PRÁCTICA 7:

MANEJO DE UN SECADOR TIPO TÚNEL

ASIGNATURA:

LABORATORIO DE OPERACIONES UNITARIAS

CATEDRÁTICO:

MARCIA EUGENIA OJEDA MORALES

EQUIPO:

INTEGRANTES DEL EQUIPO:

JACQUELIN ZAPATA GÓMEZ

CARLOS JHIBRAN PÉREZ PÉREZ

HILARIO PÉREZ MENDOZA

CARRERA:

INGENIERÍA QUÍMICA

22 DE MAYO DE 2020
RESUMEN
El secado de sólidos es una operación de transferencia simultanea de materia y
energía de contacto gas-sólido, donde la humedad contenida en el sólido se transfiere
por evaporación hacia la fase gaseosa, en base a la diferencia de presión de vapor
ejercida por el sólido húmedo y la presión parcial de vapor de la corriente gaseosa.
Cuando estas dos presiones se igualan, se dice que el sólido y el gas están en
equilibrio y el proceso de secado cesa.

El término secado se usa también, con referencia a la eliminación de otros líquidos

orgánicos, como benceno o disolventes orgánicos, de los materiales sólidos. Muchos
equipos y métodos de cálculo para la eliminación de agua, también pueden aplicarse
para la eliminación de los líquidos orgánicos. En general, el secado significa la
remoción de cantidades de agua relativamente pequeñas de cierto material.

OBJETIVOS

 Conocer los principios básicos de la operación de secado. ·

 Construir la curva de rapidez de secado para el material utilizado.

MARCO TEÓRICO

Un secador de sólidos es un aparato que introduciendo aire caliente, este hace

evaporar el líquido adherido a un sólido, quitando así la humedad del sólido. El equipo
que se utiliza para el secado se puede clasificar de acuerdo con el tipo del equipo y
por la naturaleza del proceso de secado. Consiste de una cabina equipada con rieles,
para mover unas cajoneras a lo largo de la cámara de secado. Un sistema de
calefacción calienta el aire que entra a la cámara. [2]

Los secadores son variables en forma y componentes, dependiendo de la aplicación

industrial, del estado que presente el producto a secar, y de la forma de transmisión
de calor que se emplee. A continuación una clasificación de los secadores utilizados
en la industria:

 Secadores por conducción: Son típicos de la industria papelera, donde la

banda de papel húmedo se seca por contacto con la superficie exterior de un
cilindro hueco en cuyo interior se condensa vapor de agua.
 Secadores por convección: Pueden ser de convección natural al aire, pero
son mucho más frecuentes los secadores de convección forzada utilizándose
como fluido caliente los humos procedentes por lo general de una combustión.
 De gases calientes: Pueden ser de varios tipos, entre los que destacan:
Tipo tambor giratorio: Está constituido por un cilindro tubular más o menos
inclinado que puede girar a distintas velocidades. El producto a secar entra por
la parte más alta del tambor, y debido a la lenta rotación del secadero, avanza
por el mismo y se mezcla, siendo secado por los gases que se introducen en
el tambor.
De lecho fluidizado: Los gases se introducen en el lecho a contracorriente a
través de un horno que los calienta, y fluidiza las partículas sólidas a secar, que
se introducen por arriba desde una tolva y son descargadas por la parte inferior.
De aire caliente: Pueden adoptar multitud de formas entre las que destacan:
Secadores a presión atmosférica, estufas de secado, armarios de secado,
secaderos de toberas, canales de secado.
 Secadores de bandejas anulares: Tipo flash, en los que el producto es
transportado neumáticamente por un fluido que actúa simultáneamente como
transportador y como agente de secado
 Secadores por radiación: El producto es sometido a radiación, operando
normalmente con radiación infrarroja.
 Secadores combinados: En ellos, el secado se realiza por dos o más de las
formas de transferencia de calor antes citadas.
 Secadores de vacío: Reducen la temperatura de evaporación del agua
mediante la operación a presión reducida (vacío). Su uso es necesario cuando.
Los secadores industriales son los encargados de eliminar o reducir la humedad de
un producto, por medio del calor. En el secadero o cámara de secado, se realiza el
proceso de secado, el cual obtiene el aire caliente por medio de los ventiladores. [4]

El secado de sólidos es una operación de transferencia simultanea de materia y

energía de contacto gas-sólido, donde la humedad contenida en el sólido se transfiere
por evaporación hacia la fase gaseosa, en base a la diferencia de presión de vapor
ejercida por el sólido húmedo y la presión parcial de vapor de la corriente.[3]

La humedad en base húmeda es el cociente entre la masa de agua dentro del

material y su masa total. (Ecuación 1)

ECUACIÓN 1.

