Hoja de Vida Torno Brandon Caranton 19966791

Servicio Nacional de Aprendizaje: SENA Version 2
Regional Distrito Capital

Centro Metalmecanico CMM
Sistema de gestion de
calidad HOJA DE VIDA N- 1
Nombre de la maquina/equipo: Ambiente de aprendizaje: No. Inventario 1
Torno Colchester student Mecanizado

Modelo: 1 Codigo de equipo: 45654 Serie: 2000 Costo del equipo: 15' mi ll
Costo de Costo mano de

Item Fecha No. OT Descripcion de trabajos realizados (Fallas y Causa) TP TM Costo T
repuestos obra
1 1/10/2020 1 Limpieza, lubricacion y ajuste del carro principal del torno, (falta de lubricacion) 2 1 $1.000 $30.000 $31.0
2 1/14/2020 2 Limpieza, lubricacion y ajuste del carro principal del torno (falta de lubricacion) 2.5 2 $1.000 $20.000 $21.0
3 3/15/2020Reconstruccionl rosca de tornillo de freno del carro principal (la rosca perdio su medida nominal presentando
1 juego)
3 $50.000 $21.000 $71.0
Cambio4 de rodamiento
3/15/2020 axial ubicado4 en el tornillo de potencia del carro( el rodamiento presento deterioro de sus esferas,1lo cual ocasiono 2 $35.000
perdida de potencia)
$14.000 $49.0
Fabricacion
5 6/27/2020
tuerca principal del carro
5 transversal en bronce al silicio ( la anterior tuerca presento un desajuste en su roscado
36 por un 5 mal ajuste
$50.000de la misma)
$35.000 $85.0
6 7/30/2020 Fabricacion 6 palanca de transmicion de movimiento del carro ( la palanca anterior fue partida por3el operario) 3 $4.000 $21.000 $25.0
7 10/10/2020Cambio de 7resorte y esfera del dial del torno ( el muelle perdio su funcion el cual ya no permitia que 1 el dial girara)
1 $5.000 $20.000 $25.0
Fabricacion
8 10/17/2020
y montaje de chaveta 8 del dial del torno ( la chaveta anterior tuvo un desgaste la cual ya no hacia la correcta 2 sujecion al2dial generando
$2.000 juego)
$14.000 $16.0
9 Fabricacion
11/5/2020de pin de tuerca
9 principal del carro principal del torno ( el anterior pin de tuerca presenta un daño debido
2 a falta 4de lubricacion)
$2.000 $28.000 $30.0
bio contra
10tuerca
12/14/2020
de tornillo de potencia
10 del carro principal( la anterior tuerca y tornillo presentaba juego asi que hubo la necesidad
1 de fabricar
3 $5.000
una nuevo tornillo
21.000
y tuerca) $26.0
Totales: 51.5 26 $155.000 $224.0000 $379.0

TP: Tiempo de parada ### TM: Tiempo de mantenimiento (real) 26
Version 2
N- 1
No. Inventario 1
on es
Costo Total
$31.000
$21.000
$71.000
$49.000
$85.000
$25.000
$25.000
$16.000
$30.000
$26.000
$379.0000
Fecha:
Servicio Nacional de Aprendizaje: SENA
Version: 1
Sistema de gestión
SOLICITUD DE SERVICIO
de la calidad Nº:
DEPARTAMENTO MANTENIMIENTO MECANICO INDUSTRIAL
Genera orden de trabajo: Si No Orden de trabajo Nº:

Regional: Área:
Centro: Ambiente aprendizaje:
Maquina Equipo Montaje Sistema Tipo de act. Prioridad

Mecánico Electrónico correctivo Emergencia
Denominación
Neumático Locativo Preventi. Urgencia
Eléctrico Otro Otro
Codigo equipo:
Hidráulico
Descripción del servicio solicitado:
Diagnóstico Técnico:
Causa de servicio
Lubricacion Mal reparada Negligencia Otros
Repuestos inadecuados Mal operada Falla en otro equipo
Desgaste por uso Accidental Sobre carga
Solicitante Recibido por Aprobado por
Fecha: Fecha: Fecha:

Firma Firma Firma
Versión 3
Servicio Nacional de Aprendizaje: SENA Fecha apertura
Sistema de gestión de ORDEN DE TRABAJO Fecha Cierre
la calidad

