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DUREZA TESTER

NOVOTEST Т

Manual de instruções

2015
Desenvolvimento e fabricação de
unidades e sistema de teste destrutivo

CONTEÚDO
1. Introdução 2
2. Nomeação 2
3. Especificações 2
4) Lista de embalagem 4
5. Princípio de operação 4
6. Preparativos para operação 6
7. Noções básicas de operação 7
8. Operação 8
9. Medição da dureza 15
10. Modos de medição 22
11. Calibração 25
12. Manutenção técnica, condições especiais de operação 34
13. Precauções e problemas para gritar 37.
14. Garantia do fabricante e manutenção de serviço 38.

Testador de dureza NOVOTEST T 1


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1. Introdução
O manual de operação a seguir explica a preparação, configuração, princípios de
operação, uso e solução de problemas do testador de dureza NOVOTEST T.

Leia atentamente estas instruções para operar o testador de dureza NOVOTEST T


com rapidez e eficácia. Ao fazer isso, você poderá tirar o máximo proveito da faixa de
funções do instrumento. Ao mesmo tempo, você também evitará erros e operação
incorreta que, por sua vez, causaria resultados incorretos do teste e, portanto, poderia
causar ferimentos e danos.

2. Nomeação
O testador de dureza NOVOTEST T é prático, fácil de operar e pode realizar testes
rapidamente, sem dificuldades. O testador de dureza NOVOTEST T é adequado
principalmente:
• para dureza de medição de aços baixos e não ligados;
• para dureza de medição de aços de alta liga;
• para dureza de medição de metais não ferrosos.

3. Especificações
3.1 Balanças de calibração
O dispositivo possui 20 escalas de dureza de calibração que convencionalmente são divididas em
quatro escalas e cinco materiais para cada:

Cada uma das escalas pode ser calibrada adicionalmente em 1 ou 2 pontos. Além disso, a
unidade mede na escala de Leeb (com sonda de rebote) e na resistência à tração, através do
recálculo automático da escala de Brinell.

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3.2 Os limites do erro básico permitido Escala de dureza de medição


Erro (%)
Rockwell C ± 1,5
Brinell ± 3,0
Vickers ± 3,0
Leeb ± 3,0
Resistência à tração Não avaliado

3.3 Condições de trabalho: -20 ° C a + 40 ° C

3.4 Dimensão total


Nome Dimensões totais, mm
Unidade de processamento de informações 125x65x25
Sonda UCI Ø25х140
Sonda de rebote Ø20х150

3.5 Peso do instrumento e sonda


Nome Peso, kg
Unidade de processamento de informações 0,10
Sonda UCI 0,25
Sonda de rebote 0,10

3.6 Fonte de energia


Operação com bateria: duas células AA de 1,5V:
- AlMn (aproximadamente 15 horas de operação);
- Alcalina (aproximadamente 8 horas de operação);
- NiCd (aproximadamente 15 horas de operação);
- NiMH (aprox. 20 horas de operação).

3.7 Para economizar carga da bateria no menu, há a configuração do desligamento automático do


dispositivo.

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3.8 Requisitos do material de teste Rugosidade


da superfície, não mais Ra
Sonda UCI (10N) U1 1,5
Sonda UCI (50N) U1 2,5
Sonda rebote D1 3,2
Raio de curvatura da superfície, mm
Sonda UCI U1 5,0
Sonda rebote D1 10,0
Peso do material de teste, não menos, kg
Sonda UCI U1 0,1
Sonda rebote D1 5,0
Espessura do material de teste, não menos, mm
Sonda UCI U1 1,0
Sonda rebote D1 10,0

4. lista de embalagem
4.1 Unidade de processamento de informações 1 pc
4.2 Sondas:
UCI (10N) __ pc
UCI (50N) __ pc
Rebote (Leeb) __ pc
4.3 Carregador 1 pc
4.4 Baterias 2 pc
4.5 cabo USB 1 pc
4.6 Manual de operações 1 pc
4.7 Maleta 1pc

5. Princípio de operação
5.1 Método rebote
A sonda de recuperação consiste em um corpo de impacto e na captura. O corpo de
impacto possui uma ponta de metal duro e um ímã permanente para gerar um pulso de
tensão; o dispositivo de impacto tem uma mola

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mecanismo para carregar e impulsionar o corpo de impacto e uma bobina de indução


para detectar o ímã no corpo de impacto. No método de teste de dureza de rebote, a
variação de velocidade causada pelo impacto do corpo de impacto contra a superfície
do material é medida.

