría simultáneamente. Esto se “enfriamiento
evaporativo” y es eficaz en áreas secas (áridas) con baja humedad
relativa. Figura 3-4: aire a 100 ° FDB, 70 ° FWB y 20% de HR entra
en un agua fría de pulverización en el punto
A. Las hojas de aire la pulverización a 80 ° FDB, 70 ° FWB y 61%
de humedad relativa (B). La temperatura de bulbo húmedo
permanece constante mientras que la temperatura de bulbo seco
disminuye. La temperatura del punto de rocío, humedad relativa
y específica aumentar la humedad.
Calefacción y Dehumidi fi cación

Cuando el aire pasa a través de un er fi dehumidi química
del proceso chrometric psi- se está calentando y
deshumidificación siguiente a lo largo de una línea de bulbo
húmedo constante. Figura 3-4: El aire entra en una er fi midi
dehu- química a 72 ° FDB, 60 ° FWB y 50% de HR (punto C
condición). Las hojas de aire la fi er dehumidi en el punto D la
condición (80 ° FDB, 60 ° FWB
Psicrometría 33
y 30% HR). La temperatura de bulbo húmedo permanece

constante mientras que aumenta la temperatura de bulbo seco. La
temperatura del punto de rocío, humedad relativa y específica
humedad disminución.
Enfriamiento y Dehumidi fi cación

El aire es dehumidi ed fi y se enfría simultáneamente
pasándolo a través de chorros de agua fría o sobre una superficie
fría, como una bobina refrigerante energizado o batería de agua
enfriada. El tipo mon com- mayoría de HVAC de refrigeración es
“mecánico de refrigeración” por medio de una superficie fría.
Figura 3-5: Aire a 80 ° FDB y 50% de HR entra en un serpentín de
refrigeración (A). Las hojas de aire del serpentín de refrigeración a
55 ° FDB, 53 ° FWB y 90% de humedad relativa (B). Una línea
trazada entre los dos puntos ilustra los cambios en el aire a
medida que pasa por el proceso de enfriamiento y ing
dehumidify-. Esta línea es la “línea de proceso.” La temperatura
de bulbo seco, temperatura de bulbo húmedo, la temperatura del
punto de rocío y específico humedad disminución. La humedad
relativa se ha incrementado.
CÁLCULOS HVAC y trazar el

psicrométrico
Un punto de condición es la condición del aire en un punto

dado en el sistema de HVAC, tal como el aire de suministro, aire
de la habitación / aire de retorno, el aire exterior, aire mezclado,
entrar o salir de un calentamiento o enfriamiento de la bobina, etc.
Para trazar una condición punto de la carta psych dos
propiedades del aire deben ser conocidos. Típicamente, son la
temperatura de bulbo seco y la temperatura de bulbo húmedo o
temperatura de bulbo seco y la humedad relativa. Una vez que el
punto de condición se representa la mayoría o todas de las
siguientes propiedades del aire se puede encontrar en un gráfico
psych: temperatura de bulbo seco, temperatura de bulbo húmedo,
la temperatura del punto de rocío, humedad relativa, contenido
de humedad, entalpía, específica de volumen (se calcula la
densidad de ), y presión de vapor.
La determinación de Propiedades aéreas de la carta psicrométrica

Ejercicio:
El aire de retorno desde un espacio acondicionado tiene estos
dos prop-
34 HVACfundamentos
propie-: 75 ° FDB y 50% de HR. El uso de un diagrama

psicrométrico, las propiedades otro aire de retorno son (ver
Figura 3-6):
bulbo húmedo: 62,5 ° FWB
Entalpía: 28,1 Btu / lb de punto de
rocío del aire seco: 55 ° FDP
Speci fi c humedad (contenido de humedad): 66 granos de
humedad por libra de aire seco
Presión de vapor: 0,44 pulgadas de mercurio
Speci volumen fi c: 13.7 pies cúbicos por libra de Densidad
aire seco: 0,073 libras por pie cúbico (calculado)
Usando el diagrama psicrométrico

Ejercicio:
ingeniero Una HVAC ha determinado que la temperatura
interior óptima para un espacio acondicionado en Wichita, Kansas
es de 75 ° a 63 ° FDB FWB. El aire diseño exterior es 98 ° FDB, 73 °
FWB. La carga condicionadas con- diseño de espacio razonable de
enfriamiento es 194 400 Btuhs y la carga total es 228.700 Btuht. El
diseño de humedad relativa leav- ing el serpentín de refrigeración
es del 90%. El uso de una parcela diagrama psicrométrico y
calcular las condiciones de diseño para el sistema de aire
acondicionado AC-1 para proporcionar los requisitos de las
habitaciones.
El trazado de la devolución Aire

Acondicionado para el sistema de aire
acondicionado AC-1
Las condiciones de aire de retorno es la condición de espacio.
Figura 3-7: Punto A, retorno condición del aire: 75 ° FDB, 63 °
FWB, 52% de HR.
El cálculo del índice espacial calor sensible acondicionado
para el sistema de aire acondicionado AC-1
Para calcular el uso sensato relación de calor:
SHR = Btuhs ÷ Btuht
Dónde:
SHR = Calor sensible proporción
Btuhs = Calor sensible en Btu por hora en el
condicionado espacio
Btuht = total de calor en Btu por hora en el espacio
acondicionado
Psicrometría 35
Luego:
SHR = 194.400 Btuhs ÷ 228,700 Btuht
Responder:
SHR = 0.85
Trazado de calor sensible línea de

razón de sistema de aire
acondicionado AC-1
Figura 3-7: Dibujar una línea desde el punto de referencia SHR
(# 12) a
0,85 en la escala de SHR en el lado derecho del gráfico Psych.
Trazado de la fuente de la condición

del aire para sistema de aire
acondicionado AC-1
Figura 3-7: El uso de instrumentos de dibujo, dibujar una
línea paralela a la línea SHR través del punto de la condición del
aire de retorno (A) a la línea de RH 90%. Esta es la condición
punto D, la condición del aire de suministro: 57 ° FDB, 55 ° FWB,
90% de HR.
Cálculo del flujo de aire de

alimentación para sistema de aire
acondicionado AC-1
A pies calcular aire de suministro cúbicos por
minuto Uso: cfm = Btuhs ÷ (1,08 ×TD)
Dónde:
pcm = pies cúbicos por minuto (aire de suministro de flujo)
Btuhs = Calor sensible en Btu por hora en el
condicionado espacio
1.08 = constante, 0,24 Btu / lb-ºF (específico de calor de aire)
× 60 min / hr × 0,075 lb / CF (peso de aire estándar)
TD = Diferencia de temperatura entre la
temperatura del aire de retorno
(75ºF) y la temperatura del aire de suministro (57ºF)
Luego:
pcm = 194400 Btuhs ÷ (1,08 ×18ºF)
Responder:
pcm = 10000
36 HVACfundamentos
El trazado de la condición del aire

exterior para el sistema de aire
acondicionado AC-1
Figura 3-8, condición punto B, el aire exterior: 98 ° FDB, 73 °
FWB, 31% de HR.
Cálculo Mixto Estado de aire para el

sistema de aire acondicionado AC-1
El aire de suministro total para este sistema es de 10.000 pies
cúbicos por minuto (cfm). Los requisitos de aire exterior y de
retorno son 1500 aire cfm exterior (15%) y 8500 pies cúbicos por
minuto de aire de retorno (85%). El aire de aire y de retorno
exterior debe añadir hasta el aire de suministro total (100%).
Para el cálculo de uso mixto
temperatura del aire: MAT = (% OA ×
OAT) + (% RA × RATA)
Dónde:
ESTERA = Temperatura del aire
mezclado, bulbo seco OAT =
Temperatura del aire exterior, de bulbo
seco RAT = Temperatura del aire de
retorno, de bulbo seco
Luego:
ESTERA = (15%×98 ºF) + (85%×75 ºF)
ESTERA = (14,7) + (63.8)
Responder:
ESTERA = 78.5ºF
El trazado de la Mixto Estado de aire

para sistema de aire acondicionado
AC-1
Figura 3-8, condición punto C: trazar una línea entre la
condición a su vez re- aire (punto A) y la condición de aire
exterior (punto B). Trazar la temperatura calculada mixto de aire
(MAT) en la línea AB. Esto se mezcla aire acondicionado punto C.
Lee las propiedades en el punto C: 78,5 ° FDB, 64,5 ° FWB, 48% de
HR.
Cooing línea de proceso para sistema de aire acondicionado AC-1
La línea de proceso de enfriamiento ilustra los cambios en el
aire a medida que pasa por el serpentín de refrigeración. Figura 3-
8: Dibuje el proceso de
Psicrometría 37
línea entre la condición mixta de aire, el punto C y la condición

del aire de suministro, el punto D (véase la figura 3-7). La línea de
proceso (CD) muestra un proceso de enfriamiento y
deshumidificación. El aire se enfría 21,5 ° FDB (78,5 ° FDB - 57 °
FDB) y dehumidi fi ed mediante la eliminación de 2 granos de
humedad (70 granos - 68 granos) por libra de aire.
Cálculo de humedad eliminada para

sistema de aire acondicionado AC-1
A humedad calcular eliminado en granos por uso
horas: gr / hr = pies cúbicos por minuto × 4.5 ×Δgr /
lb
Dónde:
gr / hr = Granos de humedad por hora
pcm = pies cúbicos por minuto (aire de suministro de flujo)
4.5 = Constante, 60 minutos por hora × 0,075 lb /
CF (peso de aire estándar)
Δgr / lb = Humedad extraída del aire cuando el
aire pasa a través de la refrigeración
bobina
Luego:
gr / hr = 10.000 cfm × 4.5 × 2 gr / lb
Responder:
gr / hr = 90,000
A humedad calcular eliminado en libras por hora uso: lb / hr
= gr / hr ÷ 7.000 gr / lb (constante, 7000 granos en una libra)
Responder:
90.000 gr / hr ÷ 7.000 gr / lb = 12,86 lb / hr humedad retira
a la humedad calcular eliminado en galones por hora uso:
gal / hr = lb / hr ÷ 8,33 lb / gal (constante, el peso de agua)
Responder:
12,86 lb / hr ÷ agua 8,33 lb / gal = 1,54 gal / hr retira
La Figura 3-1. Representación de un 38
chrometric PSY- Gráfico-no a escala
Fu
nd
a
m
en
to
s
H
La Figura 3-2. Representación de un Ps
chrometric PSY- Gráfico-no a escala icr
o
m
etr
ía
39
Figura 3-3. Representación de un chrometric 40
PSY- Gráfico-no a escala
Fu
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a
m
en
to
s
H
o
m
etr
ía
41
Fu
nd
a
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en
to
s
H
Figura 3-6. Representación de un chrometric Ps
PSY- Gráfico-no a escala icr
o
m
etr
ía
43
Fu
nd
a
m
en
to
s
H
o
m
etr
ía
45
blanco
Capítulo 4
La calefacción y
sistemas de
ventilación
m
i
elebrar un vapor o caldera de agua caliente son los
siguientes:
• Energía eléctrica
• Combustible (petróleo, gas,
o carbón)
• Aire de combustion
• Tratamiento químico
Dejando un vapor o caldera de agua caliente son los siguientes:

