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Evidentemente, la vaca debe llegar en muy buen estado a la parición para responder a todas
estas exigencias productivas y reproductivas de este período crítico de la lactancia.
Luego del pico de producción, la vaca comienza a disminuir gradualmente la misma.
Además, comienza a mejorar su estado físico, aumentar peso, y, si quedó preñada a gestar su
ternero.
Aproximadamente 60 días anteriores al parto, cuando la vaca lleva 300 días de ordeñe, se la
deja de ordeñar o "seca". De esta forma se libera a la vaca de la exigencia de producir leche y el
alto nivel de alimentación que esta conlleva. Por otro lado, el feto para esta altura de la
gestación se encuentra en la máxima tasa de crecimiento requiriendo que no se desvíe energía
a otro producto que no sea el futuro" ternero. Por último; este período de descanso productivo,
la prepara nuevamente para su próxima lactancia.
CORRALES.
En cuanto a la forma, es uno de los puntos más polémicos, pueden ser circular (redondo) o
rectangular, en ambos se pueden colocar tranquera de empuje para facilitar la entrada a la sala
de ordeño; un aspecto a tener en cuenta que el perímetro y por lo tanto el cerco es menor en el
caso del circular a igualdad de superficie. No existen elementos técnicos contundentes para
decidirse por uno u otro. Con respecto a la conveniencia de colocar tranquera de empuje dado
que cuando se da ración las vacas entran solas, es aconsejable su colocación dado que
posiblemente existan épocas en donde no se da ración y sobre todo es una ventaja para acercar
a las últimas vacas.
El tamaño debe ser el que pueda contener el número de animales capaces de ser ordeñados en
2 horas. La superficie por vaca es de 1,40 m2.
El animal debe estar el menor tiempo posible en los corrales, sobre todo en verano; en caso de
ser necesario en rodeos grandes es preferible ordeñar en 2 tandas.
También es importante considerar la posibilidad de brindar sombra y agua fresca en el corral de
espera para mejorar el confort de los animales antes del ordeñe.
El piso debe tener una pendiente de 1,5 % (o sea que debe caer 1 cm y medio por cada metro)
para asegurar un buen lavado. Debe ser rugoso para evitar resbalones y caídas, sin llegar a
lesionar las pezuñas.
El desagüe es aconsejable que se encuentre lo más cercano posible al área más bosteada que se
ubica a la entrada de la sala de ordeño. No se recomienda la colocación de desagües entubados
por debajo del mismo. Todos los efluentes se pueden conducir por la superficie del corral hasta
el punto de desagüe del mismo (estercolera o canaleta a cielo abierto). Cuanto más cerca se
ubica el desagüe del área más bosteada, menos es el consumo de agua para la limpieza del
mismo.
Resulta ventajoso poseer más de un acceso al corral para soslayar problemas de barro en
épocas de intensas lluvias. Una de las formas, es mediante la utilización de corrales auxiliares
ubicados a los costados del tambo, y que tienen accesos desde las calles, otro, es dejar previsto
en el cerco del corral del tambo, accesos para poder ingresar al corral por ellos.
Un punto crucial de los accesos es la unión del sector pavimentado con la tierra, una solución
práctica es quebrar en pendiente del pavimento dándole salida al agua por los costados
buscando que la unión entre el sector pavimentado y la tierra se produzca en un punto alto.
Otra solución práctica, para implementar en accesos que tengan el inconveniente de que se le
hace un gran pozo en ese sector, es mediante la utilización de durmientes de ferrocarril,
ubicándolos uno al lado de otro sobre dos guías y separados entre si dos dedos, para permitir la
infiltración del agua de lluvia.
SALA DE ORDEÑE.
La sala de ordeñe en cuanto a sus características y dimensiones depende del tipo de
instalaciones y a su vez el tipo de instalaciones depende del número de vacas que hay que
ordeñar por hora, de su productividad y del grado de mecanización con relación a la
disponibilidad de mano de obra.
Es bien conocido que el movimiento de los animales debe hacerse teniendo en cuenta las
mismas leyes que rigen el del agua dentro de una cañería. Esto es, evitar las curvas cerradas y
los angostamientos que signifiquen una restricción al flujo de hacienda
circulante, buscando la máxima fluidez. Debe buscarse que la entrada de
los animales se haga sin dar curvas. En su trayectoria deben mantener la
posición con la que entrarán a la sala de ordeño y, una vez en esta, a los
bretes. Este último concepto se muestra en la figura 2, en donde, en el
primer caso, los animales entran viendo el lugar que deben ocupar,
mientras que, en el otro, su ingreso será más lento y difícilmente
espontáneo dado que no ven el grupo que les precede y su trayectoria dentro de la instalación
es más complicada.
En este sistema los animales se disponen paralelamente (uno al lado del otro) en bretes
individuales. Cada dos bretes queda delimitado un espacio para el operario.
En lo que respecta a su funcionalidad, un hombre es capaz de atender dos a tres bretes,
pudiéndose llegar hasta un rendimiento de 6 a 8 vacas por bajada por hora.
En esta instalación pueden colocarse indistintamente un juego de pezoneras por cada brete,
lográndose de este modo un mejor trato individual del animal, o un juego de pezoneras por
cada dos bretes, con lo que se conseguirá mayor eficiencia por pezonera pero menor cosecha
de leche por hora, dado que mientras una vaca se ordeña la de al lado debe esperar. Para
conseguir una máxima eficiencia en este tipo de instalación es aconsejable colocar un juego de
pezoneras por cada brete.
Dada la simplicidad de su construcción, es factible hacer los bretes en el propio establecimiento,
como así también adaptar instalaciones preexistentes. Para su fabricación se puede emplear la
más variada gama de materiales: listones de madera, perfiles de hierro en desuso, caños
galvanizados, etc.
Otra sugerencia sería que el retorno de las vacas se efectúe por dentro de la instalación, como
muestra la figura 6, de esta forma, se evitan corrientes de aire.
Este sistema permite el ingreso y la salida individual de las vacas.
La comodidad del operario en este tipo de instalación es muy reducida dado que, al no haber
desnivel, debe trabajar agachado. Algunos productores
intentaron superar este problema haciendo ascender a los
Figura 6
animales a un escalón y descender al operario a una pequeña
fosa ubicada cada dos grupos de bretes, tal como se ve en la
figura 7. si bien aquí mejora por una parte la comodidad del
operario al trabajar parado, se aumenta el costo de la
instalación y se incrementa la molestia del ordeñador, que
debe subir y bajar escalones cada vez que tiene que hacer
ingresar al animal a cada brete.
Recomendable: Para tambos chicos, con rodeos menores de 100 vacas en ordeño, dado que
tardan en entrar y salir las vacas de los bretes, para tambos cabaña, por el trato individual que
se le puede brindar a las vacas. Se trata de un sistema de limitadas posibilidades de ampliación,
que requiere un alto número de metros cuadrados cubiertos por vaca ordeñada.
Ventajas:
Facilidad y sencillez de construcción de la obra civil.
Se pueden adaptar construcciones existentes.
Facilidad para construir los bretes con diferentes elementos.
Desventajas:
Posición de trabajo del operario ya que debe hacerlo agachado.
Imposibilidad de colocar ordeñadora con línea de leche media.
Muy difícil la instalación de ordeñadora con línea de leche baja.
ESPINA DE PESCADO:
Características: Es una instalación donde las vacas se disponen en forma oblicua a lo largo de
una fosa central de 1,5 a 2 metros de ancho, 0,65 a 0,70 metros de profundidad y el largo
depende del número y posición de los animales. Las vacas pueden ubicarse en ángulo de 25 –
35º con respecto a la fosa, determina la capacidad de la instalación, siendo máxima cuando el
mismo es de 90º (espina lado a lado), es decir, las vacas quedan perpendiculares a la fosa; en
este caso, la colocación de las pezoneras se realiza por entre las patas traseras. El rendimiento
es de 8 a 10 vacas por bajada y por hora. Cada operario puede atender de 3 a 5 bajadas.
Recomendable: Para tambos más grandes con rodeos de 120 a 300 vacas en ordeñe.
