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1.

-COMO USTED PUEDE SELECCIONAR MAQUINARIA PARA SU


CONFORMACION.
2.-EN QUE PAIS SE DESARROLLARON LAS PRIMERAS MAQUINAS MOTO
NIVELADORAS Y RODILLO.
* LAS PRIMERAS MAQUINAS MOTO NIVELADORAS
La primera niveladora empujada por caballos fue creada en 1875, en los
Estados Unidos, por la American Road Champion. La empresa se mudó de
nombre varias veces, y en 1928 creó la primera motonivelador

Los primeros motoniveladores autopropulsados adoptaron la forma de tractores


modificados. En 1920, la Russell Grader Manufacturing Company comenzó a
comercializar el «Motor Hi-Way Patrol No. 1», una máquina graduadora que
consistía en un tractor Allis-Chalmers modificado.

Otros fabricantes de tractores, entre ellos McCormick Deering, Fordson y


Cleveland Tractor Company, siguieron su ejemplo y modificaron los diseños de
tractores para incorporar motoniveladoras. En 1928, J.D. Adams, famoso por
inventar el primer diseño de la motoniveladora con ruedas inclinadas, lanzó el
popular modelo conocido como «No. 10. »

También en 1928, la empresa Caterpillar, especializada en la fabricación de


tractores, compró Russell Grader Manufacturing.

* LAS PRIMERAS MAQUINAS DE RODILLO COMPACTADOR.

Fue fundado en 1934 como AB Vibro-Betong en Estocolmo. En 1936, el


compactador vibratorio fue desarrollado por un ingeniero mecánico Hilding
Svenson. En 1940, el nombre de la empresa cambió a AB Vibro-Verken.

En 1947 lanzó el primer compactador de placas vibratorias, que pesaba 1.5


toneladas, siendo apodado la rana. Abrió su laboratorio de investigación en
1948 y fabricó el primer rodillo compactador vibratorio en 1953. El sitio en
Karlskrona se inauguró en 1960, lo que hizo rodillos pesados y tenía el centro
técnico de la compañía. El rodillo compactador CA 25 introducido en 1970 se
convirtió en el rodillo de compactación líder en el mundo. Cambió su nombre a
Dynapac Maskin AB en 1973; en este momento, la compañía expandió
rápidamente su gama de productos. Su principal gama de productos eran
rodillos vibratorios
3.-CUALES SON LAS CARACTERISTICAS DE MAQUINARIAS
CONSIDERADAS PARA CONFORMACION DE TERRAPLANES.

Máquinas excavadoras

La función principal de las máquinas excavadoras es la extracción de


material procedente del terreno natural, su carga y transporte y su descarga
en el lugar elegido para la realización del acopio. En función de las
características y desnivel del terreno, se usan dos tipos diferentes de
excavadoras: sobre ruedas y sobre cadenas u orugas. Las segundas
ofrecen una mayor estabilidad ante terrenos de desniveles importantes, al
situarse el centro de gravedad de la máquina a menor altura y contar,
además, con mayor superficie de contacto con el terreno.

La extracción de material procedente del terreno puede realizarse de diversas


formas, según la naturaleza del terreno, su composición y resistencia al
corte. Se requieren para ello útiles de trabajo especializados:

 Cazo: se emplea para arrancar directamente del terreno el material a


excavar o para cargarlo y transportarlo a otras zonas. Se emplea
en terrenos granulares o de poca resistencia. Es el útil de extracción
más común.
 Martillo: se utiliza para romper terrenos tipo roca o formados
por materiales de gran dureza en pequeños fragmentos que
posteriormente puedan ser manejados por otra maquinaria.
 Ripper: se usa generalmente para la rotura de capas superficiales
duras, las cuales no pueden ser fragmentadas por otros medios.

Palas cargadoras

La pala cargadora se usa en las labores de excavación y desmonte para


la recogida y acarreo del material acopiado por la excavadora o generado por
voladura del terreno hasta el lugar elegido para el almacenamiento en obra o
hasta el medio de transporte que posteriormente lo trasladará a la cantera. El
material transportado por la pala en estas labores está compuesto
principalmente por rocas, conglomerados y tierras. La cuchara de la pala ha
de adecuarse a las características de los materiales que debe transportar.