OT No.
Regional: Distrito Capital Área:
Centro: Metalmecanico Ambiente aprendizaje:
No. Solicitud
Maquina Equipo Montaje Sistema Tipo de act. Prioridad
Mecánico Electrónico correctivo Emergencia
Denominación
Neumático Locativo Preventi. Urgencia
Eléctrico Otro Otro
Codigo equipo:
Hidráulico
Actividad a ejecutar:
Reporte técnico:
HORAS HOMBRE
Nombre y Apellido Horas o minutos Valor
Total
REPUESTOS
Item Código solicitud de repuestos Valor total repuestos
Total repuestos
INSUMOS
Item Código solicitud de insumos Valor total insumos
Total insumos
TOTAL ORDEN DE TRABAJO ∑Rep + ∑HH + ∑Ins
Obsevaciones internas:
Asignado por: Firma: _________________________________

Generada por: Instructor Asignado: Instructor que recibe:
Firma Firma Firma

Fecha:
8/15/2009
Version: 1
Sistema de gestión SOLICITUD DE REPUESTOS

de la calidad Nº:
Orden de trabajo Nº: Solicitud de servicio No.:

Regional: Área:
Centro: Ambiente aprendizaje:
Equipo Maquina Instalación

Denominación
Codigo equipo:
No. ELEMENTO REFERENCIA UNIDAD CANT VR UNIT. VR TOTAL

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
VALOR TOTAL:
Solicitante: Recibido por: Aprobado por:

Firma Firma Firma
Servicio Nacional de Aprendizaje SENA Fecha:20/05/10
Regional Distrito Capital Versión: 1

Sistema de gestión
Carta Nº:
de la calidad CARTA DE LUBRICACION
Denominación: Código equipo: - - - Marca :
Código inv: Serial máquina: Modelo:
TIEMPO DE
PUNTO MECANISMO METODO TECNICA TIPO DE LUBRICANTE FRECUENCIA SIMBOLO CANTIDAD EJECUCIO
N
Validado por: Recibido por: Aprobado por: Observaciones:
Fecha: AÑO MES DIA Fecha: AÑO MES DIA Fecha: AÑO MES DIA
Firma Firma Firma

Regional Distrito Capital Versión: 1

Sistema de gestión
Carta Nº:
de la calidad CARTA DE LUBRICACION
Denominación: Código equipo: - - - Marca :
Código inv: Serial máquina: Modelo:
Validado por: Recibido por: Aprobado por: Nota:

En el espacio se ubica la foto del equipo o
máquina, ubicando en cada uno de los puntos a

lubricar el simbolo de frecuencia con el color de
fondo correspondiente y el color perimetral.

Firma Firma Firma
Servicio Nacional de Aprendizaje: SENA version 1

Centro Metalmecánico pag.__ de__
Sistema de gestión de
la calidad INSTRUCCIÓN DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO
INFORMACION TECNICA
Denominación: Marca:
Código máquina: Modelo:
Nº inventario: Tipo: Operación Preventivo Autónomo
INFORMACION DE PREPARACION
DESIGNACION DE LOS TRABAJOS HERRAMIENTAS Y DISPOSITIVOS NECESARIOS
CONSIGNAS DE SEGURIDAD
ADVERTENCIAS N° PLANOS E INSTRUCTIVOS
INSUMOS DE MANTENIMIENTO OBSERVACIONES GENERALES

DENOMINACION UNIDAD CANT.
FOTO DEL SISTEMA DE INTERVENIR

TRABAJOS DE MANTENIMIENTO PERIODICO
PASO:____ PASO:____
PASO:____ PASO:____
PASO:____ PASO:____
FIRMA FIRMA FIRMA
DIA MES AÑO DIA MES AÑO DIA MES AÑO

ELABORO REVISO APROBO
Fecha:
Versión: 1
Sistema de gestión de la
REQUISICIÓN DE MATERIALES, INSUMOS Y REPUESTOS
calidad Nº:
Regional: Centro: Área: Ambiente aprendizaje:
MARCA REGISTRO VR VR
No. DENOMINACION UNIDAD CANT. PROYECTO OBSERVACIONES
PROPUESTA ANEXO UNIT. TOTAL
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
Valor total de hoja:
Solicitante: Recibido por: Aprobado por: Observaciones:

Firma C.C Firma C.C Firma C.C
Fecha:
Versión: 1
Sistema de gestión ENTREGA MAQUINA

de la calidad No.

Regional: Bogota Distrito Capital Área:
Dependencia: Centro Metalmecánico No. Orden de trabajo
Nombre de quien entrega Nombre de quien recibe
Nombre Maquina/equipo Equipo de soldadura Serie:
Marca: Código:
Ubicación: Aula 1 fecha
ESTADO
No. ELEMENTO OBSERVACIONES
SI NO
1
Graduacion del Dial del amperaje funciona correctamente
2
Buen contacto de los empalmes de la masa y portaelectrodo
3
Perilla selectora de tipo de corriente gradua correctamente
4
El Bobinado marca la s 3 fases
5
El Ventilador funciona correctamente
6 Empalme de las bobinas hace buen contacto

7 Cable masa y portaelectrodo esta bien aislado
8
Interruptor encendido y apagado graduando correctamente
9
Guaya del dial esta en buen estado
10
11
SISTEMA ELECTRICO FUNCION OBSERVACIONES

si no
A
12
13
14
15
16
Ejecuto (Instructor) Recibido por Aprobado por

Firma:
Grupo (S) Firma Firma
Fecha:
Versión: 1
Sistema de gestión ENTREGA MAQUINA

de la calidad No.

Regional: Bogota Distrito Capital Área:
Dependencia: Centro Metalmecánico No. Orden de trabajo
Nombre de quien entrega Nombre de quien recibe
Nombre Maquina/equipo esmeril Serie:
Marca: Código:
Ubicación: taller 28
ESTADO
No. ELEMENTO OBSERVACIONES
SI NO
1
Estan en buen estado Piedras de afilado
2
Posee las Guardas de seguridad
3 Funciona correctamente el interruptor de
encendido y apagado
4
LasConexiones electricas se encuentran
correctamente instaladas
5
Los Rodamientos funcionan correctamente
6 El Eje esta en buenas condiciones
7
El Bobinado marca las tres fases
8 El equipo se encuentra correctamente anclado
a su respectiva base
9
10
11
12
13
26
27
28
SISTEMA ELECTRICO FUNCIO OBSERVACIONES

26 si no
NA
29
30
Ejecuto (Instructor) Recibido por Aprobado por

Firma:
Grupo (S) Firma Firma
Fecha:
Servicio Nacional de Aprendizaje SENA
REGIONAL DISTRITO CAPITAL
Sistema de CENTRO METALMECANICO Versión: 2
gestión de la DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
calidad No.
LISTA DE CHEQUEO ENTREGA DE MAQUINA O EQUIPO No O.T: ________

Marca
Denominación:
:
Código inventario: Modelo:
Código equipo: - - -
Serial máquina: Ambiente aprendizaje destino
VERIFICACION DE FUNCIONAMIENTO
Funciona
No Parametros a controlar
OBSERVACIONES
Sistema de potencia, automaticos y roscado Bien Mal
1 ¿El sistema de energizado principal?
2 ¿El pulsador principal de energizado del motor principal?
3 ¿Las palancas de cambio de velocidades del husillo?
4 ¿El sistema de lira transmite movimiento y potencia?
5 ¿Las palancas de cambio de velocidades de avance?
6 ¿Las palancas de cambio de sistema de roscados?
7 ¿El sistema de accionamiento de automaticos en el delantal?
8 ¿El sistema de accionamiento de roscados en el delantal?
9 ¿Los niveles de aceite?
10 ¿El sellado de tapas?
11 ¿El sistema de freno mecanico de pedal?
12 ¿El bloqueo del carro longitudinal?
Sistema de refrigeración Bien Mal
13 ¿El sistema de energizado y desenergizado de la bomba?
14 ¿El flujo de refrigerante suministrado por la bomba?
15 ¿Las valvulas de paso y los conductos de refrigeración?
16 ¿El sellado de ductos y tapas?
Sistema de avances rápidos Bien Mal
17 ¿El sistema de energizado y desenergizado del motor?
18 ¿El electroembrague del sistema de avances?
19 ¿Los niveles de aceite?
Sistema de contrapunto Bien Mal
20 ¿Sistema de bloqueo longitudinal?
21 ¿Sistema de bloqueo de la pinula?
22 ¿Juego tangencial de la pinula?
Sistema de seguridad Bien Mal
23 ¿El microrruptor de la puerta/protector en la lira?
24 ¿Las paradas de emergencia electricas?
25 ¿Los empalmes y/o conectores electricos?
26 ¿La conexión de puesta a tierra?
27 ¿El sistema de iluminación?
28 ¿El sistema de alimentación electrico (alambrado y tomas)?
29 ¿Los pilotos de visualización de energizado (testigos)?
Trabajo con carga Bien Mal
30 ¿Existencia y estado de los puntos de lubricación aceite y grasa?
31 ¿Ajuste de carro transversal (juego)?
32 ¿Ajuste de carro superior (Juego)?
33 ¿Profundidad de pasada (máx)?
34 ¿Las desviaciones geometricas de cilindricidad y concentricidad?
35 ¿La desviación geometrica de planitud en refrentado?
Validado por: Recibido por: Aprobado por:

