Sei sulla pagina 1di 17

Taller Vertical de Instalaciones I – II

LLOBERAS - TOIGO - LOMBARDI L+T+L


Facultad de Arquitectura y Urbanismo

Universidad Nacional de La Plata


2012

Nivel
1
U.T. N°3 GAS Y COMBUSTIBLES
INSTALACION DE GAS

CONTENIDO
Introducción
Instalaciones de gas natural por red
Instalaciones de gas envasado
Trazados
Artefactos. Tipos.
Conductos de evacuación de Humos y Gases de la combustión

 REGLAMENTO DE LA EX GAS DEL ESTADO


 NORMAS NAG- 200 BIBLIOGRAFIA
 LEY 24076
 ENARGAS
 REGLAMENTO DEL SERVICIO DE GAS
Camuzzi - Gas Pampeana | Gas FENOSA | MetroGas
 INSTALACIONES DE GAS
Ing. QUADRI, Néstor. Editorial ALSINA
 INSTALACIONES DE GAS
Arq. COLLAVINO, Silvia del Valle | Arq. BERRA, Osvaldo Daniel Ediciones PRAIA

Taller Vertical de Instalaciones L+T+L (2012) Páginas 17


Introducción:

Los combustibles gaseosos empleados para proporcionar energía a partir de su combustión, están
formados principalmente por hidrocarburos. Las propiedades de los diferentes gases dependen
del número y disposición de los átomos de carbono e hidrógeno de sus moléculas. Además de sus
componentes combustibles, la mayoría de estos gases contienen cantidades variables de
nitrógeno y agua.
Cada tipo de gas tiene un Poder Calorífico determinado por sus características físicas.
Se entiende por Poder Calorífico a la cantidad de
calor desprendido por la combustión completa de
un metro cúbico de gas P.C = Kcal/m3.
La matriz energética argentina se basa
fundamentalmente en el uso de combustibles
fósiles y dentro de estos el gas natural cubre casi
mitad de las demandas.
Las cuencas de gas natural se encuentran
principalmente a lo largo de la zona cordillerana en
el Noroeste, Cuyo, Neuquén, Golfo San Jorge y en
la zona Austral.

Gases combustibles.

Los combustibles gaseosos utilizados en instalaciones domésticas o industriales son:


º Gas natural.
º Gas licuado del petróleo. GLP
º Gas Manufacturado.
º Biogas y otros.

Gas natural:
El gas natural se presenta a profundidad y asociado a la existencia del petróleo, y es un
combustible de origen fósil.
Es una mezcla de hidrocarburos livianos en estado gaseoso cuya mayor proporción (de 80 a 95%)
corresponde al metano (CH4 ) y el resto es propano y butano. Como su nombre lo indica se utiliza
prácticamente en el estado que se encuentra en la naturaleza.
Su poder calorífico es de 9300 kcal/m3
Densidad = 0.65
La densidad se define en relación a la densidad de aire considerada con valor 1.
.
Gas Licuado del petróleo. GLP
El gas licuado es una mezcla de propano (C3 H8) y butano (C4H10), gases provenientes del
procesamiento del gas natural. En condiciones normales de temperatura y presión están en
estado gaseoso, pero al comprimirse se licuan, permitiendo su envasado, transporte y posterior
utilización. El gas envasado, una vez parte de la instalación, se vaporiza nuevamente para poder
ser utilizado en los artefactos que alimentan y es de gran utilidad en localidades carentes de
suministro de gas por red.
Poder Calorífico: Grado 1 : 22.500 Kcal/m3, Grado 2 : 27.842 kcal / m3.
Densidad= 1,5 a 1,9

Gas manufacturado:
Son los que se obtienen por procesos de fabricación partiendo de materias combustibles sólidas o
líquidas, por ejemplo del proceso de destilación de la hulla o carbón mineral. Se lo denomina gas
de hulla o “gas de alumbrado”, ya que su llama es luminosa y se utilizó en el pasado para el
alumbrado público. Dejó de usarse porque es tóxico, libera monóxido de carbono. Son gases que
poseen un alto grado de hidrógeno y metano.
El Poder Calorífico es de 5000 Kcal / m3.
Densidad = 0.5

INSTALACION DE GAS Taller Vertical Instalaciones 1 L+T+L (2012) 2


También se pueden mencionar los gases producido por la interacción de caliza, mineral de hierro
y carbono, los denominados gases de altos hornos que tienen un cierto poder calorífico debido a
su contenido de monóxido de carbono. Durante el funcionamiento de los hornos se producen
cantidades enormes de este gas.
Otros son los gases de refinería, derivados de procesos que se realizan en destilerías y el
hidrógeno, un gas que puede utilizarse como combustible.
Otro gas combustible es el biogas que proviene de la descomposición de materia orgánica en
ausencia de oxígeno por parte de bacterias anaeróbicas. Este proceso se realiza artificialmente
en instalaciones llamadas digestores o, naturalmente, en los pantanos, por lo que también se los
denomina “gas de los pantanos”.Basicamente esta compuesto de metano (50 a 70%) y dióxido de
carbono (30 a 45 %) y algo de hidrógeno y nitrógeno.
Poder calorífico: aproximadamente de 5500 Kcal/m3, según el porcentaje metano que contenga.
Los gases más utilizados en aplicaciones relacionadas con la Arquitectura son el gas natural y gas
GLP envasados.