Ventajas:
Mayor rendimiento al producirse la entrada y salida de las vacas en forma colectiva.
Mayor comodidad del operario, trabaja parado.
Posibilidad de ampliación. Ej. si se reemplaza el brete en espina de pescado por uno en espina
lado a lado, se aumenta el ángulo que forman las vacas con la fosa y por ende, la capacidad de
la instalación.
Permite la colocación de ordeñadoras con línea de leche “baja” y “media”.
Desventajas:
Construcción más costosa que el brete a la par, dado que se debe fabricar una fosa en desnivel
para que trabaje el operario.
Es más difícil adaptar alguna construcción existente.
La velocidad de ordeño está limitada por la vaca más lenta de la tanda.
Trato colectivo.
Cuando se instalan ordeñadoras con línea de leche media es conveniente utilizar el valor mayor,
o también cuando se planea colocar extractores automáticos de pezoneras o balones medidores
de producción.
Es recomendable unificar la salida de las vacas por un solo costado, dado que, se facilita la
construcción y orientación del tinglado de ordeño. Además es importante que la entrada de las
vacas a la sala de ordeño sea directa, es decir, que la vaca vea a donde va a entrar.
Un detalle interesante es la colocación de bajadas adicionales, cuyo objetivo es disminuir los
atrasos ocasionados por vacas lerdas o duras para ordeñarse. Esto consiste en la colocación de
una ordeñadora con mayor número de bajadas o grupos de pezoneras que la capacidad de los
bretes. Por ejemplo en una instalación en espina de pescado para ocho vacas por lado, se coloca
una ordeñadora con 10 bajadas o grupos de pezoneras. En ese caso cada bajada adicional
puede reemplazar a cualquiera de 4 bajadas convencionales. Si una o más vacas (hasta 2 vacas)
siguen ordeñándose cuando las restantes han concluido, se pueden ordeñar todas las de la
tanda de enfrente dado que se dispone de las 2 bajadas suplementarias.
TÁNDEM:
Se trata de un sistema de reducida difusión
que se caracteriza por disponerse las vacas,
una detrás de otra en bretes individuales.
Cada uno de estos posee entrada y salida
independiente. Los bretes se pueden
disponer a ambos lados de una fosa central.
Además en los laterales hay un pasillo de
cada lado por donde se realiza la entrada y
salida de las vacas. Este sistema fue
concebido para brindar un ordeño
caracterizado por un trato individual a cada vaca. Un operario puede trabajar con 2 a 3 grupos
de pezoneras y el rendimiento es de 6 a 8 vacas ordeñadas por punto de ordeño y por hora. Se
recomienda la colocación de un punto de ordeño o bajada por brete.
Presenta el inconveniente de insumir un elevado número de metros cuadrados cubiertos por
punto de ordeño y un elevado costo de los bretes de ordeño. Ej. Una instalación de este tipo
para cuatro vacas por lado requiere una sala de ordeño de 69 m2. El sistema en Tándem
requiere un 50 % más de superficie cubierta que un brete a la par de igual capacidad de ordeño.
Por las razones expuestas y teniendo en cuenta que en un brete a la par se puede brindar igual
trato a las vacas no es recomendable.
MANGA O EN TÚNEL:
Los animales se disponen uno detrás del otro, generalmente a ambos lados de un espacio
central donde trabaja el operario. La disposición de los animales es semejante a un “tándem”,
diferenciándose de éste en lo que no posee entradas y salidas individuales.
Se trata de un sistema exclusivamente concebido para ordeñar con ternero, por lo que su uso
no se recomienda para una empresa comercial. Un operario puede atender dos a tres grupos de
pezoneras lo que determina un rendimiento de 8 vacas por grupo de pezoneras y por hora.
Dado que los animales se disponen uno detrás del otro, se requiere un elevado número de
metros cuadrados cubiertos por vaca ordeñada. El trato que se brinda a los animales es
colectivo ya que la velocidad con que se ordeñará una tanda estará dada por el animal mas
lento.