Firma Firma Firma

Fecha:
REGIONAL DISTRITO CAPITAL
Sistema de CENTRO METALMECANICO Versión: 1
gestión de la DEPARTAMENTO DE MANTENIMIENTO
calidad No.
LISTA DE CHEQUEO ENTREGA DE MAQUINA O EQUIPO No O.T: ________

Marca
Denominación:
:
Código inventario: Modelo:
Código equipo: - - -
Serial máquina: Ambiente aprendizaje destino
VERIFICACION DE FUNCIONAMIENTO
Funciona
No Parámetros a controlar
OBSERVACIONES
Sistema de potencia, automáticos y roscado Si No
1 ¿El sistema eléctrico energiza correctamente al motor?
2 ¿El pulsador de parada de emergencia desactiva el sistema?
3 ¿Se realiza embragado y desembragado correctamente?
4 ¿El cambio de velocidades en la caja se realiza fácilmente?
5 ¿Se puede variar de carrera de forma facil y segura?
6 ¿Se puede ajustar la posición del carro (carnero) ?
7 ¿El desplazamiento del carro (carnero) se realiza de forma continua?
8 ¿El carro portahtas no presenta juego excesivo en desplazamiento?
9 ¿La mesa permite trabajo con automáticos ?
10 ¿El carro portahtas trabaja con automáticos?
11 ¿El sistema de trinquete funciona adecuadamente?
12 ¿La mesa presenta rigidez en sus puntos de apoyo?
Sistema de refrigeración Si No
13 ¿Se realiza refrigeración mediante la bomba?
14 ¿El flujo de refrigerante suministrado por la bomba es constante?
15 ¿Las válvulas de paso y los conductos de refrigeración presentan fugas?
16 ¿El retorno a tanque se realiza de forma rápida y sin sólidos?
Sistema de soporte o mesa Si No
17 ¿La mesa se desplaza verticalmente de forma correcta?
18 ¿La mesa se desplaza horizontalmente de forma correcta ?
19 ¿Se puede realizar giro vertical de la mesa?
Sistema de Lubricación Si No
20 ¿La catarina se lubrica constantemente de forma automática?
21 ¿El nivel de aceite en la caja de velocidades es el correcto?
22 ¿Las guías tanto de Carnero como carro portahtas son lubricadas auto?
Sistema de seguridad Si No
23 ¿Cierra correctamente las puertas?
24 ¿Se encuentran los guarda poleas?
25 ¿Las clavijas se encuentran en buen estado?
26 ¿Posee conexión de puesta a tierra?
27 ¿El sistema de iluminación funciona?
28 ¿Las correas se encuentra perfectamente alineadas?
29 ¿Se encuentra correctamente anclada la máquina?
Trabajo con carga Si No
30 ¿Los diales presentan la rigidez necesaria para su trabajo?
31 ¿El portahtas se eleva en el retroceso?
32 ¿La mesa posee su superficie de montaje en buenas condiciones?
33 ¿La máquina presenta nivelación y estabilidad?
34 ¿Mediante mecanizado la máquina funciona correctamente?
Validado por: Recibido por: Aprobado por:

Firma Firma Firma

Sistema de Centro Metalmecanico CMM
gestión de la
calidad FICHA TECNICA FRESADORAS UNIVERSALES
DATOS DE MAQUINARIA FOTO DEL EQUIPO
Denominación del Equipo:
Tipo de maquina / equipo:
Marca:
No de serie
Modelo:
Codigo inventario:
Codigo maquina /equipo:
Posicion
Origen de fabricación:
Fabricante:
Representante:
Telefonos de contacto :
E-mail:
Fecha de adquisición:
Fecha de garantia:
Costo de adquisición:
Seccion:
Tiempo de depreciación:
Cuentadante:
CARACTERISTICAS TECNICAS
DIMENSIONES DE MAQUINA
Longitud (mm): 2060 Altura (mm): 1580 Ancho (mm) 1700 Altura husillo principa/suelo (mm) 1250 Peso máquina(Kg)
ESPACIO DE TRABAJO
Distancia entra la superficie frontal de husillo y la superficie de sujecion de la mesa (mm)
Longitud total de la mesa (mm)
Ancho total de la mesa (mm)
Recorrido angular de trabajo del cabezal sentido derecho izquierdo +/-
Recorrido total de la mesa (mm)
Recorrido transversal (mm)
CABEZAL
Altura total (mm) 414 peso : 100 Kg rpm de salida : 165/ 2600 Con regulacion continua :
Ancho total (mm) 315 largo (mm) :380 Diametro del porta herra 60mm
MOTOR DE PRINCIPAL
Marca: BMRE Potencia ( Watt): 4,8kw Frecuencia (Hz): 60 fase:
Tipo de motor:trifasico jaula de ardilla
Voltaje (V): 220/440v tipo de arancador : directo Amperaje (A):
Serie: 25608/10,1980 peso: 40,8Kg Velocidad nominal (rpm): 1740 Torque máx:
SISTEMA DE REFRIGERACION SISTEMA DE AVANCES

