PROCESOS INDUSTRIALES

Tarea 3. Análisis operaciones unitarias con fluidos y sólidos

PRESENTADO POR:

DANNA DE LA CRUZ
JOSE ANGEL MENESES G

MAISON ACOSTA

CAMILO RODRIGUEZ
DIEGO PARDO

GRUPO: 212022_43

TUTOR DEL CURSO:

CESAR AUGUSTO DIAZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA UNAD

ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIA E INGENIERÍA
PROGRAMA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
CCAV RUBÉN DEL CRISTO MARTINEZ – COROZAL
FEBRERO 14 – 2020
 INTRODUCCIÓN
Diversas materias primas pueden ser utilizadas en la producción del biodiesel, y
cada uno tiene un perfil característico de ácidos grasos. Los ácidos grasos influyen
en las propiedades de bioidesel en las maneras diferentes. El mayor contenido de
ácidos grasos saturados, en general, mejora la estabilidad a la oxidación, aumenta
el número de cetano y empeora el punto de obstrucción del filtro de flujo frío y
puntos de nube de biodiesel. Las diferencias en los perfiles de ácidos grasos de
las materias primas, y por lo tanto las propiedades del biodiesel, sirve como un
parámetro para ayudar en la elección de los materiales para la producción de la
calidad del combustible biodiesel, y otras importantes posibilidades

