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PASOS METODOLOGICOS: Problema: Digitar en este cuadro el problema que se está teniendo en el proceso
Medio ambiente Digitar en estas espinas las causas que generan problemas relacionadas con el medio ambiente
Medidas Digitar en estas espinas las causas que generan problemas relacionadas con las medidas
Máquinas Digitar en estas espinas las causas que generan problemas relacionadas con las máquinas
Método Digitar en estas espinas las causas que generan problemas relacionadas con el método
Materiales Digitar en estas espinas las causas que generan problemas relacionadas con los materiales
Personas Digitar en estas espinas las causas que generan problemas relacionadas con las personas
EJEMPLO:
Cause-and-Effect Diagram
Mediciones Materiales Personas
cansancio
pereza
errores de
despacho
Espina de Pescado
io ambiente
Problema
Medidas
Datos Contínuos
Digite el nombre de la categoria y la cantidad de defectos (descendente)
Ordenado mayor a
example: menor Descendente
Porcentaje
Defecto # de Defectos acumulado % por defecto
Def1 45 31.5 31.5
Def2 34 55.2 23.8
Def3 22 70.6 15.4
Def4 11 78.3 7.7
Def5 8 83.9 5.6
Def6 7 88.8 4.9
Def7 6 93.0 4.2
Def8 5 96.5 3.5
Def9 5 100.0 3.5
Total 143 100.0
BENEFICIOS: Tener claridad de los defctos que más se repiten del proceso
EJEMPLO:
100
80
Count
60
40
20
0
Máquina Maq 1 Maq 3 Maq
Count 81 19 16
Percent 69,8 16,4 13,8
Cum % 69,8 86,2 100,0
agrama Pareto
Diagrama de Pareto
120
100
% por defecto 80
60
40
20
0
Def1 Def2 Def3 Def4 Def5 Def6 Def7 Def8 Def9
en del proceso
Máquina
100
80
60
Percent
40
20
0
q3 Maq 2
19 16
4 13,8
2 100,0
Def7 Def8 Def9
ulado
Plantilla obligatoria todos los proyectos
Process Mapping
10
11
12
13
15
16
17
18
19
20
21
23
24
25
26
EJEMPLO: