Modelo de Norma Mecánica Industrial

REPUBLICA DE HONDURAS
SECRETARIA DE EDUCACIÒN
Programa De Apoyo A La Enseñanza Media De Honduras
(PRAEMHO)
PROFESIONAL INDUSTRI
5.2 NORMA TÉCNICA DE COMPETENCIA LABORAL
“BACHILLERATO TECNICO PROFESIONAL

INDUSTRIAL CON ORIENTACION EN
MECÁNICA INDUSTRIAL”
(Competencias Específicas)
Tegucigalpa, M.D.C, Honduras, C.A. Octubre, 2006
PRA EMHO
PROGRAMA DE POYO A LA
ENSEÑANZA MEDIA DE
HONDURAS
SECRETARIA DE EDUCACIÒN
Programa de Apoyo a la
Enseñanza Media de Honduras Lea Azucena Cruz
PRAEMHO Rectora Universidad Pedagógica
Nacional Francisco Morazán
Leonor Meza de Spitta

Directora Ejecutiva Instituto
Nacional de Formación Profesional
NORMA TÉCNICA DE Coordinación Central
COMPETENCIA LABORAL Russbel Hernández Rodríguez

Mario Alas Solís
Mario Membreño
Universidad Pedagógica Nacional
Francisco Morazán
“BACHILLER TECNICO PROFESIONAL
INDUSTRIAL CON ORIENTACION EN Coordinación Técnica
Profesional
MECÁNICO INDUSTRIAL”
Edgardo Valenzuela Torres
Instituto Nacional de Formación
Profesional
Competencias Específicas
Jorge H. Ramírez
PRAEMHO
Equipo Técnico en Mecánica

Industrial
Ing. Rubén M. Sabillon

Profesor de Educación Técnica
Honduras. Secretaria de Educación en Mecánica Industrial
Universidad Pedagógica Nacional
Norma Técnica de Competencia Laboral del Francisco Morazán
“Bachillerato Técnico Profesional Industrial con
Orientación en Mecánica Industrial” Omar R. Cerrato Quan
Asesor Técnico en
Competencias Específicas Mecánica Industrial
Instituto Nacional de
Formación Profesional
1era. Edición, Tegucigalpa M.D.C.
Octubre, 2006
Derechos reservados Secretaria de Educación, República de Honduras C.A.
2
AGRADECIMIENTO
Patentizamos nuestro agradecimiento a las empresas, instituciones y personas que con su

participación hicieron posible la elaboración de esta norma, mediante la aplicación de la
metodología de análisis funcional.
Tegucigalpa:
- Taller Industrial Michel

- Centro Mecánico Industrial
- Prof. Marcos Javier Martínez
- Prof. Dagoberto Meza.
3
INDICE
No. Pag.
Introducción 5
5.2.1 Aplicabilidad 6
5.2.2 Legalidad 7
5.2.3 Descripción del sector productivo 8
5.2.4 Mapa funcional 9
Unidades y elementos de competencia 12
5.2.5 Competencias técnicas de la ocupación 70
5.2.6 Relaciones funcionales 71
5.2.7 Evaluación 72
5.2.8 Certificación 73
4
INTRODUCCIÓN
La presente norma de competencia laboral contiene los elementos necesarios para la aplicación
del proceso de formación y certificación del Bachillerato Técnico Profesional Industrial con
Orientación en Mecánica Industrial, en aquellas personas que participen en procesos formativos o
quieran que se les reconozca la posesión de habilidades, conocimientos, destrezas y
comprensión, sin importar la forma como fueron adquiridos para determinar su competencia.
El contenido que se describe a continuación fue obtenido mediante consulta técnica a diferentes
trabajadores de las empresas, expertos en este campo, y docentes del área profesional, quienes
participaron en reuniones de trabajo, bajo la coordinación metodológica de personal
especializado en la materia.
Además, esta norma servirá de insumo para la elaboración del Plan de Estudios y Programas
Modulares del Bachillerato Técnico Profesional Industrial con Orientación en Mecánica Industrial,
los textos, las pruebas de certificación y otro material didáctico auxiliar que facilite el aprendizaje
para el desarrollo de las competencias.
La vigencia de la norma estará sujeta a la actualización de los criterios de desempeño, que se

obtengan de los sectores productivos y su período de validez será de 5 años, oficializándose su
aplicación a través de la Secretaria de Educación.
Secretaria de Educación
5.2.1 APLICABILIDAD
5
La presente norma se utilizará como insumo para orientar las siguientes actividades:
- Definir, en la Educación Media, el Plan de Estudios y Programas Modulares para la formación

específica de la carrera de Bachillerato Técnico Profesional Industrial con Orientación en Mecánica
Industrial.
- Validar mediante la aplicación de pruebas o reactivos, la posesión de las diferentes competencias

adquiridas por la persona en ambientes productivos o formativos.
- Definir programas formativos, material didáctico escrito, audiovisual y otras actividades del proceso
formativo para el logro de competencias.
- Orientar a los estudiantes en la ruta de formación a seguir y el perfil profesional por alcanzar.
- Informar al empresario sobre las calificaciones que poseerá un trabajador que será certificado o
formado en procesos regidos por la presente norma.
- Guiar el proceso de certificación de competencias para los Bachilleres Técnico Profesionales

Industriales con Orientación en Mecánica Industrial.
Norma Técnica de Competencia Laboral Bachiller Técnico

Profesional Industrial con Orientación en Mecánica Automotriz
6
5.2.2 LEGALIDAD
El ámbito legal de la presente norma se fundamenta en la Constitución de la República en

el capítulo x, artículo Y, capítulo z, artículo n, de La Constitución de La República que ….
Asimismo en el decreto ……..
Esta norma entra en vigencia en el momento de su publicación por la Secretaria de Educación y sólo
podrán utilizarla los institutos Técnicos y otras instituciones o personas naturales o jurídicas con la debida
autorización y acreditación de parte de dicha Secretaria.
DEJAR EN BLANCO ESTA PARTE, SERÀ

TRABAJO DE LA COORDINACIÒN CENTRAL
7
5.2.3 DESCRIPCIÓN DEL SECTOR PRODUCTIVO
A. SECTOR: INDUSTRIAL
B. RAMA PROFESIONAL: MECÁNICA INDUSTRIAL
C. PROFESION: BACHILLERATO TÈCNICO PROFESIONAL

INDUSTRIAL CON ORIENTACIÒN EN MECÁNICA
INDUSTRIAL
E. DESCRIPCIÓN DE LA COMPETENCIA LABORAL:
Realizar procesos de mecanizado, Tratamiento Térmico de equipo, herramienta y maquinaria

industrial asegurando su optimo funcionamiento, aplicando especificaciones técnicas y cumpliendo
con estándares de tolerancia, calidad, seguridad y conservación del medio ambiente.
F. REQUISITOS: - Haber aprobado la Educación Básica
Norma Técnica de Competencia Laboral Bachiller Técnico

Profesional Industrial con Orientación en Mecánica Industrial
8
5.2.4 MAPA FUNCIONAL DEL MECANICO INDUSTRIAL
FUNCION PRINCIPAL FUNCIONES PRINCIPALES FUNCIONES BASICAS
(Unidades de Competencia) (Elementos de Competencia)
- Diagnosticar el estado de la máquina y
elaborar el Plan de Mantenimiento.
- Ajustar y cambiar correa en sistemas de
transmisión por bandas.
- Ajustar y cambiar cadenas.
Realiza mantenimiento Predictivo, - Cambiar rodamientos y cojinetes de
Preventivo y Correctivos a fricción en sistemas mecánicos.
sistemas mecánicos, Hidráulicos y - Alinear y balancear elementos mecánicos.
Neumáticos
- Desmontar y montar elementos mecánicos
- Interpretar y diagramar circuitos hidráulico
y neumático.
- Detectar y reparar fugas cambiando los
elementos en sistemas hidráulicos y
neumáticos.
- Montar circuitos hidráulicos y neumáticos.
- Determinar fallas mediante la lectura de

Identificar y corregir fallas eléctricas voltaje, amperaje, resistencias.
básicas - Reparar circuitos eléctricos básicos.
- Desmontar y montar motores eléctricos.
- Soldar uniones a tope y en ángulo en

Soldar elementos mecánicos diferentes posiciones.
mediante soldadura Eléctrica. - Soldar uniones traslapadas en diferentes
posiciones.
- Realiza soldadura de recargue
- Soldar uniones a tope escuadrada, de

esquina y de traslape en posición plana.
Soldar y Cortar elementos - Soldar placas de bordes doblados, unión
mecánicos mediante en T y a tope con ranura en V en posición
soldadura Oxiacetileno. horizontal.
- Soldar junta a tope escuadrada y con
ranura en V en posición vertical y/o
posición sobre cabeza.
- Cortar, a mano libre, placas de acero de
diferente espesor.
MAPA FUNCIONAL DEL MECANICO INDUSTRIAL
FUNCION PRINCIPAL FUNCIONES PRINCIPALES FUNCIONES BASICAS
- Afilar brocas de acuerdo a dureza del
material a taladrar.
Afilar herramientas de corte - Afilar fresas respetando ángulos de
respetando ángulos de incidencia y
ataque
incidencia y ataque.
- Afilar diferentes tipos de buriles para
tornear de acuerdo al mecanizado a
realizar.
Planificar y Realizar - Centrar, refrentar y taladrar piezas en el

procesos de torno mecánico.
Mantenimiento - Cilindrar interna y externamente piezas
Tornear piezas de diferentes formas en el torno mecánico respetando
Industrial Predictivo, según plan de trabajo utilizando el tolerancias y acabado superficial.
Preventivo y torno convencional - Tornear conos en piezas mecánicas.
Correctivo y de - Maquinar diferentes tipos de roscas en
elementos mecánicos.
Mecanizado de - Rectificar piezas cilíndricas y cónicas en el
piezas metálicas y torno mecánico.
no metálicas de
diferentes formas - Fresar piezas planas prismáticas.
- Fresar ranuras y chaveteros.
geométricas con Fresar elementos mecánicos de
- Fresar piezas poligonales, cóncavas y
diferentes formas de acuerdo plan
herramientas de trabajo utilizando la fresadora convexas.
manuales y universal - Fresar ruedas dentadas de formas
diversas y diferente tipo dentado.
máquinas - Fresar tornillo sin fin y corona
herramientas - Fresar sprockets.
convencionales y no
convencionales,
respetando
tolerancias de - Programar y maquinar piezas o
medida, forma, Producir piezas metálicas y no
elementos mecánicos en el torno de
control numérico computarizado CNC.
posición y aplicando metálicas utilizando máquinas
- Programar y maquinar piezas o
herramientas de control numérico
tratamientos computarizado elementos mecánicos en el centro de
térmicos. mecanizado vertical de control numérico
computarizado CNC.
10
MAPA FUNCIONAL DEL MECANICO INDUSTRIAL
FUNCIONES PRINCIPALES FUNCIONES BASICAS
- Rectificar elementos mecánicos

industriales de superficie plana.
Rectificar elementos mecánicos - Rectificar elementos mecánicos
industriales y automotrices en cilíndricos y cónicos.
diferentes maquinas - Rectificar elementos automotrices.
rectificadoras
- Convertir unidades de medida en el

sistema métrico equivalentes en el
Medir elementos mecánicos sistema inglés.
utilizando diferentes instrumentos - Medir longitudes con diferentes
de precisión instrumentos
- Medir ángulos con goniómetro
- Medir y verificar tolerancias de forma y
posición con inst. comparadores de
- Trazar piezas usando rayadores,
escuadra y gramil de altura.
- Limar piezas respetando tolerancias de
medida, forma y posición
Realiza trabajos de mecánica - Cortar piezas con arco y sierra manual,
de banco utilizando las Mecánica, con tijera y cizalla mecánica
herramientas de trazado y corte - Taladrar piezas con el taladro de banco
manual y/o pedestal calculando la velocidad de
giro.
- Roscar piezas externas e internas con
machuelos y terrajas o dados calculando
el diámetro del núcleo del tornillo y del
agujero.
- Templar elementos mecánicos de acero

al carbono y aleado en horno eléctrico.
Aplicar tratamiento térmico a
- Revenir elementos mecánicos de acero
elementos mecánicos de acero
al carbono y aleado en horno eléctrico.
al carbono y acero aleado.
- Recocer elementos mecánicos de acero
al carbono y aleados en horno eléctrico.
11
NORMA TÉCNICA DE COMPETENCIA LABORAL.
BACHILLERATO TECNICO PROFESIONAL INDUSTRIAL
CON ORIENTACIÒN EN MECÁNICA INDUSTRIAL
Función Principal: Planificar y Realizar procesos de Mantenimiento Industrial Predictivo, Preventivo y

Correctivo y de Mecanizado de piezas metálicas y no metálicas de diferentes formas geométricas con
herramientas manuales y máquinas herramientas convencionales y no convencionales, respetando
tolerancias de medida, forma, posición y aplicando tratamientos térmicos.
Unidad de Competencia 01: Medir elementos mecánicos utilizando diferentes instrumentos de precisión.
Elemento de Competencia 1-01: Convertir unidades de medida lineal en el sistema métrico
equivalentes en el sistema inglés.
Criterios de desempeño: Requerimientos para evaluación.
La persona es competente cuando: Evidencias de Evidencias de
- Identifica los métodos comunes de conversión de desempeño directo. producto.
medidas. Observación del técnico durante - Conversiones de
- Convierte dimensiones expresadas en el sistema inglés el desempeño de: magnitudes lineales en el
a sus equivalentes métricos. - Utilización de los métodos sistema métrico y el inglés.
- Convierte dimensiones expresadas en sistema métrico comunes de conversión de
a sus equivalentes en el sistema inglés. medidas.
- Convertir dimensiones
expresadas en el sistema
inglés a sus equivalentes
métricos.
- Convertir dimensiones
expresadas en sistema
métrico a sus equivalentes
en el sistema inglés.
Campo de aplicación. Evidencias conceptuales,

procedimentales y actitudinales.
El ambiente laboral de esta competencia se emplea en
industria manufacturera, en compañías constructoras, de - Actúa en todo momento de acuerdo con las normas de seguridad
servicios de reparación e industrias no manufactureras. e higiene, calidad y medio ambientales establecidas y velar por el
cumplimiento de las mismas.
- Muestra eficiencia, eficacia e iniciativa en el uso de los recursos.
- Sistema inglés de medida.
- Sistema métrico.
- Sistema internacional de Unidades SI
- Conversiones entre medidas.
- Factores de conversión y conversión matemática
Guía de evaluación
- Investigaciones
- Evaluaciones escritas
- Aplicación practica en el puesto de trabajo verificando procedimiento y medidas de seguridad.
- Supervisión.
- Registros o reportes presentados.