• Los gases de combustión
• Las pérdidas de radiación
• purga
• Calefacción Mediano - vapor o agua caliente
típicas temperaturas de calentamiento medio de
servicio
Vapor Caliente A g u a
250 ° F 170 ° F-200 ° F
SISTEMAS DE CALEFACCIÓN
Desde hace más de 10.000 años, el hombre ha utilizado el

fuego para calentarse. En el principio de calefacción era sólo un
fuego abierto, pero la comodidad y la salud se ha mejorado en
gran medida por el hallazgo de una cueva con un agujero en la
parte superior. Más tarde, los incendios se encuentran en hogares
o hundidos debajo del suelo. Con el tiempo, se añadieron las
chimeneas que hizo para una mejor calefacción, comodidad, salud
y seguridad y las personas también les permite tener habitaciones
privadas. A continuación, llegó estufas generalmente hechas de
ladrillo,
47
48
Fu
La Figura 4-1. Sistema Central de climatización nd
“Calentamiento de agua caliente” a
m
en
to
s
H
La calefacción y sistemas de ventilación 49
loza de barro, o el azulejo. En la década de 1700, Benjamin

Franklin mejoró la estufa, se desarrolló el sistema de
calentamiento por vapor primero, y un horno para el
calentamiento de calentamiento de aire utiliza un sistema de
tuberías y los UE fl y calienta los espacios por gravedad flujo. En
la década de 1800, los ventiladores centrífugos y axiales de alta
velocidad de flujo de los ventiladores con pequeñas, alternando
mentos alquiler motores eléctricos llegaron a estar disponibles y
se utilizan en primer lugar los sistemas de calefacción de vapor de
alta presión fi. El 1900 trajeron los Scotch caldera marina y de
presión positiva hidrónicos bombas de circulación que obligaron
a agua caliente a través del sistema de calefacción. Los terminales
de calefacción eran radiadores de agua caliente, que eran largos y
bajos, y estrecho, en comparación con radiadores de vapor, y se
deja para la calefacción spicuous incon-. Los ventiladores
centrífugos se añadieron a los hornos en la década de 1900 para
hacer que los sistemas de calefacción de aire forzado.
COMBUSTIÓN
Combustión se define como una reacción química entre un

combustible fósil tal como carbón, gas natural, gas de petróleo
líquido, o aceite combustible, y oxígeno. Los combustibles fósiles
consisten principalmente en moléculas de hidrógeno y de
carbono. Estos combustibles también contienen pequeñas
cantidades de otras sustancias (como el azufre) que se consideran
impurezas. Cuando tiene lugar la combustión, el hidrógeno y el
carbono en el combustible se combinan con el oxígeno en el aire
en forma de vapor de agua y dióxido de carbono.
Si las condiciones son ideales, la relación combustible-aire se
controla a un nivel óptimo, y la energía de calor liberado es
capturado y utilizado en la mayor medida práctica. La
combustión completa (una condición en la que todo el carbono y
el hidrógeno en el combustible se combinarían con todo el
oxígeno en el aire) es un concepto teórico y no se puede alcanzar
en equipo HVAC. Por lo tanto, lo que es posible se llama
combustión incompleta. Los productos de combustión incompleta
pueden incluir carbono sin quemar en forma de humo y el hollín,
monóxido de carbono (un gas venenoso), así como dióxido de
carbono y agua.
50 HVACfundamentos
SISTEMAS caldera de calefacción
sistemas de calefacción proporcionan calor a las áreas

designadas por la energía de calor de portabilidad trans-
generados en la caldera. Los dos tipos de sistemas de calefacción
de la caldera de calefacción son de vapor y agua caliente. La
diferencia en los dos sistemas de calentamiento es el medio
utilizado para la energía de calor de transporte desde la caldera
hasta el área a calentar. El vapor se utiliza para la energía de calor
de transporte en el sistema de calefacción de vapor, y el agua se
utiliza para la energía de calor de transporte en el sistema de
calefacción de agua caliente.
SISTEMAS vapor de calefacción
El vapor tiene algunas de diseño y operación ventajas sobre

los sistemas de calefacción de agua caliente. Por ejemplo, una
libra de vapor de agua a 212 ° F cuando condensado (calor latente
de condensación) en una libra de agua caliente da hasta
aproximadamente 1000 BTU por libra de vapor. Por otra parte, un
sistema de calefacción de agua caliente con la temperatura del
agua de alimentación a 200 ° F y la temperatura del agua de
retorno a 180 ° F sólo da hasta 20 Btu por libra de agua (1 Btu /
lb / ° F). Otra ventaja es que el vapor, en función de su presión de
operación, los flujos de todo el sistema en su propia mientras que
una bomba y el motor es necesaria para circular el agua caliente.
En un recipiente abierto, a la presión atmosférica estándar
(nivel del mar), el agua se vaporiza o se reduce en vapor a una
temperatura de 212 ° F. Sin embargo, la temperatura de ebullición
del agua, o cualquier líquido, no es constante. La temperatura de
ebullición se puede cambiar cambiando la presión sobre el
líquido. Si la presión se ha de cambiar, el líquido debe ser en un
recipiente cerrado. En el caso del agua en un sistema de
calentamiento, el recipiente es la caldera. Una vez que el agua está
en la caldera que se puede hervir a una temperatura de 100 ° F o
250 ° F o 300 ° F tan fácilmente como a 212 ° F. El único requisito
es que la presión en la caldera de ser cambiado a la que
corresponde al punto de ebullición deseado. Por ejemplo, si la
presión en la caldera es de 0,95 libras por pulgada cuadrada
absoluta (psia), la temperatura de ebullición del agua será 100 ° F.
Si la presión se eleva a 14,7 psia,
La Figura 4-2. Caldera de

vapor
la temperatura de ebullición se eleva a 212 ° F. Si la presión se

eleva de nuevo a 67 psia, la temperatura se eleva
correspondientemente a 300 ° F. Un sistema de calefacción de
vapor HVAC baja presión común funcionará a 15 libras por
presión cuadrado Gage pulgada (psig), que es una presión de 30
psia y una temperatura de 250 ° F.
La cantidad de calor necesaria para llevar el agua a su
temperatura de ebullición es su calor sensible. a continuación, se
requiere calor adicional para el cambio de estado del agua a
vapor. Esta adición de calor es el contenido de calor latente del
vapor o “calor latente de vaporización.” Para vaporizar una libra
de agua a 212 ° F a una libra de vapor de agua a 212 ° F requiere
970 BTU. La cantidad de calor necesaria para que wa-
52 HVACfundamentos
ter de cualquier temperatura a vapor se llama “calor total.” Es la

suma del calor sensible y calor latente. El calor total necesario
para convertir una libra de agua a 32 ° F a una libra de vapor de
agua a 212 ° F es 1150 BTU. El cálculo es el siguiente: El calor
necesario para elevar una libra de agua a 32 ° F a agua a 212 ° F es
de 180 BTU de calor sensible. 970 BTU de calor latente se añade a
una libra de agua a 212 ° F para convertirlo en una libra de 212 ° F
vapor. Tenga en cuenta que el calor latente es más de 5 veces
mayor que el calor sensible (180 BTU×5,39 = 970 BTU). El calor
total es 1.150 BTU (180 + 970). Ver
La Figura 4-3.
Punto 1 - Una libra de hielo (un sólido) a 0 ° F.
Punto 1 al punto 2 - 16 BTU de calor sensible añadió para

elevar la temperatura del hielo de 0 ° F a 32 ° F. Speci fi c
calor de hielo es 0,5 Btu / lb / ° F.
Punto 2 al punto 3 - Ice cambiar a agua (un líquido) a 32 ° F.

Se necesita 144 BTU de calor latente para cambiar una libra
de hielo a una libra de agua.
Punto 3 a punto 4 - 180 BTU de calor sensible añadió para

elevar la temperatura del agua de 32 ° F a 212 ° F. Speci fi c
de calor del agua es 1,0 Btu / lb / ° F.
Punto 4 a Point 5 - Agua cambiando a vapor (a vapor) a 212 °

