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1.OBJETIVO
Definir un programa de seguridad y salud en el trabajo para prevención de riesgos mecánicos con el fin de
disminuir accidentes e incidentes laborales y generar un ambiente seguro y saludable para el bienestar de los
trabajadores y prevenir daños a la propiedad, estableciendo lineamientos que promuevan medidas
preventivas.
2.ALCANCE
El presente programa aplica para personal administrativo, personal operativo, pasantes que desarrollen
trabajos dentro de la empresa o en representación de ella y en todas las áreas donde se presente el riesgo
mecánico; desde el inicio de la actividad hasta la culminación de los servicios contratados de la empresa
METALICAS AVIRAMA LTDA.
3. RESPONSABLES
GERENTE
Velar por la seguridad y salud de los colaboradores
Garantizar los recursos económicos, materiales y humanos para el correcto desarrollo de las tareas que
representen riesgo mecánico
Destinar los recursos necesarios para la implementación y desarrollo del presente programa
COORDINADOR DE SST
Direccionar la implementación del programa de seguridad y salud en el trabajo para prevención de
riesgo mecánico
Recibir y tramitar los reportes de actos y condiciones sub-estándar relacionados con factores
mecánicos
Hacer seguimiento al cierre eficaz de los hallazgos relacionados con factores mecánicos
BRIGADA DE EMERGENCIA
Estar en constante capacitación con los trabajadores de las medidas establecidas en el programa de
seguridad y salud en el trabajo para prevención de riesgo mecánico.
Recordar cada punto de emergencia haciendo recorrido por la empresa con los trabajadores que
permitan prevenir accidentes.
TRABAJADORES
Participar activamente en el desarrollo de las actividades del programa de seguridad y salud en el
trabajo para prevención de riesgo mecánico.
Reportar oportunamente actos y condiciones sub-estándar a través de las herramientas establecidas por
la empresa.
COPASST
Implementar las medidas establecidas en el programa de seguridad y salud en el trabajo para
prevención de riesgo mecánico.
Implementar las acciones correctivas y preventivas que permitan prevenir accidentes.
Incentivar en los trabajadores la identificación actos y condiciones sub-estándar relacionadas con
riesgo mecánico, a través de las herramientas establecidas por la empresa.
Programa de Seguridad y Salud en el Trabajo para Código: SGSSTPG 001
Prevención de Riesgo Mecánico
Realizado por Revisado por Autorizado por Versión: 001
Jennifer Possu Cristian Cardoso Jennifer Possu
Nayeli López
Cristian Cardoso Fecha: 30-05-2020
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4.2 Cizallamiento: Este riesgo se encuentra localizado en los puntos donde se mueven los filtros de los
objetos lo suficientemente juntos el uno de otro, como para cortar material relativamente blando.
4.3 Atrapamiento: Es debido por zonas formadas por dos objetos que se mueven juntos, de los cuales al
menos uno, rota como es el caso de los cilindros de alimentación, engranajes, correas de transmisión, etc.
4.4 Aplastamiento: Las zonas de peligro de aplastamiento se presentan principalmente cuando dos objetos se
mueven uno sobre otro, o cuando uno se mueve y el otro esta estático.
4.5 De sólidos: Muchas maquinas en funcionamiento normal expulsan partículas, pero entre estos materiales
se pueden introducir objetos extraños como piedras, ramas y otros, que son lanzados a gran velocidad y que
podrían golpear a los operarios.
4.6 De líquidos: Las maquinas también pueden proyectar líquidos como los contenidos en los diferentes
sistemas hidráulicos, que son capaces de producir quemaduras y alcanzar los ojos.
4.7 Peligro mecánico: Es el conjunto de los factores físicos que pueden dar lugar a una lesión por la
acción mecánica de los elementos de máquinas, herramientas, piezas a trabajar o materiales proyectados.
4.8 Maquina: Se dividen en simples y compuestas y transforman una fuerza aplicada en otra resultante.
NORMA TÉCNICA COLOMBIANA NTC 2506: Esta norma identifica y describe métodos de
protección aplicables a secciones que presentan riesgo en maquinaria, indicando los criterios que se
GUÍA TÉCNICA COLOMBIANA GTC 45: (3.1.4.1. Factores de riesgos mecánicos) Esta guía
tiene por objetos dar parámetros a las empresas en el diseño del panorama de factores de riesgo,
específica los requisitos, métodos de ensayo, marcado e información que debe suministrarse para los
guantes destinados a proteger de los riesgos mecánicos de abrasión, corte por cuchilla, rasgado y
perforación.
RESOLUCIÓN 2400 DE 1979: Donde abarca sus artículos desde el 266 al 295 sobre maquinas,
DECRETO 1072 DE 2015: Por medio del cual se expide el Decreto Único Reglamentario del Sector
Trabajo.
6.1 Un Programa de Riesgo Mecánico es un plan que contiene un conjunto de actividades tendientes a
mejorar y controlar en forma continua las condiciones de trabajo, elevando la calidad, la productividad, la
salud y la satisfacción en el trabajo. Estos programas se realizan con el fin crear y desarrollar hábitos y rutinas
en este tema; para la realización de sus procesos productivos, se hace necesario el empleo de maquinaria,
equipos y herramientas los cuales facilitan las tareas, facilitan los procesos y mejoran la productividad de la
organización, pero a su vez la interacción del hombre con la maquinaria y herramientas de trabajo puede
producir una gran variedad de accidentes laborales, desde leves (heridas superficiales y golpes menores), así
como pueden generar accidentes graves (heridas profundas abiertas, amputaciones, fracturas) y hasta
mortales.
La lista de los accidentes posibles causados por maquinaria y herramientas es bastante larga si no se asumen
los controles de protección pertinentes. Cada elemento mecánico genera su propio riesgo y problema, y a
menudo las máquinas y herramientas cuentan con elementos de seguridad que pueden estar mal diseñados,
fabricados con materiales inadecuados, inhabilitados o no se someten a las necesarias inspecciones y
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controles periódicos. Todos estos factores hacen que sea necesario desarrollar un programa de riesgo
mecánico para reducir los factores de riesgo generados por las máquinas y equipos y así proteger a los
trabajadores de accidentes innecesarios como prevenibles.
6.2 ACTIVIDAD
X K ------------------------
# Horas hombres Trabajadas
K= 240.000 (Valor por año)
Índice de Severidad
Accidente de Riesgo
Mecánico.
Días perdidos Por accidente de
riesgo mecánico + Días
cargados por accidente
Mecánico + Días de prórroga
por Riesgo Mecánico X K ------
-----------------
# Horas hombre trabajadas K=
240.000 (Valor por año)
Índice de Lesión
Incapacitante
Índice de Frecuencia
Accidente de Riesgo Mecánico
X índice de severidad
Accidente de Riesgo Mecánico
-----------------------
1.000
Tasa de Incidencia Accidente
de Riesgo Mecánico
# de casos reportado por riesgo
mecánico X 100
------------------------
# de trabajadores
ACTUAR MEJORAMIENTO Acciones preventivas y Definición de acción preventiva
correctivas con base en y correctiva con base en
los resultados del SG-SST resultados del SG SST Para
de Riesgo Mecánico. labores expuestos a Riesgo
mecánicos.
Acciones de mejora con base
en investigación de accidentes
de trabajo para riesgo
Mecánico.
Elaboración Plan de
mejoramiento e
implementación de medidas y
acciones correctivas solicitadas
por autoridades y ARL para
prevención de Riesgo
mecánico.
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