Unidad de Competencia 01: Medir elementos mecánicos utilizando diferentes instrumentos de precisión
Elemento de Competencia 1-02: Medir longitudes con diferentes instrumentos
- Identifica las diversas clases de escalas y sus desempeño directo. producto.
aplicaciones. Observación del técnico durante - Registro de las lecturas de
- Mide y registra las dimensiones de los objetos utilizando el desempeño de: medición con instrumentos
una regla graduada. - Medir y registrar las diferentes de escala
- Mide y registra las dimensiones de los objetos utilizando dimensiones de los objetos graduada.
una escala con exactitud de + o – 0.001 pulgada y utilizando una regla
0.02mm con calibrador métrico de vernier y carátula, graduada.
- Calibrador vernier digital - Medir y registrar las
- Mide y registra las dimensiones de los objetos dimensiones de los objetos
utilizando un calibrador de profundidades con vernier y utilizando una escala con
carátula. exactitud de + o – 0.001
- Mide y registra dimensiones con micrómetros para pulgada y 0.02mm con
interiores y exteriores con una precisión de 0.001mm y calibrador métrico de vernier
0.0001 pulg. y carátula, Calibrador vernier
digital
- Mide y registra las
dimensiones de los objetos
utilizando un calibrador de
profundidades con vernier y
carátula.
- Medir y registrar dimensiones
con micrómetros para
interiores y exteriores con
una precisión de 0.001mm y
0.0001 pulg.

. El ambiente laboral de esta competencia se emplea en
industria manufacturera, en compañías constructoras, de
servicios de reparación e industrias no manufactureras.
- Actúa en todo momento de acuerdo con las normas de seguridad
Equipo: Reglas graduadas, pie de rey, calibrador de e higiene, calidad y medio ambientales establecidas y velar por el
profundidad, calibrador de altura, juego de micrómetros cumplimiento de las mismas.
interiores milimétrico, juego de micrómetros exteriores - Muestra eficiencia, eficacia e iniciativa en el uso de los recursos.
milimétrico, juego de micrómetros interiores en pulgadas, - Sistema inglés de medida, Sistema métrico, Sistema
juego de micrómetros exteriores en pulgadas. Patrones de internacional de Unidades SI
medida. - Conversiones entre medidas.
- Factores de conversión y conversión matemática.
- Escalas o reglas de acero rígidas y flexibles.
- Escalas estándar de gancho y cortas con sujetador.
- Calibradores de corredera.
- Uso de diferentes instrumentos de alta precisión
- Investigaciones
- Supervisión.
13

Unidad de Competencia 01: Medir elementos mecánicos utilizando diferentes instrumentos de precisión.
Elemento de Competencia 1-03: Medir ángulos con goniómetro
- Identifica los instrumentos comunes para medidas desempeño directo. producto.
angulares. Observación del técnico durante - Registro de las lecturas de
- Lee y registra medidas angulares utilizando un el desempeño de: las mediciones angulares
transportador con vernier. -Identificar las herramientas con transportador.
- Calcula elevaciones de la barra de senos y mide comunes para medidas angulares. - Registro de los cálculos de
ángulos usando una barra de senos y paralelas elevaciones y ángulos
ajustables. -Leer y registrar medidas usando la barra de senos y
- . angulares utilizando un paralelas ajustables.
transportador con vernier.
-Calcular elevaciones de la barra
de senos y mide ángulos usando
una barra de senos y paralelas
ajustables y / o bloques de
elevación.

. El ambiente laboral de esta competencia se emplea en procedimentales y actitudinales.
industria manufacturera, en compañías constructoras, de - Actúa en todo momento de acuerdo con las normas de seguridad
e higiene, calidad y medio ambientales establecidas y velar por el
servicios de reparación e industrias no manufactureras. cumplimiento de las mismas.
- Sistema inglés de unidades de medida.
- Sistema métrico.
- Tipos de instrumentos para medir ángulos
- Unidades de medidas angulares.
- Uso de la regla o barra de senos
- Uso del transportador.
- Investigaciones
- Supervisión.
14

Unidad de Competencia 01: Medir elementos mecánicos utilizando diferentes instrumentos de precisión
Elemento de Competencia 1-04: Medir y verificar tolerancias de forma y posición con instrumentos
comparadores de medida.
- Identifica los instrumentos comunes para medidas por desempeño directo. producto.
comparación. Observación del técnico durante - Registro de las lecturas de
- Lee y registra medidas utilizando un calibrador de el desempeño de: las mediciones lineales
resorteo. - Identificar las herramientas utilizando los instrumentos
- Lee y registra medidas utilizando un calibrador comunes para medidas por comparadores de medida.
telescópico comparación.
- Lee y registra medidas utilizando un calibrador de - Leer y registrar medidas
radios y espesores utilizando calibrador de
- Verifica la desviación respecto a la perpendicularidad resorteo, calibrador
con la escuadra de precisión y escuadra cilíndrica telescópico y calibrador de
- Verifica medidas lineales y medidas por comparación radios y espesores
utilizando indicadores de carátula e indicadores de - Verificar la desviación
prueba con carátula. respecto a la
. perpendicularidad con la
escuadra de precisión y
escuadra cilíndrica
- Verificar medidas lineales y
medidas por comparación
utilizando indicadores de
carátula e indicadores de
prueba con carátula.

El ambiente laboral de esta competencia se emplea en - Actúa en todo momento de acuerdo con las normas de seguridad
industria manufacturera, en compañías constructoras, de e higiene, calidad y medio ambientales establecidas y velar por el
servicios de reparación e industrias no manufactureras. cumplimiento de las mismas.
- Sistema inglés de unidades de medida.
- Sistema métrico.
- Tipos de instrumentos para medir ángulos
- Unidades de medidas angulares.
- Uso de la regla o barra de senos.
- Desviación
- Uso de diferentes tipos de calibradores
- Investigaciones
- Supervisión.
15
Unidad de Competencia 02: Realizar trabajos de mecánica de banco utilizando las herramientas de
t razado, corte manual y el bosquejo o dibujo de la pieza.
Elemento de Competencia 02-01: Dibujar a mano alzada los elementos mecánicos en el puesto de trabajo
- Traza a pulso líneas rectas horizontales, verticales e desempeño producto.
inclinadas.
- Traza a pulso círculos, arcos y elipses.
directo.
- Bosqueja a una sola vista objetos reales. - Observación del técnico - Bosquejos de las piezas a
- Mantiene ordenado y limpio el puesto de trabajo durante el proceso de mano alzada
dibujo a mano.
- Medidas de seguridad e
higiene aplicadas por el
mecánico durante el
proceso de trabajo.
- Traza a pulso líneas rectas
horizontales, verticales e
inclinadas.
- Traza a pulso círculos,
arcos y elipses.
- Bosqueja a una sola vista
objetos reales.
- Mantiene ordenado y limpio
el puesto de trabajo

Ambiente laboral: puede realizarse en diferentes tipos de
fábricas industriales o talleres de maquinas herramientas,
- Actúa en todo momento de acuerdo con las normas de
enfocado en los procesos de mecánica de ajuste.
seguridad e higiene, calidad y medio ambientales establecidas y
Papel milimetrado, lápiz,
velar por el cumplimiento de las mismas.
- Trazar a pulso líneas rectas horizontales, verticales e inclinadas.
- Trazar a pulso círculos, arcos y elipses.
- Bosquejar a una sola vista objetos reales.
- Mantener ordenado y limpio el puesto de trabajo
- Dibujar rápidamente y con destreza las piezas mecánicas con el
equipo de dibujo.
- Caracteres de las líneas
- Proporciones en el dibujo a pulso
- Técnicas de trazo de círculos, arcos y elipses.
- Bosquejado en una sola vista de objetos reales
- Investigaciones de campo.
- Supervisión.
16
Elemento de Competencia 02-02: Dibujar técnicamente mediante instrumentos los elementos mecánicos.
La persona es competente cuando: Evidencias de desempeño Evidencias
- Dibuja rápidamente y con destreza las directo. de
piezas mecánicas con el equipo de dibujo.
- Escribe con letras estandarizada rectas o
-
-
Observación del técnico durante el roscado a mano.
Medidas de seguridad e higiene aplicadas por el
producto.
inclinadas los rótulos, títulos o enunciados mecánico durante el proceso de trabajo.
de los dibujos. - Dibuja rápidamente y con destreza las piezas - Dibujo de piezas
- Construye figuras geométricas utilizando mecánicas con el equipo de dibujo. mecánicas
los instrumentos para dibujar. - Escribe con letras estandarizada rectas o inclinadas
- Representa completamente los detalles de los rótulos, títulos o enunciados de los dibujos.
un objeto a través de la representación de - Construye figuras geométricas utilizando los
vistas y el acotado instrumentos para dibujar.
- Representa las partes ocultas del objeto a - Representa completamente los detalles de un objeto
través de secciones de corte. a través de la representación de vistas y el acotado
- Dibuja el desarrollo de los cuatro sólidos - Representa las partes ocultas del objeto a través de
más comunes prisma, cilindro, pirámide y secciones de corte.
conos. - Dibuja el desarrollo de los cuatro sólidos más
comunes prisma, cilindro, pirámide y conos.
Campo de aplicación. Evidencias conceptuales, procedimentales y

Ambiente laboral: puede realizarse en diferentes
tipos de fábricas industriales o talleres de
actitudinales.
- Actúa en todo momento de acuerdo con las normas de seguridad e higiene,
maquinas herramientas, enfocado en los
calidad y medio ambientales establecidas y velar por el cumplimiento de las
procesos de mecánica de ajuste.
mismas.
Equipo, instrumentos, herramientas y
- Equipo de dibujo
documentación requeridos: instrumentos de
- Rotulado
medición de alta precisión, reglas graduadas,
- Geometría del dibujo Técnico.
- Vistas de objetos.
- Acotaciones.
- Vistas seccionadas
- Desarrollos e intersecciones
- Dibujar rápidamente y con destreza las piezas mecánicas con el equipo de
dibujo.
- Escribir con letras estandarizada rectas o inclinadas los rótulos, títulos o
enunciados de los dibujos.
- Construir figuras geométricas utilizando los instrumentos para dibujar.
- Representar completamente los detalles de un objeto a través de la
representación de vistas y el acotado
- Representar las partes ocultas del objeto a través de secciones de corte.
- Dibujar el desarrollo de los cuatro sólidos mas comunes prisma, cilindro,
pirámide y conos.
- Supervisión.
17
Elemento de Competencia 02-03 Interpretar la información disponible de los manuales y planos de
trabajo.
- Interpreta los términos de representación directo. de
de rocas, resortes, tornillos, pernos,
chavetas, remaches, levas y engranajes.
-
-
producto.
- Determina la forma y funcionamiento de mecánico durante el proceso de trabajo.
algunos mecanismos - Interpreta los términos de representación de rocas, - Bosqueja, enlista
- Interpreta la información disponible sobre resortes, tornillos, pernos, chavetas, remaches, y determina el
los materiales, los registros de levas y engranajes. funcionamiento
comportamiento y mantenimiento de las - Determina la forma y funcionamiento de algunos de los elementos
máquinas. mecanismos mecánicos que
- Identifica y enlista las partes en el conjunto - Interpreta la información disponible sobre los conforman una
o montaje de los dibujos de taller. materiales, los registros de comportamiento y maquina.
mantenimiento de las máquinas.
- Identifica y enlista las partes en el conjunto o
montaje de los dibujos de taller.

actitudinales.
Ambiente laboral: puede realizarse en diferentes - Actúa en todo momento de acuerdo con las normas de seguridad e higiene,
tipos de fábricas industriales o talleres de calidad y medio ambientales establecidas y velar por el cumplimiento de las
maquinas herramientas, enfocado en los mismas.
procesos de mecánica de ajuste. - Muestra eficiencia, eficacia e iniciativa en el uso de los recursos.
Equipo, instrumentos, - Interpretar los términos de representación de rocas, resortes, tornillos, pernos,
chavetas, remaches, levas y engranajes.
- Determinar la forma y funcionamiento de algunos mecanismos
- Interpretar la información disponible sobre los materiales, los registros de
comportamiento y mantenimiento de las máquinas.
- Identificar y enlistar las partes en el conjunto o montaje de los dibujos de taller.
- Roscas y sujetadores.
- Levas y engranajes.
- Dibujos de taller
- Supervisión.
18

Elemento de Competencia 02-04: Trazar piezas usando rayadores escuadra y gramil de altura.
- Traza con rayador y escuadra líneas de referencia desempeño directo. producto.
- Traza con vernier de altura (gramil de altura). - Observación del técnico
- Traza arcos con compás. durante el trazado de líneas
- Interpreta planos. - Trazabilidad del plano de
de referencia y arcos
- Bosqueja piezas en representación en 2D según trabajo a la pieza a
normas ISO. mecanizar.
- Traza centros con rayador y granete. - Trazos de referencia.
mecánico durante el proceso
de trabajo.
- Aplicación de las técnicas
para trazado con rayador y
escuadra, compás y vernier
de altura

enfocado en los procesos de mecánica de ajuste..
Equipo, instrumentos, herramientas y documentación
- Medición con instrumentos de precisión (vernier, micrómetros
requeridos: instrumentos de medición de alta precisión, reglas
internos y externos, goniómetros)
graduadas, mármol de golpe, mármol de trazado, rayadores,
- Trigonometría.
granetes, compases de punta, escuadra de espaldon,
- Cálculo de tolerancias y ajustes ISO.
bloques rectificados en V, bridas de sujeción, gramil de altura
- Tolerancias de forma y posición.
o vernier de altura con punta para trazado, banco de trabajo,
- Interpretación de planos.
prensa de banco, taladro de banco y pedestal , esmeriladora,
- Técnicas de trazado.
arco y sierra, juego de brocas milimétricas, juego de brocas
- Medidas de seguridad e higiene en el taller industrial de metal-
en pulgadas, juego de llaves hexagonales, juego de llaves
mecánica.
mixtas, prensas de mano. Sustancias de trazado, martillo
mecánico, mazos.
- Supervisión.
19

Elemento de Competencia 02-05: Limar piezas respetando tolerancias de medida, forma y posición.
- Prensa pieza en el banco de trabajo acorde con el tipo desempeño directo. producto.
de limado a mecanizar. - Observación del técnico
- Lima superficies planas paralelas. durante el limado
- Lima superficies planas perpendiculares. - Piezas de diferentes formas
- Lima ranuras. y medidas mecanizadas
- Lima cavidades cóncavas y convexas. con lima.
- Lima superficies respetando tolerancias y calidad de trabajo.
superficial. - Uso y manejo de
- Interpreta planos. herramientas manuales.
- Bosqueja piezas en representación en 2D según
normas ISO.

- Trigonometría.
- Técnicas y conceptos de limado
mecánica.
mecánico, mazos.
- Supervisión.
20

Elemento de Competencia 02-06: Cortar piezas con sierra de arco, sierra mecánica y cizallas.
- Prensa pieza en el banco de trabajo acorde con el desempeño directo. producto.
tamaño de la misma. - Observación del técnico
- Corta con sierra de arco y sierra Mecánica durante el aserrado
perpendicularmente y en ángulo. - Piezas cortadas con arco y
- Corta el metal con tijera y cizalla mecánica. sierra mecánica.
- Calcula longitudes aserradas. mecánico durante el proceso
- Ranura con arco y sierra de trabajo.
- Interpreta planos. - Uso y manejo de
- Bosqueja piezas en representación en 2D según herramientas manuales.
normas ISO.