F. Se necesitan 970 kcal de calor latente para cambiar una
libra de agua a una libra de vapor.
Punto 5 a Point X - X cantidad de BTU de calor sensible

añadieron para elevar la temperatura del vapor de 212 ° F a
X ° F. Esto se llama sobrecalentar el vapor y el resultado es
“vapor sobrecalentado.” Por ejemplo, si la temperatura nal fi
del vapor sobrecalentado es de 250 ° F a continuación, 19 de
Btu de calor sensible tendría que ser añadido (250 ° F - 212 °
F = 38 ° F 38 ° F.×
0,5 Btu / lb / ° F específica de calor para vapor × 1 lb de
vapor de agua = 19 BTU).
La
ca
lef
ac
ci
ón
y
sis
te
m
as
de
La Figura 4-3. btu cambio en una libra de hielo de agua en vapor sobrecalentado a vapor
53
54 HVACfundamentos
Clases de presión DE SISTEMAS vapor de calefacción
Los sistemas de vapor pueden ser clasificados como de baja

presión (15 psig / 30 psia o menos) o de alta presión (superior a
15 psig / 30 psia). Es importante reconocer que el vapor de baja
presión contiene más calor latente por libra que el vapor de alta
presión. Por ejemplo, vapor de baja presión a 250 ° F y 30 psia
tiene 946 Btu por libra de calor latente mientras que el vapor a alta
presión a 700 ° F y 3094 psia sólo tiene 172 Btu por libra de calor
latente. Esto indica que mientras que el vapor de alta presión
puede ser necesaria para proporcionar muy altas temperaturas y
presiones para las funciones de proceso, vapor a baja presión
proporciona un funcionamiento más económico.
TRAMPAS DE VAPOR
Trampas de vapor están instalados en lugares donde se

forma condensado y recoge, como todos los puntos bajos, por
debajo de ERS y bobinas de intercambiadores de calor, en las
canalizaciones verticales y los bucles de expansión, a intervalos a
lo largo de tramos de tubería horizontal, por delante de las
válvulas, en los extremos de la red, antes de bombas, etc. el
propósito de una trampa de vapor es separar el lado del vapor
(vapor) del sistema de calefacción desde el lado de condensado
(agua). Una trampa de vapor se acumula condensado y permite
que el condensado atrapado a ser drenado del sistema, mientras
que todavía limitar el escape de vapor. El condensado puede ser
devuelto a la caldera por un sistema de retorno de la gravedad,
un sistema de retorno mecánico usando una bomba de vacío
(sistema cerrado), o la bomba de condensado (sistema abierto).
obligada condensado ser atrapado y luego drenado
inmediata- mente del sistema. Si no lo es, fi el funcionamiento La
eficiencia del sistema se reduce debido a la transferencia de calor
se hace más lenta. Además, la acumulación de condensado puede
causar daño físico al sistema de “golpe de ariete”. El golpe de
ariete se puede producir en un sistema de distribución de vapor
cuando se permite que el condensado que se acumule en la parte
inferior de los tubos horizontales y es empujado a lo largo por la
velocidad del vapor que pasa sobre él. A medida que aumenta
dad veloc-, el condensado puede formar en un no compresible
babosa de agua. Si este trago de agua se detiene repentinamente

por un tubo fi tting, curva, o la válvula, el resultado es una onda
de choque que puede, ya menudo lo hace, causa daños en el
sistema (tal como soplando filtros y válvulas de diferencia).
Las trampas de vapor también permiten que escape el aire.
Esto evita la acumulación de aire en el sistema que reduce la
transferencia de calor e fi ciencia del sistema y puede causar la
unión de aire en el intercambiador de calor. En un sistema de
calefacción de vapor, el agua entra en una unidad de conversión
de calor (un intercambiador de calor, la caldera, etc.) y se
transforma en vapor. Cuando se hierve el agua, un poco de aire
en el agua también se libera en el vapor y se mueve junto con el
vapor al intercambiador de calor. A medida que el calor se libera
a los intercambiadores de calor (y a través de las pérdidas por
radiación de la tubería), el vapor se convierte en agua densate
con-. Una parte del aire en el sistema de tuberías se absorbe de
nuevo en el agua. Sin embargo, gran parte de las colectas de aire
en el intercambiador de calor y debe ser ventilado.
Las trampas de vapor se clasifican como termostática,
mecánica o termodinámico. trampas termostáticas detectan la
diferencia de temperatura entre el vapor y el condensado
utilizando un fuelle de expansión o tira bimetálica para operar un
mecanismo de válvula. trampas mecánicas utilizan un flotador
para determinar el nivel de condensado en la trampa y, a
continuación operan una válvula de descarga para liberar el
condensado acumulado. Algunas trampas termodinámicas
utilizar un disco que cierra a la alta velocidad de vapor y
condensado se abre a la baja velocidad. Otros tipos utilizarán un
orificio que fl cenizas el condensado caliente en vapor como el
condensado pasa a través del orificio.
SISTEMAS DE CALENTAMIENTO DE AGUA CALIENTE
sistemas de calefacción de agua caliente (Figura 4-4) de calor

de transporte mediante la circulación de agua calentada a un área
designada. El calor se libera del agua a medida que fluye a través
de la unidad de calentamiento (bobina, terminal). Después de
que se libera calor, el agua vuelve a la caldera para ser
recalentados y se recircula. calderas de agua caliente a baja
temperatura son ≤ 250 ° F. calderas de agua caliente de alta
temperatura son> 250 ° F.
56
Fu
La Figura 4-4. Sistema de calefacción de agua caliente
nd
a
m
en
to
s
H
VENTAJAS DE AGUA CALIENTE

CALEFACCIÓN OVER calefacción de
vapor
sistemas de calefacción de agua caliente producen sistemas

de calefacción de vapor de calor más consistente que. El agua en
un sistema de calefacción de agua caliente permanece en las líneas
en todo momento. El agua en las líneas de unidad de
calentamiento calienta y se enfría lentamente, dando como
resultado una tasa aún de producción de calor. Cuando la presión
se pierde en el sistema de calefacción de vapor, hojas de vapor las
unidades de calentamiento que resulta en una pérdida más rápida
de calor que en un sistema de calefacción de agua caliente.
Además, el sistema de calefacción de vapor tiene un tiempo de
recuperación más largo en la producción de calor después de la
caldera se apaga.
CALDERAS
se utilizan calderas en ambos sistemas de calefacción de agua

caliente y sistemas de calefacción de vapor. Los sistemas de
calefacción de agua caliente más a menudo cados encon- en el
trabajo de HVAC serán sistemas de baja temperatura con la
temperatura del agua de la caldera generalmente en el intervalo
de 170-200 grados Fahr- enheit. La mayoría de los sistemas de
calefacción de vapor se utilice vapor de baja presión, que opera a
15 psig (30 psia y 250 ° F). Hay un gran número de tipos y
clasificaciones de las calderas. Las calderas pueden ser
clasificados fi ed por tamaño, la construcción, el aspecto, el uso
original, y el combustible usado. calderas de combustibles fósiles
serán o fi gas rojo natural, el petróleo líquido (LP) de gas fi rojo, o
fi aceite rojo (Figura 4-5). Algunas calderas están configuradas de
manera que el combustible de funcionamiento se puede cambiar a
gas natural, gas LP o aceite, en función del precio del combustible
y la disponibilidad. La construcción de calderas sigue siendo
básicamente el mismo ya sea que estén calderas de agua o
calderas de vapor. Sin embargo, las calderas de agua o de vapor
se dividen por su construcción interna en fi re tubo o tubos de
agua de calderas.
Calderas de tubos FUEGO
Una caldera de tubo de fuego, como su nombre indica, tiene

la fl caliente ue los gases procedentes de la cámara de combustión
(figura 4-6), la cámara de
58 HVACfundamentos
La Figura 4-5. Aceite fi

caldera roja
en el que tiene lugar la combustión, pasando a través de tubos y

salir por la chimenea de la caldera. Estos tubos están rodeados por
el agua. El calor de los gases calientes transfiere a través de las
paredes de los tubos y calienta el agua. calderas de tubos de
fuego, puede ser aún más clasi fi como externamente fi rojo, lo
que significa que el fuego es totalmente externo a la caldera o
pueden ser clasificados como internamente fi rojo, en cuyo caso, el
fuego está encerrado completamente dentro de la carcasa de acero
de la caldera. Otros dos clasificaciones de calderas de tubos de
fuego están mojados-back o la espalda en seco. Esto se refiere al
compartimiento en el extremo de la cámara de combustión. Este
compartimento se usa como una cámara de aislamiento de
manera que el calor de la cámara de combustión, que puede ser
varios miles de grados, no llega camisa de acero de la caldera. Si
el compartimiento se llena con agua se conoce como una caldera
mojado trasero y por el contrario,
Todavía otro grupo de calderas de tubos de fuego es por la
apariencia o uso. Los dos tipos más comunes utilizados en la
actualidad en sistemas de calefacción de aire acondicionado son
los marinos o caldera marina whisky y el Rebox fi
Figura 4-6. Cámara de combustión y tubos de fuego. Caldera de dos

pasadas
caldera. La caldera marina fue originalmente utilizado en los

buques de vapor y es largo y cilíndrico es la forma. La caldera fi
Rebox tiene una forma rectangular, casi hasta el punto de ser
cuadrado. A Scotch marina fi re caldera tubo tiene la llama en el
horno y los gases de combustión dentro de los tubos. El horno y
los tubos están dentro de un recipiente más grande, que contiene
el agua y el vapor. calderas de tubos de fuego son también
identificados por el número de pasadas que los gases ue fl llevan
a través de los tubos. Las calderas son clasificados como de dos,
tres o cuatro de paso. La cámara de combustión es considerado el
pase primero. Por lo tanto, una caldera de dos pasadas tendría
una pasada hacia abajo la cámara de combustión de bucle
alrededor y la parte posterior ing com- segundo pase a la parte
delantera de la caldera y fuera de la pila. Una caldera de tres
pasos tendría una fila adicional de tubos para el gas pase a través
de ir a la parte posterior de la caldera y la chimenea. Una caldera
pase de cuatro tendría otra fila adicional de tubos para el gas pase
a través de ir a la parte delantera de la caldera y la chimenea. Una
manera fácil de reconocer una de dos, tres o cuatro calderas pase
es por la ubicación de la pila. Una caldera de cuatro pasadas dos o
60 HVACfundamentos
tendrán la pila en la parte delantera, mientras que una caldera de

tres pasos tendrá la pila en la parte posterior.
calderas de tubos de fuego están disponibles para
aplicaciones de agua caliente baja y vapor a alta presión, o. El
rango de tamaño es de 15 a 1,500 caballos de fuerza caldera (una
potencia de la caldera es 33.475 Btu). HVAC fi re calderas de
tubos se utilizan típicamente para aplicaciones baja presión.
Las calderas acuotubulares
En una caldera de tubo de agua, el agua está en los tubos

mientras que el incendio está en los tubos. Los gases ue fl
calientes pasan alrededor y Tween BE- los tubos, el calentamiento
del agua y luego hacia fuera la pila de la caldera. La mayoría de
las calderas de tubos de agua utilizados en los sistemas de
calefacción hoy en día son de forma rectangular con la pila viene
de la parte superior, en el medio de la concha. calderas de tubos
de agua producen vapor o agua caliente para procesos
industriales, aplicaciones comerciales, u otras aplicaciones de
tamaño modesto. Se utilizan con menos frecuencia para
aplicaciones de calefacción com- fuerte. calderas de tubos de agua
típicamente varían de 25 caballos de fuerza caldera (836.875 btu o
836,88 MBh) a 250 caldera
caballos de fuerza (8.368.750 Btu, o 8.368,75 MBh o 8,37 MMBh).
funcionamiento de la caldera
Para una mejor comprensión de la construcción de calderas y