A energia de impacto é ajustada através da mola para a medição. O corpo de impacto


contido no tubo do dispositivo de impacto é impelido contra a superfície de teste por
meio do botão de liberação. No decorrer disso, o ímã do corpo de impacto induz na
bobina um sinal de tensão cuja altura é proporcional à velocidade da fase de impacto.
O impacto causa uma deformação plástica do material e é produzido um recuo esférico
permanente na superfície. Essa deformação plástica leva a uma perda de energia do
corpo de impacto e, portanto, a uma velocidade mais baixa após a fase de recuperação
real. A relação de velocidade é determinada exatamente em

o momento de
impacto / recuperação por meio do processamento de sinal especial. A taxa de velocidade
não é afetada pela direção do impacto. Em oposição a isso, outros testadores de dureza
de rebote requerem predefinição da direção do impacto em etapas fixas (influência da
gravitação na taxa de velocidade) - o que constitui uma desvantagem considerável com a
mudança frequente das posições de teste.

5.2 Método UCI


O diamante Vickers é fixado na ponta de uma haste de metal redonda. Esta haste de
metal é excitada, com sua frequência ressonante de aprox. 78 kHz, em oscilações
longitudinais. Quando o diamante Vickers entra em contato com a superfície da amostra,
a frequência ressonante muda. Essa alteração ocorre em relação ao tamanho da área de
indentação do diamante Vickers. O tamanho, por sua vez, é uma medida da dureza do
material testado. As frequências ressonantes podem ser medidas com muita precisão. É
por isso que o método UCI é adequado para tornar a avaliação dos recuos de Vickers e,
portanto, do procedimento de teste completo muito mais fácil e rápido.

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Há também duas vantagens adicionais:


- a medição é feita sob carga. (Sem comprometimento da medida devido à
resiliência elástica);
- a medição da dureza é baseada na área do recuo e não no comprimento das
diagonais do recuo.
A medição é, portanto, menos afetada pela rugosidade da superfície; até superfícies com
acabamento em metal podem ser medidas.
No que diz respeito ao método UCI, o valor da medição também depende do módulo
de Young do material.

6. Preparativos para operação


6.1 Alimentação da bateria
O testador de dureza NOVOTEST T é alimentado por baterias ou acumuladores. Para isso,
você precisa de dois AA 1,5 V:
- células secas (AlMn) ou recarregáveis ​(níquel-cádmio ou níquelmetal-hidratado).

NOTA! As baterias devem estar totalmente carregadas antes do primeiro uso.

Uso de baterias e acumuladores.


Abra o compartimento da bateria. Insira as baterias, observando a polaridade correta.
Feche o compartimento da bateria.

Baterias usadas ou com defeito são resíduos especiais e devem ser descartadas de acordo
com as leis em vigor!

6.2 Conexão de sondas.


O soquete para a sonda está na parte superior da unidade de processamento de informações.
Conecte o cabo da sonda ao soquete NOVOTEST T de acordo com as marcas no conector.

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7. Noções básicas de operação

7.1 Chaves

Ligar / desligar; tecla de função esquerda

Tecla de função direita

Interruptor de modos

Seleção da escala de dureza

Tecla de navegação; aumentar

Tecla de navegação; diminuir

7.2 Seleção do método de medição.


7.2.1 O método rebote de medição da dureza é apropriado para:
- Ensaios de objetos com peso superior a 5 kg e espessura da parede superior a 10 mm;

- produtos maciços, produtos com estrutura de granulação grossa, produtos forjados e


fundidos;
- testando objetos com o mínimo de preparação da superfície.