Extracción.

Para la captación del gas natural se realizan perforaciones que llegan hasta las reservas
petroleras- gasíferas y luego de distintos procesos de depuración es apto para usarse como
combustibles.
Cuando se perfora un pozo se llega hasta una acumulación de petróleo a presión. La mayoría de
los petróleos contienen una cantidad significativa de gas natural en solución, que se mantiene
disuelto debido a las altas presiones del depósito. Cuando el petróleo pasa a la zona de baja
presión del pozo, el gas deja de estar disuelto y empieza a expandirse permitiendo su extracción.

Refinado y subproductos.

El gas natural contiene elementos orgánicos importantes como materias primas para la industria
petrolera y química. Antes de emplear el gas natural como combustible se extraen los
hidrocarburos livianos como el etano y el etileno, y los pesados, como el butano y el propano en

INSTALACION DE GAS Taller Vertical Instalaciones 1 L+T+L (2012) 3


las plantas de tratamiento. El gas que queda, el llamado gas seco, compuesto principalmente por
metano, se distribuye a usuarios domésticos e industriales como combustible.
Metano: es apreciado como combustible. También para fabricar plásticos, fármacos y tintes.
Etano : fundamental para la industria petroquímica.
Etileno: es muy reactivo. En agricultura se utiliza como colorante y agente madurador de frutas.
Propano y el butano: Utilizados por sus características para ser licuados (GLP) bajo presiones y
temperaturas moderadas.

Distribución.

Por red
En el caso del gas natural es necesario contar con grandes redes
de cañerías o gasoductos trabajando a grandes presiones por las
distancias que debe recorrer el fluido, de manera de vencer la
resistencia por rozamiento. Estas presiones se logran con
compresores. Las plantas compresoras y su potencia dependerán
de las distancias a recorrer, los diámetros de cañería y las
presiones de trabajo necesarias. En el trayecto se proyectan
centros de distribución donde se regula y mide el consumo que
luego sigue en la cañería principal del gasoducto. El esquema de
obtención lo componen:
1°) Las empresas productoras, que extraen el gas de los
yacimientos.
2°) Las empresas transportistas, que son las responsables de los
grandes gasoductos y de asegurar el transporte desde el
yacimiento hasta el punto de entrega al distribuidor.
3°) Las empresas distribuidoras quienes son responsables de la
red de distribución y de asegurar el suministro de gas a los
consumidores (gas Natural BAN, Metrogas, Camuzzi Gas
Pampeana, etc.).
Nunca coincide el consumo previsto con los reales porque
estos dependen de varios factores: tipo de zonas,
estaciones del año, hora del día etc. Por eso se prevén
depósitos de almacenamiento y reserva llamados
gasómetros, que permiten cubrir las variables de consumo.
En los gasómetros, el gas acumulado se encuentra a
presiones superiores a las de distribución, siendo necesario
un proceso de regulación y estabilización de presión a la
salida de los mismos. Para lograr esto se utilizan los
llamados reguladores de distrito.
En general el proyecto de red se inicia con una presión
importante y gradualmente se va reduciendo hasta llegar a
la presión que requiere el artefacto de consumo domiciliario.
Presión es una fuerza que se ejerce por unidad de superficie, puede estar expresada en Kg/cm2,
Bar, milímetros por columna de agua (mmca) etc.
Equivalencia:
1 Bar = 1.0197 Kg/cm2
1 Kg/cm2 = 0.981 Bar

En función de esto habrá:


- Redes de distribución a baja presión: es aquella en que la presión nominal de la red de
distribución en la vía pública es de 20 mbar.
- Red de distribución a media presión: es aquella en que la presión nominal de la red de
distribución en la vía pública, está comprendida entre 0,5 bar y 4 bar.
- Redes de distribución a alta presión: es aquella en que la presión nominal de la red de
distribución es mayor a 4 bar

INSTALACION DE GAS Taller Vertical Instalaciones 1 L+T+L (2012) 4


Para el consumo domiciliario la distribución de gas se efectúa en la red a media presión o
eventualmente a baja presión. Las redes de baja presión tienen el inconveniente de que el usuario
está supeditado a la presión establecida por las condiciones de consumo de la misma lo que
puede ser variable y afectar el funcionamiento de los artefactos. Las redes de media presión
requieren para el suministro domiciliario un regulador de presión para llevar la misma al valor en el
cual funcionan los artefactos domésticos, es decir, a baja presión.

Gas envasado

En el caso de no contar con una red de distribución de gas natural, en


zonas rurales o suburbanas el servicio se obtiene a partir de la distribución
de gas envasado (GLP). Según el volumen de fluido necesario se
distribuyen garrafas y cilindros o a granel a través de camiones cisternas
que periódicamente recargan el envase instalado en el lugar de consumo,
denominados chanchas o zeppelin.
Para consumos industriales la distribución puede hacerse a alta presión
siendo necesaria una planta reductora, para su utilización.

INSTALACIONES DE GAS POR RED.

Una vez extraído y transportado por gasoductos, almacenado en


gasómetros y estabilizado a presión adecuada, se lo distribuye
en los centros de consumo.

