PARCIAL 3, 8 Y LINA DE POTABLE

1. ESTABLEZCA LA DIFERENCIA ENTRE SISTEMAS DE OPERACIÓN DE FILTROS DE TASA CONSTANTE Y TASA

DECLINANTE
- No requieren una carga hidráulica muy grande para operar. Los filtros de tasa constante operan con una
carga hidráulica de 1,80 a 2 metros para completar una carrera de operación de 40 a 50 horas en promedio.
En estas mismas condiciones, normalmente una batería de filtros operando con tasa declinante requiere una
carga similar a la que necesitaría si estuviera operando con tasa constante, dividida por el número de filtros
que componen la batería
-No tienen galería de tubos. El transporte del agua decantada, filtrada, el agua para el retrolavado de los filtros
y el desagüe del agua de lavado se efectúan mediante canales a diferencia de los otros sistemas
-No se requiere tanque elevado ni equipo de bombeo para efectuar el retrolavado de un filtro. A través del
canal de interconexión y debido a un especial diseño hidráulico del sistema, el agua producida por lo menos
por tres filtros retrolava a una unidad.
2 QUE PARÁMETROS DETERMINA LA PROFUNDIDAD DE LA CAJA DEL FILTRO DE UNA PTAP DE FILTRACIÓN
RÁPIDA Y LAVADO MUTUO.
(carga hidráulica para el lavado y carga hidráulica para el proceso de filtrado) son los que determinan la
profundidad total de la caja de filtro y se limitan mediante vertederos.
La profundidad la determina la sumatoria de cada una de las zonas que precisan o están ubicadas dentro de la
planta de tratamiento estás pueden ser falso fondo borde libre porcentaje de expansión altura de las Arenas
de la antracita y de la grava altura de la lámina de agua pérdidas por filtración perdida por lavado
3 EXPLIQUE CUÁL ES LA DIFERENCIA ENTRE LOS DECANTADORES LAMINARES O DE ALTA TASA Y LOS
DECANTADORES CONVENCIONALES?
Los decantadores laminares pueden tratar caudales mayores en un área y estructura menor de la que
requieren los decantadores convencionales y su eficiencia es superior. Comparándolos con las unidades de
contacto de sólidos o decantadores de manto de lodos, que también son de alta tasa, no requieren energía
eléctrica para su operación. La diferencia básica entre los decantadores laminares o de alta tasa y los
decantadores convencionales reside en que los primeros trabajan —como su nombre lo indica— con flujo
laminar (número de Reynolds, Nr < 500) y los últimos con flujo turbulento (Nr entre 10.000 y 250.000).
4 QUE SE ENTIENDE POR SEDIMENTADOR DE ALTA TASA O SEDIMENTACIÓN ACELERADA
Se refiere a los aparatos de sedimentación gravitacional depoca profundidad en moduloss de tubos
circulares, cuadrados, hexagonales, octogonales de placas planas paralelas de placas onduladas o de otras
forma, entanques profundos que tienen periodos de retención de no más de 15 minutos y eficiencia
comparable a los tanques de sedimentación rectangulares convencionales, con periodos de retención de por
lo general más de dos horas. La idea de emplear sedimentación acelerada fue sugerida primeramente por
Hazen en 1904 y explorada por Camp en 1946 Su aplicación práctica fue demostrada por Hazen (4) y Culp (4)
en los años sesenta.
5 CUALES REQUISITOS. DEBE CUMPLIR UN BUEN DESINFECTANTE, Y CUÁLES SON LAS FACTORES ESENCIALES
EN LA DESINFECCIÓN
FACTORES que influyen en la desinfección del agua son los siguientes: Los microorganismos presentes y su
comportamiento, La naturaleza y concentración del agente desinfectante, La temperatura del agua, La
naturaleza y calidad del agua, El pH, El tiempo de contacto.
REQUISITOS: Para garantizar su efectividad, un buen desinfectante debe cumplir con una serie de requisitos.