Tractor bulldozer

El tractor bulldozer es usado en las labores de desmonte y excavación


como alternativa a la excavadora para la extracción y transporte de capas
de terreno de poco espesor siempre y cuando la profundidad de excavación
sea pequeña. Estas capas extendidas deberán ser posteriormente
compactadas mediante rodillo. Con respecto a la ejecución de terraplenes, el
bulldozer también puede utilizarse para el extendido tongadas de material de
relleno, aunque existen equipos más especializados para la realización de esta
tarea, tales como la motoniveladora, de la que hablaremos posteriormente. La
principal ventaja que presentan los bulldozers frente a las palas excavadoras y
cargadoras es que pueden realizar labores de excavación y acarreo sin
necesidad de añadir equipos auxiliares. De igual forma que sucede con las
máquinas excavadoras, los bulldozers puede montarse sobre orugas y sobre
ruedas.

Traíllas

Las traíllas son maquinaria empleada de manera específica para la carga y


transporte de material. Las traíllas pueden realizar labores de excavación y
acarreo similares a las de los bulldozers, pero no pueden llevar a cabo la
extensión de tongadas de material. Su actividad está indicada para la
extracción de terreno de capas superficiales de materiales fácilmente
excavables, acopio de material y vertido posterior en el lugar indicado para
ello. Son equipos adecuados para la excavación de grandes superficies y
poca profundidad.

Motoniveladora

La motoniveladora es un instrumento ampliamente utilizado en la fase


de terraplenado. Se encarga de extender y nivelar las tongadas de
material que componen las sucesivas capas de un terraplén. La hoja central
inferior de la motoniveladora se denomina vertedera y es la encargada la
extensión y nivelación, pudiendo ascender, descender, girar y balancearse para
conseguir el efecto deseado en la capa que nivela. El nivelado de
taludes también se suele llevar a cabo mediante una máquina motoniveladora,
tanto si estos son desmonte como de terraplén.

 Hoja dózer frontal: se trata de una hoja situada en la parte delantera


que sirve para empujar la tongada de material sobrante, dejando
únicamente la cantidad necesaria para la nivelación de la capa
extendida.
 Escarificador central: se trata de un elemento dentado que se sitúa
delante de la vertedera, cuya función es el arranque de raíces y
piedras del terreno para facilitar su manipulación.
 Ripper trasero: su función es similar a la del escarificador, pero este
abarca una superficie de trabajo más amplia.

Compactador de tierras
Una vez un terreno de nueva colocación es extendido y nivelado, este debe
ser compactado a fin de otorgarle la capacidad portante necesaria para el
acogimiento de las cargas generadas por el peso propio de la estructura de
la vía (cargas estáticas), así como del tráfico que por ella circule (cargas
dinámicas).

A tal efecto se usa el rodillo compactador, se trata de una máquina que


contiene un rodillo vibrante que transfiere al terreno una carga estática,
proporcionada por el propio peso de la máquina, y una carga dinámica por
medio de una masa excéntrica que gira alrededor del eje del rodillo
produciendo una vibración. Existen dos tipos de rodillo compactador
principales:

 Rodillo liso: para uso en terrenos de composición granular.


 De pata de cabra: para uso en terreno cohesivo.

4.-Partes principales del rodillo.


5.- USTED COMO SELECCCIONARIA AL OPERADOR DE LAS
MAQUINARIAS PESADA.
6.-QUE ES EL ANGULO DE TRABAJO DE MAQUINARIAS PESADA

 Ángulos de trabajo

Es importante mantener la estabilidad del equipo para lograr una mejor


eficiencia; por ello, es necesario mantener los ángulos de los implementos
a la altura adecuada. Ten en cuenta los siguientes puntos:

 Cargador frontal:
 No articular el equipo al ingresar a la pila del material
(es decir, durante el ataque)
 Excavadora:
 El ángulo del brazo debe ser de 45°, para así obtener mejor
respuesta hidráulica durante la excavación
 Respetar las zonas de estabilidad de la excavadora,
considerando la X que forma el tren de rodamiento:

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