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ELECTRO FUSIÓN
ELECTRO FUSIÓN
• Las técnicas modernas de distribución de agua, gas, petróleo, relaves, redes de incendio y otros fluidos
ha ido reemplazando a las cañerías de hierro fundido, acero y PVC. A tal punto que en la actualidad
prácticamente solo se emplean cañerías de polietileno (PE). Estas cañerías que van desde ø20 mm
h t ø 630 mm una vez instalada
hasta i t l d la
l red,
d forman
f un sistema
it constituido
tit id por las
l propias
i cañerías,
ñ í
accesorios y válvulas que también son de polietileno.
• Al realizar la instalación, resulta necesario unir las partes para formar un conjunto perfectamente
estanco. La solución mas moderna, simple y confiable es realizar las uniones por electro fusión, que
evita las pérdidas durante la vida útil de la cañería, dichas uniones se realizan empleando accesorios
especiales provistos por firmas de nivel nacional e internacional y realizando las fusiones mediante el
empleo de máquinas diseñadas específicamente a estos fines.
Electrofusión
Ventajas
•Equipos y accesorios mas ligeros para transportar
•Duración del tiempo de pega y enfriamiento menor que en el caso de la termofusión.
•El equipo es muy útil para trabajos en tie in y/o reparaciones puntuales 
(
(mantenimiento) donde se requiere rapidez y facilidad.
i i )d d i id f ilid d
•Para diámetros grandes se requiere menos equipo para maniobra (excavadora) y 
personal para realizar una unión de tuberías o accesorios.
p p j ,
•Se pueden hacer reparaciones en zonas inaccesibles como interior de zanjas, tuberías 
en pendiente, etc.
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Procedimiento de Instalación de una salida en tubería 
(
(BRANCH SADDLE)
)
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PROCESO DE ELECTROFUSION DE UN BRANCH SADDLE

PASO 1
• Colocar en el lugar donde se va a soldar y trazar, por dentro y por fuera del 
b
branch saddle
h ddl
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PROCESO DE ELECTROFUSION DE UN BRANCH SADDLE

PASO 2
PASO 2
 Taladrar un agujero de 3/8” para ayudar a cortar la tubería HDPE 
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PROCESO DE ELECTROFUSION DE UN BRANCH SADDLE

PASO 3

 Con una sierra eléctrica cortar el agujero de salida  
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PROCESO DE ELECTROFUSION DE UN BRANCH SADDLE
PASO 4
PASO 4
 Eliminar el oxido y rebabas raspando la salida del agujero y el área de fusión
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PROCESO DE ELECTROFUSION DE UN BRANCH SADDLE

PASO 5
PASO 5
 Limpieza con alcohol isopropilico utilizando un paño limpio sin pelusa
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PROCESO DE ELECTROFUSION DE UN BRANCH SADDLE
PASO 6
PASO 6
 Antes de soldar se recomienda limpiar la zona de fusión del branch saddle 
como en el paso anterior
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PROCESO DE ELECTROFUSION DE UN BRANCH SADDLE
PASO 7
PASO 7
 Colocar el branch saddle en la posición a soldar y sujetarla con una correa de 
ajuste manual 
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PROCESO DE ELECTROFUSION DE UN BRANCH SADDLE
PASO 8
PASO 8
 Como se ve en la imagen colocar los cables para proceder a electro fusionar
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PROCESO DE ELECTROFUSION DE UN BRANCH SADDLE
PASO 9
PASO 9
 Esperar a que el periodo de enfriamiento se complete para retirar las correas 
de sujeción 
 Este tipo de trabajos es imposible realizarlo con termofusión
Este tipo de trabajos es imposible realizarlo con termofusión
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PROCESO DE ELECTRO FUSION EN TUBERIAS DE GRAN DIAMETRO
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PERMITE TRABAJAR EN ESPACIOS REDUCIDOS SIN PROBLEMA
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EN SISTEMAS DE CANALIZACION
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EN SISTEMA DE ACOPLES CON METAL