Richard Acosta. C.I: 20.582.

429
- Elementos básicos que intervienen en la prevención de los accidentes.

En el trabajo existen cuatro elementos principales involucrados en los procesos

productivos, estos cuatro elementos son: personas, equipo, material y ambiente.
Estos elementos deben relacionarse o interactuar correctamente para evitar que
ocurran accidentes.

+ Personas: Se dice que un accidente ocurre por fallas mecánicas o por fallas
humanas, en realidad no existe accidentes por fallas mecánicas, porque si se
ahonda en las causas del accidente se constata que se debió a que no se hizo la
reparación oportuna.
+Equipos y maquinas: Para el trabajo se usan maquinas herramientas o
instrumentos, estos tienen que reunir las características técnicas apropiadas para
el trabajo a desarrollar y deben reunir en óptimas condiciones de funcionamiento,
porque si no reúnen las condiciones para su uso o están deterioradas pueden
causar lesiones o accidentes.
+Materiales: Son los insumos que se emplean en el proceso productivo, para el
efecto se manipulan, trasladan y almacenan una infinidad de materiales, pueden
ser sólidos, líquidos, gases, sustancias radiactivas, etc, cuya manipulación,
transporte y almacenamiento debe efectuarse teniendo en cuenta todos los
riesgos y peligros que conlleva.
+ Ambiente: Es toda condición física del local, tales como: pasadizos, escaleras,
espacios confinados, zonas de trabajo, etc. que pueden generar accidentes; por
ejemplo, el piso aceitoso o mojado puede producir resbalones, caídas o lesiones;
pisos o paredes con salientes o huecos pueden causar cortes, golpes o lesiones.

- Equipos de protección personal.

El Elemento de Protección Personal (EPP), es cualquier equipo o dispositivo
destinado para ser utilizado o sujetado por el trabajador, para protegerlo de uno o
varios riesgos y aumentar su seguridad o su salud en el trabajo. Algunos de estos
equipos de protección son:
+Casco: Elemento de protección personal que se utiliza en la cabeza con el
propósito de evitar golpes en esta parte del cuerpo, por consecuencia de la
probabilidad de caída de objetos y riesgo de contacto con líneas energizadas.

+Protectores auditivos: Pueden ser elaborados mezclando polímeros como el

instamolld y la silicona. Estos son de inserción. Se utilizan en tareas donde haya
exposición continua a niveles de presión sonora mayores a 80 dBA.

+Gafas de seguridad: Gafas en policarbonato, con antiempañante y protección

para luz ultravioleta. Evita la proyección de partículas sólidas o líquidas a los ojos,
tales como, manejo de sustancias corrosivas.

+Respirador con protección para material particulado: Es utilizado para tareas

con material particulado. El elemento de protección debe contener filtro mecánico
para partículas de menos de 10 micras.

+Botas con putera de acero: Botas con puntera reforzada en acero que ofrecen
protección a la parte anterior del pie del trabajador en caso de golpes o caídas de
objetos sobre dicha zona. Esta clase de calzado es indispensable para quienes,
dentro de sus labores, tengan que manipular o movilizar materiales.

+Arnés de seguridad: El arnés es un dispositivo de uso personal que funciona

como elemento de sujeción y suspensión del cuerpo de una persona, utilizado
para la interrupción y restricción de caídas, rescate, posicionamiento de trabajo y
transporte de personal. Deberá estar diseñado para permitir realizar las diversas
actividades del personal operativo con un máximo de seguridad, sin afectar la
comodidad en su uso.
 - Importancia de los resguardos de máquinas y mecanismos.

Los resguardos se deben consideras como la primera medida de protección a

tomar para el control de los peligros mecánicos en máquinas. Se entiende como
resguardo a: un medio de protección que impide o dificulta el acceso de las
personas o de sus miembros al punto o zona de peligro de una maquina. un
resguardo es un elemento de una maquina utilizado específicamente para
garantizar la protección mediante una barrera materia. Dependiendo de su forma,
un resguardo puede ser denominado carcasa, cubierta, pantalla, puerta, etc.
- Herramientas mecánicas manuales y portátiles.
Son aquellas que para usarlas solo se utiliza la mano del trabajador (fuerza
muscular humana), sin ayuda de ningún tipo de energía externa (electricidad, aire,
etc) y pueden ser movilizadas de un lugar a otro sin mucho esfuerzo. Ejemplos de
este tipo de herramientas son el destornillador, un martillo, una llave de tubo, una
lima, etc.
- Uso del color como elemento de prevención
La función de los colores y las señales de seguridad es atraer la atención sobre
lugares, objetos o situaciones que puedan provocar accidentes u originar riesgos a
la salud, así como indicar la ubicación de dispositivos o equipos que tengan
importancia desde el punto de vista de la seguridad.
- Significado de los colores
Rojo
El color rojo denota parada o prohibición e identifica además los elementos contra
incendio. Se usa para indicar dispositivos de parada de emergencia o dispositivos
relacionados con la seguridad cuyo uso está prohibido en circunstancias normales.
Amarillo
Se usará solo o combinado con bandas de color negro, de igual ancho, inclinadas
45º respecto de la horizontal para indicar precaución o advertir sobre riesgos
Verde
El color verde denota condición segura. Se usa en elementos de seguridad
general, excepto incendio.
Azul
El color azul denota obligación. Se aplica sobre aquellas partes de artefactos cuya
remoción o accionamiento implique la obligación de proceder con precaución,