Entre las ventajas de utilizar gas natural se mencionan:


-Las económicas: ya que se encuentra en estado natural y no
requiere grandes procesos de depuración.
-El transporte: es directamente por redes desde la zona de
producción a consumo. No requiere depósito para el usuario.
-La disponibilidad: la Argentina cuenta con grandes reservas.
-No es tóxico: es inodoro y se le agregan
compuestos (mercaptanes) para detectar
pérdidas.
-Baja contaminación: su combustión produce
baja contaminación ambiental comparada con
la de otros combustibles fósiles.

Desventajas:
-Cierta peligrosidad por explosión y
problemas de asfixia por falta de oxigeno.
-Grandes inversiones iniciales en gasoductos.

Las redes de distribución urbana se hacen en


forma de cuadrícula de modo que si se
produce un corte en la cañería puede seguir
el abastecimiento por el otro extremo. Los
caños van bajo veredas observando tapada
mínima de 0.40 m. Este es un servicio que
debe asegurar continuidad y hermeticidad.
La conexión del servicio la realiza la empresa
prestataria del mismo, previa aprobación de
toda la instalación domiciliaria por parte de la
empresa y a solicitud del usuario.
También la empresa provee e instala el
medidor que registra el consumo de la
instalación y en base al cual se realiza su
facturación.
Se llama servicio domiciliario o instalación externa de gas, al tramo de cañería y accesorios
comprendido entre la pipeta de conexión en la cañería de la red de distribución hasta la válvula

INSTALACION DE GAS Taller Vertical Instalaciones 1 L+T+L (2012) 5


de bloqueo inclusive, instalada sobre la Línea .Municipal y dentro de un nicho. La conexión debe
ser perpendicular a la L M y no ir por debajo de conexiones de agua, electricidad, albañales etc.
La válvula de bloqueo del servicio (válvula esférica) es un dispositivo de corte que permite su
precintado en posición de cierre y hasta ella el tramo es responsabilidad de la empresa
prestataria. A partir de ella comienza la instalación interna de gas a cargo del usuario, con el
flexible de conexión al regulador y el medidor.
Cuando la prolongación domiciliaria es de media presión requiere la instalación de un regulador de
presión para reducir, regular y mantener constante la presión para el correcto funcionamiento de
los artefactos de la instalación.
Presión de Gas para operación de artefactos:
Para Gas natural (GN) la presión normal de operación es de
180 mm.c.a.
Hasta 10 unidades de consumo, la instalación puede contar con
un solo regulador de capacidad igual a la potencia de consumo
proyectada. Para más de 10 unidades o instalaciones vinculadas
al área de salud, guarderías, geriátricos etc, el sistema de
regulación debe contar con regulador de reserva. Cada uno debe
satisfacer el 100 % del consumo de modo que, si por un
desperfecto se retira uno de ellos, el que queda debe garantizar la
máxima demanda calculada.
El regulador esta en relación al caudal de gas de la instalación (
6, 12, 25, 50 m3/h) y siempre debe estar en el nicho sobre L.M
A continuación del regulador se coloca el medidor, instrumento
que registra el volumen de gas consumido. En algún caso el
medidor puede no estar en L M, aunque siempre accesible para
posibilitar su lectura. Es proveído y colocado por la compañía
prestataria del servicio.
.
Nicho.
Todos los componentes deben estar dentro de un nicho que es un recinto exclusivo para alojar
sistemas de regulación, medición y corte, de dimensiones no aptas para ingreso de personas. Los
mismos deben cumplir con estos requisitos:
- Ser de material incombustible.
- Tener medidas reglamentarias.
- Puertas con ventilación permanente y llave a cuadro.
- Respetar distancias con respecto a instalaciones eléctricas, mínimo 0,50 m. Si el tablero de
electricidad, está a 0,30 m necesita ventilarse el gabinete a través de un conducto.
- La puerta debe estar identificada con la palabra GAS.
- Ubicarse a 0,10 m del nivel de vereda.

Para medidores hasta 10 m3/h, las dimensiones del gabinete deben ser las indicadas por la
compañía prestataria, existiendo en el mercado módulos premoldeados aprobados, de 30 cm x 45
cm x 60 cm aproximadamente.

INSTALACION DE GAS Taller Vertical Instalaciones 1 L+T+L (2012) 6


En caso de usos colectivos se arman baterías de
medidores, ubicados en gabinetes en espacios
abiertos de uso común y accesible. Los mismos se
ejecutan con cañerías verticales o montantes y
tramos horizontales o barrales hasta un máximo de
4, para facilitar la lectura. Los barrales mantienen un
diámetro constante en todo el recorrido y distancias
entre si establecidas. Del mismo modo debe
observarse medidas mínimas entre medidores.
Cuando por su cantidad se hace necesario
instalarlos en salas de medidores estos locales
deben ser exclusivos, aislados de otras instalaciones, ser accesibles a través de circulaciones
comunes, tener ventilaciones permanentes en el recinto y puerta, medidas mínimas, material
incombustible, iluminación blindada y antecámara.

INSTALACIONES DE GAS ENVASADO.

Equipo individual.

