Código XXXXXXXXXX

INSTRUCTIVO DE Rev. A
INERTIZACIÓN
Fecha 13/11/15

“TRABAJOS DE ADECUACION ESTACION SAYARI FASE II”

INSTRUCTIVO DE INERTIZACIÓN

INDICE
1.

OBJETIVO………………………………………………………………………………………………
………………..2
2.

REFERENCIAS…………………………………………………………………………………………
……............2
3.

ALCANCE………………………………………………………………………………………………
………………..2
4.

RESPONSABILIDADES………………………………………………………………………………
……………..2
5. METODOLOGÍA…………………………………………………….
………………………………………………….3
6. PROCEDIMIENTO DE INERTIZADO..……………………….
………………………………………………….5
7. CRITERIOS DE APORBACIÓN DE LA INERTIZACIÓN...
………………………………………………….7
8. CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD Y MEDIO
AMBIENTE………………………………………….8
9. ANEXOS…….
…………………………………………………………………………………………………………...
9

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INSTRUCTIVO DE Rev. A
INERTIZACIÓN
Fecha 13/11/15

A
Emisión Inicial
8/1/2017

Ricardo Valda
Cecil Cespedes
Charles Chavez
Rev.
Descripción
Fecha
MP
YPFB T
YPFBL

1. OBJETIVO

Establecer la metodología para asegurar que todo sistema de cañerías y equipos en los cuales se corra el riesgo
de formación de mezcla explosiva, o cuyas condiciones de operación así lo requieran, se encuentren inertizados.

2. ALCANCE

El presente instructivo, corresponde a los equipos, Tanques, y las líneas de proceso GLP del PROYECTO
“TRABAJOS DE ADECUACION ESTACION SAYARI FASE II”.

3. REFERENCIAS.

 CB-SAY-PR-00-03-01 de 02 Diagrama de cañerías e instrumento estación Sayari fase II

 Instructivo de Inertizado
 Permiso de Trabajo YPFBL.
 Plan de seguridad en el trabajo.
 Plan de Contingencias.
 Plan de Protección Ambiental.

4. RESPONSABILIDADES

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4.1. YPFBT

Aprobación de este Instructivo y certificación del cumplimiento y finalización de las tareas enunciadas en el
presente documento.

4.2. DEL RESPONSABLE DEL COMISIONADO

Es responsable de cumplir y hacer cumplir al personal a su cargo las disposiciones emitidas en este instructivo
de trabajo, además de elaborar y registrar los datos de la inspección.
Adicionalmente deberá asegurarse de que estén vigentes los procedimientos y permisos requeridos.

4.3. DEL RESPONSABLE DE SEGURIDAD DE LA OBRA

Realizar la verificación, conjuntamente con el Supervisor de la actividad de la contratista

Proveer los procedimientos de seguridad a seguir y verificar su cumplimiento durante las etapas de ejecución de
éstos trabajos.

5. CONCIDERACIONES GENERALES
Antes de la puesta en marcha inicial, el oxígeno debe ser removido de todo el sistema de cañerías equipos,
tanques de las instalaciones que operan con algún tipo de hidrocarburo debido a que los hidrocarburos y el
oxígeno pueden formar mezclas explosivas que resultan en incendios y explosiones dentro de las cañerías
tanques y equipos. Esta es una consideración de seguridad y puede producir daños a las instalaciones. El
sistema de cañerías podrá ser inertizado individualmente o todo en una sola operación.
remoción del oxígeno de un ambiente por medio del gas inerte (Nitrógeno). de los equipos y cañerías previo
a la introducción de los fluidos de proceso en el sistema, se puede llevar a cabo por dos métodos:
a) Barrido continuo
b) Presurización-despresurización(Dilusion)
Cualquiera de los dos métodos es aceptable. El método de barrido continuo es más simple y generalmente
se aplica en aquellos sistemas cuyos diámetros de tubería son menores a 4”.
El método de presurización-despresurización permite una mejor determinación cuantitativa del porcentaje
de oxigeno residual y es conveniente aplicarlo en diámetros de cañerías mayores a 4” y/o recipientes, ya
que el consumo de nitrógeno es menor que con el método de barrido continuo.