MOTOR MOTOR
Marca: Mez BRNO CZECHOSLOVAKIA Fusible Marca: ever motor Fusible
Tipo motor: trifasico Amperaje (A): 0,14A Tipo motor: jaula de ardilla Amperaje (A):
R.P.M 800 Frecuencia (Hz): 60 R.P.M 1690 Frecuencia (Hz):
Voltaje (V): 220/440v Serie: 4409845 Voltaje (V): 220/440v Serie:
Pot. ( Watt ): 160 Peso (Kg): 5,6 Pot. ( Watt ): 1300 Peso (Kg):
BOMBA
Marca: Caudal (L/min) :
Tipo: D .succion (mm):
Presion (Pa): Diam. descarga(mm):
LUBRICACION
SISTEMA DE LUBRICACION
TECNICA GOTEO /PUNTOS DE LUBRICACION
LUBRICANTE
ACEITE TELLUSGRASA
36 SWB 423
ELADORADO REVISADO APROBADO
Fecha:
Versión: 1
Nº:
EQUIPO
Peso máquina(Kg) 1,7 Ton
(mm) 280
(mm) 1250
(mm) 350
90*
(mm) 260
(mm) 260
n regulacion continua : NO
fase: 3
Amperaje (A): 11
Torque máx:
AVANCES
OR
6.1
60
B724002E 80
29,8
Sistema de Centro Metalmecanico CMM Versión: 3
gestión de la
calidad FICHA TECNICA TORNO PARALELO Nº:
DATOS DE MAQUINARIA FOTO DEL EQUIPO

Denominación del Equipo:
Tipo de maquina / equipo:
Marca:
Modelo:
Codigo inventario:
Codigo maquina /equipo:
Serial Bancada:
Origen de fabricación:
Fabricante:
Representante:
Telefonos de contacto :
E-mail:
Fecha de adquisición:
Fecha de garantia:
Costo de adquisición:
Seccion:
Tiempo de depreciación:
Cuentadante:
CARACTERISTICAS TECNICAS
DIMENSIONES DE MAQUINA
Longitud (mm): Altura (mm): Ancho (mm) Altura husillo principal/suelo (mm) Peso máquina(Kg)
ESPACIO DE TRABAJO
Distancia entre puntos (mm): Altura de punto aasiento de torreta (mm): Volteo Máx sobre carro transversal (mm):
Volteo Máx sobre bancada(mm): Sección máx portahtas altura x ancho (mm): Recorrido del carro superior (mm):
Ancho de la bancada (mm): Angulo de giro Máx carro superior (°): Largo de escote (mm)
Profundidad corte máx (mm): Distancia carro superior - centro volteo (mm): Recorrido carro longitudinal (mm):
Volteo sin escote(mm): Longitud guia carro de bancada (mm): Posee sistema de avances rápidos:
CABEZAL FIJO
Paso tornillo patrón (mm) Nº veloc. husillo (rpm): N°Avanc Long. (mm/r): Avanc min long. (mm/rev)
Veloc máx husillo (RPM) Veloc min husillo (RPM) N°Avanc Transv. (mm/r): Avanc min trans. (mm/rev)
Diamet Máx husillo (mm) Nº pasos rosca métrica: Tipo cono del husillo: Nº pasos por pulgada:
CONTRAPUNTA APRECIACION DE LOS DIALES

Desp. Transv. (mm): Carrera de la pinula (mm): Carro Long. (mm): Carro transversal (mm):
Tipo cono de pinula: Sistema de seguro long: Carro Superior (mm): Contrapunta (mm):
CARACTERISTICAS DE MOTORES CARACTERISTICAS DE BOMBAS