La composición del gas envasado es variable. En nuestro país son de uso:


Grado 1: propano 95%, punto de ebullición – 44 ºC
Grado 3: Butano 80%, (C4 H10), punto de ebullición –17 ºC . Es más pesado que el grado 1 pero
en ambos se trata de gases con una densidad entre 1,2 y 1,9.
Como hemos dicho el gas se mantiene en estado líquido dentro de los cilindros por estar sometido
a presión. La gasificación se produce por las características físicas de la mezcla. Al ser tan bajo su
punto de ebullición permite que la temperatura ambiente en contacto con las paredes del cilindro
produzca el cambio de estado y la vaporización total del líquido. Esta paulatina vaporización lo
trasforma en un gas seco por lo que las instalaciones que lo transportan no necesitan ni
pendientes ni sifones.

Para consumos reducidos pueden utilizarse


microcilindros – garrafas- de 5, 10, 15 Kg, que
contienen fundamentalmente butano. Este
cilindro tiene en su parte superior una llave de
paso y un regulador de presión. Dicha carga
permite un uso aproximado de 100 horas de
funcionamiento de un mechero común a
temperatura ambiente.Se conecta directamente
al artefacto.
.
En el caso de utilizar cilindros de 30 y 45 kg, el
equipo mínimo es de dos envases, uno en
funcionamiento y otro en reserva. Contienen gas propano, cuya densidad es mayor a la del aire,
por lo cual tiende a acumularse en la parte inferior de los ambientes en caso de perdidas, por lo
tanto es necesario ubicar convenientemente las ventilaciones para liberarlo rápidamente.
La instalación consta también de un regulador de presión que la lleva hasta 280 mmca que es la
presión de funcionamiento de los artefactos que operan con gas envasado. A continuación del
regulador comienza la cañería de alimentación con su unión doble y la llave de paso que permite
el corte, seguida de un T que permite la prueba de hermeticidad. El conjunto se ubica en un
gabinete que estará situado en un espacio descubierto como mínimo de 6 m2 y con espacio libre
al frente y laterales de mínimo 0,80 m. para facilitar las maniobras del recambio de tubos.

Es importante contar con una ruta accesible desde la calle hasta el gabinete. Este no podrá por
ningún concepto estar por debajo del nivel del terreno del inmueble ni sótanos dado que el gas
envasado es más denso que el aire corriendo el riesgo de acumularse ante alguna pérdida. Como
máximo podrá ubicarse a 1,50 m sobre nivel de acera siempre que exista una rampa o escalera
para acceder de 0,70 m de ancho.
Por sobre este nivel ya es necesario preveer un montacargas o ascensor.

INSTALACION DE GAS Taller Vertical Instalaciones 1 L+T+L (2012) 7


El gas vaporizado pasa por la válvula del cilindro, sigue por la conexión flexible y entra al
regulador a través del colector y de allí va a la cañería de consumo. Solo se utiliza un cilindro a la
vez quedando otro en reserva para que el servicio sea ininterrumpido. La instalación debe estar
protegida por una válvula de seguridad contra cualquier exceso de presión por un eventual
desperfecto del regulador, evitando que pase gas a la línea de consumo a presión mayor que la
de régimen.

1- gas envasado en estado líquido, 2- cañería de consumo, 3- fase de vaporización, 4-válvula de venteo, 5-
conexión flexible al regulador, 6- colector, 7- regulador, 8- cápsula protectora de la válvula, 9- Te para
prueba, 10- llave de paso, 11 a - unión doble (gabinete metálico), 11b- unión doble (gabinete mampostería)

Gabinete.
4 5 6 7 11a10 9
11b
Las medidas mínimas internas del gabinete
serán 0,90 m de ancho, 0,50 m de profundidad
y 1,45 m de alto y las ventilaciones superior e
inferior practicadas en sus puertas no menor a 3 8
una sección de 150 mm2.
En caso de ser necesaria la instalación de más
de un equipo, la superficie del espacio abierto
se incrementará en 4 m2 por cada equipo que 2
se adicione. En total la superficie de cielo
abierto es
6 m2 + 4m2 x ( Nº de equipos – 1).
El gabinete debe cumplir con ciertas 1
especificaciones como: base firme y nivelada,
material incombustible, puertas con dos
ventilaciones (superior e inferior) y respetar
distancia mínima a aberturas de 1 m y a fuegos 8
abiertos y artefactos eléctricos de 2 m.
Si no fuera posible respetar estas distancias se debe ventilar el gabinete con un caño con sifón
invertido como muestra la figura.

Baterías de cilindros:

Cuando el consumo horario de los artefactos instalados sea superior al caudal que suministra un
equipo individual, y / o cuando la frecuencia de las renovaciones lo requieran, se instalará una
batería de cilindros de funcionamiento simultáneo. Los cilindros de una batería trabajan con un
regulador o varios colocados en paralelo.

INSTALACION DE GAS Taller Vertical Instalaciones 1 L+T+L (2012) 8


La batería debe dividirse en dos grupos iguales de cilindros distanciados entre si a 0,60 m para
permitir contar con espacio suficiente para realizar el recambio. Entre cilindros habrá una distancia
mínima de 5 cm. Debe estar protegida en un recinto de material incombustible, techado y como
mínimo dos de sus lados llevarán alambre tejido hasta 0,90 m de altura en toda su longitud. La
interconexión entre cilindros se realizará con caño colector asegurado mediante grampas a las
paredes o techo del gabinete y accesorios aptos para soportar una presión de 30 kg/ cm2. La
unión entre dicho caño y los cilindros así como también con el regulador se efectúa mediante
conexiones flexibles. En viviendas colectivas deben proyectarse baterías de cilindros y solo
excepcionalmente puede admitirse el uso de equipos individuales y hasta 5 unidades, previa
autorización.
Se instalaran llaves de bloqueo esféricas de accionamiento rápido entre cada colector y regulador
o reguladores, y en el exterior del recinto, en la alimentación a la instalación interna.
Para calcular la capacidad de la batería necesaria se tomará en cuenta la capacidad de
vaporización de un cilindro en condiciones ambientales y el consumo de la instalación, aplicados
los factores de simultaneidad y utilización de los artefactos, dados por tablas.

