EMPRESA MULTINGENIOS MAKARIZA S.A.

MARTINEZ SOTO, NICOLAS (anmartinez@unbosque.edu.co)

MORA VASQUEZ, JUAN CAMILO (jcmorav@unbosque.edu.co)

SANTOS MOLINA, LAURA (lsantosm@unbosque.edu.co)

PRESENTADO A: JUAN SEBASTIAN MENESES

UNIVERSIDAD EL BOSQUE

PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

1 DE ABRIL 2019

BOGOTÁ D.C.
1. Introducción.

En el año 2007 se consolida la Compañía MULTINGENIOS MAKARIZA, S. A. surge

como resultado del conocimiento, la investigación y la gestión de un grupo de

empresarios que plantea una estrategia de formalización, desarrollo, modernización y

promoción de la agroindustria panelera en la Hoya del Río Suárez, a partir del

mejoramiento de sus procesos de siembra, corte, transporte, producción,

comercialización y distribución. 

Finalmente en el año 2008 inicia la construcción de la Planta, bajo el principio de

planta limpia y amigable con el medio ambiente, incluyendo los resultados de las

investigaciones anteriormente descritas y con la asesoría de Ingenieros Brasileros, hoy

en día MULTINGENIOS MAKARIZA, S. A, es una empresa dedicada a la

explotación de la caña de azúcar, es responsable de generar energía para el hombre ―la

panela―, energía para los vehículos ―el etanol―, energía sostenible -biomasa--

2. Justificación.

El proyecto que planteamos para la empresa Multingenios Makanira S.A. se basa en

analizar sus impactos en cuanto al tema ambiental, y lograr aplicar conceptos vistos en

clase de gestión ambiental y ergonomía. Una de las problemáticas que hemos visto es que

efectivamente sí reciclan parte de los desechos con una planta que produce etanol para su

sostenimiento, y biomasa para reemplazar el uso de energía eléctrica pero la biomasa solo

les sustituye el 15% del uso de energía eléctrica, si logramos aumentar este porcentaje
cercano al 100 % podríamos decir que el Multingenio Makariza es prácticamente sostenible

ambientalmente.

3. Objetivos general y específicos.

Objetivo general

-Aumentar el uso de energías renovables en la fábrica de Multingenios Makariza S.A. con

el fin de disminuir la utilización de energías no renovables, llevando a la fábrica a dar un

paso a ser autosostenible.

Objetivos específicos

-Aplicar conceptos vistos en clase en la empresa Multingenios Makariza S.A.

- Identificar problemáticas que afectan el medio ambiente y que se pueden mejorar

-Afianzar conocimientos adquiridos en la carrera de Ingeniería Industrial

- Aportar positivamente al crecimiento de las empresas sustentables en Colombia

4. Información general de la empresa: misión, visión, ubicación, organigrama.

4.1. Misión

Contribuir al desarrollo agrario del País, mediante la producción y comercialización de

productos naturales de calidad, derivados de la caña de azúcar, con fundamento en la

implementación de tecnología limpia, el mejoramiento continuo de los procesos

involucrados, el profesionalismo y compromiso del talento humano, innovación de los

productos y conservación del medio ambiente.

4.2. Visión
Consolidación de una empresa líder, moderna, altamente competitiva en la producción a

bajo costo, distribución y comercialización de productos derivados de la caña de azúcar

para el consumo masivo de los sectores populares e industriales de nuestro país y el

exterior, esto, en concordancia con el uso racional, integral y sostenido del medio

ambiente.

4.3. Ubicación

En MULTINGENIOS MAKARIZA, S. A., su sede principal se encuentra ubicada en la

calle 114 No. 50-41, Bogotá (Colombia) en la cual se encuentran las oficinas

administrativas y su planta está ubicada en el kilómetro 8 de la vía Barbosa -

Bucaramanga, municipio de Güepsa en el departamento de Santander.

En cuanto a su contexto geográfico, la planta de producción tiene los siguientes límites:

al norte: con el Propietario Alfredo Forero; al sur: Sociedad Camacho Vanegas; al

oriente con el Río Suárez y al occidente con la vía nacional Bogotá Bucaramanga.

En términos ambientales, la ubicación de la planta no tiene riesgos por incendios de

cultivos aledaños, cercanía al Río.