DATOS PRINCIPAL LUBRICACION REFRIGERACION AVAN. RAPIDOS DATOS LUBRICACION REFRIGERACION
Marca: Marca:
Tipo de motor: Presion (Pa):
Serie: Caudal (L/min) :
Potencia ( Watt): D. succión (mm):
Torque (Nm): D. descarga (mm):
Voltaje (V): Tipo:
Amperaje (A): Acople:
Veloc nomin (rpm):
Protección (A):
PESO ADMITIDO DE PIEZAS
Regul. continua: En voladizo (Kg):
Frecuencia (Hz): Con contrapunto (Kg):
REALIZO: VERIFICO: APROBO:
Firma: Firma: Firma:

AÑO MES DIA AÑO MES DIA AÑO MES DIA
FECHA FECHA FECHA
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE DIAGNOSTICO DE FRESADORA UNIVERSAL
REGIONAL DISTRITO CAPITAL Marca: Modelo:
CENTRO METALMECANICO Código máquina:
Sistema de
gestión de
calidad DEPARTAMENTO MANTENIMIENTO Nº inventario:
PRIORIDAD ESTADO DETECCION AVERIA REPUESTOS ESTÁNDAR ACCION
Emergencia
Ajustar/calibrar
Preventivo
Contaminado
Temperatura
Desajustado
Rodamiento
Lubricación
Urgencia
Alineaci{on
Torcedura
Engranaje
Arandelas
Mto diario
Desgaste
Elemento
Vibración
Resortes
Punt.Lub
Reponer
Cambiar
Regular
Tuercas
Faltante
Reparar
Lubricar
Tornillo
Limpiar
Normal
Humos
Bueno
Sonido
Drenar
Rotura
Cuñas
Fugas
Llenar
Pines
Malo
Color
Sello
Olor
Poleas/Correas variación
Caja de velocidades
CUERPO
Mandos variador velocidad

Husillo
Selector de sentido de giro
Brazo superior
Variador Avance
BASTIDOR
Manivelas de avance vertical

SISTEMA MECANICO
Manivela avance transversal

Manivela avance longitudinal
Selector de carro
Cola de Milano
CARRO
LONG.
Tornillo/tuerca
Cuña
Topes de carro longitudinal
Guía plana
TRANSVER
CARRO
Tornillo/tuerca
SAL
Cuña
Topes de carro tranversal
Guía plana
CARRO
VERT.
Tornillo telescopico/tuerca
Cuña
Topes de carro vertical
OBSERVACIONES: REALIZO RECIBIO VERIFICO APROBO
FECHA FECHA FECHA FECHA

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE DIAGNOSTICO DE FRESADORA UNIVERSAL
Sistema de
CENTRO METALMECANICO Codigo maquina:
gestión de
Emergencia
Ajustar/calibrar
Preventivo
Contaminado
Temperatura
Desajustado
Rodamiento
Lubricación
Urgencia
Alineaci{on
Torcedura
Engranaje
Arandelas
Mto diario
Desgaste
Elemento
Vibración
Resortes
Punt.Lub
Reponer
Cambiar
Regular
Tuercas
Faltante
Reparar
Lubricar
Tornillo
Limpiar
Normal
Humos
Bueno
Sonido
Drenar
Rotura
Cuñas
Fugas
Llenar
Pines
Malo
Color
Sello
Olor
Fusibles
TABLERO
Contactores
Empalmes
Breakers
Pilotos
SISTEMA ELECTRICO
Motor principal
Cuerpo
Star
Stop
Visualizador
Star
Carros AVANCES
Stop
Motor
Pilotos
Micros de carro transversal
Micros de carro longitudinal
Micros de vertical
Paro de emergencia
Boquilla
Filtro de barrera
SISTEMA HIDRAULICO
REFRIG.
Mangueras
Selector Bomba refrigeración
Depósito de regrigeración
Valvula de paso
Bomba
Filtros
LUBRIC.
SISTEMA DE SEGURIDAD
Conductos
Bomba
Boquilla
Guardas poleas
MEC.
Iluminación
SISTEMA DE SEGURI
MEC.
Micros finales de carrera
OBSERVACIONES: REALIZO RECIBIO VERIFICO APROBO