7.2.2 O método UCI de medir a dureza é apropriado para:


- teste de objetos com baixa massa e pequena espessura de parede ;
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- testar objetos com uma superfície brilhante (com requisitos especiais para o tamanho
mínimo da impressão);
- superfícies dos objetos de teste com camadas endurecidas.

8. Operação
8.1 Preparação do material de teste.
A superfície deve estar limpa e livre de óleo, graxa e poeira. A rugosidade da superfície
do material deve atender aos requisitos de uma sonda específica (parágrafo 3.8).

8.2 Características dos métodos de medição da dureza do metal:


8.2.1.UCI método:
Variações de leitura distintas podem ocorrer especialmente com uma massa menor que 0,1 kg e
uma espessura de amostra menor que 1 mm se o material de teste for excitado para ressonância
ou oscilações simpáticas. Caso contrário, esses materiais de teste devem ser fixados a uma base
sólida, por exemplo, usando uma pasta viscosa. O mesmo se aplica aos blocos de teste de dureza.

8.2.2 Método de recuperação:


Com objetos de teste menores e menos pesados, o efeito do impacto do dispositivo de impacto
pode causar vibrações que podem produzir resultados de medição distorcidos.

- Os objetos de teste com peso inferior a 2 kg devem, em qualquer caso, ser fixados no
suporte usando acoplador, para que não haja vibrações.
- Objetos de teste com peso entre 2 kg e 5 kg devem ser colocados em um grande suporte
de metal (por exemplo, uma mesa) de forma que não sejam movidos ou vibrem com o
impacto.

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8.3 Menu do dispositivo

Após conectar a sonda, segure LIGAR botão até logo


aparece no visor:

Então, você acessa o menu principal do dispositivo:

Teclas de função

O menu consiste em 6 seções:


1. Medição
2. Calibração
3. Arquivo
4. Configurações
5. cartão de memória
6. Informações

Percorra o menu usando as teclas de navegação e

, para entrar, pressione a tecla programável SELECT usando .


8.3.1 Medindo

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Selecionando Medindo, você vai para a medição do modo de dureza, dependendo


da sonda na parte superior da tela exibirá o ângulo da sonda (para sonda de rebote)
ou o estado do indentador de diamante (para a sonda UCI).

Descrição detalhada da medição da dureza, ver parágrafo 9

8.3.2 Calibração

Selecionando Calibração, você vai para a tabela de calibrações em que a balança é dividida
convencionalmente em quatro escalas de dureza: Rockwell (HRC), Brinell (HB), Vickers (HV),
Usuário (U1). Cada uma das escalas pode ser calibrada para 5 materiais convencionais: aço
(ST), aço de liga (AST), aço inoxidável (SST), ferro fundido (CI), material de usuário (U1).

Descrição detalhada do processo de calibração, consulte o parágrafo 11)

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8.3.3 Arquivo

Selecionando Arquivo você acessa a lista de medidas salvas, que exibe o nome da
medida, a escala, o material e o valor médio.

Você pode armazenar na memória até 1024 medições.

Percorra a lista usando as teclas de navegação e

8.3.4 Configurações

Selecionando Configurações você acessa o menu de configurações, existem 2:


- Configurações de medição:

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- Configurações do dispositivo:

8.3.4.1 Configurações de medição

Selecionando Configurações de medição você pode definir as seguintes configurações:

Resultado: a exibição dos resultados da medição pode ser Atual (exibir valores
instantâneos das medições) e Média (a unidade acumula as séries de medições e
exibe o valor médio da dureza).

Tolerância,%: Este parâmetro é usado apenas no modo inteligente. Definir o valor%


ajusta o intervalo de desvios das medições a serem incluídas no cálculo da média para
a série no modo Inteligente. Descrição detalhada do modo inteligente, consulte o
parágrafo 10.3.

