IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS DE LA LOCALIZACIÓN Y DISTRIBUCION EN

PLANTA DE LA MICROEMPRESA PANADERIA MIRAFLORES

CRISTHIAN ARTURO PEÑA RUIZ

MARTHA LILIANA ESCOBAR MARTINEZ
JEISON GIOVANNI AFANADOR PABON
MARY LUZ LUNA BARRAZA

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE LA PAZ

ESCUELA DE INGENIERIA DE PRODUCCION
PROGRAMA DE INGENIERIA DE PRODUCCION
BARRANCABERMEJA-SANTANDER
AÑO 2014

1
IDENTIFICACIÓN Y ANÁLISIS DE LA LOCALIZACIÓN Y DISTRIBUCION EN
PLANTA DE LA MICROEMPRESA PANADERIA MIRAFLORES

CRISTHIAN ARTURO PEÑA RUIZ

MARTHA LILIANA ESCOBAR MARTINEZ
JEISON GIOVANNI AFANADOR PABON
MARY LUZ LUNA BARRAZA

Profesora Paola Mildred Alcocer Vargas

Ing. De Producción, Esp.

INSTITUTO UNIVERSITARIO DE LA PAZ

ESCUELA DE INGENIERIA DE PRODUCCION
PROGRAMA DE INGENIERIA DE PRODUCCION
BARRANCABERMEJA-SANTANDER
2014

2
 Contenido
INTRODUCCION.............................................................................................................................4
1. JUSTIFICACION.....................................................................................................................5
2. OBJETIVOS.............................................................................................................................6
2.1 OBJETIVO GENERAL.........................................................................................................6
2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS...............................................................................................6
3. DESCRIPCION DE LA EMPRESA.......................................................................................7
4. ANALISIS DE LOCALIZACION DE PLANTA....................................................................8
5. ANALISIS DE DISTRIBUCION DE PLANTA ACTUAL....................................................9
6. LOCALIZACION DE LA PLANTA SEGÚN VALORES PONDERADOS.....................11
6.1 LOCALIZACION Y ACCESOS..........................................................................................11
6.2 DISEÑO Y CONSTRUCCION...........................................................................................11
6.3 PISOS...................................................................................................................................12
6.4 PAREDES............................................................................................................................12
6.5 ILUMINACION.....................................................................................................................12
7. PLANO DE DISTRIBUCION DE PLANTA ACTUAL.......................................................13
8. DIAGRAMA DE REPARTO ACTUAL................................................................................14
9. DIAGRAMA DE AFINIDAD.................................................................................................15
10. DIAGRAMA DE RELACIONES......................................................................................17
11. DIAGRAMA DE REPARTO PROPUESTO...................................................................18
12. ANALISIS DE RESULTADOS DE LA DISTRIBUCION ACTUAL FRENTE A LA
PROPUESTA.................................................................................................................................19
13. CONCLUSIONES..............................................................................................................20
14. RECOMENDACIONES.....................................................................................................21
15. BIBLIOGRAFIA.................................................................................................................22
16. ANEXOS.............................................................................................................................23

3
 INTRODUCCION

La distribución en planta es una tarea fundamental para la reducción de costos y el

incremento de la productividad, a la que sin embargo no muchas de las empresas
prestan la debida atención.

La distribución de planta es un concepto que se relaciona con la disposición de las

máquinas, los departamentos, las estaciones de trabajo, las áreas de
almacenamiento, los pasillos y los espacios comunes dentro de una instalación
productiva propuesta o ya existente. La finalidad fundamental de este trabajo es
lograr la distribución adecuada estos elementos en la empresa ( ) de
manera que se asegure la fluidez del flujo de trabajo, materiales, personas e
información a través del sistema productivo.

4
 1. JUSTIFICACION

El diseño y distribución en planta es el que determina la ordenación de los medios

productivos. Es evidente que la forma de ordenar los medios productivos influye
en la concepción de la instalación, en los medios de manutención y
almacenamiento a emplear. Respecto a las instalaciones la distribución en planta
condiciona los espacios y por tanto influye sobre la configuración arquitectónica de
la misma De acuerdo, con lo dicho anteriormente es absolutamente justificable la
necesidad de un estudio detallado de las necesidades de la Empresa para así,
identificar las características de su proceso productivo, del mercado, y en general
de todos los aspectos necesarios para desarrollar un correcto diseño y distribución
en planta y lograr con esto la optimización de los procesos que se llevan a cabo en
esta.

