APLICACIÓN PRÁCTICA PARA DISEÑO

(TIPOS DE PERFILES SEGÚN SU USO)

 APLICACIONES REALES:

1. VIGAS CONFORMADAS POR PERFILES DE ACERO:

 Cuando se utiliza como elemento tipo viga (cargas perpendiculares al eje

longitudinal del elemento) un perfil metálico; la inercia del perfil (Ixx para
cargas gravitacionales); se puede utilizar totalmente para calcular la rigidez a
flexión en el control de las deflexiones; por tal razón serán los perfiles
metálicos, los elementos a utilizar en nuestros ejemplos de aplicación.

2. TÍPOS DE PERFILES USADOS COMO VIGAS EN EL MERCADO:

 PERFILES TUBULARES ESTRUCTURALES FABRICADOS EN PLANTA (HSS EN

ESTADOS UNIDOS Y PTE EN COLOMBIA): En nuestro país, estos elementos se
fabrican en frio (doblando la lámina y soldando con una línea o costura de
unión); se producen en secciones huecas: circulares, cuadradas o
rectangulares.
Estos elementos no son eficientes para su uso como vigas, excepto en algunas
aplicaciones sísmicas de bodegas con bajas cargas verticales (lo comprobara
usted mismo con ejercicios de práctica), puesto que son muy resistentes y de
poca altura, lo cual los hace costosos si se busca la inercia requerida para
satisfacer un valor límite de deformación. Su designación comercial se basa en
las medidas exteriores y su espesor de pared que se fabrica constante (son
eficientes para columnas que trabajan por carga vertical, o en edificios de un
piso y como diagonales en pórticos arriostrados); la imagen siguiente muestra
su geometría:

FIGURA No 1: DESIGNACIÓN DE PERFILES TUBULARES ESTRUCTURALES (PTE CUADRADO Y

RECTANGULAR) PRODUCIDOS EN PLANTAS POR LA INDUSTRIA COLOMBIANA.
 TUBERIA SCH40 REFERENCIA ASTM A-53 (GRADOS A Y B) Y TUBULAR
CIRCULAR (PTE) ASTM A500C: Estas secciones circulares los produce la
industria Colombiana, su aplicación más eficiente consiste en trabajo como
columnas (en porticos que trabajan solamente a carga vertical y en
edificaciones de un piso) y/o diagonales de pórticos arriostrados. Su
designación consiste en el diámetro exterior (aproximado) y el espesor de
pared, tal y como lo muestra el siguiente ejemplo:

FIGURA No 1A: DESIGNACIÓN DE TUBERÍA PARA USO ESTRUCTURAL, PRODUCIDA

EN PLANTAS POR LA INDUSTRIA COLOMBIANA (SU USO EN LA INDUSTRIA
TAMBIEN CONSISTE EN LA CONDUCCIÓN DE FLUIDOS).
 PERFILES TÍPO CAJÓN ARMADOS EN TALLER: Su conceptualización y aplicación
es análoga a los perfiles producidos en planta (son eficientes como columnas
y/o diagonales de pórticos arriostrados); excepto que su fabricación tiene
cuatro líneas de unión (se sueldan 4 platinas en taller, preferiblemente la
soldadura debería ser de arco sumergido SAW); el espesor de pared puede
variar entre el alma y los patines, como se muestra a continuación:

FIGURA No 2: DESIGNACIÓN DE PERFILES TUBULARES ARMADOS EN TALLER PARA

APLICACIONES ESPECIALES; EN LA PRACTICA COMÚN Y PARA EL REGLAMENTO
NSR-10 SE DENOMINAN “CAJONES”, Y SE DA POR HECHO QUE ES UN ELEMENTO
ARMADO CUADRADO O RECTANGULAR HUECO.
 VIGAS EN I CATALOGO EUROPEO TÍPO IPE: Son elementos esbeltos (más altos
que anchos), utilizados típicamente como vigas (soportar flexión y en algunas
aplicaciones sísmicas son muy eficientes para soportar flexo - compresión); su
designación consiste por su altura en milímetros, ejemplo: IPE 270, equivale a
un perfil de 270mm de altura; para trabajo por cargas verticales como viga o
vigueta, son menos eficientes que un perfil W (se puede comprobar).

 VIGAS EN H CATALOGO EUROPEO TÍPO HEA: Son elementos robustos (tienden

a ser cuadrados), utilizados típicamente como columnas o riostras en pórticos
con diagonales (no son eficientes para soportar flexión); su designación
consiste por su altura aproximada en milímetros, ejemplo: HE280A, equivale a
un perfil de aproximadamente 280mm de altura.

