206 Trabajo práctico sustitutivo (TPS1) 1 de 5

Universidad Nacional Abierta

Vicerrectorado Académico
Área de Ingeniería
Carrera Ingeniería Industrial

Instructivo para el trabajo práctico sustitutivo (TPS1)

Asignatura Ingeniería de métodos (Cód. 206)

1) El presente instructivo tiene como finalidad orientar el desarrollo de las actividades relacionadas con las
estrategias de evaluación de la asignatura Ingeniería de métodos (Cód. 206), la cual será evaluada, de
acuerdo a su Plan de Curso y atendiendo las estrategias sustitutivas de las pruebas presenciales, las
cuales se establecen de forma transitoria y finita a realizarse durante el Lapso Académico 2020-1, de
conformidad con lo expuesto en las resoluciones rectorales N° 027 y 038, de fecha 15-05-2020 y
01/06/2020, respectivamente.
2) Las estrategias sustitutivas de las pruebas presenciales de la asignatura Ingeniería de métodos (Cód.
206), consistirán en la realización de dos trabajos prácticos sustitutivos (TPS). En este caso, se exponen
las especificaciones para la realización del TPS 1, en el cual se evaluarán los objetivos 1, 4 y 5.
3) El TPS1 es estrictamente individual y de producción inédita del estudiante. Cualquier indicio que ponga
en duda su originalidad, será motivo para su anulación. Queda a discreción del nivel corrector,
solicitar una verificación del logro de objetivos, mediante una videoconferencia o cualquier otra
estrategia que estime conveniente.
4) Para la realización del TPS1 se recomienda seguir las siguientes instrucciones:
- Responda, de manera clara, ordenada, secuencial y argumentada, cada una de las preguntas
relacionadas con los objetivos a evaluar y enunciadas más abajo.
- El TPS debe realizarlo usando un procesador de textos (Word, OpenOffice, LibreOffice). Utilice letra
tipo Arial, tamaño 11 o Times New Román, tamaño 12. No olvide hacer buen uso de la ortografía y de
la formalidad que debe caracterizar un trabajo escrito.
- No olvide hacer buen uso de la ortografía y de la formalidad que debe caracterizar un trabajo escrito.
5) Los objetivos del TPS1 se evalúan de forma sumativa una sola vez. No existe la recuperación de
los mismos.
6) Esté atento a los criterios de dominio para el logro de cada objetivo. Los aspectos para la
presentación del TPS1 son: portada (utilice la portada de este instructivo para la identificación de su
trabajo práctico), cuerpo del trabajo y referencias bibliográficas. En el cuerpo del trabajo, debe contener
todas las respuestas a los planteamientos correspondientes a los objetivos a evaluar. Recuerde,
identificar con claridad cada objetivo.

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7) El estudiante contará con 48 horas, a partir de la fecha de publicación del TPS1, para la realización y
envío del mismo al nivel corrector por correo electrónico. No hay prórroga.
8) El TPS1 debe ser enviado al correo electrónico del asesor académico de la asignatura Ingeniería de
métodos (Cód. 206) en su centro local.
9) Si la corrección de la asignatura Ingeniería de métodos (Cód. 206) está a cargo del nivel central, el
estudiante deberá enviar las respuestas del TPS1 al Jefe de la Unidad Académica de su centro local,
dentro del lapso antes indicado. En ese caso, el Jefe de la Unidad Académica será el responsable de
remitir (en una sola entrega) los referidos TPS1 a la coordinación de la carrera -iindustrial@una.edu.ve-
con copia al especialista de contenido - Ing. Pablo Villegas, pvillegas525@gmail.com-. Culminado el
plazo de consignación del TPS1 por parte de los estudiantes, el Jefe de la Unidad Académica, contará
con 24 horas para el envío de los TPS1 a nivel central para su revisión. Después de ese tiempo no se
recibirán más TPS1. No hay prórroga.
10) No se aceptarán TPS1 que no sean remitidos por el Jefe de la Unidad Académica cuando nivel central
sea el responsable de la corrección.
11) Consulte el Plan de Curso de la asignatura Ingeniería de métodos (Cód. 206). Considere los objetivos
y estrategias instruccionales de cada unidad temática.

