INGENIERIA DE METODOS 1 | PRACTICA 1

“UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTIN”

FACULTAD DE INGENERIA DE PRODUCCION Y

SERVICIOS

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA

INDUSTRIAL

“INGENIERIA DE METODOS 1”

PRACTICA 1 y 2

Docente:
Ing. Oswaldo Rodríguez Salazar.

Pertenece a:

Flores Mamani, Rosalinda.

CUI: 20150637

2017 - B

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Practica 1 – Diagrama de Operación de Procesos

1. OBJETIVOS

 Se representara gráficamente los puntos en los que se introducen materiales en el

proceso para dar una imagen clara de la secuencia del proceso.
 Poder observar las etapas del proceso de manera sistemática.
 Mejorar el manejo de los materiales con el propósito de reducir las demoras.
 Analizar los elementos del diagrama de operaciones de cada caso.
 Poder diferenciar una operación de un proceso mediante símbolos.

2. DESCRIPCION
2.1 CASO 1:
Efectuar el DOP de la Fabricación de Néctar y Mermelada de Ciruela.

Del Almacén, las ciruelas son transportadas a la máquina lavadora, para ser lavadas y
luego seleccionadas. Se procede a deshuesarla y luego a refinarla obteniéndose pulpa y jugo
(néctar).
La pulpa es llevada a la olla de cocción, donde se le adiciona ácido cítrico, pectina, azúcar y
agua. Se verifica la consistencia y el color. Luego se procede al llenado en frascos de vidrio.
Pasa luego a la cerradora, donde se utilizan tapas de plástico, después se etiqueta, para ser
empacado en cajas de cartón de 12 frascos.
El jugo (néctar) pasa a los tanques donde se hace una dilución en una parte de agua, añadiendo
18% de azúcar, después se somete sucesivamente a la desaireación (quitar el oxígeno),
homogeneización y pasteurización del néctar. Luego pasa el néctar a la llenadora en envases de
cartón tetra pak, luego a la cerradora, después al etiquetado y empacado en cajas de cartón de 6
tetra pack.
Finalmente tanto el empaquetado de néctar y de mermelada pasan a una mesa donde se realiza
la inspección final a ambas cajas.

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DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO

EMPRESA: LA DULCE S.R.L PÁGINA: 1/1
DEPARTAMENTO: PRODUCCION FECHA: 20/08/17
PRODUCTO: NÉCTAR Y MERMELADA DE CIRUELA METODO DE TRABAJO: ACTUAL
DIAGRAMA HECHO POR: APROBADO POR: ING. OSWALDO RODRIGUEZ
BRUNDY SOFIA CONDORI AYAQUE SALAZAR

Ciruelas

1 Lavar

2 Seleccionar

3 Deshuesar

4 Refinar

Pulpa Néctar
Acido cítrico Agua
Pectina 18% de Azúcar
Azúcar
Agua 5 Diluir

11 Cocción
6 Desairear
Verificar la
1 consistencia y
el color 7 Homogeneizar
Frascos de vidrio

12 Llenar los frascos 8 Pasteurizar

Tapas de plástico Envases de

cartón tetra pack
13 Tapar los frascos 9 Llenar envases
Etiquetas

10 Cerrar envases
14 Etiquetar los frascos Etiquetas
Cajas de cartón de 6 tetra pack

α α

DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO

EMPRESA: FANIX S.R.L PÁGINA: 2/2 pág. 3

DEPARTAMENTO: PRODUCCION FECHA: 25/08/17

PRODUCTO: MERMELADA Y NECTAR DE CIRUELA METODO DE TRABAJO: ACTUAL

 INGENIERIA DE METODOS 1 | PRACTICA 1

DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO

EMPRESA: LA DULCE S.R.L PÁGINA: 1/2
DEPARTAMENTO: PRODUCCION FECHA: 20/08/17
PRODUCTO: NÉCTAR Y MERMELADA DE CIRUELA METODO DE TRABAJO: ACTUAL
DIAGRAMA HECHO POR: APROBADO POR: ING. OSWALDO RODRIGUEZ
BRUNDY SOFIA CONDORI AYAQUE SALAZAR

α α

Cajas de cartón
de 12 frascos

Etiquetar y
16 Empaquetar 15
empaquetar

2
Inspección de
cajas

Símbolo Resumen Cantidad

Operaciones 16

Inspecciones 2

2.2 CASO 2: LAPICEROS

La empresa de lapiceros Luxor S.R.L. fabrica el modelo Majesty 100 de la ilustración.