5
 2. OBJETIVOS

2.1 OBJETIVO GENERAL

Aplicar los conocimientos teóricos y metodológicos suministrados a través de la
asignatura para efectuar el estudio de diseño de planta de la panadería
MIRAFLORES Barrancabermeja, Santander.

2.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Realizar un análisis de la empresa con el fin de conocerla mejor y dar paso
al análisis de localización y distribución de planta
 Realizar un análisis de localización y distribución de plantas de la panadería
Miraflores

6
 3. DESCRIPCION DE LA EMPRESA

La panadería Miraflores es una empresa con aproximadamente 39 años de

trayectoria en la ciudad, que se dedica a la producción, venta y distribución de
pan. Actualmente la empresa se encuentra ubicada en la carrera 35 #48-65 del
barrio Miraflores.

El 1975, la empresa fue creada por Don Jesús María Peña Luengas en compañía
de su esposa e hijos, fue creada en el barrio Miraflores, de donde viene su nombre
y nunca a cambiado su localización al ser la única panadería del sector lo cual la
hace un negocio con mucho potencial.

Actualmente permanece atendiendo a sus clientes con la mejor disposición y el

mejor servicio y con la visión de algún día ser reconocida a nivel de toda la ciudad.

7
 4. ANALISIS DE LOCALIZACION DE PLANTA

Actualmente la empresa está ubicada en la zona urbana de la ciudad en la carrera

35 #48-65 del barrio Miraflores y se beneficia al ser la única panadería presente en
la zona pero además de este factor hay otros que inciden en la localización de la
panadería como:

 Disponibilidad de los servicios públicos necesarios para los procesos de la

elaboración del producto principal de los cuales se necesitan agua, luz y tal
vez el más importante, el gas, además ya que la empresa también
distribuye su producto se necesitan líneas telefónica para que los clientes
se comuniquen a la hora de hacer el pedido y ya que la empresa se localiza
en una zona urbana tiene disponibilidad a todos estos servicios.

 También al estar ubicada en una zona urbana se tiene más disposición de

la mano de obra tanto calificada como no calificada, además de contar con
el transporte para sus empleados.

 La empresa también está ubicada de tal manera que tiene cercanía a los
proveedores de insumos y materiales necesarios para la elaboración del
pan como la harina, mantequilla, levadura entre otros.

 A la hora de hacer la distribución del producto la empresa cuenta con útiles

vías de acceso para llegar a sus clientes que además tienen cercanía a la
empresa.

 A la hora de hornear el producto, debido al calor que producen los hornos,

la empresa cuenta con una ventana muy grande que recubre la pared y que
da a una especie de rumbón por donde sale el calor y además sirve de
refrigerante para la instalación.

8
 5. ANALISIS DE DISTRIBUCION DE PLANTA ACTUAL

La distribución de la planta actual está dada en circunstancias especiales debido a

que la panadería además de servir como empresa, también es el hogar de sus
propietarios por lo que el establecimiento está distribuido de tal manera que se
pueda ejercer las actividades de la empresa sin afectar la vida cotidiana de sus
ocupantes.

El proceso de la elaboración del pan se divide a la vez en otros distintos procesos

que conllevan el uso de distintas maquinas organizadas dentro de las
instalaciones de la empresa y para cada proceso la empresa también provee el
espacio para desempeñarlo tales como:

 Proceso de mezclado: en el cual se usa una batea para mezclar todos los
ingredientes que conlleva la elaboración del producto

 Proceso de amasado: para este proceso se usa la sobadora

 Proceso de moldeado: en el cual se usa la moldeadora para dividir la

masa, después se traslada a una mesa grande en donde se encargan
darle la forma al producto Este proceso junto con el empacado y el espacio
que ocupan los hornos son los que más espacio dentro de la instalación
ocupan dándole una distribución más amplia que a los demás

 Proceso de horneado: la panadería cuenta con 2 hornos grandes en los

que se hornea el pan, además de las latas que sirven de soporte de la
masa para ser horneada

 Proceso de enfriamiento del pan: para este proceso la panadería cuenta

con 2 estantes medianos y uno grande que se ocupan de almacenar el pan
mientras se enfría para ser empacado.

 Proceso de empacamiento: el pan ya frio se traslada a una mesa igual o

más grande que la del moldeado para realizar el proceso de empacamiento
del pan.