 VIGAS EN I CATALOGO AMERICANO TÍPO W: Este catálogo contiene

elementos diversos: robustos y esbeltos; su designación se basa en su altura en
pulgadas y su peso en libras/pie, ejemplo un perfil W12x16, tiene
aproximadamente 12 pulgadas de altura y pesa 16 libras/pie, esta viga para ser
convertida a unidades más comunes (altura en milímetros y peso en kg/m);
multiplique la altura por 25.4 y el peso por 1.49.
Para aplicaciones de perfiles usados como vigas y viguetas (trabajo por carga
vertical), el elemento más eficiente será aquel que tiene el primer número
(altura) máximo y el segundo (peso) mínimo posible; así se estará comprando
una mayor inercia con capacidad estructural superior, si se compara con un
perfíl de peso similar.
FIGURAS No 3-4-5: IMÁGENES DE SECCIONES
LAMINADAS PRODUCIDAS EN CALIENTE, LLAMADOS
TAMBIEN PERFILES DE SIDERÚRGICA (OBSERVE LA
UNIÓN CURVA DEL ALMA CON LOS PATINES) DE
CATALOGOS COMERCIALES EN NUESTRO PAÍS; SE
ACLARA QUE LOS ELEMENTOS MENCIONADOS
PREVIAMENTE SON IMPORTADOS; POR LO TANTO,
DEBE VERIFICARSE SU DISPONIBILIDAD COMERCIAL
PARA NO GENERAR RETRASOS EN LOS PROYECTOS.
  VIGAS EN I ARMADAS EN TALLER: Utilizadas principalmente en puentes y otras
aplicaciones de grandes luces, se fabrican a partir de la unión de tres platinas
(alma y patines, debiendo ser continúos los patines), pueden tener espesores y
alturas variables, acordes a las necesidades del diseño; no tienen un nombre
único, el diseñador puede designarlas a libre albedrío, la siguiente imagen
ilustra lo enunciado:

FIGURA No 6: VIGA ARMADA DENOMINADA

“ARM 1000”, OBSERVE QUE EL ALMA ES
MAS DELGADA (DEBE TENER EL MÍNIMO
ESPESOR POSIBLE) QUE LOS PATÍNES,
COMPROBARA USTED MAS ADELANTE, QUE
SE BUSCA QUE LAS AREAS ALEJADAS DEL EJE
NEUTRO (LOS PATINES) TENGAN EL MAYOR
ESPESOR; PUES ASI LA INERCIA Ixx Y LA
CAPACIDAD A FLEXIÓN SERAN MAXIMAS.

ACLARACIÓN: VIGAS DEL SISTEMA DE RESISTENCIA

SÍSMICA, DEBERAN TENER ESPESORES MÍNIMOS EN
PATINES Y ALMAS, CHEQUEOS EXIGIDOS EN EL
CAPITULO F.3 DEL REGLAMENTO NSR-10.

EN VIGAS QUE TRABAJEN POR CARGA VERTICAL O EN

SISTEMAS DE MINIMA DISIPACIÓN DE ENERGIA
SÍSMICA, LO UNICO QUE DEBE SER SATISFECHO SERA:
I.S.E E I.F.V, LOS CUALES DEBERAN SER MENORES O
IGUALES A 1.0.
 3. LÍMITES PARA VALORES MAXIMOS DE DEFLEXIONES VERTICALES EN VIGAS:

Para elementos de acero no existe en los Códigos y Normas de diseño o construcción,

valores de obligatorio cumplimiento (excepto en el código de diseño de puentes); los
mismos dependen más del uso o requerimiento del proyecto. A continuación se enuncian
algunos límites que han funcionado bien en la práctica y otros de obligatorio
cumplimiento en puentes:

 PUENTES PEATONALES: La máxima deflexión debe limitarse a L/1000, donde L

es la luz del puente entre apoyos; para un puente de 180m, la deflexión
permitida sería del orden de 180mm.

 PUENTES VEHICULARES: La máxima deflexión debe limitarse a L/800, donde L

es la luz del puente entre apoyos; para un puente de 40m, la deflexión
permitida sería del orden de 50mm.

Se aclara que los anteriores valores están dados para la deflexión causada por la carga
viva (personas o vehículos), porque para la carga muerta, una práctica de diseño
adecuada y optima, consistirá en proporcionar contra flecha al elemento, lo que
consiste en proporcionar una curvatura inversa opuesta a la figura de la curva elástica,
la cual se obtiene con base en la ecuación de deflexión de la viga estudiada o con el uso
verificado de programas y/o catálogos.

 VIGAS EN EDIFICIOS: Construir contra flechas en vigas de edificaciones casi

siempre resulta impráctico; se recomienda como máximo valor de deflexión
(cargas: viva + muerta) un valor de: 3mm / (metro de viga); por ejemplo: una
viga de 7m se comportara bien si se limita la máxima deflexión a 7m x3mm/m =
21mm; de cualquier manera, se recomienda antes de especificar una viga de
acero, socializar la deflexión máxima esperada y consignar el valor de la misma
en los planos. Lo anterior debido a que en casos de aplicación real, se han
observado perdidas económicas, cuando se instalan perfiles que se deforman
considerablemente por las cargas permanentes, y el usuario o propietario las
objeta estando el proyecto ya construido, lo cual implica demandas (litigios
legales), reforzamientos y/o la inconformidad de alguna de las dos partes
(Constructor y Propietario).