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Kaizen surge debido a los problemas industriales que se presentan en los años 50, con ayuda
de William Deming y Joseph Juran.
Después que la industria en japon fue consolidado mucho han tratado de investigar que
modelos y practicas se usaron para esto.
Kaizen surgio como una filosofía donde para afrontar desafíos se trata de integrar a todos los
integrantes de la empresa para poder dar respuestas al desafio planteado, todo este proceso
de afrontar desafíos se hacían de manera continua por lo cual se dice que Kaizen es un sistema
enfocado en la mejora continua de toda la empresa y sus componentes.
Antecedentes.
En los años 50 la industria japonesa era desastroza ni sus mismos habitantes querían sus
productos.
En 1949 JUSE se dio la tarea de desarrollar ideas para poder tener un control de calidad en
todo el país en cuando a los productos de las industrias.
En 1959 JUSE da un seminario sobre control de calidad, donde se hablo sobre el control de
calidad desde el punto de vista administrativo.
Joseph junto con Deming hisieron aportes a la industria de japon usando lo que ellos llamaban
Administracion Kaizen.
Principio en el cual se sustenta el metodo Kaizen, es integrar a todos los trabajadores de una
empresa en sus procesos de mejoras continua, ya sean estos pequeños o grandes propuestas.
Kaizen lo que quiere es que con el esfuerzo de cada persona de manera continua este mejore y
asi progresivamente, proponiéndose nuevos objetivos que superar, ya sea en cuanto a
cambios en el trabajo (haciendo que el trabajo ya no sea monótono, encontrar maneras mas
simples de realizar las cosas, incentivar a los colegas a la mejora de su lugar de trabajo).
Esta técnica en nuestros días no solo se puede aplicar al ámbito laboral también se puede
aplicar en los hogares, con el fin de talvez ser mas eficientes en los que haceres de la casa.
Pero se dice que kaizen se puede aplicar a todo tanto a las maquinarias y a los recursos
humanos.
En asia se dice que hasta un pequeño cambio puede ayudar de manera significativa en la
eficiencia de los procesos en la industria, donde esto genera una confianza entre trabajor-jefe
buscando soluciones alternativas conjuntamente.
Diferencia entre jefe-lider(La diferencia entre líder y jefe radica en que un líder es
aquél que dirige y motiva un equipo de personas sin imponer sus propias ideas,
mientras que un jefe es una autoridad impuesta que utiliza su poder para
mandaro dictar órdenes a una o varias personas.)
Valores de Kaizen.
Kaizen lo que hace es proponer mejoras continuas sin esperar que estas se vean necesitadas
por la situación. (ya sea por la falta de producción, o algún otro factor)
Kaizen es una metodo que no se aplica unos días o un dia, es un metodo que se debe aplicar
en el dia a dia con mejoras diarias.
Cuando esto se realiza de forma correcta la producción aumenta tanto con en su eficiencia
como en la calidad.
Es la actualidad es común pensar que para mejorar se debe hacer ya sea una inversión o ma
inversión de tiempo para aumentar la producción.
Aunque esto es cierto en una parte, no siempre lo es, basta con aprovechar uno de los
capitales mas infravalorados que posee la empresa, como lo que es el capital intelectual de las
personas.
Este capital tiene varias particularidades que lo hacen clave, una de ellas es que se presenta
como experiencia en las personas que trabajaron varios años en el proceso personas que con
las cuales si se tiene una confianza trabajador-jefe quizá podria proponer mejoras en su puesto
de trabajo.
Kaizen vs innovación.
Se puede tener 2 alternativas para poder tener una mejora en los procesos, la INNOVACION y
la MEJORA CONTINUA.
INNOVACION
Y se tiene un alto riesgo de perder la mejora humana debido a la intimidación que estas
mejoras pueden provocar.
MEJORA CONTINUA
Donde con ayuda de las mejoras continuas poco a poco se logra el objetivo planteado.
Se dice que la principal restricción para el uso de este metodo en la industria es de carácter
cultural, esto debido quisa a la organización de las empresas.
Para que una empresa pueda usar este metodo debe cumplir las siguientes condiciones.
Valorar al personal.
Se requiere disminuir gastos operacionales, se quiere mejorar tanto el orden como la limpieza.
Para la implementación de este metodo se debe cumplir con 4 principios fundamentales como
ser.
Lo primero que se debe hacer para cumplr este principio es hacer un análisis profundo de los
recursos que se tiene, buscando nuevas maneras de como hacer un mejor uso de estos.
Si es que se sabe como solucionar un problema se debe lidiar con el tema burocratico, es decir
conseguir fimar, permisos, etc. Lo cual hace que la solución al problema disminuya.
Al momento de usar kaizen para cumplir este principio se debe evitar o minimizar los procesos
burocráticos en la solución de problemas.
