TALLER PRIMER CORTE

SEBASTIÁN ROJAS ESCOBAR

PAULA GONZÁLEZ PARRA

DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

UNIVERSIDAD ANTONIO NARIÑO

TUNJA

2019
 TALLER PRIMER CORTE

SEBASTIÁN ROJAS ESCOBAR

PAULA GONZÁLEZ PARRA

PRESENTADO A:

ING. SANDRA HERNÁNDEZ

DISTRIBUCIÓN EN PLANTA

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL

UNIVERSIDAD ANTONIO NARIÑO

TUNJA

2019
 SOLUCIÓN TALLER:

A continuación, realizar el desarrollo de las siguientes preguntas:

1. Describa las siguientes relaciones entre los movimientos de los tres

elementos (Personal, maquinaria y material):

a. Movimiento del material: Es probablemente el elemento más comúnmente movido. El

material se mueve de un lugar de trabajo a otro, de una operación a la siguiente, de un
departamento a un almacén o viceversa. Por ejemplo, una planta de embotellado.

b. Movimiento de maquinaria: El trabajador mueve diversas herramientas o máquinas para

actuar sobre una pieza grande o que permanece en la misma. Por ejemplo, máquina de
soldar portátil.

c. Movimiento del hombre y la maquina: Los trabajadores se mueven con las herramientas
y equipo generalmente alrededor de una gran pieza o fija. Por ejemplo, el armado de un
barco.

d. Movimiento del hombre, maquinaria y material: En general es poco usado por ser
demasiado caro e innecesario. Se da en los trabajos de montaje en que las herramientas y
materiales son de reducido tamaño.

e. Movimiento maquinaria y material: Los materiales y la maquinaria o herramientas van

hacia los hombres que llevan a cabo la operación los cuales esperan en su posición o lugar
de trabajo.

2. Explique a qué tipo de modelo corresponde una planta embotelladora.

El tipo de modelo que corresponde a una planta embotelladora es la DISTRIBUCIÓN POR

PRODUCTO O LÍNEA, ya que éste tipo de distribución comúnmente denominado
"distribución de producción en cadena", corresponde al caso en el que toda la maquinaria
y equipos necesarios para la fabricación de determinado producto se agrupan en una
misma zona y se ordena de acuerdo con el proceso secuencial de fabricación. Por lo tanto,
la planta embotelladora al ser un caso en el que existe una elevada demanda de
productos estandarizados y una fabricación de productos específicos que tienen como
base un producto genérico hace parte de procesos sumamente estandarizados en los que
la diferenciación se hace lo más cercana al cliente posible.

3. Explique en qué consiste la distribución por proceso, por producto, por

sección y fija.

 Distribución por proceso: Ésta es la distribución en la cual todas las operaciones

de la misma naturaleza están agrupadas, es decir que éste sistema de disposición
se utiliza frecuentemente cuando se fabrica una amplia gama de productos que
requieren la misma maquinaria y se produce un volumen relativamente pequeño
de cada producto, como lo es el caso de fábricas de hilados y tejidos, talleres de
mantenimiento e industrias de confección.
  Distribución por producto: Ésta es la distribución que organiza los elementos en
una línea de acuerdo con la secuencia de operaciones que hay que realizar para
llevar a cabo la elaboración de un producto concreto, en esta toda la maquinaria y
equipos necesarios para fabricar determinado producto se agrupan en una misma
zona y se ordenan de acuerdo con el proceso de fabricación. 
Se emplea principalmente en los casos en que exista una elevada demanda de uno
o varios productos más o menos normalizados, como es el caso del montaje de
automóviles, y el enlatado de conservas.

 Distribución por sección: Ésta distribución consiste en agrupar elementos con

las mismas características en familias y asignarles su grupo de trabajadores y
maquinas. En ocasiones dejarán productos terminados o servicios finales y otras
serán componentes, caso para el cual deberán situarse junto a la línea de
ensamble principal. Un tipo esencial de esta distribución son
las células de tecnología de grupo (este método de fabricación implica agrupas las
piezas con varias similitudes en su diseño).
Ejemplos: manufactura de circuitos impresos para computador, confecciones, o en
uso de componentes metálicos para vehículos, tuercas, tornillos, etc
 Distribución fija: Ésta distribución se utiliza en los casos en que el material que
se debe elaborar no se desplaza en la fábrica, sino que el permanece en un solo
lugar, y por lo tanto toda la maquinaria, mano de obra y demás equipos necesarios
se llevan hacia él.
Éste tipo de distribución se emplea cuando el producto es voluminoso y pesado, y
sólo se producen pocas unidades al mismo tiempo, como lo es el caso del
ensamble de buques y aviones, así como la fabricación de motores de grandes
dimensiones.

4. Explique al detalle de que tipo es una distribución por posición fija.

El material permanece en situación fija y son los hombres y la maquinaria los que
confluyen hacia él.

 Proceso de trabajo: Todos los puestos de trabajo se instalan con carácter

provisional y junto al elemento principal o conjunto que se fabrica o monta.
 Material en curso de fabricación: El material se lleva al lugar de montaje o
fabricación.
 Versatilidad: Tienen amplia versatilidad, se adaptan con facilidad a cualquier
variación.
 Continuidad de funcionamiento: No son estables ni los tiempos concedidos ni las
cargas de trabajo. Pueden influir incluso las condiciones climatológicas.
 Incentivo: Depende del trabajo individual del trabajador.
 Cualificación de la mano de obra: Los equipos suelen ser muy convencionales,
incluso aunque se emplee una máquina en concreto no suele ser muy
especializada, por lo que no ha de ser muy cualificada.
Ejemplo: Montajes de calderas, en edificios, barcos. torres de tendido eléctrico y. en
general, montajes a pie de obra.

5. Explique los objetivos de la distribución en planta.

La distribución en planta implica la ordenación de espacios necesarios para movimiento de

material, almacenamiento, equipos o líneas de producción, equipos industriales,
administración, servicios para el personal, etc.

Los objetivos de la distribución en planta son:

 Integración de todos los factores que afecten la distribución.

 Movimiento de material según distancias mínimas.
 Circulación del trabajo a través de la planta.
 Utilización “efectiva” de todo el espacio.
 Mínimo esfuerzo y seguridad en los trabajadores.
 Flexibilidad en la ordenación para facilitar reajustes o ampliaciones.

6. Enuncie y explique los principios de la distribución en planta.

1. Principio de la satisfacción y de la seguridad: A igualdad de condiciones, será siempre

más efectiva la distribución que haga el trabajo más satisfactorio y seguro para los
trabajadores.

2. Principio de la integración de conjunto: La mejor distribución es la que integra a los

hombres, materiales, maquinaria, actividades auxiliares y cualquier otro factor, de modo
que resulte el compromiso mejor entre todas estas partes.

3. Principio de la mínima distancia recorrida: A igualdad de condiciones, es siempre mejor

la distribución que permite que la distancia a recorrer por el material sea la menor posible.

4. Principio de la circulación o flujo de materiales: En igualdad de condiciones, es mejor

aquella distribución que ordene las áreas de trabajo de modo que cada operación o
proceso esté en el mismo orden o secuencia en que se transformen, tratan o montan los
materiales.

5. Principio del espacio cúbico: La economía se obtiene utilizando de un modo efectivo

todo el espacio disponible, tanto en horizontal como en vertical.

6. Principio de la flexibilidad: A igualdad de condiciones será siempre más efectiva la

distribución que pueda ser ajustada o reordenada con menos costo o inconvenientes.