 4.4 Organigrama

5. Sector de la empresa.
 Colombia ocupa el primer lugar en productividad mundial azucarera, pues cada

hectárea cosechada al año logra producir un promedio de 15 toneladas. Este

comportamiento se debe a las altas inversiones en ciencia y tecnología que hacen las

empresas de esta agroindustria, que superan los $40.000 millones anuales. 

De acuerdo con los datos recolectados por la Asociación de Cultivadores de Caña de

Azúcar de Colombia (Asocaña), el país produjo 2,09 millones de toneladas de azúcar

durante el año 2016. Esta cifra, si bien es menor en 11% a la producción de 2015, es

destacable, si se tiene en cuenta la sobreoferta mundial de este producto, lo que se

explica con la diversificación que ha tenido el sector azucarero en el país, según

expresó Rafael Mejía, presidente de la Bolsa Mercantil de Colombia. Se ha

diversificado en busca de satisfacer todas las necesidades de Colombia, pues no solo se

produce para consumo humano, sino también para la generación de energía y de etanol.

[1]

6. Diagrama de procesos.
Imagen 1. fuente: autores

Procesos Gerenciales:

Gestión gerencial: tiene como objetivo “Investigar y diseñar nuevos productos a base de

Panela Pulverizada, liderando la estructura organizacional para que cumpla con

requerimientos existentes, garantizando productos con excelente calidad, inocuidad y

competitivos en el mercado. Así como administrar el Sistema de Gestión de la Seguridad

Salud en el Trabajo con el fin de promoción y prevención de accidentes y enfermedades de

origen profesional.
Procesos Clave:

Cultivo: tiene como objetivo: “Cultivar bajo altos estándares de calidad, inocuidad,

conservación del medio ambiente la materia prima, garantizando alta eficiencia en la

producción”.

Producción: tiene como objetivo: “Producir panela y sus mezclas con altos estándares de

calidad e inocuidad”.

Transporte de materias: tienen como objetivo: “Transportar materia prima desde el

Centro de Acopio a la Planta de producción, garantizando cantidad, calidad e inocuidad

para la producción”.

Logística: tiene como objetivo: “Cumplir con seriedad los compromisos pactados de

entrega del producto al Cliente final, manteniendo la calidad e inocuidad del producto”.

Ventas / Servicio al Cliente: tiene como objetivo: “Brindar a nuestros Clientes productos

derivados de la panela pulverizada, cumpliendo con los parámetros de calidad e inocuidad

establecidos, precios, tiempo de entrega y atención de los requerimientos”.

Procesos de Apoyo
Gestión administrativa: tiene como objetivo: “Administrar los bienes propiedad de la

Compañía garantizando disponibilidad de recursos para el cumplimiento de los objetivos

organizacionales”.

Gestión financiera: tiene como objetivo: “Administrar los recursos económicos de la

Compañía garantizando a los socios transacciones transparentes en pago a proveedores,

recaudo, compras y todas aquellas actividades que generen manejo económico”.

Gestión talento humano: tiene como objetivo: “Administrar el Talento Humano, crear

ambientes favorables en la Compañía, con el fin de incentivar el cumplimiento de los

demás procesos”.
7. Entradas y salidas del sistema.

8. Herramientas de diagnóstico ambiental

 FISICO BIOTICO SOCIAL

COMPONENTES DEL

FAUNA TERRESTRE
GEOMORFOLOGIA

BIOTA ACUATICA
VEG. TERRESTRE

DEMOGRAFICO
ECONOMICO
AMBIENTE

CULTURAL
GEOLOGIA

POLITICO
PAISAJE
SUELOS
AGUAS
CLIMA

AIRE
COMPONENTES Y ACCIONES DEL PROYECTO
Riego y control de organismos que afectan la produccion X X X X X X

Transporte en camiones del producto hasta la planta X X X X X

Lavado de caña para retirar impurezas X X X X
Extracción del jugo de la caña X
Selección de residuos de la caña X X
Extracción Caña

Transporte de biomasa a calderas X X X X

Batido de extracto de caña en calderas a altas temperaturas X

Vertimiento de liquidos para secado y produccion de bloques X

Pulverizacion de los bloques de panela en maquinas especializadas X

Adición de sabores y conservantes al producto X
Empaque de los productos de acuerdo a su serie X X X
Distribucion del producto X X X

Tabla 1: Tabla diagnostico ambiental Multingenios Makariza S.A.