funcionamiento, examinemos una de cuatro pasadas,
internamente fi rojo, fi re tubo, fi gas natural, rojo, de tiro forzado,
marina, calderas mojado trasero. La caldera se compone de una
carcasa de acero cilíndrico que se llama el recipiente a presión. Se
cubre con varias pulgadas de aislamiento para reducir la pérdida
de calor. El aislamiento se cubre entonces con una camisa de
metal exterior para evitar daños en el aislamiento. Algunos de los
otros componentes son un quemador, un ventilador de tiro
forzado y varios controles. Cuando se inicia la caldera va a ir a
través de un ciclo de purga en la que el ventilador de tiro en la
parte delantera de la caldera será forzar el aire a través de la
combustión
cámara y fuera de la pila en la parte delantera de la caldera. Esto

purga cualquier combustible que podrían estar en la cámara de
combustión. Una señal Trical elec- de circuito de control se abrirá
la válvula piloto permitiendo que el gas natural para flujo a la luz
del piloto del quemador. Un detector de llama verificará que el
piloto se enciende y entonces se suministra gas al quemador
principal. El aire fuerzas ventilador de tiro en la cámara de
combustión y la combustión tiene lugar. Los gases de combustión
calientes flujo abajo de la cámara y en los tubos para el segundo
atrás a la parte delantera de la caldera. A medida que pasan los
gases a través de los tubos que están dando el calor en el agua.
Los gases entran en la cámara anterior de la caldera, llamada la
cabecera, y hacer otro bucle a la parte posterior de la caldera para
el tercer pase. El cuarto paso trae los gases calientes de nuevo al
frente de la caldera y la chimenea.
QUEMADORES
La función del quemador es entregar, ignite y quemar la

mezcla adecuada de aire y combustible. Los tipos de quemadores
son variados y la selección depende del diseño de la caldera. Por
ejemplo, los quemadores de gas son clasificados como
quemadores atmosféricos o mecánica de tiro. quemadores
atmosféricos son sub-clasificados como de tiro natural o
quemadores Venturi. Mechanical-quemadores de aire son o bien
quemadores forced- o de tiro inducido. Un quemador de gas
típico utilizado en calderas industrial y comerciales grandes es
un quemador con un ventilador o un soplador en la entrada. Este
tipo de quemador, que es una de tiro forzado quemador, que se
denomina un quemador de potencia (Figura 4-7). Se utiliza el
ventilador para proporcionar aire de combustión para el
quemador y la cámara de combustión bajo presión y en la mezcla
apropiada con el gas a través de la gama completa de anillo de fi
de mínimo a máximo. Otro tipo de quemador de gas utiliza un
ventilador en la salida de la cámara de combustión para crear un
vacío parcial leve dentro de la cámara. Esto provoca una succión
que aspira aire en la cámara. Este tipo de quemador es
62 HVACfundamentos
La Figura 4-7. Quemador de gas de alimentación
llamado un quemador de tiro inducido.

quemadores de aceite (Figura 4-8), excepto para pequeñas
tipos domésticos, entregar el combustible al quemador bajo
presión proporcionada por la bomba de aceite. Los aceites más
pesados, los números 4, 5 y 6, generalmente requiere
precalentamiento para disminuir su viscosidad de manera que
puedan ser bombeados al quemador. Además, todos los aceites
deben ser convertidos a un vapor BE- proa que pueden ser
quemados. Grandes ERS Burn comerciales e industriales utilizan
dos pasos para preparar el aceite para la grabación. El primer
paso se llama atomización que es la reducción del aceite en gotitas
muy pequeñas. El segundo paso es la vaporización que se
acompa- plished por calentamiento de las gotitas. quemadores de
aceite se clasifican fi ed por cómo preparan el aceite para quemar
tales como vaporización, atomización o rotatorio. quemadores de
aceite utilizan los mismos métodos de entrega de aire a la cámara
de combustión como quemadores de gas do. Son ya sea
Naturales, forced- o de tiro inducido. Independientemente de lo
que se utiliza el tipo de quemador,
La Figura 4-8. Quemador

de aceite
RELACIONES DE COMBUSTIBLE-to-air
Una alta relación de combustible-aire hace que se produzca

hollín y disminuye la eficiencia de la caldera ef fi. En ciertas
condiciones, también puede ser peligroso si no hay suficiente aire
para la combustión completa y la dilución del combustible. Un
quemador de mal ajustado, una bloqueado chimenea de escape, el
soplador o amortiguadores establecidos incorrectamente, o
cualquier condición que se traduce en una presión negativa en la
sala de calderas, pueden causar una condición de alta-
combustible-aire. Una presión negativa en la sala de calderas
puede ser el resultado de uno o una combinación de condiciones
tal como un ventilador de escape creat- ing una presión negativa
en la sala de calderas, una rejilla de ventilación de aire de
combustión restringida en la sala de calderas, o incluso
condiciones de viento desfavorables. Las altas relaciones de aire-
combustible también reducen caldera e fi ciencia. Si hay
demasiado aire se pone en (exceso de aire), los gases calientes se
diluyen demasiado y se mueven demasiado rápido a través de los
tubos antes de que ocurra la transferencia de calor adecuada.
grandes volúmenes de aire, suelen estar causados por im-
soplador o amortiguadores configuración adecuada.
64 HVACfundamentos
ELECTRIC CALDERAS
calderas eléctricas producen calor por electricidad y operan a

velocidades de hasta 16.000 voltios. calderas eléctricas son
típicamente compacto, limpio y tranquilo. Tienen elementos de
calentamiento reemplazables, ya sea electrodo o la resistencia de
la bobina. Con la caldera del tipo de electrodo, el calor se relacio-
nada por fl corriente eléctrica a causa de un electrodo a otro
electrodo a través del agua de la caldera. Resistencia de la bobina
calderas eléctricas tienen el fl electricidad debido a través de un
conductor en espiral similar a un calentador eléctrico. La
resistencia creada por la rasqueta en espiral con- genera calor. La
resistencia de la bobina calderas eléctricas no son tan comunes
como las calderas eléctricas de los electrodos.
Calderas eléctricas son una alternativa a las calderas de
petróleo o de gas, donde estas calderas están restringidos por la
regulación de emisión y en áreas donde el coste de la energía
eléctrica es mínimo. calderas eléctricas pueden ser fi re tubo o
tubo de agua y baja oferta o vapor de alta presión o agua caliente.
Los tamaños varían desde 9 kW a 3375 kW, que es 30.717 btu a
11.518.875 Btu (1 kW = 3,413 Btu).
Calor y el flujo FLUIDO CÁLCULO DE

CALENTAMIENTO DEL SISTEMA
Mirando el sistema de calefacción, la Figura 4-9, calcular

gpm de flujo de agua si la carga de la bobina de calentamiento es
de 243.810 Btu y TD es de 20 ° F (200 ° F EWT - 180 ° F LWT).
Dónde:
BTUH = Btu por hora
gpm = volumen de flujo de agua, galones por
minuto 500 = constante
60 min / hr × 8.33 lb / gal × 1 Btu / lb / ° F
TD = diferencia de temperatura del agua que entra (EWT) y
dejando (LWT) de la bobina. Delta T puede usarse sustituido por
TD.
La calefacción y sistemas de ventilación sesenta y cinco
Luego:
gpm = Btu ÷ (500 × TD) gpm
= 243810 ÷ (500 × 20)
Responder:
24,4 gpm de flujos de agua a través de la bobina de
calentamiento.
Ahora hay que calcular el TD aire a través de la bobina

de calentamiento si: 198450 Btu es la carga sensible
de habitaciones Calefacción.
La matemática es: 198 450 = 5250 pies cúbicos por minuto ×
1.08 × 35 TD (105-70)
243.810 btu es la carga sensible bobina de calentamiento.

La diferencia de 45.360 Btu (243,810-198,450) es el calor icio ad-
requerida para el aire exterior.
La matemática es: 45.360 = 1,050 pcm × 1.08 × 40 TD (70-30)
LAT - temperatura de salida del aire (bobina). (También se

llama SAT, temperatura del aire de alimentación) (105 ° F)
EAT - temperatura de entrada de aire (bobina), (también
llamada RAT, la temperatura del aire ambiente) (70 ° F)
OAT - temperatura exterior de aire (30 ° F)
Luego:
TD = Btu ÷ (1,08 × cfm) TD =
243810 ÷ (1,08×5250)
Responder:
43 ° F TD (62 EAT + 43 TD = 105 LAT)
243.810 btu es la carga sensible bobina de calentamiento.
La matemática es: 243 810 = 5250 pies cúbicos por minuto ×
1.08 × 43 TD (105-62)
La temperatura del aire mezclado (MAT también llamado EAT) se

calculó usando esta ecuación:
MAT = (% OA × OAT) + (% RA × RAT)
Dónde:
MAT = temperatura de aire mezclado
66 HVACfundamentos
OAT = temperatura del aire exterior

RAT = temperatura del aire de retorno, también llamada sala
de tempera- aire
tura
Luego:
MAT = (20% × 30 ° F) + (80% × 70 ° F)
MAT = (6) + (56)
Responder:
MAT = 62 ° F
sistemas de ventilación
En los edificios ocupados, dióxido de carbono, los olores

humanos y otros contaminantes tales como compuestos orgánicos
volátiles (COV) u olores y partículas de la maquinaria y la función
de proceso
Figura 4-9. Sistema de

calefacción
La
ca
lef
ac
ci
ón
y
sis
te
m
as
de
Figura 4-10. Sistema Central de climatización

“ventilación”
67
68 HVACfundamentos
necesidad de ser retirado de forma continua o condiciones

insalubres resultará. La ventilación es el proceso de suministro de
aire exterior “fresco” a los edificios ocupados en la cantidad
adecuada para compensar los Nants minantes producidos por
personas y equipos.
En muchos casos, los códigos de construcción locales, las
líneas directrices de la asociación, o protocolos del gobierno o de
la empresa estipular la cantidad de ventilación necesaria para
edificios y entornos de trabajo. Los sistemas de ventilación han
existido desde hace mucho tiempo. En 1490, Leonardo da Vinci
diseñó un ventilador accionado agua para ventilar un conjunto de
habitaciones. En 1660, se utilizó un sistema de ventilación de
escape gravedad en la Casa del Parlamento británico. Entonces,
casi doscientos años después, en 1836, el suministro de aire y
sistema de ventilación de aire de escape en la Casa del Parlamento
británico utilizan ventiladores impulsados por motores de vapor.
Hoy en día, las directrices de ventilación son de
aproximadamente 15 a 25 cfm (pies cúbicos por minuto) de
volumen de aire por persona de aire exterior (OA) para las zonas
de no fumadores, 50 pies cúbicos por minuto para las zonas de
fumadores. aire La ventilación también puede ser necesaria como
el aire adicional o “maquillaje” (MUA) para tubos de escape de
cocina, sistemas de escape de campana de humos, y baño y otros
sistemas de escape. El mantenimiento de la habitación o el espacio
de presurización con- condicionadas (típicamente 0,03 a 0,05
pulgadas de calibre de agua) en los edificios comerciales e
institucionales es parte de una ventilación adecuada.
Figura 4-10 muestra 20% del aire total de suministro es la
ventilación del aire exterior (OA) y el 80% es de aire de retorno
(RA). se lleva el aire exterior (o forzada) en la cámara de aire
mezclado por la acción del ventilador de aire de suministro. El
aire exterior que entra por la compuerta exterior se mezcla con el
aire de retorno desde el espacio acondicionado. Los
amortiguadores de aire de retorno controlan la cantidad de aire
de retorno. Si la presión ambiente es demasiado alta, el aire de
escape (EA) amortiguadores abierta para que algunos de la fuga
de aire de retorno hacia el exterior, lo que alivia algunos de la
presión en el espacio acondicionado. compuertas de aire de
escape también se llaman compuertas de aire de alivio.
Capítulo 5
Sistemas de Aire
Acondicionado
S Condiciones ORMA de aire (nivel del mar):
Temperatura: 70 ° F
Densidad: 0,075 lb / cf
Speci fi c Volumen: 13,34 cf
/ lb Speci fi c de calor: 0,24
Btu / lb ° F
La densidad y el volumen especí fi cos son recíprocos.
D = 1 / SPV 1 ÷ SPV (1 ÷ 13.34 = 0.075)

Spv = 1 / D 1 ÷ D (1 ÷ 0.075 = 13,34)
Presión barométrica: 29.92” Hg (pulgadas de mercurio) (redondeado a

30)
14,7 psia (libras por pulgada cuadrada absoluta)
(redondeado a 15)
1 psi = 2,035” Hg (redondeada a 2,0)
1” Hg = 0,491 psi (redondeada a 0,5)
Barométrica Regla presión del pulgar:

La presión barométrica cae 1” para cada aumento en altitud o 0,1”
por cada 100' 1000' aumento en altitud.
Ejemplo: 5000' altitud es de aproximadamente 25” Hg (30” - 5” =
25” ) la presión barométrica real es 24.89” Hg. (A 70 ° F)
Speci fi c humedad es la cantidad de humedad (medido en granos o

libras) en una libra de aire. Ejemplo: 60 granos de humedad por libra de
aire (60 gr / lb).
Humedad Relativa (RH) es la relación de la cantidad de humedad
(vapor de agua) presente en el aire a la cantidad total de humedad que
69
70 HVACfundamentos
puede contener el aire a una temperatura dada. La humedad relativa se

expresa como un porcentaje. rango de confort humano es de
aproximadamente 40% a 60% de HR.
Ejemplo de la relación entre específica humedad, la temperatura y
la humedad relativa:
Speci fi c Temperatura Humedad relativa

Humedad
60 gr / lb 100 ° F 21%
60 gr / lb 70 ° F 54%
60 gr / lb 55 ° F 94%
Valid
Brooklyn, Nueva York, era el lugar, y 1902 fue el año en el

primer sistema de aire acondicionado realmente exitoso para la
sala de temperatura y de la humedad fue puesta en operación.
Pero primero que tomó las innovaciones de ingeniería de Willis
Carrier para avanzar en los principios básicos de refrigeración y
control de humedad y diseñar el sistema. El aire de refrigeración
ya había ha hecho con éxito, pero fue sólo una parte del problema
del aire acondicionado. La otra parte era cómo regular la
humedad espacio. Carrier reconoció que en seco ing el aire se
podría lograr mediante la saturación con agua enfriada para
inducir la condensación. En 1902, Carrier construyó el primer
aparato de aire acondicionado para combatir tanto la temperatura
como la humedad. La unidad de aire acondicionado se instaló en
una empresa de impresión y bobinas refrigeradas fueron
utilizados en la máquina para enfriar el aire y reducir la humedad
relativa al 55%. Cuatro años después, en 1906, Carrier se le
concedió una patente para su acondicionador de aire del
“Aparato para el tratamiento del aire.” Sin embargo, Willis
Carrier no inventó el sistema de primera muy enfriar una
estructura interior ni interesante, se le ocurrió con el término “aire
acondicionado”. Fue Stuart Cramer, un ingeniero textil, que
acuñó el término “aire acondicionado”. Sr. Cramer utiliza “aire
acondicionado” en una patente 1906 para un dispositivo que
añade vapor de agua al aire.
En 1911, el Sr. Carrier, que se llama el “padre de aire con-
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ste
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de
Ai
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A
co
La Figura 5-1. Sistema Central de climatización “Aire Acondicionado”
71
72 HVACfundamentos
acondicionado “, presentado su‘racional Psicrométrica

fórmulas’ la Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos. Hoy
en día, la fórmula es la base de todos los cálculos psicométricos
fundamentales para la industria del aire acondicionado. Aunque
Willis Carrier no inventó el primer sistema de aire acondicionado,
el sistema de enfriamiento y control de la humedad y los cálculos
psicrométricos comenzó la ciencia de psicrometría modernos y
aire acondicionado. Como ya se ha mencionado, el aire de
“enfriamiento” era sólo una parte de la respuesta. El gran
problema era cómo regular la humedad interior. aire
acondicionado invención de Carrier dirigida ambas cuestiones y
ha hecho que muchos de los productos y tecnologías posibles de
hoy en día. En la década de 1900, muchas industrias comenzaron
a florecer con la nueva capacidad de controlar los niveles
interiores de temperatura y humedad ambientales tanto en las
zonas ocupadas y fabricación. Hoy,
Calor y el flujo FLUIDO

CÁLCULOS PARA SISTEMAS DE AIRE ACONDICIONADO
Mirando el sistema de aire acondicionado en la Figura 5-1,

Cal culate temperatura del aire mezclado. MAT = (% OA× OAT) +
(% RA × RATA)
Dónde:
MAT = mixto OAT temperatura
del aire = fuera RAT temperatura
del aire = temperatura del aire de
retorno
Luego:
MAT = (20% × 90 ° F) + (80% × 75 ° F)
MAT = (18) + (60)
Sistemas de Aire Acondicionado 73
Responder:
MAT = 78 ° F
Calcular pies cúbicos por minuto si la sala de carga de

refrigeración es 113.400 btu (Sen calor ble). Hay una diferencia 20
TD entre el aire que sale de la bobina a 55 ° F y sala de ajuste de la
temperatura de diseño a 75 ° F.
Utilizando:
BTUH = cfm × 1.08 × TD
Luego:
cfm = Btu ÷ (1,08 × TD) cfm
= 113400 ÷ (1,08 × 20)
Responder:
cfm = 5250
Ahora calcular total de calor eliminado por el serpentín de

refrigeración usando esta ecuación:
Btuht = cfm × 4.5 × ? h
Dónde:
Btuht = Btu por calor total horas (húmedo serpentín
de enfriamiento) cfm = volumen de flujo de aire
4,5 = constante, 60 min / hr × 0,075 lb / cf
? H = Btu / lb cambio en el contenido total de calor del aire
de alimentación (de bulbo húmedo y temperaturas de bulbo seco
y un diagrama psicrométrico)
Las entalpías (en Btu / lb desde el diagrama psicrométrico) son: 78
° Fdb / 64 ° Fwb = 29.156 Btu / lb

55 ° Fdb / 54 ° Fwb = 22.627 Btu / lb
? H = 6.529 Btu / lb
Luego:
Btuht = cfm × 4.5 × ? H
Btuht = 5250 × 4.5 × 6,529
74 HVACfundamentos
Responder:
Btuht = 154248 (bobina de carga)
Y desde:
12.000 btu es igual a 1 tonelada de refrigeración (TR)
154.248 btu ÷ 12.000 Btu por tonelada es 12.854 TR (≈13 TR)
Ahora calcular el flujo de agua a través de la bobina

usando: btu = gpm × 500 × TD
Luego:
gpm = Btu ÷ (500 × TD)
gpm = 154248 ÷ (500 × 10) (TD = 55 ° F - 45 ° F)
Responder:
gpm = 30,8 (flujo de agua a través del serpentín de
enfriamiento)
CICLO AC REFRIGERACIÓN
Vamos a pasar por el sistema de aire acondicionado cuando

está en el modo de enfriamiento. Vamos a decir que se trata de un
día de verano y el aire exterior es de 90 grados. La compuerta de
aire exterior está abierta para permitir 200 cfm de aire exterior se
mezcle con 1.000 cfm de aire de retorno. La temperatura del aire
de retorno es 75 ° F. La temperatura del aire mezclado es de 78 ° F.
El aire mezclado viene a través del filtro de la sección donde se
limpia y entra en la bobina a ser enfriado. La bobina en este
ejemplo es un re- frigerant evaporador bobina (Figura 5-2). El otro
tipo de bobina utilizado en HVAC utiliza los sistemas de
refrigeración por agua para llevar la temperatura del aire
mezclado hacia abajo. Esta bobina se denomina batería de agua
enfriada. Ambos tipos de bobinas también se denominan
“intercambiadores de calor” y pueden estar situados a cada lado
del ventilador. Vamos a echar un vistazo a un simple ciclo de
refrigeración mecánica y ver lo que sucede para que el aire
mezclado para ser enfriado a 55 ° C. Este 55 ° F aire que abandona
el serpentín del evaporador se llama ahora el aire de suministro.
El volumen de aire de suministro es 1,200 cfm.
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Figura 5-0,2 Ejemplo de sistema de aire

acondicionado
75
76 HVACfundamentos
El propósito del ciclo de refrigeración es retirar calor ed

