UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA MECÁNICA INDUSTRIAL
DISEÑO PARA LA PRODUCCIÓN
CATEDRÁTICO: ING. ROLANDO CHAVEZ

CASO FHE INC

No Nombre: Carné:
1 Lidia Valentina Jácome Cucú 201314405
2 Bryan Renato Dardón Retana 201403863
3 Mónica María Sosa Valdez 201404167
4 Tania Iveth Girón España 201404213

SECCIÓN: N-
GRUPO: 5
FECHA: 14 DE SEPTIEMBRE DEL 2016
DESCRIPCIÓN
FHE es una compañía que se dedica a la producción de bombas y de equipos
relacionados para el manejo de fluidos, las cuales se utilizan en la industria
automotriz y servicios de vehículos y construcción. En el 2002 las ventas fueron
de 105,200,00 y las utilidades después de impuestos de 5,470,000. La empresa
ha mejorado mucho gracias a una implementación constante de nuevos
productos, pero la misma ha ocasionado dificultades en la organización de
los departamentos ya que se produce mucha carga de trabajo.

ORGANIZACIÓN
 Donaldson es el responsable de la dirección técnica de nuevos
productos.
 Phil Thomas es el vicepresidente de desarrollo corporativo y
comercialización, responsable de la ingeniería de diseño de la empresa
y la función de comercialización.
 Ingeniería de la organización cuenta con tres gerentes responsables de
la dirección técnica de los proyectos que se les asigna.
 Vince Khuner gerente estadounidense de comercialización supervisa a
tres gerentes de producto, quienes desarrollan ideas para nuevos
productos y manejan el impacto de negocios de los mismos.
 Los gerentes de manufactura diseñan el proceso de producción
manejan y coordinan la materia prima y las operaciones hasta que se
convierta en productos terminados.
 Al Hanson maneja el departamento de servicios de ingeniería el cual se
encarga de los servicios de dibujos, taller de pruebas, modelos y
documentación técnica.

PROCESO DE DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS

El proceso de desarrollo de nuevos productos inicia con una solicitud formal
por parte del área de comercialización a detalle de lo que se necesita, en el
cual debe analizarse si procede o no, para ello debían analizar la viabilidad
del producto para iniciar con el desarrollo ingenieril, este desarrollo consta de
4 pasos:
 Diseño real del producto, en este paso se conoce el diseño y
especificaciones del producto, como las características visuales.
 Revisiones importantes del diseño, las características que deban
modificarse se realizan en este paso.
 Pruebas, todo ensayo que deba realizarse con el producto, desde su
funcionamiento hasta su aceptación.
 Entrega a producción, se procede a ensamblar el nuevo producto.
COMPLICACIONES
 Existen problemas en la coordinación de los gerentes de programa
técnico y los gerentes de producto, ya que no existe una división clara
y preestablecida de responsabilidades.
 Fluctuaciones y cuellos de botella en la carga de trabajo del
departamento de servicios de ingeniería, debido a que es un servicio
utilizado por la mayoría de demás departamentos.
 No existe una comunicación eficaz con el departamento de
manufactura, por parte de los demás departamentos.
 Demasiados gerentes dentro de la empresa, lo que dificulta la toma de
decisiones y la comunicación.

PREGUNTAS DE ANÁLISIS
1. ¿Qué pasos debe tomar Donaldson para mejorar el proceso de
desarrollo de nuevos productos en FHE?
El primer paso debe de ser obtener la autorización de un nuevo producto, por
parte de la dirección, para evitar realizar tareas que consumen tiempo y
dinero si al final no se va a realizar el proyecto. Se debe integrar y coordinar
mejor a los gerentes de dirección técnica y gerentes de producto para que
se comuniquen más y trabajen en equipo. El departamento de manufactura
debe de trabajar desde el principio diseñando el proceso y el producto para
que evitar la prisa, la sobrecarga de trabajo al final del programa y de igual
manera evitar los errores, ya que este departamento puede dar
recomendaciones del proceso.

2. ¿Qué podría hacerse para delimitar la relación organizacional entre los

administradores del producto, los programas técnicos y los de
manufactura?
Se puede disminuir el número de gerentes por departamento, y distribuir el
trabajo de cada uno de los departamentos de una mejor manera, con
porcentajes similares de trabajo. Pero involucrándolos desde que se inicie un
determinado proyecto para que puedan darle seguimiento al proceso y así
estén anticipados a las dificultades que se puedan dar, esto ayudará a
fomentar el trabajo en equipo y por lo tanto la comunicación entre los
departamentos.

3. ¿Qué acciones pueden emprenderse para administrar mejor la carga

de trabajo del departamento de servicios de ingeniería?
 Involucrar a Al Hansom, el encargado del departamento de servicios
de ingeniería, en el proceso de desarrollo de nuevos productos desde
el comienzo de cada proyecto a realizarse para que conozca el
proceso y paralelamente trabaje en su departamento con él y así evite
retrasos al final.
 Mantener una comunicación efectiva entre los gerentes de los
departamentos, por medio de reuniones periódicas, realizar feedback,
redistribución de responsabilidades y establecerse metas.
 La implementación de tecnología que simplifique las actividades que
se llevan a cabo en el departamento de servicios de ingeniería también
ayudarán a agilizar el proceso, por medio del programa CAM-CAD se
puede eliminar la realización de los dibujos de los productos, y realizarlos
por medio de programas computarizados.

4. Evalúe los planes y los resultados del nuevo sistema CAM-CAD

El plan de establecimiento del sistema CAD-CAM, un software de creación de
dibujos computarizado, le presentaría los siguientes beneficios a FHE:
 Disminución de errores en la producción.
 Menores costos
 Mejor aprovechamiento del tiempo
 Facilita el trabajo del departamento de manufactura e ingeniería.