Estimado aprendiz en este formato usted debe desarrollar correctamente los ejercicios dispuestos en la

guía Nº 3, (ítems 3.1, 3,2 y 3.3), como evidencia de que ha alcanzado el resultado de aprendizaje
propuesto.
Ítem 3.1: Espacio para desarrollar el mapa mental sobre sistemas y modelos de inventarios.

inventario

activo de la contro del

equilibrio
empresa inventario

capital almacenaje compra venta demanda cliente

costo de tiempo de
ganacia perdida
manejo entega
Ítem 3.2 Diligencie la siguiente matriz. (Métodos de control de inventarios)

Técnica MODELO DESCRIPCION EJEMPLO

de Determinista Probabilístic
Administració o
n
Es muy importante para
ABC administrar un inventario,
identificar aquellos
artículos que representan
la mayor parte del valor
del inventario.
Generalmente sucede que,
aproximadamente el 20%
del total de los artículos,
representan un 80% del
valor del inventario,
mientras que el restante
80% del total de los
artículos inventariados,
alcanza el 20% del valor
del inventario total.
El gráfico ABC (o regla del
80/20 o ley del menos
 significativo) es la
herramienta que permite
visualizar esta relación y
determinar fácilmente,
cuáles artículos son de
mayor valor, optimizando
así la administración de los
recursos de inventario y
permitiendo tomas de
decisiones más eficientes. 

Esta relación empírica fue

formulada por Paretto y ha
tenido mucho éxito en la
gestión empresarial gracias
a su sencillez y a su
utilidad, pues permite
concentrar la atención y
los esfuerzos sobre las
causas más importantes de
lo que se quiere controlar
y mejorar.
Como transcurre algún
tiempo antes de recibirse
Punto de el inventario ordenado, el
director de finanzas debe
reorden
hacer el pedido antes de
que se agote el presente
inventario considerando
el número de días
necesarios para que el
proveedor reciba y
procese la solicitud, así
como el tiempo en que
los artículos estarán en
tránsito. Por ejemplo si se
requieren 7 días para que
la cantidad que se pide
llegue a la empresa, en el
momento de ordenar se
debe disponer de
inventario suficiente para
siete díasEl punto de
reorden es el nivel de
inventario que determina
el momento en que se
debe colocar una
orden.El punto de
reorden se acostumbra a
manejar en las empresas
industriales que consiste
en la existencia de una
señal al departamento
encargado de colocar los
pedidos, indicando que
las existencias de
determinado material o
artículo han llegado a
cierto nivel y que debe
hacerse un nuevo
pedido.Existen muchas
formas de marcar el
punto de reorden, que
van desde, que puede ser
 una señal, papel, una
requisición colocada en
los casilleros de
existencias o en pilas de
costales, etc. Las mismas
indican que debe hacerse
un nuevo pedido, hasta la
forma más sofisticada
como son el llevarlo por
programas de
computadora.

Existencias
de reservas

Teoría
justo
a tiempo

Este método procura

determinar el volumen
óptimo de pedido que
Lote óptimo suponga unos costes de
gestión totales mínimos, es
decir, que la suma de los
costes de pedido más los
costes de mantenimiento,
sea lo más baja posible.El
método se fundamenta en
los siguientes supuestos:

• La demanda del
producto es continua,
conocida y homogénea.
• El periodo de entrega,
que es el tiempo que
transcurre entre la emisión
de la orden y la recepción
del pedido, es constante y
conocido.
• No se contempla la
rotura de stock.
• El coste de adquisición es
constante y no depende
del tamaño del lote.
• No se contemplan
descuentos por grandes
volúmenes de compra.
• Pedidos constantes y
coste de posesión
constante.
• La entrada del lote al
sistema es instantánea una
vez transcurrido el período
de entrega.
 Cuando se cumplen estas
hipótesis, el gráfico
resultante queda con
forma de dientes de sierra.
La cantidad económica
Cantidad de pedido busca
económica de encontrar el monto de
pedido que reduzca al
pedido mínimo el costo total del
inventario de la
empresa.Una de las
herramientas que se
utilizan para determinar el
monto óptimo de pedido
para un artículo de
inventario es el modelo
de la cantidad económica
de pedido (CEP). Tiene
en cuenta los diferentes
costos financieros y de
operación y determina el
monto de pedido que
minimice los costos de
inventario de la
empresa.El modelo de la
cantidad económica de
pedido se basa en tres
supuestos
fundamentales, el primero
es que la empresa
conoce cuál es la
utilización anual de los
 artículos que se
encuentran en el
inventario, segundo que
la frecuencia con la cual
la empresa utiliza el
inventario no varía con el
tiempo y por último que
los pedidos que se
colocan para reemplazar
las existencias de
inventario se reciben en
el momento exacto en
que los inventarios se
agotan.

Item 3.4 Realice los siguientes ejercicios de cálculo aplicando diversas técnicas de control de
inventarios.

A.- Teoría Justo a tiempo

Sabiendo que la tasa de producción de un centro es de 200 partes la hora, el tiempo medio en realizar un
ciclo (T) es de 30 minutos, la capacidad de cada contenedor de 50 unidades y existen 4 contenedores
entre los dos centros adyacentes. ¿Cuál sería el valor de la tasa de eficiencia del sistema?.
Para obtener la respuesta aplique la siguiente fórmula que permite calcular el número de tarjetas
kanban(contenedores) del sistema:

N = P x T x (1 + E) / C
Donde
P= Partes
T= Tiempo
N= Contenedores
C= Unidades.

Respuesta=
P= 200
T= 0.50
N=4
C= 50
E=?
4=200 X 0.5 X (1+E) / 50
4= 100(1+E)/59
4=(100/50)+(100E/50)
4=2+2E
4-2=2E
2=2E
E=1

B.- Punto de Pedido y de Reorden

La Compañía Parker S.A. requiere una demanda anual de 10.000 unidades de su principal producto. El
costo de emitir una orden es de $100 y se ha estimado que el costo de almacenamiento unitario del producto
durante un año es de $20, El tiempo de espera del producto es de 8 días.

1. Determine la cantidad óptima de pedido. Donde Q=.√(2DS) / H

D= Demanda Anual
 S= Costo de emitir una orden

H= Costo de almacenamiento unitario del producto.

Respuesta= 100.000

2. Determine el punto de reorden (ROP) = dL,

3. Donde d =demanda anual de Unidades por días, d=D / 365 días.
L= tiempo de espera.
D
_____ multiplicado por el valor de L

365
Y el resultado del punto de reorden es el tiempo en días que demora en realizarse el pedidio y llegar a la empresa.
Respuesta= 219,1780821917808