9
 DIAGRAMA DE FLUJO
PROCESO DE ELABORACION
DEL PAN

El proceso de elaboración
1 de pan se inicia con el
mezclado de los insumos

2
Al mezclar los insumos se
lleva la masa a la sobadora
encargada de amasar

Ya con la masa fina se lleva

3 a la mesa donde se moldea,

divide y se le da la forma
que debe llevar el pan

4
Se ingresa la masa a los
hornos mediante el uso de
latas

Tiempo de espera que dura

1 la masa en el horno y al
sacarla el tiempo que dura
en reposo

5
Con el pan reposado se
inicia el proceso de
empacamiento

1 Con el pan ya empaca se

lleva y se almacena

10
 6. LOCALIZACION DE LA PLANTA SEGÚN VALORES PONDERADOS

No nos vimos en la necesidad de realizar un análisis de reubicación de la planta

por factores ponderados, debido a que basándonos en el decreto 3075 de 1997 1
donde habla sobre las buenas prácticas de manufactura (BPM), la empresa cuenta
con una buena localización debido a elementos como:

6.1 LOCALIZACION Y ACCESOS

 La panadería está ubicada en un lugar aislado de cualquier foco de
insalubridad que represente riesgos potenciales para la contaminación del
alimento.

 El funcionamiento de la panadería no pone en riesgo la salud y el bienestar

de la comunidad.

 Sus accesos y alrededores se mantienen limpios, libres de acumulación de

basuras y sus superficies están pavimentadas con materiales que facilitan
el mantenimiento sanitario e impidan la generación de polvo, el
estancamiento de aguas o la presencia de otras fuentes de contaminación
para el alimento.

6.2 DISEÑO Y CONSTRUCCION

 El edifico está diseñado de tal manera que proteja los ambientes de
producción.

 Posee una adecuada separación física y funcional de aquellas áreas donde

se realizan operaciones de producción susceptibles de ser contaminadas
por otras operaciones o medios de contaminación presentes en las áreas
adyacentes.

 El local tiene el tamaño adecuado para la instalación, operación y

mantenimiento de los equipos, así como para la circulación del personal y el
traslado de materiales o productos.

1
file:///C:/Users/User/Downloads/DECRETO%203075-1997.pdf

11
  La planta también está construida de tal manera que se facilita las
operaciones de limpieza, desinfección, y des infestación según lo
establecido en el plan de saneamiento del establecimiento.

6.3 PISOS
 El material de los pisos no genera sustancias o contaminantes tóxicos, es
resistente, impermeable, no absorbente y no deslizante y facilita su
limpieza.

6.4 PAREDES
 Para el proceso de elaboración y empacado las paredes son de un material
resistente, impermeable, no absorbentes y de fácil limpieza y desinfección y
según el tipo de proceso hasta una altura adecuada.

6.5 ILUMINACION
 El establecimiento tiene una adecuada iluminación, tanto natural debido a
las ventanas y el efecto del sol y que la mayor parte del trabajo productivo
se hace con la luz del día, como artificial que son las lámparas
convenientemente distribuidas.

12
 7. PLANO DE DISTRIBUCION DE PLANTA ACTUAL

DIAGRAMA DE DISTRIBUCION DE LA PLANTA ACTUAL

Mesa
almacenamiento
Moldeado
Mesa de
trabajo
Horno 1

Clavijero almacenaje
Acumulamiento Estante para latas
de canastas
mezclado

Mesa de trabajo
Horno 2

amazado Estante para latas

Acumulación de
batidora latas y canastas
Cocina

Maquina dañada y
bolsas de harina Mesa de empacamiento

Hacen parte del proceso

Necesario para el
proceso

Espacios ocupados
innecesariamente

13
 8. DIAGRAMA DE REPARTO ACTUAL

DIAGRAMA DE REPARTO ACTUAL

6
3
4
Acumulamiento Estante para latas
de canastas

6
1

4
Mesa de trabajo

2 Estante para latas

Acumulación de
batidora latas y canastas
Cocina

Maquina dañada y
bolsas de harina
5
Hacen parte del proceso

Necesario para el
proceso

Espacios ocupados
innecesariamente

14
9. DIAGRAMA DE AFINIDAD

15
 VALOR PROXIMIDAD COLOR
A Absolutamente necesario  
E Especialmente importante  
I Importante  
O Ordinaria  
U Sin importancia  
X No deseable  
XX Altamente indeseable  

RAZONES

1. Secuencia del flujo de trabajo

2. Realizan un trabajo similar
3. Comparten el mismo espacio
4. Necesidad de comunicación
5. Comparten mismo personal
6. Molestias y/o peligros