- Vistas de recinto para batería de cilindros.

-Planta y corte de una batería de 12


cilindros.

- Regulador y flexible de conexión

La cantidad de gas que provee un cilindro en régimen continuo depende del gas que puede
vaporizar según las condiciones ambientales de la zona donde esté la instalación como muestra la
siguiente tabla. Este es un dato que se utiliza para el cálculo de la cantidad de cilindros
necesarios.

Rango Temperatura mínima Humedad relativa Consumo abastecido por


media ( Cº ) media ( % ) un cilindro en régimen
continuo kcal/h
A - 10 65 6.000
B - 5 60 8.000
C + 0,5 60 9.000
D +5 60 11.000

INSTALACION DE GAS Taller Vertical Instalaciones 1 L+T+L (2012) 9


Cuando haya posibilidad de futura conexión a red la cañería interna tiene que ser calculada con el
gas de menor poder calorífico es decir 9.300 Kcal/m3 del gas natural y no 22.500 kcal/m3 del gas
envasado. Así el dimensionado se realizará como si fuera para gas natural y al conectarse deberá
anularse la conexión al gabinete de cilindros como también reemplazar los inyectores de los
quemadores de los artefactos.

Distribución de gas a granel.

Cuando los consumos superan los citados, fundamentalmente en zonas rurales o para uso
industrial, se utiliza el gas licuado a granel en envases denominados chanchas, cigarros o
zeppelin según su tamaño. Los hay de distintas capacidades.

Son instalados por la empresa proveedora y recargados .a través de camiones cisternas


especiales que transportan el fluido hasta el punto de consumo. La recarga del combustible se
estima en períodos mayores a 30 días previéndose una reserva de 15 días más, es decir, un total
de 45 días como mínimo. Básicamente es gas propano o butano que al salir del envase pasa por
el regulador y es conducido por cañerías subterráneas debidamente protegidas, hasta que la
instalación llega a la vivienda y desde allí las cañerías siguen el recorrido más conveniente. Se
debe contemplar buena accesibilidad y dejar espacio libre alrededor del tanque no menor a 3 m
para la maniobra del camión cisterna. La empresa se encarga de la instalación del tanque, su
puesta en marcha y las futuras recargas. Los tanques poseen un medidor para que el usuario
controle la reserva que va quedando.

La instalación puede ser de uso individual o colectivo y en ambos casos se calcula el consumo
que tendrá la instalación en los 45 días previsto para el recambio y se estima en m3 o litros la
capacidad del envase necesario, considerando que 20 m3 de gas equivalen a 100 litros de agua.
Así si la instalación consume 10 m3 por día, calculamos la cantidad para los 45 días que tardaría
la recarga, lo que nos da = 450 m3 x 100 / 20 una capacidad de 2250 litros.

Como en los anteriores casos esta instalación debe observar distancias mínimas a fuegos
abiertos y aberturas. Los tanques tendrán una puesta a tierra con un conductor de cobre unido a
una jabalina, para protegerlo de descargas eléctricas.

Capacidad de tanques Distancias a aberturas Distancia entre tanques Distancias a fuego


abierto
Litros de volumen / agua metros metros metros
Hasta 500 litros 3 0.50 7.50
500 a 2000 “ Más de 3 1.00 10.00
2000 a 7500 “ Más de 7.50 1.20 15.00
Más de 7500 “ Más de 15.00 1.50 25.00

INSTALACION DE GAS Taller Vertical Instalaciones 1 L+T+L (2012) 10


CAÑERÍA INTERNA:

Comprende el tramo de cañerías instalada aguas abajo del medidor de gas, es decir, desde el
medidor hasta el último artefacto de consumo. Las cañerías pueden ir enterradas, embutidas,
aéreas o si el volumen de la instalación lo requiere, por plenos verticales u horizontales,
observando las reglamentaciones en cada caso.

Las enterradas deben instalarse en zanjas de piso regular de tierra o arena, con protección
anticorrosiva o en una cámara de ladrillos revocada en su interior y cumplir con tapada mínima
0,30 m de profundidad sobre terreno natural. No deben estar expuestas a humedad ni
conductores eléctricos.

Las cañerías pueden ir por contrapiso si no se puede evitar. Para este trazado, los tramos hasta 6
m de longitud (largo comercial de los caños) no deben contener uniones ni derivaciones roscadas.
En los tramos mayores a 6 m, de no poder evitarse las uniones, estas deben quedar identificadas
con precisión en los planos de obra.
En caso de vivienda colectiva la cañería principal debe ir por lugares comunes como pasillos y
paliers. Si es imprescindible, pueden hacerse tramos sobre cielorrasos suspendidos, pero en
estos casos el cielorraso debe tener ventilación permanente.

