Turbomáquinas:

Bombas
 Turbomáquina:
máquina cuyo elemento principal es un rotor a
través del cual pasa un fluido de forma continua,
cambiando éste su cantidad de movimiento por
acción de la máquina, dándose así una
transferencia de energía entre la máquina y el fluido,
la cual puede ser en sentido máquina-fluido o
fluido-máquina
 Partes de una turbomáquina
Partes rotativas
Rotor
Eje o árbol

Partes estáticas (estator)

Entradas y salidas
Álabes directores
Cojinetes, rodamientos
Sellos
 Bombas
Una bomba es una máquina hidráulica generadora
que transforma la energía mecánica con la que es
accionada en energía hidráulica del fluido que
mueve.
En general, una bomba se utiliza para incrementar la
presión de un líquido añadiendo energía al sistema
hidráulico.
Tipos de BOMBAS
Pistón
Reciprocantes Embolo

Desplazamiento
positivo Diafragma
Aspas
Rotor simple Pistón
Tornillo
Rotatorias
Engranes
Rotor múltiple Lóbulos
Tornillos
Bombas Flujo radial
Centrífugas
Flujo mixto

Flujo axial

Dinámicas Periféricas Unipaso

Multipaso

Especiales Eléctromagnéticas
SELECCIÓN DE BOMBAS
Selección de bombas
1. Naturaleza del fluido
Selección de bombas
2. Capacidad requerida (caudal)
Selección de bombas
3. Condiciones de succión
Selección de bombas
4. Condiciones de descarga
Selección de bombas
5. Carga total sobre la bomba (hA)
Selección de bombas
6. Tipo de sistema
Selección de bombas
7. Tipo de fuente de potenca
Selección de bombas
8. Limitaciones físicas
Selección de bombas
9. Costos de operación
Selección de bombas

1. Tipo de bomba y fabricante

2. Tamaño de bomba
3. Tamaño y tipo de conexión de succión
4. Tamaño y tipo de conexión de descarga
5. Velocidad de operación
6. Especificaciones para el impulsor
7. Tipos de acoplamiento (fabricante modelo)
8. Detalles de montaje
9. Materiales y accesorios
10. Diseño
Tipos de BOMBAS
Pistón
Reciprocantes Embolo

Desplazamiento
positivo Diafragma
Aspas
Rotor simple Pistón
Tornillo
Rotatorias
Engranes
Rotor múltiple Lóbulos
Tornillos
Bombas Flujo radial
Centrífugas
Flujo mixto

Flujo axial

Dinámicas Periféricas Unipaso

Multipaso

Especiales Eléctromagnéticas
DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO
Una bomba es de desplazamiento positivo, cuando su órgano
propulsor contiene elementos móviles de modo tal que por
cada revolución se genera de manera positiva un volumen
dado o cilindrada, independientemente de la contrapresión a
la salida.

AMPLIO RANGO DE
VISCOSIDADES

Se dice que las bombas de desplazamiento positivo son las

que desplazan una cantidad constante de liquido,
independientemente de la presión del sistema.
BOMBAS de engranes s-unsupported

De lo mas usada, fiable, sencilla, poco

sensible a la suciedad.
Diversas viscosidades

Presiones:
100 -270 bar
10-27 Mpa
1500-4000 psi

Flujo:
depende de velocidad y tamaño de
engranes.

Velocidad: hasta 4000 rpm

Caudal: 1-50 gal/min

BOMBAS de pistón s-unsupported

RADIAL
AXIAL
ANGULAR (DENISON)
BOMBAS de pistón s-unsupported

ANGULAR (DENISON)
Versátil, eficiente, fuerte, robusta.
Caudal dinámico
Conjunto rotativo y de control
Opera en:
Altas temperaturas
Vacío
Presiones:
Alta presión y elevada viscosidad
Ideales para P>2000 psi

Flujo:
depende de velocidad y carrera de
pistones

Velocidad: hasta 3600 rpm

Caudal: variable
BOMBAS de aspas

Caudal regulable (0 - máx)

(manual, eléctrico, hidráulico, neumático)
Compensador de presion pilotado

Presión: 2000 – 4000 psi

Cilindrada: 16 – 100 cm³ / rev
Caudal: hasta 200 Lt/min
BOMBAS de tornillo -unsupported

