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UNIDAD 2: FASE 4- OPERACIONES CON SÓLIDOS

PROCESOS QUIMICOS

CRISTHIAN ANDRES ROJAS ESQUIVEL


COD: 1075231996
TUTOR
CLAUDIA MARCELA MARIN

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD


ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA ECBTI
PROGRAMA DE INGENIERIA INDUSTRIAL
NEIVA – HUILA
2017
INTRODUCCION

Con el presente trabajo se pretende conocer la importancia de los conceptos para


el trabajo de esta unidad que es la unidad 2 fase 4 temas tales como operaciones
con sólidos que son y para qué sirven donde nos apropiaremos de conceptos
importantes para el desarrollo de esta materia y que nos servirán en nuestro
proceso de formación
Trabajo Individual

Paso 1: Cada estudiante debe escoger un proceso industrial según las opciones dadas, con
el cual desarrollará la actividad propuesta. El estudiante debe publicar un mensaje en el
foro socializando el proceso seleccionado y no se acepta dos o más estudiantes con un
mismo proceso.
Opciones de Procesos Industriales:
 Planta de producción de Aluminio
 Planta de producción de Cemento
 Planta de producción de Jabón
 Planta de producción de Urea
 Planta de producción de Plomo

Paso 2: De acuerdo al proceso escogido responder las siguientes preguntas:


 Justifique qué tipo de proceso industrial maneja su planta, continuo,
discontinuo, intermitente.
Proceso industrial continuo, ya que la materia prima, los productos intermedios y
finales son fluidos y son procesados de manera continua por un largo período de
tiempo, en ocasiones por años, sin paro alguno.
 Relacione en una tabla la materia prima (principal y secundaria) necesaria
para el proceso.7
Materia prima principal Materia prima secundaria
Galena (sulfuro de plomo) Sílice
Tierra de baterías Cal
Dross de Hierro. Carbón
Dross de cobre. Viruta fierro

 ¿Qué operaciones unitarias se utilizan en su planta? Clasifique cada una de


ellas en fenómeno de transferencia de masa, calor o movimiento según sea el
caso.

 Proceso de Desferrado
 Proceso de decuperizado
 Proceso de ablandado
 Proceso de lavado final
 Explique la transformación física o química que sufre la materia prima en cada
operación unitaria mencionada en la pregunta 3.
 Proceso de Desferrado: El plomo de obra con 98% de pureza es colocado en una
olla de 10000 Kg. y fundidos aproximadamente por 1 hora, a una temperatura de
500 °C; con la finalidad de separar el hierro, en forma de Dross de Pb – Fe. El
Dross formado es retornado al horno rotatorio para recuperar el plomo arrastrado. El
plomo desferrado alcanza un 98,2% de pureza.
 Proceso de decuperizado: Proceso seguido al proceso de desferrado, mediante el
cual se procede a realizar el decuperizado, que consiste en sacar el cobre (Cu)
presente en el metal, para lo cual se adiciona 15 Kg. De azufre industrial por cada 1º
TM. de plomo de obra, el decuperizado se realiza a una temperatura que varía entre
330 – 340 °C, por un espacio de 3 horas. El cobre se elimina en forma de Dross de
Pb – Cu, que es retirado en forma de polvo negro, mediante unos cucharones negros
diseñados especialmente para esta función, este Dross Pb – Cu, al igual que el Dross
Pb – Fe, es retornado al horno rotatorio con la misma finalidad de recuperar el
plomo arrastrado. El plomo decuperizado alcanza un 98,3% de pureza.
 Proceso de ablandado: Este proceso se realiza con la finalidad de eliminar el
antimonio del metal (plomo), para ello se inyecta oxígeno líquido 20m3 por cada 10
TM, con agitación continua por 5 horas a una temperatura de 650 °C donde el Dross
de Pb – Sb formado es retirado con cucharones y almacenado separadamente del
resto de los Dross de Fe – Cu para ser utilizado en otra línea de producción. En esta
parte del proceso e logra obtener plomo fino con un 99,98% de pureza.
 Proceso de lavado final: En esta etapa se realiza un lavado final con adición de 12
Kg. de soda caustica, por un periodo de 2 horas teniendo como subproducto Dross
de lavado final que contiene 90% de lomo, Dross que es retornado al horno de
fundición.

Finalmente se procede al lingoteo que consiste en el moldeo del producto para su


comercialización en unidades de 25 Kg., con una pureza que oscila entre 99,98% y
99,986% de plomo (producto final).
 Paso 3: Diagrama de flujo de proceso
Realice el Diagrama de Flujo de Proceso (PFD) de su planta
indicando la siguiente información en el mismo:
DIAGRAMA FLUJO
CONCLUSIONES

Con el trabajo conocimos la importancia de las operaciones con solidos y poder entender la
unidad 2 con los conceptos que la componen tales como la información anterior y los
contenidos de tal forma ir apropiándonos de esos temas que nos servirán en nuestro proceso
de formación y como futuros profesionales.

BIBLIOGRAFIA

http://sisbib.umsm.edu.pe/bibvirtualdata/tesis/ingenie/coronel_r_j/t_completo.pdf
http://datateca.unad.edu.co/contenidos/332569/MODULO_332569_EXE/operaciones_u
%20nitarias_y_clasificacin.html

https://bibliotecavirtual.unad.edu.co/login?
url=http://site.ebrary.com/lib/unadsp/detail.action?docID=10995523

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