Tabla 2: Matriz de Leopold (Extracción panela)
9. Gráficas

Puntaje obtenido
Emisión material particulado quema de biomasa

Emisión de material particulado

Contaminación orgá nica agua

Quema de la hornilla

Extracción jugo panela

Riego y drenaje
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

Tabla 3: Impactos más significativos

10. Análisis e identificación del problema

La quema de la hornilla y la emisión de material particulado por la queda de biomasa son

los mayores puntajes obtenidos dentro de la evaluación de impactos de ambientales, estos

dos procesos generan grandes impactos en el ambiente gracias a que si no se utilizan los

métodos de recolección de partículas apropiados pueden ser expulsadas las partículas al

medio ambiente.

La empresa Multingenios Makariza S.A. llega ha producir un volumen de biomasa

suficiente para generar el 15% de energía mensual que requiere la fábrica. Se busca

disminuir el uso de energías que no son renovables y que generen emisiones que son

perjudiciales para el medio ambiente. La quema para la hornilla se puede hacer mediante

este método, utilizando otro método de producir esta energía calórica para la quema de la

panela que permite la extracción de jugos.

11. Resultados y caracterización de los residuos

 Herbicidas
Cultivo Fertilizantes

Bagazo
Molienda Gases

Gachaza
Limpieza Cortezas

Agua (Vertimientos)
Moldeo

Emisiones (Ceniza, calor)

Hornilla Agua (vertimientos)

Material particulado (Ceniza)

Biomasa

Desechos material empaque

Embalaje

12. Marco legal y normativo

ISO 14001,2015: La empresa Multingenios Makariza S.A. siguiendo los lineamientos que

debe tener esta norma ISO, la cual se encuentra certificada por BUREAU VERITAS, se

busca armonizar los procesos generando una reducción de costos de producción y control

del riesgo ambiental. La dirección de la empresa esta comprometida a establecer, implantar

y mantener la política ambiental.

Decreto 3075 de 1997: En este decreto se dictan los principios básicos y practicas

generales en la manipulación, preparación, envasado, almacenamiento, transporte y

distribución de alimentos para consumo humano. (BPM)

Decreto 60 de 2002: En este decreto se promueve la aplicación del Sistema de Análisis de

Peligros y Puntos de Control Crítico en la fabricación de alimentos y se reglamenta el

proceso de fabricación.
Decreto 2674 de 2013: En este decreto se establecen los requisitos y condiciones bajo las

cuales el Instituto Nacional de Vigilancia de Medicamentos y Alimentos (INVIMA) como

autoridad sanitaria del orden nacional, para expedir los registros, permisos o notificaciones

sanitarias.

Resolución 776 de 2006: En esta resolución se establece el reglamento técnico sobre los

requisitos sanitarios que se deben cumplir en la producción y comercialización de la panela

para el consumo humano.

Resolución 3462 de 2008: En esta resolución se establecen las condiciones sanitarias de

los trapiches y requisitos para la exportación de panela.

13. Política ambiental

Multingenios Makariza tiene como objetivo fundamental minimizar el impacto de los

procesos realizados en la empresa en el medio ambiente. Siguiendo los parámetros de la

misión estipulada la empresa pretende implementar tecnología limpia, el mejoramiento

continuo de los procesos involucrados, profesionalismo y compromiso del talento humano,

innovación de los productos y conservación del medio ambiente, esta empresa mantiene

una postura altruista frente a la problemática ambiental.

Busca proteger también la seguridad y salud de todos los trabajadores, por esto se

implementan cursos para el buen uso de las maquinas y tener un buen ecosistema dentro de

la fábrica, esto se quiere lograr basados en el artículo 2674 de 2013 del Ministerio de

Protección Social.

14. Objetivos ambientales

 - Mantener emisiones atmosféricas en los límites permitidios por la legislación

vigente.

- Llegar a ser una empresa cienr porciento sostenible gracias a la implementación de

tecnologías que incluyan energía eólica y solar como fuente principal para mantener

sus procesos.

15. Metas ambientales

- Generar la mínima cantidad de desechos que no se puedan recuperar y asi mismo

reducir los costes de producción.

- Disminuír el consumo de energía gracias a la implementación de nuevas

tecnologías.

Bibliografía

[1] Vega, J. (2017). Colombia tiene la mayor productividad azucarera. Recuperado de:

https://www.larepublica.co/economia/colombia-tiene-la-mayor-productividad-azucarera-

2482881.

Makariza, 2018 Recuperado de: makariza.com.co

García, M. C. (2004). Hornillas Paneleras Evaluación De Su Impacto Ambiental. Revista

Innovación y Cambio Tecnológico, 20-29.