Aquí, el contenido de humedad representa el porcentaje de masa de agua que

contiene la muestra respecto a su masa total. Un valor de ésta humedad de 50%
significa que la masa de agua es la mitad de la nada total del material. Es adecuada
para el desarrollo de instrumentos de medición y para calibración. En esta ecuación
la masa de agua es menor o igual a la masa total del material. La definición de Hbh
perite identificar de manera “intuitiva” el punto en el cual el material sólo está
constituido por materia seca (0%) y el punto en el que sólo está constituído de agua
(100%). [5]

La humedad en base seca es el cociente entre la masa de agua en el material y su

masa seca. (Ecuación 2)

ECUACIÓN 2.
Cuando el material está constituido de materia seca y muy poca masa de agua se
espera que el valor de contenido de humedad se aproxime a cero (0%Hbs) en
materiales con alto contenido de humedad este definición no permite identificar
cuando el material se encuentra saturado de agua. Es la que compara la nada de
agua que contiene un material sólido con su masa seca. Un valor de 200% significa
que la masa de agua presente en el material es dos veces su masa seca. Es adecuada
para propósitos de investigación. El contenido de humedad de un material puede
expresarse como porcentaje en seco respecto al material seco. [5]

A medida que transcurre el tiempo, el contenido de humedad disminuye

generalmente. Después de un corto periodo de tiempo durante el que se calienta la
alimentación hasta la temperatura de vaporización, la representación gráfica se hace
lineal, posteriormente se curva hacia el eje de las abscisas y finalmente se hace
horizontal. La velocidad de secado se representa mediante una línea (B) que es
horizontal una buena parte de su longitud, indicando que a velocidad de secado es
constante, luego se curva hacia abajo y, eventualmente, cuando el material llega a su
contenido de humedad de equilibrio, alcanza el valor cero. Figura 1. [1]

FIGURA 1.- Gráfica típica de contenido de humedad y de la velocidad de secado

frente al tiempo de secado.
MATERIALES Y REACTIVOS.

Materiales

o Cronómetro
o Muestras de fruta
o Termómetro digital
o Bandejas de aluminio
o Guantes
o Pinza para crisol

Equipos

o Balanza
o Planta piloto de secador tipo túnel.

MÉTODO EXPERIMENTAL

 Tomamos una bandeja de aluminio y la pesamos vacía, anotamos su peso.

Calcular el área de la bandeja, este dato será de utilidad para realizar el cálculo
de la velocidad de secado.
 Colocamos en la bandeja la muestra de fruta picada, tomamos lectura de su
peso y a éste se le resta el peso de la bandeja vacía, para obtener el peso de
la fruta.
 Encendemos el secador y ajustamos la velocidad del ventilador.
 Introducimos la bandeja con la muestra de fruta. Se toma lectura de la
temperatura.
 En intervalos de tiempo se retira la bandeja para tomar lectura de su peso y de
la temperatura del secador. Si es posible se realiza este paso hasta que el peso
de la muestra llegue a un valor constante.
RESULTADOS

Con los valores obtenidos se genera una tabla donde se concentre el peso de la fruta
en los diferentes intervalos de tiempo y su respectiva temperatura. (Tabla 1.)

Tabla 1.- Masa de la manzana y temperatura a los 90 minutos de secado

Para elaborar una gráfica de la rapidez de secado de la muestra con los datos que se
obtengan de la prueba experimental, se utilizó el peso del material conforme
transcurre el tiempo de secado (W), el peso del sólido seco ( 𝑊𝑠 ) y se sustituyeron
en la ecuación (Ecuación 3)

𝑊−𝑊𝑠
X= 𝑊𝑠

ECUACIÓN 3.
Donde:

X: Humedad en base seca (kg de agua/kg de peso seco)

𝑾: Peso del sólido húmedo a diferentes intervalos de tiempo en kg total de agua

𝑾𝒔 : Peso total del sólido seco

El valor de 𝑾𝒔 representa el peso seco de la fruta; éste se determina cuando el peso

de la muestra comienza a tener un valor constante, de acuerdo al tiempo que se tiene
para realizar la práctica dentro del laboratorio puede que no se llegue a tener un valor
constante; entonces se tomó el último peso de la muestra.

Con la ECUACIÓN 3 se obtuvo la humedad en base seca para cada tiempo dado.