EN DIAGONAL:
Los animales se disponen aquí angularmente en bretes individuales con entrada y salida
independiente. La disposición de las vacas es semejante a un espina de pescado,
diferenciándose de ésta en que tienen entrada y salida individual.
La diferencia que existe con un brete a la par
es que los bretes están uno al lado del otro,
sin espacios intermedios, y dispuestos
formando un ángulo de aproximadamente
45° en relación con el sector donde se
desplaza el operario.
Se recomienda para este sistema la
colocación de un grupo de pezoneras en cada
brete. Cada operario puede atender de 2 a 3 grupos de pezoneras lográndose una eficiencia de
8 vacas por grupo de pezoneras y por hora. Como se trata de un sistema donde el operario se
encuentra a igual nivel que las vacas, su comodidad es mínima dado que debe trabajar
agachado.
POLIGONALES:
Características: Se trata de una instalación de ordeño formada en general por cuatro espinas de
pescado con entradas y salidas independientes cada una de ellas. Las espinas de pescado
mencionadas se disponen rodeando una gran fosa
central donde se ubican los ordeñadores. El sistema es
originario de EE.UU. en donde se lo utilizan con
sistemas altamente mecanizados (puertas de entrada
y salidas neumáticas, casillas de preparación
automática, extractores de pezoneras automáticos,
etc.). Según datos del país de origen, en una
instalación de 24 bretes, 4 espinas de pescado de seis
puntos cada una, se puede esperar un rendimiento de
120 vacas / horas trabajando con dos operarios.
SISTEMAS ROTATIVOS:
Fueron concebidos para lograr una gran capacidad de ordeño con reducida mano de obra. Son
muy comunes en otros países, con reciente incursión en nuestro país.
En estas instalaciones los animales se disponen en plataformas individuales o colectivas. El o los
operarios trabajan parados con un mínimo de desplazamiento, ya que los que se desplazan son
los animales. El trato que se dispensa a los mismos es colectivo.
Existen distintas variantes: Rototándem (figura 12); donde las vacas se disponen una detrás de
la otra en la periferia de una plataforma circular giratoria. Rotolactor; las vacas se disponen una
al lado de otra en forma sesgada (figura 13). Espina de pescado rotativo (figura 14). Molinete o
Calesita (figura 15, 16 y 17); donde las vacas se ubican radialmente. Unilactor (figura 19); se
diferencia del resto en que las vacas se ubican sobre plataformas individuales móviles no
circular, este tiene una variante denominado Unicar (figura 18).
Figura 18.
Figura 19.
SALA DE LECHE.
La sala de leche debe ser un lugar donde se pueda almacenar temporariamente la leche sin
correr ningún riesgo de contaminación. Por esto las condiciones de higiene son fundamentales
para producir leche de buena calidad.
Podemos cosechar una leche de excelente calidad, pero es indispensable mantener esas
características hasta su entrega a la industria.
Las características generales de la sala de leche deberían ser:
Superficie mínima de 20 m2. dependiendo de los equipos que se coloquen en ella. Si se trabaja
con tarros tener presente que cuatro a cinco tarros lecheros ocupan una superficie de un metro
cuadrado; en caso de tener tanque de frío por supuesto que la superficie se adaptará al tamaño
de éste.
Paredes lisas, lavables o azulejadas.
Piso antideslizante.
Piso con pendiente del 2 % (o sea de 2 cm por cada metro) hacia la sala de ordeño de manera tal
que si ocurre cualquier inconveniente en el llenado de los tarros o del tanque los operarios
visualicen este inconveniente en la sala de ordeño.
La puerta de acceso exterior debe tener 2 m de ancho como mínimo.
Fácil acceso del camión cisterna para la entrega de la leche.
Puerta o ventana vidriada entre la sala de leche y la de ordeñe. Es importante ver la sala de
ordeñe desde la sala de leche para el caso de que ocurra algún desperfecto. No debe haber una
conexión abierta entre sala de ordeñe y leche, para evitar la entrada de moscas, tierra o polvillo
de la ración.
En este lugar debe evitarse toda instalación de motores o cualquier otra fuente generadora de
calor; si necesitamos por ejemplo instalar un motor-compresor para el equipo de frío, este debe
ser exterior.