Si van embutidas deben tener el espesor de recubrimiento adecuado. Antes de tapar las cañerías
deben estar aprobadas por parte del personal técnico de la empresa prestataria del servicio, para
ello deben cumplir con la reglamentación vigente y realizarse las pruebas de hermeticidad y
obstrucción para asegurar la inexistencia de pérdidas y su correcta ejecución.

En caso de cañerías aéreas no pueden ser ejecutadas en locales habitables. En los casos que
estén permitidas deben estar firmemente adosadas al paramento para asegurar su estabilidad. Si
son exteriores se separan de la superficie de apoyo 2 cm aproximadamente.

Cuando por la cantidad o diámetro de la cañería no puedan ser embutidas en la pared, las mismas
deben ir por plenos. Para ello se deja el espacio destinado al mismo en cada planta y deben ser
accesibles para permitir reparaciones, deben estar ventilados conectando sus extremos con el
exterior y a 4 vientos y no ser utilizados para el tendido de conductos de evacuación de los gases
de combustión, ni estar en contacto con hierros de obra, ni compartir el espacio con
canalizaciones eléctricas, ni fluidos a más de 40 º C. Las cañerías deben estar soportadas con
firmeza con anclajes.

En ningún caso pueden incorporarse dentro de la estructura resistente de la edificación, solo se


permite hacer un pase a través de ellas que no las vincule mecánicamente.
En todos los casos deben ser ejecutadas en materiales aprobados por las normas vigentes y
protegidos para evitar deterioros.

INSTALACION DE GAS Taller Vertical Instalaciones 1 L+T+L (2012) 11


Cañerías embutidas Cañerías enterradas

Cañería por plenos Cañerías aéreas

Diseño:
El trazado de cañerías debe ser lo más simple y directo posible, evitando largos o sinuosos
recorridos que además de ser más costosos producen caída de presión del fluido. Los caños no
se pueden doblar y para generar cambios de dirección en los mismos es necesario la utilización
de accesorios, como codos a 45 º, 90º, te etc. En el cálculo de cañerías además de la longitud
real de la misma debe contemplarse la longitud equivalente por incidencia de los accesorios ya
que también contribuyen a la pérdida de presión la cual no puede superar los 10 mmca en el
total del recorrido.
Otro accesorio importante son las llaves de paso(LLP), ya que en las instalaciones de gas cada
artefacto debe tener la propia, para su rápida manipulación en caso necesario. La llave de paso
exclusiva será de un cuarto de vuelta, ubicada en el mismo ambiente, visible, al alcance de la
mano y ubicadas aguas arriba de la conexión con el equipo. La misma no debe colocarse en serie
sino en el tramo de cañería que conecta al artefacto.

ARTEFACTOS

Recordemos que según el tipo de distribución sea por red o por gas envasado, varía las presiones
a las cuales operan los artefactos domiciliarios a alimentar, dado la distinta característica física
del gas en un caso y el otro.
Presión de Gas para operación de artefactos:
Para Gas natural (GN) la presión normal de operación es de 180 mm.c.a.
Para Gas Licuado (GLP) la presión normal de operación es 280 mm.c.a

Un aspecto importante en la cañería interna es la cantidad y tipo de artefactos que debe surtir. De
ello depende el caudal de gas que conducirá y por ende el diámetro de la cañería necesario.
La elección y la ubicación de los artefactos dependerán del destino y el diseño del local, y los
requerimientos de potencia térmica del proyecto calculado en el balance térmico.
Debe tenerse en cuenta que los artefactos de una instalación de gas sean aprobados y su
instalación y conexionado ajustados a las normas vigentes. Además deben estar identificados con
marca, nombre de fabricante, matrícula, tipo de gas con el que debe ser operado, presión de
suministro, máximo caudal, Nº de serie, etc. Para evitar problemas de funcionamiento el artefacto

INSTALACION DE GAS Taller Vertical Instalaciones 1 L+T+L (2012) 12


a instalar debe operar con el tipo de gas para el cual fue fabricado es decir gas envasado o
natural, ya que las distintas características de estos gases (densidad, contenido de humedad etc)
hacen necesario adaptar los picos de inyección de gas de los artefactos.
Hay varios aspectos a tener en cuenta que hacen a la eficiencia de la instalación:

Funcionamiento: la eficiencia o factor de funcionamiento de un artefacto a gas se determina por la


relación entre:
Qe / Qp!""= !" donde !"es el rendimiento %.
Qe = cantidad de calor entregado al ambiente por el artefacto.
Qp = cantidad de calor producido por efecto de la combustión en Kcal/h.
La eficiencia de funcionamiento de un aparato depende fundamentalmente de la pérdida de calor
por los conductos de evacuación de los gases de combustión.
Así en los artefactos sin tiraje, el factor de funcionamiento es casi del 100%.
En los artefactos de tiro natural o balanceado se verifica una reducción del calor entregado, lo que
disminuye el factor de funcionamiento, por las pérdidas de calor por chimeneas, junto a los
productos de la combustión. Se considera que el factor de funcionamiento es bueno, cuando es
igual o superior al 75 %. Este dato es importante tomarlo en cuenta al calefaccionar un local ya
que en función del tipo de artefacto elegido habrá que incrementar su capacidad para
compensar el calor que disipa al exterior y poder responder realmente al balance térmico
efectuado.

