SEGUNDO EXAMEN PARCIAL

NOMBRES:
JENNY MARCELA CAMACHO 412508
JULIAN ANDRES CHAPARRO 412510

1. Proponga dos materiales (o estructuras), que aumente la vida de útil del

producto. Justifique

Características según ICBF:

Humedad promedio: 6,9
Proteína promedio 19.3
Lípidos 6.8
Carbohidratos 64.2
Calcio 158
Hierro 9.4

Materiales:
1. polipropileno

Características del producto:

Brillo : alto
Barrera Humedad: medio
Barrera Oxígeno.medio
Termoplástico:no
Inerte: Si
T. Max: 140°C
Prop. Mecanicas: alto
Grasa y Aceite: No.

En productos deshidratados los empaques más utilizados son los de polipropileno ya

que es más ligero que el polietileno, debido a que están principalmente hechas de
resina de plástico de polipropileno y fono; haciéndolo más resistente a la humedad,
al desgarro, a la fisuración, ácidos abrasivos, solventes orgánicos y electrolitos, otra
ventaja es que presentan buena flexibilidad lo que permite una facilidad de
transporte, protección del producto, práctico embalaje y crea el ambiente
adecuado para la conservación del producto, adicionalmente también es resistente
a los golpes lo que ayuda a mantener la calidad del producto evitando la
permeabilidad del vapor de agua.

2. Materiales celulósicos(papel kraft)

Son materiales baratos, por ser a base de celulosa tienen baja resistencia a la
humedad. Sin embargo, el polipropileno tiene una alta barrera a la humedad y
oxígeno, asegurándonos de conservar los valores nutricionales y de calidad del
producto. Siguiendo, el papel son reciclados o biodegradado. También, son
fácilmente imprimibles, por lo que se puede obtener un mejor resalte de colores
al empaque. Ayudan a la permeabilidad a los gases y al vapor de agua.

En las harinas un alto contenido de humedad provoca un cambio no deseado

en su textura, haciéndolos más blandos y gomosos, generando apelmazamiento,
lo que nos hace diseñar un empaque que presente una alta barrera a la
humedad teniendo en cuenta que sea inerte, ergonómico y que sea reciclable
realizando una combinación de una bolsa de material celulósico reforzada con
una película de plástico polipropileno lo que nos permite tener un empaque más
resistente a la humedad y propiedades mecánicas presentado una buena
calidad en el empaque.

2. De los materiales propuestos, selecciones uno, diseñe el empaque y

elabore ficha técnica del empaque.

DISEÑO DEL EMPAQUE:

 3.Redacte un corto instructivo, para que el cliente valide el empaque.

Una vez que el producto envasado llega a manos del consumidor, éste, como
usuario final del empaque, requiere que el empaque utilizado presente unas
propiedades determinadas. En general, en esta etapa los envases pueden
requerir que:

1) Se constata que el envase obtenido encaje con lo que de él se esperaba.

2) Tengan propiedades ópticas como la transparencia con el objetivo de observar el
producto en el interior del envase.
3) Se aconseja realizar ensayos del proceso de fabricación del envase , así como
ensayos físicos envase – producto, para correcciones si fuera necesario
teniendo en cuenta estos parámetros:
● Determinar el comportamiento de la muestra a ensayar cuando se somete a un
esfuerzo mecánico, por lo que aporta información acerca de la resistencia frente
a esfuerzos mecánicos:
1. Resistencia al impacto: designa la resistencia de un material contra
choques o impactos que pudiesen romperlo.
2. Rasgado: indica la fuerza necesaria para propagar el rasgado de un corte.
3. Coeficiente de rozamiento: es la resistencia que encuentra un material
cuando desliza sobre otro material.
4. Dureza: es la resistencia que opone un material a ser rayado o penetrado.
5. Separación por pelado: determina la fuerza de unión de los materiales
plásticos.

● Determina la capacidad de un material de interactuar con el producto o alimento

con el cual se encuentra en contacto directo mediante un ensayo de migración
global: se entiende como migración global a la cantidad total de sustancias que
se transfieren del envase al alimento, independientemente de cuál sea la
 naturaleza de los migrantes, por lo que no da ninguna información acerca de
toxicidad de estas sustancias
● Determinan la capacidad de la muestra de material de interaccionar con la luz

4) Que el empaque sea inerte y tenga un costo asequible al cliente

5) Aspectos microbiológicos y sanitarios