A diferencia de las de pistón engranes

o aspas, proveé flujo contínuo

Útiles como bombas de vacío

Presión nominal: 2000 psi

Caudal: hasta 1800 Lt/min

Mod. Arquimides; grandes caudales

BOMBAS de cavidad progresiva unsupported

Flujo suave y CONTINUO

Útil para proveer fluidos de procesos
Fluidos con granulos
Fluidos de alta viscosidad

Rotor de acero cromado

Estator recubierto de caucho

Presión nominal: hasta 900 psi

Caudal: hasta 7000 Lt/min
BOMBAS de lóbulos unsupported

Bomba de levas
Similar a la de engranes (2 rotores)
Pero de mayor caudal
Flujo sin pulsos
Baja presión nominal
Higienica (Ind. Alimenticia)
Bajo ruido

Niveles de vacío de hasta 0.01 mbar

Presión nominal: hasta 30 bar

Caudal: 3 – 1015 Lt/100 rev
BOMBAS de piston para transferencia
Simplex
Duplex

Ideales para transferencia de fluidos

Alta corrosividad
Viscosidad media
Altas temperaturas
Hasta 75% sólidos
BOMBAS de diafragma
Control manual, eléctrica, neumática

Auto-purga
Fácil mantenimiento
No sellos mecánicos o giratorios
Limpia (poca contaminación)
Aplicaciones: desde industria de la
construcción hasta alimentos y
tratamiento médico.
BOMBAS peristálticas
Típicamente usados para bombear
fluidos limpios o estériles o fluidos
“agresivos”; cervecerias, ind.
cosmética, química, etc.
Pueden funcionar en seco .
Relativamente baratas.
Mantenimiento simple.
Manejo lodos hasta 50% sól.
Presión: hasta 16 bar
Capacidad: hasta 350 gal/min
Amplio rango de viscosidades.
RENDIMIENTO

Bombas de desplazamiento positivo

1. Útiles para fluidos como: agua, aceites hidráulicos
en sistemas de potencia, gasolina, grasas adhesivos,
etc.

2. Útiles para fines de medición (caudal α rpm)

3. En general útiles para sistemas de alta presión

4. Una desventaja es la susceptibilidad a daño por

sólidos, necesidad de válvula de alivio.
RENDIMIENTO
bombas reciprocantes
RENDIMIENTO bombas rotatorias
Bombas CINÉTICAS (Dinámicas)
Las bombas cinéticas suministran energía continuamente a un fluido que
circula por el interior de los elementos de la bomba. Esta transmisión de
energía es frecuentemente realizada por una pieza dotada de álaves que
recibe energía mecánica de un eje. Las bombas cinéticas son también
llamadas de bombas ROTODINÁMICAS.

Bomba que emplea la conversión de energía mecánica en energía cinética.

De chorro
Centrífugas
Flujo mixto
Axiales
De tubo Pitot

Empleadas principalmente para distribución y abastecimiento de

agua, combustible, etc.
Bombas de CHORRO o eyector (jet pump)
Auto-empuje, sirven para
elevar fluidos con ayudad del
mismo.
Aplicaciones de refinería,
destilación, condensación,
etc.
No piezas rotativas.
Fabricación en cualquier
tamaño.
Bombas Centrífugas
Bombas más utilizadas para desplazar
fluidos (agua) en la industria.

VOLUTA descarga espiral que transforma

velocidad en presión estática.

DIFUSOR álabes directores con expansión

gradual.

TURBINA ésta produce remolinos a

velocidades muy altas.
Bombas Centrífugas
Veticales:
Eje de giro en posición
vertical. Debe operar siempre
inmersa en fluido.

Horizontales:
Eje de giro horizontal,
funcionamiento en seco.
Bombas Centrífugas
Aumenta energía cinética por
fuerza centrifuga.
Puede emplearse para elevar
presión con difusores de
descarga en serie.

Requieren purgado.

Caudal:
De 10 a 22000 gal/min

Presión: Hasta 20 bar.

Altura manométrica:
Hasta 165 m.

Velocidad: hasta 3600 rpm.

Bomba axial
Circulacion contínua de
fluidos corrosivos /
abrasivos. Procesos de
cristalización evaporación.

Requieren purgado.

Caudal:
Hasta 80000 m³/hr

Presión: Hasta 10 bar.