Distribución del calor: se refiere a la entrega de calor dada por los artefactos al medio de uso. Por
ejemplo en calefones o termotanques el agua es calentada y llevada a través de las cañerías a los
puntos de consumo, por lo que es indispensable disminuir todo lo posible las pérdidas de calor en
el transporte del fluido, reduciendo al mínimo la longitud de las cañerías y empleando aislamiento
térmico adecuado.
Los artefactos en los locales a calefaccionar con estufas a gas deben:
- Ubicarse de modo de distribuir el calor de modo uniforme, colocándolos en la zona donde haya
mayores pérdidas (donde haya infiltración, cerca de carpinterías, pero nunca debajo de ventanas).
- Elegirse según el destino de local, observando las condiciones de ventilación que cada uno
requiere.
- Observar los requisitos mínimos de seguridad y reglamentarias: cumplir recomendaciones del
fabricante en cuanto al tipo de gas a suministrar, presión de funcionamiento, mantenimiento
periódico etc.
En cuanto a artefactos de calentamiento de agua – termotanque, calefón, calderas tipo murales u
otras:
- Ubicarse en los locales permitidos: locales de servicio con ventilación permanente, tomando en
cuenta los recorridos de cañerías para optimizar la conservación de la temperatura del agua
desde la fuente a su destino.
- Observar condiciones de seguridad y reglamentaria. Altura adecuada para su correcto
accionamiento, con ventilación de evacuación de humos y nunca sobre piletas de cocina o de otro
tipo.
- Seguir las recomendaciones de fábrica sobre tipo de gas realizando en caso de ser necesario la
adaptación de los picos de ingreso del fluido, presión de funcionamiento, mantenimiento etc.

En todos los casos es importante el mantenimiento y revisión periódica de artefactos y conductos


de evacuación a fin de evitar combustión incompleta o ventilaciones deficientes ya que estas
condiciones pueden producir monóxido de carbono, un gas inodoro, incoloro, inflamable y
altamente tóxico que puede causar la muerte. Una combustión incompleta se produce cuando
parte del combustible no reacciona porque el oxígeno no es suficiente.

Tipos de artefactos:
Según la forma en la que eliminan los gases de combustión se clasifican en:

* Sin Tiraje.
* Tiro Natural o cámara abierta.
* Tiro balanceado o cámara cerrada.
* Tiro forzado.

INSTALACION DE GAS Taller Vertical Instalaciones 1 L+T+L (2012) 13


Artefactos sin tiraje.

Son aquellos que toman el aire de combustión del local y descargan los gases de combustión en
el mismo local. Son de este tipo las cocinas, algunos calefactores y las
estufas tipo pantallas infrarrojas o sin tiraje.
En estos casos es obligatorio contar con una ventilación permanente en el
local y no pueden instalarse en locales como dormitorios o baños. La
ventilación se materializa con dos rejillas, una inferior y otra superior para
generar el movimiento del aire que ingresa
por la primera y se libera por la segunda.
Además los artefactos deben contar con una
válvula de seguridad que interrumpa el
suministro de gas cuando detecte un nivel de
oxigeno en el ambiente inferior al
recomendado.
En el caso de la cocina no debe estar
expuesta a corrientes de aire importantes, ni
debajo de ventanas de abrir.
Para la eliminación de gases de combustión
del local puede utilizarse también conductos
con rejillas fijas que impidan su obstrucción.

Cuando el local deba contar con ventilación permanente las rejillas de


ventilación se ubicarán en el tercio superior a la altura minima de 1,80
mts, y en el tercio inferior a la máxima de 0,30 m.
El tamaño de las rejillas estará en relación al consumo del artefacto
alojado en el local a ventilar.

Artefactos con tiro natural o cámara abierta.

Son aquellos que toman el aire de combustión del ambiente y


descargan los gases producidos al exterior del mismo. Es el caso de
calefactores, de calentadores instantáneos, calderas murales y
termotanques. No deben instalarse calefones en cocinas de volumen
menor a 7 m3.
En cuanto a las ventilaciones es necesario observar medidas
reglamentarias y disposiciones. Si la misma es vertical desde el
artefacto se dirigirá a 4 vientos. Los calefones de menos de 10.000
Kcal cuentan con la opción de ventilar al exterior a ras de pared a
través de una rejilla protegida de 0,15m x 0,15m.

Estos artefactos podrán utilizarse en caso de locales que no posean


muros en contacto directo con el exterior.

Artefactos con tiro balanceado o


cámara cerrada:

Son aquellos que toman el aire para la


combustión del exterior a través de un
conducto y descargan los gases
producidos también en el exterior por otro
conducto, entregando el calor al ambiente
o indirectamente calentando el agua
como ya mencionamos.
Puede ser tiro balanceado horizontal
(TBH) o vertical (TBU). Son los únicos
artefactos permitidos en dormitorios o
baños.
Cuando el conducto de ventilación es de
tendido aéreo deben ser de una sola

INSTALACION DE GAS Taller Vertical Instalaciones 1 L+T+L (2012) 14


pieza en todo el recorrido dentro del ambiente, salvo en la unión con el conector de venteo y el
artefacto. Además estarán protegidos por seguridad hasta 1,5 m de eventuales contactos
accidentales.
El balance térmico de locales que lleven estos artefactos se incrementa para cubrir las pérdidas
de calor que operan a través del conducto de ventilación considerando que el rendimiento real de
estos artefactos es TBU = 0.4 y TBH = 0.5