Los más importantes son los siguientes: a) Ser capaces de destruir, en un tiempo razonable, los organismos
patógenos, independientemente de la cantidad en la que estén presentes y de las condiciones propias del
agua. b) En las dosis usuales, no ser tóxicos para el hombre ni para los animales domésticos, ni presentar olor
ni sabor en el agua. c) Tener un costo razonable; ser de manejo y dosificación seguros y fáciles. d) La
determinación de la concentración en el agua debe ser fácil, rápida y económica (de preferencia, automática).
e) Debe dejar residuales persistentes en el agua, de manera que estos actúen como una barrera sanitaria para
posibles contaminaciones futuras.
6 EXPLIQUE LAS DIFERENTES FORMAS DE REALIZAR LA ENTREGA DEL AGUA FLOCULADA AL SEDIMENTADOR
Y QUE DEBEN CUMPLIR
la entrega de agua del agua floculada al sedimentador se hace mediante de una zona de entrada la cual es un
conjunto de estructuras que puede ser un canal o una tubería instalada en la parte inferior del modulo de
placas, que debe permitir una distribución uniforme del flujo de agua hacia la zona de sedimentación esta
debe darse a todo lo ancho de la unidad y en profundidad, las alteraciones del flujo en la zona de entrada
deben evitarse y su presencia puede deberse a una velocidad excesiva del flujo en la entrada del
sedimentador, o a que los orificios de ingreso sean muy grandes y el movimiento de las paletas del floculador
sea tal que comunica demasiada energia al flujo. Al no haber disipación de esta energia en el tabique divisorio
(caso de unidades convencionales de flujo horizontal), las masas de agua entran con diferente gradiente de
velocidad, creando turbulencias que pueden extenderse dentro de la zona de sedimentación.
7 POR QUÉ UN TANQUE DE ALMACENAMIENTO NO DEBE CONSIDERARSE COMO TANQUE DE CONTACTO.
Por qué en el tanque de almacenamiento el nivel vario según el consumo horario, por lo que no se cumpliría el
tiempo de contacto.
9.CUÁLES SON LAS CONDICIONES QUE DEBEN CUMPLIRSE PARA QUE LE BATERÍA DE FILTRACIÓN PUEDA
AUTO LAVARSE? Y POR ENCIMA DE CUAL NIVEL SE COLOCA LAS CARGAS NECESARIAS PARA EL
FUNCIONAMIENTO DEL AUTO LAVADO.
Para que la batería pueda auto lavarse, es necesario que cumpla con dos condiciones: 1) Al pasar el caudal de
operación de la batería a través de un filtro, debe producirse la velocidad de lavado necesaria para expandir
entre 25 y 30% el material filtrante. 2) El vertedero de salida debe proporcionar la carga hidráulica necesaria
para compensar las pérdidas de carga que se producen durante esta operación, las cargas superficiales deben
estar por encima del nivel delvertedero que debe ser igual a las perdidas en las bacterias.
Y Caja del filtro. Es la parte más importante de la unidad. Podemos apreciar del fondo hacia arriba: el falso
fondo, el drenaje generalmente del tipo de viguetas prefabricadas de concreto, la capa soporte de grava, el
lecho filtrante, las canaletas secundarias de lavado y el canal principal de lavado, que recibe el agua del
retrolavado colectada por las canaletas secundarias. Por encima de este nivel se ubican las cargas de agua
necesarias para el funcionamiento de la batería (carga hidráulica para el lavado y carga hidráulica para el
proceso de filtrado)
10 EXPLIQUE LA FUNCIÓN DE CADA UNA DE LAS VÁLVULAS EN QUE ESTÁ COMPUESTA UNA BATERÍA DE
FILTRACIÓN DE AUTO LAVABLE.
