BOLETÍN

INDUSTRIAL

PREPARACIÓN DE
LA SUPERFICIE

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Parque Indutrial -
Villa el Salvador - Lima
 PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
•La preparación de las superficies de acero,
requiere de un proceso de 3 etapas

1. Remover los contaminantes de la superficie que

pueden inducir a una falla prematura del recubri-
miento.

2. Limpieza con herramienta manual, agua,

productos químicos o chorro abrasivo.

3. Proporcionar a la superficie un perfil adecuado

para lograr una excelente adherencia del recubri- Fig. 1.- Preparación de superficie metálica.
miento.

CONDICIONES DE LA SUPERFICIE
CONSTRUCCIONES NUEVAS MANTENIMIENTO
GRADO GRADO
DEFINICIÓN DEFINICIÓN
DE OXIDO DE OXIDO
Superficie de acero cubierta con Pintura de color claro aplicada
escamas de laminación E sobre una superficie limpiada con
A
adherentes; poco o ningún óxido chorro; pintura intacta.
visible. Pintura rica en zinc aplicada
Superficie de acero cubierta con F sobre superficie limpiada con
B chorro; pintura intacta.
escamas de laminación y óxido.
Superficie de acero Sistema de pintura aplicada
sobre acero con escama de
completamente cubierta con
C G laminación: sistema muy
óxido; poco o ninguna picadura
sometido a la intemperie, muy
visible.
ampollado o muy manchado.
Superficie de acero
D completamente cubierta de
óxido; picaduras visibles.
 ESTANDARES DE PREPARACIÓN
DE SUPERFICIE

SSPC – SP1: LIMPIEZA CON SOLVENTE

Eliminación de grasa, sales y cualquier conta-

minante por medio de lavado con solventes,
vapor, álcalis o aire a presión.
Los depósitos visibles de grasas y aceites
deben ser removidos mediante esta limpieza
antes de una limpieza mecánica o chorro
CONTAMINANTES DE SUPERFICIE abrasivo. Si no se hace esta limpieza previa,
Entre los principales contaminantes que se se puede esparcir la grasa o aceite por toda
pueden encontrar sobre la superficie de las la superficie sin retirarlas.
estructuras tenemos:
SSPC – SP2: LIMPIEZA CON HERRAMIENTA
OXIDO: Resultante de la corrosión del acero. MANUAL
No es una buena base para aplicar pinturas,
porque se expande y se vuelve poroso. Remueve el óxido suelto, la pintura suelta
pero no todo el residuo de óxido o escamas
ESCAMA DE LAMINACION: Residuos de óxido de laminación.
azulado, formado por la reacción del oxíge-
no con el hierro del acero caliente. Al co- SSPC – SP3: LIMPIEZA CON HERRAMIENTA
mienzo es adherente, pero luego se raja, MOTRIZ
revienta y desprende produciendo agrieta-
miento del recubrimiento. Remueve el óxido suelto, las escamas de
laminación sueltas y la pintura suelta. Los
GRASAS Y ACEITES: Que pueden evitar una materiales intactos pueden permanecer. Las
firme adhesión del recubrimiento. herramientas motrices usan equipos eléctri-
cos y neumáticos para proporcionar una
SUCIEDAD Y POLVO: La suciedad y polvo limpieza más veloz. Estas herramientas
también evitan una firme adherencia del pueden ser:
recubrimiento.
• Lijadoras
HUMEDAD: Produce óxido instantáneo o • Cepillos de metal
acelera la corrosión sobre la película después • Martillos aisladores
de pintar. • Escamadoras
• Paletas rotatorias
SALES SOLUBLES: Si permanecen en la superfi- • Pistolas de agujasLimadoras de ángulo
cie después de la limpieza, pueden atraer la recto o de disco
humedad que puede atravesar el recubri-
miento produciendo ampollas.

PINTURA DETERIORADA: Toda pintura suelta

debe ser retirada antes del pintado.
SSPC – SP5: LIMPIEZA CON CHORRO ABRASI- SSPC – SP12: LIMPIEZA CON CHORRO DE
VO AL GRADO METAL BLANCO AGUA (WATERJETTING)

Este tipo de limpieza utiliza un abrasivo a pre-
sión para limpiar la superficie, eliminando
toda la escama de laminación, óxido, pintura
y cualquier material incrustante. En un 100%
libre de óxido.
SSPC – SP6: LIMPIEZA CON CHORRO ABRASI-
VO AL GRADO COMERCIAL
Al igual que el chorro abrasivo seco puede
ser usado para preparar superficies en
varios grados de limpieza. Usado cuando el
chorro abrasivo no es posible o no es de-
seado, y para retirar altos porcentajes de
abrasivo por contaminación de sales solu-
bles. No produce perfil de anclaje.

Removerá óxido, escama de laminación, y

toda otra materia contaminante de la super-
ficie, pero permitirá que permanezca una
gran cantidad de sombras de óxido. Las 2/3
partes de la superficie quedará libre de todo
residuo de óxido visible.

SSPC – SP7: LIMPIEZA CON CHORRO LIGERO

La limpieza con chorro ligero debe ser em-

pleada cuando el ambiente es suficiente-
mente suave como para permitir que esca-
mas de laminación, pintura aplicada, y óxido
que se encuentran firmemente adheridos
Fig. 2.- Limpieza con herramienta manual SSPC – SP2.
permanezcan sobre la superficie.

SSPC – SP8: LIMPIEZA QUIMICA

Eliminación total del óxido y la escoria “El tiempo de vida

por medio de agentes químicos;
superficies metálicas son liberadas de esca- de un recubrimiento
mas de laminación, óxido, pintura y materia-
les extraños, posteriormente la reacción es depende de la calidad de la
neutralizada con alguna otra solución
o agua y secada con aire. preparación de Superficie”
SSPC – SP10: LIMPIEZA CON CHORRO ABRA-
SIVO AL GRADO CERCANO AL BLANCO

Eliminación del óxido, escoria, pintura suelta,

hasta que al menos un 95% de la superficie
quede libre de restos visibles.