PASO 1

CALCULO DE LA PRODUCCION MENSUAL DE LA PLANTA

Producción anual de chorizo santarrosano en Colombia = 1470 toneladas
4 % de la producción anual de chorizo: 58.8 toneladas = 58800 kg
Producción mensual = 4900 kg
Producción semanal = 1225 kg
Producción diaria= 175 kg
Producción por hora= 22 kg
PASO 2
Debido a que nuestra planta de producción realizará sus procesos de manera continua, y se
elaborará un solo producto en este caso el chorizo tipo santarrosano con adición de aceite
esencial de D-limoneno, la distribución de planta que se realizará acorde a nuestro producto
será distribución por proceso.
lunes martes miercoles jueves viernes sabado
limpieza: 1 hora limpieza: 1,5 horas limpieza:1,5 horas limpieza: 1 h limpieza: 1 h aseo gral. Planta:3h
recepcion m.p: 2 horas molido: 5h molido: 5h corte y pesaje: 6,5h corte y pesaje:6,5 h aseo gral. Equipos: 5h
porcionamiento y limpieza: 5 horas mezclado: 5h mezclado: 5h empaque:6,5 h empaque: 6,5 h
embutido: 5 h embutido: 5h p. activas: 30 min p. activas:30 min
procesos
escaldado: 50 min escaldado: 50 min
choque termico: 10 min choque termico: 10 min
refrigeracion: 5 min refrigeracion: 5 min
pasusas activas: 25 min pausas activas: 25 min
total tiempo 8 horas 8h 8h 8h 8h 8h

PASO TRES
Área de proceso: Tiene relación con le servicio de electricidad para el funcionamiento de
los equipos necesarios para llevar a cabo el proceso “Molino, Embutidora, Mezcladora” el
área de mantenimiento se relaciona con las actividades de este proceso, así como el agua, el
servicio de recolección de residuos sólidos y líquidos, de igual manera el uso de sistema de
refrigeración de áreas.
Área caliente: Tiene relación con el servicio ce caldera, Chiller y mantenimiento, así como
el agua y la energía.
Área de empaque rotulado y corte: Tiene relación con mantenimiento, energía, agua y
recolección de residuos sólidos y líquidos y uso de sistema de refrigeración.
Cuartos de almacenamiento y Cuartos fríos: Relación con el área de mantenimiento y uso
de la energía.
Área de lavado de canastillas: Servicio de electricidad, agua, y recolección de residuos
sólidos y líquidos.
Ptat: Tiene relación con el carro tanque y con el área de mantenimiento.
Shut de basuras: Tiene relación con el servicio de energía, agua y todas las áreas que
generen residuos sólidos para disponer y con la empresa que realice el servicio de
recolección.
Ptar: Tiene relación con el vactor.

PASO CUATRO

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3 25
2

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21 27

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PASO 6
DESVENTAJAS: Solo se podrá elaborar un producto, Inicialmente la inversión monetaria
seria mayor, en caso de errores en la producción la materia prima no se podría utilizar en
otro proceso lo que derivaría en perdidas económicas.
VENTAJAS: Inicialmente la inversión monetaria seria menor, debido a que nuestro
proceso es continuo se estableció un plan de trabajo estratégico para evitar tiempos
muertos, tendríamos mayor eficiencia lo cual no permitirá tener grandes producciones,
podríamos rediseñar la distribución para migrar a un proceso de varias líneas de
producción.