Altura manométrica:
10 m.

Velocidad: hasta 3600 rpm.

Bomba de tubo de PITOT
Bomba centrífuga de alta
presión.
Caudal:
Hasta 80000 m³/hr

Presión: Hasta 230 bar.

Velocidad: hasta 6800 rpm.

Bomba de flujo mixto
Alto caudal relativa baja
carga.

Utilies en empresas
petroleras, petroquímicas y
agrícolas.

Caudal:
De 1350 m³/h

Presión: Hasta 10 bar.

Altura manométrica:
De 1.5m a 50m.

Velocidad: hasta 3600 rpm.

Bomba sumergible
Impulsor sellado al estator
(carcasa).
Fuerza de elevación
significativa al no depender
de la presión de aire externa.

Aguas residuales y
combustible.
Usualmente eléctricas.

Caudal:
Hasta 170 m³/h

Presión: Hasta 6 bar.

Inmersión:
Hasta 14 m.

Velocidad: hasta 3600 rpm.

Bomba sumergible
Impulsor sellado al estator
(carcasa).
Fuerza de elevación
significativa al no depender
de la presión de aire externa.

Aguas residuales y
combustible.
Usualmente eléctricas.

Caudal:
Hasta 170 m³/h

Presión: Hasta 6 bar.

Inmersión:
Hasta 14 m.

Velocidad: hasta 3600 rpm.

RENDIMIENTO

Bombas CINÉTICAS

1. Existe una fuerte dependencia entre la capacidad

y la presión que debe desarrollar.

2. Difícil calcular el rendimiento hA vs Q (ley general

de energía)
RENDIMIENTO
Bombas CINÉTICAS
RENDIMIENTO
Bombas CINÉTICAS
Bombas CENTRÍFUGAS

LEYES de AFINIDAD

Como varían:
CAPACIDAD, CARGA, POTENCIA

Al modificarse:
Velocidad, tamaño impulsor
LEYES de AFINIDAD

Variación de velocidad: (sin cambios en eficiencia)

a) Capacidad

b) Carga

c) Potencia
LEYES de AFINIDAD

Variación del diámetro del impulsor:

(sin cambios en eficiencia)

a) Capacidad

b) Carga

c) Potencia
Ejercicio 1.

Suponga que la bomba cuyos datos están graficados a continuación,

opera a una velocidad de rotación de 1750 rpm, y que el diámetro del
impulsor es de 13 in. Determine: la carga que daría lugar a una capacidad
de 1500 gal/min y la potencia que se necesitaría para impulsar la bomba.
Calcule también el rendimiento para una velocidad de 1250 rpm.
Datos del fabricante B. centrífugas
Efecto del tamaño del impulsor

Rendimiento de Bomba centrífuga 2 X 3 – 10 a 3500 rpm. Para diferentes diámetros

Efecto del tamaño del impulsor

Rendimiento de Bomba centrífuga 2 X 3 – 10 a 1750 rpm. Para diferentes diámetros

Potencia requerida

Rendimiento de Bomba centrífuga 2 X 3 – 10 a 3500 rpm. Para diferentes diámetros de

impulsor, con la potencia requerida.
Eficiencia conjunta

Rendimiento de Bomba centrífuga 2 X 3 – 10 a 3500 rpm. Para diferentes diámetros de

impulsor. Grafica de rendimiento
Carga de succión neta positiva

Rendimiento de Bomba centrífuga 2 X 3 – 10 a 3500 rpm. Para diferentes diámetros de

impulsor. Grafica carga de succión neta positiva requerida.
Carga de succión neta positiva

Gráfica de rendimiento de una Bomba centrífuga 2 X 3 – 10 a 3500 rpm.

Ejemplo 2.

Una bomba debe entregar al menos 250 gal/min

de agua, a una carga total de 300 ft de agua.
Especifique la bomba adecuada. Mencione sus
características de rendimiento.
Ejercicio 1.

¿A qué carga operará con su eficiencia más alta

una bomba centrifuga de 2 X 3 – 10 con un
impulsor de 8 in?. Mencione la capacidad de la
bomba, potencia que requiere, eficiencia y NPSH
necesaria a dicha carga.
Ejercicio 1.
Carga de succión neta positiva

Gráfica de rendimiento de una Bomba centrífuga 2 X 3 – 10 a 3500 rpm.