-VÁLVULA DE ENTRADA DE AGUA DECANTADA: Esta válvula es de operación constante, debe accionarse cada
vez que se efectúa el retrolavado de la unidad, por lo que se recomienda el uso de válvulas tipo mariposa,
porque la duración, estanqueidad y facilidad de accionamiento son muy importantes., Se debe diseñar con
una velocidad (Vc) de alrededor de un m/s, buscando redondear a un diámetro comercial. La pérdida de carga
en esta válvula debe ser compensada con la carga hidráulica disponible en la unidad. El impacto de una
pérdida de carga demasiado alta en este punto acortaría la carrera del filtro o bien incrementaría la altura
total de la unidad. Tampoco se recomiendan velocidades muy bajas, porque resultarían áreas (A) y diámetros
muy grandes de válvulas.
-VÁLVULA DE SALIDA DE AGUA DE RETROLAVADO: Esta válvula también debe ser de tipo mariposa, por las
mismas razones que en el caso anterior. Se puede diseñar con velocidades (Vc) menores de 2 m/s., El caudal
de diseño de esta válvula (Qc) es el caudal de diseño de la batería (Qd). A1 = Qd / Vc.
-VÁLVULA DE DESAGÜE DE FONDOS: Esta válvula permite vaciar íntegramente el filtro en el caso de que sea
necesario inspeccionar el lecho filtrante, la capa soporte o el drenaje, o bien cambiarlos., Esta válvula es de
accionamiento muy esporádico, por lo que normalmente se coloca una válvula de tipo compuerta, de 8 a 10
pulgadas. En este caso, la diferencia entre un diámetro y otro solo impactará en el tiempo que demorará en
vaciarse el filtro.
12 DE QUÉ DEPENDE LA EFICIENCIA CRITICA EN UN SEDIMENTADOR DE ALTA TASA
Depende del tipo de panel. De la velocidad critica de las paleta falso fondo, drenaje
13 EXPLIQUE CADA UNA DE LAS ZONAS EN QUE ESTÁ COMPUESTA UN SEDIMENTADOR DE ALTA TASA
ZONA DE ENTRADA Y DISTRIBUCIÓN DE AGUA debe estar por un dispositivo hidráulico capaz de distribuir el
caudal uniformemente a través de toda la sección transversal, disipar la energía que trae el agua y garantizar
una velocidad longitudinal uniforme
ZONA DE SEDIMENTACIÓN PROPIAMENTE DICHA debe constar de una cámara con un volumen y condiciones
de flujo adecuadas que permitan la sedimentación de las partículas. No debe contener ningún elemento que
interfiera el paso del flujo dentro de esta zona
ZONA DE SALIDA O RECOLECCIÓN DE AGUA debe estar constituida por vertederos de rebose, canaletas de
reboseo tubos con perforaciones
ZONA DE DEPÓSITO DE LODOS. Tolvas de almacenamiento continuas y múltiples. Sistema hidráulico de
extracción uniforme de lodos, mediante colector múltiple y sifones
14. DESVENTAJAS DE LOS RAYOS ULTRAVIOLETAS EN LA DESINFECCIÓN
Rta Una de sus desventajas es que la capa de agua no debe ser muy gruesa para que los rayos puedan
penetrar y el agua tiene que ser clara para que se pueda dar la desinfección.
15. CUÁL ES LA FUNCIÓN DEL CANAL DE INTERCONEXIÓN Y DEL SISTEMA DE DRENAJE DE LOS FILTROS DE
UNA BATERÍA DE FILTRACIÓN
Rta Canal de interconexión: recoge el agua filtrada de todos los filtros y sirve para realizar el retro-lavado de
un filtro, mientras uno se está lavando los otros entregando agua para lavar el filtro.
-Sistema de drenaje: puede ser de viguetas prefabricados de concreto en forma de V que sirve de soporte para
la capa de grava y por donde pasa el agua por los orificios ya filtrados
-Falso fondo: recibe el agua filtrada y puede funcionar como canal de interconexión Si es para planta pequeña.
7. EN UNA BATERIA DE FILTROS DE TASA DECLINANTE Y CONSTANTE CUAL ES LA FUNCIÓN DEL DRENAJE Y EL
FALSO FONDO
Rta El drenaje más durable y factible de ser construido en obra, sin requerir importaciones, es el constituido
por viguetas prefabricadas de concreto de forma triangular Se denomina falso fondo al canal ubicado debajo
del drenaje. por donde sale el agua filtrada o asciende el agua para el retrolavado. En las baterías de filtros
pequeñas el falso fondo también tiene la función de canal de interconexión.