- Trigonometría.
- Técnicas de aserrado manual.
- Aserrado con sierra mecánica, cálculo y generalidades,
conceptos.
mecánico, mazos.
mecánica.
- Supervisión.
21

Elemento de Competencia 02-07: Taladrar piezas con el taladro de banco y/o pedestal calculando la
velocidad de giro (rpm) recomendado.
- Interpreta planos. desempeño directo. producto.
- Bosqueja piezas en representación en 2D según - Observación del técnico
normas ISO. durante el taladrado
- Prensa pieza en la mesa del taladro con prensa o - Agujerear piezas de
prensas acorde con el tamaño de pieza a taladrar. acuerdo al plano de trabajo
- Traza centro de agujero. considerando la calidad
- Centro puntea el centro del agujero. superficial.
de trabajo.
- Calcula las RPM de acuerdo al material a taladrar - Uso y manejo de
considerando la velocidad de corte. herramientas manuales y
- Selecciona refrigerante adecuado al material a taladrar. taladradora.
- Selecciona la herramienta de corte para taladrar. - Selecciona la herramienta de
- Monta y desmonta la herramienta de corte para taladrar. corte para taladrar.
- Taladra un pretaladrado de ser necesario. - Monta y desmonta la
- Taladra la pieza. herramienta de corte para
- Remueve rebabas del agujero. taladrar.
- Desmonta la pieza. - Bosqueja piezas en
representación en 2D según
normas ISO.

- Trigonometría.
- Calculo de velocidad de giro (RPM) y avance.
- Técnicas y conceptos de taladrado.
- Medios de refrigeración y lubricación en maquinado.
mecánico, mazos.
mecánica.
- Supervisión.
22
Elemento de Competencia 02-08: Roscar piezas externa e internamente con machuelos y terrajas o
dados calculando el diámetro del núcleo del tornillo y el diámetro del agujero para la tuerca.
- Interpreta planos. directo. de
- Bosqueja piezas en representación en 2D -
según normas ISO. -
producto.
- Traza centro del agujero de la rosca. mecánico durante el proceso de trabajo.
- Calcula el diámetro de la broca de acuerdo - Uso y manejo de herramientas manuales y - Piezas Roscadas
al tipo de rosca y sus especificaciones de taladradora. externas
acuerdo a tablas. - Interpreta planos. (tornillos).
- Taladra el agujero de acuerdo al cálculo - Bosqueja piezas en representación en 2D según - Piezas roscadas
anterior. normas ISO. internamente
- Machuela agujero con el juego de 3 - Traza centro del agujero de la rosca. (tuerca).
machuelos de manera perpendicular a la - Calcula el diámetro de la broca de acuerdo al tipo de
superficie de la pieza lubricando en todo rosca y sus especificaciones de acuerdo a tablas.
momento el mecanizado. - Rosca superficie externa del tornillo con terraja
- Calcula el diámetro del núcleo del tornillo - Machuela agujero con el juego de 3 machuelos de
- Rosca superficie externa del tornillo con manera perpendicular a la superficie de la pieza
terraja. lubricando en todo momento el mecanizado.
- Lee tablas de rosca.
- Lee nomenclatura de la rosca en sistema
métrico e ingles.

Ambiente laboral: puede realizarse en diferentes
tipos de fábricas industriales o talleres de
actitudinales.
- Actúa en todo momento de acuerdo con las normas de seguridad e higiene,
maquinas herramientas, enfocado en los
calidad y medio ambientales establecidas y velar por el cumplimiento de las
procesos de mecánica de ajuste.
mismas.
Equipo, instrumentos, herramientas y
- Medición con instrumentos de precisión (vernier, micrómetros internos y
documentación requeridos: instrumentos de
externos, goniómetros)
medición de alta precisión, reglas graduadas,
- Trigonometría.
mármol de golpe, mármol de trazado,
rayadores, granetes, compases de punta,
escuadra de espaldon, bloques rectificados en
- Calculo de velocidad de giro (RPM) y avance.
V, bridas de sujeción, gramil de altura o vernier
- Calculo de diámetro de la broca para el roscado a mano.
de altura con punta para trazado, banco de
- Calculo del diámetro del núcleo para el roscado a mano externo.
trabajo, prensa de banco, taladro de banco y
pedestal , esmeriladora, arco y sierra, juego de
brocas milimétricas, juego de brocas en
- Técnicas y conceptos de rosca triangular
pulgadas, juego de llaves hexagonales, juego
- Tipos de rosca.
de llaves mixtas, prensas de mano. Sustancias
- Medios de refrigeración y lubricación en maquinado.
de trazado, martillo mecánico, mazos.
- Medidas de seguridad e higiene en el taller industrial de metal- mecánica.
- Supervisión.
23
Unidad de Competencia 03: Aplicar tratamientos térmicos a elementos mecánicos de aceros al carbono y
aceros aleado.
Elemento de Competencia 3-01: Determinar los metales a través de experimentos mecánicos destructivos
y no destructivos
desempeño directo. producto.
- Comprende los procesos de extracción de los metales. - Metales identificados por
- Aplica los procesos destructivos y no destructivos para - Observación del técnico experimentos mecánicos
durante los procesos
determinar las propiedades destructivos y no destructivos
destructivos y no
- Clasifica los metales destructivos.
de identificación de los
- Aplica las medidas de seguridad e higiene metales.
- Medidas de seguridad
aplicadas por el mecánico
durante el proceso de
trabajo.

Ambiente laboral: puede realizarse en diferentes tipos de - Conceptos de dureza, tenacidad, deformación elasticidad y
fábricas industriales provistas de equipo de tratamiento plasticidad
térmico o talleres industriales de metal- mecánica. - Medir resistencias mecánicas (dureza, tracción, compresión,
rotura).
Equipo, instrumentos, herramientas y documentación - Obtención, identificación y clasificación de los materiales.
requeridas: catalogo de aceros del fabricante, horno de - Cálculo de resistencias mecánicas.
resistencias, fosa de enfriamiento, durómetro con sus - Uso y manejo de catálogos de materiales.
accesorios, alicates o tenazas para manipulación de piezas - Medidas de seguridad.
calientes, equipo de seguridad para tratamientos térmicos, - Procesos de fundición.
- Identificación de acero por chispa.
- Investigación de campo
- Supervisión.
24
aceros aleado.
Elemento de Competencia 3-02: Aplicar pruebas de laboratorio para determinar la composición
cristalográfica de los metales
- Determina la naturaleza de la unión atómica
- Determina el enlace atómico de los metales desempeño directo. producto.
- Observación del técnico - Reportes fotográficos de los
- Determina las características de los sistemas análisis cristalográficos de
cristalinos durante la preparación de las
los metales.
probetas para análisis
- Determina las irregularidades o defectos del arreglo cristalográfico.
atómico cristalino. - Medidas de seguridad
- Analiza al microscopio la estructura de los metales aplicadas por el mecánico
durante el proceso de
trabajo.
- Uso y manejo del
microscopio.

Ambiente laboral: puede realizarse en diferentes tipos de - Conceptos de dureza, tenacidad, deformación elasticidad y
fábricas industriales provistas de equipo de tratamiento plasticidad
térmico o talleres industriales de metal- mecánica. - Medir resistencias mecánicas (dureza, tracción, compresión,
rotura).
Equipo, instrumentos, herramientas y documentación - Interpretación de diagrama hierro carbono
requeridas: catalogo de aceros del fabricante, horno de - Obtención, identificación y clasificación de los materiales.
resistencias, fosa de enfriamiento, durómetro con sus - Cálculo de resistencias mecánicas.
accesorios, alicates o tenazas para manipulación de piezas - Ensayos metalográficos.
calientes, equipo de seguridad para tratamientos térmicos, - Uso y manejo de catálogos de materiales.
- Generalidades, uso y manejo de equipo métalo gráfico.
- Medidas de seguridad.
- Supervisión.
25
aceros aleado.
Elemento de Competencia 3-03: Templar elementos mecánicos de aceros al carbono y aceros aleados
en horno eléctrico.
- Prepara horno (limpieza, temperatura de
precalentamiento) desempeño directo. producto.
- Prepara pieza a templar de acuerdo a recomendaciones - Observación del técnico - Elementos mecánicos
del proveedor. durante la preparación del templados, cementados o
- Calcula tiempo de sostenimiento. horno y pieza a templar cianurados.
- Selecciona tipo de enfriamiento de acuerdo al tipo de - Medidas de seguridad
acero y recomendaciones del proveedor. aplicadas por el mecánico
- Calienta pieza en horno durante el proceso de
- Enfría pieza. trabajo.
- Mide dureza y compara con tablas del proveedor. - Uso y manejo del horno y
- Interpreta catalogo y especificaciones del proveedor. durómetro.
- Endurece piezas superficialmente a través de
tratamientos termoquímicos (cementado y cianurado).
- Aplica medidas de seguridad e higiene.

Ambiente laboral: puede realizarse en diferentes tipos de - Tratamientos térmicos de temple.
fábricas industriales provistas de equipo de tratamiento - Tratamientos termoquímicos.
térmico o talleres industriales de metal- mecánica. - Conceptos de dureza, tenacidad, deformación elasticidad y
plasticidad
Equipo, instrumentos, herramientas y documentación - Medir resistencias mecánicas (dureza, tracción, compresión,
requeridas: catalogo de aceros del fabricante, horno de rotura).
resistencias, fosa de enfriamiento, durómetro con sus - Interpretación de diagrama hierro carbono
accesorios, alicates o tenazas para manipulación de piezas - Calculo de sostenimiento y velocidad de enfriamiento.
calientes, equipo de seguridad para tratamientos térmicos, - Obtención, identificación y clasificación de los materiales.
- Cálculo de resistencias mecánicas.
- Ensayos metalográficos.
- Uso y manejo de catálogos de aceros.
- Generalidades, uso y manejo de hornos eléctricos.
- Supervisión.
26

aceros aleado.
Elemento de Competencia 3-04: Revenir elementos mecánicos de aceros al carbono y aceros aleados
en horno eléctrico.
- Prepara horno eléctrico. desempeño directo. producto.
- Prepara elemento mecánico. - Observación del técnico durante
- Reviene pieza acorde a catalogo del proveedor el desempeño del tratamiento
- Enfría pieza de acuerdo a la velocidad de - Elementos mecánicos
térmico.
enfriamiento recomendada. revenidos.
- Medidas de seguridad e higiene
- Mide dureza. aplicadas por el mecánico durante
- Aplica medias de seguridad e higiene el proceso de trabajo.
- Uso y manejo de las herramientas
y horno.
- Prepara horno eléctrico.
- Prepara elemento mecánico.
- Reviene pieza acorde a catalogo
del proveedor
- Enfría pieza de acuerdo a la
velocidad de enfriamiento
recomendada.
- Mide dureza.
Campo de aplicación. Evidencias conceptuales, procedimentales

y actitudinales.
- Tratamientos térmicos de revenido.
fábricas industriales provistas de equipo de tratamiento
- Conceptos de dureza, tenacidad, deformación elasticidad y plasticidad
térmico o talleres industriales de metal- mecánica.
- Medir resistencias mecánicas (dureza, tracción, compresión, rotura).
- Interpretación de diagrama hierro carbono
- Calculo de sostenimiento y velocidad de enfriamiento.
requeridas: catalogo de aceros del fabricante, horno de
- Obtención, identificación y clasificación de los materiales.
resistencias con circulación de aire forzado, fosa de
enfriamiento, durómetro con sus accesorios, alicates o
tenazas para manipulación de piezas calientes, equipo
de seguridad para tratamientos térmicos,
- Actúa en todo momento de acuerdo con las normas de seguridad e
higiene, calidad y medio ambientales establecidas y velar por el
- Muestra eficiencia, eficacia e iniciativa en el uso de los recursos
- Supervisión.
27
aceros aleado.
Elemento de competencia 3-05: Recocer elementos mecánicos de aceros al carbono y aceros
aleados en horno eléctrico.
- Prepara horno eléctrico. desempeño directo. producto.
- Prepara elemento mecánico. - Observación del técnico
- Recoce pieza acorde a catalogo del proveedor durante el desempeño del
- Enfría pieza de acuerdo a la velocidad de enfriamiento - Elementos mecánicos
tratamiento térmico.
recomendada. recocidos.
- Mide dureza. higiene aplicadas por el
- Normaliza piezas. mecánico durante el proceso
- Aplica medias de seguridad e higiene de trabajo.
- Uso y manejo de las
herramientas y horno.
- Medición de dureza del
material recocido.

Ambiente laboral: puede realizarse en diferentes tipos de - Tratamientos térmicos de recocido.
fábricas industriales provistas de equipo de tratamiento - Normalizado.
térmico o talleres industriales de metal- mecánica. - Conceptos de dureza, tenacidad, deformación elasticidad y
plasticidad.
Equipo, instrumentos, herramientas y documentación - Medir resistencias mecánicas (dureza, tracción, compresión,
requeridas: catalogo de aceros del fabricante, horno de rotura).
resistencias, fosa de enfriamiento, durómetro con sus - Interpretación de diagrama hierro carbono
accesorios, alicates o tenazas para manipulación de piezas - Calculo de sostenimiento y velocidad de enfriamiento.
calientes, equipo de seguridad para tratamientos térmicos, - Obtención, identificación y clasificación de los materiales.
- Supervisión.
28
Unidad de Competencia 04: Realizar Mantenimiento Predictivo, Preventivo Correctivo a sistemas
mecánicos, Hidráulicos y Neumáticos.
Elemento de Competencia 4-01: Efectuar conversiones y cálculo de Unidades técnicas de Longitudes,
Superficies, Volúmenes y Masa

- Determina las unidades técnicas de SI
- Efectúa problemas de conversión entre las unidades Observación del mecánico durante la - Registro de Problemas
técnicas. resolución de problema: resueltos de
- Resuelve problemas de longitud, superficie, volumen - De conversión de unidades técnicas, conversiones y cálculo
y masa. longitudes, superficies, volúmenes y de unidades técnicas
- Resuelve los problemas bajo los conceptos y masa.
principios fundamentales de la mecánica.
- Mantiene el orden y aseo en su puesto de trabajo

y actitudinales.
Ambiente laboral: esta competencia puede realizarse a
diferentes ambientes que tengan sistemas mecánicos - Unidades en la Técnica SI
comúnmente encontradas en diferentes fabricas, centros - Cálculo de Longitudes
industriales así como talleres de maquinas-herramientas - Cálculo de superficies
metal – mecánica. - Cálculo de Volumen
- Cálculo de masa
- Determina las unidades técnicas de SI
- Efectúa problemas de conversión entre las unidades técnicas.
- Resuelve problemas de longitud, superficie, volumen y masa.
- Resuelve los problemas bajo los conceptos y principios
fundamentales de la mecánica
- Mantiene ordenados los materiales, equipos, herramientas que
puedan ser utilizados en cualquier momento.
- Trabaja en equipo en busca de la solución de problemas.
- Es responsable en el cumplimiento de las tarea
- Investigaciones de campo
- Supervisión.
29
Elemento de Competencia 4-02: Analizar y resolver los elementos mecánicos sometidos a fuerzas
externas
- Determina los principios fundamentales de la
mecánica desempeño directo. producto.
- Aplica la ley del paralelogramo en la solución de Observación del mecánico durante la - Registro de la
elementos mecánicos sometidos a fuerzas externas. resolución de problemas aplicando: aplicación de los
- Resuelve los problemas analíticamente de los - Ley del paralelogramo. principios de la
elementos mecánicos sometidos a fuerzas externas. - Análisis de fuerzas. Mecánica en la
- Analiza y resuelve problemas aplicando el principio - El principio del equilibrio en 2 resolución de
de equilibrio en dos dimensiones. dimensiones. problemas.