Retro: permite retornar ao modo de medição com as últimas medições salvas


após reiniciar o dispositivo.

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8.3.4.2 Configurações do dispositivo

Língua: idioma de seleção do menu do dispositivo (disponível em inglês e russo).

Brilho: definir o brilho da luz de fundo.

Som: existem 4 modos de som do dispositivo (Desligado, Tecla, Medição, Tecla e


Medição)

Desligamento automático: configuração do dispositivo de desligamento automático quando não estiver em uso.

8.3.5 Cartão de memória

Selecionando Cartão de memória você vai para o menu da memória.

8.3.5.1 Crie cópias de backup das calibrações.

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Após a calibração da sonda, é recomendável criar uma cópia de backup da calibração


(geralmente o fabricante faz a calibração de 1-2 escalas, para verificar a sonda). Isso
é feito para poder retomar a calibração adequada após configurações incorretas no
futuro.

8.3.5.2 Carregue cópias de backup das calibrações.

Após o salvamento inicial das calibrações, você sempre pode baixá-lo para a sonda. Esta
função é necessária para a retomada da calibração adequada em caso de configurações
incorretas da sonda.

8.3.5.3 Limpar cartão SD

Limpando os registros salvos no arquivo, depois de limpar o cartão SD, o arquivo ficará
vazio.

8.3.5.4 Estado da memória

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Este menu exibe o total de células de memória usadas e vazias.

8.3.6 Em formação

Neste menu, você pode visualizar informações sobre o fabricante e escritórios em todo
o mundo.

Percorra a lista usando as teclas de navegação e

para ver os revendedores NOVOTEST e informações gerais sobre o dispositivo.

9. Medição da dureza

9.1 Uso do método UCI


O design do UCI Probe é mostrado na Figura 1a. A sonda possui um bico dobrável
removível especial com o disco (Figura 1b). O disco oferece a conveniência de
posicionar a sonda em relação ao objeto de teste e um clipe para as medições

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Figura 1a. Sonda UCI U1 1 - Corpo da


sonda; 2 - Bico dobrável;
3 - disco; 4 - Lugar para os dedos

Figura 1b. Bico desmontado 1 - Corpo da


sonda; 2 - parte principal do bico;
3 - disco; 4 - tubo de proteção;
5 - diamante.
Um lado do disco é plano para usar a sonda em superfícies planas. Outro lado tem ranhuras
para usar uma sonda em superfícies cilíndricas. São ranhuras marcadas, projetadas para
facilitar a medição da dureza em produtos cilíndricos de vários diâmetros. A sonda com bico
desmontado geralmente é usada para medir a dureza em locais difíceis, como ranhuras
estreitas ou profundas.

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A sonda pode ser removida do bico utilizado para medir a dureza em locais
estreitos e de difícil acesso.

Figura 2

Ligue o testador de dureza pressionando , e selecione o

modo de medição pressionando . Descrição detalhada do


modos, consulte o parágrafo 10.

O estado do diamante
indentador (pronto para
medição)

Material

Escala

Em seguida, selecione a escala e a dureza do material para a qual há uma calibração adequada
(como calibrar o dispositivo, consulte o parágrafo 11). Para

selecione as escalas de dureza pressione e escolheu a escala

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chaves e , então aperte e escolheu o


material.
Durante a medição, você pode selecionar outra escala de dureza. A leitura de
medição exibida será convertida de acordo com a nova escala de dureza, se for
calibrada.

NOTA! A calibração da sonda UCI é realizada pelo método direto, de modo que a
conversão é realizada com base na pré-calibração e não corresponde a nenhum
padrão.

Instale o disco da sonda na superfície da amostra, mantendo-a na saia resistente, como


mostra a Figura 3a. Ao clicar na saia, empurre as duas mãos para trazer a ponta do diamante
da sonda perpendicularmente à superfície da amostra ao toque (Figura 3b). Lentamente (em
cerca de 0,5 segundos), pressionando com uma força de (5 ou 1 kg, dependendo do tipo de
sonda) a saia axial, empurre a ponta do diamante na superfície do metal, evitando oscilações
(Figura 3c). Após o bipe, remova a sonda do objeto testado.

uma b c
Figura 3

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O visor mostra o valor da dureza. O resultado da medição é exibido


no visor até a próxima medição.