Los aceites vegetales o grasas animales pueden ser transformados para obtener
el biodiesel (Robert O. Dunn, 2005; Knothe, 2005). Por esta razón, las diferentes
fuentes de aceites vegetales son utilizadas en la producción de biodiesel. Las
propiedades del biodiesel se determinan por la cantidad de cada ácido graso
presente en la molécula del triglicérido (longitud de cadena y el número de dobles
enlaces), y estos tienen una implicación directa en las propiedades físicas del
biodiesel (Knothe, 2005). El proceso de transformación no altera la composición
de ácidos grasos de la materia prima utilizada en la producción de biodiesel, los
ésteres formados tienen el mismo perfil de fuente de ácidos grasos de aceite
vegetal o grasa animal de fuente (Knothe, 2007; Ramos, Fernández, Casas,
Rodríguez, & Pérez, 2009; Sharma, Singh, & Upadhyay, 2008). Así, la
composición y la concentración son parámetros críticos en la determinación de las
propiedades del combustible (Imahara, et ál., 2006; Ramos, et ál., 2009). En este
«paper» se presentan algunas consideraciones importantes sobre el perfil de los
triglicéridos de las principales materias primas utilizadas en la producción de
biodiesel, y cómo influyen en las propiedades del biodiesel. El contenido que se
presenta tiene por objeto conocerlas materias primas y secundarias del biodiesel.
 OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL
Conocer las características y condiciones del proceso para la producción de
Biodiesel
OBJETIVOS ESPECIFICOS
1. Identificar la materia prima principal y secundaria del proceso de producción
de Biodiesel
2. Conocer e identificar cada una de las operaciones unitarias del proceso de
producción de Biodiesel
3. Conocer la transformación física y química que sufre la materia prima
durante el proceso de producción de Biodiesel
4. Conocer la cantidad de sustancias de entrada y salida de cada operación
unitaria
5. Hacer el balance de masa del proceso de producción de Biodiesel
 1. Un cuadro en donde se relacione la materia prima (principal y secundaria) necesaria para el proceso.
PRODUCTO DEFINICION
Compuesto orgánico obtenido
a partir de semillas u otras
partes de las plantas en cuyos
tejidos se acumula como
fuente de energía.Como todas
Aceite vegetal
las grasas está constituido por
glicerina y tres ácidos grasos.
es una biomolécula de
naturaleza lipídica formada
por una larga cadena
hidrocarbonada lineal, de
Acidos grasos diferente longitud o número
de átomos de carbono, en
cuyo extremo hay un grupo
carboxilo.
Especie de planta que tiene
las hojas inferiores algo
ásperas, dentadas y liradas, y
las superiores acorazonadas, y
Colza
de cuyas semillas se extrae un
aceite para usos industriales.
MATERIA PRIMA
PROPIEDADES CARACTERISTICAS IMAGEN
Los aceites se componen de están constituidos
carbono, hidrógeno y principalmente por ácidos
oxígeno. Son hidrofóbicos, es grasos insaturados, que son
decir, insolubles en agua. los monoinsaturados y
Proporcionan un elevado poliinsaturados, lo que les
poder energético (9 Kcal/g) y da la característica de ser
al igual que todas las grasas, líquidos a temperatura
los aceites están compuestos ambiente.
por glicerina y tres ácidos
grasos.
La cadena hidrocarbonada es son saturados cuando no
apolar, Los ácidos grasos son poseen enlaces dobles, son
menos densos que el agua,La flexibles y sólidos a
longitud y el grado de temperatura ambiente y
insaturación de la cadena Los Insaturados si en la
condicionan su punto de cadena hay dobles o triples
fusión. los ácidos grasos enlaces, rígidos a nivel del
reaccionan con bases para doble enlace siendo
formar sales iónicas líquidos aceitosos.
Gracias a su composición se utiliza como oleaginosa
especial de ácidos grasos, es ya que se extrae el aceite
apta como lubricante o aceite de sus semillas.Las flores
hidráulico en el sector de son pequeñas, amarillas y
maquinaria.se encuentra en se agrupan en racimos
una posición destacada como terminales. El tallo es
fuente de combustible erecto con un tamaño de
alternativo renovable 1,5m aproximadamente.
 Son árboles, arbustos o Resistente a sequías, capaz Altura: 4 a 8 metros de
hierbas, a veces suculentos, de crecer en terrenos altura, vida productiva: 45
tallos con látex pálido a marginados y contaminados y a 50 años, tallos: erguido y
coloreado; plantas monoicas o materia prima de un diésel ramas gruesas, madera del
dioicas. Hojas alternas o más barato que el de origen árbol: ligera, hojas: color
Jatropha
subopuestas cuando están fósil. verde , de 6 a 15 cm largo y
amontonadas en los brotes ancho, fruto oval 30
laterales, simples, no lobadas mm,cada fruto contiene de
a palmatilobadas 2 a 3 semillas, de color
negro
Se obtiene a partir de las El uso en distintas áreas Su contextura es aceitosa,
semillas de la planta Ricinus industriales permite elaborar compuesto por los
