EXAMEN PRIMER PARCIAL PROCESOS DE MANUFACTURA

Nombre: Fecha: 2018-08-25

Profesor: Numael Cuello E.

1. PREGUNTAS (15 puntos)

1. Para obtener información acerca de las propiedades mecánicas de un material en caliente para un determinado proceso:
a. Los ensayos deben en lo posible reproducir las condiciones de temperatura y velocidad de deformación del proceso.
b. Los ensayos deben en lo posible reproducir las condiciones de temperatura del proceso independientemente de la
velocidad de deformación.
c. Los ensayos deben en lo posible reproducir la velocidad de deformación del proceso independientemente de la
temperatura.
d. Es suficiente un ensayo estático a temperatura ambiente para determinar las características.
2. El ensanchado en el laminado plano aumenta con
a. La reducción de la relación anchura a espesor del material de entrada
b. La reducción de la fricción
c. El incremento de la relación radio del rodillo a espesor del material de entrada
3. La ventaja del uso de la deformación natural o logarítmica en el campo plástico, se debe a que:
a. Permite sumar deformaciones sucesivas y obtener así la final.
b. Independiza el cálculo del sistema de coordenadas elegido.
c. Su formulación matemática es más simple.
d. Permite describir deformaciones muy grandes.
4. El coeficiente de fricción en un proceso de forja depende si el material se comporta perfectamente elástico V____F____
5. Si el radio del doblado es pequeño respecto al espesor del material, el metal tiende a estirarse durante el doblado V____F____
6. Los factores que influyen en el tamaño de grano que se obtiene con la deformación en caliente son:
a. La temperatura final del proceso y la velocidad de enfriamiento.
b. La temperatura final del proceso, el tamaño inicial del grano y la cantidad de la deformacion.
c. La temperatura final del proceso, la velocidad de enfriamiento, el tamaño inicial del grano y la cantidad de la
deformación
d. La temperatura final del proceso, la velocidad de la deformacion y la cantidad de la deformación.
7. El defecto de calidad de grietas durante el proceso de laminado se debe a:
a. Exceso de trabajo en frío.
b. Deficiente ductilidad del material.
c. Flexión de los rodillos.
d. Alta velocidad de operación
8. Un anillo de 3 pulgadas de diametro para rodamientos de bolas y de rodillos se debe fabricar bajo el proceso de:
a. Forjado en caliente.
b. Laminado en frío.
c. Extrusión en frio.
d. Fundición
9. La fuerza de sujecion aplicada a la forma es un factor crítico en el embutido porque si es muy grande produce arrugamiento en
el material de trabajo.
a. La afirmación es falsa pero la razón es verdadera.
b. La afirmación es verdadera pero la razón es falsa.
c. La afirmación y la razón son verdaderas pero la razón no es una explicación correcta de la afirmación.
d. La afirmación y la razón son verdaderas y la razón es una explicación correcta de la afirmación.
10. Para reducir el agrietamiento interno durante el proceso de extrusión se debe:
a. Aumentar la relación de extrusión
b. Incrementar la fricción en el proceso.
c. Disminuir el ángulo del dado.
d. Aumentar el ángulo del dado.
11. El esfuerzo de fluencia es:
a. Valor máximo posible de fractura.
b. Valor máximo posible de la zona plástica.
c. Valor mínimo posible de la zona elástica.
d. Valor máximo posible de la zona elástica.
12. La recuperación del esfuerzo de fluencia durante el recocido toma tiempo porque el crecimiento de grano es la última etapa del
tratamiento térmico.
a. La afirmación es falsa pero la razón es verdadera.
b. La afirmación es verdadera pero la razón es falsa.
c. La afirmación y la razón son verdaderas pero la razón no es una explicación correcta de la afirmación.
d. La afirmación y la razón son verdaderas y la razón es una explicación correcta de la afirmación.
13. En forjado en caliente la restricción al flujo del material es mayor por el enfriamiento del desperdicio del proceso.
a. Esto se da en forjado en dado abierto.
b. Es una característica del forjado en dado impresor.
c. Esta afirmación es incorrecta.
b. Cuando se trata de forjado en caliente no hay desperdicio.
14. Si el objetivo es reducir la fricción entre la pared de la prensa y el material en caliente durante el proceso de extrusión directa,
se debe:
a. Aumentar la fuerza en el pistón.
b. Reducir el ángulo del dado de salida.
c. Reducir el diámetro del pistón.
d. Aumentar la relación de extrusión.
15. En extrusión directa aumenta la zona muerta de material durante el proceso debido a la alta fricción. V____ F____

2. EXPLIQUE la siguiente gráfica (5 puntos)

3. PROBLEMA # 1 (15 puntos)

Se necesita obtener un espesor de 2,5 mm de una bobina de 1200 mm de diámetro exterior de lámina de un acero 1020, espesor
inicial es de 6 mm y 2,4 metros de ancho, cuyas propiedades mecánicas son: 345 Mpa de esfuerzo de fluencia, 520 Mpa de
Resistencia a la tensión, 150 HB, 32% de elongación. Usted como encargado del área de ingeniería de proyectos puede armar una
línea de laminación que puede contar hasta con ocho pases, con rodillos iguales de 200 mm de diámetro y por información obtenida
del fabricante de los rodillos sabe que al trabajar aceros de bajo carbono con buena lubricación se maneja un coeficiente de fricción
de 0,11.
a. Determine cuantas estaciones como mínimo colocaría si cuenta con accionamientos hidráulicos que generan una potencia
máxima de 500 HP para cada pase y rodillos que pueden girar hasta 60 rpm.
b. Calcular la fuerza de cada pase

4. PROBLEMA # 2 (10 puntos)

Una pieza en forma de vaso cilíndrico se extruye hacia atrás a partir de un pedazo de aluminio que tiene 50 mm de diámetro. Las
dimensiones finales del vaso son: DE 50 mm, DI 40 mm, altura 100 mm y espesor de la base 5 mm. Determine

a. La relación de extrusión
b. El factor de forma
c. La altura del pedazo inicial requerido para lograr las dimensiones finales
d. Si el metal tiene como parámetros de la curva de fluencia K 400 MPa y n 0.25 y las constantes de la ecuación de deformación por
extrusión de Johnson son a 0.8 y b 1.5 determine la fuerza de extrusión.

5. PROBLEMA # 3 (5 puntos)
Una prensa hidráulica de forja es capaz de ejercer una fuerza máxima de 1000000 N. Una parte cilíndrica se recalcará en frío y
tiene un diámetro inicial de 30 mm y una altura inicial de 30 mm. La curva de fluencia del metal se define por K=400 MPa y
n=0,2.
Determine la reducción máxima en altura a la que puede comprimirse la parte con la prensa, si el coeficiente de fricción es de 0,1.