Este símbolo indica que o


indentador de diamante está
em contato com o objeto ou
dispositivo de teste não está
pronto para a próxima medição

AVISO! Não é permitido um clique agudo e arranhar a amostra pelo indentador, isso
pode exceder o valor permitido de erro e danificar o indentador de diamante.

NOTA! O "excitador" na sonda é alimentado pelas baterias. Se as pilhas estiverem


gastas, você obterá resultados de teste erráticos.

Você pode obter o valor da medição atual ou a média para a série de medidas,
dependendo das configurações em
Configurações de medição cardápio Atual ou Média:

Após a medição, você pode salvar a medição (série de

medições) no arquivo pressionando SALVE • com chave .

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Mova o cursor sobre o teclado com as teclas e

e selecionando um símbolo pressionando o . Então selecione SALVE •


pelo cursor. O registro é armazenado no arquivo morto.

9.2 Uso do método Rebound (Leeb)

Selecione a escala e o material com a calibração existente. Carregue o corpo de impacto usando
o mecanismo de carregamento.

Pressione os botões e para definir o ângulo da


medição. O ângulo fixo é exibido na parte superior do visor.

Ângulo das
medições

A posição da sonda perpendicular ao plano do solo corresponde ao ângulo 0 °.

Coloque a sonda de recuperação verticalmente na superfície de teste e pressione-a levemente


contra a superfície. Carregue o corpo de impacto com uma carga

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mecanismo pressionando o gabinete da sonda até os cliques, como mostrado abaixo:

Figura 4. Sonda rebote

Pressione o botão de liberação na parte superior do dispositivo de impacto com o dedo da sua mão livre.

Depois de pressionar o botão de disparo do obturador e o corpo do impacto atingido


na área de medição emite um sinal sonoro e o visor mostra o valor da dureza medida.

AVISO! A distância mínima entre as impressões das medições não deve


ser inferior a 3 mm.

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10. Modos de medição

Para selecionar o modo de medição, vá para Medição e

pressione . O dispositivo oferecerá a seguinte medição


modos:
- NORM - modo de operação normal;
- STAT - modo estatístico;
- SMART - modo de filtrar medições incorretas;
- SYGNAL - o modo de sinal de exibição (apenas para Leeb).

Para selecionar o modo de medição, pressione .

10.1 Modo normal

No modo normal, o dispositivo exibe o valor atual da medição ou a média de séries de


medições, dependendo do menu selecionado nas configurações Current ou Average
em Measurement:

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10.2 Modo de estatísticas

O modo Estatístico permite monitorar os seguintes parâmetros da série de


medições:
- Máximo;
- Mínimo;
- Desvio;
- Média;
- Número de medições.

10.3 Modo inteligente

O modo inteligente permite ao usuário identificar a sequência geral de medições. O


dispositivo seleciona as três primeiras séries de medições que não excedem a
tolerância especificada. Depois disso, as seguintes medidas que excederem uma
determinada tolerância serão excluídas da série e não serão consideradas no cálculo
da média da série.

O preenchimento das leituras de cores indica que o dispositivo fixou a sequência geral e
o modo Inteligente está ativo.

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Para definir a tolerância do modo inteligente, vá para Configurações de medição:

E defina os valores de tolerância percentual de 1 a 10.

10.4 Modo de sinal

O modo está ativo apenas para a sonda Leeb e mostra a tensão produzida durante o
impacto e a recuperação do corpo de impacto. M é o valor máximo do número de código
condicional que corresponde ao sinal recebido.