y actitudinales.
diferentes tipos de ambientes que tengan sistemas - Principios fundamentales de la mecánica
mecánicos comúnmente encontradas en diferentes - Vectores
fabricas, centros industriales así como talleres de - Componentes rectangulares de fuerzas
maquinas-herramientas metal – mecánica. - Equilibrio y la Primera Ley de Newton
- Máquinas simples
- Determina los principios fundamentales de la mecánica
- Aplicar la ley del paralelogramo en la solución de elementos
mecánicos sometidos a fuerzas externas.
- Resuelve los problemas analíticamente de los elementos mecánicos
sometidos a fuerzas externas.
- Analiza y resuelve problemas aplicando el principio de equilibrio en
dos dimensiones.
- Mantener ordenados los materiales, equipos, herramientas que
- Supervisión.
30
Elemento de Competencia 4-03: Analizar el comportamiento de los materiales y de las piezas de las
máquinas bajo la influencia de fuerzas externas y calor
- Analiza los elementos mecánicos sometidos a
esfuerzos simples - Observación del mecánico durante: - Registro de la
- Resuelve problemas de esfuerzo simples. - Análisis de los elementos mecánicos resolución de
- Analiza y resuelve problemas en elementos sometidos a esfuerzos simples problemas sobre
mecánicos que se deforman por la acción de cargas. - Resolución de problemas de esfuerzo esfuerzos simples y
- Determina en los elementos mecánicos los simples. deformaciones.
esfuerzos producidos por los cambios de - Análisis y resolución problemas en - Ensayos mecánicos
temperatura elementos mecánicos que se por tensión,
- Realiza ensayos mecánicos de tensión, compresión deforman por la acción de cargas. compresión y
y cizallamiento. - Análisis en los elementos mecánicos cizallamiento
- Realiza ensayos por dilatación térmica los esfuerzos producidos por los
cambios de temperatura
- Realización ensayos mecánicos de
tensión, compresión y cizallamiento
- Realización de ensayos por dilatación
térmica

y actitudinales.
diferentes tipos de maquinas que tengan sistemas
- Esfuerzos Simples
mecánicos comúnmente encontradas en diferentes
- Deformación Simple
fabricas, centros industriales así como talleres de
- Deformación por dilatación térmica
maquinas-herramientas metal – mecánica.
- Análisis los elementos mecánicos sometidos a esfuerzos simples
- Resolver problemas de esfuerzo simples.
Equipo, instrumentos, herramientas y probetas para
- Análisis y resolver problemas en elementos mecánicos que se
ensayos de torsión.
deforman por la acción de cargas.
- Determinar en los elementos mecánicos los esfuerzos producidos
por los cambios de temperatura
- Ensayos mecánicos de tensión, compresión, torsión
- Ensayos mecánicos de tensión, compresión y cizallamiento
- Ensayos por dilatación térmica
- Mantener ordenados los materiales, equipos, herramientas que
- Supervisión.
31
Elemento de Competencia 4-04: Analizar y resolver los elementos mecánicos sometidos a torsión.

La persona es competente cuando: Evidencias de desempeño Evidencias de
- Define los esfuerzos que se producen por
las cargas de torsión sobre los elementos directo. producto.
mecánicos. Observación del mecánico durante: - Registro de los
- Determina la magnitud del par torsor en - La inspección del equipo para ensayos. cálculos sobre
miembros mecánicos. - El análisis de los esfuerzos que se producen potencias de
- Determina el esfuerzo cortante en ejes por las cargas de torsión sobre los elementos transmisión y ensayos
sólidos y huecos de sección circular. mecánicos. de torsión
- Determina el ángulo de giro o torsión en - El calculo de la magnitud del par torsor en
árboles de transmisión. miembros mecánicos.
- Determina la potencia de transmisión en - Determina el esfuerzo cortante en ejes sólidos y
ejes giratorios huecos de sección circular.
- Realiza ensayos mecánicos de tensión, - Determina el ángulo de giro o torsión en árboles
compresión, torsión de transmisión.
- Determina la potencia de transmisión en ejes
giratorios
- Realiza ensayos mecánicos de tensión,
compresión, torsión
- Realiza ensayos mecánicos de torsión

actitudinales.
Ambiente laboral: esta competencia puede - Conceptos de torsión
realizarse a diferentes tipos de maquinas que - Esfuerzo cortante
tengan sistemas mecánicos comúnmente - Esfuerzo cortante en ejes huecos de sección circular.
encontradas en diferentes fabricas, centros - Esfuerzo y deformación.
industriales así como talleres de maquinas- - Angulo de Torsión
herramientas metal – mecánica. - Potencia en ejes giratorios
- Definir los esfuerzos que se producen por las cargas de torsión sobre los
Equipo, instrumentos, herramientas y probetas elementos mecánicos.
para ensayos de torsión. - Determinar la magnitud del par torsor en miembros mecánicos.
- Esfuerzo cortante en ejes sólidos y huecos de sección circular.
- Ángulo de giro o torsión en árboles de transmisión.
- Potencia de transmisión en ejes giratorios
- Realiza ensayos mecánicos de tensión, compresión, torsión
- Realiza ensayos mecánicos de torsión
- Mantener ordenados los materiales, equipos, herramientas que puedan ser
utilizados en cualquier momento.
- Supervisión.
32
Elemento de Competencia 4-05: Diagnosticar el estado de la máquina elaborando el plan de
mantenimiento
- Inspecciona los elementos mecánicos de la
maquina verificando a través de la medición el desempeño directo. producto.
desgaste, torsión, flexión, fatiga de los mismos. - Observación del mecánico durante la - Registro de historial de
- Verifica la vida útil de los rodamientos a través de inspección del equipo o maquinaria. diagnostico de la
inspección visual, auditiva y vibraciones en la - Revisión del registro y notas maquina
maquina. adicionales tomadas por el - Presentar el plan de
- Verifica la vida útil de correas considerando sus mecánico donde especifique mantenimiento
dimensiones y el estiramiento presentado. condiciones del equipo. recomendado de
- Verifica condiciones de lubricación presente, tanto - Observación de medidas de acuerdo a los
lubricación por inmersión, baño, goteo como seguridad aplicadas. resultados del
lubricación local. - Lectura del historial de la máquina diagnostico realizado.
- Lee el historial de la maquina inspeccionada para inspeccionada para determinar
determinar condiciones precedentes y considerar el condiciones precedentes y considerar
mantenimiento preventivo, predictivo o programado. el mantenimiento preventivo,
- Aplica medidas de seguridad e higiene. predictivo o programado
- Completa registro. - Bosqueja piezas en representación
- Bosqueja piezas en representación en 2D según en 2D según normas ISO.
normas ISO. - Interpreta planos.
- Interpreta planos.

y actitudinales.
diferentes tipos de maquinas que tengan sistemas - Medición con vernier o calibrador.
mecánicos comúnmente encontradas en diferentes - Medición con reloj comparador
fabricas, centros industriales así como talleres de - Desgaste, torsión, fatiga estiramiento en elementos mecánicos
maquinas-herramientas metal – mecánica. conceptos básicos.
- Uso y manejo de herramientas de fijación manual.
Equipo, instrumentos, herramientas y documentación - Registros de mantenimiento
requeridas: llaves mixtas, hexagonales, destornilladores, - Desgaste, fatiga estiramiento en correas.
cinta métrica, vernier, registro o historial de la maquina - Medidas de seguridad generalidades.
con fecha, hora y próximo cambio de elementos - Secuencia de montaje de elementos mecánicos.
mecánicos o mantenimientos programados. - Interpretación de planos y manuales de mantenimiento.
- Actúa en todo momento de acuerdo con las normas de seguridad e
higiene, calidad y medio ambientales establecidas y velar por el
- Supervisión.
33

Unidad de Competencia 04: Realizar Mantenimiento Predictivo Preventivo Correctivo a sistemas
Elemento de Competencia 4-06: Ajustar y cambiar correas en sistemas de transmisión por banda.
- Mide distancia entre centros de las poleas
- Desplaza polea para desmontar correa desempeño directo. producto.
- Desmonta correa retirándola del diámetro mayor luego - Observar al mecánico - Cambio la correa por una
el menor. durante el montaje y nueva ajustándola de
- Inspecciona desgaste en las correas desmontaje de las correas. acuerdo a la tensión
- Verifica estiramiento presentado por las correas - Revisión de la correa en mal recomendada así como la
- Verifica tiempo de vida útil de la correa de acuerdo a estado. distancia entre centros
registro o historial. - Aplicación de las medidas de entre las poleas.
- Cambia correa colocándola en el diámetro mayor de la seguridad así como la
primera polea al diámetro menor de la segunda polea. secuencia correcta del
- Ajusta y Tensa la correa desplazando las poleas en cambio de correas.
direcciones opuestas considerando la distancia entre
centros.
- Mantiene el equipo o maquina apagada como medida
de seguridad y le coloca cartel de seguridad

Ambiente laboral: este elemento de competencia puede
realizarse a diferentes tipos de maquinas que tengan - Medir con vernier o calibrador.
transmisión por correa, comúnmente encontradas en - Calculo de distancia entre centros
diferentes fabricas, centros industriales así como talleres de - Transmisión por correas calculo y generalidades
maquinas-herramientas metal – mecánica. - Uso y manejo de herramientas de fijación manual.
- Leer registros de mantenimiento
Equipo, instrumentos, herramientas y documentación - Desgaste, fatiga estiramiento en correas.
requeridas: llaves mixtas, hexagonales, destornilladores, cinta - Medidas de seguridad.
métrica, vernier, registro o historial de la maquina donde se - Interpretación de planos y manuales de mantenimiento.
registre el cambio con fecha, hora y próximo cambio de - Secuencia de montaje de elementos de transmisión por correa.
elementos de transmisión. - Actúa en todo momento de acuerdo con las normas de seguridad
- Supervisión.
34

mecánicos, Hidráulicos y Neumáticos
Elemento de Competencia 4-07: Ajustar y cambiar cadenas.

- Mide distancia entre centros de los sprockets y
considerar tolerancia si se requiere. desempeño directo. producto.
- Desplaza sprockets para desmontar cadena - Observar al mecánico - Cambio la cadena por una
- Desmonta cadena. durante el montaje y nueva ajustándola de
- Inspecciona desgaste en los rodillos de la cadena desmontaje de las cadenas. acuerdo a la tensión
- Inspecciona elemento de rotura (si es que existe) - Revisión de la cadena en mal recomendada así como la
- Verifica tiempo de vida útil de la cadena de acuerdo a estado. distancia entre los
registro o historial - Aplicación de las medidas de sprockets.
- Monta nueva cadena o cadena ajustada considerando seguridad.
tolerancia en la distancia entre centros. - Uso y manejo de
- Ajusta y Tensa la cadena desplazando los sprockets en herramientas.
direcciones opuestas considerando la distancia entre
centros.
- Mantiene el equipo o maquina apagada como medida
de seguridad y le coloca cartel de seguridad.

Ambiente laboral: puede realizarse a diferentes tipos de
maquinas que tengan transmisión por correa, comúnmente - Medir con vernier o calibrador.
encontradas en diferentes fabricas, centros industriales así - Calculo de distancia entre centros
como talleres de maquinas-herramientas metal – mecánica. - Transmisión por cadena
- Uso y manejo de herramientas de fijación.
Equipo, instrumentos, herramientas y documentación - Leer registros de mantenimiento
requeridas: llaves mixtas, hexagonales, destornilladores, cinta - Desgaste, fatiga.
métrica, cortafríos, alicates, vernier, registro o historial de la - Medidas de seguridad.
maquina donde se registre el cambio con fecha, hora y - Interpretación de planos y manuales de mantenimiento.
próximo cambio o revisión de elementos de transmisión. - Secuencia de montaje de elementos de transmisión por cadena.
- Investigación de campo.
- Supervisión.
35

Unidad de competencia 04: Realizar Mantenimiento Predictivo Preventivo Correctivo a sistemas
Elemento de Competencia 4-08: Cambiar de rodamientos y cojinetes de fricción en sistemas mecánicos.
- Selecciona el extractor.
- Limpia superficies. desempeño directo. producto.
- Coloca extractor correctamente. - Observar al mecánico - Desmonto rodamiento en
- Desmonta rodamiento de eje o árbol. durante el montaje y mal estado monto
- Desmonta rodamiento de cubo o alojamiento. desmontaje de los rodamiento nuevo.
- Alinea rodamiento con eje. rodamientos y cojinetes de - Desmonto cojinete de
- Monta rodamiento en eje. fricción. fricción desgastado monto
- Monta rodamiento dilatado en eje. - Revisión del rodamiento en nuevo cojinete de fricción.
- Desmonta cojinete de fricción por golpe. mal estado verificar desgaste
- Desmonta cojinete de fricción por presión. en el cojinete de fricción.
- Monta cojinete de fricción. - Aplicación de las medidas de
- Limpia área de trabajo. seguridad.
- Aplicar medidas de seguridad e higiene. - Uso y manejo de
herramientas.

maquinas que tengan elementos reductores de fricción, - Medir con vernier o calibrador.
comúnmente encontradas en diferentes fabricas, centros - Tolerancias y ajustes ISO
industriales así como talleres de maquinas-herramientas - Técnicas de montaje y ensamblado
metal – mecánica. - Uso y manejo de herramientas de fijación manual.
- Registros de mantenimiento.
Equipo, instrumentos, herramientas y documentación - Desgaste, fatiga y calentamiento en rodamientos y cojinetes.
requeridas: llaves mixtas, hexagonales, extractores, prensa - Medidas de seguridad.
hidráulica, destornilladores, cinta métrica, alicates, tenaza - Secuencia de montaje de elementos de fricción y rodamiento.
para remover seguros, vernier, escuadra de espaldón, - Lubricación.
registro o historial de la maquina donde se registre el cambio - Dilatación térmica.
con fecha, hora y próximo cambio o revisión de elementos de - Interpretación de planos y manuales de mantenimiento.
fricción o rodadura. - Actúa en todo momento de acuerdo con las normas de seguridad
- Supervisión.