6. METODOLOGIA O SECUENCIA
TK 11

 Se realizará la inyección de N 2 por la brida que se encuentra por debajo válvula globo de 1” V-9420
correspondiente a la Línea de drenaje del Tk 11

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 No se utilizarán chapas ciegas, como primer punto de purga estará ubicado en la válvula de ½” V-8370
pulgadas y debiendo cerrarse la válvula de Bola V-8380 que se encuentra sobre el tk #11 esto hasta
cumplir el valor establecido en este instructivo el cual es 3% igual o menor de concentración de
Oxigeno.
 Pueden realizarse realizarán los controles de presión mediante el PI -1100 del Tk 11

Líneas de segregación de alivios glp-liquidos a las llegadas de los poliductos ocolp 1 y ocolp2

 Se realizara la inyección de N 2 por la válvula de bola de ½” V-634 linea de conexión del ocolp 2 hacia
el skid de segregación
 Podrá utilizarse la purga que esta ubicado en la válvula de ½” V-8370 pulgadas que se encuentra sobre
el tk #11 esto hasta cumplir el valor establecido en este instructivo el cual es 3% igual o menor de
concentración de Oxigeno.

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El aire es una mezcla que contiene alrededor de 78% de nitrógeno, 21% de oxígeno, 1% de argón y otros
componentes menores. Es el oxígeno el que crea las condiciones inflamables cuando los hidrocarburos están
presentes en una mezcla con aire.

Nota: La concentración de oxígeno después de cada presurización puede ser aproximadamente estimada con
la siguiente ecuación:

Concentración final = concentración inicial x presión absoluta inicial

presión absoluta final

Por ejemplo, usando la presión inicial atmosférica de alrededor de 14,7 PSIA, la concentración estimada de
oxígeno residual en el gas después de cada presurización se muestra en las ecuaciones que siguen:

% O2 luego paso #1= 21 % x 15 PSIA = 10,5%

30 PSIA

% O2 luego paso #2= 10,5% x 19 PSIA = 3,00 %

65 PSIA

La cantidad de oxígeno desplazado después de cada barrido será maximizada si se presuriza y despresuriza el
sistema hasta el máximo posible. Sin embargo no exceda los límites de presión dados en los pasos anteriores y
siempre mantenga alguna presión positiva en el sistema para evitar el reingreso de aire (2 a 10 psig).

d. Una vez que el sistema de cañerías ha sido inertizado deberá mantenerse cerrado y bajo presión
positiva para evitar el reingreso de aire (2 a 10 psig).

e. Cuando el procedimiento de inertizado haya sido completado los operadores podrán iniciar el
procedimiento de presurización.

f. La elección del sistema de inertizado a utilizar dependerá del caso particular, pudiéndose usar
cualquiera de estos métodos (por barrido o presurización y dilución).

g. Por cada presurización del sistema, el mismo deberá dejarse a lo menos por 15 minutos estanco con el
gas que se utilice para el inertizado.

7. CRITERIOS DE APROBACIÓN DE LA INERTIZACIÓN

La inertización se considerará aprobada cuando el tenor de oxigeno medido en el punto más alejado de la
inyección de gas resulta menor o igual a 3%.

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Los puntos de medición de O2 dependerán de la configuración de cada sistema en particular. Se recomienda

tomar varios puntos de medición, preferentemente en los extremos opuestos al punto de inyección y en el nivel
superior.
El personal responsable de realizar las operaciones de inertizado deberá registrar las mismas en la planilla de
registro de inertización. Una vez que el sistema de cañerías ha sido inertizado deberá mantenerse cerrado y bajo
presión positiva para evitar el reingreso de aire.
La elección del sistema de inertización a utilizar dependerá del caso particular (por barrido o presurización-
despresurización). Dado que por lo general se tratará con sistemas/subsistema, se empleará preferentemente el
método de presurización-despresurización, salvo que no sea posible debido a la configuración del sistema.

8. SEGURIDAD SALUD Y MEDIO AMBIENTE

Los trabajos de inertización de los sistemas de cañerías deberán ser dirigidos por una sola persona quien tendrá
a su cargo la responsabilidad de organizar, coordinar (Personal propio y terceros en el área), dirigir las
actividades y el grupo de trabajo,
Previo al inicio de los trabajos de inertización de los sistemas, componentes y líneas se deberán confeccionar
APR y Permiso de Trabajo, la actividad se iniciará luego de que estos documentos sean aprobados por la
supervision de seguridad y el área esté libre de persona ajena a la actividad de inertización.se deberá tener en
cuenta la señalización
 Disponer cartelería informativa de seguridad en el área de trabajo.
 Disponer vallado perimetral en el área de trabajo.
 Identificar equipos y componentes BLOQUEADOS Y/O CONSIGNADOS.
 Mantener orden y limpieza en el sector de trabajo.
 Disponer los residuos en recipientes destinados para tal fin.

9. ANEXOS

9.1. ANEXO P&IDs

9.2. REGISTRO DE INERTIZADO

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