communis, que contienen diferentes tipos de bienes, llamados triglicéridos que
aproximadamente un 40-50% tales como plásticos, resinas superan el 90 % de su
de su peso del aceite. El aceite sintéticas pinturas contenido, lo que permite
a su vez contiene el 70-77% industriales y caseras, obtener beneficios
de los triglicéridos del ácido lubricantes sintéticos de alta particulares en su
ricinoleico compresión en aviones y manipulación e ingesta.Es
barcos, elaboración de muy fácil de adquirir en
Ricino tejidos variados, entre otros. innumerables tiendas
es un aceite de origen vegetal está compuesto de ácidos No produce espuma ni
que se obtiene del grasos: Ácidos grasos humos.Este aceite es capaz
mesocarpio de la fruta de la saturados: 40 – 48%, Ácidos de aguantar altas
palma. Es el segundo tipo de grasos monoinsaturados: 37 temperaturas sin
Palma aceite con mayor volumen de – 46% y Ácidos grasos quemarse. Se usa en tres
producción, siendo el primero poliinsaturados: 10% tipos de industrias:
el aceite de soja. Industria Alimentaria,
Cosmetica y
Biocombustible
 es un aceite de origen vegetal es rico en ácido graso Este tipo de aceite se utiliza
que se extrae del prensado de linoleico. Así mismo, contiene
como combustible
las semillas del capítulo de la palmítico, esteárico y ácidosbiológico, con el se
planta de girasol, también grasos oleico, El aceite de produce biodiésel de
llamado chimalate, jáquima, girasol refinado es el que automóviles con motor
Girasol
mayormente se comercializa, diésel. Esto se ha
su color es amarillo claro, determinado como una
sabor agradable y poca alternativa viable para
acidez. contrarrestar el uso de
gasolina.
Aceite obtenido del prensado Consiste básicamente de una El color del aceite de soja
de la soja, abundante en mezcla de glicéridos de los depende del método de
ácidos grasos poliinsaturados. ácidos grasos palmítico, producción, El aceite de
Aceite de soja. Llamado esteárico, oleico, linolenico y soya posee un olor picante,
Soja igualmente soya oil, es el linoleico. Su densidad es igual verdoso-mohoso y de nuez
aceite alimenticio más a 0.92 g/cm3. Tiene una baja que se describe como
consumido en el mundo. volatilidad. Presenta poca agradable. El sabor se
viscosidad a temperatura considera suave y también
baja agradable.
Líquido incoloro y muy tóxico, Es bastante inflamable y al El metanol es un
obtenido por destilación de la igual que el alcohol etílico compuesto orgánico
madera a baja temperatura o posee propiedades perteneciente a la familia
mediante la reacción del desinfectantes y de los alcoholes.Es un
Metanol
monóxido de carbono y el antisépticas.Masa molar líquido incoloro,
hidrógeno 32,04 g/mol.Punto de transparente, volátil, con
ebullición 64,5 ºC.Densidad aroma y sabor semejantes
0,7918 g/ ml a los del etanol.
MATERIA SECUNDARIA
 es un fruto seco proveniente El principal componente del
de la planta Arachis hypogaea maní son los lípidos
originaria de la región tropical específicamente del tipo ácidos
de Suramérica, ampliamente grasos, estos constituyen entre
Mani utilizado en la confitería, 40 a 55 % de su composición y
explican el porqué de su alto
contenido calórico que se
estima en unas 560 calorías por
cada 100 gramos.
Se trata de plantas con tallos El aceite de algodón está
de color verde que, al dar compuesto principalmente de
flores amarillentas, se tornan ácidos grasos poliinsaturados y
rojizos. ácido linoleico.
Cuando es hidrogenado, se
altera el perfil de ácidos grasos
Algodón
del aceite y aumentan sus
concentraciones de
monoinsaturados del ácido
graso:Grasas saturadas, 29%
Grasa monoinsaturada, 50%
Grasas poliinsaturadas, 21%
se denomina a la grasas el uso de biodiésel reduce las
obtenidas a partir de diversos emisiones de hidrocarburos, ya
depósitos de determinados que las grasas animales tienen
animales en adecuado estado más ácidos grasos saturados y
Grasa sanitario. Las grasas y aceites un mayor número de cetano, lo
animal animales son materiales que reduce la cantidad de
lipídicos derivados de animales. combustible quemado en la
fracción de mezclados durante
el proceso de combustión y el
ruido de dicha combustión.
Tallo ramificado, en
variedades erectas alcanza
a medir 75cm y la altura es
hasta de 1,2mts.La planta
está lleno de numerosas
vellosidades.Las hojas
están constituidas por una
serie de pequeñas piezas
foliares o folios ovalados.
Los biodiesel de soja,
girasol, colza, jatropha,
maní y
algodón tienen las mejores
propiedades de baja
temperatura
La grasa procedente de
animales rumiantes es muy
rica en ácidos grasos
saturados, superando el
50% de su composición.
Por otro lado, al ser una
grasa de origen animal no
podemos olvidar su
contenido en colesterol
 2. Relación de cada una de las operaciones unitarias identificadas para
el proceso, explicando cada una de ellas.