36

Elemento de Competencia 4-09: Alinear y balancear elementos mecánicos.
.
- Alinea ejes con nivel. desempeño directo. producto.
- Alinea eje o árbol con reloj comparador. - Observación del técnico - Alineamiento de elementos
- Balancea piedras de esmeril con contrapesos. durante el desempeño del en el sistema mecánico
- Nivela maquinas regulando tornillos de asentamiento alineamiento de ejes por verificado con el reloj
verificando paralelismo, nivel perpendicularidad. nivel y con reloj comparador. comparador.
- Medidas de seguridad e - Balanceo de piedras en
higiene aplicadas por el maquinas rectificadoras.
mecánico durante el proceso - Balanceo de piedras en
de trabajo. esmeriladora.
herramientas.

maquinas que tengan elementos reductores de fricción, - Medir con vernier.
comúnmente encontradas en diferentes fabricas, centros - Medir con reloj comparador
industriales así como talleres de maquinas-herramientas - Tolerancias y ajustes ISO
metal – mecánica. - Tolerancias de forma y posición
- Técnicas de montaje y ensamblado
Equipo, instrumentos, herramientas y documentación - Uso y manejo de herramientas de fijación manual.
requeridas: llaves mixtas, hexagonales, destornilladores, - Medidas de seguridad.
balanceador de piedras, alicates, tenaza para remover - Secuencia de montaje de elementos mecánicos.
seguros, vernier, escuadra de espaldón, registro o historial de - Materiales abrasivos generalidades y manejo.
la maquina donde se registre el cambio con fecha, hora y - Interpretación de planos.
próximo cambio o revisión de elementos fungibles. - Actúa en todo momento de acuerdo con las normas de seguridad
- Uso de la máquina.
- Balanceo de piedra en esmeriladora
- Supervisión.
37

Elemento de Competencia 4-10: Desmontar y montar elementos mecánicos.
- Prepara maquina y elementos mecánicos a ensamblar. desempeño directo. producto.
- Alinea polea con el eje y chaveta. - Observación del técnico Montaje y desmontaje de;
- Monta polea asegurándola con prisioneros durante el desempeño del  Poleas
- Alinea rueda dentada, eje y chaveta. montaje y desmontaje de  Ruedas dentadas
- Monta rueda dentada alineada. ruedas dentadas, poleas,  Volantes
- Verifica distancia entre centros de las ruedas dentadas acoples.  Ejes y árboles
montadas. - Medidas de seguridad e  Acoples.
- Alinea y ajusta elementos de acople. higiene aplicadas por el  Motores
- Monta y alinea motores. mecánico durante el proceso  Elementos de arrastre.
- Monta y alinea de volantes. de trabajo.
- Cumple medidas de seguridad e higiene.
herramientas e instrumentos.

maquinas que tengan elementos reductores de fricción, - Medir con vernier.
comúnmente encontradas en diferentes fabricas, centros - Medir con reloj comparador
industriales así como talleres de maquinas-herramientas - Tolerancias y ajustes ISO
metal – mecánica. - Tolerancias de forma y posición
Equipo, instrumentos, herramientas y documentación - Uso y manejo de herramientas de fijación manual.
requeridas: llaves mixtas, hexagonales, destornilladores, - Medidas de seguridad.
alicates, tenaza para remover seguros, vernier, escuadra de - Secuencia de montaje de elementos mecánicos.
espaldón, reloj comparador, mazo, extractores, botadores o - Interpretación de planos y manuales de mantenimiento.
punzones, nivel, registro o historial de la maquina. - Actúa en todo momento de acuerdo con las normas de seguridad
- Supervisión.
38

Elemento de Competencia 4-11: Interpretar y diagramar circuitos hidráulicos y neumáticos.
- Identifica elementos hidráulicos y neumáticos y su desempeño directo. producto.
simbología. - Describe los circuitos con - Diagrama del circuito
- Analiza e Interpreta los circuitos hidráulicos y sus características, hidráulico o neumático a
neumáticos mediante sus características, elementos y elementos y simbología. ano alzada.
simbología. - Bosqueja diagramas - Diagrama impreso dibujado
- Diagrama circuitos hidráulicos o neumáticos partiendo utilizando simbología por computadora.
de los elementos y conexiones encontrados en la normalizada.
maquina. - Dibuja diagramas mediante
un software CAD.

Ambiente laboral: esto es aplicable a cada uno de los equipos
hidráulicos o neumáticos existentes en el campo de la - Simbología neumática
industria metal-mecánica. - Simbología hidráulica
- Generalidades de la hidráulica y neumática
Equipo, instrumentos, herramientas y documentación - Circuitos básicos hidráulicos y neumáticos
requeridos: papel, lápiz, instrumentos de dibujo y computador - Conceptos de presión y caudal
software de dibujo asistido por computadora CAD. - Conocimientos del dibujo asistido por computadora CAD.
- Supervisión.
39
Elemento de Competencia 4-12: Detectar y Reparar fugas cambiando los elementos en sistemas
hidráulicos y neumáticos.
- Verifica presión del sistema. desempeño directo. producto.
- Verifica conexiones y tuberías. - Observación del técnico - Repara fallas en los
- Inspecciona condiciones de los actuadores. durante la inspección del circuitos hidráulicos
- Inspecciona válvulas de distribución y mando para circuito y los elementos - Repara fallas en los
detectar fugas. hidráulicos y neumáticos. circuitos neumáticos.
- Inspecciona unidad de mantenimiento en los sistemas - Aplica los cambios de los
neumáticos. elementos hidráulicos o
- Inspecciona conexión del compresor. neumáticos de acuerdo al
- Inspecciona bomba hidráulica midiendo el caudal. diagrama.
- Cambia sellos en los cilindros o válvulas - Medidas de seguridad
- Cambia elementos hidráulicos o neumáticos. aplicadas por el mecánico
- Cumple con medidas de seguridad e higiene. durante el proceso de
trabajo.
herramientas.

Ambiente laboral: aplicable a toda maquina industrial con - Medir con vernier.
elementos hidráulicos y neumáticos. - Medir con micrómetro.
- Medir con reloj comparador
Equipo, instrumentos, herramientas y documentación - Tolerancias ISO.
requeridas: llaves mixtas, hexagonales, destornilladores, - Técnicas de montaje y ensamblado
cortador de tubería, vernier, teflón banco de trabajo - Uso y manejo de herramientas de fijación manual.
neumático, banco de trabajo hidráulico, medidor de caudal, - Medidas de seguridad.
manuales del fabricante, registro o historial de la maquina, - Secuencia de montaje de elementos hidráulicos y neumáticos.
llaves para tubería, dados para tubería, torcómetro. - Generalidades de los circuitos y elementos hidráulicos y
neumáticos.
- Cálculo y medición de presión y caudal.
- Uso del compresor
- Supervisión.
40

Elemento de Competencia 4-13: Montar circuitos hidráulicos y neumáticos.
- Prepara elementos hidráulicos o neumáticos. desempeño directo. producto.
- Monta: - Observación del técnico - Circuitos hidráulicos
- Actuadores. durante la selección, montados y ajustados de
- Válvulas de mando, control y distribución. preparación, de los acuerdo a diagrama.
- Manómetros. elementos según circuito. - Circuitos neumáticos
- Conecta elementos de acuerdo al circuito. - Técnicas de montaje de montados y ajustados de
- Verifica conexiones, montaje y retornos. elementos hidráulicos y/o acuerdo a diagrama.
- Regula presión. neumáticos.
- Enciende equipo y comprueba circuito. - Aplicación de normas de
- Aplica medidas de seguridad e higiene higiene y seguridad.
herramientas.

Ambiente laboral: aplicable a toda maquina industrial con
elementos hidráulicos y neumáticos.
- Uso y manejo de herramientas de fijación manual.
requeridas: llaves mixtas, hexagonales, destornilladores,
- Secuencia de montaje de elementos hidráulicos y neumáticos.
cortador de tubería, vernier, teflón banco de trabajo
- Generalidades de los circuitos y elementos hidráulicos y
neumático, banco de trabajo hidráulico, medidor de caudal,
neumáticos.
manuales del fabricante, registro o historial de la maquina,
- Cálculo y medición de presión y caudal.
llaves para tubería, dados para tubería, torcometro.
- Supervisión.
41

Unidad de Competencia 05: Identificar y corregir fallas eléctricas básicas.
Elemento de Competencia 5-01: Determinar fallas mediante la lectura de voltaje, amperaje y resistencia.
 Usa aparato de medición multimetro. desempeño directo. producto.
- Mide voltaje - Observación del técnico - Toma lectura de voltaje de
- Mide amperaje durante la toma de lectura de circuitos eléctricos
- Mide resistencia amperaje, voltaje resistencia - Toma lectura de resistencia
- Interpreta diagramas básicos. - Medidas de seguridad de circuitos eléctricos.
- Cumple con medidas de seguridad e higiene. aplicadas por el mecánico - Toma lectura de amperaje
durante el proceso de en circuitos eléctricos.
trabajo.
- Uso y manejo del
instrumento de medición.

Ambiente laboral: puede realizarse a diferentes tipos de - Uso y manejo del multimetro
maquinas, comúnmente encontradas en diferentes fabricas, - Conceptos básicos de electricidad
centros industriales así como talleres de maquinas- - Simbología eléctrica.
herramientas metal – mecánica e instalaciones domiciliarias - Circuitos básicos eléctricos.
básicas. - Calculo de resistencia en serie y paralelo
Equipo, instrumentos, herramientas y documentación - Actúa en todo momento de acuerdo con las normas de
requeridos: multimetro, hoja de registro de la maquina. seguridad e higiene, calidad y medio ambientales establecidas y
velar por el cumplimiento de las mismas.
- Supervisión.
42

Unidad de Competencia 05: Identificar y corregir fallas eléctricas básicas
Elemento de Competencia 5-02: Reparar circuitos eléctricos básicos.
- Toma lecturas en el circuito eléctrico de acuerdo a desempeño directo. producto.
diagrama. - Observación del técnico - Repara circuitos
- Mide y revisa fusibles. durante el desempeño del domiciliarios.
- Verifica conexiones en interruptores. trabajo. - Cambia fusibles.
- Identifica líneas. - Medidas de seguridad
- Identifica falla. aplicadas por el mecánico
- Cambia elementos del circuito. durante el proceso de
- Cumple con medidas de seguridad e higiene. trabajo.
- Toma de lecturas.
herramientas.

maquinas, comúnmente encontradas en diferentes fabricas, - Uso y manejo del multimetro
centros industriales así como talleres de maquinas- - Conceptos básicos de electricidad, simbología
herramientas metal – mecánica e instalaciones domiciliarias - Interpretación de circuitos eléctricos básicos.
básicas.. - Técnicas de ensamblado y montaje.
- Medidas de seguridad e higiene.
Equipo, instrumentos, herramientas y documentación - Actúa en todo momento de acuerdo con las normas de seguridad
requeridos: multimetro, diagrama del circuito, e higiene, calidad y medio ambientales establecidas y velar por el
destornilladores, llaves mixtas, hoja de registro de la maquina cumplimiento de las mismas.
(si aplica). - Muestra eficiencia, eficacia e iniciativa en el uso de los recursos.
- Supervisión.
43

Unidad de Competencia 05: Identificar y corregir fallas eléctricas básicas.
Elemento de Competencia 5-03: Desmontar y montar motores eléctricos.
- Identifica tipo de motor. desempeño directo. producto.
- Identifica y marcar líneas. - Observación del técnico - Montaje de motor eléctrico
- Remueve acople durante el desempeño del - Conexión de motor eléctrico
- Desmonta motor montaje y desmontaje del
- Limpia motor revisar elementos motor
- Detecta fallas mecánicas. - Medidas de seguridad
- Monta motor. empleadas por el mecánico
- Conecta motor de acuerdo a líneas marcadas. durante el proceso de
- Enciende motor y verificar funcionamiento. trabajo.
- Cumple con medidas de seguridad e higiene. - Uso y manejo de las
herramientas.

maquinas que tengan elementos reductores de velocidad - Técnicas de montaje y ensamblado
impulsados por motores eléctricos, comúnmente encontradas - Uso y manejo de herramientas de fijación manual.
en diferentes fabricas, centros industriales así como talleres - Medidas de seguridad.
de maquinas-herramientas metal – mecánica. - Secuencia de montaje de elementos mecánicos.
- Conceptos de electricidad, simbología.
Equipo, instrumentos, herramientas y documentación - Tipos de motores eléctricos generalidades y conexión.
requeridas: llaves mixtas, hexagonales, destornilladores, - Actúa en todo momento de acuerdo con las normas de seguridad
balanceador de piedras, alicates, tenaza para remover e higiene, calidad y medio ambientales establecidas y velar por el
seguros, vernier, escuadra de espaldón, registro o historial de cumplimiento de las mismas.
la maquina donde se registre el cambio con fecha, hora y - Muestra eficiencia, eficacia e iniciativa en el uso de los recursos.
próximo cambio o revisión de elementos fungibles, multimetro
alicates para cortar cable, cinta aislante, marcadores,
diagrama eléctrico, extractores para rodamientos, motores
eléctricos de todo tipo.
- Supervisión.

44

Unidad de Competencia 06: Unir elementos mecánicos mediante soldadura eléctrica
Elemento de Competencia 6-01: Soldar uniones a tope y en ángulo en diferentes posiciones.
- Ensambla y regula el equipo para soldar al arco desempeño directo. producto.
metálico protegido.. Observación del técnico durante - Uniones a tope y ángulo
- Selecciona el electrodo el desempeño de: soldadas en diferentes
- Establece y mantiene el arco voltaico. posiciones
- Forma recubrimiento con cordones ondulados. - el ensamble y regulación del
- Suelda juntas a tope de ranura escuadrada y en V en equipo para soldar al arco
posición plana, horizontal, vertical y sobre cabeza metálico protegido
- Suelda junta en L depositando una soldadura de filete - La selección y montaje del
en posición plana, horizontal. electrodo.
- Aplica medidas de seguridad e higiene. - Establecer y mantenimiento
- Suelda una junta de esquina en posición vertical del arco voltaico
- Suelda cordones de recargue - Soldar juntas a tope
- Controla la calidad. escuadradas, en V y en L
- Interpreta planos. - La aplicación de medidas de
seguridad durante el proceso
de trabajo.
- Uso de las herramientas.

El ambiente laboral de esta competencia se emplea en procedimentales y actitudinales.
- Símbolos de soldadura
- Tipos de soldaduras
servicios de reparación e industrias no manufactureras.
- Tipos de juntas soldadas
- Materiales de consumo, electrodos.
- Procesos y equipos para soldadura de arco
Equipo para soldar, herramientas y documentación - Practicas de soldadura con arco metálico
requeridas: llaves mixtas, destornilladores, delantal de - Uso y manejo de herramientas.
cuero, guantes, polainas, caretas, martillo picador, cepillo de - Medidas de seguridad.
alambre. - Actúa en todo momento de acuerdo con las normas de seguridad
- Control de calidad
- Supervisión.