CÁLCULOS

0.260 − 0.222
X1 = = 0.1712
0.222

0.256 − 0.222
X𝟐 = = 0.1532
0.222

0.252 − 0.222
X3 = = 0.1351
0.222

0.248 − 0.222
X4 = = 0.1171
0.222

0.242 − 0.222
X5 = = 0.0901
0.222

0.236 − 0.222
X6 = = 0.0631
0.222

0.232 − 0.222
X7 = = 0.0450
0.222
 0.228 − 0.222
X8 = = 0.0270
0.222

0.224 − 0.222
X9 = = 0.0090
0.222

0.222 − 0.222
X10 = =0
0.222

Los datos se concentraron en la tabla que se presenta a continuación (Tabla 2).

Tabla 2.- Humedad en base seca a diferentes tiempos

Masa (w) de la manzana

Temperatura (°C) Tiempo (min) (kg) Humedad (X)
28.9 0 0.26 0.1712
70.5 10 0.256 0.1532
71.2 20 0.252 0.1351

71.4 30 0.248 0.1171

71.7 40 0.242 0.0901

72.3 50 0.236 0.0631

72.9 60 0.232 0.045

73.2 70 0.228 0.027

73.9 80 0.224 0.009

73.9 90 0.222 0

Entonces se elabora una gráfica (Figura 2) que representará el contenido de humedad

de la muestra contra tiempo de secado (curva de secado).
 CURVA DE SECADO
0.18
0.16
0.14
HUMEDAD (X)

0.12
0.1
0.08
0.06
0.04
0.02
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Series1 0.1712 0.1532 0.1351 0.1171 0.0901 0.0631 0.045 0.027 0.009 0
Series2 0.1712 0.1532 0.1351 0.1171 0.0901 0.0631 0.045 0.027 0.009 0

Gráfica 1.- Contenido de humedad en función del tiempo

Para realizar la curva de velocidad de secado se calculó la pendiente de cada punto

en la curva (humedad vs tiempo) y se multiplicó por el cociente de la masa del sólido
seco y el área expuesta al secado (ecuación 4). Entonces se graficó velocidad de
secado versus contenido de humedad como se observa en la figura 2.

ECUACIÓN 4.
CÁLCULOS
10 − 0
m𝐴 = = −555.5556 R
X Y 0.1532 − 0.1712
0 30 − 20
0.1532 10 mB = = −555.5556 R
0.1171 − 0.1351
0.1351 20
0.1171 30 50 − 40
0.0901 40 mC = = −370.3704 R
0.0631 − 0.0901
0.0631 50
0.0450 60 70 − 60
0.027 70 mD = = −555.556 R
0.027 − 0.0450
0.009 80
0 90 90 − 80
mE = = −1,111.1111 R
0 − 0.009
Velocidad de secado (R) lb/h pie2 o kg/h m2

Contenido de humedad (X), masa del líquido/masa de sólido seco

Figura 2.5 Curva de velocidad de secado (Foust et al,

1987).
El periodo de secado representado por el segmento AB de la curva (figura 2.5) es el
lapso de estado inestable durante el cual la temperatura del sólido alcanza su valor
de estado estable. El segmento BC es el periodo de velocidad constante. El
segmento CD es conocido como el primer periodo de velocidad descendente. El
segmento DXE es el segundo periodo de velocidad descendente de secado.

CONCLUSIÓN

En esta práctica se logró conocer los principios básicos relacionados con la operación
unitaria que es el secado, también se realizó un análisis entre ellos como lo es la
humedad, con las fórmulas establecidas se logaron obtener los resultados necesarios
para realizar la gráfica de velocidad de secado. La muestra se llevó hasta los valores
mínimos, se podría decir que nulos de humedad, se concluye que la muestra fue
secada. La gráfica de secado se comporta como una curva descendente, respeta la
tendencia que a menor temperatura existe mayor humedad y que a mayor temperatura
existe menor humedad. En cuanto al tiempo de secado, fue el óptimo para obtener los
resultados de una baja humedad, que es lo que se buscaba.
BIBLIOGRAFÍA
[1] McCabe, W. L., Smith, J. C., & Harriott, P. (1994). Operaciones unitarias en
ingeniería química. Madrid: McGraw-Hill.

[2] Geankoplis Christine. J. Procesos de transporte y operaciones unitarias. Tercera

edición. CECSA. México 1998.

[3] Phillip C. Wankat. Ingeniería de procesos de separación. Segunda edición.

PEARSON. México 2008.

[4] CICSA. Combustión industrial y control S. A. DE C. V. Separadores industriales.

Maxon. Ahoneywell Company.

[5] Martínez L. Enrique., Lira, C. Leonel. Análisis y aplicación de las expresiones del
contenido de humedad en sólidos. Centro Nacional de Metrología. SM2010-S5B-1,
Pag.2.