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El proceso para este modelo empieza cuando los pellets de poli estireno mezclado con el
colorante en polvo deseado, dan forma al cuerpo del lapicero mediante una primera operación
denominada "inyección". A continuación se realiza el grabado del cuerpo, aplicando tinta para
grabado de color bronce.

La carga o tubo junto con la punta de bronce completa se reciben por separado ya fabricadas de
proveedores externos, para ser ensamblados mediante el proceso de subensamble “mina”.
Luego este ensamble es llenado con tinta en la planta, inmediatamente se realiza el centrifugado
del subconjunto a fin de asegurar que la tinta este completamente del lado de la punta de bronce.
Todas estas actividades, se realizan en una sola máquina de manera automática. Al subproducto
obtenido se le llama mina. Éste se une al cuerpo en el siguiente subensamble manual para la
obtención del subproducto cuerpo - mina.
El botón se fabrica también de poli estireno mezclado con polvo colorante mediante
proceso de inyección. Se une al subensamble cuerpo - mina aplicando pegamento mediante un
proceso automático. Este subproducto se llama cuerpo completo.
La tapa es de polipropileno 20. También se inyecta como el cuerpo y el botón, pre mezclando
los pellets con colorante en polvo.
En una operación manual, se ensambla la tapa con el cuerpo completo para obtenerse el lapicero
Majesty 100.
Finalmente, se llenan cajas de una docena de manera manual y se colocan en una faja
transportadora con destino a la sección empaque. Se realizan inspecciones al finalizar el
subproducto mina, y subensamble manual cuerpo-mina, verificando la cantidad y la calidad en
un 4.8%, también se verifica la cantidad y calidad en un 3.4% en el ensamble final

DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO

EMPRESA: LUXOR S.R.L PÁGINA: 1/1

DEPARTAMENTO: PRODUCCION FECHA: 25/08/17

PRODUCTO: LAPICERO MAJESTY 100 METODO DE TRABAJO: ACTUAL

DIAGRAMA HECHO POR: FLORES MAMANI. EVA APROBADO POR: ING. OSWALDO RODRIGUEZ S.

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DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO

EMPRESA: LUXOR S.R.L PÁGINA: 1/1
DEPARTAMENTO: PRODUCCION FECHA: 20/08/17
PRODUCTO: LAPICERO MAJESTY 100 METODO DE TRABAJO: ACTUAL
DIAGRAMA HECHO POR: APROBADO POR: ING. OSWALDO RODRIGUEZ
BRUNDY SOFIA CONDORI AYAQUE SALAZAR
Tapa de Carga y punta
polipropileno Botón Cuerpo
de bronce
20 Pellets de
Pellets de Pellets de poliestireno
poliestireno poliestireno
Colorante
Colorante Colorante en polvo
en polvo en polvo

1 Inyección
7 Inyección 6 Inyección 3 Subensamble
Tinta
bronce
Tinta

2
Centrifugar Grabado
4,1
y verificar

Mina

2 Verificar mina

Subensamble
5
manual

Cuerpo-mina

Verificar
3
subensamble
manual
Pegamento

Cuerpo completo

8 Ensamble
manual
Lapicero Majesty 100
Símbolo Resumen Cantidad
Verificar
4
Operaciones 9 ensamble
Cajas de una docena manual
Inspecciones 4
9 Llenar

