1.

RESUMEN
2. INTRODUCCION
3. PROCEDIMIENTO ESPERIMENTAL
3.1. Perdidas de energia en una red de distribucion
3.1.1. Instrumentos
Válvula de bola de media vuelta
Válvula de globo
Válvula de compuerta.
Válvula de retención o check tipo giratorio convencional.
Universal
Manometro diferencial de agua
medidores de flujo:
Sistema de aforo con capilar
Venturi
Pitot
Placa de orificio
3.1.2. Descripcion del ensayo
Se analizará específicamente las pérdidas de energía o caída de presión que
sufre el flujo al pasar por un tramo y ciertos accesorios que se indican en el
siguiente gráfico.

Un sistema en el cual se obtendrá las pérdida de carga por fricción en tubería

de PVC roscable de diámetro nominal 1" y pérdidas de carga en los siguientes
accesorios:
 Válvula de bola de media vuelta
 Válvula de globo
 Válvula de compuerta.
 2 codos estándar de 45°
 Válvula de retención o check tipo giratorio convencional.
  Universal
 5 codos estándar de 90°
 Codo curvo de 90°

Cada tramo de tubería y accesorio mencionado se encuentra ubicado entre dos

tomas de presión (salidas de agua), a los cuales se conecta un manómetro
diferencial de agua.

Grafico 1: manometro de agua

El flujo que circula por el circuito es suministrado por una bomba centrífuga de
1 HP de potencia y es regulado por válvulas que conforman el mismo.

El caudal se mide mediante aforo, con tanques provisionales a los cuales se

encuentran conectados tubos capilares, mismos que esta provisto de una
escala que mide el volumen de agua en litros (L) y el tiempo necesario para
llenar un cierto volumen de agua se medirá en segundos (s). Por definición
sabemos que caudal es la relación de volumen por unidad de tiempo.

Grafica 2: Sistema de aforo del banco de pruebas.

 3.1.3. Desarrollo experimental

1. Conectar las mangueras del manómetro de agua a las tomas de presión

(al inicio y al final del tramo). Purgar el aire dentro de las mangueras.
2. Conectar las mangueras del manómetro de agua a las tomas de presión
(al inicio y al final del accesorio). No olvidar purgar el aire dentro de las
mangueras.

Gráfico 3: Conexión de mangueras de manómetro de agua con tomas de

presión.

3. Abrir completamente todas las válvulas del sistema.

4. Encender la bomba.
5. Tomar los datos iniciales de la columna de gua o marcar con un
marcador de agua la posiscion inicial o de referencia.
6. Verifique la ausencia de aire en el sistema y elimine éste manteniendo el
flujo en funcionamiento durante varios minutos.
7. Revise la buena operación del medidor principal de caudal.
8. Espere a que el sistema se estabilice.
9. Tomar la diferencia de alturas en los meniscos del manómetro (∆h) de
agua en centímetros al inicio y al final del tramo
10. Tomar la diferencia de alturas en los meniscos del manómetro (∆h), para
cada accesorio.
11. Determinar el caudal que circula por el tramo de prueba mediante aforo
(tubos capilares que se encuentra en el banco hidráulico, que están
provistos de una escala que mide el volumen de agua en litros y el
tiempo necesario para llenar un cierto volumen de agua se medirá con
un cronometro en segundos).
12. Medir la temperatura del agua.
13. Al terminar la práctica cierre lentamente la válvula que controla el flujo y
suspenda el circuito eléctrico de la bomba.