PROCESSOS DISCRETOS DE PRODUÇÃO

Questões referentes a “Processos de conformação mecânica”

1) O que é prototipagem rápida? Quais são as vantagens de sua utilização?

a) Conjunto de tecnologias que permite a fabricação de objetos 3D,
utilizando CAD e CAM
b) Vantagens: ausência de custos com ferramentas / prazos de entrega
curtos / flexibilidade produtiva / ganhos em termos de complexidade
geométrica dos componentes
2) Cite três processos de prototipagem rápida e o modo como são efetuados.
a) Estereolitografia (SL, STL): constrói modelos 3D a partir de polímeros
líquidos sensíveis à luz, que se solidificam quando expostos à radiação
ultravioleta.
b) Modelagem por Fusão e Deposição (FDM): extrusão de filamentos de
plásticos aquecidos.
c) Fabricação de Objetos Laminados (LDM): camadas de material, na forma
de tiras revestidas de adesivo, são grudadas umas nas outras até formar-
se o protótipo.
3) Quais são as diferenças entre os processos de conformação efetuados a
quente e a frio?
Conformação a Frio Conformação a Quente
Recuperação e Recristalização NÃO Recuperação e Recristalização
ocorrem ocorrem simultaneamente com a
deformação

4) Qual é a importância da velocidade de deformação empregada em processos

de conformação mecânica?
Se a velocidade no processo é rápida, a perda do calor gerado será pequena
e o aumento efetivo da temperatura será próximo do valor teórico.
5) Como ocorre o processo de forjamento?
Processo de conformação no qual o metal é submetido a forças de
compressão em matrizes, deformando-se plasticamente e preenchendo suas
cavidades.
6) Quais são os tipos de equipamentos empregados nas operações de
forjamento, e as diferenças entre eles?
Martelos Prensas
Impacto rápido Impacto progressivo
Deformação MENOS irregular Deformação MAIS REGULAR
+ Econômicas
Maior Precisão Dimensional
7) Cite duas operações de forjamento realizadas em matrizes abertas, e suas
características.
OBS: Matriz aberta  Peças + Simples
a) Estiramento: visa aumentar o comprimento de uma peça à custa da sua
espessura.
b) Recalque: compressão direta do material, para DIMINUIR a altura da peça
e AUMENTAR a sua seção transversal.

8) O que é rebarba de forjamento e quais são as suas funções?

a) Canal para escoar excesso de metal, a fim de preencher totalmente a
cavidade em matrizes fechadas.
b) Funções: escape para o sobremetal / + pressão de forjamento, que facilita
o preenchimento da matriz.
9) Como ocorre o processo de laminação?
Metal passa por dois cilindros que giram, sendo a distância entre os dois
cilindros menor que a espessura inicial da peça.

10) Que tipos de produtos são obtidos por laminação?

Placas, chapas, barras, trilhos, anéis e tubos.
11) Como ocorre a laminação usando laminadores trio? E laminadores
agrupados? E a obtenção de tubos?
No laminador trio, os cilindros sempre giram no mesmo sentido. Porém, o
material pode ser laminado nos dois sentidos, passando-o alternadamente
entre o cilindro superior e o intermediário e entre o intermediário e o inferior.
Laminadores agrupados: Para laminações de materiais com alta
resistência, a flexão do rolo tende a ser obliqua em relação ao plano de
laminação
Neste caso, um rolo de apoio superior e inferior não resolverá o problema de
planicidade, sendo recomendado um laminador agrupado para conter o
empuxo q prejudica a planicidade.
Obtenção de tubos:
a) Puncionador: Realiza o puncionamento do tarugo, obtendo tubos curtos com
paredes grossas.

b) Passo de peregrino: O tubo curto obtido na etapa anterior é submetido a este

laminador com o objetivo de reduzir a espessura da parede e aumentar o
comprimento.

12) Como ocorre o processo de extrusão?

O processo de extrusão consiste basicamente em forçar a passagem de um
bloco de metal através do orifício de uma matriz. Isso é conseguido aplicando-se
altas pressões ao material com o auxílio de um êmbolo.
Etapas do processo
O metais mais duros, como o aço, passam normalmente pelo processo de
extrusão a quente. Esse processo envolve as seguintes etapas: 1. Fabricação de
lingote ou tarugo de seção circular. 2. Aquecimento uniforme do lingote ou
tarugo. 3. Transporte do lingote ou tarugo aquecido para a câmara de extrusão.
Essa etapa deve ser executada o mais rapidamente possível para diminuir a
oxidação na superfície do metal aquecido. 4. Execução da extrusão: com o
tarugo aquecido apoiado diante da câmara de extrusão, o pistão é acionado e o
material é empurrado para o interior da câmara. 5. Fim da extrusão: o pistão
recua e a câmara se afasta para a retirada do disco e da parte restante do
tarugo. 6. Remoção dos resíduos de óxido com o auxílio de disco raspador
acionado pelo pistão.
Lingote é o bloco de metal produzido por fundição.
Tarugo é o bloco de metal obtido pela laminação de um lingote.

13) Quais são as diferenças entre a extrusão direta e a extrusão inversa?