unwant- de un lugar y la descarga en otro lugar. En nuestro
sistema de climatización del calor no deseado está en el espacio
acondicionado. Este calor en el espacio acondicionado es recogido
por el aire de suministro y llevado de vuelta a través del sistema
de conductos a la bobina de evaporador. Ahora vamos a empezar
nuestro ciclo de refrigeración. Para empezar, un ciclo
mecánicamente cal de refrigeración es un sistema completamente
cerrado que consiste en cuatro etapas diferentes: la expansión, la
evaporación, compresión y condensación. Contenida en este
sistema cerrado es un compuesto químicamente cal llama un
refrigerante. El sistema está cerrado para que el refrigerante se
puede utilizar una y otra vez, para cada vez que pasa a través del
ciclo que elimina algo de calor del aire de suministro y descarga
este calor en el aire exterior.
La etapa de expansión es un buen lugar para comenzar
nuestro viaje a través del ciclo de refrigeración. Esta etapa consiste
en un dispositivo de reducción de la presión (también llamado un
dispositivo de dosificación, MD) tal como una válvula de
expansión, un tubo capilar u otro dispositivo para controlar el
flujo de erant refriger- en el serpentín del evaporador. Nuestro
sistema tiene una válvula de expan- sión térmica abreviado TXV.
El refrigerante entra en la etapa de expansión como de alta
presión, líquido a alta temperatura a 90 ° F. Se pasa por el
dispositivo de dosificación y las hojas la etapa de expansión como
un líquido de baja presión, baja temperatura. Este refrigerante
líquido de baja temperatura, digamos que es 40 ° F (su
temperatura de ebullición a esta presión), entra en el serpentín del
evaporador. Esto comienza la etapa de evaporación del ciclo. Al
mismo tiempo que el refrigerante líquido ° F 40 está pasando a
través del tubo del evaporador bobina de aire mezclado 78 ° F
está pasando por encima de los mismos tubos. A fin de que el
calor fluya tiene que haber una diferencia de temperatura. Calor
OWS siempre FL desde un nivel más alto o la temperatura a un
nivel inferior o la temperatura. El aire que pasa sobre el serpentín
del evaporador está más caliente que el refrigerante líquido en los
tubos. Por lo tanto, el calor será recogido por (o transferida a) el
refrigerante. En otras palabras, el aire se enfría y el refrigerante se
calienta. Este calentamiento del refrigerante causa que hierva
apagado y de estado de cambio de un líquido a un vapor tal como
la adición de El aire que pasa sobre el serpentín del evaporador
está más caliente que el refrigerante líquido en los tubos. Por lo
tanto, el calor será recogido por (o transferida a) el refrigerante.
En otras palabras, el aire se enfría y el refrigerante se calienta. Este
calentamiento del refrigerante causa que hierva apagado y de
estado de cambio de un líquido a un vapor tal como la adición de
El aire que pasa sobre el serpentín del evaporador está más
caliente que el refrigerante líquido en los tubos. Por lo tanto, el
calor será recogido por (o transferida a) el refrigerante. En otras
palabras, el aire se enfría y el refrigerante se calienta. Este
calentamiento del refrigerante causa que hierva apagado y de
estado de cambio de un líquido a un vapor tal como la adición de
calor al agua hará que llegue a hervir apagado y cambian de estado

a vapor.
La diferencia entre el refrigerante en nuestro sistema y el
agua, que por cierto es también un refrigerante (refrigerante-718),
es que el punto de ebullición del refrigerante nuestra es grados
menos cuarenta bajo cero (-40), mientras que el punto de
ebullición del agua es 212 grados por encima de cero. Estos dos
puntos de ebullición se producen a nivel del mar. Es importante
entender que el punto de ebullición de un líquido va a cambiar en
la misma dirección que la presión a la que está sometido el
líquido. Por ejemplo, el agua a nivel del mar, 14,7 libras por
pulgada cuadrada, hierve a 212 ° F, mientras que el agua
sometida a 25 libras por pulgada cuadrada de presión hierve a
aproximadamente 240 ° F. Dado que nuestro sistema cerrado de
refrigeración se encuentra bajo presión, en otras palabras, mayor
que la atmosférica, hemos elevado el punto de ebullición del
refrigerante a aproximadamente 40 ° F por encima de cero. Como
la hormiga refrige- pasa a través de los tubos del evaporador los
tinues con- proceso de ebullición. Mientras el refrigerante está
cambiando el estado de un líquido a un vapor de los restos de
temperatura a 40 ° F. Sin embargo, una vez que todo el líquido se
ha cambiado a un vapor, y esto ocurre cerca del final del
evaporador, el vapor puede ahora absorber el calor adicional. Este
proceso se llama sobrecalentar el vapor, o simplemente, el
recalentamiento.
Nuestro sistema recogerá aproximadamente 10 grados de
recalentamiento y el refrigerante, que ahora es una de baja
presión, por va- baja temperatura, fluirá a través de la línea de
aspiración y entrar en la etapa de compresión a 50 ° F. La etapa de
compresión consiste en un compresor mecánico accionado
eléctricamente. El compresor tiene dos funciones principales
dentro del ciclo de refrigeración. Una función es bombear el vapor
de refrigerante desde el evaporador de manera que la
temperatura y la presión deseada se puede mantener en el
evaporador. La segunda función es la de aumentar la presión del
vapor de refrigerante a través del proceso de compresión, y al
mismo tiempo aumentar la temperatura del vapor. Este cambio en
las presiones también hace que el refrigerante fluya a través del
sistema. Digamos que nuestro compresor aumenta la presión del
vapor de modo que la temperatura correspondiente del vapor
será 120 ° F. Esta es la temperatura de condensación, es decir, la
temperatura en el condensador. Esta alta presión, las hojas de
vapor de alta temperatura las
78 HVACfundamentos
compresor y entra en la etapa de condensación. En nuestro

ejemplo, la temperatura real del refrigerante en la línea de carga
dis- gas caliente o es 170 ° F. La temperatura del refrigerante se
enfriará de 170 ° F a 120 ° F, ya que va a través de la línea de gas
caliente y en el condensador. Esta pérdida de calor, en este caso 50
° F de calor sensible, se llama “desrecalentamiento.”
La etapa de condensación en nuestro sistema de
refrigeración consta de una bobina de condensador refrigerado
por aire y un ventilador. Algunos sistemas cómo- nunca, utilizar
una bomba y un condensador refrigerado por agua. Nuestro
condensador refrigerado por aire tiene un ventilador o un
soplador, a veces llamado el ventilador exterior, que aspira aire
exterior a través del serpentín del condensador. La temperatura
del refrigerante vapor fl que fluye a través de los tubos del
condensador es de 120 ° F. Al mismo tiempo, el aire exterior 90 ° F
está pasando sobre los tubos del condensador. Como antes, el
calor se desplaza desde una temperatura más alta a una
temperatura más baja. Puesto que el aire que pasa sobre el
serpentín del condensador es más frío que el refrigerante en los
tubos, el calor será recogido por el aire exterior. En otras palabras,
la hormiga refrige- se enfría y se calienta el aire. El condensador
se dice que se descarga o el rechazo de su calor a la atmósfera.
Retrocedamos por un minuto. ¿De dónde sacamos este calor
que está en el condensador? Así, alrededor del 75% de la misma
es el calor no deseado desde el espacio acondicionado. El otro
25% es el calor de la etapa de com- presión. Así que ahora hemos
dado el calor no deseado de un lugar, el espacio acondicionado, y
se descarga a otro lugar, el exterior.
A fin de que el refrigerante sea capaz de recoger más calor
del aire de suministro se debe volver a ser un líquido de baja
temperatura. El enfriamiento del vapor en el condensador hace
que el frigerant re- a estado de cambio de fase, de vapor a líquido.
Este proceso se denomina condensación. A medida que el vapor
de refrigerante pasa a través de los tubos del proceso de
condensación continúa. Mientras el erant refriger- está cambiando
de estado de un vapor a un líquido los restos de temperatura a
120 ° F.
Sin embargo, una vez que todo el vapor se ha cambiado a
líquido, el líquido puede rechazar el calor adicional. A medida
que el refrigerante, que es ahora una alta presión, líquida de alta
temperatura (120 ° F @ 260 psig)
flujos a través de la línea de líquido para el dispositivo de