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11. Calibração

11.1 Calibração principal


Para calibrar a sonda, você precisará de 3 amostras de material com uma dureza
conhecida. A faixa de dureza deve ser maior que a dureza dos materiais que
serão medidos (os valores devem ser o máximo ou mais, o mínimo ou o mínimo e
a média).

Selecione no menu principal Calibração:

O dispositivo vai para a tabela, cada célula da tabela corresponde à certa escala de
calibração para o determinado material:

Aço inoxidável

Liga de aço Ferro fundido

Aço Usuário 1

Todas as calibrações do dispositivo podem ser calibradas para qualquer material e escala e são
divididas dessa maneira apenas por praticidade.

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As células podem ter três estados:

- Calibração do usuário (1 ou 2 pontos)

- Calibração

- Célula vazia

Pressione os botões e a célula de escolha para


calibração, por exemplo HRC para Alloy Steel:

pressione SELECT de e EDITAR, a tabela aparece:

Valor atual do Número de


código medições

O valor resultante da função


(polinômio)

O dispositivo, fazendo a medição, obtém os códigos nominais, o objetivo da calibração


- é encontrar a correlação entre o código nominal e os valores de dureza (construção
da função de relação).
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Para iniciar a calibração, insira os valores reais das amostras. pressione

EDITAR de e selecione EDITAR na janela:

Pressione os botões e para definir valores reais de

dureza, para ir para o próximo número de dígito, pressione EDITAR de :

Pressione os botões para ajustar os valores da próxima


amostras.

Em seguida, mova sua seleção no valor da dureza de acordo com a amostra e faça
pelo menos 5 medições. Verifique se o valor de X não variou mais de 5%.

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Se você obtiver uma medida de erro óbvia, pressione EDITAR por e pressione EXCLUIR,
a última medida será removida da série.

Vá para a próxima pressão nominal , e faça o mesmo


procedimento com outras amostras, você acaba com:

Para salvar, pressione COSTAS de , janela aparecerá:

pressione SIM de . A calibração é salva. Selecione o apropriado


material e escala, e o dispositivo está pronto para operação.

11.2 Calibração da sonda de rebote (Leeb)

Sonda Leeb pré-calibrada para algumas escalas pelo fabricante. Todas as escalas
disponíveis são convertidas de acordo com ASTM E140 da escala básica de Leeb.

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Cada balança pode ser calibrada pelo método direto da mesma maneira descrita na
p.11.1.

Para calibração da escala de Leeb (e todos corresponderam a outros

escalas convertidas da escala principal de Leeb) pressione botão. No


a parte superior esquerda da tabela será destacada no segmento:

pressione SELECT de , e depois selecione DO UTILIZADOR. A mesa


parece:

pressione EDITAR para selecionar o número de pontos de calibração 1 pressionando

botão e , então novamente EDITAR de :

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Mova o cursor pressionando para selecionar a primeira linha no


coluna Valor nominal:

Faça cerca de 5 medições no bloco de teste, o instrumento exibirá a média da


série:

pressione EDITAR de e pressionando e conjunto


o valor nominal do bloco de teste de dureza. Para ir para o próximo dígito

número, pressione EDITAR de . Para salvar, pressione COSTAS de ,


janela aparecerá:

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pressione SIM de . A calibração é salva. Leeb e todos convertidos


escala são calibrados.

11.3 Calibração (adicional) do usuário

Cada calibração principal salva pode ser corrigida ainda mais. A calibração
adicional é recomendada nos seguintes casos:
- Se as medições do dispositivo nas amostras são constantes, mas diferem do
valor nominal do bloco padrão;
- Após armazenamento prolongado (mais de 3 meses.);
- Após operação intensiva;
- Com uma mudança significativa nas condições de operação (temperatura, umidade, etc.).

Para a calibração da dureza, é necessário um teste de dureza padrão (calibração de


ponto único) ou dois (calibração de dois pontos) com os valores máximo e mínimo
para a faixa controlada da dureza.