45

Unidad de competencia 06: Unir elementos mecánicos mediante soldadura eléctrica
Elemento de Competencia 6-02: Soldar uniones traslapadas en diferentes posiciones.
- Ensambla y regula el equipo para soldar al arco desempeño directo. producto.
metálico protegido.. Observación del técnico durante - Juntas traslapadas
- Selecciona el electrodo el desempeño de: soldadas en diferentes
- Establece y mantiene el arco voltaico. - Ensamble y ajuste del equipo posiciones.
- Suelda cordones rectos en posición sobre cabeza. de oxiacetileno
- Suelda junta traslapada depositando cordones de filete - El ensamble y regulación del
en posición plana, vertical, horizontal y sobre cabeza. equipo para soldar al arco
- Aplica medidas de seguridad e higiene. metálico protegido
- Controla la calidad. - La selección y montaje del
- Suelda cordones de recargue. electrodo.
- Interpreta planos. - Establecer el mantenimiento
del arco voltaico.
- Soldar cordones rectos en
posición sobre cabeza.
- Soldar junta traslapada
depositando cordones de
filete en posición sobre
cabeza.
- Aplicación de medidas de
de trabajo.

. El ambiente laboral de esta competencia se emplea en
industria manufacturera, en compañías constructoras, de - Tipos de soldaduras
servicios de reparación e industrias no manufactureras. - Materiales de consumo, electrodos.
- Procesos y equipos para soldadura de arco
- Practicas de soldadura con arco metálico
Equipo para soldar, herramientas y documentación - Uso y manejo de herramientas.
requeridas: llaves mixtas, destornilladores, delantal de - Medidas de seguridad.
cuero, guantes, polainas, caretas, martillo picador, cepillo de - Actúa en todo momento de acuerdo con las normas de seguridad
alambre. e higiene, calidad y medio ambientales establecidas y velar por el
- Investigaciones
- Supervisión.
46

Unidad de Competencia 07: Soldar y cortar elementos mecánicos mediante soldadura oxiacetileno
Elemento de Competencia 7-01: Soldar uniones a tope escuadrada, de esquina y de traslape en posición
plana.
- Ensambla y ajusta el equipo de oxiacetileno desempeño directo. producto.
- Enciende y apaga la boquilla y/o soplete para soldadura Observación del técnico durante - Uniones a tope
y corte. el desempeño de: escuadradas, de esquina y
- Suelda cordones de soldadura sin material de aporte - Ensamble y ajuste del equipo de traslape en posición
sobre placa plana en posición plana. de oxiacetileno plana.
- Suelda cordones de soldadura con metal de aporte - Encendido y apagado de la
sobre placa plana en posición plana boquilla y/o soplete para
- Suelda junta a tope escuadrada en posición plana. soldadura y corte.
- Suelda junta de esquina con o sin metal de aporte en - Soldar cordones de
posición plana. soldadura sin material de
- Suelda junta a traslape en posición plana. aporte sobre placa plana en
- Aplicar medidas de seguridad. posición plana.
- Controla la calidad. - Soldar junta a tope
- Interpreta plano. escuadrada en posición
plana.
- Soldar junta de esquina con
o sin metal de aporte en
posición plana.
- La aplicación de medidas de
de trabajo.
- Soldar junta a traslape en
posición plana

servicios de reparación e industrias no manufactureras. - Tipos de soldaduras
- Materiales de consumo.
- Procesos y equipos para soldadura de oxiacetileno
Equipo para soldar, herramientas y documentación - Practicas de soldadura con oxiacetileno
- Supervisión.
47

Elemento de Competencia 7-02: Soldar placas de bordes doblados, uniones en T y a tope con
ranura en V en posición horizontal
- Enciende y apaga la boquilla para soldadura. Observación del técnico durante - Placas de borde doblados,
- Suelda cordones de soldadura sin material de aporte el desempeño de: Uniones en T y a tope en V
sobre placa de bordes doblados en posición horizontal. - Ensamble y ajuste del equipo soldadas en posición
- Suelda junta en T en posición horizontal. de oxiacetileno horizontal.
- Suelda junta a tope con ranura en V en posición - Encendido y apagado de la
horizontal. boquilla para soldadura.
- Aplicar medidas de seguridad. - Soldar cordones de
- Controla la calidad. soldadura sin material de
- Interpreta planos. aporte sobre placa de bordes
doblados en posición
horizontal.
- Soldar junta en T en posición
horizontal.
- Soldar junta a tope con
ranura en V en posición
horizontal.
- Aplicación de medidas de
de trabajo.

- Supervisión.
48

Elemento de Competencia 7-03: Soldar junta a tope escuadrada, con ranura en V en posición
vertical y/o posición sobre cabeza
- Enciende y apaga la boquilla para soldadura. Observación del técnico durante - Junta a tope de ranura
- Prepara la junta a tope de ranura escuadrada el desempeño de: escuadrada soldada en
- Suelda una junta a tope escuadrada en posición - Ensamble y ajuste del equipo posición vertical.
vertical. de oxiacetileno - Junta a tope de ranura en V
- Prepara la junta a tope con ranura en V. - Encendido y apagado de la soldada en posición sobre
- Suelda la junta a tope en V en posición sobre cabeza. boquilla para soldadura. cabeza.
- Aplicar medidas de seguridad. - Prepara la junta a tope de
- Controla la calidad. ranura escuadrada
- Interpreta planos. - Suelda una junta a tope
escuadrada en posición
vertical.
- Prepara la junta a tope con
ranura en V.
- Suelda la junta a tope en V
en posición sobre cabeza
- aplicación de medidas de
de trabajo.

- Control de calidad.
- Supervisión.
49
Elemento de Competencia 7-04: Corta a mano libre placas de acero de diferentes espesores.
- Ensambla y ajusta el equipo de oxiacetileno para corte desempeño directo. producto.
- Selecciona, enciende y apaga el soplete para cortar. Observación del técnico durante - Metal o placa cortado
- Prepara el metal para corte el desempeño de: derecho a mano libre
- Corta derecho a mano libre la placa de acero. - Ensamble y ajuste del equipo - Placa con corte en bisel a
- Corta en bisel, a mano libre, la placa de acero. de oxicorte mano libre.
- Aplicar medidas de seguridad. - Encendido y apagado de la
- Controla la calidad. boquilla para cortar.
- Prepara el metal para cortar
- Corta derecho, a mano libre,
la placa de acero.
- Corta en bisel, a mano libre,
la placa de acero
- La aplicación de medidas de
de trabajo.

servicios de reparación e industrias no manufactureras. - Tipos de cortes
- Procesos y equipos para corte con oxiacetileno
- Practicas de cotes con oxiacetileno
Equipo para soldar, herramientas y documentación - Uso y manejo de herramientas.
requeridas: llaves mixtas, destornilladores, delantal de - Medidas de seguridad.
cuero, guantes, polainas, caretas, martillo picador, cepillo de - Actúa en todo momento de acuerdo con las normas de seguridad
alambre. e higiene, calidad y medio ambientales establecidas y velar por el
- Investigaciones
- Supervisión.
50

Unidad de Competencia: 08: Afilar herramientas de corte respetando ángulos de incidencia y ataque
Elemento de Competencia 8-01: Afilar brocas de acuerdo a dureza del material a taladrar.
- Identifica los ángulos del filo de la broca Observación del técnico durante - Brocas afiladas
- Selecciona las herramientas para taladrar el desempeño de:
- Afila la broca a mano - Identificar los ángulos del filo
- Afila la broca con montaje de la broca.
- Afila la broca con máquina de afilar herramienta. - Seleccionar las herramientas
- Aplicar medidas de seguridad. para taladrar
- Controla la calidad. - Afilar la broca a mano.
- Afilar la broca con montaje.
- Afilar la broca con máquina
de afilar herramienta

- Tipos de herramientas para taladrar
servicios de reparación e industrias no manufactureras. - Uso de las brocas
- Técnica del afilado a mano y con dispositivo
- Herramientas especiales para taladrar.
- Valora el cuidado de higiene y seguridad al usar las diferentes
Equipo: esmeril, diferentes tipos de brocas , cuchillas para tipos de brocas.
taladrar, - Medidas de seguridad e higiene.
- Investigaciones
- Supervisión.
51

Unidad de Competencia 08: Afilar herramientas de corte respetando ángulos de incidencia y ataque
Elemento de Competencia 8-02: Afilar fresas respetando los ángulos de incidencia y ataque.
- Identifica los diferentes tipos de herramientas de corte desempeño directo. producto.
para fresar Observación del técnico durante - Herramientas de corte para
- Opera la máquina rectificadora para cortadores. el desempeño de: fresar afiladas según
- Selecciona las diferentes muelas para afilado de las - Identificar los diferentes tipos especificaciones técnicas.
fresas conociendo los valores prácticos según No.. de de herramientas de corte
dientes y ángulos de corte. para fresar
- Monta y desmonta el equipo para afilar. - Operar la máquina
- Afila las herramientas de corte para fresar utilizando la rectificadora para
rectificadora para cortadores y herramienta cortadores.
- Verifica los ángulos del filo del diente de la herramienta - Seleccionar las diferentes
de corte. muelas para afilado de las
- Aplicar medidas de seguridad. fresas conociendo los valores
- Cumple con especificaciones técnicas. prácticos según No.. de
dientes y ángulos de corte.
- Montar y desmontar el equipo
para afilar.
- Afilar las herramientas de
corte para fresar utilizando la
rectificadora para cortadores
y herramienta.
- Verifica los ángulos del filo
del diente de la herramienta.

- Máquinas rectificadora para cortadores
servicios de reparación e industrias no manufactureras. - Tipos de piedra molares
- Técnica de montaje y desmontaje de los dispositivos para afilado
- Uso y manejo de herramientas.
- Medidas de seguridad e higiene.
- Investigaciones
- Supervisión.
52
Unidad de Competencia: 08: Afilar herramientas de corte respetando ángulos de incidencia y ataque
Elemento de Competencia 8-03: Afilar diferentes tipos de buriles para tornear de acuerdo al
mecanizado a realizar.
- Identifica los diferentes tipos de herramientas de corte Observación del técnico durante - Herramientas de corte para
para tornear el desempeño de: tornear afiladas según
- Opera la máquina esmeriladora y/o rectificadora para - Identifica los diferentes tipos de especificaciones técnicas
cortadores. herramientas de corte para
- Selecciona las diferentes muelas para afilado de las tornear
útiles de corte conociendo los valores prácticos según - Opera la máquina esmeriladora
ángulos de corte. y/o rectificadora para
- Monta y desmonta el equipo para afilar. cortadores.
- Afila las herramientas de corte para tornear utilizando la - Selecciona las diferentes
rectificadora para cortadores y/o esmeril muelas para afilado de las útiles
- Verifica los ángulos del filo del diente de la herramienta de corte conociendo los valores
de corte. prácticos según ángulos de
- Aplicar medidas de seguridad e higiene. corte.
- Cumple con especificaciones técnicas. - Monta y desmonta el equipo
para afilar.
- Afila las herramientas de corte
para tornear utilizando la
rectificadora para cortadores y/o
esmeril
- Verifica los ángulos del filo del
diente de la herramienta de corte

- Máquinas rectificadora para cortadores
servicios de reparación e industrias no manufactureras. - Tipos de piedra molares
- Técnica de montaje y desmontaje de los dispositivos para afilado
- Uso y manejo de herramientas.
Equipo para afilar herramientas de corte en el torno, - Actúa en todo momento de acuerdo con las normas de seguridad
- Investigaciones
- Supervisión.
53
Unidad de Competencia 09: Tornear piezas de diferentes formas según plan de trabajo utilizando el torno
convencional.
Elemento de Competencia 9-01: Centrar, Refrentar y Taladrar piezas en el torno mecánico.
- Monta pieza en el mandril universal autocentrante de 3 desempeño directo. producto.
mordazas. - Observación del técnico - Centrar pieza de diferente
- Centra con gramil en el mandril universal. durante el desempeño del tamaño y forma en el torno
- Monta pieza en el mandril de 4 mordazas montaje, centrado, mecánico usando como
independientes. refrentado y taladrado. instrumento de control el
- Centra usando reloj comparador piezas en el mandril de - Medidas de seguridad e gramil y el reloj
4 mordazas. higiene aplicadas por el comparador.
- Centra piezas entre centros. mecánico durante el proceso - Piezas refrentadas con alta
- Centra piezas con luneta. de trabajo. calidad superficial y alta
- Centra altura del útil en el torno. - Uso y manejo del torno. precisión de medidas en el
- Centra piezas excéntricas entre puntas. torno mecánico.
- Calcula velocidad de giro (RPM) - Piezas taladradas en el
- Refrenta piezas en el torno mecánico de acuerdo al torno mecánico
pano.
- Taladra agujeros en las caras de la pieza torneada.
- Taladra agujero de centro en la cara de la pieza
refrentada.
- Taladra agujero en la cara de la pieza.

fábricas industriales provistas de maquinas herramientas o
talleres industriales de metal- mecánica en su defecto.
- Uso y manejo del torno, generalidades.
requeridos: torno mecánico con todos sus accesorios y
- Calculo de tolerancias,
herramientas, juego de llaves mixtas, llaves hexagonales,
- Calculo de velocidad de giro y corte.
calibrador pie de rey, goniómetro, micrómetros, gramil, útiles,
- Lectura de tablas de velocidad de corte.
brocas, barras para torneado interno, reloj comparador, ropa
- Técnicas de montaje y ensamblado.
de seguridad, protección visual, zapatos de seguridad.
- Medición con instrumentos de precisión (vernier, micrómetro,
goniómetro.).
- Ángulos de incidencia y ataque en los procesos de mecanizado.
mecánica.
- Supervisión.
54

convencional.
Elemento de Competencia 9-02: Cilindrar interna y externamente piezas en el torno mecánico
respetando tolerancia y acabado superficial.
- Monta y centrar pieza en el torno mecánico. desempeño directo. producto.
- Calcula velocidad de corte de acuerdo al tipo de - Observación del técnico
material a mecanizar según tablas. durante el desempeño del
- Calcula velocidad de avance - Piezas cilindradas interna y
montaje, centrado ajuste de
- Centra altura del útil. externamente a medida y
la maquina y cilindrado.
- Ajusta velocidades de giro y avance. calidad superficial de
- Interpreta plano. acuerdo a plano de trabajo.
- Cilindra la periferia exterior de la pieza de acuerdo a la - Piezas moleteadas.
medida y tolerancia del diámetro y longitud del vástago. de trabajo.
- Afina superficie torneada de acuerdo a calidad - Uso y manejo del torno.
superficial requerida y ajustando medidas con el
micrómetro.
- Cilindra internamente ampliando agujeros ajustándolos
de acuerdo al plano, tolerancia y acabado superficial.
- Moletea piezas en el torno mecánico.

internos y externos)
calibrador pie de rey, micrómetros interiores y exteriores,
- Calculo de tolerancias y ajustes ISO.
gramil, útiles, brocas, moleteadores, barras para cilindrado
interior, reloj comparador, ropa de seguridad, protección
visual, zapatos de seguridad.
- Técnicas de cilindrado en el torno mecánico (generalidades)
mecánica.
- Supervisión.
55

convencional.
Elemento de Competencia 9-03: Tornear conos en pieza mecánicas.
- Calcula velocidad de avance - Piezas torneadas con
- Escoge y ajusta torno de acuerdo al método de conicidades interna y
la maquina y torneado
cilindrado cónico. externas a medida y calidad
cónico.
- Centra altura y posición correcta del útil. superficial de acuerdo a
- Ajusta velocidades de giro y avance. plano de trabajo.
- Interpreta plano. mecánico durante el proceso
- tornea la periferia exterior de la pieza de acuerdo a la de trabajo.
medida y tolerancia del diámetro mayor, menor y - Uso y manejo del torno y
longitud del vástago mecanizando un cono. herramientas manuales.
- Afina superficie torneada de acuerdo a calidad
superficial requerida y ajustando medidas con el
micrómetro.
- tornea internamente ampliando agujeros ajustándolos
de acuerdo al plano, tolerancia y acabado superficial del
cono.

internos y externos, goniómetro)
- Trigonometría
gramil, útiles, brocas, barras para cilindrado interior, reloj
comparador, ropa de seguridad, protección visual, zapatos de
seguridad.
- Calculo de conicidades en el torno mecánico.
- Técnicas de torneado cónico en el torno mecánico
(generalidades)
mecánica.
- Supervisión.
56

convencional.
Elemento de Competencia 9-04: Maquinar diferentes tipos de roscas en elementos mecánicos.
- Calcula velocidad de avance - Elementos mecánicos con
- Escoge y ajusta torno de acuerdo al paso de la rosca. diferentes medidas y tipos
la maquina y roscado.
- Centra altura y posición correcta del útil. de roscado.
- Ajusta velocidades de giro. higiene aplicadas por el
- Interpreta plano. mecánico durante el proceso
- Bosqueja piezas en representación en 2D según de trabajo.
normas ISO. - Uso y manejo del torno y
- tornea la periferia exterior de la pieza de acuerdo a la herramientas manuales.
medida, tolerancia y tipo de la rosca.
- tornea internamente rosca de acuerdo al plano.