8. CUÁL ES LA FUNCIÓN DEL CANAL DE INTERCONEXIÓN EN LA BATERIA DE FILTRACIÓN DE LAVADO MUTUO
Y LECHOS MIXTOS.
Rta Cumple dos funciones importantes:
-Durante la operación normal de filtración, reunir el efluente de todos los filtros y sacarlo a través del
vertedero que controla la carga hidráulica de lavado
-Durante la operación de lavado de una unidad, al bajar el nivel del agua por debajo del vertedero de salida
facilita que se derive automáticamente el agua filtrada producida por las otras unidades en operación (por lo
menos tres) hacia el filtro que se encuentra en posición de lavado.
PLANTA DE TRATAMIENTO AGUACHICA : La planta de tratamiento se abastece de la quebrada buturama el
agua que llega a la planta Ya pasado por pretratamientos como lo son los desarenadores donde se ha
eliminado partículas pesadas esa agua llega a la cámara de llegada en la cual se empieza el proceso físico
químico con la adición de sulfato de aluminio para eliminar la turbiedad del agua ésta se aplica en el Canal de
mezcla rápida en donde reacciona El agua turbia con el producto químico para pasar a los procesos siguientes
la planta de tratamiento cuenta con 2 dosificadores en dónde se aplica el sulfato de aluminio cayendo la
cantidad adecuada a la canaleta para después que el agua se mezcla con el sulfato de aluminio pásalos
proceso de floculación con lo cual la planta cuenta 6 floculadores de flujo horizontal y tres floculadores tipos
los cuales son más eficientes el agua se divide en dos partes por un lado agarra para los floculadores tipos y
por otro lado para los procuradores horizontales para un total de 9 floculadores luego de esto el agua pasa por
los sedimentadores la planta cuenta con 6 sedimentadores de flujo vertical ascendente este proceso permite
separar el agua de los cuales se decantan en el fondo de los tanques de sedimentación aquí es donde se
produce más luego de este proceso el agua pasa al proceso de desinfección la planta cuenta con 10 filtros
convencionales los cuales en su interior tienen material conformado por grava-arena antracita en este proceso
se remueve del agua las partículas suspendidas y coloidales Para pasar al proceso de desinfección éste se
realiza mediante un tanque de cloración con la que cuenta la planta el cual también es utilizado como tanque
de distribución En esta fase se elimina o destruye los microorganismos patógenos presentes en el agua
utilizando cloro gaseoso Por último el agua tratada sale de las plantas de tratamiento hacia los tanques de
almacenamiento la planta se realizó superficialmente Por qué los floculadores tienen un metro de altura y los
sedimentadores 4 m de profundidad entonces para modo que se pudiera entregar el agua al sedimentador se
debía entregar abajo y el agua no subía entonces debía hacerse los floculadores para abajo pero Había otro
problema que era el desagüe la descarga del agua de la planta de tratamiento no tenían dónde descargarse
entonces por eso se vio la necesidad de hacer la planta de tratamiento superficial y el espacio de abajo se
utiliza como almacenamiento el procurador tiene casi 19 metros de largo la planta cuenta con una casa de
química está no tiene el espacio para que el vehículo llegue y descargue la casa de química tiene un elevador
donde se montan los tacos del producto y se lleva el dosificador el cual es en Seco la planta tiene un
laboratorio donde se realizan los análisis fisicoquímicos del agua para saber con qué calidad cuenta el agua
tratada y ver si cumple con la resolución 2115 laboratorio cuenta con turbidimetro que mira hasta 4000 en ese
también un espectrofotómetro un peachimetro el agua en Aguachica es alcalina la alcalinidad de la dureza se
envía muestras a un laboratorio acreditado en Bucaramanga el laboratorio no está adecuado para hacer
análisis microbiológicos también cuenta con el equipo de prueba de jarras.