Quanto ao tipo de movimento do material, o processo de extrusão pode ser
classificado em dois tipos: direta, inversa e lateral. Na extrusão direta
um tarugo cilíndrico é colocado numa câmara e forçado através de uma
abertura de
matriz através de um pistão hidráulico.
Na extrusão indireta (reversa, invertida) a matriz se desloca na
 direção do tarugo. Semelhante a este processo, a extrusão indireta, e
freqüentemente
incluída na categoria da extrusão a frio é a extrusão por impacto. Neste caso,
o
punção desce rapidamente sobre o tarugo que é extrudado para trás.

14) Como ocorre o processo de trefilação? Que tipos de produtos são obtidos
através dessa técnica?
A trefilação é um processo mecânico a frio, que consiste na passagem de
uma barra, perfil, tubo ou fio, por uma matriz (fieira), por meio de uma força
de tração, conformando o diâmetro inicial, para o diâmetro final desejado,
conferindo-lhe melhor precisão dimensional, melhor qualidade superficial e
melhores propriedades mecânicas.

15) Quais são as características de processos de conformação de chapas

metálicas?
Os processos de conformação de chapas usualmente são realizados a frio –
exceção quando a espessura da chapa é muito grande, ou o material é frágil,
ou a deformação é muito elevada.
A maioria destes processos é realizado em prensas, e as ferramentas básicas
utilizadas são o punção e a matriz.

16) Como ocorre o processo de corte de chapas?

Processo de corte de chapas: (1) imediatamente antes do punção tocar

o material; (2) punção inicialmente causa deformação plástica do material;
(3) com posterior penetração, tensão de resistência do material é excedida,
cortando o material em determinada porção; (4) o material fratura – trinca
de fratura inicia nos cantos opostos.

17) Quais são as diferenças entre os processos de “estiramento” e

“repuxamento” de chapas metálicas?
Estiramento: chapa é esticada (através de tração) e estampada
(dobrada) simultaneamente: a deformação limitante é a da formação da
estricção.
• Repuxamento -“Spinning”: chapa (inicialmente plana) é rotacionada e
conformada progressivamente por uma ferramenta com forma de um rolo
que a pressiona contra um mandril.

18) O que é metalurgia do pó?

 Técnica metalúrgica que consiste em transformar pós de metais ou ligas
metálicas e as vezes substâncias não metálicas em peças resistentes, sem
recorrer à fusão, utilizando apenas pressão e calor.

19) Quais são as etapas para a obtenção de produtos através de metalurgia do

pó? Descreva-as.
Mistura dos pós
Compactação: compressão da mistura resultante utilizando matrizes e
prensas. Após esta etapa, o material fica suficientemente resistente para
manuseio sem trincas ou fraturas, porém insuficiente para as aplicações
de engenharia.
Sinterização: Aquecimento em condições controladas (atmosfera e
tempo de tratamento) de modo a produzir ligações permanentes entre as
partículas, conferindo resistência mecânica à peça.

20)Quando o uso de metalurgia do pó como processo de fabricação é

mais atraente do que fundição ou forjamento?
De modo geral, a grande vantagem da metalurgia do pó e o que determina o
crescimento de sua indústria é seu custo menor para a fabricação de
componentes mecânicos. Vantagens associadas à sua porosidade intrínseca
são técnica e comercialmente muito bem exploradas como lubrificação e
filtragem, mas é seu custo menor a sua grande vantagem quando comparada
a outros processos.

Os limites da capacidade desta tecnologia em substituir outras como

fundição, usinagem, estamparia, forja, etc. ainda não foram definidos e
alcançados.

21) Como ocorre o processo de “prensagem isostática a quente”? E o de

“moldagem de pós por injeção”?

No processo de prensagem isostática a quente (no inglês,

conhecido como HIP – hot isostatic pressing), é usado um molde rígido que,
após o seu preenchimento com os pós, é colocado em uma câmara e
submetido a alta pressão e temperatura. Assim, a sinterização ocorre ao
mesmo tempo em que a compactação.
Obtém-se melhores propriedades mecânicas e maiores densidades da
peça em relação aos processos anteriores.

No processo de laminação de pós, os pós passam por entre rolos e

são, então, laminados de forma contínua ou semicontínua. A chapa laminada
possui resistência a verde e deve passar por fornos de sinterização para
adquirir máxima resistência.
 EXTRAS Prova
22) Comparação entre duas peças com diferentes tempos de sinterização para
metalurgia do pó.
Relação entre tempo e temperatura de sinterização, e densidade do sinterizado
obtido: quanto maior a temperatura de sinterização, menor é o tempo para que
seja atingido o mesmo nível de densidade.

23) Resistência mecânica de duas peças, forjamento a quente com diferentes

temperaturas
Quanto maior a temperatura de forjamento, maior será a resistência do material
obtido, visto que com altas temperaturas há maior recristalização do material.

24) Extrusão inversa e forjamento a quente, qual tem maior ductilidade, pq?
Forjamento a quente aumenta a ductilidade do material, logo o material
obtido por forjamento a quente terá maior ductilidade.

Video Forjamento : https://www.youtube.com/watch?v=66XG9YdfEmE

Video metalurgia do pó: https://www.youtube.com/watch?v=T1K_KJICf2w
Video Extrusão: https://www.youtube.com/watch?v=oIFCvqDLcz0
Video Conformação: https://www.youtube.com/watch?v=66XG9YdfEmE
Video Laminação: https://www.youtube.com/watch?v=rPfpgRUoMxo