Artefactos de tiro forzado:

Es un sistema de ventilación que elimina los gases de la combustión por medios mecánicos
auxiliares accionados por energía eléctrica y que posee un termostato que los pone en marcha al
detectar temperatura en el conducto de ventilación, producto del inicio de la combustión.
Tienen la desventaja de que la evacuación puede interrumpirse ante un corte eléctrico por lo que
deberán contar obligatoriamente con un dispositivo que registre esta situación y produzca un
bloqueo total de inyección de gas para evitar la combustión sin poder ventilar. Como ventaja
puede señalarse que este sistema incrementa la capacidad de tiraje y permite la reducción de la
sección transversal del conducto. Este tipo de ventilación puede usarse también en artefactos con
tiro natural insuficiente., o cuando no se cuenta con espacio necesario en la parte superior del
artefacto.
No se exige remate a 4 vientos.

Conductos de evacuación de humos de combustión:

Ya se ha mencionado la importancia que tiene en esta instalación la correcta evacuación de los


gases de combustión de los distintos artefactos.
La normativa es clara y especifica sobre los requerimientos que los mismos deben cumplir, tales
como:
- Deben ser de material incombustible, por ejemplo chapa galvanizada.
- Sus interiores lisos y estancos, para evitar dificultad de evacuación o fuga.
- Mantener diámetros constantes.
- De recorridos que faciliten la evacuación como:
a) tramo recto a la salida del artefacto de mínimo 0.50 m,
salvo que la ventilación sea forzada mecánicamente.

b) de existir tramos horizontales, y se considera así los


que forman un ángulo de inclinación vertical mayor a
45 º, estos no deben superar los 2 m de largo y tener una
leve pendiente positiva. El tramo vertical que los continúe
serán de 1,5 veces el tramo horizontal.

c) remate a 4 vientos para artefactos de más de 10.000


Kcal/h y con sombrerete.

d) si el remate es a azotea accesible debe continuar hasta


1,80 m , si no es accesible puede sobrepasar el nivel
azotea 0.30m en un radio libre de 1 m. Si existieren

INSTALACION DE GAS Taller Vertical Instalaciones 1 L+T+L (2012) 15


parapetos se deben considerar las proyecciones a 45 º de sus bordes superiores y superar dicha
zona 0,40 m.

e) distancia mínima a ventana de 0,50 m. etc.

Azotea
Accesible 1.80m

Conductos colectivos:

En caso de edificios de vivienda en altura la ventilación de


artefactos de tiro natural puede realizarse por conductos
colectivos. Constan de un conducto primario que comienza
por debajo del piso del artefacto más bajo que toma aire
exterior a través de una rejilla mínima de 100 cm2 ubicada
en una zona neutra. Este conducto recorre los distintos
niveles y va recibiendo en cada un otro conducto secundario
que va conectando el artefacto, pero lo hace después de
recorrer la altura del piso superior para evitar el retorno de
humos.
Pueden conectarse de este modo un máximo de dos
artefactos por piso y hasta un máximo de 8 pisos. Para el
caso de conectar calentadores de ambientes el máximo será
de 5 niveles de altura a partir del cual debe iniciarse otro
tramo de conducto independiente del primero, y así
sucesivamente, por lo que conviene su uso en edificios de
poca altura de lo contrario hay que disponer de mucho
espacio ya que todos los conductos continuarán hasta
alcanzar los 4 vientos.

Como todas las anteriores formas de ventilación deben ser


de material incombustible y en general son premoldeados.
Además serán herméticos, de sección continua, interiores
lisos y con sombrerete cumpliendo con las distancias
reglamentarias a paramentos y obstáculos para facilitar la

INSTALACION DE GAS Taller Vertical Instalaciones 1 L+T+L (2012) 16


correcta ventilación. Los artefactos conectados a estos conductos no deben estar en baños,
dormitorios o ambiente principal.

Tecnología:

Las instalaciones solo pueden ejecutarse con materiales aprobados por las normas vigentes.

Las cañerias pueden realizarse con caños de Hierro negro o de acero y polietileno.
En el caso de cañerías de Hierro negro llevan un recubrimiento de pintura epoxi para protección
de la corrosión y las uniones entre accesorios y caños son roscadas.

En el caso del caño de acero y polietileno la protección anticorrosiva se logra con el mismo
material y los accesorios se acoplan al caño por termofusión (fusión molecular por temperatura).
En algunos casos dichos accesorios pueden llevar rosca.

La utilización del cobre y el aluminio solo se


permite en tramos máximo de 0,50 m para la
conexión de artefactos. Este conexionado semi
rígido debe estar protegidos a impactos accidental.

Por último, es importante considerar que en las


instalaciones de gas es necesaria la intervención
de un matriculado autorizado para la gestión y
aprobación de las mismas, sin lo cual no se
entrega el servicio.

Normas NAG- 200. Disposiciones y normas mínimas para la ejecución de instalaciones


domiciliarias de gas de cumplimiento obligatorio.
Ley 24076. Establece el marco regulatorio de la explotación, transporte y distribución de gas
natural.
ENERGAS. Ente regulador de la actividad.

INSTALACION DE GAS Taller Vertical Instalaciones 1 L+T+L (2012) 17

Potrebbero piacerti anche