Existen fundamentalmente cuatro etapas importantes en esta fabricación que son

la extracción del aceite, la refinación del aceite, la producción del biodiesel y su
refinación y por fin el tratamiento de la glicerina y del metanol.
Existen tres formas básicas de producir biodiesel1: Transesterificación con
catalizador básico de un aceite con metanol Esterificación con catalizador ácido de
un aceite con metanol Conversión del aceite en ácidos grasos, y luego en metil
ésteres por catálisis ácida.
1. Proceso base-base, mediante el cual se utiliza como catalizador un hidróxido.
Este hidróxido puede ser hidróxido de sodio (soda cáustica) o hidróxido de potasio
(potasa cáustica).
2. Proceso ácido-base. Este proceso consiste en hacer primero una esterificación
ácida y luego seguir el proceso normal (base-base). Se usa generalmente para
aceites con alto índice de acidez.
3. Procesos supercríticos. En este proceso ya no es necesario la presencia de
catalizador, simplemente se hacen a presiones elevadas en las que el aceite y el
alcohol reaccionan sin necesidad de que un agente externo, como el hidróxido,
actúe en la reacción.
4. Procesos enzimáticos. En la actualidad se están investigando algunas enzimas
que puedan servir como aceleradores de la reacción aceite-alcohol. Este proceso
no se usa en la actualidad debido a su alto coste, el cual impide que se produzca
biodiesel en grandes cantidades.
5. Método de reacción ultrasónica. En el método reacción ultrasónica, las ondas
ultrasónicas causan que la mezcla produzca y colapse burbujas constantemente.
Esta cavitación proporciona simultáneamente la mezcla y el calor necesarios para
llevar a cabo el proceso de transesterificación. Así, utilizando un reactor
ultrasónico para la producción del biodiesel, se reduce drásticamente el tiempo, la
temperatura y las energías necesarias para la reacción. Y no sólo reduce el tiempo
de proceso sino también de separación De ahí que el proceso de
transesterificación puede correr en línea en lugar de utilizar el lento método de
procesamiento por lotes. Los dispositivos ultrasónicos de escala industrial
permiten el procesamiento de varios miles de barriles por día. Especialmente
durante el último año el uso del equipo ultrasónico aumentaba significativamente a
causa de sus ventajas económicas.
 3. Análisis descriptivo de la transformación física o química que sufre la
materia prima en cada operación unitaria que se lleva a cabo en la
planta.

Si bien se puede obtener biodiesel a partir de grasa animal y aceite de fritura

usado, la materia prima más abundante son los aceites vegetales.
Las dos etapas necesarias para la obtención de biodiesel a partir de aceites
vegetales, son:
1. La conversión de la materia prima en aceite vegetal
2. Su transformación química en éster. Entre los principales aceites vegetales
usados se encuentran los de colza, palma, soya, girasol, jatropha, semilla de
algodón, canola, grasas animales y aceites usados.
Transformación química de los aceites
Una vez obtenido el aceite refinado generalmente se lo hace reaccionar con un
alcohol monovalente como el metanol, en presencia de un catalizador básico
(condiciones de presión y temperatura menos exigentes).
Estequiométricamente, el rendimiento másico de la reacción es aproximadamente
igual a uno, por lo que se obtiene la misma masa de biodiesel que de aceite
vegetal inicial. Además la estequiometría entre el alcohol y la glicerina es similar
en términos másicos, requiriéndose en principio una cantidad de alcohol igual al
10% del aceite (en masa).

Las etapas necesarias para la producción de biodiesel a partir de aceites

vegetales ya refinados, son las siguientes: reacción de transesterificación
propiamente dicha; y separación y purificación de los ésteres obtenidos.
La reacción de transesterificación se efectúa entre los triglicéridos del aceite y un
exceso de metanol, generalmente en presencia de un catalizador básico (más
comúnmente hidróxido de sodio o metilato de sodio) a una temperatura que suele
variar entre 40 °C y 110 °C. Durante la reacción de transesterificación se
presentan reacciones secundarias que dan lugar a productos indeseables que
contaminan los ésteres. Estos productos no deseados, los jabones, disminuyen la
conversión y el rendimiento de la reacción, y harán necesarias etapas posteriores
de purificación.
Proceso de transesterificación. Reactivos y productos

La siguiente etapa fundamental en el proceso de fabricación de biodiesel es la

separación de las fases éster y glicerina y la posterior purificación de las mismas.
Al término de la reacción de transesterificación son varios los subproductos que se
encuentran en el reactor, y que habrá que separar de los ésteres metílicos o
biodiesel. Además de los compuestos del aceite que no han llegado a reaccionar
(tri, di, monoglicéridos y ácidos grasos libres) se encuentra en el medio el metanol
que se adicionó en exceso, los restos del catalizador básico y los productos de las
reacciones secundarias (jabón y agua).
Procesos de separación y purificación del biodiesel

El último proceso para la obtención del biodiesel es la purificación de los ésteres.