10. DIAGRAMA DE RELACIONES

16
11. DIAGRAMA DE REPARTO PROPUESTO

17
 DIAGRAMA DE REPARTO PROPUESTO

4 4
3
Estante para latas

2 5

Estante para latas

6
1

Mesa de trabajo

Sitio para latas

o
canastas
Cocina

Sitio para acomodar

canastas, latas
o almacenaje
6
Hacen parte del proceso

Necesario para el
proceso

Espacios ocupados
innecesariamente

12. ANALISIS DE RESULTADOS DE LA DISTRIBUCION ACTUAL FRENTE

A LA PROPUESTA

18
Con el análisis de distribución propuesto frente a la distribución actual de la planta,
se pueden obtener los siguientes beneficios.

 Los procesos se vuelven más secuenciales ya que las maquinas necesarias

para llevarlos a cabo no estarían más dispersas dentro de la planta

 Se disminuiría la congestión tanto de personal, como de materiales e

insumos ya que habría más espacio dentro de la planta por el cual
desplazarse.

 Con la distribución de plantas propuesta se reduciría ampliamente el tema

de los accidentes laborales, ya que al haber más espacio entre los estantes
de latas recién salidas del horno se tiene más espacio para desplazar el
personal sin necesidad de tocar las latas y evitar quemaduras.

 También se eliminarían tropiezos, al tener más espacio para acomodar las

canastas y las latas desocupadas. Este espacio se obtiene eliminando
maquinas que están obsoletas dentro de la planta.

13. CONCLUSIONES

19
Se puede concluir que es una empresa localizada estratégicamente, no solo por
ser la única empresa en el sector que ofrece el producto, sino que además cumple
con los requisitos de localización del decreto 3075 de 1997. Aunque la empresa se
encuentra bien localizada necesita ser modificada de acuerdo a la normatividad
vigente en cuestiones de diseño y construcción, por problemas en algunos
factores como ventanas, ventilación, etc.

14. RECOMENDACIONES

20
Las recomendaciones que se le dan a la empresa según el análisis de la
distribución y localización actual de la planta y según el decreto 3075 de 1997 de
buenas prácticas de manufactura son:

 Aumentar el tamaño de los almacenes o espacios de almacenamiento en

proporción a la cantidad del producto terminado.

 Separar cualquier tipo de vivienda de la planta.

 Disminuir la presencia de animales domésticos dentro de la planta.

 Proveer las ventanas con mallas anti-insecto de fácil limpieza y buena

conservación y en lo posible que evite la acumulación de polvo y otras
suciedades.

 Debería contar con más equipos de protección individual

 Darle un espacio o una ubicación al extintor que aunque esta presenta en la

empresa no tiene una ubicación fija.

 Hacer la señalización correspondiente en cuanto a los procesos de la

empresa que la necesiten, también en cuanto a señales de emergencia,
información, y precaución

 Darle mayor espacio de trayecto a las latas que salen del horno donde se
almacena para su enfriamiento.

 Darle un lugar fijo a las latas desocupadas en el proceso para que estorben
ni provoquen tropiezos.

 Dar mayor espacio entre los estantes para evitar quemaduras con latas
recién salidas del horno.

15. BIBLIOGRAFIA

21
COMERCIO, R. P. (08 de 09 de 2009). ACTUALICESE.COM. Recuperado el 14 de 11 de 2014, de
http://actualicese.com/actualidad/2009/09/09/requisitos-que-se-exigen-para-abrir-
establecimientos-de-comercio/

GOSENDE, P. P. (10 de DICIEMBRE de 2008). MONOGRAFIAS. Recuperado el 14 de NOVIEMBRE de

2014, de http://www.monografias.com/trabajos65/resolucion-distribucion-
planta/resolucion-distribucion-planta2.shtml

MANUFACTURA, B. P. (s.f.). DECETO 3075 DE 1997. Recuperado el 14 de 11 de 2014, de

file:///C:/Users/User/Downloads/DECRETO%203075-1997.pdf

SALUD, M. D. (22 de 05 de 2010). NORMA SANITARIA PARA LA FABRICACION, ELABORACION Y

EXPENDIO DE PRODUCTOS DE PANIFICACION. Recuperado el 14 de 11 de 2014, de
http://www.digesa.sld.pe/orientacion/NORMA%20DE%20PANADERIAS.pdf

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16. ANEXOS

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