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2.3 CASO 3:
A continuación se presenta una descripción del proceso productivo para la fabricación de vasos
cerámicos modelo chopp. Elaborar el DOP.
La primera tarea consiste en pesar 250 Kg de arcilla en una balanza. Estando ya pesada, es
llevada a la sección de mezclado en donde se vierte ésta a una tina de 1.75 x 0.8 m. junto con
100 litros de agua y se deja remojar por espacio de un día.
Al día siguiente se saca manualmente el exceso de agua de la mezcla y luego se procede a batir
esta arcilla remojada por medio de una batidora con motor eléctrico. Mientras se bate, se le va
acondicionando los otros materiales, tales como 0.8 kg. de silicato líquido y 0.8 kg. de sal de
soda para cerámica, la cual ha sido previamente chancada y diluida en agua; 30 Kg, de tiza, 5
Kg. de talco y 10 Kg. Feldespato.
Estando lista la mezcla se le pasa por una primera malla a una segunda tina, de allí se da una
segunda colada en una malla más fina pasando a otra tina. Así se obtiene la masa para producir
600 vasos de chopp.
De esta masa se separan 20 Kg. en una tina pequeña y se traslada a la sección de moldeado. Allí
por medio de una jarrita, se extrae masa y se vierte a los moldes del vaso, hasta que rebalse. Los
moldes con masas son huecos, sujetados con gruesas ligas de jebe, que se dejan secar por
espacios de 15 minutos a la intemperie sobre unos taburetes, para luego desmoldarlos
manualmente uno por uno.
Los vasos desmoldados se dejan secar nuevamente para que agarren más consistencia para su
respectivo pulido. Luego se procede a cortar las rebabas producidas por el moldeo con una
cuchilla, se alisa la superficie y base de los vasos por medio de esponjas humedecidas con agua,
para nuevamente dejar secar los vasos a la intemperie por un día.
Ya secos, los vasos se inspeccionan uno por uno con el fin de detectar poros que se hayan
formado resultantes del secado. Estos poros se eliminan frotándolos con los dedos. Luego se
procede al quemado de los vasos en los hornos. Ya enfriado el vaso chopp quemado recibe el
nombre de bizcocho.
Cada bizcocho es revisado, con el objeto de revisar rajaduras. Los bizcochuelos buenos pasan a
la sección esmaltado, donde un operario los sumerge, uno por uno, en un balde con esmalte para
cerámica y los saca, dejando chorrear el excedente de esmalte. Se dejan secar luego, y los vasos
que salen de esta operación se llaman vasos vidriados.
Los vasos vidriados son sometidos a un horneado. Estando fríos, se llevan a la mesa de
decorado para la colocación de su correspondiente calcomanía previamente remojados en agua.
Luego se somete a otro horneado, con la finalidad de perennizar la calcomanía en el vaso.
Cuando se han enfriado los vasos, se inspeccionan con la finalidad de verificar si la calcomanía
ha quedado afirmada en el vaso. Los que pasaron la inspección se llevan a la mesa de embalado
para colocarlos en cajas de una docena y finalmente son trasladados al almacén para su posterior
despacho a clientes.

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DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO

EMPRESA: CERAMX S.R.L PÁGINA: 1/3

DEPARTAMENTO: PRODUCCION FECHA: 25/08/17

PRODUCTO: VASOS CERAMICOS MODELO CHOPP METODO DE TRABAJO: ACTUAL

DIAGRAMA HECHO POR: FLORES MAMANI. EVA APROBADO POR: ING. OSWALDO RODRIGUEZ S.

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DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO

EMPRESA: CERAMICAS S.A PÁGINA: 1/3
DEPARTAMENTO: PRODUCCION FECHA: 20/08/17
PRODUCTO: VASOS CERAMICOS MODELO CHOPP METODO DE TRABAJO: ACTUAL
DIAGRAMA HECHO POR: APROBADO POR: ING. OSWALDO RODRIGUEZ
BRUNDY SOFIA CONDORI AYAQUE SALAZAR
Sal de soda Arcilla

Agua Pesar
1
(250Kg)
Tina 1,75 x 0,8m

Vertir
2
Chancar y Sec. mezclado
4
diluir 100 Lt de agua

(24 hr) 3 Remojar

0,8 Kg de Silicato líquido Exceso de agua

0,8 Kg de Sal de soda
30 Kg de tiza
5 Kg de talco
10 Kg Feldespato

5 Batir
Malla

Primera
6
colada
Malla más fina

Segunda
7
colada
Ahora es masa

Tina pequeña

Separar
8
(20Kg)
Jarrita
Moldes
Extraer y
9
vertir

DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO

EMPRESA: CERAMX S.R.L PÁGINA: 2/3

DEPARTAMENTO: PRODUCCION FECHA: 25/08/17 pág. 9

PRODUCTO: VASOS CERAMICOS MODELO CHOPP METODO DE TRABAJO: ACTUAL

DIAGRAMA HECHO POR: FLORES MAMANI. EVA APROBADO POR: ING. OSWALDO RODRIGUEZ S.
 INGENIERIA DE METODOS 1 | PRACTICA 1

DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO

EMPRESA: CERAMICAS S.A PÁGINA: 2/3
DEPARTAMENTO: PRODUCCION FECHA: 20/08/17
PRODUCTO: VASOS CERAMICOS MODELO CHOPP METODO DE TRABAJO: ACTUAL
DIAGRAMA HECHO POR: APROBADO POR: ING. OSWALDO RODRIGUEZ
BRUNDY SOFIA CONDORI AYAQUE SALAZAR

