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FASE 2-INGENIERÍA DE MÉTODOS

Elaborado por:
JEISSON ESNEIDER CASTELLANOS NIETO
COD: 1.088.271.728

GRUPO:
212021_56

Entregado a:
LINA MARCELA FORERO

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS TECNOLOGIA E INGENIERIA


UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA (UNAD)
DISEÑO DEL TRABAJO
FEBRERO 2020
Tabla de contenido

Tabla de contenido
Tabla de contenido...................................................................................................................................2
Introducción...............................................................................................................................................3
Objetivos....................................................................................................................................................4
1. Mapa Conceptual:.............................................................................................................................5
2. Diagramación:...................................................................................................................................6
Estudio de Métodos:.................................................................................................................................7
a. Caracterizará el proceso, es decir entradas y salidas del proceso........................................7
 Materias primas utilizadas en el proceso...............................................................................7
 Materiales de composición......................................................................................................7
 Maquinaria utilizada..................................................................................................................7
 Nivel de tecnología (Artesanal, mecanizada y automatizada)............................................7
b. Identificará la actividad que demanda mayor trabajo manual.................................................8
c. Diligenciara el formato de Excel.................................................................................................8
Conclusiones...........................................................................................................................................11
Referencias Bibliográficas.....................................................................................................................12
Introducción

Para el presente trabajo se realizó la elaboración individual del módulo diseño del
trabajo de la unidad 1, donde se inicia con el reconocimiento de los conceptos y
generalidades de la ingeniería de métodos.
Se trabaja con herramientas de aprendizaje como mapa conceptual para el
reconocimiento e interpretación de los conceptos de las diferentes herramientas para la
solución de problemas en los procesos productivos.
Se realiza un diagrama de proceso del proceso de producción de la mermelada,
recopilando la información a través de un video donde se puede evidenciar los pasos y
las etapas que se realizan en la producción de mermelada.
Por último se determina con base a los estudios de métodos las características del
proceso productivo de la mermelada, se diseña una propuesta donde se pueda
minimizar el trabajo con mayor actividad manual en el proceso y para finalizar se
diligenciara una lista de chequeo en Excel (Anexo1.Mot.Econ) con relación al tema
anterior.
Objetivos

 Diseñar un mapa conceptual con las temáticas del curso.


 Resumir en un diagrama de proceso con la simbología ASME la elaboración de
la mermelada.
 Definir el tipo de estudio de métodos es utilizado en el proceso de la mermelada.
 Calificar en una lista de control de la economía de movimiento el proceso de
producción de la mermelada.
1. Mapa Conceptual:
El estudiante de forma individual realizara un mapa conceptual sobre las diferentes herramientas para la solución de
problemas,
2.

Diagramación: Haciendo uso de la simbología ASME utilizada para el diseño del trabajo y la representación de un
proceso productivo: 3. Video proceso productivo de la mermelada: https://youtu.be/1VoFO984JnM
Estudio de Métodos: El estudiante basado en la elección del sistema productivo
anterior realiza lo siguiente:

a. Caracterizará el proceso, es decir entradas y salidas del proceso.

 Materias primas utilizadas en el proceso.

1. Fruta
2. Agua
3. Azúcar

 Materiales de composición

1. Ácido ascórbico
2. Ácido cítrico
3. Pectina
 Maquinaria utilizada

1. Tanques de lavado
2. Molino de cuchillas
3. Cocedor continuo
4. Tamizadora
5. Tanques Mezcladores
6. Bombas
7. Concentrador descontinuo
8. Bandas transportadoras
9. Envasadora automática
10. Maquina de lavado de frascos
11. Maquinas de etiquetado de frascos
12. Máquina de empacado
 Nivel de tecnología (Artesanal, mecanizada y automatizada).

Se pudo evidenciar durante el desarrollo del video que en este proceso se utilizan los 3
niveles de tecnología en diferentes etapas de este.

1. Artesanal
2. Mecanizada
3. Automatizada

b. Identificará la actividad que demanda mayor trabajo manual y diseñará una


propuesta para minimizar el trabajo manual, la fatiga, o mejorar la efectividad de
la tarea al operario aplicando los conceptos de economía de movimientos como:

 La actividad que ofrece mayor actividad manual en el lavado de la fruta para lo


cual propongo la instalación e implementación de equipos y tecnologías de
lavado automatizados existen ya en el mercado. Para esta optimización del
proceso se requerirá una inversión la cual se recupera con un aumento en la
productividad y disminución del tiempo de producción. Con el ahorro de trabajo
manual de los empleados se ayudará a la disminución de la fatiga y el empleado
será mas efectivo en su función asignada.
c. Diligenciara el formato de Excel (Anexo1.Mot.Econ), dispuesto en entorno de
Aprendizaje colaborativo para la actividad manual seleccionada.