Por exemplo, temos duas amostras de aço com dureza conhecida da BQ, e o dispositivo
mostra um desvio estável para medições de dureza. Para fazer a calibração de dois pontos
do usuário, selecione no menu principal Calibração:

pressione SELECT de , e depois selecione DO UTILIZADOR. A mesa


parece:

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pressione EDITAR para selecionar o número de pontos de calibração, como temos

duas amostras - ajuste 2 pressionando o botão e , então

novamente EDITAR de :

Mova o cursor pressionando para selecionar a primeira linha no


coluna Valor nominal:

Faça cerca de 5 medições na primeira amostra, o instrumento exibirá a média das


séries de acordo com a calibração atual:

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pressione EDITAR de e pressionando e conjunto


o valor nominal da amostra. Para ir para o próximo número de dígito,

pressione EDITAR de . Depois de ajustar o valor da primeira amostra


você obtém:

pressione para ajustar o segundo valor da amostra e execute o


mesma operação. No final, obtenha:

Para salvar, pressione COSTAS de , janela aparecerá:

pressione SIM de . A calibração é salva. Selecione o apropriado


material e escala, e o dispositivo está pronto para operação.

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Sobre a calibração do usuário armazenada simbolizará o próximo estado da célula:

Para excluir a calibração do usuário, vá para o modo de calibração do usuário e defina como
0 0 para Num. De pontos:

12. Manutenção técnica, condições especiais de operação

12.1 No geral, os testadores de dureza não precisam de manutenção especial. No


entanto, para fins de operação estável do testador de dureza, é aconselhável a
manutenção regular.

12.2 Manutenção da sonda


Limpe a bola de metal duro e a pirâmide de diamante dos vestígios de poeira, lama e óleo.
Use pano macio impregnado com solução de álcool. Verifique regularmente a operação da
sonda, realizando medições de dureza nos blocos de referência de dureza. Não use o bloco
de teste de referência com período expirado entre as verificações (mais de 2 anos).

12.3 Manutenção da unidade de processamento de informações

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Para limpar de qualquer poluição, use um pano macio e seco. Não use a água, pois o
testador de dureza não é à prova de spray nem de água devido às juntas em seu corpo.

Não use solventes, pois eles podem danificar sinais de indicação e gravações nas
partes frontal e traseira do corpo.

12.4 Manutenção da bateria


A vida média da bateria não é inferior a 3 anos. A bateria usada em conformidade com
o padrão internacional "C" ou "AA". Isso é feito para a conveniência de sua
substituição quando é necessário ou redução acentuada do tempo de operação
contínua (parágrafo 3.6), independentemente do país. A substituição é possível
apenas pela bateria com características semelhantes, de acordo com a marcação
nela. Do ponto de vista da proteção ambiental, o melhor é usar a bateria.

12.5 Armazenamento
12.5.1 O testador de dureza deve ser mantido no estojo de transporte, a sonda e as baterias
devem ser desconectadas.
12.5.2 Se o testador de dureza for mantido no estojo de transporte por mais de 14 dias, a bateria
será retirada do seu compartimento na unidade de processamento de informações.

12.5.3 Recomenda-se manter os testadores de dureza em locais fechados com umidade


relativa não superior a 80%, não deve haver mofo, tintas, ácidos, agentes químicos e outros
produtos químicos, cuja evaporação pode causar um efeito prejudicial. Não são permitidas
flutuações acentuadas de temperatura e umidade que podem resultar na formação de
orvalho.

12.6 Transporte
12.6.1 O transporte do testador de dureza no estojo de transporte deve ser apenas em
veículos fechados, onde a possibilidade de dano mecânico ou precipitação atmosférica for
excluída.

Testador de dureza NOVOTEST T 35


Desenvolvimento e fabricação de
unidades e sistema de teste destrutivo

12.6.2 A maneira como os testadores de dureza embalados em malas de transporte estão localizados dentro do
veículo deve excluir.

12.7 Colocação em operação após armazenamento e transporte


12.7.1 Após armazenamento ou transporte sob temperatura inferior a -5 ° C, antes
de iniciar a operação do testador de dureza, é necessário mantê-lo por mais de 1
hora sob temperatura superior a
+ 10 ° C e não menos de 2 horas sob temperatura superior a 0 ° C.