- Trigonometría
gramil, útiles, brocas, barras para cilindrado interior, reloj
seguridad.
- Calculo de roscas.
- Técnicas de torneado de piezas roscadas en el torno mecánico
(generalidades)
- Afilado de útiles para roscado
mecánica.
- Supervisión.
57

convencional.
Elemento de Competencia 9-05: Rectificar piezas cilíndricas y cónicas en el torno mecánico.

- Calcula velocidad de avance - Elementos mecánicos
- Centra altura y posición correcta del rectificador. rectificados con diferentes
la maquina y rectificado.
- Ajusta velocidades de giro. medidas.
- Interpreta plano. higiene aplicadas por el
- rectifica la periferia exterior de la pieza de acuerdo a la mecánico durante el proceso
medida, tolerancia, y calidad superficial. de trabajo.
- Aplica medidas de seguridad e higiene. - Uso y manejo del torno,
rectificador y herramientas
manuales.

herramientas, rectificador para torno, juego de llaves mixtas,
- Trigonometría
llaves hexagonales, calibrador pie de rey, micrómetros
interiores y exteriores, gramil, útiles, brocas, barras para
cilindrado interior, reloj comparador, ropa de seguridad,
- Calculo de roscas.
protección visual, zapatos de seguridad.
- Técnicas de rectificado de piezas cilíndricas y cónicas en el torno
mecánico (generalidades)
- Abrasivos.
mecánica.
- Supervisión.
58

Unidad de Competencia 10: Fresar elementos mecánicos de diferentes formas de acuerdo al plano de
trabajo utilizando la fresadora universal
Elemento de Competencia 10-01: Fresar piezas planas prismáticas
- Verifica paralelismo perpendicularidad de la mesa y desempeño directo. producto.
consola de la fresadora con el reloj comparador. - Observación del técnico
- Monta y verifica el paralelismo de la prensa con el reloj durante la verificación de la
comparador. - Elementos mecánicos
maquina, montaje y fresado
- Selecciona herramienta acorde con el mecanizado a prismáticos fresados con
de la o las piezas.
realizar. tolerancias y calidad
- Calcula velocidad de giro de acuerdo a la velocidad de superficial.
corte y diámetro de la fresa. mecánico durante el proceso
- Calcula velocidad de velocidad de avance. de trabajo.
- Monta pieza de trabajo de acuerdo a tamaño y método - Uso y manejo de la fresadora
de sujeción correcta. y herramientas manuales.
- Fresa superficies planas. - Técnicas de montaje
- Fresa superficies planas paralelas y perpendiculares. aplicadas.
- Interpreta plano de trabajo.
- Fresa respetando tolerancias y calidad superficial
especificado.
- Fresa de piezas en ángulo.
- Bosqueja piezas en representación en 2D según
normas ISO.

- Uso y manejo de la fresadora universal, generalidades.
requeridos: fresadora universal con todos sus accesorios y
herramientas, fresas de vástago, fresas de disco, accesorios
de sujeción, juego de llaves mixtas, llaves hexagonales,
- Trigonometría.
gramil, útiles, brocas, reloj comparador, ropa de seguridad,
mecánica.
- Supervisión.
59
trabajo utilizando la fresadora universal.
Elemento de Competencia 10-02: Fresar ranuras y chaveteros.
- Monta y verifica el paralelismo de la prensa con el reloj desempeño directo. producto.
comparador. - Observación del técnico
- Selecciona herramienta acorde con la ranura a durante la verificación de la
mecanizar. - Elementos mecánicos
- Calcula velocidad de giro de acuerdo a la velocidad de prismáticos con ranuras
de la o las piezas.
corte y diámetro de la fresa. tipo cola de milano.
- Calcula velocidad de velocidad de avance. - Elementos mecánicos con
- Monta pieza de trabajo de acuerdo a tamaño y método ranuras en T.
de sujeción correcta. - Elementos mecánicos con
de trabajo.
- Fresa chavetero embutido. chaveteros pasantes,
- Uso y manejo de la fresadora
- Fresa chavetero con mortajador embutidos.
y herramientas manuales.
- Fresa chavetero media luna. - Elementos mecánicos con
- Técnicas de montaje
- Fresa ranuras en T. chaveteros media luna.
aplicadas.
- Fresa ranuras cola de milano. - Elementos mecánicos con
- Interpreta plano de trabajo. chaveteros internos.
especificado.

internos y externos, goniómetro).
herramientas, fresas de vástago, fresas de disco, accesorios
- Uso del mortajador.
de sujeción, mortajador, juego de llaves mixtas, llaves
- Trigonometría.
hexagonales, calibrador pie de rey, micrómetros interiores y
- Chaveteros, tipos, usos tablas de selección.
exteriores, gramil, útiles, brocas, reloj comparador, ropa de
- Ranuras cola de milano cálculo y generalidades.
seguridad, protección visual, zapatos de seguridad.
- Ranuras en T generalidades.
mecánica.
- Supervisión.
60

Unidad de competencia 10: Fresar elementos mecánicos de diferentes formas de acuerdo al plano de
Elemento de competencia 10-03: Frezar piezas poligonales, cóncavas y convexas.
- Monta y verifica el paralelismo de la prensa con el reloj desempeño directo. producto.
comparador. - Observación del técnico
- Monta cabezal divisor. durante la verificación de la
- Selecciona herramienta acorde con las dimensiones y - Elementos mecánicos
forma de la pieza prismáticos con fresados de
de la o las piezas.
- Calcula velocidad de giro de acuerdo a la velocidad de forma cóncava y convexa.
corte y diámetro de la fresa. - Elementos mecánicos con
- Calcula velocidad de avance. fresados poligonales.
- Calcula el tren de ruedas y mecaniza las levas. de trabajo.
- Monta pieza de trabajo de acuerdo a tamaño y método - Uso y manejo de la fresadora
de sujeción correcta. y herramientas manuales.
- Fresa polígonos. - Técnicas de montaje
- Fresa vaciados de forma (cóncava, convexa). aplicadas.
- Fresa planos inclinados.
especificado.

herramientas, fresas de vástago, fresas de disco, fresas de
- Uso y manejo del cabezal divisor.
forma, accesorios de sujeción, juego de llaves mixtas, llaves
- Trigonometría.
- Chaveteros, tipos, usos tablas de selección.
exteriores, gramil, útiles, brocas, reloj comparador, ropa de
seguridad, protección visual, zapatos de seguridad.
- Calculo de polígonos.
mecánica.
- Supervisión.
61
Elemento de Competencia 10-04: Fresar ruedas dentadas de formas diversas y diferente tipo dentado.
- Calcula datos para el fresado de ruedas dentadas
cilíndricas y cónicas de dentado recta. desempeño directo. producto.
- Calcula datos para el fresado de ruedas dentadas - Observación del técnico
cilíndricas de dentado inclinado y helicoidal. durante la verificación de la
- Monta y verifica el paralelismo del cabezal divisor con el - Ruedas dentadas rectas.
reloj comparador y nivel. - Ruedas de dentado
de la rueda dentada.
- Selecciona herramienta acorde a tablas y sistema de inclinado.
medida. - Ruedas de dentado
- Calcula velocidad de giro de acuerdo a la velocidad de helicoidal.
corte y diámetro de la fresa. - Ruedas cónicas de dentado
de trabajo.
- Monta pieza de trabajo de acuerdo a tamaño y método recto.
- Uso y manejo de la fresadora
de sujeción en el cabezal divisor. y herramientas manuales.
- Monta el tren de ruedas. - Técnicas de montaje
- Centra pieza en el mandril del cabezal divisor. aplicadas.
- Ajusta el cabezal divisor.
- Fresa dientes de acuerdo al cálculo.
especificado.
- Aplica reglaje al dentado de las ruedas cónicas.
- Aplica medidas de seguridad e higiene

herramientas, fresas de vástago, fresas de disco, fresas
- Uso y cálculo del cabezal divisor.
modulares y diametrales accesorios de sujeción, cabezal
- Trigonometría.
divisor con accesorios, juego de llaves mixtas, llaves
- Cálculo de ruedas dentadas.
- Cálculo de transmisiones.
exteriores, gramil, útiles, reloj comparador, ropa de seguridad,
- Cálculo de velocidad de giro y corte.
mecánica.
- Supervisión.
62

Elemento de Competencia 10-05: Fresar tornillo sin fin y corona.
- Calcula datos necesarios para el fresado de tornillo
sinfín y corona. desempeño directo. producto.
- Monta y verifica el paralelismo del cabezal divisor con el - Observación del técnico
reloj comparador y nivel. durante la verificación de la
- Selecciona herramienta acorde a tablas de acuerdo al  Tornillo sinfín y corona.
número de dientes a mecanizar y sistema de medida. del tornillo sinfín y de la
- Calcula velocidad de giro de acuerdo a la velocidad de corona.
corte y diámetro de la fresa. - Medidas de seguridad e
- Calcula velocidad de velocidad de avance. higiene aplicadas por el
- Monta piezas de trabajo de acuerdo a tamaño y método mecánico durante el proceso
de sujeción en el cabezal divisor correcta. de trabajo.
- Centra piezas en el mandril del cabezal divisor. - Uso y manejo de la fresadora
- Ajusta cabezal divisor de acuerdo a cálculo de y herramientas manuales.
divisiones. - Técnicas de montaje
- Interpreta plano de trabajo. aplicadas.
especificado.
- Aplica medidas de seguridad

herramientas, fresas de vástago, fresas de disco, fresas
- Uso y calculo del cabezal divisor.
modulares y diametrales, accesorios de sujeción, cabezal
- Trigonometría.
divisor con accesorios, juego de llaves mixtas, llaves
- Cálculo de tornillo sinfín y corona.
exteriores, gramil, útiles, reloj comparador, ropa de seguridad,
mecánica.
- Supervisión.
63

Elemento de Competencia 10-06: Fresar sprockets.
- Calcula datos necesarios para el fresado de sprockets. desempeño directo. producto.
- Monta y verifica el paralelismo del cabezal divisor con el - Observación del técnico
reloj comparador y nivel. durante la verificación de la
- Selecciona herramienta acorde a tablas de acuerdo al - Ruedas dentadas sprockets
número de dientes a mecanizar y sistema de medida. o catarina.
del sprocket.
- Calcula velocidad de giro de acuerdo a la velocidad de - Medidas de seguridad e
corte y diámetro de la fresa. higiene aplicadas por el
- Calcula velocidad de avance. mecánico durante el proceso
- Monta piezas de trabajo de acuerdo a tamaño y método de trabajo.
de sujeción en el cabezal divisor correcta. - Uso y manejo de la fresadora
- Centra piezas en el mandril del cabezal divisor. y herramientas manuales.
- Ajusta cabezal divisor de acuerdo a cálculo de - Técnicas de montaje
divisiones. aplicadas.
especificado.
- Aplica medidas de seguridad e higiene

herramientas, fresas de vástago, fresas de disco, fresas para
- Uso y calculo del cabezal divisor.
tallado de sprockets, accesorios de sujeción, cabezal divisor
- Trigonometría.
con accesorios, juego de llaves mixtas, llaves hexagonales,
- Cálculo de catarina o sprockets.
gramil, útiles, reloj comparador, ropa de seguridad, protección
visual, zapatos de seguridad.
mecánica.
- Supervisión.
64
Unidad de Competencia 11: Producir piezas metálicas y no metálicas en maquinas herramientas de
control numérico computarizado CNC
Elemento de Competencia 11-01: Programar y maquinar piezas ó elementos mecánicos en el Torno de
control Numérico Computarizado CNC.
- Calcula geometría de la pieza a mecanizar. desempeño directo. producto.
- Interpreta planos. - Observación del técnico
- Diseña, dibuaja y programa geometría en el computador durante el diseño
usando software CAD/CAM. - Torneado de elementos
programación de la
- Prepara el torno CNC para el mecanizado mecánicos de diferentes
geometría, preparación de la
- Calcula la velocidad de corte y avance para el formas, tamaño, de alta
maquina, montaje de la
mecanizado. precisión mecánica.
pieza en el torno CNC.
- Monta la pieza en el torno CNC y graba en el CNC los - Medidas de seguridad e
parámetros de la geometría. higiene aplicadas por el
- Corre el programa de mecanizado y mecaniza pieza en mecánico durante el proceso
el torno de control numérico de acuerdo al plano, de trabajo.
tolerancias, calidad superficial.
- Aplica las medidas de seguridad e higiene.

fábricas industriales o talleres provistos de maquinas
herramientas de control numérico CNC.
- Uso y manejo del torno CNC, generalidades e CNC.
requeridos: Torno de Control Numérico Computarizado CNC
con todos sus accesorios y herramientas, accesorios de
- Manejo de paquete Windows, office.
sujeción, juego de llaves mixtas, llaves hexagonales,
- Manejo de programas de diseño CAD, CAD/CAM
- Programación por bloques códigos G & M
gramil, útiles para exteriores e interiores, juego de brocas
- Trigonometría.
milimétrica, juego de brocas en pulgadas, reloj comparador,
ropa de seguridad, protección visual, zapatos de seguridad.
mecánica.
- Supervisión.
65