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE DIAGNOSTICO DE LIMADORA
Sistema de CENTRO METALMECANICO Codigo maquina:
gestión de
Resorte/muelle
Ajustar/calibrar
Contaminado
Emergencia
Temperatura
Desajustado
Rodamiento
Preventivo
Lubricación
Alineacion
Torcedura
Engranaje
Arandelas
Urgencia
Mto diario
Desgaste
Elemento
Vibración
Punt.Lub
Reponer
Regular
Cambiar
Faltante
Tuercas
Reparar
Lubricar
Tornillo
Limpiar
Normal
Bueno
Humos
Sonido
Drenar
Rotura
Cuñas
Fugas
Llenar
Pines
Malo
Color
Sello
Olor
Soporte de apoyo de la mesa
Columna soporte
BASE
Guias
Soporte tornillo de elevación
Pernos de nivelación
Sistema de tensión motor prin.
Cabezal inclinación graduado
CARRO LONG.
Regla indicadora de carrera

Guias
Mando selección avanc verti
Seguidor/tope avances
Mando posición del carro
Cabezal portaherramientas
CARRO VERTICAL
SISTEMA MECANICO
Dial
Volante
Bloque sujección oscilante
Portaherramientas
Cola de Milano
Cuña vertical
Regulador bastidor de guia
Selector de avance
Volante
Dial
Tornillo / tuerca avance
Guias verticales hembra
Palanca manual elevación
BASTIDOR
Sistema piñoneria conica

Sistema cambio avances transv
Tornillo de ajuste de carrera
Palanca embrague avan.trinque.
Guias transversales
Tornillo elevación telescopico
Mesa
Ranuras de montaje en la mesa
Soporte de tuerca
Observaciones: REALIZO RECIBIO VERIFICO APROBO

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE DIAGNOSTICO DE LIMADORA
CENTRO METALMECANICO Codigo maquina:
Sistema de
gestión de
calidad
DEPARTAMENTO MANTENIMIENTO Nº inventario:
Resorte/muelle
Ajustar/calibrar
Contaminado
Emergencia
Temperatura
Desajustado
Rodamiento
Preventivo
Lubricación
Alineaci{on
Torcedura
Engranaje
Arandelas
Urgencia
Mto diario
Desgaste
Elemento
Vibración
Punt.Lub
Reponer
Regular
Cambiar
Faltante
Tuercas
Reparar
Lubricar
Tornillo
Limpiar
Normal
Bueno
Humos
Sonido
Drenar
Rotura
Cuñas
Fugas
Llenar
Pines
Malo
Color
Sello
Olor
Embrague mecánico
SISTEMA DE TRANSMISION
Poleas/correas
SIST. MECAN
Volante de embrague
Caja de velocidades
Balancín
Rueda manivela (catarina)
Piñon conductor
Gorrón (dado)
Palancas de cambio de veloc.
Fusibles
TABLERO
Contactores
SISTEMA ELECTRICO
Empalmes
Breakers
Pilotos
Pilotos
Star
ARRANQUE
Stop
MANDO
Motor Principal
Bornera
Piñon y cadena
Bloque distribuidor
LUBRICACION
SISTEMA DE
Recolector aceite del carro

Indicador de nivel (caja veloc)
Filtros
Conductos
Bomba
Boquilla
Guarda poleas
MEC.
Tapa protectora mecanismo

SISTEMA SEGUR
Protección del carro

Termicos
ELECT.
Empalmes
Contactos
Tierras

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE DIAGNOSTICO DE TORNOS PARALELOS
Sistema de CENTRO METALMECANICO Codigo maquina: Nº bancada:
gestión de
Resorte/muelle
Ajustar/calibrar
Contaminado
Emergencia
Temperatura
Desajustado
Rodamiento
Preventivo
Lubricación
Alineacion
Torcedura
Engranaje
Arandelas
Urgencia
Mto diario
Desgaste
Elemento
Vibración
Punt.Lub
Reponer
Regular
Cambiar
Faltante
Tuercas
Reparar
Lubricar
Tornillo
Limpiar
Normal
Bueno
Humos
Sonido
Drenar
Rotura
Cuñas
Fugas
Llenar
Pines
Malo
Color
Sello
Olor
Poleas/Correas
Caja de velocidades
CABEZAL
Copa autocentrante
Husillo
FIJO
Accionam RPM
Lira de engranajes
Accionam. avances
NORTON
Tornillo patrón
CAJA
Barra automaticos
Soportes
Prismas
BANCAD.
Escote
Bajante viruta
Base
SISTEMA MECANICO
Dial
Accionam. automat.
MESA LONGITUDINAL
Accionam. Roscado
Barra de embrague
Reloj de roscado
Guia sobre prisma
Cuña Longitudinal
Cola de Milano
Seguro longitudinal
Cremallera
Cola de Milano
TRANSV
Dial
CARRO
Tornillo / tuerca
Cuña transversal
Cola de Milano
Dial
CARRO
Tornillo / tuerca
SUP.
Torreta
Guias soporte
Pinula
CONTRA
Volante
PUNTO
Seguro longitudinal
Seguro pinula
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE DIAGNOSTICO DE TORNOS PARALELOS