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Vicerrectorado Académico
Área de Ingeniería
Ingeniería Industrial

Trabajo práctico sustitutivo 1 (TPS1)

Asignatura: Ingeniería de Métodos Código: 206

Fecha de devolución: A más tardar el 20/09/2020 (Sin prórroga)

Especialista de contenido: Ing. Pablo Villegas Correo: pvillegas525@gmail.com

Nombre del Estudiante:

Cédula de Identidad:

Centro Local:

Correo electrónico: Teléfono celular:

Carrera: Ingeniería Industrial

Número de originales:

Firma del estudiante:

Lapso: 2020-1

Objetivos
1 4 5

1: Logrado. 0: No logrado

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Módulo I. Unidad: 1. Objetivo 1 C/D: 3/3

1. La ingeniería de métodos puede aplicarse dentro de cualquier tipo de organización en la cual se desee
aumentar la productividad, pero debe aclararse que esta disciplina no solo sirve para mejorar centros de
trabajo ya existentes, sino que también es útil para diseñar nuevos centros de trabajo y buscar ahorro
dentro de la organización. Considerando lo anterior, pueden formularse tres enfoques o variantes. Indique
los pasos a seguir para cada uno de los tres enfoques.

2. Explique en qué consiste la productividad. Ejemplifique algunos indicadores de productividad usados en

sistemas productivos.

3. ¿Cuáles son los pasos para asegurar un resultado más favorable, según el programa Análisis de
Operaciones desarrollado por la Westinghouse Electric Corporation? Justifique su respuesta.

Módulo II. Unidad: 4. Objetivo 4 C/D: 3/3

4. El dueño de la empresa Helados, C.A. lo contrata con la finalidad de que usted le diga cuál es la cantidad
mínima de máquinas requeridas para preparar las barquillas que vende, para que la espera de los clientes
sea mínima. Para ello el suministra los siguientes datos:

Actividad Tiempo (0.01 min)

Montar conos de barquilla en la máquina 5
Cargar los ingredientes y encender máquina 7
Mezcla y batido de la maquina 2
Servir barquilla y apagar la maquina 1

5. Un estudio de un proceso productivo revela que la operación actual consta de los siguientes elementos:

- El operador quita la unidad de prensado (0.2 minutos).

- El operador camina al área de inspección, verifica los defectos (0.1 minutos).
- El operador lima las orillas con rebaba (0.2 minutos).
- El operador coloca la unidad en la banda transportadora para su procesamiento y regresa a la
prensa (0.1 minutos).
- El operador limpia el dado de la prensa con aire comprimido (0.3 minutos).
- El operador aplica lubricante en el dado (0.1 minutos).
- El operador coloca una hoja de metal en la prensa, presiona el botón START (0.2 minutos).
- La prensa efectúa su ciclo automáticamente en 1.2 minutos.
Dado que al operador se le paga $5/hora y que cuesta $10/hora operar las prensas, encuentre y dibuje
el diagrama hombre-máquina para obtener la operación con menor costo.

6. En el ensamblado de una armadura (un pequeño triángulo de tres piezas pequeñas dentro de un triángulo
grande de tres piezas mayores), se realizan los siguientes pasos:
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- La carretilla elevadora entrega 2 × 4 trozos de pino desde un área de almacenamiento externa (20
minutos).
- El operador de la sierra corta seis trozos de la longitud adecuada (5 minutos).
- El ensamblador núm. 1 recibe tres trozos pequeños y arma un pequeño triángulo (5 minutos).
- El ensamblador núm. 2 recibe tres trozos grandes y arma un triángulo grande (10 minutos).
- El ensamblador núm. 3 recibe uno de cada triángulo y los une para formar la armadura (20
- minutos).
- El supervisor inspecciona la armadura terminada y la prepara para su entrega (5 minutos).
Con la información anterior:
a. Realice un diagrama de flujo de procesos de la operación.
b. ¿Cuál es el porcentaje del tiempo ocioso y la producción de una línea de ensamblado lineal
desbalanceada?

Módulo II. Unidad: 5. Objetivo 5 C/D: 2/2

7. La empresa Eléctricos C.A ensambla tomacorrientes trabaja 7 horas por día. Y estima alcanzar una
producción de 300 unidades diarias. Las actividades necesarias y los requerimientos de tiempo,
expresados en minutos, para el ensamblaje de un dispositivo, son los siguientes:

Actividad Tiempo (min)

Colocar base 0.5
Instalar anillo 0.7
Realizar conexiones eléctricas (actividades) 0.9
Insertar resorte o muelle en paralelo) 0.4
Insertar grapa 0.9
Soldar 0.8
Realizar prueba 0.6
Sobre la base de la información anterior:
a. Determine el mínimo teórico de estaciones.
b. Balancee apropiadamente la línea de montaje.
c. Determine la eficiencia del balance.

8. Dadas las operaciones y tiempos unitarios en minutos siguientes:

Operaciones Tiempo unitario, (min)

1 3
2 6
3 2
4 4
5 8

Balancee la línea de producción con la finalidad de producir 45 unidades/hora.

Fin del trabajo práctico sustitutivo 1 (TPS1)
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