Aquí se separa y recupera el exceso de alcohol introducido para mejorar el
rendimiento, y se lavan los ácidos grasos libres y los mono, di y triglicéridos que
no se han esterificado. La fase glicerina también deberá ser purificada para
obtener un producto que se pueda comercializar.
Transformación Física
Conversión de la materia prima en aceite vegetal se procesa de la semilla
cultivada dejando a un lado o separándola de la harina extrayendo de ella todo el
aceite luego a través de un proceso de transesterificación se hace la purificación
de los aceites el Aceite refinado , el Catalizador básico y Metanol son refinados a
través del proceso antes mencionado para obtener Ester metílico Tri,di
Monoglicerido, Ácidos grasos libres, metanol, Glicerina, Jabón, Catalizador y Agua
a este se llama la fase Ester
Transformación Química
En la fase el Ester metílico Tri,di Monoglicerido, Ácidos grasos libres, metanol,
Glicerina, Jabón, Catalizador y Agua se llevan a un proceso de separación y luego
a un proceso de purificación donde se extrae el Agua, las Sales minerales y Agua
de lavado obteniendo el Biodiesel listo para ser comercializado.
4. Un diagrama de bloque en donde se indiquen las sustancias y cantidades a la entrada y salida de cada
operación unitaria.
 5. Balance de masa del proceso industrial, indicando las cantidades
necesarias de cada materia prima para la producción determinada y
las respectivas entradas, transformaciones y salidas.
Para la realización del balance de masa se necesita información adicional sobre el
proceso y sobre todo las propiedades de las materias primas y productos.
Tabla 1. Materias primas utilizadas en el proceso de producción Biodiesel
Materia prima elegida
Aceite de Jathropha curcas L.
Metanol
NaOH
Esto es importante, porque tenemos algunas características generales de la
reacción, impurezas de cada una de estas materias primas y aún más
importantes, tenemos las condiciones del producto Biodiesel.
Ahora se establece las fronteras del proceso a balancear.

Se supondrá que el Agua de servicio para algunos temas de purificación del

producto saldrá completamente, el balance será centrado en la reacción como se
ve, las fronteras tomadas.
Balance de masa: Solo reacción

Ṁ𝑒𝑛𝑡𝑟𝑎𝑑𝑎𝑠 = Ṁ𝑆𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎𝑠

Ṁ𝐴𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 + Ṁ𝑚𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 + Ṁ𝑁𝑎𝑂𝐻 = Ṁ𝐵𝑖𝑜𝑑𝑖𝑒𝑠𝑒𝑙 + Ṁ𝐺𝑙𝑖𝑐𝑒𝑟𝑖𝑛𝑎 + Ṁ𝑁𝑎𝑂𝐻

Ṁ = 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚𝑎𝑠𝑖𝑐𝑜
Por ley de conservación de masa la entrada es igual a la salida del proceso.
Según la ecuación descrita se tiene el balance molar, también una información
adicional sobre el catalizador que es el 1% del peso de entrada de los dos
reactivos (García-Muentes, Labrada-Vasquez, & Diaz-Velázquez, 2018). Así la
ecuación sería de la siguiente manera.
Ṁ𝑁𝑎𝑂𝐻 = 0,01 ∗ (Ṁ𝐴𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 + Ṁ𝑚𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 )
En la reacción química mostrada anteriormente, se ve que la relación molar
metanol-triglicérido es de 3:1, sin embargo eso es cuando el aceite solo está
compuesto de triglicérido, pero el aceite de entrada es Aceite de Jathropha curcas
L, por tanto en lo investigado y al tener este tipo de aceite se establece la relación
molar metanol-aceite en 6:1 (García-Muentes, Labrada-Vasquez, & Diaz-
Velázquez, 2018).
Se realizará la siguiente suposición sobre la relación molar para establecer y es
que el aceite es 100% triglicérido.