Unidad de Competencia 11: Producir piezas metálicas y no metálicas en maquinas herramientas de
control numérico computarizado CNC
Elemento de Competencia 11-02: Programar y maquinar piezas ó elementos mecánicos en el Centro de
Mecanizado de control Numérico Computarizado CNC.
- Calcula geometría de la pieza a mecanizar. desempeño directo. producto.
- Diseña Dibuja y Programa geometría en el computador - Observación del técnico
programación por bloques y CAD/CAM. durante el diseño
- Prepara el Centro de Mecanizado CNC para el - Fresado de elementos
programación de la
mecanizado mecánicos de diferentes
geometría, preparación de la
- Calcula la velocidad de corte y avance para el formas, tamaño, de alta
maquina, montaje de la
mecanizado. precisión mecánica
pieza en el Centro de
- Monta la pieza en el Centro de Mecanizado CNC y mecanizados en el centro
Mecanizado CNC.
graba en el CNC los parámetros de la geometría. de mecanizado CNC.
- Corre programas de mecanizado y mecaniza piezas en higiene aplicadas por el
el Centro de Mecanizado de control numérico mecánico durante el proceso
Computarizado de acuerdo al plano, tolerancias, calidad de trabajo.
- Aplica las medidas de seguridad e higiene. herramientas manuales.

herramientas de control numérico CNC.
- Uso y manejo del centro de mecanizado CNC, generalidades de
CNC.
requeridos: Centro de mecanizado de Control Numérico
Computarizado CNC con todos sus accesorios y
herramientas, accesorios de sujeción, juego de llaves mixtas,
- Manejo de paquete Windows, office.
- Manejo de programas de diseño CAD, CAD/CAM
interiores y exteriores, gramil, útiles para exteriores e
- Manejo de programación por bloques códigos G & M
interiores, fresas de diferentes tipos y tamaños, juego de
- Trigonometría.
brocas milimétricas, juego de brocas en pulgadas, reloj
seguridad.
mecánica.
- Supervisión.
66

Unidad de Competencia 12: Rectificar elementos mecánicos industriales y automotrices en diferentes
maquinas rectificadoras
Elemento de Competencia 12-01: Rectificar elementos mecánicos industriales de superficie plana.
- Verifica la calidad superficial a rectificar a través de
inspección visual. - Observación del técnico
- Mide la pieza. durante el montaje, y
- Superficies planas
- Monta pieza en la rectificadora plana. rectificado de la pieza de
rectificadas.
- Balancea y rectifica muela con el diamante rectificador. trabajo.
- Regula carrera de mecanizado. - Medidas de seguridad e
- Regula velocidad de avance higiene aplicadas por el
- Rectifica la superficie plana de acuerdo a medidas y mecánico durante el proceso
tolerancias. de trabajo.
- Aplica las medidas de seguridad e higiene. - Uso y manejo de
herramientas manuales.

herramientas de rectificado industrial y automotriz.
- Uso y manejo de la rectificadora plana.
requeridos: rectificadora plana con todos sus accesorios y
internos y externos).
- Abrasivos y procesos de rectificado.
interiores y exteriores, gramil, abrasivos, reloj comparador,
- Cálculo de velocidad de corte y avance.
mecánica.
- Supervisión.
67

maquinas rectificadoras.
Elemento de Competencia 12-02: Rectificar elementos mecánicos cilíndricos y cónicos.
- Mide la pieza. desempeño directo. producto.
- Verifica la calidad superficial a rectificar. - Observación del técnico
- Monta pieza en la rectificadora de piezas cilíndricas. durante el montaje, y
- Balancea y rectifica muela con el diamante rectificador. - Piezas cilíndricas
rectificado de la pieza de
- Regula carrera de mecanizado. rectificadas.
trabajo.
- Regula velocidad de avance - Piezas cónicas
- Rectifica la periferia cilíndrica de acuerdo a planos. rectificadas.
- Rectifica conos de acuerdo a planos. mecánico durante el proceso
- Rectifica considerando tolerancias ISO y acabado de trabajo.
- Aplica las medidas de seguridad e higiene. herramientas manuales.

- Uso y manejo de la rectificadora de piezas cilíndricas.
requeridos: rectificadora de piezas cilíndricas y cónicas con
todos sus accesorios y herramientas, accesorios de sujeción,
juego de llaves mixtas, llaves hexagonales, calibrador pie de
- Abrasivos y procesos de rectificado.
rey, micrómetros interiores y exteriores, gramil, reloj
seguridad.
mecánica.
- Supervisión.
68

maquinas rectificadoras
Elemento de Competencia 12-03: Rectificar elementos automotrices.
- Verifica elemento a rectificar comparando medidas con desempeño directo. producto.
tablas del fabricante. - Observación del técnico
- Monta elemento en la maquina rectificadora. durante el montaje, y
- Selecciona útil o muela de acuerdo a ángulos y tipo de - Piezas automotrices
rectificado de la pieza de
mecanizado y material a rectificar. rectificadas.
trabajo.
- Balancea y rectifica muela con el diamante rectificador. - Medidas de seguridad e
- Monta y centra herramienta de corte. higiene aplicadas por el
- Monta dispositivos de rectificado. mecánico durante el proceso
- Regula carrera de mecanizado. de trabajo.
- Regula velocidad de avance acorde a la herramienta y - Uso y manejo de
especificaciones técnicas de rectificado. herramientas manuales.
- Rectifica de acuerdo a catalogo y especificaciones del
fabricante:
Bielas, culatas, asientos de válvulas, válvulas, discos de
freno, tambores, cigüeñales, cilindros, bancadas.
- Encamisa Bloque de cilindros.
- Interpreta catalogo de especificaciones de motores.
- Aplica las medidas de seguridad e higiene.

- Uso y manejo de maquinas rectificadoras.
requeridos: rectificadora de cigüeñales, maquina rectificadora
de culatas (cepilladora), rectificadora de bancadas,
- Abrasivos conceptos, nomenclatura.
rectificadora de válvulas, rectificadora de tambores, maquina
- Procesos de rectificado.
rectificadora de cilindros con todos sus accesorios y
llaves hexagonales, , herramientas de corte para rectificado,
muelas o piedras para rectificado, calibrador pie de rey,
micrómetros interiores y exteriores, gramil, reloj comparador,
- Lectura e interpretación de catálogos y manuales del fabricante
mecánica.
- Supervisión.
69
5.2.5 COMPETENCIAS DE LA PROFESION
 ESPECÌFICAS:
- Realizar trabajos de banco utilizando las herramientas de trazado y corte manual.

- Realizar trabajos de tratamiento térmico de los metales
- Afilar herramientas de corte respetando ángulos de incidencia y ataque.
- Tornear piezas de diferentes formas según plan de trabajo utilizando el torno
convencional.
- Fresar piezas de diferentes formas según plan de trabajo utilizando la fresadora.
- Mecanizar piezas utilizando máquinas herramientas de control numérico
computarizado.
- Realiza mantenimiento Preventivo y/o correctivos de elementos mecánicos
- Realiza mantenimiento correctivo en sistemas Hidráulicos y Neumáticos.
- Detectar y corregir fallas eléctricas básicas
- Soldar elementos mecánicos ferrosos y no ferrosos mediante soldadura Eléctrica.
- Soldar y Cortar elementos mecánicos ferrosos y no ferrosos mediante soldadura
Oxiacetileno.
- Rectificar elementos mecánicos industriales y automotrices en diferentes maquinas
rectificadoras
 TRANSVERSALES:
- Medir elementos mecánicos utilizando diferentes instrumentos de precisión.

- Realizar trabajos de mecánica de banco utilizando las herramientas de trazado,
corte manual y el bosquejo o dibujo de la pieza.
- Dibujar a mano alzada los elementos mecánicos en el puesto de trabajo.
- Determinar los metales a través de experimentos mecánicos destructivos y no
destructivos.
70
Norma Técnica de Competencia Laboral Bachiller Técnico Profesional Industrial con
Orientación en Mecánica Industrial
5.2.6 RELACIONES FUNCIONALES
El y la Bachiller Técnico Profesional Industrial en Mecánica Industrial

funcionalmente se relacionará dentro del sector productivo con:
- Empresarios
- Dueños de talleres
- Jefes de talleres
- Ayudantes de mecánicos industriales
- Usuarios
- Rectificadores
- Electromecánicos
- Mecánicos de hidráulica
- Proveedores de repuestos
- Personal de servicio de grúas
- Organizaciones de capacitación y
- Otras figuras afines a su quehacer.
71
5.2.7 EVALUACIÓN
El proceso de evaluación se aplicará en los siguientes casos:
a) Modalidades de Formación Inicial.
Las habilidades, conocimientos y destrezas adquiridas en el proceso formativo serán verificados a

través de la aplicación de reactivos teóricos o prácticos, extraídos de los módulos o competencias
que conforman la ocupación, los que deberán ser aprobados por los participantes en forma
separada. La suma de resultados obtenidos en elementos de competencia daría como resultado
la nota de la unidad de competencia, para efectos de formación. Asimismo se les aplicará una
prueba final para acreditar su formación por las competencias que conforman la profesión.
b) Modalidades de Capacitación
Se aplicarán pruebas teóricas y prácticas por unidades y/o módulos por competencia, que
conformen la oferta formativa planteada por los centros y/o unidades productivas.
Los contenidos de la prueba teórica y práctica que se apliquen a los trabajadores bajo esta
modalidad, serán extraídos de las competencias que conforman la ocupación.
Procedimientos para evaluar y certificar las competencias.

1. Conformar la Comisión Evaluadora por Ocupación que podrá ser de la siguiente forma:
- Un técnico en certificación
- Un representante de la empresa (en caso de hacerse en la empresa)
- Un observador.
2. Dotar a la comisión evaluadora de los ejemplares impresos tanto de la evaluación teórica
como las hojas de verificación del desempeño.
3. Inscribir debidamente a los participantes.
4. Verificar la dotación de materiales, equipos y herramientas y otros para el desempeño del
participante.
5. De ser necesario coordinar con la empresa el ambiente de ejecución de la evaluación.
6. Iniciar proceso de evaluación.
7. El egresado deberá aprobar todas las competencias
Norma Técnica de Competencia Laboral Bachiller Técnico Profesional Industrial con

Orientación en Mecánica Industrial
72
5.2.8 CERTIFICACIÓN
Los egresados y egresadas que demuestren, mediante las pruebas teóricas y prácticas, poseer el dominio
de las competencias que conforman la profesión, obtendrán la certificación correspondiente al
“Bachillerato Técnico Profesional Industrial con Orientación en Mecánica Industrial”.
73

Modelo de Norma Mecánica Industrial

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REPUBLICA DE HONDURAS

“BACHILLERATO TECNICO PROFESIONAL

Tegucigalpa, M.D.C, Honduras, C.A. Octubre, 2006

Leonor Meza de Spitta

NORMA TÉCNICA DE Coordinación Central

COMPETENCIA LABORAL Russbel Hernández Rodríguez

Equipo Técnico en Mecánica

Ing. Rubén M. Sabillon

Derechos reservados Secretaria de Educación, República de Honduras C.A.

Patentizamos nuestro agradecimiento a las empresas, instituciones y personas que con su

- Taller Industrial Michel

La vigencia de la norma estará sujeta a la actualización de los criterios de desempeño, que se

- Definir, en la Educación Media, el Plan de Estudios y Programas Modulares para la formación

- Validar mediante la aplicación de pruebas o reactivos, la posesión de las diferentes competencias

- Guiar el proceso de certificación de competencias para los Bachilleres Técnico Profesionales

Norma Técnica de Competencia Laboral Bachiller Técnico

El ámbito legal de la presente norma se fundamenta en la Constitución de la República en

Asimismo en el decreto ……..

DEJAR EN BLANCO ESTA PARTE, SERÀ

B. RAMA PROFESIONAL: MECÁNICA INDUSTRIAL

C. PROFESION: BACHILLERATO TÈCNICO PROFESIONAL

Realizar procesos de mecanizado, Tratamiento Térmico de equipo, herramienta y maquinaria

Norma Técnica de Competencia Laboral Bachiller Técnico

- Determinar fallas mediante la lectura de

- Soldar uniones a tope y en ángulo en

- Soldar uniones a tope escuadrada, de

Planificar y Realizar - Centrar, refrentar y taladrar piezas en el

- Rectificar elementos mecánicos

- Convertir unidades de medida en el

- Templar elementos mecánicos de acero

Función Principal: Planificar y Realizar procesos de Mantenimiento Industrial Predictivo, Preventivo y

Campo de aplicación. Evidencias conceptuales,

Función Principal: Planificar y Realizar procesos de Mantenimiento Industrial Predictivo, Preventivo y

Campo de aplicación. Evidencias conceptuales,

Función Principal: Planificar y Realizar procesos de Mantenimiento Industrial Predictivo, Preventivo y

Campo de aplicación. Evidencias conceptuales,

Función Principal: Planificar y Realizar procesos de Mantenimiento Industrial Predictivo, Preventivo y

Campo de aplicación. Evidencias conceptuales,

Campo de aplicación. Evidencias conceptuales,

Campo de aplicación. Evidencias conceptuales, procedimentales y

Campo de aplicación. Evidencias conceptuales, procedimentales y

Función Principal: Planificar y Realizar procesos de Mantenimiento Industrial Predictivo, Preventivo y

Campo de aplicación. Evidencias conceptuales,

Función Principal: Planificar y Realizar procesos de Mantenimiento Industrial Predictivo, Preventivo y

Campo de aplicación. Evidencias conceptuales,

Función Principal: Planificar y Realizar procesos de Mantenimiento Industrial Predictivo, Preventivo y

Campo de aplicación. Evidencias conceptuales,

Función Principal: Planificar y Realizar procesos de Mantenimiento Industrial Predictivo, Preventivo y

Campo de aplicación. Evidencias conceptuales,

Campo de aplicación. Evidencias conceptuales, procedimentales y

Campo de aplicación. Evidencias conceptuales,

Campo de aplicación. Evidencias conceptuales,

Campo de aplicación. Evidencias conceptuales,

Función Principal: Planificar y Realizar procesos de Mantenimiento Industrial Predictivo, Preventivo y

Campo de aplicación. Evidencias conceptuales, procedimentales

Campo de aplicación. Evidencias conceptuales,

Criterios de desempeño: Requerimientos para evaluación.

Campo de aplicación. Evidencias conceptuales, procedimentales

Campo de aplicación. Evidencias conceptuales, procedimentales

Campo de aplicación. Evidencias conceptuales, procedimentales

Criterios de desempeño: Requerimientos para evaluación.

Campo de aplicación. Evidencias conceptuales, procedimentales y

Campo de aplicación. Evidencias conceptuales, procedimentales