LISTA DE CONTROL DE LA ECONOMÍA DE MOVIMIENTO

ITEM PROCESO APLICACIÓN

Suboperaciones SI NO
1. 1. ¿Se puede eliminar una suboperación?  X
a. ¿Cómo innecesario?  X
b. ¿Por un cambio en el orden del trabajo?   x
c. ¿Por un cambio de herramientas o equipo?  X
d. ¿Por un cambio en el diseño del lugar de trabajo?   x
e. ¿Combinando herramientas?   x
f. ¿Por un ligero cambio de material?   x
g. ¿Por un ligero cambio en el producto?   x
¿Con una abrazadera de acción rápida en las plantillas o
  x
h. accesorios?
2. ¿Se puede facilitar una suboperación?   x
a. ¿Por mejores herramientas?   x
b. ¿Cambiando los apalancamientos?   x
c. ¿Al cambiar posiciones de controles o herramientas?   x
d. ¿Por mejores contenedores de material?   x
e. ¿Utilizando la inercia siempre que sea posible?   x
f. ¿Al disminuir los requisitos visuales?   x
g. ¿Por mejores alturas de lugar de trabajo?   x
Movimientos SI NO
1. 1. ¿Se puede eliminar un movimiento? Un  x
a. a. ¿Cómo innecesario? Un   x
b. Segundo. ¿Por un cambio en el orden de trabajo? Un   x
c. do. ¿Combinando herramientas? Un  X
d. re. ¿Por un cambio de herramientas o equipo? Un  X
e. mi. Por una gota de eliminación de material acabado? Un   x
2. 2. ¿Se puede facilitar el movimiento? Un x  
a. a. Por un cambio en el diseño, acortando las distancias? Un x  
b. segundo. ¿Cambiando la dirección de los movimientos? Un  x
c. do. ¿Utilizando diferentes músculos? Un   x
Utilice el primer grupo muscular que es lo suficientemente
   
  fuerte para la tarea:
1. ¿Dedo?   x
2. ¿Muñeca?   x
3. ¿Antebrazo? x 
4. ¿Brazo superior? x 
5. ¿Tronco?   x
d. ¿Haciendo movimientos continuos en lugar de sacudidas?  x
Sostiene SI NO
¿Se puede eliminar una bodega? (El agarre es extremadamente
  x
1. fatigante.)
a. ¿Como innecesario?   x
b. ¿Con un simple dispositivo de sujeción?   x
2. ¿Se puede facilitar una retención?   x
a. ¿Acortando su duración?   x
Mediante el uso de grupos musculares más fuertes, como las
  x
b. piernas con viseras de pie?
Retrasos SI NO
1. ¿Se puede eliminar o acortar un retraso? x  
a. ¿Como innecesario?   x
¿Por un cambio en el trabajo que cada miembro del cuerpo
  x
b. hace?
c. Al equilibrar el trabajo entre los miembros del cuerpo? x  
d. ¿Trabajando simultáneamente en dos artículos?   x
Al alternar el trabajo, cada mano haciendo el mismo trabajo, pero
x  
e. fuera de fase?
Ciclos SI NO
¿Se puede reorganizar el ciclo para que se realice más trabajo
x  
1. manual durante el tiempo de funcionamiento?
a. Por alimentación automática? x  
b. ¿Por el suministro automático de material?   x
c. ¿Por cambio de la relación hombre-máquina? x  
¿Por corte automático de energía al final del corte o en caso de
x  
d. fallo de herramienta o material?
Hora de la máquina SI NO
1. ¿Se puede acortar el tiempo de la máquina?  x
a. ¿Por mejores herramientas? x  
b. ¿Con herramientas combinadas? x  
c. ¿Por alimentaciones o velocidades más altas?  x

Conclusiones

Durante el desarrollo de las actividades propuestas, se logra apropiar conceptos y


definiciones sobre las herramientas de análisis para la solución de problemas. La
aplicación de las diferentes herramientas existentes para la identificación y posterior
solución de problemas nos abren un abanico de posibilidades.
A través de dichas herramientas se tiene un panorama mas claro de los procesos
productivos, lo cual facilita el control de este y la identificación de problemas y
oportunidades de mejora.

Referencias Bibliográficas

 Hernández, S. (2011). Introducción a la administración Teoría general


administrativa: origen, evolución y vanguardia. México. D.F. Mc Graw Hill. 13ª
Edición.  Pág. 04 – 76. Recuperado de:http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/?
il=284

 Gutiérrez, H. (2014). Calidad y productividad. (4a. ed.) McGraw-Hill


Interamericana. Página 1 - 25 Tomado
de http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/stage.aspx?il=751&pg=&ed=

 Freivalds A; Niebel, B. (2014). Ingeniería industrial de Niebel: Métodos,


Estándares y Diseño del Trabajo. México. D.F. Mc Graw Hill. 13ª Edición.  Pág.
97 – 128 Recuperado de: http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2053/stage.aspx?
il=749&pg=&ed=

 Palacios, L. (2009). Ingeniería de métodos: movimientos y tiempos. Bogotá,


Colombia. Ed. Eco ediciones. Pág. 27 – 106 Recuperado
de: http://bibliotecavirtual.unad.edu.co:2077/lib/unadsp/reader.action?
docID=10552483

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