Se puede decir que el uso precipitado del capital para la solución de los problemas es
ineficiente relativamente hablando con el metodo kaizen. El cual propone una mejora
continua.
Este metodo lo que hace es proponer, no, una mejora por metdio de participaciones del
personal.
Kaizen propone que el personal este siempre vinculado de forma activa con las mejoras que se
realizan en la empresa. Incluyendo quizá la planificación.
Donde Kaizen lo que hace es tratar de borrar no el pensamiento que tiene algunos jefes acerca
del concepto que se maneja de “al operario no se le paga para pensar”.
Esta idea es incorrecta por que se puede decir que los mismos operarios son los que saben
mejor cual es problema o como se puede solucionar algún problema en el proceso, donde por
la falta de comunicación este puede ser intimidado para hablar.
Metodología Kaizen
Antes de aplicar esta metodología se debe haber quedado entre todos en la empresa.
Ya cumplido con ese paso, se debe informar al personal acerca de la metodología Kaizen.
Seguidamente se debe conjuntamente con el personal identificar los problemas, es cual es
importante para aplicar este metodo.
Kaizen dice que no se debe subestimar las pequeñas mejoras ya que estos pueden dirigir a
logros grandes.
Para esto existen herramientas como el ciclo de Deming o herramientas como Move Work
Shop.
Planificar (Plan)
Situación actual
Hacer (Do)
En esta etapa se hace el trabajo de campo en el cual se deben hacer propuestas de solución y
la rápida implementación de las mejoras de mayor prioridad, los pasos que se incluyen en esta
etapa son:
Propuestas de solución
Just do it
Verificar (check)
En esta etapa se debe verificar cual es la situación del objetivo planteado inicialmente, para
verificar que se este alcanzando los resultados se debe hacer una:
Monitorización
Y verificación
Actuar (action)
Tiene por objetivo lograr una alta calidad en cuando a los productos y proceso de la empresa
Trata de que la maquinaria trabaje a su máxima capacidad, realizando todo con la calidad y
seguridad requerida.
El SMED tiene como objetivo mas que todo hacer un uso eficaz de los procesos en serie,
logrando hacer las fluidos el traspasdo de los insumos y productos.
hace que la participación sea mas efectiva al momento de buscar la solución a un problema.
Sistema de sugerencias.
Aquí no solo se trata de motivar al personal sino usar sus conocimientos y experiencias. Se
puede decir que aquí los trabajadores puedes contribuir con sus ideas.
Las 5 S de Kaizen
SEIRI
Lo que se debe hacer aquí es distinguir entre los elementos que son necesarios para el proceso
y los que no lo son.
SEITON
En esta etapa se hace un listado de todo lo que es necesario para el proceso con tal de reducir
el tiempo de búsqueda.
SEISO
Esta es la S mas importante ya que propone identificar el problema para ponerle remedio.
SEIKETSU
La empresa debe tener los ambientes necesarios para poder fomentar la competividad entre
los trabajadores. Donde se propone que para ser el mejor se debe contar con las mejores
herramientas de trabajo.
SHITSUKE
Este punto promueve la idea de Kaizen y fomenta el compromiso con las 5 S. para que estos 5
puntos funcionen se debe tener compromiso.
Kaizen en la administración
Esta metodología tiene por objetivo lograr una mejora continua provocando un aumento en el
rendimiento empresarial.
Esta metodología es un factor que ayuda a la reducción de costos, tiempo y mejora de los
procesos administrativos.
El JUST IN TIME se relacion con el sistema de gestión de calidad sin desperdiciar los recursos
con los que cuenta la empresa.
La sombrilla de Kaizen
Este concepto es la clave del éxito para competencia en las empresas por parte de los
operarios.
Se puede decir que cuando se habla de Kaizen se habla de una mejora continua de parte de
todos, en otras palabras tanto la administración como el personal están involucrados.
Toda actividad en las empresas que tengan que ver con la mejora como ser el control de
calidad, mejoramiento de la productividad. Se pueden reducir con la palabra Kaizen.
Se dice que la industria japonesa tiene gran competitividad en los mercados mundiales debido
al apoyo que se da tanto a nivel de administración como de operarios, el mensaje de kaizen es
que cada dia al menos se debe haber hecho alguna clase de mejora continua en algún lugar de
la empresa.
La rueda de deming
También introdujo el ciclo de Deming, es una herramienta en el control de calidad para tener
un aseguramiento en la mejora continua.
Deming propuso que esta rueda debe girar sobre la base de las primeras percepciones y
primera responsabilidad.
Con este proceso, afirmaba, la compañía podría ganar la confianza y aceptación del cliente y
prosperar.
En japon los círculos de control de calidad están basados en área como costo, seguridad y
productividad. También se puede mencionar el mejoramiento de la calidad del producto, la
mejora continua de estos puntos en el circulo o rueda de Deming tienen que ver con el
cumplimiento de la mejora continua y el apoyo en la administración y trabajadores.