LOCALES ACCESORIOS.
Sala de máquinas: puede formar parte del mismo tinglado o bien la bomba de vacío y demás
motores se puede colocar en el exterior protegidos por una cabina.
Depósito: utilizado para guardar repuestos, productos químicos (de lavado y veterinarios),
herramientas, etc.
Oficina: es importante tener un lugar determinado donde se pueden llevar los registros y
papeles necesarios para un eficiente funcionamiento del tambo.
Servicios sanitarios: es muy importante que los operarios puedan higienizarse cada vez que sea
necesario, para mantener las condiciones higiénicas adecuadas para el ordeñe.
También es importante contar con un botiquín de primeros auxilios para el caso de accidentes.
ORDEÑADORA
La máquina de ordeñe está compuesta por:
1. Grupo motobomba
2. Tanque de vacío
3. Trampa sanitaria o sifón higiénico
4. Regulador de vacío
5. Vacuómetro
6. Conducción de vacío
7. Releaser o centralizador
8. Unidad de ordeño ( colector- casquillo de pezoneras- pezoneras- tubos de leche- tubos de
pulsado)
9. Pulsadores.
10. Tanque de frío
RUTINA DE ORDEÑO
Al momento de la parición la sola presencia del ternero produce un reflejo condicionado que
provoca el inicio de la lactancia.
Las madres ingresan al tambo dentro de las primeras 24 h de paridas, esto tiene como objetivo
aumentar la disponibilidad de leche para la venta, acelerar el paso de lactante a rumiante y
evitar el contagio de enfermedades al ternero por contacto con las vacas que se encuentran en
el preparto.
Durante el ingreso y la estadía en la sala de ordeño el trato debe resultar agradable para lograr
un adecuado estímulo de oxitocina que provoque la bajada de la mayor cantidad de leche
posible.
La bajada de leche dependerá del estímulo que reciba la vaca.
La rutina consta de:
1- Arreo (entrada y salida del tambo)
2- Entrada a la sala de ordeño
3- Lavado y secado de pezones
4- Extracción de primeros chorros (despunte).
5- Colocación de pezoneras
6- Desinfección de pezones
1 y 2) El arreo como la entrada a la sala de ordeño deben ser serenos y al paso de la última vaca
para evitar golpes.
En la sala de ordeño la vaca debe estar lo más tranquila posible.
3) Lavado y secado de los pezones: Se deberán mojar SOLO los pezones y la base de la ubre
para facilitar la extracción de barro, materia fecal, o cualquier suciedad que se encuentre en
ellos. Luego deben ser secados con toallas de papel o de tela desinfectados. Estas maniobras
son el estímulo que provoca la bajada de la leche.
4) Despunte o extracción de los primeros chorros: La función de la extracción de los primeros
chorros es:
- Diagnóstico precoz de mastitis clínica (visualización de grumos, coágulos, leche aguachenta,
etc.).
- Eliminar de la cisterna de la teta los primeros chorros, que son los que contienen más
bacterias.
5) Colocación de las pezoneras: Debe realizarse lo antes posible luego de la estimulación de la
ubre.
Deben aplicarse sin entrada de aire al equipo de ordeño. Evitar el sobreordeño (sobre accionar
de la máquina de ordeñar sobre un pezón sin leche, ocurre frecuentemente al final del ordeñe,
pero también puede ocurrir al comienzo del ordeñe por falta de estímulo) ya que provoca
lesiones que predisponen a mastitis. Tampoco es conveniente el subordeño ya que la leche que
persiste en la glándula estimula el cese de la producción.
6) Desinfección de los pezones:
También llamado sellado, se realiza con productos iodados comerciales y cumple dos funciones
básicas:
- Matar bacterias que pudieran quedar en la piel del pezón o en el orificio y que puedan
penetrar por el esfínter abierto luego del ordeño (el esfínter queda abierto por 1-2 horas
posordeño).
- Efecto humectante, mantiene la elasticidad de la piel y evita la formación de grietas en donde
pueden multiplicarse las bacterias productoras de mastitis.
Bibliografía