reducción de la presión que sigue a renunciar a calor. Esto se
llama “subenfriamiento”. El refrigerante líquido entrará
dispositivo (dispositivo de dosificación) la reducción de la presión
de la etapa de expansión a aproximadamente 90 ° F. El líquido se
subenfriado 30 ° F. Solamente los líquidos pueden ser subenfriado
y sólo vapores pueden ser sobrecalentado o desuperheated.
Cuando el refrigerante líquido pasa a través del dispositivo de
medición de la presión en el refrigerante se reduce a 70 psig. Esta
reducción de la presión (de 260 psig a 70 psig) reduce el punto de
que el refrigerante líquido de ebullición a 40 ° F. Sin embargo, la
temperatura del refrigerante líquido a 90 ° F está por encima del
nuevo punto de ebullición (40 ° F). Debido a que la hormiga
refrige- líquido es más caliente que su punto de ebullición una
parte de la hormiga refrige- líquido comienza a hervir. Esta
ebullición fuera del refrigerante líquido se llama a parpadear. El
refrigerante líquido que se hierve fuera o FL incinera, cambia de
estado a un vapor o gas. Este vapor se llama “gas fl ash.” Cuando
una parte del refrigerante líquido es fl incinera, se elimina el calor
del líquido restante. Este parpadear continúa hasta que el
refrigerante líquido restante se enfría hasta el punto ing boil- que
corresponde a la presión sobre el líquido (40 ° F a 70 psig).
Alrededor del 18% del líquido es fl incinerado de a un vapor y no
está disponible para recoger el calor (es decir, el calor latente de
vaporización), pero puede recoger calor sensible en la etapa de
evaporador. El vapor y el líquido restante (82%) entra en la etapa
de evaporación y el ciclo comienza de nuevo. El AHU ha tomado
1.200 cfm de aire mezclado a 78 ° F y se enfría abajo a 55 ° F del
aire de suministro. El refrigerante líquido que se hierve fuera o FL
incinera, cambia de estado a un vapor o gas. Este vapor se llama
“gas fl ash.” Cuando una parte del refrigerante líquido es fl
incinera, se elimina el calor del líquido restante. Este parpadear
continúa hasta que el refrigerante líquido restante se enfría hasta
el punto ing boil- que corresponde a la presión sobre el líquido (40
° F a 70 psig). Alrededor del 18% del líquido es fl incinerado de a
un vapor y no está disponible para recoger el calor (es decir, el
calor latente de vaporización), pero puede recoger calor sensible
en la etapa de evaporador. El vapor y el líquido restante (82%)
entra en la etapa de evaporación y el ciclo comienza de nuevo. El
AHU ha tomado 1.200 cfm de aire mezclado a 78 ° F y se enfría
abajo a 55 ° F del aire de suministro. El refrigerante líquido que se
hierve fuera o FL incinera, cambia de estado a un vapor o gas.
Este vapor se llama “gas fl ash.” Cuando una parte del
refrigerante líquido es fl incinera, se elimina el calor del líquido
restante. Este parpadear continúa hasta que el refrigerante líquido
restante se enfría hasta el punto ing boil- que corresponde a la
presión sobre el líquido (40 ° F a 70 psig). Alrededor del 18% del
líquido es fl incinerado de a un vapor y no está disponible para
recoger el calor (es decir, el calor latente de vaporización), pero
puede recoger calor sensible en la etapa de evaporador. El vapor y
el líquido restante (82%) entra en la etapa de evaporación y el
ciclo comienza de nuevo. El AHU ha tomado 1.200 cfm de aire
mezclado a 78 ° F y se enfría abajo a 55 ° F del aire de suministro.
se elimina el calor del líquido restante. Este parpadear continúa
hasta que el refrigerante líquido restante se enfría hasta el punto
ing boil- que corresponde a la presión sobre el líquido (40 ° F a 70
psig). Alrededor del 18% del líquido es fl incinerado de a un
vapor y no está disponible para recoger el calor (es decir, el calor
latente de vaporización), pero puede recoger calor sensible en la
etapa de evaporador. El vapor y el líquido restante (82%) entra en
la etapa de evaporación y el ciclo comienza de nuevo. El AHU ha
tomado 1.200 cfm de aire mezclado a 78 ° F y se enfría abajo a 55 °
F del aire de suministro. se elimina el calor del líquido restante.
Este parpadear continúa hasta que el refrigerante líquido restante
se enfría hasta el punto ing boil- que corresponde a la presión
sobre el líquido (40 ° F a 70 psig). Alrededor del 18% del líquido
es fl incinerado de a un vapor y no está disponible para recoger el
calor (es decir, el calor latente de vaporización), pero puede
recoger calor sensible en la etapa de evaporador. El vapor y el
líquido restante (82%) entra en la etapa de evaporación y el ciclo
comienza de nuevo. El AHU ha tomado 1.200 cfm de aire
mezclado a 78 ° F y se enfría abajo a 55 ° F del aire de suministro.
Alrededor del 18% del líquido es fl incinerado de a un vapor y no
está disponible para recoger el calor (es decir, el calor latente de
vaporización), pero puede recoger calor sensible en la etapa de
evaporador. El vapor y el líquido restante (82%) entra en la etapa
de evaporación y el ciclo comienza de nuevo. El AHU ha tomado
1.200 cfm de aire mezclado a 78 ° F y se enfría abajo a 55 ° F del
aire de suministro. Alrededor del 18% del líquido es fl incinerado
de a un vapor y no está disponible para recoger el calor (es decir,
el calor latente de vaporización), pero puede recoger calor
sensible en la etapa de evaporador. El vapor y el líquido restante
(82%) entra en la etapa de evaporación y el ciclo comienza de
nuevo. El AHU ha tomado 1.200 cfm de aire mezclado a 78 ° F y
se enfría abajo a 55 ° F del aire de suministro.
FLUJO DE AIRE
Suministro el aire se mueve a través de los conductos debido

a una diferencia de presiones. Del mismo modo que el calor se
mueve de un nivel superior a un nivel más bajo, también lo hacen
los fluidos. Los fluidos se mueven de una presión más alta a una
presión más baja. El aire es un vapor y como tal es un compresible
fl uid.
Recuerde, dijimos que el vapor refrigerante se movió a través
del sistema debido a que la presión en un lado del compresor fue
mayor que en el otro lado. Lo mismo es verdad
80 HVACfundamentos
para el aire. El ventilador produce una presión en la descarga del

ventilador que es más alta que la presión en el espacio
acondicionado. Por ejemplo, la presión en el espacio
acondicionado es la presión atmosférica mientras que la presión
en la descarga del ventilador es mayor que la presión atmosférica.
A continuar, el aire se mueve a través de la red de conductos
hasta que llega a las salidas de aire de suministro en el espacio
acondicionado. Como se descarga el aire de suministro 55 ° F se
mezcla con el aire de la sala más caliente. También como el aire de
suministro entra en contacto con la masa de aire de la sala mayor
de la velocidad del aire se ralentiza. Después de circular a través
de la habitación, el aire sale de la sala a través de la entrada de
aire de retorno. Esta cantidad de aire, el 1200 cfm de aire de
suministro de forma continua fl debido a través de la habitación,
dará lugar a aproximadamente 7,5 cambios de aire completos por
hora. Una vez más, los flujos de aire a través de la red de
conductos a causa de una diferencia de presiones. En este caso, el
aire de la habitación está a presión atmosférica, o ligeramente por
encima, porque de habitación PRESION surization y la entrada al
ventilador es menor que la presión atmosférica por lo que los
flujos de aire hacia el ventilador. El aire de retorno que lleva el
calor eliminado de las mezclas espacio acondicionado con el aire
exterior, que también contiene algo de calor. Esta mezcla pasa a
través de la sección de filtro y en el serpentín de refrigeración y
nuestro ciclo de enfriamiento comienza de nuevo.
CUATRO TIPOS DE
AIRE ACONDICIONADO SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO
Agua a Agua
Aire a Aire
Aire a Agua
Agua a Aire
AC SISTEMA DE ENFRIAMIENTO # 1
El rechazo de calor lateral recogida de calor Lado

Agua a Agua
Un sistema de agua-a-agua de refrigeración (Figura 5-3) tiene

un condensador refrigerado por agua y de la torre de
refrigeración en el lado de rechazo de calor. batería de agua
enfriada (s) en la unidad de tratamiento de aire (s) (AHU) o
unidad de fan-coil (s) (FCU) están en el lado de recogida de calor.
La Figura 5-3. Agua-agua Sistema de CA

82 HVACfundamentos

Aire a Agua
Un sistema de aire-agua de refrigeración (Figura 5-4) tiene

un condensador refrigerado por aire en el lado de rechazo de
calor. Tenga en cuenta que mientras que el más denso contiene
una capacidad de 3,75 toneladas o 45.000 BTU (3,75 toneladas×
12.000 Btu / ton) el evaporador tiene una clasificación de 3
toneladas o 36.000 BTU. ¿Por qué el condensador de clasificación
para más btu que el evaporador? causa Be- del calor adicional
desde el compresor, el 25% más btu de “calor de compresión”. Si
un condensador nominal de 36.000 btu se instaló el sistema no
funcionaría. batería de agua enfriada (s) en las unidades de
tratamiento de aire (AHU) o unidades fan-coil (FCU) están en el
lado de recogida de calor.

Aire a Aire
Un sistema de aire-a-aire de refrigeración (Figura 5-5) tiene

un condensador refrigerado por aire en el lado de rechazo de
calor. En el lado absorción de calor hay un evaporador
(refrigerante DX) de bobina en las unidades de tratamiento de aire
(AHU) o unidades fan-coil (FCU). En este sistema, el condensador
tiene una capacidad de 3 toneladas para un evaporador de 3
toneladas. Esto se debe a que el condensador tiene una potencia
de 15.000 Btu por tonelada (12.000× 1.25HRF). Cuando decimos
que una tonelada 3 o el sistema tonelada X, estamos hablando de
un lado del evaporador o recogida de calor del sistema. El lado de
expulsión de calor siempre será más tonelaje.

Agua a Aire
Si
ste
m
as
de
Ai
re
A
co
La Figura 5-4. Aire-agua Sistema de CA
83
84
Figura 5-5. Aire-aire Sistema de CA Fu

nd
a
m
en
to
s
H
Un sistema de agua-aire de refrigeración (Figura 5-6) tiene

un condensador refrigerado por agua y de la torre de
refrigeración en el lado de rechazo de calor. En el lado absorción
de calor hay un evaporador (refrigerante DX) de bobina en las
unidades de tratamiento de aire (AHU) o unidades fan-coil
(FCU).
PROBLEMA
Calcular calor eliminada por la torre de refrigeración en la Figura

5-7.
gpm = Btu ÷ (500 × TD) gpm
= 192,810 * ÷ (500×10)
(TD = 95 ° F - 85 ° F) (Este TD es el rango de torre, TR)
gpm = 38,6
* Incluye calor de compresión del compresor HRF
(Factor de rechazo de calor) = 1,25
(1,25 × 154248 carga bobina btu = 192810 Btu carga torre)
AIRE ACONDICIONADO
COMPONENTES DEL SISTEMA por
compresión de vapor
evaporadores (Calor recogió en el espacio

acondicionado) directa o expansión en seco (DX)
inundado
condensadores (Calor rechazado al aire

exterior) refrigerado por aire
Enfriado hidráulicamente
Evaporativo (combinación de aire y agua enfriada)
compresores (bomba)
Alternativo (hasta 200 toneladas de refrigeración,
TR) volumen constante
Centrífugo (80 a 10.000 TR)
de volumen variable
86
Fu
Figura 5-6. Agua-Sistema de Aire AC nd
a
m
en
to
s
H
Si
ste
m
as
de
Ai
re
A
co
La Figura 5-7. Torre de enfriamiento. TR es la gama de torre (95 ° F - 85 ° F), CR es subida

condensador (85 ° F a 95 ° F).
87
88 HVACfundamentos
Figura 5-8. Torre de enfriamiento

forzado de aire
Los dispositivos de medición (Fl ow control)