Ligas de jebe
Sujetar los
10
moldes
Taburetes

(0,25 hr) 11 Secar

12 Desmoldar

13 Secar

14 Pulir
Cuchilla

15 Cortar rebabas

Esponja húmeda

16 Alisar la superficie

(24 hr) 17 Secar los vasos

Inspección del secado

18,1
1 y eliminación de
poros

19 Quemado de vasos

20 Enfriar los vasos

DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO

EMPRESA: CERAMX S.R.L PÁGINA: 3/3

DEPARTAMENTO: PRODUCCION FECHA: 25/08/17

pág. 10
PRODUCTO: VASOS CERAMICOS MODELO CHOPP METODO DE TRABAJO: ACTUAL

DIAGRAMA HECHO POR: FLORES MAMANI. EVA APROBADO POR: ING. OSWALDO RODRIGUEZ S.
 INGENIERIA DE METODOS 1 | PRACTICA 1

DIAGRAMA DE OPERACIONES DE PROCESO

EMPRESA: CERAMICAS S.A PÁGINA: 3/3
DEPARTAMENTO: PRODUCCION FECHA: 20/08/17
PRODUCTO: VASOS CERAMICOS MODELO CHOPP METODO DE TRABAJO: ACTUAL
DIAGRAMA HECHO POR: APROBADO POR: ING. OSWALDO RODRIGUEZ
BRUNDY SOFIA CONDORI AYAQUE SALAZAR

Bizcocho

2 Revisar rajaduras
Vasos con fallas
Esmalte para ceramica

21 Esmaltado
Excedente de esmalte

22 Secar

Vasos vidriados

23 Primer horneado

24 Enfriar
Agua

25 Remojar los vasos

Calcomanía

26 Colocar calcomanía

27 Segundo horneado

28 Enfriar los vasos

Símbolo Resumen Cantidad

3 Verificar la calcomanía
Operaciones 29 Cajas de una docena

Inspecciones 3 29 Colocar en cajas

3. Conclusiones y recomendaciones:

pág. 11
 INGENIERIA DE METODOS 1 | PRACTICA 1

 El Diagrama de Operación de Procesos es el método mas efectivo para tener una idea
del proceso y comprenderlo de manera sencilla.

 Se debe seguir todos los pasos correctamente para realizar el diagrama de operaciones.

 Tener en consideración el significado de los símbolos de operación e inspección para

evitar errores en el diagrama.

Practica 2 – Diagrama de Análisis de Proceso

pág. 12
 INGENIERIA DE METODOS 1 | PRACTICA 1

1. Objetivos del laboratorio:

• Verificar minuciosamente el proceso.
• Dar una imagen más sencilla de toda la secuencia del proceso.
• Identificar los símbolos correctos de análisis en el proceso.
• Diseñar el diagrama de análisis de proceso.

2. Casos de estudio:
Efectuar el DAP de la elaboración de mermelada de fresa de la empresa Silvia SA.

DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO

EMPRESA: SILVIA S.A. PÁGINA: 1/2

DEPARTAMENTO: PRODUCCION FECHA: 25/08/17

PRODUCTO: MERMELADA DE FRESA METODO DE TRABAJO: ACTUAL

DIAGRAMA HECHO POR: FLORES MAMANI, EVA APROBADO POR: ING OSWALDO RODRIGUEZ S.

pág. 13
 INGENIERIA DE METODOS 1 | PRACTICA 1

Fresas

1 Almacén de fresas

1 Área de deshojar

1 Deshojar

2 Lavar

Impurezas

3 Área de cocinado
Agua
Colorante
Azucar

4 Cocinar

1 Verificar

Verificar peso
5.2
Envasar
Bolsas

Sellar
6

DIAGRAMA DE ANÁLISIS DEL PROCESO

EMPRESA: SILVIA S.A PÁGINA: 2/2

DEPARTAMENTO: PRODUCCION FECHA: 25/08/17

PRODUCTO: MERMELADA DE FRESA METODO DE TRABAJO: ACTUAL

DIAGRAMA HECHO POR: FLORES MAMANI, EVA APROBADO POR: ING. OSWALDO RODRIGUEZ S.

pág. 14
 INGENIERIA DE METODOS 1 | PRACTICA 1

7 Pasteurizar

Etiquetas
Secar
8.3 Etiquetar
Verificar

9 Sellado

10 Perforar

Cajas de cartón

11 Embalado

Símbolo Resumen Cantidad

Operaciones 11

Inspecciones 3

Transportes 3

Demoras 0

Almacenes 1

3. Conclusiones y recomendaciones

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 El Diagrama de Analisis de Procesos es el método más útil para poner en manifiesto

costos ocultos como en almacenaje, material de desecho o trasportes para ser analizados
y mejorados.

 Tener en consideración los nuevos símbolos como transporte y almacenaje.

 Seguir correctamente las normas para realizar diagrama de análisis de proceso.

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