Ṅ𝐴𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = 6 ∗ Ṅ𝑚𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙

Ṅ = 𝐹𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑚𝑜𝑙𝑎𝑟

Se tiene la ecuación y otra información sobre el peso molecular de estas

sustancias.

Ṁ
Ṅ=
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟
(Facultad de Quimica, 2002)

𝑔
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑟𝑖𝑔𝑙𝑖𝑐𝑒𝑟𝑖𝑑𝑜 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜 = 997,45 𝑚𝑜𝑙
(Rodriguez A., Henández
Torres, & Estrada Garza, 2016)
𝑔
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 𝑑𝑒𝑙 𝑚𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙 = 32.04 (García-Muentes, Labrada-Vasquez, & Diaz-
𝑚𝑜𝑙
Velázquez, 2018)

Habiendo establecido lo anterior se puede encontrar la relación másica metanol-

aceite.
Ṁ𝐴𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 Ṁ𝑀𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙
=6∗
997.45 32.05

Resolviendo la ecuación, nos da la ecuación de relación másica entre el aceite y

metanol:
Ṁ𝐴𝑐𝑒𝑖𝑡𝑒 = 186.73 ∗ Ṁ𝑚𝑒𝑡𝑎𝑛𝑜𝑙
Unidades en gramos (g)
Para los productos se necesita algo que se llama la conversión de la ecuación, así
también el rendimiento de la reacción.
Para la reacción con las materias primas elegidas y con condiciones de reacciones
de 60°C con solo el aceite de Jathropha curcas L, luego se añade la mezcla de
metanol y catalizador, se agita inmediatamente con 500 rpm, manteniendo la
reacción de 90 min, luego se pasa a la fase de purificación por un tiempo de 24 h,
una de las fases será rica en glicerina y la otra en BIODIESEL.
Con las condiciones anteriormente se obtiene un Biodiesel con las siguientes
propiedades:
 Densidad a 15°C: 875 Kg/m3
 Pureza en peso: 99.9 %

En cuanto a la relación entre glicerina y Biodiesel, se supondrá la establecida

anteriormente relación molar glicerina-biodiesel 6:1.
Se establece también de que el proceso es Batch, para que el volumen sea
constante esta es una característica, de este tipo procesos (University
Americarum, 2019).

Ṅ𝐵𝑖𝑜𝑑𝑖𝑒𝑠𝑒𝑙 = 6 ∗ Ṅ𝐺𝑙𝑖𝑐𝑒𝑟𝑖𝑛𝑎

Se tiene el siguiente desarrollo para establecer la relación másica entre los

productos:

Ṁ
Ṅ=
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑚𝑜𝑙𝑒𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟

Peso molecular (g/mol) de la glicerina: 92.1

Peso molecular (g/mol) del Biodiesel (estimación): 292.2
Ṁ𝐵𝑖𝑜𝑑𝑖𝑒𝑠𝑒𝑙 Ṁ𝐺𝑙𝑖𝑐𝑒𝑟𝑖𝑛𝑎
= 6∗
292.2 92.1

Resolviendo la ecuación, nos da la ecuación de relación másica entre el aceite y

metanol:

Ṁ𝐵𝑖𝑜𝑑𝑖𝑒𝑠𝑒𝑙 = 19.03 ∗ Ṁ𝐺𝑙𝑖𝑐𝑒𝑟𝑖𝑛𝑎

Ya con todo lo establecido y con el balance general de masa, se puede establecer

todos los flujos que entran y salen, solo hay que establecer la salida o la entrada.
Hay que tener en cuenta los grados de libertad, por lo que solo se puede suponer
un solo datos inicial y así general los demás.
EJEMPLO:
Dato inicial se necesita producir media tonelada/h = 500 Kg/h
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