Expansión térmica de la válvula (TXV) (TEV) de
expansión automática de la válvula (AXV) (AEV)
Válvula de flotación
(Lado alto o bajo lateral, inundado Systems)
tubo capilar
Válvula manual
EVAPORADORES
HVAC evaporador temperaturas son por lo general entre 34

y 45 grados Fahrenheit. Esto es cierto si serpentín de refrigeración
de la unidad de acondicionamiento de aire es un refrigerante de
expansión directa bobina de suministro de aire frío al espacio
acondicionado o un refrigerador de agua suministro de agua fría
a los serpentines de enfriamiento. Operando a menos de 34 ° F in-
pliegues la probabilidad de formación de escarcha la expansión
directa refrige- hormiga bobina o la congelación del agua en el
enfriador de agua y la bobina de agua. Sin embargo, operando a
temperaturas de evaporador más altas reduce la relación caballos
de fuerza por tonelada del compresor (Tabla 5-1).
CONDENSADORES
Condensadores pueden ser o bien refrigerado por aire o
refrigerado por agua. la presión de descarga del compresor
depende de la rapidez con que el condensador medio de
refrigeración, es decir, el aire o el agua, se llevan el calor del vapor
de refrigerante. Esta tasa de transferencia de calor depende tanto
de la temperatura del medio de enfriamiento del condensador y el
volumen de flujo del medio a través o alrededor de la
transferencia de calor las superficies del condensador. La
importancia de temperaturas del condensador más bajas es que
cuanto más baja la temperatura del refrigerante que se puede
mantener en el condensador, menor es la presión del condensador
será y cuanto menor es la relación de horsepower- por tonelada
del compresor (Tabla 5-1).
Cuando las bobinas se ensucian la suciedad actúa como un
aislación tor reducir la transferencia de calor. Si esto ocurre en el
evaporador se baja la temperatura del evaporador. Si el serpentín
del condensador está sucio se aumenta la temperatura en el
interior del condensador. nicos de servicios tec- pueden ayudar a
mantener el buen rendimiento del sistema al estar conscientes de
las temperaturas del evaporador y condensador. E fi ciencia se
aumenta mediante el aumento de la temperatura del evaporador
y la disminución de la temperatura del condensador. Una forma
en que esto puede hacerse es por improv-
Mesa 5-1. Reducción en el sistema e fi ciencia cuando condensadores y

evaporadores no se mantienen.
--------------------------------
Operando evaporando condensación Monto Freno BHP Aumentado
nes
Condición Temperatura Temperatura Árbitr HP por BHP por
o. tonelada tonelada
--------------------------------
Operación normal 45 ° F 105 ° F 17.0 15.9 0.93
--------------------------------
sucia condensador 45 ° F 115 ° F 15.6 17.5 1.12 20%
--------------------------------
sucio del evaporador 35 ° F 105 ° F 13.8 15.3 1.10 18%
--------------------------------
Sucia Cond. De & EVAP. 35 ° F 115 ° F 12.7 16.4 1.29 39%
--------------------------------
90 HVACfundamentos
ing transferencia de calor, manteniendo el evaporador bobina y

condensador bobina limpia (Tabla 5-1).
COMPRESORES
La función del compresor en el sistema de refrigeración es

bombear vapor de refrigerante en todo el sistema y comprimir el
vapor refrigerante de baja presión a una presión más alta. El sor
compresión debe ser capaz de bombear el vapor de refrigerante
desde el evaporador tan rápido como se vaporiza. Si no lo hace, el
vapor de refrigerante acumulado se incrementará la presión
dentro del evaporador. Si esto sucede, el punto de que el
refrigerante líquido en ebullición se elevará y el proceso de
enfriamiento se detendrá. La segunda función del compresor es
comprimir el vapor refrigerante cambiándolo de un vapor de baja
presión a una presión de vapor más alta. Este proceso de
compresión añade calor a la cambiándolo de un vapor de baja
temperatura a una temperatura más alta vapor vapor ... una
temperatura más alta que el medio de condensación, agua o aire.
Esto es importante por lo que el calor del refrigerante puede ser
rechazada en el medio de condensación temperatura más baja. La
presión más alta compatible con la temperatura más alta. Por
ejemplo, en la Figura 5-3, 70 psig soporta una temperatura de 40 °
F, mientras que 260 psig soporta una temperatura de 120 ° F.
MEDICIÓN DE DISPOSITIVOS
Los principales tipos de dispositivos de medición son

válvula de expansión térmica (abreviado TXV o TEV), válvula de
expansión automática (AXV o AEV), la válvula de flotador (en la
parte alta o baja lado de los sistemas inundados FL), y el tubo
capilar (tubo con tapón). Un dispositivo de dosificación es un
dispositivo reductor de presión; se reduce la presión en el sistema
de alta a baja. También es un dispositivo de control de fl-ow. Se
controla el flujo de refrigerante en el serpentín del evaporador de
manera que si el refrigerante está hirviendo demasiado pronto en
el evaporador, el dispositivo de dosificación
se abrirá para permitir que más refrigerante. Si el refrigerante está

hirviendo fuera demasiado tarde en el evaporador, el dispositivo
de dosificación se cerrará para permitir que menos refrigerante en
el evaporador. En los sistemas ilustrados en este capítulo, los
dispositivos de medición son TXV. Una bombilla ing sens- de la
TXV está unido a la línea de aspiración, ya que deja el
evaporador. El tubo de aspiración está aislada y el bulbo sensor
está debajo del aislamiento y está en contacto directo con la
tubería de línea de aspiración. El recalentamiento, 10 grados en
los ejemplos, se encuentra en la TXV. Si todo el refrigerante hierve
demasiado pronto hay más evaporador para el gas de
refrigeración fluya sin embargo y recoger calor sensible adicional
añadiendo al sobrecalentamiento. Cuando el bulbo sensor detecta
el recalentamiento es mayor de 10 grados el dispositivo de
dosificación se abrirá para permitir que más refrigerante en el
evaporador. Por otro lado, si todo el refrigerante hierve fuera
demasiado tarde hay menos evaporador para el gas de
refrigeración fluya sin embargo y recoger calor sensible, la
reducción de la perheat su- requerido. Cuando el bulbo sensor
detecta el recalentamiento es inferior a 10 grados, el dispositivo de
dosificación se cerrará para permitir hormiga menos refrige- en el
evaporador. Todo el refrigerante será entonces hervir antes y
recoger el calor sensible requerido para tener 10 grados de
recalentamiento en el bulbo sensor. Cuando el bulbo sensor
recalentamiento en el bulbo sensor. Cuando el bulbo sensor
recalentamiento en el bulbo sensor.
UNITARIO DE SISTEMAS
sistemas unitarios también se denominan unidades envasadas.

La bomba de calor (aire-aire)
Una bomba de calor unitario es ensamblado en fábrica y
contiene un evaporador, compresor, condensador, y una válvula
de inversión. Los tipos incluyen:
A través de la
pared montado en
ventana
PIHP (bomba de calor terminal paquete)
92 HVACfundamentos
Aire acondicionado
Un acondicionador de aire unitario se monta en fábrica y
contiene un evaporador o serpentín de refrigeración, el compresor
y un condensador. También puede incluir una función de
calentamiento. Los tipos incluyen:
A través de la
pared de la azotea
montado en
ventana
PTAC (acondicionador de aire Terminal paquete)
Figura 5-9. sistema de acondicionamiento de aire unitario. unidad paquete

comercial típico pequeño.
Si
ste
Tabla 5-2. Gráfico de Refrigeración Solución de m
problemas as
de
Ai
re
A
co
93
blanco

HVAC Fundamentals 1.2.en - Es

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Fundamentos HVAC

Sugarman, Samuel C., 1946-

fundamentos HVAC 2ª ed / por Samuel C. Sugarman

Publicado por The Fairmont Press,

Distribuido por Taylor & Francis Ltd

Distribuido por Taylor & Francis Ltd

Impreso en los Estados Unidos de

0-88173-559-0 (The Fairmont Press, Inc.)

Aunque se ha hecho todo lo posible para proporcionar información fiable, el

Calefacción, ventilación y aire

Los sistemas comerciales de calefacción, ventilación y aire

espacio), o eliminar el calor de los que no se quiere (el espacio

1. Un ventilador interior (ventilador) para hacer circular el

La Figura 1-1. Montada en el techo del paquete unidad de aire

7. Una sección de filtro para eliminar las partículas de

Calefacción Bobinas (Figura 1-4)

V es para la ventilación para cada uno de lo siguiente:

La Figura 1-2. El fuego de la caldera Tubo

La Figura 1-3. Natural Gas Horno

AC es para Aire Acondicionado

• Refrigerada Sistemas de Agua

• Refrigeración (DX) Sistemas

• Los serpentines de enfriamiento

La Figura 1-4. Agua caliente Calefacción Bobina

De refrigeración y calefacción bobinas (Figura 1-4) son la

AC (aire acondicionado) también significa

• Volumen del flujo de aire

• Velocidad (Velocidad) del flujo de aire

• Patrón de flujo de aire

CENTRAL HVAC COMPONENTES DEL SISTEMA (Figura 1-5)

Bomba de agua enfriada,

Este AHU se encuentra en el techo y por lo tanto se designa

COMO UNA HVAC sistema funciona

tendrá que determinar los requisitos de ventilación. Sabemos que

habitaciones limpias. Ejemplos de habitaciones negativas son las

El diagrama de flujo de aire es similar al siguiente:

a través de la bobina de calentamiento donde se recoge el calor

ing bobina y pasa a través de la bobina de calentamiento (que está

La temperatura es el nivel de calor

El calor es energía en forma de moléculas en movimiento.

sistema, que es la escala Celsius. Las escalas Fahrenheit y Celsius

punto de agua (pura) es de congelación:

punto de agua (pura) es de ebullición:

Conversiones de temperatura de Fahrenheit y Celsius

La siguiente es una referencia rápida para la estimación y

Las temperaturas absolutas

TIPOS DE TRANSFERENCIA DE CALOR

Los tres tipos de transferencia de calor son la conducción,

edificios tienen una planta de calefacción central donde se calienta

Unidades de calor energía y calor POTENCIA

Una unidad térmica británica (Btu) se utiliza para describir la

Otras expresiones de poder de calor son:

UNIDADES DE ELECTRICAL energía

Vatios-hora (Wh) o kilovatios-hora (kWh), son unidades de

La potencia es igual ENERGÍA TIEMPOS DE TIEMPO, P = E × t.

Btu / hr (una unidad de potencia) = BTU (una unidad de

1 hp (caballos de fuerza) = 2.545 Btu

MOTOR Y ELÉCTRICO DE POTENCIA

CALDERA DE POTENCIA POTENCIA Y CALOR

1 caldera caballos de fuerza = 33475 Btu

Contenido de calor y el calor específico

El contenido de calor de una sustancia se llama entalpía. El

CALOR mide en sistemas HVAC