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Jairo Murcia
Para calcular la cantidad de grasa a utilizar en el re-engrase, necesita las
dimensiones físicas del rodamiento (principalmente el diámetro exterior y el
ancho). Una vez que tiene las medidas (en milímetros), debe multiplicarlas
entre sí y a continuación multiplicarlas por 0.005. Esto le proporcionará la
cantidad de grasa a aplicar en gramos. Para obtener la cantidad de grasa en
onzas, tome las mismas dimensiones en pulgadas y utilice el factor 0.114 en
lugar de 0.005. Esta fórmula trabaja para todo tipo de rodamiento y es
ampliamente aceptada como la mejor manera para calcular la cantidad de
grasa a utilizar en el re-engrase.
> Perdidas
de energía
Increment
a la vida
Útil
• Adhesividad
• Viscosidad
• Espesor
• Aditivos.
DE DISEÑO:
• Materiales utilizados en la construcción del
mecanismo.
• Acabado superficial del mecanismo.
• Diseño del sistema de aplicación del lubricante.
• Disminuir el rozamiento.
• Reducir el desgaste.
• Evacuar el calor generado por las pérdidas de
potencia del mecanismo.
• Sellar.
• Evacuar impurezas de tipo orgánico o metálico.
• Transmitir potencias.
• LUBRICANTES LÍQUIDOS
Pueden ser de origen vegetal o mineral. Son
empleados en la lubricación hidrodinámica, y son
utilizados como lubricantes de perforación.
• ACEITES MINERALES
Surgen a partir de la destilación de petróleo.
Ing. Jairo Murcia
• ACEITES COMPUESTOS
Se elaboran combinando los aceites vegetales con
los minerales. A dichos elementos se le adicionan
determinadas sustancias con el fin de optimizar las
propiedades.
• ACEITES SINTÉTICOS
Este tipo de aceites se elabora a partir de ciertos
procesos de origen químico.
• LUBRICANTES SÓLIDOS
Son materiales que a pesar de que se encuentran en
fase sólida, son capaces de reducir la fricción entre
dos superficies que se deslizan entre sí, sin
necesidad de contar con un medio líquido.
• GRAFITO:
Uso en compresores de aire, industria alimenticia,
uniones de vías de ferrocarril, engranajes abiertos,
trabajos en centros de maquinado de metales, etc.
• DISOLFURO DE MOLIBDENO:
Uso en vehículos espaciales.
LUBRICANTES INDUSTRIALES
Son aceites formulados para trabajar en plantas
industriales, lubricando equipos como
reductores, compresores, bombas, rodamientos,
sistemas hidráulicos, etc.
Tellus 68
Indica que su viscosidad es
68 cSt (mm2/s) @ 40 °C
Límite de Viscosidad
Grado
SAE sCt @ 40°C sCt @ 100°C
Mín. Máx. Mín. Máx.
5W40 100 120 16 20
10W30 60 70 10 14
15W40 90 110 14 16
15W50 120 130 16 20
20W20 61 69 6 9
20W30 90 110 9 14
20W40 120 130 14 16
Límite de Viscosidad
Grado
SAE sCt @ 40°C sCt @ 100°C
Mín. Máx. Mín. Máx.
75W 20 22 4,1 4,4
80W 65 70 7 9,4
85W 120 130 11 13
80 75 80 8,6 11,3
90 200 220 13,5 24
140 420 440 24 41
250 1200 1400 41 60
80W90 120 130 14 15
85W90 185 200 16,5 17,3
85W140 300 320 24,1 26
Ing. Jairo Murcia
ACEITES PARA ENGRANAJES AUTOMOTORES
A pesar de que tengan la misma viscosidad algunos
aceites para motor con respecto a otros para
engranajes, como es el caso del SAE 50 para motor
como el SAE 90 para engranajes, los cuales a 40°C
tienen una viscosidad de aproximadamente 220 cSt,
no deben utilizarse los aceites para engranajes en los
motores, ya que éstos no presentan aditivos
detergentes-dispersantes y causarían un
atascamiento en los anillos y la acumulación de
carbón en la cabeza del pistón.
• 5W30
• 5W40
• 5W50 para vehículos nuevos cambio 10.000km
• GL – 4 80W90
• GL – 5 LS 80W90
• GL – 4 75W80
• 85W 140
• SAE 70
• SAE 90
• SAE 140