PLANTA DE TRATAMIENTO CHIMICHAUA Fuente de abastecimiento: el municipio de Chimichauga utiliza
como fuente de abastecimiento aguas subterráneas, mediante pozos profundos. El Sistema de tratamiento de
Agua Potable, está construida en Resina de Poliéster Reforzado, revestido con Fibra de Vidrio. Torre de
oxidación o aireación. Por ella ingresa el agua que se somete a tratamiento la cual se eleva y va pasando por
varios niveles con perforaciones especiales; los cuales poseen carbón coque, el cual permite retener algunas
impurezas, mejorar parcialmente el olor, sabor, color y turbidez del agua y lo más fundamental es que el agua
adquiere mayores moléculas de oxígeno gaseoso, favoreciendo el tratamiento para oxidar el hierro, no se
usan productos químicos El agua sale por un canal y reparte a cada una de las 6 plantas de tratamiento
compactas (cada planta trata 70 lt/sg) esta canaleta la cual está construida con diferentes dimensiones que
permiten que el agua a través de este trayecto se vaya mezclando con los floculantes hasta su llegada a la caja
de mezcla y termina su trayecto en los tanques de sedimentación, lo cual desempeña la misma tarea,
minimizando costos y ahorrando espacio. En este punto se adiciona la sustancia floculadora o coagulante, la
cual tiene el propósito de formar los “flocs”, para que puedan ser removidos fácilmente por sedimentación.
Para a unos floculadores, un floculador por cada planta En esta sección se efectúa el proceso de Floculación el
cual consiste en una agitación suave y continua del agua con coagulante con el propósito de que se formen los
flocs, para que se puedan remover fácilmente por sedimentación. Pasan a los filtros que son de flujo
ascendente el agua entra por debajo y asciende y sale por un tubo en la parte de arriba producto de que las
partículas de hierro son menos densas que las partículas del floc formado por los coloides Sedimentadores
con paneles hexagonales sale por las canaletas de recolección que entregan a un tubo Cloración Cilindros con
cloro liquido sometidos a proceso de licuefacción Sobre el cilindro está el dosificador donde se indica la
cantidad de cloro que se está aplicando Por una manguera viene agua a presión y se mezcla con el agua con
cloro la cual va posteriormente al punto de contacto de descarga del cloro De los dos tanques solamente uno
tiene los elementos que están estipulados en el ras aunque el macro medidor no funciona Tanque de
almacenamiento y de succión (sobre el tanque esta parte de la planta, las pantas compactas y los floculadores)
Hay 2 tanques más elevados de distribución de los cuales solo uno de ellos cuenta con todos los accesorio que
dicta el RAS en el titulo B como bypass, filtro, macro medidor, válvulas de quiebre de presión, válvulas de
rotura de carga, válvulas de control de caudal.
PLANTA DE TRATAMIENTO GAMARRA La fuente de abastecimiento de la planta de tratamiento de agua
potable de gamarra es el río Magdalena --bareaza flotante: es la encargada de pasar el agua consta de una
motobomba para succionar el agua la conducción de esta agua la hacen por tuberías para llevarla al
acueducto, el sistema de tratamiento es convencional tiene desarenador canaleta parshall floculador
sedimentador filtración desinfección --cámara de entrada esta cámara está constituida por líneas de
conducción que caen a un tanque rectangular de asbesto-cemento existe una compuerta para el control del
caudal ingreso a la planta --desarenador tiene dos módulos dividido en 6 unidades canal de aquietamiento
recibe el agua cruda que viene de los desarenadores con la función de estabilizar el flujo de agua --canaleta
parshall permite medir la cantidad de agua cruda que ingreso a la planta caudales entre 60 y 65 litros por
segundo --la dosificación del coagulante se realiza por medio de la eyecta las soluciones aplicadas en el punto
de máxima turbulencia --bomba dosificadora coagulante el cotejo se realiza cada 100 mililitros por minuto
esto depende de la turbulencia de agua. --canal de salida: encargado de conducir el agua que sale de la
canaleta parshall a los frocuradores canal reparto floculadores: se reparten en partes iguales.