12.7.2 Antes de operar o testador de dureza que foi armazenado por mais de 3 meses e
transportado por mais de 2 meses, é necessário verificar esse testador de dureza nos
blocos de teste de dureza de referência. Se o valor AVEARGE medido do testador de
dureza não corresponder ao valor NOMINAL do bloco de teste de dureza de referência
dentro dos limites de erro, é necessário calibrar o testador de dureza.

12.8 Condições especiais de operação


12.8.1 Aumento do teor de poeira e umidade. Coloque a unidade de processamento de informações
do testador de dureza em um saco plástico transparente. Aperte-o no nível do cabo conectivo um
pouco mais baixo que o plugue da sonda.

Após o trabalho nessas condições, a unidade de processamento de


informações deve ser retirada do saco plástico e arejada.
12.8.2 Frost (<0 ° C). A unidade de processamento de informações é a parte mais sensível à
baixa temperatura dos testadores de dureza, especialmente o LCD. Se houver uma
possibilidade, mantenha o testador de dureza mais próximo do seu corpo e proteja a
identificação com seu casaco ou mantenha-o no bolso interno, tirando um tempo para inserir os
dados no arquivo.

Testador de dureza NOVOTEST T 36.


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13. Precauções e problemas para gritar


13.1 Trate o testador de dureza com cuidado. Qualquer tratamento incorreto pode resultar na
violação dos regulamentos do presente Manual de operação e de referência técnica e,
portanto, levar à interrupção da garantia do testador de dureza do fabricante.

13.2 Sempre verifique a integridade dos cabos, unidade de processamento de informações


e sondas. Forneça a substituição imediata das peças danificadas pelas originais. Este
trabalho deve ser realizado por pessoal qualificado.

13.3 Não exponha o testador de dureza a meios químicos agressivos.

13.4 Não deixe o testador de dureza exposto ao sol direto.

13.5 Não afunde o testador de dureza em líquidos. Se o testador de dureza se molhar, retire
a bateria e deixe por 24 horas para secar. Se o testador de dureza for usado sob condições
de umidade ou poeira aumentadas, coloque a unidade de processamento de informações na
sacola plástica. Após o término do período de trabalho, é obrigatório secar o testador de
dureza.

Testador de dureza NOVOTEST T 37.


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14. Garantia do fabricante e manutenção de serviço

14.1 Caso o testador de dureza (unidade de processamento de informações e


sondas), fornecido pelo Vendedor dentro de um ano desde a data de entrega usada
corretamente, pareça defeituoso, o Vendedor deve repará-lo ou substituí-lo ou
fornecê-lo e fornecer peças novas e enviá-lo ao Comprador. As demais partes da
garantia do dispositivo (bateria, carregador, bolsa) não cobrem. O comprador deve
pagar antecipadamente quaisquer taxas, impostos ou taxas de remessa associados
ao transporte do produto para o local do serviço, e o vendedor paga a remessa de
devolução e os custos associados. Além disso, o Comprador será responsável por
garantir qualquer produto enviado ou devolvido a um local de serviço autorizado, e o
Comprador assumirá o risco de perda durante o transporte para o local do serviço, e o
Vendedor todos os riscos durante a entrega ao Comprador.

14.2 Prepare o documento de recuperação tecnicamente fundamentado e envie-o


juntamente com o testador de dureza ao serviço de garantia ou ao fabricante no
endereço:

Centro Técnico e Científico "Dispositivos e Tecnologias Industriais"


Ltd
5, Spasskaya street, Novomoskovsk, 51200, Ucrânia Telefone: +
38-067-593-59-77 Fax:
+ 38-0562-355-880

14.3 A manutenção pós-garantia é realizada pelo centro de serviço do fabricante,


mediante solicitação do Cliente.

Testador de dureza NOVOTEST T 38.

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