CENTRO METALMECANICO Codigo maquina: Nº bancada:
Sistema de
gestión de
calidad
DEPARTAMENTO MANTENIMIENTO Nº inventario:
Resorte/muelle
Ajustar/calibrar
Contaminado
Emergencia
Temperatura
Desajustado
Rodamiento
Preventivo
Lubricación
Alineaci{on
Torcedura
Engranaje
Arandelas
Urgencia
Mto diario
Desgaste
Elemento
Vibración
Punt.Lub
Reponer
Regular
Cambiar
Faltante
Tuercas
Reparar
Lubricar
Tornillo
Limpiar
Normal
Bueno
Humos
Sonido
Drenar
Rotura
Cuñas
Fugas
Llenar
Pines
Malo
Color
Sello
Olor
Fusibles
TABLERO
Contactores
Empalmes
Breakers
Pilotos
SISTEMA ELECTRICO
Pilotos
Star
CABEZAL
Stop
Visualizador CND
FIJO
Motor
Star
Stop
AVANCE
REFRIG. RAPIDO
Motor
Pilotos
Star
Stop
Motor
Pilotos
Boquilla
SISTEMA HIDRAUL
Filtro de barrera
REFRIG.
Mangueras/tuberia
Valvula de paso
Tanques
Bomba
Filtros
LUBRIC.
Conductos
Bomba
Boquilla
Guardas poleas
MECAN.
SISTEMA SEGUR
Guarda copa
Protect frontal viruta
Protect anter viruta
Finales de carrera
ELECTRICO
Termicos
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ELECT
SIST
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Hoja de Vida Torno Brandon Caranton 19966791

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Servicio Nacional de Aprendizaje: SENA Version 2

Regional Distrito Capital

Torno Colchester student Mecanizado

Costo de Costo mano de

Totales: 51.5 26 $155.000 $224.0000 $379.0

Genera orden de trabajo: Si No Orden de trabajo Nº:

Maquina Equipo Montaje Sistema Tipo de act. Prioridad

Descripción del servicio solicitado:

Fecha: Fecha: Fecha:

Sistema de gestión de ORDEN DE TRABAJO Fecha Cierre

DEPARTAMENTO MANTENIMIENTO MECANICO INDUSTRIAL

Asignado por: Firma: _________________________________

Firma Firma Firma

Sistema de gestión SOLICITUD DE REPUESTOS

DEPARTAMENTO MANTENIMIENTO MECANICO INDUSTRIAL

Orden de trabajo Nº: Solicitud de servicio No.:

Equipo Maquina Instalación

No. ELEMENTO REFERENCIA UNIDAD CANT VR UNIT. VR TOTAL

Solicitante: Recibido por: Aprobado por:

Fecha: Fecha: Fecha:

Centro Metalmecanico CMM

Validado por: Recibido por: Aprobado por: Observaciones:

Firma Firma Firma

Centro Metalmecanico CMM

Validado por: Recibido por: Aprobado por: Nota:

máquina, ubicando en cada uno de los puntos a

fondo correspondiente y el color perimetral.

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ADVERTENCIAS N° PLANOS E INSTRUCTIVOS

INSUMOS DE MANTENIMIENTO OBSERVACIONES GENERALES

FOTO DEL SISTEMA DE INTERVENIR

FIRMA FIRMA FIRMA

DIA MES AÑO DIA MES AÑO DIA MES AÑO

DEPARTAMENTO MANTENIMIENTO MECANICO INDUSTRIAL

Regional: Centro: Área: Ambiente aprendizaje:

Fecha: Fecha: Fecha:

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CONTRAPUNTA APRECIACION DE LOS DIALES

CARACTERISTICAS DE MOTORES CARACTERISTICAS DE BOMBAS

REALIZO: VERIFICO: APROBO:

Firma: Firma: Firma:

PRIORIDAD ESTADO DETECCION AVERIA REPUESTOS ESTÁNDAR ACCION

Mandos variador velocidad

Manivelas de avance vertical