Impulsores de velocidad variable

Variadores de velocidad (PWM). - Mejor control de procesos

Transmisiones mecánicas.. - Control de la tasa de cambio
- Menor desgaste
Efecto de la viscosidad del fluido

- Se incrementa la potencia requerida

- Disminuye el flujo entregado contra una carga dada
- Baja eficiencia
Bombas operando en paralelo

Sistemas con caudales con mucha variación.

Bombas operando en serie
• Dirigir la salida de una bomba a la entrada de otra permite operar .
con la misma capacidad con carga igual a la suma de las dos
• Permite operar contra grandes cargas
• Bombas de etapas múltiples
Selección de bomba
y velocidad
específica

1. Bombas recíprocas para caudales superiores a 500 gal/min y

cargas desde muy bajas hasta 50000 ft.

2. Centrifugas en un amplio rango de caudales (alto a

moderado).

3. Centrifugas de etapa única a 3500 rpm son económicas a

bajos flujos y cargas moderadas.

4. Centrifugas de etapas múltiples son deseables en

aplicaciones de carga elevada.
Selección de bomba
y velocidad
específica
5. Se emplean bombas rotatorias ( engranes, aspas, paletas, etc.)
en aplicaciones de capacidades moderadas y cargas grandes y/o
viscosidades altas.

6. Las bombas centrífugas especiales (de velocidad alta), son

empleadas para cargas altas pero caudales moderados. (Bombas
movidas por turbinas de vapor o gas)

7. Se usan bombas de flujo mixto y axial para caudales muy

grandes y cargas pequeñas.

8. Otro parámetro útil es la velocidad específica.

Selección de bomba
y velocidad
específica
Selección de bomba
y velocidad
específica

Ejercicio 1.
Para cada conjunto de condiciones de operación,
mencione un tipo apropiado de bomba:
a) 500 gal/min de agua a 80 ft de carga
b) 80 gal/min de agua a 800 ft de carga
c) 8000 gal/min de agua a 200 ft de carga
d) 8000 gal/min de agua a 80 ft de carga
e) 8000 gal/min de agua a 12 ft de carga
Selección de bomba (Ns Ds)
Selección de bomba (Ns Ds)
Carga de succión neta positiva

Se desea operar una bomba a 1750 rpm por medio de un motor eléctrico de 4
polos. Para cada una de las condiciones siguientes, calcule la velocidad
específica. Después emita una recomendación acerca de la recomendación
de un tipo de bomba (axial, mixta o radial) en base a la gráfica anterior.

a) 500 gal/min de agua a 80 ft de carga total.

b) 500 gal/min a 800 ft de carga.

c) 8000 gal/min de agua a 12 ft de carga.

Costos de ciclo de vida
para sistemas de bombeo de fluidos
1. Costo inicial (bomba, tubería, accesorios, controles)

2. Costo de instalación y puesta en marcha

3. Costo de la energía necesaria para impulsar bomba

4. Costos relacionados con la administración y/o supervisión del sistema.

5. Costos de MP y MC

6. Costos de producción por tiempo muerto en MP, MC

7. Costos ambientales

8. Costos de desmontaje
Minimizar costos (energía)
Sistemas que operan de manera contínua o en periódos largos.

1. Análisis cuidadoso del sistema ( hL, punto de operación)

2. Reconocer que las pérdidas por fricción son proporcionales a la velocidad

(al cuadrado de la velocidad). Tamaño de bomba

3. Utilizar el tamaño práctico mas grande de tuberías. Mayor diámetro menor

velocidad pero mayor costo.

4. Ajustar la bomba a los requerimientos de carga y capacidad para evitar

sobredimensionar la bomba y operar en baja eficiencia.

5. Utilizar motores eléctricos de alta eficiencia

6. Considerar el uso de impulsores de velocidad variable.

7. Considere bombas en paralelo según requerimientos de sistema

8. Proporcionar MP's para evitar fallas y/o mengua de rendimiento.

Minimizar costos (energía)
Sistemas que operan de manera contínua o en periódos largos.
Ejercicio de diseño:
Diseñe un sistema para bombear agua a 140°F, de una cisterna que está bajo
un intercambiador de calor a la parte superior de una torre de enfriamiento,
como se ilustra en la figura. El flujo volmétrico deseado es de 200 gal/min.